Clasificacin

Utilizar los elementos de seguridad personal indicados en la Norma IRAM 3631,

considerando el tipo de proceso de soldadura y las condiciones especficas del medio
ambiente de trabajo en el cual se acta. Norma de competencia laboral Soldador por arco
elctrico con proceso SMAW en tubo de acero
11 UNIDADES DE COMPETENCIA
Garantizar la operatividad de los equipos, reducir la probabilidad de accidentes y/o
incidentes mediante las tareas de mantenimiento primario de los equipos y de
acondicionamiento del espacio de trabajo. Evidencias de desempeo
Se limpia y ordena el espacio de trabajo de acuerdo con las instrucciones y normas de
seguridad e higiene preestablecidas para evitar accidentes y asegurar la calidad y
productividad del proceso.
Se verifica que los equipos, herramientas cumplen con condiciones de seguridad
elctrica (cables, fichas, contactos).
Se verifican las condiciones de manipuleo y almacenamiento de gases de proteccin, de
sustancias combustibles y/o inflamables.
Se verifican las condiciones operativas de los sistemas de extraccin de gases y humos.
Se utilizan los elementos de seguridad personal adecuados al proceso de soldadura a
realizar y a las condiciones del espacio especficas de trabajo: mscara de soldar con filtro,
delantal o campera de descarne, guantes de mangas largas, botines de seguridad, gorro
de soldar, protectores auditivos, contemplando las indicaciones de la norma IRAM 3631referida a equipo de proteccin personal contra riesgos provenientes de soldadura, corte y
operaciones similares y otras normas de prevencin.

 Se realiza el mantenimiento primario de los equipos para garantizar la operatividad de

los mismos y acondiciona el espacio de trabajo para evitar incidentes que alteren la
calidad de resultados establecidos por procedimientos. Evidencias de producto
Espacio de trabajo, equipos y herramientas en condiciones operativas y seguras desde
el punto de vista de la prevencin de riesgos de accidentes o incidentes.
Trabajador que desarrolla conductas preventivas a riesgo y que utiliza los elementos de
proteccin adecuado al proceso de soldadura y a las condiciones especficas de su medio
ambiente de trabajo. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental
Escritura y lectura comprensiva.
Interpretacin y comunicacin a travs de grficos, indicadores y smbolos tcnicos.
Conocimientos sobre las propiedades fsicas, mecnicas y qumicas bsicas sobre los
materiales e insumos a utilizar en el nivel del operario.
Conocimientos sobre el proceso de soldadura.
Conocimientos bsicos de electricidad en el nivel del operario
Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial.
Conocimientos sobre seguridad e higiene en procesos de soldadura, expresados en la
norma IRAM 3631.
Conocimientos generales sobre calidad acordes al nivel del operario.
Conocimientos bsicos de dibujo tcnico y lectura de planos.
Conocimientos sobre la nomenclatura y simbologa normalizada bsica (AWS 2.4).
Conocimientos sobre unidades de medida.
Interpretacin de las instrucciones contenidas en los manuales del fabricante del equipo.
Conocimiento acerca de manipuleo y almacenamiento de los gases utilizados en esa
empresa.
Conocimiento acerca el sistema utilizado para la extraccin de humos y gases en la
empresa. Campo de aplicacin
Soldadura en procesos de fabricacin en industrias metalmecnicas. Soldadura en
trabajos de mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias
metalmecnicas y manufactureras en general. En construccin de recipientes sometidos a
presin y unin de tuberas bajo presin. Guas de evaluacin
Gua terico - prctico de requerimientos de normas de seguridad sobre el espacio de
trabajo y sobre el manual del equipo suministrado por el fabricante y conocimientos
bsicos de soldadura por arco elctrico.12 Norma de competencia laboral Soldador por
arco elctrico con proceso SMAW en tubo de acero Elemento
1.3 CONTROLAR LAS CONDICIONES CUALICUANTITATIVAS DEL MATERIAL BASE A SOLDAR.
Controlar la coincidencia de forma y valores dimensionales (espesor, tipo de junta, etc.)
de las partes a unir. Rechazar aquellas que no cumplan las especificaciones y tolerancias
que se interpretan de la orden de trabajo e informar de la forma establecida.
Controlar la concordancia de las posiciones relativas de los elementos a unir por la
informacin especificada en la orden de trabajo o inferida a partir de la instruccin
recibida o de la observacin de las piezas terminadas.
Examinar visualmente que las superficies a unir estn libres de contaminantes y que su
estado superficial sea el requerido por los procesos de soldadura. Establecer las acciones
correctivas que son necesarias para la calidad del proceso. Evidencias de desempeo
Se mide espesor y dimensiones de los elementos a unir, utilizando los instrumentos de
metrologa adecuados; compara el tipo de junta con lo establecido en la orden de trabajo,
o lo infiere de acuerdo a lo solicitado.
Se rechazan los elementos a unir que estn fuera de la tolerancia especificada por el
instructivo de trabajo e informa por los medios establecidos que determina la empresa.
Se posicionan los elementos a unir y controla la nivelacin de bordes, la separacin de
raz, altura de taln etc. segn indicaciones de la orden de trabajo.
Se examina el estado superficial de los materiales a unir y los acondiciona en caso de
encontrar restos de contaminantes tales como: pintura, grasa, tratamiento de
galvanizado, restos de xido, aplicando tcnicas de limpieza que no alteren las
condiciones establecidas, ni la calidad de resultados. Evidencias de producto

