Curso Bsico

de bombas

TEMARIO

Tipos de bombas
Tipos de bombas Centrfugas
Bases de diseo hidrulico

Caudal
Peso especfico
Presin
Altura
Potencia al freno
Eficiencia
Viscosidad
NPSH
Velocidad especfica
Velocidad especfica de
succin
Balanceo de empuje radial y
axial
Curvas de desempeo
Operacin de la bomba
Leyes de afinidad

Construccin bsica de bomba

Tipos de bombas API

Diferencias entre bombas API
y ANSI
Donde usar bombas ANSI
Auxiliares
Preguntas y respuestas
Sellos mecnicos
Bombas ANSI
Hands on Model
Causas de falla en bombas
Ppios. bsicos de Vibracin
Mejoras y Re-Rates
Preguntas y respuestas

Tipos de bombas

Tipos de bombas
Desplazamiento positivo

Alternativas
BLOW CASE
Rotativas

Bombas

CENTRIFUGAS
Cinticas

Regenerativas
Efectos especiales
(Pitot, etc)

Tipos de bombas
Pistn
ALTERNATIVAS

Embolo Buzo
Diafragma

DESPLAZAMIENTO
POSITIVO

BLOW CASE
Engranajes
Lbulos
ROTATIVAS
Tornillo
Vanos
Cavidades progresivas

Tipos de bombas
CENTRIFUGAS

IMPULSOR EN VOLADIZO
IMPULSOR ENTRE COJINETES

TIPO TURBINA

CINETICAS

CENTRIFUGA REVERSIBLE
ESPECIALES

CARCASA ROTATIVA

IMPULSOR EN VOLADIZO
TURBINAS
REGENERATIVAS

IMPULSOR ENTRE COJINETES

Diseo Hidrulico Bsico

Succin

Voluta
de Caja

Descarga

Impulsor

Caudal: es el rango de flujo con el cual se mueve el lquido por la

bomba a un punto deseado del sistema. Comnmente es medido en
galones por minuto (gpm) o metros cbicos por hora (m3/hr).

GPM =

Lb/Hr
500 x P.E.
Nota: (500 = 60 min / hr x 8.33 lb/gal)

El caudal depende de distintos factores como:

Caractersticas del lquido, como Peso Especfico, Viscosidad, etc.

Tamao de bomba y de sus secciones de succin y descarga
Tamao del impulsor
Velocidad de rotacin del impulsor (rpm)
Tamao y forma de cavidades entre alabes
Condiciones de presin y temperatura de succin y descarga

Peso Especfico: Peso por unidad de volumen de un lquido, medido

en libras por pie cbico o gramos por centmetro cbico.
El Peso Especfico se expresa sin unidades, ya que es relativo al agua,
de Peso Especfico 1,0

Gasolina
P.E. 0,70

Agua
P.E. 1,0

Presin atmosfrica : 14.7 psi a nivel del mar

Peso de columna de aire sobre el manmetro.
Presin manomtrica (psig) : Es la presin del sistema menos la
presin atmosfrica
0
20

100
80

0 psig

40
60

= 14.7
psia

Presin absoluta (psia) : Es la suma de la presin atmosfrica y la

presin manomtrica en el sistema de bombeo.

0
100

20

80

0 psig

40
60

= 40 psi manomtricos
+ 14.7 atmosfricos
54.7 psia

Altura (Cabeza) Es la medida de la columna lquida que la bomba

puede crear por la energa cintica impartida al lquido.

Altura
(Cabeza)

Por que se usa la altura y no la presin para evaluar el comportamiento

de una bomba?
Abajo hay tres sistemas idnticos con diferentes lquidos (diferentes
pesos especficos). Cul de los sistemas produce la mayor altura?

Solucin
de cido
sulfrico
P.E. 1.47

Gasolina
P.E. .70

Agua
P.E. 1.0

En 1589 Galileo descubri

que el peso de un objeto no
afecta su velocidad de cada.
Las bombas centrfugas son
dispositivos generadores de
velocidad.
En el problema previo los tres
fluidos abandonan la bomba a
igual velocidad porque las
bombas son idnticas e igual
las rpm.
La misma fuerza de gravedad
est actuando en los fluidos.

1 lb

5 lbs.

La aceleracin debida
a la gravedad
es 32.2 ft/s 2

Los tres fluidos alcanzan la misma altura. Hay ms energa (HP)

requerida para impulsar el lquido de mayor peso especfico que al ms
liviano.
Este incremento de energa aparece en el manmetro de descarga.

Gasolina
P.E. .70

150 Ft

Agua
P.E. 1.0

Solucin
de cido
sulfrico
P.E. 1.47

150 Ft

150 Ft

Puede observarse la diferencia de energa de presin en los

manmetros. An cuando los fluidos son impulsados a igual velocidad,
las lecturas manomtricas difieren. Por este motivo se usa la altura en
lugar de la presin para hacer mediciones en descarga de bomba.

Gasolina
P.E. .70

150 Ft

45.45 psig

Agua
P.E. 1.0
64.9 psig

Solucin
de cido
sulfrico
P.E. 1.47
95.45 psig

150 Ft

150 Ft

Clculos de Altura y Presin

PSIG x 2.31
Altura (ft) =
P.E.

