Kisi - Kisi Pertanyaan

Untuk Ujian Tulis

Mengoperasikan Turbin Gas PLTGU
Kode Unit
:KKG/M.OUL.301 (2) A
Level 2
Janis Soal
Mata Pelajaran
BS MC MJ Isian ML Jumlah
Keselamatan Kerja
2
2
2
2
2
10
Thermodinamika
2
2
2
2
2
10
Logic Sequence
2
2
2
2
2
10
Pengoperasian Turbin gas 10
10
10
10
10
50
Troble shooting
4
4
4
4
4
20

No.
1
2
3
4
5

Total

20

20

SOAL I : ESEI

20

20

20

[BOBOT NILAI

Keterangan

Total
100
40 % ]

JAWABLAH PERTANYAAN PERTANYAAN DI BAWAH INI !

A. Melaksanakan Persiapan Start Up Unit
1.
2.
3.
4.

Jelaskan secara ringkas persiapan start Turbin Gas

Jelaskan secara ringkas pelaksaan stop Turbin Gas
Apa fungsi jacking oil pada turbin gas
Pada waktu Start turbin Gas putaran berapa Turning Gear Stop

B. Mengoperasikan Turbin Gas

1. Jelaskan cara pelaksanaan start Turbin Gas
2. Apabila terjadi GT gagal start karena flame off langkah-langkah apa yang anda lakukan
3. Apa saja yang perlu diperhatikan dan jelaskan hal hal yang harus dilakukan apabila terjadi abnormal shut
down /Tri

C. Melaksanakan Pemantauan dan Pengendalian Unit:Turbin Gas

1. Sebutkan 3 jenis alat ukur yang terdapat pada Turbin Gas
2. Sebutkan faktor faktor yang mempengaruhi performance Gas Turbin
3. Bagaimana anda menganalisa apabila terjadi secara tiba tiba ( Derating ) yang diakibatkan oleh daya
mampu gas turbin turun dan bagaimana cara mengatasinya ?
4. Sebutkan persyaratan minyak pelumas yang digunakan sebagai oil lubrication

SOAL II : PILIHAN GANDA

[BOBOT NILAI 15 % ]

LINGKARILAH JAWABAN YG SAUDARA ANGGAP BENAR !

A.Melaksanakan Persiapan Start Up Unit

.1.Temperatur udara luar sangat berpengaruh terhadap :
(a)
(b)
(c)
(d)

Efisiensi Gas turbine.

Efisiensi HRSG.
Efisiensi steam turbine
Daya mampu Steam Turbine.

2. Intake Filter yang sudah jenuh, dapat berpengaruh terhadap

(a) Kualitas udara compresor

(b) Vibrasi bantalan
(c) Suhu discharge compresor
(d) Daya mampu gas turbin

B. Mengoperasikan Turbin Gas

1.Untuk mengoperasikan system Turbin Gas diperlukan SOP yang bertujuan
(a) Memonitor kegiatan operasi
(b) Mengidentifikasi tanda-tanda gangguan
(c) Memandu urut-urutan start-up Turbin Gas system
(d) Sebagai pengaman personil dan peralatan
2.Penyebab Gas turbin tidak bisa ready to start kecuali : .
(a) Flame abnormal
(b) Auxeliary motor abnormal
(c) Ignitor abnormal
(d) Exhaust damper abnormal
3.Pada saat Gas Turbin Start sampai putaran 600 rpm tidak terjadi Flame On dengan waktu:
(a) 60 second
(b) 90 second
(c) 10 second
(d) 55 second
C. Melaksanakan Pemantauan dan Pengendalian Unit:Turbin Gas

1.Tekanan minyak Kontrol

(a) 85 kg/cm2
(b) 100 kg/cm2
(c) 107 kg/cm2
(d) 70 kg/cm2
2.Temperatur Exhaust duct
(a) 507 oC
(b) 525 oC
(c) 702 oC
(d) 430 oC
3. Differential pressure dipergunakan untuk mengukur
(a) Arus
(b) Tekanan
(c) Temperatur
(d) Beda tekanan
4. Over speed trip pada suatu turbin Gas adalah :
(a) 3300
(b) 2900
(c) 3050
(d) 3250

SOAL III: PILIH SALAH BENAR

[BOBOT 15 %]

Lingkari B Bila Benar Dan S Bila Salah !

