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vbnmqwertyuiopasdfghjkl
ESCUELA SUPERIOR
zxcvbnmqwertyuiopasdfgh
POLITCNICA DE
CHIMBORAZO
jklzxcvbnmqwertyuiopasdf
FACULTAD DE CIENCIAS
ghjklzxcvbnmqwertyuiopa
sdfghjklzxcvbnmqwertyuio
pasdfghjklzxcvbnmqwerty
uiopasdfghjklzxcvbnmqwe
rtyuiopasdfghjklzxcvbnmq
wertyuiopasdfghjklzxcvbn
mqwertyuiopasdfghjklzxcv
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OPERACIONES UNITARIAS I

Dimensionamiento de una Torre de Destilacin


Romero Eliana

Octavo Semestre

Riobamba - Ecuador

EJERCICIO
DIMENSIONAR UNA TORRE DE DESTILACIN:
Dimensionar una torre de destilacin para el sistema: benceno
bromuro de etilo, si la alimentacin es de 8000 Kg-mol/h a una
temperatura de 20C, la composicin del destilado es 0,90 de
benceno y la composicin del residuo es de 30%.
Tabla N 1 Datos de Equilibrio
Benceno Bromuro de Etilo
760 mm Hg 1,0332 atm
T C
80,23
80,09
80,66
79,29
78,33
77,29
76,30
75,27
74,43
72,92
71,73
70,31
69,19
67,54
65,86
63,83
67,76
59,13
56,72
53,40
49,90
44,88
42,12
39,76
38,38

X (Lquido)
0
1
3
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
97
99
100

Datos:
F = 8000

Kgmol
h

Y (Vapor)
0,00
3,10
8,72
14,30
27,00
38,10
47,60
55,30
62,10
67,90
72,90
77,10
80,80
81,00
86,70
89,00
91,00
92,00
91,70
96,30
97,30
99,10
99,50
99,50
100,00

Tf = 20 C
XD = 0,90
XW = 0,05
XF = 0,30
Datos Adicionales:
BENCENO C6H6 (Vapor)
Cp B = 0,419

Kcal
o
kg C

B = 103,57

Kcal
kg

Tb B = 80,1 oC
BROMURO DE ETILO C2H5Br (Lquido)
Cp BE = 0,214

BE = 59,92

Kcal
kg o C
Kcal
kg
SOLUCIN

1. Clculo del Cp Promedio

Cp

)
( Cp
:

XiCpi

Ec 1.-1: Cp Promedio

Cp

( 0,300,419 )

Cp

= 0,2755

( 0,700,214 )
Kcal
kg o C

2. Clculo del Calor Latente Promedio ( ) :

Xii

Ec 2.-1: Calor Latente Promedio

= ( 0,30103,57 )

( 0,7059,92 )

Kcal
kg

= 73,015

3. Clculo de Parmetro de Alimentacin:

( TbTf
)
Cp

=-

Ec 3.-1: Parmetro de Alimentacin


0,2755 ( 80,120 )
73,015

=-

= - 0,2268
4. Clculo de la pendiente (m):
m=-

( 1f )
f

Ec 4.-1: Pendiente
m=-

[1(0,2268 ) ]
0,2268

m = 5,41

4.1. Clculo del ngulo :


m = tg

Ec 4.1.-1: Pendiente
= arctg m
Ec 4.1.-2: ngulo

= arctg

( 5,41 )

= 79,53

5. Grafica de la Curva de Equilibrio X,Y:

Curva de Equilibrio
100
90
80
70
60

50
40
30
20
10
0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Fig 5.-1: Curva de Equilibrio.

90 100

6. Grfica de la Recta de Alimentacin con la pendiente (m) desde el punto (X F, XD):


7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.

Fig 6.-1: Recta de Alimentacin.


25.

Notas de la Fig 6.-1:


26.

Lnea:

XF

27.

ngulo:

28.

