TITANIO

Titanio
Escandio
Titanio Vanadio
Ti
22
Tabla completa Tabla ampliada
Plateado
Informacin general
Nombre, smbolo, nmero
Titanio, Ti, 22
Serie qumica
Metales de transicin
Grupo, perodo, bloque
4, 4, d
Masa atmica
47,867 u
Configuracin electrnica
[Ar]3d24s2
Dureza Mohs
Electrones por nivel
2, 8, 10, 2 (imagen)
Propiedades atmicas
Radio medio
140 pm
Electronegatividad
1,54 (Pauling)
Radio atmico (calc)
176 pm (Radio de Bohr)
Radio covalente
136 pm
Radio de van der Waals
Sin datos pm
Estado(s) de oxidacin
xido
Anftero
1. Energa de ionizacin
658,8 kJ/mol
1309,8 kJ/mol
2652,5 kJ/mol
4174,6 kJ/mol
9581 kJ/mol
11533 kJ/mol
13590 kJ/mol
16440 kJ/mol
18530 kJ/mol
20833 kJ/mol
Propiedades fsicas
Estado ordinario
Slido
Densidad
4507 kg/m3
Punto de fusin
1941 K (1668 C)
Punto de ebullicin
3560 K (3287 C)
Entalpa de vaporizacin
421 kJ/mol
Entalpa de fusin
15,45 kJ/mol
Presin de vapor
0,49 Pa a 1933 K
Varios
Estructura cristalina
Hexagonal
N CAS
7440-32-6
N EINECS
231-142-3
Calor especfico
520 J/(Kkg)
Conductividad elctrica
2,38 106 S/m
Conductividad trmica
21,9 W/(Km)
Velocidad del sonido
4140 m/s a 293,15 K

(20 C)
Istopos ms estables
Artculo principal: Istopos del titanio
iso
44
Ti
Ti
47
Ti
46
AN
Sinttico
8,25 %
7,44 %
Ed
PD
MeV
60,0 a
0,268 44Sc
Estable con 24 neutrones
Periodo
MD
48
Ti
Ti
50
Ti
49
73,72 %
5,41 %
5,18 %

Valores en el SI y condiciones normales de presin y temperatura, salvo que se

indique lo contrario.
El titanio es un elemento qumico de smbolo Ti y nmero atmico 22. Se trata de un metal de transicin de color
gris plata. Comparado con el acero, aleacin con la que compite en aplicaciones tcnicas, es mucho ms ligero
(4,5/7,8). Tiene alta resistencia a la corrosin y gran resistencia mecnica, pero es mucho ms costoso que aqul, lo
cual limita sus usos industriales.
Es un metal abundante en la naturaleza; se considera que es el cuarto metal estructural ms abundante en la
superficie terrestre y el noveno en la gama de metales industriales. No se encuentra en estado puro sino en forma
de xidos, en la escoria de ciertos minerales de hierro y en las cenizas de animales y plantas. Su utilizacin se ha
generalizado con el desarrollo de la tecnologa aeroespacial, donde es capaz de soportar las condiciones extremas
de fro y calor que se dan en el espacio y en la industria qumica, por ser resistente al ataque de muchos cidos;
asimismo, este metal tiene propiedades biocompatibles, dado que los tejidos del organismo toleran su presencia,
por lo que es factible la fabricacin de muchas prtesis e implantes de este metal.
Historia
Martin Klaproth, creador del nombre del titanio

El titanio recibe el nombre de ttanos, del griego antiguo tierra blanca (su xido es de los blancos ms puros), no de
los titanes como popularmente se cree. Fue descubierto en 1791 por el qumico ingls William Gregor, al analizar
un material que haba encontrado. En 1795, el qumico alemn Martin Klaproth, descubridor del uranio, le dio el
nombre de titanio.
Es el cuarto metal ms comn en la naturaleza. Las rocas gneas, los materiales formados por descomposicin de
rocas gneas, muchos minerales, principalmente los que tienen hierro y todos los organismos vegetales y animales,
contienen titanio.
El titanio se extrae en primer lugar del rutilo (xido de titanio), abundante en las arenas costeras. Para ello, el
titanio debe someterse antes a un proceso de refinado, para prevenir su reaccin con sustancias tales como el
nitrgeno, el oxgeno y el hidrgeno.
Matthew A. Hunter fue el primero que obtuvo titanio (con una pureza del 99.9%) calentando tetracloruro de titanio
(TiCl4) con sodio a 700-800 C.
El titanio como metal no se emple hasta 1946 en que William Justin Kroll desarroll un mtodo para poder
producirlo industrialmente, reduciendo el TiCl4 con magnesio. Este mtodo, llamado Mtodo de Kroll, se sigue
utilizando actualmente. En este proceso el metal se debe mantener en una atmsfera de gas inerte, como argn o
helio, para impedir la reaccin con otros elementos.1
En la dcada de 1950 y 1960 la Unin Sovitica lo emple en usos militares. En los EE. UU., el Departamento de
Defensa (DOD) entendi la importancia estratgica del metal y durante la guerra fra el gobierno estadounidense lo
consider un material estratgico y las reservas de esponja de titanio fueron mantenidas por el Centro de Reservas
Nacional de Defensa, que desapareci en 2005. Hoy el mayor productor mundial es el consorcio ruso VSMPOAVISMA, que supone el 29% de la produccin mundial.
En 2006, la Agencia de Defensa estadounidense subvencion con 5,7 millones de dlares a dos empresas para
desarrollar un nuevo proceso de fabricacin de polvo de titanio. Pues con calor y presin, el polvo de titanio de
peso ligero sirve para revestir y fortalecer superficies como armaduras o componentes del sector aeroespacial, el
transporte o industrias de tratamiento qumico.
Istopos
Electrones del titanio.

Se encuentran 5 istopos estables en la naturaleza: 46Ti, 47Ti, 48Ti, 49Ti y 50Ti, siendo el 48Ti el ms abundante
(73,8%). Se han caracterizado 11 radioistopos, siendo los ms estables el 44Ti, con un periodo de
semidesintegracin de 60 aos, 45Ti (184,8 minutos), 51Ti (5,76 minutos) y el 52Ti (1,7 minutos). Para el resto, sus
periodos de semidesintegracin son de menos de 33 segundos, y la mayora de menos de medio segundo.
El peso atmico de los istopos va desde 39,99 uma (40Ti) hasta 57,966 uma (58Ti). El primer modo de decaimiento
antes del istopo ms estable, el 48Ti, es la captura electrnica, mientras que despus de este es la desintegracin
beta. Los istopos del elemento 21 (escandio) son los principales productos de decaimiento antes del 48Ti, mientras
que despus son los istopos del elemento 23 (vanadio).
Caractersticas del titanio

Caractersticas fsicas
Entre las caractersticas fsicas del titanio se tienen las siguientes:
Es un metal de transicin.
3
Su densidad o peso especfico es de 4507 kg/m .
Tiene un punto de fusin de 1675 C (1941 K).
Su masa atmica es de 47,867 u.
Es de color plateado grisceo.
Es paramagntico, es decir que presenta ligera susceptibilidad a un campo magntico.
Forma aleaciones con otros elementos para mejorar las prestaciones mecnicas.
Es resistente a la corrosin.
Refractario.
Poca conductividad trmica y elctrica: no es buen conductor del calor ni de la electricidad.
Caractersticas mecnicas
Entre las caractersticas mecnicas del titanio se tienen las siguientes:
Mecanizado por arranque de viruta similar al acero inoxidable.
Permite fresado qumico.
Maleable, permite la produccin de lminas muy delgadas.
Dctil, permite la fabricacin de alambre delgado.
Duro. Escala de Mohs 6.
Muy resistente a la traccin.

Gran tenacidad.
Permite la fabricacin de piezas por fundicin y moldeo.
Material soldable.
Permite varias clases de tratamientos tanto termoqumicos como superficiales.
Mantiene una alta memoria de su forma.
Caractersticas qumicas
Se encuentra en forma de xido, en la escoria de ciertos minerales y en cenizas de animales y plantas.

