1

SECCIN
BOLIVIA
CERTIFICACIN DE

RECIPIENTES A
PRESIN
POR: OLIVER O. AEZ LEIGUE
Recipientes a Presin No Sometidos a
Fuego Directo

Introduccin
2

ASME, su historia

La
Sociedad
Americana
de
Ingenieros
Mecnicos (ASME por sus siglas en Ingles) fue
organizada en 1880 como una sociedad
educativa y tcnica de ingenieros mecnicos.

La designacin actual es ASME International.

Con un nmero de miembros de 125,000 y un
personal de 400 personas en 10 oficinas por
los Estados Unidos, ASME es unas de las
mayores fuerzas en el mundo tcnico
actualmente.

Principales Actividades del

ASME

Dirigir conferencias, exhibiciones y reuniones

ordinarias de captulos locales para seguir
participando a los ingenieros de actualizaciones
de la nueva tecnologa;
Publicando peridicos tcnicos, libros, informes
tcnicos y revistas en la ingeniera;
Proporcionando los cursos cortos para el
desarrollo de conocimientos tcnicos sobre
cdigos de ASME y normas tcnicas.
Aconsejando al gobierno federal y estatal en las
polticas pblicas relacionadas con la tecnologa.

Cdigos y Normas ASME

4

ASME International es el diseador principal de

cdigos y normas asociado con el arte, ciencia, y
prctica
de
la
ingeniera
mecnica.
Hay
actualmente casi 600 cdigos ASME y normas
impresas. Los Cdigos y la actividad de las Normas
involucran ms de 4,000 individuos, principalmente
ingenieros y los cientficos relacionados, pero no
necesariamente son miembros de la Sociedad.

Los cdigos y normas de ASME se usan en mas de

100 pases a lo largo del mundo. Las normas de
ASME a menudo se vuelven los medios para
satisfacer los requisitos del gobierno regulador y
requisitos de adquisicin de productos.

Cdigo para Calderas y

Recipientes a Presin

ASME prepar un comit en 1911 con el

propsito de formular las reglas normales para la
construccin de calderas de vapor y otros
recipientes a presin.

El Cdigo establece reglas de seguridad que

gobiernan el diseo, fabricacin, e inspeccin de
calderas y recipientes a presin, adems de los
componentes de plantas nucleares de energa. El
objetivo de las reglas es asegurar proteccin
razonable de vidas y propiedades, adems, de
mantener un margen de seguridad debido a la
deterioracin en el servicio de equipo.

El Acreditamiento de ASME y
Estampas de Smbolo de
Desde 1916, ASME ha acreditado a las compaas
Cdigo

para certificar que sus productos y servicios

obedecen los cdigos y normas de ASME. Ms de
4,500 compaas en 65 pases son actualmente
acreditadas.
Las estampas ASME de smbolo de cdigo son
usadas para indicar esos artculos estampillados
se elaboraron conforme a la ltima edicin del
Cdigo ASME de Calderas y Recipientes a Presin.
La utilizacin de la de la Estampa ASME de
Smbolo de Cdigo es un medio de obedecer las
leyes y regulaciones en la mayora de las regiones
EEUU y Canad, as como otros pases a lo largo
del mundo.

Recipiente a presin
7

Caldera Industrial
8

Intercambiador de Calor
9

Hornos para Refineras

10

Hornos para Refinerias

11

12

Por que debo velar por mis

equipos?

13

Explosin en Refinera de BP
en TEXAS

14

Estado de la refinera despus

del incidente

15

Qu puedo hacer para que no

me ocurra esto?

16

Certificacin de Recipientes a
Presin

La certificacin de recipientes a presin es la accin

documentada en la cual se verifica que el recipiente a
presin a cumplido con todos los requerimientos del o
los cdigos aplicables, a lo largo de la vida til del
mismo.

Todo mecanismo de certificacin metodolgicamente

establece
las
competencias
de
la
autoridad
certificadora en todas las etapas de la vida del
recipiente.

