Técnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Frío, Climatización y Producción de Calor

CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO

FORMACIÓN PROFESIONAL A DISTANCIA

La Ventilación

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MÓDULO

Instalaciones de Climatización y Ventilación

Unidad

Título del Ciclo: TÉCNICO EN MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE FRÍO, CLIMATIZACIÓN Y PRODUCCIÓN DE CALOR Título del Módulo: INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN
Dirección:

Dirección General de Formación Profesional. Servicio de Formación Profesional y Aprendizaje Permanente.
Dirección de la obra: Alfonso Gareaga Herrera Antonio Reguera García Arturo García Fernández Ascensión Solís Fernández Juan Carlos Quirós Quirós Luis María Palacio Junquera Manuel F. Fanjul Antuña Yolanda Álvarez Granda Coordinación de contenidos del ciclo formativo: Javier Cueli Llera Autor: J. Marcelino Villar Noval

Desarrollo del Proyecto: Fundación Metal Asturias
Coordinación: Javier Maestro del Estal Monserrat Rodríguez Fernández Equipo Técnico de Redacción: Alfonso Fernández Mejías Nuria Biforcos Fernández Laura García Fernández María Mera López Diseño y maquetación: Begoña Codina González Sofía Ardura Gancedo Alberto Busto Martínez María Isabel Toral Alonso
Colección: Materiales didácticos de aula Serie: Formación Profesional Específica Edita: Consejería de Educación y Ciencia Dirección General de Formación Profesional Servicio de Formación Profesional y Aprendizaje Permanente ISBN: en trámite Depósito Legal: en trámite Copyright: © 2007. Consejería de Educación y Ciencia Dirección General de Formación Profesional Todos los derechos reservados. La reproducción de las imágenes y fragmentos de las obras audiovisuales que se emplean en los diferentes documentos y soportes de esta publicación se acogen a lo establecido en el artículo 32 (citas y reseñas) del Real Decreto Legislativo 1/2.996, de 12 de abril, y modificaciones posteriores, puesto que “se trata de obras de naturaleza escrita, sonora o audiovisual que han sido extraídas de documentos ya divulgados por vía comercial o por Internet, se hace a título de cita, análisis o comentario crítico, y se utilizan solamente con fines docentes”. Esta publicación tiene fines exclusivamente educativos. Queda prohibida la venta de este material a terceros, así como la reproducción total o parcial de sus contenidos sin autorización expresa de los autores y del Copyright.

1 La Ventilación

Sumario general

Objetivos .............................................................................................. Conocimientos ....................................................................................... Introducción .......................................................................................... Contenidos generales ............................................................................ Definiciones y unidades de medida ....................................................

Unidad

4 5 6 6 7

Magnitudes de ventilación .................................................................. 11 Aparatos de medida ............................................................................ 17 La ventilación ..................................................................................... 28 Ventilación ambiental ......................................................................... 36 Ventilación localizada ........................................................................ 53 El ventilador ....................................................................................... 58 El ruido en la ventilación .................................................................... 81 Las vibraciones en la ventilación ........................................................ 84 Resumen de contenidos ......................................................................... 90 Autoevaluación ...................................................................................... 92 Respuestas de actividades . .................................................................... 94 Respuestas de autoevaluación ............................................................... 99

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

Objetivos

Al finalizar el estudio de esta unidad serás capaz de: Identificar las magnitudes más importantes en un sistema de ventilación.
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Reconocer los aparatos de medida de presión, velocidad del aire y caudal más utilizados en los sistemas de ventilación. Describir las distintas formas de ventilar un local y los tipos de ventilación asociados. Calcular caudales de ventilación ambiental aplicando la normativa actual. Diferenciar los principales elementos de un sistema de ventilación localizada. Identificar los principales tipos de ventiladores. Interpretar la curva característica de un ventilador. Aplicar las Leyes de los Ventiladores. Identificar las fuentes de ruido y vibración de los ventiladores y los elementos utilizados para amortiguarlos.

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1 La Ventilación

Conocimientos que deberías adquirir
aCONCEPTOSS
• Saturación. Propiedades de saturación de los fluidos. • Cambios de estado de los fluidos refrigerantes. • Humedad relativa del aire y su influencia en la formación de escarcha.

PROCEDIMIENTOS SOBRE PROCESOS Y SITUACIONESS
• Descripción y análisis funcional de los cuatro elementos principales de la instalación frigorífica: compresor, condensador, evaporador y sistema de expansión. • Descripción y análisis funcional de los elementos secundarios de la instalación frigorífica: deshumidificador, separador de aceite, recipiente de líquido, visor de líquido, válvula de solenoide, etc. • Descripción y análisis funcional de los elementos de la instalación eléctrica: motor, fusible, relé de arranque, termostato, presostato, etc. • Sistemas de desescarche; control y secuencia del desescarchado. • Interpretación de planos de circuitos frigoríficos y eléctricos, y análisis funcional de la instalación a la vista de los mismos.

ACTITUDESS
• Analítica respecto a la influencia de los componentes en el funcionamiento de la instalación. • Vigilante en lo que respecta a la seguridad y protección de los equipos.

Unidad

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Introducción
Observa estas noticias. “Dos niños de cuatro y un años resultaron ayer al mediodía afectados por inhalar gas en un piso ubicado en la plaza de la Ribera de Castilla de la capital, y cuyo origen se atribuye inicialmente a la mala ventilación de la combustión y al hecho de que dos rejillas estuvieran tapadas por un mueble.” “La OMS considera que un edificio está enfermo cuando al menos el 20% de sus ocupantes sufre molestias derivadas de la baja calidad del aire y los afectados muestran estrés, depresión, jaquecas, eritemas o problemas respiratorios.” Como vemos en estas noticias, la correcta ventilación de cualquier local habitado es indispensable para evitar accidentes y/o problemas de salud.

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Contenidos generales
La finalidad de esta unidad es divulgar los conocimientos básicos relacionados con la ventilación industrial. Se puede dividir en dos partes bien diferenciadas, una primera parte de conocimientos básicos sobre conceptos y procedimiento de cálculo de una instalación de ventilación, y una segunda parte en la que hablaremos de los ventiladores: clasificación, características y consideraciones a tener en cuenta a la hora del montaje, para evitar ruido y vibraciones en el sistema.

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Definiciones y unidades de medida
¿Sabrías definir la presión como magnitud física? ¿Recuerdas en qué unidades se mide? ¿Con qué otras magnitudes está relacionada?...

La presión es una magnitud importante en el cálculo de sistemas de climatización y ventilación. Antes de comenzar con el estudio de este tipo de instalaciones vamos a realizar un breve repaso de algunos conceptos relacionados.

Masa
Masa 1 kg

La masa se define como la cantidad de materia que tiene un cuerpo. La unidad de medida de masa en el Sistema Internacional es el kilogramo, kg, aunque es muy utilizado su submúltiplo el gramo g.

Fig. 1: Un decímetro cúbico de agua a la temperatura de 3,8 ºC tiene una masa de 1 kg.

Fuerza
La fuerza se define como la causa capaz de modificar el estado de reposo o de movimiento de un cuerpo o de deformarlo. Cuando interviene el movimiento la fuerza que actúa sobre un cuerpo es igual al producto de su masa por la aceleración que adquiere. El peso, a su vez, también es una fuerza, es la fuerza con que la tierra atrae a un cuerpo. El peso de un objeto se calcula multiplicando su masa por la aceleración de la gravedad (g, valor medio en la superficie terrestre 9,8 m/s2).

Unidad

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Las unidades de fuerza más utilizadas son: En el Sistema Internacional: Newton, N = kg x m/s2 En el sistema técnico: kilogramo fuerza, kgf = kg x 9,81 m/s2 En el sistema anglosajón: libra fuerza, lbf = lb x 32,2 pies/s2 Las equivalencias entre estas unidades se recogen en la siguiente tabla. SISTEMA TÉCNICO
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Kgf 1 0,10

SISTEMA INTERNACIONAL
N 9,8 1

SISTEMA ANGLOSAJÓN
Libra fuerza 2,20 0,22

Tabla 1: Equivalencias entre unidades de fuerza.

Kilogramo fuerza Fig. 2: Aplicación de distintas unidades de fuerza sobre un cuerpo.

Newton

El kilogramo fuerza es aquella fuerza que imparte una aceleración gravitatoria normal/estándar (9,8 m/s2) a la masa de un kilogramo. El Newton es la fuerza que hay que ejercer sobre un cuerpo de un kilogramo de masa para que adquiera una aceleración de 1 m/s2).

Presión
La presión se define como la fuerza ejercida por unidad de superficie. El concepto de presión se aplica tanto a sólidos como a líquidos y gases.

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Ten en cuenta que en cada uno de estos estados la presión se ejerce de forma diferente debido a que son distintas las superficies de contacto entre los materiales y sus contenedores o sus puntos de apoyo (observa la figura 3).

Sólido

Líquido

Unidad

Gaseoso

Fig. 3: Dirección de la presión ejercida por sólidos, líquidos y gases.

La unidad de presión en el Sistema Internacional es el Pascal, Pa, aunque son muy utilizadas otras unidades como el bar, la atmósfera, el milímetro de columna de agua (mm. c.d.a.) o el metro de columna de agua (m d.c.a.). En la siguiente tabla se recogen las equivalencias entre las unidades más utilizadas. SISTEMA INTERNACIONAL
Pascal 1 Pa (N/m2) 1 bar (daN/cm2) 1 psi 1 kgf/cm 1 atm 1 mm c.d.a. 1 mm Hg
2

SISTEMA ANGLOSAJÓN
psi 0,000145 14,5 kgf/cm2 1,02⋅10-5 1,02 0,0703 14,2 14,7 0,00142 0,0193 1,03 0,0001 0,0136

OTROS SISTEMAS
atm 9,87⋅10-6 0,987 0,068 0,968 9,68⋅10
-5

bar 10-5

mm c.d.a. 0,102 10.200 703 10.000 10.300

mm Hg 0,0075 750 51,7 736 760 0,0736

105 6.890 98.100 101.325 0,102 133 0,0689 0,981 1,01 10.200 0,00133

0,00132

13,6

Tabla 2: Equivalencias entre unidades de presión.

A efectos prácticos en adelante vamos a considerar:
1 atm = 1 kg/cm2 = 1 bar = 10 m.c.d.a = 10.000 mm.c.d.a = 100 kp = 100.000 Pa =14,696 PSi

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En este punto hemos de distinguir entre dos conceptos: Presión relativa. Llamada también presión manométrica, es la presión indicada por un manómetro. Hemos de tener en cuenta que un manómetro esta calibrado para medir “0” a la presión atmosférica. La mayoría de los medidores de presión, o manómetros, miden la diferencia entre la presión de un fluido y la presión atmosférica local. Presión absoluta. Como la mayoría de los manómetros miden la diferencia entre la presión del fluido y la presión atmosférica local, hay que sumar ésta última (1.033 kgf/cm2 ≈ 1) al valor indicado por el manómetro para hallar la presión absoluta. Para entender el cálculo de instalaciones también debemos considerar la Ley de Pascal: “el incremento de presión aplicado a una superficie de un fluido incompresible, contenido en un recipiente indeformable, se transmite con el mismo valor a cada una de las partes del mismo”. Ejemplo Una fuerza ejercida por un pistón dentro de un cilindro ejerce una presión sobre un fluido, esta presión se transmite por igual en todas las direcciones dentro de todas las cámaras del espacio donde se encuentra el fluido.

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Magnitudes de ventilación
En un sistema de ventilación es muy habitual conectar el ventilador/extractor a una red de conductos para mover caudales de aire desde el punto de captación al punto de expulsión. Presión y caudal son dos de las magnitudes utilizadas para caracterizar el movimiento del aire dentro del conducto.

El caudal a través de un conducto
El caudal Q se define como la cantidad de fluido que pasa por determinado elemento en la unidad de tiempo. Según esta definición para calcular el caudal de aire que pasa por un conducto, es preciso conocer la sección del conducto y la velocidad de aire que esta pasando en ese momento por él. Habitualmente el caudal se mide en m3/h y se calcula según la siguiente ecuación:

Q = 3.600 × v × S (m 3 / h)

Donde: Q = Caudal de aire v = Velocidad de aire en M/s S = Sección del conducto en m2 3.600 = Factor de conversión para expresar el resultado en m3/h Si queremos expresar el resultado en m3/s, en este caso la fórmula será:

Q = V × S (m 3 / s)

Unidad

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La presión en los conductos de ventilación
En un sistema de ventilación es preciso distinguir entre tres clases de presión: presión estática, presión dinámica y presión total. Presión estática, Pe. Es la presión que se ejerce en todas las direcciones dentro del conducto.

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Fig. 4: Representación de la presión estática en un conducto de ventilación.

• La presión estática es la presión existente en el seno del fluido, y sirve para vencer los rozamientos y otras resistencias ofrecidas al paso del aire, dentro del conducto. • La presión estática no depende en absoluto de la dirección del aire que circula por el conducto. • La presión estática se considera positiva cuando es mayor que la presión atmosférica. En ese caso si las paredes de la tubería fueran elásticas, veríamos cómo se dilatan (sobrepresión). Cuando la presión estática es menor que la presión atmosférica se considera negativa; en esta situación las paredes de una tubería elástica se contraerían (depresión). La presión estática es la magnitud que aparece en los catálogos de ventilación en la curva característica del ventilador, que veremos más adelante.

