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2 Uniones soldedas 524 Generalidades Procedimientos de sol Disposiciones de las soldacuras Dimens.ones de las soldaduras Notacidn de tes soldaduras Las tuercas se apretaran mediante llaves taradas, que midan el momento lorsor apiicado, hasta alcanzar el valor prescrito para éste. que figuraré en las instruc: clones de los planos de taller. También pueden emplearse métodos de apretaco en los que se midan angulos de giro. Los tornitlos de una unién deben apretarse inicialmente at 60 por 100 cel mo- mento torsor final, empezando por les siluadas en el centro, y terminar de ‘apretarse en una segunda vuelta, Este apartado se refiere a ta ejecuci6n de uniones soldadas realizadas con los procedimientos Ge soldeo autorizados, que figuran a continuacién, El armado ce las piezas que deben unitse se ejecutara siguiendo les prescrip- ciones de 53.7. Los procedimientos expresamente autorizados para uniones de fuerza en es: tructuras de edificacién son: Procedimiento I: Soldeo eléctrico manual, por arco descubierto, con electrode tusible revestido, Procedimiento 5: Soideo eléctrico semiautomatico 0 aulomatico, por arco en atméstera gasecsa con alambre-electrodo fusible. Procedimiento I: Soldeo elécirico automatico, por arco sumergido, con alambre-electrodo tusible desnudo. Procedimiento 1V: Soldeo eléctrico por resistencia, ‘Otros procedimientos no mencionados, © que pudieran desarrollarse en el futuro, requeriran norma especial. El constructor presentard, si el director de fa obra lo estima necesaric, una Memoria de soldeo, detaliando las técricas operatorias que se van a ulllizar dentro dat procedimiento o pracedimientos slegidos En los procedimientos I, I y Il las dos disposiciones tundamentales son: ‘Saldaduras a tope, con elementos en proiongacién (tigura $.2.1.A).en T (liguea 52.1.8) oen L (figura 52.1.C). Soidaduras de Angulo, en rincén (figura §.2.1.0). en solape (tigura $2.1 £),en esquina (ligura $2.1.F) 0 en ranura (figura 52.1.6) Enel precedimiento lV las disposiciones tundamentales son: Soldadura @ tope, con elementos en protongacion (figura .2.1.A}, en T (tigura $2.1.8) cent (tigura §2.1.C), Soldadura por puntos (figura 52.1.H) Las dimensiones tundamentales que determinan ta resisiencia de una soldadura Ge Angulo son su garganta y Su longitud elicaz Gargania a es {a allura del maximo triénguto isésceles, cuyos lados iguaies eslan contenidos en tas caras de las dos piezas que se van a unir, inscribibie en {a seccién transversal de la soldadura (tigura $2.14). Longitud eficaz Is ta longitud real de ta soldadura. menos la fongitud de tos crateres extremos, cuando existan. Longitud real es fa distancia entre el principio y el fin de la soldadura. La tongitud de cada crater extremo que se admite es igual a ta gargania. Por tanto, cuando existan crdteres extremos, la tongilud licaz ee igual a la longitud real menos dos veces la gargania. Si'se emplean procedimientos que eviten la formacién de crateres exiremas, fa longitud ellcaz es igual a fa fongitud eal En tos planos de taller se definen las soldaduras mediante una notacién que,en ‘general, consta de las Ires partes siguientes: los nimeros que dimensionan ta ‘Preparacién de bordes: el simbolo de fa disposicién de la soldadura y preparacién: y las dimensiones: garganta a, longitud eficaz I, y en las uniones discontinuas {a separacion s, entre ejes de tas soldzduras. En las tablas 525.A, B, C y D se establecen las nolaciones en los distintos casos para el procedimiento I de soldeo. En los planos de! proyecto no siempre es necesario establecer el dimensions miento de la preparacién de bordes, y entonces la notacién se reduce a Sus dos, ‘ittimas partes: simbolo y dimensiones: a, I y, en su Caso, S. IF a Figuta52.1.A Soldaduras atopeen Figura 52.1.8 Soldaduras a tope prolongacién enT Tr Figura §2.4.C Soldaduras a tope Figura $21.0 Soldadura de angulo ent en rincéa —_D Figura $21. -Soldadura de Angulo Figura 52.1. Soldadura de angulo en solape en esquina aN TE Figura $24.6 Soldadura de Angulo FiguraS.2.1.H Soldadura por puntos en ranura wy LB = S | Figura$211 Gargantaa de una sol- sadura de anguto 6.22 Preseripclones para las solde duras Condiciones de las piezas que se van a unit Condiciones para los electrodos Condiciones de soiceo Ejecucién de la soldadura En la ejecuciOn de toda sotdadura se seguirén tae prescripciones generaies ue figuran a continvacién, al fina! ae las cuales se encuentran las presctipciones especiticas para las soldaduras reaiizadas en taller y en obra No se permite soldar en una zona en que el acero Maya sutrido en {rio una Getormacién longitudinal mayor que el 2.5 por 100. a menos que se hava dado tratamiento térmico adecundo. Antes del soldeo se limpiarén los bordes de la unién, eliminande cuidadosamente toda ta cascarilla, herrumbre 0 suciedad, y muy especialmente la grasa y ta pintura. Las partes que se van a soldar esiarin ademds bien secas, Se utilizaran electrodos en calidad estructural, apropiada a las condiciones de fa union y del soideo y de las caracteristicas minimas siguientes: a) Resistencia a tracci6n de! metal depositado: > 37 kg/mm? para acero de tine A37 5 42 kg/mm? para acero del is A42 5 52 kg/mm? para acero del tine AS2 b) Alacgamiento de rolura > 22 por 100 pare aceros de cualquier tipo. 6) Resiiencra ‘Adaptada a la calidad del acero y al tipo de estructura, no menor en aingun caso ave § kom/em? Son admisibies, segun los casos y posiciones de soldeo, electrodes de tas calicades siguientes: Estructura! intermedia, Estructural acids, Estructural bésica. Estructural organice Estructurat rutito. Estructural titanic, Pueden emplearse slectrodos normales © de gran penetracién La simbologia y descripcién de estas cualidades figuran en ta norma UNE 14 003. La deterininacién de tas caracteristicas del metal depositado se har’ por los métodos que describe fa norma UNE 14 022, En el uso de los electrodes se seguirdn las instrucciones indicagas por el ‘Suministrador, Los electrodos de revestimiento higrdtilo, especialmente los elec: todos basicos, se empiearan pertectamente secos. y asi se introducitan y se ‘conservaran en desecador hasta ei momento de su empleo. Los cordones se depositaran sin provocar mordeduras. Después de ejecutar cada cordén, y antes de depositar el siguiente, se limpiaré ‘Susuperticie con piquela y cepilio de alambre, eliminando todo rasiro de escor Esta limpieza se realiza también en (os cordones finales. Para facilitar la limpieza Y¥ et depésito de los cordones siguientes se procuraré que la superticie de todo cordén sea fo mas regular posible y que no forme Anguios demasiado agudos con los anteriores depositados ni cor los bordes de las piezas. La proyeccién de gotas de soidadura se evitara cuidadossmente. La superticie de la soldadura sera regular y 1o més lisa posible, Se recomiends que el cebado del arco se haga sobre las juntas, y avance respecio a la solcaoura Si es preciso, ta soldadura se recargara o se esmarilara para que tenga el espesor dedido, sin falta ni bombeo excesivo, y para que no presenle disconti- nutdades o rebatas, En las soldaduras a tope, accesibies por ambas caras, se realizar siempre ta toma de raiz que consiste en su saneado y el depésito det cordén ve cievte, 0 el primer cordén dorsal. El saneado consiste en levantar la parte de taiz hasta dejar al descubierto el metal sano de la soldadura, por cualauieta de los proce- dimientos sancionados por la préctica: burilado, soplete, arco-aire, esmeril, cic El burilado se realizara solo con utiles de perfil redondeado, prohibiéndose el ‘empleo de los de perlil recto. Se prohibe todo enfriamiento anormal