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Elaboración Del Cemento
Elaboración Del Cemento
ELABORADO POR:
UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO
GRUPO DE GESTIN EFICIENTE DE ENERGA, KAI:
DR. JUAN CARLOS CAMPOS AVELLA, INVESTIGADOR PRINCIPAL.
MSC. EDGAR LORA FIGUEROA, COINVESTIGADOR.
MSC. LOURDES MERIO STAND, COINVESTIGADOR.
MSC. IVN TOVAR OSPINO, COINVESTIGADOR.
ING. ALFREDO NAVARRO GMEZ, AUXILIAR DE INVESTIGACIN.
UNIVERSIDAD AUTNOMA DE OCCIDENTE
GRUPO DE INVESTIGACIN EN ENERGAS, GIEN:
MSC. ENRIQUE CIRO QUISPE OQUEA, COINVESTIGADOR.
MSC. JUAN RICARDO VIDAL MEDINA, COINVESTIGADOR.
MSC. YURI LPEZ CASTRILLN, COINVESTIGADOR.
ESP. ROSAURA CASTRILLN MENDOZA, COINVESTIGADOR.
ASESOR
MSC. OMAR PRIAS CAICEDO, COINVESTIGADOR.
UN PROYECTO DE LA UNIDAD DE PLANEACIN MINERO
ENERGTICA DE COLOMBIA (UPME) Y EL INSTITUTO
COLOMBIANO PARA EL DESARROLLO DE LA CIENCIA Y LA
TECNOLOGA. FRANCISCO JOS DE CALDAS (COLCIENCIAS).
CONTENIDO
Pg.
1. INTRODUCCIN. 1
2. PROCESO PRODUCTIVO.... 2
2.1 PROCESO VA HMEDA 3
2.2 PROCESO VA SEMIHMEDA 3
2.3 PROCESO VA SEMISECA.....3
2.4 PROCESO VA SECA.... 4
2.5 TECNOLOGA DE PRODUCCIN.... 5
2.6 OPERACIONES BSICAS EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO.. 5
2.6.1 Extraccin y Preparacin de las Materias Primas.... 5
2.6.2 Dosificacin y Prehomogenizacin. 6
2.6.3 Secado y Molienda del Crudo.. 6
2.6.4 Homogenizacin.8
2.6.5 Fabricacin del Clnker. 8
2.6.6 Molienda y Acabado.. 11
3. DISTRIBUCIN DE LOS CONSUMOS DE ENERGA.. 13
4. MEDIDAS DE AHORRO DE ENERGA 15
4.1 AHORRO DE ENERGA EN LAS OPERACIONES BSICAS.. 15
4.1.1 Extraccin y Preparacin de las Materias Primas....... 15
4.1.2 Secado y Molienda del Crudo..... 15
4.1.3 Homogenizacin.16
4.1.4 Fabricacin del Clnker................ 16
4.2 AHORRO DE ENERGA EN LA COMBUSTIN..... 21
4.2.1 Regulacin del Aire Primario en el Quemador del Horno... 21
4.2.2 Control de Llama......................21
4.2.3 Aprovechamiento del Aire Caliente en los Quemadores
Secundarios 21
4.2.4 Utilizacin de las Cenizas Volantes con Alto Contenido
de Inquemados.. 22
4.3 OTROS POSIBLES AHORROS DE ENERGA..... 22
4.3.1 Control Contino del Consumo Especfico de Combustible... 22
4.3.2 Aumento de la Capacidad Unitaria..... 22
4.3.3 Aprovechamiento de los Calores Residuales....... 23
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AHORRO DE ENERGA EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO
i
Pg.
4.3.4 Separador de Alta Eficiencia....... 24
4.3.5 Ciclo Orgnico Rankine para Produccin de Electricidad...... 24
5. ASPECTOS AMBIENTALES GENERALES 26
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS..28
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AHORRO DE ENERGA EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO
ii
1.
INTRODUCCIN
Cemento Gris
El cemento es una mezcla de piedra caliza y arcilla, triturada y calcinada hasta el
punto fundente, convertida en una escoria granulada llamada clnquer que se
muele con una pequea proporcin de yeso (sulfato de calcio) hasta quedar
finamente pulverizada.
Es el aglutinante bsico del hormign y de muchos otros productos que se utilizan
en la construccin, tales como: mosaicos, baldosas, bloques, asbestos cemento,
tubos para acueducto y alcantarillado, etc.