 Las piezas a soldar cumplen con las condiciones morfolgicas y dimensionales de las
especificaciones dadas en la instruccin de trabajo.
Las piezas a soldar estn libres de contaminantes y su estado superficial es el adecuado.
Evidencias de conocimiento
Interpretacin y comunicacin a travs de grficos, indicadores y smbolos tcnicos.
Conocimientos sobre las propiedades fsicas, mecnicas y qumicas bsicas sobre los
materiales e insumos a utilizar en el nivel del operario.
Conocimientos sobre el proceso de soldadura.
Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial.
Conocimientos sobre seguridad e higiene en procesos de soldadura, expresados en la
norma IRAM 3631.
Conocimientos generales sobre calidad acorde al nivel del operario.
Conocimientos bsicos de dibujo tcnico y lectura de planos.
Conocer la nomenclatura y simbologa normalizada.
Conocimientos sobre unidades de medida.
Conocimientos bsicos de metrologa.
Conocimiento de sistemas de unidades de pesos y medidas
Soldadura en procesos de fabricacin en industrias metalmecnicas. Soldadura en
trabajos de mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias
metalmecnicas y manufactureras en general. En construccin de recipientes sometidos a
presin y unin de tuberas bajo presin.
Completar un check list de condiciones cual cuantitativas (espesor, tipo de junta, estado
superficial, posicin de la unin a soldar, etc.) que deben presentar los elementos o piezas
a controlar. Acondicionar las piezas a soldar segn orden de instruccin. Mejorar las
superficies a soldar efectuando el tratamiento adecuado. Norma de competencia laboral
Soldador por arco elctrico con proceso SMAW en tubo de acero 13 Elemento

ORAGANIZACION
1.4 PONER A PUNTO EL EQUIPO DE SOLDAR.

Criterios de desempeo
Identificar los consumibles y controlar que los mismos se encuentren en condiciones de
ser utilizados y cantidad suficiente, segn instrucciones y especificaciones. Rechazar los
que no cumplen las condiciones especificadas e informar las anomalas detectadas.
Regular el equipo de soldar, ajustando los par- metros de soldadura conformes a la
instruccin de trabajo y/o teniendo en cuenta el material, dimensiones y el dominio de la
tcnica en la posicin de soldadura y las indicaciones del fabricante del equipo. Regular
el equipo realizando pruebas de soldadura sobre chapa y en la posicin indicada en la
instruccin, hasta lograr las condiciones de operatividad requeridas. Evidencias de
desempeo
Se reconocen las caractersticas del alambre electrodo y de los gases necesarios para el
proceso de soldadura, conforme a lo indicado en el instructivo de trabajo y/o inferido de la
instruccin recibida.
Se verifica que cada consumible sea entregado en condiciones de preservacin,
conforme a lo establecido por las indicaciones del fabricante del insumo. Se rechazan los
consumibles que no cumplen las condiciones especificadas e informa las anomalas
detectadas. Se verifican las conexiones elctricas y caudal de gas, previo al encendido
del equipo segn indicaciones del fabricante para la preservacin y cuidado del mismo.