Presenta dimorfismo, a temperatura ambiente tiene estructura hexagonal compacta (hcp) llamada fase alfa.
Por encima de 882 C presenta estructura cbica centrada en el cuerpo (bcc) se conoce como fase beta.
La resistencia a la corrosin que presenta es debida al fenmeno de pasivacin que sufre (se forma un xido
que lo recubre). Es resistente a temperatura ambiente al cido sulfrico (H2SO4) diluido y al cido
clorhdrico (HCl) diluido, as como a otros cidos orgnicos, tambin es resistente a las bases, incluso en
caliente. Sin embargo se puede disolver en cidos en caliente. Asimismo, se disuelve bien en cido
fluorhdrico (HF), o con fluoruros en cidos. A temperaturas elevadas puede reaccionar fcilmente con el
nitrgeno, el oxgeno, el hidrgeno , el boro y otros no metales.
Sus iones no tienen existencia a pH bsicos.
Metalurgia del titanio: el mtodo Kroll
Mineral de titanio.
Titanio, realizados por mtodo: Van-Arkel-de-Boer

Artculo principal: Mtodo de Kroll
El titanio no se encuentra libre en la naturaleza, los minerales que muestran una mayor concentracin de este metal
son el rutilo (TiO2) y la ilmenita(FeOTiO2), adems de la anatasa y la brookita (ambas son tambin TiO2).
Para obtener titanio puro, a partir de los minerales que lo contienen se utiliza mayoritariamente el llamado Mtodo
de Kroll, que consiste en la reduccin de tetracloruro de titanio con magnesio, en una atmsfera de argn que
impide su oxidacin. El proceso es el siguiente:
Obtencin de tetracloruro de titanio por cloracin a 800 C, en presencia de carbono, segn la reaccin:
2 FeTiO3 + 7 Cl2 + 6 C 2 TiCl4 + 2 FeCl3 + 6 CO
Se reduce el TiCl4 con magnesio o sodio molido en atmsfera inerte segn:
Si se utiliza el Sodio (Na) en el proceso se producen la siguiente reaccin:
TiCl4 + 4 Na 4NaCl + Ti
Si se utiliza el Magnesio (Mg) para purificarlo se produce la siguiente reaccin:
TiCl4 + 2 Mg Ti + 2 MgCl22
En la actualidad (2007) existen formas de refinado del titanio, como alternativa al mtodo Kroll, tradicionalmente
utilizado desde 1937.
Aleaciones de titanio
Comercial y tcnicamente existen muchas aleaciones de titanio. Las aleaciones ms conocidas son las siguientes:
Ti grado 2, tiene la siguiente composicin qumica: TiFe(0,25-0,30) Es conocido como titanio comercial puro.
Tiene una resistencia a la traccin de 345 MPa, un lmite elstico de 275 MPa, una ductilidad del 20% una dureza
de 82 HRB, se puede soldar y una resistencia elctrica de 0,56 (m). Sus principales aplicaciones son campos
donde se requiere resistencia a la corrosin y conformabilidad como las tuberas, intercambiadores de calor, etc.
Ti grado 5, conocido como Ti6Al4V, tiene un porcentaje del 6% de aluminio y un 4% de vanadio. Es la aleacin
de titanio ms utilizada, sobre todo, en el campo de la aeronutica, en el de la biomedicina o la estomatologa.
Tiene una resistencia a la traccin de 896 MPa, un lmite elstico de 827 MPa, una ductilidad del 10% una dureza
de 33 HRB una soldabilidad muy buena y una resistividad elctrica de 1,67 (m). Sus aplicaciones son donde se
requiera alta resistencia mecnica y altas temperaturas como en ( tornillera y piezas forjadas)
Ti grado 19, tiene la siguiente composicin qumica Ti3Al8V6Cr4Zr4Mo (Beta-C) Tiene una resistencia a la
traccin de 793 MPa, un lmite elstico de 759 MPa una ductilidad de 15% una dureza de 45 HRB una soldabilidad
regular y una resistividad de 1,55 (m). Sus aplicaciones son donde se requiera alta resistencia a la corrosin y a
la temperatura ((Aplicaciones marinas y motores de aviones)
Ti6246 Tiene la siguiente composicin qumica: Ti6Al2Sn4Zr6Mo, Tiene una resistencia a la traccin de 1172
Mpa, un lmite elstico de 1103 Mpa una ductilidad del 10% una dureza de 39 HRB una soldabilidad limitada y
una resistividad elctrica de 2 (m) Sus aplicaciones son donde se requiera alta resistencia mecnica obtenida por
temple.
Las especificaciones ASTM (American Society for Testing and Materials) clasifican las diferentes presentaciones
del titanio.
Los ms utilizados son los siguientes:
Ti grado 1, 2, 3 y 4 incluyen el llamado titanio puro con una composicin superior al 99% de Ti.
Ti grado 5 y 9 son aleaciones resistentes a la corrosin y un resistencia mecnica media.
Ti grado 7, 11 y 12 son aleaciones muy resistentes a la corrosin.
La aleacin Ti Beta-C es una aleacin muy resistente a la corrosin y a la temperatura.
Las normas ASTM fijan las utilidades del titanio y sus aleaciones:
ASTM B265: fleje, pletina y chapa
ASTM B263: accesorios soldados y sin soldadura
ASTM B348: barras y palanquillas
ASTM B367: piezas de fundicin
ASTM B381: forjados
ASTM B861: tubera sin soldadura
ASTM B862: tubera soldada
ASTM B863: hilo y alambre
Procesos tecnolgicos del titanio

Fundicin
Artculo principal: Fundicin (metalurgia)
La fundicin de piezas de titanio se realiza cuando se trata de piezas de diseo complejo que hace difcil el forjado
o mecanizado de las mismas. Hay muchas aplicaciones donde se utilizan piezas fundidas desde piezas muy
voluminosas hasta piezas muy pequeas de aplicaciones biomdicas.
Hay dos mtodos principales para la fundicin de piezas:
Fundicin por moldeo de grafito apisonado, recomendado para la fundicin de piezas de gran tamao por
ser el procedimiento ms econmico porque no hay necesidad de fabricar moldes especiales.
Fundicin a la cera perdida, es el mtodo ms apropiado para fundir piezas pequeas y de gran precisin
con acabados de alta calidad.
En el desarrollo de las diferentes prtesis seas y dentales se recurre a la fundicin de los componentes en hornos
muy sofisticados para obtener una gran precisin y calidad de las piezas fundidas, a partir de los moldes adecuados.
Debido a la afinidad del titanio lquido por el oxgeno, nitrgeno e hidrgeno, as como la reactividad con los
crisoles y moldes metlicos, se requiere que la fusin sea al vaco y en crisoles de grafito.
Las propiedades mecnicas de las piezas de fundicin son muy similares a las de las piezas forjadas y del titanio en
general. Se funden piezas de hasta 600 kg, tanto de titanio comercial puro como de las diferentes aleaciones.
La verificacin de piezas fundidas se realiza mediante lquidos penetrantes, rayos X o ultrasonidos.
Forja
Artculo principal: Forja
Para la conformacin de piezas de titanio por forjado se pueden utilizar las tcnicas y herramientas convencionales
que se utilizan para el forjado de piezas de acero. El forjado en caliente exige controlar rigurosamente la
temperatura con la que se trabaja, para obtener un control exacto de la estructura de la pieza y de sus propiedades.
Se pueden forjar piezas de cualquier aleacin de titanio con estructura de grado nico y con una resistencia y
dureza direccionales o localizadas. Las modernas mquinas herramientas de mecanizado por Control Numrico
est eliminando muchas veces el forjado de piezas cuando se trata de series reducidas porque es ms econmico
realizar un mecanizado de desbaste general de la pieza y un posterior acabado fino que un proceso de forja
La posibilidad de la deformacin en caliente si se hace a temperatura superior a la transformacin alotrpica que es
equivalente a la de los aceros inoxidables, puede presentar en algunos casos superelasticidad.
Ejemplo de piezas forjadas pueden ser las siguientes:
Bielas de motores de automviles de competicin
Prtesis e implantes mdicos
Cabezas de palos de golf
Turbinas de turbo-compresores
Accesorios para tuberas
para cabeceros de cama o elementos decorativos como figuras de adorno
Soldaduras
Artculo principal: Soldadura
A la hora de afrontar la soldadura de piezas de titanio hay que tener en cuenta que si se supera la temperatura de
fusin, puede sufrir una decoloracin porque reacciona fcilmente en contacto con los gases atmosfricos. Esta
decoloracin puede suponer prdida de ductilidad y de resistencia mecnica. Por lo tanto es muy importante que en
la soldadura se proteja la zona de soldadura con gases inertes.
Tambin perjudican la soldadura los contaminantes de las superficies a soldar, tales como xido, polvo, limaduras
y virutas, por lo que deben eliminarse por bao de decapacin, mecanizado pulido o chorro de arena.
La soldadura debe limpiarse con pao de acetona o cepillo de acero inoxidable o titanio
El titanio de grado 2 y 5 poseen una buena soldabilidad aunque pierden un poco de valor de sus propiedades
mecnicas con respecto al metal base.
El equipo de soldadura con arco de gas inerte para titanio (TIG, MIG) es similar a los equipos utilizados para
soldar acero, aunque se requiere una mejor proteccin del gas inerte. En caso de piezas crticas donde la proteccin
gaseosa sea difcil puede ser necesario realizar la soldadura en una cmara de soldadura.
Para la verificacin de piezas soldadas se puede recurrir a los mtodos tradicionales de rayos X, ultrasonidos o
lquidos penetrantes.
Los procesos de soldadura que admite el titanio son:
Friccin.
Soldadura con rayo de electrones.
Soldadura por rayo lser.
Soldadura por plasma.
Soldadura por puntos
Soldadura por arco con electrodo consumible o no.
Procesos por fusin, control con atmsfera inerte o en vaco. No fundentes.
Extrusin
Artculo principal: Extrusin
Extrusin es en general, la accin de dar forma o moldear una masa hacindola salir por una abertura
especialmente dispuesta.
El titanio y sus aleaciones permiten ser extruidos, pudiendo obtener diversos perfiles tanto para acabados en bruto
como para piezas finales. La tcnica de extrusin es particularmente recomendable para la produccin de pieza
largas y de seccin compleja.
Embuticin
La embuticin es una tcnica para moldear metales en caliente en un sola operacin con la accin conjunta de una
prensa y el molde o troquel adecuado a la pieza que se quiere fabricar. Para facilitar la embuticin es necesario que
el material tenga una gran elongacin a la traccin. que se trate de materiales policristalinos de grano fino a altas
temperaturas. Esta propiedad la tiene la aleacin de titanio de grado 5 Ti6Al4V.
La tcnica consiste colocar la pieza a moldear entre las dos mitades del troquel o molde, calentando a la
temperatura que permita la mejor plasticidad del material. Se insufla argn en la parte superior del molde forzando
la lmina de titanio hacia la parte interior del troquel.
Mecanizado
Artculo principal: Mecanizado
El mecanizado de piezas de titanio en mquinas herramientas normales se realiza en condiciones parecidas a las
que se utiliza para mecanizar acero o aleaciones de aluminio, y las condiciones tecnolgicas del mecanizado
dependern de la dureza que tenga la aleacin de titanio que se mecanice. El titanio es ms elstico que el acero por
lo que las piezas mal sujetas pueden tender a doblarse ante las herramientas de corte. Hay que refrigerar el
mecanizado con un refrigerante adecuado teniendo en cuenta que el titanio es mal conductor trmico y por tanto
difcil de refrigerar, pudiendo deteriorar el filo de corte de las herramientas a consecuencia de las altas
temperaturas en la zona de corte.
Fresado qumico
Las piezas de titanio permiten el fresado qumico de tal manera que se puede conseguir una gran precisin en dicha
operacin. Para esta tarea se utiliza un ataque de cido de superficie, selectivo y controlado.
Rectificado de precisin
Los rectificados de precisin deben realizarse con muelas abrasivas muy reavivadas, con el mayor dimetro y
espesor posible, duras y con gran potencia y velocidades lineales adecuadas. Para el rectificado cilndrico se
recomiendan muelas con almina y un refrigerante adecuado de chorro de gran caudal que sea muy bien filtrado y
cambiarlo a menudo.
Pulvimetalurgia
Artculo principal: Pulvimetalurgia
La pulvimetalurgia o metalurgia de polvos es un proceso de fabricacin que, partiendo de polvos finos y tras su
compactacin para darles una forma determinada (compactado), se calientan en atmsfera controlada (sinterizado)
para la obtencin de la pieza.
La pulvimetalurgia del titanio se utiliza para la fabricacin de piezas complejas de espesores muy pequeos, por
ejemplo menores de 1 mm, donde se exijan acabados superficiales muy finos.
Se puede conseguir pulvitanio de base mediante las siguientes tcnicas:
Sinterizado compactado en fro
Sinterizado prensado isosttico en fro
Prensado isosttico en caliente
Prensado en caliente al vaco o en un molde interior
Tratamientos del titanio