A. Persiapan pengoperasian Turbin Gas
1.Dilokasi Batteri diperbolehkan untuk merokok

1.Tegangan yang dipergunakan untuk essential service board

adalah 380 Volt

2.Stall dan Surging pada Kompresor terjadi pada putaran tinggi

sehingga diperlukan pengaturan pembukaan IGV

3.Posisi bearing yang sangat berisiko terhadap suhu tinggi adalah

Yang terpasang disisi Exhaust

B. Pengoperasian Turbin Gas

1.Seluruh komponen peralatan Turbin Gas telah disiapkan sesuai
dengan SOP
C. Monitor

SOAL IV : JODOHKAN PERNYATAN KOLOM KIRI DAN KOLOM KANAN DIBAWAH INI :
[BOBOT NILAI 10 % ]
A. Persiapan Genset
a Tagging
system
B.Pengoperaisian Genset

Temperat
ur
Indikator

MGS

1.GENSET system merupakan keperluan

C.Monitor Genset
1. Untuk mengukur besaran temperatur air Genset

SOAL V:
TULISLAH NAMA BAGIAN SISTEM /ALAT YANG DIBERI NOMOR PADA GAMBAR
( BOBOT NILAI 10 %)
5

10
1

1 = . .....................................................
2. = ...................................................
3. =

................................................

4. =

................................................

5. =

...............................................

6=

.....................................................

7=

......................................................

8 = ........................................................
9 = .........................................................
10 = .............................................

STANDAR KOMPETENSI
OPERATOR PEMBANGKIT TENAGA LISTRIK
(OPERATOR LOKAL TURBIN GAS PLTGU BAHAN BAKAR GAS/MINYAK)
Kode Unit
: KKG/M.OUL.301 (2) A
Judul Unit : Mengoperasikan Turbin Gas PLTGU
Uraian Unit : Unit kompetensi ini berkaitan dengan penerapan pengetahuan,
prosedur pengoperasian dan penanggulangan masalah operasi yang
dibutuhkan pada pengoperasian Turbin Gas PLTGU Bahan Bakar
Gas/Minyak, sesuai standar dan batasan pengoperasian.
SUB KOMPETENSI
1. Melaksanakan
Persiapan Start
Up Unit

1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.

KRITERIA UNJUK KERJA

Data-data kondisi Peralatan unit dianalisa.
Peralatan Safety unit telah terpenuhi atau
teridentifikasi.
Ijin atau dokumen yang diperlukan untuk
Start Up telah siap.
Check List Peralatan telah dilakukan sesuai
buku petunjuk yang berlaku.
Individu/tim yang bekerja dan bertanggung
jawab telah teridentifikasi.

2. Mengoperasikan
Turbin Gas

2.1.

2.2.

Melaksanakan Start Up Unit:

2.1.1. Melaksanakan
koordinasi
dengan
operator Central Control Room.
2.1.2. Indikator/signalready to startsudah
muncul.
2.1.3. Start command PLTGU dilakukan dan
start sequence diamati.
2.1.4. PLTGU dioperasikan sampai dengan
Rated Speed (Full Speed No Load).
2.1.5. PLTGU dimonitor dan diamati untuk
mendeteksi
penyimpangan
dari
kondisi operasi yang seharusnya.
2.1.6. Tindakan koreksi dilakukan untuk
memperbaiki ketidak normalan yang
terjadi.
Melaksanakan Pemantauan dan Pengendalian
Unit:
2.2.1. Mengoperasikan Unit sesuai dengan
batasan operasi dan permintaan dari
sistem/Pusat Pengatur Beban.
2.2.2. Manuver Peralatan untuk memenuhi
permintaan
dari
sistem/Pusat
Pengatur Beban, dilakukan sesuai
dengan SOP

2.3.

3. Melaksanakan
pengujian sistem
Turbin Gas

3.1.
3.2.
3.3.

3.4.
4. Menganalisa
kegagalan sistem
pada Unit

4.1.

4.2.
4.3.

5. Membuat Laporan
Pengoperasian

5.1.

