P. 1
Tema 3 - Procesos Con Arranque de Viruta

Tema 3 - Procesos Con Arranque de Viruta

5.0

|Views: 41.731|Likes:
Publicado porING RIVERA

More info:

Published by: ING RIVERA on Jan 26, 2010
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

11/26/2015

pdf

text

original

CONFORMACIÓN DE MATERIALES Y MÉTODOS DE MAQUINADO

LAS OPERACIONES DE MECANIZADO SE PUEDEN SUBDIVIDIR EN DOS GRANDES GRUPOS:

Mecanizado sin arranque de viruta. • • • • • • • • • Sinterización Laminación Estampado Trefilado Fundición Extrusión Forja Doblado Embutido • • • • • • • • • • •

Mecanizado con arranque de viruta. Torneado Taladrado Escariado Mandrinado Limado Cepillado Fresado Aserrado Rectificado Bruñido Electroerosión

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Proceso de fabricación mediante mecanizado que consiste en arrancar en forma de virutas o partículas, el exceso de material de un semiproducto previamente concebido, utilizando máquinasherramientas cortantes adecuadas, para conseguir la geometría de la pieza deseada y las especificaciones planteadas.

La obtención de las dimensiones y geometría definitiva de una pieza mediante el arranque de viruta, se realiza partiendo de semiproductos fabricados por fundición, forja, laminación o por pulvimetalurgía, a los que, en algunos casos, se les han efectuado operaciones previas de doblado, soldadura y otras.

Maquinado

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
El método de arranque de viruta es el único que permite construir piezas con una exactitud del orden de micras. En el mecanizado se obtienen acabados superficiales muy finos, como es en el caso de operaciones de rectificado, pulido, lapeado, etc.
A pesar de que todas las máquinas empleadas en la conformación de los materiales, por ejemplo las prensas y martinetes, puede considerarse máquinasherramientas, generalmente, se suelen denominar de esta manera a los que conforman por arranque de material, como son las taladradoras, fresadoras, tornos, etc.

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
El material remanente es la parte deseada. La acción de corte involucra la deformación cortante del material de trabajo y posibilita la formación de la viruta. Se realiza el maquinado después de otros procesos de manufactura. Por ejemplo: forjado, estirado de barras, etc. Se crea la formación de la parte y mediante el maquinado se produce la geometría final, dimensiones y acabado. Los estudios sobre el arranque de material son complejos, intervienen implicaciones mecánicas, termodinámicas, metalúrgicas, etc.

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Generalmente el maquinado se aplica para formar partes metálicas, aunque pueden maquinarse también plásticos y componentes cerámicos. Estos últimos presentan más dificultades por su dureza y fragilidad. Con el maquinado se consiguen tolerancias de hasta 0.025 mm y acabados superficiales de hasta 0.4 micras.
Movimientos de corte. El arranque de viruta o partícula se realiza mediante la penetración de una herramienta, cuyo material es de mayor dureza que el de la pieza a cortar. Este enclavamiento ocurre mientras se efectúa el movimiento relativo entre la pieza a trabajar y la herramienta de corte.

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Máquina-herramienta: Son máquinas no portables que operadas por una fuente de energía exterior conforman los materiales por arranque de viruta, abrasión, choque, presión, técnicas eléctricas, …, o combinación de ellos

Movimientos fundamentales:
Movimiento fundamental de corte: Mc Movimiento fundamental de avance: Ma

Movimiento de alimentación (incluido en el avance)

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Movimiento de corte • Es el que permite que la herramienta penetre en el material, produciendo viruta, y se identifica a través del parámetro de velocidad de corte. Movimiento de avance: • Es el desplazamiento del punto de aplicación de corte, identificado a través del parámetro velocidad de avance. Movimiento de alimentación: • Es con el que se consigue cortar un espesor de material, identificado a través del parámetro Profundidad de pasada.

Los movimientos relacionados pueden aplicar tanto a la pieza como a la herramienta. La herramienta y la pieza se fijan a la máquina, esta última es la encargada de transmitirle a las primeras, el movimiento de corte y el de avance, ya sean de rotación o traslación, indistintamente, dependiendo del tipo de trabajo a realizar y de la máquina que lo ejecuta.