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Presión dinámica, Pd. El ventilador impulsa la masa de aire que pasa por sus aspas, le imprime una aceleración y crea una presión por unidad de superficie que se manifiesta solamente en la dirección del aire (figura 5).

Fig. 5: Representación de la presión dinámica en un conducto de ventilación.

• Como ves la velocidad de aire determina una presión en dirección a la circulación del mismo, por lo tanto podemos relacionar velocidad de aire (v) y presión dinámica, mediante la siguiente fórmula:
2

Pd =

v

16

(mm.c.d.a.)

v = 4,04 Pd (m/s)

• La presión dinámica es siempre positiva. • La presión dinámica se utiliza para crear y mantener la velocidad del aire dentro del conducto hasta el punto de descarga. Presión Total Pt. Es la suma de la presión dinámica más la presión estática.
Pt = Pe + Pd

Unidad

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Fig. 6: Representación de la presión total en un conducto de ventilación.

Pe = 0 Pt = Pd

• La presión total será la ejercida por el aire sobre un cuerpo intercalado dentro de un conducto de ventilación. • La expresión que define la Pt recibe el nombre de Ecuación de Bernouilli, “la suma de presión estática y dinámica es constante en todos los puntos de la instalación” considerando un rozamiento nulo.

Fig. 7: Ventilador en descarga libre.

• Para un ventilador en descarga libre la Pt = Pd (figura 7).

• Cuando el conducto de ventilación esta obturado el caudal del ventilador es =0, y la presión total será igual a presión estática (figura 8).

Fig. 8: Ventilador con conducto obturado.

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• En un conducto de impulsión la presión estática y total son positivas por lo tanto en el interior del conducto existe una sobrepresión.

Fig. 9: Presión en un conducto de impulsión.

• En un conducto de aspiración la presión estática y total son negativas por lo tanto en ese conducto existe una depresión.

Fig. 10: Presión en un conducto de aspiración.

Unidad

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a
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ctividad

En la imagen se muestra un ventilador conectado a una red de conductos. Una vez realizadas medidas de presión estática y dinámica en la aspiración y en la impulsión conducto, obtenemos los siguientes valores: En el conducto de aspiración: • Pe = -2,3 mm.d.c.a. • Pd = 0,32 mm.d.c.a. En el conducto de descarga: • Pe = 2,3 mm.d.c.a. • Pd = 0,64 mm.d.c.a. a. Indica cuál es la presión total en el conducto de aspiración y en el conducto de ventilación b. ¿Cuál será la diferencia de presión total creada por el ventilador?

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Aparatos de medida
Presión, velocidad del aire o caudal son magnitudes que debemos controlar para poner en marcha una instalación, para ajustarla a unas condiciones determinadas o para realizar en ella labores de mantenimiento. ¿Cómo se miden estos parámetros? ¿Cuáles son los aparatos de medida más utilizados?

Aparatos de Medida Básicos
Presión estática
Medida de presiones

Sonda de presión estática Tubo de Prandtl o manómetro de presión diferencial

Presión dinámica

Presión total

Tubo de Pitot

Aparatos de Medida Combinados
Indirectamente midiendo Pd Velocidad del aire v ≈ 4×Pd

Medida de velocidad de aire

Anemómetros

De hilo caliente o termoanemómetros De hélice o molinete De tubo de Prandtl

Medida de Caudales

Indirectamente midiendo v y S

Q = 3.600 · v · S De hilo caliente o termoanemómetros De hélice o molinete De tubo de Pitot De aspa fijos

Caudalímetros de aire

Unidad

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Aparatos para la medida de presiones
Ya hemos estudiado que existen tres clases distintas de presión en el interior de un conducto de ventilación. Veamos ahora cómo se puede medir cada una de ellas.
Sonda de presión estática. Este tipo de sonda es muy utilizada para la medida de la presión estática Pe en los conductos de ventilación. El manómetro se conecta al conducto perpendicularmente al flujo de aire, o por medio de un tubo ciego dirigido contra la dirección del aire que circula por el conducto y con unos orificios perpendiculares a la misma A continuación vemos las dos formas básicas así como su conexión al conducto.
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Modelo 1

Modelo 2

Fig. 11: Sondas de presión estática conectadas a un manómetro de columna de agua en reposo.

Tubo de Pitot. Este aparato se utiliza para medir la presión total, Pt, dentro de un conducto. Su construcción se basa en un tubo abierto por su extremo que se introduce en el conducto de ventilación, de forma que la corriente de aire choque contra el tubo. El otro extremo del tubo se conecta a un manómetro de columna de agua, éste último abierto a la presión atmosférica por el otro lado (figuras 12, 13 y 14).

Tubo de Pitot a presión ambiental Fig. 12: Tubos de Pitot.

Tubo de Pitot midiendo

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1 La Ventilación

Fig. 13: Tubo de Pitot conectado a un conducto.

Unidad

Fig. 14: Tubo de Pitot, Pce Ibérica.

Tubo de Prandtl. Este aparato se utiliza para medir presión dinámica Pd. Resulta de la combinación de un tubo de Pitot y una sonda de presión estática (figura 15).

Tubo de Prandtl a presión atmosférica

Tubo de Prandtl midiendo Pd = Pt - Pe

Fig. 15: Fundamento del funcionamiento del tubo de Prandtl.

Observa la figura 16; el tubo central, orientado a la corriente de aire, permite medir la presión total (Pt) del conducto, mientras que los orificios en la cabeza del tubo permiten medir la presión estática (Pe) dentro del conducto. La diferencia entre ambas indicaciones proporciona la medida de la presión dinámica.

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Fig. 16: Tubo de Prandtl midiendo la presión dinámica en el conducto de ventilación.

Fig. 17: Tubo de Prandtl comercial, Pce Ibérica.

Medida de velocidad de aire
Para medir la velocidad del aire dentro de un conducto se puede utilizar un tubo de Prandtl, aunque la medida no se realiza de forma directa, sino que hemos de utilizar la fórmula que relaciona la velocidad con la presión dinámica:

v = 4,04 Pd (m/s)

Ejemplo

Se realiza una medida en un conducto de ventilación con un tubo de Prandtl, obteniéndose los siguientes resultados: • Pt = 6,2 mm.d.c.a. • Pe = 2,8 mm.d.c.a. Por lo que la presión dinámica: Pd = 6,2 – 2,8 = 3,4 mm.d.c.a.
v = 4,04 3,4 = 7,43 (m/s)

En la actualidad los técnicos no utilizan este sistema, sino que emplean habitualmente los anemómetros digitales en sus distintas versiones: de hilo caliente, de hélice o anemóme-

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tros de tubo de Pitot (aunque se llamen así son anemómetros de presión dinámica). Estos aparatos dan directamente el valor de las velocidades.
Anemómetros de hilo caliente. Los anemómetros de hilo caliente, o termoanemómetros, son dispositivos para medir la velocidad, en este caso de aire. Utilizan una sonda en la cual va instalado un hilo metálico que se calienta por efecto Joule y se enfría por el flujo de aire. Fig. 18: Anemómetro de hilo
caliente. Testo.

Los sensores de un anemómetro de hilo caliente son hilos con un diámetro de unos 0,5 mm fabricados con tungsteno, platino o aleaciones de éste con otros materiales conductores como el iridio o el rodio. Su funcionamiento se basa en lo siguiente: • La velocidad del aire produce un enfriamiento del hilo: sube v => baja T temperatura • El circuito electrónico que alimenta al hilo va a intentar mantener la temperatura del hilo, aumentando la intensidad de alimentación, por lo tanto a mayor intensidad mayor velocidad del aire.
Anemómetros de hélice ó molinete. Este tipo de anemómetro dispone de una hélice con un diminuto generador de impulsos eléctricos acoplado al eje. Los impulsos se registran por unidad de tiempo y se muestran en pantalla ya calibrados a velocidad del viento. Anemómetros de tubo de Prandtl. Como su propio nombre hace suponer, son aparatos de medida constituidos por un tubo de Prandtl, que conectado a un equipo de medida adecuado proporciona directamente la velocidad del aire que circula por un conducto, sin falta de convertir medidas de presión dinámica, Pd, en datos de velocidad, v.
Fig. 21: Anemómetro de tubo de Prandtl. Testo.

Fig. 19: Anemómetro con • La resistencia eléctrica del hilo va a depender de la sonda de molinete integrada.

Unidad

Fig. 20: Sonda de molinete.

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La tabla que se muestra a continuación recoge la idoneidad de algunos de los instrumentos de medida descritos hasta ahora según la velocidad del fluido y su temperatura.
INSTRUMENTO
Tubo de Pitot

RANGO DE VELOCIDADES ÓPTIMO
3 m/s (por debajo pierde precisión) 5 - 40 m/s

RANGO APROXIMADO DE TEMPERATURAS
Cualquiera (max. 700 ºC)

OBSERVACIONES
Para atmósferas pulverulentas, tubos de Pitot en S. Robusto y manejable. Algunos no están indicados para medidas en conducto por su tamaño. Mecanismo delicado. Pueden incorporar sensores y software que permitan corregir por temperatura y humedad y obtener directamente la lectura de velocidad y caudal (introduciendo la sección).
Fuente: MTAS, INSHT

Anemómetros de molinete

< 350 ºC

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Termoanemómetros

< 5 m/s (variable)

< 70 ºC

Tabla 3: Idoneidad de instrumentos según velocidad y temperatura del fluido.

o Influencia del tipo de flujo en la medida de la velocidad
Cuando se estudia el tránsito de un fluido por el interior de un conducto debe tenerse en cuenta si el flujo a través de la conducción es laminar o turbulento.
Flujo Laminar: el fluido, aire en el caso de una instalación de ventilación, se mueve a lo largo del conducto en láminas o capas, de forma que mantiene su trayectoria de forma uniforme.

Fig. 22: Circulación con flujo laminar.

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Flujo turbulento: se produce cuando las partículas de aire se mueven de forma irregular apareciendo y despareciendo constantemente torbellinos dentro del conducto.

Fig. 23: Circulación con flujo turbulento.

¿Cómo Influye en la medida de la velocidad del fluido que el régimen sea laminar o turbulento? • En un régimen laminar el perfil de velocidades tiene forma de una parábola, de forma que la velocidad máxima se encuentra en el eje del tubo y es cero en la pared del conducto. En consecuencia se cometería un error si se midiese la velocidad del aire en un solo punto. En este caso lo correcto es realizar entre 6 y 20 medidas distri buidas en el diámetro del conducto.

Fig. 24: Medidas de velocidad distribuidas a lo largo del diámetro del conducto.

Ejemplo

En el caso de un conducto en el que la velocidad media dentro de él es de 5m/s, las velocidades varían tal y como muestra la figura.

Unidad

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En el caso de conductos rectangulares se divide la sección del conducto en rectángulos de igual área y se mide la velocidad en el centro de cada uno de ellos, siendo la separación entre medidas de 15 cm como máximo.

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Fig. 25: Puntos de medida de velocidad en conductos regulares.

• En régimen turbulento debido a que hay una mayor homogeneidad de velocidades en la sección del conducto, el error al realizar una sola medida dentro del conducto es mucho menor.

Fig. 26: Perfil de velocidades en un conducto.

En ventilación por razones económicas se considera que el régimen de flujo en una instalación de ventilación siempre va a ser turbulento. Por lo tanto en comprobaciones rutinarias de mantenimiento basta con realizar una sola medida en el centro del conducto y multiplicar el resultado obtenido por 0,85.

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1 La Ventilación

Medida de caudales
La medida del caudal de aire es importante tanto para realizar la puesta en marcha de una instalación de ventilación como para conocer su estado de funcionamiento. Para realizar la medida de caudal en el interior de un conducto podemos proceder, al igual que ocurría con las medidas de la velocidad de aire, de forma indirecta, utilizando un tubo de Prandtl y, conociendo la sección del conducto, S, calcular el caudal, Q, que circula en ese momento. Estas magnitudes se relacionan mediante la siguiente fórmula.
Q = 3.600 • v • S

Ejemplo

Se ha realizado la medida de la velocidad del aire en el interior de un conducto de ventilación obteniendo los siguientes resultados: v de aire= 7,43 m/s S del conducto= 0,19 m2 Recordar: Conducto circular S=π.r2 Conducto cuadrado/rectangular S = L.L El caudal a través del tubo se calcula: Q = 3.600 x 7,43 m/s x 0,19 m2 = 294,12 m3/h

Unidad

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

o Medidas de caudales con anemómetros digitales
Este tipo de aparatos incorporan un software que, introduciendo el valor de la sección del conducto donde estamos realizando la medida, permite calcular directamente el valor del caudal. Por lo tanto los aparatos de medida digitales que hemos estudiado en el apartado de medidas de velocidades, en la realidad vienen combinados para que en una sola medida nos permita conocer la velocidad, el caudal y la temperatura del aire que circula por un conducto. Así podemos encontrar caudalímetros: de hilo caliente, de hélice o molinete y de tubo de Pitot.
Caudalímetros de determinación de promedio. Son aparatos de medida fijos, que se intercalan en la instalación y que junto con un manómetro digital o un registrador proporcionan el valor del caudal de aire constantemente. Estos instrumentos funcionan por el principio de presión dinámica.

