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DEFINICIN DE CALIDAD

implantar la mejora continua en la empresa utilizando el crculo Deming


(planificar, hacer, revisar, actuar)
participacin activa de los empleados (mejora continua, equipos transfuncionales,)
tender a los cero defectos y cero fallos
calidad en los procesos directos (fabricacin del producto) e indirectos (de
soporte al proceso de produccin), satisfaciendo tanto al cliente interno
como externo

Existen diferentes definiciones del concepto de calidad:


grado predecible de uniformidad y fiabilidad a bajo costo y adecuado a las
necesidades del mercado
aptitud para el uso; todo producto posee una variedad de elementos que si
son tomados conjuntamente nos informan de su aptitud para el uso
totalidad de las funciones y caractersticas de un producto o servicio dirigidas a su capacidad para satisfacer las necesidades de un cierto usuario;
a tales funciones o caractersticas se les denomina caractersticas de calidad
conformidad con los requerimientos
cumplimiento o superacin de las expectativas de los clientes a un costo
que le represente valor

La Calidad Total establece una filosofa de liderazgo de la Direccin centrada


en satisfacer al cliente y que utiliza un enfoque integrado que abarca a personas, recursos, tecnologa y procesos de negocio, para conseguir la excelencia empresarial. Alude a la Cultura de la Calidad de forma ms global, bajo
una perspectiva sistmica

IMPORTANCIA DE LA GESTIN DE LA CALIDAD

CULTURA DE LA CALIDAD

CALIDAD Y CAMBIO DE PARADIGMA ECONMICO

Fases de evolucin: experiencia del operario, inspeccin, control del proceso,


calidad integrada, aspecto humano de la calidad, prevencin frente la deteccin, criterio econmico de la calidad y calidad total

los principales pensadores sobre la calidad fueron de origen occidental


(Deming, Juran,..); los principios y mtodos desarrollados por tales pensadores tuvieron gran acogida en las empresas japonesas tras la 2 G.M.
xito competitivo internacional de las empresas japonesas industriales
gracias a productos y servicios que buscaban satisfacer los requerimientos y deseos de sus clientes, ofreciendo unos productos competitivos en
coste, plazo de entrega y con muy baja tasa de defectos
Sistema Toyotista: sus principios diferenciales bsicos parten de priorizar
la bsqueda de la calidad desde el origen y efectuar una lucha constante
contra la mala calidad; se ajusta mejor a los cambios que sufre el entorno
empresarial reciente
el entorno empresarial reciente se caracteriza por el aumento de la competitividad, con un mercado ms dinmico e incierto; el mercado ha pasado
de ser principalmente de oferta a ser de demanda. La aparicin de este
nuevo paradigma exige nuevas organizaciones y mtodos de gestin que
busquen la satisfaccin del cliente
RELACIN CALIDAD / PRODUCTIVIDAD / RENTABILIDAD
Mejorar la calidad implica aumentar los beneficios empresariales va:
satisface ms al cliente, lo que incrementa el volumen de ventas y aumenta la cuota de mercado
la curva de demanda se vuelve ms inelstica
incrementa la productividad al reducir rechazos y mejorar el ambiente laboral
reduce costes de fallos, rechazos, garantas, I+D,
EVOLUCIN HISTRICA DE LA GESTIN DE LA CALIDAD
antes de la Revolucin Industrial exista un sistema artesanal basado en
experiencia y conocimientos del artesano
con la Revolucin Industrial (s. XVIII) aparecen los operarios de las fbricas
industriales, sin control sobre la produccin
aos 20 del XX, aparece la cadena de montaje, donde el anlisis de la calidad de los productos acabados se realiza al final del proceso productivo
aos 50 y 60 evoluciona el concepto de calidad en las empresas industriales hacia el Control de Proceso, basado en la implantacin en cada seccin
productiva del Control Estadstico de los Procesos de fabricacin (SPC:
Statistical Process Control)
SPC: STATISTICAL PROCESS CONTROL
Metodologa empleada para asegurar la calidad en la etapa de fabricacin de
los productos (funcin de control), minimizando la produccin de unidades
defectuosas y reduciendo el tiempo que transcurre entre la ocurrencia y la
deteccin de algn desajuste en el proceso de fabricacin. Pasos cclicos:
establecer especificaciones, requisitos o estndares respecto a las caractersticas de calidad deseadas de un producto
medir caractersticas de calidad (valores observados)
comparar con posterioridad las especificaciones, requisitos o estndar
deseados y ver la discrepancia existente
tomar acciones correctivas cuando sea excesiva la discrepancia
CALIDAD INTEGRADA DE CICLO PRODUCTIVO (aos 70)
Estadio posterior al SPC, en el que el control de calidad se realiza sobre el
conjunto de actividades de las diferentes reas funcionales, adems de la
productiva
CALIDAD TOTAL (aos 80 y 90)
Actitud proactiva por parte de la organizacin para conseguir la mejora continua, obtener un mayor grado de satisfaccin de sus clientes (internos y
externos), asegurar que los proveedores suministre esos productos y servicios libres de defectos en un entorno JIT (Just in Time), as como que la empresa entrega a sus clientes productos conformes y ajustados a sus necesidades.
Principios de la Calidad Total:
compromiso y liderazgo desde la Direccin en impulsar la calidad
compromiso de los proveedores en suministrar sus outputs con la calidad
concertada

