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Fecha: 04/12/2006

Anexo 2

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Hoja 1 de 12

PROCEDIMIENTO DE MONTAJE
DE TANQUES API
CON SISTEMA DE ELEVACION DE
GATOS Y MESA DE
TRABAJO ENROLLADORA
(TANQUES DE TECHO FLOTANTE)

0
Rev.
N

04/12/2006
Fecha

PARA OFERTA
Descripcin de la edicin

JV

BG

REALIZ

REVIS

APROB

ESFERAS Y TANQUES

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Hoja 2 de 12

INDICE GENERAL

SECCION

CONCEPTO

Objeto

Generalidades

3
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.

Elementos del sistema

Mesa de trabajo
Cabestrante motorizado
Enrolladora hidrulica
Roldanas de gua

4
4.1.
4.2.
4.3.

Secuencia del trabajo

Montaje de fondo y secuencia de soldadura
Montaje de la envolvente
Montaje del Techo Flotante

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Hoja 3 de 12

1.

OBJETO
El objeto y finalidad de este Procedimiento es describir el mtodo y secuencias del
montaje en un Tanque de Techo Flotante.
En l se hace una breve descripcin del sistema de montaje de la envolvente con
gatos mecnicos elctricos o hidrulicos.
El procedimiento y secuencias a seguir en el proceso del montaje sern los que
indicamos a continuacin.

2.

GENERALIDADES
Una vez recepcionadas las bases se proceder al inicio de los trabajos descritos a
continuacin.
Se tendr especial atencin a tener la zona de trabajo, perfectamente delimitada y
acotada para evitar el trnsito de personal ajeno a la obra.
Comprobacin de estado de cables, eslingas, ganchos, etc. Adecuado conexionado
de todo el equipo elctrico y revisin de los elementos mecnicos e hidrulicos que
vayan a intervenir en la operacin.
La primera operacin a realizar ser comprobar los niveles de la base.
Nivelada correctamente la base, con ayuda de la gra se depositan sobre la base las
chapas del fondo. Primeramente se extienden y se colocan las chapas del anillo
perimetral, si lo lleva, a continuacin se extienden y colocan las chapas standard o
centrales que no necesitan corte y por ltimo se empiezan a cortar las chapas de
borde o cierre hasta completar el fondo del tanque.
Las chapas del cuerpo se depositarn ordenadamente desde la ltima virola, la ms
baja en el tanque, a la primera o superior, sobre una mesa de trabajo, stas se irn
poniendo en posicin vertical, mediante un sistema motorizado con poleas; y en esta
posicin se realizan las soldaduras verticales; y despus, mediante un cabrestante
motorizado y una enrolladora hidrulica accionada mediante un sistema hidrulico de
tiro, que va tirando y arrastrando la chapa la cual va entrando dentro del tanque
guiada sobre unas roldanas que previamente se han punteado al fondo hasta dar la
vuelta perimetral y cerrar el tanque.

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Hoja 4 de 12

3.

ELEMENTOS DEL SISTEMA

Los elementos principales del sistema sern:
-

Mesa de trabajo.
Cabrestante motorizado y/o enrolladora hidrulica.
Roldanas de gua.
Gatos mecnicos o hidrulicos.

Comprobacin del estado y revisin tanto de los elementos estticos como de los
dinmicos.
3.1. Mesa de trabajo
La mesa de trabajo es bsicamente un bastidor de perfiles de 5 mts. de largo
por 0,6 mts. de ancho, debidamente rigidizado y soportado por patas
telescpicas con el fin de adaptarse tanto a la altura de la base como a las
discontinuidades del terreno, esta mesa posee unas roldanas iguales a las del
tanque por las que se desplaza la chapa, y unos brazos verticales que soportan
la chapa una vez que se encuentra en esta posicin, la elevacin de sta se
realiza mediante un motorreductor , una polea y un cable adecuado para el tiro
de la chapa.
Este tramo de mesa se une a otras similares hasta obtener el desarrollo
aproximado del tanque. Si solo se dispusiera de la mitad del sistema, la
introduccin de la chapa en el tanque se tendra que hacer igual pero en 2
fases.
Es importante de vez en cuando comprobar el estado, soldaduras,
apuntalamiento, etc., de la mesa.
3.2. Cabestrante motorizado
Es bsicamente un motorreductor, que dispone de un sistema de tiro; ste se
engancha a la chapa en cabeza y se tira hasta que deslizndose por las
roldanas y aprovechando la flexibilidad de la chapa quede cerrada formando un
cilindro, en el que se puede apreciar una redondez mejor que si se sometieran
a los esfuerzos y las tensiones de un cilindrado convencional.
Comprobacin del funcionamiento, conexionado, estado de ganchos, etc.

