Universidad Autnoma del

Estado de Hidalgo
Instituto de Ciencias Bsicas e Ingeniera
Licenciatura en Ingeniera Industrial

PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PARA LA EMPRESA:
STOPMAT
Atotonilco de Tula, Tula de Allende. Hidalgo.

Presentado por:
Nombre.
Barrera Reyes Jorge Luis
Briseo Quintero Ramn
Garca Arteaga Rubn Octavio
Ortiz Uribe Mario Alberto

Matrcula
263784
140784
265251
186299

Asesor:
M. A. Martnez Muoz Bernardino

ndice.
INTRODUCCIN
CAPTULO 1: ANTECEDENTES
Marco Terico
Planteamiento del problema
Justificacin
Objetivos
Alcances y limitaciones
CAPTULO 2: MARCO CONTEXTUAL
Especializacin de la empresa: Misin, Visin y Objetivo
Macro y micro localizacin
CAPTULO 3: DESARROLLO
Inventario de maquinaria existente
Distribucin de planta
Integracin de maquinaria por familia de equipos
Integracin de manuales
Despiece de componentes
Diagnstico de equipos
Orden de trabajo y fichero histrico-tcnico
Anlisis de la herramienta requerida en el taller de mantenimiento
Determinacin del organigrama del departamento de mantenimiento
Cantidad de refacciones necesarias
Establecimiento de controles tcnicos
Planes de mantenimiento preventivo
Programa maestro de mantenimiento
Conclusiones
ANEXO

ndice de Tablas.
Tabla 1. Inventario de maquinaria de la empresa Stopmat. .................................................................... 17
Tabla 2. Familia de equipos de la empresa STOPMAT. .............................................................................. 19
Tabla 3. Listado de Herramientas tiles para el Taller de Mtto.. ........................................................... 25
Tabla 4. Control tcnico de Supervisin. .......................................................................................................... 32
Tabla 5. Anexo A1 Programacin de actividades para la conformacin del PM de la empresa
STOPMAT. ..................................................................................................................................................................... 37

ndice de Ilustraciones.
Ilustracin 1 Ubicacin del Estado de Hidalgo. ............................................................................................. 11
Ilustracin 2 Tula en el estado de Hidalgo ...................................................................................................... 12
Ilustracin 3 Mapa del corredor industrial de Tula-Tepeji del Ro. ...................................................... 13
Ilustracin 4 Muestra de Locomotora. .............................................................................................................. 14
Ilustracin 5 Vas del tren. ..................................................................................................................................... 14
Ilustracin 6 Logo y edificio central de la empresa Stopmat................................................................... 14
Ilustracin 7. Mapa de ubicacin de la planta industrial de Stopmat. ................................................. 15
Ilustracin 8. Plano de la distribucin de planta de la empresa............................................................. 18
Ilustracin 9. Manual de operacin, mantenimiento y despiece de la sierra Wellsaw Mod.
1118................................................................................................................................................................................. 20
Ilustracin 10. Despiece del cuadro principal de la sierra Wellsaw Mod. 1118 .............................. 21
Ilustracin 11. Listado de componenetes del despiece del cuadro principal de la sierra
Wellsaw Mod 1118.................................................................................................................................................... 22
Ilustracin 12. Formato de orden de trabajo de mantenimiento. ......................................................... 23
Ilustracin 13. Formato del fichero histrico-tcnico. ............................................................................... 24
Ilustracin 14. Formato de Control Individual de Prstamo de Herramientas y Equipos. ......... 29
Ilustracin 15. Organigrama del Depto. de Mtto........................................................................................... 30

Introduccin.
Este proyecto est realizado primordialmente para poner en prctica los conocimientos
adquiridos en la materia de Administracin del Mantenimiento Total y as mismo encaminar
stas habilidades a la creacin de un PLAN MAESTRO DE MANTENIMEINTO PREVENTIVO en
una empresa creadora de productos reconocida con el nombre de STOPMAT la cual est
ubicada en el municipio de Atotonilco de Tula dentro de la ciudad de Tula de Allende en el
estado de Hidalgo.

Tal y como lo hemos estado estudiando, el mantenimiento preventivo nos es de gran

importancia dentro de cualquier organizacin ya que nos permite detectar fallas, disminuir
paros de produccin, disminuir costos de reparacin, a su vez que tambin nos permite
alargar la vida til de la maquinaria con la que cuenta la empresa, entre otras ventajas que
tiene este tipo de mantenimiento.

Para lograr todo esto es importante primero que nada estudiar peridicamente los procesos
que realiza cada mquina y paros de produccin, y a partir de esto ir creando un historial de
las fallas que se presenten, y con el apoyo de manuales y especificaciones de proveedores
determinar acciones que nos brinden a mejor solucin para cada caso.

Por eso es que a travs de este proyecto proponemos los argumentos necesarios para los
directivos de la empresa STOPMAT de lo importante que es implementar el MANTENIMIENTO
PREVENTIVO en sus equipos.