Altura ( ft ) x P.E.
PSIG =
2.31

Altura de succin (hs): Existe altura de succin positiva cuando el

lquido fluye desde una fuente elevada a la succin de la bomba por
gravedad. Esta condicin tambin se denomina " succin inundada y
es recomendada para las bombas centrfugas.

Altura de
succin esttica

Altura de succin (hs):es igual a la altura esttica del lquido sobre

el ojo del primer impulsor, menos todas las prdidas en lnea de
succin, ms la presin actuante en la superficie libre del lquido.

14.696 psia

hs =

zs - fs + psig

Agua a 68 F

z s = 10.0 ft
fs
z s = 10.0 ft

= 2.92 ft

Pg = 0 psig (0 psig = 14.696 psia)

h s = 10.0 2.92 + 0 = 7.08ft

f s = 2.92 ft

Altura esttica de elevacin: es la altura a la que un lquido debe

elevarse para alcanzar el ojo del impulsor . Esta aplicacin requiere
una bomba de diseo autocebante.

Altura esttica
de
elevacin

En este ejemplo, la altura esttica es la diferencia entre la altura

esttica de descarga y la altura esttica de succin. La razn de esto es
que el lquido buscar su propio nivel. Como se trata de un sistema
abierto (Presin atmosfrica actuante tanto en succin como en
descarga), el lquido llenar la bomba y caera de descarga hasta la
altura esttica de succin simplemente abriendo una vlvula

Altura esttica

Altura esttica
De descarga
Altura esttica
de succin

Altura esttica de elevacin & Altura esttica total

Altura esttica de
descarga
Altura esttica
total

Altura esttica
de elevacin

Altura esttica total es la

suma de la Altura esttica de
elevacin y la altura esttica de
descarga

Curva de altura del sistema

Altura

Friccin pura

Curva de altura del

sistema

Friccin
Caudal

Altura de friccin (hf): Es la altura requerida para superar la

resistencia al flujo en tuberas y accesorios. Depende del dimetro,
condicin y tipo de la tubera, cantidad y tipo de accesorios, caudal y
naturaleza del lquido

Prdida de
carga

Curva de altura del sistema

Hs

Altura

Esttica + Friccin

Curva de altura
del sistema
Friccin
Esttica
Caudal

Altura de Tensin de Vapor (hvp): La tensin de vapor es la presin a

la cual el lquido y sus vapores coexisten en equilibrio a determinada
temperatura.
La tensin de vapor de lquidos puros pueden obtenerse de tablas.
Cuando la tensin de vapor es convertida en altura, se denomina altura
de tensin de vapor, hvp.
El valor de hvp de un lquido se incrementa cuando se eleva la
temperatura, y se opone a la presin en la superficie del lquido.
Se reduce por lo tanto la altura de presin de succin

AGUA

120 F
1.692 PSIA

2120F
14.696 PSIA

3200 F
89.66 PSIA

Altura de presin (hp): La altura de presin debe ser considerada

siempre que el sistema de bombeo empiece o termine en un tanque
cuya presin no sea la atmosfrica. La presin en dicho tanque debe
ser convertida a altura de lquido. Se debe trabajar con la presin
absoluta en la superficie del lquido, y si se trata de un sistema abierto
a la atmsfera, hp es la presin atmosfrica del lugar.
Altura de velocidad (hv): Se refiere a la energa del lquido como
resultado de su movimiento a una velocidad v. Es la altura
equivalente desde donde debera caer el lquido para alcanzar v, o
la altura necesaria para acelerar el lquido. Su valor es usualmente
insignificante en la mayora de los sistemas de bombeo. Sin
embargo, puede ser un factor importante en sistemas de baja altura.

Altura total de succin (HS): Es la altura de presin del tanque de

succin (hpS) ms la altura esttica de succin (hS) ms la altura de
velocidad en brida de succin (hVS) menos la altura de friccin en
lnea de succin (hfS).
HS = hpS + hS + hvS hfS
La altura total de succin es la presin leda en brida de succin
convertida en altura de lquido.
Altura total de descarga (Hd): Es la altura de presin en tanque de
descarga (hpd) ms la altura esttica de descarga (hd) ms la altura
de velocidad en brida de descarga (hvd) ms la altura de friccin total
en lnea de descarga (hfd).
Hd = hpd + hd + hvd + hfd
La altura total de descarga es la lectura de presin en brida de
descarga convertida en altura de lquido.

Altura diferencial total (HT): Es la altura total de descarga

menos la altura total de succin:
HT = Hd + HS (con altura esttica de elevacin)
HT = Hd - HS (con altura esttica de succin)

HT = Hd - HS (con altura esttica de succin)

AGUA
S.G. 1.0

105 ft
10 ft

H s = 2 ft

H d = 35 ft

Solucin:
105 ft
- 10 ft
95 ft altura esttica
+ 2 ft
+ 35 ft

132 ft HT

HT = Hd + HS (con altura esttica de elevacin)

AGUA
1.0 S.G.

92 ft

H d = 28 ft

H s = 3 ft
11 ft

Solution
92 ft
+ 11 ft
103 ft cabeza esttica
+ 3 ft
+ 28 ft

134 ft HT

Potencia al freno: Es el monto de potencia que ingresa a la bomba

por su eje, no el consumido por el accionamiento.

