FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO Y ESCALAS DE PRODUCCION

El proceso de produccin es diferente para cada orden de trabajo, por lo que los
trabajos solo pueden hacer parcialmente en serie.
Las escalas posibles de produccin que se pueden lograr son:

Escala (rango de produccin)

Microempresa/artesanal

Hasta 60 ventanas por semana.

Pequea empresa

De 60 a 1,000 ventanas por

semana.

Mediana empresa

De 1,000 a 2,000 ventanas por

semana

Gran empresa

No aplicable.

En cuanto al grado de actualizacin tecnolgica se destaca lo siguiente:

Microempresa/artesanal:

La mayora de los fabricantes de ventanas son empresas de caractersticas

artesanales, ya que el producto se fabrica a la medida, con equipo simples y
pieza por pieza.
Solamente se puede trabajar en serie cuando se tienden ordenes de trabajo
grandes como la ventanera y equipamiento de edificios.

Pequea empresa:

Las operaciones se realizan con mejor equipamiento lo que redunda en una

mayor produccin y mejor calidad.
Sin embargo, aunque se mecanice en mayor medida el proceso, contina siendo
el tradicional: tomar medidas, realizar los cortes, ensamblar e instalar.
La pequea empresa esta mejor equipada para atender las grandes ordenes de
trabajo que originan los edificios de grandes dimensiones en construccin.
Los cambios que ha sufrido el proceso en el transcurso del tiempo se refieren a la
utilizacin de equipos modernos y maquinaria que permiten incrementar
notablemente los volmenes de produccin.

Flujo del proceso de produccin en una escala de micro

empresa/artesanal
Se presenta el flujo del proceso productivo a nivel general, referente al producto
seleccionado del giro y analizado con ms detalle en esta gua.
Sin embargo, ste puede ser similar para otros productos, si el proceso
productivo es homogneo, o para variantes del mismo. Al respecto, se debe
evaluar en cada caso la pertinencia de cada una de las actividades previstas, la
naturaleza de la maquinaria y el equipo considerados, el tiempo y tipo de las
operaciones a realizar y las formulaciones o composiciones diferentes que
involucra cada producto o variante que se pretenda realizar.

A continuacin, se presenta una explicacin del proceso productivo a

nivel microempresa/artesanal:
1. Recepcin de materiales: Esta actividad consiste en recibir y almacenar
temporalmente los materiales necesarios para el proceso de elaboracin de las
ventanas.
Existen distribuidores que el costo del flete lo agregan al precio del material,
otros facturan el flete por separado.

La relacin de materias primas es la siguiente:

Perfiles de aluminio, en varias medidas, formas, grosores, largos y colores.
Vidrios y cristales en varios gruesos y dimensiones.
Molduras y accesorios: chapas, jaladeras, empaques, pijas y taquetes.
2. Transporte de materias primas al rea de proceso: Los locales que ocupa la
microempresa por lo general son pequeos y cuentan con espacios reducidos
para almacenar materiales por lo que es importante la correcta programacin de
compras de materias primas.
3. Se prepara la mquina cortadora para las medidas y ngulos que requieren los
cortes
4. Se cortan los perfiles a las medidas y en los ngulos requeridos.
5. Se inspecciona que los cortes estn correctamente dimensionados y con los
ngulos requeridos.
6. Se procede el armado de largueros y travesaos que constituyen las ventanas,
ponindole tambin los herrajes que se necesitan o que el cliente haya solicitado.
7. Ensamble de los elementos que constituyen las ventanas esta operacin se
realiza atornillando perfectamente las tiras, largueros y travesaos de acuerdo a
las medidas que se requieran en la obra, casa o edificio en que han de ser
instaladas.
8. Una vez armadas las ventanas, se envan hacia la obra, casa o edificio en que
han de ser instaladas, donde se procede a su colocacin, mediante taquetes y
pijas.
9. Se colocan los vidrios o cristales con sus empaques de vnil para que no
tiemblen ni hagan ruido con el viento.
10. Ya instaladas las ventanas y cristales, se revisa que queden bien aseguradas
en las paredes o en las armazones en que se hayan instalado, funcionen
perfectamente y brinden la seguridad requerida. Una buena ventana bien armada
y asegurada no debe dar ningn problema en cuando menos treinta aos.
11. Terminado el proceso de instalacin, se limpia el rea de trabajo y entrega al
cliente el trabajo terminado.
Flujo del proceso de produccin en una escala de pequea empresa:

1. Recepcin de materiales. En una pequea empresa el local es ms grande y

por lo general cuenta con estacionamiento propio y con vehculo propio; luego
entonces, la recepcin de materiales se realiza no en la calle, sino en su
estacionamiento y el material se almacena temporalmente en un almacn con
que cuenta, y en donde se guardan otros stosks de materia primas.
La relacin de materiales es la siguiente:

Perfiles de aluminio de varias medidas, formas, grosores, largos, anchos y

colores.

Vidrios y cristales de varios gruesos, largos y anchos.

Molduras y accesorios, tales como chapas, jaladeras, empaques, pijas,

taquetes, vnil para empaques de vidrio o cristales y otros accesorios.

2. Transporte de materias primas del almacn de materias primas, al rea de

proceso. Este transporte se realiza por medio de montacargas y en condiciones
de seguridad para que no se maltrate el aluminio ni se rompan los vidrios o
cristales.
3. Se hacen los cortes en las mquinas, las cuales son sierras de banco ms
grandes y verstiles, que brindan mayor seguridad y precisin en los cortes y que
pueden realizarse ms rpidamente.
4. Se ensamblan las tiras cortadas, atornillndose con las "contras".
5. Se cuenta con un departamento o una persona que revisa todos los cortes y
ensambles de manera que hayan quedado las ventanas prefabricadas bien
armadas y sin maltratarse los perfiles de aluminio. A esta parte del proceso se le
llama "Control de Calidad", el cual puede hacerse por muestreo, o puede
realizarse pieza por pieza realizando algn proceso de "Calidad Total".
6. Una vez armadas las ventanas y realizadas las inspecciones de control de
calidad se colocan los herrajes que se hayan previsto de acuerdo con el diseo.
7. Se colocan los empaques de vnil y los cristales.
8. Una vez terminadas de armar las ventana prefabricas, con sus cristales ya
puestos, se cubren con cartones y se empacan muy bien para que no se vayan a
romper los vidrios ni a maltratar los perfiles de aluminio ni los herrajes, y se
embalan por paquetes de 3,5 o 10 ventanas de la misma medida.
9. Se transportan los bultos o paquetes a la ltima supervisin de control de
calidad, para pasar luego al almacn de productos terminados, donde quedan
dispuestos para ser enviados a los distribuidores.
Un da tradicional de operaciones
La micro y pequea empresa laboran por lo general en turnos que inician a las
8:00 Horas y terminan a las 18:00 horas, con una hora de descanso por la
maana y, otra por la tarde para que tome sus alimentos el personal.
Al inicio de la jornada el encargado de produccin revisa las ordenes de trabajo
por atender y las comunica al encargado de cortes.
El encargado de cortes y un ayudante mediante una orden de retiro , retira los
perfiles a utilizar de la bodega y procede al dimensionado y corte de los
elementos estructurales.
Los elementos estructurales, largeros y travesaos son ensamblados
conformando la ventana.
El propietario del negocio o encargado de produccin revisa la calidad y
dimensionamiento del producto terminado.

