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Seccin 3
Controles de COV
EPA 452/B-02-002
Seccin 3.2
EPA 452/B-02-002
Captulo 2
Incineradores
William M. Vatavuk
Innovative Strategies and Economics Group, OAQPS
Grupo de Estrategias Inovadoras y Economa
U.S. Environmental Protection Agency
Agencia de Proteccin Ambiental de los EE.UU.
Research Triangle Park, NC 27711
2-1
Contenido
2-2
2.1
Introduccin
La incineracin, como la adsorcin con carbn, es uno de los mtodos mejor conocidos
de disposicin de gas residual industrial. Contrario a la adsorcin con carbn, sin embargo, la
incineracin es un mtodo de disposicin final en el que los compuestos combustibles objetables
en el gas residual son convertidos en vez de recolectados. Por otro lado, la adsorcin con carbn
permite la recuperacin de compuestos orgnicos, los cuales pueden tener ms valor como
sustancias qumicas que por su solo valor calorfico. Una gran ventaja de la incineracin es que,
virtualmente, cualquier corriente orgnica gaseosa puede ser incinerada segura y limpiamente,
siempre que se utilice un diseo de ingeniera apropiado.
Aqu se discute la aplicacin particular de la incineracion trmica tanto como la incineracin
cataltica a corrientes residuales gaseosas conteniendo compuestos orgnicos voltiles (COV).
La U.S. Environmental Protection Agency - EPA, la Agencia de Proteccin Ambiental de los
EE.UU. define que cualquier compuesto orgnico es un COV a menos que se determine
especficamente que no es un COV. En efecto, un nmero de orgnicos (v.g., metano) se
especifican como no COVs. Aunque ambos compuestos orgnicos COV y no-COV son
combustibles y por consiguiente, son importantes en el diseo del incinerador, esta distincin es
importante, puesto que es el control de los COVs lo que est regulado.
2.2
C x H y O z + x +
- O 2 xC O 2 +
H 2O
4
2
2
(2.1)
Los productos de la combustin completa, CO2 y H2O, son relativamente innocuos, haciendo a la
incineracin un mtodo atractivo de disposicin de residuos. Cuando estn presentes en la mezcla
compuestos clorados conteniendo azufre, los productos de la combustin completa incluyen los
componentes cidos HCL y SO2 respectivamente, adems de H2O y CO2. En general, estas
corrientes requerirn la remocin de los componentes cidos por una unidad absorbedora, lo cual
podra afectar grandemente el costo del sistema de incineracin. (El diseo del tamao y el costo
de los absorbedores se cubren en el captulo de Absorbedores Hmedos de este Manual.)
2-3
(2.2)
La energa realmente recuperada, el numerador de la Ecuacin 2.2, es el aumento en calor sensible
del gas, v.g., el gas residual o el gas residual ms el aire para dilucin que estn siendo calentados.
La energa mxima recuperable sera la disminucin en calor sensible de los gases de combustin,
si fueran enfriados a la temperatura del gas residual de entrada. Mientras que sta mxima
recuperacin de energa sera alcanzable solo con un intercambiador de calor muy grande, el
concepto de recuperacin fraccional de energa es til para expresar el grado de mejoramiento en
la eficiencia energtica utilizando un intercambiador de calor primario.
La eficiencia energtica puede mejorarse an ms colocando otro intercambiador
(secundario) corriente abajo del intercambiador primario para recuperar energa adicional de la
2-4
corriente de salida (v.g., para generar vapor de baja presin de proceso o agua caliente). Sin
embargo, la recuperacin secundaria de energa generalmente no es utilizada, a menos que haya
un uso especfico en el sitio para el vapor o el agua caliente.
La mayora de los gases industriales que contienen COVs son mezclas diluidas de gases
combustibles en el aire. En algunas aplicaciones, tales como en los procesos de oxidacin con
aire, la corriente de gas residual est muy deficiente en oxgeno. Dependiendo del contenido de
oxgeno de la corriente residual, puede requerirse aire auxiliar para quemar el contenido total de
orgnicos del gas residual, as como cualquier combustible auxiliar que haya sido utilizado.
La concentracin de gas combustible en la corriente de gas residual juega un papel integral
en el diseo y la operacin de un incinerador. Desde el punto de vista de los costos, debiera
minimizarse la cantidad de aire en exceso de las cantidades estequiomtricas. Por razones de
seguridad sin embargo, cualquier mezcla dentro de los lmites de flamabilidad, o en cualquiera de
los lados rico-en-combustible o pobre-en-combutible de la mezcla estequiomtrica, presenta un
peligro inaceptable de fuego para una corriente de alimentacin al incinerador. El lower explosive
limit - LEL (lmite inferior de explosividad), o pobre-en-combustible, de un compuesto orgnico
dado, define la concentracin mnima de ese compuesto en aire que puede producir ms energa
que la necesaria para aumentar su propia temperatura hasta el punto de ignicin (v.g., encenderse).
Similarmente, el upper explosive limit - UEL (el lmite superior de explosividad), o rico-encombustible, representa la concentracin ms alta del orgnico en aire que es encendible. En el
ltimo caso, el aire est limitando la reaccin. Ambos LEL y UEL se miden a condiciones
ambientales. Empricamente, se ha encontrado que las mezclas de hidrocarburos en aire a su LEL
tiene valores calorficos de aproximadamente 50 Btu/ft3-estndar.
Puesto que la mayora de los gases residuales industriales que contienen COVs son mezclas
diluidas de gases combustibles en el aire, su valor calorfico es bajo y su contenido de oxgeno
excede el requerido para quemar a los orgnicos residuales (COVs y otros) y al combustible
auxiliar. Si se encuentra un gas residual por encima del 50 por ciento del LEL (cerca de 25 Btu/
ft3-estndar), debe diluirse para satisfacer las regulaciones del seguro contra incendios.
Generalmente, las corrientes se llevan por debajo del 25 por ciento del LEL, aunque se permiten
concentraciones desde 25 por ciento hasta 50 por ciento, siempre que la corriente residual sea
monitoreada continuamente por monitores del LEL. Debido a que el aire es el gas usual de
dilucin, debe tenerse cuidado con el precalentamiento de la corriente diluida, para que permanezca
por debajo de 1,200 oF aproximadamente. (Vea ms adelante la discusin sobre precalentamiento).
En el Apndice 3F se proporciona una tabla mostrando los LEL y UEL y los calores de combustin
de ciertos compuestos orgnicos seleccionados.
El objetivo de cualquier sistema de incineracin es controlar la cantidad de COV emitidos
al ambiente. El funcionamiento de un dispositivo de control tal como un incinerador, puede ser
2-5
1 0 0
R a z n d e m a s a d e e n tr . V O C
(2.3)
Es importante notar, sin embargo, que la combustin incompleta de los COVs de entrada puede
resultar en la formacin de otros COVs no presentes originalmente. Por ejemplo, la oxidacin
incompleta de dicloroetano puede producir cloruro de vinilo. Ambos compuestos son COVs.
Sin embargo, la definicin dada en la Ecuacin 2.3 tendra sentido an, en tanto el recin formado
COV (v.g., cloruro de vinilo) sea detectado. Esta situacin necesita el anlisis qumico completo
de las corrientes de gas de entrada y de salida, para confirmar cumplimiento con las regulaciones
Estatales y Federales.
E fic . d e c o n tr o l =
Incineradores Trmicos
El corazn del incinerador trmico es una flama estabilizada por medio de una boquilla,
mantenida por una combinacin de combustible auxiliar, compuestos del gas residual y aire auxiliar
que es agregado cuando es necesario (Vea la Figura 2.1). Al pasar por la flama, el gas residual es
calentado desde su temperatura de entrada (v.g., 100 oF), hasta su temperatura de ignicin. La
temperatura de ignicin vara para diferentes compuestos y usualmente es determinada
empricamente. Esta es la temperatura a la cual la proporcin de reaccin de combustin (y
consecuentemente la proporcin de produccin de energa), excede la proporcin de prdidas de
calor, elevando por eso la temperatura de los gases a algn valor ms alto. As, cualquier mezcla
orgnicos/aire se encender si sus temperaturas son elevadas a un nivel suficientemente alto.
La mezcla conteniendo orgnicos arde a una temperatura entre la temperatura de
precalentado y la temperatura de la reaccin. Es decir, la ignicin, tal como se define en esta
seccin, ocurre en algn punto durante el calentamiento de la corriente residual a medida que pasa
a travs de la flama estabilizada por medio de una boquilla, sin importar su concentracin. La
mezcla contina reaccionando a medida que fluye a travs de la cmara de combustin.
2-6
Emission Sources
Dilution Air
Aux Fuel
Combustion
Chamber
Aux Air
Waste Gas
Preheater
Secondary
Energy Recovery
Stack
El nivel de control requerido de COV del gas residual que debe alcanzarse durante
el tiempo que pasa en la cmara de combustin trmica, dicta la temperatura del reactor. A
tiempo de residencia ms corto, mayor debe ser la temperatura del reactor. El tiempo de
residencia nominal del gas residual reaccionando en la cmara de combustin, est definido
como el volumen de la cmara de combustin dividido por la razn de flujo volumtrico del
gas. La mayora de las unidades trmicas estn diseadas para proporcionar no ms de 1
segundo de tiempo de residencia al gas residual con temperaturas tpicas de 1,200 a 2,000oF.
Una vez que la unidad est diseada y construida, el tiempo de residencia no se cambia
fcilmente, as que la temperatura requerida de reaccin se vuelve una funcin de las especies
gaseosas particulares y del nivel de control deseado. En la Tabla 2.1 se ilustra la variabilidad
en las temperaturas (tericas) del reactor, que se requiere para destruir el 99.99 por ciento
de la masa de entrada de varios compuestos nocivos con exceso de aire, para 1 segundo de
tiempo de residencia en el reactor [66].