Caudal (gpm) x Altura (ft) x Peso Especfico

BHP =
3960 x Eficiencia de bomba (%)
En sistema mtrico:
Caudal (m3/h) x Altura (m) x Peso Especfico
BkW =
367 x Eficiencia de bomba (%)

Eficiencia es la relacin de potencia de salida con la potencia

de entrada

Cabeza x Capacidad x S.G.

Eficiencia =

3960 x HP

Viscosidad: La friccin interna o resistencia al movimiento relativo

del lquido entre sus partculas se llama viscosidad. Esto puede ser
mejor interpretado en trminos de habilidad de un liquido a fluir. A
ms viscosidad, resulta flujo ms lento debido a la friccin interna.
Se mide normalmente en Centipoise o SSU.

Viscosidad

Viscosidad

Viscosidad

Tipos de fluidos, segn su variacin de viscosidad

Rango de corte
NEWTONIANO
La viscosidad es
constante con el
rango de corte.

Rango de corte
TIXOTROPICO
La viscosidad
disminuye con el rango
de corte
( pinturas, melasas,
almidn, brea)

Rango de corte
DILATANTE
Barros minerales Son
difciles de bombear
porque la viscosidad
aumenta con el rango
de corte

1700

85%

Si la viscosidad aumenta:
Disminuye la eficiencia

1500

75%
EFFICIENCY

Disminuye la altura
Disminuye el caudal

1400
1300

Head (m)

80%

70%
65%

1200

60%

1100

55%

1000

50%

900

45%

800

40%
HEAD

700

35%

600

30%

500

25%

400

20%

Referencias:
Referencias:
00 cSt
cSt
150
150 cSt
cSt
332
332 cSt
cSt
410
410 cSt
cSt

300
200
100

15%
10%
5%

0
0

100

200

300

400

500

600

Capacity (m3/hr)

700

800

900

1000

1100

0%
1200

Efficiency

1600

Si la viscosidad aumenta:
Se incrementa la potencia

4000

P o wer (kW )

3500
3000
2500
2000

POWER

1500
1000

Referencias:
Referencias:
00 cSt
cSt
150
150 cSt
cSt
332
332 cSt
cSt
410
410 cSt
cSt

NPSH: La altura total de succin en pies de lquido (absoluta, referida

al ojo del impulsor) menos la tensin de vapor (en pies) del lquido
bombeado.
Para succin inundada: NPSH = Ha Hvpa + Hst Hfs
Ha =

Presin absoluta (en pies) en la superficie del

recipiente de succin.

Hvpa = Presin de vapor del lquido a temperatura de

bombeo (en pies)
Hst =

Altura esttica (en pies) del lquido respecto al ojo

del impulsor

Hfs =

Prdidas de friccin totales (en pies) incluyendo las

de entrada, en la caera, vlvulas, accesorios, filtros,

NPSH = Presin en el fludo menos la presin de vapor, multiplicado

por 2,31, dividido por Peso Especfico, ms o menos la altura de
succin, menos las prdidas de carga.
P
P = Presin en superficie del lquido
VP = Presin de vapor del fluido
+Z

P.E.
P.E. = Peso Especfico
L = Prdidas de carga

-Z
P

P.E.

NPSHA =

(P - VP) 2.31
P.E.

+Z-L

NPSHA : Ejemplo de NPSH DISPONIBLE

NPSHA =
0

(14.7 - 1.692) 2.31

.99

Agua120 F
NPSHA = 30.4 + 6 = 36.4 ft
9 ft

H s = 3 ft
Presin de vapor del agua a 120 0 F = 1.692 PSIA
0
Peso Especfico del agua a 120 F = 0.99

+9 -3

NPSHA : Ejemplo de NPSH DISPONIBLE

H s = 2 ft
8 ft

NPSHA =

(14.7 - .5069) 2.31 - ( 8 + 2 )

.998

NPSHA = 32.85 - 10 = 22.85 ft

Agua a 80 F
Presin de vapor del agua a 80 0 F = 0.5069 PSIA
Peso Especfico del agua a 80 0rF = 0.998
e

Cavitacin: Es el proceso que ocurre dentro de la

bomba cuando el NPSHA<NPSHR , donde pequeas
burbujas se forman e implotan violentamente daando
rpidamente a la bomba..
NPSHA y NPSHR requieren ser cuidadosamente
analizados.
La apropiada operacin de una bomba centrfuga exige
un NPSHR indicado por el fabricante .
Si el NPSHA de la instalacin de succin no satisface el
NPSHR, se produce la cavitacin con efectos adversos
sobre la vida til de la bomba.