o excesivamente rApido de las scidaduras, siendo preceptivo tomar las precauciones precisas para ello. ‘Cuando excepcionalmente se empleen espasores mayores que 30 mm, se esta bleceran las precauciones especiales que deben adopiarse. Delectos de las scidaduras Crateres Eliminacién de los elementos de tja- cién Soldaduras en taller Soldaduras en obra 52.3 Preseripciones sequn'a dispo- sicion de fa soldadura Soldaduras 4 tore Los detectos internos principates son: a) alta de penetracién cuando el challéa Ce la soldadura no est4 totalmente leno © cuande la unién en! yel mets! de aportacién no es parte Puro; b) grietas: ) inclusiones, escoria y oltos CeipGS engiobados en la Soldadura, yd) poros u oclusiones gaseosas (figura §:2.2.A). Los detectos superticiaies més importantes son: mordeduras en fos bodes. desbordamientos, picaduras, elc. (figura $22.8). Todos estos detecios son lécilmente evitables por fa ejecucian cuidadosa ¢e un soldador calificado, y [a eleccién adecuada de los elecirodos y, por tanto, se procuraré en tedo momento que no se produzcan. La caliicacién de los detectos, visibies 0 reveladas por un medio de control. es de {2 compelencia del cwrector de obra Este puede ordenar leventar aquellas soldaduras que crea conveniente para que se ejecuten nuevamente. El evantado. se realizara cuidacosamente por cualquiera de los procedimentos sancionados, por la prdclica: cincelade con gubia de forma apropiada para evitat el recalcado, Base Los ctiteres producidos por et cebado y corte del arco en los extremos de la soldadura pueden evitarse en las soldaduras a lope empleando métodes apro- ppiados, por ejemplo, profongando la soldadura {vera de las piezas, sobre moniajes apropiados, que posteriormente so eliminardn alisanda cuidadosamente la zona afectada, En las soldaduras de dnguio se permite, en general, dejar los crdteres extremos, desconténdolos af medir la longitud eficaz. Pugden eliminarse con mueta. En las estructuras sometidas a cargas dinamicas es preceptiva la evitacién 0 etimi- nacién de los eréteres. Los elementos provisionales de fijacion que fara el armado 0 el montaje se suelden a las barras de la estructura se desprenderan cuidadesamente con ‘soplele sin dafiar a las barras, Se prohibe desprenderios a gotpes. Los restos de soldaduta de las fijaciones se eliminaran con piedra de esmerit, ‘res, lima u otros procedimientos. El depésito de los cordones se etectuara, siempre que sea posible. en posicion horizontal. El taller contatd con dispositivos para volieat fas piezas y colocartas ‘en la posicién mas conveniente para la ejecucién de las soldaduras, sin aue se produzcan solicitaciones excesivas que puedan dafiar {a resistencia de los cor- dones depositados. Debe reducitse al minimo el admero de soldaduras realizadas en obra. incluso se tecomienda proyectar para fa unidn en obra otros medios: tornilles de alia resistencia, ets. Se temardn tis precauciones precisas para proteger fos trabajos de soiseo Contia el viento y la lluvia, Se protegerén asimismo del frlo, supendiendo. en (general, ef trabajo cuando le temperatura ambiente alcance 0° C. En casos excepcionales, el director de fa obra puede autorizar el soldeo con temperatura ambiente entre 0° y-5°C, adoplanda medidas especiales para evitar el entria- miento rapido de la soldadura, por ejemplo, mediante, precalentamiento oe! matersal base. Serene Reomnee Creare rv snes ones Figura $22.4 Defectos internos Figura522.8 Delectos superticiales En las uniones de fuerza, segtin ta presctipciones siguientes: osicion de fa sotdadura, se seguirén tas La soidadura sera continua en toda fa tongitud de fa unidn, y de penetracion completa, Se seneard ia raiz ales Ge depositar el cordbn de cierte. 0 el primer cordon oe Ta capa posterior. Soldaduras de Angulo Soldadura de tanura Cuando el acceso por la cara posterior no sea posible. se realizera le soldadura con chapa dorsai (52.5) u otro dispositive para canseguit penetracion epmplela Para unit dos piezas de distinta seccién. la ve mayor seccion s2 adelgazara en ZCl0. con pendientes no. mayores que el 25 por 100 (tiguta 523A), para oblener una hansicidi Suave ce 1 secon La garganta 9 de una soleadurs de angulo quo une dos pertiles do espesores @) Se; Serd no mayor que el valor maxario que corresponde wn la tabla £23 A alespesore,, y no menor que el valor minimo que corresponde at espesore; si este valor minima es menor que al valor maximo anles especilicaco En los periles con borde redonceado se torna como espesor nominal en el aia (igura 523.6) el espesor medida en la tangencia con et cllindro ve tedonco En el angulo de tos pertiies UPN se toma como espesor rominal e, (igura 52.3.0} el medigo en la protongacién de le cara inciimada del ala, Enel anouto 2 los perlles L y LD se toma como espesor nominal e, (ligura $23.0) 12 veces ef espesor e de las alas Los valores maximes ce la gaigante en las soldaduras s en Angulo de tos perlles ee ingican en fa 12610 52.98 La tongitudeticar(, 6 15) de une soldadura lateral en ta unién ge una bata ce ancho b (liguia 523.) que wansmite un estuerzo axial estaré comprencica ‘entre los valores siguientes Vator minimo: 12 12 Bb Valor maximo: 1= 60a 15120 ‘Se recomienda unir tods soldadura frontal con tas soldaduras lateraies, siewisien, y si no existieran, protongaria en las partes Iaterales en una longitud igual a cuatro veces fa garganta {La unién fongitudinal de dos piezas puede ser discontinua, corresponciente allernada (figura $2.3.F), excepto en los casos siguientes: estructuras someticas, a cargas dindmicas, elementos sitvados a ia intemperie o en ambientes agresivos. ‘somelidos @ temperaturas menores que 0°C; uniones que requieran ser estancas La longitud efica? | de cada soldadura de una unién discontinua tenaed el valor minimo siguiente: 12 $a: 12 40 crim, La separacién s entre soldaduras de una unién discontinua, siendo e e! mina ‘espesor de los perliles unidos, tendra el valor maximo siguiente: 8S 180 en barras a compresisn; SS _25e en barras a traccién, ‘5S 200 mim en todo caso. Las uniones de fuerza con soldaduras de ranura (figura 52.3.6} se empieaién solamente cuando no sea posible tealizarlas mediante soldasulas a tope 0 de Angulo, y nunca en estructuras sometigas a cargas dindmicas La unién de una chapa o perf de espesdr € en la que se abran ranuias se realizars abservande las prescripciones siguientes: ‘Ancho ¢ de ta ranura: Valor minimo: ¢ = 25e Valer maximo: ¢120e La separacién 5, entre canuras, siendo c ef ancho de la ranura en la correspon: diente direccion, cumplira Vator minimo: $B 2c Valor maximo: $<30e La distancia { de una tenura al borde, siende ¢ el ancho de la tanura en ta correspondiente direccién, cumptira Valor minima: 1 € Valor maximo; 1 16e Sit. hay soldadura de Angulo en el bo:de Sien tos planos de taller figuran soldaduras de ranura que ne cumplen estas prescripciones, debe conculiarse antes de restizarlas, No se permite relienar con soldadura los aguieros practicadas en las pi necesidades oe eiecucién a5 00! Figura 523.8 ‘Soldadura a tope en piezas de distinta sec: eién FiguaS2.3.C Espesor nominale,en el Angulo de un pertil UPN htt a a SSS Figuia523F Uniones longitudinales discontinuas SN PEEEEEEESGEEE FiguieS23.8 Espesor nominalegen tun perfil de borce re: dondeado FiguraS2.3.D Espesor nominal yen los dngulos de los per files Ly LO Figura $2.3. Soldadura en angulo enta unién de una ba re que lransmite un estuerzo axil ae ‘|e © ‘tle ©@ eee FiguaS23.G_Uniones con sofarcu- ras de ranu:e Tobin 523A Valores limites de ta garganta de una gol- Gargantaa dadura en éngulo en }——______“seerine inc union ge tuerss™Espeeor se @ plea Valor anna Vator minima 