Manual Técnico Biofloor Suelo Radiante PDF

MANUAL TCNICO
SISTEMA DE SUELO RADIANTE
vww.standardhidraulica.com
STANDARD HIDRAULICA, S.A.U.

Avda. Ferrera 73-75 Polgono Industrial La Ferrera
08110 - Montcada i Reixac (Barcelona)
Tel. 93 564 10 94 Fax. 93 564 37 03
info@standardhidraulica.com
Manual tcnico suelo radiante
NDICE
Introduccin
Concepto de suelo radiante
Aplicaciones y ventajas
Descripcin del sistema BIOfloor
Criterios de diseo
Componentes
10
Tubera de distribucin
Panel aislante
Banda perimetral
Barrera anti-vapor
Colectores de distribucin
Solera emisora
Sistema de regulacin
Instalacin paso a paso
25
Preparacin de la obra
Colocacin del equipo de distribucin
Colocacin del film de polietileno
Colocacin de la banda perimetral
Colocacin del panel aislante
Juntas de dilatacin
Colocacin del tubo
Llenado de la instalacin y prueba de estanqueidad
Vertido del mortero
Instalacin del pavimento
Puesta en marcha y equilibrado de la instalacin
Sistema de la regulacin
Servicio de clculo
32
Apndice
33
Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados
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Introduccin
Segn los valores estndar de confort, tenemos la sensacin de bienestar cuando nuestros pies se encuentran a una
temperatura algo ms alta que nuestras cabezas. Teniendo el cuenta este punto, el sistema de calefaccin que mayor
confort trmico produce ser aquel donde la temperatura en la zona inferior de la habitacin sea mayor que la
existente en la parte superior, lo que se consigue con el sistema de suelo radiante.
La climatizacin por suelo radiante proporciona una distribucin de
temperaturas de alto confort por la uniformidad en la disposicin de calor. Al
impulsar agua a baja temperatura, se reducen las prdidas de calor entre el
generador y el emisor de calor. BIOfloor es la solucin integral de Standard
Hidrulica / Comap para un ambiente de mximo confort con el mximo ahorro
energtico.
En el caso de las instalaciones sanitarias y de calefaccin, la tecnologa ha
evolucionado de forma espectacular en los ltimos aos con soluciones antes
inexistentes y que proporcionan mejoras importantes desde el punto de vista
higinico, hidrulico, econmico, de durabilidad y de mantenimiento de la
instalacin. Por ello, el proyectista ha de apoyarse, cada vez ms en
fabricantes solventes y de tradicin reconocida por el diseo, produccin y
logstica de sus productos.
Standard Hidrulica, fabricante lder en vlvulas para agua, gas y calefaccin,
con el objetivo primordial de satisfacer las necesidades del Cliente, ha querido
ampliar su gama de productos para instalaciones de calefaccin. Con este fin,
ha incorporado el Sistema BIOfloor para suelo radiante.
BIOfloor es un sistema de calefaccin por suelo radiante a baja temperatura. Debido a la gran superficie de
calentamiento, el sistema de suelo radiante precisa de temperaturas de trabajo muy bajas en comparacin con los
sistemas convencionales con radiadores, inferior a 29C en superficie, garantizando un bienestar y un confort sin
igual. Es un mtodo de calefaccin por radiacin, que utiliza el agua como fluido portador del calor, circulando por un
serpentn de tubos empotrados en una placa de hormign, la cual constituye el elemento emisor de temperatura.
Standard Hidrulica, con su oferta BIOfloor, propone soluciones completas y adaptadas a la instalacin de este
sistema de calefaccin.
El sistema incluye una gama completa de suministro de los diferentes componentes; paneles aislantes, aislamiento
perimetral, tuberas tipo PE-X, multicapa o polibutileno (PB), colectores, kit de regulacin, aditivos para la conduccin
ptima de calor, armarios, filtro anti-impurezas, vlvulas de equilibrado y sistema de regulacin.
Razones para trabajar con el sistema BIOfloor:
Dominio de la tecnologa
Standard Hidrulica aporta al proyectista soluciones completas para las instalaciones interiores del edificio con el
sistema BIOfloor. La conectividad de los elementos y la regulacin de fluidos son las tecnologas que Standard
Hidrulica / Comap, han desarrollado aplicando los conceptos ms innovadores.
Confort, rentabilidad y rapidez
El sistema BIOfloor, satisface a todos los agentes que intervienen en el ciclo de vida del proyecto, incluyendo las
fases de diseo, contratacin, ejecucin y operacin del edificio. Proyectista, constructora, promotor e instalador
pueden trabajar en perfecta coordinacin con los sistemas y productos que Standard Hidrulica les aporta.
Seguridad y Calidad
Standard Hidrulica posee en su planta de fabricacin la certificacin ISO 9001 y
sus productos estn homologados por las ms importantes agencias certificadoras
europeas, tanto para los materiales ms tradicionales como para los nuevos
productos.
Referencias y atencin al proyectista
El sistema BIOfloor se aplica con xito en una gran variedad y tipologa de edificios,
tanto para interior como para exterior. Nuestra red comercial y de distribucin
cuenta con la formacin precisa para apoyar al proyectista y a la direccin de obra
en la fase de redaccin del proyecto y en la de ejecucin material.
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Concepto de suelo radiante
En el sistema de calefaccin de suelo radiante por agua a baja temperatura, todo el pavimento es emisor de calor. A
diferencia del sistema de radiadores en el que slo existen focos puntuales, la transmisin de calor se realiza desde
abajo hacia arriba de manera que son los pies los primeros en calentarse y a continuacin el resto del cuerpo.
El efecto sobre las personas es una sensacin de
confort superior a la de otros sistemas de
calefaccin. Adems, esta sensacin se mantiene
aunque la temperatura del aire est a tan solo
18 C. En consecuencia, el elemento generador
de calor no necesitar funcionar a temperaturas
tan altas como en un sistema tradicional de
radiadores, consiguiendo mayor durabilidad en los
equipos productores de energa y un ahorro de
energa que puede llegar hasta un 15% respecto
al de un sistema tradicional.
Radiadores
BIOfloor
Calefaccin ideal
Calefaccin ideal
Desde el punto de vista arquitectnico, al estar

embebido el sistema bajo el pavimento,
proporciona mayor flexibilidad en el diseo y
colocacin de los elementos de mobiliario y
decoracin, al tiempo que mejora la esttica de los
espacios interiores. El control de la temperatura
en cada una de las habitaciones se realiza de
forma independiente a travs de la regulacin del
flujo de agua caliente y de circuitos separados que
se monitorizan con termostatos y vlvulas.
Dentro de este concepto, se incluye tambin la

posibilidad de usar el sistema para el enfriamiento de los espacios, bajo determinadas condiciones. Un efecto
adicional de la ubicacin del sistema por debajo del pavimento es evitar totalmente el ruido que produce otro tipo de
sistemas.
Los sistemas de suelo radiante funcionan con cualquier elemento de produccin de calor, como calderas de gas,
bomba de calor, acumuladores elctricos y sistema de colectores de placas solares. Asimismo, estn diseados con
la premisa de facilidad de colocacin, con un nmero de componentes muy reducido, larga duracin y mnimo nivel
de mantenimiento. Tambin es necesario resaltar que el uso del sistema de suelo radiante es compatible con otro tipo
de sistemas dentro de una vivienda o edificio.
El sistema de suelo radiante est ampliamente extendido en los pases europeos. Sin embargo, dadas las
caractersticas de su instalacin, el diseador deber tener en cuenta una serie de condicionamientos y entre ellos,
los del tipo de material que se utilizar como pavimento y las alturas disponibles en la construccin de nueva vivienda
y rehabilitacin.
Las fases de funcionamiento de una instalacin de suelo radiante
son las siguientes:
1.
3.
5.
7.
Zona alejada
Cocina
Bao
Piscina
35C
29C
33C
30C
2. Zona de estar
4. Sala de juegos
6. Sala de estudio
29C
27C
29C
La caldera produce una potencia calorfica que se transmite

por medio de agua caliente hacia los tubos que componen la
instalacin de suelo radiante. La temperatura del agua en los
tubos est comprendas entre 40C y 45C.
El tubo plstico emisor, cede el calor del agua a la solera
emisora.
Debido a la temperatura que alcanza la solera, esta cede calor
por conduccin al pavimento, situado encima.
El pavimento emisor alcanzar una temperatura determinada, al
estar en contacto trmico con la solera. La temperatura en la
parte superior del pavimento no debe superar los valores
marcados en la norma UNE-EN 1264.
El pavimento entrega este calor a la estancia por radiacin.
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Aplicaciones y ventajas
Las aplicaciones son amplias y variadas, y prcticamente ilimitadas. En cuanto a tipologa de proyectos, el sistema de
suelo radiante se puede usar para:
Residencial, tanto en construccin de casas unifamiliares como en bloques de viviendas

Hoteles
Edificios de oficinas
Hospitales y residencias de tercera edad
Pabellones y campos deportivos
Colegios, universidades y museos
Almacenes y naves industriales
Piscinas
Locales comerciales
Las aplicaciones del sistema de suelo radiante son ms frecuentes en suelos con base de cermica, parquet, mrmol,
moqueta, linleo y plsticos. En cualquier caso, en el momento del diseo, se ha de tener en cuenta los coeficientes
de conductividad trmica de los materiales antes indicados, para redactar el proyecto tcnico.
El sistema BIOfloor es un sistema de calefaccin por suelo radiante moderno y habitual, con excelentes propiedades,
tanto trmicas como acsticas. Las ventajas del sistema BIOfloor son, a nivel de confort, eficiencia energtica,
higinicas, arquitectnicas / esttica.
Economa (ahorro de energa). Funciona con agua caliente a baja temperatura (35 a 45 C), manteniendo el
suelo a una temperatura uniforme entre 20 y 29 C, lo cual permite un ahorro energtico de hasta un 15%.
Posibilidad de la programacin de cada estancia de forma individual.
Bienestar y confort. Se reduce la diferencia trmica entre el suelo y el techo gracias a la disminucin de la
conveccin del aire, consiguiendo el tipo de calor ideal. La temperatura ser uniforme en toda la superficie de
cada habitacin.
Reversibilidad verano / invierno. En invierno el sistema garantiza un calor suave y confortable, en verano
puede usarse para refrescar el ambiente gracias a la instalacin de un generador de agua fra.
Esttica. Se mejora la esttica al ser un sistema integrado en el suelo, es invisible. No hay aparatos visibles
de calefaccin en la casa, tales como radiadores y fan-coils.
Saludable. El bajo grado de humedad conseguido evita la aparicin de caros y el desarrollo de alergias.
Gracias a la ausencia de circulacin de aire en la habitacin, se reduce significativamente la cantidad de
polvo. El sistema de suelo radiante est recomendado para guarderas, hospitales y residencias de ancianos.
Mejor conservacin y durabilidad en los equipos de generacin y distribucin de calor. El sistema trabaja a
temperaturas de hasta 45 C frente a otros sistemas que llegan hasta 90 C.
Seguro. Los circuitos empiezan y acaban en los colectores. No hay empalmes ni uniones bajo el suelo.
Ecolgico. Dada la baja temperatura requerida, la instalacin de suelo radiante se puede combinar con
fuentes de energa renovables a baja temperatura, como la energa solar y geotrmica, disminuyendo el
consumo de los combustibles fsiles.
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Descripcin del sistema BIOfloor
La estructura del suelo radiante presenta variantes constructivas
en funcin de la aplicacin deseada, las condiciones de clculo,
diseo e instalacin vienen dados por la norma UNE-EN 1264
Calefaccin por suelo radiante. Este manual sigue el proceso de
instalacin detallado en dicha norma.
Comap ha desarrollado el sistema BIOfloor de calefaccin por
suelo radiante cumpliendo con todas las exigencias actuales de
promotores, proyectistas y constructoras para una instalacin
moderna, rpida y econmica.
Standard Hidrulica pone a disposicin del mercado un sistema
completo que soluciona de forma integral la instalacin de
transporte, distribucin y regulacin del calor en cualquier tipo de
edificio. BIOfloor es un sistema completo, incluyendo en l todos
los componentes y accesorios necesarios para cada instalacin.
Nuestra empresa, adems, asesora a los proyectistas para que
stos consigan la mejor solucin en cada una de las aplicaciones.
En el caso de calefaccin por radiadores, la superficie de los mismos puede alcanzar una temperatura de hasta 70C,
ya que no estn en contacto directo con las personas. En el caso de suelo radiante, stas si estn en contacto
directo, por lo que la temperatura del suelo no puede sobrepasar ciertos valores, que son:
Oficinas 27 C
Zonas de estar 29 C
Cuartos de bao 33 C
En las zonas perimetrales de las habitaciones, en las cuales el pie no entra en contacto habitualmente con el
pavimento, se puede admitir una temperatura mayor, de hasta 35C.
En comparacin con otros sistemas de calefaccin, el suelo radiante est ms ligado a los elementos estructurales de
la obra, ya que los tubos estn sobre la solera y a su vez estn recubiertos con mortero. Esto significa que el
proyectista tiene que tener en cuenta las alturas disponibles. Por esta razn, las exigencias de calidad en este tipo de
sistemas son muy elevadas y es absolutamente necesario contar, tanto en
proyecto como en ejecucin de la obra, con un fabricante como Standard
Hidrulica, el cual garantiza los siguientes aspectos:
La calidad de los tubos y su durabilidad

