90 Proyecto Final

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FORMATO PARA PRESENTACIN DE PROYECTOS

PROCEDIMIENTO RELACIONADO: PLANEACIN,
EVALUACIN Y EJECUCIN DE PROYECTOS DE
INVESTIGACIN
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1. INFORMACIN GENERAL DEL PROYECTO

Fecha: 05 de Junio de 2014
Ttulo: ANALISIS DEL PROCESO DE APLICACIN DEL METODO KANBAN, EN LA
LINEA DE FABRICACION DE ACEITE, EN LA EMPRESA HACIENDA LA CABAA
Investigador principal:
Correo electrnico:
Telfono:
Nmero de cedula de ciudadana:
Nombre del Grupo de Investigacin: Grupo_90
Lnea de Investigacin: Diseo y gestin de redes y suministro
Sublnea: Gestin de Operaciones
Red de Investigacin:
Escuela: ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA.
Programa Acadmico: Ingeniera Industrial
Zona UNAD de procedencia del proyecto: Amazonia
Director zonal: Flix Orlando Amaya Cocunubo
Direccin postal:
Telefono:
E-mail: felix.amaya@unad.edu.co
Ciudad: Bogot D.C.
Departamento: Distrito Capital
Lugar de ejecucin del proyecto:
Ciudad:
Duracin del proyecto (5 meses )
Tipo de proyecto:
Valor de la Financiacin solicitada:
Descriptores palabras claves: Gestin por procesos, sistema Kanban, proceso
productivo, logstica, gestin de operaciones,
Para el investigador principal y los dems investigadores se recuerda que al presentar al
SIUNAD este documento diligenciado tambin se debe adjuntar toda la documentacin que
exige el procedimiento de contratacin de Servicios. Se le sugiere leer detenidamente la
normatividad de los Proyectos de Investigacin de la UNAD: Resolucin No.2436 de 2007,
la cual encontrar en la pgina del SIUNAD Normatividad.
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1. INTRODUCCIN
La implementacin de sistemas de produccin que logren actualmente cumplir con la

demanda del mercado, no necesariamente implica hacer grandes inversiones en costoso
mtodos o sistemas de automatizacin, o grandes movilizaciones y rediseos en las lneas
de produccin. En realidad con un anlisis adecuado de las situaciones, elementos y
procesos con los que se cuenta y trabaja la compaa, se puede desarrollar la
implementacin de un sistema o mtodo efectivo que cumpla con las necesidades de la
empresa.
Este proyecto tiene como tema principal de investigacin anlisis del proceso de aplicacin
del mtodo Kanban en la lnea de fabricacin del aceite, con el fin de que se conozcan y se
evalen las principales causas de generacin de demoras en los despachos de productos de
igual manera dar a conocer los planes de contingencia o procedimientos que se aplican en
las industrias para disminuir estos tiempos, teniendo en cuenta la cadena de suministros, de
abastecimientos que son importantes para el correcto despacho de los productos en la
gestin de almacenes.
Con el anlisis del proceso de aplicacin del mtodo kanban en la lnea de fabricacin del
aceite, podremos definir los beneficios que traer para la empresa, donde; se generara
informacin acerca de que se va a producir, en que cantidad, mediante que medios y como
transportarlos.

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2. TITULO
ANALISIS DEL PROCESO DE APLICACIN DEL METODO KANBAN, EN LA LINEA DE
FABRICACION DE ACEITE, EN LA EMPRESA HACIENDA LA CABAA

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3. LNEA DE INVESTIGACIN Y REA
3.1 Lnea de Investigacin: Diseo y Gestin de Redes y Suministros, Desarrolla tcnicas

de la Ingeniera Industrial, para la mejora de los procesos de diseo y gestin de redes y
suministro. Dando la solucin a cada uno de los problemas que se presenten, con el fin de
establecer el desarrollo de un enfoque dirigido a procesos logsticos aplicando una
satisfactoria reduccin en los costes
3.2 rea de Incidencia: Gestin de Operaciones, La manera de administrar los recursos
productivos (recursos humanos, financieros, tecnolgicos, instalaciones, tiempo, etc.) es
crucial para el crecimiento estratgico y la competitividad de las empresas. La administracin
o gestin de operaciones de la administracin (planificacin, organizacin, direccin y
control) de estos recursos productivos.
La gestin de operaciones es el diseo, la operacin y mejoramiento de los sistemas de
produccin que crean los productos o servicios primarios de la empresa, es el estudio de los
mtodos, herramientas, conceptos necesarios para enfrentar y resolver los problemas
relacionados con la produccin de bienes y servicios.
Finalmente, la gestin de operaciones ha dejado de tener la visin tradicional de produccin
y manufacturera, sino actualmente una visin ms moderna se orienta a analizar y
administrar las operaciones de manera integral y global de la empresa y en muchos casos a
nivel de la cadena de agregacin de valor.

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4. ALTERNATIVA DE GRADO
Proyecto Aplicado en Desarrollo Empresarial el cual va orientado a la solucin de problemas
locales, regionales o nacionales, a partir de los conocimientos previos disciplinares y
profesionales especficos del programa en estudio, contribuyendo con el desarrollo
empresarial y tecnolgico de una regin determinada, a continuacin se presentara un
anteproyecto de este tipo, se propondr una solucin, tipificando este proyecto como
aplicable, claramente luego de un estudio de aprobacin.
Como alternativa de grado y aplicado a este trabajo se utilizara la alternativa de proyecto de
investigacin; donde es definido como el proceso acadmico que genera nuevo
conocimiento, mediante la aplicacin de la tecnologa cientfica o las metodologas
pertinentes de cada disciplina, reconocidas por la comunidad acadmica. Los trabajos de
investigacin debern encaminarse en una de las lneas de investigacin del programa
correspondiente.

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5. RESUMEN PRELIMINAR
La siguiente investigacin pretende analizar el proceso de aplicacin del mtodo kanban en

la lnea de fabricacin del aceite, en la empresa Hacienda la Cabaa, con el fin de asegurar
su crecimiento econmico, la adopcin de nuevos sistemas que mejoraran su sistema
productivo, lo que traer ligado una excelente gestin de almacenes, despachos y transporte
de los productos en cuestin.
Ofreciendo una medida de control y cumplimiento que permita medir y analizar sus procesos
en la lnea de fabricacin, evaluando su situacin actual dando a conocer las diferentes
variables y aspectos crticos que afectan o retrasan el proceso productivo del aceite, que se
pueden dar desde la recepcin de las materias primas hasta el final del producto terminado.
Por esta razn es necesario dar el anlisis a todas las variables involucradas como el
personal operativo, logstico y administrativo de la empresa.
Con la evaluacin informal que se implementara en la gestin operativa de la empresa,
podremos denotar el margen de error o fallas ms relevantes durante el proceso productivo y
es all donde se podr dar el anlisis de la aplicacin del mtodo Kanban, quien nos dar
muchas pautas de mejoramiento ante el proceso. Es muy importante que los trabajadores
sepan que se est produciendo, qu caractersticas tiene el producto, as como que van a
producir despus y las caractersticas que llevara. Con el fin de obtener buenos resultados
en los anlisis necesarios para llegar al objetivo principal, se requiere tomar lotes pequeos
de produccin para que sea ms eficiente la aplicacin del mtodo.

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6. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Hacienda la Cabaa S.A, es una plantacin que cuenta con una planta extractora que como
actividad econmica se dedica a procesar los racimos de fruto de palma, producidos en la
plantacin y a la compra de racimos de frutos de palma de aceite de las plantaciones
aledaas a ellas con el fin de procesarlas y obtener el mximo provecho.
El proceso de produccin consiste en la extraccin mecnica de aceite crudo de palma y
palmiste. Para lo anterior los racimos de fruta fresca (RFF), deben pasar por etapas como la
esterilizacin, desfrutacin, digestin, prensado, clarificacin, palmisteria hasta llegar al
almacenamiento.
Actualmente la empresa tiene una capacidad instalada de 24 ton/hora en prensas pero
afronta un problema, la empresa inicialmente fue concebida para procesar 6 toneladas/horas
y en su momento no sepens que con el transcurso del tiempo se vera en la necesidad de
ampliar progresivamente su capacidad.
Esto trajo como consecuencia un crecimiento inapropiado dentro de las instalaciones, los
cuales han generado un desaprovechamiento del 30%, de la capacidad instalada Vs la
capacidad utilizada. Esto en gran medida por problemas de cuellos de botella en la seccin
de clarificacin que conllevan a prdidas de tiempo por problemas con el procesamiento de
lodos, inestabilidad de temperaturas, falta de control de dilucin, incremento horas extras,
baja calidad de aceite crudo, derrames de aceites e incremento de prdidas de aceite en
efluentes. Estos problemas se ven ms reflejados en el primer semestre del ao, en los
meses de Marzo, Abril y Mayo donde existe una sobreproduccin de fruto ya que son pocas
de picos altos.
Por todo lo que se explica en el prrafo anterior se hace necesario implementar en la planta
de beneficio Hacienda la Cabaa S.A. una evaluacin de todos los procesos que intervienen
en el proceso de extraccin de aceite de palma, este proyecto tiene su alcance en la
evaluacin del proceso de clarificacin en la planta de beneficio
Hacienda la Cabaa s.a.
Con el desarrollo de este proyecto se pretende detectar las causas que originan los
problemas de atraso en la produccin, prdidas de aceites en efluente y baja calidad de
aceite crudo y poder proponer una solucin factible, que permita tener un proceso de
clarificacin acorde a las necesidades de la planta extractora.

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7. JUSTIFICACIN
Hacienda la Cabaa S.A es una plantacin que cuenta con una planta extractora ubicada en
el municipio de Cumaral, departamento del Meta Corregimiento de Presentado, que se ha
ido consolidado a travs de los aos.
Para sus socios es importante que la planta se encuentre en buen estado y marchando en
todo momento, es decir no tener prdidas de tiempo por estacionalidad, prdidas de aceite
crudo por problemas en los equipos ya sea por que estn obsoletos o por que la capacidad
no es la adecuada y en su efecto saber si hay eficiencia en los procesos, ya que como
actividad econmica la extractora representa un negocio lucrativo.
Por todo lo anterior expuesto se hace necesario que ala extractora se le realice una revisin
general de sus procesos y de sus equipos para poder determinar en que estado se encuentra
y as garantizar el xito de la actividad.
Este proyecto tiene sus alcance en la evaluacin de uno de los procesos ms importantes
como es la clarificacin ya que en ella se da una etapa de purificacin del aceite crudo
extrado de las prensa, con el fin de eliminar agua, lodo y material celular con el fin de dar al
producto terminado claridad, estabilidad y buena apariencia.
Con el desarrollo de este proyecto se busca identificar las causas que generan los problemas
en el proceso de clarificacin de aceite crudo, proponer una solucin factible a la planta
extractora de Hacienda la Cabaa S.A que permita poder utilizar la capacidad de prensado a
su capacidad instalada reduciendo con esto las prdidas de tiempo de operacin, de aceites
y mejorar la calidad de aceite crudo las cuales representan prdidas econmicas.
.

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8. OBJETIVOS: GENERAL Y ESPECFICOS
8.1 OBJETIVO GENERAL

Mediante el uso de herramientas pedaggicas realizar un anlisis del proceso de aplicacin
del mtodo kanban, Identificar las causas que generan los problemas en el proceso de
clarificacin de aceite crudo y proponer una solucin factible que permita reducir las prdidas
de tiempo de operacin y de aceites y mejorar la calidad de aceite crudo, en la planta de
beneficio de Hacienda la Cabaa S.A
.
8.2 OBJETIVOS ESPECFICOS
Identificar las operaciones donde se debe de aplicar el mtodo Kanban objeto de anlisis.
Establecer la propuesta de cmo se podra implementar el mtodo de anlisis.
Obtener unas conclusiones y resultados finales.

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9. MARCO REFERENCIAL
9.1 Marco Contextual
Referencias de la empresa hacienda la cabaa
Fue adquirida en 1959 por el seor Roberto de Jess Herrera de la Torre. La Cabaa tena
entonces 990 hectreas, 160 cabezas de ganado y algunos caballos. Careca de riego,
estaba prcticamente abandonada, en parte cubierta por pastizales y rastrojo. El acceso era
un camino ganadero que desapareca al crecer el ro. Mauricio el tercero de tres hijos de
Roberto J. Herrera trabajaba entonces en la Texas Petroleum Company y fue comisionado
para nacionalizar unas semillas de palma africana, pues la multinacional iba a promover un
proyecto de colonizacin con base en la palma cerca de Puerto Boyac. Con ese propsito,
trajeron a Colombia a un experto ingls quien visit la casa de los Herrera Vlez.
Al conocer La Cabaa, advirti que sus tierras eran aptas para el cultivo de la Palma
Africana. Este hecho coincidi con la publicacin de un aviso de pgina entera en los
principales diarios donde el Instituto de Fomento Algodonero (IFA) propona la siembra
comercial de palma. En 1960, la familia Herrera Vlez se asoci con el IFA para iniciar el
cultivo y la explotacin de la palma africana. Ese mismo ao sembraron las primeras
cincuenta (50) hectreas cerca del ro con material duro suministrado por el IFA. En poco
tiempo duplicaron esa rea.
En 1965 La Cabaa inici la produccin sin personal calificado para la cosecha. Los primeros
frutos se vendieron en Acacas; al poco tiempo los Herrera construyeron un planta con
capacidad de procesar una tonelada por hora que llamaron la fbrica Pica piedra. La
produccin inicial de aceite de La Cabaa fue mnima. Se sacaba en canecas de 55 galones,
en camiones, para venderlo a Bogot.
El arrancn grande fue a partir del ao 70. En efecto en esa dcada creci la Plantacin, se
ampli la capacidad de la planta extractora a 8 toneladas por hora, se increment la
produccin de aceite, se construy la red de vas internas que permitan recorrer cada rincn
del cultivo, y se levantaron los casinos, campamentos y obras civiles propias de una gran
Empresa. Actualmente Hacienda La Cabaa cuenta con 1.905 ha. en la sede Presentado y
2.247 ha. sede Campo Alegre, 162.5 predio arrendado por La Cabaa; 39.5 predio en
participacin, sociedad, una planta extractora de aceite con capacidad para 22 toneladas
hora y una planta de procesamiento de la almendra, de donde se obtienen productos de uso
industrial (aceites para cosmticos, jabones y champ)

