Filtraciocción Cubuertas Planas

NDICE
1.-INTRODUCCIN,LA CUBIERTA PLANA -------------------------------4

2.-EXIGENCIAS A CUMPLIR POR LAS CUBIERTAS----------------------5
3.-ELEMENTOS QUE COMPONEN UNA CUBIERTA PLANA---------------6
4.-TIPOS DE CUBIERTAS PLANAS--------------------------------------10
-CUBIERTA PLANA CATALANA
-CUBIERTA CALIENTE TRANSITABLE
-CUBIERTA INVERTIDA CON PROTECCIN DE GRAVA
-CUBIERTA INVERTIDA CON PROTECCIN DE LOSA AISLANTE
-CUBIERTA AUTOPROTEGIDA NO TRANSITABLE
-CUBIERTA INVERTIDA CON ACABADO FLOTANTE
-CUBIERTA AJARDINADA
-CUBIERTA DECK O CUBIERTA INDUSTRIAL
-CUBIERTA INUNDADA
-CUBIERTA APARCAMIENTO
5.-HUMEDADES DE FILTRACIN, CAUSAS QUE LAS PROVOCAN----20

6.-PUNTOS DE RIESGO-------------------------------------------------23
-ENTREGAS A PARAMENTOS VERTICALES
-FILTRACIN A TRAVS DE SUMIDEROS
-FILTRACIN A TRAVS DE JUNTAS DE DILATACIN
-FILTRACIN A TRAVS DE JUNTAS DE CUBIERTA
-FILTRACIN A TRAVS DE ANCLAJES
-FILTRACIN A TRAVS DE MARCOS DE PUERTAS
-SHUNTS, CHIMENEAS Y PATINEJOS
-BAJANTES
7.-METODOLOGA, INSPECCIN Y DIAGNSIS------------------------------30

-RECOPILACION DE DATOS
-COMPORTAMIENTO DE LOS COMPONENTES
-INSPECCION
-PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD Y CATAS
-LABORATORIO

-OFICINA DIAGNOSTICO
8.-CUBIERTA: LOCALIZACIN DE LESIONES Y SU REPARACIN----37

-ESTUDIO DE LA CUBIERTA A REPARAR
-SELECCIN DE LA REIMPERMEABILIZACION
-POSIBILIDAD DE INCLUIR AISLAMIENTO TRMICO
-TIPOS DE TERMINACIN O PROTECCIN
-FORMACIN DE FILTRACIONES SEGN EL TIPO DE CUBIERTA Y
CRITERIOS DE REPARACIN O RE-IMPERMEABILIZACIN
-OTRAS LMINAS IMPERMEABILIZANTES
9.-MANTENIMIENTO-----------------------------------------------------------52
-PREVENTIVO
-CORRECTIVO
-NORMATIVA QUE LO OBLIGA
10.-DOSSIER FOTOGRFICO-------------------------------------------------54
11.-BIBLIOGRAFA---------------------------------------------------- 120

1.-INTRODUCCIN, LA CUBIERTA PLANA.

Este tipo de cubiertas, de relativamente nueva tradicin en Catalua, fueron

introducidas, salvo excepciones, en el siglo XVIII y XIX, con el afn de ampliar los
espacios transitables de la casa y disponer de lugares al aire libre desde los que
poder tender o simplemente observar las ciudades desde arriba.
Desde las primeras casas de escaleta del centro histrico barcelons, donde la
sobre posicin de dos forjados consegua la formacin de una cmara ventilada que
secaba el agua capaz de traspasar tres capas de losetas cermicas, con tableros de
escasos metros cuadrados y pendientes angostas, las azoteas han pasado a ser
superficies que pueden ser totalmente horizontales y que funcionan por obturacin,
gracias a las propiedades estancas del principal elemento que las conforma: la
lmina impermeabilizante.
Es precisamente la colocacin de este elemento y su mantenimiento lo que
determina, en mayor grado, su durabilidad y los posibles problemas en forma de
humedades que la cubierta sufrir durante su vida til.
Adems, la diversidad de exigencias de la cubierta (resistencia mecnica,
impermeabilizacin, aislamientos trmico, acstico y de proteccin contra el fuego,
durabilidad, movilidad, habitabilidad, etc.) hace que sus componentes sean tambin
muy variados. El fallo de alguno, o la incompatibilidad entre ellos, tambin da lugar
a lesiones, que pueden degradar los elementos impermeabilizantes y que por tanto
pueden ser origen de humedades de filtracin.
A continuacin describiremos las caractersticas de los diferentes tipos de cubiertas
planas que podemos hallar, veremos como se producen las humedades de filtracin
y como se debe actuar para la resolucin de los problemas y procesos patolgicos
que afectan a dicho sistema.