Garanta del sistema durante 10 aos
La fiabilidad del sistema de regulacin
La calidad del diseo y clculo del proyecto de instalacin
El paso o distancia entre tubos puede variar en funcin de la carga trmica.

Desde valores de 84 mm hasta un mximo de 336 mm. Los clculos para
utilizacin de solo calefaccin, no son vlidos para la aplicacin de
calefaccin y refrigeracin. En todos aquellos casos en que el suelo
radiante vaya ha ser usado tambin en refrigeracin, el calculo del paso
debe basarse en esta ltima aplicacin, tratndose de condiciones en las
que la emisin especfica del suelo resulta limitada. Para obtener una
2
emisin estival de 35-40 W/m , la invernal correspondiente debe ser entre
2
90-100 W/m .
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Criterios de diseo
Al planificar la estructura del suelo radiante para una instalacin de climatizacin hay que tener en cuenta las leyes,
reglamentos, directivas y normas vigentes:
CTE
RITE
UNE-EN 1264
Cdigo Tcnico de la Edificacin

Reglamento de Instalaciones Trmicas en la Edificacin
Calefaccin por suelo radiante - Sistemas y componentes
Para conseguir un rendimiento trmico ptimo, es necesario prestar atencin a diversos aspectos en la fase de
construccin. La estructura de un suelo radiante funciona con la premisa de inercia trmica, el calor se entrega desde
el suelo. El calentamiento de un sistema de suelo radiante, implica elevar la temperatura de una losa con elevado
calor especfico capaz de almacenar gran cantidad de energa. Esta energa no se entrega de forma instantnea, por
lo que el espesor y la calidad del mortero, es importante.
La norma UNE-EN 1264-4, especifica los requisitos para el diseo y la construccin de sistemas de estructuras de
suelo calentado con agua caliente para asegurar que el sistema de calefaccin bajo el suelo sea adecuado.
Los datos de partida son aquellos a partir de los cuales se definirn los criterios de diseo y se efectuar el clculo
para realizar la eleccin de los componentes de la instalacin.
Tipo de suelo. De sus caractersticas trmicas depender la temperatura necesaria en la distribucin

Temperatura ambiente. Seguir los valores recomendados en la norma UNE-EN 1264. La temperatura ambiente
afecta a la temperatura superficial del pavimento y a la temperatura del agua en los tubos.
Temperatura exterior de proyecto. Seguir los valores marcados en el RITE.
Coeficientes de transmisin de calor de los cerramientos.
Salto trmico en el circuito hidrulico. El salto trmico entre la ida y el retorno de los tubos, segn la norma
UNE-EN 1264 debe estar comprendido entre 0 C y 5 C. En la prctica, se utilizan valores mayores, que
pueden estar entre 5 C y 10 C. El valor recomendado es entre 7 C y 8 C.
Dimetro del tubo emisor. Los dimetro ms utilizados son 16 mm y 20 mm. Los materiales habituales son
PE-X, multicapa o polibutileno (PB)
Para el diseo de un sistema por suelo radiante es necesario, en primer lugar, evaluar la potencia demandada en
cada uno de los locales a climatizar, para ello es necesario disponer de los coeficientes de transmisin de calor de
cada uno de los cerramientos, orientaciones y superficie. Una vez resuelto el clculo de la demanda trmica,
seleccionamos la distancia entre tubos ms apropiada en funcin del tipo de suelo y la temperatura de impulsin a los
circuitos.
Para lograr una uniformidad en la transmisin de calor, la tubera debe cubrir toda la superficie de los locales,
exceptuando suelos de armarios empotrados y el bajo de baeras en los cuartos de bao. Es aconsejable la
disminucin de la distancia entre tubos en las zonas de mayores prdidas de calor en calefaccin como puede ser
superficies acristaladas importantes.
Para la distribucin de temperaturas homogneas en los locales a climatizar existen diferentes formas de disear los
circuitos de circulacin, de forma que se optimice el aporte de calor al sistema en funcin de las dimensiones de la
habitacin. La mejor distribucin de calor se consigue con la instalacin de una espiral. Tambin es aceptable la
forma tipo doble serpentn.
Sistema espiral
Sistema doble serpentn
Circuito con
zonas fras
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Criterios de diseo
Sistema
Ventajas
Espiral
Temperatura media igual en cualquier punto

de la habitacin.
Distribucin uniforme de calor.
Grandes radios de curvatura.
Doble serpentn
Inconvenientes
Temperatura media igual en cualquier punto

de la habitacin.
Mayor variacin de temperatura
Distribucin uniforme de calor.
en reas pequeas.
Adecuado para zonas grandes con ms
Pequeos radios de curvatura
demanda de calor.
1.
Una espiral se puede disear de muchas formas, pero siempre con el objetivo de conseguir la mayor uniformidad en el reparto del calor por el suelo. Despus de entrar en el tubo, el agua se enfra constantemente y por lo
tanto, el proyectista debe alternar partes "fras" con "calientes". Hasta la mitad del serpentn podemos
considerar el agua como "caliente" y a partir de ah como "fra" o menos caliente.
2.
El recrecimiento global del sistema del suelo radiante depende de los elementos que se superponen a partir del
soporte del forjado. Es fundamental que el proyectista realice el
clculo del recrecimiento total sobre todo, tanto en proyectos de
obra nueva como de rehabilitacin, dadas las limitaciones
existentes en ocasiones, debido a la altura entre forjados. En el
sistema BIOfloor, el esquema de alturas sera el siguiente:
2
Superficie total inferior a 40 m y longitud mxima de la estancia

inferior a 8 m. En este caso la altura mnima del mortero es de 65
mm. El espesor mnimo del mortero, jams ser inferior a 30 mm.
3.
Para reducir los problemas de corrosin en instalaciones donde se combinan materiales plsticos y metlicos,
es recomendable el uso de tubos que incorporan una capa que sirve de barrera contra el oxgeno (EVOH).
Segn recomendacin de la norma UNE-EN 1264-4.
4.
Para el calculo completo de la instalacin es necesario considerar el tipo de pavimento e incorporar sus valores
tpicos de resistencia trmica (ver tabla en apartado Pavimentos, pgina 18). La seleccin del pavimento final,
afecta directamente a las condiciones de confort del sistema de suelo radiante.
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Criterios de diseo
5.
Aislamiento del suelo. El aislamiento del piso es el

aislamiento de debajo del pavimento. Este debe ser
continuo y cumplir con los requisitos establecidos. Si
debajo hay una habitacin con calefaccin, es
2
suficiente con resistencia trmica de 0,75 m K / W.
Si debajo hay una habitacin sin calefaccin o est
en contacto directo con el suelo, se necesita una
2
resistencia trmica de al menos 1,25 m K / W. En el
caso de que debajo del suelo haya una temperatura
del aire exterior, la resistencia trmica debe de ser
2
entre 1,50 a 2,00 m K / W, segn temperatura. Ver
norma UNE-EN 1264-4.
6.
Las juntas de dilatacin son necesarias debido a la

existencia de cambios trmicos que producen
movimientos en el mortero que recubre los tubos.
Para la realizacin de juntas, tienen importancia los
siguientes criterios:
Las juntas de dilatacin tienen que respetar y continuar las de la propia construccin.
Tiene que existir junta de dilatacin en todo el permetro de la propia construccin.
2
Ser necesario disponer de juntas de dilatacin siempre que las superficies superen los 40 m , o cuando
uno de los lados de la superficie supere los 8 m.
Tambin dispondr de junta de dilatacin cuando la relacin entre los lados de la superficie supere el ratio
de 1 a 2.
Siempre existir junta de dilatacin en los pasos de puerta entre huecos.
7.
Si es necesario incorporar junta de dilatacin, no es conveniente que dicha junta pase por todos los tubos. Por
ello, el proyectista debe plantear circuitos individuales de manera que haya un serpentn de calefaccin por
placa homognea. Asimismo, ser necesario el uso de proteccin en los lugares donde el tubo pasa de una
placa a otra.
8.
Los paneles se deben instalar comenzando en una esquina y siguiendo filas completas. En los finales, se
cortar el machihembrado y se colocar en el hueco correspondiente para que toda la superficie quede
cubierta por el aislante.
9.
La longitud de unin que transcurre por pasillos, suele ser suficiente para calefactarlos.
10.
La base o forjado soporte deber estar limpio, nivelado y se tendr en cuenta que, con posterioridad a la
colocacin de los paneles, no se realizar ningn taladro que traspase la capa de aislamiento.
11.
La altura aconsejable de la capa de mortero por encima de la generatriz superior de los tubos es de 40 mm. El
vertido del mortero se har en sentido longitudinal de los tubos.
12.
Los tubos que crucen juntas de dilatacin se enfundarn 0,5 m antes y 0,5 m despus de la junta. Nunca se
usar para el calentamiento de tubos una llama, sino una pistola de aire caliente.
13.
Un colector no debe alimentar circuitos de plantas diferentes. En el caso de plantas diferentes se instalar en la
entrada de cada colector de ida una vlvula de equilibrado.
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Componentes
En las instalaciones de suelo radiante, el circuito de distribucin discurre desde la salida del generador de calor hasta
los colectores de alimentacin y de aqu, a los diversos circuitos de tubos emisores. BIOfloor tiene una amplia gama
de productos para el circuito de distribucin de una instalacin de suelo radiante.
Tubera de distribucin
El tubo que se emplea para la distribucin del agua para calefaccin requiere especial atencin por parte del
proyectista a sus propiedades y caractersticas mecnicas, tcnicas y de comportamiento a largo plazo, ya que este
elemento va a formar parte integrante de la estructura del edificio. Es la tubera que comunica la salida del generador
con los colectores y los distintos circuitos emisores. El sistema BIOfloor de suelo radiante se basa en el uso de tres
modelos de tubera; PE-X, multicapa y PB.
Tubera de polietileno reticulada (PE-X) con barrera de oxgeno; La tubera tiene una capa de alcohol de vinilo
etileno (EVAL) que previene el paso de oxgeno a travs de la pared de la tubera, minimizando la oxidacin del
agua y la consiguiente oxidacin de las partes metlicas de la instalacin.
Tubera multicapa; tubo con base interior de polietileno reticulado, una capa interior de aluminio que lo hace
impermeable al oxgeno y un recubrimiento exterior de polietileno (BetaSKIN-S). Otra alternativa es tubo con
base interior de polietileno resistente a la temperatura, una capa interior de aluminio que lo hace impermeable
al oxgeno y un recubrimiento exterior de polietileno (BetaSKIN-STD).
Tubera de polibutileno (PB) con barrera de oxgeno; la tubera tiene una capa de alcohol de vinilo etileno
(EVAL) que previene el paso de oxgeno a travs de la pared de la tubera.
Caractersticas
PE-Xa / PE-Xb
Multicapa
Polibutileno (PB)
Resistencia a la corrosin
Insensible
Insensible
Insensible
Permeabilidad al oxgeno
No (EVAL)
No
No (EVAL)
No
No
No
Se curva sin herramienta.