Velocidad Especfica (Ns) Es un ndice que clasifica el diseo

hidrulico de un impulsor. Describe la forma de un impulsor

Ns =

donde:
Q = Caudal @ BEP in gpm
H = Altura por etapa, en ft., basada en max.
dimetro de impulsor

Q x RPM
H 3/4

Vano radial

Francis

Flujo mixto

15000

10000

6000

3000

2000

1000

500

Valores de velocidades especficas (Simple Succin)

Flujo axial

Diseos de impulsor
Flujo radial: Bombas con este tipo de impulsor tienen baja velocidad
especfica (hasta aprox. 1150). El lquido entra al ojo del impulsor y
sale por accin de los labes en direccin perpendicular al eje de
bomba.
Flujo radial modificado: Este tipo de bombas usualmente tiene
velocidades especficas en el rango 1150 a 4650. Los impulsores son
normalmente de simple succin. El lquido que entra por el ojo del
impulsor sale y sale casi radialmente, a un ngulo entre 60 y 70
respecto al eje.
Flujo mixto: Este tipo de bomba tiene simple succin con ingreso en
direccin axial y descarga a aprox. 45 respecto al eje. Bombas de
este tipo tienen una velocidad especfica desde 4650 a 10,000.
Flujo axial: Son tambin llamadas bombas propulsoras, tienen simple
succin con flujo en direccin axial en la entrada y casi axial en
descarga. La velocidad de succin normalmente supera 10000. Los
propulsores de flujo axial no tienen cubo.

Velocidad Especfica de Succin (Nss) Es un parmetro

o ndice descriptivo del diseo hidrulico de la capacidad de
succin y caractersticas dadas de un impulsor de primera
etapa.

Nss=

Q x RPM
NPSHR

3/4

RPM =

Nss x NPSH 3/4

Q (Nota)

Nota: La sustitucin de NPSHA por NPSHR puede ayudar a seleccionar

un impulsor y las rpm adecuadas sin exceder los lmites de Nss.

Velocidad Especfica de Succin

Si aumenta la velocidad
especfica de succin,
se reduce la capacidad
de operar a la izquierda
del BEP

Balanceo radial: Las fuerzas actuantes entre caja e

impulsor enfrentadas a 180 grados son iguales.

Ejemplo de bomba no
balanceado radialmente
(Simple voluta)

Ejemplo de bomba
balanceado radialmente
(Doble voluta)

Balanceo axial : Las fuerzas actuantes en impulsor son

iguales en cada lado de la lnea de centro del impulsor.

Fuerzas por
presin de
descarga

Fuerzas por
presin de
succin

Fuerzas por
presin de
descarga

Fuerzas por
presin de
succin

Fuerzas por
presin de
succin

Fuerzas por
presin de
descarga

Axialment
e
balancead
o
Fuerzas por
presin de
descarga

BALANCEO AXIAL

Diseo hidrulico bsico

(Curva de Performance)

Proposed Performance
30

250

25

POWER Curve

200

20

150

15

100

10

50

NPSHR

0
200

0
100%

180

90%

160

80%

EFFICIENCY

140

70%
292.1 mm - Trim Diameter

120

Head (m)

NPSHR (m)

300

60%

100

50%
HEAD

80

40%

Curva Caudal - Altura

60

30%

40

20%

20

10%

0
0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

Capacity (m3/hr)
Flow (m3/h)

Head (m)

Efficiency

BkW

% of BEP

Head Rise to S.O.

NPSHR

2015 Condition:

860

110

84.0%

258

100.0%

9.0%

8.1

2005 Condition:

560

123

76.5%

206

65.1%

9.0%

5.8

0%
1200

Efficiency

Power (kW)

Example

Curve No.:

Pump Division

Proposed Performance
30

250

25

POWER Curve

200

20

150

15

100

10

50

NPSHR

0
200

0
100%

180

90%

Curva de eficiencia

160

80%

EFFICIENCY

140

70%
292.1 mm - Trim Diameter

120

Head (m)

NPSHR (m)

300

60%

100

50%
HEAD

80

40%

60

30%

40

20%

20

10%

0
0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

Capacity (m3/hr)
Flow (m3/h)

Head (m)

Efficiency

BkW

% of BEP

Head Rise to S.O.

NPSHR

2015 Condition:

860

110

84.0%

258

100.0%

9.0%

8.1

2005 Condition:

560

123

76.5%

206

65.1%

9.0%

5.8

0%
1200

Efficiency

Power (kW)

Example

Curve No.:

Pump Division

Proposed Performance
Example

Curve No.:

Pump Division
300

30

200

20

150

15

100

10

50
0
200

Curva de Potencia

NPSHR

0
100%

180

90%

160

80%

EFFICIENCY

140

70%
292.1 mm - Trim Diameter

120

Head (m)

NPSHR (m)

25

POWER Curve

60%

100

50%
HEAD

80

40%

60

30%

40

20%

20

10%

0
0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

Capacity (m3/hr)
Flow (m3/h)

Head (m)

Efficiency

2015 Condition:

860

110

84.0%

2005 Condition:

560

123

76.5%

BkW
258
206

% of BEP

Head Rise to S.O.

NPSHR

100.0%

9.0%

8.1

65.1%

9.0%

5.8

0%
1200

Efficiency

Power (kW)

250

Proposed Performance
30

250

25

POWER Curve

200

20

150

15

100

10

50

NPSHR

0
200

0
100%

Curva de NPSH

180

90%

160

80%

EFFICIENCY

140

70%
292.1 mm - Trim Diameter

120

Head (m)

NPSHR (m)

300

60%

100

50%
HEAD

80

40%

60

30%

40

20%

20

10%

0
0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

Capacity (m3/hr)
Flow (m3/h)

Head (m)

Efficiency

BkW

% of BEP

Head Rise to S.O.