Cemento Blanco
El cemento blanco como aglomerante es sustituto del cemento gris, aunque su
uso especifico responde a principios estticos y de decorados, siendo su
requerimiento principal el por ciento de blancura que a su vez determina su
categora de calidad en el mercado mundial.
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AHORRO DE ENERGA EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO
2.
PROCESO PRODUCTIVO
EXTRACCIN
PROCESO VA SECA
PROCESO VA HMEDA
MACHAQUEO
DOSIFICACIN O
PREHOMOGENIZACIN
DILUCIN
DOSIFICACIN
MOLIENDA
SECADO
HOMOGENIZACIN
VA HMEDA
VA SEMIHMEDA
VA SECA
VA SEMISECA
FILTRACIN
SECADO
(Horno Rotatorio)
EXTRUCCIN
GRANULACIN
SECADO
(Parrillas)
SECADO
(Parrillas)
SECADO
(Ciclones)
CLIQUERIZACIN
MOLIENDA
ADICIONES
CEMENTO
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AHORRO DE ENERGA EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO
No hay problemas con los crudos que tienen un alto porcentaje en lcalis.
No necesita calor en la molienda del crudo.
Los gases abandonan la parrilla a baja temperatura.
Buena dosificacin en la alimentacin al horno.
Los inconvenientes principales de este, sistema radican en tener que trabajar con
crudos de bajo contenido en lcalis o bien eliminar stos del circuito y la
produccin de excesivo volumen de polvos en el horno.
En la tabla siguiente podemos observar los diferentes consumos especficos para
cada tipo de proceso de produccin.
Tabla 1. Consumos especficos en los diferentes Procesos Productivos.
TIPO DE PROCESO
CONSUMO ESPECFICO
(kcal/Kg de Clnquer)
Va Hmeda
1250 - 1400
Va Semihmeda
1100
Va Semiseca
920
Va Seca
800
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AHORRO DE ENERGA EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO
Extraccin y trituracin.
Dosificacin y prehomogenizacin.
Secado y molienda del crudo.
Homogenizacin.
Fabricacin del clnquer.
Molienda y ensilado.
Expedicin.
Con vistas a una mejor comprensin de las tcnicas del ahorro de energa, se
har un breve resumen de las principales caractersticas de cada una de las
operaciones bsicas consumidoras de energa.
2.6.1 Extraccin y Preparacin de las Materias Primas
En la labor de extraccin se utilizan actualmente mquinas perforadoras de gran
rendimiento que realizan su trabajo apoyadas por grandes voladuras con barrenos
desde la superficie.
Dada la variedad y diferente grado de complejidad que presentan los distintos
yacimientos, es difcil sacar conclusiones prcticas sobre los mtodos de
explotacin ms idneos que permitan un menor consumo de energa y de
explosivos en esta fase del proceso.
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AHORRO DE ENERGA EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO
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AHORRO DE ENERGA EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO
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AHORRO DE ENERGA EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO
2.6.4 Homogenizacin
Dado que las materias primas utilizadas para la fabricacin del clnquer de
cemento deben cumplir unas especificaciones definidas, antes de proceder a su
coccin es necesario realizar un ajuste definitivo. Esta operacin se conoce con el
nombre de homogenizacin.
En esta fase del proceso se determina la composicin elemental del crudo
resultante y se establecen relaciones numricas entre los componentes qumicos
ms importantes resultando una serie de mdulos.
De la eficiencia de la homogenizacin depende en buena medida la marcha
regular del horno, teniendo por consiguiente una gran incidencia en el consumo
energtico de la planta.
Las instalaciones de homogenizacin en los procesos de va seca pueden ser
discontinuas o continuas. En estas ltimas es necesaria una prehomogenizacin a
partir de unas materias primas previamente ajustadas.
2.6.5 Fabricacin del Clnquer.
Esta operacin incluye los procesos comprendidos desde la alimentacin del
crudo hasta la salida del clnquer del enfriador.
Previamente, en el proceso de va hmeda, la pasta homogenizada se alimenta
directamente al horno. Por ltimo en la va seca, el crudo (harina) a su salida de
homogenizacin pasa a los sistemas de alimentacin y de este a un precalentador
constituido al menos por una etapa de ciclones.
Los procesos fsico-qumicos por los que atraviesa el crudo a medida que se va
calentando son los siguientes:
El crudo sufre unos procesos fsico-qumicos a medida que va calentndose:
En general las reacciones que se producen hasta la obtencin del clnquer son de
carcter fuertemente endotrmico consumindose entre 380 y 440 kcal/kg de
clnquer. Las reacciones que tienen lugar quedan reflejadas en la Figura 2.