2.2.3. Unit dimonitor dan diamati untuk

mendeteksi
penyimpangan
dari
kondisi operasi seharusnya.
2.2.4. Tindakan koreksi dilakukan untuk
memperbaiki ketidaknormalan yang
terjadi.
Melaksanakan Shut Down Turbin Gas
2.3.1. Ijin atau dokumen yang diperlukan
untuk Shut Down telah siap.
2.3.2. Check list Peralatan telah dilakukan
sesuai buku petunjuk.
2.3.3. Individu/Tim
yang
bekerja
dan
bertanggung
jawab
telah
teridentifikasi.
2.3.4. Melakukan
koordinasi
dengan
operator Central Control Room.
2.3.5. Melaksanakan
penurunan
beban
sampai minimum load dan melepas
unit dari sistem.
2.3.6. Setelah Unit dilepas dari sistem dan
dikondisikan pada Rotor Turning Gear,
semua
fasilitas
dan
parameter
dimonitor
dan
diamati
untuk
mendeteksi
penyimpangan
dari
kondisi operasi seharusnya.
2.3.7. Tindakan koreksi dilakukan untuk
memperbaiki ketidaknormalan yang
terjadi.
Pelaksanaan pengujian dilakukan pada saat
start, berbeban dan pada saat stop sesuai
dengan SOP.
Unit dan Sistem diamati saat pelaksanaan
pengujian sesuai batasan yang ditentukan.
Tindakan korektif dilakukan jika hasil
pengujian
tidak
sesuai
dengan
yang
ditentukan.Unit dikembalikan ke kondisi
normal setelah pengujian dinyatakan selesai.
Unit dikembalikan ke kondisi normal setelah
pengujian dinyatakan selesai.
Penyebab dari kondisi operasi Unit yang
abnormal diidentifikasi dan dianalisa dengan
Tehnik dan informasi operasi sesuai logic dan
Sequence-nya.
Tindakan korektif dilakukan sesuai prosedur
yang telah ditetapkan.
Berkonsultansi dengan atasannya mengenai
kelainan yang terjadi, dengan berdasarkan
pada data-data teknik atau data-data operasi
yang ada.
Laporan dibuat sesuai dengan format dan
prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.

Persyaratan/Kondisi Unjuk Kerja

Dalam melaksanakan unit kompentensi ini harus didukung dengan tersedianya:
1. SOP yang berlaku diperusahaan/unit pembangkit
2. Instruction Manual dari masing-masing Peralatan
3. Log sheet atau report sheet yang ditetapkan oleh perusahaan
4. Peralatan dan instrumen yang terkait dengan pelaksanaan unit kompetensi ini.
Acuan Penilaian
Dalam melaksanakan penilaian pada unit kompetensi ini harus mempertimbangkan:
1. Unit kompetensi yang harus dikuasai sebelumnya:
a. No. KKG/M.OUI.001 (1) A Mengoperasikan Sistem Pendingin
b. No. KKG/M.OUI.101 (1) A Mengoperasikan Sistem Pelumasan
c. No. KKG/M.OUI.501 (1) A Mengoperasikan Sistem Udara Tekan (Udara
untuk Control & Services)
d. No. KKG/M.OUI.601 (1) A Mengoperasikan Sistem Bahan Bakar
2. Kompetensi harus diujikan ditempat kerja atau ditempat lain secara simulasi
dengan kondisi kerja sesuai dengan keadaan normal.
3. Pengetahuan yang dibutuhkan:
a. Teori Turbin Gas
b. Logic Sequence
c. Thermodinamika
d. Pompa dan Kompresor
e. Teknik Pengaturan dan Pengukuran
4. Persyaratan dasar kualifikasi pendidikan formal:
Setara SLTA
5. Memiliki pengetahuan tentang:
a. Dasar Lanjutan Operasi Pembangkitan.
b. Orientasi lapangan pada PLTGU dan Alat bantunya.
c. On Site Training sesuai dengan Peralatan yang dioperasikan.

SILABUS PELATIHAN
PEMELIHARAAN POMPA DAN KOMPRESOR
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK

MATA PELAJARAN
HASIL BELAJAR
No.
1.

: 1. Teknik Mengangkat dan memindah

: Setelah mengikuti pelajaran ini peserta mampu menggunakan alat angkat/memindah sesuai dengan
kebutuhan pemeliharaan pompa dan kompresor serta prosedur perusahaan

Pokok Bahasan/ Sub

Pokok Bahasan

Hasil Belajar
Setelah
mengikuti
pokok
bahan ini peserta mampu:

Kriteria Penilaian

Metode
Pelatihan

1. Prinsip Mengangkat Dan

1.1. Menjelaskan
cara - Self
Memindah
1. Menerapkan
prosedur
mengangkat beban
Pacing
1.1. Mengangkat Dan
mengangkat
dan
Memindah, Menum
memindah,
menumpuk 1.2. Menjelaskan tentang - Variable
puk Serta Menyusun
dan menyusun
berat benda dan titik Delivery
Secara Manual
berat
1.1.1. Mengangkat
1.3. Menggunakan peraBeban
latan
pengangkat
1.1.2. Mengangkat
dan
memindah.
Tabung Gas
1.1.3. Mengangkat
1.4. Melaksanakan proDrum
sedur mengangkat,
1.1.4. Menumpuk
memindah dan me
nyusun dan menu m
dan
puk menyimpan
Menyusun

Waktu
(jam)

