Charlas para la gestin del mantenimiento

Fernando Espinosa Fuentes

La definicin ms usual de un indicador es: un hecho cuantificado

que mide la eficacia y/o la eficiencia de todo o parte de un proceso
o de un sistema (real o simulado), con referencia a una norma, un
plan o a un objetivo, determinado o aceptado en un cuadro
estratgico de la empresa .
Esta definicin pone el acento sobre la funcin medicin del
indicador .
Dicha funcin es descrita por un modelo que integra la
elaboracin de la prestacin en tres facetas distintas

Hay que tener presente que todo sistema que carezca de un subsistema
de indicadores de eficiencia o de retroalimentacin, probablemente
tendr una vida operacional muy corta.

Preparado por Fernando Espinosa

Una faceta objetivo, que permite expresar los objetivos vinculados a

los indicadores.
Una faceta evaluacin, que compara las medidas alcanzadas con los
objetivos declarados. Las prestaciones evaluadas son expresadas de
manera homognea, sobre la base de ciertos mecanismos de
clculo, facilitando una agregacin o una evaluacin ulterior.
Y una faceta de apreciacin, que analiza las prestaciones alcanzadas
en funcin del contexto de desarrollo as como del conocimiento del
observador.
Figura

Contrariamente a las apariencias, el indicador de las prestaciones no

es simplemente una medida, sino la asociacin de los siguientes
elementos:
Una medida de eficacia, resultado de operaciones basado en medidas
fsicas.
Un objetivo negociado, coherente con las estrategias de la empresa.
Variables de accin determinantes.
Medios de accin.

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Expresin de
la necesidad

Faceta Objetivo

Elaboracin del objetivo elemental

Faceta Captacin

Elaboracin de la informacin
Clculo de la prestacin evaluada

Faceta observador

Apreciacin de la prestacin
Validacin de la medida
Contextualizacin de la prestacin

Medida de la
prestacin
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Adems de la tareas de implementacin de las estrategias de

mantenimiento, est tambin la tarea de hacer el seguimiento del
proceso y su evaluacin.
La seleccin de los indicadores para la medicin es una tarea sensible y
es la clave para una correcta evaluacin.
Los parmetros de eficiencia deben chequear la validez de las polticas de
mantenimiento y la configuracin de los parmetros de un componente
especfico.
Cuando los resultados son malos, el componente debe ser re-examinado.
La mejor manera para saber como lo resultados han sido implementados
ser mediante el clculo de algunos indicadores de eficiencia.
Algunos indicadores

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Indicadores de volumen de produccin

Indicador

Unidad

Efectividad global del

equipamiento

Tasa de disponibilidad neta

Frmula
Disponibilidad x ejecucin x calidad
Tiempo de operacin
Tiempo disponible

Tasa de ejecucin

Cantidad produccin nominal

Cantidad producida en condiciones ptimas

Tasa de calidad

Cantidad producida en conformidad

Cantidad producida total

MTBF (tiempo medio entre

fallas)

Horas

Tiempo promedio entre dos fallas para una

instalacin sobre un perodo de tiempo dado

Nmero de paradas que causan

detencin de la produccin

Nmero

La suma de las paradas que ocurrieron

durante un perodo dado

MTTR (tiempo medio para la

reparacin)

Horas

Tiempo promedio entre el momento cuando

ocurre la falla y el momento cuando esta es
reparada

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Indicadores relevantes del mantenimiento

Indicador

Unidad

Frmula

Disponibilidad

MTBF
MTBF + MTTR

Tasa de mantenimiento
preventivo

Nmero de llamadas

Nmero

Tasa de realizacin de las

actividades de mantenimiento
preventivo

Costo del mantenimiento

comparado con la nueva
condicin de valor

Nmero

Costo del personal

Horas planificadas para PM

Total horas planificadas
Nmero de llamadas del personal de
mantenimiento durante un periodo dado
Nmero de actividades llevadas a cabo
Nmero de actividades previstas
Costo de mantenimiento
Valor del activo en las nuevas condiciones
Costo del personal
Costo total de mantenimiento