40-42 2 23043 30 50:56 35 &3 23 78-77 73-04 85-91 $2.93 100.108 tras aro y2137 y2t34 i3stat 1425155 156468 Wosa3 yeata7 wee212 213228 nim 2424 2osese 2es282 703.311 52399 340360 TablaS23.8 Valores méximos dela Sane een dagura.en ingulo en {igure 52.38) (igure 529.8) | trgura 52.2.6) niones de fuerza ee faties | Valor mtximo. | Pert Valor maximo. | Vator maxima fos perfiles 1PN, Hep, SV NEEYT [mm PN pm | UPN, L. Loy T en 80 30 ven 2 | eo 65 {en 300 35 UPI | 45 70 en tao 40 ueniz | 45 75 ten ug 40 vento | 50 as TN 360 48 vente | 55 50 IPN 180 50 vente | 35 95 Jen 200 5 vows | 60 100 : venz | 60 10 N20 8s leuaes 83 ven 300 | 80 20 PN 280 80 | ew 300 50 iN 320 85 Wen 300 Ea ten 360 100 IPN 350 100 1 400 10 ew 450, 130 ew 500, v0 TEN 380 150 1H 600 ue HES 140 60 25 20 HEB 160 0 as 20 HEB 180 70 #0 38 HEB 200 ° a 38 HEB 220 85 55 8s 60 15 145 as 70 20 1 508 40 18 90 1 607 “5 1 708 55 80 x00 Ta 60 160 ¥25 Tie 75 no 30 So 120 150 140 160 we 200 s24 Orden de ejecucién de condones y soldaduras. en el soldeo manual Soidadusa de varios condones Soldaduras continuas Union piana con soldaduras que se cruzaa union en angulo con soldaduras que se cruzan Los valores de la garganta a para las almas y en los perfiles H para los bordes fedondeados, las alas, son los definidos en la tabla 52.3.A, Los valores de la labia pueden dar lugar a médules inferiores a tos de los perfiles. Cuando se realiza soideo manual es importante el orden de ejecucién de las, soldadutzs, y en algunas uniones el orden de ejecucion de las Soldaduras para atenuar las deformaciones y las tensiones residuales. Se recomienda emolear, segun los casos, el orden de ejecucién que se describe a continuacién, Se recomienda que una soldadura con varios cordones se realice depositando @sl0s en el orden indicado en Is figura $2.4.A. El ultimo cordon conviene que. ‘sea encho para que la superficie de la soldadura sea lia Realizando cordanes de toda 'e anchura del chatidn, éstos forman capas suce- sivas, de borde a borde, y se depositaran de moda andiago al indicado. Cuando fa tongitud de fa soldadura no sea mayor que $00 mm, se recomienda que cade cordén se comience por un exicemo y se siga hasta el otro (figura 5.2.4.8), sin mas intercupcidn que la necesaria para el cambio de electrodes. Cuando la longitud esté comprendida entre 500 mm y 1000 mm, se recomienda Comenzar por el centro. Sise electiia por un soldador, se realizaré primetemente el cordén | y después el cordén 2. Si operan dos soldadores, se realizarén Simuttaneamente Se recomienda que !38 Soldadutae de tongitud mayor que 1000 mm se realicen 22 paso de paregrino, de tal moto que cada cordén parcial, cuya longilud debe Ser la correspondiente at material depostiado con un electrodo, termine donde Comenzo el cordén parciat anteriormente ejecutado, ‘Operanco un soidadar. puede realizarse comenzando por un extremo (‘igura 524.C.a), pot el cantro ({igura §.2.4.C.b), 0 en puntos intermedios ({igu- fa $24 Cc}. Operando varios solcadaces, pueden utilizarse los mismos sistemas {iguras $24 Se recomienda ejecutar pimoramente Ins soléaduras transversales (hgura 52.46), sanear y preparer 2 continuacidn fas bordes de ésias en sus zonas exltemas y, finalmenie, realizat le soldaduta longitudinal En la unidn en Angulo de una chapa (alma) a otras soldadures a tope (alas) se seguirda la disposicién y et orden de la figura 52.4.F.a. La disposicién de la figura 5.2.4.F.bes perjudicial por el etecto de entallacura en el agujero delalma En fa unidn del dngulo de una chapa con otras dos soldadas en angule, caso de Ios rigidizadores de las vigas armadas, se recomienda la solucién de la figura 5.2.4F-¢, salvo el caso de elemento importante sometido a traccion en que no es recomendable la soldadura transversal 3. La disposicion de ladiguia52.4.F.0 es Incorrecta qty Figura 52.4.4 Soldadura de varios FiguraS24.8 Ejecucién de soldadc- cordones, ras tbe det eh etal gt ete g sate gtegte gts QM te yteyth debe te teats tate te thy tases gte He te te te Figura 52.4.0 Soldadura a paso de peregrina con unso'- eador Figura $24.0 Soldadura 2 paso oe [peregrino con dos sol- gadores 5.25 Preparacién de bordes en sol- daduras a tope Empleo de chapa dorsal Bordes escuadrados Preparacién enV Preparacién en U Figura524£ Uniones planascon sot. FiguraS2.4.F Uniones enanguio sol: daduras que se cruzan La preparacién de los bordes de las chapas y perfiles @ unit con scldaduta a tone or arco tiene por objeto asegurar la completa penetracién y lacilitar el solaeo, para conseguir una soldzdura Sana con la mininia cantidac ce tnetal de aportacion En la eleccion del tipo de preparacidn de bordes intiuyen facintes tecnoldg:cos: forma de la unién, clase del metal de base. espescr de las piezas, procedimienios de soldeo, detormacion admisible en las piezcs, elc...y también laciores econd- micos: coste de fa preparacién y consumo de metal de aportacién. Una correcta eleccion det tipo adecuado de preparacién de bordes. en cada aso. silo puede realizarla un técnico experimentado, Para facghitat su labor se describen a continuacién fos tipos mas recomendables en uniones de fuerza y en las tablas 52.5.A y 52.5.B se recogen indicaciones sobre su empleo. En tas uniones de fuerza, para conseguir la penetracion completa exigida, es necesaric el soldeo por ambas caras, saneando la raiz de la soldadura etectuada or la primera cara, antes de realizar el saldeo por fa segunda, que en algunos casos se limita solamente a un cordén de cierre. Cuando solamente es accesible por una cara, para conseguir fa penetracién completa se puede utilizar, con varios tipos de preparacion de borces, una chapa dorsal, de acero, de la misma clase que el de la piezas a unir, ode cobre, ‘o emplear otros procedimientos, La chapa dorsal de acero queda unida a la soldadura, y tiene ef inconveniente de que pueden producisse efectos de enialladura en la zona de la riz, por Io que no es union apta para solicitaciones de fatiga. Sise emplea en uniones a la intemperie 0 en embientes agresives, se tomardn preceuciones para evitar la corrosi6n entre la chapa dorsal y el perfil. Para que la soldadura sea perfecia es necesario un buen ajuste entre la chapa dorsal y las piezas que se van a unir. La chapa dorsal de cobre se quita al terminar la operacién. Hay que utilizarla con ta precaucién de no cebar el arco en el cobre, para que no se produzcan inclusiones de cobre que son causa de fisuras. La soldadura cor bordes simplemente escuadrados es la que resulia mas eco- ‘némica en operaciones de preparacién y en cantidad de metal de aportacin. Con soldeo manual Gesde ambas caras puede emplearse en piezas de pequenio espesor, hasta 6.5 mmcon electrode normal, hasta 10 mm con electrodo de gran penetracion y con soldeo automstico por arco sumergido en espesores hasta 16 mm, © més si se emplea coyriente continua en lugar de corriente allerna. Biselado plano de tas piezas en una de las aristas de borde. La seccién recta del chetlén tiene torma de V. Esta preparacién, con soldeo por una sola cara y un cordén dorsal de toma de ‘iz, produce Soldaduras de penetracién completa que no pueden conseguirse faciimente con bordes escuadrados. Se emplea para espesores no menores que 20 mm. Para espesores mayores, con soldeo por un sola lado, es mas conveniente {a preparacién en U que se encuentra mds adelante. Tiene el inconveniente de producir apreciable deformacién angular por su a! metria, que debe contrarrestarse mediante presentacién falseada de tz piezas. Generaimente el biselado es simétrico, pero puede convenir hacerlo asimétcico para soldaduras con posicién en cornisa y en algun otro caso de posicién dilicil, Se emplea preparacién