Potencial Productivo Biocombustibles en Chile

Universidad Tcnica Federico Santa Mara
Departamento de Industrias
Centro Avanzado de Gestin, Innovacin y Tecnologa para la Agricultura
Informe Final
Evaluacin del Potencial Productivo de Biocombustibles en
Chile con Cultivos Agrcolas Tradicionales
Este informe es parte del estudio Evaluacin Socioeconmica y Balance Energtico de la Cadena Productiva desde la Produccin de Materia Prima hasta la Elaboracin de Biodiesel y Etanol en Chile, a partir de Cultivos Agrcolas Tradicionales,
contratado por CNE, FIA y ODEPA.
Santiago, 20 de Marzo de 2007

Prlogo
El presente documento presenta la evaluacin del potencial productivo de biocombustibles en
Chile con cultivos agrcolas tradicionales, como parte del estudio Evaluacin Socioeconmica y
Balance Energtico de la Cadena Productiva desde la Produccin de Materia Prima hasta la Elaboracin de Biodiesel y Etanol en Chile, a partir de los Cultivos Agrcolas Tradicionales, encargado por la Oficina de Estudios y Polticas Agrarias (ODEPA), la Comisin Nacional de Energa
(CNE) y la Fundacin para la Innovacin Agraria (FIA) al Departamento de Industrias de la Universidad Tcnica Federico Santa Mara, a travs de su Centro Avanzado de Gestin, Innovacin y
Tecnologa para la Agricultura (CATA). Este informe es el resultado de varios meses de labor
conjunta entre los ejecutores y su contraparte tcnica, y resume el conocimiento disponible sobre
el tema en Chile, donde los supuestos y escenarios fueron discutidos y aprobados por el grupo de
trabajo, de manera que representaran situaciones potencialmente factibles dentro del futuro desarrollo de los biocombustibles en el pas. Los resultados aqu presentados no pretenden ser categricos en el tema; por el contrario, el estudio fue diseado de manera tal de permitir la rpida evaluacin de distintos supuestos y escenarios no considerados en esta oportunidad. Sin embargo, a
juicio de los autores, representan una buena aproximacin a las principales interrogantes planteadas con motivo del estudio.
Los autores desean expresar sus agradecimientos a cada una de las personas que desinteresadamente participaron aportando sus conocimientos y experiencia en el estudio. Asimismo, desean
agradecer a su contraparte tcnica de ODEPA, CNE y FIA por sus valiosos aportes y sugerencias
durante el desarrollo del proyecto.
Realizaron el presente estudio las siguientes personas:
Rodrigo Ortega B.
Ing. Agrnomo, PhD
Roberto Muoz L.
Ing. Civil Matemtico, PhD en Economa
Lus Acosta E.
Bach. Inv. Operativa, Dr. Cs. Ingeniera
Cristbal Fernndez R.
Ing. Civil Industrial, Dr.
Jorge Puiggros M.
Ing. Agrnomo
Pedro Fernndez de la R.
Lic. Matemticas, PhD en Estadstica
Ing. Comercial, Lic. en Ciencias EconRosa Marina Contesse N.
micas
Carlos Muoz P.
Estudiante Ing. Civil Industrial
Macarena Aresti E.
Estudiante Ing. Comercial
Catalina Nuez A.
Estudiante Ing. Comercial
Consultores Externos
Jorge Riquelme S.
Jorge Ortega O.
Douglas G. Tiffany
Flavio Alterthum
Director Proyecto
Director Alterno Proyecto
Investigador
Investigador
Investigador
Consultor
Investigador Asociado
Ayudante de Investigacin
Ing. Agrnomo, Dr.

Ing. Agrnomo, MS
MS Economa Agraria
Qumico Farmacutico, Doctor en Ciencias
Como contraparte del gobierno participaron las siguientes personas e instituciones:

Ministerio de Minera y Energa, Comisin Nacional de Energa (CNE)
Jos Antonio Ruiz F.
Ing. Comercial
Marlene Seplveda C.
Bioqumica, MS Polticas Pblicas
Yamal Soto M.
Ing. Civil Qumico
Jefe del rea de Hidrocarburos

rea de Hidrocarburos
rea de Hidrocarburos
Evaluacin del potencial productivo de biocombustibles en Chile con cultivos agrcolas tradicionales.

Ministerio de Agricultura, Fundacin para la Innovacin Agraria (FIA)
Carlos Fernndez B.
Ing. Agrnomo, PhD, MBA
Aquiles Neuenschwander A.
Ing. Forestal
Jefe Unidad de Desarrollo Estratgico

Asesor Forestal
Ministerio de Agricultura, Oficina de Estudios y Polticas Agrarias (ODEPA)

Andr Laroze B.
Ing. Forestal, PhD
Jefe Unidad de Bioenerga
Rebeca Iglesias C.
Ing. Agrnoma
Departamento de Polticas Agrarias
Alfonso Traub R.
Ing. Comercial
Departamento de Polticas Agrarias
Maximiliano Cox B.
Ing. Agrnomo
Asesor Departamento de Polticas Agrarias
Se agradece a las siguientes personas y empresas por la valiosa informacin aportada al proyecto:
Marcelo Salazar
Jos Miguel Aspillaga
Alfonso Dusaillant
Gustavo Cobo
Fernando Hurtado
Karina Von Baer
Rafael Irarrazaval
Erico Kllmer
Cotrisa
Semillas Pioneer
Tucapel
Carozzi
Molinera Gorbea
Oleotop
Empresas Iansa S.A.
Agricultor X Regin
Santiago, 20 de Marzo de 2007.
ii

Resumen ejecutivo
El presente estudio tuvo como objetivo general preparar informacin de base para analizar el potencial de produccin de etanol y biodiesel en Chile. El trabajo se estructur en cuatro secciones:
(1) identificacin de los procesos productivos de materias primas y de elaboracin de los biocombustibles, (2) balance energtico, (3) evaluacin econmica y (4) localizacin de plantas productoras.
En cada una de las secciones se establecieron los supuestos necesarios, a partir de la mejor informacin disponible, para la consecucin de los objetivos. Estos fueron discutidos y acordados con
la contraparte tcnica del proyecto formada por expertos de la Oficina de Estudios y Polticas
Agrarias (ODEPA), la Fundacin para la Innovacin Agraria (FIA) y la Comisin Nacional de
Energa (CNE), entre otros. Las fuentes de informacin incluyeron organismos pblicos y privados, publicaciones tcnicas y la consulta a expertos nacionales e internacionales.
El balance energtico y la evaluacin econmica fueron diseados de manera que permitieran el
anlisis rpido de mltiples escenarios posibles, debido a que ambos temas pueden ser objeto de
amplio debate, pues no existe consenso en estas materias a nivel mundial.
Desde el punto de vista energtico, se realizaron dos balances: el primero denominado exhaustivo que consider todas las posibles entradas y salidas de energa del proceso productivo y el
segundo, denominado nacional, que no consider aquellos gastos energticos de insumos producidos fuera del pas, como es el caso del nitrgeno fertilizante, entre otros.
La evaluacin econmica de la produccin de biocombustibles se realiz bajo el supuesto de una
economa abierta, en la cual es posible importar las materias primas para su produccin. Sin embargo, se realiz tambin un anlisis de sensibilidad bajo un escenario de una economa absolutamente cerrada que correspondera a una situacin ideal desde el punto de vista de la independencia energtica, pero poco factible de implementar en trminos prcticos. Por otra parte, los
anlisis de localizacin consideraron slo un escenario de economa cerrada, dado que de otra
forma, las plantas industriales se ubicaran cerca de los puertos de entrada de las materias primas.
Bajo los supuestos y condiciones del estudio se concluy lo siguiente:
Existen en Chile una gran variedad de sistemas para la produccin de las materias primas
necesarias para la elaboracin de etanol y biodiesel, siendo el trigo el cultivo ms verstil en
trminos de reas de adaptacin y manejo.
Los procesos productivos de etanol y biodiesel predominantes a nivel mundial corresponden

al de molienda seca y transesterificacin, respectivamente. Estos procesos involucran tecnologas probadas y conocidas y constituyen un buen punto de partida para iniciar la produccin
de biocombustibles en el pas.
Para ambos biocombustibles, el balance energtico exhaustivo fue siempre positivo, aunque
los valores de energa neta fueron muy superiores en el caso de biodiesel en comparacin a
etanol. En este ltimo caso, el balance fue fuertemente influenciado por el nivel de energa
iii

primaria gastada en el proceso productivo, la cual es funcin de la tecnologa utilizada en la

planta.
El balance energtico nacional para ambos biocombustibles fue siempre positivo y muy
superior al balance exhaustivo, lo que en trminos prcticos indicara que a nivel del pas, la
produccin de biocombustibles sera factible en trminos energticos.
En relacin al anlisis econmico, los resultados mostraron que en el escenario ms probable,

que es aqul en que la economa permanece abierta, los precios de los biocombustibles que
permiten un retorno de un 12% a una planta tipo, seran de US$ 0,693/L para el caso del etanol a base de maz y de US$ 0,763/L para el biodiesel a base de raps. Si bien los nmeros parecieran favorecer la opcin del etanol, para que esto sea efectivo se requerira importar maz
en cantidades significativas, pues la disponibilidad de tierras aptas para su produccin en Chile no alcanzara siquiera para satisfacer el escenario de demanda del 2%. Por otra parte, el
raps presentara mejores perspectivas puesto que actualmente se cultiva aproximadamente el
5% de la superficie potencial. De esta forma, la produccin de biodiesel a base de raps satisfara de mejor modo el objetivo de independencia energtica asociado a la produccin nacional de biocombustibles.
Los anlisis de sensibilidad indicaron que, en una economa abierta, el principal factor que
podra elevar el precio del biodiesel hasta los US$ 0,901/L sera el precio del grano de raps.
Factores tales como los montos de inversin, variaciones en el rendimiento del grano o precio
del combustible para operar la planta, difcilmente elevaran el precio del biodiesel sobre los
US$ 0,820/L. El escenario que da origen a un precio del biodiesel de US$ 0,901/L corresponde al caso en que el precio del raps alcanza los US$ 339/ton. Este nivel de precios es similar
al vigente a fines del 2006, pero es poco probable que sea sostenible en el tiempo, debido a
que las plantas tendran la posibilidad de importar el grano, o el aceite directamente, a precios
ms favorables.
Respecto a las potenciales ubicaciones de las plantas de biocombustibles, stas se localizaron

generalmente desde la VII Regin hacia el sur. Varios factores podran explicar este comportamiento, entre los cuales se pueden mencionar: disponibilidad de cultivos, distancia a los
centros de consumo de productos y co-productos, y el valor del suelo.
En relacin a los cultivos utilizados para la produccin de biocombustibles, bajo un escenario

de economa cerrada, se observ que para etanol, el principal insumo fue el trigo, seguido del
maz, mientras que el arroz nunca fue utilizado como insumo. En los casos evaluados, el principal insumo para el biodiesel fue el raps, mientras la maravilla fue utilizada solo en algunos
de los escenarios evaluados.
Finalmente, para iniciar la produccin de biodiesel en Chile, en base a materias primas nacionales, la primera planta debiera estar localizada en la provincia de Cautn, mientras que la segunda podra ubicarse en las provincias de Valdivia u Osorno.
iv

ndice
1
Identificacin de los procesos productivos de materias primas y de elaboracin de
biocombustibles................................................................................................................................2
1.1
Introduccin .....................................................................................................................2
1.2
Produccin de etanol ........................................................................................................2
1.2.1
Produccin de materias primas para etanol..............................................................2
1.2.1.1 Arroz.....................................................................................................................2
1.2.1.2 Maz de grano.......................................................................................................2
1.2.1.3 Trigo .....................................................................................................................3
1.2.2
Etapas de produccin de etanol................................................................................4
1.2.3
Rendimiento de materias primas y requerimiento de insumos para el etanol..........6
1.3
Produccin de biodiesel ...................................................................................................7
1.3.1
Produccin de materias primas para biodiesel .........................................................7
1.3.1.1 Maravilla ..............................................................................................................7
1.3.1.2 Raps......................................................................................................................8
1.3.2
Etapas de produccin de biodiesel ...........................................................................8
1.3.3
Rendimiento de materias primas y requerimiento de insumos para el biodiesel ...12
1.4
Conclusiones ..................................................................................................................13
2
Determinacin del balance energtico ...................................................................................14
2.1
Introduccin ...................................................................................................................14
2.2
Objetivos ........................................................................................................................14
2.3
Metodologa ...................................................................................................................14
2.4
Resultados del balance energtico a partir de granos.....................................................20
2.4.1
Balance energtico para etanol...............................................................................20
2.4.2
Balance energtico para biodiesel ..........................................................................24
2.5
Conclusiones ..................................................................................................................26
3
Evaluacin econmica............................................................................................................27
3.1
Introduccin ...................................................................................................................27
3.2
Supuestos generales, materiales y mtodos....................................................................27
3.3
Rentabilidad a nivel de productor agrcola individual ...................................................32
3.4
Evaluacin de los costos de instalacin de plantas ........................................................34
3.5
Cronograma de ingreso de las plantas al mercado y la tasa de utilizacin de su
capacidad asociada .....................................................................................................................37
3.6
Modelo econmico utilizado..........................................................................................41
3.7
Evaluacin de los resultados operacionales de las plantas.............................................43
3.7.1
Etanol .....................................................................................................................43
3.7.2
Biodiesel.................................................................................................................46
3.8
Resumen de los resultados .............................................................................................48
3.9
Anlisis de sensibilidad..................................................................................................49
3.9.1
Factibilidad de abastecimiento con produccin nacional.......................................50
3.9.2
Precio del grano......................................................................................................58
3.9.3
Tasa de descuento...................................................................................................59
3.9.4
Montos de inversin ...............................................................................................60
3.9.5
Montos de inversin v/s factores de extraccin de aceite de raps..........................60
3.9.6
Costo del combustible ............................................................................................61

3.10 Conclusiones ..................................................................................................................62

Modelo de localizacin de plantas y centros de acopio .........................................................64
4.1
Objetivo..........................................................................................................................64
4.2
Estructura general de las redes de abastecimiento .........................................................64
4.3
Modelo de localizacin para plantas de etanol...............................................................66
4.3.1
Formulacin del modelo matemtico de localizacin de plantas de etanol ...........74
4.3.2
Resultados obtenidos con el modelo de localizacin de plantas de etanol ............78
4.4
Modelo de localizacin para plantas de biodiesel..........................................................82
4.4.1
Formulacin del modelo matemtico de localizacin de plantas de biodiesel ......87
4.4.2
Resultados obtenidos con el modelo de localizacin de plantas de biodiesel........88
4.5
Efecto del tamao de la demanda sobre la localizacin de las plantas de biodiesel ......94
4.6
Conclusiones del estudio de localizacin.......................................................................95
5
Conclusiones y comentarios generales...................................................................................97
6
Referencias ...........................................................................................................................100
ANEXOS......................................................................................................................................102
Anexo 1
Fichas tcnicas para cultivos productores de materia prima para etanol. ..........103
Anexo 2
Fichas tcnicas para cultivos productores de materia prima para biodiesel........115
Anexo 3
Balance energtico a nivel de campo y proceso completo para la produccin de
etanol en base a cultivos tradicionales. ...................................................................................119
Anexo 4
Balance energtico a nivel de campo y proceso completo para la produccin de
biodiesel en base a cultivos tradicionales................................................................................130
Anexo 5
Estimacin del sistema de oferta de cultivos agrcolas. .......................................134
Anexo 6
Planillas de evaluacin econmica a nivel de planta. ..........................................136
Anexo 7
Determinacin de superficies potenciales reales para la produccin de cultivos
para biocombustibles................................................................................................................147
4
vi

Introduccin
La configuracin energtica nacional considera un 72% de abastecimiento a travs de importaciones -bsicamente petrleo y gas- lo que hace que el pas sea altamente sensible a las fluctuaciones de precios y eventual escasez en el suministro de combustibles.
La situacin de escasez productiva de gas que est experimentando Argentina, el principal proveedor del pas, como as tambin la volatilidad observada en los precios del petrleo, han dejado
en claro el nivel de dependencia, en ambos productos, como fuentes principales de generacin
energtica.
Como resultado de esta situacin, el Gobierno ha estado impulsando acciones orientadas a diversificar -en el mediano y largo plazo- la matriz energtica del pas, incorporando en ella fuentes de
energa renovables. As, la utilizacin de cultivos tradicionales como materias primas para la produccin de biocombustibles aparece como una alternativa para diversificar las fuentes de energa,
ya que se trata de recursos naturales renovables que permitiran disminuir el grado actual de dependencia energtica, sustituir parte del consumo de combustibles fsiles, reducir la emisin neta
de gases de efecto invernadero y reactivar un importante sector de la agricultura nacional.
Dentro de este contexto se solicit a la Universidad Tcnica Federico Santa Mara, la realizacin
del presente estudio, cuyo objetivo general es la recopilacin y generacin de antecedentes, productivos, econmicos, energticos y logsticos, que permitan determinar el potencial de Chile
para producir etanol y biodiesel, contribuyendo al desarrollo de una poltica nacional integral de
biocombustibles.
A nivel de objetivos especficos, el estudio desarrollado comprendi la identificacin de los principales sistemas productivos de cultivos anuales seleccionados como materias primas para biocombustibles; el estudio de las modalidades de produccin en planta imperantes en el mercado
mundial, y la seleccin de los procesos productivos ms apropiados, adems del desarrollo de
balances energticos en toda la cadena productiva.
Un segundo aspecto desarrollado fue la evaluacin de la rentabilidad econmica de los procesos
involucrados, estimndose tanto la rentabilidad del cultivo de las materias primas a nivel de productor agrcola, como a nivel de planta productora de biocombustibles. Junto con ello, se determinaron los precios potenciales de etanol y biodiesel bajo distintos escenarios.
Finalmente, se desarroll un modelo de localizacin de plantas y centros de acopio, orientado a
seleccionar las potenciales ubicaciones de plantas que minimicen los costos asociados a la logstica del proceso en su conjunto, desde la produccin de los cultivos agrcolas, hasta la distribucin de los biocombustibles a sus centros de consumo ms importantes.
El presente informe se estructura en cuatro secciones: (1) identificacin de los procesos productivos de materias primas y de elaboracin de biocombustibles, (2) determinacin del balance energtico, (3) evaluacin econmica y (4) modelo de localizacin de plantas y centros de acopio.

1 Identificacin de los procesos productivos de materias primas y

de elaboracin de biocombustibles
1.1 Introduccin
En esta seccin se describen los procesos productivos imperantes en el mercado, tanto para la
produccin de las principales materias primas para la elaboracin de biocombustibles, como para
su produccin en planta. En el ltimo caso, se explican brevemente las etapas de produccin de
plantas modales de etanol y biodiesel, y se analiza la funcin de produccin involucrada en cada
caso; esto es, se provee informacin respecto del rendimiento de una planta tpica por tonelada de
materia prima provista, as como los requerimientos de insumos por unidad de producto generada.
1.2 Produccin de etanol

1.2.1 Produccin de materias primas para etanol
1.2.1.1 Arroz
El arroz se cultiva en Chile entre la VI y VIII regiones. Durante la temporada 2005/06 se sembraron en el pas, aproximadamente 28.000 ha, con un rendimiento promedio de 57 qq/ha. Alrededor del 75% de la produccin de arroz se concentra en la VII Regin, particularmente en el rea
regada por el embalse Digua. El sistema productivo predominante es arroz descanso, este ltimo con intensidades variables que puede ir desde uno a tres aos. Slo en la VII Regin, el arroz
entra en rotacin con otros cultivos de primavera como maz.
Para el presente estudio se seleccionaron tres tipos de sistemas productivos, uno por regin, que
fueron denominados AR1, AR2 y AR3, cuyos coeficientes tcnicos se presentan detalladamente
en el Anexo 1. El rendimiento potencial a nivel de productor alcanza los 90 qq/ha, con las variedades actuales. Sin embargo, para el presente estudio se determin que bajo una agricultura por
contrato un rendimiento posible es de 70 qq/ha. Existen en Chile una gran diversidad de materiales genticos, de alto potencial de rendimiento y elevados contendidos de almidn que pudieran
ser desarrollados como variedades especializadas en la produccin de etanol.
1.2.1.2 Maz de grano

El maz para grano se cultiva en Chile entre la IV y la IX regiones, con la mayor superficie concentrada entre la Regin Metropolitana (RM) y la VIII Regin (97%). Durante la temporada
2005/06 se cultivaron en el pas alrededor de 120.000 ha de maz, con un rendimiento promedio

de 112 qq/ha, aproximadamente. Los mayores rendimientos se obtienen en las regiones Metropolitana y VI, con valores que superan los 120 qq/ha. Los rendimientos potenciales a nivel de productor supera los 200 qq/ha, por lo que existe un importante desafo productivo para los prximos
aos. Los principales sistemas productivos difieren principalmente en trminos del hbrido utilizado, la rotacin, la fertilizacin y el riego. As, en la RM y VI Regin es comn observar monocultivo de maz, con hbridos de ciclo ms largo, mientras que en las regiones VII y VIII el maz
es parte de una rotacin con trigo y otros cultivos de primavera, utilizando maces ms precoces.
Por otra parte, la fertilizacin del maz se basa principalmente en nitrgeno con dosis que varan
entre 300 y 500 kg/ha, aplicados principalmente en forma de urea. En trminos de manejo del
agua, las principales diferencias se producen en el nmero de riegos, lo que depende del grado de
evapotranspiracin, el hbrido utilizado y el tipo de suelo.
Para el presente estudio, se seleccionaron tres sistemas productivos desde la RM a la VIII Regin
(M1 al M3), cuyos detalles tcnicos se describen en las respectivas Fichas Tcnicas en el
Anexo 1. El rendimiento estimado para el balance energtico y el anlisis econmico a nivel de
productor fue de 120 qq/ha, valor absolutamente alcanzable bajo un sistema de agricultura por
contrato.
1.2.1.3 Trigo
El trigo se cultiva en el pas entre la IV y X regiones, con una superficie total de 314.000 ha y un
rendimiento promedio de 44 qq/ha, durante la temporada 2005/06. La produccin se concentra
principalmente entre la VI y la X regiones con un 95 % de la superficie total. El trigo se cultiva
tanto en condiciones de secano como de riego. En este ltimo, el potencial de rendimiento a nivel
de productor sobrepasa los 100 qq/ha, mientras que en condiciones de secano, los rendimientos
potenciales son distintos segn la zona agroecolgica. As en el secano de precordillera, pueden
alcanzar los 90 qq/ha y, en el secano interior, alrededor de 60 qq/ha.
Para el presente estudio se identificaron siete sistemas de produccin generales, que dan origen a
ms de veinte sistemas productivos distintos en las principales regiones productoras. De stos, se
seleccionaron los cinco ms representativos, para los que se dispona de informacin detallada, a
saber:
Trigo valle central de riego de la VII Regin (TVC-R VII);

Trigo secano interior de la VIII Regin (TSI-VIII);
Trigo secano interior de la VIII Regin en cero labranza (TSICL-VIII);
Trigo precordillera andina de la VIII Regin en cultivo tradicional (TPT-VIII), y
Trigo precordillera andina de la VIII Regin en cero labranza (TPCL-VIII).
Cabe sealar que estos dos ltimos sistemas, con pequeas variaciones, podran considerarse representativos de sistemas similares en la IX y X regiones del pas. Los sistemas descritos varan
en trminos de labranza, variedad, fertilizacin, control de malezas y riego, entre otros. Un detalle de los aspectos tcnicos de cada sistema productivo evaluado se presenta en las Fichas Tcnicas incluidas en el Anexo 1.

1.2.2 Etapas de produccin de etanol

El etanol corresponde a alcohol etlico producido a partir de la fermentacin de los azcares o
almidones presentes en algunos cultivos (por ejemplo: maz, caa de azcar, remolacha, papas y
trigo).
Se utiliza actualmente en transporte vehicular, en mezcla directa con gasolinas en diferentes porcentajes (E5, E10 en Estados Unidos; E25 en Brasil, y mezclas superiores como E85 en Suecia y
Espaa; E95 en Suecia y E100 en motores especiales en Brasil)1. Tambin se utiliza como materia prima en la produccin de ETBE (etil ter-butil eter) que es una mezcla de etanol (45%) e isobutileno (55%), aditivo ampliamente utilizado en gasolinas.
Si bien es posible producir etanol a partir de diferentes materiales de origen vegetal, la base del
proceso productivo no difiere mayormente para distintos cultivos utilizados como materia prima.
La mayor diferencia registrada en la produccin corresponde al proceso de molienda del grano.
Existen dos alternativas, a saber: molienda seca (dry mill) y molienda hmeda (wet mill). Ambas
requieren prcticamente del mismo diseo de planta industrial e involucran procesos productivos
similares.
El proceso de molienda seca tiene mayor costo (energtico y econmico) asociado, pues considera secar los residuos de molienda para producir un subproducto posible de comercializar, el
DDGS (dry distiller grain stillage). La molienda hmeda, requiere por otro lado, que el subproducto logrado llegue rpidamente a los destinos de consumo final, puesto que su mayor grado de
humedad hace que se descomponga ms rpidamente, lo que genera mltiples problemas logsticos.
En la Figura 1.1 se presenta el proceso de produccin de etanol en una planta de molienda seca
(dry mill).
Dadas las caractersticas de la actual especificacin de las gasolinas en Chile (hasta un 2% de oxgeno), el etanol
slo podra utilizarse en mezcla con gasolina en un E5 (5,7% de etanol).

Figura 1.1
Proceso de produccin de etanol a base de granos de cereales.
Fuente: elaboracin propia basada en The Addition of Ethanol from Wheat to GHGenius. S&T Consultants
Inc.
Dentro de las plantas actualmente en construccin, el tipo ms frecuentemente observado corresponde a molienda seca, con una capacidad de produccin entre 80.000 y 100.000 m3 anuales (dependiendo del cultivo utilizado). Estas plantas tienen la caracterstica de ser multi-alimentadas
(multi-feed), es decir capaces de operar utilizando distintos granos (o combinaciones) como materia prima para la elaboracin de etanol.
De acuerdo a lo que se observa en la Figura 1.1, las principales etapas del proceso productivo son
las siguientes:
1. Molienda (milling): El grano pasa por un molino generando un fino polvo denominado harina
(meal).
2. Licuefaccin: La harina es mezclada con agua y la enzima alfa-amilasa, y pasa luego a travs
de ollas de coccin (cookers) donde el almidn es liquidificado. En esta etapa se suceden perodos de alta temperatura (100-120 C) y un perodo de reposo a menor temperatura (95 C).
La funcin del calor es facilitar el licuado. Sin embargo, la temperatura a aplicar depender
del grano, siendo en general menor con trigo que con maz.
3. Sacarificacin: La masa proveniente de los cookers es enfriada y se adiciona una segunda
enzima, la gluco-amilasa, para convertir el almidn lquido en azcares fermentables.
4. Fermentacin: A la masa proveniente de la etapa 3 se le adiciona levadura para fermentar los
azcares. Se utiliza un proceso continuo a travs del cual la masa fluye a travs de diferentes
estanques de fermentacin, de manera que cuando pasa al estanque final se encuentra totalEvaluacin del potencial productivo de biocombustibles en Chile con cultivos agrcolas tradicionales.

mente fermentada. En este proceso se libera dixido de carbono (CO2) que es un subproducto
que puede tambin ser comercializado.
5. Destilacin: La masa fermentada, denominada cerveza (beer) contiene entre un 11% y un
15% de etanol por unidad de volumen. La masa es bombeada a un sistema de destilacin multicolumna, donde el etanol es separado de los slidos y el agua. Al final de las columnas de
destilacin el etanol tiene un 96% de pureza y la masa residual (denominada stillage) se recupera y se transfiere al rea de procesamiento de co-productos.
6. Deshidratacin: El etanol resultante pasa a travs de un proceso de deshidratacin para remover el agua que an contenga. El etanol resultante es llamado etanol anhdrico.
7. Obtencin de co-productos: Distintos procesos de centrifugado, evaporacin y secado son
utilizados para remover el agua desde el stillage. El producto resultante es el DDGS que se
comercializa, fundamentalmente, para alimentacin animal (especialmente bovinos) como
sustituto de la harina de soya o tortas de sta.
1.2.3 Rendimiento de materias primas y requerimiento de insumos para el etanol

Como ya se ha mencionado, considerar la produccin de etanol con una planta multifeed permite
la posibilidad de utilizar diversas materias primas en la produccin de etanol. Los rendimientos
de etanol y subproductos al utilizar arroz, trigo o maz como materia prima, se presentan en la
Tabla 1.1.
Tabla 1.1
Rendimientos de una planta de etanol por tonelada de materia prima.
Productos
Materia prima
Arroz
Maz
Trigo
Etanol (m3/ton)
0,28
0,37
0,28
DDGS (kg/ton)
350
330
350
CO2 (kg/ton)
350
330
350
Fuentes: arroz, estimacin propia en base a contenidos de energa total y datos de FAO; maz, EBAMM; y
trigo, BABCO.
La Tabla 1.2 incluye los principales insumos requeridos en la produccin de etanol segn el tipo
de materia prima utilizado.

Tabla 1.2
Requerimiento de insumos para la produccin de etanol en base a distintas materias primas.
Insumos
Materia prima
Arroz
Maz
Gas natural (MJ/L)
11,98
11,2
Electricidad (kWh/L)
0,30
0,1175
Diesel (L)
0,00018
0,00016
Soda custica (kg/L)
0,0016
0,0058
Acido sulfrico (kg/L)
0,0028
0,011
Amoniaco (kg/L)
0,014
0,022
Agua (L/L)
5
5
Fuente: The Addition of Ethanol from Wheat to GHGenius. S&T Consultants Inc.
Trigo
11,98
0,30
0,00018
0,0016
0,0028
0,014
5
Los valores de los requerimientos son aproximados, sin embargo representan fielmente el orden
de magnitud de los principales insumos requeridos por unidad de producto. La matriz energtica
que se presenta en la Tabla 1.2, representa la moda de plantas de etanol en pleno funcionamiento
en el Estado de Minnesota, Estados Unidos. Lgicamente, esta matriz puede ser cambiada de
acuerdo a la disponibilidad de energa en aquellos lugares en que se instalen las plantas. En la
evaluacin econmica se ver que, salvo el gas natural, el resto de los insumos aqu considerados
representan una proporcin mnima del costo total de produccin de etanol. En relacin al agua,
si bien es cierto, sus requerimientos parecen elevados, las cantidades totales consumidas, representan una pequea fraccin del agua necesaria para producir maz, si ste fuera la materia prima
preferente. As, por ejemplo, para producir la demanda de etanol dada por un 2% de sustitucin
de la gasolina a utilizar en Chile el 2010 (64.634 m3), se requeriran, aproximadamente, 323.000
m3 de agua, que equivaldran al uso del agua de riego para 32 ha de maz, aproximadamente. Esta
cifra representa el 0,2 % de la superficie de maz necesaria para satisfacer la demanda de etanol
(15.000 ha), por lo que no se anticipara mayor competencia por este recurso por parte de las
plantas productoras de etanol.
1.3 Produccin de biodiesel

1.3.1 Produccin de materias primas para biodiesel
1.3.1.1 Maravilla
El cultivo de maravilla o girasol se localiza preferentemente en los suelos regados de la zona central, especficamente entre la RM y VIII Regin. A partir de la dcada del 90, la superficie de
maravilla sembrada en el pas cay drsticamente debido a la fuerte competencia de mezclas de
aceite provenientes de Bolivia y Argentina. En los ltimos aos, se ha producido un repunte de la
superficie sembrada de maravilla particularmente de semilleros para la produccin de hbridos.
Por tratarse de un cultivo de primavera y por lo tanto de riego, la maravilla utiliza los mismos
suelos que el maz en las regiones en que se produce. Los manejos realizados actualmente por las

empresas semilleras difieren bastante de aquellos que se realizan para el cultivo destinado a produccin de aceite, lo que complica la obtencin de los coeficientes tcnicos apropiados.
Para el presente estudio se consideraron tres sistemas de produccin, uno para la Regin Metropolitana y entre la VI, VII y VIII regiones, adaptando sus coeficientes tcnicos utilizando informacin de literatura. Un detalle de los manejos utilizados en cada caso, se presenta en las Fichas
Tcnicas en el Anexo 2.
1.3.1.2 Raps
El raps es un cultivo perteneciente a la familia de las crucferas que contiene ms de 3.000 otras
especies. Ha sido cultivado desde el siglo XIII en Europa como fuente de alimento y aceite. En
Chile fue introducido en la dcada del 50, mostrando un lento crecimiento en la superficie de
siembra, hasta llegar a su mximo en el ao l989 con poco ms de 60.000 hectreas. Segn
ODEPA, durante la temporada 2005/06 se sembraron cerca de 16.000 ha de raps, dedicadas principalmente a la fabricacin de alimentos para salmones y el sector pecuario.
Desde el inicio del cultivo y hasta los primeros aos de la dcada del 90 todas las variedades
sembradas en el pas tenan altos contenidos de cido ercico en el aceite y de glucosinolatos en
el afrecho, ambos compuestos dainos para la salud humana y animal. A partir de la introduccin
de materiales canadienses bajos en ambos compuestos (menos del 2% de cido ercico en el aceite y menos de 30 mol/g de glucosinolatos en el afrecho), denominados por el nombre registrado
Canola, a nivel mundial, el nombre comn del cultivo se denomina indistintamente raps o
canola.
El cultivo de raps en Chile se extiende desde la VII a la X regiones, particularmente en el rea
agroecolgica del valle central y precordillera andina, sobre suelos andisoles (trumaos) alcanzando un rendimiento promedio de 35 qq/ha con un rango de variacin de entre 20 y 50 qq/ha. Es un
cultivo que se adapta bien a la siembra en cero labranza y es una excelente alternativa rotacional
para el trigo.
Para el presente estudio se seleccionaron dos sistemas productivos representativos, para el rea de
precordillera de la IX Regin que diferen slo en el tipo de labranza utilizado (tradicional versus
cero labranza). Los coeficientes tcnicos para ambos sistemas productivos se presentan en el
Anexo 2.
1.3.2 Etapas de produccin de biodiesel

Al igual que en el caso del etanol, la produccin de biodiesel es posible a partir de aceite proveniente de diferentes cultivos2, entre los cuales se encuentran, a nivel nacional, la maravilla y el
raps. Sin embargo, a diferencia de la produccin de etanol, en la produccin de biodiesel existen
tres procesos alternativos de produccin, a saber:
2
Tambin es posible utilizar grasas animales o aceites reciclados, pero la inversin en planta debe ser mayor. En este
estudio se analizar la produccin de biodiesel solo a partir de aceites vegetales de primer uso.

1.Transesterificacin del aceite (de maravilla o raps) con un catalizador alcalino3.

2.Transesterificacin del aceite a travs de un catalizador cido.
3. Conversin del aceite en cidos grasos y luego a biodiesel.
La eleccin de la tecnologa a utilizar estar determinada por la capacidad de produccin deseada,
la materia prima (algunos sistemas productivos son capaces de operar con varios insumos, mientras que otros no), su calidad, y la recuperacin deseada de alcohol y del catalizador.
La mayora de las actuales plantas de biodiesel en el mundo utilizan el primer proceso (transesterificacin de los aceites a travs de un catalizador bsico) debido a las siguientes ventajas:
Su bajo requerimiento de temperatura y presin.

Su alta tasa de rendimiento (sobre 98% de transformacin de aceite en biodiesel), con mnimas reacciones colaterales y tiempo de reaccin.
Se trata de una conversin directa a biodiesel sin compuestos intermedios.
No se requieren materiales especiales para la infraestructura de la planta.
La reaccin qumica bsica de este proceso productivo se describe en la Figura 1.2 en la que se
ilustra como 100 kilos de aceite vegetal reaccionan con 10 kilos de un alcohol de cadena corta
(usualmente metanol), en presencia de un catalizador (usualmente hidrxido de sodio o de potasio), previamente mezclado con el alcohol. Como resultado se obtienen 10 kilos de glicerina y
100 kilos de biodiesel.
Figura 1.2
Reaccin estndar para la obtencin de biodiesel.
Fuente: Biodiesel Production and Quality, National Biodiesel Board, 2002.
La Figura 1.3 presenta un diagrama del proceso productivo, considerando el uso de metanol como alcohol de cadena corta- y asumiendo que la glicerina cruda resultante del proceso es purificada a fin de obtener glicerina farmacutica, como co-producto de la produccin de biodiesel.
La transesterificacin es un proceso qumico que consiste en la reaccin de un triglicrido con un alcohol en presencia de un catalizador para producir glicerol y un ster de cido graso.

Figura 1.3
Proceso estndar de produccin de biodiesel.
Fuente: elaboracin propia basada en Produccin de Biodiesel (Rojo, 2006).
De acuerdo a lo expuesto en el diagrama anterior, es posible resumir las principales etapas del
proceso de produccin en las siguientes fases:
1. Mezcla del metanol y el catalizador: El catalizador es tpicamente hidrxido de sodio o de
potasio. La mezcla se obtiene disolviendo por medios mecnicos el catalizador en el alcohol.
2. Reaccin: La mezcla anterior es vertida en un contenedor donde se agrega el aceite. El contenedor es cerrado y, a partir de este momento, el sistema queda aislado de la atmsfera para
prevenir la prdida de alcohol. La mezcla se mantiene justo por sobre el punto de ebullicin
del metanol para acelerar la reaccin, la que toma normalmente entre una y ocho horas. Generalmente se usa metanol en exceso para asegurar la conversin total del aceite en sus steres.
10

3. Separacin: Una vez que la reaccin est completa se generan dos productos principales: glicerina y biodiesel. Cada uno contiene cantidades sustanciales del exceso de metanol usado en
la reaccin. La mezcla puede ser neutralizada justo antes de esta etapa de separacin (a travs
del uso de un cido). La glicerina posee una densidad mayor al ster metlico (1 kg/L versus
0,88 kg/L), por lo que las dos fases pueden ser separadas por gravedad, simplemente extrayendo la glicerina desde el fondo del contenedor. Un proceso de centrifugado puede ayudar a
separar los materiales ms rpidamente.
4. Una vez que la glicerina y el biodiesel han sido separados, el exceso de metanol puede ser
removido con un proceso rpido de evaporacin o por destilacin. Es importante remover el
agua desde el alcohol recuperado para que ste pueda ser reutilizado.
5. Neutralizacin de la glicerina: La glicerina contendr cantidades inusuales del catalizador
utilizado y jabones que se producen en el proceso. Estos son neutralizados con un cido y el
producto es enviado a almacenaje como glicerina cruda. Mediante un proceso de purificacin,
la glicerina cruda puede alcanzar un 98% de pureza y ser vendida en los mercados farmacuticos y cosmticos.
6. Purificacin del biodiesel crudo: El biodiesel obtenido en la etapa 4 debe ser purificado para
limpiarlo de restos del catalizador, metanol y jabones generados en la reaccin. Para ello se
lava con agua y luego es secado y almacenado para su utilizacin.
Es importante sealar que para garantizar el uso seguro del biodiesel en los motores, es necesario
que:
La reaccin sea completa.