Referensi

2. Mengangkat Dan
Memindahkan Beban
Berat
2. Menerapkan
prosedur
2.1. Mengangkat Dan
mengangkat dan memin
Memindah Dengan
-dah beban berat
Tangan
2.2. Menggeser Beban
Dengan Roller
(Penggelinding)
2.2.1. Memilih
Roll/Penggeli
nding
2.2.2. Penyangga
Beban
2.2.3. Memindahkan
Beban
Dengan Rol
2.2.4. Memutar
Ditikungan
2.2.5. Rute Yang
Tidak
Datar/Landai
2.3. Mengangkat Dan
Memindah Barang
Yang Besar Dan
Berat

2.1. Menerapkan prose

dur mengangkat dan
memindah beban dengan
tangan

2.2. menerapkan prose

dur
cara
menggeser
beban dengan roll

2.3.
mengguna kan
prosedur mengang
2

kat dan memindah beban

yang besar dan berat
2.3.1. Tipe-Tipe
Peralatan
Pengangkat
2.3.2. Memasang
Peralatan
Pengangkat
2.3.3. Mengoperasik
an Peralatan
Pengangkat
3. Bekerja Dengan
Menggunakan Tangga
3.1. Memilih Tangga
3.
menerapkan prosedur 3.1.
memilih kan dan
3.2. Membawa Tangga
bekerja dengan menggunakan bekerja
dengan
3.3. Memasang Tangga
tangga
menggunakan tangga
3.2. membawa tangga
3.3. Mampu memasang
4. Scaffolding / Perancah
tangga
4.1. Fungsi Dan Gunanya
Scaffolding
menyusun Scaffolding/ 4.1. menjelaskan fungsi
4.2.Komponen Scaffolding 4.
Perancah
dan
penggunaan
4.3. Type Scaffolding
Scaffolding
4.4.Merangkai Scaffolding
4.2.
menyusun scaffol
4.4.1. Perlengkapan
ding
Utama Untuk
4.3.
membeda kan
Merangkai
macam macam scaffol
ding
Scaffolding
4.4.
merangkai scaffol
ding

MATA PELAJARAN
HASIL BELAJAR

No.

: 2. Teknik Membongkar dan Membersihkan

: Setelah mengikuti pelajaran ini peserta mampu menerapkan prosedur teknik membongkar dan
membersihkan sesuai dengan kebutuhan pemeliharaan pompa dan kompresor serta prosedur
perusahaan

Pokok Bahasan/ Sub

Pokok Bahasan
1. Teknik Membongkar
1.1.
Peralatan

Mekanik
1.1.1. Hal -hal yang
perlu diperhatikan pada
pelaksanaan
pembongkaran mekanik
1
1.1.2. Cara / Teknik
Membongkar Flans
(Lingkaran
Penutup)
1
1.1.3. Perawatan/
Penyim panan
1
1.2.
Peralatan
Kontrak Instru ment
1.3.
Peralatan Listrik

Hasil Belajar

Kriteria Penilaian

Metode
Pelatihan

Waktu
(jam)

Referensi

Setelah
mengikuti
pokok
bahasan ini peserta mampu :
1.1.Menerapkan prosedur cara
membongkar peralatan mekanik

.1. Menjelaskan hal hal - Self

yang perlu diperhati kan Pacing
pada pelaksanaan pem - Variable
bong karan mekanik
Delivery
1.2.Menerapkan
prosedur
pembongkaran
Peralatan mekanik
1.3. Menerapkan prosedur
Peralatan Kontrak Instru
1.2.Menerapkan prosedur cara
ment
membongkar peralatan instru
1.4.Menerapkan
prosedur
ment
pembongkaran
1.3.Menerapkan prosedur cara
Peralatan mekanik
membongkar peralatan listrik
2.1. Mengidentifikasi efek dari
pembentukan deposit

2.1.Mengidentifikasi efek
dari pembentukan deposit

2. Teknik Membersihkan

2.1.

Identifikasi Efek
Dari
Pembentukan
2.2. Menerapkan metode pember 2.2. Menerapkan
Deposit Pada Peralatan
sihan
pember sihan

Metode
Pembersihan
2.2.1. Membersihkan
pipa-pipa kondensor,
exchange dan lain-lain
bagian dalam
2.2.2. Membersihkan
pipa-pipa boiler heater
dan lain-lain
2.2.3. Membersihkan
sudu-sudu, kipa, fan dan 2.3. Menerapkan fungsi media
lain-lain
pembersih
2.2.4. Membersihkan
pipa-pipa bagian luar
3
2.3.
Media Pembersih 3. Menerapkan prosedur
membongkar dan membersihkan

metode

2.2.