2.- EXIGENCIAS A CUMPLIR POR LAS CUBIERTAS
Segn la normativa bsica CTE-HS 1, las exigencias a cumplir por las cubiertas son:
a) Estanqueidad frente al agua exterior en funcin de las condiciones de uso
previstas en proyecto.
b) Un valor mximo del coeficiente de transmisin trmica K, de acuerdo con el
CTE-DB-HS Salubridad.
c) Un cierto aislamiento acstico segn el CTE-DB-HR Proteccin contra el
ruido.
d) Una resistencia al fuego acorde con la CTE-DB-SI Seguridad en caso de
incendio.
e) Una estabilidad y resistencia mecnica frente a las acciones del CTE-DB-SE
de Seguridad Estructural.
f)
Durabilidad, durante un plazo mnimo de diez aos en condiciones normales

de mantenimiento y de uso.
g) Seguridad. A este respecto, las cubiertas transitables han de disponer de

proteccin perimetral. Y las no transitables, de elementos de seguridad para
las faenas de mantenimiento y reparacin.
h) Y todo ello, compatible con la inevitable movilidad que las acciones externas,
las variaciones trmicas y los fenmenos reolgicos a los que las cubiertas
estn sometidas.

3.-ELEMENTOS QUE COMPONEN UNA CUBIERTA PLANA
En la siguiente clasificacin describiremos a grandes rasgos que elementos hay que

considerar en el detalle constructivo de una cubierta plana:
ELEMENTO ESTRUCTURAL O SOPORTE RESISTENTE:

Es el elemento encargado de soportar todo el sistema. De aqu el nombre de
soporte resistente. En ocasiones, su falta de rigidez da lugar a deformaciones y
movimientos que se acusan en los restantes componentes, siendo origen de las
lesiones ms graves.
SOPORTE DE LA CUBIERTA:
Es el componente que recibe y da forma a la cobertura. Apoya sobre e soporte
resistente y sirve de base a los restantes elementos. De aqu que se conozca
tambin con los nombres de soporte, base y de formacin de cubierta.
En las cubiertas planas de base horizontal suele estar formado por hormigones
celulares o de ridos ligeros.
Normalmente no existe en las cubiertas calientes inclinadas, puesto que es el
propio forjado de cubierta el que conforma la misma, mientras que en las fras se
resuelve con tabiquillos y algunas de las variantes siguientes: Tableros cermicos
con capa de mortero, placas de cubierta, y con correas ms placas.
AISLAMIENTO TERMICO:
Tiene la misin de aislar trmicamente, verificando las exigencias del CTE-DB-HS
Salubridad. A este respecto, limita el valor mximo del coeficiente de transmisin
trmica en funcin de la zona geogrfica de ubicacin del edificio; se regulan as las
variaciones de temperatura y las prdidas trmicas.
IMPERMEABILIZACIN:
Es el componente de la cobertura encargado de aportar impermeabilidad. Puede
estar resuelta con elementos discontinuos (placas metlicas, lminas plsticas o
asflticas) o continuos (pinturas, poliuretano proyectado).
Las lminas sintticas suelen disponerse adheridas en sus uniones, mediante
soldadura por calor o con disolventes. Para su unin con otros materiales se
acostumbra a utilizar adhesivos u otros sistemas como la fijacin mecnica de
materiales puente.

