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Manual de Corte, Soldadura Y Perforacion

Manual de Corte, Soldadura Y Perforacion

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Excelente manual para principiantes en el campo de la soldadura
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08/21/2015

Entre los numerosos procedimientos de soldeo que se aplican
en la actualidad, la soldadura con llama, el soldeo por arco y la sol-
dadura por resistencia son los más extendidos. Para explicar las
diferencias existentes entre estos procedimientos podemos fijar-
nos en lasfunciones que debe desempeñar el soldador para la apli-
cación de cada uno de ellos.

Laprincipal misión del soldador que utilice el procedimiento de
soldadura con llama es la de controlar y dirigir el calor sobre los

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CORTE ·SOLDADURA .PERFORACIÓN

bordes de las piezas a enlazar mientras aplica, al baño de fusión,
una varilla de metal adecuado. Elintenso calor necesario para fun-
dir bordes y varilla se obtiene por la combustión de un gas. Puesto
que normalmente se emplea una mezcla de acetileno y oxígeno, el
procedimiento recibe el nombre de soldadura oxiacetilénica.

La técnica requerida para este trabajo se puede resumir en los

siguientes puntos:

. Reglaje de la instalación.
. Selección de la boquilla y diámetro de varilla adecuados.
. Preparación de los bordes de las piezas a soldar.
. Manejo correcto de llama y varilla.
Elsoldador de oxiacetilénica también puede hacer el corte con
llama mediante el empleo de un dispositivo de corte y una sobre-
presión de oxígeno. Eloxicorte, o corte con llama, se emplea para
cortar diversos metales al tamaño y forma adecuados, o bien, para
eliminar el material sobrante en piezas de fundición.

Eltrabajo del soldador por arco consiste en establecer un arco
eléctrico en un extremo de lajunta a realizar y, mantenerlo, para
conseguir la fusión de los bordes de las piezas y del electrodo. El
metal fundido procedente del extremo del electrodo se deposita
entre las piezas y junto con el
que resulta de la fusión de los
bordes forma el baño de fusión.
Éste, al solidificar, da lugar a
una conexión limpia y unifor-
me.

El soldador por arco debe

seleccionar el electrodo ade-
cuado para cada trabajo o ser
capaz de seguir las instruccio-
nes establecidas en las especifi-
caciones; leer símbolos de sol-

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PROCEDIMIENTOS

dadura y realizar
cualquier tipo de
costura utilizan-
do la postura
adecuada, es de-
cir, soldadura en
techo, en hori-
zontal, etc.

En el campo
de la soldadura
por arco, los
procedimientos que utilizan una protección gaseosa tienen un
prestigio reconocido, considerándose incluso superiores al méto-
do clásico con electrodos revestidos. Siendo, este método, el más
utilizado en la actualidad ya no sólo en la industria sino en peque-
ños talleres.

En estos procedimientos de soldeo tanto el arco como el baño
de fusión están rodeados por un gas protector. Esta protección
gaseosaevita la contaminación atmosférica con lo que se consi-
gue una soldadura muy limpia. Estos procedimientos, que se
conocen como soldadura TIG y soldadura MIG, se pueden aplicar
manual o automática mente.

Los soldadores por resistencia son responsables del control de
las máquinas que realizan estas soldaduras. Éstas trabajan por
aplicación de calor y presión. Si se sitúan dos piezas metálicas
entre dos electrodos y a través de éstos seestablece una corrien-
te de gran intensidad, bajo un pequeño voltaje, los materiales,
debido a su propia resistencia secalentarán hasta alcanzar el esta-
do plástico. Una vez interrumpida la corriente secompleta la sol-
dadura por aplicación de una presión a laspiezas.

Lasmisiones del soldador son lasde ajustar la corriente, la pre-
sión y los tiempos de alimentación adecuados para cada material

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CORTE .SOLDADURA .PERFORACiÓN

a soldar. También es responsable de la alineación correcta de las
piezas a ensamblar así como, de controlar el paso de éstas a través
de las máquinas de soldar.
Por lo tanto, como hemos visto, el oficio del soldador abarca un
amplio abanico siendo prácticamente imposible que un soldador
domine todas las técnicas medianamente. Espor eso que el solda-
dor se especializa en una determinada técnica, ya que de otra
forma la calidad requerida para los trabajos de soldadura no se
alcanzaría.

1.1.1.Selección del procedimiento de soldeo más adecuado

No existen reglas sencillas y precisas que determinen el tipo de
soldadura a utilizar para cada trabajo en particular. Engeneral, los
factores determinantes para la elección son:
. Eltipo de metal a soldar.
. Elcosto.
. La naturaleza de los productos a fabricar.
. Lastécnicas utilizadas en la producción.
Algunos trabajos se realizan más fácilmente mediante la solda-
dura oxiacetilénica, otros por el contrario, son más adecuados
para soldadura por arco.
Como hemos visto anteriormente existen diversas formas de
soldar, en este manual vamos a hacer referencia tan solo a las más
conocidas, dejaremos a un lado los métodos utilizados en grandes
industrias, de los que únicamente mencionaremos alguno, debido
a su importancia.

PROCEDIMIENTOS

1.1.2.Procesos de soldadura

La soldadura es un proceso para la unión de dos metales por
medio de calor y/o presión y se puede definir como la unión ínti-
ma entre átomos de dos metales. Existen diversos procesos de sol-
dadura que, fundamentalmente difieren, por el modo de aplicar el
calor o la energía para la unión, y por el metal resultante de esa
unión. Una manera general de agruparlos es la siguiente:
. Soldadura blanda.
. Soldadura fuerte.

Estos procesos se encuadran en las soldaduras Heterogéneas,
ya que el metal base es distinto del aportado.
. Soldadura por forja.
. Soldadura por resistencia.
. Soldadura con llama.
. Soldadura por arco eléctrico.

Estos procesos se encuadran en las soldaduras Homogéneas,
puesto que metal base y metal de aportación son la misma cosa,
no hay discontinuidad entre uno y otro.

Para lograr la soldadura algunos procesos requieren de mucha
fuerza para la unión; unas, de un metal de aporte y mucha ener-
gía térmica que derrita dicho metal, otras sólo requieren de una
gran cantidad de energía. Cada uno de los diferentes procesos de
soldadura genera características especiales y costos específicos.

Para lograr la soldadura existen diferentes formas de unir los
materiales, su aplicación dependerá fundamentalmente del tipo
de material a utilizar, la apariencia de la unión y del uso que se
dará a ésta.

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CORTE .SOLDADURA ·PERFORACIÓN

1.2. SOLDADURAS HETEROGÉNEAS

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