Solucin de automatizacin de procesos

PlantPAx para gas y petrleo

Soluciones PlantPAx de Rockwell Automation

Automatizacin de procesos para la industria
del gas y el petrleo
Para operar una planta o instalacin submarina de modo seguro y rentable, necesita de una solucin
para toda la planta, nica e integrada, que trate los problemas a los que se enfrenta cada da. PlantPAx
de Rockwell Automation es esa solucin. Ya sea que se encuentre migrando desde una solucin DCS
existente o construyendo una instalacin totalmente nueva y desde cero, PlantPAx es la respuesta.

Las soluciones PlantPAx le ayudan a:

l
l
l
l

 aximizar la productividad
M
Reducir el costo total de propiedad
Minimizar los costos del ciclo de vida
Aumentar la seguridad para las personas,
la planta y el entorno

PlantPAx representa una nueva generacin

de soluciones escalables e integradas para
amplios sistemas de control, seguridad
y potencia: soluciones que superan las
funcionalidades de control y seguridad
tpicas en la actualidad. Una solucin
PlantPAx integra control de los procesos,
energa, seguridad y factores crticos en una
plataforma unificada y le ofrece niveles de
control y flexibilidad sin precedentes:
l H erramientas del sistema que permiten la
configuracin en un entorno comn
l U na base de datos nica e integrada y
estructura de etiquetas comunes para
simplificar el diseo
l U na biblioteca de objetos de control
reutilizables para acortar el tiempo de
desarrollo de los proyectos

Arquitectura flexible, escalable y

tolerante a fallos
Reconociendo su necesidad de un mayor nivel
de flexibilidad y escalabilidad, PlantPAx se
dise para que se integrase fcilmente con los
sistemas existentes y pudiese ser adaptada a sus
requisitos, desde pequeas cantidades de E/S
a miles de E/S, con diferentes configuraciones.
Ayudndole a aumentar la productividad y

reducir el costo de la propiedad.

Las soluciones PlantPAx ofrecen redundancia
en todos los niveles, desde fuentes de poder,
E/S y procesadores, hasta redes, servidores,
bases de datos y HMI. Permiten sincronizacin
automtica, cambio en el control sin
perturbaciones luego de una falla bumpless
switchover y reemplazo en caliente de
componentes fallidos.

Infraestructura de sistemas comunes

Los elementos de PlantPAx comparten una
infraestructura comn que facilita informacin
y visualizacin coherentes para los usuarios:
l La gestin de la seguridad identifica,
autentica y autoriza el acceso de los
usuarios, minimizando as las brechas.
l El acceso a los datos crea un entorno de
publicacin y suscripcin para el acceso a
los datos en tiempo real.
l La diagnosis comunica mensajes de
actividad, estado y advertencia a todo el
sistema.
l Las auditoras gestionan y registran los
cambios en el sistema.
l La activacin proporciona una gestin
segura y centralizada de las licencias de
software.
l Las alarmas y eventos muestran una vista
comn y coherente.

Arquitectura Integrada
Control
Control avanzado
Seguridad
Control de turbomaquinaria
Montoreo de condiciones
Montoreo de energia
Control de motores
Sistemas de variacin de frecuencia
Control de unidades y paquetes
Informacin Integrada
En tiempo real
Historiales de datos

Visualizacin Integrada
Alarmas y eventos
Control
Seguridad
Tendencias
Produccin
Mantenimiento

Gestin Integrada de los Activos

Gestin de los dispositivos de procesos
Seguridad
Gestin de cambios
Recuperacin ante desastres

Control de procesos
En esencia, una solucin PlantPAx se compone de un entorno de desarrollo de ingeniera, amplia
visualizacin del sistema y controladores de procesos multidisciplinarios. Este ncleo puede
dimensionarse para aplicaciones pequeas de una unidad o escalarse para sistemas de gran tamao,
de mltiples lneas y altamente distribuidos.
Construido sobre Integrated Architecture de
Rockwell Automation, el control de procesos de
PlantPAx integra sin discontinuidades mltiples
componentes, incluyendo control avanzado de
los procesos, seguridad, Motor Control Centres,
drives y control de turbomaquinaria.
Los controladores PlantPAx de alto rendimiento
le proporcionan potencia de procesamiento
suficiente como para controlar numerosos lazos.
La configuracin de arrastrar y soltar orientada
al objeto y basada en el explorador le permite
conformar con facilidad funciones complejas.
Las plantillas asociadas a cada una de las
instrucciones le ayudan a configurar, sintonizar
y supervisar lazos de control con el mnimo
esfuerzo. De hecho, todos los equipos, desde las
bombas y vlvulas hasta los trenes compresores,
pueden controlarse y gestionarse mediante el uso
de plantillas estndor.
La tecnologa de objetos globales le permite
crear sus propias bibliotecas reutilizables para
control de procesos y objetos de visualizacin. De
este modo podr controlar un rea del proceso,
seguir todos los eventos relacionados con dicha
rea y sintonizar manual o automticamente los
lazos de control. Aadir nuevas funcionalidades,
como el acceso al manual de funcionamiento o
a procedimientos de alarma y gestin de fallos,
resulta fcil.
An hay ms. Las adiciones y modificaciones
pueden realizarse en lnea mientras el
proceso se mantiene en ejecucin. El sistema
es compatible con todos los lenguajes de
programacin IEC61131-3. Adems, cada uno
de los controladores presenta una base de
datos en tiempo real, basada en etiquetas, que
se integra con las aplicaciones de software sin
discontinuidades.