La glicerina sea removida.
El catalizador sea removido.
El metanol sea removido.
No queden cidos grasos en el producto final.
En los diagramas y descripciones anteriores se parte de la base de que la produccin de biodiesel

se realiza utilizando un aceite vegetal como materia prima. El proceso descrito es igualmente
vlido si se considera la produccin del biodiesel a partir de semillas de oleaginosas (raps o maravilla) en lugar del aceite de las mismas, slo que se debe agregar a ste el prensado del grano,
para la extraccin del aceite. En ese caso, el prensado de las semillas dar lugar a la obtencin de
residuos slidos, de alto contenido proteico, los que pueden ser utilizados como sustitutos de las
tortas y de la harina de soya en alimentacin animal y acuicultura.
11

1.3.3 Rendimiento de materias primas y requerimiento de insumos para el biodiesel

Considerando el proceso productivo de transesterificacin de aceites con un catalizador base y la
obtencin del biodiesel a partir de semillas de cultivos oleaginosos (no a partir del aceite), los
rendimientos de biodiesel, glicerina y torta seca, por tonelada de grano utilizada se presentan
en la Tabla 1.3.
Tabla 1.3
Rendimientos de plantas de biodiesel por tonelada de materia prima.
Productos
Materia prima
Maravilla
Raps
3
Biodiesel (m /ton)
0,44
0,42
Torta seca (kg/ton)
560
580
Glicerina (m3/ton)
0,044
0,042
Fuente: Elaborado de acuerdo a informacin de BABCO y Universidad de Montana (Johnson,
2005).
En relacin a los requerimientos de insumos por litro de biodiesel producido, las proporciones
necesarias de cada tem se reportan en la Tabla 1.4. Tanto los requerimientos energticos como
de agua son bajos y muy inferiores a aquellos del etanol. En el caso particular del agua, para
abastecer el 2% de la demanda de biodiesel del pas el ao 2010 (96.640 m3), se requeriran alrededor de 37.000 m3, lo que equivaldra al requerimiento hdrico de 3 a 8 hectreas, dependiendo
de la especie regada. En relacin a las fuentes de energa utilizadas, la mayora de las plantas en
funcionamiento en otros pases, utilizan como base el gas natural. Sin embargo, esta matriz puede
ser cambiada en funcin de las fuentes de energa disponible en cada caso.
Tabla 1.4
Requerimientos de insumos para la elaboracin de biodiesel en base a distintas materias
primas.
Insumos
Materia prima
Maravilla
Raps
Acido clorhdrico (kg/L)
0,008
0,008
Hidrxido de sodio (kg/L)
0,144
0,144
Metanol (L/L)
0,104
0,104
Gas natural (MJ/L)
1,4
1,4
Electricidad (kWh/L)
0,025
0,025
Agua (L/L)
0,3822
0,3822
Fuentes: Building a Successful Biodiesel Business, Van Gerpen et al. (2005), (S&T)2 Consultants
Inc. (2004) y Fortenbery (2005).
12

1.4 Conclusiones
necesarias para la elaboracin de etanol y biodiesel. El trigo es el cultivo ms verstil en
trminos de reas de adaptacin y manejo, pues se siembra en casi todas las reas agroecolgicas del pas, bajo distintos esquemas de manejo, tanto en condiciones de riego como
de secano.
Los procesos productivos a nivel de planta descritos corresponden a aquellos utilizados

actualmente en el mundo e involucran tecnologas probadas y conocidas.
Los rendimientos de planta tpicos son dependientes de la materia prima y el proceso utilizado y, en general, son menores en el caso del etanol en comparacin al biodiesel. Por
otra parte, a nivel de planta, el costo energtico de produccin de etanol es aproximadamente ocho veces aquel del biodiesel.
13

2 Determinacin del balance energtico

2.1 Introduccin
Una de las grandes preocupaciones de los grupos ambientalistas, la comunidad cientfica y el
pblico en general, a nivel mundial, es determinar si efectivamente la produccin de combustibles a partir de materias primas de origen vegetal es ambientalmente sustentable. Los parmetros
de medicin de la sustentabilidad de los biocombustibles incluyen el balance energtico, que en
trminos simples significa conocer cuantas unidades de energa se gastan por unidad de energa
producida. Existe mucha diversidad en la literatura respecto a la metodologa de balance energtico, particularmente en trminos de que tems incluir y que factores energticos utilizar en cada
caso.
En la presente seccin se desarrolla el balance energtico para la produccin de etanol en base a
arroz, maz y trigo y, para biodiesel, en base a maravilla o girasol y raps.
2.2 Objetivos
i.
Desarrollar un balance energtico exhaustivo, en que se consideran tanto los insumos importados como nacionales, a nivel de campo para los cultivos definidos como potenciales
materias primas para la produccin de biocombustibles.
ii.
Desarrollar el balance energtico exhaustivo para el proceso completo de produccin de

etanol y biodiesel para cada uno de los cultivos seleccionados, producidos bajo sistemas
productivos representativos.
iii.
Desarrollar un balance energtico nacional, en que slo se consideren los insumos producidos dentro del pas.
iv.
Comparar los balances exhaustivo y nacional para cada biocombustible y materia prima
utilizada.
2.3 Metodologa
Se utiliz el procedimiento propuesto por Hetz (1994) que considera a la agricultura como una
caja negra que transforma insumos, de distinto tipo, en productos y subproductos. El balance no
incluye a la energa solar, pues se considera que de cualquier forma se encuentra presente, posibilitando la fotosntesis y, a travs de ella, la produccin de grano que, posteriormente participar
en la elaboracin de biocombustibles.
14

Se seleccionaron los principales sistemas de produccin para cada una de las especies que contempla el estudio. Para su definicin se obtuvo informacin de distintas fuentes, privilegiando
aquellas provenientes de empresas que participan directamente en el proceso productivo de los
cultivos seleccionados, tales como Tucapel, Carozzi, OleoTop, Molino Gorbea, Pioneer, entre
otras, e instituciones pblicas tales como el Instituto de Investigaciones Agropecuarias (INIA)
(Gonzlez et al., 2000; Velasco y Gonzlez, 2004) y universidades.
La informacin se resumi en fichas tcnicas que fueron ajustadas, de acuerdo al criterio de expertos, para cada regin y sistema productivo. En total se identificaron tres sistemas productivos
para arroz, tres para maz, siete para trigo, tres para maravilla o girasol y dos para raps (Tabla
2.1). Del total de stos se incluyen en el informe los ms representativos, ya que el resto presenta
variaciones menores en trminos de manejo agronmico.
Las principales diferencias entre sistemas se producen en trminos de labranza, fertilizacin, encalado y los rendimientos obtenidos. Por ejemplo, en las regiones donde existe trigo en la precordillera andina, el sistema productivo contempl la cero labranza, como el mejor manejo para ese
trigo.
Tabla 2.1
Manejos identificados por regin y cultivo.
CULTIVOS
RM
ARROZ
TRIGO
MAIZ
GIRASOL
M1
G1
VI
AR1
VII
AR2
TVC-R
TSI
TSC
M1
G1
TVC-R
TSI
TSC
TPCL
M2
G2
REGIONES
VIII
AR2
TVC-R
TVC-S
TSI
TSICL
TPT
TPCL
M3
G3
RPT
RPCL
IX
TVC-S
TSI
TSC
TPT
TPCL
TVC-S
TSI
TSC
TPCL
RPT
RPT
RPCL
RPCL
RAPS
Fuente: Universidad Santa Maria - CATA. Diciembre 2006.
AR: arroz
TVC-R: trigo valle central de riego; TVC-S: trigo valle central de secano; TSI: trigo secano interior; TSC: trigo secano costero;
TSICL: trigo secano interior cero labranza; TPT: trigo precordillera tradicional; TPCL: trigo precordillera cero labranza
G: girasol o maravilla
RPT: raps precordillera tradicional, RPCL: raps precordillera cero labranza.
Cada uno de los insumos y productos fueron convertidos a valores de energa, utilizando factores
disponibles en la literatura. Las principales fuentes de informacin fueron el modelo EBAMM
versin 1.1 de la Universidad de California Berkeley (Farrel et al., 2006) y Hetz (1994). La gran
ventaja de EBAMM es que sistematiza la informacin de los principales estudios de balance
energtico para la produccin de etanol a nivel mundial. Un resumen de los valores contenidos en
el modelo EBAMM se presenta en la Tabla 2.2.
En trminos de nutrientes, solo el nitrgeno (N) presenta una baja variabilidad entre los distintos
autores, tal como lo indica su coeficiente de variacin. Una situacin similar ocurre con los agroqumicos. No ocurre lo mismo con la semilla, donde los valores varan fuertemente segn el au-
15

tor, lo que se refleja en un elevado coeficiente de variacin. Por otra parte, nutrientes como el
fsforo (P) y el potasio (K), presentaron coeficientes de variacin intermedios. En el presente
estudio se consideraron los promedios, en aquellos casos en que los valores fueran similares
entre autores (coeficientes de variacin < 60), en otros casos se tom el valor considerado ms
real, contrastndolo con otros estudios.
16

Tabla 2.2
Equivalencias energticas para insumos y procesos a nivel de campo reportadas por distintos autores y resumidas en el modelo
EBAMM
Fuente
Patzek
Patzek*
Pimentel
Pimentel*
Shapouri
Shapouri*
Graboski
Graboski*
de Oliveira
de Oliveira*
Wang
Wang*
Etanol hoy
Intensivo en CO2
Promedio
Desv. Estndar
Coeficiente de Variacin (%)
N
P2O5
K2O
(MJ/kg) (MJ/kg) (MJ/kg)
54,4
6,8
6,8
54,4
6,8
6,8
66,9
17,4
13,6
54,4
17,4
13,6
56,9
9,3
7,0
56,9
9,3
7,0
50,9
1,9
4,8
50,9
1,9
4,8
52,6
6,7
6,5
52,6
6,7
6,5
59,4
20,3
9,1
59,4
20,3
9,1
56,9
9,3
7,0
56,9
9,3
7,0
56,0
10,2
7,8
4,2
6,2
2,7
7,5
60,3
34,8
Cal
Herbicida Insecticida Semilla Transporte
(MJ/kg) (MJ/kg)
(MJ/kg) (MJ/kg)
(MJ/kg)
1,8
261
268,4
104,0
0,61
1,8
261
268,4
104,0
0,61
1,2
418
418,4
103,6
0,49
1,2
418
418,4
103,6
0,49
0,0
356
358,0
9,7
2,76
0,0
356
358,0
9,7
2,76
0,1
303
302,6
10,0
0,23
0,1
303
302,6
10,0
0,23
1,6
252
269,1
97,5
0,00
1,6
252
269,1
97,5
0,00
0,0
323
338,0
0,0
0,64
0,0
323
338,0
0,0
0,64
0,1
356
358,0
9,7
0,64
0,1
356
358,0
9,7
0,64
0,7
324
330,3
47,8
0,77
0,8
56,1
52,2
48,6
0,9
114,0
17,3
15,8
101,7
114,1
Diesel
(MJ/ha)
2957
2957
4197
4197
2719
2719
3205
3205
2907
2907
4310
4310
2719
4922
3445
762,6
22,1
Riego
(MJ/ha)
0
0
1339
1339
49
49
0
0
0
0
0
0
49
329
225
479,6
212,9
Mano de
obra
(MJ/ha)
1102
1098
1934
0
574
574
628
628
0
0
0
0
574
0
508
576,8
113,5
Maquinaria
(MJ/ha)
6050
6050
4259
4259
0
320
320
320
0
320
0
320
320
320
1633
2367,7
145,0
Fuente: elaborado por Universidad Santa Mara - CATA con informacin de Farell et al., 2006, Universidad de California Berkeley.
*valores ajustados por los autores de EBAMM.
17

El costo energtico de la maquinaria fue estimado en detalle utilizando la siguiente metodologa

(Riquelme, 2006)4:
Primero: conociendo el peso de cada tractor o mquina cosechadora, su vida til, su consumo
de combustible, su costo energtico de mantencin y el costo energtico del operador se calcul el consumo de energa por hora, en MJ/hr.
Segundo: para cada implemento se estim su consumo energtico de acuerdo a su peso, su

vida til, sus costos de mantencin, y sus costos de operacin, considerando un tractor de una
determinada potencia. Para el caso de la cosecha, se estim directamente el consumo energtico de la automotriz.
Tercero: para cada cultivo y sistema productivo se estim el costo de cada labor, considerando la capacidad efectiva de trabajo y de ella, el total de horas que demora cada labor en una
hectrea. Este valor fue multiplicado por el costo energtico horario y el nmero de pasadas,
obtenindose el costo energtico por hectrea para cada labor.
Junto con lo anterior, se estim el consumo total de combustible diesel para cada labor. El balance energtico se realiz en unidades de MJ/ha o MJ/L, transformando las unidades de acuerdo a
los factores sealados en la Tabla 2.3.
Tabla 2.3
Factores de conversin y valores energticos.
Factores de Conversin
948,452
BTU/MJ
239,01
kcal/MJ
3,6
MJ/kWh
21
Etanol
MJ/L
37,84
Diesel
MJ/L
Fuente: EBAMM, 2006.
Un detalle con los procedimientos de clculo se incluye en los Anexos 3 y 4.

A nivel de campo, el balance para cada cultivo y sistema productivo fue evaluado a travs de los
siguientes indicadores:
1. Energa Neta, en MJ/ha
= Salidas Entradas
2. Cuociente de salida/entrada, sin unidades = Salidas/Entradas
3. Produccin neta, en MJ/kg grano
= Energa neta/kg grano producido.
Comunicacin personal
18

Tanto para etanol como para biodiesel se realiz un balance global incluyendo los costos energticos a nivel de campo y planta procesadora. Los indicadores de balance fueron los siguientes:
1. Valor de energa neta o net energy value (NEV), en MJ/L
= Salidas Entradas
2. Relacin de energa neta (cuociente de salida/entrada), sin unidades = Salidas/Entradas
En el caso de etanol se utilizaron los costos energticos de produccin a nivel de planta sugeridos
por EBAMM. A nivel de planta, el costo energtico ms relevante es aquel incluido en el tem
Energa Primaria (MJ/L), que correspondera al total de energa, proveniente de distintas fuentes,
gastada en la produccin de un litro de biocombustible. Los valores de literatura para ste son
extremadamente variables, encontrndose rangos de 7,9 a 15,3 MJ/L en plantas industriales actualmente en operacin en Estados Unidos (Tiffany, 2006)5. En el estudio de la Universidad de
California Berkeley (Farrel et al., 2006) se encontr un rango de valores desde 11 a 13 MJ/L.
La alta variabilidad observada en estos valores se debe a diferencias en edad de las plantas; las
plantas nuevas, actualmente en construccin en el mundo, son mucho ms eficientes desde el
punto de vista energtico. En la presente evaluacin se utiliz un valor de 9,7 MJ/L, segn lo
sugerido por Tiffany (2006). Adems, se realizaron anlisis de sensibilidad con valores de 7, 10,
13, 16 y 19 MJ/ha.
Junto con lo anterior, se consideraron dos escenarios para el clculo del balance energtico:
1) Balance exhaustivo: como su nombre lo indica ste consider en forma exhaustiva todos los
posibles costos energticos, incluyendo la energa embebida en la maquinaria, la mantencin de
la misma y los costos de combustible, adems de los costos energticos de la mano de obra.
2) Balance nacional: este balance solo incluy el gasto de combustible en cada una de las labores realizadas ms los insumos que podran producirse a nivel nacional y que demandan un gasto
de energa; entre ellos se incluy a la semilla, el muriato de potasio y el carbonato de calcio. Dicho balance fue propuesto por ODEPA en funcin del supuesto de que los costos energticos de
la produccin de maquinaria, fertilizante (particularmente nitrgeno y fsforo) y agroqumicos
fueron realizados fuera del territorio nacional, por lo que no debieran considerarse dentro del balance energtico neto de la produccin de biocombustibles en el pas.
Para ambos balances, la informacin fue sistematizada en planillas Excel, las que pueden ser modificadas para realizar los clculos respectivos bajo distintos escenarios (Anexos 3 y 4).
Comunicacin personal.
19

2.4 Resultados del balance energtico a partir de granos

2.4.1 Balance energtico para etanol
A nivel de campo, como era de esperar, el balance energtico fue altamente positivo para todos
los cultivos y reas agroecolgicas. A modo de ejemplo, se presenta el caso del maz para un rendimiento de 120 qq/ha, en cuatro regiones del pas (RM, VI, VII y VIII). Los valores estimados
fueron similares a los reportados por Hetz (1994), aunque la eficiencia energtica (cuociente salida/entrada) es menor (Tabla 2.4). Esto se debera a los mayores niveles de insumos necesarios
para producir rendimientos similares, en comparacin a la dcada del 80 y principios del 90, en
donde se hicieron la mayora de los estudios de balance energtico en Chile.
En el balance exhaustivo, los mayores costos energticos a nivel de campo provienen de los
insumos, que representan cerca de un 80% del costo energtico total. Dentro de ellos, el nitrgeno representa a su vez, cerca del 80% de los costos, es decir, del costo energtico total, cerca de
2/3 son de responsabilidad del nitrgeno aplicado. Esto es particularmente relevante en el caso
del maz en Chile, puesto que hay muchos productores que aplican sobre 450 kg N/ha, lo que
empeorara el balance energtico.
Tabla 2.4
Balance energtico exhaustivo a nivel de campo para los sistemas productivos de maz estudiados.
Variable
M1
M2
M3
Energa neta (MJ/ha)
94.159
92.991
91.549
Rango reportado (MJ/ha)*
68.701-96.023
Cuociente salida/entrada
4,6
4,4
4,2
Rango reportado
8,3-8,4
Produccin neta (MJ/kg)
7,8
7,7
7,6
Fuente: Universidad Santa Maria - CATA. Diciembre 2006.
*Hetz, 1994.
Al realizar un balance energtico global exhaustivo, los resultados indicaron que con un costo
de energa primaria de 9,7 MJ/L a nivel de planta, el balance fue siempre positivo con relaciones
de energa neta entre 1,04 y 1,42 para trigo en el secano interior y maz, respectivamente (ver
Anexo 3). Estos balances estn en concordancia con algunos de los presentados en maz en el
modelo EBAMM de la Universidad de California Berkeley y aquellos de trigo en el Reino Unido
(BABCO, 2006). Por otra parte, como era de esperar el balance nacional present relaciones de
energa neta muy superiores, que variaron entre 1,42 y 1,93, para los mismos cultivos y reas
agroecolgicas.
En la Tabla 2.5, se presentan los balances energticos para los cultivos ms representativos tanto
para etanol como biodiesel. Para etanol, el mejor balance energtico fue aquel obtenido para maz
en la VI Regin, seguido por arroz en la VII y trigo de riego en la VII Regin.
20

El anlisis de sensibilidad indic que un valor superior a 16 MJ/L de energa primaria a nivel de
planta elaboradora hace que el balance exhaustivo sea cercano a cero o negativo (Figuras 2.1,
2.2 y 2.3). De acuerdo a estos resultados, la tecnologa de la planta es fundamental a la hora de
definir el balance energtico de la produccin de etanol. Lamentablemente, como no existen plantas operando en Chile, no se disponen de antecedentes concretos en trminos del consumo de
energa de produccin de etanol. Cuando se considera el balance nacional, incluso con costos
de energa primaria cercanos a 20 MJ/L el balance es siempre positivo (Figuras 2.1, 2.2 y 2.3).
En la Tabla 2.6 se presentan los valores de energa primaria mximos que podran ser gastados a
nivel de planta para que el balance energtico sea igual a cero, es decir la energa de salida sea
igual a la de entrada. Se observa que en el caso del balance exhaustivo, los sistemas productivos
evaluados podran gastar valores de energa primaria de hasta 15-18 MJ/L, muy superiores a los
reportados en la literatura para generar un balance cero. Estos valores son an mayores en el caso
del balance nacional.
21

Tabla 2.5
Balance energtico global6 para sistemas productivos seleccionados para la produccin de etanola y biodieselb.
Trigo Riego VII
Maz VI
Arroz VII
Raps IX CL
Maravilla VII
Indicador
Exhaustivo Nacional Exhaustivo Nacional Exhaustivo Nacional Exhaustivo Nacional Exhaustivo Nacional
Nivel de Campo
Rendimiento
80,0
80,0
120,0
120,0
70,0
70,0
35,0
35,0
25,0
25,0
15.564
4.469
Energa de entrada (MJ/ha)
18.055
4.976
25.841
4.558
14.351
6.067
17.497
2.838
57.500
57.500
Energa de salida (MJ/ha)
80.000
80.000
120.000 120.000
70.000
70.000
94.500
94.500
41.936
53.031
Energa neta (MJ/ha)
61.945
75.024
94.159
115.442
55.649
63.933
77.003
91.662
3,7
12,9
4,4
16,1
4,6
26,3
4,9
11,5
5,4
33,3
16,8
21,2
Produccin neta (MJ/kg grano)
7,7
9,4
7,8
9,6
7,9
9,1
22,0
26,2
Proceso completo
17,2
7,2
Energa de entrada (MJ/L)
19,5
13,5
16,8
12,0
18,5
14,2
15,0
5,0
32,0
32,0
Energa de salida (MJ/L)
24,3
23,4
23,9
23,1
24,2
23,5
32,0
32,0
14,8
24,8
Valor de energa neta NEV (MJ/L)
4,8
9,9
7,1
11,1
5,7
9,2
17,0
27,0
1,9
4,5
Relacin de energa neta
1,2
1,7
1,4
1,9
1,3
1,6
2,1
6,3
Fuente: Universidad Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.
a
b
Trigo, maz y arroz.

Maravilla y raps.
Los clculos detallados de balance energtico se encuentran en planillas Excel que pueden ser fcilmente modificadas para evaluar otros escenarios no contemplados en el presente estudio. En ellas se incluye adems de los balances exhaustivo y nacional, un balance denominado diesel, cuyas entradas de energa a
nivel de campo, corresponden slo al combustible diesel gastado en las distintas labores que utilizan maquinaria.
22

Figura 2.1
Variacin del balance energtico en trigo de riego VII Regin en funcin de la energa primaria gastada en el proceso productivo de etanol a nivel de planta.
2,5
14
EXHAUSTIVO
10
y = -0,84x + 18,049
R2 = 1
Cuociente de salida/entrada
Valor de Energa Neta (MJ/L)
y = 0,0052x 2 - 0,2214x + 3,4137

R2 = 0,9984
NACIONAL
12
6
4
y = -0,84x + 12,963
R2 = 1
1,5
1
y = 0,0019x 2 - 0,0936x + 1,9792
R2 = 0,9996
0,5
0
0
10
15
EXHAUSTIVO
20
NACIONAL
-2
0
-4
0
Energa prim aria en planta (MJ/L)
10
15
20
Figura 2.2
Variacin del balance energtico en maz VI Regin en funcin de la energa primaria gastada en el proceso productivo de etanol a nivel de planta.
16,0
3,0
EXHAUSTIVO
NACIONAL
14,0
2,5
y = 0,0071x 2 - 0,2897x + 4,1031
R2 = 0,9977
y = -0,84x + 19,272
R2 = 1
10,0
12,0
8,0
6,0
y = -0,84x + 15,245
R2 = 1
4,0
2,0
2,0
1,5
y = 0,0029x 2 - 0,1323x + 2,4435
R2 = 0,9992
1,0
0,5
EXHAUSTIVO
0,0
NACIONAL
0
10
15
20
0,0
0
-2,0
10
15
20
23

Figura 2.3
Variacin del balance energtico en arroz VII Regin en funcin de la energa primaria
gastada en el proceso productivo de etanol a nivel de planta.
2,5
14,0
EXHAUSTIVO
y = 0,0045x 2 - 0,1943x + 3,1292

R2 = 0,9987
NACIONAL
12,0
2,0
y = -0,84x + 17,399
R2 = 1
8,0
6,0
y = -0,84x + 13,849
R2 = 1
4,0
2,0
10,0
1,5
y = 0,0022x 2 - 0,1064x + 2,137
R2 = 0,9995
1,0
0,5
0,0
0
10
15
20
EXHAUSTIVO
-2,0
NACIONAL
0,0
0
-4,0
10
15
20
Tabla 2.6
Valores de energa primaria mxima para alcanzar un balance cero
en la produccin de etanol con tres materias primas.
Mxima Energa Primaria para balance
cero (VEN=0)
Materia Prima
Exhaustivo
Nacional
MJ/L
18,15
22,94
Maz VI
15,43
21,49
Trigo riego VII
16,49
20,71
Arroz VII
2.4.2 Balance energtico para biodiesel

En relacin al biodiesel, para ambos cultivos evaluados los balances energticos fueron positivos
con cuocientes de salida/entrada que variaron entre 1,9 a 2,1, para el balance exhaustivo para
maravilla y raps en cero labranza, respectivamente (Anexo 4). Cabe sealar que en este caso se
incluy todo el gasto energtico posible a nivel de planta, incorporando incluso el costo de prensado. Adems, se incluy un costo de tratamiento de aguas servidas que duplic a aquel del etanol, debido a las dificultades para disponer la glicerina que, debido a que sta prcticamente no
tiene valor comercial, se transforma en un potencial contaminante.
Al considerar el balance nacional que excluye a todos aquellos insumos y maquinaria producidos fuera del pas, el cuociente de salida/entrada o relacin de energa neta se incremento cerca
entre 2,5 y 3 veces para maravilla y raps, respectivamente (Tabla 2.5).
24

A pesar de que el costo de energa primaria para la produccin de biodiesel considerado a nivel
de planta, es aproximadamente 1/5 de aquel de etanol, se procedi a realizar un anlisis de sensibilidad respecto ste; para ello se utilizaron los siguientes valores de energa primaria: 1,12; 1,6;
2,08; 2,56 y 3,04 MJ/L. Estos corresponden a un 70, 100, 130, 160 y 190% del costo energtico
usado para la evaluacin. Para el balance exhaustivo en ambos cultivos, incluso duplicando los
costos energticos a nivel de planta, las relaciones de energa neta fueron muy superiores a uno,
indicando que, desde el punto de vista energtico, sera posible producir biodiesel a partir de maravilla y raps bajo las condiciones nacionales (Figuras 2.4 y 2.5).
Figura 2.4
Variacin del balance energtico en raps en cero labranza en funcin de la energa primaria
gastada en el proceso productivo de biodiesel a nivel de planta.
8
30
y = 0,1971x 2 - 1,8989x + 8,8951

R2 = 0,9999
7
y = -x + 28,562
R2 = 1
20
25
15
y = -x + 18,589
R2 = 1
10
6
5
4
y = 0,0086x 2 - 0,1698x + 2,3815
R2 = 1
3
2
5
1
EXHAUSTIVO
EXHAUSTIVO
NACIONAL
NACIONAL
0
0
0,5
1,5
2,5
3,5
0,5
1,5
2,5
3,5
25

Figura 2.5
Variacin del balance energtico en maravilla en funcin de la energa primaria gastada en
el proceso productivo de biodiesel a nivel de planta.
30
6
y = 0,0733x 2 - 0,8622x + 5,6697
R2 = 1
y = -x + 26,45
R2 = 1
5
Cuociente de salida/ent rada
25
20
15
y = -x + 16,363
R2 = 1
10
3
y = 0,0058x 2 - 0,1262x + 2,0438
R2 = 1
2
1
EXHAUSTIVO
EXHAUSTIVO
NACIONAL
NACIONAL
0
0
0,5
1,5
2,5
3,5
0,5
1,5
2,5
3,5
2.5 Conclusiones
Bajo los supuestos considerados en la presente seccin, las conclusiones fueron las siguientes:
El balance energtico exhaustivo a nivel de campo fue siempre positivo y fuertemente influenciado por el sistema de produccin, particularmente por la dosis de nitrgeno utilizada.
En el caso del etanol, el balance energtico exhaustivo fue siempre positivo, aunque fuertemente influenciado por el nivel de energa primaria gastada en el proceso productivo, la
cual es funcin de la tecnologa utilizada en la planta.
En el caso del biodiesel, el balance energtico exhaustivo fue siempre positivo y muy superior al etanol. El efecto de aumentar el gasto energtico a nivel de planta sobre el balance de energa no fue tan marcado como en el caso de etanol, obtenindose siempre valores
positivos, an duplicando su valor.
El balance nacional para ambos biocombustibles fue siempre positivo y muy superior al
balance exhaustivo, lo que en trminos prcticos indica que a nivel del pas, la produccin
de biocombustibles podra ser factible desde el punto energtico.
26

3 Evaluacin econmica
3.1 Introduccin
El objetivo de esta seccin fue evaluar la factibilidad econmica de producir en Chile etanol y/o
biodiesel a partir de cultivos seleccionados. Estos corresponden a arroz, maz y trigo para la produccin de etanol; mientras que maravilla y raps son los cultivos considerados para la produccin
de biodiesel. En base a los procesos productivos de biocombustibles imperantes, en esta seccin
se discutir:
i. Supuestos generales, materiales y mtodos utilizados.
ii. Rentabilidad asociada para productores agrcolas individuales bajo distintos esquemas de manejo.
iii. Evaluacin de los costos de instalacin de las plantas industriales.
iv. El cronograma de ingreso de las plantas al mercado y la tasa de utilizacin de su capacidad
asociada.
v. Modelo econmico utilizado.
vi. Evaluacin de los resultados operacionales de las plantas.
vii. Resumen de resultados.
viii. Anlisis de sensibilidad.
ix. Conclusiones.
Un producto adicional de esta seccin fue la generacin de planillas automatizadas de evaluacin,
que permiten al usuario modificar los parmetros considerados, de manera de conocer cmo responde el precio de los biocombustibles ante distintos escenarios de anlisis (Anexo 6).
3.2 Supuestos generales, materiales y mtodos

En esta subseccin se describen los principales supuestos utilizados, los que sern incluidos en
los anlisis de todas las subsecciones siguientes. No se pretende ser exhaustivo en la descripcin
de todos y cada uno de los supuestos, pues algunos de ellos aplican slo a la discusin de preguntas especficas, de manera que sern introducidos cuando corresponda.
De los distintos procesos productivos factibles se seleccion el de molienda seca para etanol y el
de transesterificacin del aceite (de maravilla o raps) con un catalizador alcalino en el caso del
27

biodiesel. La definicin de estos procesos es crucial pues existen diferencias tecnolgicas con
respecto a los procesos alternativos que pueden hacer variar considerablemente los montos de
inversin y costos operacionales. La seleccin se realiz debido a que stos son los procesos imperantes actualmente en el mundo.
Las evaluaciones que siguen consideran la posibilidad de sustituir un 2%, 5% o 10 % de la demanda nacional de gasolina o diesel (para transporte) por etanol o biodiesel, respectivamente. Los
escenarios de proyeccin de demanda de gasolina y diesel han sido provedos por la Comisin
Nacional de Energa (CNE); de stos se derivan las proyecciones de demanda de biocombustibles
que se presentan en las Tablas 3.1 y 3.2.
Tabla 3.1
Proyecciones de demanda de etanol (miles m3)
Escenario de sustitucin con
etanol
Ao
Demanda
gasolina
2%
5%
10%
2007
2.989
60
149
299
2008
3.077
62
154
308
2009
3.131
63
157
313
2010
3.232
65
162
323
2011
3.295
66
165
330
2012
3.405
68
170
340
2013
3.475
70
174
348
2014
3.592
72
180
359
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA con
datos de la CNE. Diciembre 2006.
Tabla 3.2
Proyecciones de demanda de biodiesel (miles m3)
Escenario de sustitucin con
biodiesel
Ao
Demanda
diesel transporte
2%
5%
10%
2007
4.346
87
217
435
2008
4.508
90
225
451
2009
4.686
94
234
469
2010
4.832
97
242
483
2011
4.991
100
250
499
2012
5.121
102
256
512
2013
5.263
105
263
526
2014
5.378
108
269
538
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara CATA con datos de
la CNE. Diciembre 2006.
Para transformar estos escenarios en requerimientos de toneladas de granos y superficies sembradas se utilizaron los supuestos sealados en las Tablas 3.3 y 3.4, entre ellos:
28

Los factores de planta, es decir, cuantos metros cbicos de combustible se obtienen por tonelada de insumo.
La productividad del cultivo, que corresponde al rendimiento de cada cultivo expresado en
toneladas por hectrea.
La superficie utilizada actualmente antes de que se introduzcan biocombustibles.
La superficie mxima disponible en Chile para producir cada uno de los cultivos.
La produccin nacional mxima de biocombustibles, asumiendo que la superficie disponible
(mxima menos consumo actual) es utilizada en la produccin del respectivo biocombustible.
Tabla 3.3
Antecedentes bsicos para la evaluacin del potencial productivo de etanol
Indicador
Unidad Arroz
Maz
Trigo
Total
Superficie actual
ha
26.530 134.930 284.300 445.760
Superficie mxima disponible
ha
29.500 150.000 315.000 494.500
2.970 15.070 30.700 48.740
Superficie disponible para etanol
ha
Rendimiento actual
ton/ha 5,73
11,18
4,46
3
Factor de conversin
m /ton 0,28
0,37
0,28
Produccin mxima etanol
m3
4.765 62.339 37.790 104.894
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.
Tabla 3.4
Antecedentes bsicos para la evaluacin del potencial productivo de biodiesel
Indicador
Unidad
Maravilla*
Raps
Total
Superficie actual
ha
2.680
16.650
19.330
Superficie mxima disponible
ha
90.000
235.000 325.000
87.320
218.350
305.670
Superficie disponible para biodiesel
ha
Rendimiento actual
ton/ha
1,99
3,49
3
Factor de conversin
m /ton
0,44
0,42
3
Produccin mxima biodiesel
m
76.457
320.057 396.514
*La superficie actual corresponde a semilleros de maravilla.
Es importante notar que si el anlisis posterior indicara que los suelos disponibles son suficientes
para producir el respectivo biocombustible, en un determinado escenario de demanda, ello no
implica que esta superficie sea suficiente para abastecer la demanda total por el respectivo grano,
pues la demanda interna de consumo no combustible podra ser hoy parcialmente abastecida
por importaciones.
Adems de los supuestos respecto a los escenarios de demanda y factores de productividad descritos anteriormente, la CNE, FIA y ODEPA definieron los tamaos tpicos de planta o capacidad
instalada que deban ser analizados, los que estn contenidos en la Tabla 3.5.
29

Tabla 3.5
Capacidad instalada de plantas elaboradoras
(m3/ao)
Tipo de biocombustible
Tipo 1
Tipo 2
Etanol
80.000
100.000
Biodiesel
40.000
60.000
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA.
Diciembre 2006.
Adicionalmente, para efectuar la evaluacin econmica es necesario realizar proyecciones de

precios de los distintos granos. Los precios de los granos para etanol considerados en la evaluacin econmica fueron los promedios histricos de las ltimas 10 temporadas reportados por
ODEPA. Los precios correspondieron a valores reales, sin IVA, en moneda de septiembre del
2006. Para su conversin a dlares, se utiliz una tasa de cambio de $ 531/USD. Una descripcin
grfica de las series se encuentra en la Figura 3.1, mientras que los promedios y desviaciones
estndares del perodo considerado se entregan en la Tabla 3.6.
Figura 3.1
Precios histricos de arroz, maz y trigo ($/ton).
PRECIO ANUALES INSUMOS BIOETANOL
200.000,00
180.000,00
160.000,00
140.000,00
$/Ton
120.000,00
100.000,00
80.000,00
60.000,00
40.000,00
20.000,00
20
06
20
05
20
04
20
03
20
02
20
01
20
00
19
99
19
98
19
97
19
96
19
95
19
94
19
93
19
92
19
91
0,00
Mes/Ao
Arroz paddy
Trigo blanco y candeal
Maz nacional
Fuente: elaborado por CATA con informacin de ODEPA.