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MISIN
Somos una empresa lder del sector agroindustrial dedicada a la produccin y
comercializacin de bienes y servicios derivados de la Palma de Aceite, ofreciendo a
nuestros clientes y socios de valor, productos de excelente calidad mediante la mejora
continua del sistema de gestin y el manejo sostenible de los procesos.
Generamos bienestar a nuestros accionistas y colaboradores, y trabajamos con la
comunidad en busca de objetivos comunes.
VISION
En el ao 2.020 habremos duplicado el rea del cultivo de palma de aceite a 10.000
hectreas en nuestra rea de influencia, y elevado la productividad a 6 ton de aceite/ha/ao.
Promoveremos nuevas siembras en alianzas con terceros con los materiales de siembra
desarrollados por nosotros y con asistencia tcnica de alta calidad.
Seremos reconocidos a nivel nacional e internacional por la calidad de nuestros productos y
servicios.

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9.2 MARCO TEORICO

9.2.1. Proceso de Produccin del Aceite de Palma Africana
A continuacin se hace una descripcin especfica de cada una de las etapas que interviene
en el proceso de extraccin de aceite de palma de la planta de beneficio Hacienda la Cabaa
S.A.
Se muestra que los racimos de fruta cortados en campo son llevados a la planta extractora,
estos son pesados en una bscula y posterior se le hace control de calidad (estado de
madurez, tamao de pednculo y potencial de aceite), y son almacenados en tolvas para
luego ser alimentados por medio de vagonetas de 1.5 Ton de capacidad, a la etapa de
esterilizacin.
Esterilizacin.

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La esterilizacin es el proceso mediante el cual se cocina la fruta a base de presin y

temperatura con vapor de agua, en una autoclave. Los objetivos de la esterilizacin son los
siguientes
Inactivar las enzimas lipolticas que son las que causan el incremento de la formacin de los
cidos grasos libres (A.G.L.).
Hidrolizar los puntos de unin (pectinas) entre los frutos y el racimo, con lo que se logra un
fcil desprendimiento en el desfrute.
Inducir al cambio fsico qumico el pericarpio del fruto, lo que facilita la digestin y el
prensado.
Reducir el quebrado de almendras y el rompimiento de nueces durante el proceso de
prensado.
Deshidratar parcialmente las almendras y las nueces para facilitar el quebrado y separacin
de las mismas.

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Se observa que una vez evaluada la fruta se procede al llenado de vagonetas o canastas de
esterilizacin de acuerdo con la capacidad del equipo autoclave (Figura 2). La canasta son
transportadas a la seccin de esterilizacin al interior del autoclave por medio del equipo
cabrestante.
El proceso de esterilizacin se inicia con un desaire
eliminacin del aire fro dentro del autoclave, el cual se realiza dejando totalmente abierta la
vlvula de descarga de vapor y un suministro lento de vapor durante 10 minutos. Seguido del
desaire se realizan tres picos de ciclos de presin de 15, 30 y 40 PSI
.
El primer pico 15 psi. Consiste en llevar la presin interna del autoclave de 0 a 15psi,
cerrando la vlvula de salida de vapor y abriendo la vlvula de entrada cuando el equipo
alcanza la presin requerida se retira el suministro de vapor y se abre la vlvula de descarga
de vapor condensado hasta que el manmetro marque 5 psi. Este paso se repite para el
segundo pico en donde la presin requerida es de 30 psi. El tercer pico de ciclo se realiza
hasta alcanzar una presin de 40 psi en esta etapa del proceso se realiza un sostenimiento
controlando la vlvula de entrada y salida de vapor durante cuarenta minutos. Finalizado este
tiempo se procede a descargar el equipo el vapor condensado es conducido a la chimenea
el vapor es desalojado a la atmsfera y los condensados son conducidos a las trampas de
grasas y tanques florentinos.
Desfrutado:
Proceso mecnico mediante el cual se separan los frutos de las espigas del racimo por
medio de un cilindro que gira entre 23 a 26 rpm. Cuenta con unas paletas que golpean los
racimos para desprender los frutos que pasan por unas ranuras longitudinales, los cuales son
transportados por medio de sinfines y elevadores hacia los digestores. La Figura 3 muestra
en la parte de abajo el aspecto externo de un desfrutado.

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Digestin y prensado.
Este proceso se realiza en unos cilindros verticales que cuentan con un eje central, equipado
con cuatro grupos de paletas que giran a pocas revoluciones y cuatro entradas de vapor
directo para mantener una temperatura de operacin de 90 a 95 C. En esta etapa se
pretende el acondicionamiento de la fruta para facilitar el prensado.

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Los frutos ingresan por la parte superior del digestor que debe mantenerse lleno, los frutos
maxilados son llevados hacia la parte baja y luego pasan directamente a la prensa
hidrulicas de doble tornillos las cuales constan de una camisa perforada y un pistn gato
de doble entrada , que baja presionando la fruta con el fondo de la prensa, el aceite licor de
prensa es liberado por los orificios de la camisa y conducidos a la seccin de clarificacin
para obtener el aceite crudo y la torta de prensado compuesta por nueces enteras, nueces
rotas, almendras enteras almendras rotas, cuesco y fibras son transportadas a la seccin de
palmisteria para la extraccin y secado de la almendra palmiste.

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Clarificacin:
La clarificacin es el proceso mediante el cual se separa y purifica el aceite de la mezcla

lquida extrada en la prensa, la cual contiene aceite, agua, lodos livianos (compuestos por
pectinas y gomas) y lodos pesados (compuestos por tierra, arenas y otras impurezas). Para
lograr dicha separacin se aprovecha las caractersticas de inmiscibilidad entre el agua y el
aceite.
El aceite crudo de palma que entra a clarificacin, tericamente debe contener 35% de
aceite, 5% de lodos ligeros,35% de agua y 25% de lodos pesados. El proceso de clarificacin
se lleva a cabo en varias etapas, donde predomina el consumo de vapor como fuente
calrica.
El recorrido del aceite en el proceso de clarificacin, nombrando los equipos es el siguiente:
El aceite que sale de las prensas se conduce a un tanque con conos de drenaje en donde se
sedimentan los volmenes de arena. El aceite que fluye del tanque de sedimentacin se
somete a un proceso de tamizado. Para tal efecto utiliza un tamiz vibrador, en esta etapa se
retira las fibras que no fueron retiradas en el tanque de sedimentacin esta fibra cachaza es
utilizada para la alimentacin de porcinos.