en V unilateral, con biselado de una sola pieza, para soldadura de piezas en Lo en T. Biselado céncavo de las piezas en una de ias aristas de borde. La soocién recta del chatlén lene forma de U. Preparacién en X Preparaciones mixtas Tiene et mismo fin que fa preparacién en V, con la ventaja de que es més estrecho el chaflan en su parte superior. y por tanto se requiere menor cantidad ‘Ge metal de aportacion, y las deformaciones son menores, por lo que se empiea ‘en soldaduzas para espesores mayores de 20 mm, Requiere también cordon de toma oe raiz ‘Cuando se bsela sélo una pieza. puede denominarse preparacion en J. y Se ‘emplea con el mismo fin para soidadura ce piezas en Ly en T. Biselado piano de las piezas en las dos aristas de borde. La seccién recte de! chatign tiene forma de X Esta preparacién, con soldeo por ambas catas, produce soldaduras de penetra ‘cidn completa, simétrica y, por consiguiente, con minima detormeci6n angular Puede empiearse para espesores de hasta 40 mm, y la cantidad de metal de aporlacion que requiere es menor que en les preparaciones en V en U. Generaimente et bisetado €s simetrico. pero puede convenir hacerlo asimetnico para soldaduras con posicién en coraisa y en algun otro caso de posicién diticit Cuaaco se tisela una sola pieza, puede denominarse preparacion en K y Se femples con et mismo fin nara fas soldaduras de pipzas en L yen T El tecnico que proyecta las preparaciones elige a veces preparaciones dobles con varios biseles de los anteriormente indicados para aprovechar las veniajas Ge cada uno: economia, comodidad de soldeo, facilidad de ejecucién de ta toma de «az, etc. Tabia 5.25.4 Uniones a tope de fuerza con soldeo por arco 1 AMBAS CAPAS ACCESIBLES. Se sua por ambas cara al menos con vn cordén de 178 at to de 0 Recerencacare pra wv eciién Posicién | Espesor | Elecirodas Eaipanl Tatlin | Radio Arguing: totisn oe foet |Neomay | gerne fe ie [oxtae [oper [neon Tigoe tree asen lacseo [eraoae |G oan en fom fame Jerse [eee [in brepoacitn Dimersmnesen Jeez lenin preci [min [ort [mie [rm [mm | Beda [gatos |eseo [bads bores excacaden vs |wosa [oo [ro [2s Ses [wos [is jz fo |- |- |- |- |- |- =a} és [eoazed Joo [0 [2s 1050” {NO32_|¥5_|20_|25 Vande st0 15_|20_ les a Bie |s 15 [20 [30 |os | - 7 Sism|ovner — [is ]es_[3s 7 S10 cond: so [15 [2s i | = A os |- jo [- |- |- TWNGe} |<) wz jose fis [20 Tae oH S10__|sucesivos, [20 [25 [30 Toews jess [zo [ao feo jos |- 315% 20 [as _|s0 Vasinees x eth i sso [peer [ua ses NiGe bse cnet ssas|- |e | ow ae 2 Voniteat >r0zm server: |1s |26 |20 enue 6258 ous sabes W — Hh f>z04 [me [= joo fas [zs js jae ferot: A | ewele pee fens [- [oo fo fe ip fe |- f- |- Neda [er ote me yy [oma forse | foo feo fos |r jar Vase n tk, sree ‘ >anay | corse — joo [as jes jr jas — 258-20" | 105° yA, |e ouss Jenuba 5238 e638 ‘tite de uso Recomenaaciones fara su ecucién Posicion | Espesor | Electroaas: Separacion Talon | Radio Angelos: own oo lere |iweemey | cemn [tr tac Tonas Topee meu Tio de Dinersnesen |soiey Jerspae (Gee gan ex fen [ane faetds | spe qrrsccitn frmogacsr” {tg anfenrm |penerasn [rin [oot [mix |rmm frm |2er. [St%os [Ede Yamane n [peas |e 20 [a0 [eo é corte 20 j2s [3s rhe © (Sisab [coven Z— 62 ce ler |. A feo —jo32 YG fete be ofS oo mle 5 é : | Pewjeur fs eo iregur feconeneicanes como en sds Fara qa eotren 6 ode 0 a=-S- + Renambas ares despus eisnearo |60" |e" 7 tenet x > 15-40 — _ al er ssao [£2 tag 2p fas fos |— ss factase soe rf I Jp} a2 p | sucesives: Keneba5258 ous 1. SOLOUNACARA ACCESIALE, Se teaza mediante chaps dorsal en car racoestle ima ewe Fearnarioes we een Posicién| Espesor | Electrodes ‘Seraracién: Talén | Radio: Angutos Nowcite ee dee (Nora gene it ‘ aed iras | superior | interior Tee Bansen Seo [Serme [ier ce fe [eee [eee ee Frowncen —mopeoa’” [faSinfentat [Seri [mim Jere Joos form [orm [Bas [2% [Bel [ESS Soa ecadwia Tem es none | 7 i fost [wosaas [ae TEe= F | Us) Tess [oor Joa See = pase |Goazas [i523 i Tinie rate eee f= et | eee jz 882 jo _|- je | Dey per wonsneefeiest fed =e ingle emt es ™ rantaece | fewg fe fo Sachs a mn [fia meant ea fa pane encom woes == a pmen ena | EEN oesixe|si? a r rovcoaintftwanenmrane |y suo |uossnie eee Ie = econ | Secerne T [sao [Roar ric ‘Tabla 5258 Uniones en T a lope de tuerza con soldeo por arco L_ AMBAS CARAS ACCESIBLES, Se suelda por embis cara al menos con un cir oe toma a2 suave Serena penn Angulo | Posicién| Espesor ‘Seperaciin Talon | Radio. Angulos rose rc Te ie RB afemtons | —P_t, f, [aume seas Pets omer loa [astnfeunm me Tow [ow [om [Sm [Bsn [83 at v 5-15. 232 20 [30 jad fz j— so i ee We [515 | scenes [tS [20 [30 [ors |- [oor v 5-15, ace ao {30 ao jos |— 60° 4 i iH [1840 joo jzs [3s [2s iz 7 we 7 Coe sf cv [>ts40| OS oo |30 [ao j23 jis w 7 ov [> 1540] 2588 foo |30 [ao jos jis jaa [eps [co [es fas fas [eo 5 a [ne pw a hele le ie rani 2020! primer corse (25 [40 [so fo [- [sr |S oe H.C |> 1540) 032 20 j30 [ao [oO - oa so* XY Ltedlelecon [7 Pisa po fs fs [aie 4 nose Sa00| syeince (858 [eo [eo fo [- | for aoe we [we pisaoletes [ao [av feo fo [= for [x _— | basa x ps tee [- le (Continda) Tebla 5.25.8 Uniones en T 2 tope de fuerza con soldeo por arco (tin) 1. SOLOUNACARA ACCESIBLE, Se mata mediante chips Coral en care inacesibie Arto de 0 Frconendocione pra sy eecién Anguio ost Esesr ‘Separacion Talon | Radio Anguios Noseien oe Nee eet gem |E _ Ta de Diversionesen Jen _—_|sclaeo lehapa e| Eectroces—j~ Tord, be, [eer Pot pearcen rmoceses Grae tg s2nfenmn tv Jost [rae [ima fron [20 [ES Von Best of [= oes fe Tat eo [== usa ze | l= Ben ei [= esi x [R08 jo |= [= ener ei Brg jo [= [# eats 1c : 7 =e wo lc ewe aa fe # poeta ees eo |- [# Ke @4ti 2 [Rt lo - [st fens o (= Reet oi = vfs fosst tc [eset a (= Riot oe Ber @ |= 1 few [osss ie erat a {= La primera capa purde rea'i- | Seta nsicadola no. | 75% Be ley mast raoeconunsain corn (1), | tes ga eae va Seneca con ere | aseoncaas come z clones coniguas (@C). vas) 4 Los valores cel correspondiente caso para 8=90" | acs oe 5:80" sereaiaascleacua | Siunatae,amtas, | vt |S? ‘con valores de fave no rebasen los indicades: os eo tque cetenceraganadis ne erececenad eon fags | fo nctacein | 7 vt a Tabla 525.6 Scldadiras de tnguio en rincon, en solape y en esquina Notacion Dinensiones en em Tipo ae soldadura Simple botie| Cuaron ne Uk oo = | qe. | db Ax ey ‘conus Cc = |t.|i. Noiaciéa Dinensiones en mm Tipo ce . less Simple ove Cusecuse Discontinea Daw vane QD an wv xv Discontinua pean spianace ve x / oicominva coca tavia 925.0 Soldaduras de sagulo en ranura anus rcctanguiss Tipo de ojat = rE Notacién Dimensiones en era n= nlimeta de oiales ees Ranvra ovalada Ranura ereular 526 Detormacionet y ten- slones residuales Detormaciones hneaies Detormaciones angulares Atenuacién de las tensiones Aminoraci6n de las daformacicrios an- guiares Correccién de las detormaciones Toda soldadura experimenta durante su entriamiento contracciones fongituc rales y transversales. La magnitud de estas contracciones es tanto mayor cuanto mayor es la seccidn, de la soldadura y més lenta la aporiacién de calor en ef soldeo, 0 sea, [2 velocidad de tusién del electrode. Depende también esta magnitud det nimero, forma y orden de depésito de los cordones de la soldadura, de la posicién de soldeo y de otras circunstancias, Estas contracciones producen en las piezas detormaciones y lensiones residuales ue hay que prover antes de ia ejecucion, para que los elementos después oe soldados cumplan les exigencias dimensionales de ios pisnos, evitando, si es posible, recurrir para ello a operaciones de enderezado, corte 0 recrecide, Que encarecen la ejecucién. Enel proyecto deben estudiarse las disposiciones de las uniones. de