Hember Tesis

Repblica Bolivariana de Venezuela
Universidad Nueva Esparta

Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Civil
INCIDENCIA DEL POLIESTIRENO EXPANDIDO RECICLADO Y LA

FIBRA DE POLIPROPILENO EN LA RESISTENCIA A
COMPRESIN DEL CONCRETO PARA UN DISEO DE MEZCLA
CON FC DE 250 KGF/CM
Tutor:
Tesis de Grado presentada por:
Ing. Zail Rivera
Br. Montes De Oca, Alejandro

CI: 18.249.669
Br. Quinez, Viviana
CI: 18.995.631
Para optar al ttulo de:
Ingeniero Civil
Febrero, 2011
CARACAS - VENEZUELA
Repblica Bolivariana de Venezuela

Facultad de Ingeniera
INCIDENCIA DEL POLIESTIRENO EXPANDIDO RECICLADO Y LA

FIBRA DE POLIPROPILENO EN LA RESISTENCIA A
COMPRESIN DEL CONCRETO PARA UN DISEO DE MEZCLA
CON FC DE 250 KGF/CM
APROBADO POR:
JURADO : ________________
JURADO : ________________
Nombres y Apellidos
Nombres y Apellidos
________________
________________
Cdula de Identidad
Cdula de Identidad
________________
________________
Firma
Firma
Febrero, 2011
CARACAS - VENEZUELA
AGRADECIMIENTO
Este trabajo de grado no se habra podido preparar sin la
generosa
colaboracin
de
muchas
personas
quienes
les
manifestamos nuestro gran agradecimiento.

Principalmente a nuestros padres quienes infundieron la tica y
el rigor que guan nuestro transitar por la vida. Y a nuestros
hermanos por siempre estar a nuestro lado.
Al apreciado Profesor Yani Capuzzi, por su valiosa colaboracin,
su gran disposicin para guiarnos y dedicarnos el tiempo que
necesitamos a lo largo de nuestra carrera y trabajo de grado.
A nuestra tutora Zaile Rivera, por su predisposicin permanente
e incondicional en aclarar nuestras dudas y por sus substanciales
sugerencias durante la elaboracin de la tesis, gracias por tu amistad.
Y a todas aquellas personas que de una u otra forma han
colaborado con la realizacin de esta investigacin.
Ale y Vivi.
DEDICATORIA
Quiero empezar dedicndole esta tesis a el ser que me dio la
vida, que me enseo las cosas buenas y malas, que lo ha dado todo
por m, que siempre ha estado a mi lado incondicionalmente, esa
persona que tanto amo y a la que tanto le debo, la cual llamo mam,
mi modelo a seguir. A mi papito por ser tan buen padre, por siempre
estar conmigo en las buenas y las malas, esta tesis es el resultado de
todo lo que me has enseado en la vida, porque t siempre has sido
un hombre honesto, trabajador, un gran lder y sobre todo siempre
has sabido cmo salir adelante y quedar como un gran triunfador. A
mi hermanito Fabrizio, a pesar de que slo tienes 8 aos todos los
das me enseas algo nuevo, gracias por quedarte conmigo cuando lo
necesitaba, por hacerme rer cuando estaba estresada, sencillamente
gracias por existir, eres mi pequeo orgullo. Con cario a mi abuelita,
no poda dejar de nombrarte porque t eres para m una segunda
madre, que dichosa soy porque an estas a mi lado y gracias por
llevarme siempre en tus oraciones. Este triunfo es de ustedes, los
amo inmensamente.
A mi amigo, compaero, compinche y hermano, Alejandro
Montes de Oca; qu afortunada soy de haberte conocido, gracias por
siempre estar a mi lado, por tantos momentos inolvidables, por
confiar en m, por dejarme entrar a tu casa y hacerme parte de tu
familia, pero sobre todo gracias por darme la oportunidad de culminar
esta gran etapa de mi vida a tu lado, sabes que te amo hermano y
que me siento orgullosa de ti.
Al licenciado Yani Capuzzi, un excelente profesional, que me
brindo su amistad y siempre me ha apoyado en todo el transcurso de
la carrera y en la realizacin de la tesis, gracias por tu paciencia, por
tus consejos y por compartir esta etapa tan importante con nosotros,
no existen palabras para agradecer tanto.
A mi amiga y hermana Monti, eres especial, nica e
irremplazable no son 2 das siendo tu amiga, ya son 15 aos de
amistad, hermandad y grandes momentos, Gracias por todo te amo
enana. No puedo obviar a mis amados Jhonny, el negro Bryan, Ale
Blanco, mi ami Marie y Andrecillo Betancourt por pasar tantos
momentos inolvidables de mi vida a su lado, sin ustedes no hubiese
sido igual, jams los olvidar.
A la profesora Gladys, por ser una gua, una madre, confidente
y amiga; espero esta amistad cada da se fortalezca, gracias te
quiero.
A mi tutora Zaile, gracias por la ayuda y colaboracin, por los
momentos de risa y de regaos porque de ellos aprend mucho.
Por ltimo pero el ms importante, mi Dios a ti por siempre
guiarme, por hacerme realidad este sueo, por rodearme de tan
buenas amistades y darme la mejor familia, esta tesis es para ti.
Viviana Quinez.
DEDICATORIA
Esta tesis se la dedico a mis padres por todo el apoyo que me
han brindado desde siempre, por ensearme a alcanzar mis metas y
buscar el xito en cada mbito de mi vida, por su soporte invaluable,
sus consejos y sus cuidados, sirviendo siempre de gua y ejemplo
para todos y muy especialmente para m, gracias a ellos soy hoy
quien soy.
A mis hermanos por el apoyo incondicional que me ofrecen da
a da, por ser mis cmplices en cada uno de mis planes, por ser mis
hermanos y amigos con los que nunca dejar de contar.
A Gaby por ser mi amiga, mi partner, mi consejera y sobre todo
la mejor novia del mundo que me ha prestado todo su apoyo
incondicional e invaluable en el transcurso de nuestra relacin,
creando as una visin a futuro de establecernos como pareja
logrando una vida juntos para alcanzar todas nuestras metas.
A Yani quien ms que mi profesor es mi amigo y hermano, mi
entrenador, mi tutor y mi confidente, en el cual he conseguido un
hombro y un bastn que me ha impulsado cada vez que me he
sentido sin fuerzas. Gracias por ensearme y aconsejarme en los
momentos ms difciles.
A Viviana, por ser mi compaera diaria y compartir conmigo
cada uno de nuestros logros universitarios, cada momento de estrs,
y con quien he aprendido a levantarme de cada derrota y a saborear
los logros que pensbamos inalcanzables. Es para m un orgullo
obtener este gran logro junto a ella.
A mis amigos Jhonny, Leo, Alejandro, El Negro, La negra

Andrs y Betancourt por estar presente siempre siendo fuente de
ayuda fsica y emocional para concluir con una de las mayores metas
de la vida como lo es el ser Ing. Civil
A Zail, por ser mi profesora, mi jefa y mi tutora, por su
amistad, sus consejos y su tiempo, hubiese sido imposible lograr este
grandioso resultado sin su presencia.
A Gladys Hernndez, quien me acompa y aconsej durante
toda mi carrera, por sus enseanzas, su comprensin y su amistad,
junto a ella comenc a poner en prctica lo aprendido en el saln de
clases.
A mis profesores y compaeros de universidad, que ms que
eso fueron amigos con quienes durante estos ms de cuatro aos han
complementado mi formacin como profesional pero sobre todo como
persona.
Alejandro Montes de Oca.

Incidencia del poliestireno expandido reciclado y la fibra de
polipropileno en la resistencia a compresin del concreto para un
diseo de mezcla con fc de 250 kgf/cm
Autores: Montes de Oca L. Alejandro; Quinez V.

Viviana J.
Tutor: Ing. Rivera D, Zail G
Palabras Claves: Cemento, Poliestireno Expandido, Fibra de
Polipropileno,
Resistencia
Compresin,
Diseo
de
Mezcla,
Agregados.
RESUMEN
En la presente investigacin se estudi la influencia que tiene el
poliestireno expandido reciclado y la fibra de polipropileno en la
resistencia a compresin del concreto para un diseo de mezcla con
un fc de 250kgf/cm, elaborndose en la planta perteneciente a la
empresa INV. PICOY, situada en Santa Teresa del Tuy, Edo. Miranda.
Las probetas cilndricas fueron fabricadas del concreto mezclado en
obra
en
un
trompo
de
sesenta
litros
(60
lts),
ensayndose
posteriormente a edades de curado de 28 das, con el objetivo de

adquirir
los valores de resistencia a compresin para el estudio
propuesto. La validez forma una parte esencial en la investigacin,

por lo que se elaboraron quince (15) pares de probetas para cada
tipo de cilindro, lo que se traduce en quince (15) pares de la mezcla
patrn y quince (15) pares de la mezcla con fibra de polipropileno y
poliestireno expandido, en total se realizaron y ensayaron sesenta
(60) probetas. Con los datos obtenidos se procedi al anlisis de
prueba t entre las variables de estudio a fin de evaluar si la fibra de

polipropileno y el poliestireno expandido presentan alguna diferencia
con respecto al grupo patrn de manera significativa. Luego del
anlisis realizado, fueron calculados los parmetros estadsticos que
confirmaron la validez de esta prueba t.

School of Civil Engineering
Effect of recycled polystyrene and polypropylene fiber
compressive strength of concrete mix design with f'c of 250 kgf
/ cm
Authors: Montes de Oca L. Alejandro, V. Quionez Viviana
J.
Tutor: Ing. Rivera D, Zail G
Key Words: Cement, Recycled Polystyrene, Polypropylene
Fiber, Compressive Strength, Mix Design, Arids.
SUMMARY
In this research study the influence of the recycled polystyrene
and polypropylene fiber compressive strength of concrete mix design
for a 250kgf/cm fc , prepared in the plant belonging to the company
INV. PICOY, located in Santa Teresa del Tuy, Edo. Miranda. The
cylindrical specimens were made of concrete mixed on site in a
concrete mixer of sixty liters (60 liters), testing later curing ages of
28 days, with the aim of acquiring the values of compressive strength
for the proposed study. The validity is an essential part in the
investigation, which were developed at fifteen (15) pairs of probes for
each cylinder, resulting in fifteen (15) pairs of the standard mixture
and fifteen (15) pairs fiber mixed with expanded polystyrene and
polypropylene, in total were made and tested sixty (60) samples.
With the data obtained was analyzed by t-test between the study
variables
to
polystyrene
assess
have
whether
some
the
difference
fiber
from
of
polypropylene
the
standard
and
group
significantly. Following their analysis, statistical parameters were

calculated which confirmed the validity of the test "t".
NDICE
AGRADECIMIENTOSi
DEDICATORIA..ii
RESUMEN.........................vi
SUMMARY................viii
INTRODUCCIN.................16
CAPTULO I EL PROBLEMA DE LA INVESTIGACIN..18
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.............18

1.2 FORMULACIN DELPROBLEMA.21
1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN...21
1.3.1 Objetivo General.......................21
1.3.2 Objetivos Especficos...22
1.4 JUSTIFICACIN......22
1.5 DELIMITACIONES.........24
1.5.1 Temtica .......24
1.5.2 Geogrfica ...........24
1.5.3 Temporal ...24
1.6 LIMITACIONES..24
CAPTULO II MARCO TERICO.26
2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN.26

2.2 BASES TERICAS.31
2.2.1 Origen, Evolucin Hormign reforzado con fibra....32
2.2.2 Nacimiento de la Fibras.....32
2.2.3 Tipos de Fibra.........33
2.2.4 Cemento....34
2.2.5 Clasificacin del Cemento Portland.35
2.2.6 Propiedades del Cemento Portland.......37
2.2.6.1 Finura....38
2.2.6.2 Consistencia....38
2.2.6.3 Tiempo de Fraguado..39
2.2.6.4 Resistencia a la Compresin...39
2.2.6.5 Calor de Hidratacin..40
2.2.6.6 Peso Especfico40

2.2.7 Agregado.40
2.2.8 Clasificacin General del Agregado41
2.2.9 Clasificacin General del Agregado Natural42
2.2.10 Dosificacin del Hormign..43
2.2.11 Muestreo..45
2.2.12 Resistencia del Agregado.....................46
2.2.13 Anlisis Granulomtrico.....48
2.2.14 Requisitos Granulomtrico....48
2.2.15 Hormign Ligero...49
2.2.15.1.
Distribucin de los Poros en el Hormign
ligero....51
2.2.15.2.Usos del Hormign ligero...51
2.2.16 Agua como Componente en el Concreto.52
2.2.17 Aditivos...................53
2.2.17.1.Tipos de aditivos.53
2.2.18 Agua de Amasado..55
2.2.19 Desecacin de los ridos..55
2.2.20 Fibra de Polipropileno...56
2.2.20.1. Caractersticas de las Fibras de
Polipropileno57
2.2.20.2. Prop. de las Fibras de Polipropileno..58
2.2.21 Poliestireno Expandido..59
2.2.22 Permeabilidad y Hermeticidad de las Mezclas63
2.2.23 Teora de los Ensayos...64
2.2.21.1. Ensayo a Compresin.65
2.2.21.2. Resistencia a la Traccin...67
2.2.21.3. Resistencia a la Traccin por Flexin.67
2.2.21.4. Resistencia a la Traccin Indirecta.68
2.2.21.5. Resistencia a la Traccin Directa.68
2.2.24 Estadstica Aplicada al Control de Calidad del
Concreto68
2.2.25 Descripcin de los Materiales Utilizados..71

2.2.26 Muestreo75
2.2.27 Preparacin del Molde...75
2.2.28 Preparacin del Cilindro...76
2.2.29 Vaciado..77
2.2.30 Compactacin..78
2.2.31 Vibrador.80
2.2.32 Enrase.81
2.2.33 Curado de los Cilindros....82
2.2.34 Mtodo de Ensayo..83
2.2.35 Expresin de los Resultados85
2.2.36 Parmetros Estadsticos...86
2.3 DEFINICIN DE TRMINOS...94
2.4 SISTEMA DE VARIABLES101
CAPTULO III MARCO METODLOGICO103
3.1 TIPO DE INVESTIGACIN..103
3.2 DISEO DE LA INVESTIGACIN.....104
3.3 NIVEL DE LA INVESTIGACIN.104
3.4 POBLACIN Y MUESTRA..105
3.5 TCNICAS E INSTRUMENTOS RECOLECCIN DE
DATOS...105
3.6 ANLISIS Y PRESENTACIN DE RESULTADOS...107
CAPTULO IV ESTUDIO DE LOS PROCESOS Y RESULTADOS..108
4.1. Materiales y Equipos Utilizados.108

4.2. Proceso de Elaboracin de Probetas y Ensayo...109
4.2.1 Toma de Muestras.....109
4.2.2 Medicin del Asentamiento con el Cono de
Abrams.................................................................................110
4.2.3 Elaboracin de Probetas Cilndricas..112
4.2.4 Curado de Probetas Cilndricas......113
4.2.5 Ensayo de Probetas.....114
4.2.6 Ensayo Cilindros Concreto a Compresin.....114
4.3. Anlisis de Resultados.....115

4.4. Factibilidad Econmica de los Cilindros con Fibra de
Polipropileno y Poliestireno Expandido
Reciclado.................................................................116
CONCLUSIONES...132
RECOMENDACIONES..134
BIBLIOGRAFA..135
ANEXOS..140
NDICE DE CUADROS
1. CARACTERSTICAS DE LAS FIBRAS..33
2. PRINCIPALES RIDOS DEL HORMIGN LIGERO47
3. PROPORCIONES DE MEZCLA 1 M3 DE CONCRETO63
4. PRINCIPALES CAUSAS VARICIONES DEL CONCRETO70
5. COMPACTACIN..79
6. DESVIACIONES ESTNDAR DE LOS ENSAYOS.88
7. NIVEL DE SIGNIFICANCIA.92
8. DISTRIBUCIN t DE STUDENT.92
9. ESPECIFICACIONES DE CEDAZOS.99
10.
VARIABLES..102
11.
EVALUACIN DE LAS CARACTERSTICAS DE LOS
AGREGADOS.117
12.
RESULTADOS DE ENSAYO A COMPRESIN.119
13.
RESUMEN RESULTADOS ENSAYO A COMPRESIN123
14.
PARMETROS ESTADSTICOS.124
15.
PARMETROS ESTADSTICOS.126
NDICE DE GRFICOS
1. ENSAYO A COMPRESIN DE CILINDRO PATRN A LOS 28

DAS127
2. ENSAYO A COMPRESIN DE CILINDRO CON FIBRAS DE

POLIPROPILENO Y POLIESTIRENO EXPANDIDO RECICLADO A
LOS 28 DAS..128
3. ENSAYO A COMPRESIN DE CILINDRO PATRN Y CILINDRO

CON
FIBRAS
DE
POLIPROPILENO
Y
POLIESTIRENO
EXPANDIDO
RECICLADO
A
LOS
28
DAS..129
4. COMPARACIN DE RESISTENCIA OBTENIDAS A LOS 28

DAS DE CILINDROS PATRN Y CILINDROS CON FIBRAS DE
POLIPROPILENO
Y
POLIESTIRENO
EXPANDIDO
RECICLADO..130
5. RELACIN DE RESISTENCIAS OBTENIDAS A LOS 28 DAS DE

CILINDROS CON FIBRA DE POLIPROPILENO Y POLIESTIRENO
EXPANDIDO RECICLADO VS EL TIEMPO DE FRACTURA DEL
CILINDRO.131
INTRODUCCIN
El diseo de una mezcla consiste en el clculo de una serie de
elementos y agregados que se determinan dependiendo de su
dosificacin la resistencia y trabajabilidad. (Porrero, S. (2003),
Manual de concreto estructural, P. 123).
En la actualidad la gran demanda en el uso del concreto,
produce la base para nuevas investigaciones, permitiendo conocer y
precisar la cantidad de los componentes para el concreto, y por ende,
su elaboracin. Existen diferentes mtodos para disear mezclas, que
pueden semejarse o diferir entre s, segn el manejo de sus variables
y las relaciones que constituyan, esto demuestra que ninguno de ellos
es perfecto, abriendo as las puertas para la toma de decisiones sobre
aspectos relativos a materiales, equipos, costos, controles y otros.
Las mezclas tradicionales presentan algunas dificultades tales
como la laboriosa manipulacin de la mezcla en los encofrados y
vaciados,
estructuras ms pesadas as como el elevado costo del
material. Todos estos factores influyen considerablemente y tienden a

ser los principales problemas de la investigacin.
La presente investigacin tiene como finalidad la realizacin de
una serie de estudios y ensayos con el objeto de determinar la
incidencia
del
poliestireno
expandido
reciclado
la
fibra
de
polipropileno en la resistencia a comprensin del concreto para un

diseo de mezcla con fc de 250 kgf/cm.
Este proyecto resulta ser innovador y de suma importancia
debido a que da a conocer la incidencia de los agregados con el fin de
mejorar
el
construccin.
comportamiento
del
concreto
en
el
rea
de
la
La investigacin est estructurada en cuatro (4) captulos:

Captulo
I.
Problema
de
la
investigacin
(planteamiento,
formulacin, objetivos, justificacin, delimitacin y limitaciones de la

investigacin).
investigacin,
Captulo
bases
II.
Marco
tericas,
terico
trminos
(antecedentes
bsicos
de
cuadro
la
de
variables).
Captulo III. Marco metodolgico (diseo, tipo y nivel de la
investigacin, poblacin y muestra, tcnicas e instrumentos de
recoleccin de datos y anlisis y presentacin de resultados).
Captulo IV. Estudio de los procesos y resultados (materiales y
equipos utilizados, proceso de elaboracin de probetas y ensayo,
anlisis de resultados, factibilidad econmica, cuadro y grficos
resultantes de ensayo a compresin).
Captulo V. Conclusiones y recomendaciones.
CAPTULO I
1.
EL PROBLEMA DE INVESTIGACIN.
1.1. Planteamiento del Problema.