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Una vez tamizado el aceite es enviado al tanque clarificador, el objetivo de este tanque es
separar la mezcla proveniente del licor tamizado en tres fases, conforme a la densidad, las
cuales son:
Aceite Purificado (CAPA SUPERIOR): Es el aceite limpio que pasa directamente al tanque
de aceite hmedo.
Lodoso Aceitoso (CAPA INTERMEDIA): Lodo con un bajo contenido de aceite que se envan
al tanque de lodos para un posterior tratamiento de recuperacin de aceite.
Lodos pesados (CAPA INFERIOR): Los lodos pesados se acumulan en el extremo inferior
del tanque y estn compuestos principalmente de agua y de slidos pesados. Este tanque
cuenta con un fondo cnico para evacuar los slidos pesados.
Adems tiene un serpentn por medio del cual circula vapor para mantener una temperatura
interna entre 90 y 95 C, con la que se logra la mayor diferencia entre la densidad del agua y
la densidad del aceite y un agitador para facilitar el accenso del aceite.
Los lodos aceitosos son enviados a las centrfugas deslodadoras en donde los lodos son
separados en dos fases:
Liviana aceitosa: compuesta principalmente de agua y aceite, es enviada al tanque de
recuperados donde se deja decantar y el aceite es recuperado por medio de una bandeja
hacia los tanques secadores.
Fase Lodosa: En la que predomina el agua y un bajo porcentaje de slidos y aceite. Esta se
enva a las trampas de grasa y lagunas de oxidacin.
El proceso de clarificacin de aceite de palma en las plantas de beneficio primario, se realiza
en dos etapas consecutivas correspondientes a un proceso de clarificacin esttica y un
proceso de clarificacin dinmica.
FUNDAMENTOS DE LA CLARIFICACIN ESTTICA DEL ACEITE DE PALMA
La clarificacin esttica del aceite de palma est basada en la separacin por diferencia de
densidades de las pequeas partculas como gotas de aceite contenidas en la mezcla de
licor de prensa.
Las gotas de aceite se encuentran dispersas en la mezcla que se va a clarificar; debido a que
la densidad del aceite es menor que la del agua, la gota tiende a subir. Existe sin embargo,
una fuerza llamada friccin, la cual se define como el esfuerzo de rozamiento que hace la
mezcla evitando que la gota suba fcilmente a medida que la friccin aumenta, la fuerza con
que sube la gota disminuye, impidiendo la separacin.

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La magnitud de la friccin depende principalmente de tres factores que deben tenerse en

cuenta para controlar esa fuerza durante la clarificacin y lograr una separacin rpida y
eficiente:
El primer factor: es el tamao de la gota de aceite la cual puede ser controlado con un
proceso de digestin controlado, fuerzas cortantes en el clarificador y tamices de numero de
mehs (nmeros de hilos por pulgada cuadrada), ms bajos acorde al proceso de clarificacin.
El segundo factor: es el control de dilucin (relacin aceite agua), del licor de prensa que
influye inversamente en la viscosidad, la cual; a su vez influye directamente en la friccin as:
Dilucin alta -viscosidad baja - friccin baja - la gota SUBE
Dilucin baja - viscosidad alta - friccin alta - la gota NO SUBE
Sin embargo los lodos livianos tienen una densidad similar a la del aceite y por lo tanto
cuando la cantidad de agua es muy alta, estos tienden a subir con el aceite.
Para evitar este inconveniente se debe regular la dilucin hasta llegar a una determinada
concentracin de lodos, de modo que no suban con las gotas de aceite.
El tercer factor: es la temperatura que influye en la densidad del aceite.
4.4.1 Caractersticas fsicas de licor de prensa diluido

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Composicin: El licor de prensa est constituido por aceite, agua y slidos; los rangos de
composicin son los siguientes: Aceite 40-75 %vol/vol; agua 10-40 %vol/vol y slidos 6-25
%vol/vol.
Mecnica y conducta: Desde el punto de vista de la mecnica de fluidos, el licor de prensa
diluido es un fluido aceitoso disperso en un medio fluido
(Lodos). La velocidad de ascenso de las gotas de aceite esta descrita por la ley de Stokes de
la siguiente forma:
Dimetro de partcula (d): La velocidad de ascenso depende directamente del cuadrado del
dimetro de las gotas de aceite. Teniendo en cuenta que gotas con dimetros inferiores a 15
micras no son separables del licor.
Viscosidad (n): Es la medida de la resistencia a fluir y es ocasionada por la friccin de las
capas del fluido. Segn la ecuacin anterior la velocidad de sedimentacin es inversa a la
viscosidad. Los parmetros que se pueden manejar para disminuir la viscosidad con el fin de
optimizar la velocidad de separacin son:
a. Temperatura: debe mantenerse en un rango entre 85-90 C.

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b. Dilucin (cantidad de agua que contiene la mezcla): como el licor de prensa es altamente
viscoso, se hace necesario adicionar agua de dilucin para lograr una buena separacin.
Tradicionalmente la dilucin usada en clarificacin es de1:1 aceite/agua, sin embargo, debido
a trabajos realizados por Cenipalma se ha visto que una relacin de dilucin de 1,4:1 mejora
ostensiblemente la separacin del aceite.
c. Esfuerzo cortante: permite disminuir la viscosidad debido a la naturaleza No-newtoniana
del licor de prensa diluido.
TIPOS DE CLARIFICACIN
En las plantas de beneficio se estn llevando dos corrientes en el proceso de clarificacin
que se conocen con el nombre de clarificacin tradicional utilizando decantacin en tanques
para la separacin de aceite y centrfugas deslodadoras, la otra corriente se conoce con el
nombre de clarificacin dinmica utilizando tricanter, expresado en los siguientes esquemas:

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A continuacin se muestra un cuadro comparativo de los sistemas de clarificacin existentes

en la industria de plantas extractoras.

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PROPUESTA DE MEJORA DEL PROCESO DE CLARIFICACIN

La mejora propuesta para el proceso de clarificacin se compone de dos actividades la
primera consiste en balancear la lnea de produccin a la capacidad de 24 ton/hora de RFF y
la segunda de mejorar el control y plan de seguimiento del proceso. Estas dos actividades se
describen a continuacin: 5.6.1 Balance de la lnea de produccin.
El balance de la lnea de produccin consiste en adaptarlos equipos a la capacidad de 24
ton/hora de RFF. En el Numeral 4.3 de evaluacin de los equipos en las diferentes etapas del
proceso de clarificacin se analizaron las falencias encontradas en los equipos tales como
tamiz, preclarificador, clarificador y centrfugas. Siendo estas las debilidades encontradas en
el proceso de clarificacin se propone lo siguiente:
Tamizado:
Cambio de tamices rectangulares por un tamiz circular, los cuales son ms eficientes y
acordes a la capacidad requerida, presenta bajo consumo de energa de 2,5 Hp y malla de
mayor duracin. Las caractersticas de este equipo se presentan a continuacin.