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AHORRO DE ENERGA EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO
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Los molinos de volteo son mquinas de elevado consumo y muy bajo rendimiento.
Solamente una cantidad inferior a la dcima parte de la energa elctrica
suministrada es empleada propiamente en el desmenuzamiento de los materiales.
En consecuencia ms del 90% de la energa consumida se derrocha durante este
proceso y es disipada bsicamente en forma de calor, ruido o vibracin.
La fase final del ensacado no ofrece mayor inters respecto al consumo
energtico.
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AHORRO DE ENERGA EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO
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3.
% DECONSUMO DE LA
ENERGA ELCTRICA
3,0%
32%
21%
41%
2,0%
Iluminacin.
1,0%
13
VA HMEDA
VA SEMISECA
VA SECA
----
7,0%
0,2%
99%
92,5%
99,5%
1,0%
0,5%
0,3%
VA SECA
VA HMEDA
83%
96%
14%
-----
3,0%
4,0%
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AHORRO DE ENERGA EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO
14
4.
El potencial de ahorro que se puede conseguir con cada medida depende de las
caractersticas propias de cada industria: capacidad de produccin (por motivos de
escala), factor de carga (mientras ms alejado est del punto de produccin
nominal se darn menores rendimientos y mayores consumos especficos), combustible empleado, etc. Por ello los valores que se darn no son de inmediata
aplicacin a cualquier industria, pero se pueden considerar lo suficientemente representativos.
Aunque sea evidente, no est de ms recordar que para considerar como
recomendable una medida de ahorro, no basta con que, efectivamente, haya un
ahorro energtico y sea tecnolgicamente posible. Deben tenerse siempre en
cuenta aspectos de calidad del producto y de garantas de salubridad del mismo.
4.1 AHORRO DE ENERGA EN LAS OPERACIONES BSICAS
Tendrn por objeto lograr en cada una de las operaciones bsicas rebajar de una
forma directa o indirecta los consumos de energa trmica o elctrica en aquellos
puntos de las instalaciones en que sea posible adoptar medidas de ahorro de
energa.
4.1.1 Extraccin y Preparacin de las Materias Primas
Si se homogeniza mas la materia prima al ser extrada, el costo energtico de este
se ve incrementado, pero al mismo tiempo, se disminuye el costo energtico en la
posterior fase de molienda, necesaria para conseguir que el horno trabaje de
forma mas homognea y por lo tanto mas eficientemente. Se hace necesario
realizar un equilibrio entre la disminucin del costo energtico en la molienda y el
costo de abrasin de la maquinaria, normalmente de gran inversin.
4.1.2 Secado y la Molienda del Crudo
Debido al elevado consumo y los normales excedentes de gases en el proceso de
fabricacin de clnquer, una primera mejora podra consistir, dado la diferencia
existente entre el funcionamiento del horno y la molienda debido a por las
paradas, en un acoplamiento entre los conductos de salida de gases de los
distintos hornos, cuando existan varias lneas de produccin. Esta solucin hace
innecesaria la utilizacin de un hogar auxiliar en los arranques. Siendo estos
gases suficientes para el secado del crudo incluso con altas humedades.
Con unos gases a 350C a la salida de este sistema y con baja proporcin de aire
falso, se puede llegar hasta un lmite de 8% de humedad en el crudo.
La limitacin a este aprovechamiento es el clima seco o las caractersticas de la
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AHORRO DE ENERGA EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO
materia prima presentando una humedad baja que hace inutilizables los gases.
Cuando se emplean hornos de intercambiador, las prdidas calorficas del
enfriador de parrilla pueden secar crudos con un contenido en humedad hasta de
un 4%.
Los molinos, pueden presentar unas limitaciones tcnicas que impiden el empleo
total de los gases de salida del horno en algunas instalaciones.
En los procesos va seca la temperatura de salida oscila entre 330 y 380C lo que
supone una prdida de calor. Este calor puede utilizarse parcialmente para el
secado del crudo en la molienda.
Las instalaciones suelen disponer de un hogar auxiliar de secado, con el fin de
complementar a los gases del horno cuando la humedad del crudo es muy
elevada.
En va semiseca casi siempre existe el hogar auxiliar donde se generan los gases
de secado mediante un proceso de combustin. Para reducir el consumo de
combustible en el hogar auxiliar, se puede utilizar el aire excedente del enfriador
de clnquer cuando ste es de parrilla y puede tener una temperatura suficiente
para el secado.
