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Depto.

planificacin unidad prevencin de


riesgos
PROCEDIMIENTO PT N009
Actividad:

Formacin de virutas en Torno

rea:

Taller Mecnico Maestranza

Fecha:05/11/2013

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

TABLA DE CONTENIDOS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

OBJETIVO
ALCANCE
RESPONSABILIDADES
DEFINICIONES
MODO OPERATIVO
REFERENCIAS
REGISTROS
TOMA DE CONOCIMIENTO

Registro de Aprobacin y enmiendas


Rev. 00
Accin
Realizado

Revisado

Nombre
Pablo Gutirrez

Javier Mora

Cargo
A.P.R Norgrut

Jefe
departamento
Planificacin.
Gerente

Aprobado

Servando
Ardiles

Administrador

Fecha
05/11/2013

Firma

Depto. planificacin unidad prevencin de


riesgos
PROCEDIMIENTO PT N009
Actividad:

Formacin de virutas en Torno

rea:

Taller Mecnico Maestranza

Fecha:05/11/2013

-1. OBJETIVOS
1.1 Definir y establecer estndares ptimos respecto a las actividades en el rea de
maestranza de NORGRUT E.I.R.L, para permitir un control del funcionamiento de los procesos
de torneado, para lograr evitar todo dao material y el cuidado de la integridad fsica de los
operadores.
1.2 De esta manera controlar y minimizar los riesgos presentes en esta actividad , evitando
consecuencias de magnitudes mayores , mediante un procedimiento operativo seguro para
desarrollar dicha actividad.
2

ALCANCE:

2.1 Este procedimiento operativo de trabajo seguro, es de uso estndar para todo trabajador
involucrado en la labor de operador de la mquina de torno de empresa NORGRUT E.I.R.L.
3 RESPONSABILIDADES
3.1 Gerente General: Aprobar y tomar conocimiento del presente procedimiento , mediante
su firma ,con el objetivo de darse por enterado de estndares que son los adecuados para el
trabajo y cumplimiento de su aplicacin.
3.2 Asesor en prevencin de riesgos: Es el responsable de controlar que las actividades se
cumplan de acuerdo a los estndares programas y procedimientos establecidos. Adems,
asesorar al jefe de rea, para la correcta identificacin de los peligros e identificacin de
aspectos e impactos ambientales en su rea de trabajo, promoviendo planes de control
riesgos y capacitaciones permanentes al personal.
3.3 jefe de taller: Es el responsable de verificar la correcta y permanente aplicacin del
trabajo, cuando se est ejecutando. Adems deber instruir regularmente a sus trabajadores
respectos a dichos procedimientos y dejar registro de esto. A travs de una evaluacin escrita
formato de capacitacin. (Ver figura n1)
3.4 Trabajador: Es responsable de cumplir cabalmente con lo dispuesto en este
procedimiento de trabajo y adems deber realizar lo siguiente:
3.5.1 Verificar el estado fsico y funcionamiento de equipos y herramientas, a travs de una
inspeccin visual.
3.5.2 Deber informar de inmediato a su supervisor directo cuando se detecten condiciones o
acciones de riesgos que puedan ser potencialmente peligrosas tanto para su integridad fsica
como para los diferentes recursos dispuestos incluyendo el medio ambiente

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Actividad:

Formacin de virutas en Torno

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Taller Mecnico Maestranza

Fecha:05/11/2013

3.5.3 Utilizar en todo momento los elementos de proteccin personal dispuestos por la
empresa para el desarrollo de las actividades.
3.5.4 No exponerse a condiciones de riesgos incontroladas ya que ninguna meta productiva o
actividad justifica la exposicin del personal a riesgos que puedan daar su integridad ,la de
sus compaeros y de los recursos de la empresa NORGRUT E.I.R.L.
4 DEFINICIONES:
4.1 Torno: Se denomina torno a una maquina que permite mecanizar piezas de forma
geomtrica de revolucin. Esta mquina herramienta opera haciendo girar la pieza a
mecanizar (sujeta un extremo de un plato de garras universal o de garras independientes y el
otro extremo fijada en un centro giratorio o contra punta). Mientras una o varias herramientas
de corte son empujadas con un movimiento regulado de avance contra la superficie de la
pieza , cortando una viruta de acuerdo con las condiciones tecnolgicas de mecanizados
adecuadas. Desde el inicio de la revolucin industrial, el torno se ha convertido en una
maquina bsica en el proceso industrial de mecanizado.
5 MODO OPERATIVO
5.1 Descripcin de las actividades
N

ETAPAS DEL TRABAJO


Realizar charla de seguridad y
charla operacional

RIESGOS ASOCIADOS
- Desconocimiento de la
Actividad.