NPSHR

2015 Condition:

860

110

84.0%

258

100.0%

9.0%

8.1

2005 Condition:

560

123

76.5%

206

65.1%

9.0%

5.8

0%
1200

Efficiency

Power (kW)

Example

Curve No.:

Pump Division

Proposed Performance
Example

Curve No.:

Pump Division
300

30

200

20

150

15

100

10

50

NPSHR

0
200

0
100%

180

90%

160

80%

EFFICIENCY

140

70%
292.1 mm - Trim Diameter

120

Head (m)

NPSHR (m)

25
POWER Curve

60%

100

50%
HEAD

80

40%

Puntos relevados

60

30%

40

20%

20

10%

0
0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

Capacity (m3/hr)
Flow (m3/h)

Head (m)

Efficiency

BkW

% of BEP

Head Rise to S.O.

NPSHR

2015 Condition:

860

110

84.0%

258

100.0%

9.0%

8.1

2005 Condition:

560

123

76.5%

206

65.1%

9.0%

5.8

0%
1200

Efficiency

Power (kW)

250

Best efficiency point (B.E.P)

Es el punto de la curva de mayor eficiencia. Corresponde al punto de
funcionamiento donde la potencia entregada por la bomba es ms
cercano a la potencia al freno. El eje de bomba experimenta niveles de
vibracin menores en dicho punto.
200

100%

180

90%

160

EFFICIENCY

140

70%
292.1 mm - Trim Diameter

60%

100

50%

BEP Point
860 m3/hr

80

HEAD

40%

60

30%

40

20%

20

10%

0
0

100

200

300

400

500

600

Capacity (m3/hr)

700

800

900

1000

1100

0%
1200

Efficiency

120

Head (m)

80%

Rango de operacin preferido por API

Definido entre 70-120 % del BEP para el impulsor de diseo.

200

100%

180

90%

160

EFFICIENCY

140

70%
292.1 mm - Trim Diameter

60%

100

50%
HEAD

80
60

40%
30%

Preferred Operating Range

40

20%

20

10%

0
0

100

200

300

400

500

600

Capacity (m3/hr)

700

800

900

1000

1100

0%
1200

Efficiency

120

Head (m )

80%

Mnimo Caudal Continuo

Es el mnimo caudal al cual la bomba puede operar sin exceder los
lmites de vibracin impuestos por API. Es definido por el fabricante.
200

100%

180

90%

160

EFFICIENCY

140

70%
292.1 mm - Trim Diameter

60%

100

50%
HEAD

80

40%

MCSF = 300 m3/hr

60

30%

Preferred Operating Range

40

20%

20

10%

0
0

100

200

300

400

500

600

Capacity (m3/hr)

700

800

900

1000

1100

0%
1200

Efficiency

120

Head (m )

80%

Rango de operacin permitido

Es la regin en la cual el vendedor aprueba la operacin de la bomba. Est
limitado por el Mnimo Caudal Continuo y normalmente por el ltimo punto
de la curva de performance. En esta zona no se esperan problemas de
vibracin.
200
100%
180

90%

160

EFFICIENCY

140

70%
292.1 mm - Trim Diameter

60%

100

50%
HEAD

80
60

40%
30%

Allowable Operating Range

40

20%

20

10%

MCSF

End of Curve

0
0

100

200

300

400

500

600

Capacity (m3/hr)

700

800

900

1000

1100

0%
1200

E fficiency

120

H ead (m )

80%

Diseo hidrulico bsico

(Operacin de la bomba)

Operacin en paralelo
Bomba 1

Bomba 2

Bomba 3
(Stand by)

Para sistemas con altura esttica importante (ej. bombeo sobre montaas).
Bombas 1 y 2 operan con igual altura aportando c/u la mitad del caudal total.
Generalmente se usan bombas multietapas para bombeo en paralelo.
Incrementos de altura del 10% o mayores requieren adecuado control del flujo
para que se comparta la carga equilibradamente.
Estrangulamientos en descarga se necesitan a menudo para lograr ms altura
a flujos menores. Estrangulamiento = Potencia desperdiciada.
Las bombas deben operar a velocidades cercanas para equilibrar flujos.
Las bombas deben tener curvas de forma similar para para equilibrar flujos.

Proposed Performance Curve

Station: 3 stg Performance

Pump Division
Customer
Project
Location
Operation:

Sinopec
Southwest China Pipeline
China
Series

No. of Units in Op.

Pump 1 Size
Pump 2 Size
API Code

3
8x15 DMX
8x15 DMX
BB3

Product Pumped
Specific Gravity
Viscosity (cst)
Temperature

Diesel Oil
0.8421
6.08
38

FPD Proposal No.

Sales Engineer
Date
Drawn By

Rev. A

Curves are approximate. Pump is guaranteed for one set of conditions. Capacity, head, and efficiency guarantees are based on shop test and when handling clear, cold, fresh water at
a temperature of not over 85 degrees.

