Distribucion de instalaciones de

produccion

Concepto
Aplicaciones
Necesidad de revisar
Objetivos
Tipos basicos de distribucion
Factores que afectan la distribucion
Herramientas utiles en la distribucion
Algunos problemas en la distribucion

concepto
Comprende la disposicin fsica de las posibilidades industriales
Consiste en la distribucin o configuracin de los dptos, estaciones
de trabajo, y equipos que conforman el proceso de produccin
Es la distribucin espacial de los recursos fsicos previstos para
elaborar el producto
Incluye los espacios necesarios para movimientos de material,
mano de obra directa e indirecta, almacenaje, y toda otra actividad
auxiliar o de servicios
Una buena disposicin influye en los costos
Debe ser hecha para obtener mayor productividad
En gran medida, el xito de las operaciones, depende de la
distribucin fsica de las instalaciones
Los lineamientos principales de la distribucion los debera hacer
quien o quienes dirigen una empresa o tienen un proyecto

Aplicaciones de la tecnica de la
distribucion de planta

En instalaciones existentes
En proyecto nuevo
En una adaptacion ( local adquirido )

Revisin de Distribucin
Por cambio en el nivel de la demanda
Si declina el nivel de la demanda, puede ser necesario cambiar la
distribucin de las instalaciones.
Si aumenta le demanda puede ser necesario incluir: maquinas,
hombres y materiales adicionales en el sistema de produccin, es
decir se requiere cambios en la distribucin de las instalaciones.
Debe planearse el aumento potencial en la demanda al hacer un
arreglo original. la expansin por ejemplo es ms fcil para algunas
empresas, si el diseo es de un piso.
Otra razn para el reacomodo, es la introduccin de nuevos
productos, y los cambios de diseo en los productos ya existentes.
Se hace necesario tambin el reacomodo, cuando los modernos
sistemas de produccin hacen obsoletos los existentes.
Los factores humanos en los sistemas de produccin, suelen crear
la necesidad de cambiar la distribucin de las instalaciones.

Revisin de Distribucin

Los trabajadores pueden detectar operaciones incomodas o ineficientes:

calor. humedad, fro, ruidos, peligros etc.
Una redistribucin en estos casos, puede dar como resultado un mejor
desempeo del trabajador, y operaciones ms seguras.
El esfuerzo por reducir costos, puede derivar en la redistribucin.
La revisin de la distribucin puede contemplarse como una fuente para la
reduccin de costos.
En resumen, la necesidad de analizar la distribucin de las instalaciones se
puede originar por:
Ubicaciones de la nueva planta
Cambios en el nivel de la demanda
Introduccin de nuevos productos
Variaciones en el diseo del producto
Por la obsolescencia de procesos o maquinas
Problemas de personal
Peligros de accidentes industriales
Necesidad de reducir costos.

Objetivos de la Distribucin de
Instalaciones
El principal objetivo de la distribucin de la planta, es
optimizar el arreglo de maquinas. hombres. materiales y
servicios auxiliares, para maximizar el valor creado.
Satisfacer las necesidades del personal asociado con el
sistema de produccin.
Una buena distribucin debe minimizar tanto los costos,
como el tiempo requerido para mover los materiales a
travs de los procesos de produccin.
Reduccin de los peligros que afectan a los empleados.
Equilibrio en el proceso de produccin.

Objetivos de la Distribucin de
Instalaciones
Incremento de la moral en los empleados.
Minimizacin de interferencias de las
maquinas.
Utilizacin mxima del espacio disponible.
Utilizacin efectiva de la mano de obra.
la flexibilidad.

Tipos Bsicos de Distribucin

Los tipos bsicos de distribucin tienen estrecha
relacin con los sistemas de produccin: intermitente y
continua.
Estos tipos bsicos de distribucin son:

Distribucin Funcional

Distribucin por Producto

Distribucin de posicin fija

El sistema de produccin intermitente, por lo general se
presta al uso de distribucin funcional.
El sistema de produccin continua, generalmente utiliza,
una distribucin por producto.