CAPTULO 1
ANTECEDENTES

1.1 Marco terico.

Desde el principio de los tiempos, el hombre siempre ha sentido la necesidad de mantener la
vida til de su equipo. La mayora de las fallas que se experimentaban eran el resultado del
abuso de horas de operacin de la maquinaria, y desafortunadamente esto sigue sucediendo
actualmente.
Este proceso tuvo sus inicios con el comienzo de la revolucin industrial en donde el aumento
de la utilizacin de maquinaria utilizada para tareas especficas tuvo como consecuencias que
los operarios fueran totalmente responsables por la produccin encomendada, pero en caso
de falla o avera, ellos mismos tenan que afrontar el problema para cumplir con la carga de
trabajo encomendada.
Posteriormente con el aumento de la complejidad en las maquinarias, se crearon los primeros
departamentos de mantenimiento, los cuales atendan nicamente el mantenimiento
correctivo, a partir de la primera guerra mundial y sobre todo en la segunda guerra mundial
aparece el concepto de fiabilidad y los departamentos de mantenimiento comienzan a buscar
maneras de cmo prevenir las fallas, es a partir de esto que aumentan los recursos destinados
a mantenimiento, tanto en personal como en tecnologa, herramientas y mtodos de cmo
proceder.
Es a partir de este momento que el mantenimiento preventivo aparece, basndose en la
gestin del mantenimiento asistido por rdenes de trabajo y posteriormente por ordenador.
Posteriormente se adopta un nuevo sistema, el RCM (Mantenimiento centrado en
confiabilidad), se basa en el estudio de los equipos, el anlisis de los modos de fallo y en la
aplicacin de tcnicas estadsticas y tecnologa de deteccin, podramos decir que RCM es una
filosofa de mantenimiento bsicamente tecnolgica.
A partir de los 80s se vuelve al modelo inicial, se piensa que puede ser rentable que los
operarios de produccin se ocupen del mantenimiento de los equipos. Se desarrolla el TPM, o
Mantenimiento productivo total, en el que los operarios de produccin realizan tareas hechas
hasta entonces por personal de mantenimiento. Estas tareas son limpieza, lubricacin, ajuste,
reapriete de tornillos y pequeas reparaciones. Con esto se pretende conseguir que el
operario se involucre ms en el cuidado de la maquinaria siendo el objetivo ltimo cero
averas.
En la actualidad se pueden encontrar ambas formas de mantenimiento, bsicamente siendo
elegidas por el giro de la empresa y por el nivel tecnolgico con la que esta cuente.

1.2 Planteamiento del problema.

La empresa en s, no cuenta con un programa de mantenimiento adecuado, ya que su
metodologa slo est basada en la aplicacin del mantenimiento correctivo.
Esto origina que tanto la confiabilidad de las mquinas como la disponibilidad de las mismas
sea demasiado baja. Lo que tenemos como consecuencia es que se llegan a presentar prdidas
de material y costos elevados en la produccin, ya que las condiciones de la empresa no son
las ptimas.
En cuanto a inventarios, manuales, historiales, fichas tcnicas y dems herramientas
primordiales, carece prcticamente de estos aspectos para llevar a cabo un mantenimiento
adecuado.

1.3 Justificacin.
Dentro de la organizacin STOPMAT los procesos de produccin y mantenimiento son los
elementos a los que se les otorga ms importancia pero son los que ms gastos generan
debido a la ausencia de un plan maestro estable.
Debido a que el nico mantenimiento existente dentro de la empresa es completamente
correctivo, es de suma importancia disear e implementar un plan que nos ayude a gestionar
la disponibilidad de los equipos y las instalaciones de la organizacin.
Por lo cual surge la necesidad de crear y aplicar el plan mencionado debido que no se pueden
sustentar de manera adecuada las actividades de produccin de una forma fluida. Los efectos
econmicos se vern beneficiados en cuanto a reduccin de costos, aumentar el nivel de
seguridad y la calidad ser superior a la que se maneja actualmente.

1.4 Objetivos.
Objetivo general.
Realizar un Programa Maestro de Mantenimiento Preventivo en la empresa Stopmat, con la
finalidad de prolongar la vida til y el buen funcionamiento de los equipos que ah se
encuentran.

Objetivos especficos.

Diagnosticar el estado de las instalaciones y equipos.

Establecer un manual de mantenimiento preventivo.
Garantizar el funcionamiento regular de las instalaciones y servicios.
Evitar el envejecimiento prematuro de los equipos que forman parte de las
instalaciones.
Disminuir los costos de mantenimiento.

1.5 Alcances y limitaciones.

Alcances.
Proponer un plan maestro de mantenimiento para aumentar la disponibilidad de las
mquinas de la empresa, a su vez que nos permitir disminuir los costos de mantenimiento
correctivos que se genera. Tambin permitir eliminar prdidas de materia prima, eliminar
los tiempos muertos generados por los fallos y una mejor capacitacin en cuanto a
mantenimiento.
VER ANEXO A1. Programacin de Actividades para la Conformacin del Programa Maestro de
la Empresa STOPMAT.

Limitaciones.

Existe demasiada falta de informacin de los equipos.

Se cuenta con tiempo limitado de visitas a la empresa.
Falta de inters por parte de directivos para implementacin de mantenimiento.

CAPTULO 2
MARCO CONTEXTUAL

2.1 Especializacin de la empresa.

STOPMAT es una empresa que se dedica a proporcionar servicios de pailera, soldadura,
maquinados, corte y doblez, reparaciones industriales, montajes y desmontajes estructurales;
ofreciendo soluciones integrales basados en las nuevas tendencias tecnolgicas.

Misin.
En STOPMAT estamos comprometidos en crear, desarrollar y aplicar el conocimiento de las
tecnologas para proporcionar la mejor solucin a su necesidad.

Visin.
Ser una empresa lder, reconocida internacionalmente por proveer servicios y soluciones
sustentables dentro de un marco de vanguardia.

