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ESCUELA POLITCNICA SUPERIOR

Ciencia e Ingeniera de
Materiales
2 Ingeniera Industrial Mecnica
Emilio Lpez Daz
Curso 2013/2014

Ciencia e Ingeniera de Materiales


2Ingenieras Industriales EPS Linares

Contenidos
Tema 1. Estado Cristalino .............................................................................................................. 5
1.

Introduccin a la ciencia e ingeniera de materiales ......................................................... 5

2.

Ciencia e ingeniera de los materiales ............................................................................... 5

3.

Clasificacin de los materiales .......................................................................................... 5

4.

Criterios de seleccin ........................................................................................................ 7

Tema 2. Estructura Atmica y Enlaces .......................................................................................... 8


1.

Energa y cuantificacin .................................................................................................... 8

2.

Modelos atmicos ............................................................................................................. 8

3.

Nmeros cunticos............................................................................................................ 9

4.

Configuraciones electrnicas y principio de exclusin de Pauli ........................................ 9

5.

Fuerzas y energas de enlace............................................................................................. 9

6.

Enlaces atmicos primarios............................................................................................. 10

7.

Enlace secundario o enlace de Van der Waals ................................................................ 11

Tema 3. Estructura Cristalina ...................................................................................................... 13


1.

Conceptos fundamentales .............................................................................................. 13

2.

Celdilla unidad ................................................................................................................. 13

3.

Estructuras cristalinas de los metales ............................................................................. 14

4.

Sistemas cristalinos ......................................................................................................... 17

5.

Notaciones cristalogrficas (ndices de Miller) ............................................................... 17

6.

Materiales cristalinos y no cristalinos ............................................................................. 18

7.

Isomorfismo, polimorfismo y alotropa........................................................................... 18

8.

Densidades ...................................................................................................................... 18

9.

Determinacin de las estructuras cristalinas .................................................................. 18

10. Defectos estructurales .................................................................................................... 19


Tema 4. Aleaciones ..................................................................................................................... 20
1.

Introduccin .................................................................................................................... 20

2.

Composicin y constitucin de las aleaciones ................................................................ 20

3.

Soluciones solidas............................................................................................................ 20

4.

Soluciones solidas de sustitucin .................................................................................... 20

5.

Soluciones solidas de insercin ....................................................................................... 20

6.

Compuestos intermetlicos. Fases intermedias ............................................................. 21

7.

Densidad terica de las soluciones solidas ..................................................................... 21

8.

Soluciones solidas ordenadas. Superredes ..................................................................... 21

Emilio Lpez Daz

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9.

Estructuras defectivas ..................................................................................................... 21

10. Insolubilidad ................................................................................................................... 21


Tema 5. Difusin.......................................................................................................................... 22
1.

Introduccin .................................................................................................................... 22

2.

Mecanismos de difusin ................................................................................................. 22

3.

Difusin en rgimen/estado estacionario ....................................................................... 23

4.

Difusin en estado no estacionario................................................................................. 24

5.

Factores de los que depende la difusividad .................................................................... 25

6.

Aplicaciones del proceso de difusin .............................................................................. 25

Tema 6. Sistemas Materiales. Regla de Fases ............................................................................. 26


1.

Introduccin (conceptos fundamentales) ....................................................................... 26

2.

Componentes y fases ...................................................................................................... 26

3.

Equilibrio de un sistema (equilibrio de fases) ................................................................. 27

4.

Factores de equilibrio...................................................................................................... 27

5.

Clases de equilibrio ......................................................................................................... 27

6.

Varianza o grados de libertad ......................................................................................... 28

7.

Regla de las fases. Ley de Gibbs ...................................................................................... 28

8.

Principio de Le Chatelier ................................................................................................. 28

9.

Curvas de enfriamiento ................................................................................................... 28

10. Subfusin o Sobrefusin ................................................................................................. 28


Tema 7. Diagramas de equilibrio ................................................................................................ 29
1.

Introduccin .................................................................................................................... 29

2.

Ley General del reparto de masas................................................................................... 29

3.

Sistemas isomrficos binarios ......................................................................................... 30

4.

Sistemas eutcticos binarios ........................................................................................... 32

5.

Reacciones eutectoide y peritctica ............................................................................... 32

6.

Transformaciones de fases congruentes........................................................................ 32

7.

Diagramas binarios de solidificacin ............................................................................... 33

Tema 8 Aleaciones Frreas ......................................................................................................... 34


1.

Diagrama de fases Hierro-Carburo de hierro (FeFe3 C) ............................................... 34

2.

Desarrollo de microestructuras en aleaciones Hierro-Carbono ..................................... 36

3.

Resumen .......................................................................................................................... 38

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Tema 9: Tratamientos Trmicos y Termoqumicos ..................................................................... 39
1.

Introduccin .................................................................................................................... 39

2.

Clasificacin de los tratamientos trmicos ..................................................................... 39

3.

Tratamientos isotrmicos. .............................................................................................. 41

4.

Tratamientos termoqumicos .......................................................................................... 41

Tema 10 Aceros Aleados ............................................................................................................. 43


1.

El acero ............................................................................................................................ 43

2.

Elementos de aleacin .................................................................................................... 44

3.

Aceros para construccin ................................................................................................ 44

4.

III Aceros inoxidables .................................................................................................... 46

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Tema 1. Estado Cristalino


1. Introduccin a la ciencia e ingeniera de
materiales
1. Materiales e ingeniera
2. Ciencia e ingeniera de materiales

3. Tipos de materiales
4. Criterios de seleccin

2. Ciencia e ingeniera de los materiales


La ciencia de los materiales se dedica a la bsqueda de conocimientos bsicos sobre la
estructura interna, propiedades y procesado de los materiales.
Ciencia de los materiales
Estructura interna
Propiedades
Procesos de fabricacin
La ingeniera de los materiales est relacionada con el uso de los conocimientos
fundamentales aplicados sobre los materiales.
Ingeniera de los materiales
Conocimiento aplicado de los materiales con objeto de que puedan ser
convertidos en productos de mercado

3. Clasificacin de los materiales


Los materiales solidos se clasifican en tres grupos: metales, cermicos y polmeros. Adems,
existen otros dos grupos de importantes materiales tcnicos: materiales compuestos y
semiconductores. Los materiales compuestos constan de combinaciones de dos o ms
materiales diferentes, mientras que los semiconductores se utilizan por sus extraordinarias
caractersticas elctricas.

3.1 Materiales metlicos


Los materiales metlicos son combinaciones de elementos metlicos. Tienen un gran nmero
de electrones deslocalizados, que no pertenecen a ningn tomo en concreto, la mayora de
las propiedades de los metales se atribuyen a esos electrones.
Densidad relativamente elevada
Resistencia mecnica elevada
Rigidez elevada
Buena ductilidad

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Conductividad elctrica y trmica


elevada
Estabilidad qumica media-baja

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3.2

Materiales polimricos

Desde los plsticos al caucho. Se trata de compuestos orgnicos, basados en el carbono,


hidrgeno y otros elementos no metlicos, caracterizados por la gran longitud de las
estructuras moleculares. La polimerizacin ocurre cuando molculas orgnicas pequeas
(monmeros) se combinan entre s para formar molculas ms grandes (polmeros). Las
molculas de los polmeros pueden tener una estructura de tipo cadena (termoplstico) o
pueden formar redes tridimensionales (termoestable), con nula o media cristalinidad.
PROPIEDADES:
Densidad baja
Resistencia mecnica baja
Rigidez baja
Buena ductilidad

3.3

Conductividad elctrica y trmica


baja
Estabilidad qumica alta

Materiales cermicos

Los compuestos qumicos constituidos por metales y no metales (xidos, nitruros y carburos)
pertenecen al grupo de las cermicas, que incluye minerales de arcilla, cemento y vidrio. Por lo
general se trata de materiales que son aislantes elctricos y trmicos y que a elevadas
temperaturas y ambientes agresivos son ms resistentes que los metales y los polmeros.
Desde el punto de vista mecnico, las cermicas son muy duras y muy frgiles.
Densidad baja
Resistencia mecnica
medianamente elevada
Rigidez elevada

3.4

Gran fragilidad
Conductividad elctrica y trmica
baja
Estabilidad qumica alta

Materiales compuestos

Dos o ms materiales integrados para formar un material nuevo diseado para desempear
una funcin especfica, maximizando las propiedades deseables de sus componentes y
minimizando las que no lo son. Por ejemplo la fibra de vidrio es mecnicamente resistente
debido al vidrio y flexible gracias al polmero.
EJEMPLOS:
Metal
+ Cermica Cobalto + Diamante (disco de sierra)
Cermica + Cermica Escayola + Fibra de Vidrio
Polmero + Cermica Epoxi
+ Carbono
PROPIEDADES
Mayor resistencia y
especificas
Resistencia al desgaste
Menor ductilidad
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rigidez

Menor tenacidad
Menor fiabilidad
Baja densidad

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3.5

Semiconductores
Importantes por su avanzada tecnologa
Propiedades elctricas intermedias entre conductores y aislantes
Extremadamente sensibles a la presencia de diminutas concentraciones de tomos de
impurezas.

4. Criterios de seleccin

SE INVESTIGA:
Disminuir pero, haciendo cambios en el diseo que no afecten a las propiedades
mecnicas
Aumentar las propiedades mecnicas
Aumentar la temperatura de uso
Mejorar en propiedades superficiales para aumentar la resistencia al desgaste, la fatiga
y la corrosin.
Ahorrar energa y facilitar el reciclado.

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Tema 2. Estructura Atmica y Enlaces


1. Energa y cuantificacin
TOMO: parte ms pequea en la que podemos dividir la materia, sin que pierda sus
propiedades fsicas o qumicas.
NUMERO ATMICO (Z): nmero de protones que hay en el ncleo de un tomo neutro
MASTA ATOMICA (A): masa en gramos de 6,023 1023 tomos de ese elemento.
PESO ATMICO: peso ponderado de la masa atmica de los istopos, de acuerdo a la
abundancia relativa en la naturaleza.
En un mol de una sustancia hay 6,023 1023 tomos o molculas

2. Modelos atmicos

2.1

Modelo atmico de Rutherford

El modelo atmico de Rutherford considero el tomo formado por dos


partes; la corteza, constituida por todos sus electrones, girando a gran
velocidad alrededor de un ncleo muy pequeo que concentraba toda la
carga elctrica positiva y casi toda la masa del tomo.

2.2

Modelo atmico de Bohr

Para explicar el comportamiento de entidades atmicas y subatmicas, se estableci un


conjunto de principios y leyes conocido como mecnica cuntica.
En el modelo atmico de Bohr se supone que los electrones giran alrededor del ncleo atmico
en orbitales discretos, y la posicin de un electrn particular se define, con mayor o menor
precisin, en trminos de su orbital.
Espectro de emisin: la radiacin emitida por un tomo solo puede tomar determinadas
frecuencias, lo que nos permitir identificarlo.
La energa de los electrones est cuantiada, es decir, los electrones solo pueden tener valores
especficos de energa. Suele ser conveniente pensar que estas energas permitidas al electrn
estn asociadas con niveles o estados energticos.