No guarda la forma
Se curva con o sin

herramienta.
Guarda la forma
Se curva sin herramienta.

No guarda la forma
Escasa
Media
Escasa
No
Si
No
Prensado y/o compresin
Prensado y/o compresin
Compresin
Transmisin de ruido
Manipulacin
Colocacin / Maleable
Resistencia a las agresiones
mecnicas
Localizacin en placa con
detector de metales
Tcnicas de conexin
Las tuberas no se ven afectadas por los aditivos derivados del hormign o del mortero y absorben la expansin
trmica evitando as la formacin de grietas en las tuberas o el hormign.
Composicin del tubo de polietileno reticulado EVAL
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Componentes
Tubera de polietileno reticulado (PE-X)
La tubera de polietileno reticulado se realiza con polietilenos de alta densidad (HMWHPPE) y reticulados por el proceso del perxido en el caso del PE-Xa (SudoPEXEVAL) o por proceso del silano en el caso del PE-Xb (BetaPEX-Retube EVAL).
Fabricada segn la norma UNE-EN ISO 15875. Es flexible y fuerte, adecuada para
sistemas de suelo radiante. La barrera EVAL previene el paso de oxgeno a travs de
la pared de la tubera, protegiendo las partes metlicas de la instalacin, segn
recomendacin de la norma UNE-EN 1264-4.
La tubera de polietileno reticulado aporta mltiples ventajas a los instaladores:
El proceso de reticulado confiere a la tubera una gran resistencia trmica en condiciones de presin elevada.
Gran facilidad de manejo
Tubera muy flexible. La extrema flexibilidad permite operar con ella en cualquier condicin
Alta resistencia a la erosin. Permite velocidades elevadas de circulacin.
Resistente a los impactos accidentales debido a la elasticidad del material

Las propiedades y valores de la tubera de polietileno reticulado son los siguientes:
Propiedades tcnicas
Valor
Dimetro
16 x 2
Unidad
20 x 2
mm
Coeficiente de dilatacin lineal
0,14
mm/m K
Coeficiente de conductividad trmica
0,35
W/mK
Temperatura mxima de servicio
95 C
Coeficiente de rugosidad
0,008
mm
Dimetro exterior
16
20
mm
Dimetro interior
12
16
mm
Espesor nominal
mm
Peso
80
110
gr/m
Radio de curvatura en fro
80
100
mm
Tubera multicapa
BetaSKIN-S; Es un tubo multicapa, cuya estructura est formada por tres capas
superpuestas: una capa interna de polietileno reticulado (PE-X), una capa intermedia
de aluminio soldada a testa mediante lser (espesor mnimo 0,25 mm) y una capa
externa en polietileno (PE). La capa intermedia se une a la interior y exterior
mediante una capa adhesiva que cubre la totalidad de la superficie de las capas para
garantizar una total adhesin. El tubo BetaSKIN-S, se fabrica para instalaciones de
suelo radiante en dos dimetros cuyos valores son 16 x 2 y 20 x 2. Fabricado segn
la norma UNE 53961 y UNE-EN ISO 21003.
BetaSKIN-STD; Es un tubo multicapa, cuya estructura est formada por tres capas superpuestas: una capa interna de
polietileno resistente a la temperatura (PE-RT), una capa intermedia de aluminio soldada a testa mediante lser
(espesor mnimo 0,25 mm) y una capa externa en polietileno alta densidad (PE-AD). La capa intermedia se une a la
interior y exterior mediante una capa adhesiva que cubre la totalidad de la superficie de las capas para garantizar una
total adhesin. El tubo BetaSKIN-STD, se fabrica para instalaciones de suelo radiante en dos dimetros cuyos valores
son 16 x 2 y 20 x 2. Fabricado segn la norma UNE 53960 y UNE-EN ISO 21003.
El tubo multicapa aporta mltiples ventajas porque une las prestaciones de los tubos metlicos y los de sntesis:
Tiene una menor dilatacin

Es impermeable al oxgeno gracias a la capa de aluminio
Es insensible a la corrosin por el interior (PE-X o PE-RT) y el exterior (PE o PE-AD)
Es flexible (se trabaja fcilmente a mano)
Es adaptable (guarda la forma dada)
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Componentes
Las propiedades y valores de los tubos multicapa son los siguientes:
Propiedades tcnicas
Valor
Dimetro
16 x 2
Unidad
20 x 2
mm
Coeficiente de dilatacin lineal
0,026
mm/m K
Coeficiente de conductividad trmica
0,45
W/mK
Temperatura mxima de servicio
95 C
Coeficiente de rugosidad
0,0067
mm
Dimetro exterior
16
20
mm
Dimetro interior
12
16
mm
Espesor nominal
mm
Peso
110
150
gr/m
Radio de curvatura mnimo

Sin utillaje; 5 X D ext.
80
100
mm
Radio de curvatura mnimo

Con utillaje;
45
60
mm
Tubera polibutileno (PB)

La tubera Polyplumb est realizada en polibutileno (polmero termoplstico
isotctico cristalizado) y fabricada segn la norma BS 7291 parte 1 y UNE-EN ISO
15876, es flexible y fuerte, adecuada para sistemas de agua sanitaria caliente y
fra, y tambin para sistemas de calefaccin central. La barrera EVAL previene el
paso de oxgeno a travs de la pared de la tubera, protegiendo las partes
metlicas de la instalacin, segn recomendacin de la norma UNE-EN 1264-4.
Para proteger la barrera durante la instalacin la tubera dispone de una capa
externa de polibutileno. La capa de barrera tiene un recubrimiento fino de adhesivo
en cada lado.
La tubera de polibutileno aporta mltiples ventajas a los instaladores:
Gran facilidad de manejo

Tubera muy flexible. La extrema flexibilidad permite operar con l en cualquier condicin
Un factor de seguridad vital de diseo de los ms altos
Resistente a los impactos accidentales debido a la elasticidad del material
Al tener un ndice de rigidez y fragilidad muy bajo, es resistente a reventones por la congelacin del agua
Reciclable. El PB es un material completamente reciclable, por lo tanto con un bajo impacto ambiental
El tubo Polyplumb se fabrica y suministra en dos dimetros; 15 x 1,7 y 18 x 2,2.

Densidad
0,93 gr/cm
Conductividad trmica
0,22 W / m K
Punto de fusin
125 C
Temperatura de fragilidad
-15 C
Coeficiente de expansin
1,3 mm - 10 C
Mdulo de elasticidad
400 - 450 N/mm
12
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Componentes
Panel aislante
El suelo, adems de los tubos, est constituido desde el punto de vista constructivo por los paneles de aislamiento
que se apoyan lateralmente sobre una banda perimetral para permitir los movimientos de dilatacin y horizontalmente
sobre un film de polietileno que evita la transmisin de humedad. Sobre los paneles se vierte la capa de mortero que
tiene como funcin la difusin del calor sobre la que se coloca el material a usar como pavimento.
El panel aislante ptima es un panel moldeado en EPS
(Poliestireno Expandido) con un acabado superficial en film
de alta resistencia. Las caractersticas de este film y de los
"tetones", anchos y muy resistentes, confieren al panel
capacidad para responder a condiciones de superficie con
gran circulacin de paso.
Este panel es universal y puede utilizarse con los tubos
PE-X y multicapa de dimetro 16 mm y 20 mm, y la tubera
de PB de dimetro 15 mm y 18 mm.
No es necesario la utilizacin de grapas para la fijacin del
tubo, con lo cual conseguimos una mayor rapidez al
colocar los mismos.
La unin machihembrada de los paneles evita que se cuele hormign por entre las placas, con la posibilidad de la
formacin de puentes trmicos con el forjado, provocando prdidas de rendimiento del sistema.
Los "tetones" moldeados que incorpora el panel permiten la instalacin y fijacin del tubo a un paso regular (mltiplos
de 84 mm) de acuerdo con las necesidades trmicas. Los rebajes laterales de los tetones evitan que los tubos se
separen del aislamiento, quedando el tubo totalmente paralelo con el forjado. Los tetones integrados en la placa,
para la fijacin del tubo, lo mantienen con una separacin constante, tal como est previsto para conseguir una
temperatura uniforme en el pavimento, caractersticas que siguen la norma UNE-EN 1264-4 apartado 4.2.7.
Los paneles realizan la funcin de gua de los tubos, y tambin actan como aislante trmico y acstico. El montaje
es rpido, fcil y conforme a la norma UNE EN 1264.
Las caractersticas tcnicas y dimensiones del panel ptima son las siguientes:
Tipo
EPS
Dimensiones
Densidad (kg/m )
25
25
30
Largo (mm)
Espesor aislamiento (mm)
20
25
25
Ancho (mm)
1207
869
2
Conductividad trmica
(W / m K)
0,033
Reduccin del nivel

de ruido (dB)
18
Superficie (m )
Altura, incluido tetones (mm)
Paso de tubo (mm)
1
45 - 50
84
Film de poliestireno alta
resistencia de 120 m
Compresibilidad (mm)
Clase C1
0,5
0,5
0,5
Proteccin
Resistencia a la compresin
CS 10 (kPa)
110
110
110
Resistencia trmica
2
(m K / W)
0,61
0,75
0,75
NOTA: El panel de aislamiento debe tener una resistencia

