23270 EX-GB SECCION TECNICA CUSECAGION LP. 6 cuase@ 23 SUBCLASE_C- ss PATENTE DE INVENCION por VEINTE ‘ afios ouyo privilegio se solicite para Espafia, sus territorios y plazas de soberanfa, a favor de: ‘THE BRITISH ALUMINIUM COMPANY LOITED entidad britdnica, domiciliada en Norfolk House, St. Jame's Square, London, 8.W.1, Inglaterra, relativa at "PROCEDIMIENTO PARA RECUBRIR ALUMINIO" Inventores: Robin Easlick Harris y Vernon James: Hill Prioridad: Solicitud de patente en Gran Bretafia n° 00194/70 de fecha 2 Enero 1970.Be 20. MEWORTA DESCRIPTIVA Esta invencién se refiere a un procedimiento para, Je aplicacién de un recubrimiento protector al aluminio. - - Los barriletes de aluminio se van haciendo cada vez nds populares pare el transporte y almacenado de cerveza, No obstante, ciertas cervesas tienen tendencia a picar de manera indeseable el eluminio a menos que los barriletes es- +én forrados con un reoubrimiento interno. - -------~- Es de desear que los recubrimientos internos para varriletes de cerveza tengan buena flexibilidad, resistencia e impactos por el dorso, oontinuidad completa incluso sobre soldaduras o cualesquiera imperfecciones, buena adhesién y/o completa impermeabilided a los 1fquidos, buena resistencia a los agentes limpiedores doidos/alcalinos usados en las cer- vecerfas y buena resistencia a les condiciones de esterilize- do, es decir a 1a temperatura y a la humedad. También es de desear que los reoubrimientos no sean téxicos y que tengan la posibilidad de ser aplicados con feciliéad y consistencia al interior de un barrilete a través de 1a restringida abertura de uma boca de tonel, - - - ~~ - BeeoooeS eee Segiin la invencién se proporcione aluminio que po~ see un recubrimiento que comprende una capa de imprimacién5e 10. Be 20. 25 fenélica/epoxi aéherida al aluminio, y una capa de nylon 11 adherida a la imriuacién. -- --------------- Ie invencién proporciona también un procedimiento para recubrir aluminio, procedimiento que comprende eplicar una capa de imprimacién fenélica/epoxi al aluminio, calentar Ja iuprimacién a una temperatura de 180 a 210°C, pare hacer que se edhiere al eluminio, aplicar encima de 1a imprimacién adherida una capa de nylon 11, y calentar el nylon 11 a una temperatura de 210 a 220°C para hacer que se adhiera a le imprimacién, ----------- eee ee ee eee ee EL nylon 11 es preferiblenente pignentado. BL nylon 11 es un tipo de nylon obtenido a partir del doido -eminoundecenoico. - - - - --------------- Tos espesores preferidos pare la imprimacién fe~ nélice/epoxi y la capa de nylon 11 son respectivamente 0,1 a 0,4 milésimas de pulgada (aprox. 0,0025 a 0,01 mm) parti- cularmente 0,2 mildsimas (aprox. 0,005 mm), y de 5 a7 mi~ lésimas de pulgada (aprox. de 0,125 a 0,175 m).------ Antes de aplicar el recubrimiento el aluminio he de someterse @ un desengrasado con solvente, Si se desea el eluminio puede tambidn someterse a un wordentedo edustico, mordentado con écido sulitrico/crémico DID9153, chorreado con arena, o un tratemiento quimico de conversién. Se han obtenido buenos resultados aplicando el recubrimiento sobre aluminio que tiene una pelfoula enédica selleda o. no selleda.5. 15. 25. Bl aluminio empleado puede ser aluminio BA25 chapado o no chapado, aleacign de aluminio segtin 1a norma H.5.30 de British Standard 470. - - ------ weer eee e ee Ja imprimacién puede eplicarse al aluminio nedian- ve uno de los conocidos procesos de pulverizacién. Bl nylon 11 se aplica preferiblemente en forma de polvo mediante un procedimiento electrostético de pulverisacién. - - - - - - Bl estufado de la imprimacidn se realiza deseable- mente durante 10 e 30 minutos. -------------- El estufado del nylon 11 se realiza deseablemente @urante 5 a 20 minutos, - ---------------- Te invencién se ilustra con el siguiente ejemplo: EIEPIO Se enodizé un barrilete de aluminio para cerveza @ una profundided de 1,44, Iuego se pulverizé la imprima— cién sobre les superficies interiores del barrilete, y se calenté el barrilete en un horno de reciroulacidn de aire controlado por termostato, a una temperatura de 180°C auran~ te 15 minutos. El espesor de la capa de imprimacién fue de eproximadamente 0,2 milésimas de pulgada (aprox. 0,005 mm). A continuacién se pulverizé el nylon en polvo electrostéti ‘camente sobre la capa de imprimacién para cubrirla con ua profundided de aproxinadamente 5 a 7 milésimes de pulgade (aprox. de 0,125 a 0,175 mu) y se calenté el barrilete en un horno de recirculacién de sire controlado por termostato @ une temperatura de 220°C durante 15-20 minutos. + - - - - 1De 25. Se ha encontrado que 1a naturalesa dele imprima— cién desempefia tn papel importante en la calidad del recu- vrimiento protector obtenido por el procedimiento segiin la invenoién. - - ------------- ene eee ee - Se ha hallado que las imprimaciones epoxi/fend1i~ cas son més efectivas como imprimacién que las resinas epoxi © las resinas fenélicas soles, les cuales résinas. tienden a formar un recubrimiento muy quebradizo quese adhiere mal al aluminio. Las imprimaciones epoxi/fendlices que pueden user~ * se incluyen varies