2139-30001
Steven Li
26, Feb, 2003
M. Smith

Typical Parallel Pump Operation - 3 Pumps

5000

100%

4500

1 Pump
Efficiency

90%

3 Pump
Efficiency

4000

80%

3500

70%

60%

H/Q

2500

50%

3 Pump
Condition

2000
SYSTEM
CURVE

1500

2 Pump
Condition

1 Pump
Condition

40%

30%

High Static Head /

Low Friction

1000

500

20%

10%

0
0

300

600

900

1200

1500

Capacity

1800

2100

2400

2700

0%
3000

Efficiency

3000

Head

2 Pump
Efficiency

Operacin en serie
Bomba 1

Bomba 1

Bomba 3
(Stand by)

La descarga de bomba 1 alimenta directamente la succin de bomba 2.

Bombas 1 y 2 operan al mismo caudal, entregando juntas el doble de altura .
La disposicin en serie es comunmente usada en oleoductos, donde el sistema
est conformado bsicamente por prdidas de carga, y baja altura esttica.
La curva de bombeo combinada se obtiene sumando verticalmente las alturas a
igual flujo.
Son deseables curvas de altura planas.
Las bombas en serie pueden operarse a diferentes velocidades.
Las bombas pueden ser distintas (en cuanto al tipo, perfil de curva, nmero de
etapas, etc)

Proposed Performance Curve

Station: 3 stg Performance

Pump Division
No. of Units in Op.
Pump 1 Size
Pump 2 Size
API Code

Product Pumped
Specific Gravity
Viscosity (cst)
Temperature

2
8x15 DMX
8x15 DMX
BB3

FPD Proposal No.

Sales Engineer
Date
Drawn By

Customer
Project
Location
Operation:

Sinopec
Southwest China Pipeline
China
Series

Diesel Oil
0.8421
6.08
38

Rev. A

Curves are approximate. Pump is guaranteed for one set of conditions. Capacity, head, and efficiency guarantees are based on shop test and when handling clear, cold, fresh water at
a temperature of not over 85 degrees.

2139-30001
Steven Li
26, Feb, 2003
M. Smith

Typical Series Pump Operation - 2 Pumps

1500

100%

1350

90%

1200

EFFICIENCY

2 Pump
Condition

70%

900

60%

750

50%

600

40%
1 Pump
Condition

450

30%
HEAD

300

20%

SYSTEM
CURVE

150

10%

0
0

100

200

300

400

500

600

700

Capacity

800

900

1000

1100

1200

0%
1300

Efficiency

Head

1050

80%

Diseo hidrulico bsico

(Leyes de afinidad)

Leyes de afinidad
Cambios de velocidad:

RPM 1
GPM 1
=
=
RPM 2
GPM 2

Altura
Altura

RPM 1 3 BHP1
=
RPM 2
BHP

[ ]
[ ]

RPM 1 2 HEAD 1
RPM 2 = HEAD
2

1
2

3 BHP 1
=
BHP 2

Leyes de afinidad
Cambios de dimetro de impulsor:
IMP 1
GPM
=
IMP 2
GPM

[
[

1
2

IMP 1
IMP 2
IMP 1
IMP 2

Altura
Altura

1
2

BHP 1
= BHP
2

HEAD 1
= HEAD
2

3 BHP
=
BHP

1
2

Componentes bsicos de bomba

Componentes bsicos de bomba

Descarga

Cubierta

Soporte de
cojinetes
Cojinete
de empuje

Caja

Carter
de aceite
Eje
Succin

Sello mecnico
Impulsor
Anillos de desgaste

Componentes bsicos de bomba

Caja mitad
superior
DESCARGA

Soporte de cojinetes interno

Soporte de
cojinetes
externo

Anillos de
desgaste

Cojinete
de empuje

SUCCION
Eje del rotor
Impulsor

Sello mecnico
Caja mitad
inferior

Diseo hidrulico bsico

(Terminologa)
Cubo

Alabe

Plato

IMPULSOR

Componentes bsicos de bomba

Sleeve / Ball Bearing Arrangement (BB Type Pumps)
Cojinete
De empuje

Cojinete radial
hidrodinmico Sellos de soportes
de cojinetes

Cojinete radial
hidrodinmico
Eje

Soporte de cojinetes externo

Soporte de cojinetes interno

Componentes bsicos de bomba

Sleeve / Ball Bearing Arrangement (BB Type Pumps)
Cojinete radial
hidrodinmico
Cojinete de zapatas
pivotantes
Acoplamiento
de bomba
auxiliar

Soporte de cojinetes externo

Sellos de soportes
de cojinetes
Cojinete radial
hidrodinmico
Eje

Soporte de cojinetes interno

Bombas API

Bombas API
(Tipo OH2)

Bombas API
(Tipo OH2)

Horizontal,
En voladizo
Simple etapa
Succin frontal
Descarga superior

Modelo Flowserve : HPX

Bombas API
(Tipos OH3, OH4 & OH5)

Bombas API
(Tipos OH3, OH4 & OH5)

(OH5) Vertical In-Line,

Acople cerrado
Modelo Flowserve : W
(OH4) Vertical In-Line,
Acople rgido
Modelo Flowserve : WM
(OH3) Vertical In-Line,
Soporte de cojietes
separado
Modelo Flowserve : HWX

Bombas API
(Tipo BB1)

Bombas API
(Tipo BB1)

Axialmente partida
Horizontal
Entre cojinetes
Simple etapa
Succin lateral
Descarga lateral
Modelo Flowserve: DVSH & LPN

Bombas API
(Tipo BB2)

Bombas API
(Tipo BB2)