El
concreto, es un material constituido por dos partes, el
producto pastoso y moldeable, que posee la propiedad de endurecer

con el tiempo y los agregados ptreos, que quedan contenidos en la
pasta. Al mismo tiempo la pasta est compuesta por agua y cemento
(producto conglomerante o aglomerante), la funcin del agua es dar
fluidez a la mezcla y reaccionar qumicamente con el cemento,
logrando as el endurecimiento de la pasta.
(Porrero, S. (2003),

El material antes mencionado, es uno de los principales
materiales, utilizados en construccin de obras civiles, es capaz de
resistir esfuerzos a compresin y traccin. Hoy en da se han
presentado diferentes adiciones para la mezcla del concreto, con el
objeto de mejorar el comportamiento del mismo y abaratar costos,
tal es el caso del poliestireno expandido reciclado y la fibra de
polipropileno.
Las caractersticas del concreto son, inicialmente la consistencia
o grado de fluidez del concreto en estado fresco, tambin conocida
como manejabilidad, docilidad, trabajabilidad, asentamiento y otros,
dependiendo de la viscosidad y la tixotropa de la mezcla al
transcurrir
el
tiempo,
que
define
la
calidad
del
fluido;
consecuentemente el grado de endurecimiento o resistencia que

obtiene el concreto; y en la retraccin, se tiene que su particularidad
es la reduccin del volumen de los materiales con el tiempo, a causa
de la prdida de agua en las primeras horas.
Con respecto a las
caractersticas del concreto endurecido el peso unitario, viene a ser el

peso del material por unidad de volumen, que va a depender de la
densidad y cantidad del agregado; la porosidad, es de gran
importancia para llevar un control del material. (Porrero, S. (2003),
En
Venezuela,
los
costos
del
sector
construccin,
han
aumentado notablemente en los ltimos aos, por lo tanto incentivar

a empresas pblicas o privadas a realizar obras de mantenimiento
nuevas inversiones es todo reto, por tal razn la disminucin de los
gastos en los materiales de construccin se hace sumamente
importante. Se estima que el metro cbico de una fc de 250 kgf/cm
actualmente se encuentra a la venta en ocho cientos treinta bolvares
(Bs. 830,00).
La importancia de la resistencia a compresin del concreto
viene dada por la cantidad de carga que soporta cualquier elemento
estructural que es sujeto bajo una carga de aplastamiento. Para
mejorar las propiedades mecnicas del concreto, se hace uso de un
nuevo tipo de adiciones, como el poliestireno expandido reciclado y la
fibra de polipropileno, estos agregados son importantes debido a que
aportan beneficios a la mezcla, como lo es evitar la aparicin de
grietas o fisuras. Por tal razn, en esta investigacin se determinar
mediante ensayos a compresin los resultados necesarios que ayuden
a comprobar si el poliestireno expandido reciclado y la fibra de
polipropileno inciden o no en la mezcla de concreto con fc de 250
kgf/cm.
Para la elaboracin de la presente investigacin se deben
conocer las caractersticas del poliestireno expandido reciclado las
cuales son: material plstico, no constituye sustratos nutritivos para
microorganismos, es ligero, soporta la humedad, es expansivo y tiene

propiedades aislantes. Por otro lado, las caractersticas de la fibra de
polipropileno son: es un polmero verstil, no absorbe agua, soporta
altas temperaturas, posee una capacidad de recuperacin elstica,
soporta agentes qumicos y le brinda a la mezcla una gran
resistencia.
Al utilizar la piedra en la mezcla al momento de vaciar se
presentan varias dificultades, tales como: la estructura se torna ms
pesada, el costo del material es elevado en comparacin con la fibra
de polipropileno y el poliestireno expandido reciclado, la manipulacin
y la trabajabilidad de la mezcla se hace ms problemtica por el
tamao del agregado.
Esta investigacin se fundamentar para medir bajo las normas
COVENIN: 338, 354, 255, 262, 254, 256, 257, 273, 277, 337, 276,
que hacen mencin a los agregados para una mezcla de concreto; la
2385, referente al agua y su calidad; COVENIN 28-03,
relacionada
con el cemento portland; COVENIN 1976-87, que hace referencia a la

evaluacin de los mtodos de resistencia del concreto; COVENIN 33994, que define el mtodo para la medicin del asentamiento con el
cono de Abrams; COVENIN 344-92, concreto fresco y COVENIN 34580, mtodo para la extraccin de probetas cilndricas de concreto
endurecido.
En caso de comprobar en los ensayos que esta mezcla es
satisfactoria, aportar ventajas considerables en el concreto e
implicara importantes beneficios en el mbito econmico, as como
tambin en el sistema constructivo el factor tiempo se reducir,
tcnicamente esto se justifica con los ensayos a compresin que se
realizarn y desplegarn los resultados solicitados.
1.2. Formulacin del Problema.

La formulacin del problema, se fundamenta bsicamente en
presentar de una manera precisa la complejidad de la investigacin,
reflejando con claridad los aspectos a estudiar. (Fidias G. Arias.
(1997), El Proyecto de Investigacin, P. 34).
Qu
normas,
procesos,
procedimientos,
tecnologas
indicadores se deben considerar para establecer la incidencia del

poliestireno expandido reciclado y la fibra de polipropileno en la
resistencia a comprensin del concreto para un diseo de mezcla con
fc de 250 kgf/cm?
1.3. Objetivos de la Investigacin.

1.3.1. Objetivo General.
Precisar la incidencia del poliestireno expandido reciclado y la
fibra polipropileno en la resistencia a compresin del concreto para un
diseo de mezcla con fc de 250 kgf/cm, mediante los ensayos
segn las normas COVENIN.
1.3.2. Objetivos Especficos.
Evaluar las caractersticas de los agregados (arena,
poliestireno expandido reciclado y la fibra de polipropileno),

a los efectos de identificar su funcionamiento, compatibilidad
y trabajabilidad con el concreto.
Comparar la mezcla de concreto con los agregados
poliestireno expandido reciclado y fibra de polipropileno con

una mezcla tradicional fc de 250 kgf/cm, con el fin de
poder verificar si los agregados inciden o no en la resistencia

a la compresin del concreto.
Establecer procesos y procedimientos para realizar
un diseo de mezcla con los agregados de poliestireno

expandido reciclado y la fibra polipropileno.
1.4. Justificacin de la Investigacin.

La justificacin de la investigacin, es la argumentacin en
relacin con el problema donde se explicarn los motivos y las
razones que argumentan la preparacin de la investigacin. . (Fidias
G. Arias. (1997), El Proyecto de Investigacin, P. 37).
En el empleo de agregados como el poliestireno expandido
reciclado y la fibra de polipropileno
en un diseo de mezcla de
concreto con fc de 250 kgf/cm para medir la resistencia a

compresin. Es de suma importancia conocer la incidencia de estos
agregados, debido a que las mismas poseen caractersticas que
ayudaran a mejorar el comportamiento del concreto en el rea de la
construccin.
El costo de la mezcla tradicional es de ocho cientos treinta
bolvares fuertes (Bs. 830,00), uno de los factores de mayor
significado para esta investigacin es su disminucin, en vista de que
el uso de los materiales para la mezcla podra economizar el gasto
total del concreto, por ende, la inversin a realizar en la obra sera
menor.
Por otra parte, la realizacin de la mezcla se presume resultar
mucho ms fcil de manejar, debido a que no presenta uno de los
materiales que la hace ms difcil de manipular, como lo es la piedra
picada, lo que se traducira en una reduccin del factor tiempo en el

desarrollo de la misma, aprovechando al personal obrero para otras
actividades inherentes a la obra.
En cuanto al aporte que genera la investigacin al impacto
ambiental se puede mencionar el reciclado del poliestireno expandido,
resulta un aditivo que se recicla de una manera rpida y sencilla y no
posee mayor utilidad. Por lo tanto, se aprovechara este agregado
para la composicin de una mezcla de concreto. Adems de su
caracterstica altamente txica que afecta al medio ambiente y los
seres humanos.
El reciclado de materiales que da como resultado el poliestireno
expandido, posee mltiples ventajas, desde el punto de vista
ecolgico,
dado
que
est
preservando
el
ambiente
por
la
disminucin de desechos en materia prima y financiero por el ahorro

que significa trabajar con estos materiales.
1.5. Delimitaciones.
Toda investigacin se encuentra delimitada por una serie de
factores que permiten que los objetivos planteados se cumplan
dentro de un alcance especfico, en esta investigacin se presentan
ciertas delimitantes a continuacin planteadas:
1.5.1. Temtica: Esta investigacin se delimit a estudiar el

rea de la construccin civil especficamente en el diseo de una
mezcla concreto con fc de 250 kgf/cm
para la incidencia del
poliestireno expandido reciclado y la fibra polipropileno en la

resistencia a compresin del concreto. Referente a la lnea de
investigacin de mezclas experimentales de concreto.
1.5.2. Geogrfica: El lugar de estudio ser en la empresa

Inversiones PICOY, ubicado en San Bernardino Av. Volmer, edificio
Normandie, piso 6 oficina 607, Caracas-Venezuela.
1.5.3. Temporal: El perodo de tiempo en que se realizar

esta investigacin ser de doce (12) meses, partiendo desde el mes
de enero del 2010 y finalizando en enero del 2011.
1.6. Limitaciones.
La principal limitacin que se podra presentar es la relacionada
con la ubicacin de los diferentes laboratorios necesarios para la
realizacin de todos los estudios y ensayos de la investigacin
(granulometra,
porosidad,
grado
de
saturacin,
densidad,
compresin, entre otras).

La dificultad en la obtencin de los materiales para la
realizacin de la investigacin, en vista de la escasez existente en el
mercado venezolano.
Las estrategias aplicadas para superar las limitaciones fueron
solicitar diferentes alternativas de laboratorios en toda el rea
metropolitana con sus respectivas disponibilidades para analizar los
ensayos correspondientes, tomando en cuenta la diferencia de costo.
As como contactar a la mayor cantidad de empresas distribuidoras
de materiales, a fin de revisar disponibilidad en el inventario.
CAPTULO II
2.
MARCO TERICO.
2.1. Antecedentes de la Investigacin.

Para poder llevar a cabo esta investigacin es necesario revisar
los estudios realizados en el campo de la ingeniera civil y
especficamente dirigidos hacia el rea de materiales y ensayos.
Debido a que el tema de la fibra de polipropileno y el
Poliestireno expandido en la determinacin de la resistencia para el
concreto es un tpico relativamente novedoso, la cantidad de
estudios realizados son muy limitados, y estn formados por las
siguientes investigaciones:
Ttulo: Concreto Reforzado con Fibra Propiedades y
Aplicaciones.
Autores: CHARELLI, R y BERMDEZ, R.
Ao: 1993
Universidad Metropolitana
En los ensayos realizados por Charelli, R. y Bermdez, R
diferentes fibras en cuanto a su resistencia a flexin, resistencia al

impacto y resistencia a la compresin, se pudo determinar que el
refuerzo suministrado al colocar estas fibras como agregado a la
mezcla del concreto produjo un mejoramiento de estas propiedades
fsicas incluyendo su resistencia a la fatiga y a la tensin.
Charelli y Bermdez concluyen que tanto el aumento del
volumen como las longitudes y dimetros de las fibras en una mezcla
de concreto, hacen posible la obtencin de grandes resistencias a

flexin.
El aporte de esta investigacin es demostrar que las fibras
optimizan las propiedades del concreto, dando como resultado
grandes resistencias a flexin, esto aplica concretamente en la
incidencia debido a que el agregado de las mismas aumenta el
mdulo de rotura en un concreto.
Ttulo: Incidencia de las fibras de polipropileno y las
fibras metlicas en la resistencia a flexin del concreto para
pavimentos rgidos.
Autores: RIVERA D, ZAIL G
Ao: 2002
Rivera,
Zail,
determin
la
incidencia
de
las
fibras
de
polipropileno y las fibras metlicas en la resistencia a flexin del

concreto (Pavicreto 40) en pavimentos rgidos, elaborado en la planta
de
concreto La Bandera,
perteneciente
a la empresa CEMEX
CONCRETOS.
La autora procedi a la elaboracin de probetas prismticas
provenientes directamente del concreto mezclado en obra con un
trompo de sesenta litros (60 lts). Todas las probetas elaboradas se
ensayaron a edades de curado de 28 das, con el objeto de obtener
los valores de resistencia a flexin para el ensayo propuesto. En total
se elaboraron y ensayaron 180 probetas. Finalmente se estudi en
un diseo de estructuras equivalentes la influencia econmica de las
fibras en el comportamiento a flexin del concreto, controlando el
mdulo de rotura, para disminuir los volmenes de concreto y la

mano de obra para la instalacin del pavimento.
El aporte que genera esta investigacin es la experiencia
obtenida con el uso de la fibra de polipropileno, donde se determin
tanto las caractersticas de la mezcla, como la disminucin de los
costos y volmenes, a pesar de que la presente investigacin tiene
diferentes agregados y es de otro tipo de ensayo (a compresin),
pero conservando la fibra como uno de sus elementos.
Ttulo: Evaluacin de las Propiedades Mecnicas del
Concreto y Morteros reforzados con Fibras de Polipropileno.
Autores: MALEIRA, A y NEGRETE, A.
Ao: 1991
Universidad Metropolitana
Segn Maleira y Negrete las fibras de polipropileno poseen una
excelente resistencia qumica y una escasa adhesin a la matriz del
concreto,
genera
que
no
es
recomendable
para
elementos
estructurales sometidos a flexin. En conclusin se puede ver que

este tipo de fibra no proporciona ninguna ventaja con respecto a las
fibras de acero, excepto por su facilidad para adquirirlas.
En
esta
investigacin,
las
fibras
de
polipropileno,
no
proporcionan efectos sobre la resistencia a flexin, vale decir, que la

utilizacin de otras fibras de polipropileno, con mejores caractersticas
de diseo, tamao, forma, o textura, puede lograr la incidencia en la
resistencia a flexin del concreto.
El aporte que genera esta investigacin es el conocimiento que
se adquiri en detalle del uso de la fibra de polipropileno en una
mezcla de concreto, en este caso el someter la fibra al tipo de ensayo
basado en flexin donde no se obtuvieron los resultados esperados,

dio a entender que aplicando el ensayo a compresin su rendimiento
ser mayor.
Ttulo: Hormign Reforzado con Fibras de Polipropileno:
Tramo Experimental de un Pavimento de Hormign.
Autores: BARREDA M., IAIANI C. y SOTA J.D.
Ao: 2000
Universidad Tecnolgica Nacional Facultad Regional La Plata
(Argentina).
En el estudio elaborado por BARREDA
M., IAIANI C. y SOTA
J.D. las fibras de polipropileno son principalmente utilizadas para

reducir la fisuracin por contraccin del Hormign. Dichas fibras no
reemplazan el refuerzo
estructural principal, porque agregan una
escasa resistencia.
BARREDA
M., IAIANI C. y SOTA J.D. concluyeron que al
incorporar las fibras de polipropileno en el hormign se favorece la

trabajabilidad del concreto en estado fresco. Por otro lado, se
obtuvieron valores que reflejan un aumento en las propiedades
mecnicas del hormign con fibras.
El aporte que ofrece esta investigacin es el conocimiento
adquirido para la optimizacin del concreto al agregarle las fibras,
que produce grandes resistencias a flexin, aumentando de tal
manera el mdulo de rotura del concreto.
Ttulo: Hormign Reforzado con Fibras de Polipropileno.

Influencia de la Ductilidad de la Fibra Sobre la Fragilidad y el
Efecto Tamao.
Autores: MEDINA H. Y CIFUENTES H.
Ao: 2007
Universidad de Sevilla
En la investigacin realizada por Medina H. y Cifuentes H.
fueron ensayadas a compresin varias probetas geomtricamente
similares y de diferentes tamaos, para hormigones reforzados con
dos (2) tipos de fibras y un concreto sin fibra, como hormign de
control.
Segn Medina H. y Cifuentes H. la adicin de las fibras de
polipropileno al hormign, presentaron mejoras en las propiedades
mecnicas del mismo. En este sentido se experimenta un aumento de
la resistencia a compresin y resistencia a flexotraccin.
El aporte que genera esta investigacin es el aprendizaje que se
obtuvo con el uso de la fibra de polipropileno, donde se determin la
influencia de las propiedades mecnicas de las fibras, la ductilidad del
hormign, el aumento de la resistencia a compresin, el aumento de
la resistencia a traccin indirecta y
el aumento de la resistencia a
flexotraccin.
Ttulo: Uso del poliestireno expandido en estructuras de

concreto armado.
Autores: CARREO O., MARGERY J.
Ao: 1985
Universidad Central de Venezuela
En el estudio realizado por Carreo O., Margery J. demostr

que las propiedades fsicas para los diferentes grados de poliestireno
expandido dependen esencialmente de su densidad. Igualmente

evidenciaron
los
diferentes
comportamientos
del
poliestireno
expandido a la hora de utilizarlos en la construccin, ya sea en la

fabricacin de bloques, paneles, placas tipos sandwich entre otros.
Finalmente obtuvieron que el poliestireno expandido posee un
aumento en la resistencia a compresin y a flexin de manera lineal
que depender del peso volumtrico del mismo.
El aporte que brinda este estudio es el conocimiento ms
extenso del poliestireno expandido como lo son las propiedades
mecnicas,
caractersticas,
conductividad
trmica,
resistencia
compresin, resistencia a traccin, resistencia a flexin, resistencia

biolgica, resistencia qumica y
la experiencia obtenida en el uso
constructivo.
2.2. Bases Tericas.

A continuacin se establecer los elementos que fomentarn las
bases para el desarrollo del proyecto, los cuales nos proporcionarn
informacin
relevante
para
la
realizacin
de
los
ensayos
fundamentales para la presente investigacin.
2.2.1. Origen y evolucin del hormign reforzado con

fibras.
El uso de fibras cortadas para reforzar matrices de barro o
arcilla y as mejorar su resistencia es de tiempos remotos. Hacia el
ao 3.000 a.c, los constructores babilonios y egipcios fabricaban
ladrillos con paja, secados al sol. A inicios del siglo XX apareci el
asbesto-cemento que rpidamente se popularizo, pero luego se
planteo que estaba relacionado con posibles daos pulmonares y,
consecuentemente en la dcada de los setenta, se impulso la

bsqueda de fibras sintticas.
Se produjo un auge en la poca de los setenta de materiales
reforzados con fibras, no solo se emple en matrices de cermica,
sino en metlicas y plsticas. Debido su xito se iniciaron estudios
para la elaboracin de fibras plsticas (polipropileno, nylon y otros) y
metlicas (lisas o corrugadas). (Porrero, S. (2003), Manual de
concreto estructural, P. 291).
2.2.2. Nacimiento de las fibras para concreto.

Desde pocas pasadas exista una nocin sobre el manejo de
fibras para el uso de la construccin, como fue el caso de los egipcios
que empezaron a mezclar paja con barro a fin de producir paredes
mucho ms resistentes para la construccin de sus casas, generando
en las obras un gran potencial.
Los primeros estudios acerca de las fibras de concreto los inici
Willian Ficklin a partir del siglo XX, especficamente en 1914, su
principal
inters
fue
el
deterioro
desgaste
del
concreto,
experimentando con cantidades de piezas en forma irregular de tal

manera que se pudiera determinar la capacidad de la resistencia de
concreto.
A partir de 1975 en adelante, se ha visto un incremento en el
uso comercial de las fibras para concreto, debido a que se encuentran
en la utilizacin para la rehabilitacin de pavimentos, anclajes
subterrneos (minas y tneles), rehabilitacin de presas y otras obras
hidrulicas, etc. (Bollano, R. (1980), Fibers Reinforced Concrete
Properties And Applications. P. 123).
2.2.3. Tipos de fibras.

Existen diferentes tipos de fibras empleadas en la
tecnologa del concreto, entre ellas se pueden sealar las siguientes:
-
De tipo metlico: acero, acero inoxidable,
bronce.
-
De origen mineral: carbn, vidrio, asbesto.
De ndole orgnica: plstica, vegetal.
A continuacin en el cuadro N 1 se presentan algunas

caractersticas resaltantes de las fibras:
Cuadro N 1. Caractersticas de las fibras.