Costo de los subcontratistas

Gastos en subcontratistas
Costo total de mantenimiento

Costo de los proveedores

industriales
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Consumo de partes industriales

Costo total de mantenimiento

Indicadores efectividad del mantenimiento

Indicador

Unidad

Frmula

MTTR (tiempo medio de

reparacin)

Horas

Tiempo promedio entre el momento cuando

ocurre la falla y el momento cuando esta es
reparada

Tasa de planificacin

Horas previstas para O.T. planificadas

Total horas disponibles

Tasa de realizacin

Hrs previstas para OT planificadas y terminadas

Horas previstas para OT planificadas

Tasa de utilizacin

Horas asignadas en OT
Horas disponibles

Carga en stand-by

Das

Hrs previstas para OT en realizacin standby

Horas da disponible del personal mantenimiento

Razn del valor de la nueva

condicin y costo del
mantenimiento

Nmero

Costo del personal

Costo del mantenimiento

Valor del activo en las nuevas condiciones
Costo del personal
Costo total de mantenimiento

Costos de subcontratistas

Gastos en subcontratistas
Costo total de mantenimiento

Costos de abastecimiento
industrial
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Consumo de partes industriales

Costo total de mantenimiento

Indicadores del capital comprometido

Indicador

Unidad

Frmula

Razn del valor del stock de

tems en inventario comparado
con la nueva planta

Nmero

Valor de adquisicin de tems para stock

Rotacin del stock de tems en

inventario

Nmero

Disponibilidad de stock de
tems

Tasa de asignacin de tems

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Valor del nuevo activo

Consumo de tems industriales
Valor del stocks de tems
Nmero de tems en stock para mantenimiento
Numero de tems solicitados por mantenimiento
Nmero de tems afectados en una instalacin especfica

Total de tems del nmero en stock

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Los Indicadores Clave de Desempeo (KPI) son

mediciones cuantificables, acordados de
antemano, que reflejan los factores crticos de
xito de una organizacin.
Sern diferentes en funcin de la organizacin.
Cualquiera que sean los indicadores clave de
rendimiento seleccionados, deben reflejar los
objetivos de la organizacin, deben ser clave
para su xito, y deben ser cuantificables
(medibles).
Los indicadores clave de rendimiento
generalmente son consideraciones a largo
plazo.

La definicin de lo que son y cmo se miden no

debe cambiar a menudo. Los objetivos de un
determinado indicador clave de rendimiento
pueden cambiar a medida que cambian las
metas de la organizacin, o como se acerca a la
consecucin de un objetivo.

Preparado por Fernando Espinosa

Los KPI son importantes para la

organizacin por que son altamente
efectivos para exponer, cuantificar y
visualizar deficiencias.
Adems son efectivos motivadores.
La esencia de la manufactura lean es
eliminar todo el desperdicio eliminar
todas las actividades que no agregan
valor para su cliente.

Los KPI efectivos cuantifican ineficiencias,

proveen un sistema de alerta temprana
para procesos operando fuera de la
norma y ofrecen importantes
indicaciones donde los esfuerzos de
mejoramiento deben enfocarse

Factores crticos
de xito
Qu medir

Misin

Objetivos
estratgicos

Preparado por Fernando Espinosa

reas de
xito
Procesos

Indicadores de
gestin
Cmo medir

Metas

Deseara

Indicadores Clave de Desempeo

Total de detenciones
Reducir las detenciones

Eventos de las detenciones

Tiempo de recambio
Disponibilidad OEE
Tiempo promedio del ciclo

Optimizar los ciclos de

tiempo

Ciclos lentos
Pequeas detenciones
Rendimiento OEE
Rendimiento del primer paso

Mejorar la calidad

Inicio de los rechazos

Rechazos en la produccin
Cantidad OEE
Tiempo de proceso

Cumplir la demanda del

cliente

Eficiencia del proceso

Variacin de las piezas
Estimacin del tiempo para completar
Tasa de produccin

Mejorar la productividad

Piezas por hora de trabajo

Efectividad productiva del equipo
Efectividad total del equipo OEE

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Tomando como
referencia los
conceptos de las seis
grandes prdidas
contenidos en el
Mantenimiento
Productivo Total