Las soluciones PlantPax ofrecen una amplia

gama de E/S locales y distribuidas y opciones
de conectividad en redes de proceso,
proporcionndole flexibilidad en el diseo y
la instalacin. El sistema central tambin se
integra con dispositivos de campo digital como
HART, Foundation Fieldbus, Profibus PA para
instrumentacin de procesos y EtherNet/IP para
dispositivos de control industrial. E/S distribuidas
tambin se encuentran disponibles para reas
clasificadas de Zona 1 y 2.

Tecnologa
Con PlantPAx, el control de procesos se
constituye en torno a la plataforma ControlLogix
de Rockwell Automation, proporcionando un
procesamiento de alto rendimiento y la gestin
de la informacin en un entorno fcil de usar.
ControlLogix combina control discreto y de
procesos para drives, sistemas de movimiento,
seguridad y comunicaciones, con E/S de
tecnologa de punta, en un paquete pequeo y
rentable. Su enfoque modular le permite mejorar
la productividad del diseo con modulos que van
desde el control digital bsico a las soluciones
anti-surge para compresores de alta velocidad.
Ventajas de ControlLogix:
l Control de mltiples disciplinas de alta
velocidad y alto rendimiento (procesos
secuenciales, drives y movimiento)
l Arquitectura totalmente redundante para
switchover bump-less y alta disponibilidad
l Amplia gama de opciones de comunicacin
con E/S analgicas, digitales y especializadas

PlantPAx: Seguridad de
Proceso y Control Crtico
Una planta rentable mantiene niveles de produccin elevados sin poner en peligro su personal,
activos o entorno. Las soluciones PlantPAx de alta disponibilidad integran seguridad con control
crtico de procesos para proteger todos los activos. Adems de las nuevas soluciones, ofrecemos
tambin rutas de migracin bien definidas para sistemas en obsolescencia, que minimizan los costos
de actualizacin y los perodos de inactividad de los activos.
La tecnologa PlantPAx se basa en ms de 40
aos de experiencia en soluciones de seguridad
y control crtico para la industria del gas y
del petrleo. Nuestra oferta incluye diversas
aplicaciones, como las submarinas, ESD, deteccin
de incendios y escapes de gas, turbinas y
compresores, vlvulas de alivio, HIPPS, control de
la combustin y soluciones CPC, que protegen a
las personas, los activos y el entorno.

AADvance
La solucin de control de la seguridad y los
controles crticos AADvance complementa y se
integra sin discontinuidades con el entorno de
PlantPAx.

Elija entre la gama de soluciones escalables para

satisfacer sus requisitos de seguridad, rendimiento,
integracin, disponibilidad y costos:
l

l
l

Con

S oluciones SIS y de control crtico con

certificacin TUV
Soluciones escalables que satisfacen SIL 1, 2 y 3,
incluyendo ofertas de falla segura y tolerante a fallas
Componentes comunes o diversos
Implementaciones segregadas o totalmente
integradas

Tecnologa de control y seguridad

ControlLogix

El controlador de procesos ControlLogix ha sido

certificado por TUV para su uso en aplicaciones SIL
1 y SIL 2, segn IEC-61508.
Tambin est disponible un sistema integrado de
control y seguridad basado en esta plataforma de
hardware comn.
Trusted
Nuestro producto de control de seguridad y control
crtico con Redundancia Modular Triple (TMR) utiliza
el control con tolerancia a fallos RunSafe 3-3-20. Reduce disparos falsos, al tiempo que ofrece
la mxima disponibilidad y el mnimo costo de
propiedad de cualquier sistema de seguridad con
clasificacin SIL 3. Certificado para SIL 3 por TUV,
Trusted presenta conformidad con NFPA 72, 85 y 86.

I/P

CPU

I/P

O/P

CPU

V
O
T
E

V
O
T
E

V
O
T
E

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O
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O
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O
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E

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O
T
E

V
O
T
E

V
O
T
E

Regiones de contencin de fallos

SIL1-2
Protegido
Arquitectura distribuida

Regiones de contencin de fallos

SIL1-3
Tolerante a fallos
Arquitectura distribuida
Degradacin 2-1-0

Escalabilidad del controlador AADvance: SIL1-3, Si

Esta arquitectura distribuida ofrece uno de

los niveles de flexibilidad y escalabilidad ms
elevados de la industria, desde E/S en pequeas
cantidades hasta grandes E/S centralizadas o
distribuidas. Posee certificacin para SIL 1 a SIL 3
incluyendo desde configuracines de falla segura
hasta tolerarte a fallas.