Objetivo.
Nuestro compromiso es prever las dificultades, planeando soluciones

10

2.2 Macro y Microlocalizacin.

Macrolocalizacin.
Macrolocalizacin se refiere a la zona de localizacin que tiene como propsito encontrar la
ubicacin ms ventajosa para el proyecto, determinando sus caractersticas fsicas e
indicadores socioeconmicos ms relevantes, es decir, cubriendo
las exigencias o
requerimientos para el mismo.

Ilustracin 1 Ubicacin del Estado de Hidalgo.

Nuestra macrolocalizacin est delimitada al estado de Hidalgo es uno de los estados que en
conjunto con el Distrito Federal conforman las 32 entidades federativas, por su localizacin
este estado es excelente para un desarrollo integral en el mbito industrial. Colinda al norte
con los estados de San Luis Potos y Veracruz, al este con el estado de Puebla, al sur con los
estados de Tlaxcala y Mxico y al oeste con el estado de Quertaro, que son estados

altamente industrializados, lo cual deja al estado de hidalgo como un excelente punto

para desarrollarse en el mbito industrial.

11

Microlocalizacin.
Conjuga los aspectos relativos a los asentamientos humanos, identificacin de actividades
productivas, y determinacin de centros de desarrollo. Seleccin y delimitacin precisa de las
reas, tambin denominada sitio, en que se localizara y operara el proyecto dentro de la
macro zona.

Municipio de Tula de Allende.

Tula de Allende es una ciudad mexicana, cabecera del Municipio de Tula de Allende en
el Estado de Hidalgo. Est ubicada a 70 kilmetros de la Ciudad de Mxico.
Disponibilidad de mercado.
En el municipio existen industrias de la transformacin,
extractivas, construccin y maquiladoras. Las industrias ms
importantes son la Termoelctrica Francisco Prez Ros, la
refinera de Petrleos Mexicanos Miguel Hidalgo, la Tula, la
Fabrica Cementera Cruz Azul y Tolteca. El tipo de comercio
que predomina es el abarrote, la ropa, el calzado, tanto en el
mercado municipal que es diario como en el "Tianguis", pero
que se siente ms la afluencia los sbados y los domingos. En
el Tianguis se expenden artculos de exportacin como radios,
televisores, grabadoras, etc. Adems cuenta con tiendas
rurales, campesinas y urbanas, mercado, central de abastos,
rastro, existen tiendas departamentales y de autoservicio
en donde se lleva a cabo la venta de muebles,
lnea blanca, aparatos elctricos y calzado.
Ilustracin 2 Tula en el estado de Hidalgo

Disponibilidad de mano de obra.

El municipio cuenta con un total de 93,296 habitantes, de los cuales el nivel de educacin es
alto, por lo tanto la mayor parte de la comunidad tiene empleos y por lo tanto garantiza la
disponibilidad de mano de obra.

12

Parque industrial de Tula, Hidalgo.

La posicin estratgica en el trnsito comercial y de servicios hacia el norte y occidente del
pas, el acceso al valle de Mxico, el crecimiento de la poblacin que busca su desempeo
laboral en los sectores secundario y terciario, as como las decisiones polticas federales,
estatales y municipales, crearon un entorno propicio (externalidades positivas) para la
instauracin de una economa moderna en la regin.
En la dcada de los aos setenta se instalaron en la carretera Jorobas-Tula una refinera de
Petrleos Mexicanos (PEMEX) y a su lado una planta Termoelctrica de la Comisin Federal
de Electricidad (CFE). Frente a estas dos inmensas plantas, se estableci un espacio industrial,
en el que varias empresas construyeron otras plantas manufactureras, de la industria del
acero y acabados metlicos, alimentos y minerales no metlicos, sobresaliendo la industria
cementera; adems de la operacin de ladrilleras, las cuales representan un serio problema
ambiental.

Ilustracin 3 Mapa del corredor industrial de Tula-Tepeji del Ro.

13

Facilidad de transporte
El Municipio cuenta con la siguiente infraestructura de superficie carretera federal cinco
kilmetros, de carretera estatal 40.10 kilmetros, de camino rural de terracera 18.60
kilmetros, de red ferroviaria 40 kilmetros, cuenta con central camionera, paradero de
autobuses, lneas interurbanas y lneas interurbanas.
En lo que se refiere a las vas frreas, dentro de los lmites del municipio pasan cuatro el
ferrocarril Mxico-Ciudad Jurez; Mxico-Piedras Negras, Tula-Pachuca y el ms moderno y
electrificado Quertaro-Tula-Mxico y Mxico-Tula-Quertaro, llamado Tren Bala, aunque
todava no entra en servicio slo transitan trenes rpidos de pasajeros y de carga.

Ilustracin 5 Vas del tren.

Ilustracin 4 Muestra de Locomotora.

Localizacion del grupo industrial Stopmat.

El grupo industrial STOPMAT esta ubicado en la calle Jurez s/n localizado en la comunidad
de Vito, perteneciente al municipio de Atotonilco de Tula, Hidalgo en la Carretera VitoRefugio.

Ilustracin 6 Logo y edificio central de la empresa Stopmat.

14

Ilustracin 7. Mapa de ubicacin de la planta industrial de Stopmat.