Se deposita material de aporte (cordn o filete de soldadura) -con los parmetros de

voltaje, amperaje, velocidad del alambre, caudal de gas, y posicin de soldadura
ajustados y en coincidencia con la posicin de soldadura establecida en la orden de
trabajo y/o especificaciones de soldadura.
Se observa la morfologa del cordn depositado y ajusta los parmetros mencionados en
un proceso iterativo hasta conseguir el aspecto ptimo del depsito. Evidencias de
producto
El cordn o filete depositado en el material de prueba no presenta defectos superficiales.
Los consumibles estn correctamente seleccionados. Evidencias de conocimiento
Escritura y lectura comprensiva.
Interpretacin y comunicacin a travs de grficos, indicadores y smbolos tcnicos.
Conocimientos sobre las propiedades fsicas, mecnicas y qumicas bsicas sobre los
materiales e insumos a utilizar, en el nivel del operario.
Conocimientos sobre el proceso de soldadura.
Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial.
Conocimientos sobre seguridad e higiene en procesos de soldadura expresados en la
norma IRAM 3631.
Conocimientos generales sobre calidad, acorde al nivel del operario.
Conocimientos bsicos de dibujo tcnico y lectura de planos.
Conocimiento de la nomenclatura y simbologa normalizada (AWS 2.4)
Conocimientos sobre unidades de medida. Conocimientos bsicos de metrologa.
Conocimiento de la regulacin de equipos de soldadura.
Conocimiento sobre tipificacin de defectos de soldadura y su correccin.
Conocimiento bsico de las relaciones entre los diferentes parmetros de soldadura.
Conocimientos bsicos de los modelos y las caractersticas tcnicas de equipos de
soldadura. Campo de aplicacin
Soldadura en procesos de fabricacin en industrias metalmecnicas. Soldadura en
trabajos de mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias
metalmecnicas y manufactureras en general. En construccin de recipientes sometidos a
presin y unin de tuberas bajo presin.
UNIDADES DE COMPETENCIA14
Norma de competencia laboral Soldador por arco elctrico con proceso SMAW en tubo de
acero Guas de evaluacin
Realizar la puesta a punto de un equipo de soldadura

Limpieza
Es eliminar todo aquello que est de ms y que no tiene importancia para el trabajo que
desempeamos y organizarlo racionalmente, tener una ubicacin para cada objeto.
Arreglar las cosas eficientemente de forma que se pueda obtener lo que se necesita en el
menor tiempo posible.
Identificar las diferentes clases de objetos.
Designar lugares definitivos de almacenaje cuando el orden lgico y tratando de disminuir
el tiempo de bsqueda.

ESTANDARIZACION
Para no perderse es necesario poner seales, ello significa en el lenguaje empresarial un
final por medio de normas y procedimientos con la finalidad de no dispersar los esfuerzos
individuales y de generar calidad.
Para implementar estos nueve principios, es necesario planear siempre considerando a la
gente, desarrollar las acciones pertinentes, checar paso a paso las actividades
comprendidas y comprometerse con el mejoramiento continuo.
Sabemos que implementar estas acciones representa un camino arduo y largo, pero
tambin comprendemos que aquellos con los cuales competimos da a da y lo consideran
como algo normal, como una mera forma de sobre vivencia y aceptacin de lo que esta
por venir.
Evita la localizacin y bsqueda mental de modo que nos lleve solo unos cuantos
segundos.
La idea de disminuir a cero el tiempo de localizacin y bsqueda de cada objeto.
Clasificar todos los recursos que necesito.
Asignar un lugar para cada objeto de acuerdo a un orden lgico y de fcil acceso.
Pintar la silueta en el lugar donde se almacena.
Control visual en inventarios y almacenes para lograr la cultura del supermercado.
Control visual para puntos de reorden.
Tiempo en ver que hay dentro de un gabinete es tiempo perdido, utiliza control visual.
Etiquetar los objetos y el lugar en que se almacenan (letra grande, pocas palabras,
colores).

DISCILPLINA
Esta accion es la quiza represente mayor esfuerzo, ya que es puntual del cambio de
hbitos, la disciplina implica el apego de procedimientos establecidos, a lo que se
considera como bueno, noble y honesto; cuando una persona se apega al orden y al
control de sus actos est acudiendo a la prudencia, y la inteligencia en su comportamiento
se transforma en un generador de calidad y confianza.
Continuidad y seguimiento hasta generar un hbito.