2.3

Modelo de la mecnica ondulatoria

Una consecuencia importante de la mecnica ondulatoria es que los electrones no son tratados
como partculas que se mueven en orbitales discretos, sino que la posicin de un electrn se
considera como la probabilidad de encontrarlo en una zona alrededor del ncleo. La posicin se
describe como una distribucin de probabilidades o nube electrnica.

Emilio Lpez Daz

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3. Nmeros cunticos
Cada electrn de un atoo se caracteriza por cuatro parmetros, llamados nmeros cunticos.
Los nmeros cunticos separan los niveles energticos de Bohr en subniveles e indican el
nmero de estados de cada subnivel.
Nmero cuntico principal n: representa los niveles energticos principales para el
electrn
Nmero cuntico secundario l: representa los subniveles energticos dentro del nivel
principal.
Nmero cuntico magntico m: representa el nmero de estados energticos para
cada subnivel
Nmero cuntico de espn s: representa las dos direcciones de espn permitidas para
el giro del electrn en torno a su propio eje.

4. Configuraciones electrnicas y principio de


exclusin de Pauli
El principio de exclusin de Pauli establece que cada estado electrnico solo puede estar
ocupado por dos electrones que deben tener espines opuestos. As, los subniveles s, p, d y f
pueden acumular en total 2, 6, 10 y 14 electrones respectivamente.
Cuando todos los electrones ocupan las energas ms bajas de todas las posibles, se dice que el
tomo se encuentra en su estado fundamental.
La configuracin electrnica o estructura de un tomo representa el modo como se van
ocupando estos estados, el nmero de electrones de cada subnivel se indica mediante un
superndice despus del nivel o subnivel designado. P.E. Hidrgeno 1s1, 2s2.
Los electrones de valencia ocupan los niveles ms externos. Estos electrones son muy
importantes puesto que participan en el enlace entre tomos de los agregados atmicos y
moleculares. Muchas de las propiedades fsicas y qumicas de los slidos tienen su explicacin
en los electrones de valencia.

5. Fuerzas y energas de enlace


Las fuerzas son de dos tipos; atractivas y repulsivas. El origen de la fuerza atractiva FA depende
del tipo de enlace particular que existe entre los dos tomos. Los niveles ms externos de los
tomos empiezan a solaparse y aparece una fuerza repulsiva FR elevada. La fuerza resultante es
FN.
Cuando las componentes de ambas fuerzas son iguales
Entonces se alcanza el equilibrio los centros de los dos tomos permanecen separados por la
distancia de equilibrio r0. Una vez que alcanzan esta posicin, los tomos contrarrestaran
cualquier intento de alejarse o aproximarse mediante fuerzas de atraccin o repulsin.

Enlace: son las fuerzas que mantienen unidos a los tomos formando molculas o agregados atmicos.

Emilio Lpez Daz

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6. Enlaces atmicos primarios

6.1. Enlace inico


Siempre tienen lugar entre elementos metlicos y no metlicos, es decir, entre elementos
situados en los extremos horizontales del SP. Los tomos de un elemento metlico dan
fcilmente sus electrones de valencia a tomos de un no metal, que es un buen receptor de
electrones. En este proceso todos los tomos adquieren la configuracin estable de gas inerte,
para ello se han de ionizar, cargndose elctricamente
El Cloruro Sdico (NaCl) es un metal inico clsico. El tomo de sodio adquiere la configuracin
del Nen (Ni+) cediendo el nico de electrn de valencia 3s a un tomo de Cloro. Despus de
esta transferencia electrnica, el ion cloro tiene una carga negativa (Cl) y una configuracin
electrnica idntica a la del Argn.
Las fuerzas atractivas de enlace son fuerzas de Coulomb. La energa atractiva EA, entre dos iones
aislado es
La energa repulsiva es:
La magnitud del enlace inico es igual en todas las direcciones alrededor de un ion y se
denomina no direccional.
El enlace predominante en los materiales cermicos es inico.
Altas temperaturas de fusin.
Los materiales inicos se caracterizan por la dureza, fragilidad y por ser tanto elctrica,
como trmicamente aislantes.

6.2. Enlace covalente


El enlace covalente tiene lugar entre tomos vecinos y de parecida electronegatividad. Dos
tomos unidos covalentemente contribuyen cada uno al enlace con al menos un electrn; los
electrones compartidos se consideran de ambos tomos.
La molcula de Metano (CH4)
El tomo de Carbono tiene cuatro electrones de valencia, mientras que
cada uno de los cuatro tomos de Hidrgeno, tiene un solo electrn de
valencia. Cada tomo de Hidrgeno adquiere la configuracin del He, ya
que comparte un electrn con el tomo de carbn. As, el Carbono tiene
ocho electrones, cuatro de los cuales son los electrones adicionales
compartidos con el Hidrgeno y la configuracin electrnica del Nen.
El enlace covalente es direccional: existe entre tomos especficos, y solo en la direccin
en la que hay electrones compartidos.
Este tipo de enlace es caracterstico de los materiales polimricos, en los cuales la
estructura molecular fundamental es una larga cadena de tomos de Carbono enlazados
covalentemente entre s.

Emilio Lpez Daz

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6.3. Enlace metlico


Tiene lugar en metales y aleaciones. Los materiales metlicos tienen uno, dos o tres electrones
de valencia. En este modelo, los electrones de valencia del solido no pertenecen a ningn tomo
en particular y son ms o menos libres de circular a travs de todo el metal. Se puede
interpretar que pertenecen al metal, formando una nube de electrones. El ncleo y los
electrones que no son de valencia forman cationes que poseen una carga positiva igual al total
de electrones de valencia por tomo. Los electrones libres contrarrestan las fuerzas repulsivas
generadas entre los cationes.
El enlace metlico tiene carcter no direcciona. Los electrones libres actan como elementos de
unin de los iones cargados positivamente.
Estos materiales, debido a los electrones libre, son buenos conductores de la electricidad y el
calor.

7. Enlace secundario o enlace de Van der Waals


Los enlaces secundarios, de Van der Waals o fsicos son dbiles en comparacin con los
primarios o qumicos. Este tipo de enlace es evidente en los gases inertes, que tienen
configuracin electrnica estable y entre molculas cuyos tomos estn unidos covalentemente.
Un dipolo aparece si hay alguna separacin entre las regiones positiva y negativa de un tomo o
molcula. El enlace es el resultado de la atraccin entre el extremo positivo de un dipolo y la
regin negativa del vecino.
Dipolo elctrico. El momento dipolar de una molcula enlazada covalentemente
Interacciones dipolares, ocurren entre dipolos inducidos y dipolos permanentes.
El enlace por puentes de hidrgeno aparece entre molculas que tienen tomos de
hidrgeno en su constitucin.

7.1. Enlace dipolo inducido fluctuante


En una molcula simtrica elctricamente se puede crear un dipolo inducido por la distribucin
especial de los electrones respecto a los ncleos cargados positivamente. Todos los tomos
estn vibrando constantemente y pueden causar distorsiones instantneas en la simetra
elctrica de los tomos y molculas, creando pequeos dipolos elctricos. Los dipolos suelen
desplazar la distribucin electrnica de tomos o molculas prximas y generar otro dipolo que
luego se enlaza dbilmente al primero: este es un enlace de tipo Van der Waals. Estas fuerzas
atractivas son temporales y su magnitud flucta con el tiempo.
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En aquellos enlaces en los cuales predominan los dipolos inducidos, las temperaturas de fusin y
ebullicin son extremadamente bajas; es debido a que los enlaces intermoleculares son ms
dbiles.

7.2. Enlace dipolo inducido molcula polar


En algunas molculas existen dipolos permanentes como consecuencia de la distribucin
asimtrica de las regiones cargadas positiva y negativamente, son las denominadas molculas
polares, las molculas polares tambin pueden inducir dipolos en molculas apolares prximas.

7.3. Enlace con dipolos permanentes


Tambin existen fuerzas de Van der Waals entre molculas apolares adyacentes. Las energas de
enlace asociadas son mayores que las de los enlaces entre dipolos inducidos.
El enlace por puente de hidrogeno es un caso particular del enlace de molcula polar. Tiene
lugar entre molculas con el hidrogeno unido covalentemente: al flor (HF), al oxigeno (H2O) y al
nitrgeno (NH3). Para cada enlace HF, HO NH, el electrn solitario del H es compartido con
otro tomo.
El extremo hidrogeno del enlace es un simple protn cargado positivamente. Este extremo de la
molcula cargada positivamente es capaz de generar una elevada fuerza de atraccin con el
extremo negativo de una molcula adyacente. En esencia este simple protn forma un puente
entre dos tomos cargados negativamente. A consecuencia por el enlace por puente de
hidrogeno, las temperaturas de fusin y ebullicin del HF y H2O son altas en comparacin con
sus pesos moleculares.

7.4. Enlaces mixtos


Enlace mixto inico covalente
Enlace mixto metlico covalente
Enlace mixto metlico inico

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Tema 3. Estructura Cristalina


1. Conceptos fundamentales
En un material cristalino, los tomos se sitan en una disposicin repetitiva o peridica a lo largo
de muchas distancias atmicas; es decir, existe un orden de largo alcance tal que al solidificar el
material, los tomos se sitan segn un protn tridimensional repetitivo, en el cual cada tomo
esta enlazado con su vecino ms prximo. El orden de largo alcance no existe en los materiales
que no cristalizan. Estos materiales se denominan no cristalinos o amorfos.
Algunas propiedades de los slidos cristalinos dependen de la estructura cristalina del material,
es decir de la orientacin espacial de tomos, iones y molculas. Hay un nmero muy grande de
estructuras cristalinas de orden atmico de largo alcance.
Al describir la estructura cristalina se consideran los tomos (o iones) como esferas solidad con
dimetros muy bien definidos. Es el denominado modelo atmico de esferas rgidas, en el cual
las esferas representan tomos macizos en contacto.
A menudo se utiliza la palabra red; en este sentido red significa disposicin tridimensional de
puntos coincidentes con las posiciones de los tomos.

Los metales, semiconductores, muchos materiales cermicos e incluso algunos polmeros tienen
un orden regular de los tomos que se extiende por todo el material.
Algunos cermicos y muchos polmeros son amorfos. La slice amorfa posee orden a corto
alcance.

2. Celdilla unidad
Al describir la estructura cristalina conviene dividirla en las pequeas entidades, que se repiten,
llamadas celdilla unidad. La celdilla unidad es la unidad estructural fundamental y define la
estructura cristalina mediante su geometra y por la posicin de los tomos dentro de ella.
Para definir algunas estructuras cristalinas es necesario establecer ms de una celdilla unidad;
sin embargo generalmente se une a la celdilla unidad que tiene el mayor nivel de simetra
geomtrica.

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3. Estructuras
cristalinas de los
metales
La mayora de los metales ms corrientes
cristaliza en una de las tres estructuras cristalinas
siguientes: cubica centrada en las caras, cubica
centrada en el cuerpo y hexagonal compacta.