15

CAPTULO 3
DESARROLLO

16

3.1 Inventario de maquinaria existente.

Un inventario se define como el registro documental con orden y precisin de los bienes y
dems cosas pertenecientes a una persona, comunidad o empresa.
El inventario es indispensable en un programa maestro de mantenimiento, ya que permite
tener el control de la maquinaria, equipos e instalaciones que tenemos a disposicin. Nos
permite una mejor organizacin de los bienes. Evitando as, perder algn detalle de los bienes
con los que cuenta la organizacin.
En la empresa Stopmat, se llev a cabo el inventario de la maquinaria con la que cuenta sta
organizacin. Teniendo como resultado la siguiente tabla:

Tabla 1. Inventario de maquinaria de la empresa Stopmat.

Cdigo

Nombre
(equipo)

Marca

No. Serie

Modelo

1
2

CORTADORA
CORTADORA

OMAG
STROJRE PIESOX

198238
T06-389

CI406
MANSFELD
(456230)

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

CORTADORA
DOBLADORA
DOBLADORA
TORNO
TALADRO RADIAL
CORTADORA
FRESADORA
TORNO
SIERRA
TORNO
TORNO
FRESADORA
CIZALLA PUNZONADORA
DOBLADORA DE TUBO
SAMBASTIDORA
TROQUELADORA
SOLDADORA
MONTACARGAS

HECKERT
CINCINNATI
VERSON

392108
02-46
10148-2078F

BICKFORD
EDWARDS

PG 132

FLAME HARDENED
WELLSAW
CARDIFF
ZMM SLIVEN
STRIGON
GEKA MICROCROP
COMAC
RUNNERHEAD
EUROMAC
MILLER
HYSTER

50

9
MAYHEW

30967
GH 400/S
13769
500211

103485
3-25/2000 DD
6012
K-16
1118
17" SWING
CU500
ZAZ 15769
2007
LEONARDO 5H

VM800557520
LA103791
B466R09045H

MULTI 220/6
MILLERMATIC 252
H2.5TX-2T

204-91
49201
2946

17

3.2 Distribucin de planta.

La distribucin de planta, es un concepto relacionado con la disposicin de las maquinarias y
equipos, los departamentos, las estaciones de trabajo, las reas de almacenamiento, los
pasillos y espacios comunes dentro de una instalacin productiva. Por medio de la
distribucin en planta, se consigue mejor funcionamiento de las instalaciones. Se aplica a
todos aquellos casos en los que sea necesario la disposicin de unos medios fsicos en un
espacio determinado, ya est prefijado o no.
En el enfoque al mantenimiento, una buena distribucin de planta ayuda a tener un mayor
acceso, seguridad y limpieza de la maquinaria, siendo ms eficiente el proceso del
mantenimiento. Es ideal, tener una comunicacin del departamento de mantenimiento con el
departamento de produccin para buscar una distribucin que optimice las actividades de las
dos reas.

Ilustracin 8. Plano de la distribucin de planta de la empresa.

18

3.3 Integracin de maquinaria por familia de equipos.

La separacin de la maquinaria y los equipos por familia, nos permite tener un mayor control
sobre estos al momento de planificar su mantenimiento, ya que facilita identificar ms
fcilmente las actividades de mantenimiento a realizar as como las refacciones que utilizan.
De acuerdo al inventario de la empresa STOPMAT se identificaron 9 familias de equipos. Los
cuales fueron seleccionados con base a las caractersticas que comparten unos con otros,
adems de las funciones mas comunes de cambio de componentes que estos tienen.

Tabla 2. Familia de equipos de la empresa STOPMAT.

No.
De
equi
pos

CORTAD
ORAS

DOBLAD
ORAS

TOR
NOS

FAMILIAS DE EQUIPOS
TALADROS Y
SIER
CIZALLAS Y
FRESADORAS
RAS TROQUELADORAS

SAMBASTI
DORA

SOLDAD
ORAS

MONTACA
RGAS

19

3.4 Integracin de manuales.

El manual constituye la gua para la instalacin, uso y mantenimiento del equipo adquirido. Es
aconsejable seguir escrupulosamente todos los consejos que contiene el manual, pues tanto el
buen funcionamiento como la duracin de la maquinaria, depende del uso correcto y de la
aplicacin metdica de las instrucciones de mantenimiento contenidas en el manual. El
manual de instrucciones, forma parte integrante de la maquinaria. Es recomendable guardar
el manual durante toda la duracin de la maquinaria.
A continuacin, la portada del manual de una sierra Wellsaw contenida en el inventario de la
empresa Stopmat.

Ilustracin 9. Manual de operacin, mantenimiento y despiece

de la sierra Wellsaw Mod. 1118.

20

3.5 Despiece de Componentes.

El conocimiento sobre las piezas que conforman una mquina es muy importante, ya que
debido a su uso, el desgaste aparece inminentemente, es aqu donde el departamento de
mantenimiento realiza su aparicin.
Dentro de los manuales de cada equipo, se puede apreciar cada componente y su codificacin
para ser identificada fcilmente y en caso de pedidos de repuestos, sea la correcta, aunque
esto vara con cada proveedor.