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Tamiz giratorio tipo circular montado en resorte y fabricado en acero inoxidable, incluyendo
una malla de retencin cuyo tejido es 40 mehs (40 hilos de alambre por pulgada lineal). Los
slidos retenidos en el tamiz, son transportados nuevamente a las tolvas de alimentacin de
las prensas debido al alto porcentaje de aceite.
El lquido se alimenta en el centro de la malla. Las partculas de mayor tamao que el de los
agujeros de la malla, se muevan hacia la periferia en donde son descargados. Las partculas
y el lquido de menor tamao pasan rpidamente a travs de la malla y son recolectados por
la parte inferior para ser conducidos a tanque preclarificador. El tamiz opera sobre el material
mediante tres tipos de movimiento:
Un movimiento horizontal desde el centro a la periferia, que es regulado Incrementando o
reduciendo el peso de un juego de contrapesas superiores.
Un movimiento en sentido vertical, que es regulado incrementando o reduciendo el peso de
un juego de contrapesas inferiores.
Un movimiento de desplazamiento lateral, que es regulado por el incremento o reduciendo
el ngulo de desfase que existe entre el juego de contrapesas superiores e inferiores.

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Preclarificacin. Cambio de preclarificador de 8m3a 14 m3, para garantizar mayor tiempo de

residencia en este equipo incluyendo los dispositivos para el control de temperatura y
seguimiento delas variables de operacin. Las caractersticas de este equipo se presentan a
continuacin:
Se muestra que el equipo cuenta con un sistema de calentamiento por serpentn, un

recolector superior de aceite, un sistema de evacuacin de lodos por sifn que permite
garantizar el nivel del tanque y un termmetro prale control de temperatura, capacidad y
tiempo de residencia.
Clarificador. Cambio de clarificador de 18m3por uno de 30 m3, con sistema de agitacin y
control de temperatura por serpentn. Las caractersticas de este equipo se describen a
continuacin:

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Condiciones de operacin.
En la Figura 16 la temperatura de la mezcla dentro del equipo debe mantenerse entre 90 y
95C. Este equipo debe determinarse una frecuencia de limpieza de serpentn para evitar
que las costras que se adhieren creen un aislamiento trmico. Tambin se debe tener en
cuenta que el agitador debe trabajar a 18 rpm.
Funcionamiento.
Los lodos aceitosos proveniente del preclarificador son introducido al clarificador por debajo
de la zona de formacin de la capa de aceite a una distancia que pueda alcanzarla
separacin en un tiempo relativamente rpido
.
Los lodos en su descenso tienden a arrastrar aceites, para esto el clarificador posee un
sistema de agitacin llamado fuerzas cortantes por medio de un eje central y paletas
rotatorias con orificios los cuales cortan los lodos liberando el aceite atrapado.
Centrfugas.
Repotenciar las centrfugas pasando de 6 a 12 puntas o comprar una centrfuga 6000 para
compensar la falta de procesamiento de lodos, evitando las paradas de produccin no

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programadas y adaptarles sellos mecnicos para aumentar la eficiencia de estos. Las

caractersticas de estos equipos se describen a continuacin:
Las centrfugas aplican el mismo principio de la clarificacin esttica, pero la separacin

ocurre a una velocidad mayor mediante fuerzas centrfugas. El agua y los lodos pesados
salen por las boquillas o toberas y el aceite y los lodos livianos se concentran en el centro y
son descargados por un tubo recolector llamado recuperador.
Recomendaciones de Operacin del equipo.
Las centrfugas no deben trabajar parcialmente llenas de lquido o sin lquido porque el rotor
o bowl pierde balance y se puede daar o inclusive destruir en gran medida.
El orificio de todas las boquillas debe tener igual dimetro, para no causar un desbalance.
Es importante mantener los ciclones desarenadores y filtro cepillos en buen estado
mecnico y funcionamiento para una correcta separacin de las aguas lodosas.

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Plan de seguimiento de proceso de clarificacin

A continuacin se muestra el plan de seguimiento del proceso el cual detalla el nombre del
equipo y los seguimientos que se le hacen al producto para observar las caractersticas en
cuanto a la calidad de producto y cumplimiento con los requisitos del proceso.
9.2.2 mtodo Kanban

(del japons: kanban, usualmente escrito en kanji y tambin en katakana ,
donde kan, , significa "visual," y ban, , significa "tarjeta" o "tablero") es un
sistema de informacin que controla de modo armnico la fabricacin de los productos
necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos que tienen lugar
tanto en el interior de la fbrica como entre distintas empresas. Tambin se denomina
sistema de tarjetas, pues en su implementacin ms sencilla utiliza tarjetas que se pegan
en los contenedores de materiales y que se despegan cuando estos contenedores son
utilizados, para asegurar la reposicin de dichos materiales. Las tarjetas actan de testigo del
proceso de produccin. Otras implementaciones ms sofisticadas utilizan la misma filosofa,
sustituyendo las tarjetas por otros mtodos de visualizacin del flujo. El Kanban se considera
un subsistema del JIT.
Funcionamiento: Cuando un cliente retira productos de su lugar de almacenamiento, el

kanban, o la seal, viaja hasta el principio de la lnea de fabricacin o de montaje, para que
se produzca un nuevo producto. Se dice entonces que la produccin est guiada por la
demanda y que el kanban es la seal que el cliente indica para que un nuevo producto deba
ser fabricado o montado para rellenar el punto de stock.
Funcionando sobre el principio de los flujos "pull" (el cliente "apela" o "pide" el producto), el
primer paso es definir la cantidad ideal de productos que hay que entregar, suficientemente
grande para permitir la produccin, y no demasiado pequeo como para reducir las
existencias.
Atamos una etiqueta Kanban a esta cantidad (una caja de piezas, por ejemplo). Cuando el
"cliente" consume este caja, la etiqueta Kanban es reenviada al "proveedor" y as acta como
un orden de pedido para ste. Durante este tiempo, el "cliente" va a consumir otro caja que
fue suministrada de la misma manera, y esto, en ciclos. Esto permite un ajustamiento de los
stocks.
Kanban es un sistema basado en seales. Como su nombre sugiere, Kanban histricamente
usa tarjetas para sealar la necesidad de un artculo. Sin embargo, otros dispositivos como
marcadores plsticos, pelotas, o un carro vaco de transporte tambin pueden ser usados
para provocar el movimiento, la produccin, o el suministro de una unidad en una fbrica.

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El sistema Kanban fue inventado debido a la necesidad de mantener el nivel de mejoras por
la Toyota. Kanban se hizo un instrumento eficaz para apoyar al sistema de produccin en
total. Adems, demostr ser una forma excelente para promover mejoras, porque al restringir
el nmero de Kanban en circulacin se destacan las reas con problemas.
Tipo de tarjetas: Utiliza tres tipos de tarjetas

Tarjetas de transporte. Transmiten de una estacin a la predecesora las necesidades de
material de la estacin sucesora. La informacin que contienen es la siguiente:
Item transportado
Nmero de piezas por contenedor
Nmero de orden de la tarjeta
Nmero de ordenes por pedido
Tarjetas de fabricacin. Se desplazan dentro de la misma estacin, como rdenes de

fabricacin para la misma. La informacin que contienen es la siguiente:
Centro de trabajo
Item a fabricar
Nmero de piezas por contenedor
Punto de almacenamiento de salida
Identificacin y punto de recogida de los componentes necesarios.
Kanban de proveedores. Es una clase adicional de tarjetas que relacionan el centro de

recepcin de materia prima R, con el centro de fabricacin F.
Otros tipos de Kanban
Otros tipos de tarjetas Kanban:
Kanban urgente. Se emite en caso de escasez de una pieza o elemento. Aunque tanto
el Kanban de transporte como el Kanban de fabricacin se orientan a resolver este tipo
de problemas, en situaciones extraordinarias se emite el Kanban urgente, que debe
recogerse inmediatamente despus de su uso.
Kanban de emergencia. Se emitir de modo temporal un Kanban de emergencia

cuando se requieran materiales o elementos para hacer frente a unidades defectuosas,

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averas de la maquinaria, trabajos extraordinarios o esfuerzos especiales en operaciones

de fin de semana.
Kanban orden de trabajo. En tanto que los Kanban hasta ahora mencionados resultan
de aplicacin a una lnea de fabricacin repetitiva de productos, un Kanban orden de
trabajo se dispone para una lnea de fabricacin especfica y se emite con ocasin de
cada orden de trabajo.
Kanban nico. Cuando dos o ms procesos estn tan estrechamente vinculados con
cada uno de los dems, que pueden verse como un proceso nico, no se requiere
intercambiar Kanban entre tales procesos adyacentes, sino que se utiliza una ficha
Kanban comn para los varios procesos. Dicho Kanban se denomina Kanban nico y es
semejante al billete nico vlido para dos ferrocarriles adyacentes.
Kanban comn. Un Kanban de movimiento (transporte) puede utilizarse tambin como

Kanban de produccin cuando la distancia entre dos procesos es muy corta y ambos
tienen el mismo supervisor.
Carretilla utilizada como Kanban. El Kanban resulta frecuentemente muy efectivo si se

utiliza en combinacin con una carretilla, conteiner, o camin. La carretilla suele
desempear el papel de Kanban. De tal manera el personal encargado de colocar
componentes en las carretillas llevar el carro vaco hasta el proceso anterior, es decir, al
proceso de montaje o generacin de los mismos y recoger all tales insumos o
elementos, cambindolo por el vaco, otro carro lleno con los insumos o elementos
necesarios. Aunque, siguiendo la regla general, las piezas deberan llevar adherido un
Kanban, en este caso el nmero de carretillas tiene el mismo significado que el nmero
de Kanban.
Etiqueta. Para transportar las piezas a la lnea de montaje se utiliza con frecuencia
una cadena de transporte que lleva las piezas colgadas en suspensores. A cada uno de
stos, a intervalos regulares, se adhiere una etiqueta que especifica qu piezas, en qu
cantidad y dnde deben suspenderse de la cadena. En este caso, la etiqueta se utiliza
como un tipo de Kanban.
Desarrollo del mtodo kanbal. En el desarrollo de software, utilizamos un sistema Kanban

virtual para limitar el trabajo en curso. A pesar de que el nombre se origina del idioma
japons "Kanban", y se traduce aproximadamente como "tarjeta de seal", y hay tarjetas
utilizadas en la mayora de las implementaciones de Kanban en desarrollo de software, estas
tarjetas no funcionan en realidad como seales para realizar ms trabajo. Representan los
elementos de trabajo. De ah el trmino "virtual" porque no existe una tarjeta fsica.
El mtodo Kanban formulado por David J. Anderson 1 2 es una aproximacin al proceso
gradual, evolutivo y al cambio de sistemas para las organizaciones. Utiliza un sistema de
extraccin limitada del trabajo en curso como mecanismo bsico para exponer los problemas

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de funcionamiento del sistema (o proceso) y estimular la colaboracin para la mejora

continua del sistema. Un ejemplo del sistema de extraccin es el sistema Kanban, y es
despus de esta popular forma de trabajo en curso, que se ha denominado el mtodo.
Los principios del mtodo Kanban El mtodo Kanban tiene sus races en cuatro principios
bsicos:
1. Comience con lo que hace ahora
El mtodo Kanban se inicia con las funciones y procesos que ya se tienen y estimula
cambios continuos, incrementales y evolutivos a su sistema.
2. Se acuerda perseguir el cambio incremental y evolutivo
La organizacin (o equipo) deben estar de acuerdo que el cambio continuo, gradual y
evolutivo es la manera de hacer mejoras en el sistema y debe apegarse a ello. Los
cambios radicales pueden parecer ms eficaces, pero tienen una mayor tasa de fracaso
debido a la resistencia y el miedo en la organizacin. El mtodo Kanban anima a los
pequeos y continuos cambios incrementales y evolutivos a su sistema actual.
3. Respetar el proceso actual, los roles, las responsabilidades y los cargos
Tenemos que facilitar el cambio futuro; acordando respetar los roles actuales,
responsabilidades y cargos, eliminamos los temores iniciales. Esto nos debera permitir
obtener un mayor apoyo a nuestra iniciativa Kanban.
4. Liderazgo en todos los niveles
Se debe alentar hechos de liderazgo en todos los niveles de la organizacin de los
contribuyentes individuales a la alta direccin.
1.
2.
3.
4.
Seis practican puntuales del meto kanbal. Anderson identific cinco caractersticas
bsicas que se haban sido observadas en cada implementacin correcta del mtodo
Kanban. Posteriormente fueron etiquetadas como prcticas y se ampliaron con la adicin
de una sexta caracterstica.3
Visualizar
Visualizando el flujo de trabajo y hacerlo visible es el base para comprender cmo avanza
el trabajo. Sin comprender el flujo de trabajo, realizar los cambios adecuados es ms
difcil. Una forma comn de visualizar el flujo de trabajo es el uso de columnas. Las
columnas representan los diferentes estados o pasos en el flujo de trabajo.
Limitar el trabajo en curso
Limitar el trabajo en curso implica que un sistema de extraccin se aplica en la totalidad o
parte del flujo de trabajo. El sistema de extraccin acta como uno de los principales
estmulos para los cambios continuos, incrementales y evolutivos en el sistema.
Dirigir y gestionar el flujo
Se debe supervisar, medir y reportar el flujo de trabajo a travs de cada estado. Al
gestionar activamente el flujo, los cambios continuos, graduales y evolutivos del sistema
pueden ser evaluados para tener efectos positivos o negativos.
Hacer las Polticas de Proceso Explcitas

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Configure las reglas y directrices de su trabajo. Entienda las necesidades y asegrese de

seguir las reglas. Las polticas definirn cundo y por qu una tarjeta debe pasar de una
columna a otra. Escrbalas. Cambie las reglas cuando la realidad cambie.
5. Utilizar modelos para reconocer oportunidades de mejora
Cuando los equipos tienen un entendimiento comn de las teoras sobre el trabajo, el flujo
de trabajo, el proceso y el riesgo, es ms probable que sea capaz de construir una
comprensin compartida de un problema y proponer acciones de mejora que puedan ser
aprobadas por consenso. El mtodo Kanban sugiere que un enfoque cientfico sea
utilizado para implementar los cambios continuos, graduales y evolutivos. El mtodo no
prescribe un mtodo cientfico especfico para utilizarlo.
Comportamiento emergente con kanbal. Hay una creciente lista de comportamientos
emergentes que hemos llegado a esperar de la implementacin de Kanban, tales como
Proceso nico a la medida de cada cadena de valor