El producto acabado es almacenado en la bodega en espera de ser trasladado al

lugar de instalacin.
Los operarios de los equipos y sus ayudantes son los encargados de limpiar la
maquinaria y el rea de trabajo
Tambin a las 8:00 hrs. son despachados de la planta los instaladores de las
ventanas, de acuerdo a los trabajos pendientes de realizar.
Una vez en el sitio de instalacin proceden a la colocacin de las ventanas, de la
inspeccin del aseguramiento y ha realizar la entrega al cliente.
.En los casos que se este efectuando la instalacin de gran numero de ventanas u
otros elementos estructurales, el dueo personalmente verifica la instalacin.
Distribucin Interior de las Instalaciones:
Los factores a considerar en el momento de elaborar el diseo para la distribucin
de planta son:
a) Determinar el volumen de produccin
b) Movimientos de materiales
c) Flujo de materiales, y
d) Distribucin de la planta.
Se recomienda utilizar, como esquema para la distribucin de instalaciones, el
flujo de operaciones orientado a expresar grficamente too el proceso de
produccin, desde la recepcin de las materias primas hasta la distribucin de los
productos terminados, pasando obviamente por el proceso de fabricacin.
Flujo de materiales

Adems de la localizacin, diseo y construccin de la planta es importante

estudiar con detenimiento el problema de la distribucin interna de la misma,
para lograr una disposicin ordenada y bien planeada de la maquinaria y equipo,
acorde con los desplazamientos lgicos de las materias primas y de los productos
acabados, de modo que se aprovechen eficazmente el equipo, el tiempo y las
aptitudes de los trabajadores.
Las instalaciones necesarias para una pequea empresa de este giro incluyen,
entre otras, las siguientes reas:

Area de almacenamiento de perfiles de aluminio, vidrio, y otros materiales

(vnil, acrlico, pijas, taquetes).

Area de produccin con: mesas de trabajo para hacer diseos, tomar

medidas, hacer cortes, hacer ensambles.

Zona de equipo fijo: banco, sierra, taladro, ms rea de almacenamiento

de productos terminados.

Area de control de calidad.

Area de atencin a clientes y de administracin.

Area de almacenamiento de productos terminados.

Estacionamiento (rea de recepcin de material y envo de productos)

Ejemplo de la distribucin interna de las instalaciones de la planta:

Determinacin de costos y mrgenes de operacin:

El estudio de los costos de operacin es la piedra angular en toda clase de
negocios, ya que permite no slo la obtencin de resultados satisfactorios, sino
evitar que la empresa cometa errores en la fijacin de los precios y que esto
derive en un resultado negativo.
En la determinacin de los costos, se debe tomar en cuenta que su valor cambia
por posibles fluctuaciones en los precios o por diversos grados de utilizacin de la
capacidad instalada.
En trminos generales, el precio se puede establecer por debajo o por encima del
de la competencia o ser igual al de ella.

Costos de los insumos (perfiles, vidrios, empaques, pijas, taquetes)

Mano de obra directa
Costos y gastos indirectos
A los costos anteriores se les deber agregar el margen de utilidad y una vez
obtenido el precio del producto final, se deber ponderar en relacin con el precio
de los productos de la competencia y la situacin de oportunidad (ofertademanda).
Distribucin del producto:
La importancia del sistema de distribucin se subestima muchas veces a pesar de
que impacta en los volmenes de venta y de que se refleja en un mal
aprovechamiento del potencial del mercado, as como en acumulaciones
excesivas de inventarios que, en otras consecuencias, incidirn en la rentabilidad
del capital.
Los canales de distribucin de los productos del giro son tiendas especializadas,
plazas y centros comerciales donde se vende canceleria para baos.
Administracin y control de inventarios:
La administracin y el control de los inventarios tienen como funcin principal
determinar la cantidad suficiente y tipo de los insumos, productos en proceso y
terminados o acabados para hacer frente a la demanda del producto, facilitando
con ello las operaciones de produccin y venta y minimizando los costos al
mantenerlos en un nivel ptimo.
La inversin que representan los inventarios es un aspecto muy importante para
la empresa en la administracin financiera. En consecuencia, se debe estar
familiarizado con los mtodos para controlarlos con certeza y asignar
correctamente los recursos financieros.
De acuerdo con reglamento de la Ley del Impuesto Sobre la Renta, las empresas
estn obligadas a llevar algn sistema de inventarios, dependiendo de los
ingresos manifestados en su ltima declaracin.
El mtodo tradicional para la valuacin de inventarios que emplean las empresas
del giro es el de primeras entradas, primeras salidas (PEPS).

La clave de producto es:

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