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Fig. 27: Detalle de caudalímetro. Fuente KIMO.

Recuerda que cuando hablábamos anteriormente del perfil de velocidades, tanto en régimen turbulento como laminar, vimos que la velocidad del aire no es la misma en el centro del conducto que en las paredes de éste; por resta razón para medir el caudal también deberíamos realizar varias medidas a distinta distancia del centro de del conducto.

Siempre que se instale un aparato de medida en un conducto de ventilación ha de tenerse en cuenta: • Las instrucciones del manual del instrumento de medida. • Los aparatos de medida tienen flechas direccionales que nos indican la dirección que ha de tener la corriente del aire. Las direcciones han de respetarse para evitar mediciones erróneas o averías en los aparatos. • En cada aplicación ha de seleccionarse el tipo de instrumento más idóneo.

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1 La Ventilación

a

2

ctividad

Los instrumentos de medida que aprecen a continuación tienen principios de funcionamiento distintos, indica a qué tipo de instrumentos corresponde cada imagen:

a.

b.

Unidad

c.

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

La ventilación
Puede definirse la Ventilación como: “aquella técnica que permite sustituir el aire ambiente interior de un local, considerado inconveniente por su falta de pureza, temperatura inadecuada o humedad excesiva, por otro exterior de mejores características”. Según CTE (Código Técnico de Edificación) se define como ventilación “el proceso de renovación del aire de los locales para limitar el deterioro de su calidad, desde el punto de vista de su composición, que se realiza mediante entrada de aire exterior y evacuación de aire viciado.” Según la norma UNE 13779. “El aire de un ambiente interior no debe contener sustancias contaminantes en cantidades tales que puedan dañar la salud de las personas o, simplemente, causar molestias. Estas sustancias pueden producirse en el interior de los locales, por la presencia y actividad de las personas o por desprenderse de enseres, materiales de construcción y acabados. Para reducir su concentración en el interior de los locales por debajo de valores aceptables, estas sustancias deben diluirse con la introducción de aire del ambiente exterior y, eventualmente, aire de retorno, ambos oportunamente tratados. Para este fin, la introducción del aire de ventilación en los locales podrá efectuarse por medios mecánicos o naturales”.

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Funciones de la ventilación
La cantidad de aire estimada para una persona en condiciones normales es de unos 500 l/h, esta cantidad es imprescindible para resolver sus funciones vitales. Pero además ese aire ha de estar en las mejores condiciones. ¿Cómo contribuye la ventilación ha obtenerlo? La ventilación tiene por objeto: Mantener una renovación de aire que asegure una atmósfera no enrarecida y evite la falta de oxígeno en los locales. Mantener los locales sin humos.

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Eliminar olores en los locales ocupados. Controlar la toxicidad en los ambientes industriales. Mantener los locales libres de polvo, vapores, etc

o Tipos de ventilación
Según los distintos criterios utilizados para catalogar los tipos de ventilación surgen distintas clasificaciones.
Sistemas empleados en ventilación

Según la manera de ventilar

Según el espacio a ventilar

– Ventilación Ambiental o General – Ventilación localizada – Ventilación natural

Según el sistema de ventilación

A. Clasificación según la manera de ventilar
Ventilación por sobrepresión. La ventilación por sobrepresión se establece cuando por medio de un ventilador insuflamos aire al local aumentando la presión existente en éste respecto a la presión atmosférica. En esta situación el aire tenderá a fluir hacia el exterior por las aberturas dispuestas. De esta forma arrastramos el aire viciado y/o contaminado hacia el exterior.

Fig. 28: Ventilación por sobrepresión.

Unidad

– Ventilación por Sobrepresión – Ventilación por Depresión

– Ventilación mecánica – Ventilación hibrida o mixta

29

Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

Ejemplo

Un lugar con ventilación por sobrepresión es una cabina o un túnel de pintura de automóviles. Con este tipo de ventilación se puede controlar la entrada de aire a la cabina, mediante filtrado previo, además la salida de aire, al estar en sobrepresión, evita la entrada de polvo, humedad etc.

Técnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Frío, Climatización y Producción de Calor

Siempre que hablamos de ventilación de un local sea cual sea el sistema empleado, tenemos que tener en cuenta que siempre debe existir una entrada de aire de renovación y una salida de aire de aire viciado.

Ventilación por depresión. La ventilación por depresión se logra al extraer el aire del interior del local mediante un ventilador; de esta forma el local queda a una presión inferior a la atmosférica. Por lo tanto el aire del exterior tendera a fluir al interior del local por las aberturas.
Fig. 29: Ventilación por depresión.

Ejemplo

Un caso típico de ventilación por depresión es la ventilación de garajes. En este tipo de locales es prioritaria la evacuación de los gases producidos por la combustión de los motores de los coches. Además ha de garantizarse la evacuación de humos en caso de incendio.

30

1 La Ventilación

B. Clasificación según el espacio a ventilar
Ventilación ambiental. En este caso el aire entra en el local y se difunde por todo el espacio interior antes de alcanzar la salida. Se utiliza este sistema en ventilación de espacios ocupados por personas, animales o plantas. La misión de la ventilación general es proporcionar un ambiente agradable libre de olores, humos, gases, etc.

Fig. 30: Ventilación ambiental.

Ventilación localizada: Con la ventilación localizada el aire contaminado es captado en el mismo lugar que se produce y expulsado al exterior evitando que se difunda por el local. Se utiliza sobre todo en procesos industriales, campanas de cocina etc. En estos casos, una vez localizados los puntos de emisión, se capta el aire viciado y se expulsa al exterior, previo filtrado. En un sistema localizado podemos distinguir varios elementos o zonas: • Captación. • Filtrado. • Extractor. • Conducto.

Fig. 31: Ventilación localizada.

Fig. 32: Partes de una ventilación localizada.

Unidad

31

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C. Clasificación según el sistema de ventilación
Ventilación natural. Según CTE la ventilación natural se define como “aquélla en la que la renovación del aire se produce por la acción del viento o por la existencia de un gradiente de temperaturas entre el punto de entrada y el de salida.”

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Tenemos ventilación natural cuando la renovación del aire de los locales, se realiza a través de las diversas aberturas que poseen: puertas, ventanas, lucernas, chimeneas, juntas de los cerramientos, fisuras, etc. La circulación del aire se produce por diferencias térmicas y de presión, que pueden ser de origen natural, tales como las debidas a la diferente insolación de las paredes o a la acción del viento, o bien resultado de los procesos industriales (por transferencia de calor o por efecto mecánico). El caso más común de ventilación natural es la evacuación de aire caliente y su sustitución por aire fresco en naves industriales. Un aspecto a tener en cuenta es que la ventilación natural es en parte incontrolable, por estar sujeta a variaciones imprevisibles de presión atmosférica, velocidades del aire etc.

Fig. 33: Ejemplo de ventilación natural, empleado en naves para la evacuación de calor.

32

1 La Ventilación

Ventilación mecánica. Según CTE se define como ventilación mecánica “aquélla en la que la renovación del aire se produce por el funcionamiento de aparatos electromecánicos dispuestos al efecto. Puede ser con admisión mecánica, con extracción mecánica o equilibrada”. Como hemos visto anteriormente la ventilación natural es incontrolable debido a diversos factores, en esos casos se recurre a la ventilación mecánica para conseguir una renovación de aire asegurada. En este último caso no existe dependencia de las condiciones ambientales tales como las velocidades de aire exterior, presiones, diferencia de temperatura, etc. El movimiento de aire se produce por medio de ventiladores/extractores, garantizando en cualquier circunstancia la entrada y/o salida del aire del local a tratar.

• Ventilación mecánica controlada V.M.C. Se crea en Francia, hace más de 20 años donde este tipo de instalaciones son obligatorias. Por esta circunstancia es un sistema muy optimizado en el país vecino, pero aún se encuentra en fase de introducción en el nuestro. El objetivo de la V.M.C es mantener una calidad de aire aceptable en el interior de cada vivienda, y para ello se vale de una serie de elementos. — Extractor: de velocidad constante o velocidad variable. Estos últimas tienen un sistema formado por un presostato y un variador de frecuencia que consigue que la máquina trabaje con una presión constante. — Bocas de extracción. Pueden ser convencionales o autorregulables, éstas dejan pasar más o menos aire según la velocidad que las atraviesa. Existen también bocas higroregulables, las cuales dejan pasar mas o menos aire según la humedad que hay en el aire donde esta colocada la boca. — Aberturas y bocas de impulsión. Si se opta por un sistema en depresión, hay que colocar unas aberturas de admisión en los marcos de las ventanas o en las cajas de las persianas para de esta forma entrar aire nuevo mediante la depresión creada por la extracción. Fig. 34: Sistema completo de V.M.C. (Fuente France Air)

Unidad

33

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Fig. 35: Ventilador híbrido funcionamiento natural.

Ventilación Híbrida o mixta. Con este tipo de ventilación cuando las condiciones de presión y temperatura ambientales son favorables, la renovación del aire se produce como en la ventilación natural y, cuando son desfavorables, como en la ventilación con extracción mecánica. La ventilación híbrida es un sistema que se basa en el efecto Venturi.

Diríamos que es una mezcla de la ventilación natural y de la ventilación mecánica. La ventilación híbrida es un concepto nuevo que consiste en utilizar unos componentes de la ventilación natural acoplados a un sistema mecánico de ventilación no permanente. La asistencia mecánica sólo se utiliza para ayudar en aquellas ocasiones en que la falta de viento o tiro impide la salida de aire viciado. Su puesta en marcha es automática; y puede ser accionada por una sonda de temperatura o un presostato, anemómetro, detector concentración de gases, etc.

Fig. 36: Ventilador híbrido funcionando de forma mecánica.

34

1 La Ventilación

Cabe destacar en este sistema de ventilación la reducción de consumo de energía, ya que como hemos visto anteriormente el sistema sólo funciona de forma electromecánica cuando las condiciones climatológicas no son favorables para la extracción natural del aire del Fig. 37: Ventiladores híbidros instalados. local a tratar.

El nuevo CTE define las exigencias mínimas que tendrán que cumplir los edificios cumpliendo con los mínimos en materia de eficiencia energética, y en su Capítulo HS3, "Calidad de Aire Interior" (Higiene, salud y protección del Medio Ambiente), se define los requisitos básicos que permitan "reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios, dentro de los edificios y en condiciones normales de utilización, padezcan molestias o enfermedades, así como el riesgo de que los edificios se deterioren y de que deterioren el medio ambiente...". En él aparece la ventilación hibrida o mixta como un sistema destacado de ventilación.

a

3

ctividad

Indica a continuación en qué procesos emplearías los siguientes sistemas de ventilación.
TIPO DE VENTILACIÓN
Ventilación por sobrepresión Ventilación por depresión Ventilación ambiental Ventilación localizada Ventilación natural

PROCESO DONDE LO EMPLEARÍAS

Unidad

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Ventilación ambiental
La ventilación ambiental es necesaria en cualquier local ocupado por personas, animales o plantas. La razón de ventilar este tipo de locales es la de proporcionar un ambiente agradable, manteniendo unas condiciones de humedad, calor, humos, olores y polución lo suficientemente higiénicas y confortables para los seres que lo están habitando.

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Cuando en un local se acumulan sustancias nocivas o molestas, para mantener las condiciones higiénicas del ambiente, es preciso inyectar una cantidad de aire del exterior, con el fin de reducir la concentración de dichas sustancias, y posteriormente expulsarlo al exterior. En estas circunstancias es necesario concer la cantidad de aire que debemos de introducir al local. Una ventilación adecuada pasa por establecer los criterios de diseño que servirán de base el cálculo de la cantidad de aire. Estos criterios se basarán en toda la información disponible acerca de: Las características generales del edificio: • Datos sobre el edificio • A calidad del aire exterior, los vientos dominantes, el clima, etc El uso de los recintos: • El tipo de actividades que se van a desarrollar en los diferentes espacios • El nivel de Ocupación • La presencia de contaminantes Los requisitos del recinto: • En cuanto a ambiente térmico. • Calidad de aire interior. • Iluminación y nivel de ruido. etc. Una vez recogidos los datos del edificio se calcula el caudal de aire. En este caso el procedimiento de cálculo va a variar según el tipo de local: edificios de viviendas, los locales habitables del interior de las mismas, los almacenes de residuos, trasteros, aparcamientos y garajes... En las descripciones que vienen a continuación aplicaremos el CTE Sección HS3, Calidad del aire interior.