tal modo que las tensiones residuales inevitables que proceden de las delormaciones coarladas en las soldaduras, al combina/se con las originadas por las c2¢g2s, no den lugar a estades tensionales que resulten peligroses. Iguatmente figuraran en el proyecto, cuando sea precisa, los procedimientos Ue atenuacién de ten- siones tesiduales: recocido, calentanianto previo, etc. La detormacidn lineal d inducida por fa contraccién tongitudinal de la soldacura en dos piczas soldadas a tore (ligura $26.4) suele estar comprendida entre el 1 y el6 por 1000 de fa longitud de la soldadura. La delormacién lineal 1, causada por t contraccién transversét, suele estar comprendida entie ty 4 mm, Las sotdaduras de Angulo (igura £2.6.8.a). y en general todas tas asimétricas (figura §2.6.8.b), producen detormaciones angulates por la diferente contraccion transversal de las capas de metal aporiado, moditicandose los angulos con que se hayan colocado las piezas Cuando los gitas estén coartacios, susten producirse abarquilamientes oalabeos en las piezes unidas (figura 52.6.C) Para conseguir una soldadura con coacciones minimas y reducit tensiones tesidusles al minimo posible se seguirdn tos principios tundamentales siguientes Principio de simetria, El volumen de metal depositado tendré en todo momento fa maxima simetria posible, Principio de libertad. Las piezas que se vayan a solder se dispondrén de tal mode que puedan seguir les mavimientas praducidos en el solveo can la maxima libertad posible. Principio de accesibilided. El soldador tendrd en todo momento acceso técil y posicidn éptima ce abajo, para asegurar el depdsito limpio y perlecto sel material de aportacién, Principio de enfriamiento, La dispusicion de tas piezas y el orden de los cordones serd tal que se reduzce al minimo la acumulacién de cator en zanas locales Las deformaciones angulares pueden contrarrestarse mediante fa presentacién talseada de las piezas. de tal modo que, una vez ejeculada la soldadura. estas, ‘queden en la posicién correcta Los abarquillamientos o alabeos pueden evilarse mediante la previa deformacion de tas piezas que se van a unit A cesar de las precauciones adoptadas, las detormaciones pueden resullar mayctes que las tolerancias corresporicientes Eclas detormaciones se cortegiran en trio, con prensa o maquina de roditios, sometiende después las piezas 2 un cuidadoso examen, para aseguraise de ‘que no han aparecido suras en el metal de aportacién cen fa 20na de teansicién el motat base. a BSE ca ye SD 7 i a) Soldadura +b) Soldadura a tope es Ee Figura $2.6.A Detormaciones ti Figura $26.8 Deformaciones angu: tes por la solgadura lares por la solgagura 52.7 Caliticacion de tas soldaduras 5.3 Ejecucién en taller 5.3.1 Planos de taller Cotas de reptanteo Contenido de los planes ée taller Figura 52.6.0 Abarquillamiento por ‘una soldadura en én: quic dobie ‘Tiene importancia tuncamental en la ejecucién de las soldaduras la capacitacion protesional de los operarios que realicen los trabajos de soldeo. que acredilarén frediante examen y calificacién, realizados por un inspector aceptado por el director de la obra (UNE-EN 287-1 93). ‘Segun la calificacién del operario se le encomendarén solsasuras en tas si ‘quientes posiciones (figura $2.7) Sélo en posicion horizontal Toda posicién excepto en techo, Toda posicién © Seco coma Yo Sane ot teat Desde una cara Desde ambas caras Figuie $27 Posiciones ae sotceo Para la ejecucion de toda estructute metélica, et constructor, basandose en [os planes cet proyecto. realizar’ los planos de taller precisos para cefinir comple- tamente todos los elementos de aquéila. Eiconstructor comprobard en obra tas cotas de replenteo de la estructura para {a realizacién de los planos de taller Los planos de taller contendran en forma completa’ 22) Las dimensiones necesatias pare detinir inequivocamente todos los elementos 2 la estructura. b} Las contraflechas de vigas, cuando estén previstas ‘c) La disposicion de las uniones, incluso tas provisionales de armado, dis! Quiendo las dos clases: de fuerza y de atado, 4) El didmetro de los agujeros de roblones y tornillos, con indicacién de Is forma de mecanizado, e} Las clases y didmetros de rablones y tornillos. {) La forma y dimensiones de las uniones soldadas, la preparacién de los ‘pordes, el procedimiento, métodos y posiciones de soideo, tos materiales de aportaci6n y el order, de ejecucién. {9} Las indicaciones sobre mecanizado 0 tratamiento de los elementos aue !0 precisen, Todo plano de taller lievard ingicados los perfiles, tas clases de los aceros, 10s pesos y las marcas de cada uno de los elementos de la estructura representados enél Revisién de tos planos de taller Moditicaciones en los plavios ve taller 53.2. Plantilaje Trazado Material para el planiiliaje $23 Preparacién, enderezado y con- formacién Preparacién Enderezado Contormacién ‘Operaciones en caliente Conformacién de chapas 5.3.4 Marcado de ejecucion Comprobacién de los productos Ei constructor, antes de comenzar la ejecucidn en taller, entregard dos copies e ios pianos de taller al dicector de fa obra, quien los ravisara y devolverd una Copia autorizada con su firma en la que, si se precisan, sefalara tes correcciones que deben etectuarse. En esie caso, el consiructor enivegara nuevas copias de tos planos de taller coregidos para su aprobacién definitive, Si el proyecto se moditica durante la ejecucién de los {tatajas. los planos de laller se feclilicaran para que (2 obra lerminada quede exaclamenle deliniis por estos planos. Si durante la ej:cucitn {uese necesario introducir moditicaciones de detalie Fespecto 8 lo delinide en fos planos de taller, se haran con la aprobacion del director de ta obra, y se anolard en ios planos de taller 1od0 lo que se modique Se trazardn las plantilas a tamano natural de tov0s tos elementos que lo precisen. especialmente fas de los audos y las de las carielas de union, basandose en los planos de taller. Cada plantillallevard la marca da identiticacién del elemento a ‘que corresponde y los numeros de los planos de taller en que se deline, Sobre ella se indicardn los didmetros definitivos de fos agujeras y su posicién exacta, Esta exigencia no es precisa cuando se utilicen maquinas de oxicorte aulomaticas que tratajan sobre plantillas 2 escala reduci¢a. Et trazado de las plantillas se realizaré por personal especializada, ajustandose a las Colas de los pianos de tatler, con las tolerancias fijadas en el proyecto 0, ‘en su delecto, con las indicadas en $5. Las plantillas se realizardn en material que no sutra tacilmente ceformaciones ni deteriores durante su manejo. Estas operaciones ce realizarén antes del marcado de ejecucién, con abjeto ce que todos fos productos tengan te forma exacta, recta 0 curva, des iaca En cada uno de los productos se procederd a: Eliminar aquellos defectos de taminacién, que. por su pequens impo-tuncia. no hayan sido causa de rechazo. ‘Suprimir las marcas de leminacién en celieve en aquellas zonas que hayan de entrar en Contacto con otro producto en las uniones de la estructura. Eliminar todas las impurezas que leven adheridas. La cascarilla de laminacién fijamente unida no necesita ser eliminada, a menos que se indique expresamente enel proyecto. La operacién de enderezado en los periles y la de planeado en las chapas se realizarén preferentemente en trio, mediante prenea o méquina de radillos. Si por excepcién se realizan encaliente, se seguiran las prescripciones dades mas adelante para operaciones en caliente. Las operaciones de plegado 0 curvado se realizardn preferentemente en trio. No es admisible que aparezcan en el producto abolladures 2 causa de las compresiones, ni