El mecanismo de certificacin generalmente tiene que

estar respaldado por un cuerpo de leyes de una regin
geogrfica o ser aceptado por el medio donde se
utilizara el recipiente como una practica recomendada
por medio de contrato privado de servicio.

17

Marco Regulatorio en
Bolivia

El estado de Bolivia a establecido los

requerimientos para la todos los aspectos que
rigen la vida til de recipientes a presin en
refineras, plantas petroqumicas y unidades de
proceso mediante el Decreto Supremo N 25502.

Este decreto tiene una modificacin establecida

en el Decreto Supremo N 25638, en el cual
establece que las empresas privadas que
compraran
las
facilidades
del
estado
contemplados en el proceso de privatizacin de
YPFB, tienen que adecuarse a lo establecido en
el Decreto Supremo N 25502.

18

Consideraciones del DS
N25502

El decreto supremo N 25502 establece una serie de

marcos normativos y regulatorios para garantizar
con el mayor nivel de seguridad posible, que las
instalaciones petroleras en territorio boliviano
operen adecuadamente.

Esta ley se apoya en estndares, cdigos de

construccin y practicas recomendadas por
instituciones internacionales que se citan por
especialidad como el ASME, API, AISC, AWS, NFPA,
etc. Si se utiliza algn cdigo o estndar que no esta
citado en esta ley expresamente, este tiene que
brindar igual o mayor nivel de seguridad y de
exigencia para garantizar la adecuada operacin de
las facilidades petroleras.

19

Consideraciones del DS
N25502

Las instrucciones para la fabricacin de

recipientes a presin se encuentran
establecidas en el Anexo A Seccin IV.

La seccin IV establece literalmente que:

Los recipientes para fluidos de alta presin
deben
ser
diseados,
fabricados,
inspeccionados y probados de acuerdo con
las normas ASME para Calderos y
Recipientes de Presin, Seccin VIII,
Divisin 1 o 2 , API 510 o equivalentes.

20

Consideraciones del DS
N25502

Las instrucciones para la inspeccin de

recipientes
a
presin
se
encuentran
establecidas en el Anexo B Seccin VI.

La seccin VI establece literalmente que: las

instalaciones tendrn un programa de
inspeccin basado en la normas API 12R1,
510, 570, 572, 573, 574, 575, 576, 598 y 653
o equivalentes y se incluirn diseos y
registros de los materiales, condiciones de
operacin y registros de observaciones de la
inspeccin.

21

Etapas de la vida til de un

recipiente a presin

Fabricacin

Instalacin

Servicio (Inspeccin en Servicio)

Mantenimiento
Alteraciones y Rating)

(Reparaciones,

22

Fabricacin de Recipientes a
Presin

Un recipiente a presin de acuerdo al marco

regulatorio actual tiene que ser fabricado
cumpliendo los requerimientos del ASME
Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII.

Todo recipiente a presin que se requiera

poner en servicio tiene que ser certificado
(estampado) ya que de lo contrario violara
el cdigo de construccin y a su vez la ley
nacional.

23

Fabricacin de Recipientes a
Presin

Un recipiente a presin Certificado (Estampado)

es aquel que esta construido de acuerdo ASME
Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII, por
una Empresa Autorizada por el ASME para
este cometido, que sigue los lineamientos del
cdigo de construccin establecidos en su
Manual de Control de Calidad y es
inspeccionado por un Inspector Autorizado
que trabaja para una Agencia de Inspeccin
Autorizada por el ASME.

24

Empresa Autorizada por el

ASME para la Construccin de
Recipientes

ASME Designee
25

ASME Designee - Un individuo autorizado

por ASME para actuar en su nombre con
el propsito de realizar las revisiones,
estudios, y auditorias de organizaciones
que poseen o solicitan el acreditamiento.

26

Agencia de la Inspeccin
autorizada (AIA)

La Agencia de la Inspeccin autorizada

(AIA) - Es la organizacin de inspeccin
de un estado o municipalidad de los
Estados
Unidos
o
una
Provincia
Canadiense, o una compaa de seguros
autorizada para inscribir un seguro para
un Caldero o un Recipiente a Presin. Las
AIAs son acreditadas por ASME.

27

Inspector Autorizado para la

construccin de recipientes a
El Inspector Autorizado (AI) / Inspector
presin.

Supervisor Autorizado (AIS) - Inspector

regularmente empleado por una AIA
acreditada por el ASME. Los inspectores son
calificados bajo las reglas del National Board
Rules for Commissioned Inspectors y reciben
su certificacin del National Board o Boilers
and Pressure Vessels Inspectors. Los AI/AIS
deben obedecer los deberes y calificaciones
contenidas en la norma QAI-1.

28

Instalacin, Inspecciones en
Servicio, Reparaciones y
Alteraciones
Una vez concluidade
la Recipientes
fabricacin del recipiente

a
presin, se lo entrega certificado al usuario para su
instalacin, desde este punto, el cdigo de
fabricacin deja de tener potestad sobre el
recipiente y pasa a jurisdiccin de un cdigo que
contempla los aspectos del servicio.

Las tareas de Instalacin, Inspecciones en Servicio,

Reparaciones y Alteraciones de Recipientes a
Presin se agrupan en un cdigo de servicio, que de
acuerdo al marco regulatorio nacional tiene que
cumplir con los requerimientos de servicio
establecido en el cdigo API 510 o un equivalente,
que para nuestro caso es el ANSI NB-23 (National
Board Inspection Code).

29

Instalacin, Inspecciones en
Servicio, Reparaciones y
Alteraciones
de Recipientes
Un recipiente a presin
Certificado en Servicio

es aquel que cumple con todos los requisitos

establecidos
por
el
cdigo de
servicio
(Instalacin,
Inspecciones
en
Servicio,
Reparaciones y Alteraciones), actividades estas
realizadas por el Usuario del Equipo, siguiendo
los lineamientos del cdigo de servicio y es
inspeccionado por un Inspector Autorizado.

La certificacin del cumplimiento del cdigo de

servicio la da el Inspector Autorizado, el no
cumplimiento de este aspecto, viola el cdigo
referenciado y a su vez la ley nacional.

30

National Board of Boiler and

Pressure Vessel Inspectors

National Board of Boiler and Pressure Vessel

Inspectors: Es una organizacin compuesta por
los Inspectores en Jefe de los principales estados
y ciudades de los Estados Unidos y provincias de
Canad que ha adoptado uno o ms secciones
del Cdigo ASME de Calderas y Recipientes a
Presin, una de estas secciones es la I (Calderas
de Potencia).

Dentro de las obligaciones este organismo esta

la de entrenar y certificar a los Designados por
ASME, a las Agencias de Inspeccin Autorizadas,
y a los Inspectores Autorizados para la
construccin de equipos bajo ASME BPVC como
para inspeccin de recipientes en servicio bajo el
ANSI NB-23.

31

ANSI NB-23 (National Board

Inspection Code)

Es un cdigo creado para mantener la integridad de

equipos o elementos que retienen presin por medio
de la provisin de reglas de instalacin, y despus
de que los equipos y elementos ha sido puestos en
servicio, con la provisin de reglas de inspeccin y
de reparacin y alteraciones, con el objeto de
asegurarse que estos equipos o elementos puedan
continuar usndose seguramente.

Este cdigo dentro de su alcance engloba los

requerimientos de servicio de los equipos o
elementos construidos con el ASME BPVC y con el
cdigo de caeras sometidas a presin bajo el
cdigo ASME B31, para todo tipo de servicio.

API 510
32

Es un cdigo que cubre las actividades de

instalacin, inspeccin en servicio, reparaciones,
alteraciones y rating de recipientes a presin no
sometidos a fuego directo, as como de los
elemento de alivio de presin conectados a estos
equipos. Este cdigo aplica para para los
recipientes que son colocados en refineras y
planta de procesos qumicos.

Podemos decir que este cdigo dentro de su

alcance engloba los requerimientos de servicio
de los equipos construidos con el ASME BPVC
Section VIII, para el servicio en refineras y planta
de procesos qumicos.

33

Usuario o Dueo de los

recipientes

El usuario o dueo de recipientes a presin es

responsable de desarrollar, documentar, implementar,
ejecutar y valorar sus recipientes a presin y sus
dispositivos de alivio de presin por medio de un
sistema de inspeccin y de procedimientos de
inspeccin y reparaciones que cumplan con los
requerimientos del cdigo de servicio. Este sistema y
procedimientos deben contener y mantener un
sistema de aseguramiento de calidad en el manejo de
las inspecciones y reparaciones.

Para desarrollar e implementar este sistema de

aseguramiento de calidad de inspecciones y
reparaciones, la compaa debe contar con personal
especializado, ya sean estos internos o externos, en el
cual la gerencia de compaa se hace responsable de
su desempeo.

34

Requerimiento de personal para

realizar los trabajos bajo el cdigo
de
serviciode integridad de los equipos
Encargado

que mantienen presin.

Agencia de inspeccin autorizada.
Un Inspector autorizado.
Un ingeniero especializado en recipientes
a presin.
Examinadores de ensayos no destructivos.
Un especialista en corrosin.
Una organizacin de reparacin.

35

Agencia de Inspeccin
Autorizada de acuerdo a API
Una organizacin de inspeccin de la Jurisdiccin (Organismo
510
Gubernamental) en donde el recipiente a presin es utilizado.

Una organizacin de inspeccin de una compaa

aseguradora que tiene licencia para registrar o inscribir un
seguro para un recipiente a presin.
La organizacin de inspeccin del usuario de los recipientes a
presin en la cual mantiene una organizacin de inspeccin
propia para sus equipos solamente y no para recipientes a
presin que estn pensados para venderse o alquilarse.
Una organizacin o individuo independiente que bajo
contrato y bajo la direccin del usuario el cual es reconocido
o de otra forma no es prohibido por la jurisdiccin donde
opera el recipiente a presin. El programa de inspeccin del
usuario debe de proveer el control necesario cuando
inspectores por contrato son usados.

36

Agencia de Inspeccin
Autorizada de acuerdo al NBFIAs: Una organizacin de inspeccin de la
23
Jurisdiccin (Organismo Gubernamental) en donde el

recipiente a presin es utilizado. Esta organizacin

debe cumplir con los requerimientos establecidos en
el NB-390
AIAs: Una organizacin de inspeccin de una
compaa aseguradora que tiene licencia para
registrar o inscribir un seguro para un recipiente a
presin. Esta organizacin debe cumplir con los
requerimientos en servicio establecidos en el NB-369.
OUIO: La organizacin de inspeccin del usuario de
los recipientes a presin la cual mantiene una
organizacin de inspeccin propia para sus equipos
solamente y no para recipientes a presin que estn
pensados para venderse o alquilarse. Esta
organizacin debe cumplir con los requerimientos
establecidos en el NB-371.

Inspector Autorizado
37

API 510: Un empleado de una agencia de

inspeccin autorizada que es calificado y
certificado para realizar inspecciones bajo este
cdigo (Ver Apndice B de este documento).
Como alternativa al sistema de certificacin de
API, el apndice B acredita que el inspector
autorizado por el NB-23 presentando al API su
certificacin habilitada y el cumpliendo de los
requerimientos de educacin y experiencia, esta
habilitado como inspector bajo este cdigo.

NB-23: Un empleado de una agencia de

inspeccin autorizada que es calificado y
certificado para realizar inspecciones bajo este
cdigo. El inspector debe cumplir con los
requerimientos del NB QAI-1, NB-263 y NB-380.