Estas temperaturas no pueden ser determinadas a priori, aunque los proveedores de
incineradores pueden proporcionar guas en base a su extensa experiencia. En la prctica, la
mayora de las corrientes son mezclas de compuestos, de tal modo que complican aun ms la
prediccin de esta temperatura. Otros estudios [67,68,69], los cuales estn basados en datos de
pruebas reales de campo, muestran que los incineradores comerciales generalmente deben ser
operados a 1,600oF con un tiempo de residencia nominal de 0.75 segundos para asegurar 98%
de destruccin de orgnicos no halogenados. En algunos Estados, se especifican la temperatura
del reactor y el tiempo de residencia de la unidad, en lugar de tratar de medir los niveles reales de
control de COV. La temperatura seleccionada debe de mantenerse para todo el tiempo de
residencia seleccionado, para que la combustin sea completa.
2-7
Temperature, oF
acrilonitrila
cloruro de alilo
benceno
clorobenceno
1,2-dicloroetano
cloruro de metilo
tolueno
cloruro de vinil
1,344
1,276
1,350
1,407
1,368
1,596
1,341
1,369
2-8
2-9
Aux Air
Mode A
C e ra m ic P ac k in g
H ea tin g G a s
Emission Source
Combustion
Chamber
Stack
C e ra m ic P ac k in g
C o o lin g G as
Stack
Ceramic Packing
Cooling Gas
Combustion
Chamber
Emission Source
Aux Fuel
Aux Fuel
Ceramic Packing
Heating Gas
Mode B
Aux Air
2-10
Los costos de capital ms altos asociados con estos intercambiadores de calor y cmaras
de combustin de alto desempeo, pudieran ser compensados por los mayores ahorros en
combustible auxiliar, para que tal sistema sea econmico. Los costos de estas unidades
regenerativas se darn separadamente en las correlaciones de costo presentadas en la Seccin
2.4. Los incineradores regenerativos no son unidades en paquete, sino que son ensambladas en el
campo solamente. Consecuentemente, los costos dados en la Seccin 2.4 para unidades
regenerativas son para unidades ensambladas en el campo.
2.2.2
Incineradores Catalticos
Los incineradores catalticos emplean un lecho de material activo (catalizador), que facilita
la reaccin total de combustin dada en la Ecuacin 2.1. El catalizador tiene el efecto de aumentar
la proporcin de reaccin, facilitando la conversin a temperaturas de reaccin ms bajas que en
las unidades de incineracin trmica. A pesar de eso, la corriente residual debe ser precalentada
a una temperatura lo suficientemente alta (usualmente de 300 a 900 oF), para iniciar las reacciones
de oxidacin. La corriente residual es precalentada ya sea directamente en una cmara de
combustin del precalentador o indirectamente por intercambio de calor con el efluente del
incinerador o con otro calor de proceso o con ambos (Figura 2.3). La corriente de gas precalentada
es entonces pasada sobre el lecho del catalizador. La reaccin qumica (combustin), entre el
oxgeno en la corriente de gas y los contaminantes gaseosos toma lugar en la superficie del catalizador.
La incineracin cataltica puede, en principio, ser utilizada para destruir esencialmente cualquier
compuesto oxidable en una corriente de aire. Sin embargo, hay lmites prcticos a los tipos de
compuestos que pueden ser oxidados debido al efecto de envenenamiento que algunas especies
tienen sobre el catalizador. Estos lmites se describen despus. Adicionalmente, la mayora de las
configuraciones requieren un bajo valor calorfico del gas de entrada y un contenido de particulado
que sea menor que algn valor pequeo.
Emission Sources
Dilution Air
Aux Fuel
Preheater
Chamber
Aux Air
Catalyst
Chamber
Waste Gas
Preheater
2-11
Second ary
E nergy
R ecovery
Stack
Hasta hace poco, el uso de la oxidacin cataltica para el control de contaminantes gaseosos
haba estado realmente restringida a compuestos orgnicos conteniendo solo carbn, hidrgeno y
oxgeno. Los gases conteniendo compuestos con cloro, azufre y otros tomos que pueden desactivar
los catalizadores de metal noble soportado que frecuentemente se utiliza para el control de COV,
no fueron adecuadamente controlados por los sistemas de oxidacin cataltica. Sin embargo,
existen ahora catalizadores que son tolerantes de tales compuestos. La mayora de estos
catalizadores son xidos de metal solos o mezclados, a veces soportados por un soporte
mecnicamente fuerte tal como la almina. Tal vez la mayor parte del desarrollo de catalizadores
tolerantes a venenos se ha enfocado a la oxidacin de COVs conteniendo cloro. Estos compuestos
son ampliamente utilizados como solventes y desengrasantes y con frecuencia son la causa de
preocupacin en el control de COV. Los catalizadores tales como los de cromo/almina [71,72],
xido de cobalto [73], y xido de cobre/xido de manganeso [74], han sido utilizados para la
oxidacin de gases conteniendo compuestos clorados. Los catalizadores a base de platino son
activos para la oxidacin de COVs conteniendo azufre, aunque son rpidamente desactivados
por la presencia de cloro. Los compuestos conteniendo tomos tales como plomo, arsnico y
fsforo, deben, en general, ser considerados venenos para la mayora de los catalizadores de
oxidacin. No obstante, su concentracin puede ser suficientemente baja, de modo que la
proporcin de desactivacin y por lo tanto, los costos de reemplazo del catalizador, pudiera ser
suficientemente baja para considerar la oxidacin cataltica.
Tal como fue el caso con las unidades trmicas, es imposible predecir a priori la temperatura
y el tiempo de residencia (v.g., proporcin espacial inversa), necesarios para obtener un cierto
nivel de conversin de una mezcla de COV en un sistema de oxidacin cataltica. Por ejemplo, en
la Tabla 2.2 de Pope et al. [73], se muestra la temperatura necesaria para conversin de 80% de
un nmero de COVs sobre dos catalizadores de oxidacin en un diseo especfico de reactor.
Esta tabla muestra que la temperatura requerida para este nivel de conversin de diferentes COVs
sobre un catalizador dado y del mismo VOC sobre un catalizador diferente, puede variar
significativamente.
Tabla 2.2 Temperaturas del Catalizador Requeridas para Oxidar 80% del COV
Entrante a CO2,EF para Dos Catalizadores
Temperatura, -F
Compuesto
CO3 O4
Pt - Panal de Abeja.
Acroleina
382
294
n-butanol
413
440
n-propilamina
460
489
Tolueno
476
373
cido n-butrico
517
451
1,1,1-tricloroetano
661
>661
Sulfuro de dimetilo
----
512
2-12
2-13
por varias industrias (v.g., impresin por offset con malla al calor). El catalizador en forma de
comprimidos es una ventaja donde estn presentes grandes cantidades de contaminantes tales
como compuestos de fsforo o de silicn. [75]
Incineradores Catalticos de Lecho Fluidizado
Un tercer patrn para hacer contacto entre el gas y el catalizador es un lecho fluidizado.
Los lechos fluidizados tienen la ventaja de razones de transferencia de masa muy altas, aunque la
cada de presin total es ligeramente ms alta que para un monolito. Una ventaja adicional de los
lechos fluidizados es una mayor transferencia de calor del lado del lecho, comparada con un
coeficiente de transferencia de calor normal de un gas. Esta proporcin de transferencia de calor
ms alta a los tubos de transferencia de calor inmersos en el lecho, permite mayores razones de
liberacin de calor por unidad de volumen de gas procesado y por lo tanto, puede permitir procesar
gas residual con valores calorficos mayores sin exceder las temperaturas mximas permisibles en
el lecho del catalizador. En estos reactores, el aumento de la temperatura de la fase gas desde la
entrada hasta la salida del gas es bajo, dependiendo del grado de transferencia de calor a travs
de superficies de transferencia de calor enclavadas. Las temperaturas del catalizador dependen
de la proporcin de reaccin ocurriendo en la superficie del catalizador y de la proporcin de
transferencia de calor entre el catalizador y las superficies de transferencia de calor enclavadas.
Como una regla general, los sistemas de lecho fluidizado toleran ms los particulados en la
corriente de gas que los catalizadores de lecho fijo o los monolticos. Esto es debido a la abrasin
constante de los comprimidos fluidizados del catalizador, lo cual ayuda a remover estas partculas
del exterior del catalizador de una manera continua. Una desventaja de un lecho fluidizado es la
prdida gradual de catalizador por atricin. Se han desarrollado catalizadores resistentes a la
abrasin para superar esta desventaja.[76]
2.2.3
2-14
emisin no es parte de la unidad en paquete. Las unidades son usualmente dimensionadas para
manejar razones de flujo de < 20,000 scfm (ft3/min), pero pueden ser construidas para acomodar
proporciones de flujo hasta de 50,000 scfm. Las correlaciones de costo en este captulo son
vlidas para 50,000 scfm para unidades en paquete, excepto para unidades de lecho fluidizado
las cuales son vlidas para 25,000 scfm.
Por el contrario, las unidades ensambladas en el campo pueden ser construidas de cualquier
tamao deseado. La cmara de combustin, el precalentador y otros tipos de equipos, son
diseados y fabricados individualmente y ensamblados en el sitio. Sin embargo, los costos de
ambos, el equipo y la instalacin de las unidades ensambladas en el campo son tpicamente mayores
que aquellos para unidades en paquete de tamao equivalente, porqu los factores que mejoran la
eficiencia de la fabricacin en el taller, tales como el ambiente de trabajo uniforme, la disponibilidad
de herramientas y equipos y programas de trabajo ms eficientes, por lo general no estn disponibles
en el campo.
Absorbedores de Gas cido
La corriente final de salida de cualquier sistema de incineracin puede contener ciertos
contaminantes que deben ser removidos. La combustin de compuestos conteniendo azufre
resulta en SO2, mientras que los compuestos clorados producen Cl2 y HCl en la corriente producto.
Estos gases cidos deben ser removidos de la corriente de gas si estn presentes en concentraciones
importantes (las regulaciones de los lmites de estos gases varan de estado a estado). Esta
remocin puede ser efectuada, por ejemplo, en un absorbedor de gas de lecho empacado
(absorbedor vertical), en el cual el gas de la combustin es puesto en contacto con un lquido
custico absorbedor. Para los reactores catalticos de lecho fluidizado, con frecuencia se utilizan
absorbedores vnturi porque permiten la remocin de particulado, as como la absorcin de gas
cido. En la mayora de los casos, agregar un absorbedor o una torre lavadora aumenta
significativamente el costo de la unidad de incineracin, a veces por un factor de dos. El costeo de
los absorbedores se discute en el captulo Absorbedores de Gas Seccin de este Manual.