La arquitectura escalable y modular de AADvance

le permite configurar un sistema como smplex,
dplex o trplex, en los niveles de procesador
y E/S, a la vez que soporta lazos de seguridad SIL
1, SIL 2 y SIL 3, al mismo tiempo.
Indeciso con sus objetivos SIL? AADvance le
permite la solucin con menor SIL al menor costo.
Con actualizaciones simples y rentables que
le llevan a niveles superiores de SIL, en caso
necesario lazo a lazo, a medida que progrese su
diseo.

Estacin de trabajo
AADvance

nfiguracin simple recursos de control mltiples

O/P

I/P

CPU

I/P

O/P

O/P

V
O
T
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O
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E

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O
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E

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O
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E

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O
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E

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O
T
E

V
O
T
E

V
O
T
E

Fault Tolerant Bus

Regiones de contencin de fallos

CPU

V
O
T
E

SIL1-3
Tolerante a fallos
Arquitectura distribuida
Degradacin 3-2-1-0

Sistemas E/S de tamao pequeo a grande

Regiones de contencin de fallos

AADvance Enabled TrustedTM

SIL1-3
TMR tolerante a fallos
Arquitectura centralizada
Densidad elevada
Degradacin 3-3-2-0

SIL 3 TMR

TMC 6210 habilitado para AADvance

Deteccin de surges incipientes
Soluciones TMC escalables
Smplex a TMR
Control de surges avanzado
Control de capacidad y carga compartida

TMC

Control avanzado de procesos

Los productores de gas y petrleo se enfrentan a diario a presiones crecientes para reducir costos,
aumentar la produccin y aprovechar la tecnologa existente. PlantPAx Advanced Process Control
(APC) puede ayudarle a tratar dichas necesidades. Nuestra plataforma de software modular MPC de
Pavilion, por ejemplo, puede ayudarle a reducir el costo total de la propiedad por medio del control
por modelamiento predictivo (MPC).
Como una aplicacin de control y supervisin, MPC
de Pavilion evala de forma continuada tanto los
datos operativos actuales como los pronosticados.
Mediante la comparacin de estos datos con los
objetivos y trayectorias deseadas, calcula nuevos
valores de referencia de los controladores, con el
fin de lograr los resultados deseados.
MPC permite mejoras en la productividad,
impulsando el proceso de forma continuada hacia
su rendimiento ptimo. Mediante la combinacin
de control y optimizacin en la misma
arquitectura, las aplicaciones MPC de Pavilion
pueden maximizar los ndices de produccin y
el rendimiento, minimizar la produccin fuera
de especificaciones y cumplir otros criterios de
optimizacin econmica, a la vez que se satisfacen
todas las restricciones del proceso, como
lmite de emisiones y consumo de energa. Los
modelos de unidades de produccin individuales
pueden incluso combinarse para desarrollar un
modelo de optimizacin de unidades mltiples,
proporcionando escenarios interactivos What if?
(Y si?) para mejorar el rendimiento de la planta.
Los modelos robustos de procesos resultan crticos
para el rendimiento de cualquier solucin MPC.
El modelado hbrido nico de Pavilion hace
uso de modelos empricos construidos a partir
de los datos histricos de procesos y modelos
fundamentales derivados de ecuaciones fisicoquimicas para el desarrollo de modelos. Este
enfoque proporciona modelos de alta fidelidad
y eficiencia computacional para la prediccin,
control y optimizacin y que son vlidos en todo el
rango operativo de procesos.

Tecnologa
l

E nfoque de modelado hbrido patentado

para modelos altamente precisos de procesos
complejos
Una sola arquitectura combina control y
optimizacin
El diseo nico del controlador paramtrico
gestiona de forma simultnea modelos lineales
y no lineales
Los modelos dinmicos ofrecen parmetros fijos
o variables para una operacin ms consistente
a travs de las transiciones
La interfaz de usuario basada en el navegador
permite acceder fcilmente para ajustar
objetivos y lmites
La mtrica de controlador incorporada supervisa
de forma continuada utilizacin, eficiencia y
rendimiento

Otras tecnologas APC en PlantPAx incluyen Control

de Modelo Interno para aplicaciones de control en
procesos con tiempos muertos amplios y control
coordinado, donde existen disponibles mltiples
salidas para control, control modular multivariable y
lgica difusa.

Control de Compresores
y Turbomaquinaria
Los controladores de turbomaquinaria de PlantPAx han sido creados para satisfacer sus necesidades de
automatizacin. Desde el control de surge en compresores de una fase hasta control de unidades de
mltiples fases, adaptamos cada solucin a sus requisitos, para garantizar un funcionamiento preciso y
eficiente. Tenemos la potencia y arquitectura de control adecuados para su aplicacin.
La oferta de procesos de Rockwell Automation
PlantPAx incluye los sistemas de control de
turbomaquinaria ms confiables de la industria.
Con casi medio siglo de experiencia en control
crtico, estamos excepcionalmente capacitados
para el diseo e implementacin de sistemas de
turbomaquinaria para las aplicaciones ms exigentes.

l
l
l
l
l
l
l
l

Nuestros controladores para turbomaquinaria

proporcionan un control superior de compresores y
turbinas.
Ninguna otra solucin de automatizacin
combina control avanzado, interfaz de operador y
configuracin en un paquete con tanto valor.
Los controladores TMC de PlantPAx han sido
probados en diferentes aplicaciones, entre las que
se incluyen turbinas de vapor y gas, compresores,
sistemas de expansin de gas, bombas y
propulsores mecnicos.