Cadencias desacopladas
Trabajo programado por el costo de la demora
Valor optimizado con clases de servicio
Gestin de riesgo con asignacin de capacidad
Tolerancia en la experimentacin de procesos
Gestin cuantitativa
Propagacin viral de Kanban en toda la organizacin
Pequeos equipos fusionados para crear bolsas de trabajo ms fluidas.
Implementacin del mtodo kanabal
Algunos profesionales han implementado Kanban en fsico utilizando notas adhesivas, o

tableros con ranuras. Ms a menudo la seal es generada por un software de seguimiento de
trabajos especiales, tales como:
Kanban Tool
JIRA Greenhopper
Cardmapping
Tablero Kanban online

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9.3 MARCO CONCEPTUAL

9.3.1 proceso
Etimolgicamente, la Real Academia de la Lengua (2006) define un proceso como el
conjunto de las fases sucesivas de un fenmeno natural o de una operacin artificial.
Segn Harrington (1991) un proceso es cualquier actividad o conjunto de actividades que,
toma una entrada o insumo, le aade valor, y proporciona una salida o resultado a un cliente
interno o externo. Los procesos utilizan los recursos de una organizacin para proporcionar
resultados finales.
La norma ISO 9001:2008 apartado 3.4.1 define un Proceso como: Conjunto de actividades
mutuamente relacionadas o que interactan, las cuales transforman elementos de entrada en
resultados1.
Para Hammer y Champy (1994), proceso es el agregado de tareas que recibe uno o ms
insumos o entradas y entrega como resultado un producto con valor para el cliente. La
conceptualizacin precedente involucra que dentro de cada proceso concurren una o varias
actividades. Tales actividades individuales son importantes dentro de cada proceso, no
obstante, ninguna de ellas es importante para el cliente si el proceso en su conjunto no
funciona. As las cosas, las empresas deben concentrarse de que la importancia de las
tareas, objeto de estudio en la mayor parte de las empresas, se encuentra condicionada por
la visin de conjunto que implica el proceso.
9.3.2 gestin por procesos
Segn Juran & Godfrey (1999), el entorno dinmico en el que se mueven los negocios se
caracteriza por lo que se ha denominado las seis c. Cambio, complejidad, las demandas del
cliente, presin de la competencia, impacto sobre los costos y condiciones de compra. Todos
tienen un gran impacto sobre la capacidad de una organizacin para cumplir sus objetivos de
negocio. Tradicionalmente, las organizaciones han respondido a estos factores con nuevos
productos y servicios. Rara vez han hecho cambios en los procesos que soportan los nuevos
bienes y servicios.
1
UNE-EN ISO 9001. Sistemas de gestin de la calidad: Requisitos. (ISO9001:2008). Madrid: ES. 2008.

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Para Hammer y Champy (1994) la gestin por procesos indica que el resultado
organizacional se alcanza a travs de una red compleja de procesos, los cuales se requiere
identificar, organizar y administrar y reconocer sus interrelaciones. Adems deben ser objeto
de anlisis y de mejoramiento continuo.
La nueva versin la norma ISO 9001:2008 propone un modelo de gestin de la calidad
sustentado en ocho principios entre los que se encuentra el enfoque basado en procesos.
La norma ISO 9001:2008 establece que la aplicacin de un sistema de procesos dentro de la
organizacin, junto con la identificacin e interacciones de estos procesos, as como su
gestin para producir el resultado deseado, puede denominarse como "enfoque basado en
procesos". Una ventaja del enfoque basado en procesos es el control continuo que
proporciona sobre los vnculos entre los procesos individuales dentro del sistema de
procesos, as como sobre su combinacin e interaccin.
9.3.3 Sistema Kanban:
Es una herramienta basada en la forma de cmo funcionan los mercados o sus procesos, en
japons significa Etiqueta de Instruccin. Esta contiene informacin que sirve como orden
de trabajo. Referenciado como un dispositivo de direccin automtica que proporciona
informacin acerca de lo que se va a producir, en que cantidades, con qu medios y como
transportarlos. Generalmente se encuentra asociada a JIT (Produccin Justo a Tiempo).
Funciones:
-
Control de produccin: Integracin de los diferentes procesos y el desarrollo de un

sistema JIT en el cual los materiales llegaran a tiempo y cantidad requerida en las
diferentes etapas del proceso productivo y si es posible incluyendo a los proveedores.
Mejora de procesos: Reduccin y eliminacin de desperdicios, organizacin del rea
de trabajo, manejo de multiprocesos, mantenimiento preventivo, correctivo y reduccin
de los niveles de inventario.
Eliminacin de la sobreproduccin: Facilita el control del material.

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10. METODOLOGA
-
rea de Estudio: Hacienda la Cabaa-Colombia
Universo: Empleados administrativos y operativos de la empresa que estn

involucrados en el proceso a mejorar.
Muestra: Clientes de la empresa Hacienda la Cabaa que se encuentran

directamente beneficiados con el programa de anlisis del proceso de aplicacin
del mtodo Kanban, en la lnea de fabricacin de aceite ya que lo que se busca
con este proyecto es la reduccin de costos y que el producto cumpla con una serie
de beneficios que ayuden a mejorar las condiciones de entrega. Clientes directos de
Molino Santa Marta, que utilizan el sistema de carga de materias primas y productos
terminados. Vamos a tomar la muestra ya que es menos la inversin de tiempo para
realizar la investigacin, adems tiene menos gastos y tiene mayor control de las
variables a estudiar.
LOS METODOS DE RECOLECCION DE DATOS

Para el caso en particular la informacin ser recolectada con actividades de preparacin,
observacin y medicin de los datos.
En la recoleccin de datos para la informacin de nuestra investigacin seguiremos las
siguientes etapas:
- Observacin y Registro
- Anlisis y clasificacin de los hechos-datos.
- Entrevista informal
Siguiendo estos pasos es posible organizar la informacin primaria (entrevista a una muestra
representativa de la poblacin) recolectada de los empleados involucrados de la empresa
Hacienda la Cabaa, con el fin de comprobar y concluir la eficiencia en la aplicacin del
mtodo kanban en la lnea de fabricacin de aceite.