Si en el gas residual estn presentes COVs clorados, los intercambiadores de calor pueden
requerir materiales de construccin especiales. Este gasto agregado no est incluido en los
procedimientos de costeo descritos en esta seccin.
Intercambiadores de Calor (Precalentadores y Otras Unidades de Recuperacin de Energa
Desperdiciada)
Para las unidades trmicas y catalticas que tienen algn grado de recuperacin de energa,
el costo del intercambiador de calor primario est incluido en el costo y su diseo es hecho
usualmente por el proveedor del incinerador. Las correlaciones de costos presentadas en este
captulo incluyen a ambas unidades con y sin recuperacin de energa. La recuperacin secundaria
2-15
Comparacin de Tecnologas
Ambos sistemas de incineracin trmica y cataltica son diseados para proporcionar control
de COV a travs de la combustin, a un nivel en cumplimiento con los requisitos estatales y
federales aplicables. Dado el amplio rango de opciones disponibles, sin embargo, es obvio que no
cualquier incinerador cumplir con estos requisitos al mismo costo. Esta seccin presenta un
primer paso en la decisin de como abordar mejor el abatimiento de emisiones de COV utilizando
incineradores, considerando algunos factores cualitativos pertinentes a los tipos de incineradores
descritos en este captulo. La intencin del resto de esta seccin, es la de proporcionar un mtodo
por el cual pueda ser calculado el costo del control de COV para una aplicacin particular.
En la Tabla 2.3 se presenta un resumen de los principales tipos de incineradores. De las
discusiones anteriores, los siguientes factores relacionados con la presencia de contaminantes,
deben ser considerados por los usuarios potenciales [27]:
La posibilidad de perturbaciones del proceso que pudieran liberar cualquiera de los venenos
anteriores o causar fluctuaciones en el valor calorfico del incinerador, favorecera un sistema
trmico.
Excepto los de grado No. 2, los aceites combustibles no deben ser considerados como
combustible auxiliar en un sistema cataltico, debido al azufre y al vanadio que pueden
contener.[75]
Todos los factores anteriores serviran para aumentar los costos de operacin de una unidad
cataltica a travs de los costos de reposicin del catalizador. Un factor adicional se relaciona con
la eficiencia energtica de los varios tipos de incineradores:
2-16
Las unidades trmicas generalmente requieren ms combustible auxiliar que las unidades
catalticas y operan a temperaturas que son ligeramente mayores a 1,000 oF. Esta diferencia
en requerimientos de combustible, se aumenta a medida que decrece el valor calorfico de
la corriente residual.
En general, existe un trueque entre los costos de capital ms altos de los incineradores
catalticos y los costos de operacin ms altos de los incineradores trmicos. Esta diferencia ser
ilustrada por un ejemplo de diseo presentado en la Seccin 2.4 que trata de ambas tecnologas.
Tabla 2.3: Principales Tecnologas de Incineracin de COV
Sistemas Trmicos
Sistemas Catalticos
Lecho Fijo
- Monolito
- Lecho Empacado
de Calor Recuperativo)
Lecho Fluidizado
2.3
(2.4)
(2.5)
Para los balances de masa es til restringir los balances por hacer, a la masa de cada especie
atmica, de modo que para los balances de masa el trmino de generacin se hace cero. Sin
2-17
embargo, debido a que la reaccin de combustin libera energa, los balances de energa alrededor
del equipo donde toma lugar la combustin, incluira un trmino de generacin. Entonces, las
ecuaciones simplificadas son
E ntrada - Salida = 0, para balances de m asa en esado estable
(2.6)
E n tra d a - S a lid a + G enera cin = 0 , para balan ces d e m asa en esad o estab le
(2.7)
Para el proceso de incineracin, los dos trminos Entrada y Salida son generalmente
trminos de masa (para balances de masa), de la forma
m = q
(2.8)
donde
,
Q
=
=
Q = m h = q p T T ref
(2.9)
donde
C,
capacidad calorfica
temperatura
(2.10)
Las prdidas de energa, HL, son tambin parte del trmino Salida y, para el proceso
incinerador, se toman aqu como que son el 10% del total de energa de entrada al incinerador.
2-18
(2.11)
donde
(-hc) = calor de combustin.
2.4
Procedimientos de Diseo
Razn de flujo del gas de combustin, sobre la cual se basan todas las correlaciones de
costos del equipo.
Para las aplicaciones que incluyen el control de corrientes de gas residual que son mezclas
diluidas de COVs en aire (>20% de oxgeno en la corriente de gas residual), la razn de flujo del
gas de combustin es mayor que la razn de flujo del gas residual de entrada por la cantidad de
combustible auxiliar y el aumento en moles de gas como resultado de la reaccin de combustin.
Debido a que estos dos factores usualmente causan solo pequeos aumentos en la razn de flujo,
pueden hacerse un nmero de suposiciones simplificadoras en los clculos de diseo. Para
aplicaciones donde deba usarse aire diluyente para ajustar la concentracin de combustible en el
gas residual a 25% del LEL y donde son necesarios combustible auxiliar y aire auxiliar de combustin,
deben hacerse balances de masa y energa ms completos.
El procedimiento de diseo ilustrado a continuacin es para corrientes de gas residual que
son mezclas diluidas de COVs en aire (>20% de oxgeno en la corriente de gas residual). En esta
discusin, el procedimiento de diseo ser ilustrado por un simple problema que ser resuelto
paso a paso.
2-19
2.4.1
Temperatura
Contenido de oxgeno
Composicin qumica de los combustibles
Contenido de inertes
Valor calorficoEn algunos casos, el valor calorfico puede actuar como un sustituto de
la composicin qumica de los combustibles. Esto es particularmente cierto para mezclas
diluidas de combustibles en el aire.
2-20
Paso 2 - Verificar que el contenido de oxgeno del gas residual exceda de 20% Debe
haber suficiente oxgeno en el gas residual para soportar la combustin de los orgnicos residuales
(incluyendo COVs) y del combustible auxiliar, si se necesita combustible auxiliar. Puede ser
necesario agregar aire si el contenido de oxgeno es menor de alrededor de 20%. Este ejemplo
est basado en corrientes que contienen >20% de oxgeno, tal como se muestra a continuacin:
C ontenido de A ire , % V ol . =
100 -
1,000 ( ppm )
1, 000 ( ppm )
100 100 = 99 .8%
6
10
10 6
(2.12)
(2.13)
Paso 3 - Calcular el LEL y el por ciento del LEL de la mezcla de gas Nota: Si la corriente
residual contiene una cantidad importante de inertes adems del nitrgeno asociado con el oxgeno
en el aire, el clculo del LEL (y del UEL), pierde significado, puesto que el LEL (y el UEL), solo
se mide en mezclas de orgnicos con aire. En tal caso, es necesario un anlisis qumico completo
para completar el procedimiento de diseo.
2-21
L E L m ix
xj
=
j= 1 n
xi LEL j
i= 1
(2.14)
donde
xi
LELj
n
=
=
=
i =1
xi =
(1,000
+ 1, 000 ) 10 6 = 2 , 000 10 6
(2.14a)
L E L m ix
1, 000
1, 000
=
+
2 , 000 82 ,500
2 , 000 14 ,000
% L E L m ix =
= 23 , 938 ppm v
(2.14b)
(2.15)
2 , 000
100 = 8 .4%
23 , 938
(2.15a)
% L E L m ix =
2-22
El por ciento del LEL de la mezcla es por lo tanto 8.4%. Debido a que este est muy por
debajo de 25%, en este ejemplo no se necesita aire para dilucin. Si la mezcla hubiera estado por
encima del 25% del LEL, hubiera sido necesario suficiente aire de dilucin para traer la concentracin
de la mezcla a menos del 25% para satisfacer las regulaciones del seguro contra incendio.
Paso 4 - Calcular el calor de combustin volumtrico de las corrientes de gas residual, (hcw), Btu/scf El contenido de energa de la corriente de gas, expresada en trminos del calor de
combustin, es calculada como sigue:
h cw
i= 1
( h ) x
ci
(2.16)
donde:
El calor de combustin que debe ser utilizado en estos clculos es el calor de combustin
ms bajo, v.g., con agua en fase gas en vez de con agua lquida como producto de la reaccin,
puesto que el agua deja al incinerador en estado de vapor. Del Apndice 3F o de referencias
estndares [79, 80], con las unidades de conversin apropiadas, el calor de combustin volumtrico
a 25 oC para dos componentes es calculado como sigue:
(- hcw) = 3,475 Btu/scf para benceno
(- hcw) = 705 Btu/scf para cloruro de metilo
Las composiciones especificadas anteriormente como ppmv se convierten a fracciones
volumtricas como sigue:
xBz = 1,000 ppmv 010-6 = 10-3 para benceno
xMC = 1,000 ppmv 010-6 = 10-3 para cloruro de metilo
2-23
( h )
cw
(3 ,475 ) (10 3 )
B tu
scf
Suponiendo que el gas residual es principalmente aire, con un peso molecular de 28.97 y
una densidad correspondiente de 0.0739 lb/scf, el calor de combustin por libra de gas residual
de entrada es:
1\(- hcw) = 56.6 Btu/lb
Por convencin, el calor de combustin negativo denota una reaccin exotrmica. Tambin por
convencin, si uno se refiere al calor de reaccin en vez de al calor de combustin, entonces un
valor positivo denota una reaccin exotrmica.
Empricamente, se ha encontrado que 50 Btu/scf corresponde aproximadamente al LEL
de mezclas de orgnicos/aire. Los cdigos de los seguros requieren un valor menor al 25% del
LEL, lo que corresponde a cerca de 13 Btu/scf. Sin embargo, si se instalan sensores y monitores
del LEL, uno puede incinerar a un gas residual con un contenido orgnico combustible entre el 25
y el 50% del LEL, lo cual corresponde a 13 a 25 Btu/scf.