Entre sus caractersticas se incluyen:

l
l
l

Regulacin de la velocidad
Supervisin de la temperatura
Proteccin del exceso de velocidad

l
l
l

Monitoreo de vibraciones
Control de extraccin
Control anti-surge
Deteccin patentada de surges incipientes
Control de procesos
Carga compartida basada en la eficiencia
Regulacin automtica de la tensin
Proteccin del generador
Gestin de la carga
Gestin de la potencia
HMI fciles de usar

Tecnologa
Rockwell Automation PlantPAx proporciona una
familia integrada de productos de control de
turbomaquinaria que posibilitan un rendimiento
sin igual. Los sistemas se encuentran disponibles
en nuestros controladores para turbina y
compresor dedicados, en nuestra plataforma
ControlLogix y en nuestros controladores Trusted
y AADvance. Esto significa que puede elegir una
plataforma que satisfaga sus requisitos especficos
de seguridad, disponibilidad y tolerancia a fallos.

Control total del tren

Sistemas de gestin de los quemadores Seguridad de la turbina Control de la turbina ESD Control del compresor

10

11

Proteccin y Monitoreo de Condiciones

Los sistemas de monitoreo de condiciones de PlantPAx mejoran la confiabilidad de los sistemas
de maquinaria de su planta, monitoreando su salud constantemente, ayudando a evitar averas,
impediendo interrupciones no planificadas del servicio y optimizando los recursos de mantenimiento.
Los productos de monitoreo de condiciones
y proteccin de maquinaria Dynamix estn
totalmente integrados en PlantPAx y ofrecen
proteccin de la maquinaria en conformidad con
API 670, supervisin con vigilancia en lnea,
recopilacin visual y porttil de datos, sensores y
software de anlisis.
Los sistemas Dynamix en lnea aportan la funcin
de proteccin para mquinas, desde simples
motobombas hasta la turbomaquinaria de mayor
tamao en cualquier instalacin. Proporcionan
informacin sobre el estado de la maquinaria
crtica en operaciones y mantenimiento, al tiempo
que se valen de los sistemas de informacin,
control y visualizacin estndar de la planta.

Tecnologa
Los sistemas XM de turbomaquinaria y proteccin
de la maquinaria ofrecen proteccin para la
maquinaria, al mismo tiempo que aportan datos de
diagnstico y supervisin del estado en tiempo real.
Proteccin. El sistema de proteccin de
maquinaria en conformidad con API 670 ofrece
una completa gama de mediciones, con seales
analgicas (de 4 a 20 mA), por rel, almacenadas
en memoria temporal y comunicacin digital.
Inteligente. Los sistemas Dynamix no slo
proporcionan datos, sino que tambin poseen la
potencia de procesamiento necesaria para calcular,
localmente y mediante comandos, los valores de
magnitud y fase, la banda de frecuencia (esttica
y basada en comandos) y otras medidas. Estos
sistemas pueden identificar fallos que podran
manifestarse a travs de alarmas estticas o
especficas de velocidad y aplicarse, segn lgica
de seleccin, en rels locales o remotos.

12

Integrado. Diseo de red abierta para integrarse a

la arquitectura de red de casi cualquier planta.
Escalable. La arquitectura robusta, modular,
escalable y distribuida permite instalar mdulos
cerca de la maquinaria.
Sensores. Nuestros acelermetros de las series
2100, de captacin sin contactos, y 9000 son
sensores robustos y confiables que cumplen con la
Norma API 670, certificados para zonas peligrosas.
Enpac 2500 Z2 y Enpac EX. Esta combinacin
de analizadores y recopiladores de datos
porttiles est especificada para zonas peligrosas.
El modelo Z2 presenta opciones para la
adquisicin simultnea de datos de dos canales,
compensacin, registro temporal de forma de
onda, tiempos de arranque y deceleracin, as
como FRF. Ambos satisfacen las normativas IP65 y
las pruebas de cada desde dos metros de altura.
Emonitor. Este software de monitoreo de
condiciones soporta la gestin de archivos,
diagnstico automatizado, gestin estadstica
de alarmas, representacin grfica y notificacin
de datos de cualquier plataforma Dynamix de
adquisicin de datos. Se integra completamente
con el entorno de informacin de PlantPAx.

