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Cap 4 Pco PDF
Cap 4 Pco PDF
- 75 -
DESCOMPOSICIN
COMBUSTIN
Productos de la
Descomposicin
Trmica
Q1
Q2
REALIMENTACIN CALORICA
- 76 -
- 77 -
Bandeja
2
4
0
0
Conductores
75 mm.
600 mm.
300 mm.
75 mm.
- 78 -
5,40
Quemador
Horno
5,40
4.1.3.3.- Ensayado de Cables Resistentes al Incendio Norma IEC 331
El equipo de prueba esta formado por un quemador horizontal de 610 mm. de largo que
emite un grupo de pequeas llamas verticales muy cercas entre si. A una distancia de 75
mm sobre el quemador se mide con una termocupla de platino-iridio la temperatura que
tendr que ser de 750 grados centgrados.
Paralelamente al quemador, y exactamente sobre la vertical de la llama se pone una
muestra de cable de 1200 mm. de largo, sostenida en posicin fija con grampas y
conectada a un transformador trifsico con tensin igual a la nominal del cable.
Para cables tripolares se conecta cada conductor con una fase del transformador y
cuando en nmero de conductores es superior, se dividen en tres grupos. Se colocan
entre cada conductor y la relativa fase dl transformador un fusible para 3 Amper.
Una vez conectado el cable el transformador, se enciende el mechero por un tiempo de
tres horas registrando la temperatura con la termocupla.
Despus de doce horas que las llamas estn apagadas, se vuelve a dar tensin de misma
forma, la prueba es positiva cando se verifica que no hay corto circuito entre los
conductores del cable, evidencia que se pone con los fusibles
- 79 -
1200
FUSIBLE
75
CONDUCTOR
QUEMADOR
610 mm.
TRNASFORMADOR
- 80 -
Probeta
Receptor
de luz
65 mm
2.5 mm
1.5 mm
Emisor de luz
log10
I0
I
I = es el valor final de I .
4.1.3.6.- Grado de Inflamacin ASTM 2863
Para medir el grado de inflamabilidad de los materiales orgnicos el mtodo
frecuentemente mas usado es medir la mnima cantidad de O2 necesario para que entre
en combustin la aislacin. Este mtodo define la mnima concentracin de oxigeno en
una mezcla gaseosa de oxigeno con nitrgeno que permita la combustin de la muestra
en condiciones de equilibrio.
El equipo esta formado por un tubo de vidrio 450 mm de alto y 75 mm. de dimetro
interior . En la base de la columna penetra una mezcla de Oxigeno Nitrgeno proveniente
de un sistema de regulacin de alta precisin y reproductividad. Al centro de la columna y
en forma vertical, se pone la muestra prevista para el ensayo, que tiene las siguientes
dimensiones 6,5 mm de ancho, 3 mm. de espesor y entre 70 y 150 mm. de alto.
Para la ejecucin de la prueba se fija un valor arbitrario de la relacin O2/N2, basado en
experiencias anteriores con materiales similares. Con un quemador se incendia la probeta
y segn se queme totalmente o se apague se vara la relacin O2/N2.
- 81 -
N2 /O2
3 mm.
450
mm
75
a
150mm
mechero
6,5 mm.
- 82 -
- 83 -
4.2.-
MNIMO
1,34
1,68
1,83
2,13
2,23
2,49
2,82
2,99
3,17
3,53
MXIMO
1,36
1,72
1,87
2,17
2,27
2,55
2,88
3,05
3,23
3,61
Resistencia a la traccin
(mnima)
Especfica (da.N / mm2 )
43,1
42,9
42,8
42,6
42,5
42,2
41,7
41,4
41,2
40,6
CONDUCTORES
4.2.1.- Seccin transversal: la seccin del conductor, determinada, no ser menor del 98%
de la seccin transversal indicada en la prxima tabla III. La formacin ser establecida en
dicha tabla.
- 84 -
Formacin
Dimetro
Nmero de
Nominal
alambres
(mm)
Seccin
Transversal
2
(mm )
Resistencia
hmica. Mx.
A 20 C
/ Km.
Masa
aproximada
Resistencia a
la traccin
Calculada
Dimetro
exterior
Aproximado
(mm)
10
1,35
10,02
1,81
De 1000m
(kg.)
90
16
1,70
15,89
1,14
143
614
5,1
25
2,15
25,41
0,712
229
975
6,5
35
2,52
34,91
0,518
314
1326
7,6
50
7
19
3,57
1,85
50,14
51,07
0,361
0,356
451
462
1869
1967
9,1
9,3
70
7
19
3,57
2,15
70,07
68,98
0,258
0,264
631
624
2560
2645
10,7
10,7
95
19
2,52
94,76
0,192
857
3600
12,6
120
19
2,85
121,21
0,150
1097
4549
14,3
150
19
37
3,20
2,25
152, 80
147,11
0,119
0,124
1383
1334
5667
5628
16
15,8
185
37
2,52
184,54
0,0988
1673
7010
17,6
240
37
61
2,85
2,25
236,04
242,54
0,0772
0,0753
2118
2204
8858
9278
20
20
300
37
61
3,20
2,52
287,57
304,24
0,0612
0,0600
2670
2765
11040
11560
22,4
22,7
Inspeccin y Recepcin
5.1.- Muestreo de los Alambres antes de cablear:
- 85 -
(daN)
389
4,05
Nmero mximo de
muestras defectuosas
totales
0
25 a 49
50 a 99
10
100 a 199
15
200 a 299
20
300 a 499
30
500 a 799
40
800 a 1299
55
1300 a 3199
75
3200 a 7999
115
Numero de muestras a
ensayar
5.1.4.- Las muestras de alambres destinados a los ensayos sern extradas del extremo
final de los rollos, carretes o bobinas, descartando el primer metro.
5.1.5.- La longitud de las muestras ser la suficiente para la realizacin de cada uno de ls
ensayos especificados en la presente Norma.
5.1.6.- Salvo indicacin en contrario, todos los ensayos se efectuaran en el
establecimiento del productor, quien suministrar al comprador todos los medios que
permitan comprobar que el material que se suministra cumple con los requisitos de la
presente Norma.
5.1.7.- Se considera como defectuosa una muestra, si no cumple con uno cualquiera de
los ensayos correspondientes establecidos en esta Norma.
5.2.- Muestreo sobre el conductor Terminado
5.2.1.- El nmero de muestras (N1) de conductor a extraer estar en relacin con la
magnitud del lote a inspeccionar, segn lo establece en la siguiente tabla.
- 86 -
Nmero de muestras de
conductor a extraer (N1)
Nmero de alambres a
ensayar por muestra de
conductor
5
5
10
15
20
30
40
Nmero mximo de
alambres defectuosos
tolerados
0
1
2
3
4
6
8
10
14
18
- 87 -
Nmero de alambres a
ensayar
Nmero de alambres
Defectuosas tolerados
N5
Menos de 12
12 a 24
25 a 34
35 a 99
Todos
10
15
20
1
1
1
2
5.2.6.- Los ensayos efectuados segn las tablas VI y VII son acumulativos
5.2.7.- En un lote rechazado asiste al fabricante el derecho de ensayar cada uno de los
carretes o bobina que lo componen, y suprimiendo los defectuosos recomponer un nuevo
lote que ser ensayado de acuerdo a esta norma.
Ensayos
6-1 Resistividad
- 88 -
R1
R4
M
I1
Ig
I4
G
R2
R3
N
I3
I2
Rx
Rr
R=0
B
I
It
I-I2
A
E
E
It =
Rx + Rp
Cuando por el galvanmetro no circula corriente se tiene que: Vm = Vn e Ig = 0
I = Va Vb
Rx
Vc Vd
Rp
Rx = Va - Vb
Rp
Vc Vd
Va Vm = i1 x R1
Vb Vn = i2 x R2 = Vb - Vm
Va Vb = i1 x R1 i1 x R2
Vm Vd = i4 x R4
Vn Vc = i3 x R3 = Vm Vc Restando miembro a miembro
Vc Vd = i4 X R4 I3 x R3
I1 = i4
i2 = I3
Por estar montadas en un mismo eje se tiene que
R1 = C R2 y R4 = C R3
Rx = Va Vb = i1 x R1 I2 x R2 = i1 x C R2 i2 x R2
Rp Vc Vd i4 x R4 -- I3 x R3 i4 x C R3 i3 x R3
- 89 -
Rx = R2 x Rp
R3
6.2 Dimetro
El dimetro del alambre se determina midindolo con un micrmetro, segn dos
direcciones perpendiculares, en tres lugares distantes, como mnimo a 300 mm. entre si;
el valor promedio de las seis medidas se considera como el dimetro de la muestra
6.3 Traccin
La probeta tendr una longitud aproximada de 300 mm. La carga se aplica en forma
gradual, con un desplazamiento comprendido entre 25 mm/ min. y 100 mm / min. Se
deber legar al valor expresado en la tabla III sin que se produzca la rotura.
Seccin Transversal del Conductor
Se enderezan adecuadamente las alambres de la muestra y se extraen las cantidades
siguiente:
Para conductores de hasta 19 alambres, la totalidad de ellas
En conductores de ms de 19 alambres, seis alambres por capas con un mnimo
de veinte alambres.
Se miden al 0,005 con un calibrador micromtrico, cuatro dimetros por alambre, en
posiciones a 90 grados sobre una longitud de 20 mm.
La seccin transversal (S), en milmetros cuadrados se obtiene aplicando la siguiente
formula:
x N x ( di )2
= 0,04909 x N x ( di )2 / n2
S=
4x(4n)
siendo :
N la cantidad total de alambres del conductor
n la cantidad de alambres medidos
di suma de los dimetros obtenidos en la medicin expresada en milmetros
Resistencia Ohmica
- 90 -
- 91 -
- 92 -
CONDUCTORES
4.1.1.- Seccin transversal: la seccin real del conductor, determinada segn 6.1.1., no
ser menor del 98% de la seccin transversal indicada en la tabla I.
4.1.2.- Resistencia hmica: la resistencia hmica del conductor medida segn 6.1.2, no
ser mayor valor establecido en la tabla I.
4.2.- ALAMBRES EXTRAIDOS DEL CONDUCTOR
4.2.1.- Resistividad: la resistividad de los alambres determinada segn Norma IRAM 2128,
no ser mayor de 32,84 n x m. a 20 C:
4.2.2.- Resistencia a la traccin: la resistencia a la traccin especfica de los alambres,
determinada segn Norma IRAM 2177 no ser menor de 295 MPa
4.2.3.- Alargamiento de rotura: el alargamiento de rotura de los alambres, determinado
segn Norma IRAM 2177, no ser menor al 4%
4.2.4.- Enrollado: los alambres resistirn el enrollado sobre su mismo dimetro segn
Norma IRAM 2177, sin que se produzcan roturas. La aparicin de ligeras escamaduras
superficiales no sern consideradas como defecto.
- 93 -
TABLA I
Caractersticas de los conductores
Seccin
Nominal
2
mm
Nmero de
Alambres
Dimetro del
Alambre
(mm)
Discrepancias en
el dimetro del
alambre
2
(mm )
Dimetro
exterior nominal
del conductor
2
(mm )
Seccin
Transversal
2
(mm )
Masa
aproximad
a
(Km/kg.)
16
1,70
+/- 0,025
5,10
15,89
25
2,15
+/- 0,025
6,45
35
2,52
+/- 0,025
3,02
19
70
95
Kgf
Resistencia
hmica mxima a
20 C /Km.
43,4
444
452,6
2,09
25,41
69,5
710
723,9
1,31
7,56
34,91
95,5
976
994,5
0,952
+/- 0,030
9,06
50,14
137,1
1401
1428
0,663
1,85
+/- 0,025
9,25
51,07
140,4
1427
1455
0,654
19
2.15
+/- 0,025
10,75
68,98
189,6
1928
1965
0,484
19
2,52
+/- 0,025
12,60
94,76
260,4
2648
2699
0,352
19
2,85
+/- 0,028
14,25
121,21
333,1
3387
3453
0,275
37
2,15
+/- 0,025
15,05
134,33
369,9
3755
3828
0,249
150
37
2,25
+/- 0,025
15,75
147,12
405.1
4111
4191
0,227
185
37
2,52
+/- 0,025
17,64
184,54
508,2
5157
5257
0,181
37
2,85
+/- 0,028
19,85
236,04
650
6596
6724
0,142
61
2,25
+/- 0,025
20,25
242,54
669,3
6778
6909
0,138
300
61
2,52
+/- 0,025
22,68
304,24
839,6
8501
8666
0,110
400
61
2,85
+/- 0,028
25,65
389,14
1074
10874
11085
0,0862
50
120
240
94
95
De
51
150
20
De
151
280
32
De
281
500
50
De
501
a 1200
80
50
a 150
a 280
a 500
a 1200
- 96 -
1201
3201
a 3200
a 10000
125
200
5.3.2.- Los alambres a ensayar se tomarn al azar de las muestras de conductor extradas
segn 5.2.1, tenindose cuidado de tomar un nmero de alambres aproximadamente igual de
cada muestra de conductor.
5.3.3.- Sobre la totalidad de las muestras de alambre extradas (N2) se comprobarn los
requisitos establecidos en 4.2.
5.4.- Aceptacin o rechazo del Lote
El lote ser aceptado cuando se cumpla simultneamente que:
a) El nmero de defectos para cada requisito en las N1 muestras de conductor que se
ensayan, sea menor o igual al nmero de aceptacin N3 establecido en tabla IV.
b)
Tabla IV
Para seccin transversal
Tamao de la muestra
5
20
32
50
80
125
Ac
(N3)
0
1
2
3
5
7
Re
1
2
3
4
6
8
Re
1
2
3
4
6
8
Tabla V
Aceptacin o rechazo sobre muestras de alambre extradas de conductores
Nmero de
Alambres a
Ensayar
(N2)
5
20
32
50
80
Para la
Resistividad
Ac
(N4)
0
1
2
3
5
Re
1
2
3
4
6
Para la
Resistencia a
la Traccin
Para
alargamiento
de rotura
Para el
arrollamiento
Global sobre
alambres
Ac
(N4)
0
1
2
3
5
Ac
(N4)
0
1
2
3
5
Ac
(N4)
0
1
2
3
5
Ac
(N4)
1
3
5
7
10
Re
1
2
3
4
6
- 97 -
Re
1
2
3
4
6
Re
1
2
3
4
6
Re
2
4
6
8
11
14
15
200
10
11
10
11
10
11
10
11
21
22
Nmero de Alambres a
ensayarse por conductor(N6)
Nmero de defectos
Ac (N7)
Re
Hasta 25
De 26 a 50
13
De 51 a 90
20
x N x ( di )2
= 0,04909 x N x ( di )2 / n2
S=
4x(4n)
siendo :
N la cantidad total de alambres del conductor
n la cantidad de alambres medidos
di suma de los dimetros obtenidos en la medicin expresada en milmetros
- 98 -
Resistividad
La resistencia hmica del conductor se mide con un puente tipo Thompson sobre una
longitud fr 1 metro estando la probeta a una temperatura comprendida entre los 10 y 30 C. Y
el valor determinado se lo refiere a los 20 C. Y no ser mayor a 32,84 nano ohms.
R1
R4
M
I1
Ig
I4
G
R2
R3
N
I3
I2
Rx
Rr
R=0
B
I
It
I-I2
A
E
6.2.- Dimetro
El dimetro del alambre se determina midindolo con un micrmetro, segn dos direcciones
perpendiculares, en tres lugares distantes, como mnimo a 300 mm. entre si; el valor promedio
de las seis medidas se considera como el dimetro de la muestra
6.3.-Carga de Rotura
La probeta tendr una longitud aproximada de 300 mm. La carga se aplica en forma gradual,
con un desplazamiento comprendido entre 25 mm/ min. y 100 mm / min. El valor de la carga
de rotura del conductor se lo calcula sumando los valores de carga mnima de los alambres
- 99 -
- 100 -
- 101 -
Compuesto Aislante
Designacin Abreviada
Termoplsticos
Compuesto aislante a base de poli cloruro de vinilo o de copo
limero de cloruro de vinilo y de acetato de vinilo para cables con
tensiones nominales Uo/U menor 2,3/3,3 KV
PVC / A
PVC / B
Elastometricos Termoestables
Compuesto aislante a base de caucho de etileno propileno o
similar (EPM o EPDM )
EPR
XLPE
70
160
Polietileno Reticulado
90
250
130
Caucho de etileno-propileno
(EPR)
90
250
130
- 102 -
- 103 -
2,3 / 3,3
3,8 / 6,6
5,2 / 6,6
7,6 / 13,2
15,5/ 13,2
19 / 33
5,5
9,1
12,5
18,2
25,2
45,6
4,6
7,6
10,4
15,2
21,00
38,00
A travs de una fuente de A.T. con potencia suficiente en Kva. Adecuada a la longitud del
cable, se aplica una tensin entre el conductor y la pantalla subindola desde un valor de
tensin nominal hasta 2,4 Uo y mantenindola durante un tiempo de un minuto, pasado ese
tiempo se la reduce a un valor de 2 Uo y se miden la amplitud de las descargas, debiendo ser
menor o igual a los 20 pico Culombios para el PVC. Y de 5 pico Culombios para el XLPE y
EPR.
La cantidad de electricidad Q que es suministrada por la descarga es igual al producto de la
amplitud de la tensin o del impulso U en volts por la capacitancia de acoplamiento C del
aparato de medicin, que es conectado a uno de los extremos del cable, que se compone de
un equipo capas de medir descargas parciales.
4.4.1.2.-Ensayos de tensin.
Los ensayos de rutina se efectan normalmente sobre todo el largo del conductor de
expedicin, pero el nmero de los largos pueden ser reducidos si as se acuerda por
convenio, haciendo referencia a resultados del control de calidad.
Para cables unipolares
Este ensayo se realiza a temperatura ambiente, utilizando tensin alterna de frecuencia
industrial de (49 a 61) Hz. O tensin continua a eleccin del fabricante.
Para cables unipolares con pantalla metlica, la tensin se aplica entre el conductor y la
pantalla durante cinco minutos.
Para cables unipolares sin pantalla metlica, deben ser sumergidos en agua durante una
hora a temperatura ambiente, y la tensin se aplica entre el conductor y el agua durante cinco
minutos.
Para cables multipolares
Para cables multipolares con pantallas individuales, en cada conductor la tensin se aplica
durante cinco minutos entre cada conductor y la pantalla o revestimiento metlico.
Para cables multipolares sin pantalla individuas, la tensin se aplica durante cinco minutos
sucesivamente entre cada conductor aislado y todos los otros conductores unidos entre si y el
revestimiento metlico si hubiera.
La tensin de ensayo a frecuencia industrial deber ser 2,5 Uo + 2 Kv. para cables de tensin
nominal menor o igual que 3,8 / 6,6 ( 7,2 ) y de 2,5 para cables de tensin nominal mayor
- 104 -
- 105 -
- 106 -
Envoltura
Despus de haber retirado todos los materiales, si hubiera dentro y fuera de la envoltura, se
prepara cada muestra cortndose con un elemento filoso una lmina delgada siguiendo un
plano perpendicular al eje del conductor. Si la envoltura tiene estampada una marca que
disminuya su espesor, la muestra debe contener por lo menos una de esa zona. La probeta
debe situarse sobre la platina del microscopio siendo el plano de corte normal al eje ptico
Para envolturas aplicadas sobre superficies cilndricas lisas ( revestimiento interno, envoltura
metlica, o la aislacin de un cable unipolar), el promedio de los valores medidos,
redondeados hasta 0,1 mm. no ser menor que el espesor nominal especificado, y el valor
mnimo ledo no ser menor que el espesor nominal especificado en mas de 0,1 mm. + 15 %
del valor nominal especificado
Tm. mayor o igual a 0,85 tn 0,1 en mm.
Tm. Espesor mnimo en mm.
tn espesor nominal en mm
- 107 -
espesor
espesor
4.4.4.- Medicin de Alambres y Flejes de la Armadura
Medicin de Alambres
El dimetro de los alambres redondos se mide por medio de un micrmetro que tenga dos
superficies planas y una precisin de +/- 0,01. Para los alambres redondos las mediciones se
harn en ngulos rectos sobre el mismo dimetro y el promedio de los dos valores se toma
como dimetro del alambre.
D = D 1+ D 2
D1
D2
- 108 -
Alambres
Trenza
Materiales y Constriccin
Mayor de 30 mm.
Mayor de 70
y Menor o igual a
mm.
70 mm.
Dimetro o espesor en mm.
Hasta 30 mm.
0,6
0,8
------
0,3
0,4
------
2 x 0,2
2 x 0,5
2 x 0,8
2 x 0,5
2 x 0,5
2 x 0,8
Flejes
12,5
25
R8
20
12,5
R 125
75
Si el dimetro del conductor es demasiado pequeo se realiza una probeta de menor
dimensin.
Las piezas de aislacin deben cortarse o moldearse de manera de obtener superficies
paralelas entre las marcas de referencias ( 20 mm.). Despus de cortarlas o moldearlas el
espesor de las probetas no debe ser menor de 0,8 mm. ni mayor de 2 mm. La seccin de la
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EPR
XLPE
250
200
Minutos
15
15
Esfuerzo Mecnico
N/cn2
20
20
Porcentual
175
175
Porcentual
15
15
Este ensayo esta prescripto para conductores aislados de seccin circular con un dimetro
exterior menor o igual a 12,5 mm. y para conductores aislados sectoriales cuando no es
posible preparar probetas de tipo halterio. Si no se especifica a que conductores realizar el
ensayo se los realiza a los de mayor dimetro.
Cada conductor aislado para el ensayo se extraen dos muestras de longitud apropiada.
La muestra se enrola en un cilindro o mandril, a temperatura ambiente como mnimo una
vuelta completa. Despus se desenrolla y se repite la operacin, pero el doblado se realiza
en la direccin inversa, girando la muestra 180 grados alrededor de su eje.
Este ciclo de operaciones debe repetirse tres veces.
El dimetro del cilindro o mandril ser:
- 110 -
- 111 -