Debido a la dificultad de establecer equivalencias con las partidas de importacin de granos y con
su calidad, se decidi asumir la ley de un solo precio que establece que el precio interno de un
bien transable, en una economa abierta como la chilena, refleja no slo el costo marginal de produccin nacional, sino tambin el precio CIF al cual ste puede ser adquirido en mercados internacionales ms los costos de internacin y aranceles.
30

As, para el etanol el escenario en que los precios son proyectados en base a la Tabla 3.6, representa el caso en que la economa permanece abierta y se importa tanto insumo como sea necesario para el consumo domstico.
Tabla 3.6
Precios de granos para la evaluacin econmica del etanol
(US$/kg)
Cultivo
Indicador
Arroz Maz Trigo
Precio promedio 1997-2006
0,197 0,168 0,223
Desviacin estndar
0,022 0,016 0,014
Coeficiente de variacin (%)
11,17
9,52
6,28
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA, en base
a informacin de ODEPA. Diciembre 2006.
En el caso del biodiesel, los precios considerados en la evaluacin econmica fueron los promedios histricos de las ltimas 10 temporadas, segn datos de ODEPA. Una descripcin grfica de
las series se encuentra en la Figura 3.2, mientras que los promedios, desviaciones estndares y
coeficientes de variacin del perodo considerado se entregan en la Tabla 3.7.
Figura 3.2
Precios histricos de la maravilla y raps ($/ton).
PRECIO ANUALES INSUMOS BIODIESEL
400.000,00
350.000,00
300.000,00
$/Ton
250.000,00
200.000,00
150.000,00
100.000,00
50.000,00
19
75
19
76
19
77
19
78
19
79
19
80
19
81
19
82
19
83
19
84
19
85
19
86
19
87
19
88
19
89
19
90
19
91
19
92
19
93
19
94
19
95
19
96
19
97
19
98
19
99
20
00
20
01
20
02
20
03
20
04
20
05
20
06
0,00
Mes/Ao
Maravilla
Raps
Fuente: elaborado por CATA con informacin de ODEPA
31

Tabla 3.7
Precios de granos para la evaluacin econmica de biodiesel7
(US$/kg)
Cultivo
Indicador
Maravilla
Raps
Precio promedio 1997-2006
0,283
0,274
Desviacin estndar
0,021
0,055
Coeficiente de variacin (%)
7,42
20,07
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara CATA, en base a
informacin de ODEPA. Diciembre 2006.
A diferencia del caso anterior (granos para etanol), la maravilla y el raps no presentan volmenes
relevantes de importacin como para asumir que el precio interno refleja el precio internacional
del grano8. Sin embargo, en presencia de un gran demandante de grano como sera una planta
productora de biodiesel, el mercado de granos de oleaginosas se podra generar y, por lo tanto, los
precios promedio de la Tabla 3.7 seran una buena primera aproximacin a los requeridos para
pagar precios internacionales, ms flete, ms derechos de importacin9.
La evaluacin de rentabilidad de las plantas se realiz suponiendo que el precio de los respectivos
granos se encuentra en su valor promedio. Las desviaciones respecto a este promedio sern utilizadas posteriormente para realizar un anlisis de sensibilidad.
El horizonte de vida til de los activos se fij en 15 aos y el clculo del VAN consider una
depreciacin normal. El horizonte de evaluacin considerado fue de 10 aos, al final de los cuales
se asume que la planta se vende al valor de libro de los activos. En general, el precio del respectivo biocombustible fue estimado de manera que la rentabilidad de la planta fuera de un 12% sobre
costos.
3.3 Rentabilidad a nivel de productor agrcola individual

Resta por analizar la rentabilidad por hectrea de los cultivos a nivel de productor. Para ello se
estudiaron distintos planes de manejo dependiendo del cultivo y la zona de siembra. El precio de
El precio del raps considerado en la Tabla 3.7 es levemente superior al reportado en la Figura 3.2 pues se tuvo acceso a datos de precios reales de contratos, los que fueron preferidos.
8
La virtual ausencia de importaciones se debe a que hoy se transan los aceites en los mercados internacionales ms
que los granos que les sirven de insumos. El desarrollo de un mercado de granos es perfectamente factible aunque
habra una dificultad con la posibilidad de internar transgnicos, puesto que se hace necesaria una definicin de Estado respecto del uso de estos granos en el pas.
9
Es importante notar que la planta productora de biodiesel siempre tendr la opcin de importar directamente el
aceite, ahorrndose los costos asociados a su produccin. Si se consideran las estadsticas de ODEPA para el precio
FOB del aceite de raps en Rotterdam y se incluye un 25% extra de costo de transporte en los precios reales del aceite
en las ltimas diez y cinco temporadas agrcolas, el precio implcito del grano de raps sera de US$ 255,6/ton y US$
284,2/ton, respectivamente.
32

los granos utilizado en este estudio es el precio promedio de los ltimos diez aos y se presenta a
continuacin en la Tabla 3.8.
Tabla 3.8
Precios de los granos
Precio
Cultivo
Arroz
Maz
Trigo
Raps
Maravilla
US$/kg
0,197
0,168
0,223
0,274
0,283
$/qq
10.461
8.921
11.841
14.549
15.027
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa

Mara CATA, en base a informacin de
ODEPA. Diciembre 2006.
Las fichas tcnicas se anexan al presente informe (Anexos 1 y 2), pero la Tabla 3.9 muestra un
resumen de los resultados operacionales de sistemas productivos seleccionados. Los costos de las
labores corresponden a valores de arriendo de servicios de maquinaria. Sin embargo, el anlisis
tambin se realiz estimando los costos de las labores a partir del uso de maquinaria propia, no
observndose mayores diferencias con el caso de arriendo. Un rpido anlisis de los datos revela
que, a los niveles de rendimiento y precio estimados, son varios los sistemas productivos que
presentan una baja rentabilidad o bien sta es claramente negativa.
Tabla 3.9
Rentabilidad de cultivos para un productor individual para sistemas productivos
seleccionados.10
tem
TVC-R VII TSI-VIII TSICL-VIII TPT-VIII TPCL-VIII M1-VI
M2-VII
Rendimiento (qq/ha)
80
40
40
55
55
120
120
Precio ($/qq)
11.841
11.841
11.841
11.841
11.841
8.921
8.921
Total labores ($/ha)
204.048 210.048
132.048 210.048
131.048 238.525
237.525
Total insumos ($/ha)
225.499 162.903
168.661 232.479
237.358 310.438
315.163
Flete ($)
24.000
12.000
12.000
16.500
16.500
97.200
36.000
Secado ($)
61.200
Imprevistos ($)
22.677
19.248
15.635
22.951
19.245
32.308
32.494
Renta de la tierra ($)
250.000 100.000
100.000 150.000
150.000 200.000
200.000
Costo total ($)
726.224 504.198
428.344 631.978
554.151 878.471
882.382
947.304 473.652
473.652 651.272
651.272 1.070.496 1.070.496
Ingreso bruto ($)
221.080 -30.546
45.308
19.294
97.121 192.025
188.114
Margen bruto ($)
Renta anual (/ha)
30,4%
-6,1%
10,6%
3,1%
17,5%
21,9%
21,3%
10
Los cdigos representan distintos esquemas de manejo por cultivo incluidos en la seccin 2.
33

Tabla 3.9
Rentabilidad de cultivos para un productor individual para sistemas productivos
seleccionados (continuacin).
tem
M3-VIII AR1-VI AR2-VII AR3-VIII RPT-IX RPCL-IX
Rendimiento (qq/ha)
120
70
70
70
35
35
Precio ($/qq)
8.921 10.461
10.461
10.461 14.549
14.549
Total labores ($/ha)
228.525 256.329 253.973
252.198 127.923
93.923
Total insumos ($/ha) 340.797 145.386 162.002
162.002 213.175 221.812
Flete ($)
36.000 21.000
21.000
21.000 10.500
10.500
Secado ($)
61.200 31.500
31.500
31.500
Imprevistos ($)
33.326 22.711
23.424
23.335 17.580
16.312
Renta de la tierra ($)
200.000 200.000 150.000
150.000 150.000 150.000
Costo Total ($)
899.848 676.926 641.899
640.035 519.178 492.547
1.070.496 732.249 732.249
732.249 509.229 509.229
Ingreso bruto ($)
170.648 55.323
90.350
92.214
-9.949
16.682
Margen bruto ($)
Renta anual (/ha)
18,9%
8,2%
14,1%
14,4%
-1,9%
3,4%
G2-VII
25
15.027
203.596
275.689
7.500
24.339
150.000
661.124
375.683
-285.441
-43,2%
Al enfocar el anlisis en maz y raps (los insumos ms probables para los biocombustibles en
estudio), se observa que, a los precios utilizados para la evaluacin, el maz tiene rentabilidad
positiva, no as el raps que tiene una leve rentabilidad negativa, la cual se hace positiva, pero baja, cuando el cultivo se realiza en cero labranza. Para alcanzar una rentabilidad de un 10%, se
requerira un precio de $ 15.600/qq, el cual es superior al promedio utilizado en el anlisis e inferior al promedio ms una desviacin estndar.11
En el caso de la maravilla o girasol, insumo que tambin podra utilizarse en la produccin de
biodiesel, bajo todos los precios de evaluacin, incluido el escenario ms pesimista para una
planta (ms optimista para un productor), present rentabilidades negativas. As, a los actuales
niveles de rendimiento, para obtener una rentabilidad de al menos 10% habra que duplicar el
precio por quintal. Por otro lado, un aumento de rendimiento por si slo, por muy importante que
este sea, no permitira hacer rentable el cultivo.
3.4 Evaluacin de los costos de instalacin de plantas

En esta seccin se presenta la evaluacin de los costos de instalar las plantas industriales tipo de
etanol y biodiesel descritas en la seccin 3.2 (Tabla 3.5).
Dado que no existe experiencia en Chile respecto al costo de instalar una planta tipo, se obtuvo
esta informacin desde fuentes internacionales. Se estimaron los costos de instalar una nueva
11
El valor promedio del grano ms una desviacin estndar corresponde al escenario pesimista para la planta de
biodiesel evaluado en los anlisis de sensibilidad.
34

planta de la capacidad definida en Estados Unidos y se le agreg un 20% ms, producto de que
los fabricantes tendran que venir a instalar sus equipos a Chile.12
Costo de planta de etanol
Tiffany y Eidman (2003) reportan que el rango de costo de capacidad instalada por litro flucta
entre US$ 0,396 y US$ 0,528, siendo las plantas ms pequeas las que tienen mayor costo por
unidad de capacidad instalada. Estos autores reportan que una planta en Minnesota con capacidad
entre 57 y 76 millones de litros tiene un costo de US$ 0,489 por litro. Dado que los 76.000 m3
aludidos son muy cercanos a los 80.000 m3 considerados en este estudio, se decidi usar este dato
como proxy para el costo de instalar la planta de 80.000 m3 en Chile.
El costo por litro de esta capacidad instalada se calcul entonces como:
Inversin por unidad de capacidad
= 1,155 * 1,2 * 0,489

= 0,6774 US$/L
Donde el factor 1,155 corresponde a un ajuste por inflacin de acuerdo al CEPCI Index desde el
2004 a septiembre de 2006.13
En relacin a la planta de mayor tamao (100.000 m3) sera posible utilizar un factor menor a
0,489, sin embargo, se decidi utilizar el mismo valor que en el caso anterior como criterio conservador. As pues dicha planta tiene la misma inversin por unidad de capacidad, es decir 0,6774
US$/L.
La inversin total requerida para la instalacin de plantas de etanol se presenta en la Tabla 3.10.
Tabla 3.10
Montos de inversin para instalacin de plantas tipo de etanol
Inversin
Capacidad
(Millones US$)
(m3 anuales)
Tipo 1
80.000
54,2
Tipo 2
100.000
67,7
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre
2006.
Tipo de planta
Costo de planta de biodiesel

En este caso, la fuente utilizada correspondi a Van Gerpen et al. (2005) quienes reportan los
costos de instalacin de una planta en funcin de su capacidad y de la calidad del aceite que utiliza como materia prima.
12
Este 20% se defini simplemente con un criterio de experto.

El Chemical Engineering Plant Cost Index (CEPCI) corresponde a un ndice de inflacin especfico para la instalacin de plantas qumicas, que rescata los shocks que ha experimentado el precio del acero en los mercados internacionales.
13
35

La Figura 3.3 muestra tales resultados. En el caso analizado, se trata de aceite vegetal por lo que,
para cuantificar el costo de inversin, corresponde usar la curva Low FFA (Low Free Fatty
Acids).
Figura 3.3
Curva de costo de plantas de biodiesel.
Fuente: Van Gerpen et al. (2005)

De la figura anterior y considerando un factor de 3,78541 litros/galn se observa que Van Gerpen
et al. (2005) reportan, aproximadamente, 9,25 millones de dlares para una planta de 40.000 m3
de capacidad y 12,5 millones de dlares para una planta de 60.000 m3. Al igual que en el caso de
la planta de etanol, se estim un 20% ms de costos de inversin debido a que la instalacin de
equipos debe ser hecha por el fabricante en Chile. Considerando adems un CEPCI Index de
1,155 se tienen los valores de planta sealados en la Tabla 3.11.
Tabla 3.11
Montos de inversin para la instalacin de plantas tipo de
biodiesel en base a aceite.
Tipo de planta
Capacidad
Inversin
(m3 anuales)
(Millones US$)
Tipo 1
40.000
12,8
Tipo 2
60.000
17,3
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre
2006
A los costos de planta sealados en la Tabla 3.11 es necesario agregar la inversin requerida para
producir el aceite vegetal a partir de granos. Ello debido a que las plantas estudiadas por Van
Gerpen et al. (2005) corresponden a plantas que tienen como insumo al aceite vegetal y no a los
granos.
36

Al respecto, Searle (2005) reporta que el costo de instalar una planta de produccin de aceite con
capacidad de entre 40.000 y 60.000 m3, flucta entre 3 y 5 millones de dlares.14 En lo que sigue,
se asume que la planta Tipo 2 requiere 5 millones de dlares de inversin para la obtencin de
aceite, mientras que para la planta Tipo 1 mantiene la misma relacin de inversin de la planta de
diesel. As, el costo total de planta (ajustando tambin la planta de aceite por CEPCI y el 20%
extra de instalacin en Chile) vari entre 18 y 24 millones de dlares (Tabla 3.12).
Tabla 3.12
Montos de inversin para plantas tipo de biodiesel en base a
semillas de oleaginosas.
Capacidad
Inversin
(m3 anuales)
(Millones US$)
Tipo 1
40.000
17,9
Tipo 2
60.000
24,3
Tipo de planta
Es importante notar que los costos de operacin de la etapa de produccin de aceite (Ferchau,
2005), deben tambin ser incorporados en la evaluacin financiera de la planta. Estos fueron estimados en US$ 0,1104/L de biodiesel.
En relacin a los materiales y mtodos utilizados, se utilizaron los programas Excel 2003 y STATA 8.2. Los principales productos de este estudio son adems planillas de evaluacin automatizadas en Excel 2003.
En las subsecciones que siguen se describen los supuestos especficos de anlisis, que se agregan
a los de la presente subseccin, los que se aplicarn en los contextos que sern explicitados.
3.5 Cronograma de ingreso de las plantas al mercado y la tasa de utilizacin de

su capacidad asociada
En esta subseccin se estudia el cronograma de ingreso de plantas al mercado, considerando las
proyecciones de consumo de gasolina y diesel para transporte de la CNE. La importancia de este
cronograma radica no slo en que es indicativo respecto de cuando debieran entrar nuevas plantas
a operar de manera de satisfacer la demanda en los distintos escenarios, sino tambin porque
permite estimar el grado de utilizacin de capacidad en cada momento del tiempo. Si ste fuera
muy bajo, por ejemplo menor al 80%, ello podra implicar que el retorno a nivel de cada planta
podra ser insuficiente para operar. Desde un punto de vista prctico, el anlisis se traduce en
dilucidar si un supuesto de plena utilizacin de la capacidad instalada en la evaluacin econmica
es razonable a nivel de cada planta productora.
En las tablas siguientes se estima la cantidad de plantas que estaran operando cada ao en cada
escenario de demanda. Se supuso que las plantas pueden operar temporalmente con sobreproduc14
Existe una varianza significativa en los montos de inversin asociados tanto a plantas de produccin de aceite
como de biodiesel en base a transesterificacin. Al final de esta seccin se realizan anlisis de sensibilidad respecto
al monto total de inversin de una planta que produce biodiesel a base de granos.
37

cin, en el caso del etanol de un 20% por sobre su capacidad oficial, mientras que en el caso del
biodiesel de un 10%. El objetivo de este supuesto fue suavizar el efecto que el ingreso de una
nueva planta tiene sobre los resultados financieros de cada planta instalada. Respecto a la factibilidad del supuesto, existe evidencia de que los fabricantes de plantas de etanol tienden a ser cautos en establecer la capacidad oficial de las plantas que instalan y no es raro que una vez en operacin se observen niveles de produccin superiores, alcanzando incluso un 20% de produccin
anual por sobre la capacidad declarada por el fabricante.15
Es importante notar que tanto en el caso de las plantas de etanol como de biodiesel, muy probablemente, en la realidad, la utilizacin ser incluso mayor a la reportada en las Tablas 3.13 y 3.14
debido a dos razones:
i. Se ha restringido el anlisis a slo dos tamaos de planta.
ii. En la confeccin de las Tablas 3.13 y 3.14 se asume que slo ingresan plantas de un mismo
tipo.
La Tabla 3.13 muestra que, en los distintos escenarios de demanda, la utilizacin es completa, a
excepcin del caso en que se sustituye un 2% de gasolina por etanol, dado que en este caso una
planta de 80.000 m3 es suficiente para abastecer el total de la demanda proyectada hasta el 2014.
La utilizacin en tal caso cae al 80% de la capacidad.
La Tabla 3.14 muestra que en los distintos escenarios de demanda la utilizacin es completa, excepto en el caso en que se sustituye un 2% de diesel por biodiesel, en que la utilizacin promedio
cae al 90% de la capacidad.
As, dados los altos porcentajes de utilizacin reportados para ambos biocombustibles, en la evaluacin econmica se asumieron tasas de utilizacin de un 100% de capacidad.
15
Ver Tiffany y Eidman (2003).
38

Tabla 3.13
Nmero de plantas operando cada ao: Etanol
Etanol 2%
3
Ao
Tipo de Planta (m )
Construidas
Funcionando
Produccin (m3)
80.000 100.000 80.000 100.000 80.000 100.000

2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
Total
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
59.790
61.540
62.629
64.634
65.909
68.095
69.504
71.840
Total
59.790
61.540
62.629
64.634
65.909
68.095
69.504
71.840
Capacidad
Mxima
instalada
(m3)
80.000
80.000
80.000
80.000
80.000
80.000
80.000
80.000
Promedio
Capacidad Utilizada (%)
Capacidad
Mxima
instalada
80.000
100.000
74,74
76,93
78,29
80,79
82,39
85,12
86,88
89,80
81,87
Etanol 5%
3
Ao
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
Total
Tipo de Planta (m )
Construidas
Funcionando
80.000 100.000 80.000 100.000
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
-
Produccin (m3)
80.000 100.000 Total
74.737
149.474
76.925
153.850
78.287
156.573
80.793
161.585
82.386
164.772
85.118
170.237
86.880
173.761
89.800
179.601
Etanol 10%
Tipo de Planta (m3)
Produccin (m3)
Ao
Construidas
Funcionando
80.000 100.000 80.000 100.000 80.000 100.000 Total
2007
4
4
74.737
298.949
2008
4
76.925
307.700
2009
4
78.287
313.146
2010
4
80.793
323.170
2011
4
82.386
329.545
2012
4
85.118
340.474
2013
4
86.880
347.522
2014
4
89.800
359.201
Total
4
160.000
160.000
160.000
160.000
160.000
160.000
160.000
160.000
Promedio
Capacidad
Mxima
instalada
320.000
320.000
320.000
320.000
320.000
320.000
320.000
320.000
Promedio
80.000
93,42
96,16
97,86
100,99
102,98
106,40
108,60
112,25
102,33
100.000
-

80.000
93,42
96,16
97,86
100,99
102,98
106,40
108,60
112,25
102,33
100.000
-
39

Tabla 3.14
Nmero de plantas operando cada ao: Biodiesel
Biodiesel 2%
3
Tipo de Planta (m )
Capacidad
Produccin (m3)
Ao
Mxima
Construidas
Funcionando
instalada
40.000 60.000 40.000 60.000 40.000 60.000
Total
2007
2
2
43.462
86.923
80.000
2008
1
3
30.054
90.163
120.000
2009
3
31.240
93.719
120.000
2010
3
32.213
96.640
120.000
2011
3
33.275
99.826
120.000
2012
3
34.143
102.429 120.000
2013
3
35.085
105.255 120.000
2014
3
35.851
107.552 120.000
Total
3
Promedio
Biodiesel 5%
3
Ao
Tipo de Planta (m )
Capacidad
Produccin (m3)
Mxima
Construidas
Funcionando
instalada
40.000 60.000 40.000 60.000 40.000 60.000
Total
2007
5
5
43.462
217.308 200.000
2008
1
6
37.568
225.408 240.000
2009
6
39.049
234.296 240.000
2010
6
40.267
241.599 240.000
2011
6
41.594
249.565 240.000
2012
6
42.679
256.074 240.000
2013
6
43.856
263.137 240.000
2014
1
7
38.412
268.881 280.000
Total
7
Promedio
Bidiesel 10%
3
Ao
Tipo de Planta (m )
Capacidad
Produccin (m3)
Mxima
Construidas
Funcionando
instalada
40.000 60.000 40.000 60.000 40.000 60.000
Total
2007
7
7
0
62.088 434.616 420.000
2008
7
0
64.402 450.815 420.000
2009
1
8
0
58.574 468.593 480.000
2010
8
0
60.400 483.198 480.000
2011
8
0
62.391 499.130 480.000
2012
8
0
64.018 512.147 480.000
2013
8
0
65.784 526.274 480.000
2014
1
9
0
59.751 537.761 540.000
Total
9
Promedio

40.000
108,65
75,14
78,10
80,53
83,19
85,36
87,71
89,63
86,04
60.000
-

40.000
108,65
93,92
97,62
100,67
103,99
106,70
109,64
96,03
102,15
60.000
-

40.000
-
60.000
103,48
107,34
97,62
100,67
103,99
106,70
109,64
99,59
103,63
40

3.6 Modelo econmico utilizado

En las evaluaciones econmicas internacionales de las plantas de biodiesel y etanol un elemento
recurrente es que alrededor del 70% a 80% del costo de produccin lo representa el insumo de
origen agrcola, vale decir los granos. Por tal razn, resulta clave estudiar estos mercados de manera de poder comprender y cuantificar los efectos que un incremento en demanda generara sobre la disponibilidad y el precio de estos insumos. En esta subseccin se define el modelo de precios de granos que ser usado posteriormente, tanto en el caso base de evaluacin, en que existe
un mercado internacional de granos en el que Chile es tomador de precios, como en el caso en
que la produccin de los granos se realiza internamente.16 Ms adelante, los resultados de este
modelo se incorporarn a las planillas de evaluacin de las plantas.
Definicin del modelo
El modelo planteado consiste en un modelo simple de tres mercados relacionados: el mercado de
los combustibles, el mercado de los biocombustibles y el mercado de los productos agrcolas para
biocombustibles (Figura 3.4).
En forma separada se analizaron dos grupos de mercados:
Mercado de la gasolina, mercado del etanol y el mercado de tres productos agrcolas: arroz,
maz y trigo.
Mercado del diesel, mercado de biodiesel y el mercado de dos productos agrcolas: maravilla
y raps.
En el anlisis del mercado de combustibles (gasolina y diesel) se utilizaron las proyecciones de

consumo de la CNE y, por lo tanto, se obtuvieron las estimaciones de Qc0 de la Figura 3.4a. En el
mercado de los biocombustibles se tiene una demanda derivada, que corresponde a una proporcin de la demanda de combustibles, utilizando los tres escenarios de sustitucin, del 2%, 5% y
10%. La oferta de biocombustibles se estim realizando un ejercicio de licitacin de plantas y
asumiendo una rentabilidad normal de las inversiones (12% real del proyecto puro). Como producto de estos anlisis se obtuvo una estimacin de la demanda adicional de productos agrcolas,
es decir una estimacin de Dca1 en la Figura 3.4c.
16
Este ltimo caso tiene inters desde un punto de vista estratgico puesto que un argumento de independencia energtica difcilmente aplicara si fuera necesario importar un alto porcentaje de granos. En cualquier caso, este escenario no es el escenario base, sino uno de los casos estudiados posteriormente en el anlisis de sensibilidad de los resultados.
41

Figura 3.4
Modelo de equilibrio parcial en los mercados relevantes.
Sc1
Sbc1
Sc0
Pc1
Pbc1
Pc0
Dc
Dbc
Qc1 Qc0
Qbc1
B. Mercado Bio-Combustibles
A. Mercado Combustibles
Sca
Pca1
P*ca0
Dca0
Qpca0
Qdca0
M0
Dca1
Qdca1
Qpca1
M1
c. Mercado Cultivos Agrcolas para Bio-Combustibles
Bajo un escenario de una economa abierta al comercio internacional, el shock de demanda por
materias primas que se aprecia en la Figura 3.4c, provocara un aumento en las importaciones
(desde M0 a M1), pero los precios no cambiaran. As pues proyecciones simples de precios internos de los granos pueden dar, en este caso, una buena estimacin del precio que regir el mercado
si los granos utilizados en la produccin del biocombustible pueden importarse. Bajo un mercado
cerrado, sin embargo, el anlisis es mucho ms complejo porque requiere una estimacin de la
oferta de los productos agrcolas para biocombustibles y de la demanda de estos productos por
industrias ya establecidas (molinos, produccin avcola y porcina, etc.).
Por limitaciones de datos se estim nicamente un sistema de oferta de cultivos agrcolas, utilizando un modelo translogartmico e imponiendo las restricciones de homogeneidad de grado cero
y simetra (los resultados se reportan en la seccin de Anexo 5). En base a estas estimaciones
economtricas se estimaron las elasticidades precio-oferta y de stas, las flexibilidades ofertaEvaluacin del potencial productivo de biocombustibles en Chile con cultivos agrcolas tradicionales.
42

precio de los productos agrcolas. Esta informacin ser clave en el anlisis de sensibilidad cuando se estudie qu ocurre si la economa se cierra y los granos deben producirse internamente,
tanto para la produccin del respectivo biocombustible como para sus usos alternativos.
3.7 Evaluacin de los resultados operacionales de las plantas

En esta seccin, el anlisis se focaliz en una planta tpica que forma parte del mercado y se evaluaron sus resultados operacionales. En conformidad con la discusin planteada en las subsecciones anteriores, se asume que:
i.
De los distintos procesos productivos factibles se seleccion el de molienda seca (de granos) para etanol y el de transesterificacin del aceite (de maravilla o raps) con un catalizador base en el caso del biodiesel.
ii.
Los costos de instalar una planta son los definidos en la subseccin 3.4.
iii.
Bajo un escenario de economa abierta, Chile es un tomador de los precios predominantes

en el mercado internacional.
iv.
Las plantas operan a plena capacidad, en concordancia con las altas tasas de ocupacin
reportadas en la subseccin 3.5.
Para la evaluacin econmica de las plantas se generaron planillas Excel que estn disponibles
para realizar anlisis de sensibilidad respecto de los parmetros utilizados. Las evaluaciones fueron realizadas en dlares y cada planilla cuenta con una hoja de parmetros que puede ser alterada para generar distintos escenarios de precios de grano, inversin, estructura de financiamiento,
tipo de depreciacin, etc. Las planillas fueron generadas con la siguiente informacin base:
3.7.1 Etanol
La base para generar los datos de costos y beneficios de una planta de etanol fue el estudio de
Tiffany y Eidman (2003), quienes proveen informacin detallada de los distintos tems de costo.
En la adaptacin que se realiz de sus evaluaciones se contrast la informacin base con otras
fuentes y se realizaron los siguientes supuestos principales:
1. El costo de instalar una planta en Chile es, ceteris paribus, 20% superior a hacerlo en EEUU.
2. Se asumi que algunos tems menores de costos son los mismos que los reportados en la literatura en trminos del costo por litro de combustible. En este tem fueron incluidas las enzimas, levaduras y otros insumos qumicos.
3. El costo de la mano de obra se estim evaluando cuantos salarios mnimos se paga en promedio a un trabajador en una planta norteamericana. Luego se multiplic ese factor por el salario
mnimo vigente en Chile.
43

4. El precio final al cual puede ser transado el etanol se obtuvo a travs de un ejercicio terico
en que se licita la provisin del biocombustible y se asume que una oferta competitiva se alcanza solicitando un retorno de un 12%. En lo que sigue se asume que el biocombustible est
exento del impuesto especfico.17
5. El precio de la electricidad se determin como el Precio Medio de Mercado (PMM) del SIC
(Sistema Interconectado Central) reportado por la CNE en octubre 2006 que fue de $
28,714/kWh es decir aproximadamente US$ 0,05/kWh. El mismo valor aplica para plantas de
biodiesel.
6. El precio del gas natural, informado por Metrogas, fue estimado para ambos tamaos de plantas en US$ 10,4931/MM BTU, para la produccin de etanol.
7. Para el costo de tratamiento de riles se consider el reportado por Shapouri y Gallagher
(2002) de US$ 0,0077/galn, que corresponde aproximadamente a US$ 0,002/L.
8. El costo de acopio de grano se estim en 1% del precio del grano por mes. (Fuente: COTRISA).
9. Se asumi que las plantas se encontrarn separadas a 200 km de distancia aproximadamente
y, de manera similar a las prcticas vigente en empresas relacionadas, el precio del grano incluye el costo de despacho por los primeros 50 km. La planta debe pagar sobreprecio por
transporte para aquel grano situado a distancias mayores. En promedio la mitad de los granos
paga sobreprecio por 25 km, lo que corresponde a $ 1,5/kg (Fuente: Pioneer).
10. Para cuantificar los ingresos, el DDGS fue valorado a US$ 116/ton para arroz, maz y trigo.
Por otra parte, para el CO2 se asumi un precio de US$ 6/ ton lquida (Fuente: ODEPA).
11. El precio considerado para el grano de maz fue de US$ 168/ton (Tabla 3.6), bajo una economa abierta (Fuente: ODEPA).
A pesar que en una primera mirada a la planilla pudiera parecer que los resultados operacionales
dependen de muchas variables, un pequeo anlisis de sensibilidad muestra que los parmetros
claves son el precio del biocombustible y el precio del grano. Ello pues los ingresos por el biocombustible representan del orden del 85% de los ingresos totales de la planta, mientras que el
costo del grano representa del orden del 65% de los costos operacionales de una planta (Figuras
3.5 y 3.6).18 Con este antecedente se prest especial atencin en la evaluacin a estas dos variables, en particular los escenarios elegidos para la realizacin de anlisis de sensibilidad de los
resultados consideran la importancia relativa de estos factores.
17
Durante el desarrollo de este estudio, el Sr. Ministro de Hacienda don Andrs Velasco, manifest la decisin de
promover el uso de biocombustibles en Chile. Como primera medida se anunci que stos quedaran exentos del
impuesto especfico aplicado a las gasolinas y al diesel.
18
Los grficos de torta fueron realizados considerando el primer ao de operacin de una planta Tipo 2 de etanol a
base de maz. El precio considerado para el etanol fue de US$ 0,693/L de acuerdo a la Tabla 3.15.
44

Figura 3.5
Distribucin de los ingresos en una planta de etanol.
Distribucin Ingresos Etanol
1%
12%
87%
Ingresos Etanol (87%)
Ingresos DDGS (12,3%)
Ingresos CO2 (0,6%)
Figura 3.6
Distribucin de los costos de una planta de etanol.
Distribucin Costos Etanol
8%
11%
17%
64%
Costo Grano (63,7%)
Costo Op. Energa (16,9%)
Costo Op. Qumicos (11,2%)
Otros Costos Op. (8,1%)
45

3.7.2 Biodiesel
La base para generar los datos de costos y beneficios de una planta de biodiesel fue el estudio de
Van Gerpen et al. (2005), quienes realizaron un detallado anlisis sobre las plantas productoras
de biodiesel. Al igual que en el caso del etanol, se contrast la informacin base con otras fuentes
y se realizaron algunos supuestos adicionales, a saber:
1. El costo de instalar una planta en Chile es un 20% superior a hacerlo en EEUU.
2. Se obtuvo la cantidad de insumos requerida en los procesos a partir de los datos de precio
unitario y gasto. Luego esas cantidades se valoraron a precios nacionales.
3. El costo de la mano de obra se estim evaluando cuantos salarios mnimos se paga en promedio a un trabajador en una planta norteamericana. Luego se multiplic ese factor por el salario
mnimo vigente en Chile.
4. El precio final al cual puede ser transado el biodiesel se obtuvo a travs de un ejercicio terico en que se licita la provisin del biocombustible y se asume que una oferta competitiva se
alcanza solicitando un retorno de un 12%. En lo que sigue se asume que el biocombustible
est exento del impuesto especfico.
5. El precio del gas natural, informado por Metrogas, para ambos tamaos de planta fue fijado
en US$ 11,9217/MM BTU. El consumo energtico de gas natural (1,4 MJ/L) y el de electricidad (0,025 kWh/L) son los reportados por S&T.
6. El precio de los principales insumos qumicos se asumi un 20% superior al de los mercados
internacionales. Ello pues el precio local (OXYQUIM), se consider alto debido a que contempla niveles de consumo de minorista. As pues los valores considerados fueron: US$
0,159/kg de cido clorhdrico; US$ 0,159/kg de hidrxido de sodio, y US$ 0,311/L de metanol.
7. El costo por tratamiento de riles se asume el doble del observado en las plantas de etanol. Ello
pues en este caso se produce glicerina y jabones que no seran muy rentables de comercializar
y por lo tanto, probablemente la planta no incurra en costos de purificacin ms all que los
que requiere la ley para el tratamiento de riles.
8. El costo de acopio de grano se estim en 1% del precio del grano por mes. (Fuente: COTRISA)
9. Se asumieron 25 km promedio para pago de sobreprecio por transporte, dado que si bien las
plantas de biodiesel tienen menor capacidad que las de etanol, requieren ms hectreas cultivadas debido al rendimiento de los cultivos a nivel de campo. El costo adicional de transporte
se fij en $ 1,5/kg (Fuente: Pioneer).
46

10. Por el lado de los ingresos por subproductos, las tortas de raps y maravilla, fueron valoradas a
US$ 154/ton y US$ 147/ton, respectivamente. Por otra parte, para la glicerina cruda se asumi un precio de US$ 50/ton.
11. El precio del grano de raps fue de US$ 274/ton (Tabla 3.7), en una economa abierta (Fuente:
ODEPA).
Al igual que en el caso del etanol, tanto los ingresos como los costos estn fuertemente concentrados. En este caso, tanto los ingresos por el biodiesel como el costo del grano, representan, al
menos, del orden de 70% de los ingresos totales de la planta y de los costos operacionales totales,
respectivamente (Figuras 3.7 y 3.8).19
Figura 3.7
Distribucin de los ingresos en una planta de biodiesel.
Distribucin Ingresos Biodiesel
22%
1%
77%
Ingreso Biodiesel (77,8%)
Ingreso Torta (21,7%)
Ingreso Glicerina (0,5%)
19
Los grficos de torta fueron realizados considerando el primer ao de operacin de una planta Tipo 2 de biodiesel
a base de raps. El precio considerado para el biodiesel fue de US$ 0,763//L de acuerdo a la Tabla 3.15.
47

Figura 3.8
Distribucin de los costos en una planta de biodiesel.
Distribucin Costos Biodiesel
20%
6%
2%
72%
Costo Grano (71,7%)
Costo Op. Energa (1,9%)
Costos Op. Qumicos (6,2%)
Otros Costos Op. (20,2%)
Con estos antecedentes se prest especial atencin en la evaluacin a estas dos variables, en particular los escenarios elegidos para la realizacin de anlisis de sensibilidad de los resultados
consideran la importancia relativa de estos factores.
La concentracin de ingresos y costos es an mayor si la planta opera con aceite, puesto que en
tal caso, por el lado de los ingresos, no existira la posibilidad de comercializar tortas, mientras
que por el lado de los costos, se evitan aquellos costos variables asociados a la extraccin de aceites.
3.8 Resumen de los resultados

Los principales resultados de las evaluaciones realizadas se incluyen en la Tabla 3.15 que muestra finalmente los precios a los cuales podra comercializarse el etanol y el biodiesel en el escenario base analizado que no contempla restricciones a las importaciones, asumiendo que las plantas
obtienen retornos del 12% real.
48

Tabla 3.15
Precios Competitivos para etanol y biodiesel
Planta
Capacidad
Materia prima
(m3/ao)
Etanol
Arroz
Maz
Trigo
(US$/L)
Tipo 1
80.000
0,903
0,693
1,006
Tipo 2
100.000
0,903
0,693
1,006
Biodiesel
Tipo 1
Tipo 2
40.000
60.000
Raps Maravilla
(US$/L)
0,774
0,789
0,763
0,779
Los resultados anteriores sugieren que, desde un punto de vista de los costos de produccin, el
escenario ms favorable estara dado por una planta multi-feed de etanol abastecida principalmente con maz.
Sin embargo, dadas las superficies cultivadas actuales, el abastecimiento de esta opcin sera muy
dependiente de insumos importados. Esto es particularmente relevante para escenarios de demanda de biocombustibles mayores al 2% de sustitucin de gasolina por etanol.20 As pues, si bien el
biodiesel aparece como econmicamente menos atractivo, su ventaja, como se ver ms adelante,
radica en su menor dependencia de insumos importados.
Las planillas de evaluacin que se anexan a este informe contienen los detalles de la evaluacin
realizada.
3.9 Anlisis de sensibilidad

En esta seccin se realiza un anlisis de sensibilidad de los resultados obtenidos ante cambios en
las condiciones de evaluacin. Los principales cambios considerados son:
20
La posibilidad de abastecer el grano slo con produccin nacional (economa cerrada).