Tratamiento termoqumico: nitruracin
Artculo principal: Nitruracin
El tratamiento termoqumico de nitruracin del titanio puro y de la aleacin Ti6Al4V produce una capa de
revestimiento lisa y homognea , con incrementos de la dureza superficial de hasta un 500% respecto al material no
tratado.
La capa de nitruro de titanio formada tiene un espesor de 2-3 mm, en tres horas de tratamiento, formada por
pequeos granos de nitruros con dimetros del orden de los 50-100 nm. El componente principal de la capa es
nitruro de titanio (Ti2N)
Este tipo de tratamiento tiene gran utilidad en las aplicaciones biomdicas del titanio y en los componentes de
motocicletas y automviles de competicin: bielas, vlvulas, etc.3
Las piezas a tratar se colocan en una cmara en vaco y son sometidas a una temperatura de 500 C. Se inyecta
nitrgeno, que en contacto con iones de titanio, reaccionan para formar nitruro de titanio, presentando al final del
proceso un color dorado. Con esta tcnica la dureza superficial puede aumentar hasta 2600 HRB. Las piezas
nitruradas tienen una gran resistencia a la corrosin.
Tratamiento superficial
Como tratamientos superficiales del titanio se pueden citar los siguientes:
Lubricacin
Oxidacin trmica
Anodizacin
Electroplaqueado
Ionizacin
Cuando se produce deslizamiento de superficies de titanio sobre titanio o cualquier otro metal, se manifiesta una
gran tendencia a la excoriacin, por lo que se requiere en esos casos lubricar las superficies de contacto con
lubricantes de pelcula seca a base de disulfuro de molibdeno, grafito o similares. Donde ms se aplica este tipo de
lubricacin es en tornillos y pernos roscados.
Un mtodo de mejorar las propiedades superficiales del titanio, concretamente la mejora de la resistencia a la
corrosin, es cuando se somete el titanio a un tratamiento superficial de oxidacin que, adems, puede originar una
variedad de colores muy atractiva que ampla las posibilidades del titanio en el sector de la joyera y de la
decoracin. Existen distintas tcnicas para llevar a cabo la oxidacin superficial del titanio para producir su
coloracin, como son el tratamiento trmico, el procesado con plasma o la oxidacin electroltica.
Ya existe una alternativa a los mtodos tradicionales de oxidacin que consiste en que el tratamiento superficial se
realice con lser. Esta tcnica presenta una gran resolucin espacial, rapidez de procesado y ausencia de contacto
material con la pieza a tratar. Adems, la posibilidad de irradiar zonas de difcil acceso y la versatilidad de los
sistemas de marcado proporcionan al lser una gran aplicabilidad en la coloracin del titanio. El proceso de lser
tambin puede ser empleado posteriormente al proceso de anodizado para escribir, grabar y marcar.4
El proceso de anodizacin es una tcnica que se utiliza para aumentar el grosor de la capa de xido y constituye
una solucin eficaz y poco costosa para piezas que no estn sometidas a un desgaste continuo. Si durante la
anodizacin se depositan polmeros de bajo coeficiente de rozamiento se aumenta la dureza superficial de la pieza.
El tratamiento superficial de ionizacin se realiza en fro y consiste en acelerar en vaco iones de nitrgeno y
hacerlos impactar contra la superficie tratada. Con este procedimiento la dureza superficial aumenta hasta 1500
HV. Esta tcnica da muy buenos resultados en el tratamiento de engranajes y tornillera.
Aplicaciones del titanio

Aplicaciones biomdicas: titanio quirrgico
Prtesis sea
Vista de un avin SR-71 que incorpora numerosos componentes de titanio.

El titanio es un metal compatible con los tejidos del organismo humano que toleran su presencia sin reacciones
alrgicas del sistema inmunitario. Esta propiedad de compatibilidad del titanio unido a sus cualidades mecnicas de
dureza, ligereza y resistencia han hecho posible una gran cantidad de aplicaciones de gran utilidad para
aplicaciones mdicas, como prtesis de cadera y rodilla, tornillos seos, placas antitrauma e implantes dentales,
componentes para la fabricacin de vlvulas cardacas y marcapasos, gafas, material quirrgico tales como bisturs,
tijeras, etc.
La aleacin de titanio ms empleada en este campo contiene aluminio y vanadio segn la composicin:
[[Ti6Al4V]]. El aluminio incrementa la temperatura de la transformacin entre las fases alfa y beta. El
vanadio disminuye esa temperatura. La aleacin puede ser bien soldada. Tiene alta tenacidad.
Las especificaciones ASTM empleadas en el titanio quirrgico son las siguientes:
ASTM B265: placa y lmina: ASTM F1108 Ti6Al4V: pieza moldeada para implantes quirrgicos
ASTM B299: esponja: ASTM F1295 Ti6Al7: aleaciones de niobio para aplicaciones de implantes
quirrgicos
ASTM B861/B862: tubo: ASTM F1341: alambre de titanio sin aleaciones para aplicaciones de implante
quirrgico
ASTM B338: ASTM F136 Ti6Al4V: para aplicaciones de implante quirrgico
ASTM B348: barra: ASTM F1472 Ti6Al4V: para aplicaciones de implante quirrgico
ASTM B363: conexiones: ASTM F620 Ti6Al4V: forjados para implantes quirrgicos
ASTM B367: piezas moldeadas: ASTM F67: titanio sin aleaciones para aplicaciones de implante
quirrgico
ASTM B381: forjado: varias especificaciones especiales AMS y MIL-T.
Las razones para considerar el material ideal para implantes endoseos son:
El titanio es inerte, la cubierta de xido en contacto con los tejidos es insoluble, por lo cual no se liberan
iones que pudieran reaccionar con las molculas orgnicas.
El titanio en los tejidos vivos representa una superficie sobre la que el hueso crece y se adhiere al metal,
formando un anclaje anquiltico, tambin llamado osteointegracin.
Esta reaccin normalmente slo se presenta en los materiales llamados bioactivos y es la mejor base para los
implantes dentales funcionales.
Posee buenas propiedades mecnicas, su fuerza de tensin es muy semejante a la del acero inoxidable
utilizado en las prtesis quirrgicas que reciben carga. Es mucho ms fuerte que la dentina o cualquier
cortical sea, permitiendo a los implantes soportar cargas pesadas.
Este metal es suave y maleable lo cual ayuda a absorber el choque de carga.
Otros usos
Reloj con carcasa de titanio