Las impermeabilizaciones asflticas, pueden disponerse adheridas, semiadheridas,

sueltas o clavadas:
a) La membrana adherida se une totalmente al soporte mediante imprimacin
en fro (emulsin o pintura) o con betn en caliente. Est indicada para
pendiente superiores al 5%, y cuando no hay posibilidad de garantizar su
estabilidad frente a succiones del viento.
b) Las membranas semi-adheridas se unen al soporte en una superficie
comprendida entre el 15 y el 50 %. Se realiza por puntos o bandas,
mediante imprimacin en fro, betn en caliente o por reblandecimiento.
Tambin se emplean lminas perforadas cuyos orificios se rellenan con
betn en caliente. Son adecuadas para facilitar la difusin del vapor de agua
y determinadas deformaciones en membranas que necesitan de una cierta
adherencia. En la prctica son poco utilizadas.
c) Como indica su nombre, la membrana suelta, flotante, o no adherida se
dispone separada del soporte excepto en su permetro y en la unin con los
puntos
singulares.
Tienen
inters
en
la
independencia
frente
deformaciones y lesiones de aqul, lo que se mejora interponiendo entre

ambos una capa separadora. Por esta razn son las ms convenientes,
siempre que la pendiente est comprendida entre el 1 y el 5 % y la
proteccin sea pesada.
d) Las membranas clavadas se fijan al soporte mediante anclajes mecnicos.
CAPA DE PROTECCIN O ACABADO:

La constituyen uno o ms elementos encargados de proteger la membrana frente a
la circulacin, los rayos ultravioletas y los agentes meteorolgicos, as como de su
acabado. Dicha proteccin puede ser ligera o pesada, y en este ltimo caso suelta o
fija.
a) Como autoproteccin ligera se disponen grnulos minerales o lminas
metlicas durante el proceso de fabricacin. Este tipo de proteccin exige
disposicin adherida entre membrana y soporte.
b) La
proteccin
pesada
suelta
lo
constituyen
elementos
que
actan
independientemente de la membrana como es el caso de la grava en las

cubiertas no transitables, la tierra en las ajardinadas o baldosas sobre
soportes en las transitables.
c) La proteccin pesada fija se obtiene con embaldosado en las terrazas
transitables u hormign en las cubiertas parking.
CAPA DE BARRERA DE VAPOR:

Se encarga de cortar la difusin del vapor de agua desde el recinto de mayor al de

menor presin; en general desde el ms caliente al ms frio, y con ello la
posibilidad de condensacin y la disminucin de la capacidad de aislamiento trmico
una lmina denominada barrera de, o para vapor.
BARRERA ANTI RACES:

Es un filtro geotextil encargado de evitar el punzonamiento de las races, haciendo
(adems) el papel de filtro. Se sita bajo la tierra en las terrazas ajardinadas.
CAPA DE DIFUSIN:
Se encarga de evacuar el vapor de agua difundido entre diversas capas, y con ello
de airear y descomprimir, por ejemplo entre el aislamiento trmico y la membrana
impermeable de las cubiertas tradicionales; o en las cubiertas invertidas
transitables con proteccin pesada, entre sta y el aislamiento. Por su pequea
capacidad de ventilacin no se considera a efectos de clasificar la cubierta como
fra. Los vapores o gases salen al exterior a travs de chimeneas a razn de una
por pao de cubierta, reducindose as la posibilidad de despegue por sobrepresin.
CAPAS SEPARADORAS:
Entre los componentes citados anteriormente se disponen otros que, por este
motivo, se denominan separadores. Sus tipos son variables con las misiones a a
verificar. As el mercado ofrece capas separadoras para:
a) Evitar la incompatibilidad. Como tales se utilizan fieltros geotextiles o de
fibra de vidrio, films de plstico y capas de mortero de e2cm.
b) Garantizar la separacin entre soporte y membrana. Tal es el caso de las
pelculas de plstico y los filtros bituminosos o de fibra de vidrio.
c) Tambin se utiliza la fibra de vidrio, dispuesta sobre la membrana o sobre el
aislamiento trmico en las cubiertas invertidas, para mejorar la proteccin
contra incendios.
d) Para proteger la membrana frente al punzonamiento de las protecciones
pesadas se disponen filtros no tejidos.
e) Y para cortar el paso de los finos en las protecciones de grava o tierra, filtros
sintticos filtrantes.
RED DE EVACUACIN:
Como indica su nombre, conduce hasta las bajantes las aguas de lluvia y nieve que
recibe la cubierta. Consta de sumideros, limahoyas, canalones de seccin
rectangular y circular, cazoletas y bajantes.

JUNTAS:
Podemos hallar las propias juntas estructurales del edificio, las juntas de cubierta,
que permitirn la libre dilatacin y contraccin de los elementos de cubierta y las
juntas de la capa de proteccin, pudiendo obviar estas ltimas si la proteccin tiene
las propiedades elsticas convenientes.
ELEMENTOS AJENOS A LA CUBIERTA:

Por otra parte los elementos ajenos a la cubierta pero que transcurren por ella y
que tambin pueden ser fuente de problemas y origen de humedades por filtracin
son:
-Chimeneas
-Conductos de ventilacin
-Antenas
-Tendederos
-Paso de instalaciones
-Mobiliario, objetos almacenados, etc.
-Construcciones adosadas, cobertizos, etc.

4.-TIPOS DE CUBIERTA PLANA

A continuacin pasamos a clasificar los diferentes tipos de azotea a construir en
funcin de los materiales empleados, el orden de colocacin, sistema de drenaje,
acabado final, funcionalidad de la cubierta, etc. Esta es una de las muchas
clasificaciones posibles que existen y define los tipos de cubierta de una manera
genrica. En una seccin constructiva real es posible que para un sistema
homnimo hallemos soluciones distintas, distintos acabados, materiales o distinto
orden, en algunos casos, de colocacin.
CUBIERTA PLANA CATALANA:
Capa de barrera de vapor
No es necesaria
Aislamiento trmico
Manta aislante acostada entre tabiquillos
Soporte
Doble tablero de rasilla o tablero de rasillones

Con capa de compresin (en libre dilatacin
Sobre tabiquillos)
Pendiente
De 1 al 3% Recomendable 2%
Capa separadora
Capa de rasanteo con mortero de cemento
Impermeabilizacin
Lminas bituminosas o sintticas
Capa separadora
Fieltro geotextil o fieltro antiadherente de

Polietileno
Capa de proteccin
Dos capas contrapeadas de plaquetas cermicas,

tomadas con mortero de cemento
Juntas estructurales
Las estructurales del edificio
Juntas de la capa de proteccin
En el permetro y en cuadrcula de 5 metros. Se

puede evitar si se deja junta entre plaquetas y si
se modifica con un elastificante tanto el mortero
de agarre como el de junta

CUBIERTA CALIENTE TRANSITABLE:

Capa de barrera de vapor
Slo si las condiciones higrotrmicas del espacio

a cubrir as lo exigen
Soporte
Hormign o mortero de ridos ligeros para

pendiente
Pendiente
Del 1 al 3%. Recomendable 2%
Capa separadora
Capa de rasanteo con mortero de cemento
Impermeabilizacin
Capa separadora
Fieltro geotextil cuando la lmina impermeable

sea de PVC
Aislamiento trmico
Placas
lquidas
de
poliestireno
extruido,
machihembradas en los cantos y ranuras por la
cara inferior
Capa separadora
Fieltro geotextil
polietileno
Capa de proteccin
Una capa de plaquetas cermicas, tomadas con

mortero de cemento
Juntas de cubierta
Cada 15m de lminas bituminosas
En el permetro y en cuadrcula de 5 metros. Se

puede evitar si se deja junta entre plaquetas y si
se modifica con un elastificante tanto el mortero
de agarre como el de junta
fieltro
antiadherente
de

CUBIERTA INVERTIDA CON PROTECCIN DE GRAVA:

Capa de soporte

pendiente
Pendiente
Del 1 al 5%
Capa separadora
Capa de regularizacin con mortero de cemento

y capa difusora de vapor conectada a chimeneas
de aireacin
Impermeabilizacin
Capa separadora

sea de PVC
Aislamiento trmico
Placas
rgidas
de
poliestireno
extruido,
cara inferior
Capa separadora
Fieltro geotextil filtrante
Capa de proteccin
Canto rodado de dimetro 16/32 mm con un

espesor mnimo de 50 mm
Juntas de cubierta
No se necesitan

CUBIERTA INVERTIDA CON PROTECCIN DE LOSA AISLANTE

Capa separadora
Capa de barrera de vapor slo cuando las

condiciones higrotrmicas del espacio a cubrir
as lo exigen
Capa de soporte

pendiente
Pendiente
Del 1 al 5%
Capa separadora
Impermeabilizacin
Capa separadora

sea de PVC
Aislamiento trmico
Placas
rgidas
de
poliestireno
extruido,
machihembradas en los cantos, ranuradas por la
cara inferior y terminadas con 15mm de mortero
modificado como proteccin contra el viento y
U.V.
Juntas de cubierta
Se producen solas entre cada losa aislante y en

el permetro

CUBIERTA AUTOPROTEGIDA NO TRANSITABLE

Capa de soporte

pendiente
Pendiente
Mayor del 3%
Capa separadora

de aireacin. En el caso de no poder situar
chimeneas de aireacin, se deber sustituir la
capa difusora de vapor por una barrera de vapor
Aislamiento trmico
Placas rgidas de material aislante ancladas

mecnicamente o adheridas
Capa separadora
Fieltro geotextil cuando la lmina sea de PVC
Impermeabilizacin
Lminas sintticas fijadas mecnicamente y

lminas de betn polimrico con grnulos
minerales o acabado metlico sobre imprimacin
bituminosa adherente
Juntas de cubierta
Cada 15m con lminas bituminosas
Forma parte de la impermeabilizacin

CUBIERTA INVERTIDA CON ACABADO FLOTANTE

Capa de soporte
Hormign o mortero de ridos ligeros para pendiente
Pendiente
Del 1 al 5%. Recomendable el 2%
Capa separadora

de aireacin
Impermeabilizacin
Capa separadora

sea de PVC
Aislamiento trmico
Placas
rgidas
de
poliestireno
extruido,
cara inferior
Capa separadora
Capa de proteccin: apoyos
Plots regulables provistos de crucetas
Capa de proteccin: pavimentos
Baldosas
ptreas,
hormign o terrazo
Juntas de cubierta
Se producen espontneamente
baldosas y con el permetro
baldosas
armadas
entre
de
las

CUBIERTA AJARDINADA:
Capa de soporte

pendiente
Pendiente
Del 0 al 3%
Capa separadora
Capa de regularizacin con mortero de cemento.

Capa difusora de vapor conectada a chimeneas
de aireacin, bajo el aislamiento trmico, es
necesario
Aislamiento trmico
Bajo la impermeabilizacin,
Impermeabilizacin
Lminas bituminosas o sintticas, protegidas

contra races
Capa separadora
Lmina de polietileno rgido con cubiletes
Capa separadora
Capa de proteccin: sub-base
Caoa de arena de 3cm
Capa de proteccin: sustrto
Manto de tierra vegetal. Altura entre 10cm y

90cm, segn las especies vegetales: csped,
arbustos o rboles
Juntas de cubierta
Desages
Deben quedar protegidos con una arqueta

drenante que permita la inspeccin de la
cazoleta y de su morrin

CUBIERTA DECK O CUBIERTA INDUSTRIAL:

Capa de soporte
Chapa grecada de acero galvanizado con un

espesor mnimo de 0,7 mm
Pendiente
Del 1 al 3 %
Capa separadora
Se supone ventilado el espacio subyacente. En

todo caso la chapa grecada puede funcionar
como barrera de vapor
Aislamiento trmico
Placas rgidas aislantes con una resistencia a la

compresin mayor de 2 Kp/cm2, ancladas
mecnicamente
Capa separadora
Fieltro geotextil si la lmina es de PVC
Impermeabilizacin
Lminas sintticas (EPDM, PVC, etc.), fijadas

mecnicamente
en
los
solapes.
Lminas
bituminosas
autoprotegidas
fijadas
mecnicamente o adheridas sobre aislamiento
con una imprimacin previa
Juntas de cubierta
Forma parte de la impermeabilizacin