38

Cobertura del Cdigo de

Servicio
Bajo el cdigo de servicio tanto API 510 como ANSI NB-23
estn cubiertos los distintos tipos de recipientes a presin no
sometidos a fuego directo que se detallan a continuacin:
Recipientes construidos de acuerdo a un cdigo de
construccin aplicable al equipo (Recipientes Cdigo).
b.Recipientes
construidos sin un cdigo de construccin
(Recipientes No Cdigo). Recipientes fabricados con un
cdigo de construccin no reconocido, que cumple un
estndar no reconocido y que no cumple todos los
requerimientos de un cdigo reconocido.
c.Recipientes construidos y aprobados de manera especial por
la jurisdiccin, debido a la aceptacin de la jurisdiccin del
diseo, fabricacin, inspeccin, pruebas e instalaciones
particulares.
d.Un
recipiente fabricado de acuerdo a un cdigo de
construccin reconocido, pero que ha perdido su placa de
datos o estampa (Recipiente no estndar).
a.

39

Instalacin de Recipientes a
Presin

Esta etapa de la inspeccin en servicio esta detallada

en la Parte 1 del NB-23 y el Seccin 6 del API 510.

Todo recipiente a presin debe ser inspeccionado al

momento de su instalacin. El propsito de esta
inspeccin es el de verificar que el equipo tenga una
operacin segura y el de iniciar los registros de
inspeccin de la planta.

Cuando el recipiente antiguo es cambiado de servicio

o de ubicacin este debe cumplir los requerimientos
de inspeccin de instalacin, inspecciones adicionales
y valorizacin para el nuevo servicio por ser un
recipiente usado.

Inspeccin en Servicio
40

Esta etapa de la inspeccin en servicio esta

detallada en la Parte 2 del NB-23 y en las
secciones Seccin 5, 6, y 7 del API 510.

La inspeccin en servicio comprende las

siguientes etapas:
Verificacin de los requerimientos de seguridad
de planta y de la jurisdiccin para los trabajos
de Inspeccin.
Planificacin de las tareas de inspeccin.
Ejecucin de las tareas de inspeccin.
Valorizacin del recipiente a presin y
planificacin de las tareas de inspeccin futuras
o recomendaciones de reparaciones.

1.

2.
3.
4.

Inspeccin en Servicio
41

42

Planificacin de las Tareas de

Inspeccin
Esta es una etapa previa a la ejecucin de las
inspecciones, que se tiene que desarrollar
para
realizar una planificacin y control de las actividades
de inspeccin en servicio y comprende las siguientes
tareas:
Revisin de la documentacin del equipo.
2.Anlisis de mecanismos de falla que pueda tener o
que estn activos en el recipiente a presin a
examinar en base a los documentos analizados.
3.Elaboracin de un plan de inspeccin para desarrollar
y controlar las tareas de inspeccin en servici. Este
plan esta basado en los datos analizados en la
documentacin del equipo y en anlisis de
mecanismos de fallas posibles o activos del equipo.
1.

43

Planificacin de las Tareas de

Inspeccin

44

Revisin de la Documentacin
del Equipo

Tal como se explico anteriormente, la clave para

implantar el cdigo de servicio y de bajar los
costos de inspeccin es el de que el sistema de
aseguramiento de las inspecciones maneje un
adecuado sistema de control de documentos
para cada equipo.

Los documentos requeridos para realizar la

inspeccin de equipos los podemos englobar en
las siguientes categoras:
Informacin tcnica del equipo
Historial y Condiciones de Operacin
Inspecciones Anteriores

a)
b)
c)

45

Informacin Tcnica del

equipo

Ao de fabricacin

Placa de identificacin y certificacin del producto

Registro del
jurisdiccional

Reporte de fabricacin del equipo (Manufacture Data

Report)

Memoria de clculo del equipo y especificaciones del

equipo

Dibujos

Registro de pruebas de materiales (Material Test

Report)

National

Board

algn

registro

46

Historial y Condiciones de
Operacin

Fecha de la instalacin.

Requerimientos
de
operacin
(Presin
y
temperatura de operacin; mximas y mnimas).