36

1 La Ventilación

Edificios de viviendas
Los caudales de ventilación mínimos para los locales interiores habitables en los edificios de viviendas están recogidos en la tabla mostrada a continuación. Las indicaciones han de aplicarse teniendo en cuenta las siguientes premisas: El número de ocupantes de una vivienda se considerara igual a 1 en cada dormitorio individual, y a 2 en cada dormitorio doble. En las cocinas con sistema de cocción por combustión o dotadas de calderas no estancas el caudal continuo obtenido a partir de la tabla se incrementará en 8 l/s
CAUDAL DE VENTILACIÓN MINIMO EN L/S
Por persona
5 3 (1) 15 por local 2 50 por local (2) 0,7 120 por plaza (3) 10

Locales
Dormitorios de viviendas Salas de estar y comedores de viviendas Zonas de circulación en interiores de vivienda Aseos y cuartos de baño de viviendas Cocinas de viviendas Trasteros de viviendas y sus zonas comunes Aparcamientos y garajes Almacenes de residuos de viviendas

Por m2 útil

Unidad

En función de otros parámetro

Régimen de utilización
Continuo Continuo Continuo Continuo Continuo Discontinuo Continuo Discontinuo Continuo

Tabla 4: Caudales de aire de ventilación.
(1) Este caudal debe ser el de paso desde los dormitorios, la sala de estar y el comedor a la cocina y los cuartos de baño. (2) Durante el tiempo en que se esté utilizando el sistema de cocción. (3) Cuando se alcance una concentración de 50 p.p.m. en aparcamientos donde se prevea que existan empleados y una

concentración de 80 p.p.m. en los demás. En caso de realizar el cálculo utilizando la segunda columna el caudal necesario se calcula multiplicando el número de personas por el valor de la celda correspondiente. En caso de utilizar la tercera columna se multiplica el número de m2 del local por el valor de la celda. Si se realiza el cálculo utilizando los valores de la cuarta columna, el valor que aparece en la celda es el caudal que necesitamos evacuar por local, sin tener en cuenta el número de personas ni los m2.

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

o Condiciones generales de los sistemas de ventilación en viviendas
Las viviendas deben disponer de un sistema general de ventilación que puede ser híbrida o mecánica. El aire debe circular desde los locales secos a los húmedos, para ello los comedores, los dormitorios y las salas de estar deben disponer de aberturas de admisión; los aseos, las cocinas y los cuartos de baño deben disponer de aberturas de extracción. Las cocinas deben disponer de un sistema adicional específico de ventilación con extracción mecánica para los vapores y los contaminantes de la cocción. Para ello debe disponerse un extractor conectado a un conducto de extracción independiente de los de la ventilación general de la vivienda que no puede utilizarse para la extracción de los locales de otro uso.

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Fig. 38: Sistema de ventilación de uma cocina.

Ejemplo (Continúa en la página siguiente)

Partimos de una vivienda con las siguientes características: Número de habitaciones: 3 Dos locales húmedos: cocina y baño Número de componentes de la familia: 4 Caldera de Calefacción y ACS no estanca

38

1 La Ventilación

Ejemplo (Continuación)

Hab 1

Salon

Baño Hab 2 Hab 3 Cocina

Unidad

Plano vivienda con disposición de las aberturas Admisión - extracción

Utilizando los datos recogidos en la tabla anterior de caudales de ventilación comprobamos que el caudal de aire que tiene que entrar a cada local por las aberturas de admisión (rejillas) será de:
5 + 12 + 10 + 5 = 32 l/s

El caudal de aire que se debe extraer por los locales húmedos (cocina y baño) debe ser:
28 + 15 = 43 l/s

En este caso el caudal necesario será de 43 l/s ya que, debe de considerarse el caudal de mayor valor. La vivienda se divide en dos zonas de ventilación y por lo tanto las rejillas de extracción de aire se dimensionaran según el caudal de aire de salida de cada zona.

Zona 1

Zona 2

Caudales por local según tabla

39

Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

Trasteros de viviendas
Tomando igualmente como referencia el CTE, en los trasteros y en sus zonas comunes debe disponerse un sistema de ventilación que puede ser natural, híbrida o mecánica, tomando en consideración los siguientes apartados: Cuando los trasteros se ventilen a través de la zona común, la extracción debe situarse en la zona común. Las particiones situadas entre esta zona y los trasteros deben disponer de aberturas de paso.
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Las aberturas de admisión de los trasteros deben comunicar directamente con el exterior y las aberturas de extracción deben estar conectadas a un conducto de extracción. Cuando en la zona común se dispongan conductos de admisión, la longitud de éstos debe ser como máximo 10 m. En las zonas comunes las aberturas de admisión y las de extracción deben disponerse de tal forma que ningún punto del local diste más de 15 m de la abertura más próxima. Las aberturas de paso de cada trastero deben separarse verticalmente 1,5 m como mínimo.

Fig. 39: Tipos de ventilación en trasteros. Fuente CTE.

40

1 La Ventilación

Ejemplo

Los trasteros de un edificio tienen una superficie total útil de 130 m2. Observemos su plano y calculemos el caudal necesario de aire que se debe evacuar.

Q = Superficie en m2 de los trasteros x caudal según la tabla. Q = 130 m 2 × 0,7 l/s = 52 l/s

Almacenes de residuos
Según el CTE en los almacenes de residuos debe disponerse ventilación básica mixta o dotada de extracción mecánica, y han de tenerse en cuenta las siguientes consideraciones: Las aberturas de admisión pueden ser exteriores o estar conectadas con conductos de admisión que, en el caso de ventilación mixta, no deben tener una longitud mayor que 10 m. Deben disponerse conductos de extracción que no sirvan a locales de otros usos.

Unidad

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

Debe disponerse en la boca de expulsión, en el caso de ventilación mixta, de un extractor, de tal forma que se active automáticamente cuando la diferencia de presión entre dicha boca y el interior del almacén sea inferior a 5 Pa y, en el caso de ventilación con extracción mecánica, un ventilador.
Ejemplo

En un edificio destinado a viviendas, existe un almacén destinado a residuos de 28 m2 útiles. Calcular el caudal de aire de ventilación necesario.
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Q = superficie en m2 del almacén x caudal según la tabla

Q = 28 × 10 = 280 l/s

Aparcamientos y garajes
La información relativa a este apartado se recoge en el CTE en el HS de salubridad y en el SI de seguridad de incendio. Dada su amplitud, nosotros sólo detallaremos unas normas generales. En los aparcamientos y garajes debe disponerse un sistema de ventilación que puede ser natural o mecánica. En lo que se refiere a la ventilación mecánica han de considerarse los siguientes aspectos: La ventilación debe realizarse por depresión, debe ser de uso exclusivo del aparcamiento y puede utilizarse una de las siguientes opciones: • Con extracción mecánica. • Con admisión y extracción mecánica. Debe evitarse que se produzcan estancamientos de los gases contaminantes y para ello: • Debe haber una abertura de admisión y otra de extracción por cada 100 m2 de superficie útil. • La separación entre aberturas de extracción más próximas sea menor que 10 m. En los aparcamientos con más de cinco plazas debe disponerse un sistema de detección de monóxido de carbono que active automáticamente los ventiladores.

42

1 La Ventilación

Deben disponerse una o varias redes de conductos de extracción dotadas del correspondiente aspirador mecánico, en función del número de plazas del aparcamiento P.

P ≥ 15 = 1red P > 15 < 80 = 2red P > 80 = 1red + P 40

Deben disponerse de aberturas mixtas (Abertura de ventilación que comunica el local directamente con el exterior y que sirve de admisión y extracción.) al menos en dos zonas opuestas de la fachada de tal forma que su reparto sea uniforme y que la distancia a lo largo del recorrido mínimo libre de obstáculos entre cualquier punto del local y la abertura más próxima a él sea como máximo igual a 25 m.
Ejemplo

Se quiere calcular el caudal para un aparcamiento de 50 plazas de garaje.

Q = 50 × 120 = 6.000 l/s

En este capítulo hemos realizado un rápido repaso al cálculo y características de locales que entran dentro del nuevo Código Técnico de Edificación. Has de tener en cuenta que cada uno de los apartados que hemos visto exigiría un estudio mas pormenorizado; aquí sólo se pretende dar una introducción. Te aconsejamos como material de apoyo el RD 314/2006 CTE HS3.

Resto de edificios
En los apartados anteriores hemos aplicado la normativa correspondiente al nuevo CTE. Ahora hablaremos de ventilación de locales donde se realiza una actividad humana no contemplados en el CTE, y aplicaremos el Reglamento de Instalaciones Térmicas en edificios, RITE reformado y aprobado recientemente (7-2006). Según el RITE “El resto de edificios dispondrá de un sistema de ventilación para el aporte del suficiente caudal de aire exterior que evite, en los distintos locales en los que se realice alguna

Unidad

43

Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

actividad humana, la formación de elevadas concentraciones de contaminantes, de acuerdo con lo que se establece en el apartado 1.4.2.2 y siguientes. A los efectos de cumplimiento de este apartado se considera válido lo establecido en el procedimiento de la UNE-EN 13779.”

El nuevo RITE en el apartado 1.4.2.2 establece una relación entre la calidad de aire y el tipo de local. Compruébalo en la siguiente tabla.
CATEGORÍA
IDA1

CALIDAD DE AIRE
Calidad de aire interior alta

TIPO DE EDIFICIO
Hospitales, clínicas, laboratorios y guarderías. Oficinas, residencias (locales comunes de hoteles y similares, residencias de ancianos y de estudiantes), salas de lectura, museos, salas de tribunales, aulas de enseñanza y asimilables y piscinas. Edificios comerciales, cines, teatros, salones de actos, habitaciones de hoteles y similares, restaurantes, cafeterías, bares, salas de fiestas, gimnasios, locales para el deporte y salas de ordenadores. Resto locales

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IDA2

Calidad de aire interior media

IDA3

Calidad de aire interior moderada

IDA4

Calidad de aire interior baja

Tabla 5: Clasificación básica de la calidad de aire interior según la norma UNE 13779.

Como ves cada tipo de local tiene asignada una categoría de aire interior necesaria. A partir de este dato se puede calcular la cantidad mínima de aire exterior de ventilación. El RITE da la opción de calcularlo por cinco métodos. Utiliza la tabla resumen que se muestra a continuación.
Método directo de caudal de aire exterior por persona. Se emplearán los valores de la tabla cuando las personas tengan una actividad metabólica normal, cuando sea baja la producción de sustancias contaminantes por fuentes diferentes al ser humano y cuando no esté permitido fumar. Método directo por concentración de CO2. Para locales con elevada actividad metabólica (salas de fiestas, locales para el deporte y actividades físicas, etc.), en los que no está permitido fumar, se podrá emplear el método de la concentración de CO2, buen indicador de las emisiones de bioefluentes humanos. Método indirecto de caudal de aire por unidad de superficie. Para espacios no dedicados a ocupación humana permanente. Método de dilución. Cuando en un local existan emisiones conocidas de materiales de polución específicos, se empleará el método de dilución. Método directo por calidad de aire percibido.

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1 La Ventilación

Se han llegado a establecer unidades para medir la calidad del aire interior. Un olf es la tasa de emisión de los contaminantes (bioefluentes) producidos por una persona estándar (adulto de media edad, con trabajo sedentario e higiene normal). Un decipol es la contaminación causada por una persona estándar (1 olf) con una tasa de ventilación de 10 l/s de aire no contaminado.

TABLA RESUMEN DE MÉTODOS DE CÁLCULO DE CAUDAL SEGÚN RITE
Método 1 Categoría Caudal de aire exterior por persona 20 dm3/s 12,5dm3/s 8 dm /s 5 dm /s En locales para fumadores el caudal se multiplicara por 2 Métodos de cálculo más utilizados
3 3

Método 3 Caudal de aire por unidad de superficie m2 0,83 dm3/s 0,55 dm /s 0,28 dm /s
3 3

Método 2 Concentración de CO2 en los locales 350 ppm 500 ppm 800 ppm 1.200 ppm

Unidad

Método 4 Método de dilución Apartado 6.4.2.3 de la EN 13779.

Método 5 Calidad del aire percibido, en decipols 0,8 1,2 2 3

IDA1 IDA2 IDA3 IDA4

En edificios para hospitales y clínicas UNE 100713. Por tratarse de métodos complejos de cálculo de caudal que no se trataran en este manual.

Tabla 6: Tabla resumen de métodos de cálculo de caudal según RITE.

Según la tabla anterior los métodos más utilizados para el cálculo de caudal de aire para un local son los de caudal de aire por persona o por m2. El cálculo resulta muy sencillo. Cuando se utiliza el método de cálculo por persona, basta multiplicar el número de personas por los dm3 de aire que indique la tabla.

Ejemplo

Si queremos calcular el caudal de aire necesario en una cafetería cuya capacidad es de 72 personas, comprobaremos primero que la cafetería corresponde a la categoría IDA3 y por lo tanto el caudal de aire que se necesita por persona es de 8 dm3.

Q = 72 × 8 dm 3 /s = 576 dm 3 /s

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Disposiciones de los elementos de ventilación en la ventilación ambiental
Recordarás que en un sistema de ventilación, sea del tipo que sea, se necesita una boca de entrada de aire al recinto cuyo aire se quiere renovar y una salida de aire al exterior, y que tanto la introducción de aire como la emisión al exterior puede producirse bien por medios naturales bien por medios mecánicos. Pues bien, tras calcular el caudal de aire necesario y elegir el tipo de ventilación que se va a emplear, es sumamente importante decidir dónde se van a colocar las entradas y salidas del sistema de ventilación. Una buena elección garantizará el buen funcionamiento de la instalación y evitará zonas muertas en el local (espacios del local sin renovación de aire) y corrientes de aire. A continuación estudiaremos las disposiciones más comunes para garantizar un correcto funcionamiento de la instalación de ventilación ambiental, teniendo en cuenta que lo expuesto son normas generales y que cada caso real se debe de tratar de forma independiente.
DISPOSICIONES COMENTARIOS Disposición diametral. Se considera el caso ideal ya que el aire de renovación barre todo el local sustituyendo el aire contaminado. Se utiliza sobre todo en la ventilación de grandes naves como invernaderos, granjas etc.