Cuanta
Tipo de fibra
Dimetro (mm)
Longitud (mm)
Acero
0,2 - 0,5
20 40
0,5 3
Vidrio
0,5 - 1,0
20 50
28
Plstico
0,2 - 1,0
20 80
58
Vegetal
1,0 0,2
50 80
5 12
(%volumen)
(Porrero, S. (2003), Manual de concreto estructural, P. 292).
2.2.4. Cemento.
Para la Fbrica Nacional de Cementos (1943), el cemento es el
componente ms eficaz del concreto que puede determina muchas
cualidades del mismo. Posee propiedades cohesivas y adhesivas que
facilitan la unin de fragmentos minerales y da como resultado un
material compacto. La caracterstica de endurecer con el agua
es
debido a una reaccin qumica que se genera por el contacto entre

ambos componentes. Por esta razn, los cementos utilizados hoy en
da en la construccin se conocen como cementos hidrulicos.
Se hallan diversos tipos de cementos hidrulicos; no obstante,

el ms utilizado en Venezuela y en especfico para esta investigacin
es el cemento Portland. Joseph Aspdin, tcnico ingls en 1824,
present el primer proceso de elaboracin del cemento tipo Portland
y lo llam de tal manera por su enorme parecido en el color (una vez
fraguado) con una piedra que se encuentra en la Isla Inglesa de
Portland.
Se define el cemento Portland como el material obtenido de la
pulverizacin de un clinker que radica, bsicamente, en silicatos
hidrulicos de calcio conseguidos por un calentamiento a fusin
parcial de una mezcla homognea de materiales que contiene: Cal
(CaO), Slice (SiO2), una pequea porcin de Almina (Al2 O3) y
Oxgeno frrico (Fe2 O3). El cemento Portland tiene la propiedad de
endurecerse al ser mezclado con el agua, creando as una pasta
cementante.
(Norma
Venezolana,
COVENIN 28:2003. Art. 3).
(2003),
Cemento
Portland,
El cemento es el componente activo del concreto e interviene

en cada una de las caractersticas de este material, especialmente en
la ganancia de resistencia tanto a traccin como a compresin; no
obstante, slo constituye un 15% del peso del concreto.
El hormign se obtiene a travs de la pulverizacin y mezcla de
diversas materias primas, de acuerdo con la composicin qumica
deseada.
2.2.5. Clasificacin del cemento Portland.

Se consta de una gran diversidad de cementos Portland que
conciernen a necesidades concretas. Segn la norma ASTM C 150 se
consiguen ocho tipos de este cemento: (1) Cemento Portland tipo I.
Normal, (2) Cemento Portland tipo IA. Normal, inclusor de aire, (3)
Cemento Portland tipo II. De resistencia moderada a los sulfatos, (4)
Cemento Portland tipo IIA. De resistencia moderada a los sulfatos,
inclusor de aire, (5) Cemento Portland tipo III. De alta resistencia a
edad temprana, (6) Cemento Portland tipo IIIA. De alta resistencia
a edad temprana, inclusor de aire, (7) Cemento Portland tipo IV. De
bajo calor de hidratacin, (8)
Cemento Portland tipo V. De resistencia elevada a los sulfatos.
Para la ASTM de Normas para el cemento Portland (C150) y la
COVENIN 28:2003. Los cementos Portland, por lo comn, presentan
propiedades
que
han
sido
reguladas
sobre
obligaciones
tanto
qumicas como fsicas y se producen en cinco tipos.

Tipo I: Cemento para usos generales, es el ms utilizado con
fines
estructurales
cuando
no
se
piden
las
propiedades
especificaciones especiales para los otros cuatro tipos de cemento.
Tipo II: Cemento modificado para usos generales y se maneja

ante
una exposicin moderada al ataque por sulfatos o cuando se
necesita un moderado calor de hidratacin. Estas particularidades se

consiguen al asignar controles en el agregado de C 3A y C3S del
cemento. El cemento tipo II gana la resistencia con mayor lentitud
que el tipo I; pero alcanzan la misma resistencia.
Tipo III: Cemento de alta resistencia inicial, aconsejable
cuando se requiere una resistencia temprana en un caso en particular
de construccin. El concreto hecho con el cemento tipo III forma una
resistencia en 7 das, similar a la formada en 28 das por concretos
realizados con cemento tipo I o tipo II. La alta resistencia inicial se
consigue al elevar el contenido de C3S y de C3A en el cemento y al
triturarlo ms fino. Al presentar un 15%
de C3A indica una mala
resistencia a los sulfatos. El contenido de C3A puede delimitarse

mximo al 8% para adquirir una resistencia moderada a los sulfatos o
a 5% si se requiere alta resistencia.
Tipo IV: Cemento de bajo calor de hidratacin. Al utilizar
cemento tipo I en concretos masivos que no pueden perder calor por
radiacin, es liberado en el cemento suficiente calor en el momento
de la hidratacin, logrando as aumentar la temperatura del concreto
a unos 50 o 60 F. Esto genera un incremento grande de las
dimensiones,
estando
el
concreto
en
su
estado
plstico;
consecutivamente, el enfriamiento del mismo luego de endurecer

genera grietas por contraccin. Al limitar los compuestos de C 3A y
C3S, se consigue un bajo calor de hidratacin en el cemento tipo IV,
debido a que estos compuestos tambin aportan la resistencia inicial
de la mezcla de cemento, al restringirlos se tiene una mezcla que
obtiene resistencia con lentitud.
Tipo V: Cemento resistente a los sulfatos, se recomienda

cuando hay una alta exposicin a los sulfatos. Los estudios tpicos
advierten las estructuras hidrulicas expuestas a aguas con altos
niveles de lcalis y estructuras sometidas al choque con el agua de
mar. Minimizando el contenido de C3A, se obtiene una resistencia al
sulfato del cemento tipo V, ya que este compuesto es sensible al
ataque por los sulfatos.
2.2.6. Propiedades del cemento Portland.

Va a depender de la ASTM C150 la delimitacin de las
propiedades del cemento en funcin del tipo al que pertenezca y la
determinacin de los ensayos aptos para evaluar esas propiedades.
Para la interpretacin de los resultados de las pruebas que se realizan
al
material
anteriormente
nombrado,
son
necesarias
las
caractersticas del mismo, tambin, con estas se podr comprobar

que este material contiene todas las cualidades que certifica el
fabricante y, por lo tanto, cumplir su funcin adecuadamente.
En las principales propiedades que tiene el concreto se pueden
destacar las siguientes:
-
Finura
Consistencia
Tiempo de fraguado
Resistencia a la compresin
Calor de hidratacin
Peso especfico
2.2.6.1. Finura: Esta propiedad interviene en el calor liberado

y en la velocidad de hidratacin. Al ser ms fino el cemento, el paso
de hidratacin ser ms vertiginoso y, por ende, la obtencin de la
resistencia ser eficaz. En los primeros siete das es cuando se
pueden percibir los resultados provocados por la finura en el material.

(Norma Venezolana, (1993), Determinacin de la finura por medio del
cedazo, COVENIN 489:1993).
2.2.6.2. Consistencia: es la capacidad que posee una pasta
de cemento fresco para fluir o moverse. Al determinar la consistencia
del cemento, se pueden regular los porcentajes de agua de las pastas
y conseguir los ajustes para posteriores pruebas. (Norma Venezolana,
(1994),
Determinacin
de
la
consistencia
normal,
COVENIN
494:1994).
2.2.6.3. Tiempo de fraguado: Porrero (2003) sostiene que
al mezclar el cemento con el agua se produce una pasta que
mantiene durante un lapso una plasticidad constante. El tiempo que
transcurre desde el mezclado hasta la aparicin del atiesamiento se
denomina como tiempo de fraguado. (P. 99).
2.2.6.4. Resistencia a la compresin: Se define como la
mxima resistencia medida de un espcimen de concreto a carga
axial. La mayora de las veces se expresa en kilogramos por
centmetro cuadrado (Kg/cm2) con un tiempo de curado de 28 das,
cuya designacin se realiza con el smbolo f c. La composicin
qumica y la finura del cemento son aspectos que influyen en la
resistencia de este componente. Es necesario que el cemento tenga
un valor mnimo de resistencia especificado por las normas y por lo
general, estos valores siempre son excedidos en gran medida por los
fabricantes. (Porrero, S. (2003), Manual de concreto estructural, P.
256).
La resistencia a compresin es uno de los parmetros ms
importantes en el estudio del concreto endurecido. Dicha resistencia
se
determina
mediante
el
ensayo
compresin
de
probetas
cilndricas de dimensiones estndar (norma COVENIN 338). En el

momento de comprimir las probetas entre las superficies planas, se
supone que las fuerzas aplicadas se distribuyen uniformemente sobre
las secciones en contacto con el cabezal de la prensa. Sin embargo, al
indagar en las teoras del ensayo y el anlisis de la fractura de las
probetas, se determina que la carga uniaxial genera sobre las mismas
deformaciones centrfugas, generando as la rotura por solicitaciones
de traccin. (Hummel, A. (1966), Prontuario del hormign, P. 11).
El cociente entre la carga mxima aplicada y el rea de la
seccin transversal media del cilindro, es lo que se conoce como la
resistencia a compresin, que se puede expresar en la frmula N 1:
(1)
Donde:
P: carga mxima aplicada en kg.
A: rea de la seccin transversal del cilindro en cm2.
2.2.6.5.
Calor
de
hidratacin:
Es
la
elevacin
de
la
temperatura que se produce en la reaccin del agua con el cemento.

Existen cuatro (4) factores que influyen en la cantidad de calor
generado: (1) La composicin qumica del cemento, (2) la relacin
agua / cemento, (3) la temperatura del curado y (4) la finura del
cemento. (Norma Venezolana, (1992), Determinacin del calor de
hidratacin, COVENIN 495:1992).
2.2.6.6. Peso especfico: el peso especfico tiene un valor de
3.15 aproximadamente. El cual se utiliza para los clculos del diseo
de mezclas estableciendo las proporciones de los componentes.

(Hummel, A. (1966), Prontuario del hormign, P. 256).
2.2.7. Agregados.
Los
agregados
son
fragmentos
granos
ptreos
que
economizan la mezcla y le suministran caractersticas favorables

relacionadas
trabajabilidad,
con
la
el
desarrollo
adherencia
con
de
la
resistencias
pasta
de
mecnicas,
cemento
la
disminucin de la retraccin plstica entre otras.

Una gran parte de la mezcla de concreto est formada por los
agregados gruesos y finos que habitualmente constituyen el 75% de
su peso, por lo cual resultan tan importantes para la calidad final de
la mezcla. Se clasifican como los agregados gruesos, a todo material
retenido en el tamiz # 4 y el material pasante se denomina agregado
fino.
Los agregados son componentes que requieren de un mayor
control para as asegurar una buena calidad del concreto, adems
generan importantes cambios en la dosificacin, debido a la gran
variedad y procedencia de stos. (Ladino, J. (1985), Granulometras
Optimas Para Mximas Resistencias En El Concreto, P. 70)
En Venezuela los agregados deben cumplir las especificaciones
de la Norma COVENIN 277 en lo referente a las caractersticas de tipo
fsico y qumico. Existen adems una serie de ensayos aplicables a los
agregados. Entre los de uso ms comn o rutinario se encuentran:
Granulometra (COVENIN 255), Mdulo de finura y tamao mximo
(COVENIN 268 y 269), Contenido de cloruros y Sulfatos (COVENIN
261), Cantidad de materia orgnica (COVENIN 256), Resistencia al
desgaste (COVENIN 266)
2.2.8. Clasificacin General del Agregado.

Los agregados del concreto tienen tamaos variados que van
desde milmetros hasta partculas de dcima de milmetro en seccin
transversal. En las mezclas el tamao las partculas incorporadas son
de diversos tamaos. La distribucin de las partculas segn su
tamao se llama granulometra.
En la fabricacin de concreto de alta calidad una de las
prioridades es obtener agregados en los que su tamao no vare en
ms de dos rangos. Estos principalmente son divididos en agregados
finos, o arena, donde su tamao no es mayor de 5mm. Si la partcula
tiene un tamao comprendido entre
0.06 y 0.02mm se clasifica
como limo y, si son partculas ms pequeas, se les conoce como

arcillas.
Las propiedades qumicas y fsicas de los agregados dependen
de la roca original, al igual que su composicin mineral, la descripcin
petrogrfica, la densidad, dureza, resistencia, la estructura del poro,
el color, etc. Es importante mencionar que el agregado presenta
propiedades que estn ausentes en la roca original, tales como la
forma y el tamao de la partcula, la textura superficial y la
absorcin. Las propiedades antes mencionadas ejercen una influencia
notable en la calidad del concreto fresco o endurecido.
(Ladino, J. (1985), Granulometras Optimas Para Mximas
Resistencias En El Concreto, P. 75).
2.2.9. Clasificacin de los Agregados Naturales.

Examinar las propiedades de los agregados es de gran utilidad
para
su
clasificacin
mineralgica,
cabe
destacar
que
esta
informacin
no
aportar
beneficios
para
determinar
el
comportamiento en el concreto, debido a que no existen minerales de

uso universal. (Ladino, J. (1985), Granulometras Optimas Para
Mximas Resistencias En El Concreto, P. 77).
La ASTM clasific los minerales de la siguiente manera:
-
Minerales
silceos
(cuarzo,
palo,
calcedonia,
tridimita, cristobalita)
-
Feldespatos
Minerales de mica
Minerales de carbonato
Minerales de sulfato
Minerales de sulfuro de hierro
Minerales ferromagnticos
Zeolitas
xidos de hierro
Minerales arcillosos
Para la evaluacin de la calidad y la comparacin de un

agregado con otro, son de gran utilidad los exmenes geolgicos
de los mismos. De igual manera con dichos exmenes se puede
detectar la presencia de alguna forma inestable de slice.
Si los agregados son artificiales, es conveniente de igual
manera estudiar su influencia de los mtodos de fabricacin y
procesamiento.
2.2.10. Dosificacin del hormign.

Consiste en establecer la mezcla ptima de los distintos ridos
presentes, as como la dosificacin de cemento y del agua con objeto
de conseguir un hormign cuyas cualidades sean las necesarias para

la construccin de una obra o parte de ella.
Tenemos tres factores fundamentales:
-
La resistencia
La consistencia
Tamao mximo del rido
Existen
muchos
mtodos
para
dosificar
tericamente
el
hormign, pero slo son orientativas. Salvo en obras de pequea

importancia, las proporciones definitivas de los componentes se
ensayan y establecen en laboratorio, corrigiendo en obra.
El proceso para dosificar es el siguiente:
-
Establecer la resistencia caracterstica del hormign
de acuerdo con las necesidades de la obra y determina la

resistencia media correspondiente.
-
Determinar
la
reaccin
agua
cemento
que
corresponde a la resistencia media del hormign segn el tipo

de cemento y rido empleado.
-
Elegir el tipo de cemento, en funcin de la clase de
obra, la agresividad del medio y las condiciones climticas.

-
Determinar el tamao mximo de rido, en funcin
de las caractersticas de los distintos elementos de la obra.

-
Estudiar
la
resistencia
ms
conveniente
del
hormign segn la compactacin en obra y como consecuencia
fijar la cantidad de agua y determinar la cantidad de cemento

correspondiente.
-
Establecer la proporcin en que han de mezclarse
los ridos disponibles para que la curva granulomtrica de los

ridos totales sean las ms convenientes al hormign en
estudio.
-
Calcular las cantidades de agua, cemento y ridos
necesarios para obtener un metro cbico de hormign.

-
Efectuar unas masas de prueba para comprobar si
el hormign obtenido tiene las caractersticas deseadas y en

caso contrario hacer las correcciones necesarias.
-
Determinacin de la resistencia media. El dato de
partida es la resistencia caracterstica exigida por el proyecto.

2.2.11. Muestreo.
Para las pruebas de resistencia se toman las muestras en forma
aleatoria. La extraccin de stas, para el ciclo de muestreo, se realiza
antes
durante
el
vaciado
al
azar,
de
manera
que
sean
representativas. El terceo no debe seleccionarse por su apariencia,

conveniencia u otros prejuicios, ya que esto hace que los parmetros
estadsticos pierdan validez. Con una frecuencia precisa de muestreos
se conocern acertadamente los parmetros de la distribucin de
resistencias.
En
las
normas
COVENIN
1753,
se
reflejan
diversas
orientaciones a causa de las numerosas variables que intervienen

para conseguir el control rutinario de la resistencia a compresin.
Se deben realizar tomas y ensayos a muestras de mezclas, que
por alguna razn se consideren anormales o sospechosas. Dichas
muestras no se deben incluir en el anlisis estadstico. (Porrero, S.
(2003), Manual de concreto estructural, P. 342).
2.2.12. Resistencia del Agregado.

La composicin de los agregados juega un papel importante
para la resistencia, la elasticidad, textura y estructura de ellos. Por lo
que una baja resistencia puede deberse a la debilidad de los granos
que lo constituyen, a menos que siendo stos suficientemente
resistentes no estn bien unidos o cementados unos con otros.
Se puede destacar que no existe ningn tipo relacin general
entre la resistencia y el mdulo de elasticidad de los diversos
agregados. Se detect, por ejemplo, que algunos granitos tienen
mdulo de elasticidad de 4.57 x 105 Kg /cm2 (45 Gpa). (Porrero, S.
Principales ridos del hormign ligero.

Cuadro N 2. Principales ridos del hormign ligero.
2.2.13. Anlisis Granulomtrico.

La determinacin de las proporciones relativas a diferentes
tamaos de granos contenidos en el suelo, es llamado anlisis
granulomtrico. Para la obtencin de resultados significativos, la
muestra debe ser estadsticamente representativa. Antes de realizar
el ensayo, se debe secar la muestra, con la finalidad de evitar que las
partculas finas se clasifiquen como partculas gruesas. Debido a que
no es posible el clculo del tamao real de cada partcula, se obtiene
la cantidad de material que pasa por el tamiz con una malla
establecida, el cual es retenido en el siguiente tamiz cuya malla
presenta un dimetro inferior al anterior, y se relaciona la cantidad
retenida con el total de la muestra tamizada.
Los resultados del anlisis se deben representar en una tabla la
que indicar: peso total de la muestra, tipo de muestra, nmero del
cedazo, peso neto retenido en cada cedazo, porcentaje retenido en
cada tamiz, porcentaje retenido acumulado y porcentaje pasante.
La grafica de curva granulomtrica representa el porcentaje
acumulativo que pasa por el tamiz en el eje de las ordenadas y en el
eje de las abscisas se coloca el tamao del tamiz, graficando en
escala logartmica. (Santamara, R. (2006), Gua prctica de materiales
de construccin, P. 39).
2.2.14. Requisitos Granulomtricos.

Los principales factores que maneja la granulometra deseada
de los agregados son los siguientes:
rea superficial del agregado: es utilizada para
determinar la cantidad de agua requerida para humedecer todos

los componentes slidos de la mezcla.
tomando
Relacin agua/cemento de la mezcla: es calculada

en
cuenta
la
resistencia
requerida
(valor
que
permanece constante). Para lograr un concreto satisfactorio es

necesario evitar que se produzca la segregacin.
2.2.15. Hormign ligero.

Es conocido que la capacidad de aislamiento trmico que posee
un
material
de
construccin
va
aumentando
segn
vaya
disminuyendo su peso por unidad de volumen, siendo esto, en

general, el aumento de la porosidad. El hormign corriente posee una
ventaja desde el punto de vista tcnico, que es su compacidad, pero
el cual no le permite incorporar una solucin desde el punto de vista
de aislamiento trmico. El hormign poroso u hormign ligero es
conocido como un hormign especial. Debe quedar claro que la
caracterstica del hormign normal, es su compacidad y del ligero, su
porosidad. Por tal razn, las reglas de composicin del hormign
normal no pueden aplicarse al ligero. (Hummel, A. (1966), Prontuario del
hormign, P. 245).
Segn SIDETUR (2003), el concreto u hormign ligero es el

preparado con agregados livianos que por lo general son artificiales,
aunque tambin son utilizados agregados livianos de origen natural,
sin embargo, no con la misma frecuencia que los artificiales. Estos
hormigones poseen pesos especficos y densidades bajas.
Este material tiene una composicin que le permite ser un
material aireado o gaseoso. Estos hormigones se dividen en tres (3)
grupos:
1.
Hormign ligero de especial ligereza y alto poder de
aislamiento trmico
con moderada resistencia, con pesos
especficos entre 300 y 800 kg/m3.

2.
Hormign ligero aislante de calor, con resistencias
de tipo medio y peso especfico de 800 a 1200 km/m3.

3.
Hormign ligero ms resistente con limitado poder
aislante de calor con peso especfico de 1200 a 1600 kg/m3.

2.2.15.1. Distribucin de los poros en el

hormign ligero.
Referente
los
tres
(3)
grupos
de
hormigones
antes
mencionados existe una superposicin natural de estos. Para la

obtencin de los bajos pesos especficos de los hormigones ligeros se
puede realizar lo siguiente:
1.
La eleccin de ridos de bajo peso especfico real.
2.
La eleccin de ridos de peso especfico real normal,
utilizando medidas que garanticen la porosidad deseada en el

hormign.
3.
O el ltimo caso sera, combinando el punto uno (1)
y dos (2) antes mencionados.

2.2.15.2. Usos del Hormign Ligero.

Los principales usos del hormign ligero son:
- Como hormign de nivelacin en entre pisos.
- Como Aislante trmico y antihumedad en soleras sobre el
terreno.
- Techos tipo Sandwich
- Aislante termo acstico y formacin de pendientes en
cubiertas planas.
- Revestimiento Aislante mediante encofrado en paramentos

verticales en casas prefabricadas.
- Reparacin y rehabilitacin de cubiertas y terrazas en mal
estado.
- Reparacin y rehabilitacin siendo usado en recrecidos,
rellenos de bvedas, nivelacin de forjados de madera, etc.
Canal construccin. [Documento en lnea]. (2010). Disponible
en:
http://www.canalconstruccion.com/hormigon-ligero.html
[Consulta:
2010,
septiembre 25]
2.2.16. Agua como componente en el concreto.

El agua es un componente indispensable en la elaboracin del
concreto: mezclado, fraguado y curado. Este componente en la
mezcla, ocupa un volumen comprendido entre el 15% y 20%,
conjuntamente
con
el
cemento,
formando
una
composicin
coherente, pastosa y manejable. El agua al unirse con el concreto

forma una reaccin qumica, que posteriormente se endurecer.
Para el curado del concreto se requiere del agua, ya que sta
ayudar al hormign a reponer la humedad que perdi por la
evaporacin luego de su colocacin, compactacin y peinado.
Se recomienda que tanto el agua tanto de mezclado como de
curado, estn libres de contaminantes que afecten el fraguado del
concreto, para as evitar las modificaciones de sus caractersticas ya
establecidas.
2.2.17. Aditivo.
Los aditivos son ingredientes en el concreto diferentes al agua,
Cemento Portland
y agregados, que son aadidos a la mezcla
inmediatamente antes o durante el mezclado para mejorarle sus

caractersticas,
contrarrestar
posibles
deficiencias
desarrollar
propiedades especiales hasta lograr una mayor economa.

(Troxel, D. (1992), Composicin del concreto, P. 82).
2.2.17.1. Tipos de Aditivos.

Los Aditivos pueden ser clasificados dentro de los siguientes
cuatro grupos:
-
Aditivos inclusores de aire, que se utiliza para
concreto hidrulico o mortero, originando aire en el concreto en

pequeas cantidades en forma de burbujas pequeas durante el
mezclado, para aumentar la trabajabilidad y la resistencia al
congelamiento.
-
Aditivos reductores de agua y control de fraguado,
los aditivos reductores de agua son usados para reducir la

cantidad requerida de agua de mezclado para producir concreto
de una consistencia dada o para incrementar el asentamiento
para
un
contenido
determinado
de
agua;
los
aditivos
retardantes, demoran la tasa de fraguado, con el fin de

mantener el concreto
trabajable un perodo de tiempo ms
prolongado.
(Norma Venezolana, (2003), Proyecto y construccin de
obras en concreto estructural, COVENIN 1753:2003).
Segn la ASTM C 494, los aditivos reductores de agua y control

de fraguado se dividen en:
-
TIPO A: Aditivo reductor de agua.
TIPO B: Aditivo retardante.
TIPO C: Aditivo acelerante.
TIPO D: Aditivos reductores de agua y retardantes.
TIPO E: Aditivos reductores de agua y acelerantes.
TIPO F: Aditivos reductores de agua de alto rango.
TIPO G: Aditivos reductores de agua de alto rango y
retardantes.
-
Otros aditivos, tales como aditivos de pega o
adhesivos, reductores de permeabilidad y formadores de gas.
2.2.18. Agua de Amasado.

El agua es fundamental en varias etapas de la elaboracin del
concreto: mezclado, fraguado y curado. El agua de amasado ocupa
entre
el
15%
20%
del
volumen
de
concreto
fresco
y,
simultneamente con el cemento, crean un producto coherente,

pastoso y manejable, que lubrica
y soporta los agregados.
Posteriormente esta agua reacciona qumicamente con el cemento,

hidratndolo y produciendo el fraguado en su acepcin ms amplia.
Es importante saber que el agua de amasado debe ser limitada

al punto en que la pasta de agua y cemento mantenga la viscosidad
necesaria para no penetrar en los huecos del hormign, obturndolos
y produciendo espacios vacos que disminuirn la resistencia. Un (1)
litro de agua de amasado equivale a dos (2) kilos menos de cemento.
Por otra parte, el agua de curado es indispensable para
restaurar la humedad que se pierde en la evaporacin luego del
vaciado, compactado y alisado del concreto, esto garantizar un
normal desarrollo de las reacciones de hidratacin del cemento.
Porrero, S. (2003), Manual de concreto estructural, P. 113.
2.2.19. Desecacin de los ridos.

Una parte del agua de amasado se evapora lnguidamente.
Este lento proceso es una de las causas de la retraccin y
cronolgicamente la desecacin sucede al fenmeno trmico. Esto
nos indica que el agua de amasado que en un principio rellena poros
e intersticios, se mezcla con el cemento y en parte se evapora a la
superficie ms desecada de los paramentos. Al no llenarse los poros,
el agua crea meniscos entre los granos ya hidratados del cemento,
generando una atraccin de un grano al adjunto mediante la tensin
superficial que ejerce el agua con sus meniscos. Pero si se restablece
el agua evaporada sumergiendo la probeta en agua, los poros acaban
por rellenarse de agua, la tensin superficial de los meniscos cesa y
el hormign recupera su volumen inicial. Mientras ms elevada sea la
desecacin, ms intensa ser la atraccin creada por los meniscos de
agua restantes fsicamente adheridos a los pequeos granos de
cemento.
La
intensidad
de
la
desecacin
viene
influida
por
numerosos parmetros, los ms importantes son:

-
Proporcin de agua de amasado.
Tipo de cemento.
Tipo de rido.
Tamao de la pieza.
(Pez, A. (1986), Hormign armado, P. 137).
2.2.20. Fibras de Polipropileno.

Segn Propilven, S.A (2010) la fibra de polipropileno es un
derivado del proceso de refinacin del petrleo en presencia de un
sistema cataltico y bajo condiciones controladas de presin y
temperatura, su precio es modesto y poseen una baja densidad, alta
resistencia qumica y resistencia a la deformacin por calor. (p.34)
2.2.20. 1. Caractersticas de las Fibras de

Polipropileno.
Las caractersticas de las fibras de polipropileno son las
siguientes:
-
Reduce la formacin de agrietamiento en
estado plstico.
-
Permite al concreto desarrollar su integridad
ptima a largo plazo.

-
Incrementa la capacidad tensil del concreto en
estado plstico.
-
Fcil de mezclar en el concreto.
El acabado es sencillo.
Su trabajabilidad es de alto rendimiento.
Garantiza un refuerzo duradero.
Reduce el costo de mano de obra.
Elimina daos por corrosin.
Elimina la posibilidad de una mala colocacin.
Reduce la permeabilidad.
Reduce el asentamiento plstico.
Retarda la evaporacin (reduce la exudacin).
Aumenta la resistencia a temprana edad, la
durabilidad, la ductilidad y la resistencia a la compresin.

Grupo Isotex Poliestireno expandido (EPS). [Documento en lnea].
(2010). Disponible en: http://www.grupoisotex.com/Inicio/EPS.htm. [Consulta:
2010, julio 10]
2.2.20. 2. Propiedades de las Fibras de

Polipropileno.
Absorcin Ninguna.
Gravedad especfica 0.9
Longitud (mm) 3, 6, 12, 19, 38, 51
Longitud (pulg.) 1/8, 1-1/2, 2
Temperatura de encendido 590 C (1100F)
Conductividad trmica Baja
Conductividad elctrica Baja
Resistencia a cidos y sales Alta
Punto
de
fusin
160C
170C
(320F 340F)
-
Resistencia antialcalina 100% resistente
Fibermesh (1998), Catlogo de Concreto reforzado con fibra,

P.7
2.2.21. Poliestireno Expandido.

El poliestireno expandido, es un plstico celular y rgido,
derivado de la destilacin del petrleo. Su proceso de fabricacin
consta de tres (3) etapas, las cuales son:
-
Preexpansin: las perlas de la materia prima son
sometidas a un vapor de agua a 100- 105 C, logrando con

esto alcanzar alrededor de cuarenta (40) veces su tamao
original.
-
Estabilizacin: al dejar el material en reposo se
genera un vaco que compensa la penetracin de aire por

difusin, eliminando con este proceso la humedad producida.
perlas,
Expansin y moldeo: una vez estabilizadas las

son
introducidas
en
moldes
prismticos,
para
nuevamente ser expandidas, soldadas entre s y cortadas en

bloques ms grandes para su mercadeo.
Grupo Isotex Poliestireno expandido (EPS). [Documento en
lnea].
(2010).
Disponible
en:
http://www.grupoisotex.com/Inicio/EPS.htm. [Consulta: 2010,

julio 10]
El anime o tambin conocido poliestireno expandido, se
encuentra en el mercado desde el ao 1930, aunque fue en 1952 que
la empresa Badische Anilin y Soda Fabrik AG, Ludwigshafen del Rin,
desarroll el procedimiento para su fabricacin y elaboracin,
posterior a eso lo patentaron internacionalmente y concedieron
licencias.
Dicho producto es un termoplstico sintetizado en forma de

perlas esfricas, incoloras, vtreas, transparentes, ligeras, dielctricas
y resistentes a la intemperie.
Para la fabricacin y obtencin del poliestireno expandido se

utilizan los siguientes ingredientes: estireno, agua, catalizador y un
agente expandente, que generalmente es el pentano. La fabricacin
se inicia al mezclar los ingredientes antes mencionados con un
reactor, con agitador. Durante este proceso el estireno polimeriza
formando macromolculas de poliestireno en forma de pequeas
esferas suspendidas en agua, quedando el agente expandente en el
interior de cada una de las perlas. Consecutivamente, pasa por
etapas de secado, tamizaje y tratamiento superficial, producindose
diferentes tamaos de perlas.
Diferentes estudios han determinado que las propiedades fsicas
para los diferentes grados de poliestireno expandido reciclado
dependen de su densidad. De igual manera se evidenci que el rango
de densidades recomendadas en cada caso garantizar un ptimo
desempeo de ese producto de acuerdo con su aplicacin final.
(Carreo,
M.
(1985),
Uso
del
poliestireno
expandido
en
estructuras de concreto armado, Pp. 10-13).

Entre
otras
de
las
propiedades
ms
significantes
del
poliestireno expandido reciclado, tenemos:

-
Conductividad trmica; este constituye un excelente
material aislante, por lo que es adems de baja conductividad

trmica, debido a su baja densidad y estructura celular cerrada.
Esta ltima consiste en celdas polidricas llenas de aire de 0.2 a
0.5 mm de seccin transversal. Se ha determinado que los
valores de conductividad trmica del poliestireno expandido son
veinte (20) veces menores que los del ladrillo y noventa (90)
veces que los del granito.
Posee
bajo
peso
volumtrico;
esto
se
debe
bsicamente a su estructura celular cerrada, que contiene un

noventa y ocho por ciento (98%) en volumen de aire (1m3 de
poliestireno expandido contiene de tres (3) a seis (6) millones
de celdillas cerradas, llenas de aire).
-
Baja
higroscopicidad;
an
bajo
el
agua
el
poliestireno expandido absorbe slo una pequea cantidad de

humedad. Adems, es impermeable, debido a su estructura
celular cerrada. Esto nos indica que el agua slo puede penetrar
por los canales situados entre las perlas soldadas, por ende, la
cantidad de agua absorbida depende del grado de expansin
del material.
-
Posee una gran resistencia a la compresin a baja
densidad; en los materiales expandidos se emplea como valor

de medicin la tensin por compresin ( D) con un ajuste del
10% segn DIN 42.1 este valor fijado en dicha norma es
arbitrario y slo sirve para la determinacin de un mtodo de
medicin unitario para el ndice ( D). La resistencia a la
compresin del poliestireno expandido aumenta con el peso
volumtrico.
-
Resistencia
la
traccin;
esta
aumenta
al
incrementarse el peso volumtrico. El alargamiento a la rotura

del
ensayo
de
traccin
depende
de
las
condiciones
de
elaboracin del material expandido (forma de unin de las

perlas que componen el material).
medio
Invulnerable al ataque biolgico; no provee un

ambiente
adecuado
ni
nutriente
para
roedores
insectos, de igual manera tampoco sirve de soporte para el

desarrollo de hongos y bacterias.
-
Presenta resistencia a la flexin; crece con el peso
volumtrico.
La
tenacidad
del
material
aumenta
al
incrementarse el peso volumtrico y disminuir el grado de

unin entre las perlas que componen el material.
-
Excelente estabilidad estructural y trmica.
Excelente aislamiento trmico y acstico.
Su peso es liviano.
Su capacidad de absorcin de agua es baja.
Alta durabilidad.
Resistencia qumica y elctrica, a la propagacin de
llamas.
Grupo Isotex Poliestireno expandido (EPS). [Documento en
lnea].(2010).Disponible
en:
http://www.grupoisotex.com/Inicio/EPS.htm.
[Consulta:
2010,
julio 10]
Cuadro N 3. Proporciones de mezcla para 1 m3

concreto.
Resistencia
Preexp.
Cemento
Arena
Agua
Densidad
a la
compresin
Conductividad
Absorcin
trmica
de agua
Litros
Kg
Kg.
Lts.
Kg/m3
Kg/m2
Kcl/mhc
1000
190
190
95
600
10
0.18
3,7
890
270
270
135
800
45
0.27
3,26
780
350
350
175
1000
75
0.37
2,34
670
430
430
215
1200
100
0.46
2,05
560
510
510
255
1400
125
0.56
1,9
450
590
590
295
1600
150
0.65
0,94
Grupo Isotex Poliestireno expandido (EPS). [Documento en lnea].

(2010).
Disponible
en:
http://www.grupoisotex.com/Inicio/EPS.htm. [Consulta: 2010,

julio 10]
2.2.22. Permeabilidad y hermeticidad de las

mezclas.
El concreto utilizado en estructuras que retengan agua o que
estn expuestas a condiciones severas debe estar
perfectamente
impermeable y hermtico. La hermeticidad se define como la

capacidad del concreto de retener el agua sin escapes visibles. A su
vez la permeabilidad se refiere a la cantidad de migracin de agua a
travs del concreto cuando sta se encuentra a presin, o a la
capacidad del concreto de resistir la penetracin de agua u otras
sustancias.
La permeabilidad del concreto al agua es una funcin principal
de la permeabilidad de la pasta, de la permeabilidad y granulometra
del agregado, y de la proporcin relativa de la pasta con respecto al
agregado. La disminucin de sta mejora la resistencia del concreto a
la restauracin, al ataque de sulfatos y otros productos qumicos.
Dicha permeabilidad depender de la relacin agua-cemento y
del grado de hidratacin del cemento o duracin del curado hmedo.
Un concreto de baja permeabilidad requiere una relacin aguacemento baja y un perodo hmedo adecuado. La inclusin de aire
ayuda a la hermeticidad aunque tiene un efecto mnimo sobre la
permeabilidad, aumenta con el secado.
(Pez, A. (1986), Hormign armado, Pp. 212).
2.2.23. Teora de los ensayos.

Cuando una estructura se realiza en concreto sta se encuentra
sometida
diferentes
solicitaciones
(compresin,
traccin,
flexotraccin, agentes agresivos y otras). Para la obtencin de

resultados de una manera ms prctica se estableci el realizar el
ensayo destructivo a compresin simple, sobre probetas normalizadas
e inferir, a travs de sus resultados, el resto de los valores de otras
caractersticas mecnicas. (Porrero, S. (2003), Manual de concreto
estructural, P. 243).
A continuacin se explicarn los diferentes ensayos existentes.
2.2.23.1. Ensayo a compresin.

Para la determinacin de la resistencia de un concreto, se debe
conocer el promedio de los resultados de ensayos vlidos, sobre un
conjunto de probetas normalizadas que fueron realizadas en una
fecha
determinada
siguiendo
un
procedimiento
establecido.
Siempre debe ser un grupo limitado de probetas para contar con la

confiabilidad estadstica. Generalmente se utilizan tres por edad y
condicin de ensayo, aunque tambin pueden utilizarse dos.
La resistencia compresin es uno de los parmetros ms
importantes
en
la
evaluacin
del
concreto
endurecido.
Dicha
resistencia se determina, entonces, siguiendo un procedimiento

normalizado y su valor es tomado como referencia de calidad. El
ensayo a compresin esta detalladamente descrito en la Norma
COVENIN 338, Mtodo para la elaboracin, curado y ensayo a
compresin de cilindros de concreto equivalente a la ASTM C39.
Al comprimir las probetas entre las dos planchas planas es

aplicada una fuerza que es distribuida uniformemente sobre las
secciones en contacto con el cabezal de la prensa.
La relacin a
compresin se expresa como el cociente entre la carga mxima

aplicada y el rea de la seccin transversal media del cilindro, q se
expresa en la siguiente frmula:
2
(2)
Donde:
P= carga mxima aplicada en kg.
A= rea de la seccin transversal del cilindro en cm 2.
(Porrero, S. (2003), Manual de concreto estructural, Pp. 245246).
2.2.23. 2. Resistencia a la traccin.

A diferencia del ensayo a compresin, la resistencia a
traccin del concreto da dispersiones sensiblemente mayores.
Por tal motivo, es muy frecuente calcular la magnitud de esa
caracterstica como una funcin de la resistencia a compresin.
2.2.23. 3. Resistencia a la traccin por flexin.

Los mtodos de ensayo por ruptura a la flexin son:
1.
Aplicando la carga en el centro del tramo libre,
entre los dos apoyos de una probeta prismtica (Norma

COVENIN 343).
2.
Y con la carga aplicada en cada uno de los
tercios de ese tramo (Norma COVENIN 342), lo cual

producir que la probeta se rompa por el tercio central,
donde el momento es mximo y constante y la tensin
de corte es nula.
3.
La
tensin
de
rotura
por
flexin
es
directamente proporcional al momento mximo ejercido

e inversamente proporcional a I/C, en donde I es el
momento de inercia y la C es la mitad de la altura de la
seccin. De esta explicacin surge el nombre de mdulo
de rotura, que en la actualidad est en desuso.
2.2.23.4. Resistencia a la traccin indirecta.

El ensayo de resistencia a traccin indirecta es aplicado a
una probeta cilndrica se realiza el ensayo indirecto por compresin,
tambin conocido como el ensayo brasileo. En este ensayo se
obtienen valores menores que con los otros y sus dispersiones son
mayores, pero es sumamente sencillo de ejecutar. Se encuentra
descrito en la Norma COVENIN 341 Mtodo de ensayo para
determinar la resistencia a traccin indirecta del concreto, usando
probetas cilndricas.
2.2.23.5. Resistencia a la traccin directa.

