CAPITULO 3 TECNOLOGIA DE GRUPO 3.1 ANTECEDENTES, El concepto bisico de la tecnologia de grupo se aplca desde hace muchos afios ‘como parte de la buena practica de la Ingenieria © dela Administrajon Ciemifca, por emplo, en Ia manufactura de principios de siglo xe ued un sister de clatiicaion y codiicacion desarrollado por F. W. Taylor para la formacion de fume de partes Durante «ests alos muchas empresas implantaron sus propios sistemas de clasifiacion y codifcacion ‘los han seguido usando en diversas eas, como el disso, materiales y herramienta. Hay rumerosos ejemplos de grupos o edlulas de miquins, istrumentacion de herramientas pot ‘grupos, agrupaciones y programaciones por familias de parts, etc, que se han empleado durante muchos afios en dversossectores de I industia Estat Practica y aplicaciones de feonceptas de tecnologia de grupo, reibian en muchos casos, diversos nomires tenan erences formas en las fneiones de ingeneria,fabriacion y adminstracion La tecnologia de grupo se ha practcado en diversas formas y grados en todo el ‘mundo y por muchos afos. En Is décadas de 1950 y 1960 muchos pales se intresaron en lla En ese tiempo surgieron varios sistemas de casficaién y codiicaion, se pusieron en prictica algunos conceptos de celulss de miquinas y se conociecon muchas exceentes ristions de maquinado cn grupo. Hasta hace poco la tecnologia de grupo no se haba reconocidaformalmente, ni se practicaba rigurosamente como una tecnologia cienifica sistemitica que pudera. dar resultados ventajsos. En af recientes, la industria manuttcturera avanzada paecissufir ua revolucion en el érea de mejoramiento de su productvidad de fabrieacion. Esto condujo 4 intensificar el trabajo en lo que se conoce como CIM, Estas tendencias estimularon un fuerte y renovado interés en In tecnologia de grupo, ya que aporian los medlos necesrios ara una mayor productividad de abricacion, 32. CONCEPTO DE TECNOLOGIA DE GRUPO Al proceso de casicar las partes por familias y después Jdicar certo equipo a un _rupo de partes se le denomina tecnologia de grupo. La tecnologia de grupo es una filosofla ‘© concepto que aprovecha y explota los aspectos de simiitud desde tes puntos de vista aisinos: + Realizando actividades similares juntas, + Estandavizando trea similares. ‘+ Almacenando y retroalimentando efcientemente la informacion de problemas repetitvos—$ $$ nti rrr cite I Gafasis estan as familias de partes que tengan similtdes en el funcionaiento, forma y tamaio. Para implementar la TG, un sistema formal de elasfcacién y cddigo requer el diseno compuarizado de un buen sistema de retrolimentacin. Cuando se dita luna nueva pare, el ingeniero de diseRo puede encontrar en la base de datos una parte que tenga aspecos similares de geometiayfuncionamiento de ia mueva parte. En algunos casos, puede ser necesario pequelas modifcaciones. Esto trae come resultado una reduce del tiempo y costo del desarrollo del producto, En manufactur, la productvidad y el abort en los costos se logra explotando similitudes en las operaciones de manufictura, ‘rocedimientos de preparacion, herramientasvilizadas y manejo de equibo. Las partes que fengan requeimientos de manufactura similares pueden ser procesadas conjuntamente en ‘edilas de trabajo dedicadas para eso, conduciendo a la reduecién de los tiempos de preparaciin del equipo, del empleo de herramientas y materiales. La manfactura celular ‘que es un apicacion de la TG en manufacturs, proporiona una estrategia para obtener ventjas econémicas en un meio de gran varedad de producto pero de baja demands de produccion. (Ver capitulo 4). 3.3 CARACTERISTICAS DE MANUFACTURA ¥ ATRIBUTOS DEL. DISESO En la TG hay que considerar aspectos como caracteriticas de manufactura y atibutos del diseRo. Los atriputos de diseto upioos incluyen Ta forma de la parte ( prismitico, redondo) ambiente dimensional ( reacién, largo! diametro),integridad superficial (ie. asperera superficial tolerancis dimensiones, tipo de materia, estado de Ja materia prima (i.e. funda, fojada, lingotesalmacenados), ec, Las caractristicas de manufictura incuyen las operaciones (como torneado, esmerlado, ranuredo) y sus secuencas,lotes de produccion, maquinasherramentalesy hetramientas de corte necesarias para realizar las operaciones, tempos de trabajo, etc 3.4 IMPLEMENTACION DE LA TG. Se han desarollado muchos procedimientos de TO pera descomponer un gran sistema de manufactura en sistemas chicos mis mangjables basados en las smilitudes de los atrbutos del diseioy aspctos de ls partes. Estos procedimientos pueden se, en tminot sgenerales, categorizados en dos clases: procedimientos de clasiacion usando sistemas de bdigo y procedinientos de formacién de cfluls utlizando Ia informacion del fio de produccon Exiten ‘Jos yaracones en los metodos de clasiieacon: el meiodo de inspeesion visual y el método de cddigos. 34.1 Método de inspeccién visual, EI método de inspeccin visual considera acomodar el grupo de partes en grupos ‘eonocs como familias de partes mediante la inspeccin visual de las caretristicasfisteas de las partes o de sus dseios. Por ejemplo consdere las partes de Ia figura 3.18. Estaspartes son agrupadas en dos familias usando el método visual como se muestra en la figura 3.1b. Este método es econdmico, es poco sofisticado y depende de la. preferencias PPtsonales. Por su nanuraleza su tied esta imitada para aquetlas empresas que tengan ocas parts. Figur Figura3.1b 3.42 Métodos de clsificaion y codifieacion La colfiacion se refer al proceso deasignarsimbolos alas parts y emplearlos en procesamiento dela informacién. Los simbolos representan los aributos dl disefo de ls Date, sus caraceristicas de manufactura o ambas. La clasificaci se refiere al proceso de ‘ategorizar un conjunto de partes en faa departs en fancin de sus smilitades y hiego