3. Praktek Membongkar dan

2.3.1. Menjelaskan fungsi

media pembersih
2.3.2. Menerapkan fungsi
media pembersih

3.1.1 Menerapkan prosedur

membongkar
3.1.2.Menerapkan prosedur
membersihkan

Membersihkan
3.1.
Membongkar
3.1.1. Persiapan Buku
Petunjuk 4
3.1.2. Persiapan Tools
3.1.3. Persiapan
Tempat
5

3.1.4. Persiapan
Pengamanan
3.1.5. Work
Request
(Permintaan Izin
PelaksanaanPekerj
aan)Pembersihan
10
3.2.1. Secara garis besar
ada 5 (lima) cara
pembersihan
3.2.2. Hal-hal
yang
perlu diperhatikan
dalam melakukan
peker
jaan
pembersihan
dengan mengguna
kan
peralatan
mesin
3.2.3. Hal -hal yang
perlu diperhatikan
dalam melakukan
pekerja
an
pembersihan
de
ngan menggunakan
peralatan manual
3.2.4.Hal-hal yang perlu
diperhatikan dalam
6

melakukan pekerja
an pembersihan
dengan zat pelarut
3.2.5.Hal -hal yang perlu
diperhatikan dalam
melakukan pekerja
an pembersihan
menggunakan
udara hisap

MATA PELAJARAN
HASIL BELAJAR
No.

3.

: Pemeliharaan Pompa
: Setelah mengikuti pelajaaran ini peserta mampu menerapkan prosedur pemeliharaan pompa dan
komponen-komponennya sesuai dengan prosedur perusahaan

Pokok Bahasan/ Sub

Pokok Bahasan

Hasil Belajar

Pemeliharaan Pompa

Setelah mengikuti pokok

bahasan ini peserta
mampu:

1.

1. Memahami fungsi pompa

Fungsi Pompa

2.1.

Head

2.2.

Macam-

Metode
Pelatihan

- Self
1.1.
Menjelaskan
Pacing
Klasifikasi Pompa:
Pompa positive displa - Variable
cement dan Pompa Ro
Delivery
todinamik

Klasifikasi Pompa
Pompa po sitif displa
cement
Pompa Ro todinamik
2. Prinsip Mekanika
Fluida

Kriteria Penilaian

2. Menerapkan Prinsip
Mekanika Fluida pada
pemeliharaan pompa

2.1. Menjelaskan Head

pompa
2.2. Menjelaskan macam
macam head pompa
2.3. Menghitung Head

Waktu
(jam)

Referensi

macam Head

dengan menggunakan
persamaan Bernouli
2.4. Menghitung Head
dengan menggunakan
Persamaan Konstinuitas

2.2.1.

Statik
Head
2.2.2. Velocity
Head
2.2.3. Friction
Head
2.3. Persamaan
Bernouli
2.4. Persamaan
Konstinuitas
3. Karakteristik Saluran
Dan Karakteristik
Pompa Sentrifugal
3.1. Karakterisik
Saluran
3.2. Karakteristik
Pompa Sentrifugal
3.3. Titik Kerja

3. Memahami Karakteristik
Saluran Dan Karakteristik
Pompa Sentrifugal

4. Operasi Seri Dan

Paralel Pompa
4.1. Hubungan Seri
Pompa-pompa
4.2. Hubungan Seri
Pompa-pompa
sejenis
4.3.
Hubungan
seri pompa-pompa
tak sejenis
4.4. Hubungan Paralel
4.4.1. Hubungan
Paralel 2

4. Menerapkan prosedur
Operasi Seri Dan Paralel Pompa

2
3.1. Menjelaskan
Karakterisik Saluran
3.2. Menjelaskan
Karakteristik Pompa
Sentrifugal
3.3. MenjelaskanTitik
Kerja
4.1. Menjelaskan
Hubungan Seri Pompapompa
4.2. Menjelaskan
Hubungan Seri Pompapompa sejenis
4.3. Menjelaskan
Hubungan seri pompapompa tak sejenis
4.4. Menjelaskan
Hubungan Paralel
4.5. Menerapkan prosedur
cara memasng pompa

Pompa
Yang
Sejenis
4.4.2. Hubungan
Paralel 2
Pompa
Yang tak
Sejenis.
5. Daya Pompa
5.1.
Daya Hidrolik
5.2. Daya Poros
6. Efisiensi Pompa
6.1. Efisiensi Hidrolik
6.2. Efisiensi Mekanik
6.3. Efisiensi Volume
trik
6.4. Efisiensi Pompa

7. Pelacakan Gangguan
Pada Pompa
Sentrifugal

hubungan seri-paralel

5.Menerapkan
prosedur
penghitungan daya pompa

6. Menerapkan

penghitungan
pompa

prosedur
efisiensi

7. Menerapkan prosedur
pelacakan gangguan pada
pompa

5.1. Menghitung Daya

Hidrolik
5.2. Menghitung Daya
Poros
6.1. Menghitung Efisiensi
Hidrolik
6.2. Menghitung Efisiensi
Mekanik
6.3. Menghitung Efisiensi
Volume trik
6.4. Menghitung Efisiensi
Pompa

7.1.
Menerapkan
prosedur
pelacakan
gangguan pada pompa
sentrifugal

MATA PELAJARAN
HASIL BELAJAR
No.