3.1. Estructura cristalina cubica


centrada en las caras (FCC)
La estructura cristalina exige que muchos metales
tengan los tomos localizados en los vrtices del
cubo y en los centros de todas las caras del cubo.
Es la denominada estructura cubica centrada en
las caras (FCC).
Cristalizan en esta estructura; cobre (Cu), aluminio (Al), plata (Ag) y oro (Au). La longitud de la
arista del cubo a y el radio atmico R se relaciona mediante la siguiente formula:

En los cristales de la estructura FCC, cada tomo del vrtice es compartido con ocho celdillas
unidad, mientras que los tomos centrados en las caras solo son compartidos con dos celdillas.
Dos caractersticas importantes de la estructura cristalina son el nmero de coordinacin y el
factor de componente (FEA). En los metales cada tomo siempre est en contacto con el mismo
nmero de tomos vecinos, que es el nmero de coordinacin. En la estructura cubica centrada
en las caras, el nmero de coordinacin es 12.
El factor de componente (FEA) es la fraccin de volumen de las esferas rgidas en una celdilla
unidad en el modelo atmico de las esferas rgidas:
(

En la FCC el factor de empaquetamiento atmico es 0,74 que es el mximo empaquetamiento


posible para esferas rgidas del mismo tamao
CELDILLA UNIDAD:

tomos celda unidad:

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Metales tpicos: Fe-, Al, Ni, Cu, Ag, Pt, y Au

3.2. Estructura cristalina cubica centrada en el cuerpo (BCC)


Es una celdilla unidad cubica que tiene tomos localizados en los ocho vrtices y un tomo en el
centro. Esta estructura se denomina cubica centrada en el cuerpo (BCC).
Los tomos del centro y de los vrtices se tocan mutuamente a lo largo de las diagonales del
cubo y la longitud de la arista de la celdilla y el radio atmico R se relacionan mediante la
siguiente formula

El Cr y Fe as como varios metales presentan estructura BCC.


Cada celdilla unidad BCC tiene asociados dos tomos: un tomo equivalente a un octavo de cada
uno de los ocho tomos de los vrtices, que son compartidos con otras ocho celdillas unidad, y
el tomo de centro de la celdilla que no es compartido.
El nmero de coordinacin de la estructura cristalina cubica centrada en el cuerpo es 8: cada
tomo situado en el centro de la celdilla est rodeado por 8 tomos situados en los vrtices.
El factor de empaquetamiento BCC es 0,68

CELDA UNIDAD
Cubica BCC:
tomos celda unidad:
NC=8
Metales tpicos: Fe, V, Cr, Mo y W

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3.3. Estructura cristalina hexagonal compacta (HC)


Tiene celdilla unidad hexagonal se denomina hexagonal compacta (HC), las bases superior e
inferior consisten en hexgonos regulares con sus tomos en los vrtices y uno en el centro.
Cada celdilla unidad equivale a seis tomos: cada tomo situado en los 12 vrtices superiores e
inferiores contribuye con la sexta parte, los 2 tomos del centro de los hexgonos contribuyen
con la mitad y los tres tomos del plano central contribuyen por completo.
El nmero de coordinacin y el de empaquetamiento para los cristales de estructura HC son
idnticos a los FCC: 12 y 0,74 respectivamente.
Son metales HC: cadmio (Cd), Magnesio (Mg), Berilio (Be), Cinc (Zn).
CELDA UNIDAD:
Hexagonal HC:
tomos celda unidad:
tomos celdilla unidad mayor: 3
NC=12
FEA=0,72
Metales tpicos: Be, Mg, Ti, Zn y Zr

Problema 3.1.
Calcular el volumen de la celdilla unidad FCC en funcin del radio atmico R.
Solucin:
En la celdilla unidad cada tomo contacta con el vecino a lo largo de la diagonal, cuya longitud es
4R. Ya que la celdilla unidad es un cubo, su volumen es a3, donde a es la longitud de la arista. Del
tringulo de la cara.

Eficacia de empaquetamiento (%)


Nmero de coordinacin
tomos por celdilla unidad
rea en funcin de R
Metales tpicos

Emilio Lpez Daz

BCC
68%
8
2

FCC
74%
12
4

HC
74%
12
2 (6 C.U. mayor)

Fe, W, Mo, Nb, Fe, Cu, Al, Au, Ti, Mg, Zn, Be,
Ta, K, Na, V, Cr
Ag, Pb, Ni, Pt
Co, Cd, Zr

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4. Sistemas cristalinos
La geometra de la celdilla unidad se define en funcin de sus parmetros: la longitud de tres
aristas, a, b y c y los ngulos interaxiales , y . Estos ngulos se denominan parmetros de red
de una estructura cristalina.
El sistema cubico con
simetra desaparece en el sistema triclnico, ya que:

tiene el mayor grado de simetra. La

5. Notaciones cristalogrficas (ndices de Miller)


Son las componentes vectoriales de las direcciones cristalogrficas resueltas a lo largo de cada
eje coordinado y reducido a los enteros ms pequeos.
Una direccin cristalogrfica se define por una lnea entre puntos o por un vector.
Se dibuja un vector de direccin utilizando un sistema de coordenadas cartesianas
determinando las coordenadas de las dos posiciones que estn en esa direccin.
Se resta a las coordenadas del punto final (punta) las coordenadas del punto inicial
(cola).
Se reducen las fracciones y/o los resultados obtenidos de la resta a los mnimos enteros.
Los ndices de direccin [u v w] se encierran entre corchetes sin comas.
Los ndices de Miller de un plano cristalino se definen como el recproco de las fracciones de
interseccin que el plano presenta con los ejes cristalogrficos x, y, z y las tres aristas no
paralelas de la celda unidad cbica.

5.1. Determinacin de los ndices de Miller


Determinar las intersecciones del plano con los ejes cristalogrficos para un cubo
unitario. Si el plano pasa por el origen del sistema de coordenadas se escoge un nuevo
origen en el vrtice de otra celda unidad.
Se construyen los recprocos de esas intersecciones.
Eliminar las fracciones si las hay reducidas a los mnimos enteros.
Los ndices de Miller (h k l) son estos nmeros enteros y se encierran entre parntesis
sin comas.
Para cada uno de los tres ejes existen coordenadas positivas y negativas. Los ndices negativos
tambin son posibles y se representan mediante una lnea sobre el ndice. Por ejemplo, la
direccin

tiene una componente en la direccin y. Cambiando el signo de todos los

ndices se obtiene una direccin antiparalela, por ejemplo,


completamente opuesta a [

Emilio Lpez Daz

significa la direccin

].

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6. Materiales cristalinos y no cristalinos

6.1. Monocristales
Cuando la disposicin atmica de un slido cristalino es perfecta, sin interrupciones, a lo largo
de toda la muestra, el resultado es un monocristal. Todas las celdillas unidad estn entrelazadas
o unidas del mismo modo y tienen la misma direccin.

6.2. Materiales policristalinos


La mayora de los slidos cristalinos son un conjunto de muchos cristales pequeos o granos.
Este tipo de material se denomina policristalino.

6.3. Anisotropa
Las propiedades fsicas de algunos monocristales dependen de la direccin cristalogrfica
tomada para su medida. La direccionalidad de las propiedades se denomina anisotropa y est
relacionada con la variacin de la distancia atmica o inica segn la direccin cristalogrfica.
Las sustancias cuyas propiedades son independientes de la direccin de la medida se denominan
isotrpicas.

7. Isomorfismo, polimorfismo y alotropa


Isomorfismo: es el hecho de que dos sustancias distintas cristalicen en el mismo
sistema.
Polimorfismo: muchos elementos y compuestos pueden existir en ms de una forma
cristalina en diferentes condiciones de temperatura y presin.
Alotropa: es el polimorfismo de los elementos simples.

8. Densidades
Densidad volumtrica.
Densidad atmica planar
Densidad atmica lineal

9. Determinacin de las estructuras cristalinas


En 1895 W. Konrad Rntgen, cientfico alemn descubri una radiacin, por entonces
desconocida y de ah su nombre de rayosx, que tena la propiedad de penetrar en algunos
cuerpos opacos.
Los rayosx son invisibles al ojo humano pero producen imgenes visibles cuando usamos placas
fotogrficas o detectores especiales para ellos.
Ley de Brag:
n = orden de difraccin
= longitud del rayox
= mitad del Angulo entre el haz difractado y la direccin original del haz
dhkl = distancia interplanar o distancia entre los planos del cristal h, k y l que
s
causan el esfuerzo constructivo del haz

Emilio Lpez Daz

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10. Defectos estructurales


Cristales perfectos: se definen como aquellos cristales en el que todos sus tomos se
encuentran en reposo, situados correctamente en su correspondiente posicin en la red
cristalina a temperatura T = 0 K
Cristales reales: cristal con defectos
Defecto: una variacin en el ordenamiento regular de los tomos o molculas de un cristal.
Imperfecciones cristalinas
Defectos puntuales o de dimensin cero
Defectos de lnea o de dimensin 1
Defectos superficiales o de dimensin 2
Representacin de una vacante y de un defecto intersticial.
Defecto de sustitucin: representacin de un defecto de
sustitucin si el tomo sustituyente es ms grande que el tomo
original los tomos adyacentes estn a compresin; si es ms
pequeo los tomos circundantes estn a tensin.

10.1. Defectos puntuales


Defecto Schottky se produce cuando dos iones de carga opuesta se pierden en un cristal
inico.
Defecto por reemplazamiento de iones de diferente carga
Defecto frontal: combinacin vacantedefecto intersticial.

10.2. Defectos lineales


Dislocaciones: defectos que provocan una distensin de la red centrada en torno a una lnea.
Dislocaciones de cua o arista
Dislocaciones helicoidales

10.3. Defectos superficiales


Superficie externa
Reconstruccin: el orden atmico de los tomos superficiales suele diferir del
correspondiente al interior del cristal para disminuir la energa superficial.
Bordes de grano
Regiones que separan los granos individuales de diferentes orientaciones
cristalogrficas en materiales policristalinos.
Maclas
Tipo especial de lmite de grano en el cual los tomos de un lado del lmite estn
localizados en una posicin que es la imagen especular de los tomos del otro lado.

Emilio Lpez Daz

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Tema 4. Aleaciones
1. Introduccin
Metales nativos
Edad del bronce
Propiedad especifica
Aleacin
Una aleacin se define como el resultado de adicionar a un metal tomos extraos de otros
elementos, metlicos o no metlicos, siempre que el conjunto conserve sus propiedades
metlicas.

2. Composicin y constitucin de las aleaciones


Sistema: unin de varias especies moleculares diferentes, susceptibles de sufrir
transformaciones cuando varan las condiciones externas.
Constitucin
Fases en estado solido
Metal puro
Compuestos qumicos
Compuestos intermetlicos
Soluciones solidas

3. Soluciones solidas
Disolvente y soluto
Distorsin en la red
Colocacin al azar

4. Soluciones solidas de sustitucin


Solucin solidad de nquel (Ni) en cobre (Cu). Se trata de una solucin solida sustitucional en la
que los tomos de cobre han sido sustituidos por tomos de nquel en sus posiciones de la red
cubica centrada en las caras (FCC).
Distorsiones en la red debido a las diferencias significativas de dimetros atmicos entre soluto
y disolvente.

Leyes de HumeRothery
Dimensiones relativas de los tomos
Afinidad qumica
Estructura cristalina
Electrovalencia

5. Soluciones solidas de insercin


Solucin solidad intersticial de carbono (C) en hierro (Fe) (FCC) justo por encima de 912oC.
Obsrvese la distorsin de los tomos de Fe (0,129nm) en torno a los tomos de carbono
(0,075nm), colocados en los huecos de 0,053nm de radio.