Cambios en el precio del grano.
Distintas tasas de descuento.
Distintos montos de inversin.
Cruce de montos de inversin y factores de extraccin de plantas de biodiesel a base de raps.
Reemplazo del gas natural por gas propano en plantas de etanol y biodiesel.
Ver anlisis de sensibilidad asociado al caso en que hay que satisfacer la demanda con produccin interna.
49

3.9.1 Factibilidad de abastecimiento con produccin nacional

En esta seccin se estudia la factibilidad de abastecer la demanda de granos con produccin domstica para elaborar biocombustibles. Las siguientes tablas describen los distintos escenarios de
demanda que deben ser analizados.
La produccin de cada biocombustible con cada tipo de grano en los distintos escenarios de demanda tendr entonces que ser contrastada con la disponibilidad de suelo para produccin interna
(es decir, la que estara disponible sin considerar la que hoy se utiliza internamente para otros
usos). Si los suelos disponibles no son suficientes significa que, con los rendimientos actuales,
para satisfacer el escenario de demanda respectivo habra que importar el grano.
La Tabla 3.4 muestra que la produccin mxima de etanol que se puede alcanzar sin desplazar el
grano desde sus usos alternativos es de 104.894 m3/ao (asumiendo que no existe desplazamiento
entre cultivos y que la economa permanece abierta).21 De las Tablas 3.1 y 3.2 se observa que
este lmite de produccin es inactivo al 2% de sustitucin, pero se vuelve activo el primer ao si
se considera una sustitucin del 5%. Es importante enfatizar, adems, que el consumo interno es
incluso mayor, puesto que no se estn considerando las importaciones, sino slo la produccin
domstica para usos alternativos a los biocombustibles.
Las Tablas 3.16 y 3.17 resumen los distintos escenarios de sustitucin al ao 2010, para cada
biocombustible, y muestran cual debiera ser la produccin de un cultivo dado si la produccin
total del biocombustible asociado se realiza exclusivamente con ese grano. Se muestra adems la
superficie necesaria para satisfacer tal nivel de produccin (que se obtiene utilizando los rendimientos actuales reportados en las Tablas 3.3 y 3.4). Finalmente se entrega la diferencia entre la
superficie mxima disponible para ese grano (ver las Tablas 3.3 y 3.4) y la requerida para satisfacer, tanto la demanda del grano para biocombustible, como los niveles de demanda actual que
enfrenta el grano para otros usos. Si esta diferencia resulta en un nmero positivo significa que
existe superficie para abastecer ese escenario de demanda usando el respectivo grano, sin afectar
los usos actuales que ste tiene. En caso contrario significa que la superficie requerida no esta
disponible sin afectar los usos actuales.
Las Tablas 3.16 y 3.17 muestran en qu escenarios de demanda las restricciones de capacidad se
vuelven activas. Varias conclusiones surgen inmediatamente:
1. La produccin de etanol a partir del cultivo exclusivo de arroz, maz o trigo no es posible sin
afectar los otros usos del grano en ninguno de los escenarios de demanda bajo anlisis.
2. La produccin de biodiesel con una planta que procese exclusivamente maravilla no puede
realizarse a nivel local para ninguno de los escenarios de demanda en estudio, sin afectar la
disponibilidad del grano para sus otros usos.
21
Note que este resultado se obtiene de la suma directa de los mximos de produccin de la Tabla 3.4. Sin embargo,
este nmero constituye un lmite mximo pues los cultivos se pueden desplazar entre ellos y con otros cultivos no
considerados en la tabla.
50

De las observaciones anteriores surge la necesidad de evaluar plantas que tengan la flexibilidad
de operar con cualquier grano factible de generar cada tipo de biocombustible. Este tipo de plantas es conocido como multi-feed y corresponde a las consideradas en este estudio.
La Tabla 3.16 muestra que el escenario de una planta multi-feed de etanol es ms complicado que
para una de biodiesel puesto que, luego de descontar la produccin nacional para otros usos, la
cantidad factible de producir por cada grano por separado resulta insuficiente para cubrir la cantidad demandada, incluso en el escenario de un 2% de sustitucin.
Los resultados de la Tabla 3.17 permiten concluir que bajo un escenario de economa cerrada,
una planta multi-feed de biodiesel no enfrenta restricciones de insumos activas para abastecer el
escenario de sustitucin de un 2%, e incluso de hasta un 5%, con produccin nacional. Sin embargo, es necesario evaluar el caso en que la demanda alcanza el 10% del consumo nacional de
diesel, puesto que en ste la utilizacin de cada grano por separado resulta insuficiente.
De la Tabla 3.4 se deduce que an bajo un escenario de economa abierta, sin desplazamiento
entre cultivos y sin uso alternativo del grano, el mximo posible de produccin de biodiesel con
insumos nacionales sera de 396.514 m3 22 que es inferior incluso a la demanda que se alcanzara
el ao 2007 de 434.620 m3 (ver Tabla 3.2).
Se concluye que la produccin de biodiesel a partir de raps representa el escenario ms favorable
desde el punto de vista de independencia energtica, puesto que la importacin del insumo no se
requerira en los escenarios de sustitucin de un 2% y hasta un 5%, con los rendimientos actuales
a nivel de predio.
22
El clculo de los 396.514 m3 surge de la Tabla 3.4 al suponer que la diferencia entre las superficies potenciales
para maravilla (90.000 ha) y raps (235.000 ha) y sus respectivos usos actuales, es dedicada a la produccin de biodiesel.
51

Tabla 3.16
Balance de superficie para etanol para cada nivel de demanda al ao
2010 bajo un escenario de economa cerrada23.
Maz
Trigo
Arroz
2% sustitucin
Consumo nacional (ton)
3.124.099 2.353.336
262.902
Superficie para consumo nacional (ha)
279.436
527.654
45.882
Consumo para etanol (ton)
174.687
234.181
230.836
Superficie para etanol (ha)
15.625
52.507
40.286
Superficie para demanda total (ha)
295.061
580.161
86.167
Superficie disponible mxima (ha)
150.000
315.000
29.500
Balance (ha)
-145.061
-265.161
-56.667
Maz
Trigo
Arroz
5% sustitucin
3.124.099 2.353.336
262.902
279.436
527.654
45.882
436.717
585.454
577.090
39.062
131.268
100.714
318.499
658.921
146.595
150.000
315.000
29.500
Balance (ha)
-168.499
-343.921
-117.095
Maz
Trigo
Arroz
10% sustitucin
3.124.099 2.353.336
262.902
279.436
527.654
45.882
873.434
1.170.907 1.154.180
78.125
262.535
201.428
357.561
790.189
247.309
150.000
315.000
29.500
Balance (ha)
-207.561
-475.189
-217.809
23
El consumo nacional para cada grano corresponde a la suma de las importaciones al ao 2006 ms la produccin
nacional actual, mientras que la respectiva superficie se obtuvo dividiendo el consumo por el rendimiento actual de
cada cultivo. La fuente de datos fue ODEPA.
52

Tabla 3.16
Balance de superficie para biodiesel para cada nivel de
demanda al ao 2010 bajo un escenario de economa cerrada24.
Maravilla
Raps
2% sustitucin
69.829
271.417
35.090
77.770
Consumo para biodiesel (ton)
219.636
230.095
Superficie para biodiesel (ha)
110.370
65.930
145.460
143.700
90.000
235.000
Balance (ha)
-55.460
91.300
Maravilla
Raps
5% sustitucin
69.829
271.417
35.090
77.770
549.089
575.236
275.924
164.824
311.014
242.594
90.000
235.000
Balance (ha)
-221.014
-7.594
Maravilla
Raps
10% sustitucin
69.829
271.417
35.090
77.770
1.098.178 1.150.473
551.848
329.648
586.938
407.418
90.000
235.000
Balance (ha)
-496.938
-172.418
24
La superficie para consumo nacional para cada grano corresponde a la suma de la superficie histrica mxima ms
aquella sembrada en la actualidad, para usos distintos que el consumo humano. Por su parte el consumo nacional se
obtuvo multiplicando la respectiva superficie por el rendimiento actual de cada cultivo. La fuente de datos fue
ODEPA.
53

En lo que sigue la pregunta es: cuales seran los precios de equilibrio si el abastecimiento de
granos se hiciera slo con produccin nacional? En este sentido cabe recordar el modelo de la
seccin 3.6 y la Figura 3.4. Si el lmite mximo de produccin de granos25 se vuelve activo, cualquier incremento en demanda llevara a un aumento del precio de los mismos, sin afectar la cantidad producida. Dado que ello ocurre en determinados escenarios de demanda, la evaluacin de
precios de equilibrio no resulta simple. Adicionalmente, dos consideraciones permiten suponer
que estas restricciones mximas podran no ser totalmente inflexibles:
1. Dado que las plantas son multi-feed la restriccin aplica sobre el conjunto de los granos que
pueden alimentar a la planta y no sobre cada uno de ellos.
2. Si hay mejoras en rendimientos a nivel de predio, el lmite mximo de produccin con cada
grano se expande.
Dadas estas consideraciones, se opt por realizar una estimacin del mnimo incremento en precios que se observara en el caso en que la produccin de biocombustibles se abasteciera con insumos nacionales. Para ello, en primer lugar, se procedi a obtener las flexibilidades ofertaprecio para cada grano.
Las flexibilidades oferta-precio nos dan la informacin bsica para estimar el cambio esperado en
los precios ante el shock de demanda ocasionado por la operacin de las plantas productoras de
biocombustibles. De los mercados A y B de la Figura 3.4 se calcul el desplazamiento de la demanda en el mercado C bajo los tres escenarios de sustitucin (2%, 5% y 10%) y asumiendo que
los rendimientos a nivel de predio y a nivel de planta se mantienen constantes. En base al cambio
porcentual de la demanda y las flexibilidades, se estim el cambio porcentual en los precios y los
niveles de precios esperados para el ao inicial. En la evaluacin respectiva se asume que la autoridad sigue una poltica de mantencin de precios. Los resultados del anlisis de elasticidades se
muestran en la Tabla 3.18.26
25
Identificado en la Figura 3.4 como el punto en que la oferta de granos Sca se hace vertical. Este lmite mximo de
produccin de cada grano se obtiene al multiplicar el rendimiento del cultivo por la superficie mxima disponible,
reportados ambos en las Tablas 3.3 y 3.4.
26
La estimacin de estas elasticidades propias y cruzadas se realiz a travs de un SUR. Los detalles se entregan en
el Anexo 5. La remolacha fue incluida debido a que en la prctica constituye un uso alternativo relevante para la
tierra frente a los cultivos de inters en este estudio.
54

Tabla 3.18
Elasticidades propias y cruzadas en la oferta de cultivos
Precios
Cultivo
Arroz
Maz
Trigo
Maravilla
Raps
Remolacha
Arroz
0,33
-0,73
-0,23
0,50
0,50
-0,24
Maz
0,06
-0,04
0,74
-0,25
-0,33
-0,11
Trigo
-0,06
-0,01
-0,12
0,37
0,16
-0,27
Maravilla
-1,32
-0,62
-0,95
-1,31
1,40
3,31
Raps
-0,44
-3,41
3,48
1,17
1,94
-2,65
Remolacha
-0,09
-0,03
-0,11
-0,56
-0,25
0,93
Cultivos complementarios (+) o sustitutos (-)
La Tabla 3.18 presenta informacin acerca de las elasticidades de oferta de cultivos en escenarios
en que hay sustitucin en el uso de la tierra respecto de la situacin actual. Si bien esta informacin es til, el problema es que en una economa abierta las elasticidades observadas tienden a
distorsionar el verdadero efecto sobre el precio que se producira si la economa tuviera que abastecer estos productos domsticamente.
Por tal razn se estimaron las flexibilidades oferta-precio que se reportan en la Tabla 3.19.27
Cultivo
Arroz
Maz
Trigo
Maravilla
Raps
Remolacha
Tabla 3.19
Flexibilidades oferta-precio en cultivos seleccionados
Precios
Arroz
Maz
Trigo
Maravilla
Raps
2,459
2,831
3,836
0,040
0,640
0,533
3,440
6,317
0,189
0,131
0,335
2,952
7,528
0,025
0,298
0,230
5,603
1,611
0,228
0,960
1,257
1,386
6,702
0,339
0,003
0,369
2,473
6,765
0,133
0,164
Remolacha
1,977
2,500
3,198
3,984
1,757
3,708
Para estimar los incrementos de precios cuando el abastecimiento total del grano se realiza con
produccin domstica se asume que:
1. Las restricciones de capacidad mxima son ignoradas, de manera de obtener incrementos mnimos de precios.
2. La elasticidad de la demanda agregada de granos se fij en -0,8 para el caso de arroz-maztrigo y en -1 para el caso de raps-maravilla.
27
La matriz de flexibilidades es la inversa de la matriz de elasticidades reportadas en la Tabla 3.17.
55

3. Se asume una reduccin en demanda interna de granos para usos no combustibles de un 20%
para el etanol y de un 25% para el biodiesel.
4. Se introduce la nocin de precio grano equivalente. Esto es, dado que en un escenario de ausencia de importaciones el precio de todos los granos subira, una planta multi-feed reaccionara comprando aquel grano-equivalente (es decir, corregido por el rendimiento del grano en la
produccin de biocombustibles) cuyo precio sea menor. En equilibrio el precio granoequivalente de las distintas opciones de grano debe igualarse.
5. Se define como grano base al maz en el caso del etanol y al raps en el caso del biodiesel.
Con la informacin de flexibilidades de oferta de granos ms los supuestos anteriores, fue posible
estimar incrementos mnimos de precios de los distintos insumos en un escenario en que la demanda debe ser abastecida con oferta domstica.
El procedimiento utilizado fue igualar el precio grano-equivalente del arroz con el del maz y el
trigo para el caso del etanol y el precio grano-equivalente del raps con el de la maravilla para el
caso del biodiesel. La variable de ajuste fue la intensidad de uso de cada grano. La Tabla 3.20
resume las intensidades de uso de cada grano en equilibrio en los distintos escenarios de demanda
y en ausencia de importaciones.
.
Tabla 3.20
Proporciones de uso de granos en ausencia de
importaciones
Escenario sustitucin de combustibles
Grano
2%
5%
10%
Arroz
0
0,01
0,03
Maz
1
0,95
0,87
Trigo
0
0,04
0,1
Raps
1
1
0,9992
Maravilla
0
0
0,0008
La Tabla 3.21 resume los mnimos incrementos porcentuales de precios en los distintos escenarios bajo anlisis. Dado que el precio del grano equivalente se iguala, slo es necesario reportar el
incremento para el grano base.
56

.
Tabla 3.21
Incremento porcentual en el precio del grano equivalente en ausencia de importaciones
Escenario sustitucin de combustibles
Grano equivalente
2%
5%
10%
Maz
39,69
94,27
172,67
Raps
1,11
2,77
5,53
En este sentido se observa que, desde un punto de vista de seguridad energtica, se confirma que
el biodiesel presenta una ventaja frente al etanol, pues su obtencin con produccin nacional no
impactara los precios de granos en forma tan significativa.
Cuando el incremento en el precio del grano de maz y de raps se calcula de acuerdo a la Tabla
3.21, el resultado operacional de las plantas elaboradoras, en distintos escenarios de sustitucin,
indican los siguientes precios mnimos para cada biocombustible que se requeriran para obtener
un retorno del 12% al abastecer las plantas con granos producidos nacionalmente (Tabla 3.22).
.
Tabla 3.22
Precios competitivos para biocombustibles: Abastecimiento con materias primas nacionales
Planta
Etanol
Capacidad
3
(m /ao)
Escenarios de demanda
2%
5%
10%
US$/L
Tipo 1
80.000
0,874
1,124
1,482
Tipo 2
100.000
0,874
1,124
1,482
Biodiesel
2%
5%
10%
US$/L
Tipo 1
40.000
0,781
0,793
0,812
Tipo 2
60.000
0,771
0,782
0,801
Dado que las hectreas disponibles para los granos utilizados en la produccin de etanol estn ya
siendo utilizadas (en su mayora) para producir estos granos con un uso alternativo, la disponibilidad de tierras es baja, lo que se ve reflejado en que si la produccin domstica debe abastecer el
consumo domstico no energtico y adems a las plantas de biocombustibles, entonces el precio
grano-equivalente debe subir significativamente, lo que encarece el costo de produccin de etanol. En el caso del biodiesel la situacin es distinta puesto que la gran mayora de las hectreas
disponibles para raps no estn siendo cultivadas con este grano, dejando espacio para abastecer
mayor demanda sin afectar tan significativamente el precio.
Es importante destacar que en el desarrollo de este anlisis de sensibilidad se han realizado una
serie de supuestos que llevan a concluir que los incrementos de precios de granos de la Tabla
57

3.20 y los precios de biocombustibles de la Tabla 3.21, constituyen cotas inferiores de los valores
que se observaran en la realidad. No obstante ello, es claro que los incrementos de precios del
etanol seran muy altos y hacen poco factible que se produzca con granos nacionales. Por otra
parte, la produccin de biodiesel a partir de produccin domstica de granos es factible, especialmente a tasas de sustitucin del 2% y hasta 5%, aunque el efecto sobre el precio del grano y
por ende del biodiesel no puede ser estimado an con precisin puesto que las elasticidades y
flexibilidades han sido estimadas a los niveles de produccin actuales, los que son inferiores a los
esperados en un escenario con produccin de biodiesel.
3.9.2 Precio del grano

En este caso se consider el escenario promedio reportado en la seccin 3.8, Tabla 3.15, y se evalu cul sera el precio de venta del biocombustible, que genera una tasa de retorno del proyecto
puro de un 12%, si el precio del grano fuera una desviacin estndar menor (escenario optimista
para la planta) o una desviacin estndar mayor (escenario pesimista para la planta).28 As por
ejemplo, en un escenario pesimista el precio del grano de maz alcanzara a US$ 184/ton y para el
raps sera de US$ 329/ton. Los resultados se incluyen en la Tabla 3.23.
Tabla 3.23
Anlisis de sensibilidad: Precios competitivos para biocombustibles a diferentes precios del grano.
Planta
Capacidad
3
(m /ao)
Etanol
Tipo 1
Tipo 2
Biodiesel
80.000
100.000
Escenarios de precios de granos

Pesimista
Promedio
Optimista
184
US$ /ton
168
US$ /ton
152
US$/ton
0,736
0,736
US$/L
0,693
0,693
0,650
0,650
Pesimista
Promedio
Optimista
329
US$ /ton
274
US$ /ton
219
US$/ton
US$/L
Tipo 1
40.000
0,911
0,774
0,636
Tipo 2
60.000
0,901
0,763
0,625
La Tabla 3.23 muestra que el precio de equilibrio de ambos biocombustibles es altamente sensible a los cambios en el precio de su principal insumo: el grano. Ello es consecuencia del alto grado de concentracin en los costos que enfrenta una planta de biocombustible en torno al costo del
grano.
28
Ver Tablas 3.6 y 3.7 donde se reportan valores promedio y desviaciones estndar.
58

3.9.3 Tasa de descuento

Se consider el escenario de precios de granos promedio reportado previamente para una economa sin restricciones a la importacin de granos, para la operacin de una planta Tipo 2 de etanol
y biodiesel, y se evalu cul sera el precio de venta del biocombustible que generan distintas
tasas de retorno del proyecto puro de un 8%, 10% y 12%. Los resultados fueron:
Tabla 3.24
Anlisis de sensibilidad: Precios competitivos para biocombustibles a distintas tasas de descuento.
Planta
Capacidad
Tasa de descuento
(m3/ao)
Etanol
8%
10%
12%
US$/L
Tipo 2
100.000
0,667
0,680
0,693
Biodiesel
Tipo 2
8%
60.000
0,747
10%
US$/L
0,725
12%
0,763
Se observa de la Tabla 3.24 una baja respuesta de los precios de equilibrio de los biocombustibles
ante diferentes tasas consideradas factibles. Ello claramente contrasta con los resultados observados en el anlisis de sensibilidad respecto al precio del grano.
59

3.9.4 Montos de inversin

En el desarrollo de este estudio se observ que existe una gran variabilidad en las estimaciones de
montos de inversin asociados a plantas del mismo tipo. Se hace necesario entonces realizar un
anlisis de sensibilidad respecto a los montos de inversin involucrados. Para tal efecto el foco
fueron las plantas tipo de mayor tamao, esto es 100.000 m3 de etanol y 60.000 m3 de biodiesel.
Se considera adems la produccin de etanol a base de maz y de biodiesel a base de raps. La
Tabla 3.25 resume cul sera el precio de venta del biocombustible, que genera una tasa de retorno del proyecto puro de un 12% en funcin de los montos de inversin.
Tabla 3.25
Anlisis de sensibilidad: Precios competitivos para biocombustibles
a distintos montos de inversin.
m3/ao
Inversin (Millones US$)
55
60
0,670
0,679
65
70
75
0,697
0,706
Precio US$/L
Etanol
100.000
m3/ao
15
0,688

20
25
30
35
Precio US$/L
Biodiesel
60.000
0,730
0,748
0,766
0,784
0,801
Una lectura correcta de la Tabla 3.25 sera inferir cuales son los montos de inversin que el proyecto soporta, cuando es posible competir en el mercado con los precios correspondientes para
los biocombustibles. En cualquier caso se observa que el precio del litro de etanol debe ser
aproximadamente 4,2 pesos ms alto para financiar 5 millones de dlares adicionales de inversin,29 mientras que en el caso del biodiesel este incremento en precios debe ser de 9,5 pesos para
lograr el mismo objetivo.
3.9.5 Montos de inversin v/s factores de extraccin de aceite de raps

La dispersin observada en los montos de inversin es particularmente importante en el caso de
plantas de biodiesel. Un elemento central a este respecto consiste en los supuestos tecnolgicos
sobre la planta de extraccin de aceite. Por una parte estn las plantas que obtienen aceite a travs
del simple prensado del grano, mientras que por otro lado tambin est la posibilidad de extraccin a travs de la utilizacin de mtodos qumicos. Este ltimo mtodo permite un mayor porcentaje de extraccin del aceite contenido en el grano, pero tambin hay una mayor extraccin de
otros elementos, indeseables en el producto final, que deben ser removidos posteriormente.
29
El clculo es simplemente la diferencia de precios al aumentar la inversin en 5 millones de dlares, que es de

alrededor de US$ 0,008/L, por la tasa de cambio de 531 pesos por dlar.
60

Ambas tecnologas representan distintos montos de inversin, los que estn asociados a distintas
capacidades de extraccin de aceite a partir de la semilla, pero an fijando la tecnologa todava
es posible encontrar gran variabilidad en los montos de inversin reportados en la literatura. Por
tal razn se decidi realizar una simulacin, con doble entrada en montos de inversin y rendimientos industriales, para el caso en que el biodiesel es producido a partir de raps. Los resultados
se reportan en la Tabla 3.26.
Tabla 3.26
Anlisis de sensibilidad: Precios competitivos para biodiesel
a distintos montos de inversin y extraccin en planta.
15
20
25
30
35
Extraccin en planta
(L/kg)
Precio US$/L
0,36
0,809
0,827
0,845
0,863
0,881
0,38
0,780
0,798
0,816
0,834
0,852
0,40
0,754
0,772
0,790
0,807
0,825
0,42
0,730
0,748
0,766
0,784
0,801
0,44
0,708
0,726
0,744
0,762
0,780
La Tabla 3.26 muestra que si los aumentos de inversin estn correlacionados con mayores rendimientos a nivel de planta, entonces las diferencias de precios del biodiesel que financian incrementos de 5 millones de dlares son an menores a las reportadas en la Tabla 3.25.
3.9.6 Costo del combustible

En plantas tipo de etanol y biodiesel, operando actualmente en el mundo, la energa para su funcionamiento proviene mayoritariamente de gas natural. En Chile, los problemas de suministro o
la ausencia de gas natural en algunas regiones, donde potencialmente podran instalarse plantas
productoras, determinan la necesidad de evaluar escenarios pesimistas en torno al costo de la
energa. En este sentido y dado que tcnicamente es posible reemplazar gas natural por propano,
se evalu un escenario alternativo en que se reemplaza un 100% del gas natural por gas propano,
en plantas de 100.000 m3 de etanol en base a maz y 60.000 m3 de biodiesel en base a raps, para
alcanzar un 12% de rentabilidad (Tabla 3.27). Los resultados indican que en el caso de etanol,
los costos de energa casi se duplican, sin embargo, el precio final del etanol solo aumenta en un
13 %, alcanzando un valor de US$ 0,784/L. En el caso de biodiesel, el reemplazo total de gas
natural por propano incrementa el costo de la energa en un 73%, sin embargo, su efecto neto
sobre el precio final del combustible es de solo un 1,5% de aumento, alcanzando un valor de US$
0,775/L.
61

Tabla 3.27
Anlisis de sensibilidad: Precios competitivos para etanol y biodiesel
con distintas fuentes de energa.
etanol base Maz
variacin
gas natural gas propano
(%)
Precio insumo (US$/1.000.000 BTU)
10,49
20,58
96,1
Precio etanol (US$/L)
0,693
0,784
13,1
biodiesel base Raps
variacin
gas natural gas propano
(%)
Precio insumo (US$/1.000.000 BTU)
11,92
20,58
72,7
Precio biodiesel (US$/L)
0,763
0,775
1,5
3.10 Conclusiones
En esta seccin se ha estudiado la factibilidad de producir biocombustibles a partir de granos seleccionados. Para realizar la evaluacin econmica se hicieron diversos supuestos, entre los cuales destacan aquellos relativos al precio del grano, montos de inversin y precio de los coproductos (DDGS en el caso del etanol y tortas en el caso del biodiesel).
Los resultados muestran que en el escenario ms probable, que es aqul en que la economa permanece abierta, los precios de los biocombustibles que permiten un retorno de un 12% a una
planta tipo, son de US$ 0,693/L para el caso del etanol a base de maz y de US$ 0,763/L para el
biodiesel a base de raps.
Si bien estos nmeros parecieran favorecer la opcin del etanol, el problema que se presenta es
que sta requerira importar maz en cantidades significativas, pues la disponibilidad de tierras
aptas para su produccin en Chile no alcanzara para satisfacer ni siquiera el escenario de demanda del 2%. Por otra parte, el raps presenta a este respecto un gran potencial puesto que hoy slo
se cultiva del orden del 5% de la superficie potencial, apta para producirlo. En tal sentido la produccin de biodiesel a base de raps satisface de mejor modo el objetivo de independencia energtica asociado a la produccin nacional de biocombustibles.
En relacin a la dependencia de los resultados a los supuestos de trabajo, se realizaron una serie
de anlisis de sensibilidad que muestran que, en una economa abierta, el principal factor que
puede elevar el precio del biodiesel hasta los US$ 0,901/L es el precio del grano de raps. Factores
tales como los montos de inversin, tasas de descuento, variaciones en el rendimiento del grano o
variaciones en el precio del combustible para operar la planta, difcilmente elevaran el precio del
biodiesel sobre los US$ 0,82/L. Por ejemplo, en la Tabla 3.26 el escenario de un monto de inver-
62

sin de 35 millones de dlares asociados a un rendimiento industrial de 0,36 litros de biodiesel

por kilo de grano de raps, generara un precio competitivo de US$ 0,88/L de biodiesel. Sin embargo, esta combinacin de altos montos de inversin y tecnologas de bajo rendimiento es poco
probable.
El escenario que da origen a un precio del biodiesel de US$ 0,901/L corresponde al caso en que
el precio del raps alcanza los US$ 339/ton. Este nivel de precios es similar al vigente a fines del
2006, pero es poco probable que sea sostenible en el tiempo, debido a que las plantas tendrn la
posibilidad de importar el grano, o el aceite directamente, a precios ms favorables.
63

4 Modelo de localizacin de plantas y centros de acopio

4.1 Objetivo
En esta seccin se busca determinar las posibles ubicaciones geogrficas para la(s) planta(s) productora(s) de etanol y biodiesel necesarias para satisfacer el nivel de demanda determinado por
un 10% de sustitucin del consumo nacional de gasolina por etanol y de un 5% del diesel, para
transporte, por biodiesel. Se evalu adems el comportamiento de la localizacin de las plantas
de biodiesel ante otros dos escenarios posibles de demanda: 2% y 10% de la proyeccin del consumo de diesel en transporte para el ao 2010, considerando una planta con capacidad para producir 60.000 m3 de biodiesel al ao.
4.2 Estructura general de las redes de abastecimiento

De manera general, el diseo de una red logstica de abastecimiento comprende dos etapas: 1)
identificacin de las componentes de la red y 2) el establecimiento de los flujos de material entre
las componentes. Geogrficamente, el estudio se realiz a nivel de provincias y no a nivel de comunas como se haba propuesto originalmente debido a las inconsistencias encontradas en la informacin estadstica al nivel ms detallado, que se minimizan cuando se agrega la informacin a
nivel provincial, regional y nacional. Por otra parte, si bien los flujos logsticos consideran la posibilidad de importacin de materias primas y/productos, el estudio consider slo el escenario de
economa cerrada, dado que bajo una economa abierta, las plantas tienden a ubicarse naturalmente cerca de los puertos de entrada de las materias primas. Finalmente, los escenarios de demanda de etanol y biodiesel considerados, fueron definidos en conjunto con la contraparte tcnica
del proyecto.
Los componentes de la red de abastecimiento considerados en este estudio, as como los supuestos realizados en relacin a cada uno de ellos son:
reas de cultivo: Corresponden a las provincias de donde se obtendrn los granos. Se considera que una provincia puede tener hasta 6 zonas agro-ecolgicas para los cultivos. Estas zonas se muestran en la Tabla 4.1.
Tabla 4.1
Zonas agro-ecolgicas.
Zona
Siglas
Descripcin
1
VC-R
Valle central de riego
2
VC-S
Valle central de secano
3
SI
Secano interior
4
SPC
Secano de precordillera
5
SC
Secano costero
6
SA
Suelos de aptitud arrocera
64

Puertos de ingreso: Se permitir la posibilidad de importar granos para la produccin de etanol, y tambin importar los productos etanol y biodiesel.
Centros de acopio de granos: Corresponden a los centros de acopio de granos para la produccin de etanol o centros de acopio de granos para la produccin de biodiesel.
Plantas productoras de etanol y de biodiesel: Corresponden a las fbricas de etanol y biodiesel, denominadas normalmente biorefineras.
Centros de acopio para productos y subproductos: Se definirn diferentes centros de acopio

para los productos etanol, biodiesel y tambin para los subproductos DDGs y tortas.
Centros de consumo: Se refiere a los centros de consumo de los productos y de los subproductos.
La siguiente Figura 4.1 permite visualizar la estructura general de las redes propuestas.
Figura 4.1
Estructura de redes del modelo.
reas de
cultivo
Acopio
(granos)
Flujo de granos
Plantas
productoras
Acopio
(productos y
subproductos)
Centros de
consumo
Flujo de productos y
subproductos
Puerto de ingreso
(importacin)
65

El modelo de localizacin de plantas y centros de acopio bsicamente proporciona dos tipos de

resultados: el primero de ellos indica el lugar dnde se deberan instalar los centros de acopio y
las plantas productoras y el segundo asigna los flujos de granos, productos y subproductos entre
las reas de cultivo, los centros de acopio y las plantas productoras y los centros de consumo.
En este sentido, se propone disear dos redes de abastecimiento, con estructura similar a la presentada en la Figura 4.1, siendo stas: una red para la produccin y distribucin de etanol y una
red para la produccin y distribucin de biodiesel. Por lo tanto, en este estudio se definieron dos
modelos de localizacin de plantas y centros de acopio, uno para cada tipo de biocombustible.
4.3 Modelo de localizacin para plantas de etanol

La red de abastecimiento en este caso tendr la siguiente estructura:
Figura 4.2
Estructura de la red de abastecimiento de etanol.
Acopio
(granos)
reas de
cultivo
Trigo, Arroz, Maz
Plantas
productoras
Trigo, Arroz, Maz
Acopio (productos y Centros de

subproductos)
consumo
Etanol
Etanol
DD
Gs
Flujo de granos
E ta
no
l
,
igo
Tr
z
Ma
z,
o
r
Ar
DDGs
subproductos
Puerto de ingreso
(importacin)
66

Las componentes de esta red se detallan a continuacin:

reas de cultivo:
Las reas de cultivo potenciales para la produccin de arroz, maz y trigo corresponden a las provincias comprendidas desde la VI Regin a la X Regin y, adems, la Regin Metropolitana (en
total son 24 provincias). Las provincias que forman parte de cada una de las regiones se presentan
en la Tabla 4.2.
Tabla 4.2
Provincias consideradas en el estudio
Regin
Metropolitana
Provincia
Chacabuco
Santiago
Talagante
Cordillera
Maipo
Melipilla
Libertador General Bernardo O'Higgins Cachapoal
Cardenal Caro
Colchagua
Maule
Curic
Talca
Linares
Cauquenes
Bo Bo
uble
Concepcin
Bo Bo
Arauco
Araucana
Malleco
Cautn
Los Lagos
Valdivia
Osorno
Llanquihue
Chilo
Palena
67

La Tabla 4.3 indica los posibles tipos de cultivos por regin.

Tabla 4.3
Tipos de cultivos por regin.
Regin
RM
VI
VII
VIII
IX
X
Trigo Maz Arroz
En esta parte, los datos relevantes para el modelo que deben ser obtenidos para cada provincia
son:
Los tipos de cultivos posibles en la provincia.
Las zonas agro-ecolgicas presentes en la provincia.
La superficie mxima que puede ser destinada a cada tipo de cultivo en toda la provincia.
La superficie mxima que se puede utilizar, considerando los tres tipos de cultivo en conjunto, por cada zona agro-ecolgica.
El rendimiento para cada tipo de cultivo, segn zona agro-ecolgica.
Costo de obtencin del grano por tipo de cultivo. Se considera que el precio para cada tipo de
grano es el mismo en todas las provincias.
Renta de la tierra por usos alternativos en cada zona agro-ecolgica.
En la Tabla 4.4 se incluye la informacin relativa a la superficie mxima posible de cultivar por
tipo de cultivo segn provincia y regin.
68

Tabla 4.4
Superficies por provincias y zona agroecolgica y superficies mximas por cultivo.
Superficie mxima para Cultivos (ha)
Regin Provincia
RM
VI
VII
VIII
IX
X
Pas
Chacabuco
Santiago
Talagante
Cordillera
Maip
Melipilla
Total regin
Cachapoal
Cardenal Caro
Colchagua
Total regin
Curic
Talca
Linares
Cauquenes
Total regin
uble
Concepcin
Bo Bo
Arauco
Total regin
Malleco
Cautn
Total regin
Valdivia
Osorno
Llanquihue
Chilo
Palena
Total regin
Total nacional
zona 1
2.000
4.000
10.000
16.000
49.000
31.000
80.000
11.500
11.500
27.000
50.000
25.000
8.500
33.500
179.500
zona 2
2.500
2.500
22.000
9.000
31.000
30.000
80.000
110.000
9.000
10.700
1.000
20.700
164.200
zona 3
7.000
7.000
1.500
2.500
4.000
8.000
3.500
3.000
6.500
3.000
3.000
4.500
4.500
29.000
Zona 4
4.000
4.000
8.000
9.000
17.000
9.000
9.000
1.000
1.000
31.000
Superficie mxima por cultivo (ha)

Zona 5
8.000
5.000
13.000
1.500
1.500
2.500
2.500
4.500
4.500
21.500
Zona 6
500
20.000
20.500
6.000
6.000
26.500
Total
2.000
4.000
10.000
16.000
49.000
15.000
38.500
102.500
13.000
18.500
47.000
5.500
84.000
64.500
29.500
2.500
96.500
42.000
84.500
126.500
14.500
10.700
1.000
26.200
451.700
Trigo
1.000
15.500
13.500
30.000
4.000
14.000
27.000
5.000
50.000
57.000
30.000
3.000
90.000
40.000
80.000
120.000
14.000
10.000
1.000
25.000
315.000
Maz
2.000
4.000
10.000
16.000
49.000
31.000
80.000
11.500
11.500
15.000
38.000
10.500
4.000
14.500
148.500
Arroz
3.000
3.000
500
20.000
20.500
6.000
6.000
29.500
Maravilla
600
1.200
3.000
4.800
14.700
9.300
24.000
13.406
13.406
17.486
44.297
12.240
4.663
16.903
90.000
Raps
57.000
30.000
3.000
90.000
40.000
80.000
120.000
14.000
10.000
1.000
25.000
235.000

69

En Tabla 4.5 se presentan los valores de renta de la tierra por provincia y zona de cultivo.
Tabla 4.5
Renta de la tierra (miles-$/ha).
Zona
Provincia
1
2
3
4
5
6
Chacabuco
350 280 210 280 245 Santiago
350 280 210 280 245 Talagante
350 280 210 280 245 Cordillera
350 280 210 280 245 Maipo
350 280 210 280 245 Melipilla
350 280 210 280 245 Cachapoal
300 240 180 240 210 Cardenal Caro
300 240 180 240 210 Colchagua
300 240 180 240 210 Curic
250 200 150 200 175 Talca
250 200 150 200 175 150
Linares
250 200 150 200 175 150
Cauquenes
250 200 150 200 175 uble
200 160 120 160 140 150
Concepcin
200 160 120 160 140 Bo Bo
200 160 120 160 140 Arauco
200 160 120 160 140 Malleco
180 144 108 144 126 Cautn
180 144 108 144 126 Valdivia
150 120 90 120 105 Osorno
150 120 90 120 105 Llanquihue
150 120 90 120 105 Chilo
150 120 90 120 105 Palena
150 120 90 120 105 Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.
En la Tabla 4.6 se presentan los rendimientos de los cultivos considerados para la produccin de
etanol, los que varan dependiendo de la provincia y zona de cultivo consideradas.
70

Tabla 4.6
Rendimientos por zona y cultivo (ton/ha).
Zona 1
Provincia
Chacabuco
Santiago
Talagante
Cordillera
Maip
Melipilla
Cachapoal
Cardenal Caro
Colchagua
Curic
Talca
Linares
Cauquenes
uble
Concepcin
Bo Bo
Arauco
Malleco
Cautn
Valdivia
Osorno
Llanquihue
Chilo
Palena
Trigo
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
-
Zona 2
Zona 3
Zona 4
Zona 5
Zona 6
Maz Arroz Trigo Maz Arroz Trigo Maz Arroz Trigo Maz Arroz Trigo Maz Arroz Trigo Maz Arroz
13,0
13,0
13,0
13,0 7,0
3,5
5,5
13,0 7,0
6,0
5,5
12,0 6,0
3,5
12,0 6,0
3,5
4,0
3,0
7,0
6,0
12,0 6,0
6,0
3,5
4,0
3,0
7,0
6,0
3,5
5,5
12,0 5,5
6,0
3,5
4,0
3,0
7,0
6,0
12,0 5,5
6,0
3,5
4,0
5,5
6,0
3,5
4,0
6,0
5,5
6,0
3,5
4,0
6,0
6,0
3,5
4,0
5,5
-
71

Centros de acopio de granos:

La ubicacin potencial para instalar centros de acopio de granos corresponde a las 24 provincias
comprendidas entre la Regin Metropolitana y la X Regin. Dos supuestos importantes en relacin a los centros de acopio son: (1) los centros de acopio tendrn capacidad ilimitada y (2) cada
centro de acopio podr almacenar cualquier tipo de grano.
Plantas productoras de etanol:
La ubicacin potencial para instalar plantas productoras de etanol puede ser las 24 provincias
comprendidas entre la Regin Metropolitana y la X Regin. Se asume que:
La tecnologa seleccionada para la planta productora deber ser compatible con la utilizacin
indiferenciada de todos los insumos (trigo, maz y arroz).
Se considerarn tres tipos de plantas, con capacidades de produccin de 40.000, 80.000 y

100.000 m3 de etanol por ao, respectivamente.
Se considerar slo un coeficiente energtico por tipo de cultivo (trigo, maz y arroz) independiente de la variedad que se est cultivando.
La Figura 4.3 se muestra el proceso de produccin de etanol considerado en el modelo de

localizacin.
Figura 4.3
Planta productora de etanol.
Entrada
Proceso
Trigo
Maz
Arroz
Salida
Etanol
Planta
Productora de
etanol
DDGs
72

Centro de acopio para productos y subproductos:

Se considera como una localidad potencial para instalar un centro de acopio de etanol y/o un centro de acopio de DDGs a cualquiera de las 24 provincias comprendidas entre la Regin Metropolitana y la X Regin. Se asume que los centros de acopio tendrn capacidad ilimitada y se requieren centros de acopio para etanol y para DDGs.
Puertos de ingreso:
Para la importacin de granos o de etanol han sido considerados cuatro puertos de ingreso localizados en las comunas de Los Andes, Talcahuano, Valparaso y San Antonio.
Centros de consumo:
Fueron definidos dos tipos de centros de consumo: uno para etanol y otro para DDGs.
Centros de consumo para etanol: Se consideraron 11 centros de consumo (uno por regin) y se
asumi que la demanda est concentrada en los centroides de las regiones I a X, incluyendo la
Regin Metropolitana. Las regiones XI y XII fueron excluidas del anlisis logstico por razones
de conectividad terrestre. La proyeccin de la demanda para etanol, considerando un 10% de sustitucin de gasolina al ao 2010 para las regiones se presenta en la Tabla 4.7. La demanda total
presentada difiere de aquella indicada en la Tabla 3.1 debido a que, tal como se indic ms arriba,
la primera no incluye las demandas de las regiones XI y XII.
Tabla 4.7
Demanda de etanol para una demanda del 10% (m3).
Regin
Demanda (m3)
II
III
IV
RM
VI
VII
VIII
IX
Total
11.311
16.756
4.951
15.309
32.675
135.993
15.842
16.909
31.380
15.385
21.403
317.914
Centros de consumo para DDGs: Dado que el DDGs es usado como alimento para bovinos, se ha
considerado que el consumo de ste proviene de la ganadera intensiva (se asumi que 25% de la
ganadera del pas es intensiva). Por lo tanto, la demanda por DDGs proviene de las cinco provincias con mayor nmero de cabezas de bovinos. Suponiendo que un animal consume un kilogramo
al da de DDGs, la demanda anual de DDGs por regin se presenta en la Tabla 4.8.
Tabla 4.8
Demanda de DDGs (ton).
Regin
Provincia
Demanda (ton)
VIII
Bo Bo
23.017
IX
Cautn
52.778
X
Valdivia Osorno Llanquihue
54.661 46.574
32.534
Total
209.564
73

Flujo de granos, productos y subproductos:

En relacin al transporte de granos, productos y subproductos, sern asumidos los siguientes supuestos:
El clculo de distancias se realizar en base a la distancia por carreteras o caminos; no ser

asumida una distancia lineal.
El transporte se har por va terrestre (camiones) y no ser considerado transporte ferroviario

ni por ductos.
Para el transporte de granos se supondr que la distancia recorrida por los granos hasta el centroide de la provincia es de del radio. Esto implica que la distancia para transportar granos
cuando el origen es igual al destino es diferente de cero.
4.3.1 Formulacin del modelo matemtico de localizacin de plantas de etanol

En sta seccin se presenta el modelo de localizacin propuesto para localizar los centros de acopio y las plantas productoras de etanol. Este modelo se defini especficamente para la produccin y distribucin de etanol del presente estudio.
La seleccin de la ubicacin geogrfica de los centros de acopio y plantas productoras de etanol
se realiza buscando minimizar los costos. Estos incluyen los costos de obtencin de granos en las
provincias, los costos de la renta por uso alternativo de la tierra, los costos de transporte de granos, productos y subproductos, y los costos de importar granos y biocombustible.
De manera general, las restricciones indican que:
1) se debe atender toda la demanda de productos y subproductos;
2) todo flujo de granos que llegue a un centro de acopio de granos debe ser transportado a una
planta productora;
3) la cantidad de producto y subproducto que se obtenga en una planta depende de los tipos granos que se utilicen;
4) la totalidad del producto/subproducto que llegue a los centros de acopio de producto/subproducto debe ser transportado a los centros de consumo de producto/subproducto;
5) se debe respetar la superficie mxima disponible para los cultivos;
6) se debe respetar la capacidad de produccin anual de una planta, y
7) existe un nmero mximo de centros de acopio y plantas productoras que pueden instalarse.
Datos necesarios:
P: Provincias donde pueden ser localizados plantas productoras de etanol.
A: Provincias donde pueden ser localizados centros de acopio de granos.
K: Cultivos utilizados para la produccin de etanol, K={Trigo, Maz, Arroz}.
S: Conjunto de ndices para productos y subproductos, S={1=etanol, 2= DDGs}.
Cs: Centros de consumo de sS.
74

As: Provincias donde pueden ser localizados centros de acopio de sS.

