UTILIZAREA VARULUI (CaO )

Oxidul de calciu cu, = 3,40 g/cm3 i Tt = 2564 0 C, interacioneaz cu sulful printr-o reacie
endoterma, deci determina micorarea temperaturii fontei :
Ca O + Fe S +C = Ca S + Fe + CO 158840 kj
Se utilizeaz de regula 2% CaO, gradul de desulfurare depinznd de metoda de agitare a
topiturii. Astfel, n cazul n care desulfurarea se realizeaz prin suflarea cu azot, dup trei minute o
fost obinut micorarea coninutului de sulf de la 0,10 la 0,0006%.
Rezultatele bune pot fi obinute n cazul n care este utilizat un amestec format din 95 % var i 5 %
spat de fluor (S.F), agitarea fontei din oal realizndu-se cu ajutorul aerului comprimat.

Fig.10 Desulfurarea cu var (Wahl Process)

Fig 11. Variaia gradului de desulfurare a fontei n funcie de tipul agentului

desulfurant
Se constat c este necesar un consum mai mare dect dac s-ar folosi carbura de calciu (practic
dublu) pentru a obine acelai grad de desulfurare, dar tratamentul devine mai puin costisitor,
datorit diferenei de pre ntre cele dou tipuri de materiale de desulfurare.
De asemenea zgura rezultat se ndeprteaz mai uor.
Analiznd desulfurarea folosind varul s-a observat c odat cu
creterea coninutului de silice, zgura devine mai vscoas i prin aceasta mai puin activ.
Prin adaosul de oxid de sodiu la zgurile acide, scade cantitatea de sulf ndeprtat pentru unitatea de
sod.
O sporire a desulfurrii n prezena unei zguri acide poate fi obinut printr-un adaos de var.
Varul poate lega o parte a silicei sub form de silicat de calciu i prin aceasta o alt pane a sodei
rmne la dispoziie pentru formarea de sulfur de sodiu.
CaS i FeS formeaz dup R. Vogel i un sistem simplu de eutectic, rmnnd deschis posibilitatea
unei anumite solubiliti a FeS n CaS n stare solid.
W . Oelsen a indicat o serie de ncercri fcute cu adausuri de var n Na 20:Si02, precum i n silicai
cu coninut mai mare de Si02.
n figura 13 se arat participarea varului de desulfurare cuNa20:Si02.
De observat efectul puternic al coninuturilor finale mici de sulf.
De exemplu printr-un adaos de 1 % Na2C03 n Na2Si02 pur, la un coninut iniial de sulf de 0,2 % se
poate atinge prin metasilicat la un coninut final de sulf de 0,096 % n timp ce prin aceeai cantitate
de sod i un adaos concomitent de 40 % var, se produce o desulfurare pn la circa 0,19 %
(punctul E din figura10)

Fig.12. Participarea varului la desulfurarea cu metasilicat de sodiu (W. OELSEN)

i mai clar este influena favorabil a varului, cnd asupra topiturii lucreaz silicai de sodiu cu
coninut mai mare de Si02 dup cum arat figura 11.

Fig. 13. Participarea varului la desulfurarea cu silicatul 2Na20 2Si02 (W. OELSEN)
Dreapta ABC arat c printr-un adaos de 2 % sod ntr-o zgur de silicat 2Na 203Si02, o font cu 0,4
% S (punctul A) poate fi desulfurat la 0,24 % S (punctul B) n timp ce prin amestecarea cu 31,5 %
Ca0 poate fi atins un coninut final de 0,07 % (punctul C).
Coninutul de 31,5 % rezult din compoziia stoichiometric a silicatului 2Na 203Si 22,5Ca0 cruia i
corespunde curba superioar. Sporirea efectului desulfurant al silicailor prin amestecarea cu var nu
se bazeaz ns numai pe creterea bazicitii zgurilor rezultate, ci i pe formarea de la S, care este
cu att mai puternic, cu ct se dizolv mai mint var n timpul reaciei propriu-zise.
La aceast metod este necesar un consum mai mare dect n cazul folosirii carburii de
calciu , pentru a obine acelai grad de desulfurare, dar tratamentul devine mai puin costisitor,
datorit diferenei de pre dintre cele doua materiale desulfurante.
UTILIZAREA CALCARULUI
Calcarul sub form de pulbere poate fi utilizat ca material de desulfurare i la tratarea fontei
n oala de turnare , dar n mai mic msur dect varul sau carbura de calciu. Barbotarea topiturii
din oala cu ajutorul gazelor, accelereaz procesul de desulfurare. Timpul de desulfurare este mai
ndelungat, iar randamentul mai sczut dect in cazul folosirii carburii de calciu.
Dei mai puin eficient folosirea calcarului este mai ieftin.