Emilio Lpez Daz

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Solucin solida intersticial de carbono (C) en hierro (Fe). El tomo de carbono es
suficientemente pequeo para introducirse con alguna deformacin, en el intersticio o hueco de
los tomos de hierro adyacentes, en esta estructura tan importante en la industria del acero.

6. Compuestos intermetlicos. Fases intermedias


COMPUESTOS DEFINIDOS
De valencia normal
Compuestos inicos
Compuestos homopolares
De valencia anormal
Compuestos electrnicos
Fases de Lares
Compuestos intersticiales

7. Densidad terica de las soluciones solidas


MTODO DE OWEN Y PRESTON
Soluciones slidas de sustitucin

n=nmero de tomos de la c.u.; a=parmetro de red; NA=N Avogadro;


Matomica=Masa atmica promedio
Soluciones slidas de insercin

8. Soluciones solidas ordenadas. Superredes


Solucin solida ordenada o superred del tipo AB, correspondiente a una aleacin con un 50% de
tomos A y 50% de tomos B. Cada clase de tomos ocupa una posicin definida en la red, que
se repite en todos los cristales. El conjunto puede considerarse formado por la superposicin de
dos redes una formada por los tomos de soluto y otra por los tomos de disolvente.

9. Estructuras defectivas
Cuando en una red de una solucin solida existen nulas vacantes.

10. Insolubilidad
1. Tamaos muy distintos
2. Densidades diferentes
Factores que influyen en la formacin de soluciones solidas le son adversos
Ej. AlPb, BC, PbFe
Si se adiciona aun metal base en estado de fusin pequeas cantidades de otro metal
que es insoluble si las densidades son prximas se forma una emulsin que cuando
solidifica lo hace de forma que la aleacin est constituida por partculas globulares de
uno de los metales distribuidas homogneamente en la matriz del otro
Disminucin del rozamiento
Favorece la maquinabilidad: facilidad con la que los metales pueden ser
mecanizados por arranque de viruta.
Emilio Lpez Daz

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Tema 5. Difusin
1. Introduccin
La difusin es un fenmeno de transporte por movimiento atmico. Mecanismo por el que la
materia se transporta a travs de la materia. El proceso en que los tomos de un metal difunden
en el otro, se denomina interdifusin o difusin de impurezas. Tambin ocurre difusin en
metales puros, donde los tomos del mismo tipo intercambian posiciones y se denomina
autodifusin.
En gases: rpido (humos, olores...)
En lquidos: ms lento (tinte en agua)
En solidos: vibraciones trmicas que permiten el movimiento.
Tratamientos trmicos, se favorecen los proceso difusionales (tamao de grano,
precipitacin de gases, oxidacin y corrosin).
Tratamientos termoqumicos (carburacin, nitruracin)
Dopaje o introduccin de impurezas controladas en materiales semiconductores

2. Mecanismos de difusin
La difusin consiste en la emigracin de los tomos de un sitio de la red a otro sitio.
En los materiales slidos, los tomos estn en continuo movimiento, cambian rpidamente de
posicin, la movilidad atmica exige dos condiciones:
Un lugar vecino vaco
El tomo de tener suficiente energa como para romper los enlaces con los tomos
vecinos y distorsionar la red durante el desplazamiento.
1. Interdifusin: los tomos difunden en el otro
2. Autodifusin: los tomos difunden en el mismo

2.1. Difusin por vacante


Difusin que implica el cambio de un tomo desde una posicin reticular normal a una vacante o
lugar reticular vecino vaco. Este proceso necesita la presencia de vacantes, y las posibilidades
de la difusin de las vacantes es en funcin del nmero de estos defectos que existen. A elevada
temperatura el nmero de vacantes de un metal es significativo, puesto que en el movimiento
difusivo los tomos y las vacantes intercambian posiciones, el movimiento de los tomos en la
difusin va en sentido opuesto al de las vacantes.
La autodifusin y la interdifusin ocurren mediante este mecanismo; en la interdifusin los
tomos de soluto sustituyen a los de disolvente.
A mayor temperatura, mayor vibracin de los tomos en sus posiciones reticulares pudiendo
ocupar una posicin adyacente vaca.
Energa de activacin = Energa para crear una vacante + Energa para moverla

Emilio Lpez Daz

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2.2. Difusin intersticial


Implica a tomos que van desde una posicin intersticial a otra vecina desocupada. El
mecanismo tiene lugar por interdifusin de solutos tales como hidrgeno (H), carbono (C),
nitrgeno (N) y oxgeno (O), que tienen tomos pequeos idnticos para ocupar posiciones
intersticiales.
Los tomos del soluto sustitucionales raramente ocupan posiciones intersticiales y no difunden
por este mecanismo.
En la mayora de las aleaciones la difusin intersticial ocurre ms rpidamente que la difusin
por vacantes, ya que los tomos intersticiales son ms pequeos que las vacantes y tienen
mayor movilidad.
Es necesario que el tamao de los tomos sea pequeo (H, O, B, N y C).
Este mecanismo lleva siempre una energa de activacin:
Rotura de los enlaces y formacin de otros enlaces
Distorsin de la red
Energa de activacin: Energa para mover el tomo intersticial

2.3.

Intercambio directo y anillo

Intercambio directo: este mecanismo es muy improbable, por la fuerte repulsin de


corto alcance de los tomos, lo que prohbe la ocupacin de la posicin intermedia
donde los dos tomos deberan estar a mitad de camino.
Anillo: aqu las fuerzas repulsivas juegan un rol positivo, cada tomo empuja a su
vecino en el curso de una permutacin circular. Sin embargo, este mecanismo requiere
la coordinacin de varios saltos atmicos, lo que hace que su ocurrencia sea improbable.

2.4. Energa de activacin para la difusin


Un tomo debe abrirse paso entre los tomos circundantes para su difusin a otro sitio.
Este proceso requiere superar cierta barrera energtica (energa de activacin Q).
Solo los tomos con una energa trmica mayor o igual a Q podrn difundirse de un
punto a otro del material.

3. Difusin en rgimen/estado estacionario


La condicin para que exista estado estacionario es que el flujo de difusin no cambie con el
tiempo. Un ejemplo de la difusin en estado estacionario es la difusin de un tomo de un gas a
travs de una lmina metlica cuyas concentraciones de las sustancias que difunden se
mantienen constantes a ambos lados de la lmina.
La pendiente de esta grafica en un punto determinado es el gradiente de concentracin.

Emilio Lpez Daz

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Flujo: nmero de tomos que pasa a travs de un plano de superficie unitaria por unidad de
tiempo.
El flujo de masa transportada no vara con el tiempo y solo depende del gradiente de la
concentracin de soluto y de la temperatura.

Primera Ley de Fick


El signo negativo de esta expresin indica que la direccin de difusin es
contraria al gradiente de concentracin: va desde elevada concentracin hasta
baja concentracin.
Un ejemplo prctico de la difusin en estado estacionario tiene lugar en la purificacin del gas
hidrgeno. Una cara de una fina lamina de paladio (Pd) se expone al gas impuro, compuesto por
hidrgeno, nitrgeno, oxgeno y vapor de agua, y entonces el hidrogeno difunde selectivamente
a travs de la lmina hacia el lado opuesto, que se mantiene a una presin de hidrgeno
constante y baja.
Segn la 1 ley de Fick, a una temperatura dada J es constante. En realidad J (T, t...) no es
constante!
OBJECCIONES:
Con el tiempo las condiciones tienden a igualarse y J disminuye
D(T, t)

4. Difusin en estado no estacionario


En una zona determinada del slido, flujo de difusin y el gradiente de difusin varan con el
tiempo, generando acumulacin o agotamiento de las sustancias que difunden.
(

Si el coeficiente de difusin es independiente de la composicin, la cual deber comprobarse


para cada situacin particular de difusin la ecuacin se simplifica a:

En la prctica, una solucin importante es la de un slido semiinfinito cuya concentracin


superficial se mantiene constante. Adems se mantienen las siguientes hiptesis:
1. Antes de la difusin, todos los tomos de soluto estn uniformemente distribuidos en el
slido a concentracin C0.
2. El valor de x en la superficie es cero y aumenta con la distancia dentro del slido.
3. El tiempo se toma igual a cero en el instante inmediatamente antes de empezar la
difusin.

Emilio Lpez Daz

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5. Factores de los que depende la difusividad


Coeficiente de difusin:
(

Temperatura
Mecanismo de difusin
Estructura cristalina del disolvente
Tipos de imperfecciones en la red
Concentracin de la superficie que difunde

6. Aplicaciones del proceso de difusin


Crecimiento de grano
Soldadura por difusin
Sintonizacin
Endurecimiento del acero por cementacin gaseosa

Emilio Lpez Daz

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Tema 6. Sistemas Materiales. Regla de Fases


1. Introduccin (conceptos fundamentales)
Los diagramas de fase aportan valiosa informacin sobre la difusin, el moldeo, la cristalizacin
y otros fenmenos.
Componente es un metal y/o compuesto que forma parte de una aleacin.
Por un lado, sistema se refiere a un cuerpo especifico de un metal considerado (ej. Una
cuchara de metal fundido) y por otro lado, sistema se relaciona con una serie de posible
aleaciones consistentes en los mismos componentes, pero sin referirse a las proporciones de los
componentes de la aleacin (ej. El sistema hierro-carbono).
Una disolucin solida consiste en tomos de dos tipos diferentes; los tomos del soluto ocupan
posiciones sustitucionales o intersticiales en la red del disolvente y se mantiene la estructura
cristalina del disolvente.

Sistema material
Mezcla de cuerpos simples compuestos en proporciones variables, entre los cuales se
pueden producir transformaciones qumicas, fsicas o fisicoqumicas.
Un sistema de dos elementos (A) y (B) abarca todas las composiciones posibles entre
ellas desde (A) puro (100% de A y 0% de B) hasta (B) puro (0% A y 100% B).

Lmite de solubilidad
En muchas aleaciones existe una concentracin mxima de tomos de soluto que se disuelven
en el disolvente para formar una disolucin solida: es el lmite de solubilidad.

2. Componentes y fases
FASE: porcin homognea de un sistema con la misma estructura o arreglo atmico, con
aproximadamente la misma composicin y propiedades en todo el material que la
constituye y con una interfase definida con toda otra fase vecina. Puede tener una o
varias componentes.
COMPONENTE: menor nmero de constituyentes qumicos independientemente
variables de necesarios y suficientes para expresar la composicin de cada fase en
cualquier estado de equilibrio.
Un sistema compuesto por una sola fase es homogneo.
Un sistema compuesto por varias fases es heterogneo.
Si en un sistema hay ms de una fase, cada una de ellas tiene propiedades caractersticas y un
lmite que le separa de otras fases. En este lmite aparece un cambio discontinuo y abrupto en
las caractersticas fsicas y/o qumicas.
Cuando un sistema hay dos fases no es necesario que haya diferencias en las propiedades
qumicas: es suficiente que la disparidad este en un solo tipo de estas propiedades.

