MANTENIMIENTO

INDUSTRIAL

Adaptabilidad en tiempos de crisis

NORMAS DE LA PRESENTACION

Apagar los Celulares.

No Conversar durante la presentacin.
Dejar las Preguntas para el Final.
Recuerde el numero de la Lamina.
Lamina

Junio 2009

CONTENIDO

Cual es el Marketing de Mantenimiento?

Etapas del Mantenimiento.
Mantenimiento
Concepto GERENCIAL.
Definiciones de mantenimiento.
mantenimiento
Degradacin progresiva.
Resumen y Conclusiones.

Junio 2009

Marketing de Mantenimiento

Junio 2009

Etapas del Mantenimiento

Cuatro Etapas hacia el Mantenimiento de Clase Mundial

Mantenimiento
Basado en Riesgo
g

TPM

MCC
Predictivo
Preventivo
Correctivo

Tiempo

Junio 2009

Concepto Gerencial
GERENCIAMIENTO

MEDICION

CONOCIMIENTO

Junio 2009

Definiciones de Mantenimiento
Mantenimiento:
El conjunto de acciones orientadas a conservar o restablecer un
sistema y/o equipo a su estado normal de operacin,
operacin para cumplir un
servicio determinado en condiciones econmicamente favorable y de
acuerdo a las normas de proteccin integral.
Acciones
cc o es d
dirigidas
g das a asegu
asegurar
a que todo
odo elemento
e e e o fsico
s co co
contine
e
desempeando las funciones deseadas.
deseadas
"Aqul que permite alcanzar una reduccin de los costos totales y
mejorar
ejo a la
a eefectividad
ec v dad de los
os equ
equipos
pos y ssistemas.
s e as
Es el conjunto de actividades que se realizan a un sistema, equipo o
componente para asegurar que contine desempeando las funciones
deseadas dentro de un contexto operacional
p
determinado.

Junio 2009

Debilidades del Mantenimiento Preventivo.

Creencia que le MP puede evitar la gran mayora de los modos de

falla de los equipos.
L mayora
La
de
d llas tareas
t
d MP estn
de
t basadas
b
d en llo que puede
d ser
hecho y no en lo que debe ser hecho y por qu Hacerlo ?
El foco principal del MP es el Equipo, analizndose superficialmente
sus Funciones
F
i
en ell sistema
i t
y las
l
prioridades
i id d
en relacin
l i a la
l
disponibilidad de recursos.

Junio 2009

Degradacin Progresiva

D
DEGRADAC
CIN

ESTADO ORIGINAL

MP1

MP3
MP2
MP2

LO QUE PUEDE SER HECHO

MP3

LO QUE DEBE SER HECHO .

TIEMPO

Junio 2009

CAMBIO DEL CONCEPTOS:LAS FALLAS

CONOCIMIENTO

Comportamiento de las fallas

%
OBSERVACION DE LAS FALLAS

tasa de falla

vida til

14

tiempo
i

68

Junio 2009

10

Base de un Plan de Mantenimiento Preventivo.

Usualmente, los Planes de MP estn basados en:

Recomendaciones del Fabricante
Opiniones de especialistas
Experiencias de casa ( Personal Operativo )
Juicio all ojo por ciento
A favor de la seguridad Cuanto mas MP, mejor

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11

Plan de Mantenimiento Preventivo

PRODUCCION ANUAL
PMI

PROD. N

PROD. N

P
M

PMI

PROD. N

PROD. N

PROD. N

Junio 2009

P
M

PMI

PROD. N

PROD. N

P
M

PMI

PROD. N

PARADA DE MANTENIMIENTO

12

P
M

Puntos a Estudiar del M.P.

El MP generalmente es menos optimo, pues no hay una

racionalidad y una sistemtica estructurado para el
proceso de seleccin de las tareas a realizar
Eso implica que no tenemos garantas plenas de que
l tareas
las
t
d MP son tcnicamente
de
t i
t correctas
t y que se
estn usando eficiente los recursos.
Se debe Mejorar
j
el Mantenimiento Preventivo.
Preventivo.

Junio 2009

13

Implantacin de Mantenimiento Industrial

Como empezar?
Equipo de Trabajo.
Matriz de Criticidad.
Estrategias de Mantenimiento.
Mantenimiento
M
Predictivo.
P d

Indicadores.
Histrico y Documentacin de Mantenimiento.
Mantenimiento

Junio 2009

14

Como empezar?

CONOCIMIENTO

1. Reconocer la situacin actual:

1. Mantenimiento
1
M
Correctivo: Carrera de
d Ratas.
2. Acciones de Oxigenacin:
1. Reunin Situacional.
2. Plan Flash de Lubricacin.
3. Ruta de inspeccin Visual.

Junio 2009

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Equipo de Trabajo

CONOCIMIENTO

Junio 2009

16

CRITICIDAD

CONOCIMIENTO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO?

Junio 2009

17

CRITICIDAD

CONOCIMIENTO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO?