Ilustracin 10. Despiece del cuadro principal de la sierra Wellsaw Mod. 1118

21

Ilustracin 11. Listado de componenetes del despiece del cuadro principal de la sierra Wellsaw Mod 1118

22

3.6 Diagnstico de Equipos.

El diagnstico de equipos determinado mediante una inspeccin y evaluacin previa, nos
indica que maquinaria y equipos estn aptos para formar parte del programa maestro. En
caso contrario, se insertan a un programa de rehabilitacin.
En el ANEXO 2A (EXCEL),, se muestran los resultados de la inspeccin realizada a toda la
maquinaria de la planta industrial de STOPMAT, indicando la disponibilidad de la misma,
evaluando los aspectos ms importantes.
Llegando a la siguiente conclusin:

3.7 Orden de trabajo e integracin de fichero histrico

tcnico.
Orden de trabajo.
La orden de trabajo es un documento escrito que la empresa le entrega a la persona
correspondiente, que contiene una descripcin porm
pormenorizada
enorizada del trabajo que debe llevar a
cabo. Adems de indicarse el lugar geogrfico preciso y algunos datos personales de quien
solicit el trabajo, se podr indicar el tiempo que se estima debe durar el trabajo, los
materiales necesarios, costos aproxim
aproximados
ados y cualquier otro tipo de contingencia relevante.
En relacin al mantenimiento, las rdenes de trabajo preventivas, son aquellas que se emiten
de modo automtico, porque estn demandadas en ciertas mquinas. Normalmente se
especfica cada paso a considerar
derar en la reparacin en cuestin.

23
Ilustracin
cin 12. Formato de orden de trabajo de mantenimiento.

Fichero histrico tcnico.

El fichero histrico-tcnico de cada maquinaria o equipo, contiene la informacin de la
intervencin del mantenimiento de la maquinaria o equipo, y sus elementos ordenados
cronolgicamente.
Es necesario llenar la ficha despus de intervenir cada equipo, se registra en la ficha: la fecha,
los servicios y reposiciones realizadas, los materiales usados, etctera. Esta ficha tambin
servir para controlar la operacin y calidad y modificar el programa de mantenimiento.
La cantidad de estas fichas depender del nmero de equipos con que cuente la planta.
A continuacin, se presenta el formato del fichero histrico-tcnico utilizado en la empresa
Stopmat.

Ilustracin 13. Formato del fichero histrico-tcnico.

24

3.8 Anlisis de la Herramienta requerida en el Taller de

Mantenimiento.
Es importante, llevar un proceso de seleccin cuidadosa de toda la herramienta
necesaria para las actividades que realizar el departamento de mantenimiento, ya
que es un costo considerable al permitirse adquirir cada una de ellas.
Se indica a continuacin el listado de herramientas tiles necesarias para el taller de
mantenimiento de la planta industrial de STOPMAT. No se trata tanto de exponer un
listado completo de herramientas existente en el mercado (que se podra obtener
fcilmente en el catlogo de cualquier proveedor de herramienta), sino ms bien
indicar qu herramienta es realmente til para enfrentarse al mantenimiento de sta
planta industrial.
Tabla 3. Listado de Herramientas tiles para el Taller de Mtto..

HERRAMIENTAS MECNICAS

Llaves y juegos de llaves

Llaves; juego fijas de dos bocas 6/7 a 30/32.

Llaves; juego estrella planas de dos bocas 6/7 a 30/32.
Llave; juego estrella acodadas 6/7 a 30/32.
Llave ajustable moleta lateral 6".
Llave ajustable moleta lateral 12".
Llave ajustable moleta lateral 24".
Llave; juego Allen serie larga con bola en petaca de plstico 1,5 a12
mm.
Llave; juego Allen serie larga con bola en petaca de plstico 3/67" a
3/4".
Llave; fija dos bocas 29x32.
Llave; fija dos bocas 32x36.
Llave; fija dos bocas 34x36.
Llave; fija dos bocas 36x41.
Llave; fija dos bocas 41x46.
Llave; fija dos bocas 46x50.
Llave; estrella acodada 32x36.
Llave; estrella acodada 36x41.
Llave; estrella acodada 41x46.
Llave; estrella acodada 46x50.
Llave; fija de golpe 32mm.
Llave; fija de golpe 36mm.
Llave; fija de golpe 41mm.
Llave; fija de golpe 46mm.
Llave; estrella golpe 32mm.
Llave; estrella golpe 36mm.
Llave; estrella golpe 41mm.
Llave; estrella golpe 46mm.
Llave; stillson 12".
Llave; stillson 24".

25

Llaves dinamomtricas
Vaso; juego de vasos biexagonal de 1/2".
Vaso; juego de vasos biexagonal de 3/4" con carraca.
Vaso; juego de vasos con puntas XZN 1/2" con carraca.
Vaso; juego de vasos allen 1/2".
Vaso; reductor " a1/2".
Vaso; juego de vaso de impacto de 1/2".
HERRAMIENTAS MECNICAS

Alicates

Juegos de destornilladores

Martillos y accesotrios

Extractores

Limas

tiles de medicin

tiles de corte

Cajas

Alicates; universal plano.

Alicates; corte diagonal tipo reforzado.
Alicates; boca plana.
Alicates; Juego para arandelas interiores y exteriores.
Alicates; apertura mltiple de cremallera.
Destornilladores; juego para mecnicos.
Destornilladores; extracorto boca estampada.
Destornilladores; extracorto Phillips.
Destornilladores; juego de precision.
Destornilladores; juego de puntas y destornillador de golpe.
Martillo; boca de nailon grande.
Martillo; de bola 338g.
Martillo; de bola 562g.
Juego de granetes.
Juego de botadores.
Cortafros 150mm.
Cortafros 250mm.
Extractores; juego universal de dos garras.
Extractores; separador de gillotina.
Extractores; juego 3 garras oscilantes de doble posicin.
Extractores; juego de extractor de pernos.
Extractores; juego de extractores de tornillos rotos.
Juego de limas de relojero
Juego de limas (media luna, planas, triangulares, etc)
Juego de micrmetros de 0-100 mm.
Reloj comparador base magntica con brazo articulado.
Flexmetro 3 m.
Flexmetro 5 m.
Calibre "pie de rey".
Escuadra.
Nivel de agua antichoque.
Galgas de espesores.
Galgas para roscas mtricas.
Galgas para roscas whitworth.
Corte; arco de sierra.
Corte; remachadora.
Corte; tijeras para chapa.
Corte; juego de limas.
Corte; juego de limas de aguja.
Corte; juego de sacabocados para arandelas y juntas.
Arca metlica con candado.

