/ UTN * SANTA FE / INGENIERIA MECANICA III TRATAMIENTOS TERMICOS Integrantes: - Fernandez Erbes, Federico - Hopkins, Rodrigo - Labriola, Luciano - Lopez Pintos, Ignacio - Menegazzo, Pablo - Martina, José - Rodriguez, Marcos ANO 20111- Introduccion. Los tratamientos térmicos tienen por objeto mejorar las propiedades y caracteristicas de los metales y metales no ferrosos, y consisten en calentar y mantener las piezas 0 herramientas de acero a temperaturas adecuadas, durante un cierto tiempo y enfriarlas luego en condiciones convenientes, De esta forma, se modifica la estructura microscépica de los aceros, se verifican transformaciones fisicas y a veces hay también cambios en la composicion del metal EI tiempo y la temperatura son los factores principales y hay que fijarlos siempre de antemano, de acuerdo con la composicién del acero, la forma y el tamafio de las piezas y las caracteristicas que se desean obtener. Los tratamientos térmicos mas usados y tratados en este trabajo son: temple, normalizado, revenido, cementacién, nitruracién, recocido En este trabajo se trataran los tratamientos nombrados y también el tratamiento isotérmico subcero; asi como los equipos utilizados en cada caso y las referentes condiciones caracteristicas de cada uno. Tomaremos como ejemplo el tratamiento de metales no ferrosos como el cobre y el aluminio Por Ultimo comentaremos dénde se pueden realizar tratamientos térmicos en la Ciudad de Santa Fe. 2- Condiciones para que un metal pueda sufrir tratamientos térmicos. Basdndose los tratamientos en alterar los procesos que se desarrollan en las transformaciones que pueden experimentar los metales en estado sdlido sera condicién indispensable para poder someter un metal a tratamientos térmicos el que esté presente en transformaciones. Asi, pues, sélo los metales y aleaciones que en estado sdlido dan a lugar a alguna modificacién constitucional seran susceptibles de tratamiento, Los metales que no presenten transformaciones no podrén, en consecuencia, suftir tratamientos de una manera general; sin embargo, podemos, por deformacién mecénica alterar si equilibrio estructural, provocando asi una fuerza de reaccién que mediante los procesos de recristalizacién y crecimiento de grano nos permitan modificar su estructura. Vemos, pues, que al menos la estructura de solidificacién puede siempre ser modificada en los metales por tratamientos adecuados y de ahi que salvo en contados casos, de piezas moldeadas, los metales se empleen con una estructura secundaria de la primaria obtenida en la solidificacion3- Tipos de tratamientos térmicos. 3-1) Recocido Este tratamiento logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la dureza. También facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar el material, eliminando la acritud que produce el trabajo en frio y las tensiones interas. Clasificacion: - Recocido de regeneracién. En este caso el calentamiento se hace a una temperatura ligeramente mas elevada que la critica superior, y luego el material se enfria muy lentamente. Este recocido sirve para ablandar el acero y regenerar su estructura. - Recocido suberitico. Ahora el calentamiento se hace por debajo de la temperatura critica inferior, pudiéndose enfriar al aire sin que se endurezca. Por medio de este tratamiento se eliminan las tensiones del material y se aumenta su ductibilidad. - Recocido globular. Este tratamiento se suele dar cuando se esta en presencia de aceros al carbono 0 aleados de mas de 0,50% de carbono, con el objeto de ablandarlos y mejorar su maquinabilidad. Consiste en calentar durante un tiempo prolongado a temperaturas intermedias entre la critica superior y la critica inferior, seguida de un enfriamiento lento - Recocido Isotérmico. Consiste en calentar el acero por encima de la temperatura critica superior o inferior, y luego enfriar hasta una temperatura de 600°C - 700°C, que se mantiene constante durante varias horas hasta conseguir una completa trasformacién de la austenita, finalmente se enfria al aire. Este tratamiento es muy rapido y se obtienen durezas muy bajas. - Doble recocido. Cuando se desea obtener muy bajas durezas se suelen dar a los aceros primero un recocido de regeneracién y luego otro subcritico. 