Junio 2009

18

MATRIZ DE CRITICIDAD

CONOCIMIENTO

ITEM

DESCRIPCIN / No.
PUNTOS

Factor
Multipl

Impacto en la
Calidad

Desecho

Producto reutilizado
procesado

Ajuste de proceso

Sin daos
a la calidad

II

Frecuencia de Falla

MTBF =< 2 mes

2 mes < MTBF =< 4 mes

4 meses < MTBF =< 12

meses

MTBF > 12 meses

III

Costos

Costo de reparacin
$ 10000 o ms

Costo de reparacin de
$ 5000 a $ 10000

Costo de reparacin de
$3000 a $ 5000

Costo de reparacin
menor de $ 3000

IV

Tiempo de ubicacin de
Repuestos en el Mercado

tiempo => 1 meses

15 dias < tiempo =<

1meses

7 das < tiempo =< 15das

tiempo =< 7 das

Importancia del
Equipo

Causa parada total de

planta

P
Posee
equipo
i en
Stand-by instalado en la
lnea

VI

Tiempo de Mantenimiento

MTTR > 120 horas

MTTR =< 8 horas

Causa parada parcial de Posee equipo reserva ok

planta
para arranque
48 horas< MTTR =< 120
horas

Junio 2009

48 horas< MTTR =< 8

horas

19

MATRIZ DE CRITICIDAD

CONOCIMIENTO

TOTAL DE PUNTOS

CRITICIDAD

53

64

41

52

29

40

16

28

Junio 2009

20

CONOCIMIENTO

ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO

TIPOS DE MANTENIMIENTO:
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Basado en UP ( Unidad de Produccin ) Tiempo
Ma
Mantenimiento
e
e o Basado
asado een Co
Condicin.
dc
Mantenimiento Predictivo

Mantenimiento Correctivo.

Junio 2009

21

Plan de Mantenimiento Preventivo OPTIMIZADO

PRODUCCION ANUAL
PMI

P
M

PROD. N

PROD. N

PROD. N

PROD. N

PMI

PROD. N

PROD. N

PROD. N

Junio 2009

PROD. N

PM

PARADA DE MANTENIMIENTO

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CONOCIMIENTO

ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO

TIPOS DE EQUIPOS:
Mantenimiento Mecnico.
Equipos Rotativos.
Equipos
qu pos Estticos.
s cos
Tuberas
Reservorios o Envases.

Mantenimiento Elctrico.
Elctrico
Mantenimiento Instrumental.
Mantenimiento Civil

(Infraestructuras y Estructuras)

Junio 2009

23

CONOCIMIENTO

ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO

ESTRATEGIAS:
Inspecciones simples.
simples
Medicin de espesor
Termografa
Lubricacin
Inspecciones tcnicas
Anlisis vibraciones
Tribologa
Tribologa.
Inspeccin estroboscopica
Inspecciones de ultrasonido.
Mantenimiento U.P.
UP
Mantenimiento Correctivo.

Junio 2009

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ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO

CONOCIMIENTO

CRITICIDAD

ROTATIVOS

ESTATICOS

ELECTRICOS

INSTRUMENTALES

ANALISISDEVIBRACIONES
TERMOGRAFIA
ESTROBOSCOPIA

MEDICIONDEESPESORES
INSPECCIONDESOLADARURAS

TERMOGRAFIA
INSPECCIONESULTRASONICAS
INSPECCIONES
ULTRASONICAS
LIMPIEZASENERGIZADAS

INSPECCION DE LAZOS DE CONTROL

INSPECCIONDELAZOSDECONTROL

ANALISISDEVIBRACIONES
TERMOGRAFIA

MEDICIONDEESPESORES

TERMOGRAFIA

MANTENIMIENTOPREVENTIVO

MantenimientoUP

MANTENIMIENTOPREVENTIVO

MANTENIMIENTOPREVENTIVO

MANTENIMIENTOPREVENTIVO

Mantenimientocorrectivo

Mantenimientocorrectivo

Mantenimientocorrectivo

Mantenimientocorrectivo

B
C
D

Junio 2009

25

MEDICION

INDICADORES DE GESTION

Indicadores de MCM:
OEE
Neto
Rendimiento
Calidad
Activos o Equipos
Cantidad de Equipos Activos/ Inactivos.
Costos del equipo Nuevo/ Reparacin.

100

200

300

Total

500

600

120

Disponible

624
100

Causas externas - TIE

15

Paradas planificadas - TIA

35

Fallas - TIM
Gross

564

Paradas del proceso - TIP

12

Cadencias reducidas- TIP

Neto

Util

700

744

Ventas - TISA

20
532

Merma y P.F.E. - TIQ

Junio 2009

400

72
460

800

INDICADORES DE GESTION

MEDICION

Indicadores de MCM:
Costos de Mantenimiento:
Costos de Mantto. Preventivo / Mantto. Correctivo.
Costos de reparaciones por Falla/Costo total de Mantto.
Personal de Mantenimiento:
Horas de Formacin / Horas Trabajadas.
Actividades de Mantenimiento:
Horas Trabajadas /Horas Disponibles

Junio 2009

GERENCIAMIENTO

Histrico y Documentacin de Mantenimiento.

Documentacin Organizada. (CMM)

Modo
M d de
d ffalla.
ll
Frecuencia de Falla.
Repuestos Utilizados.

Hacer Registros.
Historia

Junio 2009

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Categoras de CLASE MUNDIAL

Excelencia en los procesos medulares.

Calidad y rentabilidad de los productos.
Motivacin y satisfaccin personal y de los clientes.
Mxima confiabilidad
Logro de la produccin requerida.
Mxima seguridad personal
Mxima proteccin ambiental.

Junio 2009

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MANTENIMIENTO DE CLASE MUNDIAL

Criticidad Operacional de Equipos.

Integracin de sistemas.
Apoyo
A
y visin
i i d
de lla gerencia.
i
Produccin basada en confiabilidad.
Gerencia disciplinada de paradas de plantas.
Planificacin y Programacin Proactiva.
Organizacin centrada en equipos de trabajo.
Gestin disciplinada de procura de materiales.
materiales
Procesos orientados al mejoramiento continuo.

Junio 2009