R: Puertos que sern considerados para la importacin de granos y/o etanol.
I: Provincias consideradas para los cultivos.
Ik: Provincias con potencial para el cultivo kK.
Z: Tipos de zonas por provincia, Z={1,..,6}.
Ki: Cultivos posibles en la provincia i.
Demsh: Demanda de sS (em m3 para etanol y en toneladas para DDGs) por centro de consumo
hCS.
Superficieiz: Superficie mxima, en hectreas, del tipo de zona zZ disponible para todos los cultivos en la provincia iI.
SuperficieMaxik: Superficie mxima que puede ser destinada en la provincia iI al cultivo kK.
Rendimizk: Rendimiento del cultivo kK en la zona z Z de la provincia iI, en ton/ha.
M: Un valor elevado para representar la naturaleza no capacitada de los centros de acopio.
Q: Capacidad de produccin anual de la planta de etanol, medido en m3.
fks: Factor de conversin energtica desde el cultivo kK al producto sS, esto es, toneladas del
cultivo kK requerido para producir un m3 o tonelada, segn corresponda, de sS.
a1ikz: Costo de obtencin de una tonelada del grano kK en la zona zZ de la provincia iI.
a2rk: Costo de obtencin de una tonelada del grano kK en el puerto de ingreso rR.
b1iz: Renta de la tierra por usos alternativos, en la provincia iI, zona zZ.
e2r: Costo de obtencin de un m3 de etanol en el puerto de ingreso rR.
c1: Costo de transporte de una tonelada de grano.
c2s: Costo de transporte de una unidad de medida de sS (m3 de etanol, ton DDGs).
dij, djp, drj: Distancia entre los puntos (cultivos hacia acopio de granos, acopio de granos hacia
planta, puertos hacia acopio de granos).
dpl, dlh, drl: Distancia entre los puntos (planta hacia acopio de productos, acopio de productos
hacia centro de consumo, puerto hacia acopio de productos).
Parmetros:
NumPlanta : Nmero mximo de plantas de etanol a ser instaladas.
NumAcoGra: Nmero mximo de centros de acopio de granos a ser instalados.
NumAcos: Nmero mximo de centros de acopio de sS a ser instalados.
Variables:
1
xijkz
: Cantidad (en ton) de granos del cultivo k, producidos en la zona z, enviada desde la provin-
cia i hasta el centro de acopio de granos j.

x : Cantidad (en ton) de granos del cultivo k, enviada desde el puerto de ingreso r hasta el cen2
rjk
3
jpk
tro de acopio de granos j.

: Cantidad (en ton) de granos del cultivo k, enviada desde el centro de acopio j hasta la planta
1
pls
p.
: Cantidad del producto/subproducto s (en m3 para etanol, ton para DDGs), enviada desde la
x
z
planta p hasta el centro de acopio de s instalado en l.
75

zrl2 1 : Cantidad de etanol (en m3), enviada desde el puerto de ingreso r hasta el centro de acopio de
etanol instalado en l.
3
zlhs : Cantidad del producto/subproducto s (en m3 para etanol, ton DDGs), enviada desde el centro
de acopio de s instalado en l hasta el centro de consumo de s situado en h.
1
y jk =1, si se localiza un centro de acopio de granos k en la provincia l; 0 en caso contrario.
y 2p =1, si se localiza una planta productora en la provincia p; 0 en caso contrario.
yls3 =1, si se localiza un centro de acopio de s en la provincia l; 0 en caso contrario.

Funcin objetivo:
Minimizar costos de {Obtencin de grano en provincia + Renta por uso alternativo +

Transporte de grano + Transporte de producto +
Transporte de subproducto + Adquisicin de importado}
Produccin de grano en provincia =
a
jA kK iI
Renta por uso Alternativo
1
1
ikz ijkz
1
biz1 xijkz
Re n dim
jA kK iI k
Transporte de grano
c d
1
jA kK iI k
Transporte de producto
c d
s{1} pP lA
Transporte de subproducto =
1
ij ijkz
2
s
a
jA kK rR
2
rk
jA kK rR
z1pls +
c d
sS {1} hC lA
pl
2
+ c1d rj xrjk
+ c1d jp x 3jpk
Adquisicin de importado
izk
jA kK pP
c d
s{1} rR lA
z +
2
3
s lh lhs
2
s
z +
2
rl rls
c d
s{1} hC lA
c d
sS {1} pP lA
2
s
pl
2
s
3
hl lhs
z1pls
2
xrjk
+ er2 z rl2 1
lA1 rR
Restricciones:
Demanda:
3
lhs
Demhs , h C s , s S
l A s
Balance: En acopio de granos, en planta productora y en acopio de productos y subproductos.
76

Balance de acopio de granos:
2
+ xrjk
= x 3jpk , j A, k K
1
ijkz
iI k zZ
rR
pP
Balance de produccin de productos y subproductos:
k K j A
ks
x 3jpk =
1
pls
, p P, s S
l A s
Acopio de productos y subproductos:

Acopio etanol:
z
pP
2
+ zrls
=
1
pls
r R
hC
3
lhs
, s {1}, l As
Acopio subproductos:
z
pP
1
pls
3
lhs
, s S {1}, l As
hC s
Superficie mxima:
1
xijkz
Re n dim
k K i j A
1
xijkz
Re n dim
z Z j A
Superficieiz , z Z , i I .
izk
SuperficieMaxik , i I , k K i .
izk
Garantiza existencia de plantas de etanol:
k K j A
3
jpk
+ z1pls My 2p , p P
sS l A s
Garantiza existencia de acopios:

Acopio grano:
iI k zZ
1
ijkz
2
+ xrjk
+ x 3jpk My1jk , j A, k K
rR
pP
Acopio etanol:
z
pP
1
pls
2
+ zrls
+
rR
hC
3
lhs
Myls3 , s {1}, l As
77

Acopio subproducto:
z
pP
1
pls
Myls3 , s S {1}, l As
3
lhs
hC s
Capacidad de las plantas productoras de etanol:
1
pls
Q y 2p , s {1}, p P
l A s
Cantidad de instalaciones:
Plantas productoras:
y
pP
2
p
NumPlanta
k K j A
1
jk
NumAcoGra
Centros de acopio de etanol y subproductos:
lA
3
ls
NumAcos , s S
4.3.2 Resultados obtenidos con el modelo de localizacin de plantas de etanol

En una economa cerrada, para cada tamao de planta (40.000, 80.000 y 100.000 m3) se muestran
en dos tablas los resultados obtenidos para un abastecimiento del 10% de la gasolina a consumir
entre la I y X regiones al 2010 (aproximadamente 317.000 m3/ao). Estas tablas tienen la siguiente estructura:
La primera tabla muestra las superficies destinadas a cada cultivo por provincia y zona agroecolgica (en hectreas). Las provincias que no figuran en esta Tabla no se utilizan como
productoras de granos.
La segunda tabla muestra:

9 Las provincias donde se acopian los granos indicando la cantidad (en toneladas) para cada
tipo de grano;
9 Las provincias donde estn localizadas las plantas procesadoras, aqu se indica la cantidad
(en toneladas) para cada tipo de grano que utiliza la planta. Se muestra tambin, la cantidad de etanol (en m3) y de DDGs (en toneladas) que produce;
9 Las provincias donde se acopian los productos, indicando para cada uno de ellos la cantidad, en m3 para etanol y ton para DDGs.
78

Caso de plantas con capacidad de producir 40.000 m3 de etanol al ao:

Se observa que no se utiliza arroz como insumo para la produccin de etanol, se utiliza nicamente trigo y maz. En total se requieren 140.896 hectreas de las cuales 97.541 hectreas corresponden a trigo y 43.355 hectreas a maz. Los cultivos se realizan en provincias ubicadas entre las regiones VII y X.
Tabla 4.9
Resultados para una economa cerrada y tamao de planta 40.000 (m3)
Superficie utilizada (ha).
Zona 1
Reg. Provincia
Curic
VII Talca
Linares
uble
VIII
Bo Bo
Malleco
IX
Cautn
Valdivia
X Osorno
Llanquihue
Total
Trigo
8.500
8.500
Zona 2
Maz
8.846
9.009
622
6.922
25.398
Trigo
9.000
22.155
19.655
9.000
10.000
1.000
70.809
Zona 3
Maz
-
Trigo
3.000
3.000
4.500
10.500
Maz
-
Zona 4
Trigo
2.732
500
3.232
Maz
-
Zona 5
Trigo
4.500
4.500
Maz
-
Zona 6
Trigo
-
Maz
14.378
3.578
17.957
Los centros de acopio y las plantas productoras se encuentran localizados entre las regiones VII y
X. Las plantas productoras requieren 574.783 toneladas de trigo y 430.470 toneladas de maz. Se
producen 317.914 litros de etanol y 343.229 toneladas de DDGs.
Tabla 4.10
Resultados para una economa cerrada y tamao de planta 40.000 (m3) Localizacin de centros de acopio y plantas productoras.
Acopio Granos (ton)
Reg. Provincia
VI
maip
Curic
VII Talca
Linares
uble
VIII
Bo Bo
Malleco
IX
Cautn
X Osorno
Total
Trigo
Maz
Arroz
144.928
144.928
144.928
140.000
574.783
106.146
108.108
108.108
108.108
430.470
Plantas Productoras
Granos (ton)
Productos
DDGs
Etanol
(ton)
(m3)
Trigo
Maz
Arroz
144.928
144.928
144.928
140.000
574.783
106.146
108.108
108.108
108.108
430.470
39.274
40.000
40.000
40.000
40.000
40.000
40.000
38.640
317.914
35.028
35.676
35.676
35.676
50.725
50.725
50.725
49.000
343.229
Acopio
Etanol
DDGs
(m3)
(ton)
199.274
80.000
38.640
317.914
156.682
107.439
79.108
343.229

79


Los cultivos utilizados son maz y trigo. Para atender la demanda de 10% de etanol por ao se
requiere en total 162.128 hectreas de las cuales 140.110 hectreas corresponden a trigo y 22.018
hectreas a maz. Las superficies utilizadas se encuentran entre las regiones VII y X.
Los centros de acopio y las cuatro plantas productoras se encuentran localizados entre las regiones VII y X. Las plantas productoras requieren 797.659 toneladas de trigo y 264.216 toneladas de
maz. Se observa que, la cantidad de DDGs producida (366.372 toneladas) es mayor a la demanda (209.569 toneladas) de los cinco centros de consumo considerados en este estudio. Una alternativa para utilizar el DDGs restante podra ser destinarlo a nuevos centros de consumo, definiendo, de esta forma, centros de consumo adicionales en el modelo.
Tabla 4.11
Reg. Provincia
Talca
VII
Linares
VIII Bo Bo
Malleco
IX
Cautn
Valdivia
X
Osorno
Total
Trigo
4.500
4.500
Zona 1
Maz
3.018
15.000
4.000
22.018
Superficie utilizada (ha)

Zona 2
Zona 3
Trigo
Maz
Trigo
Maz
9.000
3.000
8.585
73.025
9.000
4.500
10.000
109.610
7.500
Zona 4
Trigo
Maz
9.000
9.000
500
18.500
-
Tabla 4.12
Resultados para una economa cerrada y tamao de planta 80.000 (m3) Localizacin de centros de
acopio y plantas productoras.
Acopio Granos (ton)
Reg. Provincia
Talca
VII
Linares
VIII Bo Bo
IX Cautn
X Valdivia
Total
Trigo
225.507
289.855
282.297
797.659
Maz
216.216
48.000
264.216
Plantas Productoras
Granos (ton)
Productos
Trigo
225.507
289.855
282.297
797.659
Maz
216.216
48.000
264.216
Etanol (m3)
80.000
80.000
80.000
77.914
317.914
Acopio
DDGs (ton) Etanol (m3) DDGs (ton)

249.746
71.351
94.768
166.119
101.449
101.449
98.804
68.168
98.804
366.372
317.914
366.372
80


Requiere en total 151.555 hectreas de las cuales 125.033 hectreas son para trigo y 26.523 hectreas son para maz.
Los centros de acopio y las plantas productoras se encentran localizadas entre las regiones VII y
X. Las plantas productoras requieren 725.129 toneladas de trigo y 318.270 toneladas de maz.
Como era de esperar, la cantidad de DDGs producida (358.848 toneladas) es mayor a la demanda
(209.569 toneladas) de los cinco centros de consumo considerados en este estudio. Esto muestra
la necesidad de definir centros de consumo adicionales en el modelo para el DDGS o contemplar
la posibilidad de exportarlo.
Tabla 4.13
Zona 1
Reg. Provincia
Talca
VII
Linares
VIII Bo Bo
Malleco
IX
Cautn
Valdivia
X Osorno
Llanquihue
Total
Trigo
4.500
4.500
Maz
7.523
15.000
4.000
26.523

Zona 2
Zona 3
Trigo
9.000
14.146
60.386
9.000
10.000
1.000
103.533
Maz
-
Trigo
3.000
4.500
7.500
Maz
-
Zona 4
Trigo
9.000
500
9.500
Maz
-
Tabla 4.14
Localizacin de centros de acopio y plantas productoras.
Acopio Granos (ton)
Reg. Provincia
Talca
VII
Linares
VIII Bo Bo
IX Cautn
X Osorno
Total
Trigo
222.877
362.319
140.000
725.196
Maz
270.270
48.000
318.270
Plantas Productoras
Granos (ton)
Productos
Trigo
Maz
Etanol (m3) DDGs (ton)
270.270
100.000
89.189
222.877 48.000
79.274
93.847
362.319
100.000
126.812
140.000
38.640
49.000
725.196 318.270
317.914
358.848
Acopio
Etanol (m3)
196.278
84.848
36.788
317.914
DDGs (ton)
172.301
107.439
79.108
358.848
81

4.4 Modelo de localizacin para plantas de biodiesel

La red de abastecimiento en este caso tendr la siguiente estructura:
Figura 4.4
Estructura de la red de abastecimiento de biodiesel.
Acopio
(granos)
reas de
cultivo
Maravilla, Raps
Plantas
productoras
Maravilla, Raps
Acopio (productos y Centros de

subproductos)
consumo
Biodiesel
To
rta
Biodiesel
Bio
die
se
l
Tort
as
subproductos
Flujo de granos
Puerto de ingreso
(importacin)
A diferencia de la red de abastecimiento de etanol (ver Figura 4.2) la red de abastecimiento de

biodiesel no se considera la posibilidad de la importacin granos. Sin embargo, tal como se seal anteriormente, en ninguno de los casos, al ejecutar el modelo se permiti la posibilidad de importar grano y/o combustible.
Las componentes de esta red se detallan a continuacin:
reas de cultivo:
Las reas de cultivo potenciales para la produccin de maravilla y raps corresponden a las provincias comprendidas desde la VI Regin a la X Regin y, adems, la Regin Metropolitana (en
total son 24 provincias). Las provincias que forman parte de cada una de las regiones son las
mismas que para el caso de etanol.
82

La Tabla 4.15 indica los posibles tipos de cultivos por regin.

Tabla 4.15
Tipos de cultivos por regin.
Regin
Maravilla Raps
RM
VI
VII
VIII
IX
X
En este caso, las informaciones relevantes para el modelo que deben ser obtenidas para cada provincia son:
Los tipos de cultivos posibles en la provincia.
Las zonas agro-ecolgicas presentes en la provincia.
La superficie mxima que puede ser destinada a cada tipo de cultivo en toda la provincia.
La superficie mxima que se puede utilizar considerando los tres tipos de cultivo en conjunto
por cada zona agro-ecolgica.
El rendimiento para cada tipo de cultivo, segn zona agro-ecolgica.
Costo de obtencin del grano por tipo de cultivo. Se considera que el precio para cada tipo de
grano es el mismo en todas las provincias.
Renta de la tierra por usos alternativos en cada zona agro-ecolgica.
Las superficies por provincias y la renta de la tierra son las mismas que para el caso de las plantas
de etanol. Los rendimientos para los cultivos considerados en ste estudio para la produccin de
biodiesel se presentan en la Tabla 4.16.
83

Tabla 4.16
Rendimientos por zona y cultivo (ton/ha).
Zona 1
Zona 2
Zona 3
Zona 4
Zona 5
Zona 6
Provincia
Maravilla Raps Maravilla Raps Maravilla Raps Maravilla Raps Maravilla Raps Maravilla Raps
Chacabuco
Santiago
Talagante
3,0
Cordillera
Maipo
3,0
Melipilla
3,0
Cachapoal
3,0
Cardenal Caro
Colchagua
3,0
Curic
2,5
Talca
2,5
Linares
2,5
Cauquenes
uble
2,5
3,5
3,5
3,5
3,5
Concepcin
Bo Bo
2,5
3,5
3,5
3,5
3,5
Arauco
3,5
Malleco
3,5
3,5
3,5
Cautn
3,5
3,5
Valdivia
3,5
3,5
3,5
Osorno
3,5
Llanquihue
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
Chilo
Palena
-

La ubicacin potencial para instalar centros de acopio de granos corresponde a las 24 provincias
comprendidas entre la Regin Metropolitana y la X Regin. Dos supuestos importantes en relacin a los centros de acopio son: 1) los centros de acopio tendrn capacidad ilimitada y 2) cada
centro de acopio podr almacenar cualquier tipo de grano.
Plantas productoras de biodiesel:
La ubicacin potencial para instalar plantas productoras de biodiesel puede ser las 24 provincias
comprendidas entre la Regin Metropolitana y la X Regin. Se asume que:
La tecnologa seleccionada para la planta productora deber ser compatible con la utilizacin
indiferenciada de todos los insumos (maravilla y raps).
84

Se considerarn tres tamaos de planta: plantas con capacidad de produccin de 20.000 m3

por ao, 40.000 m3 por ao y plantas de 60.000 m3 por ao.
Se considerar slo un coeficiente energtico (factor de extraccin) por tipo de cultivo (maravilla y raps) independiente de la variedad que se est cultivando.
La Figura 4.5 muestra el proceso de produccin de biodiesel considerado en el modelo de

localizacin.
Figura 4.5
Planta productora de biodiesel.
Entrada
Proceso
Maravilla
Salida
Biodiesel
Planta
Productora de
biodiesel
Raps
Tortas

Centro de acopio para productos y subproductos:
Se considera como una localidad potencial para instalar un centro de acopio de biodiesel y/o un
centro de acopio de tortas a cualquiera de las 24 provincias comprendidas entre la Regin Metropolitana y la X Regin. Se asume que los centros de acopio tendrn capacidad ilimitada y se requieren centros de acopio para biodiesel y para tortas.
Puertos de ingreso:
Para la importacin de biodiesel han sido considerados cuatro puertos de ingreso localizados en
las comunas de Los Andes, Talcahuano, Valparaso y San Antonio.
Centros de consumo:
Fueron definidos dos tipos de centros de consumo: uno para biodiesel y otro para tortas.
Centros de consumo para biodiesel: Se consideraron 11 centros de consumo (uno por regin) y se
asumi que la demanda est concentrada en los centroides de las regiones I a X, incluyendo la
Regin Metropolitana. La demanda de biodiesel, considerando tres niveles de sustitucin de
85

acuerdo a la proyeccin del consumo de diesel en transporte para el 2010, se presenta en la Tabla
4.17.
Tabla 4.17
Demanda de biodiesel para transporte (m3).
Sustitucin
(%)
Regin
I
II
III
IV
RM
VI
VII
VIII
IX
Total
8.408
18.551
6.277
5.798
9.423
27.260
5.187
6.524
14.950
4.725
8.577
115.680
21.019
37.101
12.554
11.596
18.845
54.519
10.374
13.047
29.899
9.449
17.154
235.557
42.038
74.201
25.108
23.192
37.689
109.037
20.747
26.093
59.797
18.897
34.307
471.106
10

Centros de consumo para tortas: Dado que la torta de oleaginosas es usada como alimento para
bovinos, se ha considerado que su demanda proviene principalmente de la ganadera intensiva (se
asumi que 25% de la ganadera del pas es intensiva). Por lo tanto, la demanda por tortas proviene de las cinco provincias con mayor nmero de cabezas de bovinos. Suponiendo que un animal
consume un kilogramo al da de este producto, la demanda anual de tortas por provincia se presenta en la Tabla 4.18.
Tabla 4.18
Demanda de tortas de oleaginosas (ton).
Regin
Provincia
Demanda (ton)
VIII
Bo Bo
23.017
IX
Cautn
52.778
X
Valdivia Osorno Llanquihue
54.661 46.574
32.534
Total
209.564

Flujo de granos, productos y subproductos:
En relacin al transporte de granos, productos y subproductos, sern asumidos los siguientes supuestos:
El clculo de distancias se realizar en base a la distancia por carreteras o caminos; no ser

asumida una distancia lineal.
El transporte se har por va terrestre (camiones) y no ser considerado transporte ferroviario

ni por ductos.
Para el transporte de granos se supondr que la distancia recorrida por los granos hasta el centroide de la provincia es de del radio. Esto implica que la distancia para transportar granos
cuando el origen es igual al destino es diferente de cero.
86

4.4.1 Formulacin del modelo matemtico de localizacin de plantas de biodiesel

En sta seccin se presenta el modelo de localizacin propuesto para localizar los centros de acopio y las plantas productoras de biodiesel. Debido a que las redes de abastecimiento de etanol y
biodiesel son similares, los modelos matemticos desarrollados para su evaluacin difieren slo
en algunos aspectos puntuales. En esta seccin se destaca nicamente las diferencias entre estos
dos modelos, esto es, se incluye la notacin y las expresiones matemticas que son diferentes en
el modelo matemtico de biodiesel.
La seleccin de la ubicacin geogrfica de los centros de acopio y plantas productoras de biodiesel se realiza buscando minimizar los costos. A diferencia del etanol, la estructura de costos de
biodiesel no incluye los costos del transporte y adquisicin de grano importado. En trminos generales, las restricciones son las mismas que en el caso de la red de abastecimiento de etanol, la
diferencia est en que no se incluye los flujos de granos importados.
Datos necesarios:
P: Provincias donde pueden ser localizados plantas productoras de biodiesel.
K: Cultivos utilizados para la produccin de biodiesel, K={Maravilla, raps}.
S: Conjunto de ndices para productos y subproductos, S={1=biodiesel, 2= tortas}.
Demsh: Demanda de sS (m3 para biodiesel, toneladas para tortas) por centro de consumo hCS.
Q: Capacidad de produccin anual de la planta de biodiesel, medido en m3.
fks: Factor de conversin energtica desde el cultivo k al producto s (biodiesel, tortas), esto es,
toneladas del cultivo kK requerido para producir un m3 o tonelada, segn corresponda, de sS.
e2r: Costo de obtencin de un m3 de biodiesel en el puerto de ingreso rR.
Parmetro:
NumPlanta : Nmero mximo de plantas de biodiesel a ser instaladas.
Variables:
z1pls : Cantidad del producto/subproducto s (en m3 para biodiesel, ton para tortas), enviada desde
la planta p hasta el centro de acopio de s instalado en l.
zrl2 1 : Cantidad de biodiesel (en m3), enviada desde el puerto de ingreso r hasta el centro de acopio
de biodiesel instalado en l.
3
zlhs
: Cantidad del producto/subproducto s (en m3 para biodiesel, ton para tortas), enviada desde el
centro de acopio de s instalado en l hasta el centro de consumo de s situado en h.
87

Funcin objetivo:
Minimizar costos de {Obtencin de grano en provincia + Renta por uso Alternativo +
Transporte de grano + Transporte de Producto +
Transporte de Subproducto + Adquisicin de importado}
Transporte de grano =
c d
1
j A k K iI k
ij
1
xijkz
+ c 1 d jp x 3jpk
j A k K pP
Adquisicin de importado= er2 z rl2 1

l A1 rR
Restricciones:
Balance de acopio de granos
iI k zZ
1
ijkz
= x 3jpk , j A, k K
pP
Garantiza existencia de acopio de granos:
iI k zZ
1
ijkz
+ x 3jpk My1jk , j A, k K
pP
4.4.2 Resultados obtenidos con el modelo de localizacin de plantas de biodiesel

En una economa cerrada, para cada tamao de planta se muestran los resultados obtenidos para
un abastecimiento del 5% del diesel a consumir en transporte en Chile entre las regiones I y X al
ao 2010 (aproximadamente 235.000 m3/ao). Los resultados obtenidos con el modelo de localizacin son presentados siguiendo la misma estructura que en el caso del etanol. Esto es, usando
dos tablas para cada tamao de planta:
La primera Tabla muestra las superficies destinadas a cada cultivo por provincia y zona (en
ha). Las provincias que no figuran en esta Tabla no se utilizan como productoras de granos.
La segunda Tabla muestra:

9 Las provincias donde se acopian los granos indicando la cantidad (en ton) para cada tipo
de grano;
9 Las provincias donde estn localizadas las plantas procesadoras, aqu se indica la cantidad
(ton) para cada tipo de grano que utiliza planta. Se muestra tambin, la cantidad de biodiesel (m3) y de tortas (ton) que produce;
88

9 Las provincias donde se acopian los productos, indicando para cada uno de ellos la cantidad, en m3 para biodiesel y toneladas para tortas.
Caso de plantas con capacidad de producir 20.000 m3 de biodiesel al ao:

Con este tamao de planta se requiere 149.953 hectreas para los cultivos, de las cuales 45.455
hectreas son para maravilla y 104.498 hectreas son para raps. La superficie destinada a maravilla est entre las provincias de las regiones VI y VII.
Tabla 4.19
Zona 1
Reg. Provincia
VI Colchagua
Curic
VII Talca
Linares
uble
VIII Biobo
Arauco
Malleco
IX
Cautn
Valdivia
X Osorno
Llanquihue
Total
Marav. Raps
4.969
11.500
11.500
17.486
3.905
8.500
45.455 12.405
Zona 2
Marav.
-

Zona 3
Zona 4
Zona 5
Raps Marav. Raps Marav. Raps Marav. Raps

15.165
3.500
8.000
405
3.000
2.500
11.905
18.119
4.500
9.000
4.500
500
10.000
1.000
65.593
11.000
8.500
7.000

Para atender esta demanda se requieren 12 plantas con capacidad de producir 20.000 m3 de biodiesel al ao. Las provincias seleccionadas para ubicar estas plantas productoras estn entre las
regiones VII y X.
89

Tabla 4.20
Acopio Granos (ton)
Reg. Provincia
RM Maipo
Curic
VII Talca
Linares
uble
Concepcin
VIII
Biobo
Arauco
Malleco
IX
Cautn
Valdivia
X Osorno
Llanquihue
Total
Marav.
45.455
45.455
45.455
136.364
Raps
47.619
84.660
47.619
47.619
47.619
47.619
95.238
417.993
Granos (ton)
Marav.
45.455
45.455
45.455
136.364
Plantas Productoras
Productos
Raps
47.619
47.619
47.619
37.040
47.619
47.619
47.619
47.619
47.619
417.993
Biodiesel (m )
20.000
20.000
20.000
20.000
20.000
20.000
15.557
20.000
20.000
20.000
20.000
20.000
235.557
Acopio
Tortas (ton)
25.455
25.455
25.455
27.619
27.619
27.619
21.483
27.619
27.619
27.619
27.619
27.619
318.800
Biodiesel (m3)
134.615
44.440
29.899
26.603
235.557
Tortas (ton)
132.252
52.778
54.661
46.574
32.534
318.799

En este caso, se requieren en total 140.212 hectreas, todas ellas destinadas al cultivo de raps
entre las regiones VIII a X.
Tabla 4.21
Zona 1
Reg. Provincia
uble
VIII
Biobo
Malleco
IX
Cautn
Valdivia
X Osorno
Llanquihue
Total
Marav.
-
Raps
2.810
2.810
Zona 2
Marav.
-
Raps
12.310
9.000
11.810
39.284
9.000
10.000
1.000
92.403

Zona 3
Marav.
-
Raps
3.500
3.000
3.000
4.000
13.500
Zona 4
Marav.
-
Raps
8.000
9.000
9.000
1.000
27.000
Zona 5
Marav.
-
Raps
4.500
4.500

Los centros de acopio y las plantas productoras se encuentran localizados entre las regiones VIII
a X. Las plantas productoras requieren 560.850 toneladas de raps. As como ocurri con el etanol,
90

la cantidad de subproductos (tortas) del biodiesel (325.293 toneladas) es mayor a la demanda

(209.569 toneladas) de los cinco centros de consumo considerados en este estudio.
Tabla 4.22
Acopio Granos (ton)
Reg. Provincia
uble
VIII
Biobo
Malleco
IX
Cautn
Valdivia
X
Osorno
Total
Marav.
-
Raps
95.238
95.238
95.238
95.238
95.238
84.660
560.850
Granos (ton)
Marav.
-
Plantas Productoras
Productos
3
Raps
95.238
95.238
95.238
95.238
95.238
84.660
560.850
Biodiesel (m )
40.000
40.000
40.000
40.000
40.000
35.557
235.557
Acopio
Tortas (ton)
55.238
55.238
55.238
55.238
55.238
49.103
325.293
Biodiesel (m3)
200.000
35.557
235.557
Tortas (ton)
138.746
52.778
55.238
78.531
325.293

En este caso, se requieren en total 140.213 hectreas de raps de las provincias localizadas entre
las regiones VIII a X.
Tabla 4.23
Zona 1
Reg. Provincia
VIII
IX
uble
Biobo
Malleco
Cautn
Valdivia
Osorno
Llanquihue
Total
Marav.
-
Raps
1.929
8.500
10.429
Zona 2
Marav.
-

Zona 3
Raps
9.000
30.000
39.284
9.000
10.000
1.000
98.284
Marav.
-
Raps
3.000
3.000
4.500
10.500
Zona 4
Marav.
-
Raps
9.000
7.000
500
16.500
Zona 5
Marav.
-
Raps
4.500
4.500

Los centros de acopio y las plantas productoras se encuentran localizados entre las provincias de
las regiones VIII a X. Las plantas productoras requieren las mismas cantidades de raps que en el
caso de plantas con capacidad de 40.000 m3 de biodiesel, es decir, 560.850 toneladas de raps.
Asimismo, la cantidad de biodiesel y de tortas producida es de 235.557 toneladas y 325.293 toneladas, respectivamente.
91

Tabla 4.24
Resultados para una economa cerrada y tamao de planta 60.000 (m3) Localizacin de centros
de acopio y plantas productoras.
Plantas Productoras
Granos (ton)
Productos
Acopio Granos (ton)

Reg. Provincia
VIII Biobo
Malleco
IX
Cautn
X Osorno
Total
Marav.
-
Raps
142.857
142.857
142.857
132.279
560.850
Marav.
-
Raps
142.857
142.857
142.857
132.279
560.850
Biodiesel (m )
60.000
60.000
60.000
55.557
235.557
Acopio
Tortas (ton)
82.857
82.857
82.857
76.722
325.293
Biodiesel (m3)
208.954
26.603
235.557
Tortas (ton)
138.746
107.439
79.108
325.293

Finalmente se evala adems el comportamiento de la localizacin de las plantas de biodiesel
ante otros dos escenarios posibles de demanda. Tales escenarios se obtienen considerando la
substitucin del 2% y del 10% de la proyeccin del consumo de diesel en transporte para el ao
2010 (Tabla 4.17). Para esta evaluacin se considera que la planta tiene capacidad para producir
60.000 m3 de biodiesel al ao.
Caso de plantas con capacidad de producir 60.000 m3 de biodiesel al ao y un 2% de sustitucin:
Las Tablas 4.25 y 4.26 muestran los resultados para la substitucin del 2% de la proyeccin del
consumo de diesel para el ao 2010. En la produccin de biodiesel se utiliza raps de las provincias de Cautn, Valdivia y Osorno. Las plantas productoras de biodiesel se localizan en Cautn y
Valdivia.
Tabla 4.25
Resultados para una economa cerrada y tamao de planta 60.000 (m3) con substitucin
del 2% de la demanda Superficie utilizada (ha).
Zona 1
Reg.
IX
X
Provincia
Cautn
Valdivia
Osorno
Total
Zona 2
Marav. Raps Marav.