CUBIERTA INUNDADA:
Capa separadora
Capa de barro de vapor
Aislamiento trmico
Placas rgidas de poliestrieno extruido
Capa de soporte

pendiente
Pendiente
Del 0 al 2 %
Capa separadora
Impermeabilizacin
Lminas bituminosas, autoprotegidas en los

bordes vistos, o bien, lminas sintticas o
pelculas impermeables
Proteccin
Lmina permanente de agua con altura mnima

de 10cm
Juntas de cubierta

CUBIERTA APARCAMIENTO:
Capa de soporte
Hormign o mortero de pendiente
Pendiente
Del 0 al 3%
Capa separadora
Capa antipunzonante especial, mediante lmina

geotextil de gramaje medio
Impermeabilizacin
Capa separadora
Capa antipunzonante especial, mediante chapas

de cartn con asfalto y cargas minerales
Capa de proteccin: pavimento
Aglomerado asfltico
mnimo de 5cm
Juntas de cubierta
No se necesitan
Desages
Los desages deben quedar protegidos con

rejillas de acero o fundicin
en
caliente,
espesor

5.-HUMEDADES
PROVOCAN
DE
FILTRACIN,
CAUSAS
QUE
LAS
La degradacin de los elementos de la cubierta es producida principalmente por

varios tipos de causas que de manera genrica son:
Mecnicas: asentamientos, grietas, roturas.
Trmicas: dilataciones, empujes, deslizamientos.
Atmosfricas: lluvias, granizo, nieve, viento.
Agua/hielo: aumento de volumen en capas.
Soleamiento. Efecto de los rayos UV.
Qumicas. Ataque de organismos vivos, productos qumicos
Paso del tiempo. Envejecimiento de los materiales
Por otra parte, la penetracin de agua se produce por una de las causas siguientes,
siempre y cuando existan fisuras, poros y/o brechas ocasionadas por algunas de las
causas descritas anteriormente:
Por gravedad: si el orificio lo permite.
Por presin hidrosttica: en aquellos puntos en los que el agua permanece

detenida o estancada.
Por el efecto negativo que ejerce la presin del viento: que puede empujar
el agua contra la pendiente y facilitar su penetracin en ciertos casos.
Por la energa cintica: o de impacto del agua en su discurrir por la cubierta.
Por capilaridad: si el material de techar es poroso.
El deterioro de la proteccin deja a la impermeabilizacin expuesta a los rayos

ultravioletas, al ozono y a la accin solar directa que altera la estructura
fisicoqumica del material que no est tratado. El envejecimiento del material por lo
general es acompaado por un aumento de rigidez, fragilidad, prdida de
resistencia y tendencia a la contraccin en los materiales bituminosos asflticos
(foto 1). Por otro lado, pueden presentarse filtraciones de agua por la resolucin
incorrecta de los puntos singulares.
foto 1