Para aplicaciones catalticas, el calor de combustin normalmente debe ser menor que 10
Btu/scf (para COV en aire), para evitar temperaturas excesivamente altas en el lecho cataltico.
Esto es, por supuesto, solo una gua aproximada y puede variar de sistema a sistema.
Despus del Paso 4, la determinacin del procedimiento de diseo del (-hcw) para
incineradores trmicos y catalticos se discute separadamente, empezando con el Paso 5 para
cada tipo de incinerador.
2.4.2
En la Figura 2.1 se muestra un incinerador trmico genrico con las corrientes apropiadas
identificadas.
Paso 5t - Establecer la temperatura a la cual operar el incinerador Tal como se mencion
en la Seccin 2.2.1, ambas, la temperatura del reactor y el tiempo de residencia del gas residual en
el reactor determinan el nivel de destruccin de los COV. En general, las regulaciones estatales y
locales especifican el nivel de destruccin requerido que el cliente debe cumplir. En este ejemplo
2-24
se especifica una eficiencia de destruccin de 98%. Estudios por Mascone [67,68,69], muestran
que esta eficiencia de destruccin puede lograrse en un incinerador trmico operado a una
temperatura, Tfi , de1,600 oF y un tiempo de residencia de 0.75 segundos. (Nota: este nivel alto
de eficiencia es el mnimo alcanzable por cualquier incinerador nuevo apropiadamente diseado y
operado. Muchos incineradores pueden alcanzar eficiencias de destruccin de 99% o mayores).
Paso 6t - Calcular la temperatura del gas residual a la salida del precalentador El grado
de intercambio de calor a ser realizado en el precalentador es resultado de un procedimiento de
optimizacin tcnico y econmico que no est ilustrado en este ejemplo. A medida que la
temperatura de la corriente de COV que deja al intercambiador de calor, Two, aumenta, el
requerimiento de combustible auxiliar disminuye pero a costa de un intercambiador de calor ms
grande. Sin embargo, hay varios lmites importantes a Two. Primero, Two no debe estar cerca de
la temperatura de ignicin del gas que contiene orgnicos para prevenir alzas dainas de temperatura
dentro del intercambiador de calor en caso de que el gas se encienda. Segundo, para gases
conteniendo halgenos, azufre y fsforo (u otros tomos formadores de cido), la temperatura del
gas de combustin despus del intercambiador de calor, Tfo, no debe caer por debajo del punto
de roco del cido. Ambas restricciones limitan la cantidad de intercambio de calor y por lo tanto
el valor mximo de Two. El clculo del punto de roco del cido no es simple. Se recomienda
procurar la asesora del proveedor para asegurar que nunca se alcance el punto de roco. La
condensacin de gases cidos resultar en corrosin de muchos de los metales utilizados en los
intercambiadores de calor. Como ejemplo, contenidos de azufre en el combustible de 1 a 2 por
ciento pueden dar puntos de roco del cido de cerca de 200 a 270oF. Aumentando el contenido
de azufre a 4 por ciento elevar el roco hasta cerca de 290oF. El cloro y el fsforo tienen un
menor efecto en la elevacin del roco del cido.
Con las siguientes suposiciones, uno puede estimar Tw utilizando la Ecuacin 2.2, la
o
definicin de recuperacin fraccional de energa para un intercambiador de calor.
La recuperacin fraccional de energa est especificada.
La cantidad de combustible auxiliar, Qaf, y de aire de combustin auxiliar, Qa, son pequeos
con relacin al gas residual, Qw, as que las razones de flujo de masa de los gases, pwQw
y pfQf, en ambos lados del precalentador son aproximadamente las mismas,
w Q w = f Q f
(2.17)
Las capacidades calorficas de los gases en ambos lados del precalentador son
aproximadamente las mismas, independientemente de la composicin. Esto es verdad
para corrientes residuales que son mezclas diluidas de orgnicos en aire, las propiedades
de las corrientes cambian muy poco con la combustin.
2-25
Las capacidades calorficas medias por encima de la temperatura de referencia de los gases
en ambos lados del precalentador son aproximadamente las mismas independientemente
de la temperatura.
Con estas suposiciones, la ecuacin de la recuperacin fraccional de energa para un intercambiador
de calor se vuelve
Tw o - T wi
T f i Twi
(2.18)
Para este ejemplo con una recuperacin fraccional de energa de 0.70, una temperatura de operacin
del incinerador, Tf , de 1,600 oF y una temperatura del gas residual de entrada, Tw , de 100 oF, la
i
i
temperatura del gas residual al final de precalentador se vuelve
o
Tw = 1,150 F
o
La temperatura del gas de salida, Tf , puede ser determinada por un balance de energa en
o
el precalentador, el cual, con las mismas suposiciones utilizadas en la derivacin de la Ecuacin
2.22 con relacin a las razones de flujo masa y a las capacidades calorficas promedio de los
gases involucrados, resulta en la siguiente ecuacin:
T fi - T f o = Tw o - T wi
(2.19)
Tf = 550 F
o
Este valor de Tf debe estar muy por encima del punto de roco del cido de la corriente del gas
o
de combustin.
Debe recordarse que Tw debe estar muy por debajo de la temperatura de ignicin de la
o
corriente de COV para prevenir alzas no requeridas de temperatura en el precalentador. Esto
debe ser verificado an si la corriente est muy por debajo del LEL, porque los lmites de flamabilidad
pueden ser ampliados aumentando la temperatura de la corriente reaccionante. Una temperatura
de precalentamiento suficientemente alta, Tw , puede iniciar una reaccin (con desprendimiento de
o
calor), en el precalentador. De ordinario, esto sera en detrimento de los materiales de construccin
en el intercambiador de calor. La nica excepcin es el incinerador trmico del tipo regenerable
2-26
descrito en la Seccin 2.2. La recuperacin de energa del 95 por ciento, obtenible en un sistema
regenerable resultara en este ejemplo en una Tw de 1,525oF. La importante proporcin de
o
reaccin que ocurrira a esta temperatura en el empaque de cermica del intercambiador de calor/
reactor es por diseo.
Paso 7t - Calcular los requerimientos de combustible auxiliar, Qaf El combustible auxiliar
ser necesario casi invariablemente para el arranque de la unidad. Sin embargo, en estado
estable, si la energa liberada por la combustin de los orgnicos presentes en la corriente residual
es suficiente para mantener la temperatura del reactor (1,600 oF por ejemplo), solo una pequea
cantidad de combustible auxiliar (<5% de la entrada total de la energa), es necesaria para estabilizar
la flama. En la mayora de los casos, sin embargo, para mantener la temperatura del reactor se
requerir ms combustible que solo este combustible estabilizador.
Con las siguientes suposiciones, uno puede estimar Qaf utilizando un balance de masa y de
energa alrededor de la cmara de combustin y siguiendo los principios discutidos en la Seccin
2.2, con referencia a la Figura 2.1.
Las prdidas de energa, HL, se suponen que son 10% de la entrada total de energa al
incinerador arriba de las condiciones ambientales.[81,82] entonces, si la temperatura de
referencia est cerca de las condiciones ambientales,
H L = 0 .1 fi Q fi C pm fi T fi - T ref
(2.20)
2-27
af Q af =
) - (- h )]
(T - T )
w i Q w i C pm a ir 1.1 T f i - T w o - 0 .1 T ref
( h ) - 1.1 C
caf
pm a ir
fi
cwo
(2.21)
ref
Cpmaire = 0.255Btu/lb F, la capacidad calorfica del aire entre 77oF y 1,375 oF (la temperatura
promedio del gas residual de entrada y de salida de la cmara de combustin)
Qw o
(hcaf)
T af T ref
,af
Tfi
Tw
o
(hcw )
Q wi 20,000 scfm
21,502 Btu/lb, para metano
77-F, suponga condiciones ambientales
0.0408 lb/ft 3 , metano a 77-F ,1 atm.
1,600-F, del Paso 5t
1,150-F, del Paso 6t
56.6 Btu/lb. del Paso 4
2-28
Corriente
ENTRADA-
SALIDA-
,jj , lb/scf
Qjj, scfm
Cpmj
pmj , Btu/lb F
Tjj, F
Calor Sensible
Aire Auxiliar
na
na
na
na
Combustible Auxiliar
af
0.0408
167
77
Gas Residual
wo
0.0739
20,000
0.255
1,150
fi
0.0739
20,167
0.255
1,600
Calor Sensible
Corriente Residual
Gas Residual
Wo
404,403
fi
578,796
SALIDA-
Valor, Btu/min
SALIDA-
Subndice, j
Prdidas
10% del total de energa que entra
GENERACION-
57,880
wo
83,655
Combustible Auxiliar
af
146,506
2-29
(2.22)
(2.23)
Q f i = Q w o + Q a + Q af
= 20 , 000 + 0 + 167
= 20 ,167 scfm
(2.24)
Este resultado est de acuerdo con las suposiciones establecidas en el Paso 6, v.g., las proporciones
de flujo masa (y volumen), en ambos lados del precalentador son aproximadamente iguales.
Finalmente, debe enfatizarse que los pasos 5t al 9t se aplican solo a los incineradores trmicos
recuperativos. Para calcular los requerimientos de combustible auxiliar para otros tipos de
incineradores trmicos (v.g., regenerativos), debe utilizarse un procedimiento diferente. (Vea
Apndice 3G).
La temperatura requerida de salida del lecho del catalizador es tpicamente de 700 a 900
o
F. La temperatura mxima a la cual el lecho del catalizador puede ser continuamente
expuesto est limitada a cerca de 1,200 oF. Por lo tanto, el contenido combustible del gas
residual est limitado y la cantidad de intercambio de calor que ocurre en el intercambiador
de calor primario puede ser limitada.