Existe un ensayo de traccin pura, que utiliza una
probeta con una zona central estrangulada (casi en forma de ocho)
pero cada vez en menos utilizado; los resultados son similares al
ensayo brasileo, pero con grandes dispersiones, debido a la escasa
resistencia del material a la traccin, tambin como la imposibilidad
prctica de mantener la alineacin del eje a aplicacin de las cargas.
2.2.24. Estadstica aplicada al control de calidad de

la produccin de concreto.
La resistencia propia del concreto bajo diferentes condiciones
de solicitaciones dadas, se entiende, como el valor de resistencia por
debajo del cual se desea obtener no ms de un porcentaje de la
poblacin estimado de todas las posibles mediciones de resistencia de
un diseo de mezcla especfico.
La calidad del concreto estar influenciada segn sus diversas

variables, que dependen de las caractersticas de cada uno de sus
materiales,
de
las
dosificaciones
de
los
procedimientos
de
mezclado, transporte, colocacin y curado. Al realizar un concreto

bajo las mismas condiciones de empleo de materiales, tecnologa
adoptada y mtodo de control de calidad, para un mismo diseo de
mezcla y edad de curado, la serie o familia de resultados obtenidos
de resistencia de un mismo tipo de ensayo arroja los valores que
sern agrupados alrededor de un valor central.
Es importante mencionar que un concreto de una calidad
determinada puede ser ejecutado con un alto nivel de confiabilidad, si
se mantiene un control adecuado de los niveles variaciones antes
mencionadas,
obteniendo
as
los
resultados
de
los
ensayos
adecuados.
Al tener un nivel inadecuado en el control de calidad el
resultado arrojado ser una excesiva variacin en la resistencia a
compresin del concreto, y es indispensable tener en cuenta que el
mejoramiento de este control, se refleja al mostrar una reduccin
notable del costo del concreto y del consumo del cemento.
Hay que tomar en cuenta que los mtodos disponibles para la
determinacin de las propiedades del concreto, son generalmente
poco precisos, ya que se generan variaciones tanto en la preparacin
de los cilindros como en los ensayos. Por lo cual se deben conocer
dos aspectos importantes con respecto al control de calidad del
concreto, que son: el control de nivel o valor promedio y el de
dispersin o variabilidad.
En
los
resultados
de
los
ensayos
se
presentan
ciertas
variaciones que tienen dos (2) orgenes, primero las variaciones

reales de calidad que posee el material y el otro son las variaciones
aparentes resultantes de la imprecisin especfica de los ensayos

(procedimientos, personal, equipos, medio ambiente). A continuacin
se presentarn en el cuadro N 4 las principales causas de estas
variaciones, cuando se trata de la resistencia del material. (Porrero,
S. (2003), Manual de concreto estructural, P. 37- 38).
Cuadro N 4. Principales causas de variaciones del

concreto.
Variaciones de las
Discrepancia en los mtodos
propiedades del concreto
de ensayo
Cambios en la relacin
agua/cemento:
-
Pobre control de agua
Variacin
excesiva
Procedimientos inadecuados
de muestreo
de
la
humedad del agregado
Variaciones en los
Variacin con respecto a las
requerimientos del agua:
tcnicas de fabricacin de las
Granulometra
del
probetas:
agregado, absorcin, forma de las
partculas
las
Propiedades del cemento
Contenido
de
aire
de
probetas
hechas
recientemente
la
mezcla
-
Manipulacin y curado de
Pobre calidad de los moldes
de las probetas
Tiempo
de
entrega
temperatura de la mezcla
Variaciones en las
Cambios en el curado de las
caractersticas y proporciones
probetas:
de los componentes:
Variaciones de temperatura
Agregados
Humedad variable
Cemento
Demora en la entrega de
probetas al laboratorio
Variaciones en el transporte,
Pobres procedimientos de
vaciado y compactacin de la
ensayos en las probetas:
mezcla de concreto
Colocacin del lugar donde
se colocarn las probetas

-
Realizacin de los ensayos a
compresin
Variacin de la temperatura y
curado del concreto
(Howland, J. (1997), elementos de estadstica y diseo de
experimentos en la tecnologa del hormign, P. 49).
2.2.25. Descripcin de materiales utilizados.

-
Equipo Menor: est comprendido por
todas las
herramientas livianas utilizadas para la elaboracin y ensayo de

las probetas, tales como: cuchara de albail, guantes, cinta
mtrica, cepillo de alambre, esptulas, palas, envases de 19 lts,
aceite, y barra compactadora de acero cilndrica de 1,6 cm de
dimetro por
60 cm de longitud y punta semiesfrica de
0,8 cm de radio.
Cono de Abrams: construido de un material
metlico rgido e inatacable por el concreto; con un espesor

mnimo de 0,15 cm. Su forma interna es similar a un cono
truncado de 20 cm de dimetro de base mayor, 10 cm de
dimetro de base menor y 30 cm de altura. Las bases deben
ser abiertas, paralelas entre s y perpendiculares al eje del
cono. El molde debe ser provisto de asas y aletas para su
manejo. Para este ensayo se requiere de una plancha metlica
de material similar al del cono, cuyas dimensiones no estn
especificadas
pero
se
recomienda
que
su
rea
sea
lo
suficientemente grande para cubrir la base inferior del cono; y

sirve como base para el mismo e impide la prdida de agua
entre la superficie de sta y el cono.
metlico
Moldes Cilndricos: construido de un material

rgido,
estanco
de
superficie
interior
lisa,
no
absorbente y que no reaccione con el concreto. Provistos de

una base metlica del mismo material de la pared del molde,
con la que se consigue un cierre hermtico y provista de asas
laterales para su manejo. El molde debe tener dimensiones de
15,24 cm (6 pulg.) de dimetro y 30,48 cm (12 pulg.) de
altura.
Carretilla: construida en lminas de acero soldadas
para evitar la prdida de agua de la mezcla. Utilizadas para el

transporte del concreto y con una capacidad de 60 lts.
Maquina Universal: prensas para ensayos de
resistencia de concreto marca FORNEY, con unidad de lectura

digital. Capacidad hasta 600.000 lbs. Seleccin de varias
unidades
de
lectura
con
caractersticas
diferentes.
Base
metlica opcional.
Mezcladora de Concreto (trompo): consiste en
una mquina con una capacidad de sesenta litros (60 lts.) que
gira sobre un eje. Conteniendo en su interior los componentes
del concreto, con una forma cnica y su propulsin es de

pistones.
Piscina: o tambin conocida como tanque de
curado, es donde se colocan los cilindros por 7, 14, 21 y/o 28

das para su curado.
Balanza: construido de un material metlico rgido,
con una capacidad de 15 kg y una sensibilidad de un gramo.

Norma
Venezolana,
(2002),
Concreto.
Mtodo
para
la
elaboracin, curado y ensayo a compresin de cilindros de

concreto, COVENIN 338:2002).
2.2.26. Muestreo.
Se toma una muestra del concreto fresco segn la
Norma Venezolana COVENIN 344:2002.

-
Por cada muestra combinada o de ensayo se debe
elaborar dos cilindros por cada condicin de ensayo. El nmero

especificado de probeta por cada muestra es de dos en el caso de
que se tome un nmero de probetas diferentes, ello influir en la

magnitud de los parmetros estadsticos del material, lo cual debe
tomarse en cuenta al calcularlos. Norma Venezolana, (2002),
Concreto.
Mtodo para la elaboracin,
curado
y ensayo
compresin de cilindros de concreto, COVENIN 338:2002).
2.2.27. Preparacin del molde.
El molde debe estar limpio, su superficie interior as
como su base, deben estar aceitadas, a este fin slo se permite

el uso de aceites minerales u otros productos destinados a este
uso.
Se deben evitar las prdidas de agua. Las zonas de
contacto entre molde y base se pueden sellar con una mezcla

de parafina y cera virgen, trabajable a temperatura ambiente, o
algn otro material que no afecta la resistencia del concreto.
Norma Venezolana, (2002), Concreto. Mtodo para la elaboracin,
curado y ensayo a compresin de cilindros de concreto, COVENIN
338:2002).
2.2.28. Preparacin del cilindro.

Sitio del moldeo
Las probetas deben moldearse en el lugar donde se
almacenarn durante las primeras 20 horas. En el caso que sea

imprescindible el traslado de las probetas antes de 24 horas,
stas deben ser manejadas con cuidados especiales siempre en
su molde. Evitando toda percusin, golpe e inclinacin de las
mismas, as como daos en su superficie al ser transportados al
lugar
de
almacenamiento.
Norma
Venezolana,
(2002),
Concreto. Mtodo para la elaboracin, curado y ensayo a

compresin de cilindros de concreto, COVENIN 338:2002).
2.2.29. Vaciado.
El concreto se vaca en los moldes, en dos capas, si
se va a compactar por el mtodo de vibrado y en tres si se va a

compactar por el mtodo de la barra, asegurndose al mnimo
la segregacin del material dentro del molde, utilizando la barra
para tal fin.
Los moldes deben estar en la sombra y cuidarse de
la evaporacin.
Norma
Venezolana,
(2002),
Concreto.
Mtodo
para
la
elaboracin, curado y ensayo a compresin de cilindros de concreto,

COVENIN 338:2002).
2.2.30. Compactacin.
El mtodo de compactacin se debe seleccionar en base al
asentamiento, a menos que el mismo sea mencionado en las
especificaciones bajo las cuales se ejecuta el trabajo. Los mtodos
son: con barra y vibrado. Si el asentamiento es inferior a 25 mm (1
pulgada) debe usarse el mtodo de vibrado, si el asentamiento est
entre 25 mm (1 pulgada) a 75 mm (3 pulgadas) se puede usar
cualquiera de los dos mtodos, siendo preferible el mtodo usado en
la obra y si es mayor de 75 mm (3 pulgadas) debe usarse el mtodo
de la barra. Norma Venezolana, (2002), Concreto. Mtodo para la
COVENIN 338:2002).
Compactacin con barra
El concreto se coloca en el molde en tres capas de
igual volumen aproximadamente. Cada capa debe compactarse

con el nmero de golpes que se indica en el cuadro 7, para lo
cual se utiliza la barra compactadora. Los golpes deben
distribuirse uniformemente en toda la seccin transversal del
molde. La capa del fondo debe compactarse en toda su
profundidad.
Cuando se compacta la capa inmediata superior, la
barra debe penetrar aproximadamente de 20 a 30 mm en la

capa inmediatamente inferior. Si al retirar la barra quedan
huecos en el cilindro, stos se deben cerrar golpeando
suavemente las paredes del molde.
Norma
Venezolana,
(2002),
Concreto.
Mtodo
para
la

COVENIN 338:2002).
Cuadro N 5 Compactacin.
Dimetro nominal del cilindro
Nmero de golpes
(mm)
Norma
150
25
200
50
250
75
Venezolana,
(2002),
Concreto.
Mtodo
para
la

COVENIN 338:2002)
2.2.31. Vibrador.
El concreto se debe vibrar lo suficiente para lograr su
compactacin, se debe evitar el exceso de vibrado pues ste causa
segregacin. El concreto de cada capa se debe colocar en su totalidad
en el molde antes de iniciar su vibrado. Al llegar a la ltima capa se
debe evitar un exceso de concreto de ms de 6 mm de altura,
despus de ser vibrada la ltima capa se agrega suficiente concreto
de forma que sobrepase la corona del molde en unos 3 mm se
golpean suavemente las paredes del molde y se enrasa con una
cuchara de albail. La duracin de vibracin requerida depende de la
trabajabilidad del concreto y la eficiencia del vibrador. Usualmente, se
considera suficiente el vibrador, cuando el concreto presenta una
superficie relativamente brillante y lisa. Norma Venezolana, (2002),
Concreto. Mtodo para la elaboracin, curado y ensayo a compresin
de cilindros de concreto, COVENIN 338:2002).
Vibrador interno
El dimetro del vibrador no debe ser mayor de 1/4
del ancho del molde.

El vibrador no debe tocar ni las paredes, ni el fondo
del molde.
-
Al compactar la segunda capa el vibrador debe
penetrar de 20 a 30 mm aproximadamente dentro de la

primera.
-
El
vibrador
se
debe
retirar
suavemente
funcionando para evitar que se formen bolsas de aire.

Norma
Venezolana,
(2002),
Concreto.
Mtodo
para
la

COVENIN 338:2002).
Vibrador externo
Cuando se usa el vibrador externo, el molde debe estar
rgidamente unido al elemento vibrador. Norma Venezolana, (2002),
Concreto. Mtodo para la elaboracin, curado y ensayo a compresin
de cilindros de concreto, COVENIN 338:2002).
2.2.32. Enrase.
Despus de compactar el concreto, por el mtodo de la barra o
mediante el vibrador, debe enrasarse la probeta con la barra o con la
cuchara de albailera, de manera de que la superficie quede
perfectamente lisa y al ras con el borde del molde. An cuando las
superficies vayan a ser posteriormente rematadas no deben hacerse
marcas grabadas sobre ella. Norma Venezolana, (2002), Concreto.
Mtodo para la elaboracin, curado y ensayo a compresin de
cilindros de concreto, COVENIN 338:2002).
2.2.33. Curado de los cilindros.

Una vez elaboradas las probetas deben protegerse
de
la
prdida
de
agua
por
evaporacin
cubrindolas
adecuadamente con un material impermeable y a menos que se

especifiquen
otras
temperatura
ambiente
mantenerse
en
condiciones
una
la
debe
almacenarse
sombra.
superficie
Los
horizontal
moldes
rgida
una
deben
libre
de
vibraciones y otras perturbaciones.

Las probetas deben retirarse de los moldes en un
lapso de tiempo comprendido entre 20 y 48 horas, despus de

su elaboracin y se almacenarn hasta el momento del ensayo
en cualquiera de los siguientes ambientes:
a) Directamente bajo agua saturada de cal (teniendo en
cuenta los cuidados necesarios para el traslado de las probetas
antes mencionado).
b) Arena limpia y saturada constantemente de agua.
c) Cmara hmeda, con una humedad relativa entre 90 y
100%.
En el caso de que se desee reproducir las condiciones de curado
en obra, las probetas debern permanecer constantemente a la
sombra, controlando peridicamente su temperatura, el ambiente y la
temperatura
de
curado
deben
ser
anotadas
por
ser
datos
indispensables para la interpretacin de los resultados.

El agua debe ser potable, limpia, exenta de materiales extraos
y mantenerse en el rango de temperatura de (23 + 3) C. La
renovacin del agua depende del nmero de probetas que se estn
curando como promedio, se recomienda renovarla, cada 15 das.
Norma
Venezolana,
(2002),
Concreto.
Mtodo
para
la

COVENIN 338:2002).
2.2.34. Mtodo de ensayo.

Preparacin de la muestra
Las caras de compresin deben ser rematadas de
tal forma que se logre el paralelismo entre las caras del cilindro.
Las superficies de compresin deben ser visiblemente planas,
sin grumos, ralladuras o defectos visibles.
Para el momento del ensayo el remate debe tener
una resistencia superior a la del concreto que se va a ensayar,

(vase nota 1); pudindose emplear cualquier material capaz
de proporcionar en el momento el ensayo, la resistencia y la
adherencia necesaria. El espesor de la capa de remate debe
estar entre 2 y 3% de la dimensin lateral (cara de la probeta).
Nota 1: Uno de los materiales ms usados para el remate de las
caras de los cilindros, es el mortero de azufre, el cual debe tener una
resistencia mnima de 350 kgf/cm2 a las dos horas y ensayado en
cubos de 50 x 50 mm.
Los cilindros se deben ensayar a la edad prevista,
con una tolerancia de + t/14.

t = EDAD PREVISTA PARA EL ENSAYO
La seccin del cilindro se determina en su zona
central y el dimetro de clculo es el promedio de los dimetros

ortogonales
aproximados
hasta
el
milmetro
entero
ms
prximo.
La altura del cilindro se determina despus de ser
rematadas sus caras. La altura se aproxima al milmetro ms

cercano.
Norma
Venezolana,
(2002),
Concreto.
Mtodo
para
la
elaboracin, curado y ensayo a compresin de cilindros de

concreto, COVENIN 338:2002).
Procedimiento
Los cilindros se colocan en la mquina de ensayo, se
centran cuidadosamente y se comprimen. Tanto las superficies

rematadas de los cilindros y los platos de la mquina deben
estar exentos de polvo, grasa y de cualquier otro material
extrao.
En el caso de las mquinas de tipo mecnico el
desplazamiento del cabezal debe ser aproximadamente de 1,3

mm. por minuto; en las mquinas operadas hidrulicamente se
aplicar una presin a una tasa constante dentro del rango de
1,4 kg/cm2/seg a 3,5 kg/cm2/seg. Durante la aplicacin de la
primera mitad de la presin, se permite incrementar dicha tasa.
Norma
Venezolana,
(2002),
Concreto.
Mtodo
para
la

COVENIN 338:2002).
2.2.35. Expresin de los resultados.

La resistencia a compresin de cada cilindro se calcula por la
frmula N 3:
Rc = P/A
(3)
Donde:
Rc = Resistencia a compresin kgf/cm2
P = Carga mxima aplicada, kgf
A = rea de la seccin transversal del cilindro, cm2
La resistencia a compresin de cada cilindro es el cociente entre
la carga mxima y el rea de la seccin media del cilindro. El
resultado del ensayo es el promedio de las resistencias de los
cilindros por cada condicin de ensayo.
La desviacin estndar mxima en los ensayos de resistencia de
una muestra, debe ser 8 kg/cm2 para considerar la precisin
dispersin mxima entre dos laboratorios, debe ser de
la
16 kg/cm2,
(dos veces la desviacin estndar). Esto es la expresin de la

exactitud.
Norma
Venezolana,
(2002),
Concreto.
Mtodo
para
la

COVENIN 338:2002).
La tabulacin de los datos se realizar de acuerdo a lo sealado
por Sabino (1999), la tabulacin significa hacer tablas, listados de
datos que permitan su agrupacin y su contabilizacin (p. 157). Los
datos obtenidos en los ensayos se reflejaran en cuadro 8.
2.2.36. Parmetros estadsticos.