Lnea:

Recta de Alimentacin

29.
Clculo del Rendimiento Mnimo de Destilacin (R DMIN):
30.
Interpolacin en el Diagrama de Equilibrio.
31.
DIAGRAMA DE
EQUILIBRIO

58

32.

Fig 7.-1: Diagrama de Equilibrio Interpolacin.

Notas de la Fig 7.-1:


33.

Lnea:

34.

Interpolacin:

35.

Entonces:

XD
58

36.

37.
38.

Y=

RMIN =

XD
R DMIN +1
XD
1
Y

Ec 7.-1: Rendimiento Mnimo de Destilacin


39.
40.

RDMIN =

0,90
1
0,58

RDMIN = 0,55
41.

42.

Clculo del Rendimiento de Trabajo (RT):


43.
44. RT = k * RDMIN
45.
Ec 8.-1: Rendimiento de Trabajo
46. Donde:
47. k = Constante de Kirsschbraun (Para el Benceno = 1,5)
48.
49. Entonces:
50. RT = (1,5*0,55)
51.
52. RT = 0,805
53.
54.
55. Grfica de la Recta de Rectificacin:

55

56.

Fig 9.-1 Recta de Rectificacin.


57.

Nota de la Fig 9.-1:


58. Lnea:
Recta de Rectificacin (La recta debe ser trazada
desde el punto de interseccin entre X D y la diagonal hasta el valor
correspondiente a RDMIN.)
59.
60.
Grfica de la Recta de Agotamiento:
RECTA DE AGOTAMIENTO

61.
62.

Fig 10.-1: Recta de Agotamiento.

Notas de la Fig 10.-1:


63.

Lnea:

XW

64.
Lnea:
Recta de Agotamiento (La recta debe ser
trazada desde la interseccin entre X W y la diagonal hasta la
interseccin de la recta de alimentacin y la recta de rectificacin.)
65.

Trazar el Nmero de Platos Tericos:

Nmero de Platos
Tericos
NMERO DE PLATOS TERICOS

66.

NMERO DE PLATOS
TERICOS

67.
68.
69.
70.
71.
72.
73.
74.
75.
76.
77.
78.
79.
80.
81.
82.
83.

Fig 11.-1: Nmero de Platos Tericos.

Nota de la Fig 11.-1:


84.
Los platos graficados deben estar comprendidos entre X W y XD;
por ello se tomarn en cuenta segn la grfica 7 Platos Tericos.

85.
Balance de Masa:
86.
87.
88.

D
XD = 0,90

89.
90.

F = 8000

91.

Kgmol
h

92.
93.
94.
95.
96.
97.

98.

XW = 0,05

99.
100.
-

Balance de Masa Total:

101.
F=W+D
Ec 12.-1: Balance de Masa Total
103.
8000 = W + D
104.
- Balance de Masa del Benceno:
105. FXF = WXW + DXD
106.
Ec 12.-2: Balance de Masa del Benceno
107.
(8000*0,30) = (W*0,05) + (D*0,90)
108.
2400 = 0,05W + 0,90D
- Sistema de Ecuaciones:
W + D=8000( Ec 12.1)
109.
0,05W + 0,90 D=2400( Ec 12.2)
102.

111.
112.

110.
Resolucin.Despejando W de la Ec 12.-1 tenemos:

116.

113.
114.
W = 8000 D (Ec 12.-1.1.)
115.
Reemplazando W en la Ec 12.-2 tenemos:
117.
0,05(8000 D) + 0,90D = 2400
118.
400 0,05D + 0,90D = 2400
119.
0,85D = 2000
120.
Kgmol
121.
D = 2353
h
122.

123.

Finalmente por diferencia tenemos:


124.
W = 8000 2353
125.
Kgmol
126.
W = 5647
h
127.

128.

Clculo de la Temperatura Promedio de la Columna ( T :


129.

130. X (%)

131. Media

132.