13

Control Inteligente de Motores

Conseguir niveles de clase mundial para la disponibilidad de la planta exige minimizar los periodos de
inactividad que son consecuencia de reparaciones y paros no planificados. Mediante la recuperacin
de datos diagnsticos de los activos elctricos de su planta, las soluciones PlantPAx pueden
anticiparse a los problemas y tomar acciones preventivas: un componente crtico para una estrategia
exitosa de alta disponibilidad.
La arquitectura de control inteligente de motores de
Rockwell Automation constituye parte integral del
sistema de control de PlantPAx. Soporta de forma
simultnea las estrategias de control de la planta, a
la vez que facilita la configuracin y mantenimiento
remoto de los dispositivos de control de motores.
Valindose de la mejor tecnologa para
comunicacin industrial de su clase, esta
arquitectura integra sin discontinuidades
diferentes dispositivos en la misma red troncal
de comunicaciones utilizada para los sistemas de
control de procesos e informacin de planta.
Los centros de control de motores inteligentes
de tensin media y baja Centerline y los drives
de frecuencia variable de tensin media y baja
PowerFlex se integran con facilidad en los
controladores de procesos, proporcionando un
acceso simultneo e independiente a estaciones de
trabajo de ingeniera para aplicaciones de gestin
de activos. Los productos de potencia de Rockwell
Automation ofrecen conectividad plug-and-play a
travs de interfaces de comunicacin por medio de
DeviceNet y ControlNet.
Las soluciones de control inteligente de motores se
valen de las tecnologas de control, comunicacin
e informacin disponibles en el sistema de control
de PlantPAx, ofreciendo una reduccin significativa
de los costos de instalacin (comunicacin vs.
cableado en duro) y del tiempo de puesta en
servicio (cableado previamente armado, probado y
configurado).
Estas funcionalidades de integracin pueden
reducirse a grupos de menor tamao de
dispositivos de control de motores, tales como skids
patines, permitiendo la integracin en toda la
planta.

14

Ventajas:
Fcil acceso a datos de diagnstico desde
cualquier punto de conexin de la red troncal
de comunicaciones, sin que se perturben las
funciones de control.
l Configuracin ms rpida y simple de las
estrategias de control y visualizacin a travs
de perfiles de comunicacin predefinidos,
instrucciones personalizadas y plantillas de
visualizacin.
l Aumento de la productividad, con algoritmos
de control especficos, como el del apagado de
bombas en los pozos de petrleo.
l Aumento de la seguridad elctrica, con
funciones de diseo y construccin certificadas,
como proteccin contra arcos voltaicos.
l Reduccin de la interaccin del operador a
travs de capacidades de diagnstico remoto.
l Los datos de los dispositivos de control
inteligente de motores pueden cruzarse como
referencias contra las variables de los procesos,
dando soporte a estrategias de gestin del
rendimiento de los activos.
l

Tecnologa
Las soluciones de control inteligente de motores de
Rockwell Automation son totalmente escalables,
para aplicaciones que van desde motores
individuales hasta sistemas completos de control
de procesos. Las soluciones tpicas integran drives,
rels inteligentes, centros de control de motores
(MCC), sensores y otros dispositivos de supervisin
presentes dentro de una red de comunicaciones
comn, proporcionando inteligencia precisa de
control de motores.

15

Informacin y visualizacin integradas

El intercambio de informacin en tiempo real resulta crtico para tomar decisiones empresariales en
tiempo real: decisiones que mejoren la capacidad de respuesta, aumenten la productividad, reduzcan
los costos y garanticen la conformidad con reglamentaciones. Con la suite integrada de aplicaciones
de software modulares y escalables de PlantPAx de Rockwell Automation, dispondr de acceso a toda
la informacin necesaria para configurar, controlar y optimizar la produccin.
PlantPAx supera la funcionalidad DCS tpica,
satisfaciendo sus necesidades de informacin
sobre el sistema, las variables de control y la
planta en general, a partir de una base de datos
globalmente distribuida. Con su informacin
y visualizacin integradas, puede reducir los
periodos de puesta en marcha, minimizar los
tiempos de inactividad y optimizar la eficiencia de
la produccin.

Estacin de Operacin

Nuestra interfaz fcil de usar proporciona a un

operador todas las herramientas necesarias para
operar la planta, con pantallas grficas de elevada
resolucin adaptadas a sus necesidades especficas.
l
l

l
l
l
l

 onitores sencillos o mltiples

M
Interfaz consistente con botones de navegacin
y banners de alarma
Acceso a los resmenes de las alarmas con un clic
Fcil acceso a tendencias histricas y en tiempo real
Soporte de mltiples idiomas
Seguridad basada en el usuarios

Gestin de las alarmas

Nuestro enfoque de la gestin de alarmas y

eventos le ayuda a reaccionar a los problemas de
forma ms eficiente.
Entre sus caractersticas se incluyen:
l
l

l
l

16

Gestin de alarmas en tiempo real

Impresin de fecha y hora ejecutada en el
controlador para anlisis de eventos en secuencia
Supresin de alarmas
Filtrado de alarmas por recursos de proceso
y rol de operador
Flexibilidad en preferencias de visualizacin