1
-

Desinformacin de los
riesgos inherentes.

-cadas del mismo nivel,


Chequeo del equipo: realizar el tropezones, resbalones, golpes
chequeo previo estado
por herramientas o piezas en
mecnico y elctrico del torno, y rea de trabajo.
que este se encuentre
desenergizado.
Montaje de la pieza: se debe
interpretar el plano de la pieza a
mecanizar y esta se debe medir.
Si la pieza pesa sobre 50 kg.
Deber utilizar equipos
mecnicos de levante para el
montaje en el torno (gra

MEDIDAS DE CONTROL
-dar a conocer el trabajo a
realizar a todo el personal
involucrado y controlar los
riesgos.
-Al realizar el chequeo del
equipo, el rea de trabajo
deben estar limpias y
ordenadas, libre de
obstculos, grasas, aceites
o lquidos derramados en el
suelo.

-golpes en mano o pies por cada -elementos livianos (50 kg


del material a utilizar.
mximo).
-cuerpo ,por cada de material
desde altura, golpes y
contusiones por piezas de peso
en suspensin.

-adoptar un buena posicin


para proceder a posicionar
la pieza en el plato.

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horquilla),si la pieza es liviana o


pesa menos de 50kg. Se puede
instalar de forma manual. si la
pieza pesa sobre 500 kg , se
deber utilizar una eslinga
reforzada para su izaje a
realizar.

Desperfecto de material
muerte

Fecha:05/11/2013

Elementos pesados (50 kg o


ms ). Revisin de
elementos de izaje a utilizar.
Demarcacin del rea de
trabajo
No transitar bajo carga
suspendida
Utilizacin de EPP
Tomar distancia al
componente

Instalacin y fijacin de la
pieza: al medir y verificar la
forma de la pieza a mecanizar
se utilizara el plato que
corresponde.
4

-cadas del mismo nivel,


-Aseo y orden en reas de
tropezones, golpes por
trabajo.
herramientas o piezas en rea de
trabajo.
-cerciorarse que la pieza
quede bien firme antes de
Atrapamiento de dedos ,muerte
centrarla para evitar cadas.

Segn su forma peso y


dimensin. El plato de 3 garras
sirve para piezas cilndricas, el
plato de 4 garras sirve para
piezas deformes sin simetra.

Centrado de la pieza: al tener


centrada la pieza en el plato,
esta debe estar fijada o
reapretada para cerciorarse de
que no se encuentre suelta y si
es de gran longitud apoyarse
con la contrapunta.

Mecanizado de la pieza
(cilindrado): el cilindro se
pueda hacer con la pieza al aire
sujeta en el plato de garras; si
es corta, o con la pieza sujeta
en una luneta fija o mvil si la
pieza es grande (dimisin y

-uso de EPP. Coordinacin


con operador de grua
horquilla.

Cada mismo y distinto


nivel.
Golpes en dedos o manos
por cadas del material a
centrar.

Golpes, contusiones, fracturas,


prdida de la visin de uno o de
los dos ojos por proyeccin del
material a mecanizar.
Aprisionamiento de dedos,
manos, cuerpo por uso de ropas

-Aseo y orden en reas de


trabajo.
-cerciorarse que la pieza
quede bien firme antes de
centrarla para evitar cadas.
- uso de EPP
-no desviarse de este
Procedimiento
-utilizacion de todos los
dispositivos de seguridad
del equipo (pantallas
protectoras), revisin previo
del apriete de la pieza.
Utilizacin del buzo piloto

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peso). Para que el operador


realice el cilindrado de piezas o
ejes sujetos entre puntos, es
necesario previamente realizar
los puntos de centraje en los
ejes.

sueltas, pelo largo, relojes, o


guantes.

Refrentado:
Es el mecanizado frontal y
perpendicular al eje de las
piezas que se realiza para
producir un buen acoplamiento
en el montaje posterior de las
piezas torneadas.

Aprisionamiento de dedos,
manos, cuerpo por uso de ropas
sueltas, pelo largo, relojes, o
guantes.

