Cuando se define las zonas a punzar se hace generalmente basndose en conceptos de ingeniera

d reservorio
de
i (maximizar
(
i i
ell contacto
t t zona de
d inters
i t / pozo),
) sin
i embargo
b
estos
t conceptos
t no son
siempre compatibles con los requerimientos para disear una buena operacin de fractura. Para
produccin se desea una longitud del tnel del punzado tal que sobrepase la zona daada por la
perforacin y/o la terminacin, y se busca una altura que cubre todo el intervalo productivo.
Sin embargo al momento de hacer ingeniera de como punzar se debe pensar en la vida futura del
pozo para que los punzados sean compatibles con operaciones futuras.
El objetivo de este capitulo no es de entrenar supervisores de operaciones de punzados. Lo que se
busca es dar los conocimientos bsicos al ingeniero de estimulacin o de reservorio al momento de
definir los requerimientos para punzar.

Ref: Manual de punzado de Halliburton

SPE 59480

La necesidad de comunicar el pozo con la formacin existe desde el primer pozo. No solamente hay
que hacer
h
orificios
ifi i en ell casing
i y ell cemento
t pero hay
h que generar tneles
t l suficientemente
fi i t
t largos
l
para conectar el pozo con una cierta superficie de roca virgen. Y la formacin de este tnel no debe
generar dao adicional a la matriz.
Al inicio se utiliz explosivos en pozos abiertos, sistemas mecnicos, balas (por eso el termino de
baleo utilizado en algunos pases en lugar de punzados). Luego de la segunda guerra mundial se
ha introducido la tecnologa de las armas anti-tanques: las cargas huecas.
Desde entonces se ha mejorado las cargas y las tcnicas de uso.
Oilfied Review (autumn 1996)

 La caja externa tiene como objetivo de contener la fuerza de la detonacin el tiempo suficiente para
que la
l carga hueca
h
((
((explosivo)
l i ) lance
l
ell jet
j t (liner)
(li ) hasta
h t la
l formacin.
f
i Su
S conicidad
i id d interna
i t
d fi i
definir
el dimetro y longitud del jet: pueden ser diseadas para alta penetracin y menor dimetro (DP:
Deep Penetration), o gran dimetro y menor penetracin (BH: Big Hole)
La cuerda detonante (detoning cord) une todas las cargas con el sistema detonante (detonator), l
cual puede ser iniciado elctricamente (WL), por percusin (jabalina) o por presin interna o
externa.
El tipo de carga del explosivo principal es normalmente definida en funcin de la temperatura de
fondo y tiempo de exposicin a esta temperatura (RDX, HMX, HNS, PYX).
Un primero explosivo (primer) provea la conexin entre la cuerda explosiva y el explosivo
principal.
Por efecto de la detonacin del explosivo se genera una onda expansiva de alta presin y alta
temperatura, lo cual hace colapsar el liner. Este colapse es una accin critica en la formacin del jet
perforante. La presin en la punta del jet es de la orden de los 15.E6 psi. Los diseos de los liners
modernos son basados en mezclas de polvos de metales que dan al jet una densidad suficiente
para una penetracin profunda sin el efecto secundario indeseable de taponamiento de la
formacin.
Los liners de polvo de metales han reemplazado los liners hechos de metales slidos al excepcin
de los que son diseados para un dimetro de entrada mximo, las cargas big hole. Estas cargas
son utilizadas principalmente, pero no exclusivamente, para aplicaciones en control de arena.