2-31
2-32
2-33
Con 70% de recuperacin de energa y una temperatura de salida del lecho del catalizador
de 900 oF, un gas residual con un calor de combustin, (-hc ), de cerca de 79.9 Btu/lb,
wo
causara que el requerimiento de combustible auxiliar, Qaf , se hiciera negativo, indicando que el
lecho del catalizador excedera los 900 oF. Con 70% de recuperacin de energa y una temperatura
de salida del lecho del catalizador de 800oF, este mismo resultado ocurre con un (-hc ) de
wo
52.7 Btu/lb. Ambos calores de combustin son relativamente bajos para gases residuales tpicos.
Estos resultados son, por supuesto, dependientes de las suposiciones de las prdidas de energa
de la cmara de combustin. A menores prdidas de energa, menores son los calores de
combustin del gas residual que se permiten antes de que ocurra sobrecalentamiento en el lecho
del catalizador.
Paso 8c - Verificar que el requerimiento de combustible auxiliar es suficiente para
estabilizar la flama del quemador Solo una pequea cantidad de combustible auxiliar (< 5%
de la entrada total de energa), se necesita para estabilizar la flama del quemador. En general, para
mantener la temperatura del reactor se necesitar ms combustible que solo ste combustible
estabilizador. Es conveniente verificar que el requerimiento de combustible auxiliar calculado en el
Paso 7c es suficiente para la estabilizacin. Si es insuficiente, entonces se debe utilizar una cantidad
mnima de combustible auxiliar y la cantidad de recuperacin de energa especificada anteriormente
debe reducirse para evitar exceder la temperatura especificada a la cual el incinerador operar.
(Paso 5c).
Esta verificacin se hace de la misma manera que en el Paso 8t del clculo del incinerador
trmico. Los resultados de esta verificacin indican que el requerimiento de combustible auxiliar
es ms que suficiente para estabilizar la flama del quemador.
Paso 9c - Estimar la temperatura de entrada al lecho del catalizador, Tr La temperatura de
i
entrada al lecho del catalizador debe ser calculada para asegurar que la temperatura de entrada
est por encima de la necesaria para encender los compuestos orgnicos combustibles en el
catalizador que fue seleccionado para utilizarse.
La temperatura de entrada al lecho del catalizador, Tr , debe ser tal que, cuando la
i
elevacin de temperatura a travs del lecho del catalizador, T, se le agregue, la temperatura
resultante es Tf , 900 oF. Entonces,
i
T = T f i - T ri
11
(2.25)
Al equilibrio, la temperatura del lecho de catalizador se mantiene sin requerir combustible auxiliar.
2-34
af Q af =
caf
1.1 C pm a ir T ri - T ref
w o Q w o C pm a ir 1.1 T ri - T w o - 0 .1 T ref
( h ) -
)]
(2.26)
Esta ecuacin puede ser rearreglada para despejar Tr explcitamente. Esto produce una
i
ecuacin que es algo compleja y no intuitiva.
af Q af
T ri =
[ ( h ) + 1.1 C
caf
pm a ir
T ref
]+r
wo
Q w o C pm a ir T w o + 0 .1 T ref
1.1 C pm a ir af Q af + w o Q w o
)
(2.27)
Paso 10c - Calcular la razn de flujo volumtrico total del gas a travs del incinerador, Qfi
A la razn de flujo volumtrico total del gas saliendo del incinerador se le conoce como la razn de
flujo del gas de combustin, Qfi, y es la razn del gas sobre la cual se basan el diseo del tamao
del incinerador y las correlaciones de costo. La razn de flujo del gas de combustin, medida a
condiciones estndares de 77 oF y 1 atmsfera, en donde el aumento en el flujo volumtrico
debido al aumento en el nmero de moles del gas como resultado de la combustin es despreciable,
es la suma de las corrientes de entrada al incinerador.
2-35
Q f i = Q w o + Q a + Q af
= 20 , 000 + 0 + 40
= 20 , 40 scfm
Paso 11c - Calcular el volumen de catalizador en el lecho del catalizador Si la razn de flujo
volumtrico del gas a travs del lecho del catalizador, Qfi, y el tiempo de residencia nominal (el
recproco de la razn espacial), en la cama del catalizador son conocidos, entonces el volumen del
catalizador puede ser estimado. Existe un conjunto de relaciones complejas entre el volumen y la
geometra del catalizador, la cada de presin total a travs del catalizador, la conversin de los
componentes oxidables en el gas, la temperatura del gas y la razn de reaccin. Estas relaciones
dependen del catalizador y del tipo de compuesto que es oxidado. Est fuera del alcance de este
Manual discutir estas relaciones, an de manera aproximada. Para propsitos de estimacin de
costos, la razn espacial, en unidades recprocas del tiempo, necesaria para alcanzar el nivel
requerido de destruccin, puede ser utilizada para aproximar el requerimiento de volumen de
catalizador. La razn espacial se define como sigue:
Q ft
V cat
(2.28)
donde
Vcat = Volumen a granel total del lecho del catalizador, incluyendo los vacos
interpartculas (ft3)
Por convencin de la industria petroqumica, la razn espacial se computa a condiciones de 60oF
(no 77oF) y 1 atm. La razn de flujo volumtrico, Qfi , debe ser corregida para estas condiciones.
La razn espacial apropiada para alcanzar el nivel deseado de conversin, est basada en datos
experimentales para el sistema involucrado. Para catalizadores monolticos de metal precioso, la
razn espacial generalmente cae entre 10,000 h-1 y 60,000 h-1. (Los catalizadores a base de
metal operan a menores velocidades espaciales, en el rango de 5,000 a 15,000 h-1.)[75]
Por ejemplo, utilizando una razn espacial de 30,000 h-1 o 500 min-1, y utilizando Qfi a
60oF,
2-36
60 + 460
Q ft at 60 o F = 20 , 040
77 + 460
= 19 , 400 ft 3 m in
V cat =
1 9 , 400 ft 3 m in
500 m in 1
= 3 9 ft 3
Hay un nmero de parmetros del lecho del catalizador, tales como la configuracin del
catalizador y el diseo de la cama, que no son importantes para las estimaciones de costos tipo
estudio. Por consiguiente, el diseo de estos factores no se discute aqu.
2.5
Anlisis de Costos
Esta seccin presenta procedimientos y datos para estimar los costos de capital y anuales
para cuatro tipos de incineradores: (1) trmico-recuperativo, (2) trmico-regenerativo, (3) cataltico
de lecho fijo, y (4) cataltico de lecho fluidizado.
2.5.1
La total capital investment - TCI (inversin de capital total) incluye al costo del equipo
(, para el incinerador mismo, el costo del equipo auxiliar, (v.g., los conductos), todos los costos
directos e indirectos de instalacin y los costos de los edificios, preparacin del sitio, servicios
fuera del sitio, terreno y capital de trabajo. Sin embargo, los ltimos cinco costos no son aplicables
a los incineradores (Ver Seccin 1.2 del Manual para una descripcin detallada de los elementos
que componen la TCI). Aunque los representantes de la industria estaban renuentes a proporcionar
los costos actualizados en dlares de 1999, si indicaron que los costos no han cambiado
significativamente desde 1988 [83,84,85]. Adems, SAIC obtuvo once (11) cotizaciones de
proveedores para una configuracin especfica de tres tipos de sistemas de incinerador (recuperativo,
regenerativo, cataltico de lecho fijo). Estas cotizaciones se comparan favorablemente con las
generadas con las ecuaciones de costos.
2.5.1.1
Tal como se discute en la Seccin 2.2.3, los equipment cost - EC (costos del equipo),
proporcionados en este captulo, son aplicables a incineradores en paquete, excepto para
incineradores regenerativos. Para los incineradores regenerativos, los costos son aplicables a
unidades ensambladas en el campo. Tpicamente, los EC incluyen todos los equipos de brida-a-
2-37
brida necesarios para oxidar al gas residual, incluyendo los quemadores auxiliares, cmaras de
combustin, catalizador, intercambiador de calor primario (excepto para los casos de cero
recuperacin de energa), proteccin contra el clima y aislamiento, ventilador, sistemas de control
de flujo y de temperatura, una chimenea corta y soportes estructurales. Las unidades ms pequeas,
v.g., tpicamente de menos de 20,000 scfm, son tpicamente preensambladas y montadas sobre
una tarima [86]. Los varios sistemas de incineracin disponibles se presentan en cuatro grupos
delineados de acuerdo a su similitud de diseo. Estos grupos se resumen en la Tabla 2.7. Con
excepcin de los incineradores trmicos regenerativos y de los catalticos de lecho fluidizado, el
tamao mximo para el cual se presentan los costos es 50,000 scfm. Aunque se pueden construir
unidades ms grandes de cada tecnologa, son raras las aplicaciones con proporciones de flujo
arriba de 50,000 scfm. Los costos de los incineradores trmicos regenerativos se proporcionan
para razones de flujo desde 10,000 a 100,000 scfm. Los costos de los incineradores catalticos
de lecho fluidizado se proporcionan para razones de flujo desde 2,000 hasta 25,000 scfm.
Las curvas de costo son regresiones por mnimos cuadrados de datos de costo
proporcionados por diferentes proveedores. Debe mantenerse en mente que an para una
tecnologa de incineracin dada, los procedimientos de diseo y manufactura varan de proveedor
a proveedor, de modo que los costos pueden variar. Como siempre, una vez que la estimacin de
estudio es completada, es recomendable que a ms de un proveedor se le solicite una estimacin
de costos ms detallada.
Tabla 2.7: Amplitud de la Correlacin de Costos
Relacin de Flujo Total
del Gas (de Combustin),
scfm
Nmero de la Figura
Trmico - Recuperativo
500a - 50,000
3.26
Trmico - Regenerativo
10,000 - 100,000
3.27
2,000 - 50,000
3.28
2,000 - 25,000
3.29
Tipo de Incinerador
Aunque la Figura 3.26 cubre el rango de 1,000 a 50,000 scfm, la correlacin es vlida para el rango
de 500 a 50,000 scfm.