grietas debidas a las tracciones, que en le conformacién se originen. Siel plegado es muy acusado, se recomienda el recocido posterior de la pieza. Si por excepcién se realizan en caliente, se seguiran las prescripciones dadas a continvacién, Enderezado y conformacién pueden realizarse en caliente con las condiciones siguientes: 2) Elcalentamienio se efectuard, a ser posible, en horno, Se admite el calentamien- toen fragua u hornillo, Se desaconseja el calentemiento directo con soplete. Elentriamiento se realizard al aire en calma, sin aceleratlo artticialmente 'b) Se calentaré a una temperatura maxima de 950° C (rojo cereza clarc}, inte- trumpiéndose la oporacién cuando fa temperatura baje de 700° © (rojo ‘sombra), para volver & calentar fa pieza, ) Se tomaran todas tas precauciones necesarias para no alterar la estructure del acero, ni inteoducir tensiones pardsitas durante las ‘ases de celentamiento y de entriamiento, El estampado y la embuticin de chapas se realizardn ulilizando dispositivos que permitan realizar la aperacion de una sola vez, y se adoptaraa las precau- ciones indicadas en los apartados inmediatos anteriores, La cenformacién podré realizarse en {rio cuando el espesor de la chapa no sez mayor que 9 mm 0 el radio da curvatura no sea menor, que §0 veces el espesor Enesta operacién se elecian sobre los product s preparados todas las marcas precisas para realizar los cortes y pertoraciones, Antes de proceder af marcado se comorobard que cada producio tiene fa forma exacts, recla o cue, deseada Realizacién de tas marcas Hueltas de graneté S35 Corte Corte por cizalla Oxicone Repaso de bordes Bordes contiguos a solcaduras Biseles Angulos enteantes, Fresado de apoyes: 5.3.6 Pertoraciones Punzonade Perloracién a diametro detinitwo Perloracion a diametro reducido Rectiticacién para coincidencia Et mercado se realizara por personal espacalizaco en esta operscién, ajustandose escrupulosamente a las cotas de los p'anos de laller y respetanco las lolerancias, permitidas en $5. ‘Sie! marcady se hace con granete, sus huellas se dispondrén de tal modo que Queden eliminadas necesariamente por operaciones posietiores. En las proxi- midades de las soldaduras so eliminaran por alisado. Esta precaucién es espe- ‘mente precisa en las estructuras que hayan de ser sometidas a cargas cinamicas. Mediante esta operacién se cortan las piezas hasta alcanzar sus dimensiones Gelinitivas y se ejecutan los biseles, rebajos, etc., indicados en tos planos oe taller, Puede efectuarse el corie con sierta, disco, cizalla o maquina Ge oxicorte, ‘observando las prescripciones que siguen, Se prohibe el corte con arco elécirico, El uso de la cizalla se permite solamente para chapas, planos y angulares, ce espesor no mayor que 18 mm, Et uso de la maquina oxicorte se permite tomando las precauciones necesaries pata que el corte ses seguiat, y para que las tensiones o transtormaciones de brigen térmico que se produzcan no ocasionen periuicio. El 6xido adherido y las rebabes, estrias 0 irregularidades de borde, producidas enel corte, se eliminarén posteriormente mediante piedra esmecil, buril y esme- tiiado posterior, frese 0 cepillo, ermin&ndose con esmerilado fino. Esta operacion se efectuars con mucho mayor esmero en las piezas destinacas a estructures que hayan de ser sometidas a cargas dindmicas. Todo borde reatizado con cizalla o maquina de oxicorte que haya de quedar en la proximidad de una unién soldada sin ser fundido durante et soldeo, en una protundidad no menor que 2 mm en los aceros A37 y Aé2, y no menor que B mm en los aceros A52, se mecanizari mediante piedra esmeril, buril y esme~ tilado posterior, o tesa, para eliminar toda la zona alterada por e! corte, en Is profundidad no menor que 2 mm en los aceros AST y A42, y ao menor que E im en log aceros AS2, y en una lengitud que rebase 30 mm, como minimo, cada exiremo da la soldacura, Todo bisel se realizaré con les dimensiones y los angulos arcades en fos planos de taller deniro de las tolerancias sefialadas en §.5. Se recomienda su Gjecucién mediante maquina hercamienta u cxicorte aulomatico, con estas pres- Cripciones permiligndose buril y esmerilade posterior, teniendo en cuenta 10 previsto en el parrato anterior. Todo éngulo entrante se ejecutari tin arista viva, tedondeado con el mayor radia posible, aunave en los plzos ce taller no se consigne este detalte Se recomienda fresar los botdes ce ef -yo de todo soporte en: un piano normal a su ele, pata conseguir un contacto zeriecto con la placa o soporte contiguos. Siendo preceptivo hacerlo cuando s¢ ingique en et proyecto. Les aguieros para roblones y toxnilos se perforaran prelerentemente con taladr, Sutonzandese el uso de punzé en los casas indicados y con las condiciones prescritas 8 continuacien. EI punz6n estard siempre en perfecto estado, sin desgaste ni delerioro. Se permite ef punzonedo en piezas de acero A37 Cuyo espesor no sea mayor Gue fs mm, que no se destinen a estruciuras sometidas a cargas dinémicas. En todas las piezas ce acero Ae2 y AS2, fos agujeros se ejecutaran siempre con taladeo, Eliaiadro se sealizatd. er general.a diémetre detinitivo, salvoen lus aguieros en ‘qua sea previsible rechiticecion pare coincidencis, como se indica mas adelame No se petmie el plnzonado a diaietco detiitivo Et talagrado se ejecutaré con eidmeiro tecucido, 1 mm menor que el diémetio Belinitwo, cuando sea orevisible wecidicecwon para coincisencis El punzonado se ejecutara con ditmetro reducido, 3 mm menor que et didmetro cetinitivo. La tectilicacién de los aguieros de une costura, cuando sea precisa (5.1.2). se realizaré mediante escariador mecdnico. Se prohibe hacerlo mediante trora pasante o lima teconda. Taledto simulténeo Aguieros para tornillos catibrados 837 Armado Elementos con uniones roblonadas y atornilladas Elementes can uniones soidadas Comprotacién de la exactitud alizaciOn de las uniones 53.8 Marcas ae identiticacion 5.4 Montaje en obra 54.1 Programa de montaje ‘Se recomienda que, siempre que sea posible, se taladren de una sola vez los agujeros que altaviesen dos 0 mas piezas, después de armadas, engrapandoles © alorniltinidolas fuertemente, Después de taladradas las piezas se separaran para eliminar las rebabas, Los agujeros destinados a slojar tornillos calibrados se ejecularaa siempre con taladro de diémetro igual al diémetro nominal de la espiga con las lolerancias, indicadas en 556. Esta opetacién tiene por objeto presentar en taller cada uno de los elementos estructurales que to requieran, ensambiando las piezas que se han elaborado, sin forzarlas, en la posicién relativa que tendrén una vez electuadias las uniones celinitivas. ‘Se armard el conjunto del elemento, tanto el que ha de unitse detinitivamente en taller como el que se unird en obra, Las piezas que hayan de unirse con rablones, torniltos calibrados 0 tornilles de alta fesistencia se fijaran con tornillos de armado, de diémetro no mis de 2 mm menor que ef didmetro nominal del agujero correspondiente, Se colocard el nimero suticiente de tornitlos de armado para que, aprelados fuertemente con tlave manual, se asegure la inmovilidad de las piezas armadas y el intimo conlacto entre las Superficies de unién, Las piezas que hayan de unirse con soldadu se fijarn entre si,o a galibos e armado, con medics adecuados que aseguren, sin una coaccién excesiva, 2 inmovilidad durante soideo y entriamiento subsiguiente, consiguiéndose asi la exactitud pedida y facilitindose el trabajo de soldeo. Para la fijacién no se permite realizar taladcos o rebajos que no vengan ¢etinides ‘en los planos de tall Como medio de fijacién de tas piezas entre si pueden empiearse puntos