trmica mnima, para que conjuntamente con las
condiciones trmicas de la estructura existente debajo del
suelo radiante, cumpla con los mnimos indicados en la
norma UNE-EN 1264.
Sistema machihembrado
aislante ptima
de
la
placa
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Componentes
El panel Plus T2000 sin aislamiento, es adecuado para instalaciones de
rehabilitacin. El solapado puede realizarse de forma inmediata sin la
necesidad de colocar un film antihumedad.
Las uniones entre paneles se realizan por medio del solape de unos paneles
con otros, lo cual consigue un entramado consistente que impide la separacin
durante el montaje de la tuberas.
Se puede colocar fcilmente sobre el pavimento antiguo de baldosa. Su
reducida altura hace que este sistema sea ideal para reformas. La resistencia
del panel permite al instalador caminar sobre l, sin daar la tubera. Utilizacin
con tubera PE-X de 16 mm. Est fabricado en Polietileno (PE) con un espesor
de 1 mm, sin aislamiento.
Dimensiones
Largo (mm)
1450
Ancho (mm)
800
2
Superficie (m )
1,12
Altura (mm)
22,5
Paso de tubo (mm)
1.
2.
3.
4.
5.
Pavimento final
Mortero
Banda perimetral
Panel Plus T2000
Tubera PE-X
6.
7.
8.
9.
50
Pavimento existente
Zcalo
Pared
Estructura edificio
Banda perifrica
La banda perimetral se fija antes de la colocacin de la placa aislante y realiza funciones
mecnicas y trmicas. Asla, perfecta e independientemente, la base del sistema y los muros
exteriores e interiores, permite la dilatacin que sufrir la losa de mortero por efecto del
calentamiento y evitando puentes trmicos.
La banda perimetral con faldn permite que una vez instalado el panel aislante, se pueda
poner dicho plstico encima del mismo, para evitar la filtracin del mortero entre el
aislamiento y el forjado. Est fabricado en espuma de polietileno extruido y se fija a la pared
de forma autoadhesivo o clavada.
La parte superior de la banda de aislamiento perifrica que sobrepasa el suelo acabado, no debe cortarse hasta que
se haya completado el recubrimiento del suelo y en el caso de recubrimientos textiles o de plstico, el endurecimiento
del relleno.
Barrera anti-vapor
Siempre que los suelos puedan transmitir humedad ser necesario colocar entre el forjado
y los paneles una pelcula de polietileno cuya misin es precisamente la de crear una
barrera para evitar el paso de vapor al conjunto superior. Si el suelo no es hmedo, los
paneles de aislamiento, ya efectan la funcin de barrera anti-vapor.
14
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Componentes
Colectores de distribucin
La funcin de los colectores en una instalacin de suelo radiante, es la de obtener varios circuitos derivados partiendo
de un nico circuito principal. Siempre deber de existir un colector de impulsin y un colector de retorno por cada
zona a calentar. Dentro de una instalacin podrn existir varias zonas, incorporando cada una de ellas un conjunto
colector de impulsin y colector de retorno.
Un grupo de colectores no debe alimentar a circuitos de plantas diferentes. En el caso de diferentes plantas, a la
entrada de cada colector de ida, deber instalarse una vlvula de equilibrado.
Deben situarse ms alto que los circuitos que alimentan (facilita el purgado, el curvado de los tubos en la salida del
suelo y garantiza que en el tramo de conexiones el tubo est alineado con el racor). Se recomienda que el grupo de
colectores se monten en armarios metlicos.
Un conjunto de colectores, incluye colector de impulsin y de retorno, adems de los siguientes componentes,
vlvulas de paso a la entrada de cada colector, termmetros, purgadores automticos y vlvulas de llenado y purga.
Los colectores permiten una monitorizacin precisa de cada bucle instalado. Pueden estar equipados con un mando
manual o con una cabeza electrotrmica, unida a un termostato para la regulacin de cada una de las habitaciones.
Los colectores BIOfloor se suministran cumpliendo las indicaciones de la norma UNE-EN 1264-4 apartado 4.2.4.2.
Los colectores Biofloor serie 9000P, estn realizados en material
sinttico, lo que les confiere ligereza, facilidad de colocacin y un
adecuado aislamiento trmico. Se pueden colocar en conjuntos de 2
a 12 salidas, siendo stos totalmente modulares. Los colectores
estn diseados para su empleo en conjuntos modulares. Este tipo
de solucin facilita la ampliacin a un nmero variable de circuitos, la
eliminacin de fallos en juntas y roscas y el montaje y acoplamiento
de los circuitos.
El colector BIOfloor 9000P ha sido desarrollado para su aplicacin en
instalaciones de calefaccin y refrigeracin por el suelo; est
construido en material poliamida reforzado 30% con fibra de vidrio. El
material sinttico aislante limita la condensacin en el caso de
aplicacin en refrigeracin. La conexin a la tubera se efecta
mediante racores metlicos de latn, rosca eurocono 3/4.
Lo mdulos termostticos (bonete de color rojo) estn previstos para
mando a distancia mediante cabezas electrotrmicas o termostticas. Los mdulos de regulacin micromtrica
(bonete de color negro) permiten una regulacin precisa del caudal de agua necesario en cada circuito. El modelo
9000TP incorpora mdulos de regulacin con caudalmetro (de 1 a 4 lts/min). Todos los mdulos son auto-estancos e
intercambiables mediante un sistema de clips de sujecin rpida.
Caractersticas
Material:
Distancia entre ejes de circuitos:
Regulacin a distancia:
Vlvulas termostticas:
Conexin entrada:
Conexin salida:
Temperatura mxima de servicio:
Temperatura mxima punta:
Presin mxima de servicio:
Dimensin entrada (A):
Dimensin salida (B):
Sinttico
50 mm
SI
Integradas
Rosca gas hembra
Rosca gas macho
50 C
65 C
6 bar
1"
3/4" Eurocono
A
B
N salidas
10
11
12
A (mm)
280
331
382
433
484
535
586
637
688
739
790
L. armario (mm)
430
430
430
560
560
790
790
790
790
960
960
15
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Componentes
El siguiente grfico muestra la prdida de presin del colector modular 9000TP.
En NEGRO mdulo con actuador electrotrmico
Perdida de presin p (mbar)
En ROJO caudalmetro de 1 a 4 lts/min

En AZUL caudalmetro de 0,6 a 2,4 lts/min
Caudal (l/h)
Otra alternativa son los colectores Biofloor en acero inoxidable. Estn fabricados en acero inoxidable AISI 301
para garantizar una excelente durabilidad, confiere ligereza y facilidad de colocacin. Se pueden colocar en conjuntos
de 3 a 12 salidas. El equipo est compuesto por dos colectores, uno para la
impulsin, con caudalmetro y otro para el retorno, con vlvula
termostatizable.
Los distribuidores disponen de tantas salidas como circuitos existan en la
zona de la instalacin que controlan. El colector de impulsin distribuye el
agua caliente de la caldera a los diversos circuitos que componen la
instalacin. El colector de retorno devuelve el agua que se ha enfriado en el
circuito, a la caldera. Los colectores incorporan tambin, soportes para la
fijacin en el armario, tapn en el extremo, purgador automtico de aire y
vlvula de llenado y vaciado.
La vlvula termostatizable permiten controlar la temperatura de forma
independiente en cada circuito. Tambin permite cerrar el paso de agua y
aislar el circuito. El caudalmetro tiene su aplicacin en las instalaciones de
suelo radiante para regular con precisin y de forma proporcional el caudal
de cada circuito.
Caractersticas
Material:
Regulacin:
Distancia entre ejes de circuitos:
Regulacin a distancia:
Conexin entrada:
Conexin salida:
Acero inoxidable 1.4301

0,5 - 5 lts/min
55 mm
SI
Rosca gas hembra
Rosca gas macho
Vlvulas termostticas:
Temperatura mxima de servicio:
Presin mxima de servicio:
Dimensin entrada (A):
Dimensin salida (B):
16
Integradas
70 C
10 bar
1"
3/4" Eurocono
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Componentes
A
A
B
A
B
N salidas
10
11
12
A (mm)
260
315
370
425
480
535
590
645
700
755
L. armario (mm)
430
430
560
560
790
790
790
790
960
960
Prdida de carga p (kPa)
Prdida de carga p (kPa)
Caudal (l/h)
Prdida de carga p (mbar)
Diagrama prdida de carga para

vlvula termosttica
(en el retorno)
Prdida de carga p (mbar)
Diagrama prdida de carga para