Contenido del recipiente (Tipo de fluido; incluye

la identificacin de las caractersticas del fluido a
diferentes cortes).

Condiciones de operacin (Identificacin de

cargas internas y externas, ambiente mecnico y
qumico, procesos, condiciones de diseo, etc.).

47

Historial y Condiciones de
Operacin

Historial de operacin del equipo (Esto incluye la

determinacin de ciclos, presiones, temperatura,
puesta en marchas y colocacin fuera de servicio
del equipo, condiciones extremas a las cuales
haya operado el equipo, accidentes que presento
el equipo o alrededor del mismo, variaciones en la
composicin del fluido almacenado). Verificacin
del
historial
de
operaciones
y
de
mantenimiento

Lista de mecanismos de daos identificados en el

pasado y que pueden estar presentes, esto
basados en el material, contaminantes y
condiciones de operacin.

48

Inspecciones Anteriores y
Modificaciones

Fecha de la ltima inspeccin.

Resultados de inspecciones y mediciones fsicas

realizadas sobre el equipo (Revisin de los registros
de inspeccin y recomendaciones realizadas sobre el
equipo).

Resultados de examinaciones en servicio anteriores

(Mtodos de END, medicin de espesores, calculo de
ratio, etc.).

Registros
de
pruebas
anteriores
incluyendo pruebas hidrostticas.

Documentacin
reparaciones.

aplicable

realizadas

alteraciones

y/o

49

Ejecucin de las Tareas de

Inspeccin

1.
2.
3.
4.
5.

El plan de inspeccin establece los tipos de

inspeccin y el alcance de cada una de ellas. Entre
los tipos de inspeccin que da a conocer el API 510
tenemos las siguientes:
Inspeccin Externa.
Inspeccin On-stream.
Inspeccin Interna.
Inspeccin de Espesores
Inspeccin de corrosin bajo aislacin.
El NB-23 solo aclara dos tipos de inspecciones:
Interna y Externa, englobando la inspeccin de
corrosin bajo aislacin como un tipo de
inspeccin externa y las inspecciones on-stream y
de espesores como un tipo de inspeccin interna.

50

Ejecucin de las Tareas de

Inspeccin

51

Valorizacin del Recipiente a

Presin

Una vez concluidos todos los puntos anteriores de la

inspeccin en servicio como la revisin de la
documentacin del equipo y las inspecciones
realizadas sobre el mismo, se procede a realizar una
valorizacin del equipo, programar las prximas
inspecciones y se revisa su aptitud para continuar en
el servicio.

La valorizacin comprende las siguientes etapas:

Anlisis de mecanismos de daos anteriores y
presentes actualmente en el recipiente a presin.
Revisin de la aptitud para continuar con el
recipiente en servicio y por cuanto tiempo, adems,
de la programacin de reparaciones si aplica.
Programacin de inspecciones futuras en el
recipiente a presin o su retiro de servicio.

1.

2.

3.

52

Valorizacin del Recipiente a

Presin

53

Practicas recomendadas y
Estndares Suplementarios a la
Inspeccin
enservicio
Servicio
Los cdigos de
tanto API 510 como

ANSI NB-23 dentro de las actividades de

inspeccin en servicio permiten el uso de
metodologas
suplementarias
para
planificar las actividades de inspeccin y
realizar valorizacin de equipos, estas son:

1.

2.

Practica Recomendada API 580: Inspeccin

Basada en Riesgo.
Estndar API/ASME 579: Valorizacin para
Aptitud para el Servicio.

54

Reparacin, Alteraciones y
Rating de Recipientes a
Esta etapa de cdigo en servicio esta detallada en la
Presin
Parte 3 del NB-23 y en la seccin Seccin 8 del API 510.

