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Fecha: 16/09/14
SIZ-B010-001
Cdigo: PTL-EIZ-009
Cdigo:
SIZ-B010-001
Ubicacin:
Fecha de inspeccin:
26 de Julio de 2014
Empresa ejecutante:
INTERINSPECT S.A.
Cliente:
PLUSPETROL
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Tabla de contenido
1 OBJETIVOS ....................................................................................................................................................3
2 RESUMEN DE HALLAZGOS .............................................................................................................................3
3 CONSIDERACIONES GENERALES ....................................................................................................................4
4 CARACTERSTICAS TCNICAS DEL EQUIPO .....................................................................................................4
5.1
PUNTAL ....................................................................................................................................................... 5
6 CONCLUSIONES .............................................................................................................................................6
7 RECOMENDACIONES .....................................................................................................................................6
ANEXOS ...........................................................................................................................................................7
ANEXO A ANLISIS DEL PUNTAL ............................................................................................................................... 8
ANEXO B COMPROBACIN POR ELEMENTOS FINITOS ................................................................................................. 10
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1 Objetivos
El presente informe tcnico tiene por finalidad explicar los criterios adoptados en el
modelamiento y anlisis estructural de la gra tipo puente, con cdigo SIZ-B010-001,
utilizada en el Lote 1AB de Andoas. De esta forma podemos brindar la confiabilidad
operativa de los elementos evaluados.
Para el desarrollo de este informe se realiz un anlisis por elementos finitos (FEA) mediante
el uso de software especializado.
2 Resumen de hallazgos
Descripcin
Esfuerzo
calculado
(MPa)
Esfuerzo
permisible
(MPa)
Condicin
74.76
88.27
CUMPLE
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3 Consideraciones generales
3.1 Materiales
Al no tener informacin sobre el material de los equipos se tom en consideracin que el total
de la estructura tiene como material el acero ASTM A36.
3.2 Uniones soldadas
Las uniones soldadas no fueron analizadas en este informe. Se consideran las piezas soldadas
como una sola (eficiencia de unin soldada igual a 1).
3.3 Pernos y tornillos
No se consideraron los pernos de anclaje, ni los pernos de unin entre perfiles. Para un
modelo simplificado, se consider reemplazar dichas uniones por uniones fijas o empotradas.
3.4 Nivel de detalle
Las vigas y soportes fueron modeladas en su totalidad.
Piezas pequeas y complejas que no comprometan drsticamente la resistencia de la
estructura (ruedas, ejes, transmisin, etc.) no fueron consideradas.
El mecanismo de desplazamiento de la gra no fue modelado ni analizado.
3.5 Unidades
Todas las unidades estn en el sistema internacional, a menos que se especifique lo contrario.
3.6 Otros
El presente anlisis no toma en consideracin las posibles fallas presentes en el equipo
(agrietamiento, desgaste, etc.) ni los posibles daos por mala operacin.
Capacidad:
Luz
Clasificacin
Peso carro + polipasto
Temperatura mxima
Uso del puente
SL
L
Wcp
ASTM
E
=
=
=
=
=
=
1000
5
A (CMAA)
50
40
INDOOR
=
=
=
=
=
=
=
A36
200
250
400
189
167
167
96
kg
m
kg
C
GPa
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2*
N/mm2*
N/mm2*
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5 Clculo estructural
5.1 Puntal
Para el siguiente anlisis consideraremos que la carga se encuentra a un extremo de la viga
principal.
Relacin de esbeltez crtica:
)
,
2/ 0 1
= -.
2
= (
Relacin de esbeltez:
= 125.664
= 85.7
Esfuerzo admisible:
Esfuerzo mximo segn peso del techo:
+
= 74.76
=
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6 Conclusiones
a. El mnimo factor de seguridad obtenido es 1.64 y ocurre en la unin de la viga principal y el
puntal (ver D.4).
b. El esfuerzo mximo hallado en la columna se encuentra por debajo del esfuerzo admisible por
pandeo, por lo tanto cumple con las condiciones de trabajo (F.S. 1.8).
c. La simulacin por elementos finitos seala puntos de esfuerzos crticos en zonas no
consideradas en el clculo analtico (ver anexo en B.4, pg. 13). Esto refleja no solo una mala
prctica de campo, sino que pone en alto riesgo la integridad del equipo y sus operaciones.
d. La columna es el elemento crtico. El esfuerzo que se genera debajo de la unin entre la viga
y el puntal podra deformar la seccin circular. Esta deformacin reducira notablemente la
rigidez de la columna, causando su desplome (ver anexo B.6, pg. 15).
e. Las deformaciones mximas obtenidas de la simulacin por elementos finitos son
elevadas, llegando a los 80mm. Esto podra generar amplias oscilaciones, multiplicando los
esfuerzos por un factor considerable.
7 Recomendaciones
a. Se recomienda sumo cuidado al colocar y/o manipular cargas a un extremo de la gra, pues
las grandes deformaciones podran generar impactos.
b. No realizar movimientos bruscos con la gra cargada.
c. Redisear la unin entre la viga principal y el puntal pues es ah donde ocurren los
mayores esfuerzos.
d. Se debe realizar un estudio de fatiga, que conlleva a un anlisis con datos histricos reales.
e. Se debe revisar y redisear el eje de giro, con el fin de reducir al mximo la friccin y
eliminar posibles frenados al rotar la gra.
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ANEXOS
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)
,
2/ 0 1
= -.
2
= (
= 125.664
Con respecto al eje z, el radio de giro es = 92.4 66. Para pandeo alrededor del eje y, la columna
se comporta como una columna fija-fija, y el factor de longitud efectiva de pandeo terico para el eje
y es K = 2.
La relacin de esbeltez es
= 85.7
Sustituyendo los valores en los resultados de las ecuaciones de la AISC,
0
9
@
1 ( )
1
8
?
2 0
; <
8
?
,
?
= 8
= ?
8
( )
( )
85 + 3 1
?
=
3
8
8
8
?
; <
( ), >
,
7
Nos da un esfuerzo admisible
= 88.27 .
Para la columna con carga excntrica tenemos que el esfuerzo mximo es:
= +
Para:
P
9810 N
My
49050000 N.mm
Y con propiedades de seccin:
A
rz
Iz
c
10660
92.4
9.10E+07
137
mm2
mm
mm4
mm
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Se observa una gran deformacin en el extremo de la viga principal. El extremo libre de la gra sufre
una deflexin de 80mm, una medida considerable.
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Los valores mostrados en la barra lateral no son absolutos. La deflexin vertical absoluta y mxima
ocurre, como fue mencionado, en el extremo libre de la gra con un valor de 75mm.
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La deflexin horizontal mxima ocurre en el extremo libre de la columna, con un valor de 50mm.
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El esfuerzo crtico ocurre en la unin de la viga principal con el tubo, produciendo un factor de
seguridad mnimo de 1.64.
Este factor se encuentra por encima del recomendado (1.5), pero puede mejorarse con unas simples
modificaciones.
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La unin mostrada produce una concentracin de esfuerzos en la arista aguda. sta se forma debido a
la unin entre la viga W y el cilindro circular.