Distribucin Funcional
En esta distribucin, los hombres, las maquinas. los materiales y los
servicios de apoyo, estn agrupados sobre la base de las funciones
o procesos que se estn ejecutando.
Los productos se desplazan por un taller de propsitos generales.
Son notables por la flexibilidad en trminos de los productos que
pueden hacerse y los trabajos que pueden ejecutarse.
Ejemplos :clinicas, talleres artesanales, imprentas, etc
Un taller mecnico comprende las siguientes reas separadas para
procesos : motor, frenos, alineamiento, planchado, pintura etc
Un taller de carpintera por lo general incluye reas separadas para:
Aserrado, cepillado, taladrado,torneado, engomado y pintura.
Los distintos procesos anteriores, tienen las divisiones bsicas del
arreglo de la planta.
Tales talleres pueden producir una gran variedad de artculos o
servicios, a partir de materias primas como metal o madera
respectivamente.

Ventajas de la distribucin
Funcional
Mayor flexibilidad en trminos de lo que pueda producirse, de la
distribucin de maquinas a los trabajos, y la asignacin de
empleados.
Pueden usarse maquinas de proceso general, que cuestan menos
que las maquinas especializadas que se emplean en los arreglos
por producto, y que no se deprecian rpidamente o se convierten en
obsoletas.
La distribucin funcional es menos vulnerable a las interrupciones.
Por lo general existe una menor inversin financiera en las
maquinas y en el equipo de apoyo.
Es posible aislar las maquinas que producen ruido excesivo, polvo,
vibraciones, emanaciones o calor, debido a que no comprenden
una secuencia dada de operaciones.
Pueden fijarse sistemas de pago con incentivos, puesto que el ritmo
de trabajo por lo general, esta fijado por los empleados mas que por
las maquinas.

Desventajas de la Distribucin
Funcional
El manejo de materiales es muy lento y difcil.
La programacin y ruta de las rdenes resulta
difcil, porque cada trabajo requiere una ruta
especial. Los arreglos no se prestan a mantener
lneas de produccin equilibradas.
El volumen de produccin es por lo general
menor
La inversin en inventario es por lo general
mayor
La contabilidad de costos es ms dificultosa
Es difcil la produccin en grandes cantidades

DISTRIBUCIN FUNCIONAL

TORNEADO

PULIDO

ARMADO

PINTURA

Distribucin por producto

Agrupa a trabajadores, materiales, maquinas y servicios de apoyo,
sobre la base de la secuencia de operaciones que deban
ejecutarse, para un determinado articulo o servicio.
Se encuentran tpicamente en la produccin en masa, o en las
operaciones de proceso continuo.
Debe haber un gran volumen de produccin para compensar la gran
inversin.
La taza de produccin que depende de la demanda debe ser
estable.
Las partes que entran en el producto, deben ser uniformes e
intercambiables.
El producto esta estandarizado.
Ejemplos industriales de distribucin por producto:
Industria automotriz, del acero
Procesamiento de alimentos, maderera.

Ventajas de las distribuciones

por producto
El costo de produccin por unidad es mas bajo
Los productos se mueven por la planta con mas
rapidez
Los planes o programas de produccin son ms
fciles de formularse
los requisitos de inventario suelen ser menores
El tramo de control de la supervisin puede ser
bastante grande ya que los trabajos son de
naturaleza rutinaria

Desventajas de la Distribucin
por Producto
La interrupcin en una maquina o ausentismo excesivo, pueden
provocar el cierre temporal de la planta
Como las distribuciones por producto son relativamente rgidas, las
partes componentes deben ser uniformes e intercambiables, y el
diseo del producto debe ser estable
debe mantenerse un volumen elevado, para asegurar un retorno
sobre la gran inversin en maquinas de propsito especiales.
Puede ser difcil enfrentarse a cambios en el volumen, aun cuando
aumente este.
Es difcil aislar las maquinas que producen excesivo ruido, polvo,
vibraciones, emanaciones o calor.
Los planes de incentivos individuales, son difciles de implantar y
sostener, ya que el ritmo de trabajo esta impuesto por las maquinas.