26

Brocas

caja de herramientas metlicas.

Armario de pared para herramientas
Juego de brocas para metal
Juego de brocas de madera
Juego de brocas de vidia

HERRAMIENTAS ELCTRICAS
Electricidad; tijeras de electricista.
Electricidad; navaja.
Herramienta de mano
Electricidad alicates para terminales aislados.
Juego de destornilladores aislados para electricistas
Alargaderas
Alargaderas elctricas, varios tamaos (10 y 25 metros, enrollables)
HERRAMIENTAS INSTRUMENTACIN
Polmetro.
Termmetro digital infrarrojos con puntero lser
Pinza amperimtrica.
Convertidor-generador de 4-20 mA
Convertidor-generador de 0-10 V
Equipos de diagnstico y
calibracin
Equipo de calibracin multifuncin
Medidor de aislamiento (tipo Meger)
Bomba manual de presin/vaco
Horno de calibracin (hasta 600 grados)
Bao de calibracin
HERRAMIENTAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Analizador de vibraciones
Cmara termogrfica
Alineador lser
Herramientas de predictivo
Equipo de equilibrado de maquinas rotativas
Boroscopio
Alineador de poleas
HERRAMIENTAS DE TALLER
Amoladora angular pequea.
Amoladora angular grande.
Taladradora.
Aspiradora
Sierra de calar.
Linterna recargable.
Linterna a pilas
Amoladora porttil.
Pistola atornilladota neumtica 1/2".
Taller
Carraca neumtica 1/2".
Amoladora neumtica 1/4"
Piedra para pulir.
Juego de fresas de piedra con vstago.
Juego de fresas de meta con vstago.
Piedra de pulir.
Manguera para aire comprimido.
Tornillo de banco.
Banco de trabajo porttil.
Comps de trazar.

27

Juegos de machos de roscar

Equipo de soldar elctrico de mochila, corriente continua
Radial porttil, grande
EQUIPOS DE ELEVACIN
Elevacin y auxiliares

Polipasto manual de cadena 2T.

Trctel 2T.
Eslingas de 2T de 2m
Polipasto elctrico

ELEMENTOS DE SEGURIDAD

EPI y elementos de seguridad

Varios

Guantes de soldador.
Careta de soldador.
Extintor de 5 Kg:
Candados de bloqueo
Guantes dielctricos
Guantes qumicos
Pantallas faciales
Gafas de seguridad
Manta ignfuga.
CONSUMIBLES TILES
Rollo de estropajo limpiador
Cepillo de lijar con vstago.
Discos de corte.
Discos de desbastar.
Hojas de lija de agua.
Pliego de junta de grafito 2mm.
Pliego de junta para agua 2mm.
Pliego de junta para aceite 2mm.
Tubo de pasta de juntas
Tubo de pasta para juntas, tipo loctite.
Rollo de tefln pequeo.
Rollo de tefln grande.
Botes de limpia-contactos
Botes de afloja-todo
Masilla para soldadura fra
Fijador de esprragos.
Juntas espirometlicas de varias medidas.
Cinta aislante.
Guantes
Rollos de papel con soporte
Racorera diversa neumtica
Juego de juntas tricas
Tubo vinilo
Adaptadores y racores diversos
Tornillera

Despus de adquirirlas, es de suma importancia asignarles un lugar especfico, as

como una codificacin. Para el control del prstamo y uso de las herramientas y

28

equipos del almacn es indispensable el uso del siguiente formato previamente

llenado correctamente.
PROCESO DE GESTIN DE RECURSOS
ALMACN DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
PARA EL DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO

CONTROL INDIVIDUAL - PRESTAMO

EQUIPOS PARA USO TEMPORAL
NOMBRE Y CDIGO DEL SOLICITANTE:
FECHA INICIO:
HORA INICIO:

FOLIO:

FECHA:

PGINA

DE 1

FECHA FIN:
HORA FIN:

ACTIVIDAD Y USO DE LA HERRAMIENTA:

(Los elementos entregados se relacionan por unidades)

Cdigo

Articulo

Observaciones

Devuelto
Si

No

DESCARGA ELEMENTOS DEL

INVENTARIO INDIVIDUAL
INDIVIDUA

Recibe
FECHA ENTREGA:

FIRMA ACEPTACION ALM.:

Jefe de Almacn
OBSERVACIONES:

NOTA: Los elementos entregados en calidad de prstamo a los funcionarios deben ser
entregados
dos una vez termine su periodo de comisin y en las mismas condiciones en las que fueron
entregados por el almacn.
Original registro - Control Flder inventario personal.. Una vez entregado los elementos se
descargar del inventario personal
Ilustracin 14.. Formato de Control Individual de Prstamo de Herramientas y Equipos.