2.3.2.UTILIZAREA SODIULUI LA DESULFURAREA FONTEI

Sodiul particip la desulfurarea fontei sub form de Na2CO3 sau Na OH.
La tratarea fontei cu sod se formeaz ns o cantitate mare de fum (particule de Na 2C03) i se
micoreaz pronunat temperaturi fontei lichide. n afar de aceasta, desulfurarea fontei cu sod este
nsoit de arderea siliciului, aproximativ 0,06% Si pentru fiecare 0,5 % sod introdus i de
asemenea, de o oarecare scdere a coninutului de carbon i de mangan.
Soda se depoziteaz de obicei la fundul oalei nainte de umplerea acesteia cu font lichid. La o
cantitate de 1 % sod se realizeaz o micorare a coninutului de sulf de la 0,08 - 0,12% la 0,03 0,06
%.
Utilizarea Na2CO3 .La temperaturi de cca. 9000 C, are loc reacia de disociere :
Na2CO3 = Na2O + CO2 540480 kj
Oxidul de sodiu rezultat particip la reaciile de desulfurare :
Na2O + Fe S = Na 2S + Fe O + 141810 kj
Na2O + MnS = Na2S + Mn O + 155300kj
Sulfura de sodiu format poate interaciona cu bioxidul de siliciu din zgura sau cptueala
oalei :
Na2S + SiO2 + 2FeO = Na2SiO3 + Fe S + Q
Odat cu distrugerea cptuelii acide are loc si procesul de desulfurarea a fontei. Adaosul de
soda pe jgheabul cubiloului sau in antecreuzet asigur scderea coninutului de sulf, fr sa se
obin nsa o desulfurare avansat.
Pentru micorarea interaciunii dintre zgura fluid, format n urma desulfurrii i cptueal, se
recomand folosirea cptuelii bazice sau pe baz de A12O3.
Utilizarea unor materiale suplimentare de adaos, cu efect dezoxidant, capabile s reduc oxizii de
fier i de mangan, accelereaz procesul de desulfurare. Reducerea oxizilor de fier sau de mangan
nltur posibilitatea unor reacii de formare a bioxidului de sulf, gaz toxic:
Na2S +2Fe0 =2Na +2Fe +SO2 - Q
Carbonatul de sodiu (soda), cu lung utilizare n trecut, este mai puin folosit n prezent.
Adaosul de sod pe jgheabul cubiloului sau n antecreuzet asigur scderea coninutului de sulf, fr
s se obin ns o desulfurare avansat (de exemplu, scderea de la 0,10%S la 0,06 - 0,08%S). La 1
% Na2C03, gradul de desulfurare este de 30 - 50%.
n cazul n care fonta supus desulfurrii are temperatur nalt (peste 1400 C) iar odat cu 1 %
Na2C03 se adaug i 0,25 % grafit, sulful scade n mai mare msur (de exemplu, de la 0,09% la
0,03 %).
Dup F. KORBER i W.OELSEN procesul desulfurrii cu sod const nu numai n transformarea

sulfurii de fier n sulfur de sodiu, ci i n faptul c sulfura de sodiu format mai poate dizolva la
rndul ei cantiti importante de sulfur de fier i anume chiar n cazul unor coninuturi destul de
mici de sulf n topitur. Deci cantitatea de sulf ce va fi ndeprtat cu sod, n cazul cel mai
favorabil, va fi mai mare dect cea corespunztoare stoechiometric, care reprezint 0,302g sulf
pentru un gram Na2CO3. Dac n figura 14:

Fig.l4 Corelaii ntre coninutul iniial de sulf, adaosul de sod i de sulfurare, pentru diverse
rapoarte ale oxidului de sodiu n adaos (dup F.KORBER i W. OELSEN)
se imagineaz o orizontal trasat pentru punctul 0,302g sulf, se vede clar cum cu creterea
caracterului bazic al zgurii, acea limit este vizibil depit, ns cu creterea coninutului de silice,
adic cu descreterea raportului Na20:Si02 desulfurarea scade repede, deoarece zgurile acide pot
dizolva numai cantiti mici de sulfur de fier. ncercrile fcute n creuzet de grafit cu fonte srace
n siliciu i mangan au scos n evident efectul de desulfurare sensibil mai puternic al sodei pure
dect al metasilicatului de sodiu sau al altor trepte de silicai ai zgurilor de reacie.
Utilizarea NaOH. Soda caustic poate constitui un material desulfurant cu eficienta mare in
cazul in care se asigura agitarea corespunztoare a fontei.
Adugarea de NaOH n oala, n care apoi se toarn cu viteza mare, pentru asigurarea
turbulentei necesare, asigura scderea accentuata a sulfului.
2.3.3.UTILIZAREA MAGNEZIULUI LA DESULFURAREA FONTEI
Magneziul are capacitate mare de desulfurare fiind deosebit de activ si n cazul unor fonte cu
temperaturi sczute.
Mg + Fe S = MgS + Fe + Q
O parte din sulfura de magneziu este reinut n structura fontei dar cea mai mare parte este

ndeprtat n zgura.
Magneziul este un material scump i din aceast cauz folosirea lui la desulfurare nu
este rentabil.