IMZ, CBM y TWIN DISK: lo ltimo en tecnologa TECOI en EUROBLECH 2014

Productividad y precisin para

grandes formatos de chapa

Mxima precisin y produccin son los pilares esenciales sobre los que se asienta
la filosofa de los centros de trabajo fabricados por TECOI, empresa lder en sistemas
avanzados para el procesamiento de chapa de grandes dimensiones que estar
presente en la 23 edicin de la Feria Internacional Tecnolgica de transformacin
de la chapa: EUROBLECH. La ciudad de Hannover recibe a tres de las mquinas
ms importantes de TECOI que harn muestra de su avanzada tecnologa y
prestaciones en vivo
LS DISK

Equipada con lser de estado slido TruDisk TRUMPF,

sistema TWIN DISK para corte con doble cabezal de lser para
altas capacidades de produccin y sistema de biselado BEVEL
ARC exclusivo de TECOI, trabaja en anchos de hasta 4.000
mm. y longitudes de hasta 26.000 mm en una dos zonas
de trabajo independientes. Su velocidad de posicionamiento
alcanza los 125 m/min.

Construida sobre un sistema de carenado telescpico

servo-controlado que proporciona estabilidad y robustez
al conjunto y equipada con sistemas de control y
accionamiento FANUC, que incluyen pantalla tctil, encoders
absolutos y comunicaciones por fibra ptica, se convierte en
la herramienta de trabajo perfecta para tareas de mxima
produccin y precisin en grandes formatos y espesores de
chapa. Adems incorpora los sistemas S.P.C. para el control
total de la perforacin y S.A.C.-L para minimizar el efecto de
las colisiones.

TEKNOS+DRILTEC

Est diseada para el corte con requerimientos de calidad

en alta definicin, elevada capacidad y grandes dimensiones.
Con anchos de trabajo de hasta 12 metros y velocidades de
posicionamiento que alcanzan los 40 m/min es la mquina
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multitarea de TECOI con opciones de plasma, biselado,

oxicorte, taladrado, marcado y corte de tubos. Una de las
novedades que este modelo presentar en EUROBLECH es el
sistema exclusivo DRILTEC para alta capacidad de taladrado.

Otra de las prestaciones importantes ofrecida solo por

TECOI es el sistema IMZ (Intelligent Movement Z-axis) capaz
de ahorrar hasta un 30% del tiempo en recorridos en rpido
de las maquinas, y el cual podr ser testado junto a otras
tecnologas propias en su stand, localizado en el stand F13
del Hall 15.

TRF

El centro de mecanizado de gran capacidad por excelencia

fabricado por TECOI. Esta mquina est diseada para trabajos
de preparacin de bordes para la soldadura y taladrado
en aplicaciones donde se necesite una gran capacidad de
mecanizado para calderera de medios a grandes espesores.
Especfica para sectores como industria y fabricacin
de torres elicas, construccin naval, construccin civil,
grandes estructuras metlicas, petroqumica y grandes
recipientes metlicos. La mquina TRF es la solucin para
los requerimientos ms exigentes en cuanto a la normativa
referente a la preparacin de bordes para soldadura de
responsabilidad.

Est equipada con tecnologa CBM (Cold Bevel Milling)

exclusiva de TECOI, presente en este certamen. Con
posibilidad de doble cabezal de mecanizado con motores
FANUC de 30/45/72 y 90 Kw. y 6.000 rpm., abarca anchos
de trabajo de hasta 4.200 mm. con una velocidad de
posicionamiento de hasta 20 m/min., fresando espesores de
hasta 140 mm. con su herramienta especfica de hasta 360
mm.. lo que hace de la TRF un centro de mecanizado capaz
de realizar cualquier tipo de geometra de bisel en una sola
pasada y con aportacin trmica prcticamente nula.