133. 5 - 15
136. 20 - 30
139. 35 - 45
142. 50 - 60
145. 65 - 75
148. 80 - 90
151.
154.
Considerando:

134.
137.
140.
143.
146.
149.
152.

135.
138.
141.
144.
147.
150.
153.

Aritmtica
Geomtrica
Aritmtica
Geomtrica
Aritmtica
Geomtrica

155.

Media Aritmtica =

156.

Ejm:

157.

Media Aritmtica =

Ti

(oC)

78,30
75,33
71,65
67,52
63,57
53,27
68,27 Media Aritmtica

Ec 13.-1

79,29+78,33+77,29
3

= 78,30

158.
159.

Media Geomtrica =

160.

Ejm:

161.

Media Geomtrica =

162.
Para

68,27

( Ti )

1/n

Ec 13.-2

( 76,3075,2774,43 )
encontramos

1/3

= 75,33

valores

de

interpolacin de los datos de equilibrio de la tabla N 1:

163.

X,Y

mediante

164.

X = 0,53

165.

Y = 0,81

166.
167. Clculo de la Volatilidad Relativa () y la Viscosidad ():
168.

14.1 Clculo de la Volatilidad Relativa ():

169.
170.
171.

Y (1X )
X (1Y )

Ec 14.1.-1 Volatilidad Relativa


172.

0,81(10,53)
0,53(10,81)

173.

= 3,78

174.
14.2. Clculo de la Fluidez:

175.
176.

1
1
X B +
X BE
B
BE

Ec 14.2.-2 Fluidez - Propiedad Aditiva

179.
Considerando,
Qumico Perry):
180.

B =0,36 cP

181.

BE =0,26 cP

182.

Ec 14.2.-1: Fluidez

177.
178.

segn

tablas

(Manual

Entonces:
183.

1
1
0,53+
0,47
0,36
0,26

del

Ingeniero

184.

= 3,28

14.3. Clculo de la Viscosidad:


=

185.
186.

Ec 14.3.-1: Ecuacin de la Viscosidad


=

187.

188.

1
3,28
0,305

189.
190.
14.4. Clculo del parmetro ( ):

191.
192.

= (3,78 * 0,305)

= 1,15

193.
194.

14.4.1 Determinaci0n de la Eficiencia de Platos (Eo):

195.

Mediante interpolacin en la Grfica de O CONNELL.196.

Eo = 47% (0,47)

197.

198.

Fig 14.4.1.-1 Grfica de OCONNELL.

15. Clculo de los Platos Reales:


199.
200.
201.

Eo =

NT
NR

Ec 15.-1: Eficiencia de Platos


202.
203.

204.

NR=

NT
Eo

Ec 15.-2: Nmero de Platos Reales

N R=

205.
206.

N R =

7
0,47

15 Platos Reales

207.
208.
16. Clculo del Plato de Alimentacin:
209.

Paliment =

VG
EO

210.
211.
212.

Donde:

VG = 5,18 (Valor segn la Grfica: Interseccin entre la recta de


alimentacin y el plato)

213.

NMERO DE PLATOS
TERICOS

214.
215.
216.
217.
217.
217.
217.
217.
217.
217.

Fig 16.-1: Interseccin


entre la recta de
alimentacin y el
plato.

218.

Entonces:

219.
220.

Paliment =

3,18
0,47

Paliment = 7 2 Platos

17. Clculo del Dimetro de la Columna:


221.
4A
=
222.

223.

Ec 17.-1: Dimetro de la Columna


224.
225.
Zona de Rectificacin
226.

227.
228.

Datos:
XF = 0,90

229.

D = 2353

230.

Kgmol
h

17.1. Clculo del Peso Molecular Promedio:


=( X BM B ) + ( X BEM BE )
M

231.
232.

235.

Ec 17.1.-1 Peso Molecular Promedio


233.

=( 0,9078 ) + ( 0,10109 )
M

234.

=
M

Kg
Kgmol

17.2. Factor de Conversin:


236.