En esta seccin no se trata el costo adicional de la limpieza del gas cido o del control de
particulado. El costo del equipo de un absorbedor de gas para remover cualesquier gases cidos
formados en el incinerador puede ser muy grande, algunas veces excediendo el costo del equipo
del incinerador mismo, an para simples torres absorbedoras empacadas. [87]. Para absorbedores
ms complejos que incluyan absorbedores vnturi en lugar de, o adems de lechos empacados, el
costo del absorbedor solo puede ser hasta 4 veces el del incinerador. [76]. Estos absorbedores
ms complejos a veces son necesarios cuando adems de los gases cidos deben de removerse
2-38
C os to de E quipo, F O B , D olares en
1 ,0 0 0 ,0 0 0
1 0 0 ,0 0 0
0 % En e r g ia d e Re c u p e r a c io n
35%
"
"
50%
"
"
70%
"
"
1 0 ,0 0 0
1 ,0 0 0
1 0 ,0 0 0
1 0 0 ,0 0 0
particulados del gas de combustin. (Nota: En la Seccin 3.2 de este Manual se proporcionan
datos y procedimientos para dimensionar y costear absorbedores de gas.)
Incineradores Trmicos De las unidades trmicas, los sistemas de flama directa (0% de
recuperacin de energa) y los recuperativos son tratados juntos porque los varios niveles
de recuperacin de energa son logrados simplemente agregando rea superficial de
intercambiador de calor. Los costos para estas unidades fueron proporcionados por varios
proveedores [77,88,89]. El EC para estas unidades est dado como funcin de la salida
volumtrica total, Qtot, en scfm. Qtot, es el volumen total de compuestos gaseosos saliendo
de la cmara de combustin; es idntico al trmino, Qfi, utilizado en las Figuras 2.1y 2.2.
Este incluye los productos de la combustin, nitrgeno, combustible y orgnicos no quemados
y otros constituyentes (Ver Figura 2.4). Observe que los costos estn dados libre a bordo
(LAB) en dlares de Abril de 198812. En base al anlisis de regresin por mnimos cuadrados,
se encontr una relacin log-log entre la salida y el EC para un nivel dado de heat recovery-HR
(recuperacin de calor), en todo el rango de proporciones de flujo desde 500 a 50,000 scfm.
Estas relaciones son como sigue:
12
Para informacin de escalamiento de los precios de estos y de los otros incineradores a dlares ms
actuales, refirase al reporte de la EPA Escalation Indexes for Air Pollution Control Costs y a las
actualizaciones subsecuentes, todas las cuales estn instaladas en la OAQPS Technology Transfer
Network (CTC Bulletin Board).
2-39
H R = 0%
H R = 35%
(2.30)
H R = 50%
(2.31)
H R = 70%
(2.32)
(2.29)
Los sistemas regenerativos (o con exceso de entalpia), proporcionan hasta 95 por ciento
de recuperacin de energa a expensas de costos de capital ms altos. Su diseo nico [90,91],
el cual combina intercambiador de calor y reactor, es sustancialmente diferente de las unidades
trmicas tradicionales y es por lo tanto, tratado separadamente en la Figura 2.6. Los ECs de
estos sistemas estn dados como una funcin aproximadamente lineal de la razn de flujo
total en el rango de 10,000 a 100,000 scfm por la siguiente ecuacin:
E C = 2 .204 10 5 + 11.57 Q tot
(2.33)
1 ,2 00 ,00 0
8 00 ,0 0 0
4 00 ,0 0 0
9 5% En e r g ia d e
Re c u pe r a c io n
0
en 1999
De nuevo, los costos de capital ms altos para estas unidades pueden ser
sustancialmente compensados por los ahorros sustanciales en los costos del combustible
auxiliar.
2 0,00 0
4 0,00 0
6 0,00 0
8 0,00 0
1 00 ,0 0 0
1 20 ,0 0 0
2-40
1,000,000
100,000
10,000
1,000
35%
"
"
50%
70%
"
"
"
"
10,000
100,000
800,000
700,000
600,000
500,000
400,000
300,000
200,000
0% Energia de Recuperacion
35%
"
"
50%
"
"
70%
"
"
100,000
0
0
10,000
20,000
30,000
40,000
50,000
2-41
1,000 ,00 0
10 0,0 00
Catalitic o- L ec h o Fluido
Catalitic o - Lec ho Fijo
Rec up Ter mic a
50 % d e Rec up er ac ion de En er gia
10 ,00 0
1,000
10 ,00 0
10 0,0 00
Incinerador Cataltico El EC para un incinerador cataltico es una funcin del tipo de patrn
que se utilice para hacer contacto con el catalizador y de la razn de flujo total del gas, Qtot, para
un nivel dado de recuperacin de energa. Hay tres tipos de configuraciones de como hacer
contacto utilizados en los sistemas catalticos: lecho fijo, cataltico monolito y lecho fluidizado.
Los EC para los primeros dos son generalmente comparables y estn dados en la Figura 2.6. Los
datos proporcionado por varios proveedores [77,88,89,92] exhiben relaciones curvilneas con
Qtot para cada una de las proporciones de recuperacin de energa. Las regresiones por mnimos
cuadrados de los datos producen las siguientes correlaciones para razones de flujo totales entre
2,000 y 50,000 scfm:
E C = 1105 Q tot0 .547 1
H R = 0%
(2.34)
H R = 35%
(2.35)
H R = 50%
(2.36)
H R = 70%
(2.37)
2-42
Los incineradores catalticos de lecho fluidizado proporcionan ciertas ventajas sobre las
unidades de catalizadores de lecho fijo, en que toleran corrientes residuales con (1) valores calorficos
ms altos, (2) contenido de particulados y, (3) especies cloradas. Para sta mayor flexibilidad de
corrientes de alimentacin, se incurre en costos de capital ms altos, como lo indican los EC
mostrados en la Figura 2.7. Los datos mostrados fueron proporcionados por los proveedores
[66,87] y exhiben una relacin lineal en el rango de razones de flujo desde 2,000 hasta 25,000
scfm. Pueden ser aproximados por las siguientes ecuaciones:
E C = 8 .48 10 4 + 13 .2 Q tot
H R = 0%
(2.38)
E C = 8 .84 10 4 + 14 .6 Q tot
H R = 35%
(2.39)
H R = 50%
(2.40)
E C = 8 .39 10 4 + 19 .2 Q tot
H R = 70%
(2.41)
Costos de Instalacin
Tal como se explica en la Seccin1. el purchased equipment cost - PEC (costo del
equipo comprado), se calcula tomando la suma del EC y el costo del equipo auxiliar (v.g., los
conductos), impuestos, fletes e instrumentacin. En la Tabla 3.45 se proporcionan valores promedio
de los factores de instalacin directos e indirectos [10] a aplicarse a los PEC, para incineradores
recuperativos trmicos y catalticos de lecho fijo y fluidizado.
En la Tabla 2.9 se muestran detallados los costos de instalacin que se obtienen cuando
estos factores de instalacin se aplican a los PECs para los incineradores del ejemplo. Dependiendo
de las condiciones del sitio, los costos de instalacin para un incinerador dado podran desviarse
significativamente de los costos generados con estos factores promedios. Vatavuk y Neveril [10]
proporcionan algunas pautas para ajustar los factores de instalacin promedio para tomar en
cuenta otras condiciones de instalacin no promedio. Para unidades que manejan razones de
flujo de gas menores a 20,000 scfm, los costos de instalacin son mnimos, ascendiendo
normalmente a solo los de interconexin de los servicios (electricidad y de ser necesario, aire para
la combustin o para dilucin). Los costos de instalacin para incineradores ms pequeos seran
de 20 a 25% del PEC. Las unidades ms pequeas pueden ser instaladas sobre los techos de los
edificios de manufactura en vez de a nivel del suelo. En tales casos, los factores de instalacin
podran ser tan altos (o ms altos) como los factores mostrados en la Tabla 2.8, an cuando las
unidades fueran de paquete.
2-43
Factor
Costos Directos
Costos de Equipo Comprado
Incinerador (EC) + equipo auxiliara
Instrumentacinb
Impuestos sobre ventas
Fletes
Costo de Equipo Comprado, PEC
0.08 B
0.14 B
0.04 B
0.02 B
0.01 B
0.01 B
0.30 B
Segn se requiera, SP
Segn se requiera, Bldg.
1.30 B + SP + Bldg.
0.10 B
0.05 B
0.10 B
0.02 B
0.01 B
0.03 B
0.31 B
1.61 B + SP + Bldg.
Los conductos y cualquier otro equipo normalmente no incluido con la unidad proporcionada por el
proveedor del incinerador.
La instrumentacin y los controles con frecuencia proporcionados con el incinerador y aquellos con
frecuencia incluidos en el EC.
Si las dimensiones de los conductos han sido establecidas, el costo puede estimarse en base a $10 a
$12/ft2 de superficie para aplicaciones de fluido. (Alternativamente, refirase a la Seccin 1.2 de este
Manual. La coraza del ventilador y la chimenea tambin deben aislarse.
2-44
2.5.2
El total anual cost - TAC (costo total anual) es la suma de los costos directos e indirectos
anuales. Los TAC para ambos sistemas de ejemplo estn dados solos en la Tabla 2.10, con
factores sugeridos para calcularlos.
2.5.2.1
Los costos directos anuales para los incineradores incluyen mano de obra (de operacin
y supervisin), mantenimiento (mano de obra y materiales), combustible, electricidad y el catalizador
de reemplazo (en las unidades catalticas). Para las unidades trmicas y catalticas, la razn de uso
de combustible se calcula como se muestra en las Secciones 2.4.2 y 2.4.3 respectivamente, en las
cuales se supone que el combustible es gas natural (metano). (Otros combustibles pueden usarse
para unidades trmicas).
Los costos de la electricidad estn asociados primariamente con el ventilador necesario
para mover el gas a travs del incinerador. La potencia (en kilowats) necesaria para mover un
cierto flujo volumtrico de entrada de aire (Qw segn las Secciones 2.4.2 y 2.4.3), con una cada
i
de presin de brida-a-brida de P pulgadas de agua y una eficiencia combinada de motor/
ventilador de se adapta de la Ecuacin 2.7 como sigue:
11. 7 1 0 4 Q w i P
(2.42)
Las eficiencias del ventilador varan desde 40 hasta 70 por ciento [15], mientras que las eficiencias
del motor usualmente son de 90 por ciento.