: Pemeliharaan Kompressor
: Setelah mengikuti pelajaran ini peserta mampu menerapkan prosedur pemeliharaan sesuai dengan
kebutuhan pemeliharaan kompresor sesuai dengan prosedur perusahaan

Pokok Bahasan/ Sub

Pokok Bahasan
1.

2.

Hasil Belajar

Penggunaan Udara Setelah mengukuti pokok

Kompresor Pada Pem bahasan ini peserta mampu:
bangkit Tenaga Listrik 1. Memahami Penggunaan
Penggunaan
untuk
Udara Kompresor Pada Pem
keperluan umum
bangkit Tenaga Listrik
Penggunaan
untuk
keperluan sistem
kontrol instrumen
Udara
untuk
Soot
Blower
Udara untuk sistem
pemadam kebakar
an
Pengertian

2.

Memahami

Kriteria Penilaian

Metode
Pelatihan

1.1.Menjelaskan Penggu
naan untuk keper luan - Self Pacing
umum
- Variable
1.2. Menjelaskan Penggu Delivery
naan untuk keperluan
sistem kontrol instrumen
1.3. Menjelaskan kegunaan
Udara untuk Soot Blower
1.4. Menjelaskan kegunaan
Udara
untuk
sistem
pemadam kebakar an

Waktu
(jam)

Referensi

Pengertian 2.1. Menjelaskan Diagram

10

Kompresor Dan Type - Kompresor dan Type - Typenya

Typenya
Diagram Aliran Udara
Tekanan
Prinsip kerja sistem
udara tekanan
2.2.1.
P
elumasan
pada
kompresor
2.2.2.
P
emeriksaan
sebelum
start
dan
operasi
kompresor
2.2.3.
U
dara tekan
dipakai
dalam
system.
2.2.4.
P
eralatan
bantu
kompresor
2.2.5.
B
eberapa
jenis
peralatan
pengaman
kompresor
2.3.
Type type
Kompresor
Kompresor

Aliran Udara Tekanan

2.2. Prinsip kerja sistem
udara tekanan

2.3.Menjelaskan Type
type
Kompr
esor
Kompre sor putar type
baling baling (rotary
air kompressor)

11

putar type baling

baling (rotary air
kompressor)
2.3.1.
K
ompresor
putar type
baling

baling
(rotary air
kompressor
)
2.3.2.
C
entrifugal
Kompresor
2.3.3.

K
ompresor
3. Menerapkan Petunjuk
aliran axial Mengatasi Gangguan
(turbo
compresor)
2.3.4.
K
ompresor
Torak
3. Petunjuk Mengatasi
Gangguan
3.1. Air Pendingin
kompresor
3.2. Udara Pendingin
Kompresor
3.3. Gangguan Selama
Operasi
3.3.1. Gangguan
Pada Sistem

3.1 Menerapkan
prosedur cara
mengatasi
gangguan pada
Air Pendingin
kompresor
3.2. Menerapkan
prosedur cara
mengatasi
gangguan pada
Udara Pendingin
Kompresor
3.3. Menerapkan
prosedur cara
mengatasi
gangguan pada
Gangguan
Selama Operasi

12

Pelumasan
3.3.2. Kenaikan
Temperatur
Udara Tidak
Wajar
3.3.3. Gangguan
pada valve
3.3.4. Gangguan
lain
4. Melakukan Perawatan
& Perbaikan Sesuai
Prosedur
4.1.
Pemeliharaan
Menyeluruh
4.1.1. Piston dan
Silinder
4.1.2. Jadwal pe
meliharaan
Kompresor
4.2. Pemeriksaan dan
Pengukuran
4.2.1. Bandingkan
dengan tabel
dibawah ini
4.2.2. Pengukuran
Silinder
4.3. Penggantian Valve
4.3.1. Mengganti
Valve
Tingkat 1
4.3.2. Mengganti

4. Menerapkan cara Melakukan

Perawatan & Perbaikan Sesuai
Prosedur

4
4.1. Menjelaskan
Pemeliharaan
Menyeluruh

4.2.Cara
memeriksa
dan
Pengukuran
gangguan
pada
kompresor

4.3. Cara melakukan

penggantuan
valve

4.4. Pemeriksaan
Sabuk Penggerak
13

Valve
Tingkat 2
dan tingkat 3
4.3.3. Mengganti
Valve
Tingkat 4
4.4. Pemeriksaan
Sabuk Penggerak

MATA PELAJARAN

: 7. OJT Pemeliharaan Pompa & Kompresor

HASIL PRAKTEK

: Setelah mengikuti pelajaran ini peserta mampu melaksanakan proses pemeliharaan pompa dan
kompresor sesuai dengan prosedur perusahaan

No.