-

Zona 3
Raps Marav.
40.357
8.500
10.000
58.857
-
Raps
4.500
4.500
Zona 4
Zona 5
Marav. Raps Marav. Raps

-
1.000
1.000
4.500
4.500
92

Tabla 4.26
Resultados para una economa cerrada y tamao de planta 60.000 (m3) con substitucin del
2% de la demanda Localizacin de centros de acopio y plantas productoras.
Acopio Granos (ton)
Reg.
IX
X
Provincia
Cautn
Valdivia
Total
Marav.
-
Raps
142.857
132.571
275.429
Granos (ton)
Marav.
-
Plantas Productoras
Productos
Raps
142.857
132.571
275.429
Biodiesel (m )
60.000
55.680
115.680
Acopio
Tortas (ton)
82.857
76.891
159.749
Biodiesel (m3)
115.680
115.680
Tortas (ton)
82.857
76.891
159.749

Caso de plantas con capacidad de producir 60.000 m3 de biodiesel al ao y un 10% de sustitucin:
Los resultados para la substitucin del 10% la proyeccin del consumo de diesel para el ao 2010
se muestran en las Tablas 4.27 y 4.28. Se observa en la Tabla 4.27 que con esta magnitud de la
demanda y con plantas de 60.000 m3 se utiliza la maravilla, en conjunto con el raps, como insumo para la produccin de biodiesel. Las plantas productoras se localizan en provincias comprendidas entre las regiones VII y X. Nuevamente se observa que es necesario incluir centros de consumo adicionales para las tortas de oleaginosas.
Tabla 4.27
Resultados para una economa cerrada y tamao de planta 60.000 (m3) con substitucin del 10% de la demanda Superficie utilizada (ha).
Zona 1
Reg. Provincia
Cachapoal
VI
Colchagua
Curic
VII Talca
Linares
uble
VIII
Biobo
Malleco
IX
Cautn
Valdivia
X Osorno
Llanquihue
Total
Marav.
14.700
9.300
11.500
11.500
17.486
12.240
76.726
Raps
12.136
8.500
20.636
Zona 2
Marav.
-

Zona 3
Raps
22.000
9.000
28.000
75.500
8.500
10.000
1.000
154.000
Marav.
-
Raps
3.500
3.000
3.000
4.500
14.000
Zona 4
Marav.
-
Raps
8.000
9.000
9.000
1.000
27.000
Zona 5
Marav.
-
Raps
4.500
4.500
93

Tabla 4.28
Resultados para una economa cerrada y tamao de planta 60.000(m3) con substitucin del
10% de la demanda Localizacin de centros acopio y plantas productoras.
Acopio Granos (ton)
Reg
VI
VII
Provincia
Cachapoal
Talca
uble
VIII
Biobo
Malleco
IX
Cautn
Valdivia
X Osorno
Llanquihue
Total
Marav.
124.332
105.846
230.178
Raps
31.971
142.857
142.857
142.857
142.857
142.857
134.286
880.542
Granos (ton)
Marav.
124.332
105.846
230.178
Plantas Productoras
Productos
Raps
31.971
142.857
142.857
142.857
142.857
142.857
134.286
880.542
Biodiesel (m )
54.706
60.000
60.000
60.000
60.000
60.000
60.000
56.400
471.106
Tortas (ton)
69.626
77.817
82.857
82.857
82.857
82.857
82.857
77.886
639.614
Acopio
Biodiesel (m3)
234.706
183.196
53.204
471.106
Tortas (ton)
396.014
82.857
82.857
77.886
639.614
4.5 Efecto del tamao de la demanda sobre la localizacin de las plantas de biodiesel
El anlisis de los tres escenarios de demanda, de 2, 5 y 10% de reemplazo del diesel de transporte
por biodiesel, utilizando un tamao de planta de 60.000 m3/ao permitira conocer donde debieran localizarse las plantas para iniciar la produccin de biodiesel en el pas. Los resultados indicaron que para un escenario de sustitucin del 2%, se requeriran dos plantas las que estaran localizadas en las provincias de Cautn y Valdivia. Con un escenario del 5%, se requeriran plantas
en Bo Bo, Cautn, Malleco y Osorno, mientras que bajo mxima demanda, se necesitaran ocho
plantas entre Talca y Llanquihue (Tablas 4.23 a 4.28). De acuerdo a los resultados obtenidos es
claro que la primera planta debiera estar localizada en la provincia de Cautn, mientras que la
segunda podra ubicarse en las provincias de Valdivia u Osorno (Figura 4.5).
94

Figura 4.5
Localizacin de las plantas de biodiesel en funcin de su demanda.
3
10%
5%
2%
a
Va
ld
iv
i
Ta
lc
a
so
rn
o
O
ub
le
M
al
le
co
Ll
an
qu
ih
ue
C
au
tn
Bi
ob
o
4.6 Conclusiones del estudio de localizacin

Bajo un escenario de economa cerrada, el tamao de las plantas no tuvo una influencia decisiva
sobre las regiones de localizacin de las mismas, tanto en el caso del etanol como en el biodiesel.
En ninguno de los escenarios evaluados se seleccion alguna provincia de la Regin Metropolitana o de la VI Regin para localizar una planta productora de biocombustibles.
Las plantas se localizaron mayormente desde la VII Regin hacia el sur. Varios factores pueden
explicar este comportamiento, entre los cuales se pueden mencionar: disponibilidad de cultivos,
distancia a los centros de consumo de productos y co-productos y valor del suelo.
En relacin al uso de la capacidad de la planta y al nmero de plantas, con tamaos de 40.000,
80.000 y 100.000 m3 de etanol/ao, se requeriran 8, 4 y 4 plantas, respectivamente, observndose diferencias en su nivel de ocupacin. Las plantas con capacidades de 40.000 y 80.000 m3/ao
lograron la mejor ocupacin de su capacidad. Las menores ocupaciones se dieron en las plantas
de Osorno (para 40.000 m3/ao) con 97% de ocupacin y en la planta de Valdivia (para 80.000
m3/ao) con 97% de ocupacin. Para las plantas de 100.000 m3 de etanol/ao, la diferencia en el
nivel de ocupacin entre las plantas es bastante marcada, destacndose negativamente la planta
de Osorno que ocupara menos del 39% de su capacidad.
Por otra parte, en el caso de biodiesel, se observa una mejor ocupacin de la capacidad instalada,
con valores mnimos entre 78 y 93% para las plantas de Arauco de 20.000 m3/ao y Osorno de
60.000 m3/ao, respectivamente.
95

En relacin a los cultivos utilizados para la produccin de biocombustibles se observ que, para
el etanol, el principal insumo fue el trigo mientras que el arroz nunca fue utilizado como insumo.
En los casos evaluados, el principal insumo para el biodiesel fue el raps, mientras la maravilla fue
utilizada como insumo nicamente con plantas de 20.000 m3/ao (con substitucin del 5% de la
demanda) y con plantas de 60.000 m3/ao cuando la substitucin fue del 10% de la demanda.
Finalmente, de acuerdo a los resultados obtenidos, para iniciar la produccin de biodiesel en Chile, la primera planta debiera estar localizada en la provincia de Cautn, mientras que la segunda
podra ubicarse en las provincias de Valdivia u Osorno.
96

5 Conclusiones y comentarios generales.
necesarias para la elaboracin de etanol y biodiesel. El trigo es el cultivo ms verstil en trminos de reas de adaptacin y manejo, pues se siembra en casi todas las reas agroecolgicas del pas, bajo distintos esquemas de manejo, tanto en condiciones de riego como de secano.
Los procesos productivos a nivel de planta industrial actualmente utilizados en el mundo involucran tecnologas conocidas y probadas, y constituyen un buen punto de partida para iniciar la produccin de biocombustibles en el pas. A partir de ello, a futuro, se podran integrar
tecnologas ms sofisticadas que consideran el uso de otras materias primas, particularmente
el material lignocelulsico.
Los rendimientos de las plantas industriales tpicas son dependientes de la materia prima y el
proceso utilizado y, en general, son menores en el caso del etanol en comparacin a biodiesel.
Por otra parte, el costo energtico de produccin de etanol, a nivel de planta, es aproximadamente ocho veces que el del biodiesel. La principal fuente de energa utilizada en plantas en
funcionamiento a nivel mundial es el gas natural, sin embargo, de acuerdo a su disponibilidad, stas podran operar con otras fuentes.
El balance energtico exhaustivo a nivel de campo fue siempre positivo y fuertemente influenciado por el sistema de produccin, particularmente por la dosis de nitrgeno utilizada.
La aplicacin de nitrgeno, ms all de las necesidades del cultivo, no slo afecta negativamente el balance energtico sino que pone en riesgo la sustentabilidad ambiental de la produccin de etanol, particularmente a base de maz. Es por esta razn, que una poltica nacional de biocombustibles debiera incorporar aspectos de manejo eficientes relativos a la fertilizacin con nitrgeno y la preservacin de la calidad de agua.
En el caso del etanol, el balance energtico exhaustivo fue siempre positivo aunque fuertemente influenciado por el nivel de energa primaria gastada en el proceso productivo, la cual
es funcin de la tecnologa utilizada en la planta industrial. Plantas modernas, similares a las
actualmente en uso en pases desarrollados, debieran lograr balances energticos positivos en
todos los casos.
En el caso del biodiesel, el balance energtico exhaustivo fue siempre positivo y muy superior
al etanol. El efecto de aumentar el gasto energtico a nivel de planta sobre el balance de energa no fue tan marcado como en el caso de etanol, obtenindose siempre valores positivos,
an duplicando su valor.
El balance nacional para ambos biocombustibles fue siempre positivo y muy superior al
balance exhaustivo, lo que en trminos prcticos indica que a nivel del pas, la produccin de
biocombustibles sera factible en trminos energticos.
97

Desde el punto de vista econmico, en el escenario ms probable, que es aqul en que la economa permanece abierta, los precios de los biocombustibles que permiten un retorno de un
12% a una planta tipo, son de US$ 0,693/L para el caso del etanol a base de maz y de US$
0,763/L para el biodiesel a base de raps. Si bien estos nmeros parecieran favorecer la opcin
del etanol, el problema que se presenta es que sta requerira importar maz en cantidades
significativas, pues la disponibilidad de tierras aptas para su produccin en Chile no alcanzara para satisfacer ni siquiera el escenario de demanda del 2%. Por otra parte, el raps presenta
a este respecto un gran potencial puesto que hoy slo se cultiva del orden del 5% de la superficie potencial, apta para producirlo. En tal sentido la produccin de biodiesel a base de raps
satisface de mejor modo el objetivo de independencia energtica asociado a la produccin nacional de biocombustibles.
Los anlisis de sensibilidad determinaron que, el principal factor que puede elevar el precio
del biodiesel hasta los US$ 0,901/L es el precio del grano de raps. Factores tales como los
montos de inversin, tasas de descuento, variaciones en el rendimiento del grano o costo del
combustible para operar la planta, difcilmente elevaran el precio del biodiesel por sobre los
US$ 0,82/L. Por ejemplo, un alto monto de inversin (35 millones de dlares) asociados a un
rendimiento industrial bajo (0,36 litros de biodiesel por kilo de grano de raps), generara un
precio competitivo de US$ 0,88/L de biodiesel. Sin embargo, esta combinacin de altos montos de inversin y tecnologas de bajo rendimiento es poco probable. El escenario que da origen a un precio del biodiesel de US$ 0,901/L corresponde al caso en que el precio del raps alcanza los US$ 339/ton. Este nivel de precios es similar al vigente a fines del 2006, pero es
poco probable que sea sostenible en el tiempo, debido a que las plantas tendrn la posibilidad
de importar el grano, o el aceite directamente, a precios ms favorables.
Bajo un escenario de economa cerrada, el tamao de las plantas no tuvo una influencia decisiva sobre las regiones donde estas se localizaran, tanto en el caso del etanol como en el biodiesel. En ninguno de los escenarios evaluados se seleccion alguna provincia de la Regin
Metropolitana o de la VI Regin para localizar una planta productora de biocombustibles.
Las plantas se localizaron mayormente desde la VII Regin hacia el sur. Varios factores pueden explicar este comportamiento, entre los cuales se pueden mencionar: disponibilidad de
cultivos, distancia a los centros de consumo de productos y co-productos, y el valor del suelo.
En relacin al uso de la capacidad de la planta y al nmero de plantas, con tamaos de

40.000, 80.000 y 100.000 m3 de etanol/ao, se requeriran 8, 4 y 4 plantas, respectivamente,
observndose diferencias en su nivel de ocupacin. Las plantas con capacidades de 40.000 y
80.000 m3/ao lograron la mejor ocupacin de su capacidad. Las menores ocupaciones se dieron en las plantas de Osorno (para 40.000 m3/ao) con 97% de ocupacin y en la planta de
Valdivia (para 80.000 m3/ao) tambin con un 97% de ocupacin. Para las plantas de 100.000
m3 de etanol/ao, la diferencia en el nivel de ocupacin entre las plantas es bastante marcada,
destacndose negativamente la planta de Osorno que ocupara menos del 39% de su capacidad.
98

Por otra parte, en el caso de biodiesel, se observa una mejor ocupacin de la capacidad instalada, con valores mnimos entre 78 y 93% para las plantas de Arauco de 20.000 m3/ao y
Osorno de 60.000 m3/ao, respectivamente.
En relacin a los cultivos utilizados para la produccin de biocombustibles se observ que,

para el etanol, el principal insumo fue el trigo mientras que el arroz nunca fue utilizado como
insumo. En los casos evaluados, el principal insumo para el biodiesel fue el raps, mientras la
maravilla fue utilizada como insumo nicamente con plantas de 20.000 m3/ao (con substitucin del 5% de la demanda) y con plantas de 60.000 m3/ao cuando la substitucin fue del
10% de la demanda.
Finalmente, de acuerdo a los resultados obtenidos, para iniciar la produccin de biodiesel en

Chile, la primera planta debiera estar localizada en la provincia de Cautn, mientras que la segunda podra ubicarse en las provincias de Valdivia u Osorno.
99

6 Referencias
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(S&T)2 Consultants Inc. (2003) The Addition of Ethanol from Wheat to GHGenius Prepared
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100

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Tiffany, D. and V. Eidman (2003) Factors Associated with Success of Fuel Ethanol Producers
Department of Applied Economics, University of Minnesota.
Van Gerpen, J., Pruszko, R., Clements, D., Shanks, B. and G. Knothe (2005) Building a
Successful Biodiesel Business
101

ANEXOS
102

Anexo 1
Fichas Tcnicas para cultivos productores de materia prima para

etanol.
103

ARROZ VI REGION
Valor
70
10461
23
14
Rendimiento
Precio qq
Humedad Inicial
Humedad Final
Unidad
1. LABORES
Reforzamiento de pretiles y limpia
de canales
Aradura cincel
Rastraje con disco
Fertilizacin manual
Fangueo
Siembra manual
Aplicacin de agroquimicos manual
Cosecha
Coloso
Riego
TOTAL LABORES
SUB-TOTAL ACUMULADO
2. INSUMOS
Semilla
Fosfato Diamnico
Urea
Muriato de Potasio
Cal
Molinate
Bentazon
MCPA
Karate
TOTAL INSUMOS
SUB-TOTAL ACUMULADO
3. FLETE (50 Km)

4. SECADO
SUBTOTAL
SUB-TOTAL ACUMULADO
5. IMPREVISTOS
5. RENTA DE LA TIERRA
SUBTOTAL
COSTO TOTAL ($/ha)
Valor
Unidad
qq/ha
$/qq
%
%
Cantidad $/ha
Total
$/Jh
$/ha
$/ha
$/Jh
$/ha
$/Jh
6.000
20.000
20.000
6.000
20.000
8.000
4,2
1,0
2,0
0,8
2,0
0,3
25.200,00
20.000,00
40.000,00
4.800,00
40.000,00
2.432,00
3,72%
2,95%
5,91%
0,71%
5,91%
0,36%
$/Jh
$/ha
$/ha
$/Jh
12.500
75.000
6.000
6.000
0,8
1,0
1,0
5,6
9.513,89
75.000,00
6.000,00
33.382,74
256.328,63
256.328,63
1,41%
11,08%
0,89%
4,93%
37,87%
37,87%
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/L
$/L
$/L
$/L
250
202
208
175
28
7.000
10.500
5.500
27.000
140,0
65,2
170,1
50,0
0,0
4,0
2,0
0,3
0,1
35.000,00
13.173,91
35.387,52
8.750,00
0,00
28.000,00
21.000,00
1.375,00
2.700,00
145.386,44
401.715,07
5,17%
1,95%
5,23%
1,29%
0,00%
4,14%
3,10%
0,20%
0,40%
21,48%
59,34%
3
50
7000
630
21.000,00
31.500,00
52.500,00
454.215,07
3,10%
4,65%
7,76%
67,10%
454.215
2.000.000
5,00%
10,00%
22.710,75
200.000,00
222.710,75
3,35%
29,55%
32,90%
676.925,82
100,00%
$/kg
$/qq
$
$
INGRESO BRUTO ($/ha)
732.249
MARGEN BRUTO ($/ha)
55.323
RENT. ANUAL POR HECTAREA
% Costo
Total
8,17%
104

ARROZ SEPTIMA REGION
Rendimiento
Precio qq
Humedad Inicial
Humedad Final
Unidad
1. LABORES
de canales
Aradura cincel
Rastraje con disco
Fertilizacin manual
Fangueo
Siembra manual
Cosecha
Coloso
Riego
TOTAL LABORES
SUB-TOTAL ACUMULADO
Valor
70
10461
23
14
Unidad
qq/ha
$/qq
%
%
Valor
Cantidad
$/ha
Total
% Costo
Total
$/Jh
$/ha
$/ha
$/Jh
$/ha
$/Jh
$/Jh
$/ha
$/ha
$/Jh
6.000
20.000
20.000
6.000
20.000
8.000
12.500
75.000
6.000
6.000
4,2
1,0
2,0
0,4
2,0
0,3
0,8
1,0
1,0
5,6
25.200
20.000
40.000
2.432
40.000
2.444
9.514
75.000
6.000
33.383
253.973
253.973
3,93%
3,12%
6,23%
0,38%
6,23%
0,38%
1,48%
11,68%
0,93%
5,20%
39,57%
39,57%
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/L
$/L
$/L
$/L
250
202
208
175
28
7.000
10.500
5.500
27.000
140,0
130,4
144,6
100,0
0,0
4,0
2,0
0,3
0,1
35.000
26.348
30.079
17.500
0
28.000
21.000
1.375
2.700
162.002
415.975
5,45%
4,10%
4,69%
2,73%
0,00%
4,36%
3,27%
0,21%
0,42%
25,24%
64,80%
3
50
7000
630
21.000
31.500
52.500
468.475
3,27%
4,91%
8,18%
72,98%
468.475
1.500.000
5,00%
10,00%
23.424
150.000
173.424
3,65%
23,37%
27,02%
COSTO TOTAL ($/ha)
641.899
100,00%
732.249
MARGEN BRUTO ($/ha)
90.350
2. INSUMOS
Semilla
Fosfato Diamnico
Urea
Muriato de Potasio
Cal
Molinate
Bentazon
MCPA
Karate
TOTAL INSUMOS
SUB-TOTAL ACUMULADO
3. FLETE (50 Km)

4. SECADO
SUBTOTAL
SUB-TOTAL ACUMULADO
5. IMPREVISTOS
SUBTOTAL
$/kg
$/qq
$
$
14,08%
105

ARROZ OCTAVA REGION
Valor
70
10461
23
14
Rendimiento
Precio qq
Humedad Inicial
Humedad Final
Unidad
1. LABORES
de canales
Arado de disco
Rastraje con disco
Fertilizacin manual
Fangueo
Siembra manual
Cosecha
Coloso
Riego
TOTAL LABORES
SUB-TOTAL ACUMULADO
Valor
Unidad
qq/ha
$/qq
%
%
Cantidad $/ha
Total
% Costo
Total
$/Jh
$/ha
$/ha
$/Jh
$/ha
$/Jh
$/Jh
$/ha
$/ha
$/Jh
6.000
20.000
20.000
6.000
20.000
8.000
12.500
73.225
6.000
6.000
4,2
1,0
2,0
0,4
2,0
0,3
0,8
1,0
1,0
5,6
25.200
20.000
40.000
2.432
40.000
2.444
9.514
73.225
6.000
33.383
252.198
252.198
3,94%
3,12%
6,25%
0,38%
6,25%
0,38%
1,49%
11,44%
0,94%
5,22%
39,40%
39,40%
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/L
$/L
$/L
$/L
250
202
208
175
28
7.000
10.500
5.500
27.000
140,0
130,4
144,6
100,0
0,0
4,0
2,0
0,3
0,1
35.000
26.348
30.079
17.500
0
28.000
21.000
1.375
2.700
162.002
414.200
5,47%
4,12%
4,70%
2,73%
0,00%
4,37%
3,28%
0,21%
0,42%
25,31%
64,72%
3
50
7000
630
21.000
31.500
52.500
466.700
3,28%
4,92%
8,20%
72,92%
466.700
1.500.000
5,00%
10,00%
23.335
150.000
173.335
3,65%
23,44%
27,08%
COSTO TOTAL ($/ha)
640.035
100,00%
732.249
MARGEN BRUTO ($/ha)
92.214
2. INSUMOS
Semilla
Fosfato Diamnico
Urea
Muriato de Potasio
Cal
Molinate
Bentazon
MCPA
Karate
TOTAL INSUMOS
SUB-TOTAL ACUMULADO
3. FLETE (50 Km)

4. SECADO
SUBTOTAL
SUB-TOTAL ACUMULADO
5. IMPREVISTOS
SUBTOTAL
$/kg
$/qq
$
$
14,41%
106

MAIZ GRANO VI
Rendimiento
Precio
Humedad Inicial
Humedad Final
Unidad
1. LABORES
Triturado de Rastrojos
Arado de vertedera
Rastra de disco
Vibrocultivador
Sembradora Neumatica
Pulverizador
Aporcador abonador
Cosecha
Riego
TOTAL LABORES
SUB-TOTAL ACUMULADO
2. INSUMOS
Semilla
Fosfato diamonico
Urea granulada
Muriato de potasio
Cal
Atrazina
Surpass
Lorsban 4E
TOTAL INSUMOS
SUB-TOTAL ACUMULADO
3. FLETE (50 Km)

4. SECADO
SUBTOTAL
SUB-TOTAL ACUMULADO
5. IMPREVISTOS
SUBTOTAL
COSTO TOTAL ($/ha)
Valor
120
8921
20
14
Unidad
qq/ha
$/qq
%
%
Valor
Cantidad
$/ha
Total
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/Jh
15.000
40.000
18.000
15.000
17.000
8.000
16.000
53.525
6.000
1,0
1,0
2,0
1,0
1,0
2,0
1,0
1,0
5,0
15.000
40.000
36.000
15.000
17.000
16.000
16.000
53.525
30.000
238.525
238.525
1,71%
4,55%
4,10%
1,71%
1,94%
1,82%
1,82%
6,09%
3,42%
27,15%
27,15%
$/bolsa
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/L
$/L
$/L
72.000
202
208
175
28
2.060
4.394
3.950
1,4
174,0
600,0
73,0
0,0
3,0
2,5
5,0
100.800
35.148
124.800
12.775
0
6.180
10.985
19.750
310.438
548.963
11,47%
4,00%
14,21%
1,45%
0,00%
0,70%
1,25%
2,25%
35,34%
62,49%
3
85
12.000
720
36.000
61.200
97.200
646.163
4,10%
6,97%
11,06%
73,56%
646.163
2.000.000
5,00%
10,00%
32.308
200.000
232.308
3,68%
22,77%
26,44%
878.471
100,00%
$/kg
$/qq
$
$
1.070.496
MARGEN BRUTO ($/ha)
192.025
% Costo
Total
21,86%
107

MAIZ GRANO VII
Rendimiento
Precio
Humedad Inicial
Humedad Final
Unidad
1. LABORES
Rastra de disco
Pulverizador
Aradura cincel
Vibrocultivador
Aporcador abonador
Cosecha
Riego
TOTAL LABORES
SUB-TOTAL ACUMULADO
2. INSUMOS
Semilla
Fosfato diamonico
Urea granulada
Muriato de potasio
Cal
Atrazina
Surpass
Lorsban 4E
TOTAL INSUMOS
SUB-TOTAL ACUMULADO
3. FLETE (50 Km)

4. SECADO
SUBTOTAL
SUB-TOTAL ACUMULADO
5. IMPREVISTOS
SUBTOTAL
COSTO TOTAL ($/ha)
Valor
120
8921
20
14
Unidad
qq/ha
$/qq
%
%
Valor
Cantidad
$/ha
Total
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/Jh
18.000
8.000
18.000
15.000
17.000
16.000
53.525
6.000
3,0
2,0
2,0
1,0
1,0
1,0
1,0
5,0
54.000
16.000
36.000
15.000
17.000
16.000
53.525
30.000
237.525
237.525
6,12%
1,81%
4,08%
1,70%
1,93%
1,81%
6,07%
3,40%
26,92%
26,92%
$/bolsa
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/L
$/L
$/L
72.000
202
208
175
28
2.060
4.394
3.950
1,4
174,0
600,0
100,0
0,0
3,0
2,5
5,0
100.800
35.148
124.800
17.500
0
6.180
10.985
19.750
315.163
552.688
11,42%
3,98%
14,14%
1,98%
0,00%
0,70%
1,24%
2,24%
35,72%
62,64%
3
85
12.000
720
36.000
61.200
97.200
649.888
4,08%
6,94%
11,02%
73,65%
649.888
2.000.000
5,00%
10,00%
32.494
200.000
232.494
3,68%
22,67%
26,35%
882.382
100,00%
$/kg
$/qq
$
$
1.070.496
MARGEN BRUTO ($/ha)
188.114
% Costo
Total
21,32%
108

MAIZ GRANO VIII
Rendimiento
Precio
Humedad Inicial
Humedad Final
Unidad
1. LABORES
Rastra de disco
Encaladora
Aradura cincel
Fertilizar Urea
Pulverizador
Aporcador abonador
Cosecha
Riego
TOTAL LABORES
SUB-TOTAL ACUMULADO
2. INSUMOS
Semilla
Fosfato diamonico
Urea granulada
Muriato de potasio
Cal
Atrazina
Surpass
Lorsban 4E
TOTAL INSUMOS
SUB-TOTAL ACUMULADO
3. FLETE (50 Km)

4. SECADO
SUBTOTAL
SUB-TOTAL ACUMULADO
5. IMPREVISTOS
SUBTOTAL
COSTO TOTAL ($/ha)
Valor
120
8921
20
14
Unidad
qq/ha
$/qq
%
%
Valor
Cantidad
$/ha
Total
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/Jh
18.000
6.000
18.000
6.000
8.000
17.000
16.000
53.525
6.000
3,0
1,0
2,0
1,0
2,0
1,0
1,0
1,0
4,0
54.000
6.000
36.000
6.000
16.000
17.000
16.000
53.525
24.000
228.525
228.525
6,00%
0,67%
4,00%
0,67%
1,78%
1,89%
1,78%
5,95%
2,67%
25,40%
25,40%
$/bolsa
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/L
$/L
$/L
72.000
202
208
175
28
2.060
4.394
3.950
1,4
217,0
582,0
120,0
614,0
3,0
2,5
5,0
100.800
43.834
121.056
21.000
17.192
6.180
10.985
19.750
340.797
569.322
11,20%
4,87%
13,45%
2,33%
1,91%
0,69%
1,22%
2,19%
37,87%
63,27%
3
85
12.000
720
36.000
61.200
97.200
666.522
4,00%
6,80%
10,80%
74,07%
666.522
2.000.000
5,00%
10,00%
33.326
200.000
233.326
3,70%
22,23%
25,93%
899.848
100,00%
$/kg
$/qq
$
$
1.070.496
MARGEN BRUTO ($/ha)
170.648
% Costo
Total
18,96%
109

TRIGO RIEGO VII REGION
Valor
80
11841
Rendimiento
Precio
Unidad
1. LABORES
Rastraje con disco
Vibrocultivador
Siembra
Coloso
Pulverizador
Fertilizacin
Cosecha
Riego
TOTAL LABORES
SUB-TOTAL ACUMULADO
Unidad
qq/ha
$/qq
Cantidad $/ha
Valor
Total % Costo Total
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/Jh
18.000
15.000
12.000
6.000
8.000
6.000
71.048
6.000
2,0
1,0
1,0
2,0
2,0
1,0
1,0
6,0
36.000
15.000
12.000
12.000
16.000
6.000
71.048
36.000
204.048
204.048
4,96%
2,07%
1,65%
1,65%
2,20%
0,83%
9,78%
4,96%
28,10%
28,10%
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/L
$/g
$/L
$/L
220
202
208
175
28
97.905
230
3.518
14.000
200,0
300,0
283,0
120,0
0,0
0,3
8,0
1,0
0,8
44.000
60.600
58.864
21.000
0
24.476
1.841
3.518
11.200
225.499
429.546
6,06%
8,34%
8,11%
2,89%
0,00%
3,37%
0,25%
0,48%
1,54%
31,05%
59,15%
$/kg
8.000
24.000
24.000
453.546
3,30%
3,30%
62,45%
453.546
2.500.000
5,00%
10,00%
22.677
250.000
272.677
3,12%
34,42%
37,55%
COSTO TOTAL ($/ha)
726.224
100,00%
947.304
MARGEN BRUTO ($/ha)
221.080
2. INSUMOS
Semilla
Fosfato diamonico
Urea granulada
Muriato de potasio
Cal
Topik 240EC
Ajax 50WP
MCPA
Duett
TOTAL INSUMOS
SUB-TOTAL ACUMULADO
3. FLETE (50 Km)

SUBTOTAL
SUB-TOTAL ACUMULADO
4. IMPREVISTOS
SUBTOTAL
$
$
30,44%
110

TRIGO SECANO INTERIOR VIII REGION
Rendimiento
Precio
Unidad
1. LABORES
Arado cincel
Rastraje con disco
Vibrocultivador
Siembra
Coloso
Pulverizador
Fertilizacin
Cosecha
TOTAL LABORES
SUB-TOTAL ACUMULADO
Valor
40
11841
Unidad
qq/ha
$/qq
Valor
Cantidad
$/ha
Total
% Costo
Total
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
18.000
18.000
15.000
12.000
6.000
8.000
6.000
71.048
2,0
2,0
1,0
1,0
2,0
2,0
2,0
1,0
36.000
36.000
15.000
12.000
12.000
16.000
12.000
71.048
210.048
210.048
7,14%
7,14%
2,98%
2,38%
2,38%
3,17%
2,38%
14,09%
41,66%
41,66%
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/L
$/g
$/L
$/L
220
202
208
175
28
97.905
230
3.518
14.000
160,0
152,0
158,0
100,0
200,0
0,3
8,0
1,0
0,8
35.200
30.704
32.864
17.500
5.600
24.476
1.841
3.518
11.200
162.903
372.950
6,98%
6,09%
6,52%
3,47%
1,11%
4,85%
0,37%
0,70%
2,22%
32,31%
73,97%
$/kg
4.000
12.000
12.000
384.950
2,38%
2,38%
76,35%
384.950
1.000.000
5,00%
10,00%
19.248
100.000
119.248
3,82%
19,83%
23,65%
COSTO TOTAL ($/ha)
504.198
100,00%
473.652
MARGEN BRUTO ($/ha)
-30.546
2. INSUMOS
Semilla
Fosfato diamonico
Urea granulada
Muriato de potasio
Cal
Topik 240EC
Ajax 50WP
MCPA
Duett
TOTAL INSUMOS
SUB-TOTAL ACUMULADO
3. FLETE (50 Km)

SUBTOTAL
SUB-TOTAL ACUMULADO
4. IMPREVISTOS
SUBTOTAL
$
$
-6,06%
111

TRIGO SECANO INTERIOR VIII REGION CERO LABRANZA
Rendimiento
Precio
Unidad
1. LABORES
Triturador de Rastrojos
Pulverizador
Siembra
Coloso
Fertilizacin
Cosecha
TOTAL LABORES
SUB-TOTAL ACUMULADO
Valor
40
11841
Unidad
qq/ha
$/qq
Valor
Cantidad
$/ha
Total
% Costo
Total
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
15.000
8.000
12.000
6.000
6.000
71.048
1,0
2,0
1,0
2,0
1,0
1,0
15.000
16.000
12.000
12.000
6.000
71.048
132.048
132.048
3,50%
3,74%
2,80%
2,80%
1,40%
16,59%
30,83%
30,83%
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/L
$/L
$/g
$/L
$/L
220
202
208
175
28
2.879
97.905
230
3.518
14.000
160,0
152,0
158,0
100,0
200,0
2,0
0,3
8,0
1,0
0,8
35.200
30.704
32.864
17.500
5.600
5.758
24.476
1.841
3.518
11.200
168.661
300.709
8,22%
7,17%
7,67%
4,09%
1,31%
1,34%
5,71%
0,43%
0,82%
2,61%
39,38%
70,20%
$/kg
4.000
12.000
12.000
312.709
2,80%
2,80%
73,00%
312.709
1.000.000
5,00%
10,00%
15.635
100.000
115.635
3,65%
23,35%
27,00%
COSTO TOTAL ($/ha)
428.344
100,00%
473.652
MARGEN BRUTO ($/ha)
45.308
2. INSUMOS
Semilla
Fosfato diamonico
Urea granulada
Muriato de potasio
Cal
Roundup
Topik 240EC
Ajax 50WP
MCPA
Duett
TOTAL INSUMOS
SUB-TOTAL ACUMULADO
3. FLETE (50 Km)

SUBTOTAL
SUB-TOTAL ACUMULADO
4. IMPREVISTOS
SUBTOTAL
$
$
10,58%
112

TRIGO PRECORDILLERA VIII REGION
Rendimiento
Precio
Unidad
1. LABORES
Arado cincel
Rastraje con disco
Vibrocultivador
Siembra
Coloso
Pulverizador
Fertilizacin
Cosecha
TOTAL LABORES
SUB-TOTAL ACUMULADO
Valor
55
11841
Unidad
qq/ha
$/qq
Valor
Cantidad
$/ha
Total
% Costo
Total
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
18.000
18.000
15.000
12.000
6.000
8.000
6.000
71.048
2,0
2,0
1,0
1,0
2,0
2,0
2,0
1,0
36.000
36.000
15.000
12.000
12.000
16.000
12.000
71.048
210.048
210.048
5,70%
5,70%
2,37%
1,90%
1,90%
2,53%
1,90%
11,24%
33,24%
33,24%
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/L
$/g
$/L
$/L
220
202
208
175
28
97.905
230
3.518
14.000
180,0
326,0
264,0
120,0
360,0
0,3
8,0
1,0
0,8
39.600
65.852
54.912
21.000
10.080
24.476
1.841
3.518
11.200
232.479
442.526
6,27%
10,42%
8,69%
3,32%
1,59%
3,87%
0,29%
0,56%
1,77%
36,79%
70,02%
$/kg
5.500
16.500
16.500
459.026
2,61%
2,61%
72,63%
459.026
1.500.000
5,0%
10,00%
22.951
150.000
172.951
3,63%
23,74%
27,37%
COSTO TOTAL ($/ha)
631.978
100,00%
651.272
MARGEN BRUTO ($/ha)
19.294
2. INSUMOS
Semilla
Fosfato diamonico
Urea granulada
Muriato de potasio
Cal
Topik 240EC
Ajax 50WP
MCPA
Duett
TOTAL INSUMOS
SUB-TOTAL ACUMULADO
3. FLETE (50 Km)

SUBTOTAL
SUB-TOTAL ACUMULADO
4. IMPREVISTOS
SUBTOTAL
$
$
3,05%
113

TRIGO PRECORDILLERA VIII REGION CERO LABRANZA
Rendimiento
Precio
Unidad
1. LABORES
Pulverizador
Siembra
Coloso
Fertilizacin
Cosecha
TOTAL LABORES
SUB-TOTAL ACUMULADO
Valor
55
11841,3
Unidad
qq/ha
$/qq
Valor
Cantidad
$/ha
Total
% Costo
Total
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
8.000
12.000
6.000
6.000
71.048
3,0
1,0
2,0
2,0
1,0
24.000
12.000
12.000
12.000
71.048
131.048
131.048
4,33%
2,17%
2,17%
2,17%
12,82%
23,65%
23,65%
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/L
$/L
$/g
$/L
$/L
220
202
208
175
28
2.879
97.905
230
3.518
14.000
180,0
326,0
264,0
120,0
360,0
2,0
0,3
8,0
0,8
0,8
39.600
65.852
54.912
21.000
10.080
5.758
24.476
1.841
2.638
11.200
237.358
368.405
7,15%
11,88%
9,91%
3,79%
1,82%
1,04%
4,42%
0,33%
0,48%
2,02%
42,83%
66,48%
$/kg
5.500
16.500
16.500
384.905
2,98%
2,98%
69,46%
384.905
1.500.000
5,00%
10,00%
19.245
150.000
169.245
3,47%
27,07%
30,54%
COSTO TOTAL ($/ha)
554.151
100,00%
651.272
MARGEN BRUTO ($/ha)
97.121
2. INSUMOS
Semilla
Fosfato diamonico
Urea granulada
Muriato de potasio
Cal
Roundup
Topik 240EC
Ajax 50WP
MCPA
Duett
TOTAL INSUMOS
SUB-TOTAL ACUMULADO
3. FLETE (50 Km)

SUBTOTAL
SUB-TOTAL ACUMULADO
4. IMPREVISTOS
SUBTOTAL
$
$
17,53%
114

Anexo 2
Fichas Tcnicas para cultivos productores de materia prima para

biodiesel.
115

MARAVILLA VII REGION
Rendimiento
Precio qq
Unidad
1. LABORES
Rastra de disco
Arado de vertedera
Pulverizador
Cincel escardador
Aporcador abonador
Cosecha
Riego
TOTAL LABORES
SUB-TOTAL ACUMULADO
Valor
25
15.027
Unidad
qq/ha
$/qq
Valor
Cantidad
$/ha
Total
% Costo
Total
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/Jh
18.000
18.000
8.000
17.000
18.000
16.000
52.596
6.000
2,0
1,0
2,0
1,0
1,0
1,0
1,0
5,0
36.000
18.000
16.000
17.000
18.000
16.000
52.596
30.000
203.596
203.596
5,45%
2,72%
2,42%
2,57%
2,72%
2,42%
7,96%
4,54%
30,80%
30,80%
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/L
$/kg
1.000
202
208
175
28
10.050
54.280
6,0
217,4
349,7
120,0
300,0
1,5
2,0
6.000
43.913
72.741
21.000
8.400
15.075
108.560
275.689
479.285
0,91%
6,64%
11,00%
3,18%
1,27%
2,28%
16,42%
41,70%
72,50%
$/kg
2500
7.500
7.500
486.785
1,13%
1,13%
73,63%
486.785
1.500.000
5,00%
10,00%
24.339
150.000
174.339
3,68%
22,69%
26,37%
COSTO TOTAL ($/ha)
661.124
100,00%
375.683
MARGEN BRUTO ($/ha)
-285.441
2. INSUMOS
Semilla
Fosfato Diamnico
Urea
Muriato de Potasio
Cal
Galant Plus R
Afalon 50 WP
TOTAL INSUMOS
SUB-TOTAL ACUMULADO
3. FLETE (50 Km)

SUBTOTAL
SUB-TOTAL ACUMULADO
4. IMPREVISTOS
SUBTOTAL
$
$
-43,18%
116

RAPS IX REGION
Rendimiento
Precio qq
Unidad
1. LABORES
Aradura cincel
Rastra de disco
Vibrocultivador
Rodillo
Siembra
Pulverizador
Cosecha
TOTAL LABORES
SUB-TOTAL ACUMULADO
Valor
35
14.549
Unidad
qq/ha
$/qq
Valor
Cantidad
$/ha
Total
% Costo
Total
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
18.000
18.000
15.000
6.000
12.000
8.000
50.923
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
18.000
18.000
15.000
6.000
12.000
8.000
50.923
127.923
127.923
3,47%
3,47%
2,89%
1,16%
2,31%
1,54%
9,81%
24,64%
24,64%
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/L
$/L
$/kg
$/kg
$/L
1.175
202
208
175
28
20.119
10.050
26.253
14.986
12.626
6,0
326,1
307,2
120,0
400,0
0,25
1,5
0,15
0,5
1
7.050
65.870
63.894
21.000
11.200
5.030
15.075
3.938
7.493
12.626
213.175
341.098
1,36%
12,69%
12,31%
4,04%
2,16%
0,97%
2,90%
0,76%
1,44%
2,43%
41,06%
65,70%
$/kg
3500
10.500
10.500
351.598
2,02%
2,02%
67,72%
351.598
1.500.000
5,00%
10,00%
17.580
150.000
167.580
3,39%
28,89%
32,28%
COSTO TOTAL ($/ha)
519.178
100,00%
509.229
MARGEN BRUTO ($/ha)
-9.949
2. INSUMOS
Semilla
Fosfato Diamnico
Urea
Muriato de Potasio
Cal
Lontrel 3A
Galant Plus r
Tordon 24 K
Cercobin m
Sportak 40 ec
TOTAL INSUMOS
SUB-TOTAL ACUMULADO
3. FLETE (50 Km)

SUBTOTAL
SUB-TOTAL ACUMULADO
4. IMPREVISTOS
SUBTOTAL
$
$
-1,92%
117

RAPS IX REGION CERO LABRANZA
Rendimiento
Precio qq
Unidad
1. LABORES
Triturado de rastrojo
Pulverizador
Siembra
Cosecha
TOTAL LABORES
SUB-TOTAL ACUMULADO
Valor
35
14.549
Unidad
qq/ha
$/qq
Valor
Cantidad
$/ha
Total
% Costo
Total
$/ha
$/ha
$/ha
$/ha
15.000
8.000
12.000
50.923
1,0
2,0
1,0
1,0
15.000
16.000
12.000
50.923
93.923
93.923
3,05%
3,25%
2,44%
10,34%
19,07%
19,07%
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/kg
$/L
$/L
$/L
$/kg
$/kg
$/L
1.175
202
208
175
28
2.879
20.119
10.050
26.253
14.986
12.626
6,0
326,1
307,2
120,0
400,0
3,0
0,3
1,5
0,2
0,5
1,0
7.050
65.870
63.894
21.000
11.200
8.637
5.030
15.075
3.938
7.493
12.626
221.812
315.735
1,43%
13,37%
12,97%
4,26%
2,27%
1,75%
1,02%
3,06%
0,80%
1,52%
2,56%
45,03%
64,10%
$/kg
3500
10.500
10.500
326.235
2,13%
2,13%
66,23%
326.235
1.500.000
5,00%
10,00%
16.312
150.000
166.312
3,31%
30,45%
33,77%
COSTO TOTAL ($/ha)
492.547
100,00%
509.229
MARGEN BRUTO ($/ha)
16.682
2. INSUMOS
Semilla
Fosfato Diamnico
Urea
Muriato de Potasio
Cal
Roundup
Lontrel 3A
Galant Plus r
Tordon 24 K
Cercobin m
Sportak 40 ec
TOTAL INSUMOS
SUB-TOTAL ACUMULADO
3. FLETE (50 Km)

SUBTOTAL
SUB-TOTAL ACUMULADO
4. IMPREVISTOS
SUBTOTAL
$
$
3,39%
118

Anexo 3
Balance energtico a nivel de campo y proceso completo para la produccin de etanol en base a cultivos tradicionales.
119

CULTIVO
RENDIMIENTO (qq/ha)
ARROZ VI REGION
70
FASE AGRICOLA
Labores
Reforzamiento de pretiles y limpia de canales
Aradura cincel
Rastraje con disco
Fertilizacin manual
Fangueo
Siembra manual
Cosecha
Coloso
Riego
Total
Insumos
Semilla
Nitrgeno (N)
Fsforo (P2O5)
Potasio (K2O)
Cal
Molinate
Bentazon
MCPA
Total Herbicidas
Lambda cihalotrina
Total Insecticida
Transporte de insumos
Total Insumos
TOTAL ENTRADAS (MJ/ha)