Emilio Lpez Daz

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La mayora de las aleaciones, las cermicas, los polmeros y los materiales compuestos son
sistemas heterogneos.
Un sistema formado por una sola sustancia pura (1 solo componente) puede aparecer en dos de
sus estados fsicos en determinadas condiciones (slidolquido, lquidogas) y as identificarse
dos fases con diferente energizacin atmica y propiedades, y con una clara superficie de
separacin entre ellas (interfase). Ej. Agua y Hielo.
En un sistema formado por componentes completamente solubles en el otro en toda proporcin
de aleacin existe una sola fase que es una solucin slida y dos componentes. El agua y el
alcohol tienen solubilidad ilimitada.
El cobre lquido (Cu) y el nquel (Ni) lquido son totalmente solubles uno dentro del otro. Las
aleaciones solidas cobre y nquel tienen una solubilidad solida ilimitada y los tomos del cobre y
del nquel ocupan sitios alrededor de la red.
Si la solubilidad en estado slido es parcial (solubilidad limitada) para ciertas composiciones, el
resultado consiste en la formacin de dos fases, de cada una de ellas nace un componente
distinto. El agua y la sal tienen solubilidad limitada.

3. Equilibrio de un sistema (equilibrio de fases)


La energa libre depende de la energa interna de un sistema y tambin del azar o del desorden
de los tomos o molculas (o entropa). Un sistema est en equilibrio si la energa libre es
mnima en condiciones especficas de temperatura, presin y composicin.
Para un sistema a temperatura (T) y presin (p) determinadas la funcin energtica que mejor
describe la energa de una sustancia es la de energa libre de Gibbs (G).

Un sistema se encuentra en equilibrio termodinmico cuando la energa libre de Gibbs es


mnima.
Macroscpicamente un sistema material est en equilibrio cuando las fases que lo integran no
cambian con el tiempo.

4. Factores de equilibrio
Son las magnitudes fsicas o qumicas que influyen en el equilibrio del sistema. Estos factores
son:
Presin (p)
Temperatura (T)
Concentracin de las fases

5. Clases de equilibrio
Cuando un sistema est en equilibrio puede ocurrir (suceder)
Equilibrio estable
Equilibrio inestable
Emilio Lpez Daz

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6. Varianza o grados de libertad


La varianza de un sistema en equilibrio es el nmero de factores de equilibrio que pueden ser
modificados, dentro de ciertos lmites sin que el equilibrio se destruya.

7. Regla de las fases. Ley de Gibbs


C: nmero de componentes del sistema
P: nmero de fases presentes en el equilibrio
F: nmero de grados de libertad o varianza del sistema
Con F tambin se define el nmero de factores variables:
F = 0 indica invariable
F = 1 univariante
F = 2 bivariante

8. Principio de Le Chatelier
Cuando en un sistema en equilibrio se modifica cualquiera de los factores de los que depende,
el sistema evoluciona en el sentido que tiende a neutralizar la modificacin antes introducida.

9. Curvas de enfriamiento
DIAGRAMAS DE FASE: son representaciones graficas de las fases que estn presentes en un
sistema de materiales a varias temperaturas, presiones y composiciones.
La mayora de los diagramas de fase han sido construidos segn condiciones de equilibrio
(condiciones de enfriamiento lento), siendo utilizadas por ingenieros y cientficos para entender
y predecir muchos aspectos del comportamiento de los materiales.
A partir de los diagramas de fases se pueden obtener informacin como:
Conocer que fases estn presentes a diferentes composiciones y temperaturas bajo
condiciones de enfriamiento lento (equilibrio).
Averiguar la solubilidad, en el estado slido y en el equilibrio, de un elemento o
compuesto en otro.
Determinar la temperatura en la cual una aleacin enfriada bajo condiciones de
equilibrio comienza a solidificar y la temperatura a la cual ocurre la solidificacin.
Conocer la temperatura a la cual comienzan a fundirse las diferentes fases.

10. Subfusin o Sobrefusin


En los enfriamientos reales, las transformaciones ocurren a temperaturas inferiores a las
indicadas en el diagrama de fases, es decir, se produce un retraso en el comienzo de la
solidificacin.
La intensidad de este fenmeno depende de la velocidad de cambio de temperatura, cuanto
mayor es la velocidad de enfriamiento, mayores subenfriamientos.

Emilio Lpez Daz

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Tema 7. Diagramas de equilibrio


1. Introduccin
Para especificar por completo el estado de un sistema de equilibrio, es necesario fijar tres
variables independientes, Temperatura (T), Presin (P) y Composicin. Trabajando a la presin
atmosfrica el diagrama nos indicara los cambios estructurales debidos a la variacin de
temperatura y composicin.
La mayor parte de la informacin sobre el control de la microestructura o estructura de fases se
encuentra en el diagrama de fases, diagrama de equilibrio o diagrama constitucional.
A partir de las transformaciones de fases, de los cambios que ocurren entre fases al modificar la
temperatura (generalmente en el subenfriamiento), se originan la mayora de las
microestructuras, lo que implica la transformacin de una fase a la otra o la aparicin o la
desaparicin de una fase.
Los diagramas de equilibrio de fases representan las relacionen entre la estructura y la
composicin y las cantidades de fases en equilibrio.
Las condiciones de equilibrio se pueden aproximar mediante calentamientos y enfriamientos
infinitamente lentos.
CONSTRUCCIN DE DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO
Anlisis Trmico diferencial
Mtodos metalogrficos
Difraccin de Rayos X

2. Ley General del reparto de masas

Proporcin de cada fase


Sea f la composicin de la aleacin y xB la fraccin en peso de B en la mezcla
Ecuaciones:
1. Sumar la fraccin en peso de la fase L (fL) y la fraccin en peso de la fase S (fS).
2. Balance de peso de B como un todo y la suma de B en las dos
fases por separado
fL: fraccin en peso de la fase L
xB: fraccin en peso de B en la fase L
Combinando 1. Y 2. Obtenemos la Regla de la Palanca (inversa)

Emilio Lpez Daz

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3. Sistemas isomrficos binarios


El diagrama binario del sistema cobrenquel. En el eje de ordenadas se representa la
temperatura, y en de abscisas la composicin en peso que vara desde 0% en peso de Ni (100%
Cu) en el extremo izquierdo a 100% en peso de Ni (0% Cu) en el derecho.
El lquido L es una disolucin homognea compuesta por cobre y nquel. La fase es una
disolucin slida sustitucional de estructura FCC. A temperaturas inferiores a 1080oC el cobre y
el nquel son mutuamente solubles en estado slido en cualquier composicin. Esta solubilidad
total se explica porque Cu y Ni tienen la misma estructura cristalina, radios atmicos y
electronegatividades casi idnticos y valencias muy similares.
El sistema cobrenquel se denomina isomorfo debido a las solubilidades totales de los dos
componentes en estado slido y lquido.
Las disoluciones slidas se suelen designar mediante las primeras letras del alfabeto griego (, ,
...). La lnea que separa los pampos L y + L se denomina lnea lquidus. Cualquier combinacin
temperaturacomposicin que se halle por encima de esta lnea estar en la fase lquida. La
lnea solidus est localizada entre las regiones L y + L, y por debajo de ella slo existe la fase .
Las lneas solidus y liquidus corresponden a las temperaturas de fusin de los componentes
puros, en este caso 1080oC para el cobre y de 1455oC para Ni.
El cobre permanece slido hasta llegar a la temperatura de fusin.
Para otra composicin distinta de la de los componentes puros, ocurre el fenmeno de difusin
en un tramo de temperaturas comprendido entre las lneas de solidus y liquidus. En este tramo
permanecen en equilibrio las fases slido y lquido.

1. Interpretacin de los diagramas de fases


Fases presentes
Es relativamente fcil averiguar las fases presentes. Se localiza en el diagrama un punto definido
por la temperatura y la composicin y se identifican las fases presentes en este campo.
Determinacin de composiciones de fases
Para las regiones mono y bifsicas se utilizan distintos mtodos. En el sistema monofsico, el
procedimiento es sencillo: la composicin de la fase coincide con la composicin total de la
aleacin.
Una aleacin en condiciones de composicin y temperatura localizadas en una regin bifsica
tiene una solucin ms complicada. En toda regin bifsica se pueden imaginar lneas
horizontales para cada temperatura, conocidas como rectas de reparto o isotermas. Estas lneas
se extienden a lo largo de la regin bifsica y terminan en un lmite de fase en cada extremo.
Las concentraciones en equilibrio de las dos fases presentes se calculan:
1. Se traza una recta de reparto a travs de la regin bifsica a la temperatura de la
aleacin.

Emilio Lpez Daz

30 | P g i n a

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2. Se anotan las intersecciones de la recta de reparto con los dos lmites de fase de los
extremos.
3. A partir de estas intersecciones se trazan perpendiculares hasta cortar el eje horizontal
de las composiciones y estas ltimas intersecciones corresponden a las composiciones
de las fases presentes.
Determinacin de la cantidad de fases
La cantidad relativa, como fraccin o porcentaje, de las fases presentes en el equilibrio se puede
calcular mediante los diagramas de fases. Las situaciones mono y bifsicas se deben tratar
separadamente.
Si la coordenada composicin-temperatura est localizada dentro de la regin bifsica, el
problema es ms complejo. La recta de reparto se debe utilizar conjuntamente con un
procedimiento denominado regla de la palanca:
1. A la temperatura de la aleacin se traza un segmento de recta de reparto a travs de la
regin bifsica.
2. La composicin total de la aleacin est localizada en el segmento de recta de reparto.
3. La fraccin de una fase se calcula midiendo la longitud del segmento de la recta de
reparto desde la composicin de la aleacin hasta el lmite de la otra fase dividindola
por la longitud total del segmento de isoterma.
4. La fraccin de la otra fase se determina del mismo modo.
5. Si interesan los porcentajes de fases, se multiplican por 100 las fracciones de fase. Si el
eje de la composicin est expresado en porcentaje en peso, las fracciones de fase
calculadas utilizando la regla de la palanca son fracciones de masa. La masa de cada fase
se calcula a partir del producto de cada fraccin por la masa total de la aleacin. A veces
conviene calcular la fraccin en volumen de fase, que se obtiene teniendo en cuenta las
densidades de las fases.
La longitud del segmento de la recta de reparto utilizando la regla de la palanca se puede medir
con una regla o restando los valores de composicin que figuran en el eje de abscisas. El
segmento de la recta de reparto se ha trazado para determinar las composiciones de las fases
y L. La composicin global de la aleacin est localizada en el punto C0 de este segmento: las
fracciones de las masas de las fases presentes estn representadas por WL y W La fraccin WL
se calcula mediante la regla de la palanca o restando las composiciones.

Anlogamente para :

Si se conocen la temperatura y la composicin y se ha alcanzado el equilibrio, la regla de las


fases se emplea para determinar las cantidades relativas o fracciones de fases en las regiones
bifsicas de aleaciones binarias.

Emilio Lpez Daz

31 | P g i n a

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La composicin de las fases se expresa en trminos de concentracin de los componentes. En
una aleacin monofsica, la composicin de la fase coincide con la composicin total de la
aleacin. En una aleacin bifsica se debe utilizar la regla de la palanca, calculando la relacin de
las longitudes del segmento de recta de reparto.

2. Desarrollo de microestructuras en aleaciones isomrficas


En primer lugar se supone un enfriamiento muy lento que mantiene las fases en equilibrio
permanente y en segundo lugar se suponen condiciones de no equilibrio.