Es ms que la calidad del producto, significa buscar la calidad de todas las


actividades y procesos. La empresa precisa detectar rpido las 5 R, precisando utilizar adecuadamente las 5 M para tender a los 5 ceros
5R
Reparaciones
Residuos
Rechazos
Reclamaciones
Retrasos

5M
Management
Materias Primas
Material y Mquinas
Mano de Obra
Medios y Mtodos

Cero
Cero
Cero
Cero
Cero

5 ceros
Fallos
Demoras
Defectos
Stock
Papeles

NORMALIZACIN
Las empresas pueden realizar auditorias de calidad peridicas y normalizarse, creando su manual de calidad y certificndose bajo las normas ISO 9000
Las normas bsicas del sistema de gestin de calidad son:
ISO 9000, conceptos y vocabulario
ISO 9001, requisitos
ISO 9004, gua para la mejora continua
ISO 14000, normas medioambientales
El certificado lo extiende un organismo autorizado nacional (AEONOR: Asociacin Espaola de Normalizacin) o internacional (ISO: Internacional Organization for Standardization)
CONTROL ESTADSTICO DE LA CALIDAD
OBJETIVOS
El objetivo principal es conseguir controlar, regular y posteriormente mejorar los procesos. Para ello se precisas reducir sistemticamente la variabilidad en las caractersticas de calidad del producto (fsicas, sensoriales y dependientes del tiempo).
Las causas de la variacin puede deberse a: materiales, condiciones de la
maquinaria, mtodos de trabajo, caractersticas fsicas o habilidad de los
trabajadores. Clasificacin de las causas de variabilidad:
causas fortuitas o aleatorias: origen de la variabilidad natural o aleatoria,
son incontrolables; si slo se dan estas causas se considera que el proceso est bajo control
causas atribuibles o asignables: variaciones anormales que de producirse
se considera el proceso fuera de control; exigen acciones correctivas con
el fin de eliminarlas. Objetivo principal del control estadstico de procesos
HERRAMIENTAS ESTADSTICAS BSICAS
Basadas en tcnicas de estadstica descriptiva:
Diagramas de flujos de procesos
Recopilacin de datos y hoja de comprobacin
Histograma de frecuencias: representacin grfica descriptiva de la distribucin de frecuencias
Diagrama de Pareto: recoge la denominada regla 80/20, es decir, el 80%
de los problemas suelen ser generados por el 20% de las causas
Diagramas de ejecucin: muestra temporalmente los valores de una caracterstica de calidad mediante una serie temporal
Diagrama de dispersin o de correlacin: diagrama cartesiano donde se
compara el valor de una caracterstica respecto a otra mediante una nube
de puntos
Diagrama de causa y efecto (diagrama de espinazo de pescado): relacin
causa-efecto de los factores que hacen que se obtenga cierto resultado
de un proceso
Basadas en tcnicas de estadstica inferencial:
Diagramas o grficos de control
de variables cuantitativas
de variables cualitativas (atributos)

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