caudalmetro de 0,5 - 5 lts/min
(en la impulsin)
Caudal (l/h)
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Componentes
Solera emisora
Aditivo
La capa de mortero se encarga de la distribucin uniforme del calor en el suelo del edificio. Dicha
capa debe ser resistente y, adems, estar totalmente nivelada. Para evitar retracciones y fisuras,
conviene utilizar aditivos que aseguren que los tubos estn cubiertos de forma ptima para mejorar
la conduccin del calor. Para ello, es necesario el uso de un plastificante y un fluidificador de
fabricantes de reconocido prestigio y con la adecuada dosificacin.
Aadido al mortero, aumenta la fluidez, se requiere menos agua para el amasado y se reduce la
porosidad una vez fraguado. El mortero envuelva el tubo completamente sin formar burbujas de
aire que actuaran como aislante trmico, mejorando la transmisin del calor.
Pavimento
El pavimento es la ltima barrera que debe traspasar la energa trmica antes de llegar al local a calentar. La
instalacin de suelo radiante no presenta limitacin alguna en cuanto a las caractersticas del pavimento emisor. La
nica condicin que debe cumplir es que el pavimento est situado sobre la solera emisora, que no exista separacin
entre ambos.
La aplicacin y rendimiento del suelo radiante vara en funcin del tipo de material para pavimento que se utiliza por
encima de la capa de mortero. A la hora de realizar los clculos, hay que tener en cuenta la resistencia trmica del
revestimiento. La resistencia trmica es:
R=L/
2
R = Resistencia trmica (m K / W)
= Coeficiente de conductividad trmica (W)
L = espesor del revestimiento (m)
Los materiales ms habituales son:
Material cermico; tales como el terrazo, el gres, la loseta de piedra, etc. Tienen un coeficiente de transmisin
aceptable, por lo que favorecen la transmisin d calor.
Material plstico; linleo, PVC, etc. Se deber conocer el espesor y el coeficiente de transmisin para
determinar la temperatura del agua en los tubos emisores.
Madera y derivados; el parqu, la tarima, etc. Hay que consultar con el fabricante las condiciones de
instalacin.
La resistencia depende del espesor y el coeficiente de conductividad trmica de cada material, como se representa
en la siguiente tabla.
Coeficiente de
Material
conductividad
Moqueta
0,08
Moqueta gruesa
0,10
Parquet - roble
0,23
Parquet - abeto
0,12
PVC
0,20
Caucho
0,40
Gres
0,50
Mrmol
2,90
Piedra natural
2,00
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Componentes
Una vez terminada la instalacin del suelo radiante, se
proceder a instalar todos los elementos de regulacin. El suelo
radiante es un sistema de calefaccin basado en el concepto de
inercia trmica, lo que le hace muy propenso a sufrir
perturbaciones por variaciones de la climatologa. Tampoco es
conveniente dejar enfriar la losa de mortero, puesto que ello
repercute negativamente en el consumo energtico de la
instalacin.
Debido a estas caractersticas, al realizar la regulacin hay que
tener en cuenta:
El sistema de regulacin debe estar adaptado a estos
cambios, para prevenir el sobrecalentamiento de las habitaciones.
Los periodos de calentamiento o con baja temperatura en las habitaciones, deben estar bien ajustado y
automatizados, a ser posible. De esta forma conseguimos un mayor confort, con un mnimo consumo energtico.
El principio de funcionamiento del sistema de control de cualquier instalacin de calefaccin es conseguir que las
aportaciones de calor en los diferentes locales que componen la instalacin se correspondan con la prdidas de calor
que se producen en dichos locales. El sistema de control de una instalacin de suelo radiante incluye tres
subsistemas:
Control del generador
Control general de la instalacin de suelo radiante
Control individual de temperatura en los locales que componen la instalacin
Grupo hidrulico de impulsin
El grupo hidrulico de circulacin recibe el agua que proviene de la caldera a alta temperatura. Mediante la mezcla de
este agua con el retorno desde el suelo, el grupo regula la temperatura de salida con la ayuda de la cabeza
termosttica, sobre la que se hace directamente la regulacin. El grupo de circulacin
a temperatura fija est diseado para circuitos de calefaccin con un mezclador
regulado termostticamente para sistemas de suelo radiante.
Grupo de mezcla de temperatura a punto fijo. Grupo con vlvula mezcladora 3 vas
con by-pass graduable. La temperatura de impulsin se puede graduar y fijar en la
vlvula mezcladora de 3 vas en T (rango desde 20C hasta 43C). La regulacin de
salida se asigna manualmente a la temperatura deseada tarada en el cabezal de la
vlvula. El flujo del retorno se mezcla (mediante el by-pass) con el flujo de la
impulsin, aumentando el caudal en el circuito de calefaccin.
El grupo incorpora en la impulsin, bomba de circulacin (180 mm), vlvula de 3 vas
DN 20 con termmetro color rojo (rango 0C 120C), vlvula mezcladora 3 vas en
T, estabilizador premontado entre ida y retorno,
En el retorno, se incorpora vlvula de 3 vas DN 20 con termmetro color azul (rango
0C 120C) y vlvula antirretorno de 20 mbar, conexin en T para la vlvula
mezcladora
El grupo con bomba Wilo Star RS 25/6 da un caudal mximo de 550 l/h para una
instalacin con prdida de carga de 200 mbar. El equipo incluye adems soporte mural integrado, caja aislante EPP y
racores de conexin.
DN
25
Material
Latn
PN
10
Dimensiones (mm)
250 x 380 x 190
Conexin
Mx. temperatura
110 C
Bomba
Wilo RS 25/6
Mxima potencia
16 kW
Distancia entre ejes
125 mm
Mximo caudal
1400 l/h
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Componentes
Kit de regulacin
4
En el caso de querer asociar un sistema de calefaccin por radiadores (alta temperatura) con
otro de suelo radiante (baja temperatura) puede optarse por el kit de regulacin.
El kit de regulacin, montado directamente sobre los colectores, permite regular de una forma
sencilla un sistema mixto de calefaccin por suelo radiante y radiadores. El grupo recibe
directamente el agua que proviene de la caldera a alta temperatura para el sistema de
radiadores (hasta 70 C). Mediante la mezcla de esta agua con el retorno desde el suelo, el
kit regula la temperatura para el suelo radiante a 45 C con la ayuda de la cabeza
termosttica, sobre la que hace la regulacin.
El kit se compone de:

1.
2.
3.
4.
Regulador termosttico, regula de temperatura de la entrada al sistema de suelo

radiante, segn la fijada en el volante.
Aquastat regulable de seguridad para la bomba de circulacin, en caso de incremento
accidental de la temperatura de entrada al colector.
Grupo de circulacin W-RS25/60V, con una altura de 92 mm.
Racor de regulacin para equilibrar el circuito de calefaccin de suelo radiante
respecto al circuito de radiadores.
Se adapta directamente a una instalacin de calefaccin equipada

de radiadores sin necesidad de regulacin suplementaria, ni circuito
especial.
Potencia mxima del suelo radiante
Caudal mximo suelo radiante
Caudal de inyeccin
Temperatura mxima servicio (primario)
Temperatura circuito suelo radiante
Temperatura mxima servicio (secundario)
Presin mxima de utilizacin
Temperatura mxima utilizacin (secundario)
Conexin circuito primario
Conexin circuito secundario
10 kW
1400 l/h
100 l/h a 400 l/h
65 a 80 C
30 a 45 C
65 C
6 bar
50 C
hembra
1 hembra
Control individual de la temperatura

A pesar de que existen diversas formar para regular el confort ambiental, es recomendable la regulacin individual por
estancia. Esto crea un control mucho ms preciso del confort deseado, pues se controla la temperatura de confort.
En las instalaciones de calefaccin por suelo radiante, hay una estrecha relacin entre la temperatura del agua, el
ambiente interior y el exterior. Por ser muy baja la t entre la temperatura del agua y el ambiente, cualquier cambio en
la temperatura del agua genera una modificacin en la emisin de calor de la placa radiante del suelo.
Los elementos de control ms habituales son:
Colocacin de termostatos de ambiente en cada estancia. Con sistema de cables o con sistema inalmbrico.
Utilizacin de cabezales electrotrmicos en cada circuito del suelo radiante.
Caja de conexiones. Alimentacin elctrica para los cabezales, conexin de la bomba y conexin de los
termostatos.
Termostato ambiente
El termostato ambiente regula elctricamente, con actuacin todo-nada, en combinacin con
los actuadores electrotrmicos, la temperatura existente en el local donde est instalado. El
termostato incorpora una rueda selectora para regular la temperatura, permitiendo elegir al
usuario en una escala entre 10 C y 28 C.
20
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Componentes
La regulacin se produce de la siguiente forma. Cuando la temperatura del local se sita por encima del valor
ajustado en el termostato, los contactos del mismo estarn en posicin de reposo, interrumpiendo la alimentacin
elctrica del cabezal electrotrmico, montado en la vlvula que controla
el paso de agua por el circuito de ese local, en el colector.
Si la temperatura se sita por debajo de la temperatura fijada en el
termostato, se actan los contactos del termostato, alimentando al
cabezal electrotrmico, con lo que se permite la circulacin de agua por
el circuito de tubos de ese local.
El termostato ambiente se sita dentro del local cuya temperatura
controla. Debe colocarse a una altura entre 1,50 y 1,70 metros respecto
al suelo, en una posicin favorable para recibir las corrientes de aire,
separado de aparatos que puedan falsear su medicin.
Cabezal electrotrmico
Es un dispositivo elctrico de accionamiento de las vlvulas que controlan la circulacin hidrulica
individual de los circuitos de tubos del sistema de suelo radiante. El conjunto cabezal-vlvula
tiene la funcin de controlar el paso de agua a travs del circuito de tubos emisores del sistema,
permitiendo regular la aportacin trmica al local.
La alimentacin elctrica puede realizarse a 230V o a 24V, segn las caractersticas requeridas
de la instalacin. Actuador de 2 hilos, accionamiento todo-nada, normalmente cerrado. Cuando el
cabezal recibe alimentacin elctrica est abierto y cuando se interrumpe la alimentacin, se
cierra. Este modelo es el ms habitual.
La vlvula que incorpora el actuador tiene una actuacin lenta, con un tiempo de accionamiento entre la posicin de
abierto y cerrado de aproximadamente 3 minutos. La ventaja de utilizar vlvulas de apertura y cierre lento permite un
mejor funcionamiento del sistema de regulacin, al estar la vlvula en una apertura intermedia la mayor parte del
tiempo.
Caja de conexiones
Consiste en una caja electrnica de conexiones con alimentacin elctrica a 230 V y salidas a 230 V o 24V. Se utiliza
como elemento de alimentacin elctrica y generador de la tensin de maniobra adecuada para la alimentacin de los
cabezales. Dispone de un nmero determinado de entradas para conexiones de los termostatos y un nmero de
salidas para alimentacin de los cabezales electrotrmicos.
La caja de conexiones puede incorporar un programador exterior, para la programacin semanal de los termostatos.
Tambin dispone de la opcin de poder controlar el funcionamiento de la bomba circuladora.
Mdulo control bomba
Unidad de control (caja de conexiones)
Mdulo programador
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Componentes
Esquemas bsicos
Esquema bsico inalmbrico 24V, 868 MHz (mximo 13 actuadores / 12 zonas)
Esquema bsico por cable 230V o 24V AC (mximo 14 actuadores / 6 zonas)
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Componentes
El sistema de control en funcin de la temperatura
exterior es muy similar al anterior, con la diferencia de
que la temperatura de consigna para la impulsin
vara en funcin de la temperatura exterior. Este
sistema precisa disponer, adems de la sonda de
impulsin, de una sonda de temperatura exterior, que
ser el punto de referencia del programa de
regulacin de la centralita.
Para este tipo de instalacin, la mejor regulacin es la
que se basa en mantener una temperatura del agua
en funcin de la temperatura exterior, para mantener
constante la temperatura ambiente.
El sistema de control de temperatura variable en funcin de la temperatura exterior incorpora los siguientes
elementos:
Sonda de temperatura exterior