4. Sistemas eutcticos binarios


Una fase lquida subenfriada se transforma en dos fases slidas y a la temperatura TE. Se
denomina reaccin eutctica.
La solidificacin de un eutctico resulta siempre un producto bifsico, mientras que la de un
componente puro origina una monofase.
En la construccin de diagramas de fases binarios hay que tener en cuenta que en un campo
slo pueden existir en equilibrio una o a lo sumo dos fases. En los sistemas eutcticos pueden
estar en equilibrio tres fases (, y L), pero solo en los puntos de la isoterma eutctica. Otra
regla general es que las regiones monofsicas estn separadas por regiones bisfsicas, donde
aparecen dos fases simples separadas

5. Reacciones eutectoide y peritctica


Al enfriar la disolucin slida se transforma en dos fases slidas ( y ) segn la reaccin.

La reaccin inversa ocurre calentando, se denomina reaccin eutectoide, y el punto invariante y


la lnea de reparto horizontal a 558oC se denominan eutectoide e isoterma eutectoide,
respectivamente. El eutectoide se distingue del eutctico porque en el primero una fase
slida se transforma en dos fases slidas, mientras que en el segundo es una fase lquida la que
se transforma en dos solidas a una temperatura determinada.
La reaccin peritctica es otra reaccin invariante que implica tres fases en equilibrio. En esta
reaccin, el calentamiento de una fase slida la transforma en una fase slida y una fase lquida.

6. Transformaciones de fases congruentes


Ejemplos de estas son: transformaciones alotrpicas y la fusin de materiales puros. Las
reacciones eutctica y eutectoide, as como las fusiones de las aleaciones isomrficas
representan transformaciones incongruentes.

Emilio Lpez Daz

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7. Diagramas binarios de solidificacin


Solubilidad en estado SLIDO
Completamente solubles GRUPO I
Completamente insolubles GRUPO II
Parcialmente solubles GRUPO III

Emilio Lpez Daz

Solubilidad en estado LQUIDO


Completamente solubles GRUPO I
Parcialmente solubles GRUPO IV
Totalmente insolubles GRUPO V

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Tema 8 Aleaciones Frreas


1. Diagrama de fases Hierro-Carburo de hierro
(FeFe3 C)
El hierro puro experimenta dos cambios de la estructura cristalina antes de fundir. A
temperatura ambiente se llama ferrita y tiene estructura BCC. La ferrita experimenta a 912oC
una transformacin polimrfica a austenita FCC o hierro . El sistema hierro-carbono se puede
dividir en dos partes: una parte rica en hierro y otra de composicin comprendida entre 6,70 y
100% C (grafito puro). Todos los aceros y fundiciones tienen porcentajes en carbono inferiores a
6,70% C, correspondiente a 100% Fe3C.
En la ferrita BCC solo son solubles muy pequeas concentraciones de carbono; la solubilidad
mxima es de 0,022% en peso y corresponde a 727oC. Esta fase hierro-carbono es relativamente
blanda, magntica por debajo de los 768oC y con una densidad de 7,88 g/cm3.
La austenita o fase del hierro, cuando esta aleado con carbono no es estable por debajo de
727oC. La mxima solubilidad del carbono en austenita es 2,11% en peso a 1148oC. Esta
solubilidad es aproximadamente 100 veces superior a la mxima para la ferrita BCC, ya que las
posiciones intersticiales de FCC tienen la forma adecuada para que al llenarse de tomos de
carbono la deformacin impuesta a los tomos de hierro vecinos sea mucho menor.
La ferrita es como la ferrita , y solo se diferencian en el tamo de temperaturas en el cual
existen.
Se forma cementita (Fe3C) cuando se excede el lmite de solubilidad del carbono en ferrita por
debajo de 727oC. La cementita, desde el punto de vista mecnico, es dura y frgil, y su presencia
aumenta considerablemente la resistencia de algunos aceros. La cementita es slo metaestable.
Pero si se calienta entre 650 y 700oC durante varios aos, cambia gradualmente o se transforma
en ferrita y carbono. Es decir, el diagrama de fases no est realmente en equilibrio porque la
cementita no es un compuesto estable, pero dada su extraordinariamente lenta velocidad de
descomposicin en la prctica todo el carbono del acero aparece como Fe3C.
En el diagrama correspondiente al sistema hierro-carburo de hierro, se observan regiones
bifsicas y un eutctico a 4,30% en peso de C y 1148oC. La reaccin eutctica, implica
solidificacin del lquido para generar las fases de austenita y cementita.
Las aleaciones denominadas frreas tienen al hierro como principal componente, aunque
pueden contener carbono y otros elementos de aleacin. La clasificacin de las aleaciones
frreas segn el contenido de carbono comprende tres grupos: hierro, acero y fundicin. El
hierro puro contiene menos de 0,008% en peso de C y, en el diagrama de equilibrio comprende
la fase de ferrita a temperatura ambiente. Las aleaciones hierro- carbono que contienen entre
0,008 y 2,11% en peso de C se clasifican como aceros. Aunque en un acero pueda contener
hasta un 2,11% en peso de C, en la prctica, rara vez la concentracin de carbono en un acero
excede el 1,0%. Las fundiciones se definen como aleaciones frreas que contienen entre 2,11 y
6,70% en peso de C, sin embargo, las fundiciones comerciales normalmente contienen menos
del 4,5% en peso de C.

Emilio Lpez Daz

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2. Desarrollo de microestructuras en
aleaciones Hierro-Carbono
La exposicin se centra en el enfriamiento muy lento de aleaciones de acero, en el cual se
mantienen continuamente condiciones de equilibrio. Los cambios de fases que tienen lugar al
pasar de la regin al campo bifsico + Fe3C son relativamente complejos y similares a los
descritos en el sistema eutctico.
Inicialmente la aleacin de composicin 0,77%C tiene la microestructura austentica. Al enfriar
no ocurre ningn cambio hasta llegar a la temperatura eutectoide (727oC). En el punto por
debajo de esta temperatura, la austenita se transforma segn la ecuacin:

La austenita de composicin 0,77%C forma ferrita, con bajo contenido en carbono (0,022%C) y
Fe3C con un contenido de 6,7% en carbono.
La microestructura del acero eutectoide enfriado lentamente a travs de la temperatura
eutectoide es anloga, es decir, se forma capas o lminas alternas de las dos fases durante la
transformacin. Esta microestructura se llama perlita porque tiene la apariencia de la
madreperla al observarse microscpicamente a pocos aumentos. La perlita aparece en granos
denominados colonias; dentro de cada colonia las capas estn orientadas esencialmente en la
misma direccin y esta direccin vara de una colina a otra las capas delgadas claras son de
ferrita y la cementita aparece como capas delgadas ms oscuras. Mecnicamente las perlitas
tienen las propiedades intermedias entre la blanda y dctil ferrita y dura y quebradiza
cementita.

1. Aceros hipoeutectoides
Una aleacin de composicin C0 a la izquierda del eutectoide, entre 0,022% y 0,77%C se
denomina aleacin hipoeutectoide. Hacia los 875oC, la microestructura consta enteramente de
granos de fase . En la regin bifsica + , a unos 775oC, estas fases coexisten. La mayora de
las partculas se generan en los lmites de los granos originales. Las descomposiciones de las
fases y se determinan utilizando la recta de reparto, cuyos extremos coinciden con un 0,020
y 0,50% C, respectivamente.
Cuando se enfra un acero a travs de la regin de fases + , la composicin de la ferrita se
enriquece ligeramente en carbono.
Enfriando desde ese punto a otro muy prximo al eutectoide pero dentro de la regin + , se
aprecia un incremento de la microestructura de la fraccin de fase .
Al descender la temperatura al punto f, justo por debajo del eutectoide, toda la fase , presente
a la temperatura Te, y con la composicin del eutectoide, se transforma en perlita. La fase
prcticamente no cambia al cruzar la temperatura eutectoide: permanece como matriz continua
alrededor de las colonias de perlita. La ferrita de la perlita se denomina ferrita proeutectoide.
Las regiones blancas corresponden a la ferrita proeutectoide. En la perlita, la distancia entre las
capas y Fe3C vara de un grano al otro; a veces la perlita aparece oscura porque la distancia
entre capas es indistinguible a los aumentos de la fotomicrografa.
Emilio Lpez Daz

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2. Aceros hipereutectoides
El enfriamiento desde el campo de aceros al carbono de composicin comprendida entre 0,77
y 2,11% en peso de carbono origina transformaciones y microestructuras anlogas. En un punto
dentro de la fase slo aparecen granos de fase y composicin C1. Al enfriar a lo largo del
campo de fase + Fe3C, en este punto la fase de cementita va creciendo en los lmites iniciales
de los granos . Obtenemos cementita proeutectoide, porque se forma antes de la reaccin
eutectoide. La composicin de la cementita permanece constante (6,70%) al variar la
temperatura.
Al descender por debajo de la temperatura eutctica, toda la austenita remanente de
composicin eutectoide se transforma en perlita y cementita proeutectoide como
microconstituyentes.
En los aceros hipereutectoides, las cantidades relativas de los microconstituyentes perlitas y
Fe3C proeutectoide se calculan de modo anlogo al caso del acero hipoeutectoide; se traza la
recta de reparto entre 0,77 y 6,70%C. En un acero de composicin C1. Las fracciones de perlita
WP y de cementita proeutectoide WFe3C se determinan mediante la expresin de la regla de la
palanca:

3. Martensita
Es una fase metaestable de estructura tetragonal, obtenida por un enfriamiento brusco de una
solucin slida intersticial. Al microscopio, se observan agujas o fibras rectilneas an ms finas
orientadas en direcciones paralelas y separadas o no por una matriz de apariencia granular.
Dichas agujas aparecen solo claramente cuando el porcentaje de carbono es alto. Su dureza
depende del porcentaje en carbono que tenga en solucin, est comprendida entre 25 y 67 HRC.
TRANSFORMACIN MARTENSTICA:
Transformacin sin difusin.
Se verifica el enfriamiento y cesa si este cesa. Es independiente del tiempo.
La transformacin martenstica no se puede eliminar, ni modificar su temperatura con la
velocidad de enfriamiento.
No es un componente en estado de equilibrio real.
Su propiedad ms caracterstica es su dureza.