Cuando el jet de metal fundido penetra con alta presin en la roca un tnel. Pero la matriz vecina al
t l es afectada
tnel
f t d por la
l onda
d explosiva
l i y podemos
d
d fi i las
definir
l siguientes
i i t zonas:
El tnel.
La extremidad del tnel que es generalmente rellenada por residuos de la explosin (restos del
liner, del casing,).
Una zona donde los granos de la matriz son rotos y compactados. Segn la carga utilizada
esta zona puede ser parcialmente vitrificada.
punzado ((zona daada p
por la p
perforacin cerca del p
pozo y
La matriz en condicin anterior al p
zona virgen)
Cuando se punza sin considerar la opcin de estimular se debe disear una longitud efectiva de
punzado que sobre pase la zona daada. Los residuos que quedan en el tnel reduzcan su
capacidad de flujo y deben ser considerada en el diseo.

Oilfield Review Spring 2000

Para el control de calidad de las cargas aplica la norma API-RP19B, publicada en 2000, que
reemplaz
l la
l norma anterior
t i API-RP-43.
API RP 43
Estos control de calidad se hacen en condiciones de superficie y tienen como objetivo poder hacer
un rpido control comparativo. Los proveedores de cargas (En Argentina: ETA S.A.) publican tablas
con las cargas y los valores de dimetro del agujero y penetracin en condiciones API.
(presin, temperatura,
p
centralizacin,)) el resultado del disparo
p
de las
En condiciones de fondo (p
cargas (dimetro y penetracin) cambia muchsimo. Para estimar valores ms cercanos a la realidad
es necesario realizar algunas simulaciones.
Ref: www.etasa.com

En una operacin normal de punzado (punzado sobre balance), como la presin en el pozo es
superior
i a la
l presin
i en ell reservorio
i ell fluido
fl id de
d completacin
l t i tendr
t d tendencia
t d
i a invadir
i
di la
l
formacin y en consecuencia compactar los residuos del jet en el fondo del tnel.
Para reducir este efecto se puede punzar con una presin en el pozo menor a la presin de
reservorio, y as generar inmediatamente un flujo desde el reservorio hasta el pozo. La diferencia de
presin debe ser suficiente para generar un brusco flujo inicial de manera de arrastrar los residuos,
pero no debe ser excesiva para no desconsolidar la formacin.
Cuando se necesite realizar varias carreras de punzados en un mismo pozo, se podr generar
underbalance solamente en la primera carrera ya que el influjo de fluido de formacin anular el
desbalance para las capas siguientes.
Ref: Manual de punzado de Halliburton

Caones para casing (Casing perforating guns)

Las cargas son posicionadas entre si por intermedio de un soporte, y generalmente stn colocadas
dentro de un tubo can que las protegen. El can tiene un dimetro ligeramente menor al
dimetro interior del casing. Los caones son sellados y no permiten la entrada de fluidos sobre las
cargas hasta luego de detonarlas.
parte de las cargas
g son ms alejadas
j
del casing.
g Esta
Por efecto de la descentralizacin del can, p
mayor distancia que debe recorrer el jet implica una perdida de presin y por ende una menor
eficiencia, por lo cual se debe utilizar caones de mayor dimetro posible segn la instalacin
existente.
Los caones pueden ser recuperables, o sea ser utilizados varias veces, o descartables, un solo
uso.
Los recuperables son pre-agujerados frente a las cargas, sin embargo este agujero es sellado con
una capsula. Hoy son poco utilizados por el requerimiento en mantenimiento (lavado, control de
deformacin). Con el uso se tuercen y por lo tanto pueden atascarse en un pozo.
Los caones pueden ser bajados con cable (WCP: Wireline Conveyed Perforating) o a la punta de
un tubing o de un coil tubing (TCP: Tubing Conveyed Perforating).

Los caones descartables no son pre agujerados, y por lo tanto sern perforados junto con el casing.
P efecto
Por
f t de
d la
l detonacin
d t
i ell agujero
j
ti
tiene
rebaba
b b sobre
b la
l salida,
lid lo
l cuall equivale
i l a un incremento
i
t
del dimetro exterior del can y puede dificultar su salida del pozo.
Para minimizar eso se puede utilizar caones de menor dimetro y por lo tanto de menor eficiencia o
caones parcialmente maquinado frente a cada carga (scallop).