Centralita de control electrnica que recibe la seal de la sonda exterior
Sonda de temperatura de impulsin en el circuito de ida del agua
Vlvula de 3 vas de regulacin, equipada con cabezal elctrico
Sonda de ambiente
Los elementos anteriormente indicados, tienen su principal funcin en conseguir una temperatura de impulsin
adecuada hacia los tubos emisores, a travs de la mezcla entre la impulsin de la caldera y el retorno de los circuitos
emisores. Estos elementos, para el correcto funcionamiento del generador de calor necesitan disponer de dos
elementos adicionales como son, una bomba circuladora y una vlvula reguladora del caudal del circuito primario.
Sonda de temperatura exterior
La funcin de la sonda exterior es informar de la temperatura existente en el ambiente exterior
(temperatura del aire exterior) a la centralita de regulacin de la temperatura de distribucin. El
programador solo admite seales elctricas, no siendo capaz de admitir seales de temperatura.
La sonda de temperatura exterior debe instalarse sobre la cara exterior ms fra del edificio
(orientacin norte), a una altura entre 2,5 y 4 metros sobre el suelo exterior. El elemento sensible
debe estar protegido de los elementos exteriores, por medio de una envolvente exterior.
Centralita de regulacin
Es el elemento encargado de recibir las seales de las sondas de temperatura y, en base a los valores recibidos,
actuar sobre la vlvula de control de temperatura de impulsin a los emisores. Es el dispositivo
que gobierna el funcionamiento del sistema de control.
La centralita de control es un dispositivo electrnico dotado de un programa de control que le
permite recibir seales de los elementos captadores (sondas), interpretar estas seales y
emitir seales elctricas sobre elementos actuadores, para corregir las desviaciones
producidas y obtener el adecuado control.
Centralita de calefaccin digital con sonda ambiente incorporada. Control P, PI o P+PI. Con
pantalla LCD. Reloj semanal y calendario anual. Contador de horas. Compensacin de la
temperatura de impulsin en funcin de la temperatura exterior. Salidas rel 5(2)A 250V y 3P.
Entrada digital programable. Alimentacin 220V 50Hz. Limitacin de las temperaturas de
impulsin y retorno. Regulacin a punto fijo de la temperatura de impulsin para suministro de
agua caliente sanitaria. Para servomotores mandando sobre vlvulas de asiento o para una
bomba (on/off).
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Componentes
Dispone de un programa bsico fijo (ajustado en fbrica) para emplear en el momento de la puesta en marcha inicial
del equipo. Se adapta fcilmente a la necesidades del edificio, seleccionando uno de los tres modelos bsicos de
regulacin empleando los parmetros de servicio.
Zona de ajuste: 8 - 38 C. Caja en material termoplstico retardante de la llama, de color blanco (RAL 9010). Fcil de
instalar. Apta para montar en paredes o con cajas para empotrar. La conexin elctrica se hace en la placa base con
2
bornes para atornillar cables de hasta 2,5 mm .
Sonda de temperatura de impulsin
La funcin de la sonda de impulsin es informar de la temperatura existente en el circuito de
distribucin a los emisores, a la centralita de control de dicha temperatura. La sonda es el
elemento que traduce o transforma la seal de temperatura en seal elctrica.
La sonda de temperatura de impulsin se instala despus del punto de mezcla, siendo
posible su instalacin antes o despus de la posicin de la bomba del circuito de
distribucin.
La funda LW7 se emplea para tubera y depsitos, se precisa el kit de fijacin. Sonda de
2
nquel con tecnologa de capas finas segn DIN 43760 bulbo en latn 6 mm, 50 mm longitud. Cable 2 x 0m5 mm .
1000 , temperatura de medicin -20 a +100 C
Vlvula de regulacin
Se trata de una vlvula de tres vas de accionamiento elctrico de tipo modulante, con
caudal de salida fijo y temperatura variable, gobernada mediante seal elctrica
procedente de la centralita de control.
Su funcin es actuar sobre la temperatura de impulsin de agua de forma que sta
coincida con la temperatura de consigna para impulsin a los circuitos emisores,
obtenida a partir de la temperatura exterior.
Es una vlvula de tres vas funcionando como vlvula mezcladora. Para conseguir un
funcionamiento ptimo de la vlvula se debe garantizar que la temperatura de
impulsin del generador de calor sea igual o superior a la temperatura necesaria de
impulsin a los tubos emisores del sistema de suelo radiante.
Cuerpo de fundicin de latn. La vlvula y el servomotor se montan conjuntamente de una manera muy fcil.
Atornillando el uno con la otra mediante la bayoneta de instalacin. El caudal a travs de la vlvula mezcladora se
reduce un 30%. Prensaestopas con sello de doble junta trica. La va de regulacin A-AB cierra cuando el eje est
entrando. Caracterstica isoporcentual por va A y lineal por va B. Temperatura mxima 120 C. Presin nominal:
PN16. Temperatura servicio: +2 a +120 C. El servomotor incorpora un LED para indicar el estado de
funcionamiento. Carrera del actuador 4,5 mm. Tiempo de recorrido 75". Alimentacin 230V 50 Hz. Temperatura
mxima servomotor, 100 C en la vlvula. Grado de proteccin: IP 40. Clase de proteccin: II (IEC 60730).
DN
Rosca
Kvs
3
(m /h)
Potencia
(Kw)
Perdida de carga
(mH2O)
15
1/2
4,0
10,5 a 15,7
0,6 a 1,5
20
3/4
6,3
15,7 a 26,1
0,5 a 1,5
Sonda de ambiente
Con la sonda de temperatura ambiente, se realiza un control de temperatura similar a la utilizacin de la sonda en la
impulsin. Es una variante al mtodo anterior. La sonda exterior y la sonda ambiente enviarn informacin a la
centralita de regulacin, que comparar los dos valores, y dependiendo del resultado enviar una seal al actuador
de la vlvula de tres vas.
Autoajuste de la temperatura ambiente del local en funcin de su ocupacin.
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En este captulo se va a explicar de la forma ms precisa posible el mtodo a seguir para hacer una instalacin de
suelo radiante.
Preparacin de la obra
El primer paso importante es la realizacin de un proyecto
por un tcnico. De este estudio depende el buen
funcionamiento de la instalacin de calefaccin por suelo
radiante. Inicialmente se habrn finalizado los enlucidos
interiores y se habrn cerrado las aberturas del edificio,
ventanas y puertas exteriores. Sobre la base o forjado
soporte, se dispondrn los materiales aislantes adecuados.
Antes de realizar la instalacin del suelo radiante se debe
asegurar que:
El forjado est perfectamente nivelado y lo ms limpio y liso posible, sin pegotes de mortero, yeso, cemento ni
restos de materiales. Al no seguir con esta premisa, tendremos una losa de mortero irregular, lo cual conlleva
no obtener un rendimiento ptimo.
La tabiquera, conducciones de agua y electricidad, deben estar totalmente acabadas. Evitar la creacin de
puentes trmicos.
Es recomendable que las paredes estn enyesadas, pues son los tabiques los que delimitan los circuitos de
calefaccin.
Colocacin del equipo de distribucin

El primer paso que se debe dar para montar una calefaccin de suelo radiante es situar los colectores, porqu de
ellos parten los rollos de tubo que se repartirn por los distintos circuitos. Fijar los colectores en el lugar acordado con
el propietario de la obra o el responsable de la misma. La ubicacin de los mismos debe elegirse en base a los
siguientes criterios:
Si la obra tiene varias plantas, procurar que los colectores

de las distintas plantas estn cerca de las verticales por donde
pasan las tuberas generales, para no tener que llevar stas de
un extremo a otro de las plantas.
Situar el colector en el lugar ms cntrico de la planta, para

evitar largas distancias desde el distribuidor hasta las
habitaciones ms lejanas.
No alimentar una habitacin con un colector que est ms

bajo que sta, pues el aire contenido en los tubos de la
habitacin no se podr extraer a travs del distribuidor.
No llevar NUNCA los tubos de un circuito por una zona que

est ms baja que la habitacin a la que va destinado el
circuito. El aire no podr salir del circuito de la habitacin,
pues por ser ms ligero que el agua es prcticamente imposible
que descienda a la zona baja para salir por el colector.
Si en una planta existen dos niveles, colocar el colector en el nivel ms alto.
Cuando en una planta exista ms de un distribuidor, procurar que cada colector alimente a una zona natural
de dicha planta. Por ejemplo, si tenemos tres distribuidores, uno cubrir la zona de dormitorios, otro la zona de
servicio y el tercero la zona de saln, comedor y recibidor.
Existen mucho lugares donde se pueden colocar los distribuidores, ya que, al contrario que los radiadores,
pueden estar completamente tapados. El principal requisito es que sean accesibles para poder abrir y cerrar las
llaves que en ellos se encuentran. Los lugares ms habituales son con armarios empotrados en el muro (si el
espesor lo permite), en el interior de los armarios de la cocina o debajo de escaleras.
Para prever el espacio que ocupan, calcular la medida del distribuidor ms las vlvulas de corte que deben ir
una a la entrada y otra a la salida del colector.
La altura a que se coloca el distribuidor es de unos 60 70 cm, sobre el forjado, con el fin de que los tubos
puedan curvarse holgadamente los 90 que son necesarios desde la vertical del distribuidor hasta la posicin
horizontal que alcanzan en el suelo. Para una mejor fijacin del distribuidor, se recomienda montarlos en
armarios metlicos, que se fijan en el forjado.
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Hay que tener en cuenta que alrededor de la ubicacin del colector hay una gran cantidad de tubera, esto
provoca una densidad de flujo trmico importante y superior al resto de las zonas. Para reducir este impacto, se
recomienda asilar trmicamente, como mnimo, los tubos de impulsin.
Colocacin del film de polietileno

Si pueden existir problemas de condensacin, se recomienda la colocacin de un film de polietileno sobre la solera
base como proteccin antivapor. Esto suelo ocurrir cuando el suelo est ubicado justo encima del terreno, en stanos,
sobre forjados en voladizo. Tambin es necesario cuando la instalacin se utiliza como sistema de refrigeracin.
Se debe solapar los films paralelos ligeramente para garantizar la proteccin frente a la humedad. Se recomienda un
solape como mnimo de 10 cm en cualquier punto. El film deber solapar los cerramientos verticales.
Colocacin de la banda perimetral
El siguiente paso es colocar la banda perimetral en todo el permetro de
las habitaciones. Apoyndola provisionalmente sobre el tabique, para
luego sujetarla con las placas de aislamiento. El zcalo se fijar a la
pared por medio de grapas o utilizando un zcalo autoadhesivo, este a
su vez, fija el film antihumedad. La banda perimetral se instalar
teniendo en cuenta que la lmina de polietileno que lleva adherida
(babero) debe quedar situada en la cara opuesta a la del contacto
pared-banda perimetral.
Esta lmina se apoyar posteriormente sobre los paneles aislantes para
garantizar que el mortero de cemento se introduzca entre el zcalo y el
panel, as evitamos posibles puentes trmicos. La altura sobrante de la
banda perimetral, no se cortar hasta una vez que est colocado el pavimento.
Otra funcin de la banda perimetral es absorber las dilataciones trmicas del mortero por efecto del calentamiento.
Colocacin del panel aislante
Para el aislamiento del suelo se utilizan paneles de poliestireno
expandido. Los paneles son termoconformados con tetones, que
adems de proporcionar el aislamiento trmico y acstico necesario,
sujetan y fijan la tubera emisora, guindola y facilitando el trazado de
los circuitos con la separacin entre tubos proyectada.
Primero se colocan planchas enteras, empujndolas bien unas contra
otras y contra los tabiques, de tal forma que no queden rendijas entre
ellas, por las que se escape el calor. El sobrante del ltimo panel se
aprovecha como primera pieza de la siguiente fila, de esta forma se
asegura el mximo aprovechamiento del aislamiento. En cualquier caso,
hay que asegurar que los tetones queden alineados para evitar
discontinuidades en la colocacin del tubo.
Una vez colocada la primera fila de paneles, se realiza el tendido de la fila
paralela, fijando ambas con el sistema machiembrado del panel. Este
sistema mantiene la estanqueidad del conjunto de placas, lo cual lo
convierte en un eficaz barrera antivapor. Se recomienda la colocacin
desalineada de los paneles para evitar puentes trmicos.
Seguir los pasos indicados anteriormente hasta conseguir el recubrimiento
entero de la superficie de la habitacin. Los huecos y dems zonas que no
se hayan podido cubrir completamente por el panel aislante, se utilizaran
trozos de planchas hasta que quede totalmente cubierta la habitacin.
Banda perimetral
Machiembrado
El faldn (babero) de la banda perimetral debe colocarse sobre el panel aislante para impedir que entre el mortero
entre las ranuras.
26
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Juntas de dilatacin
2
La superficie entre juntas de dilatacin no debe supera los 40 m , con una