TOTAL SALIDAS (MJ/ha)
Energa neta (MJ/ha)
Maquinaria+Diesel+ Mano de Obra

Solo Diesel
Valor
Valor
Valor
Energetico de
Enegetico Consumo de Enegetico
la labor
total
combustible
total
(MJ/ha)
N de veces (MJ/ha)
L/ha
(MJ/ha)
76,6
1
76,6
791,2
2
1582,5
36,62
1385,8
616,2
2
1232,5
28,31
1071,1
7,3
2
14,6
0,0
479,3
2
958,5
20,56
778,2
5,5
1
5,5
13,7
1
13,7
986,2
1
986,2
19,01
719,4
167,2
1
167,2
3,76
142,3
18,2
5,5
100,1
5137,4
108,3
4096,7
Valor
Energtico
(MJ/kg)
10
56
10
8
1
Cantidad
(kg/ha)
140
90
30
Valor
Enegetico
total
(MJ/ha)
1.400,0
5.040,0
300,0
330
0,64
30
0
2,99
0,96
0,1875
4,1395
0,0025
0,0025
292
EXHAUSTIVO
13.646
70.000
DIESEL
12.606
70.000
NACIONAL
5.737
70.000
56.354
5,1
8,1
57.394
5,6
8,2
64.263
12,2
9,2
0,63
9,71
0,13
0,38
0,29
11,14
7000,00
0,28
1960,00
41552,00
6,96
11,14
0,00
18,10
21,20
2,90
16%
24,10
6,00
1,33
0,63
9,71
0,13
0,38
0,29
11,14
7000,00
0,28
1960,00
41552,00
6,43
11,14
0,00
17,57
21,20
2,81
16%
24,01
6,44
1,37
0,63
9,71
0,13
0,38
0,29
11,14
7000,00
0,28
1960,00
41552,00
2,93
11,14
0,00
14,06
21,20
2,25
16%
23,45
9,39
1,67
324
E. MAQ.
940,5
240,0
0,0
1.341,2
0,8
186,9
8.508,9
BALANCE GLOBAL
Transporte de materia prima (MJ/L)
Energa primaria (MJ/L)
Capital (planta y equipamiento) (MJ/L)
Proceso del agua (MJ/L)
Tratamiento de riles (MJ/L)
Totales
Rendimiento del cultivo (kg/ha)
Rendimiento del proceso (L/kg arroz)
Volumen producido (L/ha)
Rendimiento energtico (MJ/ha)
Total fase agrcola (MJ/L)
Total fase planta (MJ/L)
Energa reciclada de la biomasa (MJ/L)
Energa de entrada
HV del etanol (MJ/L)
Crdito por coproducto(MJ/L)
Coproductos como % de la energa total
Valor de energa neto NEV (MJ/L)
120

CULTIVO
RENDIMIENTO (qq/ha)
ARROZ VII REGION

70
FASE AGRICOLA
Labores
Aradura cincel
Rastraje con disco
Fertilizacin manual
Fangueo
Siembra manual
Cosecha
Coloso
Riego
Total

Solo Diesel
Valor
Valor
Valor
Energetico
de la labor
total
combustible
total
(MJ/ha)
N de veces
(MJ/ha)
L/ha
(MJ/ha)
76,6
1
76,6
791,2
2
1582,5
36,62
1385,8
616,2
2
1232,5
28,31
1071,1
7,3
1
7,3
0,0
519,2
2
1038,4
22,28
843,0
5,5
1
5,5
13,7
1
13,7
1021,4
1
1021,4
19,69
745,1
167,2
1
167,2
3,76
142,3
18,2
5,5
100,1
5245,2
110,7
4187,3
Insumos
Semilla
Nitrgeno (N)
Fsforo (P2O5)
Valor
Energtico
(MJ/kg)
10
56
10
Potasio (K2O)
Cal
Molinate
Bentazon
MCPA
Total Herbicidas
Lambda cihalotrina
Total Insecticida
Total Insumos

Energa neta (MJ/ha)
8
1
Cantidad
(kg/ha)
140
90
60
Valor
Enegetico
total
(MJ/ha)
1.400,0
5.040,0
600,0
330
0,64
60
0
2,99
0,96
0,1875
4,1395
0,0025
0,0025
381
COMPLETO
14.351
70.000
DIESEL
13.293
70.000
NACIONAL
6.067
70.000
55.649
4,9
7,9
56.707
5,3
8,1
63.933
11,5
9,1
0,63
9,71
0,13
0,38
0,29
11,14
7000,00
0,28
1960,00
41552,00
7,32
11,14
0,00
18,46
21,20
2,95
16%
24,15
5,69
1,31
0,63
9,71
0,13
0,38
0,29
11,14
7000,00
0,28
1960,00
41552,00
6,78
11,14
0,00
17,92
21,20
2,87
16%
24,07
6,15
1,34
0,63
9,71
0,13
0,38
0,29
11,14
7000,00
0,28
1960,00
41552,00
3,10
11,14
0,00
14,23
21,20
2,28
16%
23,48
9,24
1,65
324
E. MAQ.
957,7
480,0
0,0
1.341,2
0,8
243,8
9.105,9
BALANCE GLOBAL
Totales
Energa de entrada
121

CULTIVO
RENDIMIENTO (qq/ha)
ARROZ VIII REGION

70
FASE AGRICOLA
Labores
Arado de disco
Rastraje con disco
Fertilizacin manual
Fangueo
Siembra manual
Cosecha
Coloso
Riego
Total
Insumos
Semilla
Nitrgeno (N)
Fsforo (P2O5)
Potasio (K2O)
Cal
Molinate
Bentazon
MCPA
Total Herbicidas
Lambda cihalotrina
Total Insecticida
Total Insumos

Energa neta (MJ/ha)

Solo Diesel
Valor
Valor
Valor
Energetico de
la labor
total
combustible
total
(MJ/ha)
N de veces (MJ/ha)
L/ha
(MJ/ha)
76,6
1
76,6
1554,3
1
1554,3
34,96
1322,8
667,6
2
1335,2
30,66
1160,3
7,3
1
7,3
0,0
566,4
2
1132,8
24,30
919,7
5,5
1
5,5
13,7
1
13,7
1021,4
1
1021,4
19,69
745,1
167,2
1
167,2
0,19
7,3
18,2
5,5
100,1
5414,1
109,8
4155,2
Valor
Energtico
(MJ/kg)
10
56
10
8
1
Cantidad
(kg/ha)
140
90
60
Valor
Enegetico
total
(MJ/ha)
1.400,0
5.040,0
600,0
330
0,64
60
0
2,99
0,96
0,1875
4,1395
0,0025
0,0025
381
EXHAUSTIVO
14.520
70.000
DIESEL
13.261
70.000
NACIONAL
6.035
70.000
55.480
4,8
7,9
56.739
5,3
8,1
63.965
11,6
9,1
0,63
9,71
0,13
0,38
0,29
11,14
7000,00
0,28
1960,00
41552,00
7,41
11,14
0,00
18,55
21,20
2,97
16%
24,17
5,62
1,30
0,63
9,71
0,13
0,38
0,29
11,14
7000,00
0,28
1960,00
41552,00
6,77
11,14
0,00
17,90
21,20
2,86
16%
24,06
6,16
1,34
0,63
9,71
0,13
0,38
0,29
11,14
7000,00
0,28
1960,00
41552,00
3,08
11,14
0,00
14,22
21,20
2,27
16%
23,47
9,26
1,65
324
E. MAQ.
1158,8
480,0
0,0
1.341,2
0,8
243,8
9.105,9
BALANCE GLOBAL
Totales
Energa de entrada
122

CULTIVO
RENDIMIENTO (qq/ha)
MAIZ VI REGION
120
FASE AGRICOLA
Labores
Triturado de Rastrojos
Arado de vertedera
Rastra de disco
Vibrocultivador
Pulverizador
Aporcador abonador
Cosecha
Riego
Total
Insumos
Semilla
Nitrgeno (N)
Fsforo (P2O5)
Potasio (K2O)
Cal
Atrazina
Acetocloro
Total Herbicidas
Clorpirifos
Total Insecticida
Total Insumos

Energa neta (MJ/ha)

Solo Diesel
Valor
Valor
Valor
Energetico de
combustible
total
la labor
total
L/ha
(MJ/ha)
(MJ/ha)
N de veces
(MJ/ha)
397,8
1
397,8
8,90
336,7
859,6
1
859,6
19,62
742,4
667,6
2
1335,2
30,66
1160,3
337,6
1
337,6
7,68
290,7
234,1
1
234,1
5,23
198,0
132,8
2
265,6
6,08
229,9
232,1
1
232,1
5,30
200,7
987,6
1
987,6
19,54
739,5
9,1
10
91,0
4740,6
103,0
3898,3
Valor
Energtico
(MJ/kg)
10
56
10
Cantidad
(kg/ha)
30,8
307
80
DIF.
751,3
Valor
Enegetico
total
(MJ/ha)
308,0
17.192,0
800,0
8
1
44
0
1,5
1,92
352,0
0,0
324
1.108,1
330
0,64
3,42
2,4
2,4
857
EXHAUSTIVO
25.841
120.000
DIESEL
24.999
120.000
NACIONAL
4.558
120.000
94.159
4,6
7,8
95.001
4,8
7,9
115.442
26,3
9,6
0,47
9,71
0,13
0,38
0,29
10,98
12000,00
0,37
4440,00
94128,00
5,82
10,98
0,00
16,80
21,20
2,69
16%
23,89
7,09
1,42
0,47
9,71
0,13
0,38
0,29
10,98
12000,00
0,37
4440,00
94128,00
5,63
10,98
0,00
16,61
21,20
2,66
16%
23,86
7,25
1,44
0,47
9,71
0,13
0,38
0,29
10,98
12000,00
0,37
4440,00
94128,00
1,03
10,98
0,00
12,00
21,20
1,92
16%
23,12
11,12
1,93
792,0
548,5
21.100,6
BALANCE GLOBAL
Totales
Rendimiento del proceso (L/kg Maz)
Energa de entrada
123

CULTIVO
RENDIMIENTO (qq/ha)
MAIZ VII REGION

120
FASE AGRICOLA
Labores
Rastra de disco
Pulverizador
Aradura cincel
Rastra de disco
Vibrocultivador
Pulverizador
Aporcador abonador
Cosecha
Riego
Total
Insumos
Semilla
Nitrgeno (N)
Fsforo (P2O5)
Potasio (K2O)
Cal
Atrazina
Acetocloro
Total Herbicidas
Clorpirifos
Total Insecticida
Total Insumos

Energa neta (MJ/ha)

Solo Diesel
Valor
Valor
Valor
Energetico de
la labor
total
combustible
total
(MJ/ha)
N de veces
(MJ/ha)
L/ha
(MJ/ha)
667,6
1
667,6
15,33
580,2
132,8
1
132,8
3,04
115,0
791,2
2
1582,5
23,87
903,2
667,6
2
1335,2
30,66
1160,3
337,6
1
337,6
7,68
290,7
273,1
1
273,1
6,10
231,0
132,8
1
132,8
3,04
115,0
232,1
1
232,1
5,30
200,7
987,6
1
987,6
19,54
739,5
9,1
9
81,9
5763,2
114,6
4335,6
Valor
Energtico
(MJ/kg)
10
56
10
Cantidad
(kg/ha)
30,8
307
80
E. MAQ.
1345,6
Valor
Enegetico
total
(MJ/ha)
308,0
17.192,0
800,0
8
1
60
0
1,5
1,92
480,0
0,0
324
1.108,1
330
0,64
3,42
2,4
2,4
884
EXHAUSTIVO
27.009
120.000
DIESEL
25.581
120.000
NACIONAL
5.124
120.000
92.991
4,4
7,7
94.419
4,7
7,9
114.876
23,4
9,6
0,47
9,71
0,13
0,38
0,29
10,98
12000,00
0,37
4440,00
94128,00
6,08
10,98
0,00
17,06
21,20
2,73
16%
23,93
6,87
1,40
0,47
9,71
0,13
0,38
0,29
10,98
12000,00
0,37
4440,00
94128,00
5,76
10,98
0,00
16,74
21,20
2,68
16%
23,88
7,14
1,43
0,47
9,71
0,13
0,38
0,29
10,98
12000,00
0,37
4440,00
94128,00
1,15
10,98
0,00
12,13
21,20
1,94
16%
23,14
11,01
1,91
792,0
565,8
21.245,8
BALANCE GLOBAL
Totales
Rendimiento del proceso (L/kg Maz)
Energa de entrada
124

CULTIVO
RENDIMIENTO (qq/ha)
TRIGO VALLE REGADO VII REGION

80
FASE AGRICOLA
Labores
Rastraje con disco
Vibrocultivador
Siembra
Coloso
Pulverizador
Fertilizacin
Cosecha
Coloso
Riego
Total
Insumos
Semilla
Nitrgeno (N)
Fsforo (P2O5)
Potasio (K2O)
Cal
Clodinafop propargil
Metsulfuron metil
MCPA
Total Herbicidas
Epoxiconazole/Carbendazima
Total Fungicidas
Total Insumos

Energa neta (MJ/ha)

Solo Diesel
Valor
Valor
Valor
Energetico de
combustible
total
la labor
total
L/ha
(MJ/ha)
(MJ/ha)
N de veces (MJ/ha)
486,9
2
973,9
21,90
828,8
284,9
1
284,9
6,49
245,4
513,7
1
513,7
10,55
399,0
41,8
1
41,8
0,94
35,6
101,4
2
202,9
4,64
175,6
102,7
1
102,7
2,32
87,8
734,6
1
734,6
14,70
556,4
83,6
1
83,6
1,88
71,1
36,4
3
109,3
3047,4
63,4
2399,8
Valor
Energtico
(MJ/kg)
10
56
10
8
1
Cantidad
(kg/ha)
200
184
138
72
Valor
Enegetico
total
(MJ/ha)
2.000,0
10.304,0
1.380,0
576,0
0,0
330
0,64
0,06
0,004
0,75
0,814
0,1
0,1
705
EXHAUSTIVO
18.055
80.000
DIESEL
17.408
80.000
NACIONAL
4.976
80.000
61.945
4,4
7,7
62.592
4,6
7,8
75.024
16,1
9,4
0,65
9,71
0,13
0,38
0,29
11,16
8000,00
0,27
2160,00
45792,00
8,36
11,16
0,00
19,51
21,20
3,12
16%
24,32
4,81
1,25
0,65
9,71
0,13
0,38
0,29
11,16
8000,00
0,27
2160,00
45792,00
8,06
11,16
0,00
19,21
21,20
3,07
16%
24,27
5,06
1,26
0,65
9,71
0,13
0,38
0,29
11,16
8000,00
0,27
2160,00
45792,00
2,30
11,16
0,00
13,46
21,20
2,15
16%
23,35
9,89
1,74
324
DIF.
538,3
263,7
33,0
451,2
15.007,9
BALANCE GLOBAL
Totales
Rendimiento del proceso (L/kg Trigo)
Energa de entrada
125

CULTIVO
RENDIMIENTO (qq/ha)
TRIGO SECANO INTERIOR VIII REGION

40
FASE AGRICOLA
Labores
Arado Cincel
Rastraje con disco
Vibrocultivador
Siembra
Coloso
Pulverizador
Fertilizacin
Cosecha
Coloso
Total
Insumos
Semilla
Nitrgeno (N)
Fsforo (P2O5)
Potasio (K2O)
Cal
Metsulfuron metil
MCPA
Total Herbicidas
Total Fungicidas
Total Insumos

Energa neta (MJ/ha)

Solo Diesel
Valor
Valor
Valor
Energetico de
combustible
total
la labor
total
L/ha
(MJ/ha)
(MJ/ha)
N de veces (MJ/ha)
664,0
2
1327,9
30,73
1162,9
524,5
2
1049,1
24,09
911,7
337,6
1
337,6
7,68
290,7
485,8
1
485,8
10,55
399,0
41,8
1
41,8
0,94
35,6
101,4
2
202,9
4,64
175,6
102,7
2
205,5
4,64
175,6
826,4
1
826,4
16,54
625,9
83,6
1
83,6
1,88
71,1
4560,5
101,7
3848,2
Valor
Energtico
(MJ/kg)
10
56
10
8
1
Cantidad
(kg/ha)
160
100
70
Valor
Enegetico
total
(MJ/ha)
1.600,0
5.600,0
700,0
330
0,64
60
200
0,06
0,004
0,75
0,814
0,1
0,1
612
EXHAUSTIVO
13.829
40.000
DIESEL
13.117
40.000
NACIONAL
6.128
40.000
26.171
2,9
6,5
26.883
3,0
6,7
33.872
6,5
8,5
0,65
9,71
0,13
0,38
0,29
11,16
4000,00
0,27
1080,00
22896,00
12,80
11,16
0,00
23,96
21,20
3,83
16%
25,03
1,07
1,04
0,65
9,71
0,13
0,38
0,29
11,16
4000,00
0,27
1080,00
22896,00
12,15
11,16
0,00
23,30
21,20
3,73
16%
24,93
1,63
1,07
0,65
9,71
0,13
0,38
0,29
11,16
4000,00
0,27
1080,00
22896,00
5,67
11,16
0,00
16,83
21,20
2,69
16%
23,89
7,06
1,42
324
DIF.
712,3
480,0
200,0
263,7
0,0
33,0
391,7
9.268,4
BALANCE GLOBAL
Totales
Energa de entrada
126

CULTIVO
RENDIMIENTO (qq/ha)
TRIGO SECANO INTERIOR VIII REGION CERO LABRANZA

40
FASE AGRICOLA
Labores
Pulverizador
Siembra
Coloso
Fertilizacin
Cosecha
Coloso
Total
Insumos
Semilla
Nitrgeno (N)
Fsforo (P2O5)
Potasio (K2O)
Cal
Glifosato
Metsulfuron metil
MCPA
Herbicidas
Fungicidas
Total Insumos

Energa neta (MJ/ha)

Solo Diesel
Valor
Valor
Valor
Energetico de
la labor
total
combustible
total
(MJ/ha)
N de veces
(MJ/ha)
L/ha
(MJ/ha)
442,0
1
442,0
9,89
374,1
132,8
2
265,6
6,08
229,9
604,6
1
604,6
12,41
469,6
41,8
1
41,8
0,94
35,6
102,7
1
102,7
2,32
87,8
826,4
1
826,4
16,54
625,9
83,6
1
83,6
1,88
71,1
2366,7
50,1
1894,1
Valor
Energtico
(MJ/kg)
10
56
10
8
1
Cantidad
(kg/ha)
160
100
70
Valor
Enegetico
total
(MJ/ha)
1.600,0
5.600,0
700,0
330
0,64
60
200
0,96
0,06
0,004
0,75
1,77
0,1
0,1
614
EXHAUSTIVO
11.947
40.000
DIESEL
11.475
40.000
NACIONAL
5.800
40.000
28.053
3,3
7,0
28.525
3,5
7,1
34.200
6,9
8,6
0,65
9,71
0,13
0,38
0,29
11,16
4000,00
0,27
1080,00
22896,00
11,06
11,16
0,00
22,22
21,20
3,55
16%
24,75
2,54
1,11
0,65
9,71
0,13
0,38
0,29
11,16
4000,00
0,27
1080,00
22896,00
10,62
11,16
0,00
21,78
21,20
3,48
16%
24,68
2,90
1,13
0,65
9,71
0,13
0,38
0,29
11,16
4000,00
0,27
1080,00
22896,00
5,37
11,16
0,00
16,53
21,20
2,64
16%
23,84
7,32
1,44
324
DIF.
472,6
480,0
200,0
574,8
33,0
393,0
9.580,7
BALANCE GLOBAL
Totales
Energa de entrada
127

CULTIVO
RENDIMIENTO (qq/ha)
TRIGO PRECORDILLERA VIII REGION

55
FASE AGRICOLA
Labores
Arado Cincel
Rastraje con disco
Vibrocultivador
Siembra
Coloso
Pulverizador
Fertilizacin
Cosecha
Coloso
Total
Insumos
Semilla
Nitrgeno (N)
Fsforo (P2O5)
Potasio (K2O)
Cal
Metsulfuron metil
MCPA
Total Herbicidas
Total Fungicidas
Total Insumos

Energa neta (MJ/ha)

Solo Diesel
Valor
Valor
Valor
Energetico de
combustible
total
la labor
total
L/ha
(MJ/ha)
(MJ/ha)
N de veces (MJ/ha)
527,5
2
1055,0
24,41
923,9
486,9
2
973,9
21,90
828,8
284,9
1
284,9
6,49
245,4
485,8
1
485,8
10,55
399,0
41,8
1
41,8
0,94
35,6
101,4
2
202,9
4,64
175,6
102,7
2
205,5
4,64
175,6
826,4
1
826,4
16,54
625,9
83,6
1
83,6
1,88
71,1
4159,8
92,0
3481,0
Valor
Energtico
(MJ/kg)
10
56
10
8
1
Cantidad
(kg/ha)
180
180
150
Valor
Enegetico
total
(MJ/ha)
1.800,0
10.080,0
1.500,0
330
0,64
72
360
0,06
0,004
0,75
0,814
0,1
0,1
1072
EXHAUSTIVO
19.459
55.000
DIESEL
18.780
55.000
NACIONAL
6.217
55.000
35.541
2,8
6,5
36.220
2,9
6,6
48.783
8,8
8,9
0,65
9,71
0,13
0,38
0,29
11,16
5500,00
0,27
1485,00
31482,00
13,10
11,16
0,00
24,26
21,20
3,88
16%
25,08
0,82
1,03
0,65
9,71
0,13
0,38
0,29
11,16
5500,00
0,27
1485,00
31482,00
12,65
11,16
0,00
23,80
21,20
3,81
16%
25,01
1,21
1,05
0,65
9,71
0,13
0,38
0,29
11,16
5500,00
0,27
1485,00
31482,00
4,19
11,16
0,00
15,34
21,20
2,45
16%
23,65
8,31
1,54
324
DIF.
678,8
576,0
360,0
263,7
0,0
33,0
686,1
15.298,8
BALANCE GLOBAL
Totales
Energa de entrada
128

CULTIVO
RENDIMIENTO (qq/ha)
TRIGO PRECORDILLERA VIII REGION CERO LABRANZA

55
FASE AGRICOLA
Pulverizador
Siembra
Coloso
Fertilizacin
Cosecha
Coloso
Total
Insumos
Semilla
Nitrgeno (N)
Fsforo (P 2O5)
Potasio (K 2O)
Cal
Glifosato
Metsulfuron metil
MCPA
Herbicidas
Fungicidas
Total Insumos

Energa neta (MJ/ha)

Totales
Energa de entrada

101,4
3
304,3
542,0
1
542,0
41,8
1
41,8
102,7
2
205,5
826,4
1
826,4
83,6
1
83,6
2003,6
Valor
Energtico
(MJ/kg)
10
56
10
8
1
Cantidad
(kg/ha)
180
180
150
DIF.
410,9
Valor
Enegetico
total
(MJ/ha)
1.800,0
10.080,0
1.500,0
330
0,64
72
360
0,96
0,06
0,004
0,5625
1,59
0,1
0,1
1074
EXHAUSTIVO
17.554
55.000
DIESEL
17.143
55.000
NACIONAL
4.329
55.000
37.446
3,1
6,8
37.857
3,2
6,9
50.671
12,7
9,2
0,65
9,71
0,13
0,38
0,29
11,16
5500,00
0,27
1485,00
31482,00
11,82
11,16
0,00
22,98
21,20
3,68
16%
24,88
1,90
1,08
0,65
9,71
0,13
0,38
0,29
11,16
5500,00
0,27
1485,00
31482,00
11,54
11,16
0,00
22,70
21,20
3,63
16%
24,83
2,13
1,09
0,65
9,71
0,13
0,38
0,29
11,16
5500,00
0,27
1485,00
31482,00
2,91
11,16
0,00
14,07
21,20
2,25
16%
23,45
9,38
1,67
324
Solo Diesel
6,96
263,4
11,13
421,0
0,94
35,6
4,64
175,6
16,54
625,9
1,88
71,1
42,1
1592,7
576,0
360,0
514,0
33,0
687,4
15.550,4
129

Anexo 4
Balance energtico a nivel de campo y proceso completo para la produccin de biodiesel en base a cultivos tradicionales.
130

CULTIVO
RENDIMIENTO (qq/ha)
MARAVILLA VII REGION

25
FASE AGRICOLA
Labores
Rastra de disco
Arado de vertedera
Pulverizador
Pulverizador
Cincel escardador
Pulverizador
Aporcador abonador
Cosecha
Total
Insumos
Semilla
Nitrgeno (N)
Fsforo (P2O5)
Potasio (K2O)
Cal
Haloxyfop r metil
Linuron
Total Herbicidas
Total Fungicidas
Total Insumos

Energa neta (MJ/ha)

Solo Diesel
Valor
Valor
Valor
Energetico de
combustible
total
la labor
total
L/ha
(MJ/ha)
(MJ/ha)
N de veces (MJ/ha)
524,5
2
1049,1
24,09
911,7
1002,9
1
1002,9
22,89
866,1
120,7
1
120,7
2,76
104,5
282,5
1
282,5
6,31
238,9
132,8
1
132,8
3,04
115,0
338,6
1
338,6
4,93
186,6
132,8
1
132,8
3,04
115,0
240,1
1
240,1
5,49
207,6
947,4
1
947,4
18,75
709,4
4246,9
91,3
3454,8
Valor
Energtico
(MJ/kg)
23
56
10
8
1
Cantidad
(kg/ha)
6
150
100
DIF.
792,0
Valor
Enegetico
total
(MJ/ha)
138,0
8.400,0
1.000,0
576,0
300,0
324
72
300
0,0465
1
1,0465
330
0,64
0
881
0,0
563,8
11.316,9
EXHAUSTIVO
15.564
57.500
DIESEL
14.772
57.500
NACIONAL
4.469
57.500
41.936
3,7
16,8
42.728
3,9
17,1
53.031
12,9
21,2
0,40
1,61
0,13
0,38
0,58
3,10
2500,00
0,44
1100,00
35200,00
14,15
3,10
0,00
17,25
32,00
0,00
0%
32,00
14,75
1,86
0,40
1,61
0,13
0,38
0,58
3,10
2500,00
0,44
1100,00
35200,00
13,43
3,10
0,00
16,53
32,00
0,00
0%
32,00
15,47
1,94
0,40
1,61
0,13
0,38
0,58
3,10
2500,00
0,44
1100,00
35200,00
4,06
3,10
0,00
7,16
32,00
0,00
0%
32,00
24,84
4,47
339,1
BALANCE GLOBAL
Totales
Rendimiento del proceso (L/kg maravilla)
Energa de entrada
HV del biodiesel (MJ/L)
131

CULTIVO
RENDIMIENTO (qq/ha)
RAPS PRECORDILLERA IX REGION

35
FASE AGRICOLA
Labores
Aradura cincel
Rastra de disco
Vibrocultivador
Rodillo
Siembra
Pulverizador
Cosecha
Total
Insumos
Semilla
Nitrgeno (N)
Fsforo (P2O5)
Potasio (K2O)
Cal
Clopiralid/ sal monoetanolamina
Haloxyfop r metil
Picloram / sal potsica
Total Herbicidas
Tiofanato metil
Prochloraz
Total Fungicidas
Total Insumos

Energa neta (MJ/ha)

Solo Diesel
Valor
Valor
Valor
Energetico de
la labor
total
combustible
total
(MJ/ha)
N de veces
(MJ/ha)
L/ha
(MJ/ha)
979,1
1
979,1
18,31
692,9
734,4
1
734,4
16,87
638,2
337,6
1
337,6
7,68
290,7
556,7
1
556,7
12,82
485,0
485,8
1
485,8
10,55
399,0
132,8
1
132,8
3,04
115,0
826,4
1
826,4
16,54
625,9
4052,8
85,8
3246,7
Valor
Energtico
(MJ/kg)
27
56
10
8
1
Cantidad
(kg/ha)
6
200
150
Valor
Enegetico
total
(MJ/ha)
162,0
11.200,0
1.500,0
330
0,64
72
400
0,11875
0,0465
0,0366
0,20185
0,35
0,4
0,75
1157
EXHAUSTIVO
18.944
94.500
DIESEL
18.138
94.500
NACIONAL
4.385
94.500
75.556
5,0
21,6
76.362
5,2
21,8
90.115
21,6
25,7
0,42
1,61
0,13
0,38
0,58
3,12
3500,00
0,42
1470,00
47040,00
12,89
3,12
0,00
16,01
32,00
0,00
0%
32,00
15,99
2,00
0,42
1,61
0,13
0,38
0,58
3,12
3500,00
0,42
1470,00
47040,00
12,34
3,12
0,00
15,46
32,00
0,00
0%
32,00
16,54
2,07
0,42
1,61
0,13
0,38
0,58
3,12
3500,00
0,42
1470,00
47040,00
2,98
3,12
0,00
6,10
32,00
0,00
0%
32,00
25,90
5,25
324
DIF.
806,0
576,0
400,0
65,4
0,0
247,5
740,5
14.891,4
BALANCE GLOBAL
Totales
Rendimiento del proceso (L/kg raps)
Energa de entrada
132

CULTIVO
RENDIMIENTO (qq/ha)
RAPS PRECORDILLERA IX REGION CERO LABRANZA

35
FASE AGRICOLA
Labores
Pulverizador
Siembra
Pulverizador
Cosecha
Total

Solo Diesel
Valor
Valor
Valor
Energetico
de la labor
total
combustible
total
(MJ/ha)
N de veces (MJ/ha)
L/ha
(MJ/ha)
442,0
1
442,0
9,89
374,1
132,8
1
132,8
3,04
115,0
604,6
1
604,6
12,41
469,6
132,8
1
132,8
3,04
115,0
826,4
1
826,4
16,54
625,9
2138,6
44,9
1699,6
Insumos
Semilla
Nitrgeno (N)
Fsforo (P2O5)
Valor
Energtico
(MJ/kg)
27
56
10
Potasio (K2O)
Cal
Glifosato
Clopiralid/ sal monoetanolamina
Haloxyfop r metil
Picloram / sal potsica
Total Herbicidas
Tiofanato metil
Prochloraz
Total Fungicidas
Total Insumos

Energa neta (MJ/ha)
8
1
Cantidad
(kg/ha)
6
200
150
Valor
Enegetico
total
(MJ/ha)
162,0
11.200,0
1.500,0
330
0,64
72
400
1,4
0,11875
0,0465
0,0366
1,6
0,35
0,4
0,75
1158
COMPLETO
17.497
94.500
DIESEL
17.058
94.500
NACIONAL
2.838
94.500
77.003
5,4
22,0
77.442
5,5
22,1
91.662
33,3
26,2
0,42
1,61
0,13
0,38
0,58
3,12
3500,00
0,42
1470,00
47040,00
11,90
3,12
0,00
15,02
32,00
0,00
0%
32,00
16,98
2,13
0,42
1,61
0,13
0,38
0,58
3,12
3500,00
0,42
1470,00
47040,00
11,60
3,12
0,00
14,72
32,00
0,00
0%
32,00
17,28
2,17
0,42
1,61
0,13
0,38
0,58
3,12
3500,00
0,42
1470,00
47040,00
1,93
3,12
0,00
5,05
32,00
0,00
0%
32,00
26,95
6,34
324
DIF.
439,0
576,0
400,0
532,0
0,0
247,5
741,1
15.358,6
BALANCE GLOBAL
Totales
Rendimiento del proceso (L/kg raps)
Energa de entrada
133

Anexo 5
Estimacin del Sistema de Oferta de Cultivos Agrcolas.
RESULTADO DE MODELO SUR CON HG=0 Y SIMETRIA

Equation
Obs
Parms
RMSE
R-sq
chi2
eq_arroz
eq_maiz
eq_trigo
eq_marav
eq_raps
eq_remol
25
25
25
25
25
25
9
9
9
9
9
9
0,0056762
0,0197389
0,0357531
0,0029265
0,0094317
0,0312931
0,7322
0,7792
0,7148
0,8126
0,6642
0,7111
41,7
120,39
71,35
118,16
70,22
83,41
0
0
0
0
0
0
Coef.
eq_arroz
lnarroz_pr
lnmaiz_pr
lntrigo_pr
lnmarav_pr
lnraps_pr
lnremol_pr
lntract
lnsriego
lnceryield
_cons
eq_maiz
lnarroz_pr
lnmaiz_pr
lntrigo_pr
lnmarav_pr
lnraps_pr
lnremol_pr
lntract
lnsriego
lnceryield
_cons
eq_trigo
lnarroz_pr
lnmaiz_pr
lntrigo_pr
lnmarav_pr
lnraps_pr
lnremol_pr
lntract
lnsriego
lnceryield
_cons
Std. Err.
P>z
[95% Conf.
Interval]
0,0550962
0,0048673
-0,0438861
-0,0091594
-0,0093355
0,0111681
-0,0084816
0,0080681
-0,0298626
0,3787642
0,0140479
0,0163544
0,0239292
0,0041217
0,0105938
0,0150777
0,023162
0,0202446
0,0197224
0,2668753
3,92
0,3
-1,83
-2,22
-0,88
0,74
-0,37
0,4
-1,51
1,42
0
0,766
0,067
0,026
0,378
0,459
0,714
0,69
0,13
0,156
0,0275628
-0,0271866
-0,0907865
-0,0172378
-0,030099
-0,0183837
-0,0538783
-0,0316106
-0,0685177
-0,1443019
0,0826296
0,0369213
0,0030143
-0,0010809
0,011428
0,0407198
0,0369152
0,0477468
0,0087925
0,9018302
0,0048673
0,3127436
-0,1389123
-0,0103397
-0,0702962
-0,0652258
0,0086576
0,0016083
0,05597
-0,3121126
0,0163544
0,0409241
0,050793
0,0057888
0,0179808
0,0301814
0,0526971
0,0461612
0,0445124
0,6061019
0,3
7,64
-2,73
-1,79
-3,91
-2,16
0,16
0,03
1,26
-0,51
0,766
0
0,006
0,074
0
0,031
0,87
0,972
0,209
0,607
-0,0271866
0,2325337
-0,2384648
-0,0216856
-0,1055378
-0,1243803
-0,0946267
-0,0888659
-0,0312728
-1,500051
0,0369213
0,3929534
-0,0393599
0,0010062
-0,0350546
-0,0060713
0,111942
0,0920826
0,1432128
0,8758253
-0,0438861
-0,1389123
0,4035205
-0,0071339
0,0593584
-0,2039515
0,2466895
-0,132974
0,2186065
-3,690746
0,0239292
0,050793
0,0884573
0,0085741
0,0258983
0,0542972
0,0917663
0,0795127
0,076792
1,026825
-1,83
-2,73
4,56
-0,83
2,29
-3,76
2,69
-1,67
2,85
-3,59
0,067
0,006
0
0,405
0,022
0
0,007
0,094
0,004
0
-0,0907865
-0,2384648
0,2301473
-0,0239388
0,0085986
-0,3103721
0,066831
-0,2888161
0,0680969
-5,703286
0,0030143
-0,0393599
0,5768936
0,0096709
0,1101182
-0,0975309
0,4265481
0,0228681
0,369116
-1,678206
134

Estimacin del Sistema de Oferta de Cultivos Agrcolas (continuacin)
eq_marav
lnarroz_pr
lnmaiz_pr
lntrigo_pr
lnmarav_pr
lnraps_pr
lnremol_pr
lntract
lnsriego
lnceryield
_cons
eq_raps
lnarroz_pr
lnmaiz_pr
lntrigo_pr
lnmarav_pr
lnraps_pr
lnremol_pr
lntract
lnsriego
lnceryield
_cons
eq_remol
lnarroz_pr
lnmaiz_pr
lntrigo_pr
lnmarav_pr
lnraps_pr
lnremol_pr
lntract
lnsriego
lnceryield
_cons
-0,0091594
-0,0103397
-0,0071339
0,0162379
0,0223458
-0,0078441
0,0043519
-0,014174
0,0085655
-0,0715158
0,0041217
0,0057888
0,0085741
0,006262
0,0044451
0,0056893
0,0102854
0,0085191
0,0084364
0,1123759
-2,22
-1,79
-0,83
2,59
5,03
-1,38
0,42
-1,66
1,02
-0,64
0,026
0,074
0,405
0,01
0
0,168
0,672
0,096
0,31
0,525
-0,0172378
-0,0216856
-0,0239388
0,0039645
0,0136335
-0,0189949
-0,0158072
-0,0308711
-0,0079696
-0,2917685
-0,0010809
0,0010062
0,0096709
0,0285113
0,0310581
0,0033067
0,0245109
0,0025231
0,0251006
0,1487368
-0,0093355
-0,0702962
0,0593584
0,0223458
0,0568858
-0,0554723
0,0397387
-0,0212471
0,0085287
-0,4971447
0,0105938
0,0179808
0,0258983
0,0044451
0,0146259
0,0174882
0,0291443
0,0259472
0,0253042
0,3322485
-0,88
-3,91
2,29
5,03
3,89
-3,17
1,36
-0,82
0,34
-1,5
0,378
0
0,022
0
0
0,002
0,173
0,413
0,736
0,135
-0,030099
-0,1055378
0,0085986
0,0136335
0,0282195
-0,0897486
-0,017383
-0,0721026
-0,0410667
-1,14834
0,011428
-0,0350546
0,1101182
0,0310581
0,0855521
-0,0211961
0,0968604
0,0296085
0,0581241
0,1540504
0,0111681
-0,0652258
-0,2039515
-0,0078441
-0,0554723
0,354855
-0,2763928
0,1941717
-0,1077476
3,782902
0,0150777
0,0301814
0,0542972
0,0056893
0,0174882
0,0526681
0,0796007
0,0682622
0,0678008
0,9228342
0,74
-2,16
-3,76
-1,38
-3,17
6,74
-3,47
2,84
-1,59
4,1
0,459
0,031
0
0,168
0,002
0
0,001
0,004
0,112
0
-0,0183837
-0,1243803
-0,3103721
-0,0189949
-0,0897486
0,2516274
-0,4324073
0,0603802
-0,2406346
1,97418
0,0407198
-0,0060713
-0,0975309
0,0033067
-0,0211961
0,4580826
-0,1203783
0,3279633
0,0251394
5,591624
135

Anexo 6
Planillas de evaluacin econmica a nivel de planta.
136

Parmetros etanol (caso arroz 80)
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 1
Unidades
Min
RESULTADOS
Max
Planta
Capacidad Oficial Planta (Denat. lt.)
80.000.000
lt
Cantidad Producida
80.000.000
lt
Inversin por Capacidad $/lt

Inversin
$0,6774
54.194.286
80.000.000
Flujo Depreciacion Normal
$/lt
0,264
0,528
0,800
1,200
Flujo Depreciacion Acelerada
VAN
TIR
-117.787,4
12,0%
-2.997.025,4
10,6%
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 10
Unidades
Min
Max
1,2000
Factor de Ajuste de Capacidad
100.000.000
Estructura de Financiamiento
Monto ($)
Deuda
0%
Capital propio
0,0
100%
54.194.285,7
7%
Tasa de inters de la deuda
10
Periodo del Credito

Forma de Pago Deuda (*)
Depreciacion
15
Vida Util de los Activos
Venta de Activos Final Proyecto (*)