Simple etapa
Radialmente partida
Horizontal
Entre cojinetes
Modelo Flowserve: HDX

2 Etapas
Radialmente partida
Horizontal
Entre cojinetes
Modelo Flowserve : HED

Bombas API
(Tipo BB3)

Bombas API
(BB3 Type)

Horizontal,
Entre cojinetes

Multi-Etapas
Succin lateral
Descarga lateral
Modelo Flowserve: DMX

Bombas API
(Tipos BB4 & BB5)

Bombas API
(Tipos BB4 & BB5)

Horizontal,
Entre cojinetes
Multi-Etapas
Radialmente partida
Tipo difusor
Modelo Flowserve : WCC

Horizontal,
Entre cojinetes
Multi-Etapas
Radialmente partida
Tipo difusor
Modelo Flowserve : HSO

Bombas API
(Tipo VS7)

Bombas API
(Tipo VS7)

Suspendida verticalmente
De barril
Modelo de Flowserve: VTP

Bombas API
(Other Types)

Bombas API
(Otros Tipos)

Twin Screw Rotary Pump

Twin Screw Rotary Pump
Entre cojinetes
Radialmente partida
Construccin Multifsica

Entre cojinetes
Radialmente partida
Construccin Multifsica

Bombas API
(Otros Tipos)

Bomba y motor
Submergible

Bomba alternativa

Bombas ANSI

Bombas ANSI

Vertical Inline
Horizontal
En voladizo
Simple etapa
Modelo Flowserve : Mark III

Simple etapa
Modelo Flowserve: Mark III
Inline

Diferencias notables entre

bombas API y ANSI

Diferencias notables entre bombas API y ANSI

3

1
1
1
2
3
4

ANSI
Montadas de pie
Caja de sello estndar.
Dimensiones homologadas por
ANSI estndar
Diseo de servicio liviano y medio

1
2
3
4

API
Montadas en lnea de centro
Caja de sello API 682
Sin limitaciones dimensionales API
estndar.
Diseo de Servicio pesado

Diferencias notables entre bombas API y ANSI

2

1
2
3
4

General Industry Pumps

Montadas de pie
Soportes de cojinetes de servicio
liviano
Bridas de servicio de carga liviano
Diseo de servicio liviano y medio

1.
2.
3.
4.

API Pumps
Montadas en lnea de centro (o
cerca)
Soportes de cojinetes de servicio
pesado
Bridas de servicio de carga pesado
Diseo de Servicio pesado

Donde usar bombas ANSI para

servicio de gas y petrleo

Servicios no inflamables, no riesgosos, que no

excedan los lmites abajo indicados.
(API 610 pargrafo 1.1.4, 8th)

Mxima Presin de descarga

Mxima Presin de Succin
Mxima Temp. de bombeo
Mxima Velocidad de rotacin
Mxima Altura Total
Mximo Dimetro de impulsor
(Bombas en voladizo)

275 psig
75 psig
300 F
3600 rpm
400 ft
13 inch

Auxiliares
(Tipos de accionamientos)

Bombas accionadas con motor elctrico

Es el tipo de accionamiento comnmente usado.

Bombas accionadas con motor a explosin

Tpicamente usado en
lugares remotos sin energa
elctrica.

Utilizados como repuestos

en caso de corte de
suministro elctrico.

Bombas accionadas con turbina

Auxiliares
(Opciones de Velocidad Variable)

Opciones para variar la velocidad

Caja de engranajes
Acoplamiento hidrulico
Variador de frecuencia

Caja de engranajes
Hay aplicaciones que requieren
velocidades distintas a las de
accionamientos estandar. En tales
casos, se puede instalar una caja de
engranajes incrementadora o reductora
entre el accionamiento (motor elctrico,
motor a explosin o turbina) a la
mquina accionada (bomba).

Desventajas:

Agrega costos al proyecto

Incrementa el ruido
Requiere ms espacio
Requiere mayor capacidad en sistema de
lubricacin
Agrega tems que requieren antenimiento

Aplicaciones comunes :
Con motor a explosin
Con turbina
Ajuste de de velocidad

Acoplamiento fludo
Los acoplamientos fludos conectan el
accionamiento primario (normalmente un
motor elctrico) con la mquina accionada
(bomba). El acoplamiento transmite la
potencia a la bomba por medio de la
energa cintica del lquido. El nivel de
fludo puede ser variado permitiendo
controlar la velocidad.

Desventajas:

Aplicaciones comunes:

Alto costo
Con motor a explosin
Incrementa el ruido
Con turbina
Requiere ms espacio
Ajuste de velocidad
Requiere mayor capacidad en
sistema de lubricacin
Agrega tems que requieren antenimiento

Variadores de frecuencia (VFD)

Los variadores de frecuencia son usados

para controlar la frecuencia de alimentacin
de motores elctricos.
La variacin de frecuencia resulta en una
variacin de velocidad del motor.

Permite un amplio rango de control de

velocidades. Permite ms flexibilidad para
alcanzar distintas condiciones de servicio.

Reduce las prdidas de eficiencia y la potencia

desperdiciada,resultando en ahorros operativos del usuario

Normalmente el lmite de velocidad mnima est fijado por la bomba

ms que por el sistema de accionamiento.