Industria energtica: El titanio es muy utilizado en la construccin de sistemas de intercambio trmico en
las centrales trmicas elctricas (y tambin en las centrales nucleares), debido principalmente a sus
caractersticas de resistencia mecnica (lo que hace que los haces tubulares que constituyen esos
intercambiadores sean muy resistentes a las vibraciones y que los espesores de los tubos puedan ser
menores, facilitando el intercambio de calor) y qumicas (el titanio, a semejanza del cobre, genera una capa
inoxidable sobre su superficie, lo que lo hace mucho qumicos: Determinadas aleaciones de titanio se
utilizan para fabricar componentes de las industrias de proceso tales como bombas, depsitos, reactores
qumicos y columnas de fraccionamiento en centrales que utilizan agua de mar como refrigerante. Tambin
se emplea en las unidades de desulfuracin de gases que permiten reducir las lorito e hipoclorito, el cido
ntrico, los cidos crmicos, los cloruros metlicos, los sulfuros o los cidos orgnicos.
Industria automovilstica: Un sector nuevo se ha incorporado a la fabricacin de componentes de titanio,
donde las empresas automovilsticas estn incorporando componentes de titanio en los vehculos que
fabrican, con el fin de aligerar el peso de los mismos, as por ejemplo ya existen muelles y bielas de titanio.
Especialmente en el caso de los muelles se mejora el mdulo de Young y una mejor calidad de la
suspensin.
Industria militar: El titanio se emplea en la industria militar como material de blindaje, en la carrocera de
vehculos ligeros, en la construccin de submarinos nucleares y en la fabricacin de misiles.
Motor de Airbus A-380 con 11 t de titanio
Museo Guggenheim de Bilbao cubierto de lminas de titanio

Industria aeronutica y espacial: Debido a su fuerza, baja densidad y el que puede soportar temperaturas
relativamente altas, las aleaciones de titanio se emplean en aviones y cohetes espaciales. El titanio y sus
aleaciones se aplican en la construccin aeronutica bsicamente para construir forjados estructurales de los
aviones, discos de ventilacin, labes y palas de turbinas.
Construccin naval: La propiedad que tiene el titanio de ser resistente a la corrosin permite que algunas
de sus aleaciones sean muy utilizadas en construccin naval donde se fabrican hlices y ejes de timn,
cascos de cmaras de presin submarina, componentes de botes salvavidas y plataformas petrolferas, as
como intercambiadores de calor, condensadores y conducciones en centrales que utilizan agua de mar como
refrigerante, porque el contacto con el agua salada no le afecta.
Industria relojera: Los relojes deportivos que requieren un material resistente a menudo usan el titanio, un
metal fuerte, blanco. Los relojes de pulsera de titanio son de peso ligero, 30 por ciento ms fuertes que los
de acero y resisten la corrosin. Generalmente tienen una capa protectora para hacerlos resistentes a los
rayones. Se fabrican las cajas de titanio e incluso las correas de sujecin.
Joyera: Metal seminoble en el mbito de la joyera y de la bisutera. As es posible encontrar pulseras,
pendientes, anillos, etc., fabricados en este metal. Para mejorar el aspecto superficial del titanio se le somete
a diferentes tipos de procesos que refuerzan su belleza.
Instrumentos deportivos: Con titanio se producen actualmente distintos productos de consumo deportivo
como palos de golf, bicicletas, caas de pescar, etc.
Decoracin: Tambin se han empleado lminas delgadas de titanio para recubrir algunos edificios, como
por ejemplo el Museo Guggenheim de Bilbao.
Aplicaciones del titanio no metlico

Algunos compuestos de titanio pueden tener aplicaciones en tratamientos contra el cncer. Por ejemplo, el cloruro
de titanoceno en el caso de tumores gastrointestinales y de mama.
Tetracloruro de titanio
Artculo principal: Tetracloruro de titanio
El tetracloruro de titanio (TiCl4)es un lquido entre incoloro y amarillo. En contacto con agua forma cido
clorhdrico y compuestos de titanio. El tetracloruro de titanio no se encuentra de forma natural y es producido a
partir de minerales que contienen titanio.
Se emplea en la fabricacin de titanio metlico o para obtener bixido de titanio.5 El (TiCl4) se obtiene mediante un
proceso de cloracin a 800 C, en presencia de carbono(C) mediante la reaccin:
Posteriormente si se desea obtener titanio puro se purifica este producto con magnesio (Mg) o sodio molido (Na)
mediante destilacin fraccionada en una atmsfera inerte (por ejemplo con argn) con la reaccin:
Si se utiliza el Sodio (Na) en el proceso se producen la siguiente reaccin:
Si se utiliza Magnesio (Mg) se producen la siguiente reaccin:
Para manejar este producto hay que tomar precauciones porque entra en el ambiente principalmente en el aire de
las instalaciones industriales donde se produce mediante una variedad de procesos qumicos, o como resultado de
derrames.
Si hay humedad en el aire, el tetracloruro de titanio reacciona rpidamente con sta para formar cido clorhdrico y
otros compuestos de titanio, tales como el hidrxido de titanio y los oxicloruros de titanio.
Algunos de los compuestos de titanio pueden depositarse en el suelo o el agua. En el agua, estos se depositan en el
sedimento del fondo donde pueden permanecer por largo tiempo.
El tetracloruro de titanio se degrada rpidamente en el aire, por lo que no es txico a menos que trabaje en una
industria que lo manufactura o lo usa. El personal que trabaja en una industria que usa tetracloruro de titanio,
podra estar expuesto respirndolo o tocndolo. Si se derrama tetracloruro de titanio, puede haber contacto con la
piel.
El tetracloruro de titanio es muy irritante a los ojos, la piel, membranas mucosas y los pulmones. Respirar grandes
cantidades puede causar serios daos a los pulmones. El contacto con el lquido puede causar quemaduras a los
ojos y la piel.
Dixido de titanio
Artculo principal: Dixido de titanio
Dixido de titanio (TiO2)

El dixido de titanio es un compuesto cuya frmula es (TiO2).Se encuentra en una forma negra o de color castao
conocida como rutilo. Las formas naturales que se encuentra menos en la naturaleza son la anatasita y la
brooquita.Tanto el rutilo como la anatasita puros son de color blanco. El xido bsico negro, (FeTiO3), se
encuentra en forma natural como el mineral llamado ilmenita. El dixido de titanio es la principal fuente comercial
del titanio. Aproximadamente el 95% del titanio que se consume lo hace en forma de dixido de titanio, debido a
las mltiples aplicaciones industriales que tiene.
Aplicaciones
Los pigmentos de dixido de titanio se utilizan principalmente en la produccin de pinturas y plsticos, as
como en papel, tintas de impresin, cosmticos, productos textiles, farmaceticos y alimentarios. El dixido
de titanio es el pigmento ms habitualmente utilizado en el mundo, que proporciona a los productos finales
una brillante blancura, opacidad y proteccin.
En artes grficas donde se precisan pequeos espesores de recubrimientos se utilizan pigmentos de dixido
de titanio muy finos.
El dixido tambin se ha empleado como agente blanqueador y opacador en esmaltes de porcelana, dando
un acabado final de gran brillo, dureza y resistencia al cido un pigmento blanco permanente que se emplea
en pinturas, papel y plsticos, asimismo tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria qumica en
general.6
Productores mundiales de titanio