de soldadura depositados entre los bordes de las piezas que se van a unir. El numero y el tamano de los puntes de soldadura sera el minimo suliciente para aseguiar la inmovilidad. Estos puntos de soidadura pueden englobarse en la soldadura delinitiva si se timpian perlectamente de escoria, no presenian fisuras u otros delectos, y después de hacer desaparecer con buril,elc., sus Créteres eatremos. ‘Se prohibe fijar las piezas a los galibos de armado con puntos de soldadura, Con el armado'se comprobaré que fa disposicién y fa dimensién dal elemento se 2justan a las sefialadas en los planos de taller. Se.rectificardn 0 se rehardn todas fas piezas que no permitan el armado en fas condiciones arriba ingicadas. Después de etectuado el armado, y comprobaba su exactitud, se proceders a alizar la union definitiva de las piezas que constituyen las partes que hayan de levarse lermihadas a la obra. Las prescripciones pata las uniones roblonadas y atornilladas se han establecido en 5.1, y para las uniones soldadas, en $2 No se reliracan las fijaciones de armado hasta que quede asegurada la indelor mabilidad de tas uniones En cada una de las pidzas preparadas en el tailer se pondra, cca pintura 0 Keaiz raso, ta marca de i¢entificacidn con que ha side cesignaca en los planas de taller para al armado de los distintas elementos Asimismo, cada uno de los elementos (erminados en el taller lievard ta marca de identuticacién prevista en (os planos de taller oata determinar su posicion relawa en el conjunto de la obi Ei constructor, basandose en las indicaciones del proyecto, redactard un pro- Grama de montaje detaliando les extremos siguienies: 8) Descripcion de la ejecucién en tases, orden y tiempos de moniaje de los ‘elementos de cada fase b) Descripcién del equipo que empleara en el montaje de cada fase, ¢) Apeos, cimbras u otros elementos de sujecién provisional, 6) Personal preciso pata realizar cada fase con especiticacién de st cal profesional. e} Elementos de seguridad y proteccién vel personal 1) Comprobacién de los reptanteos, 9) Comprobacién de tas nivelaciones, alineaciones y aplomos, Este programa se presentaré al director de obra y se requiere su aprodacion antes de iniciar los trabajos en obra. 5.42 Elementos de la estructura 5.43 Equipo de montaje 5.44 Manipulacion 54S. Asiento de las bases de tes pi- ares 5.48 Asientos de fos emparrillados de cimentactén SAT Montaje Los elementos componentes de la estructura estaréa de acuerdo con las di: mensiones y detalles de los planos ¢e taller y prescripciones cortsignadas en el Pliego de Condiciones del Proyecto, y tlevardn las marcas de identiticacién prescritas en 53.8, La capacidad y Ia calidad de la instalaciOn y et equipo de montaje se ajustarén 2 lo detallado en el programa Ge moniaje y satistarén a la direccién de ta obra, estando siempre en buenas condiciones de tuncionamiento. Elalmacenamiento y depésito de los elementos constitutives oe la obra se hard de una forma sistemdtica y ordenada pata facilitar su montaje Las manipulaciones necesarias para ta carga, descarga, transporte, almacenamiento 2a pis de obra y montaje se realizarén con et cuidado suficiente para no provocar solicilaciones excesivas en ningun elemento de la estructura y para no dafar ni a las piezas nia fa pintura. Se cuidaran especialmente, protegiéndolas si tuese ecesario, las partes sobre las que hayan de tijarse las cadenas, cables o ganchos, ‘que vayan a utiizarse en la elevacién 0 sujecion de las piezas de fa esttctura Se corragira cuicadzcamente, antes de proceder al moniaie, cuatquier abclladura. Comba o forcodura que haya pocido pravocarse en las operaciones de transporte Siet defecto no puede ser corregico, o se presume que despuss ve corregide puede alectar a la resislencia o estabilidad de la estructura, la pieza en cuestion se rechazara, matcdndola deuicamente para dejar consiancie de ello Las bases ce los pilares dt piso inlenor Ge una estructura se apoyarén sobte fat eimentaciones mecianie cunas ce acero, tecomendandose que ta seps'scion tive ambas esté comprendida entre «0 y 80 mm. Después de acunadas tas bates se preceded a la colocacién del nimero convéniente de vigas dol primer piso y enftonces fs pilates se alineardn y aplomaran. {los espacios entre fas bases do los pilaresy a cimentacion se impiacén desoues perteclament y se rellenaran completamente, retacando, con mortero v Horm {én ce cemento portland y arida, cuya maxima dimension no sea mayor que 475 dol espesor del espacio que debe rellenarse, y de dosilicacion no menor que 12 Ua consistencia det mortero u hormigén de retleno sera ta conveniente para asegurar el lenado completo. En general, sera fluida hasta espesores de 50 mm y mas seca para espesores mayores. Et espacio bajo el emparriltado y el comprendido entre tas vigas se rellenacé con moriero u hormigén del mismo modo que se especitica para las bases de tos places, No se electuard el relleno del emparrillado hasta que los pilares hayan swo alineados y nivelados. La sujecién provisional de los elementos durante el montaje se asegurara con tornillos, grapas u otros procedimientos que resistan los esluerzos que puedan producirse por las operaciones de montaje. En el montaje se reatizard el ensambie de fos distintos elementos, de tal modo. que fa estructura se adapte a la forma prevista en los pianos de taller, con las, tolerancias establecidas en 55. Se comprobard, cuantas veces fuera preciso, la exacia colocacién relativa de sus diversas partes. No se comenzaré el roblonado, atornillado definitivo 0 soldeo de las uniones de ‘montaje hasta que no se haya comprobado que la posicién de los elementos ‘de cada unign coincide exactamente con la posicién detinitva Sige han previsto elementos de correccién, no se comenzarén las operaciones de cada unién hasta que se haya comprobado que la posicién relativa de ios elementos que se van a unir es la debida y que la desviacién entre la forma actual y la definitiva podra ser anutada con los citados medios de correccién. En las uniones roblonadas y atornilladas que deben realizarse en moniaje es ‘obligatorio seguir las prescripciones establacidas en §.1 En las uniones soldadas que deben realizarse en montaje es obligatorio seguit las prescripciones establecidas en 5. Las uniones de montaje y otros disp -silivos auxiliares se retiraran solamente cuando se pueda prescindir de elics estaticanvente, Ei ritmo de la ejacucién de forjados y muros, respecto de! ce la estructura se ajustard a lo que sobre ello figura an el proyecto. Se racuerda la conveniencia, (por razones de seguridad, de no efectuar montaje de vigas y pilares dos plantas més artiba sobre el uillimo forjado cotocado. 