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Extracción por conducto o Plenum. De similares características al anterior, se utiliza en aquellos casos en los que no existe posibilidad de instalar la entrada y salida de aire de forma diametral. En este caso la extracción de aire se produce por medio de conductos. Muy utilizado en un amplio número de casos.
(Continúa en la página siguiente)

46

1 La Ventilación
COMENTARIOS

(Continuación)

DISPOSICIONES

Entrada uniforme de aire por conducto. En este caso la entrada de aire se distribuye de forma uniforme mediante una red de conductos y difusores por todo el área del local, mientras que la salida se realiza a través de rejillas situadas en las paredes exteriores. Se utiliza sobre todo en locales comerciales, hostelería, oficinas etc. Entrada uniforme de aire por plenum. Este caso es igual al anterior, sólo que aprovechado un falso techo como plenum de canalización de aire desde el ventilador a los difusores. Entrada y salida de aire por la misma cara. Se inyecta aire mediante unos ventiladores situados en la parte alta de la pared mientras que la salida de aire se realiza por rejillas en la parte inferior de la misma. Es el sistema menos recomendado por quedar zonas muertas en el local a acondicionar. Extracción por el techo. La entrada de aire se realiza por rejillas colocadas en la parte inferior de la pared, mientras que la extracción del aire se realiza por extractores de techo, bien de forma natural, mecánica o híbrida. Se utiliza en locales sobre todo industriales, donde además de conseguir una renovación del aire se necesita evacuar el calor producido en procesos industriales.

Unidad

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Ventilación en granjas e invernaderos
o Granjas
Los sistemas modernos de ganadería están orientados a la intensificación de la producción lo que implica el crecimiento de las unidades de producción. Ello lleva consigo la aparición de elevadas densidades de animales dentro de las granjas. Teniendo en cuenta que para mantener las condiciones óptimas ambientales en las granjas han de controlarse parámetros como la calidad de aire, la temperatura, la velocidad de aire y la humedad, es fácil deducir la importancia de una buena ventilación dentro de este tipo de explotaciones.

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PARÁMETROS AMBIENTALES A CONTROLAR EN LAS GRANJAS
La calidad de aire, debido a la presencia de gases de fermentación y al dióxido de carbono producido por la propia respiración del animal.
Temperatura. Humedad. El exceso de humedad provoca el aumento de microbios nocivos; el defecto de humedad incrementa la presencia de polvo en suspensión. Velocidad de aire, determina en grado de confort o incomodidad del animal.

Cuando se calcula la capacidad de ventilación de la instalación deben tenerse en cuenta los máximos requerimientos del verano y los mínimos del invierno. Por este motivo el sistema debe regular diferentes flujos de ventilación. Otro aspecto a considerar es que cada especie animal tiene unas necesidades de ventilación distintas. La siguiente tabla recoge datos correspondientes a distintas especies animales. Observa que en la última columna recoge el valor de caudal de aire necesario en m3/h, por animal o peso, diferenciando invierno y verano.

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1 La Ventilación

Tabla 7: Información para el cálculo de ventilación necesaria en granjas.

Unidad

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

Ejemplo de necesidades de aire para distintas especies animales. Fuente S&p

Se necesita realizar el cálculo de caudal de aire necesario para una granja destinada a la cría de terneras, la capacidad de dicha granja es de 120 animales con un peso medio de 170 kg. El caudal de aire necesario por ternera será de: 120 m3/h por cada 100 kg, por lo tanto el caudal para terneras de 170 kg será:
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Q ternero = 120 × 120 ani = 24.480 m 3 /h

Fig. 40: Nave ejemplo

El caudal de aire total que se ha de mover en verano será:

204 m 3 /h × 120 ani = 24.480 m 3 /h

o Invernaderos
De todos los factores que debemos controlar en un cultivo, el más importante sin lugar a dudas es el aire que rodea a las plantas ya que no podemos olvidar que, al igual que cualquier ser vivo, éstas respiran y realizan todas sus funciones fisiológicas en función de esta actividad. Está claro que un correcto movimiento de aire, influye positivamente en el buen funcionamiento de la planta intrínsecamente, pero también podemos añadir que si no existiese una correcta ventilación en un cultivo, habría zonas con diferencia de temperatura y humedad, y esto se notaría lógicamente en un descenso de la producción de la explotación. Los principales efectos sobre los factores climáticos, que provoca el uso de la ventilación son los siguientes: Efectos sobre la temperatura. La temperatura en el interior de un invernadero suele ser más elevada que la temperatura que hay en el exterior, por lo que al cambiar aire a baja temperatura por aire más caliente, conseguimos bajar la temperatura del invernadero. Efectos sobre la humedad. En el interior del invernadero, la humedad absoluta es siempre superior a la de la exterior. Ello es debido a que en el interior del invernadero existe una gran densidad de plantas, que debido a la transpiración, elevan la humedad absoluta del interior.

50

1 La Ventilación

Efectos sobre la concentración de CO2. La concentración de CO2 en el exterior se mantiene más o menos constante alrededor de 300-350 ppm. En el interior del invernadero la concentración de CO2 va variando a lo largo del día. La concentración de CO2 va bajando cuando la planta realiza la fotosíntesis, hasta que llega un momento en que la concentración de CO2 es menor en el interior que en el exterior del invernadero. A partir de ese momento sería conveniente ventilar. Tradicionalmente en los invernaderos se ha venido utilizando la ventilación pasiva o natural, a través de ventanas con el inconveniente que las corrientes de aire procedente de las ventanas pueden ser incontrolables y perjudiciales además de servir de entrada a las plagas. Por esos motivos la tendencia es ir hacia la ventilación forzada en combinación con la natural. De este modo se puede controlar la velocidad y cantidad de calor que es necesario extraer, dependiendo principalmente de la temperatura exterior y de la velocidad del aire. Es importante que la dimensión, localización y control de la ventilación, sean correctas. Se considera apropiado que el número de renovaciones/hora (el número de veces que se cambia el aire del invernadero por hora) esté comprendido entre 40 y 60.
Ejemplo

Supongamos un invernadero con las siguientes dimensiones 70 m largo x 20 m de ancho x 3 m de altura. Su volumen será de 4.200 m3. ¿Cuál será el volumen de aire necesario en este caso?
Caudal con 40 r/h Caudal con 60 r/h Q = 4.200 m 3 /h × 40 = 168.000 m 3 /h Q = 4.000 m 3 /h × 60 = 252.000 m 3 /h

Se seleccionará 40 r/h o 60r/h dependiendo de la temperatura que se pueda alcanzar en el invernadero.

Tanto en la ventilación de granjas como en la de invernaderos una vez calculado el caudal necesario de aire se colocaran tantos ventiladores como sean necesarios para que la distribución del aire por el local sea homogénea en toda la superficie del mismo, y el caudal de aire calculado se dividirá entre los ventiladores instalados para saber qué caudal debe mover cada ventilador.

Unidad

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

a
Técnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Frío, Climatización y Producción de Calor

4

ctividad

Calcula el aire necesario según CTE de entrada y salida para una vivienda con los siguientes huecos: 3 habitaciones una de ellas doble. 2 cuartos de baño. 1 cocina de 12 m2 dotada de caldera mural a gas no estanca. 1 salón.

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1 La Ventilación

Ventilación localizada
Se pretende eliminar un agente contaminante, emanaciones tóxicas, humos, polvo, partículas de materiales etc. en el mismo foco de generación, impidiendo así, su dispersión por el local. ¿Qué tipo de ventilación utilizarías?

El sistema más racional y económico para la eliminación de agentes ambientales indeseados en su mismo punto de origen es la captación localizada de esos productos por medio de una campana o cabina. Estamos hablando de ventilación localizada. Fíjate a continuación en la descripción de las partes fundamentales de un sistema de este tipo.

Campana
Una campana es una estructura diseñada para encerrar total o parcialmente una operación generadora de un contaminante. Es un punto de entrada de aire contaminado al sistema. La campana de captación es el elemento esencial en este tipo de sistemas. Consiste en una caja cerrada con una cara abierta a la emisión nociva y de la que parte un conducto de evacuación activado por Fig. 41: Campana de un extractor mecánico. extracción.

Cabina
Tiene forma de paralelipedo descansando en el suelo, cerrado por todas las partes excepto por una. Suelen tener, auque no siempre, un gran hueco, de forma que parte de la opera-

Unidad

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

ción contaminante pude efectuarse dentro de ella. El aire generalmente circula horizontalmente en lugar de en dirección vertical.

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Fig. 42: Cabina de extracción.
Fuente, Cabinser.

Conducto
El conducto en un sistema de extracción localizada es el lugar por donde se traslada el aire contaminado desde la campana, que se encuentra junto al foco contaminante, al punto en que se ha ubicado el separador (filtro) y la descarga.

Fig. 43: Ejemplo de ventilación localizada con sus componentes.

Es importante tener presentes los siguientes aspectos:

54

1 La Ventilación

En la extracción de polvo, la velocidad del conducto debe ser lo bastante alta para evitar que el polvo sedimente y atasque la tubería. En la localización y construcción del conducto deben estar previstos los medios de protección necesarios para evitar la corrosión, con objeto de aumentar la vida del sistema de extracción.

Separador
El objeto de los separadores o purificadores es recoger el contaminante del aire antes de que éste vuelva a la atmósfera. Un dispositivo separador de aire adecuado debería formar parte de todo sistema de extracción. Los separadores pueden ser de muy diversos tipos, y se clasifican según la técnica empleada y la naturaleza del contaminante separado.

Separador tipo ciclón

Cámara de filtros de bolsas

Unidad

Lavador Venturi

Fig. 44: Distintos tipos de separadores de partículas.

Ventilador
Los ventiladores son los dispositivos que suministran energía al sistema para el movimiento del aire en el interior del mismo. Siempre que sea posible, el ventilador se colocará después del separador, con objeto de que por él pase aire limpio y así evitar su deterioro por erosión de partículas o corrosión provocada por las diversas sustancias.

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

PRINCIPIOS BÁSICOS QUE SE DEBEN TENER EN CUENTA EN EL DISEÑO DE UNA EXTRACCIÓN LOCALIZADA
Encerrar la fuente tanto como sea posible. Por consiguiente el diseño geométrico de una campana deberá siempre perseguir el objetivo de encerrar al máximo el proceso en su interior, teniendo siempre presente las necesidades de un acceso adecuado al proceso. Capturar el contaminante con velocidad adecuada. La velocidad del aire a través de todas las aberturas de la campana debe ser lo bastante alta como para captar el contaminante. Extraer el contaminante fuera de la zona de respiración del operario. Suministrar adecuadamente el aire. Todo el volumen de aire extraído debe ser reemplazado para no originar una depresión. Debe descargarse el aire extraído lejos del punto de reposición, ya que todo el efecto de una extracción localizada puede malograrse por una recirculación hacia el interior del aire contaminando expulsado. Proveer una adecuada velocidad de transporte para las partículas.

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Fig. 45: Velocidades típicas en la ventilación localizada.

Debido a la diversidad de casos que se pueden dar en la ventilación localizada, en este manual sólo se pretende dar unos conceptos de introducción al tema. En caso de querer ampliar conocimientos sobre este tema se recomienda el Manual S & P de Ventilación.

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1 La Ventilación

a

5

ctividad

Enumera las distintas partes de un sistema de ventilación localizada.

Unidad

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

El ventilador
Un ventilador es una máquina rotativa de accionamiento generalmente eléctrico que impulsa o desplaza el fluido gaseoso dentro del cual se mueve. Según S&P “un ventilador es una máquina rotativa que pone el aire, o un gas, en movimiento.” Para nosotros el ventilador va a ser la maquina capaz de mover un volumen de aire de un espacio a otro.

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Elementos y clasificación de los ventiladores
Los principales elementos de un ventilador son los siguientes; observa en las figuras su aspecto físico. Motor de accionamiento. Elemento rotativo, puede ser de hélice o rodete. Soporte: que sirve de anclaje al motor y al elemento rotativo, además de canalizar la circulación del aire.
Hélice Motor Soporte

Elementos de un ventilador

Rodete ventilador centrífugo

Hélice de un ventilador axial

Fig. 46: Elementos y clasificación de los ventiladores.

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1 La Ventilación

Debido a la gran variedad de ventiladores, es difícil establecer una única clasificación, por lo que vamos a tratar de catalogarlos según alguna de sus características, y teniendo en cuenta que un mismo ventilador puede pertenecer a varias clases de las que vamos a enumerar.

o Clasificación de los ventiladores según su función
Ventiladores con envolvente. Según su posición dentro del conducto pueden ser: • Impulsores. • Extractores. • Impulsores-extractores.

Fig. 47: Clasificación del ventilador según su colocación en el sistema.