longitud mxima de 8 m. Se debern colocar en los pasos de puertas,
siempre que la longitud del recinto sea superior a 3 veces su anchura. En
caso de utilizar mortero autonivelante, es necesario seguir las indicaciones
del fabricante. Los tubos que atraviesan las juntas de dilatacin hay que
protegerlos, el tubo de polietileno corrugado utilizado en instalaciones
elctricas es idneo para tal fin.
La junta de dilatacin debe asegurar que las dos losas de mortero no
queden unidas trmicamente. Se aconseja colocar el perfil empleado, por encima del panel aislante. El perfil se corta
a la medida adecuada y posteriormente se realizan unos cortes u orificios para permitir el paso de la tubera.
Colocacin del tubo
La colocacin de los tubos sobre los paneles aislantes se realizar siguiendo el estudio tcnico previo. El tendido se
realizar segn las indicaciones del plano de distribucin acotado con las distancias previstas entre tubos. Antes de
realizar el tendido del tubo emisor, se deber determinar el tipo de trazado que se va a realizar, que depender del
tipo de local y las dimensiones del mismo.
Existen varias formas geomtricas para distribuir el tubo en las habitaciones. Su finalidad es que el calor cedido por el
suelo, este uniformemente repartido a lo largo de las superficies de cada habitacin. Los sistemas ms habituales de
colocar el tubo es, en espiral o en serpentn.
Espiral
Serpentn
Previo al tendido de la tubera, hay que observar las siguientes normas :
Los tubos de las distintas habitaciones deben entrar y salir de las mismas por los huecos de las puertas.
Llevar los circuitos desde el distribuidor hasta las distintas habitaciones, por los pasillos. De esta manera dar
calefaccin a los mismos.
Se debe empezar el trazado por la planta ms elevada, continuando despus hacia las plantas ms bajas. Esto
evita pisar continuamente la superficies ya terminadas y el riesgo de deterioro de los tubos tendidos.
Es preferible que la distancia entre tubos sea constante, salvo cuando sea preciso disponer de una mayor
carga trmica en la zona perifrica de la instalacin, o bien, disponemos de poca superficie de suelo.
Al colocar el tubo, el radio de curvatura no puede ser inferior a 5 veces el dimetro del tubo.
Los circuitos no deben cruzarse, lo que requiere un esquema de situacin previo al tendido.
Los puntos donde exista riesgo de perforacin del tubo (desages, anclaje de aparatos sanitarios, etc.) debern
haber sido sealizados previamente. En el trazado se bordearn dichos puntos.
En el trazado de las zonas curvas se evitar pinzar la tubera, para no daarla y/o producir una reduccin del
paso.
Todo el proceso de montaje de los circuitos se realizar en fro.
La utilizacin de rollos de mayor longitud, ayuda a minimizar la merma de tubo.
La configuracin de los circuitos debe ser tal que las tuberas de ida y retorno se coloquen una al lado de la
otra en todos los tramos del circuito, para obtener una mejor homogeneizacin de la temperatura.
Si el distribuidor tiene muchos circuitos y est situado en un tabique entre dos habitaciones, se puede sacar
parte de los circuitos por la habitacin donde se encuentra el distribuidor, y la otra parte por la habitacin
contigua, rompiendo el tabique por debajo del distribuidor para pasar los tubos. De esta manera evitamos el
sobrecalentamiento de la habitacin donde se halle el distribuidor, por el excesivo paso de tubos por la misma.
27
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Los pasos a seguir para el tendido de la tubera son los siguientes:
a.
d.
e.
f.
g.
h.
Se comienza el tendido partiendo del colector correspondiente,

teniendo en cuenta que debemos prever margen suficiente para
su posterior conexin al mismo. Un soporte para el tubo
(desbobinadora) permite una colocacin ms rpida y limpia de
los tubos sobre las placas.
b.
Prestar especial atencin a la asignacin de los circuitos con la
tubera que se tiende. Se recomienda numerar la tubera con la
salida del colector, para evitar equivocaciones.
c.
Si la va del colector de ida es la segunda empezando por la
derecha, el tubo de retorno se deber colocar en la segunda va
empezando por la derecha del colector de retorno, de manera
que tanto el circuito de ida como el de retorno estn colocados
en la misma vertical.
El tendido se realizar fijando progresivamente el tubo en los tetones del panel. No es necesario ningn tipo de
grapa para sujetar el tubo a la placa aislante.
Se respetar la distancia entre tubos y el esquema utilizado, hasta
concluir todo el tendido.
Los tubos se colocan a ms de 50 mm de distancia de las
estructuras verticales y a 200 mm de los conductos de humo y los
hogares o chimeneas.
Una vez finalizado, se cortar el extremo del tubo con margen
suficiente para que llegue con cierta holgura hasta la conexin del
colector de retorno.
Para la conexin de los tubos emisores al colector, hay que utilizar
los conectores adecuados al calibre de la conexin y al dimetro
del tubo emisor, de forma que la conexin sea hermtica,
resistente y segura. El accesorio tiene que entrar recto en el
colector para evitar cualquier problema de pellizcamiento de juntas. Una vez unido uno de los extremos del
tubo al colector, se une el otro extremo al colector de retorno.
Corta el tubo a la medida adecuada
Calibrar / abocardar el tubo (tubo multicapa)
Colocar el conector y montar al colector

NOTA: Para la conexin de la tubera al colector, se recomienda la utilizacin de curvatubos, que evita el
aplastamiento del tubo en la zona de la curva.
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Llenado de la instalacin y prueba de estanqueidad
Antes de la colocacin de la placa de mortero, es necesario realizar una
prueba de estanqueidad de los circuitos de calefaccin mediante un
ensayo de presin. La presin de ensayo debe ser, como mnimo, dos
veces la presin de servicio con un mnimo de 6 bar, tal como establece
el RITE para este tipo de instalaciones hidrulicas. Durante la
colocacin de la losa de mortero, hay que mantener la presin en los
tubos, para que el tubo tenga espacio para la dilatacin.
Esta prueba se realizar circuito a circuito, con ayuda de las vlvulas de
llenado y vaciado, que incorporan los colectores. Durante la prueba, se
accionan las vlvulas correspondientes al circuito que se est probando,
mantenindose cerradas las vlvulas que corresponden a los otros circuitos.
Los paso a seguir para el llenado de la instalacin y la prueba de estanqueidad son los siguientes:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
k.
Cerrar todas las vlvulas de los colectores, tanto de ida y retorno del colector, como de ida y retorno de los
circuitos .
Conectar dos mangueras, una a cada una de las vlvulas de llenado/vaciado de cada colector. La del colector
de ida ser la de aportacin de agua; la del colector de retorno se conectar a un desage.
Se acopla la bomba de presin sobre la vlvula de vaciado de la instalacin.
Se desbloquean los purgadores automticos para que puedan realizar la purga correctamente.
Se abre la vlvula de alimentacin de agua al circuito y la de llenado/vaciado del colector de ida y de retorno,
verificando el correcto funcionamiento de los purgadores. Se recomienda realizar el llenado lentamente, para
reducir al mximo la entrada de aire.
Abrir la vlvula (colector de ida) y el detentor (colector de retorno) de un circuito.
Esperar a que se haya expulsado por completo el aire y solo salga un chorro continuo de agua, aislar el circuito
(cerrar vlvula + detentor).
Efectuar la misma operacin, uno a uno, con cada circuito hasta llenar la instalacin completamente y que
todos estn limpios y sin aire.
Abrir todas las vlvulas y proceder a efectuar la prueba de presin. Durante las primeras horas la presin
puede caer debido a la dilatacin del tubo, en este caso, rellenar de nuevo el circuito hasta alcanzar el valor
deseado, posteriormente la presin se estabiliza (si no hay prdidas y si la temperatura permanece constante).
La prueba de presin se puede realizar con el agua de red a temperatura ambiente.
Una vez verificada la estanqueidad y de realizar una comprobacin general, se podr proceder a continuar los
trabajos en el suelo (hormigonado).
Vertido del mortero

Una vez instalados y probados los circuitos hidrulicos de los tubos, se
proceder al vertido del mortero de cemento sobre la superficie
calefactora. El espesor recomendable es 5 cm (aunque, los lmites del
espesor estn comprendidos entre 3 cm y 7 cm), medidos desde la
generatriz superior de la tubera.
Un espesor superior aumenta la inercia trmica del sistema y un
espesor menor reduce la resistencia de la losa de mortero.
Se efectuar el vertido del mortero junto con el aditivo, en una
proporcin de 1-1,5% en peso. Durante la produccin del mortero deben
utilizarse solamente aditivos que no aumenten ms del 5% el aire
dentro del mortero. La finalidad del aditivo es reducir el contenido de agua y aire, para aumentar la fluidez y mejorar la
colocacin del hormign y conseguir un mejor contacto con el tubo, y as maximizar la transferencia de calor
El vertido debe realizarse inmediatamente despus de haber concluido la colocacin de los circuitos, el llenado y la
prueba de estanqueidad. De esta forma se evita la deformacin de la capa que soporta los tubos, debido al continuo
paso de operarios.
Cuando se coloca el mortero, la temperatura del mismo y la temperatura del suelo de la habitacin no debe caer por
debajo de 5C.
29
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2
El rea mxima de las placas es de 8 m con una longitud mxima de 8 m y una relacin mxima de longitudes de 1 a
2 en caso de locales rectangulares, en caso contrario se colocarn juntas de dilatacin. A continuacin, se debe
proteger la placa de cemento contra la desecacin como mnimo durante 3 das
En el tendido del mortero de cemento se tendrn en cuenta los siguientes puntos:
Se deber iniciar el tendido del cemento sobre la planta ms elevada, siguiendo por la planta inmediatamente
inferior.
En el caso de una sola planta, empezar por la habitacin ms alejada, siguiendo una orden y dejar los pasillos
para el final.
El mortero de cemento debe verterse en sentido longitudinal al trazado de las tuberas.
Debe mantenerse la instalacin presurizada a una presin comprendida entre 1,5 bar y 2 bar, durante el
tendido del mortero y durante el tiempo de fraguado del mismo.
Debe realizarse el tendido dentro de cada planta de forma continuada, con lo que se consigue un fraguado
simultneo dentro de cada planta.
El secado del mortero debe ser lento y uniforme.
Hasta que el hormign no est endurecido la temperatura mxima del sistema deber ser inferior a 25C. Est
especialmente prohibido calentar el suelo para acelerar el secado
Antes de colocar el pavimento, hay que asegurarse de que el mortero ha secado correctamente.
Instalacin del pavimento
Finalmente se colocar el revestimiento, que se realizar transcurridos
28 das del vertido del hormign, respetando las caractersticas de cada
tipo de revestimiento. Hay que asegurarse que la resistencia trmica del
2
revestimiento no supere los 0,15 m K / W. La calefaccin debe
funcionar antes de colocar el revestimiento con el fin de garantizar una
evaporacin mxima del mortero
La instalacin del pavimento emisor se realizar siguiendo las
especificaciones tcnicas del fabricante del mismo. El sistema de
fijacin debe ser adecuado al material constructivo del suelo.
Antes de colocar pavimentos tales como gres, cermica, mrmol,
granito o similares, se recomienda realizar un calentamiento previo de la
instalacin. Esta prueba sirve para evitar cualquier problema debido a la dilatacin del pavimento y la unin que tiene
con el solado.
La banda perimetral debe sobrepasar por encima del pavimento y se cortar despus de finalizar la colocacin del
pavimento.
Puesta en marcha y equilibrado de la instalacin
La puesta en marcha de la instalacin es la operacin que representa el inicio del funcionamiento de la misma, por lo
que hay que seguir unos criterios reglamentarios y tcnicos que garanticen que los elementos seleccionados que
estn instalados, realicen las funciones previstas.
Todos los elementos de la instalacin deben estar completamente montados, aunque no estn todava debidamente
ajustados o regulados. De todas formas, hay que verificar que se han realizado las siguientes operaciones:
La prueba de estanqueidad se ha realizado de forma correcta, antes de cubrir las tuberas con la solera.
Se han montado los detentores y los cabezales termoelctricos de todos los circuitos emisores.
Los elementos del sistema de regulacin estn instalados y se ha verificado que estn conectados
elctricamente de forma correcta.
La instalacin dispone de alimentacin elctrica y cada componente dispone de la tensin de alimentacin
adecuada a su tensin nominal de funcionamiento.
30
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El sistema se podr poner en marcha una vez haya endurecido el hormign:

a.
En una vivienda unifamiliar el hormign tarda en endurecer alrededor de 17 das. La Norma Europea
establece este perodo en 21 das.
b.
La puesta en marcha ideal sera: mantener durante 3 das los 25C y despus durante un mnimo de 4
das la temperatura normal de trabajo (en general no superior a 45C).
Para la puesta en marcha de la instalacin de suelo radiante se seguirn las siguientes instrucciones:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Limpieza interior de las redes de distribucin. Comprobar que todas las vlvulas de los distribuidores estn
abiertas. Vaciar la red de tuberas generales con el fin de limpiar la instalacin de restos de materiales y
residuos. Los tubos del suelo radiante no se pueden vaciar debido a que estn por debajo del nivel de los
distribuidores.
Volver a llenar de agua la instalacin abriendo la vlvula de llenado, hasta alcanzar la presin de
funcionamiento. Rellenar las tuberas de alimentacin y la fuente de calor y purgarlo. En edificios con varias
plantas, comenzar a purgar por los colectores situados en la planta inferior.
Abrir todos los circuitos de tuberas y volver a comprobar que han sido purgados correctamente de aire.
El sistema normalmente trabaja a una presin de 1,0 a 2,0 bar. Poner en marcha la bomba y la fuente de calor.
Abrir uno de los circuitos de tuberas del colector. La temperatura aumentar lentamente. En el colector del
circuito de retorno se puede notar que el agua caliente est fluyendo. Repetir el procedimiento con todos los
circuitos de tuberas.
Una vez realizado el calentamiento inicial, es necesario realizar el equilibrado de la instalacin para que el
calentamiento de cada local sea uniforme. Para ello se utilizan los reguladores de caudal de los colectores.
Ajustar los valores de temperatura de retorno en los reguladores de caudal para cada circuito de tuberas. Esta
operacin se realiza solo con abrir o cerrar esa va, hasta que el mbolo muestra el caudal indicado en el
proyecto. Si este procedimiento no se realiza de principio a fin, toda la demanda calorfica de la casa puede ser
cubierta por uno o dos circuitos de tuberas. Se consigue un equilibrado correcto cuando la temperatura del
retorno es la misma en todos los circuitos.
Una vez realizado el equilibrado con los reguladores, hay que asegurarse que el salto trmico entre la ida y el
retorno no sea superior a 10 C. Si hay un salto superior, hay que ir cerrando las vas hasta conseguir el salto
deseado.
En el caso de que haya vlvula de control manual, la temperatura del agua del sistema desde la caldera deber
ser controlada para evitar sobrecalentamiento. Esto se puede efectuar mediante un sensor de temperatura
externa o mediante un sensor central interior y respectivos equipos de control.
Finalmente se ajustan todos los elementos de regulacin y control como son las curvas de trabajo de la
centralita, los termostatos de ambiente, los programadores de temperatura ambiente, etc.
Una vez que la instalacin est equilibrada, puede ocurrir que los usuarios necesiten aumentar o disminuir el calor de
algunas zonas concretas, o incluso el corte de algunas habitaciones. Para ello, a parte del control general que puede
llevar a cabo una centralita, las vlvulas montadas en el colector de ida permiten actuar sobre los distintos circuitos y
habitaciones, reduciendo el nivel de calefaccin.
Adems el sistema puede incorporar mecanismos de control de la temperatura ambiente, que acten de modo
automtico sobre el apagado y encendido de los generadores, sobre la apertura y cierre de circuitos o grupos de
circuitos, sobre el arranque y paro de bombas de circulacin, sobre electrovlvulas de dos y tres vas que impidan o
permitan el paso del fluido a los colectores, etc.
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Hay diversas posibilidades de regulacin y control, pero las ms habituales son las siguientes:
Sistema de punto fijo. Consiste en una vlvula de tres vas mezcladora y un cabezal termosttico. Este sistema
permite marcar una temperatura de impulsin fija a la instalacin, con la posibilidad de disponer de un
termostato de seguridad que impida la entrada de agua a temperatura inadecuada para la instalacin. Es el
sistema ms sencillo, por contrapartida no tiene en cuenta inercias.
Sistema que permite una temperatura de impulsin variable en base a una regulacin y control de la misma en
periodos de calefaccin y refrigeracin. Este sistema de regulacin determina en todo momento la temperatura
de impulsin a la instalacin en funcin del nivel de temperatura exterior, permite un control de la temperatura
superficial y de condensacin, sobre la superficie del suelo en refrigeracin. La regulacin pone en marcha y
para los generadores en funcin del nivel de temperatura del agua demandado por la instalacin, de esta forma
conseguimos adaptar el funcionamiento de la instalacin a la inercia de la vivienda.
Elementos para la zonificacin de temperatura ambiente en base a la utilizacin de vlvulas con cabezal
electrotrmico accionado por una seal de un termostato de ambiente. Todos o algunos de los circuitos podran
regularse de este modo. Es una regulacin til para viviendas. Los cabezales electrotrmicos se disponen para
controlar los circuitos de las habitaciones cuyos requerimientos trmicos se apartan de la temperatura de
consigna del programador general. Un mismo termostato puede actuar sobre varios circuitos, esto es adecuado
cuando en una misma estancia hay varios circuitos.
Elementos para la zonificacin de temperatura ambiente mediante una electrovlvula accionada por un
termostato de ambiente que permite o interrumpe el paso de fluido portador a los circuitos conectados a un
mismo colector. Este sistema es adecuado en espacios difanos donde se puede actuar sobre todos los
circuitos, correspondientes a un mismo colector, de manera que un solo termostato controla una superficie
amplia. Esta electrovlvula puede ser de tres vas cuando pueda ocurrir que la bomba de circulacin contine
funcionando a pesar de que todos los circuitos se encuentren cerrados.
Servicio de clculo
Standard Hidrulica / Comap dispone de un servicio de clculos y presentacin de ofertas de sistemas de suelo
radiante BIOfloor. Estamos a su disposicin para ofrecerles informacin y asesoramiento. No dude en contactar con
nosotros para obtener informacin tcnica y/o recibir una oferta personalizada.
La aplicacin de clculo aporta la siguiente documentacin:
Oferta econmica en PVP.

Parmetros necesarios para la ejecucin de la instalacin, tales como caudales, prdidas de carga, carga
trmica, etc.
Cocina
18,0 m
Esquema del tendido de tuberas
2
2 circuitos
L = 95 m
Colector
Habitacin
12,5m2
2 circuitos
L = 80m
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Apndice
Certificado del sistema
33
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Apndice
Datos tcnicos tubera polietileno reticulado con barrera antioxgeno.
Descripcin
16 x 2,0
20 x 2,0
Dimetro exterior (mm)
16,0
20,0
Espesor nominal (mm)
2,0
2,0
Dimetro interior (mm)
12,0
16,0
88
117
Volumen interior (l/m)
0,113
0,201
Grado de reticulacin mnimo
75%
75%
Conductividad trmica (W/m K)
0,35
0,35
Coeficiente de dilatacin (mm/m K)
0,14
0,14
Rugosidad interna (m)
0,5
0,5
0,1/0
0,1/0
Temperatura mxima de trabajo (C)
95
95
Presin mxima de trabajo a 80 C (bar)
Radio de curvatura en fro (mm)
35
90
16 x 2,0
20 x 2,0
16,0
20,0
2,0
2,0
12,0
16,0
Peso (gr/m)
107
145
0,113
0,201
0,35
0,35
0,14
0,14
0,5
0,5
95
95
35
90
15 x 1,7
18 x 2,2
15
18
1,7
2,2
11,6
13,6
70
92
0,095
0,174
0,35
0,35
0,14
0,14
0,5
0,5
95
95
35
90
Peso (gr/m)
Permeabilidad al oxgeno a 40 C (mg/ld)
Datos tcnicos tubera multicapa.

Descripcin
Datos tcnicos tubera polibutileno (PB)

Descripcin
Peso (gr/m)
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Apndice
Planning de proyecto
Activacin del sistema
Diseo
Instalacin
sistema
Prueba de
presin
Aplicacin Tiempo de
losa mortero secado
25 C
Garanta
45 C
Temperatura
de salida
calculada que
se indica en la
especificacin
tcnica
BIOfloor
- 48 horas x 1,5
presin de
trabajo
- 10 bar sin
tiempo
- 6 bar, 2 horas
X das
X das
48 horas
X das
21 das
3 das
4 das
10 aos
- Primera estimacin - Apoyo en - Apoyo en obra,
si se necesita
obra, si se
de coste
necesita
- Especificacin y
- Suministro
oferta
del material
del proyecto
- Planos tcnicos
Calculada por
BIOfloor
Resistencia trmica pavimentos (R)

En la siguiente tabla se indica el valor de resistencia trmica que tiene cada tipo de pavimento en funcin de su
conductividad trmica () y espesor.
R
2
(m K/W)
Espesor
(mm)
Conductividad
trmica (W/m K)
Granito
20
1,75
Cermica
16
1,20
Gres
16
1,10
0,02
Mrmol
25
1,52
0,04
Linleo
2,5
0,058
0,05
Parquet
10
0,20
0,08
Parquet
15
0,20
0,10
Moqueta
0,05
0,11
Parquet
22
0,20
0,25
Tarima
17
0,08
0,01
Pavimento
R (m K/W) = espesor (m) / (W/m K)

35
REV. 0 - 10/2011

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Se curva sin herramienta.

Se curva con o sin

Se curva sin herramienta.

Prensado y/o compresin

Prensado y/o compresin

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Gran facilidad de manejo

Alta resistencia a la erosin. Permite velocidades elevadas de circulacin.

Resistente a los impactos accidentales debido a la elasticidad del material

Coeficiente de dilatacin lineal

Coeficiente de conductividad trmica

Temperatura mxima de servicio

Radio de curvatura en fro

Tiene una menor dilatacin

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Coeficiente de dilatacin lineal

Coeficiente de conductividad trmica

Temperatura mxima de servicio

Radio de curvatura mnimo

Radio de curvatura mnimo

Tubera polibutileno (PB)

Gran facilidad de manejo

El tubo Polyplumb se fabrica y suministra en dos dimetros; 15 x 1,7 y 18 x 2,2.

Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados

400 - 450 N/mm

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