La cada de presin total a travs del sistema del incinerador depende del nmero y
tipos de elementos de equipos incluidos en el sistema y de las consideraciones de diseo.
La estimacin de los requerimientos reales de cada de presin implica clculos complejos
basados en condiciones especficas del sistema, del gas residual y del gas de combustin y
del equipo utilizado. Sin embargo, para los propsitos de esta seccin, pueden utilizarse
los valores aproximados mostrados en la Tabla 2.11.
Para los casos del ejemplo, supondremos 8,000 horas de operacin por ao y una
eficiencia del 60% para el ventilador y el motor juntos. Utilizando cadas de presin de 4 a 8
2-45
pulgadas de agua, respectivamente, para los incineradores trmicos y catalticos de lecho fluidizado,
13
y agregando una cada de presin de 15 pulgadas de agua para 70% de recuperacin de calor,
los requerimientos de potencia del ventilador pueden calcularse como sigue:
Incinerador Trmico14
11. 7 1 0 4 (2 0 , 9 0 0 ac fm ) (1 9 p u lg ad as d e a g u a )
= 7 7 .4 kW
0 .6 0
Incinerador Cataltico
11. 7 1 0 4 (2 0 , 9 0 0 acfm ) (2 3 p u lg ad as d e ag u a )
=
= 9 3 .7 kW
0 .6 0
Los costos anuales de electricidad seran los productos de estos usos, las horas de
operacin anuales y el costo de electricidad ($/kWh), o:
C o sto d e E lectricid a d (T erm ica ) = 7 7 .4 kW 8 ,0 0 0
h o ra s
$ 0 .0 5 9
= $ 3 6 ,5 0 0 p er yr
anual
kW h
h o ra s
$ 0 .0 5 9
= $ 4 4 ,2 0 0 p er yr
anual
kW h
13
Se utiliza un incinerador cataltico de lecho fluidizado porque el gas residual contiene un compuesto
halogenado, el cual podra envenenar al catalizador en un incinerador de lecho fijo.
14
Calculado a partir de la relacin de flujo del gas residual que entra (20,000 scfm) a la temperatura de
entarda al precalentador (100oF).
2-46
TrmicoRecuperativo
$254,200
--254,000
$468,000
--468,000
25,400
7,630
46,800
14,000
Fletes, 0.05A
Costo de equipo comprado, B
12,700
$300,000
23,400
$552,400
24,000
42,000
12,000
6,000
3,000
3,000
$90,000
44,200
77,300
22,100
11,000
5,520
5,520
$165,000
-----
-----
$390,000
$718,000
30,000
15,000
55,200
27,600
30,000
6,000
3,000
9,000
$93,000
55,200
11,000
5,520
16,600
$171,100
$483,000
$889,000
Instrumentacin, 0.1Aa
Impuestos sobre ventas, 0.30A
Costo, $
Catltico Lecho
Fluidizado
2-47
Concepto de Costo
Factor Sugerido
0.5 hr/turno
15% de operador
-
$12.95/hr.
-
6,480
972
6,480
972
0.5 hr/turno
100%de mano de obra de
mantenimiento
$14.95/hr.
7,130
7,130
7,130
7,130
Reemplazo de Catalitico
$650/ft3 para
oxidos metalicos
15,100
Utilidades
Gas Naturales
Electricidad
$3.30/kft3
$0059/kWh
Mantenimiento
Mano de Obra
Materiales
Total DC
Costos Indirectos Anuales, IC
Otros Gastos
Cargos Administrativos
Impuestos Prediales
Seguro
Recuperacion de Capitalc
Catalista
deLechoFluido
264,500
36,500
63,400
44,200
$321,200
$144,400
13,000
17,800
9,650
4,830
4,830
68,800
17,800
8,900
122,700
122,700
$101,100
$171,300
$422,000
$316,000
dolares de 1998
Asumas 8,000 hr anules
c
El factor de costo de la recuperacin de capital, CRF, es una funcin de la vida del catalizador o del equipo (tpicamente 2 aos y
10 aos, respectivamente) y del costo de la oportunidad del capital (v.g., la tasa de inters). Por ejemplo, para una vida del equipo
de 10 aos y 7% de tasa de inters, CRF = 0.1424.
b
2-48
Recuperacion de Energia, %
Icinerador Termico
Icinerador Catalitico de Lecho fijo
Icinerador Catalitico de Lecho fluido
Intercambiadores de Calor
Intercambiadores de Calor
Intercambiadores de Calor
0
0
0
35
50
70
4
6
6-10
4
8
15
del ejemplo, el catalizador es a base de xido metlico porque el gas residual contiene compuestos
clorados. Supondremos una vida del catalizador de dos aos. Conociendo que el volumen del
catalizador es 39 ft3 y utilizando un costo de $650/ft3 y un factor de recuperacin de capital de
0.5531 (Una vida de 2 aos con inters del 7%), el gasto anual para el catalizador de repuesto es
el siguiente:
C o sto d e E le ctricid a d (T erm ica ) = 7 7 .4 kW 8 ,0 0 0
h o ra s
$ 0 .0 5 9
= $ 3 6 ,5 0 0 p er yr
anual
kW h
(El factor de 1.08 cubre el flete y el impuesto sobre venta del catalizador de repuesto)
Para calcular el costo anual del combustible o de la electricidad, multiplique la taza de
consumo de combustible (scfm) o la taza de consumo de electricidad (kW), por las horas totales
de operacin al ao (v.g., 333 d/ao x 24 h/d = 8,000 h/ao) y por el costo unitario apropiado
(v.g., $/scfm para el combustible y $/kWh para la electricidad).
Para los casos de ejemplo, los costos del combustible pueden calcularse de las tazas de
consumo de combustible y del costo unitario del gas natural de $0.00330/scf. Para el ejemplo del
incinerador trmico, el costo anual del combustible se calcula como sigue:
h o ra s
$ 0 .0 5 9
= $ 4 4 ,2 0 0 p er yr
anual
kW h
Para el ejemplo del incinerador cataltico, el costo anual del combustible se encuentra
similarmente:
Costo Anual del Combustible, Cataltico = $63,400 por ao
2-49
La mano de obra de operacin y de mantenimiento se estima como 0.5 horas por cada
turno de 8 horas, la mano de obra de supervisin como 15% de la mano de obra de operacin y
los materiales de mantenimiento como 100% de la mano de obra de mantenimiento.
2.5.2.2
Los costos indirectos (fijos) anuales incluyen la recuperacin del capital, otros gastos e
impuestos prediales, seguros y cargos administrativos (G&A). Los ltimos de estos tres pueden
estimarse como1%, 1% y 2% de la inversin de capital total respectivamente. El costo de
recuperacin del capital del sistema est basado en una estimacin de la vida del equipo de 10
aos (Ver Seccin 1.2 para una discusin completa del costo de recuperacin del capital y las
variables que lo determinan). El costo de recuperacin del capital del sistema es el producto del
capital recovery factor - CRF (factor de recuperacin de capital) del sistema y de la total
capital investment - TCI (inversin de capital total), menos el costo de compra del catalizador
(Ccat x 1.08 donde 1.08 es para fletes e impuestos sobre venta). Estos valores calculados para el
ejemplo estn dados en la Tabla 2.1.
2.5.3
La corriente de COV de ejemplo definida en la Seccin 2.4.1 sirve para ilustrar algunas
caractersticas tpicas de los sistemas trmicos y catalticos. Los costos totales anuales mostrados
en la Tabla 2.10 muestran que los costos del combustible auxiliar del sistema cataltico son
significativamente menores que los de la unidad trmica. La disparidad es suficiente para compensar
los costos de capital ms altos del incinerador cataltico a lo largo de los10 aos supuestos de vida
de estas unidades. Los dos factores que deben notarse en la comparacin de estos sistemas son:
(1) El nivel de destruccin de 98 por ciento logrado por el incinerador trmico, puede ser difcil de
alcanzar por el sistema cataltico (esto puede ser importante en ambos casos) y, (2) la corriente
residual de ejemplo es de un valor calorfico particularmente bajo (4 Btu/scf), lo cual favorece al
sistema cataltico debido a los bajos requerimientos de combustible auxiliar.
2.6
Reconocimientos
Los autores reconocen agradecidamente a las siguientes compaas por contribuir con datos para
este captulo:
2-50
2-51
Referencias
[66]
[67]
Memorandum from Mascone, D.C., EPA, OAQPS, to Farmer, J. R., OAQPS, EPA,
June 11, 1980, Thermal Incinerator Performance for NSPS.
[68]
Memorandum from Mascone, D.C., EPA, OAQPS, to Farmer, J. R., OAQPS, EPA,
July 22, 1980, Thermal Incinerator Performance for NSPS, Addendum.
[69]
Memorandum from Mascone, D.C., EPA, OAQPS, to Farmer, J. R., OAQPS, EPA,
August 22, 1980, Thermal Incinerators and Flares.
[70]
Letter from Thomas Schmidt (ARI International, Palatine, IL) to William M. Vatavuk
(EPA, OAQPS, Research Triangle Park, NC), August 16, 1989.
[71]
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Pope, D., Walker, D. S., Moss, R. L., Atmos. Environ., 1976, 10.
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Musick, J. K., and F. W. Williams, Ind. Eng. Chem. Prod. Res. Dev., 1974, 13(3).
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[76]
Personal Communication from Bill Sheffer (ARI, Inc., Palatine, IL) to Donald R. van
der Vaart (RTI, Research Triangle Park, NC), March 30, 1988.
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Grelecki, C., Fundamentals of Fire and Explosion Hazards Evaluation, AIChE Today
Series, New York, 1976.
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Weast, R.C. (ed.), CRC Handbook of Chemistry and Physics, 49th ed., CRC Press,
Cleveland, Ohio, 1968.
[80]
Perry, R. H. and C. H. Chilton(eds.), Chemical Engineers Handbook, 5th ed., McGrawHill, New York, NY 1973.