Ventiladores murales. Son los comúnmente conocidos como extractores de pared y su misión es la de mover el aire de un espacio a otro.

Fig. 48: Ventilador helicolidal mural.

Unidad

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

o Clasificación de los ventiladores según la trayectoria del aire
Ventiladores Axiales. La entrada y salida de aire tiene una dirección axial al eje del motor. Existen tres tipos básicos de ventiladores axiales:

• Helicoidales. Se emplean para mover aire con poca pérdida de carga, y su aplicación más común es la ventilación general. • Tubulares. Pueden mover aire venciendo resistencias moderadas. Disponen de una hélice de álabes estrechos de sección constante o con perfil aerodinámico (ala portante) montada en una carcasa cilíndrica. Generalmente no disponen de ningún mecanismo para enderezar el flujo de aire. • Turboaxiales. En comparación con los otros tipos de ventiladores axiales, éstos tienen un rendimiento superior y pueden desarrollar presiones superiores. Son de construcción similar a los anteriores con unas aletas enderezadoras del flujo.
Ventiladores centrífugos. La trayectoria del fluido sigue la dirección del eje del rodete a la entrada y está perpendicular al mismo a la salida. Este tipo de ventiladores se fabrican con tres tipos de rodetes según su aplicación: álabes curvados hacia delante, álabes rectos o radiales, álabes curvados hacia

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Fig. 49: Ventilador tubular
Fuente: S&P

Fig. 50: Ventilador turboaxial. Fuente: S&P
La entrada y salida de aire es paralela al eje del motor.

atrás. • Los ventiladores de álabes curvados hacia adelante (también se llaman de jaula de ardilla) tienen una hélice o rodete con los álabes curvados en el mismo sentido que la dirección de giro. Estos ventiladores necesitan poco espacio, baja velocidad periférica y son silenciosos. Se utilizan cuando la presión estática necesaria es de baja a media, tal como la que se encuentran en los sistemas de calefacción, aire acondicionado o renovación de aire, etc. • Los ventiladores centrífugos radiales tienen el rodete con los álabes dispuestos en forma radial. La carcasa está diseñada de forma que a la entrada y a la salida se alcanzan velocidades altas de aire para el transporte de materiales. La disposición radial de los álabes evita la acumulación de materiales sobre las mismas. Ideal para la ventilación localizada con transporte de materiales.

Fig. 51: Flujo de aire en un ventilador axial.

Fig. 52: Ventilador centrífugo. Fuente: S&P

60

1 La Ventilación

• Los ventiladores centrífugos de álabes curvados hacia atrás tienen un rodete con los álabes inclinados en sentido contrario al de rotación. Este tipo de ventilador es el de mayor velocidad periférica y mayor rendimiento con un nivel sonoro relativamente bajo.

Rodete con álabes inclinados hacia atrás

Rodete con álabes radiales rectos

Unidad

Rodete con álabes inclinados hacia delante

Fig. 53: Ventiladores centrífugos de álabes.

Ventiladores transversales. La trayectoria del aire en este tipo de ventiladores es perpendicular al eje tanto en la entrada como en la salida de aire cruzando el cuerpo del mismo.

Trayectoria del aire en un ventilador transversal

Ventilador transversal. Fuente EBMPAPST 1

Fig. 54: Ventiladores transversales.

Ventiladores helicocentrífugos. Son ventiladores con una concepción mixta entre centrífugos y axiales. El eje de la canalización se confunde con el eje del rodete, pe-

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

ro éste tiene una configuración de centrífugo.

Salida de aire Entrada de aire

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Trayectoria de un ventilador helicocentrífugo

Ventilador helicocentrífugo. Fuente S & P

Fig. 55: Ventiladores helicocentrífugo.

o Clasificación de los ventiladores según la presión de trabajo
Los ventiladores se pueden clasificar según la presión de trabajo de en ventiladores de baja, media y alta presión.
Ventiladores de baja presión: Se llaman así a los que no alcanzan los 70 mm.c.d.a. Ventiladores de media presión: Se llaman así a los que trabajan entre los 70 a 3.000 mm.c.d.a. Ventiladores de alta presión: Se llaman así a los que superan los 3.000 mm.c.d.a.

Ventilador de baja presión

Ventilador de media presión

Ventilador de alta presión

Fig. 56: Tipos de ventiladores según su presión de trabajo.

62

1 La Ventilación

o Clasificación de los ventiladores según las condiciones de trabajo
Ventiladores estándar. Son aquéllos cuyas condiciones de trabajo son normales, es decir ventiladores que no tienen que soportar temperaturas elevadas, gases corrosivos, partículas agresivas, humos, humedad, etc.

• Ventiladores corrientes: efectuan el movimiento de aire no tóxico, sin gases corrosivos, si partículas y cuya temperatura no sobrepasa los 80ºC
Ventiladores especiales. Son los ventiladores diseñados específicamente para trabajar en aquellas atmósferas contaminadas con los elementos anteriormente mencionados.

• Ventiladores centrífugos, para trasegar aire hata 150ºC en continuo fabricados en chapa de acero protegida con la corrosión. • Ventiladores centrífugos, fabricados en polipropileno para trasegar gases corrosivos.

Ventilador centrífugo cuya temperatura no sobrepasa los 80ºC Ventilador corriente

Ventilador centrífugo para trasegar aire hasta 150 ºC

Unidad

Ventilador centrífugo para trasegar gases corrosivos

Ventiladores especiales

Fig. 57: Ejemplo de ventiladores centrífugos fabricados para soportar distintas condiciones de trabajo. Fuente S&P.

o Clasificación de los ventiladores según el sistema de accionamiento de la hélice
Hélice o rodete accionado directamente o por acoplamientos elásticos por el eje del motor. En aquellas aplicaciones donde la parada del ventilador, por rotura, calentamiento de la correa o por desalineamiento de las poleas repercuta en la seguridad de las instalaciones y para minimizar el riesgo que puede producir este tipo de fallos se recomienda que todos los ventiladores sean de accionamiento directo.

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

En este caso la hélice o rodete y el motor de accionamiento van unidos mediante una correa. Tiene como ventaja que se pueden modificar el diámetro de las poleas para variar la velocidad del rodete/hélice y como principal inconveniente que este tipo de ventiladores exige un mayor mantenimiento como el cambio de correa, alineación de las poleas, etc.

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Ejemplo accionamiento directo. Fuente: S & P

Ventilador con transmisión por correa

Fig. 58: Ejemplo de ventiladores según el sistema de accionamiento de la hélice.

o Clasificación de los ventiladores según el sistema empleado para controlar las prestaciones del ventilador
Básicamente cuando hablamos de controlar las prestaciones del ventilador, nos referimos a regular el caudal de ese ventilador. Para este fin se emplean una serie de sistemas:
Regulación de caudal por estrangulamiento por medio de una compuerta de impulsión, manteniendo las rpm del ventilador. Pueden ser de regulación manual o automática. Las compuertas son de bajo coste inicial, pero se desperdicia energía al no poder aprovechar la presión estática desarrollada por el mismo. Regulación de caudal por variación de la característica del ventilador, variando el número de rpm.

• Se pueden emplear reguladores electrónicos de velocidad manuales. • Mediante reguladores electromagnéticos (transformador monofásico o trifásico) que controlan la velocidad del ventilador modificando manualmente la tensión de alimentación de los motores en varios escalones fijos.

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1 La Ventilación

• Por medio de un variadores de frecuencia o reguladores electrónicos de velocidad modificando la tensión de alimentación el motor, comandados por sensores de temperatura, presión, CO2, humidostato, etc.

Compuerta de regulación de caudal. Fuente Systemair

Variador de frecuencia. Fuente mitsubishi

Regulador electrónico manual de velocidad. Fuente. S&P

Unidad

Sensor. Fuente Systemair

Sensor. Fuente Systemair

Regulador electrónico de tensión por temperatura.

Fuente Systemair

Regulador electrónico de tensión por presión. Fuente Systemair

Regulador electromagnético de velocidad. Fuente Systemair

Fig. 59: Controladores para regular el caudal de un ventilador.

Regulación de caudal modificando el ángulo de inclinación de las hélices del motor. Hasta el momento hemos visto que los sistemas empleados para modificar el caudal que proporciona un ventilador pasan básicamente por regular la velocidad de giro del motor. Otro de los medios para regular el caudal sería modificar las características aerodinámicas del mismo, es decir aumentando el ángulo de incidencia de los álabes se aumenta el caudal de aire producido, si bien se necesitará mayor potencia para el accionamiento del ventilador. Este sistema se realiFig. 60: Variación del ángulo de los za sobre ventiladores del tipo axial y puede ser: álabes de un ventilador.

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

• Regulación de la hélice en parado. • Regulación de la hélice en marcha. Este tipo de regulación se emplea en grandes ventiladores para procesos industriales por lo costoso del sistema. Los sistemas empleados para regular el ángulo de la hélice, son hidráulicos, motores paso a paso.

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Fig. 61: Variación con álabes de ángulo variable.

a

6

ctividad

Indica debajo de cada figura a qué tipo de ventilador corresponde:

Fig.1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Fig. 5

Fig. 6

Fig. 7

66

1 La Ventilación

Curva característica de un ventilador
La curva característica de un ventilador es un gráfico en el que se muestran los valores de presión que el ventilador es capaz de generar en función del caudal que se requiera. Esta curva característica del ventilador depende fundamentalmente del tipo de máquina y del diseño de la hélice o rodete. A continuación vamos a comprobar que los distintos tipos de ventiladores que hemos estudiado Fig. 62: Cámara de ensayo para tienen curvas característica s y que éstas son fundamenta- ventiladores axiales. les para su selección. Para realizar los ensayos de los ventiladores se utilizan cámaras de ensayo similares a la que se muestra en la figura 62. ¿Cómo se interpreta una curva característica? Vamos a explicarlo con un ejemplo. En la siguiente figura puedes ver un ventilador centrífugo y su curva característica; observa que con ella se relacionan el caudal que puede proporcionar el ventilador y la pérdida de carga que tiene que vencer.

Fig. 63: Ventilador centrífugo. Fuente S & P

Fig. 64: Gráfica de um ventilador centrífugo.

Unidad

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

Fíjate ahora en la siguiente figura, en ella se señalan tres posibles situaciones:

A este mismo ventilador seguimos acoplando conductos. En este punto el ventilador mueve 140 m3/h, con una presión estática de 30 mm.d.c.a

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Al mismo ventilador se le acopla a un tramo de conducto. En este punto el ventilador mueve 200 m3/h, con una Pe de 19 mm.c.d.a

El ventilador en descarga libre mueve 250 m3/h, mientras que la Pe es de 0 mm.c.a

Fig. 65: Tres posibles situaciones de curva característica de un ventilador.

Un ventilador en descarga libre proporciona el máximo caudal. A medida que aumentamos la longitud del conducto, el ventilador tiene que vencer las pérdidas de carga, debidas al rozamiento del aire con las paredes, y para que el aire llegue al final del tramo, el ventilador tiene impulsarlo con más presión al inicio del conducto, y por lo tanto disminuye el caudal que proporciona. El valor de presión que aparece normalmente en las gráficas de los ventiladores es Pe. La curva característica de un ventilador es la mejor referencia del mismo ya que indica su capacidad en función de la presión que se le exige.

A la hora de seleccionar un ventilador para un proceso no es suficiente conocer si va a ser impulsor o extractor, su temperatura de trabajo, el tipo de gases a extraer… Es necesario además consultar su curva característica conociendo y relacionando el caudal que tiene que mover el ventilador y la pérdida de carga que tiene que vencer.

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1 La Ventilación

Observa ahora la siguiente tabla.
TIPO DE VENTILADOR CURVA CARACTERÍSTICA

Ventilador helicoidal mural

Ventilador helicoidal tubular

Ventilador centrífugo

Tabla 7: Ventiladores S&P y sus curvas características.

Unidad

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

De la observación de las curvas características de estos tres tipos de ventiladores comerciales de la marca S&P, y de la misma potencia, podemos sacar las siguientes conclusiones. El ventilador que más caudal mueve es el ventilador axial helicoidal seguido del tubular y a continuación el centrífugo. El ventilador con más presión estática es el ventilador centrífugo seguido del tubular y por último el mural. Por lo tanto en aquellas aplicaciones donde se necesite un caudal de aire grande, y con la descarga y/o libre, se utilizaran los ventiladores axiales helicoidales, como por ejemplo los extractores murales de aire, ventiladores usados en los condensadores.

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Extractor mural

Condensador A.4

Condensador de una

cámara de frío

Fig. 66: Ventiladores axiales helicoidales.

En aquellos casos donde lo importante es mover un caudal con presiones de trabajo grandes se utilizaran los ventiladores centrífugos, por ejemplo en equipos de aire acondicionado por conductos, climatización, en general en aquellos procesos donde el aire va a discurrir tanto en la aspiración o en la descarga por conductos. Estos casos representan situaciones extremas de necesidades de caudal y de presión grandes; en el caso de aplicaciones con necesidades intermedias se pueden utilizar ventiladores tubulares, helicocentrífugos, etc.

Fig. 67: Ventilador centrífugo en una Unidad de Tratamiento de Aire.