combinaciones, de resines epoxi y resines fendlices, y le expresién "resina epoxi/Zenélica" se entien- de que incluye mezcles de resinas epoxi y fenélicas y precon- densados de resinas epoxi y fenélicas en mezola con una re~ sina fendlica. - - - -------------------- A modo de ejemplo, las imprimaiones epoxi/fendli- cas que pueden empleerse on ol procedimiento segin la inven- cién incluyent - - --------------------- BIEWPIO 1 Tas mezclas de resina epoxi Epicote 1007 B, vendi- da por Shell Chemical Company, y resine fendlica Super Beckacite 1001 vendida por Beck Koller en proporciones que varfan de 10 partes en peso de resina epoxi para 90 partes en peso de resina fendlica y de 90 partes en peso de resina epo- xi para 10 partes en peso de resina fenélica, dieron al pro~ duoto final, es decir el eluminio recublerto con imprimacién10. be y nylon, una resistencia bastante buena al agua hirviente y una adhesién bastante buena del recubrimiento. - - ~~ - - BIBIPIO 2 “Se obtuvo un producto final que presentaba un me- jor resultado que el del Ejemplo 1 utilizando como imprima- eign um precondensado de resinas epoxi y fenélicas conocido como Beckadrin 388. -------------------- BBE 3 Se obtuvo um producto final que presentaba un me- jor resultado que cualguiera del de ‘los Bjemplos 1 y 2 uti- jligendo como imprimacién una mezola en frfo del precondensa- do Beckadrin 368 con de 20 a 60% en peso de 1a resina fend- Lice Superbeckaoite 1001, ------------ EIHPIO 4 Se preperaron precondensados @ partir de una resi- na epoxi conécida por Araldite 7300, vendida por OIBA, con tres @iferentes resinas fendlicast'- ------------ a) Scadaform 19, vendida por Scado-Archer—Daniels, N.V., Gwolle, Holanda, - -------------0205% b) Solucién de resina fendlica DV 19269 vendida por Bakelite Tamitea, y---------------- ¢) Solucién de resina fenélica HZ 949 vendide por CIBA. - - De un cierto niimero de precondensades preparados, se hallé que los siguientes daban un producto final que tenia10. ib. un resultado por lo menos tan bueno como el obtenido usando Beckadrin 388 precondensado solo como-imprimacién. - - ~~ al) 20% en peso de Araldite 7300 + 80% en peso de Scadafom ia ‘b-2) 80% on peso de Araldite 7300 +207 en peso de DY 19269.- - o-3) lof en peso de Araldite 7300 + 90% en peso de HZ 949.~ ~ BIEMPLO 5 Ios mejores resultados obtenides del producto final, se consiguieron utilizando une imprimacién que comprendia 20% en peso de Araldite 7300 y 80% en peso de precondensado Scadeform 19, mezclados en frfo con resina fenélica Super beckacite 1001. - ---------------- wee Hoga Se declaran de novedad y propiedad para Espafia, sus territorios y plazas de soberanfa, las siguientes: - - - - REIVINDICACGIONES l.- Procedimiento para recubrir aluminio, carac- terizado porque comprende aplicar una cepa de imprimevién fendlica/epoxi al aluminio, @lentar la imprimacién a una ‘temperatura el orden de 180° a 210°C para hacer que se adhiera al aluminio, aplicar encima de la imprimacidn adhe- vide una cape de nylon 11 y c@lenter el nylon 11 e une ten~ peratura de 210 a 220°C para hacer que se adhiera e le impri-Be, be 25. 2. Procediniento segin la reivindicacién 1, ca- racterizado porque el aluminio se somete a desengrasado con solvente. ------------------------. 3e- Procedimiento segin la reivindicacién 2, ca- Pacterizado porque el aluminio desengrasado se somete a uno o nds tretamientos elegidos de entre el grupo formado por enodizado, mordentado cdustico, mordentado con dcido sulfi- rico/crémico, chorreado con arena y tratamiento quimico de conversién, antes de 1a aplicacién de 1a imprimacién. - - - 4.- Procedimiento segin cualquiera de les reivin- @icaciones 1 a 3, caracterizado porque la imprimacién es una mezola de 10% a 90% en peso de una resina epoxi con de 90% a 10% en peso de una resina fenélica. - - - - ---- 5.= Procedimiento segin cualquiera de las reivin- Gicaciones 1 a 3,'caracterizado porque le imprimacién es un precondensado de wha resina epoxi y una resina fenélica.- - 6.- Procedimiento segin cualquiera de las reivin- @icaciones 1 @ 3, caracterizedo porque 1a imprimacién es un preondensado de una resina epoxl y una resina fendlica en mezela con una resina fenélica. --~~---------- ‘Te~ Procedimiento segin cualquiera de las reivin- @icaciones anteriores, caracterizado porque el espesor de ia capa de imprimecién varia entre 0,1 y 0,4 milésimas de pulgada (aprox. 0,0025 y 0,01 mm), ------------ 8.- Procedimiento segin cualquiera de les reivin-1387438! 1387438! @icaciones anteriores, caracterizado porque el espesor de Ja capa de imprimacién es de 0,2 milésimas de pulgada (aprox. 0,005 ma), --~---~----------- te 9.~ Procedimiento segfn cualquiera de las reivin- 5. @icaciones anteriores, ceracterizado porque el espesor de le capa de nylon 11 es de 5 a 7 milésimas de pulgada (aprox. 0,285 a 0,175 mn). ----------------- -e 10.- "PROCEDIMIENTO PARA RECUBRIR ATUMENIO", — — — Todo ello conforme se describe y reivindica en la 10, Presente memoria que consta de nueve hojas, foliadas y meca- nografiadas por una sola de sus caras, BARCELONA, 2 PAM. curett suROL am.