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Planeacin y Programacin

del Mantenimiento.

Planeacin.

Proceso mediante el cual se determinan los


elementos necesarios para realizar una
tarea, antes del momento en que se inicie
el trabajo.

Caractersticas de la Planeacin
del Mantenimiento.

La demanda de trabajo es aleatoria por naturaleza.

Los tipos de trabajos que se llevan a cabo en el


mantenimiento son muy variados , lo cual dificulta
el desarrollo de estndares de trabajo..

Su ejecucin dependen de la comunicacin y


coordinacin de los departamentos de la
organizacin involucrados en el proceso.

Objetivos de la Planeacin.

Minimizar el tiempo ocioso de los trabajadores


pertenecientes al departamento de mantenimiento.

Usar eficientemente los recursos de


mantenimiento.

Mantener un equipo o planta que responda con


las exigencias de produccin con una excelente
calidad.

Tipos de Mantenimientos que


suelen llevarse a cabo.
1.

Mantenimiento de rutina y preventivo.

2.

Mantenimiento de emergencia o correctivo.

3.

Modificacin del diseo.

4.

Reparacin general programada.

5.

Otras.

Planeacin.
TAREAS RELACIONADAS CON EL PROCESO
DE PLANEACIN.
Preparacin de ordenes de trabajo.
Lista de materiales.
Requisicin de compra.
Planos y dibujos necesarios.
Hoja de planeacin de la mano de obra.
Los estndares de tiempo.
Dems datos necesarios antes de programar y
liberar la orden de trabajo.

Pasos para realizar una


Planeacin eficaz.
Determinar el contenido de trabajo .
2. Desarrollo un plan de trabajo (secuencia de
actividades, establecimiento de tiempos y
procedimientos de trabajo)
3. Establecer el tamao de la cuadrilla de trabajo.
4. Planear y solicitar las partes y los materiales.
5. Verificar si se necesitan equipos y herramientas
especiales (obtenerlos).
6. Asignar los trabajadores con las destrezas
adecuadas.
1.

Pasos para realizar una


Planeacin eficaz.
6.
7.
8.
9.
10.
11.

Revisar procedimientos de seguridad.


Establecer prioridades.
Asignar cuenta de costos.
Completar la orden de trabajo.
Revisar los trabajos pendientes y desarrollar
planes para su control.
Predecir la carga de mantenimiento utilizando
una tcnica eficaz de pronsticos.

Ejemplo de una hoja de


Planeacin de Mantenimiento.
Hoja de

Llenada por:

_______________________________

Fecha _______________

Equipo Nm. ___

Aprobacin:

_______________________________

Prioridad
Normal [ ] Programa.[ ]

Nm

Fecha de
terminacin.

Orden de trabajo
Nm.

Unidad

Descripcin del trabajo

Oficios

Tiempo
estimado.

Factores requeridos para la


Planificacin y Programacin.
1.
2.

3.
4.
5.

Pleno conocimiento de los mtodos de


produccin empleados en toda la planta.
Suficiente experiencia que le permita estimar la
mano de obra, los materiales y los equipos
necesarios para llenar la orden de trabajo.
Excelente habilidades de comunicacin.
Conocimiento de las herramientas para
planeacin y programacin.
De preferencia, con alguna educacin tcnica.

Divisin del Proceso de


Planeacin.
1.
2.
3.

Planeacin a largo plazo (cubre un periodo de


cinco aos o ms).
Planeacin a mediano plazo (planes a un mes y
hasta un ao)
Planeacin a corto plazo (Planes diarios y
semanales)

Mtodos para la Planeacin a


largo y mediano plazo.
1.

Tcnicas acertadas de pronsticos para la


estimar la carga de mantenimiento.

2.

Tiempos estndar confiables para los trabajos a


fin de estimar los recursos personales.

3.

Herramientas para la planeacin agregada, como


programacin lineal , para determinar los
requerimientos de recursos.