Para
un
buen
control
de
calidad
la
estadstica
es
una
herramienta muy til, ya que esta permite la integracin de los datos

obtenidos, para posteriormente presentarlos de una manera de fcil
comprensin
probabilstica.
Es
importante
mencionar
que
la
estadstica slo expresa una probabilidad de que se alcancen ciertos

lmites para formar un criterio uniforme en el anlisis de resultados.
Una vez establecido el lmite de calidad estos deben mantenerse
invariables.
(Porrero, S. (2003), Manual de concreto estructural, P.
327).
A continuacin se presentan las variables estadsticas utilizadas
en la investigacin:
Promedio Aritmtico
El promedio aritmtico es la suma de todos los datos de una
serie dividida entre el nmero de valores (n). Tambin es conocido
como la tendencia central del valor del resultado de los ensayos o
datos. Su frmula es la N 4:
(4)
Mediana
La mediana es el valor que divide a la muestra estudiada en dos
partes iguales, resultando que de la mediana se hallarn el 50% de
los valores.
(5)
Cuando n es impar, la frmula cinco (5) da la posicin a la
mediana y si es impar resulta ser el punto medio entre dos enteros.
(Devore J. (1993), Probabilidad y estadstica para ingeniera y
ciencias, P. 349).
Desviacin Estndar
La
desviacin
estndar
es
el
ndice
ms
representativo
estadsticamente de la variacin de los datos. Y se puede calcular por

medio de la frmula N 6:
(6)
De acuerdo con al cuadro N 6 se puede evaluar la uniformidad
de la muestra de concreto a partir de su desviacin estndar.
Cuadro N 6. Desviaciones estndar de los ensayos

(s), en Kgf / cm2 .
Tipo de Control
Malo
Usual
Excelente
Obra
> 15
9 a 12
<8
Laboratorio
> 12
7a9
<5
(Norma Venezolana, (2003), Evaluacin De los Mtodos de

Resistencia del Concreto, COVENIN 1976:2003).
Rango d
El rango d es la diferencia que existe entre el valor mximo y
mnimo del grupo de datos que se analiza.
(7)
Coeficiente de Variacin
El coeficiente de variacin es una relacin entre la desviacin
estndar y la media aritmtica, donde el resultado es expresado en
porcentaje. Consecuentemente, se puede medir la variabilidad del
universo estudiado de manera porcentual no absoluta. El valor
obtenido del coeficiente de variacin de las muestras calificar la
calidad de las mismas, controla el proceso de fabricacin y el
tratamiento de las probetas, tanto en la investigacin de campo,
como en el laboratorio.
(8)
Desviacin Promedio
La desviacin promedio es la premisa conseguida por la
precisin de los instrumentos utilizados en las mediciones. Para su
clculo se suman los valores absolutos de las desviaciones dividida
por el nmero de lecturas. Para alcanzar los niveles de confiabilidad
aceptable, se deben logran no menos de treinta (30) resultados de
prueba procedentes de un mnimo de diez (10) mezclas diferentes.
(9)
ciencias, P. 349).
Varianza
La varianza es el estudio de los distintos datos alrededor
de la media, su frmula es, la desviacin estndar al cuadrado.
ciencias, P. 350).
Prueba t
Es un mtodo estadstico, que se utiliza para evaluar si
dos grupos difieren entre s, de manera notoria respecto a sus
medias. (Devore J. (1993), Probabilidad y estadstica para ingeniera
y ciencias, P. 350).
(10)
Donde:
x1 = media de un grupo
x2 = media del otro grupo
s21 = desviacin estndar del primer grupo elevada al
cuadrado
N1 = tamao del primer grupo
s22 = desviacin estndar del segundo grupo elevada al
cuadrado
N2 = tamao del segundo grupo
Para determinar si el valor t es correcto, se deben
calcular los grados de libertad. La prueba t no es ms que una
distribucin muestral de diferentes medias, tambin llamada la
distribucin t de Student.
Los grados de libertad constituyen el nmero de maneras en
que los datos pueden variar libremente, estos son determinantes, ya
que indican qu valor se debe esperar de t obedeciendo al tamao
de los grupos que se comparan. Se calculan con la frmula N 11:
(11)
N1 y N2 = tamao de los grupos que se comparan.
Ya calculados el valor
y los grados de libertad, se
selecciona en el cuadro N 7 el nivel de significancia y se compara el

valor obtenido contra el valor que le corresponde.
Cuadro N 7. Nivel de significancia.
Nivel de
significancia
% de seguridad
95% sin error
0.05
5% posibilidad de
error
99% sin error
0.01
1% posibilidad de
error

ciencias, P. 350).
Basndose en el nivel de confianza elegido y los grados de
libertad calculados, es necesario buscar en el cuadro N 8 el valor
con el que se va a comparar.
Cuadro N 8. Distribucin t de Student.
Nivel de
Grado de Libertad
Confianza
Nivel de Confianza
0.05
0,01
6.3138
31.821
2.92
6.965
2.3534
4.541
2.1318
3.747
2.015
3.365
1.9432
3.143
1.8946
2.998
1.8595
2.896
1.8331
2.821
10
1.8125
2.764
11
1.7959
2.718
12
1.7823
2.681
13
1.7709
2.650
14
1.7613
2.624
15
1.753
2.602
16
1.7459
2.583
17
1.7396
2.567
18
1.7341
2.552
19
1.7291
2.539
20
1.7247
2.528
21
1.7207
2.518
22
1.7171
2.508
23
1.7139
2.500
24
1.7109
2.492
25
1.7081
2.485
26
1.7056
2.479
27
1.7033
2.473
28
1.7011
2.467
29
1.6991
2.462
30
1.6973
2.457
35
1.6896
2.438
40
1.6839
2.423
45
1.6794
2.412
50
1.6759
2.403
58
1.6717
2.393
60
1.6707
2.390
70
1.6669
2.381
80
1.6641
2.374
90
1.662
2.368
100
1.6602
2.364
120
1.6577
2.358
140
1.6558
2.353
160
1.6545
23.500
180
1.6534
2.347
200
1.6525
2.345
mas +
1.645
2.326
(Hernndez, S. (2000), Metodologa de la Investigacin, P. 46).
2.3. Definicin de trminos.

Polipropileno: es uno de esos polmeros verstiles que andan
a nuestro alrededor. Cumple una doble tarea, como plstico y como
fibra. Estructuralmente es un polmero vinlico, similar al polietileno,
slo que uno de los carbonos de la unidad monomrica tiene unido un
grupo metilo. El polipropileno se puede hacer a partir del monmero
propileno, por polimerizacin Ziegler-Natta y por polimerizacin
catalizada
por
metalocenos.
La
fibra
de
polipropileno,
es
un
componente orgnico producido por el hombre, su precio es modesto

y poseen una gran resistencia qumica y produce una escasa adhesin
a la matriz del concreto. The University of Southern Mississippi.
Polymer science learning center. [Documento en lnea]. (2010).
Disponible en: http://www.pslc.ws/spanish/pp.htm. [consulta: 2010, junio
22].
Poliestireno: es un polmero vinlico. Estructuralmente, es una
larga cadena hidrocarbonada, con un grupo fenilo unido cada dos
tomos de carbono. Es producido por una polimerizacin vinlica por
radicales libres a partir del monmero estireno. Es un plstico
econmico y resistente. The University of Southern Mississippi.
Polymer science learning center. [Documento en lnea]. (2010).
Disponible en: http://www.pslc.ws/spanish/pp.htm. [consulta: 2010, junio
22].
Cemento:
Es
una mezcla
de
cemento como un
medio
aglutinador, agregados finos (arenas), agregados gruesos (gravas) y

agua. Cemex Nicaragua. [Documento en lnea]. (2010).
Disponible
en: http://www.cemexnicaragua.com/ce/ce_co_gl_c.html. [Consulta: 2010, junio

22].
Hormign ligero: El concreto u hormign ligero es el
preparado con agregados livianos, que por lo general son artificiales,
aunque tambin son utilizados agregados livianos de origen natural,
sin embargo, no con la misma frecuencia que los artificiales. Este
hormign posee peso especfico y densidad baja. (Porrero, S. (2003),
Agregados: son fragmentos o granos ptreos que abaratan la
mezcla y la dotan de caractersticas favorables relacionadas con el
desarrollo de resistencias mecnicas, trabajabilidad, la adherencia

con la pasta de cemento y la disminucin de la retraccin plstica
entre otras. (Porrero, S. (2003), Manual de concreto estructural, P.
61).
Resistencia del Agregado: la resistencia y elasticidad de los
agregados dependen de su composicin, textura y estructura. Por lo
que una baja resistencia puede deberse a la debilidad de los granos
que lo constituyen, o bien, a que siendo stos suficientemente
resistentes no estn bien unidos o cementados unos con otros.
Relacin
agua
cemento
(A/C):
Se
define
como
El
coeficiente de las cantidades netas de agua y de cemento que entra

en una mezcla dada, expresadas en unidades de peso, es decir, la
cantidad de agua dividida entre la cantidad de cemento. (Santamara,
R. (2006), Gua prctica de materiales de construccin, P. 93).
Trabajabilidad: es el conjunto de propiedades del concreto
que admiten manejarlo sin que se genere segregacin, para colocarlo
en los moldes y compactarlo adecuadamente. (Porrero, S. (2003),
Grado de compacidad: El grado de compacidad o
como
tambin se le llama la compacidad relativa, es la relacin de vacos

presentes en los suelos y se obtiene mediante la frmula N 12:
Donde emax es la relacin de vacos del suelo en su estado ms
suelto; e equivale a la relacin de vacos real; y emin es la relacin de
vacos en el suelo compactado. Para suelos muy compactos I d= 1.0 y
0 para suelos sueltos.
(12)
Renta un ingeniero, relaciones volumtricas. [Documento en
linea].(2010). Disponible en: http://www.rentauningeniero.com/relacionesvolumetricas-y-gravimetricas-de-los-suelos-parte-2.html [consulta: 2010, junio 22]
Conductividad trmica: La conductividad trmica es una

propiedad fsica de cualquier material que mide la capacidad de
conduccin de calor del mismo. En otras palabras tambin se puede
decir que es, el importe de calor que se transfiere por medio de la
unidad del espesor de un material. Conductividad. [Documento en
lnea].
(2010).
Disponible
en:
http://www.construmatica.com/construpedia/Conductividad
_T%C3%A9rmica [consulta: 2010, junio 22]
Porosidad:
la
porosidad
es
la
relacin
expresada
en
porcentaje, entre el volumen de vacos del material y su volumen

total incluyendo los vacos. Es una de las caractersticas del concreto,
y muy importante por los efectos que puede ocasionar. Un solo poro
aislado no produce ningn efecto, pero en el concreto, que es un
material muy poroso, no es un solo poro, sino un universo de poros
de diferentes tamaos entrelazados para formar series o redes, a
travs de las cuales puede circular cualquier fluido. La porosidad es
un factor que depende bsicamente de la relacin agua/cemento
(A/C). (Porrero, S. (2003), Manual de concreto estructural, P. 264).
Poros capilares: Los poros capilares constituyen todo el
volumen que no ha sido llenado y que a raz que se reducen las
medidas se acelera la reaccin. La porosidad capilar va a depender

de la cantidad agua cemento (a/c) y del grado de hidratacin
conseguido. Los poros capilares crean una red interconectada que es
la responsable de la permeabilidad del cemento endurecido. Poros
capilares.
[Documento
en
lnea].
(2010).
Disponible
en:
http://www.uprm.edu/civil/circ/newsite/webresearchers/Lu
isGodoy/courses/INCI6017/10%20Materiales/Cemento_Fabr
icacion.pdf [consulta: 2010, junio 22]
Poros intersticiales: Son espacios pequeos relacionados con
las partculas del gel de cemento. Estos son ms pequeos que los
poros capilares, pero pueden absorber una gran cantidad de agua
evaporable. Poros intersticiales. [Documento en lnea]. (2010).
Disponible
en:
http://www.uprm.edu/civil/circ/newsite/webresearchers/Lu
isGodoy/courses/INCI6017/10%20Materiales/Cemento_Fabr
icacion.pdf [consulta: 2010, junio 22]
Porosidad abierta: Segn Hummel (1966), La porosidad
abierta existe cuando los huecos se comunican entre s por aberturas
o travs de finos canalculos (P.248).
Porosidad Cerrada: Segn Hummel (1966), La porosidad
cerrada se produce cuando los poros aislados individualmente no se
comunican entre s (P.248).
Grado de Triturabilidad: Segn Hummel (1966) El grado de
triturabilidad se considera como la diferencia entre los ndices de
finura del grano antes y despus del tratamiento por compresin
(P.251).
Resistencia a la Flexin: La resistencia a la flexin es una

medida de la resistencia a la traccin del concreto. Se expresa como
el Modulo de Rotura (MR) en libras por pulga cuadrada (MPa) y es
determinada mediante los mtodos de ensayo ASTM C78. (Porrero, S.
Cedazos: en los ensayos de granulometra es necesaria la
utilizacin de tamices mallados, los cuales deben encajar uno sobre el
otro
para
evitar
la
prdida
del
material
durante
el
ensayo.
(Santamara, R. (2006), Gua prctica de materiales de construccin, P.

41).
A
continuacin
se
presenta
el
cuadro
con
las
materiales
de
especificaciones de los cedazos ms empleados:
Cuadro N 9. Especificaciones de cedazos.
Denominaciones
Medida de la malla
Pulgadas Milmetros
N 4
0.1870
4.760
N 8
0.0937
2.380
N 16
0.0469
1.190
N 30
0.0232
0.590
N 50
0.0117
0.297
N 100
0.0059
0.149
(Santamara,
R.
(2006),
Gua
prctica
de
construccin, P. 43).
Mquina
cernidora:
aparato
elctrico
que
produce
movimientos circulares y una combinacin de golpes de un martillo,

ubicado en la parte superior de la mquina; permitiendo que los
cedazos se fijen firmemente para su tamizado. (Santamara, R.

(2006), Gua prctica de materiales de construccin, P. 41).
Balanza: su capacidad no debe ser menor a los 2 kg. y debe
permitir la apreciacin de hasta un 0,5% del peso total de la muestra.
(Santamara, R. (2006), Gua prctica de materiales de construccin, P.
41).
Envases: son utilizados para el acarreo y pesaje del material
durante el ensayo, por lo general son recipientes de pesos muy
ligeros. (Santamara, R. (2006), Gua prctica de materiales de
construccin, P. 41).
Palas de muestreo: son esptulas de diferentes tamaos, que
son de gran utilidad para la manipulacin de la muestra. (Santamara,
R. (2006), Gua prctica de materiales de construccin, P. 42).
2.4. Sistema de variables.

La variable, es una condicin susceptible a modificaciones. Por
lo tanto, se convierte en una serie de caractersticas a estudiar.
(Fidias G. Arias. (1997), El Proyecto de Investigacin, P. 43).
Variables Independientes
Las
variables
causales
se
conocen
como
variables
independientes en vista de que su aparicin no depende de la

presencia de otras variables. Por tal razn se asumir como variables
independientes las siguientes: poliestireno expandido reciclado y la
fibra de polipropileno. (Hernndez, S. (2000),
Investigacin, P. 36).
Metodologa de la
Variables Dependientes
Las variables efecto se conocen con
el nombre de variable
dependiente, dado a que su aparicin en escena depende de la

presencia de otras variables, de la variable independiente. Por lo
tanto se asumirn como variables dependientes a la resistencia
compresin del concreto. (Hernndez, S. (2000), Metodologa de la

Investigacin, P. 36).
Cuadro N 10. Variables.
Objetivo
Especfico
Variable
Definicin
Dimensin
Indicadores
Fuente
Tcnica
Evaluar las
caractersticas de los
agregados (arena,
Agregados
poliestireno expandido
(arena,
Arena.
reciclado y la fibra de
poliestireno
Polipropileno.
polipropileno), a los
expandido
efectos de identificar
reciclado y la
Expandido.
su funcionamiento,
fibra de
Reciclado.
compatibilidad y
polipropileno).
Dependiente.
Poliestireno.
Norma ASTM C
125
Norma ASTM C
Experimental
Observacin
Directa
136
trabajabilidad con el
concreto.
Precisar procesos y
Diseo
procedimientos para
procedimental
realizar un diseo de
incluyendo la
mezcla con los
fibra de
agregados de
polipropileno
poliestireno expandido
y poliestireno
reciclado y la fibra
expandido
polipropileno.
reciclado.
Pasos a
cumplir para
Independiente
realizar el
diseo de
mezcla
Procedimiento
segn Manual
de concreto
fresco
Experimental
Observacin
Directa
Comparar la mezcla
de concreto fc de 250
kfg/cm con los
agregados poliestireno
expandido reciclado y
fibra de polipropileno
Tipos de
con una mezcla
mezcla de
tradicional, con el fin
Concreto.
de poder verificar si
los agregados inciden
o no en la resistencia
a la compresin del
concreto.
Mezcla patrn
Independiente
Mezcla con
los agregados
ASTM C 39
COVENIN 388
Manual de
concreto
Experimental
Observacin
Directa
CAPTULO III
3. MARCO METODOLGICO.
3.1. Tipo de Investigacin.
La
investigacin
aplicaciones
directas
es
e
de
tipo
inmediatas
aplicada,
para
persigue
los
fines
de
conocimientos
conseguidos, sus efectos son aprovechados para fines del rea.

De manera genrica, el modelo clsico de investigaciones
aplicadas se ejecuta de la siguiente manera:
Se
componen
grupos
similares
segn
caractersticas previas establecidas, por ejemplo: edades,

sexo, entre otros. Por consiguiente uno de ellos ser el
grupo experimental.
Luego de emplear el experimento, se procede
a estudiar y comparar los grupos.

La presente investigacin es de tipo aplicada, debido a que se
deben controlar las variables, de tal manera que todos los ensayos a
efectuar sean bajo las mismas condiciones, de este modo los
resultados emanados podrn ser comparados entre los grupos a
experimentar. (Sabino, S. (1976), El proceso de investigacin, P. 20).
Posteriormente se realizar un control sobre la resistencia de la
mezcla de concreto, la cual ser diseada y se propondrn las
dosificaciones adecuadas que se adicionarn por igual a todos los
grupos a ensayar, por otra parte el medio de curado y edad de las
probetas sern calculadas por el investigador, aplicando las bases

tcnicas de tal forma que se elaboren los ensayos bajo el mismo
modelo.
3.2. Diseo de la Investigacin.

Esta investigacin es de tipo experimental, ya que se basa en el
manejo de variables para comprobar sus efectos, de igual forma, es
un ensayo puro ya que est comprobado el manejo intencional de
una o ms variables, se evala la derivacin y la eficacia interna del
contexto experimental, es decir, se debe conocer la relacin entre las
variables para estar al tanto de lo que ocurre. (Sabino, S. (1976), El
proceso de investigacin, P. 21).
Se puede sealar que la finalidad de la investigacin es estudiar
la conducta del concreto cuando se le agrega la fibra de polipropileno
y el poliestireno expandido reciclado, empleando invariablemente el
suministro de las mismas, para luego comparar los resultados con la
muestra
principal; se realizaron pruebas con alcances estadsticos,
las cuales arrojaron como resultado la influencia que tiene la fibra de

polipropileno y el poliestireno expandido reciclado en la resistencia a
compresin del concreto.
3.3. Nivel de Investigacin.

El nivel explicativo, es donde se busca indagar en los hechos,
para poder establecer una causa efecto. (Fidias G. Arias. (1997), El
Proyecto de Investigacin, P. 47).
Esta investigacin es de nivel explicativa, debido a que se
determinarn los principios o las causas de una serie de objetivos
establecidos, donde lo fundamental es estudiar porque acontecen
algunos hechos, las condiciones que se generan o la delimitacin de

sus causas, a travs de las cuales se toma en cuenta la afinidad del
concreto con la fibra de polipropileno y el poliestireno expandido
reciclado, analizando los datos estadsticamente.
3.4. Poblacin y Muestra.

La poblacin o universo se refiere al conjunto para el cual sern
vlidas las conclusiones que se obtengan: a los elementos o unidades
(personas, instituciones o cosas) involucradas en la investigacin y la
muestra es un subconjunto representativo de un universo o
poblacin. (Fidias G. Arias. (1997), El Proyecto de Investigacin, P.
51).
Por tratarse de una poblacin finita, y apoyado en Hernndez
citado en Castro (2003), seala que si la poblacin es menor a
cincuenta (50) individuos la poblacin es igual a la muestra por lo
tanto se aplicarn los instrumentos a la totalidad de la poblacin.
3.5. Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de

Datos.
Las tcnicas empleadas para el avance de esta investigacin
son las siguientes:
Tcnica de Observacin: con esta se puede apreciar
rpidamente el contexto exterior guindose en la recoleccin de

datos anteriormente especificados de utilidad en la trayectoria
de la investigacin. Es importante la recopilacin de los
siguientes datos: identificacin y dimensiones de las probetas a
ensayar, carga mxima que se aplicar a cada probeta,
distancia entre los apoyos, medio de curado, edad de la

probeta, fecha y hora en que se realiza el ensayo e informacin
general.
Revisin Bibliogrfica: se puede acceder a estudiar,
revisar, analizar y examinar una formidable cantidad de

informacin
acerca
del
objeto
estudio,
entre
los
cuales
tenemos: revistas, publicaciones, folletos y una gran variedad

de
material
impreso,
los
cuales
sirven
de
gua
en
la
investigacin. Para el caso del presente trabajo de grado se

emplear la tcnica de fichas, donde una vez analizada la
informacin se extraer de ellas aquellos conceptos y nociones
que sean tiles en esta investigacin.
Segn Fidias G. Arias (1.997),los instrumentos son los medios
materiales que se emplean para recoger y almacenar la informacin.
(P. 52)
Acorde a las tcnicas de recoleccin de datos se manejarn los
siguientes instrumentos:
Fichas Bibliogrficas y
Resumen: nos ayuda en la
recoleccin de informacin de material escrito en varias

investigaciones y su principio de informacin relacionada al
tema con trminos tcnicos, conceptos implicados en el diseo,
etc.
(Fidias G. Arias. (1997), El Proyecto de Investigacin, P. 52).
3.6. Anlisis y presentacin de resultados.

En esta etapa se organizar, tabular y se expresar en tablas
y
grficos
los
resultados
obtener
en
la
aplicacin
de
los
instrumentos de recoleccin de datos a fin de proceder con el anlisis
respectivo derivado de los objetivos a estudiar. (Fidias G. Arias.

(1997), El Proyecto de Investigacin, P. 53).
NOMBRE DE LA
FECHA DE
FECHA DE
DAS DE
ASENT.
CARGA
REA
Rc
MUESTRA
TOMA
ENSAYO
ENSAYO
(Pulg)
(P) Kgf
(Cm2)
(Kgf/Cm2)
Cilindro Patrn 1
Cilindro Patrn 2
Cilindro Patrn 3
Cilindro Patrn 4
Cilindro Patrn 5
Cilindro Patrn 6
Cilindro Fibra y
Poliestireno 1
Cilindro Fibra y
Poliestireno 2
Cilindro Fibra y
Poliestireno 3
Cilindro Fibra y
Poliestireno 4
CAPTULO IV
4.
ESTUDIO DE LOS PROCESOS Y RESULTADOS.