Emilio Lpez Daz

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3. Resumen
Los diagramas son un medio para representa las fases ms estables de una aleacin. En estas
grficas de temperatura frente a composicin, se definen reas o regiones de fases dentro de las
cuales existen una o dos fases. Para una aleacin de composicin determinada y temperatura
conocida, se pueden determinar las fases presentes, las composiciones y las cantidades relativas
en condiciones de equilibrio. En las regiones bifsicas, las composiciones de las fases y las
fracciones de masas se calculan mediante las lneas de reparto y la regla de la palanca,
respectivamente.
Los diagramas isomorfos corresponden a los sistemas que presentan, como el sistema cobrenquel, completa solubilidad en fase slida. Tambin se ha hablado de aleaciones que en
principio son isomrficas pero que despus desarrollan microestructuras correspondientes a
enfriamientos en equilibrio, y en no equilibrio y tambin de la relacin entre caractersticas
mecnicas y composicin.
Algunos sistemas de aleacin experimentan reaccin eutectoide, donde una fase liquida por
subenfriamiento se transforma isotrmicamente en dos fases solidas diferentes. Los diagramas
de fases cobre-plata y plomo-estao presentan reacciones de este tipo. No existe completa
solubilidad en estado slido; sino que las disoluciones slidas son terminales: solo existe
solubilidad limitada de un componente en otro. Se dan cuatro tipos de microestructuras
desarrolladas por enfriamientos en equilibrio a partir del sistema eutctico.
Hay diagramas de equilibrio ms complejos que tienen fases y/o compuestos intermedios, con
ms de un eutctico y otras reacciones: eutectoide, peritctico y transformaciones de fases
congruentes, como por ejemplo los sistemas cobre-cinc y magnesio-plomo.
Con la regla de las fases de Gibbs se plantea una ecuacin que relaciones las fases presentes en
un sistema en equilibrio con el nmero de variables no composicionales.
El sistema hierro-carbono y, especialmente, el diagrama hierro-carburo de hierro, que es uno de
los ms interesantes desde el punto de vista tecnolgico. La evolucin de microestructuras en la
mayora de los aceros al carbono depende de la reaccin eutectoide donde la fase austentica
FCC de 0,077%C se transforma isotrmicamente en ferrita BCC (0,022%C) y el compuesto
intermetlico, cementita (Fe3C). El producto microestructural de la aleacin hierro-carbono de
composicin eutectoide es la perlita, microconstituyente consistente en capas alternadas de
ferrita y cementita. Las microestructuras de aceros con un contenido en carbono inferior al
eutectoide (hipoeutectoide) constan de una fase de ferrita proeutectoide y de perlita. La perlita
y la cementita proeutectoide constituyen los microconstituyentes de los aceros
hipereutectoides; con un contenido en carbono superior al de la composicin del eutectoide.

Emilio Lpez Daz

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Tema 9: Tratamientos Trmicos y Termoqumicos


1. Introduccin
Una combinacin de operaciones de calentamiento y enfriamiento con tiempos determinados,
aplicados a una aleacin. Se provocan en estado slido con el fin de mejorar algunas
propiedades en relacin a la condicin original del material.

1. Temperatura y tiempo
La temperatura y el tiempo son los factores principales que influyen el tratamiento trmico y
hay que fijarlos de antemano. Por ejemplo: descarburacin u oxidacin.

2. Clasificacin de los tratamientos trmicos

1. Recocido
Es el tratamiento trmico, que en general, tiene como finalidad principal ablandar la aleacin,
regenerar la estructura sobrecalentada y eliminar las tensiones internas. Se distinguen distintos
tipos de recocido:
Recocido de homogeneizacin: Aceros hipoeutectoides. A3 + 200oC
Recocido de regeneracin: cuando se trata de ablandar el acero y regenerar su
estructura. Consiste en calentar el acero a una temperatura superior a la crtica,
mantener a la temperatura durante un tiempo y dejarlo enfriar lentamente. A3
Acm+50oC.
Recocido incompleto o de globulizacin: cuando se trata de aceros hipereutectoides se
denomina globular. Pueden ser supercrticos, por encima de Acm.
Recocidos subcrticos: realizados por debajo de la temperatura crtica. Los principales
recocidos subcrticos son:
Recocido de ablandamiento: Es un recocido que se da a los aceros despus de
la forja o la laminacin en caliente para eliminar tensiones y dureza con vista a
un mecanizado posterior. Se calienta la pieza a una temperatura inferior a la
crtica y despus se deja enfriar al aire libre.
Recocido contra acritud: se hace en los materiales laminados o perfilados en
frio, para quitarles la acritud y aumentar su tenacidad. Es un tratamiento similar
al anterior pero realizado a temperatura inferior a aquel.

2. Normalizado
El normalizado se define como un calentamiento hasta una temperatura conveniente, por
encima del rango de transformacin, un cocido o permanencia a dicha temperatura, seguido de
un enfriamiento en el aire hasta una temperatura suficientemente por debajo del rango de
transformacin. Se requiere:
1. Que la pieza tratada se calentada uniformemente a temperatura suficientemente alta
como para alcanzar la transformacin completa de la ferrita y cementita a austenita.
50-100oC por encima de la temperatura crtica superior.

Emilio Lpez Daz

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2. Que permanezca a esta temperatura un tiempo suficientemente largo como para
alcanzar la uniformidad de temperatura a travs de toda su masa.
3. Que se permita el enfriamiento en aire quieto, de manera uniforme.
Una disminucin en la velocidad de enfriamiento convertir un tratamiento de
normalizacin en un tratamiento de recocido.
El aumento en la velocidad de enfriamiento cambia el tratamiento de normalizado en un
tratamiento de temple.
Un normalizado puede ablandar o endurecer un acero, dependiendo de la condicin del
material antes del normalizado.
Los objetivos del normalizado pueden ser:
1. Refinar el grano y homogeneizar la microestructura para mejorar la respuesta del acero
en una operacin de endurecimiento por temple.
2. Mejorar las caractersticas de maquinabilidad del acero.
3. Alcanzar, en general, las propiedades mecnicas deseadas.

3. Temple de los aceros


El temple del acero es un enfriamiento rpido a partir de la temperatura de austenizacin
30-50oC de la temperatura crtica superior. Usualmente se realiza por inmersin de la pieza en
agua o aceite y, a veces, se usa aire forzado.
Como resultado del temple se desarrollan estructuras martensticas aceptables y
propiedades mecnicas que deben cumplir especificaciones mnimas.
Los resultados del temple dependen de las caractersticas de enfriamiento del medio
de temple, as como de la posibilidad del acero de ser endurecido.
Los resultados se pueden cambiar variando la composicin del acero, el tipo de medio
de temple, la agitacin o las temperaturas del medio templante.
Varios factores intervienen en el mecanismo del temple:
1. Condiciones internas de la pieza que afectan a la transmisin de calor hacia la
superficie.
2. La superficie y otras condiciones externas que afectan a la transmisin de calor.
3. El potencial de transmisin de calor del fluido de temple a temperaturas y
presiones normales.
4. Cambios en el potencial de extraccin de calor del fluido debido a condiciones no
estndar como agitacin, temperatura o presin.
El movimiento producido externamente sobre el lquido de temple tiene una influencia
extremadamente importante en las caractersticas de transferencia de calor de un
medio de temple.

4. Revenido de aceros templados


La estructura martenstica obtenida por temple es muy dura y frgil. Mediante el revenido es
posible aumentar significativamente su resistencia al impacto, aun cuando se disminuye la
dureza. El revenido consiste en calentar una pieza templada por periodos del orden de 1 a 3
horas a temperaturas por debajo de la de austenizacin. Se calienta el acero a temperatura
Emilio Lpez Daz

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levemente superior a la de austenizacin AC1, luego es enfriado rpidamente para formar una
estructura martenstica. Posteriormente, el acero es recalentado a una temperatura inferior a
AC1 para obtener la dureza deseada. Durante el proceso de revenido ocurren cambios
microestructurales debidos a reacciones en estado slido. Las ms importantes son:
Segregacin de tomos de C
Precipitacin de carburos
Descomposicin de la austenita retenida
Recuperacin y recrisalizacion de la matriz ferrtica
No todas estas reacciones ocurren a la misma temperatura y en el mismo periodo de
tiempo. Muchas de ellas suceden simultneamente, esto determina que las
microestructuras resultantes sean muy complejas.

3. Tratamientos isotrmicos.
Durante el proceso de temple y debido a la elevada velocidad de enfriamiento, se producen
tensiones internas que hacen que las piezas tratadas se puedan distorsionar y agrietar como
consecuencia del enfriamiento desigual.

1. AUSTEMPERING
Es una transformacin isotrmica de las aleaciones ferrosas a una temperatura por debajo de la
temperatura de formacin de perlita y por encima de la formacin de martensita obteniendo
una estructura bainitica. Para realizar un austempering se procede de la siguiente manera:
1. Se calienta el acero a una temperatura dentro del rango de austenizacin (790-870oC)
2. Se templa en un bao constante que se mantiene a una temperatura de constante
entre 270 y 400oC.
3. Se deja permanecer en este bao el tiempo necesario para que se complete la
transformacin en bainita.
4. Se enfra hasta la temperatura ambiente en aire quieto.

2. MARTEMPERING
Temple escalonado, en que las piezas se enfran, desde la temperatura de austenizacin, en un
bao de sales o metal fundido a temperatura prxima superior a Ms, dejndolas en l el tiempo
preciso para que alcancen su temperatura, pero sin que comience a transformarse la austenita.
Posteriormente se extraen del bao y se enfran bruscamente hasta temperatura ambiente.

4. Tratamientos termoqumicos
Los tratamientos termoqumicos modifican las caractersticas del material pro medio del
calentamiento y enfriamiento, pero cambiando tambin la composicin qumica del material:
Cementacin: aumenta la dureza superficial de una pieza de acero dulce, aumentando la
concentracin en carbono en la superficie.
Nitruracin: al igual que la cementacin, aumenta la dureza superficial, aunque lo hace
en mayor medida, incorporando nitrgeno en la composicin de la superficie de la pieza

Emilio Lpez Daz

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Sulfinizacin: aumenta la resistencia al desgaste por accin del azufre. El azufre se
incorpora al metal por calentamiento a baja temperatura (565oC) en un bao de sales.
Cianuracion: endurecimiento superficial de pequeas piezas de acero. Se utilizan baos
con cianuro, carbonato y cianato sdico. Se aplican temperaturas entre 760 y 950oC.

Emilio Lpez Daz

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Tema 10 Aceros Aleados


1. El acero
Aleacion de hierro y carbono, en la que el carbono se hace presente en un porcentaje < 2%. La
materia prima es el arrabio, eliminando al mximo las impurezas de este, y reduciendo el
porcentaje del principal componente de la aleacin que es el carbn.
Entre sus propiedades destaca:
Resistencia a la compresin y traccin
Dureza
Resistencia al desgaste
Ductilidad
Las propiedades del acero pueden mejorar con la adicin de elementos aleantes.

1. Ventajas del acero como material estructural


Alta resistencia por unidad de masa.
Uniformidad: las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el tiempo,
como es el caso del hormign.
Durabilidad: si el mantenimiento es adecuado, las estructuras de acero pueden durar
indefinidamente.
Ductilidad: la ductilidad es la propiedad que tiene un material de soportar grandes
deformaciones sin fallar bajo altos esfuerzos de tensin. La naturaleza dctil de los
aceros estructurales comunes les permite fluir localmente, evitando as fallos
prematuros.
Tenacidad: los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen resistencia y ductilidad
Otras ventajas:
Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de varios tipos de
conectores (soldadura, tornillos y remaches).
Posibilidad de prefabricar los miembros de una estructura.
Rapidez de montaje.
Gran capacidad de laminarse y en gran cantidad de tamaos y formas.
Resistencia a la fatiga.
Posible reutilizacin despus de desmontar una estructura.

2. Desventajas del acero como material estructural


Costo de mantenimiento: susceptibles a la corrosin al estar expuesto al agua y al aire.
Costo de la proteccin contra el fuego: aunque algunos miembros estructurales son
incombustibles, sus resistencias se reducen considerablemente durante los incendios.
Susceptibilidad al pandeo.