D = 2353

237.
238.

81,10

Kgmol
h

* 81,10

D = 190828,30

Kg
Kgmol

Kg
h

17.3. Clculo del Flujo de Vapor:


239.
240.

V = D (1 + RT)

Ec 17.3.-1 Flujo de Vapor

241.

V = 190828,30 (1 + 0,805)

242.

Kg
h

V = 344445,08

243.
244.

17.4. Determinacin de Densidades:

245.

17.4.1. Densidad del Benceno (Estado Lquido):

246.

L=1460

Kg
3
m

Determinado mediante Tablas

(Manual del Ingeniero Qumico Perry)


247.

17.4.2. Densidad del Benceno (Estado Vapor):


V =

248.

249.

V =

81,101
10,082293

V =3,38

250.
251.

MP
zRT

Kg
3
m

17.5. Clculo del Flujo Msico:


252.
253.

G=C [ V ( L V ) ]

1
2

Ec 17.5.-1: Flujo Msico

254.
Donde: C = 225, considerando una Distancia entre Platos =
91,4 cm.
1

257.

255.

G=225 [ 3,38 ( 14603,38 ) ]2

256.

G=

15787,52

17.6 Clculo del rea Superior:

Kg
h

A=

258.
259.

V
G

Ec 17.6.-1: rea Superior


A=

260.
A=

261.

344445,08
15787,52

21,82 m2
262.

Finalmente reemplazando en la Ec 17.-1:


4A
=
263.

264.
265.

ColumnaZona de Reactificacin=5,27
266.

267.

17.7 Clculo del Peso Molecular Promedio:

269.

=( X BM B ) + ( X BEM BE )
M

Ec 17.7.-1 Peso Molecular Promedio


=( 0,0578 ) + ( 0,95109 )
M

270.
271.

=
M

104,18

Kg
Kgmol

17.8. Factor de Conversin:


273.

F = 8000

274.
275.

Zona de Agotamiento

268.

272.

421,82

Kgmol
h

* 104,18

F = 833440

Kg
Kgmol

Kg
h

17.9. Clculo del Flujo de Vapor Promedio:

276.
277.

V =V fF

Ec 17.9.-1 Flujo de Vapor Promedio


V =

278.

344445,08 (-0,2268 * 833440)


V

279.

Kg
h

= 533469,27
280.

281.

17.10. Determinacin de Densidades:

282.

17.10.1. Densidad del Benceno (Estado Lquido):

283.

L=1460

Kg
3
m

Determinado mediante Tablas

(Manual del Ingeniero Qumico Perry)


284.

17.10.2. Densidad del Benceno (Estado Vapor):


285.

286.

287.
288.

V =

V =

MP
zRT

104,181
10,082293

V =4,34

Kg
3
m

17.11. Clculo del Flujo Msico:


1

289.
290.

G=C [ V ( L V ) ] 2

Ec 17.5.-1: Flujo Msico

291.
Donde: C = 225, considerando una Distancia entre Platos =
91,4 cm.
1

292.

G=225 [ 4,34 (14604,34 ) ] 2

G=

293.
294.

17883,70

Kg
h

17.12. Clculo del rea Superior:


A=

295.
296.

V
G

Ec 17.6.-1: rea Superior


A=

297.
298.

A=

533469,27
17883,70

29,83 m2
299.

Finalmente reemplazando en la Ec 17.-1:


4A
=
300.

301.
302.

429,83

ColumnaZona de Agotamiento=6,16

303.
304.

17.13. Clculo del Dimetro Promedio:


n

305.
306.

=
i=1

i
n

Ec 17.13.-1: Dimetro Promedio


307.

5,27+6,16
=
2

308.