Planeacin a corto plazo.


Su mtodo se concentra en la determinacin de
todos los elementos necesarios para realizar
tareas industriales por adelantado.
Se sugiere en este caso seguir los pasos para
una planificacin eficaz.

Programacin.

Proceso mediante el cual se acoplan los


trabajos con los recursos y se les
asigna una secuencia para su ejecucin
en ciertos puntos de tiempo.

Factores a considerar para un


Programa Confiable.
1.
2.
3.
4.
5.

Una Clasificacin de prioridades de trabajos que


refleje la urgencia y el grado crtico del trabajo.
Disponibilidad de materiales.
Programa maestro de produccin y estrecha
coordinacin con la funcin de operaciones.
Estimaciones realistas.
Flexibilidad en el programa.

Niveles de para la
Programacin.

Programacin a largo plazo (cubre un periodo de


tres aos a un ao).
2. Programacin semanal (cubre una semana)
3. Programacin diaria.
1.

Elementos de una programacin


acertada.
1.

2.
3.
4.

rdenes de trabajo escritas que se derivan de un


proceso de planeacin bien concebido. Las
ordenes de trabajo debern explicar con precisin
el trabajo.
Estndares de tiempo.
Informacin acerca de la disponibilidad de
tcnicos por especialidad para cada turno.
Existencias de refacciones e informacin para
su restablecimiento.

Elementos de una programacin


acertada.
5.

6.

7.
8.

Informacin sobre la disponibilidad de equipo y


herramientas especiales, necesarios para el
trabajo de mantenimiento.
Acceso al programa de produccin de la planta y
conocimiento del momento en que las
instalaciones estarn disponibles para servicio,
sin interrupcin de l programa de produccin.
Prioridades bien definidas para el trabajo de
mantenimiento.
Informacin acerca de los trabajos ya
programados pero que se han atrasado con
respecto al programa.

Pasos del procedimiento de


Programacin.
Clasificar las ordenes de trabajo pendiente por
especialidad.
2. Ordenar las ordenes por prioridad.
3. Compilar una lista de trabajos completados y
restantes.
4. Considerar la duracin de los trabajos, su
ubicacin, distancia de traslado y posibilidad de
combinar trabajos de una misma rea.
5. Programar trabajos de limpieza al iniciar ada
turno.
6. Emitir un programa diario.
7. Autorizar a un supervisor para que asigne trabajo.
1.

Sistema de Prioridades para los


Trabajos de Mantenimiento.
Prioridad

Marco de tiempo en que debe


comenzar el trabajo.

Tipo de trabajo.

El trabajo debe
comenzarinmediatamente.

Trabajo que tiene un efecto


inmediato en la seguridad, el
ambiente, la calidad o que parar la
operacin

Urgente

El trabajo debe comenzar dentro de


las prximas 24 horas.

Trabajo que Probablemente tendr


un impacto en la seguridad, el
ambiente, la calidad o que podra
para la operacin

Normal

El trabajo debe comenzar dentro de


las prximas 48 horas.

Trabajo que Probablemente tendr


un impacto en la produccin dentro
de una semana.

Programado

Segn esta programado.

Mantenimiento preventivo y de
rutina; todo el trabajo programado.

Cdigo

Nombre

Emergencia

Aplazable

Trabajo que no tiene un impacto


El trabajo debe comenzar cuando se
inmediato en la seguridad, la salud, el
cuente con los recursos o en el
ambiente o las operaciones de
periodo de paro.
produccin.

Mantenimiento con paro de la


planta.
1.
2.

3.

Trabajo sobre un equipo que no puede hacerse a


menos que se pare toda la planta.
Trabajo que puede hacerse mientras el equipo
est en operacin, pero que requiere un periodo
de mantenimiento largo y un gran nmero de
personal de mantenimiento.
Trabajo para corregir defectos que se sealaron
durante la operacin.

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