29

3.9 Determinacin del Organigrama del Departamento de

Mantenimiento.
Determinacin del Organigrama para el Depto. De Mantenimiento.
Ya que la empresa STOPMAT no cuenta con ningn tipo de Departamento de Mantenimiento,
se analizarn varios factores que influyen en la formacin de la plantilla de mantenimiento.
Los cuales son:

Un nmero reducido de maquinaria y equipos.

Un turno de trabajo de 8 horas.
No existen equipos de alta tecnologa.

Por conclusin, se propone un o

organigrama bsico,, que cubre todas las necesidades de la
planta y la cadena de produccin. La situacin ms sencilla es aquella con una plantilla de
menos
de
15
personas.
Estara constituida
tituida por un Jefe de Mantenimiento, como responsable mximo del
departamento. De l dependera el personal directo, agrupados en dos categoras: oficiales de
especialidad (mecnicos, elctricos y lubricacin) y ayudantes. Los departamentos centrales
de calidad y seguridad daran apoyo al Jefe de Mantenimiento, pero sin depender de ste, ni
jerrquica ni funcionalmente.
El Organigrama propuesto se muestra en la siguiente figura:

Ilustracin 15. Organigrama del Depto. de Mtto.

30

3.10 Cantidad de refacciones necesarias en el almacn.

La cantidad de refacciones en almacn, son determinadas por varios factores:

Las horas de uso de la maquinaria.

El costo de las refacciones.
El tiempo de entrega de las refacciones.

Pero, lo ms importante, es apegarse a lo establecido en el programa maestro de

mantenimiento.
Segn el estudio realizado en la planta de STOPMAT, las conclusiones con los resultados en el
ANEXO 3A (EXCEL), establece los requerimientos anuales de sta empresa.

3.11 Establecimiento de controles tcnicos.

La importancia del control de la calidad del mantenimiento se basa en que asegura
reparaciones de alta calidad, estndares exactos, mxima disponibilidad, extensin del ciclo
de vida del equipo y tasas eficientes de produccin del equipo. Lo que ha ocurrido a lo largo
del tiempo es que este control de calidad se ha implantado en las procesos como tal y no en el
mantenimiento. Por ello se han formulado los aspectos relacionados con la calidad de los
productos. Al aplicar estas actividades mencionadas y tcnicas de control de proceso, se
garantiza una mejora en los proceso de mantenimiento y por ende un producto en buenas
condiciones, para as satisfacer las exigencias del cliente.
En STOPMAT, ser necesario implantar un formato para verificar que el mantenimiento se
realiz de la manera correcta con los estndares fijados.

31

Tabla 4.. Control tcnico de Supervisin.

GRUPO INDUSTRIAL STOPMAT

CONTROL TCNICO DE LA APLICACIN DEL SISTEMA DE MTTO.

Lectura
s
Equipo

Cdig Period
o
o

Bien

Fecha
Fecha de
de
Regula Ma inspecci ejecuci Observacion
r
l
n
n
es

M
E
L
M
E
L
M
E
L
M
E
L
M
E
L

32

3.11 Planes de Mantenimiento Preventivo.

Un plan de mantenimiento es el conjunto de tareas de mantenimiento programado, agrupadas
o no siguiendo algn tipo de criterio, y que incluye a una serie de equipos de la planta, que
habitualmente no son todos.
El plan de mantenimiento engloba tres tipos de actividades:

Las actividades rutinarias que se realizan a diario, y que normalmente las lleva a cabo
el equipo de operacin.
Las actividades programadas que se realizan a lo largo del ao.
Las actividades que se realizan durante las paradas programadas.

Las tareas de mantenimiento son, como ya se ha dicho, la base de un plan de mantenimiento.

Las diferentes formas de realizar un plan de mantenimiento que se describen en los captulos
siguientes no son ms que formas de determinar las tareas de mantenimiento que
compondrn el plan.
Al determinar cada tarea debe determinarse adems cinco informaciones referentes a ella:
frecuencia, especialidad, duracin, necesidad de permiso de trabajo especial y necesidad de
parar la mquina para efectuarla.
Las tareas de mantenimiento son la base de un plan de mantenimiento. Las diferentes formas
de realizar un plan de mantenimiento que se describen en los captulos siguientes no son ms
que formas de determinar las tareas de mantenimiento que compondrn el plan.
Al determinar cada tarea debe determinarse adems cinco informaciones referentes a ella:
frecuencia, especialidad, duracin, necesidad de permiso de trabajo especial y necesidad de
parar la mquina para efectuarla.
En el ANEXO 4A (EXCEL) se determinan las actividades especficas de mantenimiento
preventivo que deben realizarse a todo el conjunto de maquinaria por familias de la
empresa STOPMAT. Tomando en cuenta los factores antes mencionados.

33

3.12 Programa Maestro de Mantenimiento Preventivo.

El PMM en un conjunto de acciones a ejecutar con cierta periodicidad (hasta un ao) para
anticiparnos a la salida de servicio de equipos, herramientas y elementos de uso corriente, o
deterioro pronunciado de las instalaciones.
Para confeccionarlo se identifican todas las tareas preventivas que se pueden realizar, y luego
se les asigna una periodicidad.
Todas las tareas se vuelcan en una planilla segmentada por meses. Esto constituye el PMM.
Cada tarea no tiene una fecha fija de ejecucin, pero si un periodo. De esta manera la agenda
diaria del personal de mantenimiento tiene como prioridad atender las emergencias y tareas
especiales, luego el PMM. No obstante estas tareas son muy importantes y no se deben
descuidar. Peridicamente se analiza el progreso del PMM.
El PMM ser confeccionado entre el jefe de mantenimiento, su personal a cargo y
personal jerrquico de la empresa, previo anlisis de sugerencias de las sucursales.
Se ha propuesto un PMM para la empresa STOPMAT, especificando cada actividad con
relacin a todos los aspectos tratados anteriormente. ANEXO 5A (EXCEL).