Punzados a travs de tubing (wireline conveyed thru tubing guns).

Este tipo de caones se utilizan cuando la instalacin de produccin ya esta en posicin.
Visto la gran diferencia de dimetro entre el can y el casing, hay una mala centralizacin y por lo
tanto una gran variedad en dimetro de entrada y longitud de tnel segn la posicin axial.
Si el dimetro interno del tubing y el tamao de las cargas lo permiten se utilizarn caones. Pero
con menor dimetro de tubing puede ser necesario eliminar el tubo (can) para poder pasar las
cargas que sern colgadas de un soporte flexible (ristra). Con este sistema gran parte de las cargas
detonadas quedan en el fondo del pozo, algo a tener en cuenta si luego se debe hacer operaciones
como CT.
Tambin se debe tomar en cuenta que los caones tipo ristra deforman mucho ms el casing que un
can ms centralizado.

Las cargas son bajadas colgadas a un soporte (can o ristra) y pueden tener varias orientaciones:

0: todas las cargas son en la misma direccin.

0-180: Las cargas son orientadas en dos direcciones opuestas. Se suele utilizar esta
configuracin para fracturar para control de arena en formaciones pocas consolidadas.

45: Las cargas son orientadas en ochos direcciones diferentes. Se utiliza en casing de
mayor dimetros.

60: Las cargas son orientadas en seis direcciones diferentes. Es la configuracin ms

para fracturar.
utilizada p

90: Las cargas son orientadas en cuatro direcciones diferentes.

120: Las cargas son orientadas en tres direcciones diferentes.

Como el can o la ristra ser siempre descentralizado la distancia de la carga al casing, y por ende
las propiedades de los punzados (dimetro, longitud), cambia segn la direccin.
Ref: Manual de Schlumberger

10

Cuando el ingeniero de estimulacin o de reservorio define el punzado, adems de la longitud y

profundidad,
f did d debe
d b especificar:
ifi

Tipo de soporte: Can (WL o TCP), ristra.

Densidad de tiros por metro (tpm) o por pie (tpf o spf).

Fase o ngulo entre dos cargas seguidas.

Tipo y peso de las cargas explosiva.

Forma de la carga: son para alta penetracin (DP: Deep Penetration), o gran dimetro (BH:
Big Hole)

Tambin se debe definir si se utilizar un can bajado a cable o bajado con tubing o coil tubing:
TCP
Oilfield spring 2000

11

Para mejorar la eficiencia del punzado se han desarrollado tcnicas que permiten romper la zona
d d alrededor
daada
l d d del
d l tnel
t l y generar fracturas
f t
cortas
t en la
l cercana
del
d l pozo. Estas
E t tcnicas
t i
son
principalmente utilizadas en formaciones donde ser difcil de iniciar una fractura hidrulica
(limitacin en el equipamiento de completacin, altas presiones de ruptura,). Para eso, al momento
de disparar el punzado, se va generar un muy alto desbalance desde el pozo hasta el reservorio, de
donde el nombre de punzado Extreme Overbalance (EOB).
Tambin se puede utilizar en rocas duras con alta permeabilidad y agua cerca, por lo tanto capas no
fracturables
fracturables.
Una tcnica consiste en punzar con TCP aislando el intervalo a punzar con un packer. El disparo es
accionado por presin dentro del tubing. La presin es generada por un cierto volumen de gas,
generalmente N2, comprimido dentro de la parte superior del tubing. Como se quiere generar
fracturas la presin del gas es bien mayor a la presin de fractura. Entre este gas y el can hay un
colchn de liquido que puede ser solamente agua, pero preferencialmente se utiliza cido HCl, y
algunas veces gel con una baja concentracin de agente de sostn.
Al momento del disparo el fluido que esta en el tubing entre en contacto con el espacio anular debajo
del packer. La presin y la expansin del gas dan la energa necesario para generar un flujo hasta la
formacin, generando fracturas y empujando los residuos dentro la matriz.
Esta tcnica es operacionalmente compleja.
Ref: Oilfield Review 96, SPE 57390

12

Otra manera de generar una alta presin frente a los punzados consiste en colocar una camisa de un
material
t i l propelante
l t (explosivo
(
l i de
d reaccin
i lenta:
l t milisegundos
ili
d vs. los
l microsegundos
i
d del
d l disparo).
di
)
Cuando se dispara el can el jet perfora el propelante e inicie su combustin, lo cual genera de alta
presin frente a los nuevos punzados. Por inercia es fcil que el gas entre en los punzados en lugar
de mover por arriba toda la columna de fluido del anular. La presin del gas ser muy superior a la
presin de fractura (hmin) y ser superior al esfuerzo mximo, sea Hmax o v. En consecuencia la
red de fractura ser dendrtica.
Esta tcnica se utiliza para reducir la presin inicial de fractura pero tambin se puede utilizar cuando
una capa de inters con cierta permeabilidad esta cerca de una capa de agua imposibilitando
realizar una fractura hidrulica.
Es solo para formaciones consolidadas. Si la formacin es poco consolidada, o desconsolidada, el
extreme sobre balance tendr como efecto de compactar la matriz en la vecindad del pozo (NWB) y
reducir su permeabilidad. Dicho de otra manera daar la formacin.
f

Ref: http://www.thegasgun.com/

13

Hoy con las operaciones de no convencionales, tanto en pozos verticales como horizontales, se
i
incremento
t nuevamente
t ell uso de
d la
l tcnica
t i de
d entrada
t d limitada,
li it d la
l cuall implica
i li un alto
lt caudal
d l en
cada uno de los agujeros. Pero un alto caudal de un fluido transportando materiales slidos implica
erosin, lo que implica que luego de un cierto tiempo el dimetro de los agujeros ser mayor y por
ende el P ser menor y por ende el efecto de divergencia puede ser ineficiente.
q

Caudal total (bpm)

Densidad de la lechada (g/cc)

CD

Coeficiente de descarga (adimensional)

Np

Numero de agujeros abiertos

dp

Dimetro de los agujeros (pulgada)

SPE 15474

14

El experimento fue realizado para analizar el cambio en el dimetro de los agujeros durante un
t t i t por entrada
tratamiento
t d limitada.
li it d Las
L condiciones
di i
son:
18 agujeros
CD inicial 0.72 a 0.90
dp inicial de 0.31 a 0.36
Caudal 30 a 42 bpm (1.7 a 2.3 bpm/agujero)
F t
Fractura
N Convencional:
No
C
i
l
40 agujeros (caones de 3 1/2" 6 tpp 60, cargas de 22,7 grs - HSD TC25R RDX.)
Casing 5 20.8# P110
Caudal 70 bpm (1.75 bpm/agujero)
500.000 lb agente de sostn (12500 lb/agujero)
Inicial

Punzado
suavizado

Final

CD

0.75

0.90

0.90

dp (pulg)

0.44

0.44

0.50

P (psi)

797

553

332

SPE 29553

15

El objetivo del punzado es de comunicar la formacin con el pozo. En el caso de reservorio de alta
produccin
d
i que no necesitan
it de
d estimulacin
ti l i para producir
d i se debe
d b punzar de
d manera de
d obtener
bt
ell
mejor contacto con la menor perdida de carga (drawdown) en la cercana del pozo.
Pero si el pozo es de baja produccin y debe ser estimulado entonces se debe disear el punzado
de tal manera de tener control sobre el crecimiento de la fractura. Por supuesto que se debe tener
tambin la produccin estimada post estimulacin para asegurarse que el punzado no ser un punto
de restriccin al flujo.
En el caso de yacimientos donde se suele producir inicialmente sin estimular, pero se sabe que en
un futuro ms o menos largo el pozo necesitar una estimulacin, entonces aqu tambin se debe
punzar haciendo un compromiso entre punzar para producir y punzar para estimular. O sea se debe
hacer ingeniera pensando en toda la vida del pozo.

16

La calidad del punzado tiene influencia sobre el inicio de la fractura, el desfasaje entre la direccin
d l punzado
del
d y la
l direccin
di
i del
d l plan
l
preferencial
f
i l de
d fractura
f t
(PFP) afecta
f t su crecimiento.
i i t Segn
S
observaciones de laboratorio, en funcin del ngulo entre la direccin del punzado y del PFP, las
fracturas tendran tendencia a iniciarse de preferencia en:
Si > 30, y dependiendo de la resistencia a la compresin de la formacin, de la
adherencia del cemento:

Al pie del punzado fuera de la zona de concentracin de estreses (cage stress).

Siguiendo un micro anular, en el medio del pozo abierto, perpendicular al esfuerzo

mnimo.
i

Si < 10

En la extremidad del punzado efectivo. Cuando se punza sobre balance la punta del
tnel esta taponada por residuos de la carga y de la formacin.

Para pozos verticales el ideal sera punzar orientado en la direccin del PFP, o mejor con un ligero
j de 5 a 10 p
para q
que el cono de concentracin de esfuerzos g
generado p
por el p
punzado no
desfasaje
sea exactamente en la direccin del PFP. Para pozos horizontales o fuertemente inclinados se
debera punzar orientado en el plano vertical paralelo al pozo.

Oilfield spring 2000

17

Wuesbeck y Collins determinaron en 1978 una relacin entre el dimetro mnimo del punzado y el
di t promedio
dimetro
di del
d l agente
t de
d sostn.
t Para
P
concentraciones
t i
superior
i a 6 ppa ell dimetro
di t mnimo
i
de los punzados debe ser por lo menos 6 veces el dimetro del agente de sostn.
Por seguridad se recomiende considerar un dimetro de agujero equivalente a 6 veces el dimetro
mximo del agente de sostn, o 8 veces el dimetro promedio del agente de sostn.

SPE 7006

18

Segn el tipo de conjunto can/casing se obtendr una calidad de punzado o otra. Aqu vemos
d t
datos
d simulaciones
de
i l i
realizadas
li d
para varias
i
condiciones
di i
d pozo. Se
de
S observe
b
como vara
ell
dimetro del agujero para cada caso.
Aqu no consideramos la longitud del punzado ya que este no influye sobre la conexin pozo
fractura. Adems hay mucho ms incertidumbre en la simulacin de la longitud (depende de
propiedades de la roca y del reservorio: no siempre conocidas) que en la simulacin del dimetro en
casing (depende de las propiedades del metal: bien conocidas).
Segn la experiencia el dimetro de los agujeros debe ser 6 a 8 veces el dimetro mximo de los
granos del agente de sostn para que fluye sin problema lechadas con concentraciones superiores a
los 6 ppa.
En este ejemplo se puede ver que en el caso de una bauxita 20/40 no todos los conjuntos
can/casing simulados sern en condiciones de recibir la lechada de agente de sostn pero si todos
los agujeros estarn en condicin de recibir liquido, o sea el colchn. Este significa
f
que cuando
llegar el agente de sostn en los punzados parte de ellos se taparn y este taponamiento puede
generar incrementos inesperados de presin.

SPE 7006

19

Al momento de disear el punzado la primera idea ser que debe comunicar todo el intervalo de
i t con ell pozo. Sin
inters
Si embargo
b
l experiencia
la
i
i ha
h demostrado
d
t d una y otra
t vez que sii punzan largos
l
intervalos luego de fracturar solo algunos pocos metros de estos intervalos abiertos producen fluidos,
o sea solamente pocos metros de punzados son comunicados con la o las fracturas inducidas
hidrulicamente.
Eso se debe a varios fenmenos como:

La diferencia de inclinacin entre el pozo y las fracturas.

Variacin en los estreses a lo largo de la zona punzada.

La fractura se inicio en una zona previamente debilitada.

Falta de diferencial de presin a nivel de los punzados para hacer efecto de divergencia.

Estas observaciones implican que para tener un control del punto de iniciacin dela fractura, y as
t
tener
algo
l de
d control
t l sobre
b su crecimiento,
i i t es importante
i
t t disear
di ell punzado
d tomando
t
d como objetivo
bj ti
la fractura y no la produccin posterior.
SPE 56471 - 76812

20

En la gran mayora de los casos las fracturas hidrulicas crecen en un plano vertical o casi vertical.
E t
Entonces
a menos que ell azimut
i t sea igual
i
l all esfuerzo
f
mximo
i
h i
horizontal
t l (
( H) ell plano
l
d la
de
l fractura
f t
cortar el pozo sobre una elipse, lo cual represente una zona de contacto limitado entre le cuerpo de
la fractura y el pozo.
Si la zona punzada es ms larga que la elipse existe la posibilidad que se inician varias fracturas
paralelas. Como el crecimiento de una fractura genera una zona de mayor estreses, estos hacen que
se necesite de una distancia mnima entre dos puntos de inicio de fracturas para que cada una
puede crecer.
crecer Por experiencia esta distancia en el plano horizontal es igual o mayor a 4 veces el
dimetro del pozo abierto (dimetro del trepano). Eso ser la longitud mxima a punzar.
En caso de tener mltiples fracturas paralelas el ancho de cada una ser menor que el ancho
diseado. En esta condicin el flujo del agente de sostn puede ser complicada y la operacin puede
terminar sin bombear el programado.
Tambin por la inclinacin, y en funcin
f
de condiciones como anisotropa de estreses, grado de
inclinacin, azimut, viscosidad del fluido inicial, caudal de bombeo,, es posible que la fractura se
inicie paralela al pozo y luego se redireccione en direccin del PFP teniendo una porcin de fractura
no plana, escalonada y de ancho reducido. Esta zona generar alta perdidas por friccin
(tortuosidades), especialmente a bajo caudal. Nuevamente la solucin es reducir la longitud del
punzado para inducir la fractura a tomar inmediatamente la direccin del PFP.
,
SPE 19720 y 62889

21

Para evitar la iniciacin y crecimiento de fracturas paralelas la longitud del intervalo punzado debe
ser tal
t l que su proyeccin
i en ell plano
l
h i
horizontal
t l sea menor a 4 veces ell dimetro
di t de
d pozo.
L < 4 / sin()
Por ejemplo para un pozo con 20 de desviacin, y un pozo abierto de 8.5 la longitud del punzado
debe ser menos que 2.5 m (8.2 pie), y para 52 la longitud mxima es de solo 1.0 m (3 pie)

SPE 19720 y 62889

22

Cuando se fractura un reservorio naturalmente fisurado o fracturado el objetivo es utilizar esta red
pre-existente
i t t para incrementar
i
t la
l superficie
fi i de
d contacto
t t entre
t ell pozo y la
l matriz.
t i O sea queremos
conectarlas con la fractura inducida hidrulicamente. Sin embargo si desde el inicio del bombeo se
pierde demasiado fluido en las fisuras no se podr generarla fractura principal. Entonces es muy
importante definir correctamente el punto de inicio, o sea la posicin de los punzados.
Si es posible se punzar cerca de la zona fisurada. En caso que todo el intervalo contiene fisuras se
buscara donde no hay fracturas abiertas.

23

CuM-9 (F3: 3261-3262 m) 40 inclinacin

24

CuM-12 (F1: 3752-3756 m) inclinacin 0

25

La orientacin (desfasaje) entre punzados generan una serie de efectos contrapuestos sobre el inicio
d la
de
l fractura.
f t
S las
Segn
l caractersticas
t ti
d l pozo se deber
del
d b evaluar
l
cuales
l pueden
d ser enfatizados
f ti d o
cuales deben ser minimizados.
La presin de iniciacin de fractura puede ser un limitante segn el equipamiento y
completacin disponible. Puede ser necesario de minimizarla.
Fracturas mltiples: su incidencia depender tambin de otros factores como el grado de
anisotropa en los estreses horizontales (hmin y Hmax), y puede ser reducido limitando la altura
punzada.
d
Tortuosidades: La experiencia en cada reservorio/yacimiento nos indicar si se debe tomar
precauciones para reducir efectos de tortuosidad y por ende si debemos ajustar el punzado
para eso.
Sello de cemento: este puede ser un problema si hay capas muy cercana a la capa a fracturar,
pero tambin la rotura del cemento puede incrementar el efecto de tortuosidad. Esto se puede
minimizar cambiando el tipo de lechada de cemento para que sea ms resistente a los golpe
( resilience ).
(resilience)
Aporte de arena de formacin: En el caso de formacin poco consolidadas es importante que
todos los agujeros sean bien empaquetados. Para eso es recomendados que sean todos en
las mismas condiciones de estreses lo que corresponde a una fase de 0-180.
SPE 59480

26

En pozos horizontales se harn varias etapas de fracturas a lo largo del lateral. En cada etapa, que
corresponde
d a un clster
l t de
d punzados,
d
se generarn
varias
i
f t
fracturas
paralelas.
l l
P
Para
que no
interfieren entre s es necesario tener control sobre los puntos de inicio y que la distancia entre
fracturas sea tal que impide interferencia. Generalmente se buscar una distancia de por lo menos
10 a 15 m entre punzado. La distancia entre dos clsteres es funcin de la distancia requerida para
posicionar el tapn.
Para asegurar que en cada punzado se genera una sola fractura se reduce la longitud de punzado a
no ms de dos pies (70 cm),
cm) pero generalmente se prefiere solo un pie (30 cm).
cm)
Con las tecnologas hoy disponibles de disparo por IP se suele bajar un can extra de back-up en
caso de misfire.

27

Las cuplas representen una mayor espesor de metal, pero este mayor espesor no es suficiente como
para reducir
d i la
l eficiencia
fi i
i del
d l punzado.
d El riesgo
i
mayor es de
d debilitar
d bilit ell casing
i
sii no es bien
bi
cementado. En la gran mayora de los casos no ser un problema.
Para punzar para fracturar en una zona donde hay doble caeras se debe verificar que hay un buen
cemento en el entre-caos, caso contrario no habr control del flujo entre los dos casing, lo que
puede generar comunicacin con el cabezal de pozo.
La presencia de las dos caeras har que el jet pierde eficiencia sobre la segunda caera, dando
un menor dimetro pero tambin una mayor longitud de un tnel con varios dimetros (3: casing1,
cemento, casing2) lo que resultar en ms tortuosidades, o sea ms perdidas de presin y ms
riesgo de arenamiento. Por lo tanto se debe evitar esta situacin y no se debe construir un pozo
sabiendo que el objetivo es detrs de doble caeras.

28

Cuando se ha realizada una fractura a travs de una longitud reducida de punzado (EL, pinch point
f
frac,
)) ell sentido
tid comn
sugerira
i de
d incrementar
i
t luego
l
l altura
la
lt
d la
de
l zona punzada
d con una
operacin de repunzado.
Sin embargo no es as. La fractura crece verticalmente fuera de los punzados pero como el plan de
fractura y el eje del pozo son generalmente ligeramente diferentes, y como la zona vecina es sobre
estresada por el efecto de la perforacin, la fractura tiene tendencia a alejarse del pozo.
Como adems el cuerpo de una fractura es un plano de solo unos milmetros de espesor es muy
improbable que un nuevo punzado la intercepta.
En formaciones parcialmente consolidadas (ie: Bajo Barreal, Grupo Neuqun) luego de la fractura en
la vecindad del pozo la matriz puede ser ms desconsolidada y la experiencia ha demostrado varias
veces que repunzar puede generar aporte de arena de formacin.

29

30

Luego de disparar el punzado es recomendable verificar su posicin real. Como junto a los caones
se baja
b j normalmente
l
t un CCL para correlacionar
l i
l profundidad,
la
f did d luego
l
d l dispar
del
di
se hace
h
una corrida
id
corta del CCL frente a la zona.
Si las cargas son de bajo poder (ie: 6,5 gr) es posible que no se ve alteracin en el casing, pero con
las cargas utilizadas normalmente para fracturar (25, 32 gr) se debe ver una alteracin.
perfiles q
quedan g
generalmente en los equipos
q p de RTP y no son archivados en los legajos
g j de los
Estos p
pozos.
Por supuesto, adems de este control se deber verificar fsicamente que todas las cargas fueron
disparadas una vez que el can llegue a superficie.
LLL-427

31

Hoy, en reservorios conocidos por tener altas probabilidades de tener problemas de tortuosidades, lo
que implica
i li altas
lt presiones
i
para iniciar
i i i la
l fractura,
f t
se vuelve
l a utilizar
tili
en lugar
l
d l caoneo
del

una vieja
i j
tcnica de punzado (fue desarrollada en los 1950): el jeteo.
Se baje a la extremidad de un CT una herramienta con 2 a 4 orificios. Se bombea a travs de estos
orificios un gel lineal o gel crosslinkeado de baja carga polimrica que transporte agente de sostn
en muy baja concentracin (0.5 a 1.0 ppa). Se trabaja con una presin diferencial en el jet (P) de
2000 a 4000 psi con lo cual se obtiene una muy alta velocidad lineal. El golpe de las partculas sobre
la pared permite hacer un agujero en el casing en cuestin de segundos,
segundos luego perfora el cemento y
penetre en la formacin. A medida que el jet se aleja del orificio pierde eficiencia y por ende el
agujero tiene poca profundidad pero un dimetro mucho mayor (~ 1 pulg) que con un can.
Tambin el agujero es totalmente libre de los residuos que deje una carga, y no genera el efecto de
jaula (cage effect) por concentracin de estreses como en un punzado convencional. Esto permite
reducir los efectos de tortuosidad.
La tcnica puede ser utilizada tanto en pozos verticales como horizontales.
SPE 114881

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En resumen no hay una solucin nica para definir la metodologa de punzado. Esto implica que
d b
debemos
h
hacer
i
ingeniera
i para cada
d caso, entendiendo
t di d la
l diferencia
dif
i entre
t punzar para fracturar
f t
y
punzar para producir (sin fracturar).
Generalmente en rocas duras el problema ms importante es el efecto de la tortuosidad (=> 60)
cuando en rocas poco consolidadas es el aporte de arena de formacin (=> 180).
j con la instalacin de p
produccin yya instalada es frecuente tener limitaciones con
Cuando se trabaja
el dimetro del can y por ende con el dimetro y longitud de los agujeros que se pueden obtener.
Si se hace control de arena con filtro (frac-pack con engravado) se busca maximizar la superficie de
contacto entre pozo y formacin punzando con big-hole a mayor densidad. Pero si se hace un
tratamiento de control de arena sin filtro (screen less frac pack) se limitar la longitud del intervalo
punzado situando todos los agujeros en un mismo plano (0-180).
SPE 38630, 59480

33

34

35

El dimetro interior de los tubos de flujo es 0.004 ms que el dimetro del cable (un espacio de
0 002 alrededor
0.002
l d d del
d l cable).
bl ) En
E los
l pozos de
d VM
VM, para una presin
i en boca
b
d pozo de
de
d 6000 psii se
utilizan 6 a 7 tubos de flujo.

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