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Hoja 5 de 12

3.3. Enrolladora hidrulica

Cumple la misma misin que el cabestrante motorizado y consiste en un grupo
de rodillos que a travs de un sistema de reduccin mediante engranajes y
accionado hidrulicamente, arrastra la chapa hacia el interior del tanque como
si se tratara de un cilindro vertical, aprovechando igual que en el caso anterior
la flexibilidad de sta.
Comprobacin del equipo dinmico e hidrulico, conexionado, estado de
elementos hidrulicos, manguitos, etc.
3.4. Roldanas de gua
stas se encuentran parte de ellas sobre la mesa de trabajo y otra parte de
ellas se puntean en la periferia del fondo del tanque.
Son rodillos de rodadura, provistos de un rodamiento interior que facilitan el
deslizamiento de la chapa.
Comprobacin del estado de las roldanas y rodamientos.
3.5. Gato mecnico o hidrulico
El gato mecnico tiene un recorrido hasta 2,5 mts. de altura; lo cual nos da una
altura til de chapa de virola de 2,25 m. aproximadamente.
Esta formado por una estructura soporte y un husillo sobre el que se desplaza
una tuerca articulada accionada por un motorreductor., dicha tuerca lleva una
chapa de amarre en forma de gancho que es la que sujeta la parte inferior de la
virola para su elevacin.
En el caso de gatos hidrulicos se mantiene el mismo sistema final de
funcionamiento accionado por un cilindro hidrulico y una centralita que reparte
las presiones para la elevacin horizontal del tanque. Estos gatos se utilizan en
los tanques mas pesados.
Los gatos se calculan y se colocan para soportar el peso de la envolvente con
sus elementos a elevar.
Comprobacin del bastidor, husillo, tuercas de elevacin y seguridad,
accionamiento elctrico, cables, conexin, etc., teja o gancho de elevacin y
revisin general de engrase, etc.

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Hoja 6 de 12

4.

SECUENCIA DEL TRABAJO

Las fases de trabajo del Tanque se desarrollarn segn el orden siguiente:
1.- Montaje del fondo:
Colocacin de chapas y soldaduras de ellas, dejando el borde perimetral
exterior y costura perifrica de la membrana central en su unin con el anillo
perimetral sin soldar para evitar tensiones y deformaciones de las chapas.
2.- Montaje del equipo de elevacin y punteado del mismo al fondo:
3.- Montaje de la envolvente:
Empezando a montar por la ltima virola o virola superior.
4.1. Montaje del fondo y secuencia de soldadura:
Una vez recepcionada la base de obra civil del tanque, se marcharn sobre
ellas los ejes principales del tanque (0 - 90 - 180 - 270), tomando como
referencia el punto o puntos que el constructor de la base habr previamente
marcado sobre algn hito.
Caso de no existir estas marcas, el encargado de obra deber consultar con la
ingeniera o con el representante en obra del cliente, que nos defina estos
puntos, o como mnimo, un punto inicial de arranque.
Definidos claramente los ejes del tanque, en primer lugar montaremos las
chapas del anillo perifrico, procediendo a continuacin a la soldadura de las
costuras radiales de las mismas (unin entre ellas).
En el caso de no existir o que el tanque no lleve anillo perifrico se comenzar
por las chapas centrales del fondo.
Mientras se estn soldando las chapas del anillo perifrico, empezaremos a
montar las chapas centrales (lo que llamamos membrana central) empezando
por la chapa que va justamente en el centro de la base, sobre la cual
marcaremos claramente el punto central y ejes del tanque. Seguidamente
seguiremos montando el resto de las chapas de la hilera central.
Una vez montada y terminada la hilera central, iremos montando la siguiente y
siguientes hileras adyacentes, de tal manera que el solape de cada hilera y
entre cada chapa nunca sea inferior a 30 mm, que es el solape Tpico, que se
indica en el plano del fondo.

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Hoja 7 de 12

Montadas ya todas las hileras o varias hileras de chapas, se empezarn a

soldar las costuras transversales de estas chapas rectangulares o Membrana
central.
Terminadas de soldar todas las costuras transversales, a continuacin
procederemos a soldar todas las costuras longitudinales.
Por ltimo, y despus de haber montado la envolvente y tener hechas ya las
soldaduras de unin del fondo- envolvente, se proceder a soldar la costura
perifrica de la membrana central en su unin con las chapas del anillo
perimetral sobre el que asiente la envolvente.
En el caso de que el tanque no llevase anillo perifrico, en las chapas standars
de este tipo de fondos, deber tambin dejarse las chapas de borde sin soldar
al principio, para luego soldarlos en esta fase final.
El dejar sin soldar este anillo perimetral de chapas en el momento inicial y
dejarlo para soldar al final, como decamos al principio en otro apartado, se
debe a que as se logra evitar tensiones y deformaciones en las chapas del
fondo.
4.2. Montaje de la envolvente con mesa enrrolladora
Las fases de trabajo del montaje de la envolvente se efectuar segn el
proceso siguiente:
- Montaje del equipo de elevacin (gatos mecnicos, mesa enrrolladora de
chapa, roldanas gua, trcteles de tiroetc).
Soldadura de las roldanas gua al fondo, ajuste de la cabeza de la mesa y
enrrolladora hidrulica para entrada de la virola guiada.
- Colocacin de las chapas de la 1era virola en posicin plana sobre la mesa
de trabajo para unir unas chapas con otras, levantarlas por medio del
cabrestante y proceder a la soldadura de todas las verticales sobre la propia
mesa de trabajo.
Tngase en cuenta que las virolas las enumeramos de arriba hacia abajo.
- Se arrastran sobre las roldanas de gua, y pasando por los rodillos o
enrrolladora hidrulica se va curvando la virola; y avanzando sobre las
roldanas de gua en el anillo de la envolvente.
Se hace el ltimo cierre de unin y se suelda esta vertical.
Seguidamente se monta y se suelda el angular o aro de coronacin.
A continuacin se monta y se suelda la viga de contraviento y la barandilla
perimetral de la viga de contraviento.

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Hoja 8 de 12

Por ltimo se monta la plataforma y barandilla superior y un tramo de la

escalera helicoidal exterior hasta cerca de la parte inferior de la 1 virola.
En el caso de tanques con estructura y techo, estos se instalan sobre la
primera virola .
- Se enganchan los gatos y se procede al primer izado de la envolvente de la
1 virola y sus elementos antes reseados como se describi para la 1
virola se procede igual para hacer lo mismo en la 2 virola.
Hecho el cierre y soldadura de la vertical, para hacer la unin de cornisa
entre la 1 y 2 virola se procede del modo siguiente:
En la abertura de unin de estas dos virolas se van colocando placas Key y
bulones cnicos para ir regulando tanto vertical como horizontalmente la
junta de cornisa hasta completarla totalmente por medio de puntos de
soldadura.
En general, el mtodo de saneado de raz de todas las soldaduras se
realizar por medio de grupo arco aire y/o por esmerilado y cepillado
indistintamente.
Despus de regulada y cerrada toda la junta se procede a la soldadura
definitiva y a ir quitando las placas Key y los bulones cnicos.
Terminada la soldadura de esta cornisa se da por terminado el montaje de la
2 virola.
- Estas operaciones realizadas para la 2 virola se repetir tantas veces como
virolas tenga el tanque.
Terminada de montar la ltima virola o virola inferior del tanque, se procede
a quitar todas las roldanas de gua soldadas en el permetro del anillo
poligonal, se baja la envolvente hasta apoyar en el fondo y se retiran los
gatos mecnicos.
- Soldadura de unin del anillo perimetral envolvente por ambas caras
(exterior interior).
- Soldadura final pendiente del fondo como es la costura perifrica de las
chapas centrales del fondo o membrana central en su unin con las chapas
del anillo perimetral sobre el que descansa la envolvente, que cuando se
mont el fondo se recomend no soldar para evitar tensiones y
deformaciones en las chapas.
- Pruebas y controles segn se indica en el P.P.I.

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Hoja 9 de 12

4.3. Montaje del Techo Flotante

Para la construccin del techo flotante es necesario dejar en la virola inferior una
chapa sin colocar que sirva como entrada de los materiales requeridos para la
construccin del techo.
En primer lugar se colocan los tiles de montaje para soporte del pontn y
membrana. Seguidamente se colocan las chapas inferiores del pontn que se
puntean para su posterior soldadura.
Se procede anlogamente con las chapas anulares interiores y exteriores del pontn,
tabiques y por ltimo las chapas superiores.
Este trabajo se puede hacer en cadena o bien se puede simultanear el montaje y la
soldadura, procesos que siempre se realizarn de acuerdo con el plano de montaje.
A continuacin se realiza la colocacin de los soportes del pontn.
Seguidamente se empiezan a montar las chapas del velo o membrana central
siguiendo la situacin marcada para cierre en el plano del Techo.
Terminado de montar el velo se montan todos los soportes del techo.
Para soldar la membrana, el equipo de soldadura comienza soldando las costuras de
la chapa de menor dimensin (costuras transversales) a excepcin de las costuras
marginales, que se dejan sin soldar. Se sueldan a continuacin las chapas perifricas
al pontn.
En las costuras marginales que se han dejado sin soldar se ponen unas placas y
seguidamente se sueldan las costuras longitudinales, partiendo desde el centro de la
costura hacia sus extremos.
Terminadas las costuras longitudinales, se sueldan las costuras marginales
quedando as el techo terminado para proceder al montaje de los accesorios y la
junta de cierre.
Los controles a realizar una vez terminado el techo son:
-

Prueba de flotabilidad de techo de acuerdo con el cdigo API 650, salvo que se
especifique algo distinto en el P.P.I.
Prueba de estanqueidad del velo y de los compartimentos cuando se requiera.

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