6.5 Tolerancias 55.1 Especificaciones de tas toleran- elas 552 Comprobaciones de las dimen- siones 5.53 Tolerancias en los perfiies y chapas 5.5.4 Elementos realizados en taller Tolerancias en la fongitud Tolerancias en ta forma 555 Conjuntos montados en obra Tolerancias dimensionales Desptomes Las tolerancias en fas gimensiones, forma y peso para la ejecucién y montaje ‘de una estructura deberan especifica’se en el Pliega de Condiciones del proyecto. Cuando una tolerancia no venga expresamente definida en el proyecto, su valor serd el establecido en $5.3 2 556. Lamedici6n de las longitudes se efeciuaré con regta 0 cinta metalica, de exactitud no menor que 0.1 mm en cada melro, y no Menor que 0.1 por 1008¢n tongiiudes mayores, La mecicién de las tlechas de las barras se efectuacé materializando. con un alambre tensado, una linea recta que pase por puntos correspondientes de I33, secciones extremas. Las tolerancias dimensionales y en peso para la recepcién de les perties son las eslablecidas en Parte 2. Productos de acero para estructuras Todo elemonto estructural: pilar, viga. cercha. etc., fabricado en taller y enviado a obra para su montaje, cumplira las tolerancias siguientes: Las tolerancias en ta fongilud de elementos estructurates sera ta delinida 2 continuacién: Tolerancias dimensionales Longitud en mm Tolerancia en mm Hasta.1000 De 1001 2 3000 De 3001 2 6000 Oe 6001 a 10000 Ge 19001 2 18000 De 15601 2 25000 25001 0 mayor bake Latolerancia en la flecha de todo elemento estructural recte, ve longue | sera el menor de los dos valores siguientes: 1500 10 mm En tos elementos compuestos de varias bartas, como cerchas. vigas de celosias, etc., la tolerancia se refiere a cada barra, siendo | su fongitud entre nudos, y a fos conjuntos de barras, siendo I la longitud entre nudos extremos. Todo conjunto de elementos estructurales montado en obra cumpliré las tole- rancias siguientes: La tolerancia de las dimensiones tundamentales del conjunto montado sera la ‘suma de las tolerancias de fos elementos estructuraies, segun 5.5.4 sin sobrepasar £15 mm. La tolerancia en el desplome de un pilar de una estructura, medido horizontal- mente entre tos plomos de dos pisos consecutivos, 0 de pisos cuslesquiera, serd el menor de los dos valores siguientes: hi ta diferencia de altura entie ellos. 55.6 Uniones Agujeros para roblones y tornitlos Sotdaduras 5.6 Proteccién 5.61 Especificaciones sobre las pro- tecciones, 5.62 Superficies en contacto 5.6.3 Superficies contiguas al terre- no La tolerancia en el desplome de una viga de canto d, medido en las secciones e apoyo, seré: 4 vigas en generat: —S— * 250) @ 500 vigas carti En las uniones se admitirén las tolerancias siguientes: Las tolerancias en agujeros destinados a robiares, tornillos ordinarios. tornitlos calibrados y tornilios de alla resistencia, cualc siera que sea el método de per- foraci6n, serdn las que se detallan 2 continua:i6n: Tolerancia en los agujeros Didmetro Separaciones Dimetra para Didmetro para det aguiero yalineaciones —_tornillos roblones y otros en mm en mm calibrados en mm _iornillos en mm. " = 0.00 33,1817 O18 +N 39,.2%,23 25, 28 Las tolerancias en fas dimensiones de tos biseles de fa preparacién de bor- es y an fa garganta 7 longilud oe las soldaduras seran las dade” a conti: nvacion, ‘Telerancia en las soldaduras Dimensiones en mm Tolerancias en mm Hasta 15 £05 De 16.250 #10 De Sia 150 £20 151 0 mayor 430 Los tipos de proteccién de acero, clases y caracteristicas de las pirturas que se utilizan, ndmero de capas, colores, acabados, elc.,se especificaran enel Pliego de Condiciones cel proyecto, En todo aquello que no venga expresamente definido en el proyecto se seguirsn las prescripciones de este capitulo: Las superticies que hayan de quedar en contacto con las uniones de la estructura se limpiatan en la forma especiticada on 53.3 y no se pintaran salvo expresa ingicacién contraria, en cuyo caso estas superticies se unirdn esiando tresca ia pintura. Las superticies que hayan de quedar en contacto en las uniones con tornillos de alta resistencia no se pintaran nunca y cecibirén una limpieza o tratamiento de acuerdo con las condiciones establecidas en 5.1.7. Las superticies que hayan de soldarse no estarén pintadas ni siquiera con la capa de imprimacién en una zona de anchura minima de 100 mm desde el borde de Ie soldadura. Si se precisa una proteccién temporal se pintaran con pintura faciimente eliminable, y se procederd a una cuidadosa eliminacién antes del soideo. Para evitar pesibles corrosiones es preciso que las bases de pilates y partes estructurales que puedan estar en contacto con el lerrero queden embebidas fen hormigén, No se pintardn estos elementos para evitar su oxidacién. Si han de permanece: algun tiempo @ la inlemperie, se recomienda su proteccidn con lechada ce cemento. 584 5.6.5 Preparacion de las superticies Condiciones de ta pintura 566 Ejecucién del pintado 587 588 UNE UNE UNE UNE UNE Pintado en talter Pintado en obra La pintura se Hlevard en recipientes cerrados con la etiqueta de su fatricante, Sienel proyecto no se especifice otra cosa, la pintura, en los elementos estruc. turales envueltos por otros materales, 0 al aite en interiores, asegurard una pro- teccién no menor que lz proporcionada por cos capas de pintura tradicional que contenga 30 por 100 de aceite de linaza COciao y, en los elementos expuestos 2 la intemperie, no menor que la proporcionada por tres capas de le misma pintura, Antes del pintado se presentarén muestra ce pintura para realizar los anaiisis, y ensayos prescrilos en ei provecto y se pinlaran muestias para juzgar cl color yacabaao, Lee superticies que hayan de piniarse se limpiaran cudadosamenie, elimnando todo rasiro de suciedad, cascarilla, 6xico, gatas de soidadura, escoria, elc., de tal forma que queden totalmente lumoies y secas. La limpieza se tealizard con rasqueta y cepillo de puas de alambre, o bien, cuando asi se especifique. por decapado, chorro de arena u otro tratamiento, ‘Las manchas de grasa se eliminarén con disoluciones alcalinas, En a ejecucién det pintado deben tenerse en cuenta las condiciones de uso indicadas por el fabricante ¢e fa pintura, Cuando et pintado se realice al aice libre no se efectuard en tiempo de heladas, nieve 0 lluvia, ni cuando el grado de humedad del ambiente sea tal que se prevean condensaciones en las superticies que se han de pinta Enitre la limpieza y la aplicacion de la capa de imprimacién lranscurticé ef menor espacio de tiempo posible, no siendo recomendable més de ocho horas. Entre 1a capa de imprimacién y la segunda capa transcurriré el plazo de secado indicade por el fabricante de la pintura y. si no esta especiticado. un minimo de treinia y seis horas. Igualmente enite la segunda capa y la lercera, cuando ésta exista, Todo elemento de ta estructura, salvo los indicados en $.62 y 5.6.3, recibird en {aller una capa de imprimacién antes de ser entregado a moniaje, {La capa de imprimacién se aplicara con fa autorizacién del director de obra, despues de que éste haya realizado la inspeccién de las superficies y e las Uniones de la estructura ferminada en taller Las partes que vayan a quedar ce difcil acceso después de su montaje, pero sin estar en contacto, recibiran la segunda capa de pintura y ta tercera si esta prescrito, después de los corresponcientes plazos de secado, Er'pintado se electuard preferentemente en un local cubierto, seco y al abrigo Gel pow. Siesto noes posible, podré efeciuarse al aire libre en las condiciones indicadas en 5.66. Después de ta inspeceién y aceplacién de la estructura montada se limpiaran las cabezes de los roblones y tornillos, se picaré la escoria y se limpiaran las zones de las soldaduras electuadas en obra y, si se hubiese deteriorado la pintura de alguna zona, se limpiaté ésta, dando a continuacion sobre todo ello {a capa de imprimacién con la misma pintura empleada en el taller. “Transcurridoe! plazo de secado se daré a toda la estructura la segunda capa de intura y, eUando asi esié especilicado, fa tercera capa. Ro se pintardn los tornlios gatvanizades 0 con otra proteccién antiéxido. NBEEA-95 Apéndices Apéndice 1 Normas UNE de referencia para estructuras de acero 701450 7019 $0 7027 51 7028 1875 7029 51 Determinaci ‘truccién, Determinacion cuantitativa del azulte en los aceros empleados en la construccién. Determinecién cuantitativa del manganeso en los aceros empleados en ta cons: truccién. Determinacién gravimétrica de silicio en acero y tundiciones. Determinacién cuantitativa del féstoro en los aceros empleados en la construc ion, cuantilativa del carbono en los aceros empleados en ta cons-