El API 510 establece en esta etapa del cdigo de

servicio tres categoras de intervencin de equipos: 1)
Reparaciones, 2) Alteraciones y la 3) Rating de equipos.
El NB-23 establece solo dos categoras de intervencin
que son la reparacin y la alteracin, englobando el
rating de equipos en la categora de alteracin.
Los trabajos en esta etapa del cdigo de servicio tienen
que ser realizados por una Organizacin Encargada
de la Reparacin que sigue los lineamientos del
cdigo de servicios establecidos en su Manual de
Control de Calidad y es
inspeccionado por un
Inspector Autorizado que trabaja para una Agencia
de Inspeccin Autorizada.

55

Organizacin Encargada de la
Reparacin bajo API 510

a)

b)

c)
d)

e)

El API 510 define a una organizacin encargada de la reparacin

a:
A una organizacin que tiene un certificacin de autorizacin
valida para la construccin de recipientes a presin bajo el ASME
BPVC.
Una organizacin que tienen una certificacin de reparacin
valida (Estampa R) entregada por el National Board of Boilers and
Pressure Vessel Inspectors.
Al usuario del recipiente a presin que repara sus propios equipos.
Al contratista que califica ante el usuario de acuerdo a los
requerimientos del cdigo de servicio.
A un individuo o organizacin que es autorizada por la jurisdiccin
legal donde opera el recipiente.
Para las ultimas tres categoras, el Usuario debe ser consiente que
incurre en costos adicionales, ya que tiene que crear y mantener
una practica interna para la certificacin de las organizaciones de
reparacin y realizar el proceso de certificacin y mantenimiento
de la certificacin conjuntamente con el Inspector Autorizado para
habilitar estas organizaciones en las tareas de reparacin .

56

Organizacin Encargada de la
Reparacin bajo NB-23

El NB-23 define a una organizacin encargada

de la reparacin a una organizacin que tienen
una certificacin de reparacin valida (Estampa
R) entregada por el National Board of Boilers
and Pressure Vessels Inspectors, despus de un
proceso de certificacin.

El proceso de certificacin del NB-23 contempla

una metodologa similar a la necesaria para
obtener autorizacin de estampar bajo ASME
BPVC, solo que en este caso los requisitos del
NB-23 son demostrados ante el National Board
of Boilers and Pressure Vessels Inspectors.

57

Empresa Autorizada por el NB

para la Reparacin de
Recipientes

58

Trabajos Certificados Locales

Utilizando el Cdigo de Servicio
NB-23

Inspeccin en servicio, valorizacin de recipiente,

reparaciones y alteraciones realizadas con
estampa R a filtro separador de alta presin para
gas natural.

59

Trabajos Certificados Locales

Utilizando el Cdigo de Servicio
NB-23

Inspeccin en servicio, valorizacin de recipiente,

reparaciones y alteraciones realizadas con
estampa R a recipiente acumulador de propano.

60

Conclusiones y
Recomendaciones

Todo recipiente a presin no sometido a fuego directo

tiene que mantener un estatus de certificado durante
todo su periodo de vida de acuerdo a las regulaciones
establecidos por el Estado Boliviano en el Decreto
Supremo N 25502 .

El cumplimiento de los cdigos de construccin y de

servicio disminuyen el riesgo de operacin de los
recipientes a presin, lo que genera una baja en la
pliza de seguro que puede ser exigida por el
Usuario.

Para cumplir con los requerimientos de servicio el

Usuario debe crear un sistema de gestin de
integridad de los equipos que opera y tiene que dotar
a este sistema del personal tcnico necesario.

61

Conclusiones y
Recomendaciones

El ANSI NB-23 (National Board Inspection Code) es

un cdigo de servicio que a pesar de no estar
citado literalmente en el DS N 25502 es parte de
un estndar reconocido por el mismo como es el
ANSI (American National Standar Institute) de
acuerdo al capitulo V articulo 10 de este
documento, adems, de ser equivalente al API 510
ya que iguala y excede las exigencias de ste, en
lo que se refiere a su parte que aplica a
recipientes a presin no sometidos a fuego directo.
A nivel nacional existe personal, organizaciones y
el equipo necesario para poder cumplir con las
exigencias de la regulacin nacional.