La Tecnologa CBM est desarrollada para que la

preparacin de piezas se realice en tiempos extremadamente
reducidos comparativamente a los sistemas tradicionales
como oxicortes triples y otros sistemas porttiles.
El sistema CMB marca unos estndares de calidad, fiabilidad
y rendimiento productivo en el sector de la calderera pesada,
no obtenible con cualquier otro procedimiento.
Procedimiento CBM
Este tipo de proceso basa sus ventajas en la realizacin por
medios mecnicos de biseles para soldadura.
Durante la realizacin de biseles no aumenta la temperatura
de la pieza.
Realizacin de biseles mediante herramientas de alta
velocidad con insertos de alta incidencia.
La realizacin del bisel se debe de hacer en una nica
pasada, independientemente del nmero de superficies del
bisel.
No es necesario aportar refrigerantes lquidos ni agentes
que pueden transformar las condiciones del material a soldar.

Biseles especiales: con el centro de mecanizado TRF es

posible realizar gran variedad de biseles en J, K y X y de
una sola pasada en velocidades de avance hasta 2.000 mm./
min. gracias a su sistema de plaquitas de ocho caras de muy
larga duracin, lo que supone un considerable ahorro. Su
almacn de herramientas consta de hasta cinco posiciones
de 35 Kg. por cabezal y es de fcil configuracin, gracias a
sus herramientas modulares para una sencilla combinacin
de biseles. Las diferentes configuraciones de la mquina
permiten equiparla con doble cabezal de fresado, as
como cabezales para realizar taladros y corte por plasma.
Su movimiento de cabezales con sistema de doble canal es
imprescindible para la realizacin de distintas geometras al
mismo tiempo.
Pero sin lugar a dudas la verdadera revolucin de este
centro de mecanizado es la incorporacin del exclusivo
sistema CBM desarrollado por TECOI. Pero, Que es CBM?

TECNOLOGA CBM

Qu es el proceso CBM
El procedimiento CBM est indicado como proceso previo
a las uniones soldadas en los sectores de la calderera
industrial pesada tales como: construccin naval, elica,
industria petroqumica, grandes estructuras metlicas y
otros que requieran soldaduras de responsabilidad.
Fundamento del sistema CBM
El sistema CMB busca la realizacin de los biseles y
preparacin de bordes para ser soldados a travs de sistemas
de mecanizado por arranque de viruta. Es el sistema mejor
adaptado para uniones soldadas de alta responsabilidad.
CBM consigue geometras de biseles adaptadas a todas
las normas mundiales relativas a uniones soldadas y a los
nuevos diseos que permiten un ahorro de tiempo y costes
en soldadura.

Para la obtencin del certificado CBM se debe de disponer

de maquinaria y herramienta especfica para la realizacin
de estos trabajos con el fin de respetar las condiciones de
velocidad, acabado superficial, rendimiento en operacin y
resultados.
Especificaciones bsicas del sistema CBM
- La realizacin de biseles mediante tecnologa CBM
abarca espesores entre 6 mm y 140 mm.
- Dependiendo del equipo se pueden realizar varios
biseles en la misma pieza de manera simultnea.
- Biseles complejos con acabado limpio.
- Posibilidad de trabajar contornos rectos, curvos o de
cualquier geometra en exteriores o interiores.
- Reutilizacin de insertos para corte hasta con 8 filos
diferentes.
- Realizacin de formas con varios biseles en una nica
pasada.
En conclusin, el sistema CBM de TECOI proporciona:
Biseles complejos de una nica pasada. Alta velocidad
en la realizacin de trabajos de biselado. Sin modificacin
de las propiedades del material. Mejor calidad y tolerancias
dimensionales en el producto final. Ausencia de la necesidad
de limpiar el producto final. Alta rentabilidad en biselado y
ausencia de problemas derivados del biselado.
Sin lugar a dudas, TECOI aporta a esta nueva edicin de
EuroBLECH importantes avances tecnolgicos a un sector
que demanda resultados inmediatos y eficaces en todos
los aspectos, ya que posee el catlogo de productos ms
completo a nivel mundial en maquinaria de corte, servicio
tcnico altamente cualificado, configuracin de mquinas
a medida, con el fin de adaptarse a las necesidades de sus
clientes y presencia internacional.
TECOI

Hall 15 / Stand F13

tel. 987 702047
www.tecoi.com
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