Historiales de datos
Desarrollada a travs de una alianza con
OSIsoft Inc., los historiales de PlantPAx integran
adquisicin de datos y tecnologa de clase
mundial. Se beneficia de las prestaciones de PI
de OSIsoft, un estndar en la industria del gas y el
petrleo.
Con PlantPAx de Rockwell Automation puede
maximizar su capacidad de recopilar series
de datos y acceder a informacin histrica en
cualquier momento, en diferentes niveles y
escalones de su proceso. Proporcionado acceso a
datos histricos, con herramientas de notificacin
y reproduccin, para habilitar el anlisis de
situaciones a partir de los datos del proceso y de
las condiciones de seguridad.
Nuestra infraestructura de gestin de datos
combina datos de produccin, as como alarmas y
eventos, en la arquitectura distribuida de PlantPAx.
Entre las caractersticas clave se incluyen:
l
l
l

E cuaciones de rendimiento
Totalizadores que archivan
Un motor de clculo avanzado con capacidades
de clculo de verificacin
Tecnologa de servidor de acceso a datos
(ODBC/OLE/OPC)
Servidores de historiales redundantes para una
elevada disponibilidad

El historial de datos ha sido diseado alrededor de

un escenario de mltiples usuarios. Los operadores
pueden visualizar en tiempo real tanto trenes
individuales como la plataforma completa, con el
fin de realizar comparaciones y evaluar cmo se
est realizando la produccin. La disponibilidad de
mltiples puntos de entrada para los datos le ayuda
a tomar decisiones de forma ms rpida y precisa.

Portal
El Portal de PlantPAx le proporciona una ventana
de alto nivel a su proceso de produccin,
suministrando servicios de portal esenciales como
acceso basado en rol a aplicaciones y datos. El
Portal tambin puede integrarse con sistemas de
colaboracin, seguridad y bsqueda ampliada de
otros proveedores.

Visualizacin de los datos de planta

Las herramientas de soporte a la toma de
decisiones permiten que usuarios finales
configuren por s mismos paneles de control,
tendencias e informes basados en Web. Se
vale de la arquitectura orientada al servicio de
PlantPAx para proporcionar acceso automtico a
informacin de la produccin a partir de sistemas
tanto de Rockwell Automation como de terceros.

Tecnologa
l

l
l

l
l
l

E l modelo de datos federados habilita gestin de

los datos de estado al nivel de disciplina
Conectividad probada con sistemas de terceros
Conectividad total con bajos costos de
integracin
Compactacin de datos y almacenamiento de
base temporal
Funcionalidades de notificacin de informes y
anlisis de datos en tiempo real
Generacin de informes y acceso basado en rol
Reduccin de los costos del ciclo de vida
Integracin acelerada

Sistema PlantPAx
Supervisin del rendimiento de los lazos de control

Reduce el costo y la complejidad asociados al

mantenimiento y la mejora de sus operaciones
de produccin. Esto lo consigue a travs de la
aportacin, visualizacin y notificacin de datos,
suministrando informacin de todos los niveles de
su proceso:
l
l
l

Supervisa la produccin general de activos

Proporciona visualizacin de datos basada en rol
Determina el rendimiento de mquinas
individuales o trenes de proceso

Web-HMI
La aplicacin de cliente liviano ViewPoint de
PlantPAx, conformada con tecnologa Silverlight de
Microsoft, ampla la visualizacin a clientes remotos
basados en navegador. El software ViewPoint
soporta visualizaciones animadas y totalmente
escalables de los grficos del operador existentes.

Sistema PlantPAx
Panel de control KPI

17

Gestin del rendimiento de los activos

Los productores de gas y petrleo necesitan mejorar el rendimiento de cada uno de los activos de los cuales
disponen. Nuestras herramientas de gestin del rendimiento de los activos alinean personal de operaciones
y personal de mantenimiento para lograr justo eso: el valor mximo de sus activos de produccin. Nuestras
soluciones facilitan la aportacin de datos, la emulacin del flujo de trabajo, la visualizacin basada en rol y
el anlisis automatizado del rendimiento, capacitndole para conseguir el xito.
PlantPAx sirve como fundamento y fuente de
informacin para la gestin del rendimiento de los
activos, aportndole herramientas enfocadas en los
activos que gestionen su entorno de produccin
centralmente y de forma segura.

Entre las ventajas de las soluciones de gestin del

rendimiento de activos de PlantPAx se incluyen:
l

Su diseo totalmente escalable regula el acceso a

los sistemas de control, realiza el seguimiento de
las acciones de los usuarios, gestiona los archivos
de configuracin de los activos y proporciona
capacidades de copia de seguridad y recuperacin de
las configuraciones de activos en funcionamiento.
l

 gestin de los cambios gobierna la seguridad,

La
configuracin y archivado de informacin de
control de los activos
La gestin de los dispositivos de proceso
configura los instrumentos y administra su
informacin de calibracin
La recuperacin ante desastres da soporte a todos
los activos y dispositivos

La gestin de la configuracin de los dispositivos

de proceso se basa en la tecnologa FDT/DTM y
soporta una amplia variedad de instrumentos
de proceso y dispositivos de campo, a travs de
drivers tipo plug-in (DTM) proporcionados por
los fabricantes de dispositivos. De este modo se
garantiza el acceso en lnea a las configuraciones
de los dispositivos, a herramientas de localizacin de
averas y a diagnsticos.