Valor de Vta de Activos Ultimo periodo
Tasa de Crecimiento de Utilidades (caso 0)
6%
Retorno requerido por inversionistas

Tasa de Descuento
12%
Codificacion (*)
Financiamiento con cuota iguales
Financiamiento con amortizacion iguales
Valor de vta de activos igual a Valor Desecho
Valor de vta de activos considerando Ut. Constante
Valor de vta de activos considerando Ut. Creciente
Supuestos
Rango de Valores
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 1
Rendimiento de la Planta
Etanol anhdrico extrado por kg. Grano
DDGS por kg. Grano
CO2 extrado por kg. Grano
Precios productos
Precio etanol denat.
Precio DDGS
Precio CO2
Precio grano
Costos Operacionales de Energa

Precio Gas Natural ($/1000000 BTU)
Precio Gas Natural
Precio Gas Propano (LP)
Proporcin de tiempo con propano
MJ's de calor requerido./ lt
Costo total de calor
Precio Electricidad (PMM SIC = 28.714 pesos)
Precio Electricidad
Kilowatt Horas Requeridos por lt. Denat.
Costos Operacionales Qumicos

Enzimas
Levadura
Otros qumicos
Boiler & Cooling Tower Chemicals
Agua
Precio Denaturante
Otros Costos Operacionales

Mantencin y Reparacin
Intereses
Mano de Obra
Administracin y Control de Calidad
Impuesto Especfico
Licencias, Cargos & Seguro
Acopio
Otros Gastos
Otro 1
Otro 2
Costo por tratamiento de RILES
Transporte de Grano
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 2
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 3
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 4
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 5
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 6
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 7
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 8
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 9
0,280
0,35
0,35
0,280
0,35
0,35
0,280
0,35
0,35
0,280
0,35
0,35
0,280
0,35
0,35
0,280
0,35
0,35
0,280
0,35
0,35
0,280
0,35
0,35
0,280
0,35
0,35
0,280
0,35
0,35
lt/kg
kg/kg
kg/kg
0,373
0,268
0,268
0,425
0,393
0,393
0,903
116,00
6,00
0,197
0,903
116,00
6,00
0,197
0,903
116,00
6,00
0,197
0,903
116,00
6,00
0,197
0,903
116,00
6,00
0,197
0,903
116,00
6,00
0,197
0,903
116,00
6,00
0,197
0,903
116,00
6,00
0,197
0,903
116,00
6,00
0,197
0,903
116,00
6,00
0,197
$/lt
$/ton
$/ton liq.
$/kg
0,497
60,000
2,000
0,893
120,000
12,000
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
$/MM BTU
$/M MJ
$/lt
10,493
12,013
0,145
0,190
MJ/lt
7,905
15,256
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
kWh/lt
0,225
0,317
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$/lt
$/lt
$/lt
$/lt
$/lt
$/lt
0,001
0,003
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$/Lt
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0402
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0402
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0402
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0402
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0402
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0402
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0402
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0402
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0402
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0402
$0,0036
$/Lt
$/Lt
$/Lt
$/Lt
0,011
0,003
0,016
0,006
0,001
0,001
$/Lt
0,003
0,008
$0,0020
$0,0048
$0,0020
$0,0048
$0,0020
$0,0048
$0,0020
$0,0048
$0,0020
$0,0048
$0,0020
$0,0048
$0,0020
$0,0048
$0,0020
$0,0048
$0,0020
$0,0048
$0,0020
$0,0048
$/Lt
$/Lt
137

Parmetros etanol (caso arroz 100)
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 1
Unidades
Min
RESULTADOS
Max
Planta
100.000.000
lt
Cantidad Producida
100.000.000
lt

Inversin
$0,6774
67.742.857
80.000.000
$/lt
0,264
0,528
0,800
1,200
VAN
TIR
-147.234,3
12,0%
-3.746.281,8
10,6%
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 10
Unidades
Min
Max
1,2000
100.000.000
Monto ($)
Deuda
0,0
0%
Capital propio
67.742.857,2
100%
7%
10
Periodo del Credito

Depreciacion
15

6%

Tasa de Descuento
12%
Codificacion (*)
Supuestos
Rango de Valores
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 1
DDGS por kg. Grano
Precio productos
Precio DDGS
Precio CO2
Precio grano

Precio Gas Natural
Precio Electricidad

Enzimas
Levadura
Otros qumicos
Agua
Precio Denaturante

Intereses
Mano de Obra
Impuesto Especfico
Acopio
Otros Gastos
Otro 1
Otro 2
Transporte de Grano
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 2
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 3
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 4
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 5
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 6
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 7
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 8
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 9
0,280
0,35
0,35
0,280
0,35
0,35
0,280
0,35
0,35
0,280
0,35
0,35
0,280
0,35
0,35
0,280
0,35
0,35
0,280
0,35
0,35
0,280
0,35
0,35
0,280
0,35
0,35
0,280
0,35
0,35
lt/kg
kg/kg
kg/kg
0,373
0,268
0,268
0,425
0,393
0,393
0,903
116,00
6,00
0,197
0,903
116,00
6,00
0,197
0,903
116,00
6,00
0,197
0,903
116,00
6,00
0,197
0,903
116,00
6,00
0,197
0,903
116,00
6,00
0,197
0,903
116,00
6,00
0,197
0,903
116,00
6,00
0,197
0,903
116,00
6,00
0,197
0,903
116,00
6,00
0,197
$/lt
$/ton
$/ton liq.
$/kg
0,497
60,000
2,000
0,893
120,000
12,000
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
$/MM BTU
$/M MJ
$/lt
10,493
12,013
0,145
0,190
MJ/lt
7,905
15,256
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
kWh/lt
0,225
0,317
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$/lt
$/lt
$/lt
$/lt
$/lt
$/lt
0,001
0,003
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$/Lt
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0402
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0402
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0402
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0402
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0402
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0402
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0402
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0402
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0402
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0402
$0,0036
$/Lt
$/Lt
$/Lt
$/Lt
0,011
0,003
0,016
0,006
0,001
0,001
$/Lt
0,003
0,008
$0,0020
$0,0048
$0,0020
$0,0048
$0,0020
$0,0048
$0,0020
$0,0048
$0,0020
$0,0048
$0,0020
$0,0048
$0,0020
$0,0048
$0,0020
$0,0048
$0,0020
$0,0048
$0,0020
$0,0048
$/Lt
$/Lt
138

Parmetros etanol (caso trigo 80)
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 1
Unidades
Min
RESULTADOS
Max
Planta
80.000.000
lt
Cantidad Producida
80.000.000
lt

Inversin
$0,6774
54.194.286
80.000.000
$/lt
0,264
0,528
0,800
1,200
VAN
TIR
150.467,3
12,1%
-2.718.350,1
10,7%
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 10
Unidades
Min
Max
1,2000
100.000.000
Monto ($)
Deuda
0,0
0%
Capital propio
54.194.285,7
100%
7%
10
Periodo del Credito

Depreciacion
15

6%

Tasa de Descuento
12%
Codificacion (*)
Supuestos
Rango de Valores
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 1
DDGS por kg. Grano
Precios productos
Precio DDGS
Precio CO2
Precio grano

Precio Gas Natural
Precio Electricidad

Enzimas
Levadura
Otros qumicos
Agua
Precio Denaturante

Intereses
Mano de Obra
Impuesto Especfico
Acopio
Otros Gastos
Otro 1
Otro 2
Transporte de Grano
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 2
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 3
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 4
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 5
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 6
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 7
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 8
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 9
0,276
0,35
0,35
0,276
0,35
0,35
0,276
0,35
0,35
0,276
0,35
0,35
0,276
0,35
0,35
0,276
0,35
0,35
0,276
0,35
0,35
0,276
0,35
0,35
0,276
0,35
0,35
0,276
0,35
0,35
lt/kg
kg/kg
kg/kg
0,373
0,268
0,268
0,425
0,393
0,393
1,006
116,00
6,00
0,223
1,006
116,00
6,00
0,223
1,006
116,00
6,00
0,223
1,006
116,00
6,00
0,223
1,006
116,00
6,00
0,223
1,006
116,00
6,00
0,223
1,006
116,00
6,00
0,223
1,006
116,00
6,00
0,223
1,006
116,00
6,00
0,223
1,006
116,00
6,00
0,223
$/lt
$/ton
$/ton liq.
$/kg
0,497
60,000
2,000
0,893
120,000
12,000
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
$/MM BTU
$/M MJ
$/lt
10,493
12,013
0,145
0,190
MJ/lt
7,905
15,256
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
kWh/lt
0,225
0,317
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$/lt
$/lt
$/lt
$/lt
$/lt
$/lt
0,001
0,003
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$/Lt
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0461
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0461
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0461
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0461
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0461
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0461
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0461
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0461
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0461
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0461
$0,0036
$/Lt
$/Lt
$/Lt
$/Lt
0,011
0,003
0,016
0,006
0,001
0,001
$/Lt
0,003
0,008
$0,0020
$0,0049
$0,0020
$0,0049
$0,0020
$0,0049
$0,0020
$0,0049
$0,0020
$0,0049
$0,0020
$0,0049
$0,0020
$0,0049
$0,0020
$0,0049
$0,0020
$0,0049
$0,0020
$0,0049
$/Lt
$/Lt
139

Parmetros etanol (caso trigo 100)
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 1
Unidades
Min
RESULTADOS
Max
Planta
100.000.000
lt
Cantidad Producida
100.000.000
lt

Inversin
$0,6774
67.742.857
80.000.000
$/lt
0,264
0,528
0,800
1,200
VAN
TIR
188.084,1
12,1%
-3.397.937,6
10,7%
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 10
Unidades
Min
Max
1,2000
100.000.000
Monto ($)
Deuda
0%
Capital propio
0,0
100%
67.742.857,2
7%
10
Periodo del Credito

Depreciacion
15

6%

Tasa de Descuento
12%
Codificacion (*)
Supuestos
Rango de Valores
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 1
DDGS por kg. Grano
Precios productos
Precio DDGS
Precio CO2
Precio grano

Precio Gas Natural
Precio Electricidad

Enzimas
Levadura
Otros qumicos
Agua
Precio Denaturante

Intereses
Mano de Obra
Impuesto Especfico
Acopio
Otros Gastos
Otro 1
Otro 2
Transporte de Grano
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 2
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 3
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 4
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 5
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 6
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 7
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 8
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 9
0,276
0,35
0,35
0,276
0,35
0,35
0,276
0,35
0,35
0,276
0,35
0,35
0,276
0,35
0,35
0,276
0,35
0,35
0,276
0,35
0,35
0,276
0,35
0,35
0,276
0,35
0,35
0,276
0,35
0,35
lt/kg
kg/kg
kg/kg
0,373
0,268
0,268
0,425
0,393
0,393
1,006
116,00
6,00
0,223
1,006
116,00
6,00
0,223
1,006
116,00
6,00
0,223
1,006
116,00
6,00
0,223
1,006
116,00
6,00
0,223
1,006
116,00
6,00
0,223
1,006
116,00
6,00
0,223
1,006
116,00
6,00
0,223
1,006
116,00
6,00
0,223
1,006
116,00
6,00
0,223
$/lt
$/ton
$/ton liq.
$/kg
0,497
60,000
2,000
0,893
120,000
12,000
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
$/MM BTU
$/M MJ
$/lt
10,493
12,013
0,145
0,190
MJ/lt
7,905
15,256
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
kWh/lt
0,225
0,317
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
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$0,0016
$0,9825
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$0,9825
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$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$/lt
$/lt
$/lt
$/lt
$/lt
$/lt
0,001
0,003
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$/Lt
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0461
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0461
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0461
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
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$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
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$0,0036
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$0,0036
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$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0461
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$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0461
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0461
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0461
$0,0036
$/Lt
$/Lt
$/Lt
$/Lt
0,011
0,003
0,016
0,006
0,001
0,001
$/Lt
0,003
0,008
$0,0020
$0,0049
$0,0020
$0,0049
$0,0020
$0,0049
$0,0020
$0,0049
$0,0020
$0,0049
$0,0020
$0,0049
$0,0020
$0,0049
$0,0020
$0,0049
$0,0020
$0,0049
$0,0020
$0,0049
$/Lt
$/Lt
140

Parmetros etanol (caso maiz 80)
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 1
Unidades
Min
RESULTADOS
Max
Planta
80.000.000
lt
Cantidad Producida
80.000.000
lt

Inversin
$0,6774
54.194.286
80.000.000
$/lt
0,264
0,528
0,800
1,200
VAN
TIR
122.635,6
12,0%
-2.747.262,9
10,7%
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 10
Unidades
Min
Max
1,2000
100.000.000
Monto ($)
Deuda
0%
Capital propio
0,0
100%
54.194.285,7
7%
10
Periodo del Credito

Depreciacion
15

6%

Tasa de Descuento
12%
Codificacion (*)
Supuestos
Rango de Valores
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 1
DDGS por kg. Grano
Precios productos
Precio DDGS
Precio CO2
Precio grano

Precio Gas Natural
Precio Electricidad

Enzimas
Levadura
Otros qumicos
Agua
Precio Denaturante

Intereses
Mano de Obra
Impuesto Especfico
Acopio
Otros Gastos
Otro 1
Otro 2
Transporte de Grano
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 2
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 3
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 4
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 5
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 6
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 7
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 8
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 9
0,370
0,33
0,33
0,370
0,33
0,33
0,370
0,33
0,33
0,370
0,33
0,33
0,370
0,33
0,33
0,370
0,33
0,33
0,370
0,33
0,33
0,370
0,33
0,33
0,370
0,33
0,33
0,370
0,33
0,33
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kg/kg
kg/kg
0,373
0,268
0,268
0,425
0,393
0,393
0,693
116,00
6,00
0,168
0,693
116,00
6,00
0,168
0,693
116,00
6,00
0,168
0,693
116,00
6,00
0,168
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116,00
6,00
0,168
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116,00
6,00
0,168
0,693
116,00
6,00
0,168
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116,00
6,00
0,168
0,693
116,00
6,00
0,168
0,693
116,00
6,00
0,168
$/lt
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0,497
60,000
2,000
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12,000
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
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$/M MJ
$/lt
10,493
12,013
0,145
0,190
MJ/lt
7,905
15,256
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
kWh/lt
0,225
0,317
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
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$/lt
$/lt
$/lt
$/lt
$/lt
$/lt
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0,003
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$/Lt
$0,0119
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$0,0000
$0,0011
$0,0259
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0259
$0,0036
$0,0119
$0,0036
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$0,0259
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$0,0259
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$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0259
$0,0036
$/Lt
$/Lt
$/Lt
$/Lt
0,011
0,003
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0,001
0,001
$/Lt
0,003
0,008
$0,0020
$0,0036
$0,0020
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$0,0036
$0,0020
$0,0036
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$0,0036
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$0,0036
$0,0020
$0,0036
$0,0020
$0,0036
$0,0020
$0,0036
$0,0020
$0,0036
$/Lt
$/Lt
141

Parmetros etanol (caso maiz 100)
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 1
Unidades
Min
RESULTADOS
Max
Planta
100.000.000
lt
Cantidad Producida
100.000.000
lt

Inversin
$0,6774
67.742.857
80.000.000
$/lt
0,264
0,528
0,800
1,200
VAN
TIR
153.294,5
12,0%
-3.434.078,7
10,7%
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 10
Unidades
Min
Max
1,2000
100.000.000
Monto ($)
Deuda
0,0
0%
Capital propio
67.742.857,2
100%
7%
10
Periodo del Credito

Depreciacion
15

6%

Tasa de Descuento
12%
Codificacion (*)
Supuestos
Rango de Valores
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 1
DDGS por kg. Grano
Precios productos
Precio DDGS
Precio CO2
Precio grano

Precio Gas Natural
Precio Electricidad

Enzimas
Levadura
Otros qumicos
Agua
Precio Denaturante

Intereses
Mano de Obra
Impuesto Especfico
Acopio
Otros Gastos
Otro 1
Otro 2
Transporte de Grano
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 2
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 3
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 4
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 5
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 6
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 7
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 8
Costo/Litro de
Etanol denat.
Ao 9
0,370
0,33
0,33
0,370
0,33
0,33
0,370
0,33
0,33
0,370
0,33
0,33
0,370
0,33
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0,370
0,33
0,33
0,370
0,33
0,33
0,370
0,33
0,33
0,370
0,33
0,33
0,370
0,33
0,33
lt/kg
kg/kg
kg/kg
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0,268
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116,00
6,00
0,168
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116,00
6,00
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6,00
0,168
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116,00
6,00
0,168
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6,00
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116,00
6,00
0,168
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9,99
0,498
0,02
9,7083
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9,99
0,498
0,02
9,7083
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9,99
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9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
10,49
9,99
0,498
0,02
9,7083
$/MM BTU
$/M MJ
$/lt
10,493
12,013
0,145
0,190
MJ/lt
7,905
15,256
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
$0,05
0,288
kWh/lt
0,225
0,317
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$0,0127
$0,0058
$0,0053
$0,0013
$0,0016
$0,9825
$/lt
$/lt
$/lt
$/lt
$/lt
$/lt
0,001
0,003
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$0,0033
$/Lt
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0259
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0259
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0259
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0259
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0259
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0259
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0259
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0259
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0259
$0,0036
$0,0119
$0,0036
$0,0000
$0,0011
$0,0259
$0,0036
$/Lt
$/Lt
$/Lt
$/Lt
0,011
0,003
0,016
0,006
0,001
0,001
$/Lt
0,003
0,008
$0,0020
$0,0036
$0,0020
$0,0036
$0,0020
$0,0036
$0,0020
$0,0036
$0,0020
$0,0036
$0,0020
$0,0036
$0,0020
$0,0036
$0,0020
$0,0036
$0,0020
$0,0036
$0,0020
$0,0036
$/Lt
$/Lt
142

Parmetros Biodiesel (caso Maravilla 40)
Costo/Litro
de Etanol
denat. Ao 1
Unidades
Min
Max
Planta
RESULTADOS
Capacidad Oficial Planta
40,000,000
lt
Cantidad Producida
40,000,000
lt
Inversin
$17.95
M$
TIR
11.9%
-1,013,211.2
10.5%
Unidades
Min
Max
Monto (M$)
0.0%
0.0
100.0%
18.0
Deuda
Capital propio
VAN
-58,772.7
7.0%
Periodo del Credito
10
Depreciacion
15

2
6%

12.0%
Tasa de Descuento
Codificacion (*)
Financiemiento con amortizacion iguales
Supuestos
Rango de C
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 1
Biodiesel
Torta Seca
Glicerina
Precios de Productos
Precio biodiesel
Precio Torta
Precio Glicerina
Precio grano

Precio Gas Natural (unidades mtricas)
Costo total de Gas natural
Precio Electricidad (PMM SIC = 28,714 pesos/KWh)
Precio Electricidad
Kilowatt Horas Requeridos por lt.
Costo Elctrico
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 2
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 3
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 4
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 5
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 6
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 7
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 8
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 9
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 10
0.440
0.560
0.044
0.440
0.560
0.044
0.440
0.560
0.044
0.440
0.560
0.044
0.440
0.560
0.044
0.440
0.560
0.044
0.440
0.560
0.044
0.440
0.560
0.044
0.440
0.560
0.044
0.440
0.560
0.044
lt/kg
kg/kg
lt/kg
0.340
0.560
0.034
0.440
0.650
0.044
0.789
147.00
50.00
0.283
0.789
147.00
50.00
0.283
0.789
147.00
50.00
0.283
0.789
147.00
50.00
0.283
0.789
147.00
50.00
0.283
0.789
147.00
50.00
0.283
0.789
147.00
50.00
0.283
0.789
147.00
50.00
0.283
0.789
147.00
50.00
0.283
0.789
147.00
50.00
0.283
$/lt
$/ton
$/ton
$/kg
0.579
60.00
50.00
0.500
0.680
120.00
150.00
1.000
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
$/MM BTU
$/M MJ
MJ/lt
10.493
12.013
1.000
1.400
0.008
0.144
0.104
kg/lt
kg/lt
lt/lt
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$/KWh
kWh/lt
Insumos Qumicos (Datos)

Precio Acido Clorhidrico
Precio Catalizador Bsico (hidrxido de sodio)
Precio Metanol
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
$/kg
$/kg
$/lt

acido
catalizador bsico
metanol
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
$/lt
$/lt
$/lt
10
$0.0171
$0.0077
$0.0386
$0.0048
10
$0.0171
$0.0077
$0.0386
$0.0048
10
$0.0171
$0.0077
$0.0386
$0.0048
10
$0.0171
$0.0077
$0.0386
$0.0048
10
$0.0171
$0.0077
$0.0386
$0.0048
10
$0.0171
$0.0077
$0.0386
$0.0048
10
$0.0171
$0.0077
$0.0386
$0.0048
10
$0.0171
$0.0077
$0.0386
$0.0048
10
$0.0171
$0.0077
$0.0386
$0.0048
10
$0.0171
$0.0077
$0.0386
$0.0048
aos
$/Lt
$/Lt
0.001
0.010
$/Lt
0.003
0.006
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0032
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0032
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0032
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0032
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0032
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0032
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0032
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0032
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0032
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0032

Depreciacin (10% anual)
Mantencin y Reparacin (3.8% inversin)
Mano de Obra
Acopio
Administracin y Otros
Otro 1
Otro 2
Costo Operacional de Producir Aceite
Impuestos (especfico combustible)
Purificacin Glicerina
Transporte de grano
$/Lt
$/Lt
$/Lt
$/Lt
143

Parmetros Biodiesel (caso Maravilla 60)
Costo/Litro
de Etanol
denat. Ao 1
Unidades
Min
Max
Planta
RESULTADOS
60,000,000
Cantidad Producida
60,000,000
Inversin
$24.26
lt
VAN
lt
M$
TIR
79,668.5
12.1%
-1,203,933.2
10.7%
Unidades
Min
Max
Monto (M$)
0.0%
0.0
100.0%
24.3
Deuda
Capital propio
7.0%
Periodo del Credito
10
Depreciacion
15

2
6%

12.0%
Tasa de Descuento
Codificacion (*)
Supuestos
Rango de C
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 1
Biodiesel
Torta Seca
Glicerina
Precio biodiesel
Precio Torta
Precio Glicerina
Precio grano

Precio Electricidad
Costo Elctrico
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 2
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 3
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 4
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 5
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 6
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 7
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 8
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 9
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 10
0.440
0.560
0.044
0.440
0.560
0.044
0.440
0.560
0.044
0.440
0.560
0.044
0.440
0.560
0.044
0.440
0.560
0.044
0.440
0.560
0.044
0.440
0.560
0.044
0.440
0.560
0.044
0.440
0.560
0.044
lt/kg
kg/kg
lt/kg
0.340
0.560
0.034
0.440
0.650
0.044
0.779
147.00
50.00
0.283
0.779
147.00
50.00
0.283
0.779
147.00
50.00
0.283
0.779
147.00
50.00
0.283
0.779
147.00
50.00
0.283
0.779
147.00
50.00
0.283
0.779
147.00
50.00
0.283
0.779
147.00
50.00
0.283
0.779
147.00
50.00
0.283
0.779
147.00
50.00
0.283
$/lt
$/ton
$/ton
$/kg
0.579
60.00
50.00
0.500
0.680
120.00
150.00
1.000
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
$/MM BTU
$/M MJ
MJ/lt
10.493
12.013
1.000
1.400
0.008
0.144
0.104
kg/lt
kg/lt
lt/lt
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$/KWh
kWh/lt

Precio Metanol
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
$/kg
$/kg
$/lt

acido
catalizador bsico
metanol
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
$/lt
$/lt
$/lt
10
$0.0154
$0.0066
$0.0386
$0.0048
10
$0.0154
$0.0066
$0.0386
$0.0048
10
$0.0154
$0.0066
$0.0386
$0.0048
10
$0.0154
$0.0066
$0.0386
$0.0048
10
$0.0154
$0.0066
$0.0386
$0.0048
10
$0.0154
$0.0066
$0.0386
$0.0048
10
$0.0154
$0.0066
$0.0386
$0.0048
10
$0.0154
$0.0066
$0.0386
$0.0048
10
$0.0154
$0.0066
$0.0386
$0.0048
10
$0.0154
$0.0066
$0.0386
$0.0048
aos
$/Lt
$/Lt
0.001
0.010
$/Lt
0.003
0.006
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0032
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0032
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0032
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0032
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0032
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0032
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0032
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0032
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0032
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0032

Mano de Obra
Acopio
Otro 1
Otro 2
Transporte de grano
$/Lt
$/Lt
$/Lt
$/Lt
144

Parmetros Biodiesel (caso Raps 40)
Costo/Litro
de Etanol
denat. Ao 1
Unidades
Min
Max
Planta
RESULTADOS
40,000,000
Cantidad Producida
40,000,000
Inversin
$17.95
lt
VAN
lt
M$
TIR
75,471.2
12.1%
-873,752.5
10.7%
Unidades
Min
Max
Monto (M$)
0.0%
0.0
100.0%
18.0
Deuda
Capital propio
7.0%
Periodo del Credito
10
Depreciacion
15

2
6%

12.0%
Tasa de Descuento
Codificacion (*)
Supuestos
Rango de C
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 1
Biodiesel
Torta Seca
Glicerina
Precio biodiesel
Precio Torta
Precio Glicerina
Precio grano

Precio Electricidad
Costo Elctrico
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 2
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 3
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 4
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 5
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 6
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 7
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 8
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 9
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 10
0.420
0.580
0.042
0.420
0.580
0.042
0.420
0.580
0.042
0.420
0.580
0.042
0.420
0.580
0.042
0.420
0.580
0.042
0.420
0.580
0.042
0.420
0.580
0.042
0.420
0.580
0.042
0.420
0.580
0.042
lt/kg
kg/kg
lt/kg
0.340
0.560
0.034
0.440
0.650
0.044
0.774
154.00
50.00
0.274
0.774
154.00
50.00
0.274
0.774
154.00
50.00
0.274
0.774
154.00
50.00
0.274
0.774
154.00
50.00
0.274
0.774
154.00
50.00
0.274
0.774
154.00
50.00
0.274
0.774
154.00
50.00
0.274
0.774
154.00
50.00
0.274
0.774
154.00
50.00
0.274
$/lt
$/ton
$/ton
$/kg
0.579
60.00
50.00
0.500
0.680
120.00
150.00
1.000
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
$/MM BTU
$/M MJ
MJ/lt
10.493
12.013
1.000
1.400
0.008
0.144
0.104
kg/lt
kg/lt
lt/lt
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$/KWh
kWh/lt

Precio Metanol
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
$/kg
$/kg
$/lt

acido
catalizador bsico
metanol
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
$/lt
$/lt
$/lt
10
$0.0171
$0.0077
$0.0391
$0.0048
10
$0.0171
$0.0077
$0.0391
$0.0048
10
$0.0171
$0.0077
$0.0391
$0.0048
10
$0.0171
$0.0077
$0.0391
$0.0048
10
$0.0171
$0.0077
$0.0391
$0.0048
10
$0.0171
$0.0077
$0.0391
$0.0048
10
$0.0171
$0.0077
$0.0391
$0.0048
10
$0.0171
$0.0077
$0.0391
$0.0048
10
$0.0171
$0.0077
$0.0391
$0.0048
10
$0.0171
$0.0077
$0.0391
$0.0048
aos
$/Lt
$/Lt
0.001
0.010
$/Lt
0.003
0.006
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0034
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0034
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0034
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0034
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0034
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0034
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0034
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0034
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0034
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0034

Mano de Obra
Acopio
Otro 1
Otro 2
Transporte de grano
$/Lt
$/Lt
$/Lt
$/Lt
145

Parmetros Biodiesel (caso Raps 60)
Costo/Litro
de Etanol
denat. Ao 1
Unidades
Min
Max
Planta
RESULTADOS
60,000,000
Cantidad Producida
60,000,000
Inversin
$24.26
lt
VAN
lt
M$
TIR
-346.8
12.0%
-1,287,056.8
10.6%
Unidades
Min
Max
Monto (M$)
0.0%
0.0
100.0%
24.3
Deuda
Capital propio
7.0%
Periodo del Credito
10
Depreciacion
15

2
6%

12.0%
Tasa de Descuento
Codificacion (*)
Supuestos
Rango de C
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 1
Biodiesel
Torta Seca
Glicerina
Precio biodiesel
Precio Torta
Precio Glicerina
Precio grano

Precio Electricidad
Costo Elctrico
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 2
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 3
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 4
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 5
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 6
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 7
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 8
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 9
Costo/Litro
Biodiesel
Ao 10
0.420
0.580
0.042
0.420
0.580
0.042
0.420
0.580
0.042
0.420
0.580
0.042
0.420
0.580
0.042
0.420
0.580
0.042
0.420
0.580
0.042
0.420
0.580
0.042
0.420
0.580
0.042
0.420
0.580
0.042
lt/kg
kg/kg
lt/kg
0.340
0.560
0.034
0.440
0.650
0.044
0.763
154.00
50.00
0.274
0.763
154.00
50.00
0.274
0.763
154.00
50.00
0.274
0.763
154.00
50.00
0.274
0.763
154.00
50.00
0.274
0.763
154.00
50.00
0.274
0.763
154.00
50.00
0.274
0.763
154.00
50.00
0.274
0.763
154.00
50.00
0.274
0.763
154.00
50.00
0.274
$/lt
$/ton
$/ton
$/kg
0.579
100.00
50.00
0.200
0.680
160.00
150.00
0.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
11.92
11.35
1.400
$/MM BTU
$/M MJ
MJ/lt
10.493
12.013
1.000
1.400
0.008
0.144
0.104
kg/lt
kg/lt
lt/lt
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$0.05
0.025
$/KWh
kWh/lt

Precio Metanol
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
0.159
0.159
0.311
$/kg
$/kg
$/lt

acido
catalizador bsico
metanol
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
0.0012
0.0228
0.0324
$/lt
$/lt
$/lt
10
$0.0154
$0.0066
$0.0391
$0.0048
10
$0.0154
$0.0066
$0.0391
$0.0048
10
$0.0154
$0.0066
$0.0391
$0.0048
10
$0.0154
$0.0066
$0.0391
$0.0048
10
$0.0154
$0.0066
$0.0391
$0.0048
10
$0.0154
$0.0066
$0.0391
$0.0048
10
$0.0154
$0.0066
$0.0391
$0.0048
10
$0.0154
$0.0066
$0.0391
$0.0048
10
$0.0154
$0.0066
$0.0391
$0.0048
10
$0.0154
$0.0066
$0.0391
$0.0048
aos
$/Lt
$/Lt
0.001
0.010
$/Lt
0.003
0.006
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0034
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0034
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0034
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0034
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0034
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0034
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0034
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0034
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0034
$0.1104
$0.0000
$0.0000
$0.0041
$0.0034

Mano de Obra
Acopio
Otro 1
Otro 2
Transporte de grano
$/Lt
$/Lt
$/Lt
$/Lt
146

Anexo 7
Determinacin de superficies potenciales reales para la produccin de cultivos para biocombustibles.
La segregacin de los cultivos a nivel de zonas agroecolgicas se hizo a partir de la informacin

contenida en el documento de ODEPA denominado Agricultura Chilena: rubros segn tipo de
productor y localizacin geogrfica, basado en informacin del Censo Nacional Agropecuario
del ao 1997. En cada regin, cada comuna y provincia, fueron clasificadas en cinco zonas agro
ecolgicas: Valle Central de Riego (VC-R), Valle Central de Secano (VC-S), Precordillera Andina (PC), Secano Interior (SI) y Secano Costero. Para las regiones VII y VIII se agreg una nueva
categora denominada Suelos Arroceros (SA). Como criterio a cada comuna se le asign el sistema de produccin del cultivo en estudio de mayor superficie. Por ejemplo, en la comuna de Coihueco, en la provincia de uble, VIII Regin, el sistema de produccin de trigo predominante es
el del Valle Central de Riego (TVC-R).
Las superficies mximas por provincia y cultivo fueron ajustadas de acuerdo al criterio de expertos de ODEPA. La seleccin de especies a nivel regional se hizo considerando las estadsticas
histricas de produccin as como tambin los requerimientos agroecolgicos de cada especie.
As, no se consideraron aquellas regiones donde el cultivo no ha tenido una participacin relevante. En el caso del raps, se consider que este principalmente estara presente en las regiones VIII,
IX y X, con un potencial de superficie similar al trigo en stas, debido a aspectos rotacionales.
Por otra parte, en el caso de maravilla o girasol, debido a que ste compite con el maz por los
mismos suelos de riego y considerando que en las regiones Metropolitana y VI una porcin importante del maz se encuentra integrado a sistemas de produccin de aves y cerdos, se consider
que potencialmente el cultivo de maravilla podra alcanzar en esas regiones solo un 30 % de la
superficie potencial del maz, mientras que en las regiones VII y VIII podra competir ms fuertemente, alcanzando una superficie potencial a nivel del pas de aproximadamente 90.000 ha.
Los rendimientos para cada sistema productivo factibles de alcanzar fueron determinados a partir
de las series de datos de ODEPA y el criterio de expertos. Un resumen con las superficies y rendimientos potenciales por cultivo y regin, en cada una de las zonas agroecolgicas consideradas
se presenta en la Tabla A.1.
147

TABLA A.1 SUPERFICIE POTENCIAL DE CULTIVOS POR PROVINCIA Y REGIN.
Regin
VI
VI
VI
VII
VII
VII
VII
VIII
VIII
VIII
VIII
IX
IX
X
X
X
X
X
RM
RM
RM
RM
RM
RM
Superficie mxima por cultivo (M ha)

Trigo Maz Arroz Maravilla Raps Trigo
Provincia
Cachapoal
1,0 49,0 0,0
14,7
0,0
8,0
Cardenal Caro 15,5 0,0 0,0
0,0
0,0
8,0
Colchagua
13,5 31,0 3,0
9,3
0,0
8,0
Cauquenes
5,0 0,0 0,0
0,0
0,0
8,0
Curic
4,0 11,5 0,0
13,4
0,0
8,0
Linares
27,0 15,0 20,0
17,5
0,0
8,0
Talca
14,0 11,5 0,5
13,4
0,0
8,0
Arauco
3,0 0,0 0,0
0,0
3,0
8,0
Biobo
30,0 4,0 0,0
4,7
30,0
8,0
Concepcin
0,0 0,0 0,0
0,0
0,0
8,0
uble
57,0 10,5 6,0
12,2
57,0
8,0
Cautn
80,0 0,0 0,0
0,0
80,0
8,0
Malleco
40,0 0,0 0,0
0,0
40,0
8,0
Chilo
0,0 0,0 0,0
0,0
0,0
8,0
Llanquihue
1,0 0,0 0,0
0,0
1,0
8,0
Osorno
10,0 0,0 0,0
0,0
10,0
8,0
Palena
0,0 0,0 0,0
0,0
0,0
8,0
Valdivia
14,0 0,0 0,0
0,0
14,0
8,0
Chacabuco
0,0 0,0 0,0
0,0
0,0
8,0
Cordillera
0,0 0,0 0,0
0,0
0,0
8,0
Maipo
0,0 4,0 0,0
1,2
0,0
8,0
Melipilla
0,0 10,0 0,0
3,0
0,0
8,0
Santiago
0,0 0,0 0,0
0,0
0,0
8,0
Talagante
0,0 2,0 0,0
0,6
0,0
8,0
Maz
13,0
13,0
13,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
13,0
13,0
13,0
13,0
13,0
13,0
VC- R
Arroz Maravilla
7,0
3,0
7,0
3,0
7,0
3,0
6,0
2,5
6,0
2,5
6,0
2,5
6,0
2,5
5,5
2,5
5,5
2,5
5,5
2,5
5,5
2,5
0,0
3,5
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
3,0
0,0
3,0
0,0
3,0
0,0
3,0
0,0
3,0
0,0
3,0
Raps Trigo Maz

0,0
6,0 0,0
0,0
6,0 0,0
0,0
6,0 0,0
0,0
6,0 0,0
0,0
6,0 0,0
0,0
6,0 0,0
0,0
6,0 0,0
3,5
6,0 0,0
3,5
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3,5
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3,5
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3,5
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0,0
0,0
0,0
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0,0
0,0
0,0
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0,0
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3,5
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3,5
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3,5 0,0
0,0
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0,0
3,5 0,0
0,0
3,5 0,0
Rendimiento por cultivo (ton/ha)

SI
SPC
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0,0
0,0
0,0
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0,0
0,0
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0,0
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0,0
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0,0
3,5
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0,0
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SC
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0,0
3,5
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Potencial Productivo Biocombustibles en Chile

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Universidad Tcnica Federico Santa Mara

Santiago, 20 de Marzo de 2007

Centro Avanzado de Gestin, Innovacin y Tecnologa para la Agricultura

Ing. Agrnomo, Dr.

Como contraparte del gobierno participaron las siguientes personas e instituciones:

Jefe del rea de Hidrocarburos

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Jefe Unidad de Desarrollo Estratgico

Ministerio de Agricultura, Oficina de Estudios y Polticas Agrarias (ODEPA)

Santiago, 20 de Marzo de 2007.

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Los procesos productivos de etanol y biodiesel predominantes a nivel mundial corresponden

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primaria gastada en el proceso productivo, la cual es funcin de la tecnologa utilizada en la

En relacin al anlisis econmico, los resultados mostraron que en el escenario ms probable,

Respecto a las potenciales ubicaciones de las plantas de biocombustibles, stas se localizaron

En relacin a los cultivos utilizados para la produccin de biocombustibles, bajo un escenario

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3.10 Conclusiones ..................................................................................................................62

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1 Identificacin de los procesos productivos de materias primas y

1.2 Produccin de etanol

1.2.1.2 Maz de grano

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Trigo valle central de riego de la VII Regin (TVC-R VII);

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1.2.2 Etapas de produccin de etanol

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1.2.3 Rendimiento de materias primas y requerimiento de insumos para el etanol

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1.3 Produccin de biodiesel

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1.3.2 Etapas de produccin de biodiesel

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1.Transesterificacin del aceite (de maravilla o raps) con un catalizador alcalino3.

Su bajo requerimiento de temperatura y presin.

Fuente: Biodiesel Production and Quality, National Biodiesel Board, 2002.

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Fuente: elaboracin propia basada en Produccin de Biodiesel (Rojo, 2006).

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La reaccin sea completa.

En los diagramas y descripciones anteriores se parte de la base de que la produccin de biodiesel

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1.3.3 Rendimiento de materias primas y requerimiento de insumos para el biodiesel

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Los procesos productivos a nivel de planta descritos corresponden a aquellos utilizados

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2 Determinacin del balance energtico

Desarrollar el balance energtico exhaustivo para el proceso completo de produccin de

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El costo energtico de la maquinaria fue estimado en detalle utilizando la siguiente metodologa

Segundo: para cada implemento se estim su consumo energtico de acuerdo a su peso, su

Un detalle con los procedimientos de clculo se incluye en los Anexos 3 y 4.

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2.4 Resultados del balance energtico a partir de granos

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