5,72 m

309.
18. Clculo de la Longitud:
310.
311.
L = (NR -1) d + 1,5d +2d
312.
Ec 18.-1: Longitud
313.
314.
L = (15 -1) (0,914) + 1,5(0,914) +2(0,914)

315.
316.
L = 16,00 m
317.
318.
319. REPORTE DE DIMENSIN DE LA
COLUMNA
Distancia entre Platos (d)

329.
330.
331.
332.
333.
334.
335.
336.
337.
338.
339.
340.
341.
342.
343.

322. 15

Nmero de Platos Reales (NR)

Dimetro de la Columna ( )

323. 5,72 m

Longitud de la Columna (L)

324. 16,00 m

325.
326.
327.
328.

320. VALORES/UN
IDADES
321.
0,914 m

TEMA:
TIPOS
344.DE PLATOS EN LAS TORRES DE DESTILACIN

1. ESCUELA SUPERIOR
POLITCNICA DE
CHIMBORAZO
1.1.

FACULTAD DE CIENCIAS
2.

OPERACIONES UNITARIAS I
4.
5.
6.
7.

REALIZADO POR:

8.

ROMERO ELIANA
9.
10.

11.

DOCENTE:

ING. HANNIBAL BRITO


12.
13.
14.

SEMESTRE:
OCTAVO
15.
16.

345. Tipos de Platos en Torres de Destilacin


346.
1. Platos con Circulacin Cruzada:
347.
El tipo de plato ms comnmente usado en las columnas o
torres de destilacin es el plato de circulacin cruzada.
348. En un plato de circulacin cruzada el lquido a lo largo del plato y
el vapor asciende a travs del plato. El lquido circulante se
transfiere de un plato al inferior a travs de canales verticales
llamados bajantes. Mediante un rebosadero de salida se retiene
una cierta cantidad de lquido encharcado en el plato. 1
349.

350.
351.
352.

Fig 1.-1 Plato de Circulacin Cruzada (tamiz).


353.
354.
Se usan cuatro tipos principales de platos de circulacin
cruzada, clasificados segn el mtodo usado para hacer entrar en
contacto el vapor y el lquido:
355.
1.1. Platos tamiz (platos perforados)
356.
357.
Este es el tipo de plato de circulacin cruzada ms sencillo.
El vapor asciende a travs de unas perforaciones en el plato, y el
lquido es retenido en el plato gracias a la circulacin del vapor.
No existe un cierre hermtico positivo entre el lquido y el vapor, y
el lquido llorar a travs de los agujeros a caudales bajos,
reduciendo la eficacia de los platos. Las perforaciones

normalmente son agujeros pequeos, pero se pueden usar


agujeros y ranuras ms grandes.
358.

360.

359.
Fig 1.1.-1 Plato Tamiz o Perforado.

361.

1.2.

362.
Se usan otros tipos platos que no tienen bajantes (platos sin
circulacin cruzada), el lquido fluye descendiendo en regadera en
la columna a travs de grandes aberturas en los platos (algunas
veces llamados platos en regadera). Estos platos, y, otros platos
sin circulacin cruzada patentados, se usan para fines especiales,
particularmente cuando se requiere una baja cada de presin.
363.
Platos de Campana de Borboteo
364.
365.
Los platos de campana de borboteo son platos en los que el
vapor asciende a travs de tuberas pequeas, llamadas bandas,
cubiertas por una campana con un borde dentado, o ranuras. El
plato de campana de borboteo es el tipo de plato de circulacin
cruzada ms antiguo y tradicional, y se han desarrollado muchos
diseos diferentes. En la mayora de aplicaciones se especificarn
los diseos estndares de campanas.
366.
La principal caracterstica de los platos de campana de
borboteo es que el uso de las bandas asegura que se mantenga un
nivel de lquido en el plato para cualquier caudal del vapor. Por lo
tanto las campanas de borboteo tienen un buen rendimiento de
retorno a caudales bajos. Son ms caros que los platos tamiz y ms
propensos a la corrosin, incrustaciones y taponamiento, y por ello
generalmente solo se encuentran en las columnas ms antiguas.
367.

1.3.

