Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politcnica de la Fuerza Armada
Ingeniera de Petrleo
8vo Semestre Seccin: IP-M1
El Socorro Edo. Gurico

Sistemas de Levantamiento Artificial

PROFESORA:
Ing. Anyi Chasoy

BACHILLER:
Gmez Argenis J.
C.I: 18.784.687

Enero 2.011

Bombeo Mecnico
Es un procedimiento de succin y transferencia casi continua del
petrleo hasta la superficie, considerando que el yacimiento posee
una determinada presin, la cual es suficiente para que el petrleo
alcance un determinado nivel en el pozo.
FUNCIONAMIEN
TO
La bomba consiste en un
tubo de 78, 74 288,
1889 pulgadas de largo
con un dimetro interno
de 1, 5 2, 25 pulgadas,
dentro del cual se mueve
un pistn cuyo extremo
superior est unido a las
varillas de bombeo.

Por el otro, e En la
carrera ascendente,
la vlvula viajera se
cierra para mover
hacia la superficie el
petrleo que est
en la tubera y la
vlvula fija permite
que entre petrleo a
la bomba. La
repeticin continua
del movimiento
ascendente y
descendente
mantiene el flujo
La
vlvula
fija permite que el petrleo
hacia
la superficie.
entre al cilindro de la bomba. Por un
lado en la carrera descendente de las
varillas, la vlvula fija se cierra y se
abre la vlvula viajera para que el
petrleo pase de la bomba a la tubera
de educcin.

La bomba se baja dentro

la tubera de produccin
y se asienta en el fondo
con el uso de
empacaduras.
La bomba es accionada
por medio de las
varillas que le
transmiten el
movimiento desde el
aparato de bombeo
(ste consta de un
balancn al cual se le
transmite el
movimiento de vaivn
por medio de la biela y
la manivela, stas se
accionan a travs de
una caja reductora
movida por un motor).
El balancn de produccin imparte un
movimiento de sube y baja a la sarta de
varillas de succin que mueve el pistn
de la bomba, colocada en la sarta de
produccin o de educcin, a cierta
profundidad del fondo del pozo.

EQUIPOS DE
SUPERFCIE

Otros Componentes de
Superficie
Cerca del final superior
del varillon pulido esta
una
abrazadera
del
varillon
el
cual
es
soportado
por
barra
cargadora.
La
barra
cargadora a su vez es
soportada por cables
flexibles conocidos como
riendas que pasan por
encima del cabezal del
balancn (horse head)
hasta
el
final
del
balancn (walking beam).
Vastago Pulido Varillndirecta
Pulidoentre
La relacin
la sarta de varillas y el
equipo de superficie es
el
varillon
pulido
o
vstago
pulido.
Los
vstagos pulidos estn
disponibles
en
tres
tamaos, el tamao para
cualquier
instalacin
depende del tamao del
tubing y del dimetro de
las varilla de succin en
el tope de la sarta de
varillas.

Caja Reductora de
Velocidad
Este dispositivo permite
cambiar por medio de
engranajes
la
alta
velocidad
angular
entregada por el motor a
un mayor torque suficiente
para
permitir
el
movimiento del balancn.

Motor de la Unidad de
Bombeo
La funcin
delMecnico
motor de la
Unidad
de
Bombo
Mecnico es suministrar a
la
instalacin
energa
mecnica
la
cual
eventualmente
es
transmitida a la bomba y
usada para levantar el
fluido.
El
motor
seleccionado para una
instalacin debe tener
suficiente potencia de
salida para levantar el
fluido a la tasa deseada
desde el nivel de fluido de
trabajo en el pozo.
Estructura del Balancn
Petrolero
Este
componente
se
encarga de soportar los
componentes
de
superficie del sistema de
bombeo
mecnico,
tambin se encarga de
transfiere energa para el
bombeo del pozo desde el
motor hacia la parte
superior de las varillas,
haciendo que este deba
cambiar el movimiento
rotatorio del motor a un
movimiento reciprocante.

EQUIPOS DE
SUBSUELO

Pintn
Su funcin en el sistema
es bombear de manera
indefinida.
Esta
compuesto bsicamente
por
anillos
sellos
especiales
y
un
lubricante especial. El
rango de operacin se
encuentra en los 10K lpc
y una temperatura no
mayor
a los
500F. de
Cabillas
o Varillas
Es el Succin
enlace entre la
unidad
de
bombeo
instalada en superficie y
la bomba de subsuelo.
Las
principales
funciones
de
las
mismas en el sistema
de bombeo mecnico
son: transferir energa,
soportar las cargas y
accionar la bomba de
subsuelo.
Anclas
deesta
Tubera
Este tipo
diseado
para ser utilizados en
pozos con el propsito
de
eliminar
el
estiramiento
y
compresin
de
la
tubera de produccin,
lo cual roza la sarta de
cabillas y ocasiona el
desgaste de ambos.
Normalmente se utiliza
en
pozos
de
alta
profundidad. Se instala
en
la
tubera
de
produccin, siendo ste
el que absorbe la carga
de la tubera.

Sarta de Varillas
Transmite
energa
desde el equipo de
superficie
hacia
la
bomba de subsuelo.
Las varillas soportan
el peso del fluido
adems de su propio
peso.
Bomba de
Subsuelo
Las funciones de la
bomba son:
Recibir
el
fluido
desde la formacin
hacia dentro de la
sarta de produccin.
Levantar el fluido
hacia la superficie .

Tubera de
Produccin
Tiene
por
objeto
conducir el fluido que
se esta bombeando
desde el fondo del pozo
hasta la superficie. En
cuanto a la resistencia,
generalmente la tubera
de
produccin
es
menos crtica debido a
que las presiones del
pozo se han reducido
considerablemente
para el momento en
que
el
pozo
es
condicionado
para
bombear.

VENTAJAS DEL SISTEMA DE BOMBEO

Fcil de operar y de hacer mantenimiento
MECNICO

Se puede cambiar fcilmente de rate de produccin por cambio en la velocidad

de bombeo o stroke.
Puede bombear el pozo a una muy baja presin de entrada para obtener la
mxima produccin.
Usualmente es la ms eficiente forma de levantamiento artificial.
Se puede fcilmente intercambiar de unidades de superficie.
Se puede usar motores a gas como movedores primarios si la electricidad no
esta disponible.
Se puede usar la bomba con el control apagado para minimizar la carga del
fluido, costos de electricidad y las fallas de varilla.
Puede ser monitoreada remotamente con un sistema de control de supervisin
de bomba.
Se puede usar computadoras modernas de anlisis dinamomtrico para la
optimizacin del sistema.

DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE BOMBEO

MECNICO
Es problemtico en pozos con alta desviacin.
No puede ser usada en pozos off shore por los grandes equipos de superficie
y la limitada capacidad de produccin es comparada con otros mtodos.
No puede funcionar con excesiva produccin de arena.
La eficiencia volumtrica cae drsticamente cuando se tiene gas libre.
El rate de produccin cae con la profundidad comparado con otros mtodos
de levantamiento artificial.
Es obstrusivo en reas urbanas.

Bombeo de Cavidades Progresivas

Consiste en una maquina rotativa de desplazamiento positivo, compuesta por un
rotor metlico, un estator cuyo material es elastomero generalmente, un sistema
motor y un sistema de acoples flexibles.

FUNCIONAMIENTO
La
instalacin
de
superficie
esta
compuesta
por
un
cabezal de rotacin, que
est conformado, por el
sistema de trasmisin y
el sistema de frenado.
Estos
sistemas
proporcionan la potencia
necesaria para poner en
funcionamiento
al
a
bomba
cavidades
El rotor vade
roscado
en las
progresivas.
varillas por medio del
niple
espaciador
o
intermedio, las varillas
son las que proporcionan
el movimiento desde la
superficie hasta la cabeza
del rotor. La geometra
del conjunto es tal, que
forma
una
serie
de
cavidades idnticas y
separadas
entre
si.
Cuando el rotor gira en el
interior del estator estas
cavidades se desplazan
axialmente
desde
el
fondo del estator hasta la
descarga generando de
esta manera el bombeo
por
cavidades
progresivas. Debido a que
las
cavidades
estn
hidrulicamente selladas
entre si, el tipo de
bombeo
es
de
desplazamiento positivo.

El estator va en el fondo
del pozo enroscado a la
tubera de produccin con
un empaque no sellante
en su parte superior. El
dimetro
de
este
empaque debe ser lo
suficientemente grande
como para permitir el
paso de fluidos a la
descarga de la bomba sin
presentar restriccin de
ningn
tipo,
y
lo
suficientemente pequeo
como para no permitir el
paso libre de los acoples
de la extensin del rotor.

Proporciona
un
mtodo
de
levantamiento
artificial que se puede
utilizar
en
la
produccin de fluidos
muy viscosos y posee
pocas partes mviles
por
lo
que
su
mantenimiento
es
Consta bsicamente
relativamente
de un cabezal de
sencillo.
accionamiento
en
superficie
y
una
bomba
de
fondo
compuesta de un
rotor de acero, en
forma helicoidal de
paso
simple
y
seccin circular, que
gira dentro de un
estator
de
elastmero
La operacin de la
vulcanizado.
bomba es sencilla; a
medida que el rotor
gira excntricamente
dentro del estator, se
van
formando
cavidades
selladas
entre las superficies
de
ambos,
para
mover
el
fluido
desde la succin de
la bomba hasta su
descarga.

Instalacin Convencional
En la instalacin convencional, primero se baja la tubera de
produccin se la ancla con un packers luego de la fijacin se
baja el estator y rotor que son instalados de forma separada;
en este tipo de instalacin se demora y consume ms tiempo y
en consecuencia mayor inversin, las varillas son las que
proporcionan el movimiento giratorio, son enroscadas al rotor
generando el movimiento giratorio que el sistema exige para
ponerse en marcha.
Este tipo de instalacin hoy en da ya no es tan usada por el
tiempo que consume, mientras que la instalacin insertable es
el que lo ha suplantado.

TIPOS DE
INSTALACIN
Instalacin Insertable
En la configuracin de bombas insertables el estator se baja al
fondo del pozo conjuntamente con el resto del sistema de
subsuelo. En otras palabras, la bomba completa es instalada
con la sarta de varillas sin necesidad de remover la columna
de tubera de produccin, minimizando el tiempo de
intervencin y, en consecuencia, el costo asociado ha dicho
trabajo.
La bomba es la misma que en la configuracin convencional
con la diferencia de que viene adaptada a un sistema de
acople que permite obtener un equipo totalmente ensamblado
como una sola pieza. Al rotor se le conecta una extensin de
varilla la cual sirve como apoyo al momento de espaciado de la
bomba.

EQUIPOS DE SUPERFCIE Y
SUBSUELO
Zapato probador de
hermeticidad
En caso de ser instalado
(altamente recomendado),
se debe colocar siempre
arriba del niple intermedio.
Mandril A Copas
Permite fijar la instalacin
en el niple de asiento y
produce la hermeticidad
entre la instalacin de
tubera de produccin y el
resto del pozo.
Niple Asiento
Es una pequea unin
sustituta que se corre en
la sarta de produccin.
Permite fijar la instalacin
a la profundidad deseada
y realizar una prueba de
hermeticidad
caera.
Ancla dede
Torsin
Al girar la sarta en el
sentido de las agujas del
reloj, o hacia la derecha
(vista desde arriba) se
realiza la accin de girar la
columna tambin hacia la
derecha, es decir hacia el
sentido de desenrosque
de los
caos.
Trozo
De Maniobra
Es muy importante instalar
un trozo de esta medida
inmediatamente por encima
del rotor, en lugar de una
varilla,
cuando
gira
a
velocidades superiores a las
250 RPM.
Niple De Paro
Es parte componente de
la bomba y va roscado
al extremo inferior del
estator.

Tubera de
Produccin
Es una tubera de
acero que comunica la
bomba de subsuelo
con el cabezal y la
lnea de flujo. En caso
de haber instalado un
ancla de torsin, la
columna se arma con
torsin ptimo API,
correspondiente a su
dimetro.
Sarta de Varillas
Es un conjunto de
varillas unidas entre s
por medio de cuplas
formando
la
mencionada sarta, se
introduce en el pozo y
de esta forma se hace
parte
integral
del
sistema de bombeo de
cavidadEstator
progresiva.

Centralizador
Puede
ser
un
componente adicional,
sin
embargo,
tiene
mayor uso en especial
para proteger las partes
Niple
Intermedio o Niple
del sistema.
Espaciador
Su funcin es la de permitir el
movimiento excntrico de la
cabeza del rotor con su cupla o
reduccin de conexin al trozo
largo de maniobra o a la ltima
varilla, cuando el dimetro de la
tubera de produccin no lo
permite.

Usualmente
est
conectado a la tubera
de produccin; es una
hlice doble interna y
moldeado a precisin,
hecho
de
un
elastmero sinttico el
cual
est
adherido
dentro de un tubo de
acero.Elastmero
Es una goma en forma
de
espiral
y
esta
adherida a un tubo de
acero el cual forma el
estator.
Rotor
Suspendido y girado por
las varillas, es la nica
pieza que se mueve en
la bomba.

VENTAJAS DEL SISTEMA DE BOMBEO DE

CAVIDAD PROGRESIVA
Produccin de fluidos altamente viscosos (2000-500000) centipoises;
La inversin de capital es del orden del 50% al 25% del de las unidades
convencionales de bombeo, dependiendo del tamao, debido a la
simplicidad y a las pequeas dimensiones del cabezal de accionamiento;
Los costos operativos son tambin mucho ms bajos. Se seala ahorros de
energa de hasta 60% al 75% comparado con unidades convencionales de
bombeo eficiente. El sistema de accionamiento es tambin eficiente a
causa de que la varillas de bombeo no se levantan y bajan, solo giran;
Los costos de transporte son tambin mnimos, la unidad completa puede
ser transportada con una camioneta;
Opera eficientemente con arena debido a la resiliencia del material del
estator y al mecanismo de bombeo;
La presencia de gas no bloquea la bomba, pero el gas libre a la succin
resta parte de su capacidad, como sucede con cualquier bomba, causando
una aparente ineficiencia;
Amplo rango de produccin para cada modelo, rangos de velocidades
recomendados desde 25 hasta 500 RPM, lo que da una relacin de 20 a 1
en los caudales obtenidos. Este rango se puede obtener sin cambio de
equipo.
La ausencia de pulsaciones en la formacin cercana al pozo generar
menor produccin de arena de yacimientos no consolidados. La produccin
de flujo constante hacen ms fcil la instrumentacin;
El esfuerzo constante en la sarta con movimientos mnimos disminuye el
riesgo de fallas por fatiga y la pesca de varillas de bombeo;
Su pequeo tamao y limitado uso de espacio en superficies, hacen que la
unidad BPC sea perfectamente adecuada para locaciones con pozos
mltiples y plataformas de produccin costa fuera;
El bajo nivel de ruido y pequeo impacto visual la hace ideal para reas
urbanas;
Ausencia de partes reciprocantes evitando bloqueo o desgaste de las
partes mviles; y
Simple instalacin y operacin

DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE BOMBEO DE

CAVIDAD PROGRESIVA
Resistencia a la temperatura de hasta 280F o 138C (mxima de 350F o
178C);
Alta sensibilidad a los fluidos producidos (elastmeros pueden hincharse o
deteriorarse con el contacto de ciertos fluidos por perodos prolongados de
tiempo);
Tendencia del estator a dao considerable cuando la bomba trabaja en seco por
perodos de tiempo relativamente cortos (que cuando se obstruye la succin de la
bomba, el equipo comienza a trabajar en seco);
Desgaste por contacto entre las varilla y la caera de produccin en pozos
direccionales y horizontales; y
Requieren la remocin de la tubera de produccin para sustituir la bomba (ya sea
por falla, por adecuacin o por cambio de sistema).

Bombeo Electrosumergible
Es un sistema de levantamiento artificial que emplea la energa
elctrica convertida en energa mecnica para levantar una columna
de fluido desde un nivel determinado hasta la superficie,
descargndolo a una determinada presin.
FUNCIONAMIENTO

La integracin de los
componentes
es
indispensables,
ya
que cada uno ejecuta
una funcin esencial
en el sistema para
obtener
las
condiciones
de
operacin
deseadas
que
permitan
impulsar
a
la
superficie el gasto
requerido

Una unidad tpica de

bombeo
electrocentrfugo
sumergido
est
constituida
en
el
fondo del pozo por los
componentes: motor
elctrico,
protector,
seccin de entrada,
bomba
electrocentrfuga
y
cable conductor. Las
partes
superficiales
son: cabezal, cable
superficial. Tablero de
control,
transformador.

Se incluyen todos los accesorios necesarios para

asegurar una buena operacin, como son: separador
de gas, flejes para cable, extensin de la mufa,
vlvula de drene. Vlvula de contrapresin,
centradores, sensor de presin y temperatura de
fondo, dispositivos electrnicos para control del
motor, caja de unin, y controlador de velocidad
variable

EQUIPOS DE
SUPERFCIE

Controlador De
Velocidad Variable
Este dispositivo puede
ser considerado como
equipo
accesorio
u
opcional,
nicamente
bajo
ciertas
circunstancias
que
impone el mismo pozo.
Vlvula De Drene
Se coloca de una a tres
lingadas por arriba de
la vlvula de contra
presin.
Vlvula De Contra
Presin
Se coloca de una a tres
lingadas de tubera por
arriba de la bomba.
Accesorios
Con el propsito de
asegurar
una
mejor
operacin del equipo es
necesario contar con
algunos accesorios.

Transformador
Este componente se utiliza para
elevar el voltaje de la lnea al
voltaje
requerido
en
la
superficie para alimentar al
motor en el fondo del pozo;
algunos estn equipados con
interruptores "taps"que les dan
mayor flexibilidad de operacin.

Bola Colgadora
Este dispositivo se coloca
en un nido sobre el rbol
de vlvulas. Su funcin es
sostener la tubera de
produccin, permitir su
paso y el de los tres
conductores del cable,
proporcionando el sello
necesario en el espacio
anular entre tubera de
produccin
y
de
revestimiento para evitar
fuga de fluidos a la
superficie.
Est
construida
de
acero,
cubierta de neopreno. En
el caso de instalaciones
marinas el paso de los
conductores del cable, lo
tiene integrado y su
Cajaes
Decomo
Viento
contacto
el de la
Se
instala
por
razones de
mufa
seguridad entre el cabezal
del pozo y el tablero de
control, debido a que el
gas puede viajar a lo largo
del cable superficial y
alcanzar la instalacin
elctrica en el tablero.
Tablero De Control
Es el componente desde el
que se gobierna la operacin
del aparejo de produccin en
el
fondo
del
pozo.
Dependiendo de la calidad de
control que se desea tener, se
seleccionan los dispositivos
que sean necesarios para
integrarlos al tablero.

Bomba Centrfuga
Sumergible
Su funcin bsica es
imprimir
a
los
fluidos del pozo, el
incremento
de
presin
necesario
para hacer llegar a
la
superficie,
el
gasto requerido con
presin
suficiente
en la cabeza del
pozo.
En la bomba de
impulsores
fijos,
estos no pueden
moverse
y
el
empuje desarrollado
por los impulsores
los amortigua un
cojinete
en
la
seccin
sellante.
Los
empujes
desarrollados
por
los
impulsores
dependen de su
diseo hidrulico y
mecnico, adems
El Separador
De
del
gasto
de
Gas de
operacin
la
Es
un
componente
bomba.
opcional del aparejo
construido
integralmente con la
bomba, normalmente
se coloca entre sta y
el
protector. Sirve
como
succin
o
entrada de fluidos a la
bomba y desva el gas
libre de la succin
hacia
el
espacio
anular.

EQUIPOS DE
SUBSUELO
Motor Elctrico
El
motor
elctrico
colocado en la parte
inferior
de
aparejo,
recibe la energa desde
una fuente superficial, a
travs de un cable; su
diseo compacto es
especial,
ya
que
permite introducirlo en
la
tubera
de
revestimiento existente
en el pozo y satisfacer
requerimientos
de
potencial
grandes,
tambin soporta una
alta
torsin
momentnea durante el
arranque
hasta que
alcanza la velocidad de
operacin,
que
es
aproximadamente
constante
para
una
misma frecuencia, por
ejemplo:
3500
revoluciones por minuto
(rpm) a 60 ciclos por
segundo
(Hz).
Protector
Este
componente
tambin
llamado
seccin sellante, se
localiza
entre
el
motor y la bomba:
est
diseado
principalmente para
igualar la presin
del fluido del motor
y la presin externa
del fluido del pozo a
la profundidad de
colocacin
del
aparejo.

VENTAJAS DEL SISTEMA DE BOMBEO

ELECTROSUMERGIBLE

Los costos de levantamiento para grandes volmenes son bajos.

Es usado en pozos verticales y desviados.
Pueden manejar tasas de produccin alrededor de 200 90000 BPD.
Este tipo de instalaciones no impacta fuertemente en las zonas urbanas.
Bajo mantenimiento.
Se facilita el monitoreo de presiones y temperaturas de fondo del hoyo, a
travs del uso de sensores.
Puede ser manejado en pozos con grandes cortes de agua y baja relacin
gas- lquido.
Alta resistencia en ambientes corrosivos dentro del hoy.

DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE BOMBEO

ELECTROSUMERGIBLE
Es imprescindible la corriente elctrica, se requiere de altos voltajes.
Los cables se deterioran al estar expuestos a altas temperaturas.
Los cables dificultan el corrido de la tubera de produccin.
No es recomendable usar cuando hay alta produccin de slidos.
No es funcional a altas profundidades debido al costo del cable, a posibles
problemas operacionales y a los requerimientos de alta potencia de
superficie.
Con la presencia de gas libre en la bomba, no puede funcionar ya que
impide el levantamiento.
Las bombas estn afectadas por: temperatura de fondo y produccin de
arena.

Sistemas
de
Levantamie
nto
Artificial