INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL

DIAGRAMAS P&ID
El estndar ANSI/ISA S5.1 generaliza el sistema de smbolos grcos y la codicacin de los instrumentos en una instalacin industrial. Este estndar es adecuado para el uso en industrias qumicas, generacin elctrica, acondicionamiento de aire,
metalrgicas entre otras. A pesar que campos como la astronoma, navegacin y medicina utiliza instrumentos especializados se
pretende que el estndar sea exible para cubrir estas reas.

1.

ESQUEMA DE IDENTIFICACIN DEL SISTEMA

Cada instrumento o funcin para ser identicado por un cdigo alfanumrico o tag como se muestra en la siguiente gura:

La parte de identicacin del lazo del numero tag generalmente es comn para todos los instrumentos o funciones del lazo.
ademas el numero del lazo puede incluir informacin codicada, tal como una designacin de rea de planta, ademas es posible
asignar series especcos de nmeros para designar funciones especiales. Por ejemplo, las series 900 a 999 podra ser usado para
lazos cuya funcin primaria esta relacionada con la seguridad. Cada instrumento puede ser representado por un smbolo acompaado de un tag.

2.

INDENTIFICACION FUNCIONAL

La identicacin funcional de un instrumento esta dado por las letras de la siguiente tabla, e incluye una primera letra
(que designa la variable medida o inicial ) y una o mas letras siguientes (identica las funciones). La identicacin funcional
de un instrumento esta propuesta de acuerdo a la funcin y no a la construccin. Por ejemplo si tengo un sensor de presin
diferencial para medir caudal es identicado por FR, si tengo un indicador de presin y un interruptor de presin conectado a la
salida de un transmisor de nivel es identicado con LI y LS respectivamente. La segunda tabla muestra las combinaciones tpicas.

3.

IDENTIFICACIN DE LAZO

La identicacin de lazo consiste de unas primera letras y un numero. La numeracin de lazo puede ser paralelo o serial.
La numeracin paralela implica iniciar una secuencia numrica para cada nueva primera letra por ejemplo TIC-100, FRC-100,
LIC-100, AI-100. La numeracin serie implica el uso de una nica secuencia de nmeros para un proyecto o para grandes secciones
de un proyecto, independientemente de la primera letra de la identicacin de un lazo, por ejemplo TIC-100, FRC-101, LIC-102,
AI-103 etc. La secuencia de numeracin de un lazo puede comenzar con 1 o cualquier otro numero conveniente, tal como 001,
301 o 1201. Dentro de un lazo puede existir un instrumento con la misma identicacin funcional, un sujo puede ser aadido
al numero de lazo, por ejemplo FV-2A, FV-2B, FV-2C etc.
4.

SMBOLOS

Se utilizan smbolos circulares para denotar e identicar el propsito del instrumento o funcin. y lineas para representar el
tipo de seal: hidrulica, elctrica, neumtica etc. A continuacin se presentan los smbolos utilizados:

5.

EJEMPLO

El sistema esta compuesto por dos tanques interconectados por tubera, entre los cuales se puede intercambiar uido de un
tanque al otro, impulsando el ujo por motobombas cuyos actuadores estn automatizados. El uido sale por la parte inferior de
los tanques e ingresa por la parte superior, entre la salida inferior del tanque y la motobomba se dispone de una vlvula manual
y tubera de 1 1/4 de pulgada de dimetro, la salida de la motobomba esta acoplada a tubera de 1 pulgada de dimetro que va
a los tanques.

5.1. DESCRIPCIN DEL PROCESO

En la tubera del tanque 1 al tanque 2 se encuentran los siguientes elementos: (1)vlvula manual, (2)motobomba cuyo motor
es activado por (3)un arrancador suave, (4)un transmisor de presin, (5)un transmisor indicador de presin, (6)un posicionador
neumtico que controla la apertura de la vlvula.
En la tubera del tanque 2 al tanque 1 se encuentra: (9)vlvula manual, (10)una motobomba cuyo motor es activado por (11)un
variador de velocidad, (12)un posicionador electroneumatico que controla la apertura de la vlvula y un (13)transmisor indicador
de ujo.
El tanque 1 cuenta con (7)un transmisor de nivel tipo ultrasonico y (8)un transmisor de temperatura cuyo elemento primario es
una RTD.
El tanque 2 cuenta con (14)un transmisor de nivel ultrasonico, (15)un transmisor de temperatura cuyo elemento primario es
una termocupla, (16) y (17) dos interruptores capacitivos para indicar nivel alto o bajo. Adicionalmente cuenta con (19)una
electrovalvula on/o y con (18)una resistencia interna para calentar el uido del tanque.
Ambos tanques cuenta con iluminacin interna activada o desactivada para los dos tanques.
Ademas el sistema cuenta con una banda transportadora de 1 m de largo cuyo (20)motor es activado por (21)un variador de
velocidad, ademas de 4 sensores digitales de presencia de tipo (22)ptico, (23) y (24)inductivos y (25)capacitivo.
El panel de control cuenta con (26)una baliza para con luces roja, naranja y verde para indicar el estado de proceso. Como medidas
de seguridad cuenta con (27)un botn de parada de emergencia tipo hongo y (28)un selector para desactivar la alimentacin de
todos los equipos.
Todos los dispositivos anlogos manejan una seal estndar de corriente de 4-20 mA ya sea de entrada o salida. los dispositivos
digitales manejan una seal de voltaje de 0-24V.
Las seales son acondicionadas directamente por los mdulos conectados al PLC los cuales cuentan con una resolucin de 16
bits.

5.2. DIAGRAMA DEL PROCESO

5.3. P&ID
El siguiente es el diagrama de instrumentacin y tubera perteneciente al sistema presentado anteriormente, realizado en
Microsoft visio.

Automticamente el programa genera el listado de los elementos de instrumentacin del sistema a partir de los tags del
diagrama, el cual debe ser completado con los datos correspondientes.

Ademas se puede generar el listado de la tubera utilizada en la instalacin, los equipos y las vlvulas como aparece en la
siguientes guras: