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TRANSPORTE DE MINERAL

DE MINA A PLANTA
VERSIN: 02

CDIGO:

ESSMAC - TMMP

27

UEA EL COFRE
Fecha de elaboracin:

2011, junio 18
Pginas: 04

1. OBJETIVO

Que la operacin de transporte de mineral desde la mina a la planta


concentradora, con volquete, se realice de manera eficiente y sin prdidas
cumpliendo el objetivo de produccin diaria.

2. ALCANCE

Cumplimiento obligatorio por todos los operadores y supervisores de Mina


El Cofre, de compaa y de contratistas.

3. REFERENCIAS

Poltica de Salud, Seguridad, Medio Ambiente y Calidad de CIEMSA.


Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional DS 055 - 2010 / EM.
Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional CIEMSA.

4. DEFINICIONES
4.1

Tolvero:
Es un trabajador de ECM COEMPSA capacitado en chuteo de tolvas
para camiones en superficie y subsuelo, hbil en los trabajos en altura y apto para
memorizar los tipos de mineral y orden de prioridades.

4.2

Chofer Volquete: Es un trabajador de compaa, en volquete de compaa, o de la


empresa propietaria del volquete que se contrate para el transporte de mineral.

5. DESCRIPCIN DEL ESTNDAR


5.1 El transporte de mineral se realiza con el buen desempeo de: 01 tolvero, 01 chofer de
volquete y ocasionalmente con el apoyo del operador del cargador frontal y sus equipos
respectivos.
5.2 El chofer del volquete es un trabajador calificado por competencia, con licencia de conducir A
III B como mnimo; y cuenta con la autorizacin del Programa de Seguridad y Salud
Ocupacional, que debe de renovar cada ao con capacitacin y evaluacin de las reas de
Mantenimiento y de Seguridad y Medio Ambiente.
5.3 El tolvero es un trabajador calificado por competencia y cuenta con la autorizacin del
Programa de Seguridad y Salud Ocupacional, que debe de renovar cada ao con
capacitacin y evaluacin de las reas de Mina y de Seguridad y Medio Ambiente.
5.4 El operador del volquete realiza la REVISION PRE USO del equipo, segn el formato adjunto,
y no debe arrancar el equipo si tuviera falla en los frenos o direccin, falta de iluminacin en
trabajo nocturno, llantas, combustible, agua o aceite; inmediatamente debe reportar a su
supervisor y avisar al rea de mantenimiento.
5.5 El volquete cuenta con los siguientes accesorios para seguridad del operador:
1) Freno de estacionamiento.
7) Asiento ergonmico.
12) Botiqun.
2) Freno de servicio.
8) Ventilacin interior.
13) Extintor.
3) Direccin hidrulica.
9) Alarmas audibles (Claxon y alarma de retroceso).
4) Correa de seguridad.
10) Puertas con buen cerrojo y ventanilla.
5) Panel de controles.
11) Iluminacin (alta y baja adelante, de retroceso, freno,
6) Espejos Retrovisores.
de estacionamiento y en circulina).
5.6 El volquete trabaja con los siguientes accesorios de operacin:
1) Petrleo 4) Aceite (motor e hidrulico) 7) Gancho y compuerta de tolva.
2) Agua
5) 02 conos de seguridad
8) Compresora y caeras.
3) 02 cuas 6) Llantas (ms repuesto)
9) Pistn de volqueteo y mangueras hidrulicas.
Y debe contar en el taller:
1) Llave de rueda, gata y palancas.
3) Cable de batera. .
2) Lampa y pico.
4) Cable de remolque

5.7 En la primera oportunidad que el chofer llega a la Planta debe entregar el reporte PRE USO al
Mecnico en Taller Maestranza o depositarlo donde corresponde.
5.8 El chofer de volquete y el operador del cargados frontal siempre deben conducir a la
defensiva, esto quiere decir que en cualquier momento los peatones u otros conductores
estn a punto de cometer errores que lo ponen en peligro al operador o a ellos mismos. Debe
de respetar los 5 puntos de Manejo Defensivo.
1. Velocidad Controlada.
2. Visin Panormica.
3. Ojos en Continuo Movimiento.
4. No encajonarse, encasillarse o entramparse.
5. Hgase Notar, Annciese
5.9 Los dos turnos de transporte de mineral con volquete se realizan en el siguiente horario:
Turno A: 01:00 a 13:00 horas.
Turno B: 13:00 a 01:00 horas.
Tienen una (01) hora de refrigerio para el desayuno o cena segn sea el turno que trabajan.
El cambio de turno se realiza en cancha del NV CERO y en CALIENTE, esto quiere decir:

El operador del volquete coordina con el operador saliente los trabajos pendientes
a realizar y adems pregunta sobre el estado del equipo (si hubo falla dentro de la
operacin).

Para dirigirse al refrigerio, el operador debe dejar siempre el equipo con todos los
dispositivos de seguridad (apagado, freno de estacionamiento, luces y cuas) en NV CERO
el volquete y en planta concentradora el cargador frontal.
5.10 La capacitacin de los operadores de volquete, tractor y cargador frontal, est a cargo del
Jefe de Guardia del Departamento de Mina y se realiza en el Nivel 040 en la Oficina de
coordinacin a las 07:00 horas.
4.9

Los tipos de mineral que se transportan son:


Mineral Sulfuro (Nv. 040 y Cero)
Mineral xido (Nv. 040 y 100)
Mineral Rojo (Nv. Cero)
La indicacin respectiva lo hace el Jefe de Guardia Mina al chofer de volquete, ya que el
es el nico responsable de transportar el mineral en el lugar indicado.

4.10 Los trabajos realizados en cantera son bsicamente para alimentar relleno al Pique 7, se
realiza solamente de da con el siguiente procedimiento:
1)

El operador de Volquete recibe la orden de trabajo del Supervisor de Mina en turno, y


ste a su vez coordina para el apoyo de un Parrillero.

2)

El operador pone en marcha el volquete hacia el Pique 7. Aqu verifica a pie la ruta
de acarreo de relleno hacia el echadero 650 (Pique 7) y que la zona de descarga
est horizontal y compacto.

3)

En coordinacin con el Operador de Cargador Frontal primero se traslada una ruma


de desmonte cerca al echadero 650, para que sea como una barrera, y luego se
inicia el carguo de escombros cuidando que ninguna persona est a menos de 3
metros del radio de acarreo del cargador frontal.

4)

Posteriormente traslada su carga y volquete a en el Echadero 650 (Pique 7), durante


este traslado el chofer de volquete debe de cerciorarse y visualizar siempre al
parrillero no perdindolo de vista, para ello el parrillero se retira a no menos de 5
metros de la zona de descarga.

5)

Una vez culminado el traslado de relleno por el tiempo determinado por el Supervisor
de Mina, retornan al traslado de mineral de los diferentes niveles.

4.11 El chuteo de mineral en el Nivel 040, lo realiza con el siguiente procedimiento:


1.
2.

El operador de volquete coordina con el chutero antes de ingresar a cargar.


Si hay carga suficiente ingresa al tnel en retroceso.

3.
4.
5.

6.

El chutero en coordinacin con el operador confirma el punto de estacionamiento y


una vez estacionado el operador de volquete apaga el equipo. (el punto de
estacionamiento est marcado en ambos hastiales del tnel).
El chutero antes de iniciar el carguo (chuteo) ancla su lnea de vida al punto de
anclaje.
El chuteo de mineral se realiza en tres etapas:
Primero: chutea el mineral a la parte delantera de la tolva del volquete, una vez
llenada esta arte, indica al operador que adelante el equipo, de tal forma que la
mesa del chute quede proyectada al centro de la tolva del volquete.
Segundo: chutea el mineral a la parte intermedia de la tolva del volquete y una vez
llenada esta parte, indica al operador que adelante el equipo, de tal forma que la
mesa del chute quede proyectada a la parte posterior del volquete.
Tercero: chutea el mineral a la parte posterior de la tolva, una vez llenada esta
parte coloca las compuertas de la tolva e indica al operador que ya concluy con
el chuteo.
Una vez recibida la indicacin del volquete lleno, el chofer reinicia la operacin del
volquete: arranca y sale del tnel rumbo a la Planta.

4.12 El chuteo de mineral en el Nivel 100 lo realiza de da con el siguiente procedimiento:


1.
2.
3.
4.
5.

6.

El chutero indica al operador que hay suficiente carga a transportar en la tolva de


Nivel 100.
Una vez coordinado con el chutero el operador iniciar la marcha hacia el Nivel 100.
Al llegar al Nivel 100, el operador ingresar con el equipo en retroceso y en
coordinacin con el chutero confirmar el punto de estacionamiento.
El chutero antes de iniciar deber de anclar su lnea de vida al punto de anclaje.
El chuteo de mineral se realiza en tres etapas:
Primero: chutea el mineral a la parte delantera de la tolva del volquete, una vez
llenada esta arte, indica al operador que adelante el equipo, de tal forma que la
mesa del chute quede proyectada al centro de la tolva del volquete.
Segundo: chutea el mineral a la parte intermedia de la tolva del volquete y una vez
llenada esta parte, indica al operador que adelante el equipo, de tal forma que la
mesa del chute quede proyectada a la parte posterior del volquete.
Tercero: chutea el mineral a la parte posterior de la tolva, una vez llenada esta
parte coloca las compuertas de la tolva e indica al operador que ya concluy con
el chuteo.
Una vez recibida la indicacin del volquete lleno, el chofer reinicia la operacin del
volquete: arranca y sale del tnel rumbo a la Planta.

4.13 Antes de reiniciar la marcha o para cambiar de direccin debe de anunciarse:

Para salir adelante 2 toques de claxon.


Para retroceder 3 toques de claxon.

4.14 El operador cuando transporta el mineral en zonas de pendiente negativa como el


trayecto de Mina a Planta, debe hacerlo en segunda marcha y con freno de motor.
4.15 El operador de volquete debe transitar a una velocidad moderada con un mximo de 30
km / Hora y adems debe dar preferencia al peatn que se acerque a la carretera.
4.16 Una vez llegado hacia la Cancha de Mineral el operador realizar el siguiente
procedimiento:
1. Anuncia su llegada y pone de conocimiento al operador de tolva sobre el tipo de
mineral que traslada (Baja Ley).
2. Posteriormente realiza la descarga, dependiendo del tipo de mineral que se
transporta, y en el lugar coordinado con el Superintendente de Mina.
3. Para descargar no estacionarse a menos de 1 metro de distancia entre las llantas
hacia la pendiente de la Cancha de Mineral, adems verifica piso horizontal y que
nadie est cerca del punto de descarga.

4. El operador abrir el seguro de la tolva del volquete.


5. Levantara la tolva del volquete para descargar, para ello se debe de descargar con el
volquete avanzando hacia adelante.
6. Por ltimo coloca el seguro de la tolva y retorna hacia los diferentes niveles donde
hubiese mineral para cargar y transportar.
5. RESPONSABLES
5.1 Operadores
conocen y cumplen el estndar y los PETS.
5.2 Supervisores de Mina coordinan los trabajos a realizar y los puntos de carguo de
mineral.
5.3 Personal de Mantenimiento
mantienen el volquete operativo.
6. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIN
CHECK LIST PRE USO
Registrado por el operador, verificando el buen estado del
equipo.
Control
Cada supervisor controla el trabajo que le corresponde.
Los mecnicos realizan mantenimiento preventivo mensual y
verifican diariamente la buena operacin del equipo. Y si hubiera
algn percance atendern prioritariamente la reparacin del
equipo.
Documentos
los CHECK LIST PRE USO se archivan en la oficina de seguridad.
7. FRECUENCIA DE INSPECCIONES
DIARIA
por los supervisores directos y por los inspectores de seguridad o
el Superintendente de Seguridad en forma inopinada.
8. EQUIPO DE TRABAJO
El Operador del Volquete, Tolvero Mina, Operador de Tolva de Gruesos Planta
Concentradora todos ellos capacitados y Autorizados.
9. REVISIN Y MEJORAMIENTO CONTINUO
Superintendente de Mina y Jefes de Guardia hasta septiembre de 2011.
Versin 01
preparado de acuerdo al reglamento interno de transito.
Preparado por:

Ing. Hugo Vilca Ayque


Fecha de elaboracin:
2011, Junio 18

Revisado por:

Revisado por:

Aprobado por:

Ing. Marcos Crdova Marav


SUPERINTENDENTE DE MINA

Ing. Walter A. Pea Jumpa Ing. ngel I. Cabello Victoria


SUPERINTENDENTE DE
SUPERINTENDENTE GENERAL
SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
2011, Junio 18

4.2

REVISIN PRE USO

VOLQUETE
(TRANSPORTE DE MINERAL / DESMONTE)
ACCESORIOS DE SEGURIDAD
1. Freno de Estacionamiento
2. Freno de Servicio
3. Direccin

PLACA:
Km. inicial:
Fecha:
BIEN ()

Turno:
MAL (X)

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