Principales productores de xido de titanio en 2003
Pas
Miles de toneladas % del total
Australia
1291
30,6
Sudfrica
850
20,1
Canad
767
18,2
Noruega
382
9,1
Ucrania
357
8,5
Total de los 5 pases
3647
86,4
Total mundo
4221
100
Cifras del 2003, en miles de toneladas de dixido de titanio.
El titanio es el noveno elemento ms abundante en la corteza terrestre (supone el 0,63% del peso total). Sin
embargo, en la naturaleza siempre se encuentra unido qumicamente a otros elementos, formando minerales en los
que la fraccin de titanio suele ser pequea.
De todos los minerales de titanio, solo el rutilo y la ilmenita son explotables econmicamente y esto slo cuando la
concentracin de titanio es suficientemente alta. Existen depsitos significativos de titanio en forma de ilmenita en
Australia occidental, Canad, Nueva Zelanda, Noruega y Ucrania. Se extraen grandes cantidades de rutilo en
Norteamrica y Sudfrica. Las reservas conocidas de titanio se estiman en unas 600 millones de toneladas
(expresadas como TiO2).
Se utiliza tambin en la fabricacin de utensilios de cocina, en una aleacin con acero inoxidable de grado
quirrgico, de manera dichos utensilios que no contamina los alimentos con residuos toditos de los metales.
Titanio y toxicidad
Tanto el titanio como en el dixido de titanio tienen un nivel bajo de toxicidad.
La sobreexposicin al polvo de titanio puede ocasionar por inhalacin del polvo dolor en el pecho, tos o dificultad
para respirar. En contacto con la piel o los ojos puede generar irritacin.
Respecto a su cancerogenicidad, la agencia internacional para la investigacin del cncer (IARC) dice que el
titanio no es clasificable como elemento cancergeno para los humanos.7
EL TITANIO Y SUS ALEACIONES. Consideraciones

generales
El titanio es un metal considerado ligero. Si bien su peso es superior al de otros metales ligeros como el aluminio o
el magnesio, su relacin peso/resistencia es muy superior. Se conoce desde hace aproximadamente 200 aos. Sin
embargo, la produccin de titanio no comenz hasta que el ao 1950 por la dificultad que conllevaba extraerlo de
forma pura.
Inicialmente la produccin mundial de este metal era casi exclusivamente para uso en aplicaciones aeronuticas y
espaciales. Desde entonces su produccin ha credido enormemente. Hoy en da, las aleaciones de titanio son
comunes, metales de ingeniera fcilmente disponibles que compiten directamente con acero inoxidable y aceros
especiales, aleaciones de cobre, de niquel, etc.
La combinacin del Titanio con otros metales permite obtener una amplia gama de aleaciones -cada una con
caractersticas excepcionales propias- cubriendo un considerable espectro de posibilidades.
Existen unos 30 tipos de titanio para el 90% de trabajos se utlizan dos: el titanio gr. 2 y la aleacin de titanio gr. 5
(5Al-4V). Se pueden dividir en cinco grupos:
Titanio Comercialmente puro. Mas del 99% de titanio.

Titanico puro con resistencia corrosin aumentada. Pequeos valores de Paladio y Rutilio.
Aleaciones Alpha. Mejores propiedades mecnicas.
Aleaciones Alpha-Beta. Alta resistencia mecnica.
Aleaciones Beta. Alta resistencia mecnica. Soldabilidad limitada.
El Titanio puro (grados 1 a 4) es blando, poco resistente y extremadamente dctil. Sin embargo, a travs de la
adecuada adicin de otros elementos, el titanio puede convertirse en un material de ingeniera con caractersticas
nicas: alta resistencia y rigidez, ductilidad apropiada, resistencia a la corrosin y menor densidad que la mayora
de los restantes metales estructurales. El Titanio tiene una estructura cristalina hexagonal compacta
(denominada alfa) que se transforma a 885C en estructura cbica centrada en el cuerpo (denominada beta). Los
elementos aleantes favorecen la formacin de una u otra estructura. El aluminio, por ejemplo, estabiliza la
estructura alfa, elevando la temperatura de la transformacin alfa-beta. El cromo, el hierro, el molibdeno, el
manganeso y el vanadio disminuyen la temperatura de transformacin, estabilizando la fase beta a menores
temperaturas. El estao se considera como neutral.
El Titanio y sus aleaciones desarrollan xidos superficiales sumamente estables, de alta integridad, tenacidad y
adherencia. Si este xido superficial es rayado o daado, se regenera inmediatamente en presencia de aire o agua.
La pelcula protectora de xido es favorecida a medida que aumenta el carcter oxidante del ambiente. Por ello el
titanio resiste a la corrosin en ambientes levemente reductores, neutros y altamente oxidantes hasta temperaturas
elevadas. Resiste la accin de cidos agresivos -excepto en altas concentraciones de cido clorhdrico y
fluorhdrico- que destruyen rpidamente a otros metales como el acero inoxidable. Se utiliza ampliamente en la
industria qumica y petroqumica, tambin en la construccin de partes expuestas al agua salina, tales como piezas
de barcos y plantas industriales costeras.
El titanio es altamente resistente al cloro hmedo (acuoso), al bromo, yodo y productos basados en cloro debido a
su carcter altamente oxidante. Adems es totalmente resistente a soluciones de cloritos, hipocloritos, cloratos,
percloratos y dixido de cloro.
Su alta biocompatibilidad lo convierten en el metal preferido para la fabricacin de todo tipo de implantes. Sus
propiedades de osteointegracin lo hacen especialmente apto para la obtencin de implantes osteointegrados,
tales como los dentales, clavos que se fijan para la reconstruccin de huesos fracturados, prtesis seas, etc.
Titanio y sus Aleaciones

{tab=Generalidades y Aplicaciones}
El titanio es el cuarto elemento ms abundante de la corteza terrestre con un 0,63% en peso. Desde un primer
momento, ha sido clasificado como metal ligero, a pesar de que su densidad de 4,51 g/cm3 es casi el doble de la del
aluminio. Se caracteriza por poseer dos formas alotrpicas diferentes:
Fase : hasta 895C, con una estructura hexagonal compacta (HCP).

Fase : por encima de 895C, con una estructura cbica centrada en el cuerpo (BCC).
Debido a su acusada afinidad por el oxgeno, el titanio se cubre de una finsima pelcula de xido a temperatura
ambiente. Gracias a esta delgada pelcula es resistente a la corrosin, tanto en ambientes salinos como en contacto
con disoluciones cidas. Esta caracterstica la comparte con el aluminio, si bien la proteccin que proporciona la
pelcula protectora del titanio es muy superior.
En la siguiente tabla se muestra un resumen de sus propiedades fsicas:

Propiedades fsicas
Densidad
Punto de fusin
Mdulo elstico
Coeficiente de Poisson
Resistencia mecnica
Lmite elstico
Elongacin
Coeficiente de expansin trmica
4510kg/m3
1668C
100-120GPa
0,33
234MPa
138MPa
54%
8-1010-6K-1
El titanio es el nico metal ligero que presenta polimorfismo, ya que en estado puro su estructura hexagonal
compacta (fase ) presenta una transformacin alotrpica a 882C, pasando a una microestructura cbica centrada
en el cuerpo (fase ). En equilibrio, la estructura es inestable a temperaturas menores a 882C, descomponindose
de nuevo a fase , al enfriar el titanio por debajo de la temperatura de transicin. Esta transformacin ofrece la
posibilidad de obtener aleaciones con microestructura de tipo , o / dependiendo de los elementos aleantes que
estabilizan una u otra fase. En la tabla siguiente se muestra la influencia de los diferentes elementos de aleacin en
las propiedades del material mientras que en la figura se puede ver el efecto de estos elementos de aleacin sobre el
diagrama de equilibrio del titanio.
Elementos -estabilizadores
Elementos -estabilizadores
Elementos neutros
Al, Ga, O, C
Zr, Sn, Si
+
Casi
-isomorfos
Mo, W, V, Ta, Nb
Tipo de aleacin
Casi
-eutectoides
Cu, Mn, Cr, Fe, Co, Ni, H
Mejor: Densidad
Respuesta al tratamiento trmico
Resistencia a la traccin
Conformabilidad
Mejor
Comportamiento a la fluencia
Resistencia a la corrosin
Soldabilidad
Figura: Efecto de los elementos de aleacin sobre el diagrama de equilibrio del titanio
Las propiedades mecnicas del titanio dependen de su pureza. El titanio puro es muy dctil y su resistencia a la
traccin es relativamente baja. Se puede elevar su resistencia, a expensas de disminuir su plasticidad, disolviendo
otros elementos en la red del titanio. El oxgeno y el nitrgeno, cuando estn disueltos en el titanio, proporcionan
una mayor resistencia, lo que no ocurre cuando se hallan en forma de xidos. El orden de magnitud de la
solubilidad intersticial de estos elementos en el titanio es mayor que en otros metales, lo que hace que la influencia
de estos elementos en las propiedades mecnicas sea notable. Por esto se definen varios grados de titanio
comercialmente puro en funcin del contenido de estos elementos (oxgeno, hidrgeno, nitrgeno y carbono) que
controlan su resistencia y fragilidad, y el hierro, que controla su resistencia a la corrosin.
Aproximadamente el 95% del titanio se consume como dixido de titanio (TiO2), conocido como titanio blanco. Es
un pigmento blanco y brillante que se utiliza en pinturas, lacas, plsticos, papel, etc. Debido a su resistencia y baja
densidad y a que puede aguantar temperaturas relativamente altas, las aleaciones de titanio se emplean en la
industria aeronutica para fabricar componentes del tren de aterrizaje, las puertas anti-incendios, los labes del
compresor y los revestimientos de los motores a reaccin entre otras aplicaciones. Tambin se puede encontrar en
distintos productos de consumo, como palos de golf, raquetas de tenis, bicicletas, etc. Debido a su gran resistencia
a la corrosin, se puede emplear en plantas desalinizadoras y en partes de barcos que estn en contacto directo con
el agua de mar como pueden ser las hlices. Adems, el titanio y sus aleaciones presentan una excelente
biocompatibilidad.
{tab=Clasificacin}Gracias a la transformacin alotrpica del titanio, existe la posibilidad de obtener aleaciones
con microestructuras de tipo , o /, dependiendo de los elementos aleantes que estabilizan una u otra fase. En
la siguiente tabla se pueden ver los distintos tipos de aleaciones de titanio y sus caractersticas:
Aleacin
Aleaciones
Casi
Aleaciones /
Casi
Aleaciones
Caractersticas
Microestructura de fase . Buena resistencia a la
fluencia a temperaturas moderadamente
elevadas. No se le aplican tratamientos trmicos
Estructura esencialmente . Mejoran sus
propiedades mecnicas con tratamientos
trmicos de envejecimiento o maduracin.
Aleaciones ms comunes
Ti cp99,2Ti-0,2PdTi-0,3Mo0,8Ni
Ti-8Al-1Mo-1VTi-6Al-2Sn-4Zr2Mo
Tienen una estructura esencialmente .
Ti-6Al-4VTi-3Al-2.5VTi-6Al2Sn-4Zr-6MoTi-5Al-2Sn-2Zr4Cr-4MoTi-10V-2Fe-3Al
Altos contenidos de estabilizantes de la fase ,

pero su microestructura no es completamente
monofsica. Buenas propiedades para el
conformado por deformacin plstica. Se pueden
incrementar sus propiedades mecnicas con
tratamientos trmicos de maduracin con bajas
temperaturas y altos tiempos.
Ti-13V-11Cr-3AlTi-3Al-8V-6Cr4Mo-4ZrTi-8Mo-8V-2Fe-3AlTi11.5Mo-6Zr-4.5Sn
Las aleaciones son aquellas que presentan una estructura a temperatura ambiente. Las aleaciones son aquellas
en las que a temperatura ambiente es fase . Las aleaciones / son aquellas aleaciones de titanio en las que la
estructura del material consiste en una mezcla de fase y fase . Estas aleaciones, se pueden clasificar a su vez en:
Casi : cuando tienen una estructura esencialmente a temperatura ambiente.

Casi : cuando la estructura mayoritaria a temperatura ambiente es .
El titanio cp: la elevada reactividad del titanio dificulta la obtencin del metal puro, por lo que en aplicaciones
comerciales se trabaja con titanio denominado comercialmente puro (cp) con diferentes niveles de impurezas en su
composicin. La normativa ASTM clasifica el titanio cp en cuatro grados, definidos por la concentracin presente
de otros elementos, tal y como se muestra en la tabla:
Grado 1
Grado 2
Grado 3
Grado 4
Composicin qumica (%)

N
C
O
Fe
H
0,03 0,10 0,18 0,20 0,0125
0,03 0,10 0,25 0,30 0,0125
0,05 0,10 0,35 0,30 0,0125
0,05 0,10 0,40 0,50 0,0125
Ti
Resto
Resto
Resto
Resto
{tab=Procesos de Unin}El titanio y la mayora de sus aleaciones, se pueden soldar utilizando los procedimientos
y el equipo empleados en la soldadura de aceros inoxidables austenticos o aleaciones de base nquel. Los
principales cambios metalrgicos tienen lugar en el cordn de la soldadura y en la ZAT, de forma que un anlisis
microestructural de una seccin transversal de una soldadura de una aleacin de titanio, se reduce a la existencia de
granos de fase adyacentes al bao de fusin y a la presencia de cristales de fase , mixta + o granos con
estructura en la ZAT, dependiendo de la composicin qumica de la aleacin. En la siguiente tabla se muestran
las ventajas y desventajas de del uso de diferentes aleaciones de aluminio, en soldaduras.
Aleacin
Ti puro
Aleaciones
fase
Aleaciones
casi
Ventajas
Buena soldabilidad,
conformabilidad y resistencia a la
corrosin
Buena soldabilidad. No estn
afectadas por las operaciones de
soldeo. Buena ductilidad y
resistencia a la corrosin en
ambientes reductores
Buena resistencia a la fluencia en
caliente
Aleaciones
casi
Mejora las propiedades mecnicas

mediante tratamientos trmicos de
envejecimiento
Aleaciones
fase
La mayora son soldables, tanto en

condicin de recocido como de
tratamiento trmico. Buena
ductilidad
Desventajas
Soluciones
Con Fe>0,05% hay corrosin preferencial en

HNO3. Se generan pares galvnicos entre los
granos y
Utilizar consumibles bajo en Fe y evitar todo

tipo de contaminacin
La contaminacin con Fe baja las propiedades

anticorrosin
Soldeo en estado recocido para evitar la

prdida de endurecimiento por deformacin
Problemas de agrietamiento en secciones

grandes
Muy afectadas por el ciclo trmico de la
soldadura. Baja ductilidad asociada a
transformaciones en la ZAT o en el metal de
soldadura. Tendencia al agrietamiento de las
aleaciones con altos contenidos en aleantes estabilizadores
Baja resistencia en estado bruto de soldeo
Se debe aliviar tensiones tras el soldeo

Soldar con aportes o + para reducir la
fase en el cordn, lo que eleva la ductilidad
de la soldadura. Tratamiento de alivio de
tensiones posterior al soldeo y previo
precalentamiento a 150-175C
Debe soldarse en estado de recocido.
Someter la soldadura a un martillado y a
solubilizacin y envejecimiento
Tanto el titanio como sus aleaciones se pueden soldar con xito a otros metales como Zr, Nb, Ta. No ocurre lo
mismo con metales estructurales como Fe, Cu, Ni, Al.
- Soldeo TIG:
Es el proceso ms utilizado para soldar espesores de hasta 3,2mm en posicin plana, pues otras posiciones
requieren utillajes especiales para la proteccin del cordn de soldadura. El cebado del arco debe realizarse por alta
frecuencia mientras que el electrodo recomendado es de Wo aleado con ThO2 al 2%, utilizando corriente continua
y polaridad directa.
- Soldeo MIG:
Este proceso requiere cuidados especiales en la proteccin de la transferencia del material de aporte al bao de
fusin.
Transferencia globular: no es aconsejable debido al alto grado de salpicaduras y a la posibilidad de falta de

fusin.
Transferencia en cortocircuito: se emplea para el soldeo de pequeos espesores en todas las posiciones.
Transferencia en pulverizado: se emplea para el soldeo de grandes espesores en las posiciones de cornisa y
en plano.
- Soldeo plasma:
Es un proceso similar al TIG en lo que se refiere a las precauciones que hay que tomar. Se utiliza corriente
continua con polaridad directa. Como gas plasmgeno se utiliza Ar y como gas de proteccin se puede emplear Ar
o mezclas Ar-He. Tambin puede utilizarse la tcnica de fusin ("key hole").
- Soldeo por haz de electrones:
Para este proceso suelen utilizarse equipos de alto vaco.
- Soldeo lser:
Los equipos que normalmente se emplean son los de Nd-YAG o CO2 en modo continuo.
- Soldeo por friccin:

Se utilizan mayores velocidades y menores presiones que para los aceros aleados.
- Soldeo por resistencia elctrica:
Debido a su baja conductividad trmica, presenta una buena soldabilidad por resistencia aunque es necesario
realizar una limpieza del punto de contacto, ya sea por medios mecnicos o fsicos.
TITANIO PURO CON RESISTENCIA A LA

CORROSIN MEJORADA
Existen 6 tipos de titanio que contienen pequeas cantidades de Paladio y Rutilio. Las propiedades
mecnicas de estos titanio se mantienen igual respecto al titanio grado 1 y grado 2. Aumenta su resistencia a
la corrosin.
Titanio grado 7 (Ti-0,15Pd)

ESPECIFICACIONES: ASTM B265, B337, B338, B348, B363, B381, B861, B862
CARACTERSTICAS: Propiedades mecnicas iguales que titanio grado 2. Mejor resistencia a la corrosin debido a que contine
pequea cantidad de Paladio. Muy buena soldabilidad y conformabilidad.
PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia traccin: 345 MPa. Lmite elstico: 276 MPa. Elongacin: 20%. Reduccin rea: 30%
COMPOSICIN QUMICA (valores mximos %)
C: 0,08 / N: 0,03 / O: 0,25 / Fe: 0,30 / H: 0,015 / Pd: de 0,12 a 0,25 / Resto Titanio
Titanio grado 11 (Ti-0,15 Pd)

CARACTERSTICAS: Propiedades mecnicas iguales que titanio grado 2. Mejor resistencia a la corrosin debido a que contine
pequea cantidad de Paladio. Excelente soldabilidad y conformabilidad.

CARACTERSTICAS: Propiedades mecnicas iguales que titanio grado 7. Menor coste al contener en su composicin menos
Paladio. Muy buena soldabildiad y conformabilidad. Utilizado principalmente en grandes fabricaciones de tubera.

CARACTERSTICAS: Propiedades mecnicas iguales que titanio grado 11. Menor coste al contener en su composicin menos
Paladio. Excelente soldabildiad y conformabilidad. Utilizado principalmente en grandes fabricaciones de tubera.
Titanio grado 26 (Ti-0,1Ru)

CARACTERSTICAS: Propiedades mecnicas igules que titanio grado 2 y grado 7. Alternativa de menor coste en grandes
fabricaciones. El pequeo contenido de Rutilio mejora la resistencia a la corrosin. Muy buena soldabilidad y conformabilidad.
C: 0,08 / N: 0,03 / O: 0,25 / Fe: 0,30 / H: 0,015 / Ru: de 0,08 a 0,14 / Resto Titanio
Titanio grado 27 (Ti-0,1Ru)

CARACTERSTICAS: Propiedades mecnicas iguales que titanio grado 1 y grado 11. Mejor resistencia a la corrosin debido a que
contine pequea cantidad de Rutilio. Excelente soldabilidad y conformabilidad.
C: 0,08 / N: 0,03 / O: 0,18 / Fe: 0,20 / H: 0,015 / Ru: de 0,08 a 0,14 / Resto Titanio
TITANIO ALPHA, O TITANIO ALEADO CON

BUENA RESISTENCIA MECNICA
Estas aleaciones de titanio mejoran las propiedades mecnicas de los titanios puros y los que contienen
paladio y Rutilio, manteniendo buena soldabilidad y conformabilidad. Para ello se aade a su composicin
qumica pequeas cantidades de Vanadio, Niquel, Molibdeno, Selenio, Zirconio, etc. Las aleaciones de Ti-a
contienen cantidades apreciables de elementos estabilizadores de la fase a y la menor cantidad posible de bestabilizadores (cuando tienen importancia estructural, se denominan aleaciones casi-alfa). Su microestructura les
confiere una mayor resistencia a la fluencia en caliente que las aleaciones beta y alfa-beta. Las aleaciones a con Al,
Sn y/o Zr son las ms adecuadas tanto para usos a altas temperaturas como en aplicaciones criognicas (debido a la
ausencia de transicin dctil-frgil). Para estas aplicaciones criognicas es preferible utilizar las calidades con
menor proporcin de impurezas intersticiales ("extra low intersticials", ELI, como por ejemplo, Ti-5Al-2,5Sn-ELI),
pues, aunque su coste es mayor, retienen ductilidad y tenacidad a muy bajas temperaturas.
Debido a que no es posible conseguir cambios microestructurales importantes mediante tratamiento trmico (como
mucho pasar de estructuras alfa a casi-alfa), estas aleaciones no pueden ser fortalecidas trmicamente. Las
aleaciones denominadas sper-alfa, se obtienen aadiendo aleantes b-estabilizadores, con lo que se pueden aplicar
tratamientos trmicos para intentar un ligero fortalecimiento.
Los cambios en la microestructura de las aleaciones alfa se consiguen por recristalizacin mediante trabajo en fro
y recocido. Las tensiones residuales introducidas por el trabajo en fro se pueden aliviar mediante un recocido de
alivio de tensiones o de recristalizacin. Los cambios microestructurales se ven afectados por cambios en la
temperatura mxima de tratamiento de disolucin y en a las velocidades de enfriamiento. Tambin es posible
reducir el nivel de tensiones utilizando sistemas mecnicos de vibracin, sin necesidad de tratamiento trmico.
Es posible obtener cierto fortalecimiento mediante formacin de soluciones slidas, pues por cada 1% de Al
aadido se aumenta la resistencia en 55MPa (en 28MPa por cada 1% de Sn que se aada).
Una ventaja destacable de las aleaciones alfa es su buena soldabilidad, debido precisamente a que la fase alfa no se
ve afectada por los tratamientos trmicos. Pero tienen la desventaja de tener mala forjabilidad, dando lugar a
defectos de forjado como sopladuras en el interior de la pieza o fisuras superficiales. Las soluciones ms
habitualmente aplicadas son trabajos en fro en pasos con pequea reduccin y frecuentes recalentamientos durante
el conformado, o aplicando forjados isotrmicos.
Metalurgia del Titanio / Aleaciones Alfa

La composicin estructural hexagonal posee la mxima resistencia a la traccin y a la corrosin a elevadas
temperaturas (316 a 538C), y las mejores caractersticas para soldadura respecto a todos los grados de titanio. Sin
embargo, a temperatura ambiente los niveles de tensin son los ms bajos, y no admite tratamiento trmico.
Dentro de la clasificacin de "aleaciones alfa" existen grados con alto contenido de aluminio, con tanta tendencia a
la presencia de beta como para ser identificados como super alfas, y grados comercialmente puros (o sin alear).
El primer grado de titanio que se col fue el comercialmente puro, y actualmente se produce en cinco diferentes
niveles de resistencia determinados por el contenido de elementos intersticiales (principalmente del oxigeno).
En el titanio comercialmente puro, al igual que en todos los dems metales, cuando aumenta la resistencia
mecnica disminuyen la tenacidad, ductilidad y formabilidad. por lo tanto el Titanio Grado 1 -el ms suave de los
grados de titanio fabricado en cantidades comerciales- es el que provee las mejores caractersticas de formabilidad.
Ejemplos de los grados que contienen aluminio son: la composicin Ti-5Al-2.5Sn, la aleacin "alfa" de uso mas
extendido, y la Ti-8Al-1Mo-1V, un grado que tiende a beta y que se designa como "alfa tendiente a beta" o como
"super alfa". Para el Ti-8Al-1Mo-1V se han desarrollado ciclos especiales de recocido, los cuales aumentan su
resistencia al creep y a la fractura, permitiendo mantener buenos niveles de resistencia a la traccin.
Titanio grado 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni)

ESPECIFICACIONES: ASTM B265, B337, B338, B348, B381, B861, B862, AMS4902
CARACTERSTICAS: Propiedades mecnicas similares a las del titanio grado 4. Buena soldabilidad y conformabilidad. Buena
resistencia a la corrosin y al ataque de cidos reducidos.
C: 0,08 / N: 0,03 / O: 0,25 / Fe: 0,30 / H: 0,015 / Mo: de 0,02-0,04 / Ni: de 0,06-0,09 a 0,25 / Resto Titanio
Titanio grado 9 (Ti-3Al-2,5V)

ESPECIFICACIONES: ASTM B265, B337, B338, B348, B381, B861, B862, AMS4943, AMS 4944
CARACTERSTICAS: Propiedades mecnicas elevadas. Se trata de una aleacin con los misma composicin qumica que el
Titanio gr. 5 (6Al-4V) reduciendo la concentracin de aluminio y vanadio, lo que le confiere mejor soldabilidad y conformabilidad.
Utilizada en estructuras soldadas de tubos.
C: 0,08 / N: 0,03 / O: 0,15 / Fe: 0,25 / H: 0,015 / Al: de 2,5 a 3,5 / V: de 2,00 a 3,00 / Resto Titanio
Titanio grado 18 (Ti-3Al-2,5V-Pd)

ESPECIFICACIONES: ASTM B265, B337, B338, B348, B381, B861, B862, AMS4943, AMS 4944
CARACTERSTICAS: Mismas ropiedades mecnicas que el titanio grado 6. Aumentada la resistencia a la corrosin por ataque de
cidos para ello se aade una pequea concentracin de paladio.
C: 0,08 / N: 0,03 / O: 0,15 / Fe: 0,25 / H: 0,015 / Al: de 2,5 a 3,5 / V: de 2,00 a 3,00 / Pd: 0,04 a 0,08 / Resto Titanio
TITANIO ALEACIONES ALPHA-BETA
Este tipo de aleaciones se obtiene cuando se alean en las proporciones adecuadas elementos estabilizadores de
ambas fases. Adems, mediante los correspondientes tratamientos trmicos es posible controlar la proporcin entre
fases hasta llegar a aleaciones casi-beta. La formacin de fase beta permite que estas aleaciones se fortalezcan
mediante tratamientos de formacin de soluciones slidas y por envejecimiento. La obtencin de la microestructura
deseada es funcin de la proporcin de aleantes que estabilicen esa fase beta y de las condiciones concretas del
tratamiento utilizado. Estas mismas caractersticas posibilitan que estas aleaciones puedan obtenerse en una amplia
variedad de microestructuras.
En los tratamientos trmicos de las aleaciones alfa-beta es posible, controlando el proceso de enfriamiento, obtener
microestructuras con fase beta retenida o incluso fases provenientes de la transformacin martenstica. El resultado
final depender de la composicin de la aleacin, de la temperatura mxima alcanzada en el tratamiento, de la
velocidad de enfriamiento y de la seccin de la pieza tratada (secciones grandes presentan mayores dificultades
para controlar la velocidad de enfriamiento). Normalmente, despus del tratamiento de formacin de soluciones
slidas se aplica un envejecimiento (480-650C) para provocar la precipitacin de fase alfa y poder as formar una
mezcla de alfa-beta dispersa sobre la fase beta retenida. Un tratamiento trmico de este tipo, correctamente
realizado, puede incrementar la resistencia de la aleacin entre un 30 y un 50%.
De forma general, se puede decir que la capacidad de endurecimiento aumenta con el contenido de aleantes betaestabilizadores. Si ese contenido no es lo suficientemente elevado, se podrn endurecer mejor aquellas piezas que
tengan una seccin ms delgada, aunque el interior puede quedar entre un 10 y un 20% por debajo de los valores
obtenidos en la superficie. Por tanto, es importante conocer previamente la proporcin y la distribucin de la fase
beta para poder tener una idea aproximada de la capacidad de endurecimiento de la pieza.
Las aleaciones alfa-beta tambin son susceptibles de endurecimiento por precipitacin, dispersando fases
duras en la matriz. Con ello se consigue un incremento notable en la resistencia a la fluencia en caliente,
sobre todo si la aleacin contiene cantidades significativas de Si, casi siempre por encima de 0,2% (como,
por ejemplo, en el caso de la aleacin Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0,2Si), que da lugar a la formacin de un
compuesto fcilmente dispersable.
Metalurgia del Titanio / Aleaciones
Alfa-Beta
Como categora, las aleaciones alfa-beta tienen una mayor resistencia mecnica y responden a tratamientos
trmicos, pero son menos maleables que las aleaciones alfa. Permiten obtener soldaduras por fusin con eficiencias
de hasta el 100%. Esta categora acumula ms del 50% de todos los usos del titanio.
Las aleaciones alfa-beta varan ampliamente en su composicin y, por lo tanto, en sus caractersticas generales. En
un extremo estn las composiciones beta altamente estabilizadas y endurecidas, como la Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo y la
Ti-6Al-6V-2Sn, que proveen alta resistencia mecnica desde temperatura ambiente hasta temperaturas intermedias.
En el otro extremo se encuentran las aleaciones con tendencia alfa-beta como la Ti-6Al-4V. Considerada de
endurecimiento leve, su contenido de aluminio comparativamente alto le da excelente resistencia mecnica y
favorables propiedades a temperaturas elevadas.
Se la considera la aleacin de "propsito general". Sus propiedades mecnicas pueden modificarse mediante la
alteracin del contenido intersticial: la reduccin de los niveles intersticiales da por resultado la composicin ELI
(extra low interstitial), la que provee una excelente rigidez (factor de particular importancia en aplicaciones
criognicas y de inmersin profunda). Un pequeo incremento en el contenido instersticial (principalmente del
oxgeno), aumenta la resistencia a la traccin de la aleacin Ti-6Al-4V sin una prdida significativa de la
tenacidad. Con un adecuado tratamiento trmico se pude incrementar la tensin admisible en hasta un 35 % por
encima de la del material que se encuentre en estado recocido.
Es importante hacer notar que la formulacin tratable trmicamente puede ser utilizada en la manufactura de partes
diseadas para material recocido, sin que se produzcan efectos nocivos, tomando la precaucin de no alcanzar
temperaturas criognicas extremadamente bajas. La inversa no es vlida dado que el Ti-6Al-4V con bajo oxgeno,
diseado para la condicin recocida, ser incapaz de desarrollar los niveles de resistencia del tratamiento trmico.
TITANIO ALEACIONES BETHA
Las aleaciones de Ti-b se caracterizan por su elevada capacidad de endurecimiento. Para obtener la fase beta
estable a temperatura ambiente es necesario aadir cantidades importantes de aleantes estabilizadores de esa fase,
como Mo, Zr, Cr. Adems, el enfriamiento debe hacerse en aire fro, cuando la pieza tiene una seccin pequea, o
con temple en agua, si la seccin es mayor. Es habitual referirse a estas aleaciones como metaestables pues cuando
se trabajan en fro o se calientan hasta temperaturas moderadas, suele producirse una transformacin parcial de fase
beta en alfa (debido a que la aleacin presenta un comportamiento ms prximo al de equilibrio). Este
comportamiento puede aprovecharse para obtener aleaciones de propiedades especiales.
Entre sus propiedades destacables est la ya mencionada alta capacidad de endurecimiento, excelente forjabilidad y
buena conformabilidad en fro (sobre todo con tratamiento trmico de formacin de soluciones slidas. Cuando
interesa envejecer la aleacin beta para transformarla parcialmente en beta-alfa, se suelen aplicar tratamientos de
envejecimiento entre 450 y 650C. As se consigue una fina dispersin de partculas de fase alfa y retener
propiedades mecnicas interesantes a temperatura ambiente.
Las aleaciones beta con tratamiento de formacin de solucin slida tienen buena ductilidad y tenacidad,
relativamente baja resistencia y excelente conformabilidad. Pero dado que a altas temperaturas comienza a
precipitar fase alfa, no son aleaciones adecuadas para usos en esas condiciones, salvo que previamente se traten
trmicamente para estabilizarlas o sobre-envejecerlas.
Respecto a las aleaciones alfa, las b tienen una densidad mayor, menor resistencia a la fluencia en caliente y
tambin menor ductilidad a la traccin, despus de envejecidas. Por el contrario, la tenacidad a la fractura suele ser
mayor.
En resumen, las aleaciones beta tienen un excelente comportamiento si la temperatura de uso es moderada.
Metalurgia del Titanio / Aleaciones Beta

Se puede producir titanio de forma que se presente enteramente en fase beta a temperatura ambiente. Esto se logra
adicionando aleantes que inhiban la transformacin de fase beta a alfa.
La primera aleacin beta metaestable que se produjo comercialmente fue la Ti-13V-11Cr-3Al. El 13 % de vanadio
y el 11 % de cromo disminuyen la cintica de la transformacin hasta niveles tales que el 100 % de la fase beta
permanece como tal al completar el enfriamiento (realizado a una velocidad razonablemente lenta).
La aleacin Ti-13V-11Cr-3Al puede ser formada fcilmente a temperatura ambiente o ligeramente superiores y
tienen mejor soldabilidad que las aleaciones alfa-beta. Es susceptible de ser tratada trmicamente por solucin,
formada en su condicin blanda y luego endurecida por envejecimiento para lograr alta resistencia.
Esta aleacin posee una densidad superior (4,8 g/cm3) a la de la mayora de las dems aleaciones comerciales y no
es estable trmicamente a temperaturas superiores 149C en condicin recocida. Una aleacin beta ms nueva, la
Ti-8Mo-8V-2Fe-3Al, ha sido desarrollada recientemente para lograr mejoras en la estabilidad trmica y mayor
resistencia a la fractura que la aleacin Ti-13V-11Cr-3Al.

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Tabla completa Tabla ampliada

Grupo, perodo, bloque

Electrones por nivel

Radio atmico (calc)

176 pm (Radio de Bohr)

Radio de van der Waals

10. Energa de ionizacin

2,38 106 S/m

Velocidad del sonido

4140 m/s a 293,15 K

Estable con 26 neutrones

Valores en el SI y condiciones normales de presin y temperatura, salvo que se

Martin Klaproth, creador del nombre del titanio

Electrones del titanio.

Caractersticas del titanio

Muy resistente a la traccin.

Se encuentra en forma de xido, en la escoria de ciertos minerales y en cenizas de animales y plantas.

Metalurgia del titanio: el mtodo Kroll

Titanio, realizados por mtodo: Van-Arkel-de-Boer

Procesos tecnolgicos del titanio

Tratamientos del titanio

Aplicaciones del titanio

Vista de un avin SR-71 que incorpora numerosos componentes de titanio.

Reloj con carcasa de titanio

Motor de Airbus A-380 con 11 t de titanio

Museo Guggenheim de Bilbao cubierto de lminas de titanio

Aplicaciones del titanio no metlico

Dixido de titanio (TiO2)

Productores mundiales de titanio

Total de los 5 pases

Cifras del 2003, en miles de toneladas de dixido de titanio.

EL TITANIO Y SUS ALEACIONES. Consideraciones

Titanio Comercialmente puro. Mas del 99% de titanio.

Titanio y sus Aleaciones

Fase : hasta 895C, con una estructura hexagonal compacta (HCP).

En la siguiente tabla se muestra un resumen de sus propiedades fsicas:

Tienen una estructura esencialmente .

Altos contenidos de estabilizantes de la fase ,

Casi : cuando tienen una estructura esencialmente a temperatura ambiente.

Composicin qumica (%)

Mejora las propiedades mecnicas

La mayora son soldables, tanto en

Con Fe>0,05% hay corrosin preferencial en

Utilizar consumibles bajo en Fe y evitar todo

La contaminacin con Fe baja las propiedades

Soldeo en estado recocido para evitar la

Problemas de agrietamiento en secciones

Se debe aliviar tensiones tras el soldeo

Transferencia globular: no es aconsejable debido al alto grado de salpicaduras y a la posibilidad de falta de

- Soldeo por friccin:

TITANIO PURO CON RESISTENCIA A LA

Titanio grado 7 (Ti-0,15Pd)

Titanio grado 11 (Ti-0,15 Pd)

Titanio grado 16 (Ti-0,05Pd)

Titanio grado 17 (Ti-0,05Pd)

Titanio grado 26 (Ti-0,1Ru)

Titanio grado 27 (Ti-0,1Ru)

TITANIO ALPHA, O TITANIO ALEADO CON

Metalurgia del Titanio / Aleaciones Alfa

Titanio grado 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni)

Titanio grado 9 (Ti-3Al-2,5V)

Titanio grado 18 (Ti-3Al-2,5V-Pd)

TITANIO ALEACIONES ALPHA-BETA