368.
369.
Fig 1.2.-1 Platos de Campana de Borboteo.
370.
Platos de vlvula (platos de campana flotante)
371.
372.
Los platos de vlvula son diseos patentados. Esencialmente
son platos tamiz con agujeros de gran dimetro cubiertos por
tapas mviles, que se elevan cuando el caudal del vapor aumenta.
373.
Como el rea para la circulacin del vapor vara con el
caudal, los platos de vlvula pueden trabajar eficazmente a
caudales ms bajos que los platos tamiz, las vlvulas se cierran a
caudales bajos de vapor.
374.
El coste de los platos de vlvula est entre el de los platos
tamiz y el de los platos de campana por borboteo.
375.
Se han desarrollado algunos diseos de vlvulas muy
elaborados, pero el tipo ms sencillo, mostrado en la Figura 1.3.-1,
es satisfactorio para la mayora de las aplicaciones.
376.

377.
378.
380.
381.

Fig 1.3.-1 Vlvula Sencilla.


379.

1.4. Platos de vlvula (platos de vlvula fija)

382.
383.
Un plato de vlvula fija es similar a un plato tamiz, excepto
que los agujeros estn parcialmente perforados, para que el
agujero permanezca parcialmente cubierto, como se muestra en la
Figura 1.4.-1. Los platos de vlvula fija son casi tan baratos como
los platos de tamiz y tienen un rendimiento de retorno mejorado.
La diferencia relativamente pequea de coste entre los platos de
vlvula fija y los platos de tamiz generalmente se puede justificar
por la mejora del rendimiento de retorno, y los platos de vlvula
fija son los tipos ms comnmente especificados en aplicaciones
en que no se forman incrustaciones.
384.

385.
386.
Fig 1.4.-1 Vlvula Fija.
388.
2. Platos con Flujo en Contracorriente:
387.

389.

En estos, el lquido y el gas fluyen a travs de las mismas


aberturas. Por ello, no disponen de bajantes. Las aberturas suelen
ser simples perforaciones circulares de dimetro comprendido de
entre 3 y 13 mm (1/4 a _ pulgadas) (p o de flujo doble) o
hendiduras largas de anchura entre 6 y 13 mm (1/4 a 1/2
pulgadas) (bandeja Turbogrid). El material del plato puede
plegarse o corrugarse (bandeja Ripple) para separar
parcialmente los flujos de gas y lquido. En general, el gas y el
lquido fluyen en forma pulsante, alternndose en el paso a travs
de cada abertura. 2

390.
2.1. Plato Deflector:
391.
Para el contacto de gases con lquidos que contienen slidos
se utiliza frecuentemente el denominado plato deflector o placa
de dispersin. Normalmente tiene forma de media luna y una
ligera inclinacin en el sentido de flujo del lquido. El gas se pone
en contacto con el lquido que se derrama del plato y cae al

interior, pudindose utilizar en el borde del plato una esclusa o


rebosadero, que puede llevar filo dentado, para mejorar la
distribucin del lquido descendente.
392.
En el plato deflector, el lquido acta como fase dispersa y el
gas como fase continua; se utiliza principalmente en aplicaciones
con transferencia de calor.
393.
394.
NOTA: En el Laboratorio de Procesos Unitarios y en el de
Operaciones Unitarias podemos encontrar Torres de Platos para
Destilacin: una para la Destilacin de Etanol y otra para la
Destilacin de Thinner; adems podemos encontrar una Columna
de Relleno: Torre de Absorcin de Gases.
395.
396.
397.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:

398.
399.

Citas:

(1) Torres de Destilacin,


http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/moira/clases/clase3a
(2) Tipos de Platos, http://es.wikipedia.org/wiki/Columnas_de_platos
400.
401. Webgrafa:
402.
403. Destilacin
404. http://procesosbio.wikispaces.com/Destilaci%C3%B3n
2011/12/14
405.
406.
407.

408.
409.