70

1 La Ventilación

o Consideraciones a tener en cuenta
La curva característica de un ventilador no representa únicamente la relación presión-caudal, además pueden aparecer datos como rendimiento del motor, presión total, potencia absorbida, presión dinámica.

Fig. 68: Curva característica de un ventiliador centrífugo. Marca S&P. Modelo CBP.

El punto ideal de funcionamiento será aquél donde el rendimiento del ventilador sea mayor.

Unidad

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En las gráficas como la que aparece a continuación (gráfica ventilador axial), no se debe seleccionar un punto de trabajo que esté situado a la izquierda de la línea de puntos.

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Fig. 69: Punto de trabajo mal seleccionado en la gráfica.

Las gráficas de los ventiladores vienen dadas para una presión atmosférica de 760 mm Hg y con una temperatura de aire de 20 ºC .

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1 La Ventilación

a

7

ctividad

Por la forma de las siguientes curvas ¿sabrías indicar a qué tipo de ventilador corresponde cada una?

Figura 1

Figura 2

Unidad

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

Punto de trabajo de un ventilador
El punto de trabajo es aquél situado en la curva característica de un ventilador y que representa su funcionamiento en un momento dado. Según esto el ventilador de la gráfica está moviendo un caudal de 1.800 m3/h con una pérdida de carga de 2,9 mm.c.d.a.

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Fig. 70: Gráfica de un ventilador.

¿Cómo se calcula el punto de trabajo de un ventilador? Vamos a partir del plano representado a continuación. Se trata de un local destinado a un aula de enseñanza, con una superficie de 70 m2. El caudal de ventilación necesario para este tipo de local es de 0,83 dm3/s por cada m2. Por lo tanto el caudal total será: 70 × 0,83 = 58,1 m 3 /h o lo que es lo mismo 209,1 m 3 /h

Fig. 71: Plano del aula.

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1 La Ventilación

Según el trazado de la red de conductos para un caudal de 209 m3/h, se sabe que la pérdida de carga ocasionada es de 25 mm.d.c.a (el cálculo de perdida de carga en conductos lo estudiaremos en una unidad didáctica posterior). A continuación debemos hallar la curva resistente de la red de conductos. Se sabe que la pérdida de carga en un conducto varía proporcionalmente con el cuadrado del caudal según la siguiente fórmula:

Q  P2 = P1  2   Q1 

2

Unidad

A partir de los datos de caudal y pérdida de carga iniciales hallamos 3 puntos para poder trazar la curva resistente, el caudal de estos dos puntos lo vamos a suponer. Vamos a calcular la pérdida de carga para los siguientes caudales 50, 150 y 200 m3/h.

 50  P2 = 25  = 1,42 mm.d.c.a.  209    150  = 12,60 mm.d.c.a  209     200  = 22,5 mm.d.c.a  209   
2 2

2

P2 = 25

P2 = 25

Fig. 72: Representación de la curva resistente del ejemplo.

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

A continuación superponemos sobre la gráfica del ventilador seleccionado la curva resistente. Si representamos la curva resistente junto con la curva característica del ventilador, obtenemos una gráfica como la siguiente.

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Fig. 73: La gráfica nos indica el punto requerido y el punto de trabajo.

Observa que el punto requerido en la instalación no coincide con la curva del ventilador. En esos casos seguimos la curva resistente de la instalación hasta su punto de corte con la curva de ventilador. El punto donde se cortan la curva resistente y la curva característica, se llama punto de trabajo. En este caso el ventilador va a mover 225 m3/h con una presión de 27,5 mm.d.c.a. Es indispensable para realizar este proceso disponer de las curvas características de los ventiladores. Todos los fabricantes han de suministrarlas junto con la documentación del ventilador. Actualmente algunos fabricantes suministran programas informáticos que facilitan estos cálculos (un ejemplo es EASYVENT de S&P).

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1 La Ventilación

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ctividad

En una instalación de ventilación una vez calculadas las necesidades de caudal de aire y las pérdidas de carga que va a ocasionar la red de conductos, obtenemos los siguientes datos:
• Q = 15.000 m3/h • Pe = 72 mm.d.c.a.

a. Calcula la pérdida de carga para tres caudales elegidos al azar y dibuja la curva resistente de la red sobre el siguiente gráfico. b. Sitúa dentro de la gráfica el punto requerido de la instalación y el punto de trabajo.

Unidad

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

Leyes de los ventiladores
La curva característica de los ventiladores nos indica los valores de presión que el ventilador es capaz de generar en función del caudal y a velocidad máxima. Pero ¿cuál será la curva característica de un ventilador cuando regulamos su velocidad? Mediante el uso de un conjunto de ecuaciones conocidas como Leyes de los ventiladores es posible determinar, con buena precisión, los nuevos parámetros de funcionamiento. Estas leyes están relacionadas con el diámetro de la hélice, la variación de densidad de aire y la variación de la velocidad de la hélice. Nosotros a continuación vamos a desarrollar las leyes relacionadas con la velocidad del ventilador. Según las Leyes de los ventiladores podemos decir que cuando modificamos la velocidad de giro de éstos se modifica el caudal que proporciona el ventilador, la presión que proporciona y la potencia que absorbe. Las ecuaciones que relacionan estos parámetros son las siguientes: Siendo: Q = Caudal proporcionado por el ventilador. P = Presión proporcionada por el ventilador. N = Revoluciones a las que gira el ventilador. W = Potencia absorbida por el motor.

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1ª ley: El caudal que proporciona un ventilador es directamente proporcional a la relación de velocidades.
Q1 y N1 = Datos iniciales de ventilador

N  Q 2 = Q1 ×  2   N1 

Q2 = Caudal a calcular N2 = Velocidad que vamos a proporcionar al ventilador

Ejemplo

Tenemos un ventilador que girando a 2.500 rpm proporciona un caudal de 1.250 m3/h. ¿Qué caudal moverá dicho ventilador si regulamos su velocidad a 2.000 rpm?

N  Q = Q × 2 2 1 N  
1

Q = 1.250 m 3 /h × 
2

 2.000 rpm  3  = 1.000 m /h  2.500 rpm 

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1 La Ventilación

2ª ley: La presión que proporciona un ventilador es proporcional al cuadrado de la relación de velocidades.

N  P2 = P1 ×  2   N1 

2

P2 = Presión a calcular P1 = Presión del ventilador en ese punto de trabajo

Ejemplo

Supongamos que el mismo ventilador del caso anterior proporciona una Pe de 15 mm.d.c.a ¿Qué presión proporcionará ese ventilador girando a 2.000 rpm?

N  P =P × 2 2 1 N  1  

2

Unidad

 2.000 rpm  P = 15 mm.d.c.a. ×   = 9,6 mm.d.c.a. 2  2.500 rpm 

2

3ª ley: La potencia absorbida por el ventilador es proporcional al cubo de la relación de velocidades.

N  W2 = W1 ×  2   N1 

3

W2 = Potencia a calcular W1 = Potencia del motor en ese punto de trabajo

Ejemplo

El ventilador de los casos anteriores consume 2.320 W de potencia. ¿Qué potencia consumirá cuando lo hagamos girar a 2.000 rpm?

N  W = W × 2 2 1 N  1  

3

3  2.000 rpm  W = 2.320 W ×   = 1.183,2 W 2  2.500 rpm 

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

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A la siguiente caja de ventilación se le va a coplar un regulador de velocidad electrónico. Sabemos que ese ventilador está trabajando en el punto indicado en la gráfica. Calcula los siguientes datos suponiendo que el ventilador gira a 1.200 rpm. Sitúa el punto resultante en la gráfica.
a. Caudal. b. Presión estática. c. Potencia.

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ctividad

1 La Ventilación

El ruido en la ventilación
El ruido es uno de los agentes contaminantes más frecuente en los puestos de trabajo. Aunque no presente el riesgo de pérdida de capacidad auditiva es cierto que el ruido, aun a niveles alejados de los que producen daños auditivos, puede afectar al rendimiento del trabajo y dar lugar a otros efectos como son: alteraciones fisiológicas, distracciones, interferencias en la comunicación, alteraciones psicológicas...

¿Qué es el ruido? Desde el punto de vista de contaminación acústica se define como una intensidad de sonido alta, que interfiere en la comunicación entre las personas o en sus actividades y que puede resultar incluso perjudicial para la salud humana. ¿Cómo se mide? El sonido es una variación de la presión de aire provocada por el emisor y esa variación se transmite por el aire a distancia en forma de ondas. Como tal presión se puede medir en cualquier unidad de presión existente, aunque debido a las magnitudes tan bajas que deberíamos manejar se escoge el µPa (micropascal). Así y todo su expresión en estas unidades no sería muy operativa y es por eso por lo que se recurre al decibelio (db) que se relaciona con las unidades anteriores por medio de la siguiente función logarítmica 20 logP(µPa)/20. En la figura 74 se representan distintas activiFig. 74: Niveles sonoros de sonidos comunes. dades y su nivel sonoro expresado en db Fuente S & P. y µPa.

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

Fuentes de ruido en una instalación de ventilación
El ruido en los sistemas de ventilación se puede clasificar en:

Ruido mecánico. Proviene de las partes en rotación del ventilador, cojinetes, correas, motores de arrastre, etc., así corno de piezas insuficientemente rígidas o mal montadas en la estructura. Ruido por torbellinos. Los torbellinos de aire son generalmente el origen de la mayor parte del ruido generado por una instalación de ventilación. También se genera ruido de torbellinos en el choque del aire con las rejas de salida, codos bruscos, baterías de calefacción y otras partes del sistema de conducción donde hay pérdidas de presión. Ruido de rotación. El ruido de rotación es producido inevitablemente por los ventiladores y proviene del trabajo efectuado por la hélice o rodete sobre el aire.

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Propagación del sonido
La sonoridad de una fuente sonora dada no depende sólamente de la energía acústica total producida, sino también del camino seguido por las ondas sonoras entre la fuente y el oído. Ese camino puede ser: Directo. Reflejado, un oyente en la habitación no solo oirá la intensidad sonora debida a la radiación directa de la fuente, sino también el sonido reflejado que le alcance de otras direcciones, aunque dismi nuyendo en intensidad según el número de reflexiones sufridas y la distancia total recorrida desde la fuente.

Fig. 75: Propagación del sonido por un conducto de ventilación.

Propagado. En conductos de ventilación, sobre todo en los metálicos, la energía sonora se propaga a lo largo de los conductos provocando vibración y a continuación radiando el ruido al espacio próximo al conducto.

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1 La Ventilación

¿Cuáles son los niveles máximos de sonido permitidos en sistemas de ventilación? En la siguiente tabla se recogen los valores admisibles de presión acústica generados y/o transmitidos por la ventilación o sistemas de acondicionamiento de aire, y otras instalaciones en diferentes tipos de espacios según la norma “UNE EN 13779 ventilación de edificios no residenciales.

Fig. 76: Niveles permitidos de presión acústica. Fuente AENOR.

El ruido transmitido a través de los conductos se puede atenuar:

De forma natural, debido a los elementos que constituyen una red de conductos codos, derivaciones, ramificaciones, cambios de sección, tramos rectos (atenuación muy pequeña). Por medio de atenuadores, conductos revestidos con material aislante, silenciadores (estudiaremos más adelante estos elementos).

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Módulo: Instalaciones de Climatización y Ventilación

Las vibraciones en la ventilación
La vibración es el movimiento de vaivén de una máquina o elemento de ella en cualquier dirección del espacio desde su posición de equilibrio.
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¿Cómo influyen las vibraciones en el funcionamiento del ventilador? ¿Qué factores las provocan?

Las vibraciones o desequilibrios en un sistema de ventilación pueden ser ocasionados por el motor del ventilador o por la hélice o rodete. Las causas de la vibración residen en problemas mecánicos como: desequilibrio de elementos rotativos, desalineación en acoplamientos, rodamientos deteriorados, fuerzas aerodinámicas. Otra causa también pueden ser determinados problemas eléctricos.

Desequilibrio de elementos rotativos. A su vez estos tipos de desequilibrios se pueden clasificar en estáticos y dinámicos.
• La condición de desequilibrio estático se da cuando el eje principal de inercia del rotor se encuentra desplazado paralelamente al eje del árbol. El elemento tiene un exceso de masa en un plano longitudinal paralelo al eje de rotación.

Fig. 77: Desequilibrio estático en el eje de un motor.

• El desequilibrio dinámico, ocurre cuando el eje principal no es paralelo ni interseca en el centro de gravedad de la pieza al eje del árbol. En este caso el exceso de masa no está distribuido longitudinalmente sobre el eje de rotación del árbol de la pieza.

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Un ejemplo de lo que sucede en estos casos es lo que ocurre cuando se montan neumáticos nuevos en un automóvil; en este caso las ruedas se deben equilibrar para evitar las vibraciones en el volante; se soluciona colocando unas masas de compensación para evitar los desequilibrios.

Fig. 78: Ejemplo de compensación de desequilibrio con masas de compensación.

Desalineración con acoplamientos. Cuando la unión entre el motor y la hélice se realiza mediante un acoplamiento se corre el riesgo de que se produzcan desalineaciones durante el montaje. Éstas pueden ser:
• Ejes paralelos desalineados. • Desalineación angular. • Mixta. Cuando la unión se produce mediante correas y poleas existe un desalineamiento paralelo y angular.