Fecha:05/11/2013

de gabardina para evitar el


atrapamiento o
prendimiento de brazos y
Heridas y cortes en la cara ojos y quemaduras por virutas.
proyeccin de virutas calientes.
Uso de lente de seguridad
Cada de la pieza de la base del con proteccin lateral.
plato, por su dimensin y
sobrepeso (mal apriete o peso
Conocer hoja de datos de
excesivo de la pieza)
seguridad del solvente a
utilizar HDS.
Quemaduras leves y cortes en la
cara y ojos por proyeccin de
virutas incandescentes.
-

Uso de pantalla
protectora.

Uso de buzo de
gabardina

Uso de lentes de
seguridad con
proteccin lateral

Uso de zapato de
seguridad

Uso de pantalla
protectora.

Uso de buzo de
gabardina

Uso de lentes de
seguridad con
proteccin lateral

Uso de zapato de
seguridad

Heridas y cortes en la cara ojos y


proyeccin de virutas calientes.
Cada de la pieza de la base del
plato, por su dimensin y
sobrepeso (mal apriete o peso
excesivo de la pieza)
Quemaduras leves y cortes en la
cara y ojos por proyeccin de
virutas incandescentes.

Roscado en el torno: Para


efectuar un roscado con
herramienta hay que tener en
cuenta lo siguiente:
Se debe utilizar tornillos o bien
tuercas, debido a sus
magnitudes coherentes para
que ambos elementos puedan
enroscarse.

Golpes, constusiones, fractura


perdida de la visin de uno de de
los dos ojos.
Heridas y cortes en la cara ojos y
proyeccin de virutas calientes.
Aprisionamiento de dedos,
manos, cuerpo por uso de ropas
sueltas, pelo largo, relojes, o
guantes.

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Formacin de viruta: La forma


que toma la viruta se debe
principalmente al material que se
est cortando y puede ser tanto
dctil como quebradiza y frgil.

9
El avance con el que se trabaje
y la profundidad de pasada
suelen determinar en gran
medida la forma de la viruta.

10

11

12

Cuando no bastan estas


variables para controlar la forma
de la viruta hay que recurrir a
elegir una herramienta que lleve
incorporado un rompe virutas
eficaz.
Acabado y terminacin de la
pieza: En esta etapa se
chequea la medida de la pieza
utilizando pie de metro,
micrmetros, y se pule.
Desmontaje de la pieza:
Una vez desenergizada la
maquina se procede al
desmontaje de la pieza
utilizando los medios mecnicos,
si esta pesa sobre 50 kg, se
debe fijar la pieza para su
levante (a travs de eslingas,
estrobos, cadenas). Luego la
pieza se posiciona en un pallet
para el control de calidad
correspondiente.
Mantencin y limpieza: Se
realiza la limpieza de la maquina

Cortes y quemaduras de
cara y ojos por proyeccin
de virutas.

Fecha:05/11/2013

Cortes y lesiones en
manos por contacto con
virutas largas y filosas.

Cadas del mismo nivel


Tropezones
Golpes por herramientas o
piezas.

Desperfecto de material
Golpes, cadas por
herramientas.
tropezones

Desperfecto de material
Golpes, cadas por

Uso de buzo de
gabardina para
evitar quemaduras
por virutas calientes,
uso de lentes de
seguridad con
proteccin lateral ,
uso de los
dispositivos de
seguridad para evitar
proyeccin de
virutas desde el
torno (pantallas
protectoras)
Limpiar el rea de
residuos de virutas
cuando se sature.
Uso de gra para
levantar objetos
pesados, botar
residuos industriales.
uso de gra para
levantar objetos
pesados.
eliminacin de
residuos industriales.

uso de gra para


levantar objetos

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y herramienta aceitando las


bancadas y los puntos de
relleno, extraccin de virutas, a
los dispositivos de desechos
designados. Quedando as en
ptimas condiciones para un
prximo trabajo a realizar.

herramientas.
tropezones

6 REFERENCIAS
6.1 ISO 18001
7 REGISTROS
7.1 registro de capacitacin
7.2 anlisis de trabajo (ART)

8)

TOMA DE CONOCIMIENTO

Fecha:05/11/2013

pesados.
eliminacin de
residuos industriales.
Uso de guantes
especiales (cabritilla
o anticortes) para
retiro de virutas.

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nombre

cargo

Fecha:05/11/2013

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