2-52
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[82]
[83]
[84]
Personal communication from John Wilke (CVM Corp., Wilmington, DE) to Janet D.
Groeber (SAIC. Cincinnati, OH), September 29,1999.
[85]
[86]
Githens, R. E. and D. M. Sowards, Catalytic Oxidation of Hydrocarbon Fumes, PB299 132, National Technical Information Service, Springfield, VA.
[87]
[88]
[89]
[90]
[91]
[92]
[93]
[94]
Letter from William M. Vatavuk (EPA, OAQPS, Research Triangle Park, NC) to Gerald
Schrubba (Salem Engelhard, South Lyon, MI), September 22, 1992.
[95]
Letter from William M. Vatavuk (EPA, OAQPS, Research Triangle Park, NC) to Rod
Pennington (REECO/Research Cottrell, Somerville, NJ), September 22, 1992.
2-53
Apndice A
Propiedades de Compuestos
Seleccionados
2-54
Molecular
Weight
Metano
Etano
Propano
Butano
Pentano
Hexano
Octano
Nonano
Decano
Etileno
Propileno
Acetileno
Ciclohexano
Benceno
Tolueno
16.04
30.07
44.09
58.12
72.15
86.17
114.23
128.25
142.28
28.05
42.08
26.04
84.16
78.11
92.13
a
b
LELa
(volume %)
5.00
3.00
2.12
1.86
1.40
1.18
0.95
0.83
0.77
2.75
2.00
2.50
1.26
1.40
1.27
2-55
UEL b
(volume %)
15.00
12.50
9.35
8.41
7.80
7.40
28.60
11.10
80.00
7.75
7.10
6.75
C p = a + bT + cT 2 + dT 3 ; T in K
(T
T2
C pm =
T1
2
C p dT
T1 )
Compuesto
Metano
4.750
Etano
1.648
Propano
-0.966
Butano
0.945
Pentano
1.618
Hexano
1.657
Ciclopentano
-12.957
Ciclohexano
-15.935
Benceno
-8.650
Tolueno
-8.213
Nitrogeno
6.903
Oxigeno
6.085
Aire
6.713
Dioxido de Carbono 5.316
b x 102
c x 106
d x 1010
Randgo de
Temperatura (K)
1.200
4.124
7.279
8.873
10.85
13.19
13.087
16.454
11.578
13.357
-0.037553
0.3631
0.04697
1.4285
0.3030
-1.530
-3.755
-4.380
-5.365
-6.844
-7.447
-9.203
-7.540
-8.230
0.1930
-0.1709
0.1147
-0.8362
-2.630
1.740
7.580
8.360
10.10
13.78
16.41
19.27
18.54
19.20
-0.6861
0.3133
-0.4696
1.784
273-1500
273-1500
273-1500
273-1500
273-1500
273-1500
273-1500
273-1500
273-1500
273-1500
273-1500
273-1500
273-1500
273-1500
2-56
Peso
Molecular
(cal/g)
-Dhc
Metano
Etano
Propano
Butano
Pentano
Hexano
Octano
Nonano
Decano
16.04
30.07
44.09
58.12
72.15
86.17
114.23
128.25
142.28
11,953.3
11,349.6
11,079.2
10,932.3
10,839.7
10,780.0
10,737.2
10,680.0
10,659.7
21,502
20,416
19,929
19,665
19,499
19,391
19,256
19,211
19,175
Etileno
Propileno
28.05
42.08
11,271.7
10,942.3
20,276
19,683
Acetileno
Ciclohexano
26.04
84.16
10,476.7
9,698.4
19,001
19,846
Benceno
Tolueno
78.11
92.13
9,698.4
9,784.7
17,446
17,601
2-57
Apndice B
2-58
2-59
precalentamiento es hecho por y dentro de los lechos de cermica. Ms an, debido a que los
balances de masa y energa son hechos alrededor de toda la unidad, no necesitamos conocer la
temperatura del gas residual precalentado para calcular el requerimiento de combustible auxiliar.
Paso 7t - Calcular el requerimiento de combustible auxiliar, Qaf: Debido a que un incinerador
regenerativo recupera casi toda la energa del gas de combustin, su requerimiento de combustible
auxiliar usualmente es menor que para un incinerador recuperativo. Sin embargo, tal como se
discuti antes, este requerimiento de combustible es determinado va balances de masa y energa
tomados alrededor de toda la unidad, y no solo de la cmara de combustin. Considere el
siguiente diagrama:
Flue Gas
(fo)
Incinerator Unit
(Any Type)
Auxiliary Fuel
(af)
Waste Gas
(wi)
af Q af + w i Q w i = fo Q fo
Balance de energa:
Enseguida, tomamos un balance de energa alrededor de la unidad del incinerador:
Energa que entra - Energa que sale + Energa generada = 0
Los trminos de la ecuacin del balance de energa son las entalpias del gas residual
entrante y del gas de combustin saliente (Hwi y Hfo, respectivamente), la prdida de energa (HL),
y los contenidos de COV del gas residual y calorfico del combustible (gas natural) (Hcwi y Hcaf, a
su vez):
) (
H w i H fo + H L + H cw i + H caf
2-60
)=
Las variables incluidas en cada uno de los trminos en esta ecuacin del balance de
energa estn listadas en la Tabla 2.6. Son las siguientes:
(
(T
(T
H w i = w i Q w i C pm w i T w i T ref
H fo = fo Q fo C pm fo
H L = fi Q fi C pm fi
fo
fi
T ref
T ref
)
)
)
H cw i = w i Q w i (- h cw i )
H caf = af Q af (- h caf )
donde
Tfi
=
=
Las corrientes que fluyen hacia y desde el incinerador estn a condiciones de estado
estable.
Las temperaturas del ambiente, de referencia y de entrada del combustible son iguales (77
o
F). (Esta suposicin resulta en que la corriente de combustible entrante tenga entalpia
cero).
Las capacidades calorficas de las corrientes de gas hacia y desde la unidad son
aproximadamente las mismas, independientemente de la composicin.
2-61
w i Q w i C pm T w i T ref
)-
wi
Q C
fo fo pm T fo - T ref
+ fi Q fi C pm T fi T ref +
Q w i (- h cw i ) + af Q af - h caf
(E nerga enerada )
)] =
wi
)] - [ C ( Q
Q ) (T - T )] + [
Q w i C pm T w i - T ref
C pm af Q af + w i
pm
wi
fo
af
ref
+ w i Q w i
af
wi
) (T
fi
- T ref
)+
Q w i (- h cw i ) + af Q af - h caf
)]
= 0
Finalmente, resolviendo para ,afQaf , la proporcin masa del combustible auxiliar (lb/min):
) (
)] (- h
[(
) - C [ (T - T ) + (T - T )]}
w i Q w i C pm T fi - T ref + T fo - T w i
{(- h
caf
pm
fi
ref
fo
cw i
af
Q af =
ref
2-62
de transferencia de calor. Segundo, debido a que las unidades regenerativas estn recubiertas
con cermica, estn mejor aisladas que los incineradores recuperativos.
Para ganar una estimacin de esta fraccin de prdida de calor, hicimos contacto con
dos proveedores de incineradores regenerativos. [94,95] En base a los datos de prdidas de
calor que nos proporcionaron, calculamos valores que variaron desde 0.002 hasta 0.015
(0.2 a 1.5%). Estos valores variaron de acuerdo a la configuracin del incinerador (vertical
u horizontal), la razn de flujo del gas residual, la temperatura ambiente y la velocidad del
viento.
Paso 8t - Verificar que el requerimiento del combustible auxiliar es suficiente para
estabilizar la flama del quemador: Tal como se explic en la Seccin 2.4.2, solo una pequea
cantidad (< 5% de la entrada total de energa), es necesaria para estabilizar la flama del quemador.
Con los incineradores recuperativos, el requerimiento de combustible auxiliar usualmente es mucho
mayor que el requerimiento de estabilizacin del quemador, as que esta restriccin rara vez entra
en juego. Con los incineradores regenerativos sin embargo, el requerimiento de combustible
auxiliar puede ser tan bajo o ms bajo que el combustible necesario para estabilizar el quemador.
Por lo tanto, es importante comparar estos requerimientos. Esta comparacin se hace va las
Ecuaciones 2.22 y 2.23. Si el combustible auxiliar es menos, el requerimiento mnimo de combustible
sera establecido a 5% de la entrada total de energa.
Paso 9t - Calcular la razn de flujo volumtrico del gas de combustin, Qfi: Al igual que en
los incineradores trmicos recuperativos, la razn de flujo del gas de combustin en el incinerador
regenerativo es la proporcin utilizada para el diseo del tamao y costo de la unidad, medida a
condiciones estndares (1 atmsfera y 77oF), Qfi es la suma de las razones de flujo del gas
residual de entrada (Qwi) y del combustible (Qaf). Pero, puesto que para unidades regenerativas
Qaf es pequea comparada con Qwi, las razones de flujo del gas residual y del gas de combustin
deben ser virtualmente idnticas.
2-63
2.
452/B-02-002
4. TITLE AND SUBTITLE
5. REPORT DATE
July, 2002
Manual de Costos de Control de Contaminacion del Aire
de la EPA
7. AUTHOR(S)
Final
Director
Office of Air Quality Planning and Standards
Office of Air and Radiation
U.S. Environmental Protection Agency
Research Triangle Park, NC 27711
EPA/200/04
Updates and revises EPA 453/b-96-001, OAQPS Control Cost Manual, fifth edition (in English only)
16. ABSTRACT
In Spanish, this document provides a detailed methodology for the proper sizing and costing of numerous air
pollution control devices for planning and permitting purposes. Includes costing for volatile organic
compounds (VOCs); particulate matter (PM); oxides of nitrogen (NOx); SO2, SO3, and other acid gasses;
and hazardous air pollutants (HAPs).
17.
a.
DESCRIPTORS
Economics
Cost
Engineering cost
Sizing
Estimation
Design
Unclassified
Release Unlimited
Unclassified
EPA Form 2220-1 (Rev. 4-77)
c. COSATI Field/Group
1,400
22. PRICE