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ndice de aplanamiento y alargamiento

La norma en la que se bas este ensayo es la I.N.V.E-230- 07, la cual establece


los parmetros necesarios para determinar los ndices de aplanamiento y
alargamiento de los agregados. El laboratorio se realiz con una modificacin a lo
estipulado en la norma, esto con respecto al instrumento de medicin para
determinar si una partcula es plana o alargada; para nuestro caso se utiliz un
calibrador pie de rey y las siguientes relaciones entre las dimensiones de las
partculas para clasificarlas:

Una partcula es larga cuando:

Una partcula es plana cuando:

La siguiente tabla resume el los datos obtenidos en el laboratorio, de pesos


retenidos en cada tamiz y los ndices de aplanamiento (IL) y alargamiento (IA)
tanto global como para cada uno de los tamices
Partculas
Fraccin
Peso
Granulomtrica retenido
IAi=
ILi=
Alargadas
Planas (g)
d/Di
(g)
(m
/R
)*100
(m
i(A) i
i(L)/Ri)*100
(g)
mm
Ri
mi(A)
mi(L)
37,5/25
1999,1
1126,5
347,3
56
17
25/19
1499,8
719,8
177,9
48
12
19/12,5
600,4
256,3
111,9
43
19
12,5/9,5
200,1
89,5
41,9
45
21
9,5/6,3
100
41,9
16,7
42
17
M1
4399,4 M2(A) 2234 M2(L) 695,7
IA=ndice aplanamiento=(M2(A)/M1)*100

IA

51

IL=ndice alargamiento=(M2(L)/M1)*100

IL

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De los resultados se puede inferir que en general el agregado posee en su


mayora partculas planas. Adems el ste presenta problemas, ya que tanto IA y
el IL deben ser igual o inferiores al treinta; Lo que significa que no son ptimos
para realizar la mezcla de concreto ya que interfieren en la colocacin y
compactacin del material, es necesario cambiar de fuente de material.

Resistencia al desgaste

Este laboratorio se bas en las normas NTC-93 y NTC-98, las cuales determinan
los parmetros necesarios para realizar el laboratorio de la resistencia al desgaste
de los agregados gruesos mayores a 19mm, para la NTC-93, y los agregados
gruesos hasta 37,5 mm.
La importancia de este ensayo radica en que el resultado de esta prueba ha sido
utilizado como un indicador de la calidad relativa o competencia de varias fuentes
de agregados que tienen composicin mineral similar,
Los resultados del laboratorio se encuentran plasmados en la siguiente tabla
Tamaos
Pasa
Retenido
1 1/2
1
1
3/4
3/4
1/2
1/2
3/8
No de esferas
No de revoluciones
Masa de la muestra seca
antes del ensayo (g)
Masa de la muestra seca
despus del ensayo y
despus de lavar sobre
tamiz No. 12 (g)
Porcentaje de prdida (%)

Masa y gradacin de la
muestra (g)
A
1250+-25
1250+-25
1250+-10
1250+-10
12
500
5000

1892,2
62

De los resultados de esta tabla se puede concluir que el agregado no es adecuado


para realizar la mezcla de concreto, ya que segn las normas estipuladas el
porcentaje de prdida mxima en la base es hasta el 40% y en la sub-base hasta
50%. Esto significara que el material es bastante frgil, y mediante la accin
distintas fuerzas durante la vida til de la mezcla de concreto que podra formar
parte, disminuira la resistencia del mismo. No es un material ptimo para
construir, es necesario cambiar de fuente de material.