l
l

 rocedimientos estandarizados de mitigacin de

P
riesgos y gestin de los cambios
Diagnstico exhaustivo y configuracin de
dispositivos
Supervisin en tiempo real y calibracin
Auditora de las acciones del operador y el estado
de los dispositivos

Tecnologa

Modelo
de datos federados con estructura
uniforme de etiquetas
l Presentacin de datos en vivo para aportacin
ms simple en tiempo real
l Gestin de datos por disciplina
l Tecnologas de modelo predictivo
l Generacin de informes basada en rol con
tecnologa Web
l Herramientas de gestin de datos y emulacin del
flujo de trabajo
l Herramientas de gestin de cambios y registro
de auditora
l Herramientas de gestin de la calibracin
l Seguridad y registro de auditora
l

Herramientas de grficos de proceso

La gestin de la calibracin mantiene vigente la

instrumentacin de proceso mediante:
l
l
l
l
l
l

 rogramacin de calibraciones
P
Gestin de las normativas de calibracin
Gestin de las certificaciones
Documentacin del estado antes / despus
Clculo de las tolerancias permitidas
Realizacin de calibraciones sin papeles
Herramientas
del sistema
Herramientas de control y estrategia
de la configuracin

18

Herramientas de gestin
y configuracin de
dispositivos
de arquitectura

19

Una nica solucin. Una nica red

Imagine una solucin nica que permita
que todas sus tecnologas se comuniquen a
travs de una red integrada y con un nico
lenguaje.
Esto lo conseguir con la automatizacin
de procesos de PlantPAx: un flujo de
informacin transparente.
Con PlantPAx, puede elegir la red que
mejor se adapte a su aplicacin o combinar
varias redes. Esto se debe a que EtherNet/
IP, ControlNet, DeviceNet y PlantPAx utilizan
un lenguaje comn: el Protocolo Industrial
Comn (CIP).

Nos enorgullecemos de proporcionar a

nuestros clientes el mximo nivel de asistencia
durante toda la vida til de sus productos
y ms all. Podemos ayudarle en todo el
proceso, desde las consultas iniciales hasta la
instalacin y el mantenimiento en curso.
Con programas y personal destinado
a ayudarle a optimizar el rendimiento
empresarial. Desde servicios de evaluacin a
gestin de activos. Desde supervisin remota
a reparacin. Y desde entrenamiento en sitio,
asistencia telefnica hasta servicios remotos.
l

El resultado es una plataforma nica e

integrada que aporta simplicidad, eficiencia y
confiabilidad. Esto significa que, en lugar de
ejecutar diferentes sistemas de control para
tecnologas diferentes (incrementado as su
riesgo de error), PlantPAx lo gestiona todo a
partir de un nico recurso, lo que le ayuda a
aumentar rendimiento y rentabilidad.

Costos de instalacin mnimos

Nuestra experiencia en el diseo de
soluciones fiables, fciles de usar y que
ahorren espacio tambin le beneficia, al
ayudarle a reducir los costos de ingeniera e
integracin, al mismo tiempo que se mejora
la productividad. No es de extraar que las
soluciones PlantPAx de Rockwell Automation
presenten los menores costos de instalacin
de la industria.

Soporte durante el cielo de vida

Las ventajas no terminan aqu. Como compaa
de nivel global con oficinas en todo el mundo,
Rockwell Automation le ofrece acceso local
a una infraestructura de asistencia y servicios
insuperable. Nuestros equipos de ingeniera
cuentan con especialistas en sus campos, que
disponen de aos de experiencia en el diseo
e instalacin de sistemas integrados con plazos
de ejecucin cortos y objetivos flexibles.

20

l
l
l

 sistencia global las 24 horas del da y los 7

A
das de la semana en caso de emergencia
Oficinas y agentes en ms de 80 pases
3.500 distribuidores y agentes
1.000 tcnicos de servicio, consultores y
jefes de proyecto en todo el mundo

Ya se encuentre a la vuelta de la esquina

o alrededor del mundo, nuestra red de
asistencia y servicios est cerca, con las
habilidades y recursos necesarios para
optimizar el uso y rendimiento de su equipo
de automatizacin. Y ayudarle a satisfacer sus
objetivos empresariales.

Djenos ser su socio en

automatizacin
En un mundo competitivo y cambiante, no
hay nada que sustituya a la experiencia.
Rockwell Automation dispone de un exitoso
historial sobre cmo enfocar las soluciones
de optimizacin hacia los problemas a los
que se enfrentan los productores de gas y
petrleo. Nuestro profundo conocimiento
de las polticas y requisitos que afectan a su
industria puede ayudarle a reducir los riesgos
empresariales, mejorar la eficiencia operativa
y recortar los tiempos de llegada al Mercado.