Como la molienda en va semiseca necesita adicin de calor, ste puede
obtenerse haciendo que el aire residual, que se enva a la atmsfera en muchos
casos, se aproveche cuando se combinan un enfriador de parrilla con una parrilla
de calentamiento, en este caso el consumo trmico del conjunto puede llegar a ser
inferior a las 900 kcal/kg de clnquer.
4.1.3 Homogenizacin
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AHORRO DE ENERGA EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO
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Mejoras en el Horno
Ms rpida resistencia.
Aceleracin o Retardo del fraguado.
Reduccin del agua.
Sper fluidificacin.
Hidrofugacin (Repulsin del agua).
Mejora en el Aislamiento.
Se tratar de mejorar el aislamiento trmico del horno, as como el de los
principales equipos de la instalacin que portan un fluido caliente.
Es preciso tener en cuenta que un mayor espesor de revestimiento
disminuye el volumen til del horno y con ello su caudal; por otro lado el
mayor espesor eleva la economa trmica del horno, puesto que rebaja
las prdidas por radiacin.
18
El incremento en la productividad.
La reduccin de emisiones.
La reduccin de los costos de mantenimiento y reparacin.
El lecho fluido se sita sobre unos rodillos a travs de los cuales se pasa
el Clnker hacia una salida inferior en la que se sita una machacadora. El
Clnker sale a unos 200 300C y el aire secundario sale a unos 900 1.000C.
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AHORRO DE ENERGA EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO
Figura 3.
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AHORRO DE ENERGA EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO
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velocidad del aire en ella ha de ser la suficiente para evitar que se deposite el
polvo del clnquer a lo largo de la misma.
4.2.4 Utilizacin de Cenizas Volantes con Alto Contenido de Inquemados.
Las cenizas volantes podrn adicionarse eventualmente al crudo, aunque
habitualmente se utiliza como un aditivo para dar finura al cemento.
Las cenizas volantes deben contener un 10% de material combustible que
proporcionar alrededor de 600 kcal/kg de ceniza.
Para su uso en el crudo se tendr que tener en cuenta:
Figura 4.
23
una bomba, tras la cual, el fluido trmico pasa nuevamente por el vaporizador.
El rendimiento global de la instalacin de recuperacin de calor para la produccin
de electricidad es del orden del 10-20% de la energa recuperada de los humos.
El principal problema de este tipo de instalacin es el elevado costo de la
inversin, lo que acarrea periodos de retornos muy elevados.
Hemos de considerar la reduccin de las emisiones que se obtendran como
consecuencia de no tener que producir la energa elctrica en una central trmica.
Figura 5.
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AHORRO DE ENERGA EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO
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5.
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AHORRO DE ENERGA EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO
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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1. Tcnicas de Conservacin Energtica en la Industria/Ahorro en Proceso. Tomo
II. Editorial Centro de estudios de la energa. ISBN 84-7474-168-8
2. Diagnstico
Energtico/Rama
Cemento.
Direccin
de
Energtica,
Departamento de la Inspeccin Estatal Energtica, Cuba. 2000. Disponible en
Internet: http://www.energia.inf.cu/iee-mep/Document/Cemento.pdf.
3. Plan de Ahorro y Eficiencia Energtica 2004-2006 en Andaluca/Subsector
Industria del Cemento, cal y yeso. Sociedad para el Desarrollo Energtico de
Andaluca, S.A. Espaa. Disponible en Internet: http://www.sodean.es/.
4. Impacto ambiental de la industria del cemento. Disponible en Internet:
http://es.wikipedia.org/.
5. Uso de la Electricidad en las Industrias del Acero, Cemento y Papel: Una
Perspectiva Internacional. Meyers, Stephen, De Buen, Odn, Universidad de
California, 1993.
6. Energy Efficiency Improvement and Cost Saving Opportunities for Cement
Making. An ENERGY STAR Guide for Energy and Plant Managers. Worrell,
Ernst, Galitsky, Christina. Universidad de California, 2004.
7. Cemento y Cal. Disponible en Internet: http://circa.europa.eu/
8. Proceso
de
fabricacin
www.ieca.es/fabcemento.php
del
cemento.
Disponible
9. Manufactura
del
Cemento
Prtland.
Disponible
www.monografias.com/trabajos7/mace/mace.shtml
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en
Internet:
en
Internet:
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