Distribucion por producto (en linea)

grafico

A
CLASIFIC
.

PROCES
ADO

ACABAD
O

Distribucin de Posicin Fija

Es menos comn, pero es bsico este tipo de arreglo de posicin
fija.
En este tipo de arreglo la cosa que se esta produciendo permanece
en una posicin fija, en tanto que maquinas, herramientas,
hombres, materiales y servicios de apoyo se llevan a esta.
Un ejemplo de este tipo de arreglo, puede encontrarse en los
grandes astilleros.
Otro ejemplo se encuentra en la construccin pesada:
Un puente, una represa, un camino, un edificio etc.
Permite que los trabajadores altamente especializados, terminen
grandes porciones del trabajo total.
Una ventaja tambin es su flexibilidad
Las interrupciones en una parte del proyecto, no detienen
necesariamente a toda la operacin de produccin.

Los factores que afectan a la

Distribucin
La tarea de desarrollar una distribucin de planta,
puede parecer abrumadora observada en su totalidad
Una de las formas de simplificarla es examinar los
factores individuales que la afectan, e intentar formar
guas para las decisiones relativas a estos factores.
Los factores principales que afectan el arreglo son:
materiales, mano de obra, maquinas y servicios de
apoyo.
Otras consideraciones importantes incluyen: las
instalaciones para almacenamiento, manejo de
materiales, edificio, y previsiones para cambios.

Materiales
Existen varios tipos de materiales que intervienen en los
procesos de produccin
La naturaleza de estos materiales afecta el diseo de la
distribucin.
La cantidad de materiales que deba usarse en la
produccin tambin afecta la distribucin.
La secuencia de las operaciones de produccin,
determinara el arreglo de los departamentos y de los
equipos.
Las tcnicas tiles para el anlisis de la secuencia de
operaciones, incluyen los diagramas de flujo y
diagramas del flujo del proceso

Mano de Obra
En los sistemas de produccin estn comprendidos muchos tipos
de personas y trabajos.
Deben planearse las instalaciones, para que sea posible una
supervisin efectiva.
Deben proporcionarse instalaciones para el personal que lo
requiera: inspeccin, mantenimiento. Of. de fabrica, recibos,
embarques, primeros auxilios. etc.
Debe planearse un ambiente tranquilo para el personal de las
oficinas generales.
El nro. de trabajadores que se requieran, las condiciones de
seguridad necesarias y las condiciones de trabajo, influyen en la
distribucin de la planta.
Para disear arreglos eficientes de las estaciones de trabajo, el
analista debe tener un entendimiento total de las tcnicas del
estudio de movimientos.

Maquinaria
Debe determinarse primeramente el tipo de las
maquinas que sern empleadas, y la forma en que
deben acomodarse, para que ejecuten la funcin
productiva.
El Nro de maquinas debe calcularse.
Otro problema que requiere solucin se refiere al
equilibrio del sistema de produccin.
La asignacin de espacio para las maquinas es otro
importante problema a resolver.
Dos dispositivos son tiles para hacer estas
distribuciones de espacio: las plantillas y los modelos a
escala.

Herramientas utiles para la

distribucion

Diagrama de operaciones del proceso

Diagrama de analisis del proceso
Disposicion en escala movible (plantillas)
Modelos de computo
Graficacion por computadora

Algunos problemas en la
distribucion
Balanceo de linea
Precedencia de maquina
Eficacia en la distribucion fisica: modelo
de carga distancia
Distribucion de almacenes
Distribucion de oficinas