34

CONCLUSIONES.

En la actualidad existen diferentes sistemas de mantenimiento, los cuales se pueden acoplar y

modificar para que nos brinden mejores resultados. Existen ocasiones en las que algunas
empresas e instituciones no aplican ningn tipo de sistema, ya que los costos son elevados.
Esta decisin la toman sin analizar a largo plazo los beneficios que se generan, tanto
econmicos como el aumento de la vida til de la maquinaria e instalaciones.
Las desventajas de no tener estructurado un buen mantenimiento son catastrficas, ya que un
mal servicio y prdidas de dinero pueden sacar a una organizacin del mercado.
Hay que implantarnos la idea de que el mantenimiento es rentable, pero a la vez requiere de
una buena disciplina y una formacin adecuada todo con el fin de brindar un mejor servicio
los clientes, que son los que mantienen viva la empresa.
La pequea y mediana empresa, tradicionalmente, solo ha hecho mantenimiento correctivo, y
su parque de maquinaria es variado y de distinta procedencia, lo que dificulta an ms las
labores de mantenimiento.
Si somos capaces de establecer un buen mtodo de mantenimiento y adems demostrar su
rentabilidad, habremos ganado una batalla que hoy en da ni siquiera se plantea. Por otro lado
un buen sistema de mantenimiento nos permitir ir aumentando considerablemente nuestra
capacidad de produccin, y los recursos financieros.
Trabajar en equipo es difcil, pero concentrando esfuerzos, nos fue posible realizar ste
proyecto debido a las condiciones en que se encontr la empresa, tratando de librar y
solucionar las adversidades que se presentaron, se logr reunir la mayor cantidad de
informacin y proponer sobre este estudio, un Plan Maestro de Mantenimiento que podra
implantarse y mejorar el desempeo de la empresa STOPMAT.
Equipo No. 1
Para poner en marcha un plan de mantenimiento se requiere de varias facetas, en la que la ms
importante es la voluntad de hacer las cosas bien y de forma rentable. Debemos tener en cuenta
que un plan de mantenimiento nunca va a ser perfecto y que por lo tanto debe estar en constante
actualizacin con el fin de mejorarlo siempre. Un plan maestro bien elaborado y ejecutado nos
permitir conocer los paros y llevarlos a cabo con una buena programacin sin necesidad de
afectar nuestra produccin. El lugar donde llevamos a cabo este proyecto tiene un mercado
minoritario y la mayor parte de sus ventas son dirigidas a otras empresas, por lo tanto el
servicio, la calidad y el precio son cruciales en este mbito laboral. Al reducir las fallas de
maquinaria, paros de lnea e incluso desperdicios, se logra una mayor competencia en el
mercado y una mayor estabilidad lo que crea un mayor nmero de horas productivas, un buen
uso de equipos y una mayor disponibilidad de todas las instalaciones.
Jorge Luis Barrera Reyes

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Con el presente trabajo, he ampliado ms el concepto de ser Ingeniero Industrial y su papel en

la industria. En lo que respecta al Mantenimiento Total, es interesante aplicar los conocimientos
adquiridos en este curso, y probar su funcionalidad en una empresa real, permitindome conocer
acerca de los aspectos que engloban una empresa, observar la relacin de cada departamento
uno con otro. Tambin, gracias a este curso, me he propuesto otras metas a cumplir, como lo es
adentrarme ms en esta rama que es el Mantenimiento.
Ramn Briseo Quintero

Dentro de una empresa el mantenimiento de los equipos, maquinaria e infraestructura

representa una inversin que no es percibida al inicio, pero con forme el plan de mantenimiento
se va desarrollando adecuadamente este se empieza a notar en las ganancias as como en la
produccin. Un buen plan de mantenimiento de los equipos nos ayuda a la reduccin de
accidentes para beneficio propio de la empresa adems de la conservacin de la maquinaria
infraestructura y equipos.
Rubn Octavio Garca Arteaga

En conclusin este proyecto me ha mostrado la funcin de un ingeniero industrial para lograr

un entorno laboral eficiente dinmico y seguro a travs de la aplicacin de diversas tcnicas que
garanticen una prediccin del comportamiento de la maquinaria, adems de una manera de
evaluar continuamente el estado de esta. Todo a travs del seguimiento de la programacin que
se ha realizado en el plan maestro, donde se integran los planes especficos a seguirse, adems de
un apartado para lograr la recoleccin de informacin que podr usarse en el futuro. La
correcta elaboracin del plan maestro tambin garantiza altos estndares al ahora de aplicar
su contenido, tanto en la reparacin de la maquinaria como en la seleccin del personal que ser
destinado a cumplirla, garantizando entonces una buena disponibilidad de la maquinaria lo cual
se traduce en eficiencia de la misma empresa.
Mario Alberto Ortz Uribe.

36

Anexos.
A1.
Tabla 5. Anexo A1 Programacin de actividades para la conformacin del PM de la empresa STOPMAT.

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