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Existen tres factores primarios que deben ser definidos en cualquier operación básica de mecanizado con arranque de viruta, éstos son: velocidad, avance y profundidad de corte. Otros factores como el tipo de material y el tipo de herramienta tienen bastante importancia, pero los tres primeros son los que el operador puede ajustar independientemente de los demás.

CONFORMACIÓN DE MATERIALES Y MÉTODOS DE MAQUINADO
Velocidad • Se refiere a la velocidad de rotación del husillo de la máquina para el mecanizado. Está expresada en revoluciones por unidad de tiempo (RPM). Cada diámetro nos entregará una velocidad de corte distinta, aunque la velocidad de rotación permanezca constante, y es por esto que debe de tenerse especial precaución el decidirla. Avance • Se refiere a la herramienta de corte, y se expresa como la razón de la distancia longitudinal recorrida por la herramienta por revolución del husillo (mm/rev).

Profundidad de Corte
• Llamado también encaje axial, se refiere al espesor, diámetro ó radio (según esté convenido) que es removido en la operación de mecanizado. Esta es una magnitud transversal por lo que se expresará en milímetros (mm) o en otra unidad de longitud.

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Mc Rectilíneo (traslación).
PROCESO Limadora
Mortajadora Cepilladora Brochadora

Mc Herramienta
Herramienta Pieza Herramienta

Ma Pieza
Pieza Herramienta Pieza

Mc Circular (rotación).
PROCESO Torno
Taladradora Fresadora Mandrinadora (Taladro + Fresa) Rectificadora

Mc Pieza
Herramienta Herramienta Herramienta Herramienta

Ma Herramienta
Herramienta Pieza Pieza Pieza

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Tipo de Geometría Generada TIPOS DE PROCESOS DESBASTE Y ACABADO (VIRUTAS) SUPERACABADO (PARTÍCULAS) DENOMINACIÓN MOVIMIENTO DENOMINACIÓN MOVIMIENTO Cilindrado TORNEADO RECTIFICADO (Exterior) Refrentado SUPERFICIES DE REVOLUCIÓN Mandrinado (Interior) Ranurado Roscado Torneado de forma FRESADO Frontal Ranurado Contorno CIZALLADORA CEPILLADORA LIMADORA MORTAJADORA La herramienta gira y la pieza se desplaza La pieza gira y la herramienta se desplaza Cilíndrico Exterior Rotación de la pieza y de la herramienta

RECTIFICADO PLANO La herramienta gira y la pieza se desplaza

SUPERFICIES PLANAS

La herramienta y la pieza se desplazan

SIERRA ALTERNATIVA

ASERRADO

La herramienta gira y/o se desplaza

SIERRA DE DISCO

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Tipo de Geometría Generada TIPOS DE PROCESOS DESBASTE Y ACABADO (VIRUTAS) SUPERACABADO (PARTÍCULAS) DENOMINACIÓN MOVIMIENTO DENOMINACIÓN MOVIMIENTO TALADRADO Y MANDRINADO AGUJEROS Punteado Barrenado Avellanado Bruñido Escariado ELECTROEROSIÓN Penetración CONTORNO IRREGULAR Hilo La herramienta y la pieza se desplazan La herramienta gira y se desplaza La herramienta gira y se desplaza RECTIFICADO Cilíndrico Interior Lapeado AMOLADO La herramienta gira y la pieza se desplaza

OXICORTE CORTE POR LASER OTROS ELECTROMECANIZA DO ULTRASÓNICO CORTE POR PLASMA

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Herramienta.

Es el elemento que entra en contacto directo con la pieza y produce la eliminación del material sobrante de la preforma.
Una herramienta consta, en general, de una o varias aristas o filos, materializadas por la intersección de superficies, generalmente planas.

Entre estas superficies, resultan de mayor interés la denominada cara de incidencia, aquélla que queda enfrentada a la superficie mecanizada de la pieza y la cara de desprendimiento, aquélla por la que se desprende el material eliminado o viruta. Las aristas se denominan o filos de corte.

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Herramienta (cont.).

La tipología existente de herramientas es muy amplia, ya que depende, entre otras, de la operación a realizar y condiciones de la misma, de la máquina-herramienta en el que se desarrolla dicha operación y de las propiedades que se pretenden conseguir en la pieza una vez finalizado el proceso. En función del número de aristas de corte es frecuentemente considerar una primera clasificación de herramientas: de monofilo, tales y como las empleadas en operaciones de torno, de multifilos, tales y como las empleadas en operaciones de fresado y taladrado y policortantes (distribución aleatoria de sus filos), tales y como las encontradas en las rectificadoras.

