INSPECCION DE SOLDADURAS

Linealidad Horizontal
Linealidad Vertical
Proporcionalidad de Ganancia

Antes de efectuar el ensayo

Ajuste del equipo con:

Palpador Normal
Palpador Angular
Palpador S-E

Palpador Angular:
Punto de Salida del Haz
Angulo de entrada en el material

INSPECCION DE SOLDADURAS
Clase de material
Espesor de la chapa
Preparacin de bordes del cordn
CONOCER ANTES
Procedimiento de soldadura empleado
Si la soldadura ha sufrido tratamiento
trmico
Existencia de soporte de raz

INSPECCION DE SOLDADURAS
BLOQUE DE CALIBRACION
BLOQUE DE REFERENCIA

INSPECCION DE SOLDADURAS

P 2T .TAN ( )

P
P/2

INSPECCION DE SOLDADURAS
ANGULOS RECOMENDADOS PARA LA INSPECCION

ESPESOR

ANGULO

5 - 15 mm

80

15 - 30 mm

70

30 - 60 mm

60

> 60 mm

45

INSPECCION DE SOLDADURAS
ACOPLANTES RECOMENDADOS
RUGOSIDAD MEDIA
(Ra in)

VISCOSIDAD EQUIVALENTE
DEL ACOPLANTE

5 - 100

SAE 10 wt. Motor Oil

50 - 200

SAE 20 wt. Motor Oil

80 - 600

Glicerina

100 - 400

SAE 30 wt. Motor Oil

INSPECCION DE SOLDADURAS
AWS D1.1

Ultrasonic Testing of Groove Welds

Groove Weld: Un canal en la superficie de una pieza de trabajo, o
una abertura entre dos miembros de una junta que provee espacio
para contener una soldadura (AWS A3.0)
Espesores entre 5/16 y 8
1
o

2
Figura 5.12. Verificacin de la Sensibilidad de Trabajo con Palpador Angular.

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. NORMAS DE REFERENCIA
4. PERSONAL
5. MATERIAL
6. EQUIPOS Y MATERIALES( B.R, B.C, PALPADORES, ACOPLANTE, ETC)
7. DESARROLLO DEL EXAMEN(LH,LV,P.G,CALIBRACION,EXPLORACION)

8. INTERPRETACION
9. EVALUACION
10. REGISTRO
11. POSLIMPIEZA