4.1. Materiales y equipos utilizados.
Los materiales utilizados en esta investigacin fueron los
siguientes:
-
Cemento
=> 21 Kg / m3
Agua
=> 11,14 Lt / m3
Piedra 1
=> 55,5 Kg / m3
Arena
=> 60,12 Kg / m3
Este diseo de mezcla es para 60 lts., que es la capacidad del

trompo.
- Las fibras de polipropileno utilizadas son las S 152
HPP
fabricadas de polmero resistente a la traccin alta,
duradera, no son magnticas ni corrosivas. En el caso de una

mezcla de 60 lts. se utiliz 0.54 kg/m3.
- El poliestireno expandido aplicado es reciclado,
siendo este un plstico celular rgido, de igual forma que las
fibras de polipropileno en una mezcla de 60 lts. se utiliz
0.05 kg. M3 que equivalen a 48 lts.
Los
equipos
utilizados
en
esta
investigacin
fueron
los
siguientes:
- Moldes.
- Cono de Abrams.
-
Se utilizaron herramientas tales como: cuchara de

albail, guantes, cinta mtrica, cepillo de alambre,
esptulas, palas, envases de 19 lts, aceite, y barra

compactadora.
- Balanzas.
- Trompo de 60 lts.
- Piscina o tanque de curado.
- Mquina de ensayo.
4.2. Proceso de elaboracin de probetas y ensayo.

4.2. 1. Toma de muestras (cilindros).
La toma de muestras se realiz segn las especificaciones
establecidas en la norma COVENIN 344, Concreto fresco. Toma de
Muestras. Se realizaron treinta (30) tomas para cada condicin de
ensayo segn lo establece otra norma COVENIN que en este caso es
la 1976-87 Evaluacin de los Mtodos de Resistencia del Concreto,
con el objeto de que el estudio estadstico tenga validez.
Las tomas se realizaron directamente del trompo.
4.2.2. Medicin del asentamiento con el cono de

Abrams.
La norma COVENIN 339, contempla el mtodo de ensayo para
determinar el asentamiento del concreto fresco en obra y en
laboratorio.
Este
mtodo
se
realiz
antes
de
elaborar
las
probetas
cilndricas, para lo cual fue necesario humedecer el interior del cono

as como la placa metlica donde se coloc, todo esto con la finalidad
de que el concreto no quedara adherido a la superficie del cono antes
mencionado y ste no absorbiera el agua contenida en la mezcla. Se
homogeneiz la muestra de concreto utilizando el cucharn antes de
iniciar el procedimiento tal como lo indica la norma COVENIN 344.
El molde se sujet firmemente por las aletas con los pies, y se

procedi a llenar con la muestra de concreto, vaciando sta en tres
capas, cada una de ellas de un tercio del volumen total del molde.
Cada capa fue compactada con veinticinco (25) golpes de la barra
compactadora, distribuidos uniformemente, en forma de espiral

desde el permetro hacia el centro, en toda la seccin transversal de
cada una de ellas. Las capas se compactaron en su espesor
respectivo de modo que la barra penetrara ligeramente en la capa
inmediata inferior.
El molde se llen por exceso antes de compactar la ltima capa,
luego se enras usando la barra compactadora o cuchara de
albailera.
Inmediatamente
se
retir
el
molde
alzndolo
cuidadosamente en direccin vertical, evitando movimientos laterales

o de torsin. Esta operacin se realiz en un tiempo aproximado de 5
a 10 seg.
El asentamiento se midi inmediatamente despus de retirar el
molde, se volte el mismo y se determin por la diferencia entre la
altura promedio de la base superior del cono de concreto deformado
y la altura del molde. Para facilitar esta medicin, se dispuso sobre la
base del cono la barra compactadora en posicin horizontal y se
procedi a medir el asentamiento, desde la posicin de la barra hasta
la base superior del cono de concreto.
4.2.3. Elaboracin de probetas cilndricas.

Para la elaboracin de las probetas (Normas COVENIN 338), se
procedi inicialmente a limpiar los moldes metlicos con el uso del
cepillo de alambre y la esptula, con el fin de eliminar cualquier
impureza
residuos
de
concreto
adherido
los
mismos.
Posteriormente se les aplic un aceite lubricante en su interior, para

garantizar un acabado de las probetas adecuado y facilitar el
desencofrado de stas.
Una vez limpios los moldes, se ubicaron en un lugar donde

quedaron libres de perturbaciones y protegidos de la intemperie
durante las primeras 20 a 24 horas de fraguado.
El vaciado del concreto en los moldes, se realiz en tres (3)
capas de igual volumen aproximadamente (1/3 del volumen total
cada capa). Se compact cada capa con 25 golpes utilizando la barra
compactadora, uniformemente distribuidos en la seccin transversal
del molde. Cada capa se compact en toda su profundidad tratando
de no penetrar con la barra en ms de tres (3) cm en la capa
inmediatamente inferior. Seguidamente los moldes se golpearon
suavemente con la barra compactadora en su superficie exterior, para
evitar que quedaran vacos de aire en el concreto.
Despus de compactar, se procedi a enrasar las probetas con
una cuchara de albailera de manera que la superficie de cada una
de stas quedara perfectamente lisa y al ras con el borde del molde.
4.2.4. Curado de probetas cilndricas.

Una vez elaboradas las probetas se protegieron de la prdida de
agua por evaporacin y as se evit la retraccin del concreto,
cubrindolas adecuadamente con un material impermeable, durante
las primeras 24 horas de fraguado. Los moldes se mantuvieron en
una
superficie
perturbaciones.
horizontal
rgida,
libre
de
vibraciones
otras
Las probetas se retiraron de los moldes en un lapso de tiempo

comprendido entre 20 y 48 horas despus de su elaboracin, y se
almacenaron hasta el momento de ensayo (28 das) directamente
bajo agua potable, limpia, exenta de materiales extraos, saturada
de cal y con una temperatura de 23 1,5 C.
4.2.5. Ensayos de probetas.

Antes de la ejecucin de los ensayos, las probetas se retiraron
de la piscina de curado dejndolas secar de 3 a 4 horas. Esto fue
necesario, ya que las probetas deban estar completamente secas
antes de realizar los ensayos.
4.2.6. Ensayo
de
cilindros
de
concreto
compresin.
Las caras a compresin del cilindro, se remataron de tal forma
que quedaran paralelas entre s, para esto se utiliz un mortero de
azufre, llamado capping, el cual tena una resistencia mnima de 300
kgf/cm a las 2 horas de ser aplicado y una adherencia adecuada
entre ste y el concreto. Las superficies a compresin deban ser
visiblemente planas y horizontales, sin grumos, ralladuras o defectos

visibles.
Los cilindros se colocaron en la prensa de ensayos, se centraron
cuidadosamente y se inici la aplicacin de carga, en este momento
se procedi ajustar la velocidad del ensayo segn lo establecido en la
norma COVENIN 338. Tanto las superficies rematadas de los cilindros
como los planos de la prensa, deban estar exentas de polvo, grasa, y
cualquier otro material extrao.
Durante la primera parte del ensayo, se aplic la carga a una
velocidad alta, y en la segunda mitad a la velocidad normativa sin
interrupciones entre ambas, hasta alcanzar la falla por compresin de
la probeta, tomando la lectura mxima del dial de carga aplicada.
4.3. Anlisis de los resultados.

Despus de realizar los ensayos destructivos a las probetas y
obtener
los
resultados
correspondientes,
se
determinaron
los
esfuerzos. Norma Venezolana, (2002), Concreto. Mtodo para la

COVENIN 338:2002).
Los esfuerzos resultantes se muestran en el cuadro N 12,
donde se especifican la fecha de elaboracin y ensayo de las
probetas, los das de ensayo, el asentamiento, la carga aplicada y los
valores de resistencia obtenidos en cada muestra. Para simplificar los
datos se gener el cuadro N 13
donde se indican las resistencias
obtenidas en los cilindros patrn y en los cilindros con poliestireno

expandido reciclado y la fibra de polipropileno para cada muestra.
Con los valores del cuadro N 13, se gener un grfico de

dispersin, donde se relaciona la resistencia obtenida en cada ensayo
contra el nmero de muestras, y a su vez se comparan los valores
con la media de las resistencias (grficos N 3 y 4), de tal manera, se
ilustran las variables de los resultados en cada tipo de ensayo. En
dicho grfico se puede observar que los resultados obtenidos poseen
poca dispersin, es decir, que se encuentran en un rango de variacin
aceptable. Esto se puede certificar mediante el anlisis estadstico,
concretamente
con
el
parmetro
de
desviacin
estndar.
Los
parmetros estadsticos utilizados en el estudio para las edades de

ensayo a 28 das se pueden observar en el cuadro N 15.
Al revisar los parmetros estadsticos de desviacin estndar
(cuadro N 6, Captulo II), se puede determinar que stos presentan
un grado de control clasificado como excelente. Tambin se aprecia
que la desviacin en el cilindro patrn es mayor a el cilindro con fibra
de polipropileno y poliestireno expandido reciclado lo que implica la
incidencia de las mismas, teniendo en cuenta que actan las mismas
variables (humedad, calor, compactacin, entre otras) tanto en los
cilindros patrn como en los cilindros con fibra y anime, ya que la
diferencia entre las desviaciones estndar no es tan elevada.
4.4. Factibilidad econmica de los cilindros con

fibra
de
polipropileno
poliestireno
expandido reciclado.
La factibilidad econmica se ejecuta para determinar si el
proyecto tendr xito, es decir, que el mismo tenga un nivel rentable
apropiado donde se justifique la inversin.
Para determinar
la factibilidad econmica de los cilindros con
fibra de polipropileno y poliestireno expandido reciclado, es necesario

conocer los siguientes datos:
Costo del m3 de concreto
Bs. 830.00
Costo de la Fibra de Polipropileno S 152 HPP
30 Bs./Kg.
Dosis de la Fibra de Polipropileno S 152 HPP
9 Kg./m3
Costo del poliestireno expandido
20 Bs./Kg.
Dosis del poliestireno expandido
0.05 Kg./m3
m3 de piedra picada
260 Bs./m3
Una vez planteados los costos se puede concluir que la fibra de

polipropileno y poliestireno expandido reciclado, son rentables a la
hora de incorporarlos al concreto, ya que sale ms econmico con
estos agregados. No obstante, vale la pena aclarar que no se
obtienen resistencias elevadas.
Cuadro N 11 Evaluacin de caractersticas, ventajas

y desventajas de agregados en concreto patrn y
concreto con fibra polipropileno y poliestireno expandido
reciclado.
Concreto con poliestireno expandido reciclado y la fibra de
polipropileno
Material
Caracterstica
Ventaja
Desventaja
-
Arena
Limo o arcilla.
Si posee mucho
Genera resistencia a
material granular
compresin.
pueden formarse
Forma parte del
grietas en el
esqueleto rgido y
elemento estructural.
estable de la
El exceso de
estructura, unindola
humedad causa
con cemento y agua.
trastornos en la
dosificacin.
Muy ligero.
Consiste en 95% de
poliestireno y 5% de un
Poliestireno
expandido
reciclado
gas que forma burbujas
Proporciona un mejor
No es apto para ser
aislamiento trmico.
utilizado como concreto
que reducen la densidad
Facilidad de uso.
pretensado.
del material.
Costo relativamente
Resistencia a la
humedad.
-
bajo.
-
Capacidad de
Comienza a evaporarse
por encima de 300 C.
Muy baja conductividad
elctrica.
Baja resistencia a la alta

temperatura.
absorcin de los
impactos.
-
No requiere personal
especializado.
Baja densidad.
Slo basta 3 a 5
minutos de mezcla
(manual o trompo).
Bajo peso.
Relacin de forma
L/d (longitud /dimetro
fisuras.
-
medio).
-
Forma y textura de
Fibra de
polipropileno
Estructura.
El esfuerzo mximo
Permite un fraguado
ms homogneo.
la superficie.
-
Elimina Totalmente las
Muy econmica slo el

3% del costo del
concreto.
Aumenta la resistencia
que puede soportar la
a la flexin y
fibra depende de su
compresin.
relacin de formas t = t
(L/d).
-
La longitud de la
Elimina la necesidad de
posterior curado.
Aumenta la calidad y
fibra debe ser mayor que
durabilidad del
el tamao mximo de las
concreto.
partculas de agregado.
Excelente resistencia
qumica.
Alta resistencia a la
abrasin.
Inerte qumicamente
respecto a todos los
cementos y ridos.
Protege la cabilla
Es difcil la incorporacin en
la mezcla de concreto.
Su deformacin es rpida.
Posee baja resistencia a

altas temperaturas.
Cuadro N 12 Resultados de ensayo a compresin.

Rc= P/A
Donde:
Rc = Resistencia a la
Compresin
A = rea de la Seccin
Transversal del Cilindro
P = Carga Mxima Aplicada
A = 30,50 cm x 15,25 cm
A=465,125cm2
NOMBRE DE LA
FECHA DE
FECHA DE
DAS DE
ASENT.
CARGA
REA
Rc
MUESTRA
TOMA
ENSAYO
ENSAYO
(Pulg)
(P) Kgf
(Cm2)
(Kgf/Cm2)
Cilindro Patrn 1
02/09/2010
30/09/2010
28
4"
106,848.52
Cilindro Patrn 2
02/09/2010
30/09/2010
28
4"
109,136.93
465.125
234.6400
Cilindro Patrn 3
02/09/2010
30/09/2010
28
4"
90,555.19
465.125
194.6900
Cilindro Patrn 4
02/09/2010
30/09/2010
28
4"
105,834.54
465.125
227.5400
Cilindro Patrn 5
02/09/2010
30/09/2010
28
4"
107,467.13
465.125
231.0500
Cilindro Patrn 6
02/09/2010
30/09/2010
28
4"
115,416.12
465.125
248.1400
02/09/2010
30/09/2010
28
2"
50,235.15
Poliestireno 2
02/09/2010
30/09/2010
28
2"
48,521.23
Cilindro Fibra y
02/09/2010
30/09/2010
28
2"
51,234.58
Cilindro Fibra y
465.125
465.125
229.7200
108.0035
Poliestireno 1
Cilindro Fibra y
465.125
104.3187
110.1523
Poliestireno 3
465.125
Cilindro Fibra y
Poliestireno 4
02/09/2010
30/09/2010
28
2"
52,569.58
465.125
113.0225
02/09/2010
30/09/2010
28
2"
53,699.87
465.125
115.4526
Poliestireno 6
02/09/2010
30/09/2010
28
2"
54,258.69
465.125
116.6540
Cilindro Patrn 1
03/09/2010
01/10/2010
28
4,5"
106,850.82
465.125
229.7249
Cilindro Patrn 2
03/09/2010
01/10/2010
28
4,5"
109,145.53
465.125
234.6585
Cilindro Patrn 3
03/09/2010
01/10/2010
28
4,5"
90,565.39
465.125
194.7119
Cilindro Patrn 4
03/09/2010
01/10/2010
28
4,5"
105,845.90
465.125
227.5644
Cilindro Patrn 5
03/09/2010
01/10/2010
28
4,5"
107,477.38
465.125
231.0720
Cilindro Patrn 6
03/09/2010
01/10/2010
28
4,5"
115,425.77
465.125
248.1607
03/09/2010
01/10/2010
28
2,3"
52,005.71
465.125
111.8102
03/09/2010
01/10/2010
28
2,3"
49,491.65
465.125
106.4051
03/09/2010
01/10/2010
28
2,3"
52,259.27
465.125
112.3553
03/09/2010
01/10/2010
28
,3"
53,620.97
465.125
115.2829
03/09/2010
01/10/2010
28
2,3"
54,773.87
465.125
117.7616
Poliestireno 6
03/09/2010
01/10/2010
28
2,3"
55,343.86
465.125
118.9871
Cilindro Patrn 1
04/09/2010
02/10/2010
28
5"
106,960.82
465.125
229.96
Cilindro Patrn 2
04/09/2010
02/10/2010
28
5"
109,258.12
465.125
234.90
Cilindro Patrn 3
04/09/2010
02/10/2010
28
5"
90,722.34
465.125
195.05
Cilindro Patrn 4
04/09/2010
02/10/2010
28
5"
106,201.90
465.125
228.33
Cilindro Patrn 5
04/09/2010
02/10/2010
28
5"
107,935.38
465.125
232.06
Cilindro Patrn 6
04/09/2010
02/10/2010
28
5"
116,014.77
465.125
249.43
04/09/2010
02/10/2010
28
2,5"
54,085.94
465.125
116.28
04/09/2010
02/10/2010
28
2,5"
51,471.32
465.125
110.66
Cilindro Fibra y
Poliestireno 5
Cilindro Fibra y
Cilindro Fibra y
Poliestireno 1
Cilindro Fibra y
Poliestireno 2
Cilindro Fibra y
Poliestireno 3
Cilindro Fibra y
Poliestireno 4
Cilindro Fibra y
Poliestireno 5
Cilindro Fibra y
Cilindro Fibra y
Poliestireno 1
Cilindro Fibra y
Poliestireno 2
Cilindro Fibra y
Poliestireno 3
04/09/2010
02/10/2010
28
2,5"
54,349.64
465.125
116.85
04/09/2010
02/10/2010
28
2,5"
55,765.81
465.125
119.89
04/09/2010
02/10/2010
28
2,5"
55,964.82
465.125
120.32
Poliestireno 6
04/09/2010
02/10/2010
28
2,5"
55,557.62
465.125
119.45
Cilindro Patrn 1
05/09/2010
03/10/2010
28
4,5"
116,125.77
465.125
249.67
Cilindro Patrn 2
05/09/2010
03/10/2010
28
4,5"
119,458.45
465.125
256.83
Cilindro Patrn 3
05/09/2010
03/10/2010
28
4,5"
123,698.10
465.125
265.95
Cilindro Patrn 4
05/09/2010
03/10/2010
28
4,5"
116,785.97
465.125
251.09
Cilindro Patrn 5
05/09/2010
03/10/2010
28
4,5"
117,458.97
465.125
252.53
Cilindro Patrn 6
05/09/2010
03/10/2010
28
4,5"
115,985.96
465.125
249.37
05/09/2010
03/10/2010
28
2,3"
56,627.98
465.125
121.75
05/09/2010
03/10/2010
28
2,3"
54,999.69
465.125
118.25
05/09/2010
03/10/2010
28
2,3"
55,892.36
465.125
120.17
05/09/2010
03/10/2010
28
2,3"
55,989.80
465.125
120.38
05/09/2010
03/10/2010
28
2,3"
56,020.17
465.125
120.44
05/09/2010
03/10/2010
28
2,3"
56,021.36
465.125
120.44
06/09/2010
04/10/2010
28
5"
116,125.77
465.125
249.67
Cilindro Patrn 2
06/09/2010
04/10/2010
28
5"
119,458.45
465.125
256.83
Cilindro Patrn 3
06/09/2010
04/10/2010
28
5"
123,698.10
465.125
265.95
Cilindro Patrn 4
06/09/2010
04/10/2010
28
5"
116,785.97
465.125
251.09
Cilindro Patrn 5
06/09/2010
04/10/2010
28
5"
117,458.97
465.125
252.53
Cilindro Patrn 6
06/09/2010
04/10/2010
28
5"
115,985.96
465.125
249.37
Cilindro Fibra y
06/09/2010
04/10/2010
28
2,3"
56,895.62
Cilindro Fibra y
Poliestireno 4
Cilindro Fibra y
Poliestireno 5
Cilindro Fibra y
Cilindro Fibra y
Poliestireno 1
Cilindro Fibra y
Poliestireno 2
Cilindro Fibra y
Poliestireno 3
Cilindro Fibra y
Poliestireno 4
Cilindro Fibra y
Poliestireno 5
Cilindro Fibra y
Poliestireno 6
Cilindro Patrn 1
122.32
Poliestireno 1
465.125
Cilindro Fibra y
Poliestireno 2
06/09/2010
04/10/2010
28
2,3"
55,021.68
465.125
118.29
06/09/2010
04/10/2010
28
2,3"
55,962.35
465.125
120.32
06/09/2010
04/10/2010
28
2,3"
56,012.36
465.125
120.42
06/09/2010
04/10/2010
28
2,3"
56,051.26
465.125
120.51
06/09/2010
04/10/2010
28
2,3"
56,085.24
465.125
120.58
Cilindro Fibra y
Poliestireno 3
Cilindro Fibra y
Poliestireno 4
Cilindro Fibra y
Poliestireno 5
Cilindro Fibra y
Poliestireno 6
En el cuadro N 12 se presentan los resultados del ensayo a

compresin, se mencionan el nombre de las muestras, fecha en que fueron
tomadas y ensayadas, los das de ensayo, el asentamiento obtenido con el
cono de Abraham, la carga aplicada en el ensayo a compresin, el rea de
la seccin transversal y por ltimo el Rc que es la resistencia a la
compresin obtenida de cada cilindro. Se puede observar que fueron cinco
(5) das consecutivos de toma de muestras con un intermedio de 28 das
exactos sumergidas en la piscina o tanque de curado para proceder al
ensayo de compresin; consecutivamente tenemos el asentamiento que es
tomado una vez realizada la mezcla, el mismo vari entre 2 hasta 2,5 en
la mezcla con fibra y poliestireno adems de 4 hasta 5 en la patrn;
seguidamente se visualizan las cargas aplicadas a cada cilindro; el rea
calculada que se refleja en el presente cuadro entre la carga es necesaria
para la obtencin de la resistencia final, es importante que todos los
cilindros presenten la misma rea; y por ltimo se tiene el Rc de cada
cilindro.
Cuadro N 13 Resumen de resultados ensayo a

compresin.
Patrn
Fibra de polipropileno y Poliestireno

expandido
Ensayos
194.690
104.319
194.712
106.405
195.049
108.004
227.540
110.152
227.564
110.661
228.330
111.810
229.720
112.355
229.725
113.022
229.961
115.283
231.050
115.453
10
231.072
116.283
11
232.057
116.654
12
234.640
116.850
13
234.658
117.762
14
234.901
118.247
15
248.140
118.294
16
248.161
118.987
17
249.365
119.447
18
249.365
119.894
19
249.427
120.166
20
249.666
120.317
21
249.666
120.322
22
251.085
120.376
23
251.085
120.424
24
252.532
120.441
25
252.532
120.444
26
256.831
120.508
27
256.831
120.581
28
265.946
121.748
29
265.946
122.323
30
En el cuadro N 12 se presenta un resumen comparativo de los

resultados obtenidos en el ensayo a compresin de los sesenta (60)
cilindros realizados. Estos varan debido a su dosificacin.
Cuadro N 14 Parmetros estadsticos.