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Según su construcción pueden considerarse herramientas enterizas, cuando toda la herramienta es del mismo material y herramientas de plaquita cuando la parte activa y el resto de la herramienta son de materiales diferentes. Se denominan de esta forma porque la parte activa suele tener forma de pequeñas placas que se unen al mango del cuerpo de la herramienta mediante soldadura o medios de fijación mecánica (tornillos, bridas, etc.).

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Materiales de Herramientas.

Existe una amplia gama de materiales empleados en la parte activa de la herramienta.

La elección de uno u otro tipo depende fundamentalmente de las propiedades mecánicas del material a mecanizar y de los requerimientos del proceso a realizar.

Por lo general, se requiere una elevada dureze y una elevada resistencia al desgaste que permitan la eliminación continua de material.

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Materiales de Herramientas (cont.).

Resulta esencial que estas propiedades se mantengan en caliente debido el incremento de temperatura producido en la zona de corte como consecuencia del rozamiento entre la pieza y la herramienta.

Este hecho descarta el uso de materiales tales como los aceros al carbono, al no mantener unas propiedades de dureza aceptables en caliente.

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Materiales de Herramientas (cont.).

Como materiales más usuales de la parte activa de la herramienta pueden considerarse los siguientes grupos:
Aceros rápidos. Carburos metálicos

Materiales cerámicos.
Cermets (Cerámica y metal, partículas cerámicas en un aglomerante metálico). Materiales diamantados.

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Clasificación de las plaquitas de metal duro.

Para la gran variedad de metales duros que existen, la norma ISO estableció una clasificación según sus aplicaciones, dividiéndolo en tres grupos identificados con colores, letras y números.
Los grupos de herramientas son: P-Azul, M-Amarillo, K-Rojo.

La clasificación ISO ha de ser un punto de partida a tener en cuenta en la selección de la herramienta y de las posibles calidades, para una determinada aplicación.
Se deben cotejar las descripciones detalladas de calidad de los materiales que aporta cada suministrador (proveedor), con las de la operación a realizar.

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Clasificación de las plaquitas de metal duro (cont.).

Finalmente se hace la elección, teniendo como objetivo, conseguir el costo de mecanizado más ahorrativo.
La identificación numérica permite seleccionar a priori según dos propiedades mecánicas de la plaquita y según el tipo de operación: desbaste o acabado.

Menor número: implica mayor dureza y menor tenacidad, alta velocidad de corte, pequeña sección de viruta y operación de acabado.
Mayor número: implica menor dureza, mayor tenacidad, velocidad de corte lenta, mayor sección de viruta y operación de desbaste.

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Aplicaciones generales de las plaquitas de metal duro (la magnitud de las resistencia y la tenacidad aumenta en la dirección de las flechas.

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Designación de matrícula de herramientas dado por la clasificación ISO según aplicaciones de las herramientas.

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Se consideran tres tipos de operaciones básicas:

Torneado
Genera cilíndricas formas La pieza tiene un movimiento rotativo La herramienta desplaza radial longitudinalmente se o

Fresado
Gran versatilidad La pieza normalmente se mantiene fija La herramienta gira y se desplaza en una o dos direcciones

Taladrado
Solo para mecanizar agujeros, aún así es la operación más realizada
La pieza se mantiene fija La herramienta gira y se desplaza longitudinalmente

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Algunos tipos de herramientas de los procesos básicos: Herramientas de Torneado

Herramientas de Fresado

Herramientas de Taladrado

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Según las condiciones del maquinado a trabajar resulta la viruta de varias formas:
(a) Viruta de elementos (b) Viruta continua con filo aportado ó escalonada (c) Viruta fluida continua de espiral

(d) Viruta fluida de cinta (e) Viruta discontinua, quebrada ó fraccionada

OPERACIONES MÁS FRECUENTES A REALIZAR.

Operación de Desbaste.
• La prioridad en esta operación es arrancar un volumen de metal tan eficientemente como sea posible. El mayor requerimiento es la resistencia del filo del corte

Operación de Acabado.
• El volumen del metal arrancado es menor. Tiene por objetivo obtener unas superficies que cumplan con unas exigencias de rugosidad y de tolerancias impuestas

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->