Emilio Lpez Daz

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3. Acero al carbono
El principal producto siderrgico es el acero, siendo aproximadamente el 90% de la produccin
acero al carbono y el 10% acero aleado. Por lo tanto, el material metlico ms importante para
la industria es el acero al carbono.
El acero al carbono es una aleacin de composicin qumica compleja. Adems de hierro, cuyo
contenido puede oscilar entre 97,0 a 99,5%, hay en l muchos elementos cuya presencia se
debe a los procesos de su produccin (Mg, Si), a la dificultada de excluirlos totalmente del metal
(S, P, O, N, H) o a circunstancias casuales (Cr, Ni, Cu, etc.). El aumento del contenido de carbono
en el acero eleva su resistencia a la traccin, incrementa el ndice de fragilidad en fro y hace que
disminuya la tenacidad y la ductilidad.

2. Elementos de aleacin
Cambian las propiedades del acero como consecuencia de las modificaciones en la composicin
qumica y estructural, entre las propiedades que se alteran cabe destacar:
Elevan la templabilidad y como consecuencia es ms fcil obtener la martensita y, a
partir de ella, por revenido, las mejores caractersticas de resiliencia.
Mejoran las caractersticas mecnicas a bajas y altas temperaturas.
Mejoran la resistencia a la oxidacin y corrosin a temperaturas elevadas.
Introducen o modifican ciertas propiedades especficas.

1. Clasificacin
Atendiendo a su influencia sobre los puntos crticos:
1. Elementos gammgenos (Mn, Co, Ni, Cu y Zn): Aumentan la regin de estabilidad de
la fase .
2. Elementos alfgenos (Cr, Si, Be, Al, Mo, Nb, V, P, Sn, Ti y Zr): disminuyen la regin de
estabilidad de la fase .
3. Elementos no activos (Pb, Mg y Ca): no ejercen ninguna accin por ser
completamente insolubles.
Atendiendo a su accin sobre el carbono:
1. Elementos formadores de carburos (Ti, Zr, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W y Mn): no permiten
la formacin de cementita hasta que no hay exceso de C.
2. Elementos grafitizantes (Si, Co, Al y Ni): Favorecen la descomposicin de la
cementita.

3. Aceros para construccin

1. Aceros HSLA (High-strength low-alloy)


En la primera generacin de aceros HSLA, la resistencia mecnica adecuada se logr mediante
el endurecimiento de la matriz ferrtica por elementos de aleacin como el manganeso y silicio,
un acero tipo de esta generacin tendra una composicin parecida a esta: 0,25%C; 1,5%Mn;
0,24%Si; 0,003%N.

Emilio Lpez Daz

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Aceros de esta composicin se siguen fabricando para solicitaciones mecnicas poco exigentes.
Su punto dbil es la soldabilidad debido a que por el contenido en carbono se tiende a formar
martensita alrededor de la unin soldada.
La segunda generacin la constituyen aceros microaleados en estos, los constituyentes (Nb, V,
Ti) intervienen con contenidos inferiores al 0,1%; el incremento de propiedades mecnicas en
estos aceros se debe a la formacin de finos precipitados (nanomtricos) de carburos y/o
carbonitruros de estos elementos que endurecen la ferrita, y al afino de tamao de grano
ferrtico logrado por la inhibicin del crecimiento de grano austentico durante la laminacin y/o
el tratamiento trmico posterior, generalmente, el normalizado.
La tercera generacin de aceros HSLA, la constituyen los aceros microaleados conformados
mediante tcnicas de laminacin controlada, que hace innecesario el tratamiento trmico
posterior de normalizado, es decir, los componentes fabricados a partir de las chapas obtenidas
mediante este proceso, presentan altos lmites elsticos y elevada tenacidad en estado bruto de
laminacin.
Finalmente en los ltimos aos se han desarrollado las tcnicas de proceso termomecnico
(cuarta y quinta generacin) con los que se obtienen propiedades mecnicas fuertemente
mejoradas y propiedades tecnolgicas (conformabilidad, soldabilidad, etc.) muy superiores a las
anteriores. Todos estos procesos tienen como base el afino de grano ferrtico obtenido a partir
de la transformacin alotrpica de la austenita deformada.

2. Aceros aleados
Denominaremos aceros especiales o aleados a aquellos aceros al carbono que, con objeto de
proporcionarles propiedades especiales, se les han adicionado elementos aleantes nuevos, o los
ya anteriormente citados, en cantidades superiores a las indicadas.
Dentro de los aceros aleados, llamaremos de baja aleacin a aquellos cuyo contenido total en
aleantes sea inferior al 5% y de alta aleacin, a aquellos que excedan dicha cantidad. Por ltimo,
se denominaran como microaleados a aquellos en los que se encuentren elementos en una
cantidad del orden del 0,1%.

3. Clasificacin de aceros especiales


Existen varios criterios para clasificar la gran cantidad de aceros especiales que se fabrican en la
actualidad. Entre ellos pueden citarse los que atienden a su composicin, a su estructura en
equilibrio, etc.
La clasificacin atendida a sus aplicaciones es la que a todas luces nos parece ms correcta.
Segn este criterio, los aceros especiales pueden ser divididos en los siguientes grupos que, a su
vez, se subdividen en otros:
I.
II.
III.
IV.

Aceros de construccin
Aceros de herramientas
Aceros inoxidables
Aceros para aplicaciones especiales

Emilio Lpez Daz

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4. II Aceros de herramientas
Una herramienta es un instrumento destinado a conformar materiales, operacin que puede
realizarse mediante el arranque de virutas (torneado, fresado, etc.) o por deformacin en fro o
caliente (forja, extrusin, etc.). A veces se incluyen en este grupo aquellos tiles que sirven para
la verificacin de medidas (calibres, llaves, etc.).
PROPIEDADES DE LOS ACEROS DE HERRAMIENTAS
DUREZA: expresada como resistencia a la deformacin, es sin duda la propiedad
esencial para este tipo de aceros que, en la mayora de los casos, debe ser elevada para
evitar su deformacin.
RESISTENCIA AL DESGASTE: entendemos como tal el arranque de partculas de la
herramienta causado por el roce con otra superficie. El desgaste no est relacionado
ms que indirectamente con la dureza y, si bien una elevada dureza conlleva una buena
resistencia al desgaste, pueden aparecer diferencias de comportamiento frente al
desgaste entre aceros de igual dureza.

4. III Aceros inoxidables


La resistencia a la corrosin de los aceros inoxidables se la comunica el Cr, que si bien, en
cantidades pequeas, 5% por ejemplo, tiene ya un efecto sensible, no es hasta cantidades del
10-12% cuando se puede hablar de aceros inoxidables. La accin del Cr se debe a la formacin
de una capa de xido protectora de carcter impermeable.

1. El cromo en los aceros inoxidables


El carcter fuertemente alfgeno del Cr, que reduce el campo a un pequeo bucle. Por
otra parte, en las aleaciones que contienen ms del 10% de Cr, el carbono motiva la
aparicin de otros dos carburos, adems de la cementita, (Fe Cr) 3C, que responden a las
formulas (Fe Cr) 7C3 y (Cr Fe) 23C6.

2. El nquel en los aceros inoxidables


El Ni, dado su carcter gammgeno, tiende a estabilizar la fase en los aceros, de tal
forma que con un 24% de Ni, los aceros con muy poco carbono se vuelven austenticos a
cualquier temperatura. Al adicionar carbono, dado su carcter, tambin gammgeno,
necesitaremos menos Ni para obtener aceros austenticos, tanto menos cuanto mayor
sea el contenido en C.
Para la construccin del diagrama, es preciso determinar el equivalente de Ni y Cr de los
distintos elementos gammgenos y alfgenos. Schaeffler defini ambos equivalentes de
la forma siguiente:

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3. Tipos de aceros inoxidables


Martensticos
Ferrticos
Austenticos

Dplex
Endurecibles por precipitacin

3.1. Aceros inoxidables martensticos


Son bsicamente aleaciones de Fe con Cr y C con microestructura martenstica en
estado de temple.
Son ferromagnticos, endurecibles por tratamiento trmico y resistentes a la corrosin
en entornos medianamente agresivos.
El contenido en Cr vara entre 1,5 y 18% y el de C puede exceder 1,2%, debiendo
equilibrarse ambos para asegurar una microestructura martenstica tras el temple, con
exceso de carburos para mejorar la resistencia al desgaste y mantener un borde
cortante en las herramientas fabricadas con ellos.
A menudo contienen otros aleantes como Nb, Si, W y V para modificar la resistencia al
revenido tras el temple.
Se les adiciona tambin algo de Ni para mejorar la tenacidad y la resistencia a la
corrosin en diferente medios. En ocasiones se les adiciona Se y S para mejorar la
maquinabilidad.

3.2. Aceros inoxidables ferrticos


Son esencialmente aleaciones Fe-Cr con microestructura cbica centrada. El contenido en
Cr vara entre 15 y 30 % y, a veces, se les adiciona Mo, Si, Al, Ti y Nb para comunicarles
propiedades especiales. Tambin se les alea con Se y S para mejorar su maquinabilidad.
Son ferromagnticos y pueden tener buena ductilidad y conformabilidad, pero su
resistencia a temperaturas elevadas es baja comparada con la de los aceros inoxidables
austenticos.
Estos aceros no son susceptibles de endurecimiento por tratamientos trmicos y su
comportamiento ante la corrosin es excelente.

3.3. Aceros inoxidables austenticos


Tienen una microestructura cbica centrada en las caras lograda mediante la adicin de
elementos gammgenos como Ni, Mn y N. Son esencialmente amagnticos en estado
recocido y, aunque no pueden ser endurecidos por tratamiento trmico, pueden
endurecerse por deformacin en fro. Poseen excelentes propiedades en condiciones
criognicas y buena resistencia a temperaturas elevadas.
El contenido en Cr vara entre 16 y 20%, el Ni hasta 25% aprox. y el Mn hasta 15%. Algunas
calidades contienen hasta un 1,5% de N2. A veces se les adiciona Mo, Cu, Si, Ti, Nb y Al
para mejorar su comportamiento ante la corrosin por picaduras y Se o S para favorecer
su maquinabilidad.
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3.4. Aceros inoxidables austeno-ferrticos o dplex


Tienen una microestructura mezcla de austenita y ferrita en proporciones definidas por su
composicin y ttratamiento trmico, si bien la mayora se disean para contener el 50%
de cada fase en estado recocido. Los principales aleantes son Cr y Ni, pero adems
contienen Mo, Cu, Si, W y N2 para controlar la microestructura y mejorar la resistencia a la
corrosin ante determinados agentes agresivos.
La resistencia a la corrosin de estos aceros es similar a la de los austenticos con
contenidos equiparables en aleantes, si bien hemos de hacer notar que su resistencia y
lmite elstico son superiores en, los aceros dplex, como tambin, es la resistencia a la
corrosin bajo tensiones. La tenacidad, en cambio, est comprendida entre la de los
aceros austenticos y los ferrticos.

3.5. Aceros inoxidables por precipitacin o aceros PH


Son aceros con Cr y Ni conteniendo aleantes como Ti, Cu y Al capaces de originar
endurecimiento por precipitacin.
Estos aceros pueden ser austenticos o martensticos segn sea su estructura de recocido,
alcanzndose, en la mayora de los casos, una elevada resistencia por precipitacin en
estado martenstico.

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