Ensayo a los 28 das
Datos ordenados Ascendentemente
Promedio
Promedio
Cilindros
Cilindros
Patrn
FyP
X1
X2
X - X1
X - X2
(X - X1)2
(X - X2)2
194.690
104.319
-43.718
-12.265
1,911.264
150.438
194.712
106.405
-43.696
-10.179
1,909.347
103.611
195.049
108.004
-43.359
-8.580
1,879.971
73.624
227.540
110.152
-10.868
-6.432
118.113
41.367
227.564
110.661
-10.844
-5.923
117.583
35.079
228.330
111.810
-10.078
-4.774
101.570
22.789
229.720
112.355
-8.688
-4.229
75.481
17.882
229.725
113.022
-8.683
-3.562
75.395
12.684
229.961
115.283
-8.447
-1.301
71.344
1.693
231.050
115.453
-7.358
-1.131
54.140
1.280
231.072
116.283
-0.301
53.816
0.091
232.057
116.654
-6.351
0.070
40.339
0.005
234.640
116.850
-3.768
0.266
14.198
0.071
234.658
117.762
-3.750
1.178
14.059
1.387
-7.336
Total
234.901
118.247
-3.507
1.663
12.302
2.766
248.140
118.294
9.732
1.710
94.712
2.925
248.161
118.987
9.753
2.403
95.116
5.775
249.365
119.447
10.957
2.863
120.059
8.195
249.365
119.894
10.957
3.310
120.059
10.958
249.427
120.166
11.019
3.582
121.420
12.833
249.666
120.317
11.258
3.733
126.736
13.934
249.666
120.322
11.258
3.738
126.736
13.973
251.085
120.376
12.677
3.792
160.709
14.378
251.085
120.424
12.677
3.840
160.709
14.748
252.532
120.441
14.124
3.857
199.489
14.877
252.532
120.444
14.124
3.860
199.489
14.897
256.831
120.508
18.423
3.924
339.401
15.397
256.831
120.581
18.423
3.997
339.401
15.976
265.946
121.748
27.538
5.164
758.338
26.666
265.946
122.323
27.538
5.739
758.338
32.940
10,169.634
683.237
7,152.247
3,497.532
Cuadro N 15 Parmetros estadsticos.

Ensayo a los 28 das.
Media (x) (Kg/cm2)
238.408
116.584
Mediana (Kg/cm2)
241.520
118.271
Rango (Kg/cm2)
71.256
18.005
3.361
0.871
Varianza
11.300
0.759
Desviacin Promedio
2.116
Desviacin estndar
(Kg/cm2)
Coeficiente de
1.410
Variacin
Prueba "t"
198.526
Grados de
58.000
Libertad
Segn tabla
0.747
N.C 0.05
N. C 0.01
58= 1.67174
58=2.3926
Nuestro Valor "t" es 198.526, resulta superior al valor de la tabla en

un nivel de confianza de 0.05 (198.526>1.6525). Entonces, la
conclusin
es
que
aceptamos
la
hiptesis
de
investigacin
rechazamos la nula. Incluso, el valor "t" calculado es superior en un

nivel de confianza de 0.01 (198.526> 2.345).
Grfico N 1 Ensayo a compresin de cilindro patrn a los

28 das.
Grfico N 2 Ensayo a compresin de cilindro con fibra de

polipropileno y poliestireno expandido reciclado a los 28
das.
Grfico N 3 Ensayo a compresin de cilindro patrn y

cilindro con fibra de polipropileno y poliestireno
expandido reciclado a los 28 das.
Grfico N 4 Comparacin de resistencias obtenidas a los

28 das de cilindros patrn y cilindro con fibra de
polipropileno y poliestireno expandido reciclado.
Relacin Rc Patron vs Rc Fibra de Polipropileno y

Poliestireno expandido reciclado.
Resistencia a Compresin
300
250
200
150
100
50
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Nmero de Ensayos
Muestra patrn
Muestra propuesta
Patrn
FyP
16
248.140
118.294
194.690
104.319
17
248.161
118.987
194.712
106.405
18
249.365
119.447
195.049
108.004
19
249.365
119.894
227.540
110.152
20
249.427
120.166
227.564
110.661
21
249.666
120.317
228.330
111.810
22
249.666
120.322
229.720
112.355
23
251.085
120.376
229.725
113.022
24
251.085
120.424
229.961
115.283
25
252.532
120.441
10
231.050
115.453
26
252.532
120.444
11
231.072
116.283
27
256.831
120.508
12
232.057
116.654
28
256.831
120.581
13
234.640
116.850
29
265.946
121.748
14
234.658
117.762
30
265.946
122.323
15
234.901
118.247
Grfico N 5 Relacin de resistencias obtenidas a los 28

das de cilindros con fibra de polipropileno y poliestireno
expandido reciclado vs el tiempo de fractura del cilindro.
125
120
Tiempo vs
Resistencia
110
105
100
0:00:56
0:00:56
0:00:56
0:00:56
0:00:55
0:00:57
0:00:56
0:00:56
0:00:56
0:00:56
0:00:55
0:00:57
0:00:56
0:00:56
0:00:56
0:00:55
0:00:52
0:00:54
0:00:56
0:00:55
0:00:54
0:00:53
0:00:50
0:00:52
0:00:55
0:00:54
0:00:53
0:00:52
0:00:49
95
0:00:51
Resistencia
115
Tiempo en hh:mm:ss
En el grafico n 5 se observa la relacin entre las resistencias obtenidas

en el ensayo a compresin de los cilindros con fibra de polipropileno y
poliestireno expandido reciclado y el tiempo que tardo cada cilindro en
romperse al aplicarle la carga, obteniendo como conclusin que
mientras ms tiempo soporta el cilindro en el ensayo a compresin
mayor ser su resistencia.
Conclusiones
A travs de la realizacin del trabajo de investigacin se
fortalecieron los conocimientos sobre el tema estudiado permitiendo
as analizar, evaluar y procesar los resultados obtenidos, logrando las
siguientes conclusiones:
De acuerdo a lo reflejado en esta investigacin, los efectos del
comportamiento
ventajas
que
de
los agregados,
ayudan
en
el
se
deduce,
funcionamiento,
que
presentan
compatibilidad
trabajabilidad, lo cual nos permite llegar a la conclusin de que los

agregados (arena, poliestireno expandido reciclado y la fibra de
polipropileno) se deben utilizar en las mezclas de concreto, por ende
es importante tener presente los beneficios que ofrecen estos
materiales.
Luego de obtener los resultados de los ensayos a compresin
de las distintas mezclas y compararlas se verific que la mezcla con
los agregados de poliestireno expandido reciclado y la fibra de
polipropileno inciden en la resistencia a compresin, ya que estos
poseen una alta porosidad generando una variacin en la densidad
del mismo que conlleva a la disminucin de la resistencia a
compresin.
Los procesos y procedimientos realizados en el diseo de la
mezcla con los agregados de poliestireno expandido reciclado y la
fibra polipropileno, fueron fciles de llevar a cabo dado a que se
encontraba toda la documentacin disponible, y nos apoyamos en lo
establecido en las normas COVENIN para ensayos tradicionales.
Como conclusin final de la investigacin, para obtener una
mezcla ptima es vital regirse por los procedimientos y pautas
reflejados en las normas antes mencionadas, de tal manera que

resistencias alcanzadas como resultado de la presente investigacin,
se destinen a estructuras livianas, como viviendas unifamiliares.
Recomendaciones
Basado en las conclusiones y en toda la experiencia obtenida a
lo largo del presente estudio podemos realizar las siguientes
recomendaciones:
-
De acuerdo a las necesidades y fines que tenga el diseo de

la mezcla podemos usarla de diferentes formas, dependiendo
de su resistencia. En el caso de los resultados obtenidos se
sugiere su aplicacin en estructuras livianas, no obstante, si
el requerimiento est basado en una estructura de cargas
elevadas no se debe excluir por completo el agregado
grueso, en vista de que ste genera mayores beneficios
cuando se trabaja con una resistencia a compresin.
Realizar
estudios
para
la
utilizacin
de
distintas
dosificaciones incluyendo el agregado grueso a la mezcla

propuesta
en
la
presente
investigacin,
que
nos
proporcionara la posibilidad de determinar si existe un

aumento proporcional de la resistencia a compresin.
-
Realizar investigaciones ms profundas sobre el estudio de la

influencia de las fibras en el concreto, utilizando otras como
las de tipo metlico, las de origen mineral y las de ndole
orgnica,
para conocer la incidencia que presentan ante
otras propiedades fsicas del concreto.

-
El documento presentado puede servir de base para las

futuras investigaciones relacionadas con temas de adicin de
fibras en el concreto y hormign ligero.
BIBLIOGRAFA
ARIAS, Fidias: El Proyecto de Investigacin. Caracas. Editorial

Episteme. 1997.
BOLLANO,
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COVENIN 344:2002: Concreto fresco. Toma de muestras (ASTM
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COVENIN 354:2001: Concreto. Mtodo para mezclado en el
laboratorio
(ASTM
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De
Normas
Industriales. Caracas. 2001.

COVENIN 255:1998: Agregados. Determinacin de la composicin
granulomtrica.
Comisin
Venezolana
de
Normas
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Caracas. 1998.
COVENIN
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Mtodo
de
ensayo
para
determinar
la
reactividad potencial del agregado (mtodo qumico). Comisin

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COVENIN 254:1998: Cedazos de ensayos. Comisin Venezolana de
COVENIN 256:1977: Mtodo de ensayos para la determinacin
cualitativa de impurezas orgnicas en arenas para concreto (ensayo
colorimtrico).
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Comisin
Venezolana
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COVENIN 257:1978: Mtodo de ensayos para determinar el

contenido de terrones de arcilla y de partculas desmenuzables en
agregados. Comisin Venezolana de Normas Industriales. Caracas.
1978.
COVENIN
273:1998:
Concreto,
mortero
componentes.
Terminologa. Comisin Venezolana de Normas Industriales. Caracas.

1998.
COVENIN 277:1992: Agregados para concreto. Especificaciones.
Comisin Venezolana de Normas Industriales. Caracas. 1992.
COVENIN
337:1978:
Definiciones
terminologa
relativa
al
concreto. Comisin Venezolana de Normas Industriales. Caracas.

1978.
COVENIN 276:78: Mtodo de ensayo para determinar la reactividad
potencial alcalina de combinaciones de cemento- agregados (mtodo
de
la
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mortero).
Comisin
Venezolana
de
Normas
Industriales. Caracas. 1978.

COVENIN 1976-87: Evaluacin de Los Mtodos de Resistencia del
Concreto. Comisin Venezolana de Normas Industriales. Caracas.
1987.
COVENIN
339-94:
Concreto,
Mtodo
para
la
Medicin
del
Asentamiento con el Cono de Abrams. Comisin Venezolana De

COVENIN 344-92: Concreto Fresco.
Normas Industriales. Caracas, 1.992.
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COVENIN 345-80: Mtodo para la extraccin de probetas cilndricas

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Tesis de Grados
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CHARELLI, R y BERMDEZ, R. Concreto Reforzado con Fibra

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Rivera D, Zail G. Incidencia de las fibras de polipropileno y las

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para
pavimentos rgidos, 2002. Universidad Nueva Esparta, CaracasVenezuela.
MALEIRA, A y NEGRETE, A. Evaluacin de las Propiedades

Mecnicas del Concreto y Morteros reforzados con Fibras de
Polipropileno,
1991.
Universidad
Metropolitana,
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BARREDA M., IAIANI C. y SOTA J.D. Hormign Reforzado con

Fibras de Polipropileno: Tramo Experimental de un Pavimento de
Hormigon,
2000.
Universidad
Tecnolgica
Nacional
Facultad
Regional La Plata (Argentina).

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MEDINA H. Y CIFUENTES H. Hormign Reforzado con Fibras de

Polipropileno. Influencia de la Ductilidad de la Fibra Sobre la
Fragilidad y el Efecto Tamao. 2007. Universidad de Sevilla.
CARREO O., MARGERY J. Uso del poliestireno expandido en

estructuras de concreto armado. 1985. Universidad Central de
Venezuela.
ANEXOS
Anexo 1.- Planilla de valores par ensayo de

granulometra.
Anexo 2.- Hoja de grafico para ensayo de granulometra.
Anexo 3.- Peso mnimo de la muestra para ensayo de

granulometra del agregado grueso.
Anexo 4.- Cedazos ms comunes utilizados en el ensayo

de granulometra.
Anexo 5.- Relacin entre la edad y la resistencia a la

compresin.
Anexo 6.- Planilla de muestreo, transporte y curado de

muestras de ensayo.
Anexo 7.- Datos necesarios para efectuar la dosificacin.
Anexo 8.- Resistencia a la compresin en funcin de la

relacin agua/cemento y la edad.
Anexo 9.- Contenido de agua por m3 de concreto en

funcin del volumen solido del agregado grueso y del
modulo de finura de la arena para distintas consistencias
medidas por el ensayo del cono. Agregados saturados con
superficie seca.
Anexo 10.- Relaciones bsicas del concreto.
Anexo 11.- Esquema simplificado de las variables que

usualmente influye en el concreto.
Anexo 12.- Esquema general de las relaciones entre las

variables que influye en el concreto.
Anexo 13.- Principales estados por los que pasa el

concreto en el desarrollo de su resistencia.
Anexo 14.- Influencia del tiempo y de la temperatura en

el asentamiento.
Anexo 15.- Esquema de las relaciones entre las

caractersticas de los agregados y la calidad del concreto.
Anexo 16.- Presentacin grfica de la ley de Abrams.
Anexo 17.- Valores usuales de asentamiento con el cono

de Abrams.
Anexo 18.- Dosificacin de la mezcla, receta ampliada.
Anexo 19.- Principales estados por los que pasa el

concreto en el desarrollo de su resistencia .
Anexo 20.- Tipos de mezcladoras.
Anexo 21.- Representacin grfica de la ley de Abrams.
Anexo 22.- Diagrama tpico: tensin de compresin (F)

Vs. Deformacin unitaria () del concreto confinado.
Anexo 23.- Variacin de la deformacin del concreto en

funcin del tiempo.
Anexo 24.- Relacin entre la resistencia del concreto

liviano y su peso unitario fresco y endurecido.

Hember Tesis

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Repblica Bolivariana de Venezuela

Universidad Nueva Esparta

INCIDENCIA DEL POLIESTIRENO EXPANDIDO RECICLADO Y LA

Tesis de Grado presentada por:

Ing. Zail Rivera

Br. Montes De Oca, Alejandro

Repblica Bolivariana de Venezuela

INCIDENCIA DEL POLIESTIRENO EXPANDIDO RECICLADO Y LA

manifestamos nuestro gran agradecimiento.

A mis amigos Jhonny, Leo, Alejandro, El Negro, La negra

Universidad Nueva Esparta

Autores: Montes de Oca L. Alejandro; Quinez V.

posteriormente a edades de curado de 28 das, con el objetivo de

los valores de resistencia a compresin para el estudio

propuesto. La validez forma una parte esencial en la investigacin,

prueba t entre las variables de estudio a fin de evaluar si la fibra de

Universidad Nueva Esparta

significantly. Following their analysis, statistical parameters were

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.............18

2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN.26

2.2.6.6 Peso Especfico40

Distribucin de los Poros en el Hormign

2.2.25 Descripcin de los Materiales Utilizados..71

4.1. Materiales y Equipos Utilizados.108

4.3. Anlisis de Resultados.....115

1. CARACTERSTICAS DE LAS FIBRAS..33

2. PRINCIPALES RIDOS DEL HORMIGN LIGERO47

3. PROPORCIONES DE MEZCLA 1 M3 DE CONCRETO63

4. PRINCIPALES CAUSAS VARICIONES DEL CONCRETO70

6. DESVIACIONES ESTNDAR DE LOS ENSAYOS.88

EVALUACIN DE LAS CARACTERSTICAS DE LOS

RESULTADOS DE ENSAYO A COMPRESIN.119

RESUMEN RESULTADOS ENSAYO A COMPRESIN123

1. ENSAYO A COMPRESIN DE CILINDRO PATRN A LOS 28

2. ENSAYO A COMPRESIN DE CILINDRO CON FIBRAS DE

3. ENSAYO A COMPRESIN DE CILINDRO PATRN Y CILINDRO

4. COMPARACIN DE RESISTENCIA OBTENIDAS A LOS 28

5. RELACIN DE RESISTENCIAS OBTENIDAS A LOS 28 DAS DE

estructuras ms pesadas as como el elevado costo del

material. Todos estos factores influyen considerablemente y tienden a

polipropileno en la resistencia a comprensin del concreto para un

La investigacin est estructurada en cuatro (4) captulos:

formulacin, objetivos, justificacin, delimitacin y limitaciones de la

1.1. Planteamiento del Problema.

concreto, es un material constituido por dos partes, el

producto pastoso y moldeable, que posee la propiedad de endurecer

Manual de concreto estructural, P. 31).

consecuentemente el grado de endurecimiento o resistencia que

de la prdida de agua en las primeras horas.

Con respecto a las

caractersticas del concreto endurecido el peso unitario, viene a ser el

aumentado notablemente en los ltimos aos, por lo tanto incentivar

microorganismos, es ligero, soporta la humedad, es expansivo y tiene

con el cemento portland; COVENIN 1976-87, que hace referencia a la

1.2. Formulacin del Problema.

indicadores se deben considerar para establecer la incidencia del

1.3. Objetivos de la Investigacin.

Evaluar las caractersticas de los agregados (arena,

poliestireno expandido reciclado y la fibra de polipropileno),

Comparar la mezcla de concreto con los agregados

poliestireno expandido reciclado y fibra de polipropileno con

poder verificar si los agregados inciden o no en la resistencia

Establecer procesos y procedimientos para realizar