Lista de chequeo
Los KPI estn alineados con las metas estratgicas
Los KPI son activos (pueden ser influenciados) por el personal de planta
Los KPI son mtricas actuales o con visin de futuro
Los KPI exponen y cuantifican las ineficiencias
Los KPI proveen una alarma temprana para los procesos anmalos
Los KPI son actualizados frecuentemente (en tiempo real para mtrica actuales)
Los KPI son apropiados por los individuos (se establece una contabilidad)

El conjunto ideal de KPI deber estar fuertemente alineado con los

objetivos estratgicos de la compaa y activados por el personal de
planta. Estos KPI deben manifestarse en indicadores como son la
Eficiencia Global del Equipo y el conjunto de Indicadores de
Mantenimiento de Clase Mundial

Preparado por Fernando Espinosa

Los administradores requieren informacin para mantener el

control del proceso de mantenimiento.
La informacin debera explicar el estado de el proceso de
mantenimiento y su desarrollo y la evolucin en el entorno donde
el mantenimiento opera.
El foco est en la efectividad y la eficiencia del proceso de
mantenimiento, individualizando sus actividades, organizacin y
cooperacin con otras unidades de la organizacin.

Preparado por Fernando Espinosa

El administrador del mantenimiento necesita analizar cuales

operaciones de mantenimiento necesitan ser mejoradas en cada tem
del equipo y como este mantenimiento debe ser inicializado.
Los cambios en el ambiente organizacional crean la necesidad para
que los administradores del mantenimiento se concentren en la
eficiencia, seguridad y aspectos ambientales.
Los indicadores de eficiencia son necesarios para entregar a la
administracin del mantenimiento informacin cuantitativa para medir
cuales de la metas son logradas y que acciones se deben tomar para
mejorar las operaciones.
Hay medios para medir el control del mantenimiento, como ser
aquellos costos pueden ser reducidos, la productividad puede
aumentar, la seguridad puede ser mejorada y las reglamentaciones
ambientales pueden ser cumplidas.

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Planeamiento estratgico
Para la funcin mantenimiento, la estrategia es deducida desde la
estrategia de la compaa y de las preferencias de la funcin
produccin.
La seleccin o definicin del punto de vista del mantenimiento del
diseo de los equipos de produccin a ser desarrollados o
comprados se considera ser tomada en este nivel.
El costo del ciclo de vida esperado y todos los factores de costos
incluidos el mantenimiento durante la vida til de l equipo
productivo, puede ser usado para apoyar la seleccin o el diseo.

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Control tctico
En este nivel la capacidad de carga por categoras es restringida, la
flexibilidad del volumen de las diferentes capacidades es limitada
tanto como la carga de trabajo de la funcin mantenimiento.
Las decisiones hechas en el desarrollo de un concepto del
mantenimiento para los equipos productivos tambin son realizadas
en este nivel de control.
Estas decisiones incluyen la eficiencia de diferentes reglas
potenciales para efectuar el mantenimiento o para la seleccin de las
frecuencias de inspeccin.

Preparado por Fernando Espinosa

Control operacional
Decisiones concernientes para mantener ahora o ms tarde,
mantener o reemplazar, usar subcontratistas o sobre-tiempo. Estas
consideraciones se concentran en los indicadores de eficiencia que
apoyan las decisiones a este nivel de control del sistema de
mantenimiento.

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Los resultados deben medir lo que realmente la empresa espera

del departamento de mantenimiento
Los indicadores deben ser representativos y fciles de medir.
Los indicadores de resultado deben tener en cuenta a los clientes
internos.
Analice la posibilidad de medir tiempos de ciclos y procesos.
Analice indicadores de la competencia (Benchmarking)
Esfurcese en implantar una cultura de medicin en sus operarios.
Utilice slo e indispensablemente los indicadores que le interesen.
Preocpese de involucrar a su equipo en la definicin del
indicador.
Analice la eficacia de cada indicador para que sea una herramienta
del mejoramiento continuo.
Elimine o cambie aquellos indicadores que lo precisen.

Preparado por Fernando Espinosa