Para obtener ms informacin,

contacte hoy a un distribuidor u oficina
de ventas de Rockwell. O vistenos en lnea en
http://www.rockwellautomation.com/industries/oilgas/

21

Proteccin y monitoreo de condiciones

Supervisa el estado de su sistema
l Mejora la confiabilidad
Ayuda a protegerse de paros no planificados
l Optimiza los recursos de mantenimiento
l

Nivel 5

Planeacin de negocios
de empresa

Estacin de trabajo de produccin

y gestinintegrada de activos

Nivel 3-4

DMZ

Operaciones
de produccin

Estacin de trabajo
de ingeniera (EWS)

Control de compresores y turbomaquinaria

Control superior para compresores y turbinas
Ayuda a protegerse contra surge y exceso de velocidad
l Automatiza la puesta en marcha y el apagado
l Mejora la flexibilidad operativa
l Aumenta el rendimiento de la planta

Controlador
de dominio

Nivel 2

DMZ

Control
y supervisin

ControlLogix

Interfaz de
operador local
Bastidores de E/S remotas

Nivel 1

Control de procesos
Estacin de trabajo
de mantenimiento
(MWS)

Nivel 0

Bus ER

Dispositivos en
campo / Procesos
Foundation Fieldbus

HART
Foundation Fieldbus

Sistemas de informacin integrados

Maximice la capacidad de recopilar serien de datos y
acceder a informacin histrica
l Conectividad probada con sistemas de terceros
Funcionalidades de notificacin de informes y anlisis
de datos en tiempo real
l Generacin de informes y acceso basado en rol

22

4-20 mA

Control de procesos distribuido

l

Centralizado o distribuido
l HART, Foundation Fieldbus, Profibus PA
l Objetos de control de procesos predefinidos y definidos por el usuario
l Estrategias de control avanzado de procesos

Control Inteligente de Motores

Integracin sin discontinuidades de los diferentes dispositivos
l Acceso a datos de diagnstico desde cualquier punto de
conexin de toda la red troncal de comunicaciones
l Configuracin ms rpida y simple de las estrategias de
control y visualizacin
l Aumento de la productividad y seguridad elctrica

WAN / red empresarial

Clientes de produccin

Historial del servidor de aplicaciones

Estacin de trabajo
del operador (OWS)

Seguridad y Control Crtico

Servidor Redundante para Sistemas de

Procesamiento Automatizado (PASS)

Disponibilidad y confiabilidad elevadas

Falla segura a tolerante a fallas
l Sistemas no regulados hasta SIL3
l Distribuido o centralizado
l Sistemas E/S de tamao pequeo a grande

l
SIL3

Trusted

XM

PROFIBUS-DP

PROFIBUS-PA

TMC

AADvance

Propulsores (AL)

IMC
Supervisin
de energa

IMC

Gestin de activos
Optimiza las operaciones en planta y el mantenimiento para mejorar la
disponibilidad de los recursos
Gestin de cambios completa para el sistema de control
l Auditora completa de todos los activos del sistema
l Optimizacin de activos
Seguridad
l

Control por Modelamiento Predictivo

Habilita mejoras de productividad en la unidad de produccin
l Supervisin automatizada del estado de los activos
Optimizacin de la calidad
Captura del valor mximo de la unidad de produccin
l

l
l

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Oficinas centrales mundiales

Centros de ingeniera
para gas y petrleo
Centros de drives
Centros de ventas y asistencia

RECURSOS PARA GAS Y PETRLEO

Maldon:
Hall Road, Maldon
Essex, CM9 4LA
UK
+44-1621-854-444

Aberdeen:
Millennium House
Campus 1
Aberdeen Science & Tech Park
Balgownie Road, Bridge of Don
Aberdeen, AB22 8GT
+44-1224-227-780

Houston:
4325 West Sam Houston
Parkway North
Suite 100
Houston, Texas 77043
USA
+1-713-353-2400

Singapur:
No. 2 Corporation Road
#04-01 to 03 Corporation Place
Singapore 618494
+65-6622-4888

Abu Dhabi:
903, Bin Hamoodah Building
9th Floor
Khalifa Street
Abu Dhabi
UAE
+971-2-627-6763

Dubai:
Silvertech Middle East FZCO
PO Box 17910
Jebel Ali Free Zone
Dubai,
UAE
+971 4 883 7070

Sede central para soluciones de energa, control e informacin:

Amrica: Rockwell Automation, 1201 South Second Street, Milwaukee, WI 53204-2496 EE. UU., Tel.: (1) 414.382.2000, Fax: (1) 414.382.4444
Europa / Oriente Medio / frica: Rockwell Automation, Vorstlaan/Boulevard du Souverain 36, 1170 Bruselas, Blgica, Tel.: (32) 2 663 0600, Fax: (32) 2 663 0640
Asia Pacfico: Rockwell Automation, Level 14, Core F, Cyberport 3, 100 Cyberport Road, Hong Kong, Tel.: (852) 2887 4788, Fax: (852) 2508 1846
PlantPAx, ControLogix, Trusted, AADvance, Pavillion, VantagePoint, ViewPoint Dynamix, XM, Enpac, Emonitor, Centerline y PowerFlex
son marcas registradas de Rockwell Automation. HART, Foundation Fieldbus, Profibus PA y Ethernet IP son marcas registradas de sus inventores.
Publicacin OAG-BR004A-ES-P - Junio de 2010

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