Pokok Bahasan/ Sub Pokok

Bahasan

Hasil Belajar

1. Penerapan Prosedur
Pemeliharaan
1.1. Prosedur
Keselamatan Kerja
1.2. Prosedur Pelaksana

Setelah mengikuti
pelajaran ini peserta
mampu:
1. Menerapkan Prose
dur Pemeliharaan

Kriteria Penilaian

Metode
Pelatihan

1.1. Meterapkan Prosedure

keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai dengan standar - Self
perusahaan
Pacing
1.2. . Meterapkan Prosedur

Waktu
(jam)

2 x 30

Referensi

1. S.O.P.
2. Instruc
tion Manu
al
3.Dir. Kom
14

an Pekerjaan

2. Persiapan Peralatan
Pemeliharaan
2.1. Alat Kerja dan Alat
Ukur
2.1.1. Kunci Pas
2.1.2. Kunci Ring
2.1.3.. Kunci L , 1 Set
2.1.4. Kunci Shock
2.1.5. Caliper
2.2.

Alat Keselamatan
Kerja
2.2.1. Sarung tangan isolasi
2.2.2. Helm Pengaman.
2.2.3. Sepatu pengaman
2.2.4. Pakaian Kerja.
2.2.5. Kotak P3K.
2.2.6. Rambu - rambu penga
man.
2.2.7. Kacamata pengaman
2.2.8. Perintah Kerja.:
22.9. Format perintah kerja.
2.2.10. Isi perintah kerja..
2.2.11 Personil yang terkait :
2.3. Benda Kerja
2.3.1. Pompa
2.3.2. Kompresor

pembongkaran
dan - Variable
pemasangan
peralatan Delivery
sesuai
dengan
standar
pabrik
2. Mempersiapkan
Peralatan Pemeliharaan

2.
S.O.P.
3.

2.1 Menyiapkan .Alat kerja

dan alat ukur sesuai dengan
kebutuhan
pemeliharaan
Benda Kerja.

2.2.
Menyiapkan
Alat
keselamatan kerja
untuk
perlindungan diri sesuai
dengan Undang-Undang /
Peraturan K3.

2.3.Mengisolir Benda kerja

dari sistem.
15

3. Pelaksanaan Pekerjaan
Pemeliharaan
3.1. Melokalisir Alat Bantu
3.2. Identifikasi Tanda
Peringatan
3.3. Membongkar Benda
Kerja
3.4. Membersihkan
3.5. Memeriksa benda
kerja
3.6. Memasang kembali
3.7. Membersihkan benda
kerja
3.8. Membersihkan tempat
kerja

3. Melaksanaan Pekerja
an Pemeliharaan

4.Pembuatan laporan Hasil

Pelaksanaan Pemelihara an

4.1. Membuat laporan

Hasil Pelaksanaan Pe
meliharaan

3.1..Mengisolir
Peralatan
bantu Benda Kerja sesuai
dengan prosedur.
3.2.Mengidentifikasi Tanda
peringatan
yang
berhubungan
dengan
pekerjaan tersebut.
3.3.Membongkar
Bagian
yang berhubungan dengan
Benda Kerja
sesuai
dengan urutan pekerjaan.
3.4.Membersihkan Bagianbagian dari Benda Kerja
sesuai dengan prosedure
kerja.
3.5.Memeriksa
Bagianbagian dari Benda Kerja
dan bila ada kelainan
dilaporkan ke atasan.
3.6.Memasang
Kembali
Bagian-bagian yang telah
dibongkar
sesuai dengan
urutannya.
3.7.Membersihkan alat kerja
dan menyimpan Alat kerja
sesuai prosedur perusahaan
3.8.Membersihkan
Tempat
kerja
sesuai prosedur
perusahaan.
4.1. Mengumpulkan data
Hasil pelaksanaan pekerjaan
16

4.1.Pengumpulan data hasil

pemeliharaan
4.2.Pengisian format laporan

4.2. Membuat laporan sesuai

dengan format perusahaan

KISIKISI PERTANYAAN PEDOMAN PENULISAN MATERI PELATIHAN

1.

Teknik Mengangkat dan Memindah

1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
1.7.
1.8.
1.9.
1.10.

Jelaskan cara mengangkat beban

Jelaskan tentang berat benda dan titik berat
Gunakan pera-latan pengangkat dan memindah.
Bagaimana cara melaksanakan pro-sedur mengangkat, memindah dan me nyusun dan menu m puk menyimpan
Bagaimana cara menerapkan prose dur mengangkat dan memindah beban dengan tangan
Bagaimana cara menerapkan prose dur cara menggeser beban dengan roll
Jelaskan hal hal yang perlu diperhati kan pada pelaksanaan pem bong karan mekanik
Bagaimana cara Menerapkan prosedur pembongkaran Peralatan mekanik
Bagaimana cara Menerapkan prosedur Pembongkaran Peralatan Kontrol Instrument pada pompa
Bagaimana cara Menerapkan prosedur Pembongkaran Peralatan Kontrol Instrument pada kompresor
17

2.

Teknik Membongkar dan Membersihkan

2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
2.8.
2.9.
2.10.
2.11.
2.12.
2.13.
2.14.
2.15.

3.

Bagaimana cara Menerapkan prosedur pembongkaran Peralatan mekanik

Bagaimana cara Mengidentifikasi efek dari pembentukan deposit
Bagaimana cara menerapkan metode pembersihan
Jelaskan fungsi media pembersih
Bagaimana cara Menerapkan fungsi media pembersih
Bagaimana cara Menerapkan prosedur membongkar
Bagaimana cara Menerapkan prosedur pembersihan
Bagaiman cara menggunakan prosedur mengangkat dan memindah beban yang besar dan berat
Bagaimana cara memilih kan dan bekerja dengan menggunakan tangga
Bagaimana cara membawa tangga
Bagaimana cara memasang tangga
Jelaskan fungsi dan penggunaan Scaffolding
Bagaimana cara menyusun scaffol ding
Bagaimana cara membeda kan macam macam scaffol ding
Bagaimana cara merangkai scaffol ding

Pemeliharaan Pompa
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
3.7.
3.8.
3.9.
3.10.
3.11.
3.12.
3.13.

Jelaskan Klasifikasi Pompa:

Jelaskan Head pompa
Bagaimana cara Menjelaskan macam macam head pompa
Hitung Head dengan menggunakan persamaan Bernouli
Hitung Head dengan menggunakan Persamaan Konstinuitas
Menjelaskan Karakterisik Saluran
Jelaskan Karakteristik Pompa Sentrifugal
JelaskanTitik Kerja
Jelaskan Hubungan Seri Pompa-pompa
Jelaskan Hubungan Seri Pompa-pompa sejenis
Jelaskan Hubungan seri pompa-pompa tak sejenis
Jelaskan Hubungan Paralel
Bagaimana cara Menerapkan prosedur cara memasng pompa hubungan seri-paralel
18

3.14.
3.15.
3.16.
3.17.
3.18.
3.19.
3.20.

4.

Hitung Daya Hidrolik

Hitung Daya Poros
Hitung Efisiensi Hidrolik
Hitung Efisiensi Mekanik
Hitung Efisiensi Volume trik
Hitung Efisiensi Pompa
Bagaimana cara Menerapkan prosedur pelacakan gangguan pada pompa sentrifugal

Pemeliharaan Kompresor
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
4.7.
4.8.
4.9.
4.10.
4.11.
4.12.
4.13.
4.14.

Jelaskan Penggu naan Kompresor untuk keper luan umum

Jelaskan Penggu naan Kompresor untuk keperluan sistem kontrol instrumen
Jelaskan kegunaan Udara Kompresor untuk Soot Blower
Jelaskan kegunaan Udara Kompresor untuk sistem pemadam kebakar an
Jelaskan Diagram Aliran Udara Tekanan
Jelaskan Prinsip kerja sistem udara tekanan
Jelaskan Typetype Kompr esor Kompre sor putar type baling baling (rotary air kompressor)
Bagaimana cara Menerapkan prosedur cara mengatasi gangguan pada Air Pendingin kompresor
Bagaimana cara Menerapkan prosedur cara mengatasi gangguan pada Udara Pendingin Kompresor
Bagaimana acara Menerapkan prosedur cara mengatasi gangguan pada Gangguan Selama Operasi
Jelaskan Pemeliharaan Menyeluruh
Bagaimana Cara memeriksa dan Pengukuran gangguan pada kompresor
Bagaimana Cara melakukan penggantian valve
Bagaimana cara melakukan Pemeriksaan Sabuk Penggerak

19

20