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METODO: Entrevista Informal, para determinar el nivel ptimo en la fabricacin del

aceite, tiempos, procesos y costes.
TECNICA: Encuestas que se realizaran a los empleados involucrados directamente

con la produccin del aceite y despachos.
INSTRUMENTO: Formulario donde se destacaran los aspectos ms relevantes del

funcionamiento en la fabricacin del aceite. Tomado como modelo referencial para el
estudio y anlisis de los resultados.
TIPO DE ESTUDIO: De campo no experimental, explicativo con anlisis cuantitativo y

cualitativo de los resultados.
LOS REQUISITOS: Confiabilidad y validez de la informacin.
LA TABULACION: Sistematizada, donde se tomaran las respuestas registradas sobre

el tema y ordenarlas contando el nmero de veces que se repiten o el promedio en
que se halla cada una.
La recoleccin de datos se har por medio de preguntas que se realizaran al personal de la

empresa en los procesos productivos del aceite, los involucrados en la parte logstica,
almacn, despacho, en total con 18 personas involucradas en estas reas, posteriormente
los resultados servirn como punto de partida de nuestra investigacin.
Calificacin:
-
1: Nunca
2: No sabe
3: Se usa muy poco
4: Se usa y tiende a mejorar
5: Siempre
Expresndose que los rangos 1 y 2: Bajo
Rangos 3 y 4: Medio
Rango 5: Alto

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VARIABLES
Las variables a emplear son las que se relacionan con la descripcin de las estrategias el
anlisis del proceso de aplicacin del modelo Kanban, en la lnea de fabricacin del aceite en
la empresa Hacienda la Cabaa:
Diagnstico Organizacional: Anlisis consecuente de la situacin en funcin de la

produccin o eficiencia del servicio; denotando informacin de carcter interno y
externo que implique el correcto diagnstico de la empresa.
Procesos: Secuencia de actividades que busca desarrollar y alcanzar objetivos de

tipos organizacional y estratgicos.
Procedimientos: Operaciones realizadas en secuencia con el fin de obtener el mismo

resultados.
Preguntas:

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11. RECURSOS DISPONIBLES (MATERIALES, INSTITUCIONALES Y FINANCIEROS)

Presupuesto Total del Proyecto
RUBRO
1. Equipo Humano
2. Equipos y Software
3. Viajes y Salidas de Campo
4. Materiales y suministros
5. Bibliografa
6. Servicios Tcnicos
DESCRIPCION
7. Socializacin de Resultados a la
Comunidad Unadista
TOTAL
VALOR EN MILES DE $
1. Descripcin del equipo humano y su dedicacin.

NOMBRE
TTULO
FUNCIN
DEDICACIN
CEAD
(#HORAS/SEMANA)
SUBTOTAL
2. Descripcin y justificacin de compra de equipos y software que se planea adquirir
(En miles de $).
DESCRIPCION
DEL
JUSTIFICACION
VALOR EN MILES DE $
EQUIPO
SUBTOTAL

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3. Descripcin y justificacin de los viajes (en miles de $)

DESCRIPCION DEL VIAJE
JUSTIFICACION
VALOR EN MILES DE $
SUBTOTAL
4. Valoraciones salidas de campo (en miles de $)
COSTO
TEM
UNITARIO
TOTAL
SUBTOTAL
5. Materiales y suministros (en miles de $)
MATERIALES*
JUSTIFICACIN
VALOR
SUBTOTAL
Pueden agruparse por categoras, ej.: vidriera, reactivos, papelera, etc., suscripciones a
revistas, libros, etc.
6. Bibliografa (en miles de $)

TEM
JUSTIFICACIN
VALOR
JUSTIFICACIN
VALOR
SUBTOTAL
7. Servicios Tcnicos (en miles de $)
TIPO DE SERVICIO

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SUBTOTAL
8. Socializacin de Resultados Comunidad Unadista (en miles de $)
TIPO DE SERVICIO
JUSTIFICACIN
VALOR
SUBTOTAL

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12. RESULTADOS O PRODUCTOS ESPERADOS

Generacin de nuevo conocimiento
Resultado/Producto esperado
Indicador
Beneficiario
Fortalecimiento de la Comunidad cientfica

Indicador
Beneficiario
Apropiacin Social del Conocimiento

Indicador
Beneficiario
Impactos esperados
Impacto esperado
Plazo (aos) despus

finalizado el proyecto:
corto (1-4 )
mediano (5-9)
largo (10 o ms)
de
Indicador
verificable
Supuestos*

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13. CRONOGRAMA
ACTIVIDAD
ABRIL
Lnea de investigacin,
rea de incidencia y
alternativa de grado.
Resumen preliminar
Planteamiento problema
Justificacin, objetivos
Marco
conceptualterico
Metodologa
Recursos disponibles
Resultados esperados
Semana 1
Semana 2
Semana 2
Semana 3
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
Semana 1
Semana 2
Semana 1
Semana 2
Semana 3
Semana 3
Semana 4
Semana 2
Semana 3
cronograma
14. CONCLUSIONES
Como resultado de la evaluacin que se realiz en la planta de beneficio
Semana 2
y3
Semana 4

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Hacienda la Cabaa S.A. se concluy que los equipos que originan los cuellos de botella al
querer procesar a una capacidad de 24 toneladas de RFF, son el tamiz, preclarificador,
clarificador y falta de capacidad en centrfugas.
Los equipos e instrumentos nuevos que se sugirieron en el rediseo de la clarificacin
deben contar con la opcin de terminales y puertos que permitan establecer un sistema de
monitoreo computarizado y dar paso a una futura automatizacin del proceso; Es por eso
que se debe, en el caso que la empresa se decida por esta opcin, contratar una firma
especializada que garantice los instrumentos y dispositivos de medicin y/o PLC acorde a las
condiciones de operacin y ambiente de trabajo. Es preferible contractar una firma que haya
realizado este tipo de trabajo en alguna otra planta de beneficio de aceite.
15. FUENTES BIBLIOGRFICAS:

15.1.FUENTES DE LIBROS.

INVESTIGACIN
CDIGO:
FI-GC-VIACI-001-001
VERSIN:
001-19-10-2010
PGINAS:
Pgina 44 de 44
15.2.FUENTES DE REVISTAS O DOCUMENTOS DE ARTCULOS.

-
http://www.gerencie.com/kanban.html
www.fao.org
http://es.wikipedia.org/wiki/Kanban
www.slideshare.com
www.pdcahome.com/metodo-kanban
15.3 FUENTES DE APOYO EN LA CONSTRUCCIN DEL SYMBALOO.

15.4 FUENTES DE CADA FIGURA, GRAFICO, CUADRO ANEXADO AL TRABAJO
15.5. AUTORES QUE INTERVIENE EN EL TRABAJO (ESTUDIANTES)

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1. INFORMACIN GENERAL DEL PROYECTO

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La implementacin de sistemas de produccin que logren actualmente cumplir con la

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3. LNEA DE INVESTIGACIN Y REA

3.1 Lnea de Investigacin: Diseo y Gestin de Redes y Suministros, Desarrolla tcnicas

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La siguiente investigacin pretende analizar el proceso de aplicacin del mtodo kanban en

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6. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

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8. OBJETIVOS: GENERAL Y ESPECFICOS

8.1 OBJETIVO GENERAL

8.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Establecer la propuesta de cmo se podra implementar el mtodo de anlisis.

Obtener unas conclusiones y resultados finales.

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9.2 MARCO TEORICO

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La esterilizacin es el proceso mediante el cual se cocina la fruta a base de presin y

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La clarificacin es el proceso mediante el cual se separa y purifica el aceite de la mezcla

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