Permite ser controlado desde locaciones satlites.

Variadores de frecuencia

Un tpico alcance de
provisin incluye:
Sala de control
(Ambiente controlado)

Transformador

Sistema Variador de
velocidad (VFD)

VFD

Motor elctrico

Motor
Transformador

Bomba

Proposed Performance Curve

Station: Maoming
Liquid
Specific Gravity
Temperature (C)

Viscosity (Cp)
Operation

Sinopec
Southwest China Pipeline
Product Pipeline

Rev. A

Curves are approximate. Pump is guaranteed for one set of conditions. Capacity, head, and efficiency guarantees are based on shop test and when handling clear, cold, fresh water at
a temperature of not over 85 degrees.

6.08
Series

2139-30001
25, February, 2003
M. Smith

Variable Speed - 3 Stage - Pump 1

2000

Power (kW)

Diesel Oil
0.8421
38

FPD Prop. No.

Date
Drawn By

Customer
Project
Service

1600

50
40

POWER - basis .8421 Specific Gravity

1200

30

800

NPSHR

20

400

10

0
800

NPSHR (m)

Pump Division

MCSF

3200 RPM

700
80%

82%

84%
85%

3000 RPM

85.5% - BEP

600

85%
84%

2800 RPM

82%

Head (m)

500

2600 RPM

HEAD

2400 RPM

400

2200 RPM

300

2000 RPM

200

100

0
0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

Capacity (m3/hr)
Pump Size:
No. Stages

8x15 DMXA
3

Impeller Full Diameter: 387.4

Impeller Trim Diameter 379.4

Suction Specific Speed 9560

Head Rise to Shut Off: 17.60%

Pros Curve Ref:

File Name:

60
M Variable - 3 stg

Auxiliares
(Instrumentacin y control)

Instrumentos sensores de vibracin

Sensores de proximidad
Dispositivo de no-contacto que mide el
desplazamiento y posicin de una
superficie con relacin a la superficie
de montaje del dispositivo.
Normalmente son usados en mquinas
rotativas para sensar desplazamiento del eje respecto a
cojinetes o sus soportes).

Overview
Los transductores son instalados
en o sobre mquinas para tomar
adecuadas medidas de vibracin,
Posicin, velocidad, presin, potencia, etc. Se ofrece un amplio
Rango de instrumentacin diseada para soportar el rigor de ambientes industriales y algunos aptos
para reas peligrosas.

Keyphasor Transductor
Un transductor que produce un pulso de tensin por cada rotacin del eje, llamado seal del
Keyphasor. Esta seal sirve para medir la velocidad de rotacin y como referencia para medir
el ngulo de retardo de fase de la vibracin. El Keyphasor es el sensor de proximidad
adecuado para instalaciones fijas donde se monitorea el evento de variacin de un espacio
fsico.
Transductores de Aceleracin y Velocidad
A diferencia de los sensores de proximidad que observan el eje en forma
directa, los transductores de velocidad de vibracin miden la vibracin de
la superficie donde son montados, usualmente de soportes de cojinetes.
Estos dispositivos incluyen tanto transductores de aceleracin y y de
velocidad.

Probes X & Y
Miden el movimiento
radial del eje

Probe Z
Mide el movimiento
axial del eje

Non Drive End

RTD
Mide temperatura de cojinete

Probes X & Y
Measures Radial
Movement of
Shaft

RTD
Mide temperatura
de cojinete

Proximity Probes

Key Phasor
Mide la velocidad
de rotacin

Drive
End

Instrumentos sensores de temperatura

RTDs & Thermowells
Dispositivos usados para monitorear temperatura.
Normalmente instalados en soportes de cojinetes de
bomba y motor. Otras
Aplicaciones incluyen caja de bomba o bridas de
succin y descarga monitoreando temperaturas de
operacin.

Monitoreo
Condicin de monitoreo

3500 Series

Los sistemas de proteccin de mquinas estn

diseados para recibir seales de transductores,
monitorearlas y mostrarlas en pantalla en forma
continua . Se programan niveles de alarma
cuando las condiciones operativas exceden a las
establecidas por el usuario. Estas alarmas
producen detenciones de la mquina cuando el
parmetro controlado alcanza valores que pueden
perjudicar al personal, la operacin o el
equipamiento.

Deteccin de prdida de sellos

Deteccin de prdida de sellos

La eventual prdida de sello mecnico se acumula
en un reservorio donde un detector de nivel alerta
al usuario de problemas en en sello.
Tipo Switch :
Nivel
Presin

Auxiliares
(Sistemas de lubricacin)

Auxiliares
(Sistemas de lubricacin)

Propsito: Suministrar aceite

filtrado y refrigerado a los cojinetes
hidrodinmicos del motor y bomba.
Diseado conforme a
especificaciones del usuario
Total cumplimiento con API 610
o API 614 cuando se requiere
Refrigeracin por aire para
instalaciones remotas.
Usados en bombas de alta
energa segn requiere el usuario o
criterio de lmite de densidad de
energa API 610 (HP x rpm > 5,4 x
10*6). Normalmente usado sobre
4000 HP.
Tambin usado con cajas de
engranajes o acoples hidrulicos.

Auxiliaries
(Lube Oil Systems)

Preguntas y Respuestas