3-2) Temple. En metalurgia e ingenieria, es un proceso de baja temperatura en el tratamiento térmico del acero con el que se obtiene el equilibrio deseado entre la dureza y la tenacidad del producto terminado, Es decir, es un proceso de trabajo en frio que aumenta la dureza del metal, sobre todo en el caso de aceros con bajo contenido en carbono y de metales no ferrosos. Para lograr el temple lo que se hace es disminuir y afinar el tamario del grano de la alineacién de acero correspondiente. En general, existen tres pasos en el procedimiento’ - El primero consiste en el destemple, a fin de mejorar la condicién fisica del acero y aliviar las tensiones que tal vez se hayan originado en el metal con los procedimientos de laminado y forjadura. Esto usualmente se hace calentando el metal hasta que adquiere un color rojo mate y dejéndolo enfriar después gradualmente. - El proximo paso consiste en calentar el metal a temperaturas comprendidas dentro de la gama critica en la que se producen cambios en el contenido de carbono.Cuando no se dispone de un homo equipado con pirémetro, hay que depender de la interpretacién del color que adquiere el metal, para determinar cuando debe enfriarse en el bario endurecedor, que usualmente es de agua fria 0 aceite, lo que depende del grado de dureza deseado de otros factores, EI paso final del método consiste en templar el acero a la dureza y tenacidad deseadas para la tarea que se va a realizar. Esto, a menudo, se denomina regulacién del temple, y se hace recalentando y enfriando el metal en aceite o agua, mediante el método de colores. Ventajas. Principalmente endurece, lo que da resistencia mecénica, y le da tenacidad a los aceros, como propiedades mecanicas determinadas segin el destino que tendra el material. se puede agregar que es uno de los principales tratamientos térmicos que se realizan Casi todos los aceros destinados al uso industrial se pueden templar (aceros para resortes, para trabajo en frio, de temple y revenido, para rodamientos, para trabajo en caliente y de herramientas), asi como una gran cantidad de aceros inoxidables de alta aleacién y aleaciones de hierro fundido Desventajas. Ruptura durante el enfriamiento: esto se puede producir por un enfriamiento muy dréstico, retraso en el enfriamiento, aceite contaminado, mala seleccién del acero, disefio inadecuado Baja dureza después del temple: temperatura de temple muy baja, tiempo muy corto de mantenimiento, temperatura muy alta o tiempos muy argos, descarburacién del acero, baja velocidad de entriamiento, mala seleccién del acero (templabilidad). Deformacién durante el temple: calentamiento disparejo, enfriamiento en posicién inadecuada, diferencias de tamajio entre seccién y continuas. Fragilidad excesiva: calentamiento a temperaturas muy altas, calentamiento irregular. Aplicaciones Aparatos de uso domestico Construccién de maquinaria de imprenta Construccién de maquinaria textil Electronica/ingenieria eléctrica, Energia y tecnologia de reactores. Fabricacién de dispositivos médicos y farmacéuticos. Fabricacién de herramientas. Industria aerondutica, alimentaria, hidrdulica y neumatica, quimica Ingenieria mecanica en general- Mineria - Sector de automocién. - Tecnologia armamentistica, de comunicaciones, de medida y control, ferroviaria - Valvulas y accesorios. 3-3) Normalizado, Es un tratamiento térmico que consiste en calentar un producto siderurgico durante cierto tiempo, a una temperatura superior al punto critico Ac3, para luego enfriarlo al aire tranquilo En el normalizado, a velocidad de enfriamiento es mas lenta que en el temple pero mas rapida que en el recocido. Como lo indica su nombre, se da este tratamiento a los aceros para que queden con los constituyentes y caracteristicas que puedan considerarse normales o propios de su composicién Factores influyentes en el tratamiento: - Estado inicial del acero - Composicién quimica del material - Temperatura de calentamiento. - Velocidad de calentamiento. - Tiempo de permanencia - Velocidad de enfriamiento. - Tamafio y dimensiones de las piezas. Aplicaciones: Se utiliza para piezas fundidas, forjadas o mecanizadas, y sirve para afinar la estructura y eliminar las tensiones que suelen aparecer en la solidificacién, forja o en otras aplicaciones posteriores. Como ejemplo tipico podemos mencionar su utilizacion en los aceros al carbono de construccién de 0,15 a 0,40% de C. También suele utiizarse después de ciertos sobrecalentamientos o enfriamientos hechos en malas condiciones y siempre que se quiere destruir los efectos de cualquier calentamiento o tratamiento anterior Este tratamiento rara vez se emplea en los aceros de herramientas, ni en los aleados de construcci6n. 3-4) Revenido. Es un tratamiento que se da a las piezas de acero que han sido previamente templadas. Con este tratamiento se disminuye la dureza y resistencia de los aceros templados, se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad, quedando ademas el acero con la dureza o resistencia deseada Los aceros después del temple suelen quedar generalmente duros y fragiles para los usos a que van a ser destinados. Estos inconvenientes se corrigen por medios del revenido,