Fig. 79: Desalineación paralela y angular.

Unidad

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Rodamientos deteriorados. Otro tipo de desalineaciones son las que ocurren en los cojinetes del motor, bien sean de fricción o por rodamientos; este problema sólo se elimina teniendo sumo cuidado con ellos en el momento de la elección y en el montaje.

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Cojinete de bolas 1 Fig. 80: Cojinetes.

Cojinetes de fricción 1

Fuerzas aerodinámicas. Son las fuerzas que actúan sobre las palas de la hélice del ventilador al chocar contra el aire, provocando desequilibrios en la propia hélice. Este tipo de desequilibrio está íntimamente relacionado con la velocidad de giro de la hélice. Problemas eléctricos. Son los originados por la aparición de fuerzas magnéticas desiguales dentro del motor, creadas por desigualdades entre el rotor y el estator, o bien derivadas de deficiencias en la fabricación.

Elementos antivibratorios
De lo estudiado hasta ahora en este capítulo se deduce que en cualquier máquina que contenga elementos en movimiento, motores, compresores y por supuesto ventiladores, es fácil que aparezcan vibraciones. Este tipo de perturbaciones originadas en un equipo mal aislado, pueden propagarse a la estructura del edificio y, en el caso de máquinas conectadas a conductos metálicos, a los propios conductos.

Fig. 81: Antivibratorio.

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Cuando una máquina se instala en su ubicación definitiva, deben instalarse elementos que puedan absorber las vibraciones que se puedan producir. Estos elementos se llaman soportes antivibratorios y en ocasiones se denominan silent-blocks.

Existen diversos tipos de soportes antivibratorios. Para seleccionar correctamente un soporte de este tipo debemos tener en cuenta los siguientes datos: Características de la base donde va a apoyar la máquina. Velocidad de giro del elemento móvil que tiene la máquina a instalar. Diámetro del rodete y/o hélice. Potencia de la máquina. Tipo de instalación antivibratoria que se va a instalar, de bancada o directamente. Peso que va a soportar. Según la norma UNE 100153 “Los soportes elásticos pueden instalarse directamente sobre los soportes del equipo o bien sobre una bancada a la que se fija directa y rígidamente el equipo”. La primera solución es aplicable solamente para equipos compactos, dotados de una estructura suficientemente rígida. Sin embargo, las bancadas separadas deben usarse cuando el equipo no posea una base propia suficientemente rígida.

Fig. 82: Antivibratorio montado sobre los soportes del equipo.

Fig. 83: Ejemplo de bancada para soportar equipos de aire acondicionado.

Unidad

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Puede parecer que la selección de un antivibratorio no es sencilla, sin embargo la selección de un elemento de este tipo pasa por conocer la deflexión máxima (según UNE 100153-88) y sobre todo el peso de la máquina que se va a aislar. En la figura 84 puedes observar un antivibratorio obtenido de un catálogo, con sus medidas y el peso máximo que soporta.

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Fig. 84: Tabla de selección de antivibratorio. Fuente TECSON.

En el mercado existe una gran variedad de antivibratorios para poder adaptarse a cualquier aplicación. A continuación vemos algunos ejemplos.

De muelle

Para coplar equipos en el techo

Alfombrillas de caucho

Tacos de caucho

Antivibratorios de muelle, grandes cargas

Fig. 85: Algunos tipos de antivibratorios. Fuente TECSON.

Con objeto de impedir y aislar las vibraciones originadas por los climatizadores, ventiladores y otros equipos conectados a los conductos de distribución de aire, se recomienda instalar una junta flexible antivibratoria entre la salida de aire de los equipos y el conducto. Es necesario por lo tanto seleccionar un elemento estanco, impermeable y flexible, que pueda soportar las temperaturas tanto del interior como del exterior del conducto. Como los conductos son generalmente de chapa, se necesita una junta que sea fácil de instalar para obtener una unión perfecta y estanca con el conducto.

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La junta elástica antivibratoria permite mantener independiente la unidad de tratamiento de aire del resto de la red de conductos, evitando la propagación de vibraciones tanto de tipo mecánico como acústico y absorbiendo las dilataciones de los componentes. Las vibraciones originan ruidos y chirridos que podrían dañar a la estructura del conducto.

Fig. 85: Las vibraciones producidas en el ventilador se transmiten por el conducto.

Unidad

Ventilador

Junta flexible (unión antivibratoria).

Conducto

Soporte Antivibratorio

Junta antivibratoria Fig. 86: Juntas antivibratorias.

Junta antivibratoria instalada

El aislamiento de vibraciones es una esencial medida adicional que debe ser incorporada al sistema de la maquinaria para conseguir unos niveles satisfactorios de ruido y vibraciones en todo el edificio.

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Resumen
Magnitudes
Las magnitudes más importantes para caracterizar un sistema de ventilación son: caudal, presión, velocidad del aire.

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Aparatos para la medida de presión

Los aparatos de medida más utilizados se diferencian en:

Básicos: sonda de presión estática, Tubo Pitot, Tubo de Prandtl. Combinados, aparatos de medida electrónicos que partiendo del principio de funcionamiento de los básicos, nos pueden dar varias magnitudes a la vez en la misma medida.

Ventilación

La ventilación tiene como objetivo renovar el aire de un local ocupado. Existen distintos sistemas de ventilación que se pueden clasificar: Según la manera de ventilar: por sobrepresión, por depresión. Según el espacio a ventilar: ambiental, localizada. Según el sistema de ventilación: natural, mecánica, mixta. En la ventilación ambiental de edificios de viviendas se utiliza como referencia el CTE; en otro tipo de locales se emplea el RITE con sus normas UNE. La finalidad de la ventilación localizada es captar en el mismo punto de emisión las emanaciones de humo, gases, polvo, etc. evitando su dispersión en el ambiente.

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El ventilador

El ventilador es el principal elemento en un sistema de ventilación mecánica. Permite controlar los distintos parámetros de una instalación. Aunque existe una amplia variedad de ventiladores, los dos más importantes en ventilación y climatización son los axiales y los centrífugos.

Cómo seleccionar un ventilador

Para seleccionar un ventilador, además de sus características constructivas, es imprescindible conocer su curva característica. El punto de trabajo de un ventilador indica en qué condiciones está trabajando el ventilador en un momento dado. Si en un momento dado hay que modificar las condiciones de funcionamiento de un ventilador, las Leyes de los Ventiladores sirven para conocer cómo varía una magnitud cuando al modificar otra.

Ruido y vibraciones

Un ventilador es una fuente de ruido y vibraciones por lo que cuando se realiza su montaje es necesario instalar elemento que los amortigüen. Ruido: revestir los conductos con material aislante y/o colocar silenciadores. Vibraciones: colocar soportes antivibratorios en la bancada de la máquina y juntas antivibratorias en la entrada/salida del ventilador para evitar la transmisión de las vibraciones de las máquinas a los conductos (sobre todo de chapa).

Unidad

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Autoevaluación
1. Indica las unidades de presión más utilizadas en ventilación.

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2. En una instalación de ventilación destinada a un local de aparcamiento de coches
con una capacidad para 95 automóviles, cuya distribución de aire se va a realizar por una red de conductos de chapa galvanizada de sección circular:

a. Calcula el caudal de aire necesario según CTE. b. Calcula la velocidad de aire a la salida del ventilador si el diámetro del conducto a que está conectado es de 1,5 m. c. Indica cuál será la presión dinámica en ese punto. d. La presión medida mediante un tubo de Pitot en ese punto es de 42 mm.d.c.a. Indica cuál será la Pe. e. Observa la curva característica de este ventilador e indica los valores de caudal y presión a los que va estar trabajando dicho ventilador.

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3. Enumera a qué tipo de locales hace refrencia el CTE.

4. Enumera las calidades de aire que aparecen en las normas UNE 13779 del RITE.

5. ¿Qué tipo de elementos debemos colocar a la hora de realizar el montaje de un ventilador para evitar ruidos y vibraciones?

Unidad

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Respuestas Actividades
1. La respuesta correcta es la siguiente:
a. Pt aspiración = Pe + Pd; Pt = -2,3 mm.d.c.a. + 0,32 mm.d.c.a. = -1,98 mm.d.c.a.
Pt descarga = Pe + Pd; Pt = 2,3 mm.d.c.a. + 0,34 mm.d.c.a. = 2,64 mm.d.c.a.

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b. ∆Pt = Ptdescarga - Ptaspiración = 2,64 mm.d.c.a. – (-1,98 mm.d.c.a.) = 4,62 mm.d.c.a.

2. Los principios de funcionamiento de las imágenes son:

A. Tubo de Prandtl

B. Hilo caliente o termoanemómetro

C. Hélice o molinete

3. Los principios de funcionamiento de las imágenes son:
TIPO DE VENTILACIÓN
Ventilación por sobrepresión Ventilación por depresión Ventilación ambiental Ventilación localizada Ventilación natural

PROCESO DONDE LO EMPLEARÍAS
Cabina de pintura de automóviles Aparcamientos de coches Cualquier espacio ocupado por personas Campana de cocina Naves industriales

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4. La respuesta correcta es la siguiente:
a. Caudal de aire de entrada CANTIDAD
1 2 12

LOCAL
Habitación doble Habitación sencilla Salón Total

CAUDAL
5 l/s x 2 per 5 l/s 3 l/s x 4

Unidad

TOTAL
10 l/s 10 l/s 12 l/s 32 l/s

b. Caudal de aire de extracción CANTIDAD
1 2

LOCAL
Cocina Baños Total

CAUDAL
2 l/s x 12 m + 8 l/s 15 l/s
2

TOTAL
32 l/s 30 l/s 62 l/s

5. Las distintas partes de un sistema de ventilación localizada son:
Campana o cabina. Conducto. Separador. Ventilador.

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6. La respuesta correcta es la siguiente:

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Ventilador helicoidal mural

Ventilador centrífugo B.P.

Ventilador centrífugo especial.

Ventilador tubular

Ventilador de álabes con ángulo variable

Ventilador transversal.

Ventilador helicocentrífugo.

7. La respuesta correcta es la siguiente:
Fig. 1: Ventilador centrífugo. Fig. 2: Ventilador axial.

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8. La respuesta correcta es la siguiente:
Partiendo de la fórmula

Q  P2 = P1  2   Q1 

2

Elegimos tres caudales para poder realizar la curva característica de la instalación 9.000, 12.000 y 16.000 m3/h.

 9.000  Presión 9.000 P2 = 72  = 25,92 mm.d.c.a. 15.000   12.000  Presión12.000 P2 = 72  = 46,08 mm.d.c.a. 15.000   16.000  Presión16.000 P2 = 72  = 81,92 mm.d.c.a. 15.000  
2 2

2

Unidad

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9. La respuesta correcta es la siguiente:
a. Caudal:

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1.200 rpm  3 Q 2 = 2.500 m 3 /h ×   = 2.125 m /h 1.400 rpm  
b. Presión:

1.200 rpm  P2 = 35 mm.d.c.a. ×   = 25,2 mm.d.c.a 1.400 rpm 
c. Potencia:

2

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Respuestas Autoevaluación
1. Las unidades de presión más utilizadas en ventilación son:
Milímetro de columna de agua mm.d.c.a. Metro de columna de agua m.d.c.a Pascal Pa.

2. La respuesta correcta es la siguiente:
a. El caudal de aire necesario según CTE es: Q = Plazas aparcamiento x 120 Q = 95 x 12 l/s = 11.400 l/ = 41.040 m3/h b. La velocidad del aire a la salida del ventilador:
Primero hay que calcular la sección del conducto: S = 3,14 x 0,75 m2 =1,76 m2 S = Π x r2; Q = 3.600 x v x S 41.040 m3/h = 3.600 x v x 1,76 m2 Cálculo de la velocidad de aire

41.010 m 3 /h v= = 6,47 m/s 3.600 × 1,76 m 2
c. La presión dinámica es: Fórmula de presión dinámica

Unidad

v2 Pd = 16

Pd =

6,47 2 = 2,61 mmd.c.a. 16

d. El tubo de Pitot mide la Pt en el conducto. Si Pt = Pe + Pd Pe = Pt – Pd; Pe = 42 mm.d.c.a. – 2,64 mm.d.c.a. = 39,36 mm.d.c.a. e. Valores de presión y caudal son: Q = 41.953 m3/h Pe = 41 mm.d.c.a.

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3. El CTE hace referencia a los siguientes tipos de locales:
Edificios de viviendas. Trasteros. Almacenes de residuos de ámbito residencial. Aparcamientos y garajes.
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4. Las calidades del aire que aparecen en las no rmas UNE 13779 del RITE son:
lDA1: Calidad de aire interior alta. lDA2: Calidad de aire interior media. lDA3: Calidad de aire moderada. lDA4: Calidad de aire interior baja.

5. Los elementos que debemos colocar son:
Para evitar vibraciones: • Soportes antivibratorios. • Junta antivibratoria. Si el ventilador se conecta a conducto de chapa. Para evitar los ruidos: • Silenciadores. • Revestir los conductos con material aislante.

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Notas

Unidad

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