La causa principal de penetracin de agua suele ser la rotura o despegue del borde
de la membrana impermeable, lo que produce la filtracin por uno de esos puntos.
El agua alcanza la estructura horizontal y corre por ella hasta encontrar una va de
entrada que provoca la gotera con una manifestacin en tres etapas: mancha,
rezumado y goteo.
Si el drenaje es insuficiente, o est obstruido, una gran acumulacin de agua puede
rebasar el borde superior de la membrana.
Pero si no existe membrana impermeable, y la estanqueidad se basa
exclusivamente en baldosas u otro material, la filtracin suele generarse en una
acumulacin de agua por falta de pendiente, una junta constructiva entre baldosas
o la rotura de la capa de loseta debido, entre otras causas a la rigidez del sistema
(fotos 2 y 3).
foto 3
foto 4
Excepto en aquellos casos en los que es evidente la filtracin por los bordes, dada
la localizacin precisa de la lesin, puede producirse un distanciamiento notable
entre el punto concreto de la filtracin desde el exterior y el de la aparicin del
sntoma. Entonces se debe seguir un proceso de eliminacin a base de dividir la
cubierta en cuarteles coincidentes en algunos de sus lados con limatesas o con
las juntas de dilatacin existentes- de unos 30m de superficie como mnimo, o
segn la distribucin de los sumideros. Se ir probando uno a uno de la siguiente
manera: se levantan paredes provisionales en su permetro, se taponan los posibles
desages y se llena de agua. El agua se dejar durante algunas horas, hasta
comprobar la aparicin o no de filtracin en esa zona. Si no hay filtracin, se repite
la operacin en la siguiente. Una vez localizada la zona afectada por la perforacin,
se repone la membrana impermeable hacindola alcanzar una limatesa o junta de
dilatacin para evitar que, a pesar de soldar la nueva tela, haya filtraciones entre
ellas. Las operaciones de prueba de estanqueidad se definen con ms detalle en el
apartado de metodologa, inspeccin y diagnosis.
En el caso de que dichas roturas se hayan producido por punzonamiento al acceder
a la cubierta para su mantenimiento, entonces, adems de reponer la membrana,
conviene establecer unos pasos de mantenimiento mediante algn tipo de
pavimento que no perjudique a la membrana que se encuentra debajo. Para ello,
podran utilizarse las baldosas de mortero aligerado sobre colchn de espuma de

polister que se apoyan directamente sobre la membrana y sirven de proteccin

ante el sol y otras inclemencias.
Si la superficie de la cubierta es reducida suele ser conveniente, incluso, cubrirla
toda mediante este tipo de baldosas, sobre todo si se prev un acceso frecuente
para mantenimiento. En este sentido debemos sealar que la gravilla como
elemento protector de la membrana impermeable puede ser peligrosa por su
facilidad de provocar punzonamientos.
Si el problema est en el solape vertical, filtrndose el agua entre membrana y
soporte, debemos revisar dos aspectos:
El propio drenaje: que puede ser obstruido y permitir una excesiva

acumulacin de agua en la cubierta que rebase el nivel del solape de la
membrana. Entonces habr que proceder a una limpieza del sistema de
sumideros y bajantes asegurando su mantenimiento peridico, as como el
buen estado de las alcachofas o rejillas en las bocas de los sumideros pera
impedir que entre suciedad en ellos.
La propia ejecucin del solape: en el que, probablemente, se han cometido

dos errores: falta de proteccin superior confiando la estanqueidad a la
adherencia entre los dos materiales la cual acaba desapareciendo por
accin de los rayos ultravioletas-, y falta de independencia con respecto al
peto o paramento vertical correspondiente.
La actuacin debe encaminarse a anular ambas causas: si la dimensin de la

cubierta es pequea y no requiere independencia, se protege la unin con algn
tipo de babero empotrado en el peto; si, en cambio, la dimensin es importante,
hay que ejecutar un bateaguas para independizar la membrana del peto.
Si el problema radica en la ausencia de membrana bajo el pavimento, la reparacin
exige colocarla. Se puede levantar el pavimento y reponerlo luego, o bien
aprovecharlo como base para la nueva impermeabilizacin y agregar otro nuevo. En
este caso, reparar con polister reforzado con fibra de vidrio puede resultar un
sistema excesivamente rgido, que obliga a estudiar bien las juntas de dilatacin y
la independencia de los bordes, sin embargo, ofrece una lmina muy dura contra
punzonamiento.

6.-PUNTOS DE RIESGO
Existen unas zonas en las cubiertas en general que suelen ser los puntos negros o
zonas ms conflictivas.
Estos son:
Entregas a paramentos verticales.
Chimeneas, shunts, patinejos.
Paso de otras instalaciones.
Juntas de dilatacin.
Juntas de embaldosados.
Anclajes (tendederos de ropa, antenas de TV o telefona, fijaciones de

cables, rtulos, barandillas metlicas).
Bastidores de puertas.
Limahoyas y limatesas
Atendiendo a estas zonas conflictivas, lo recomendable en primera instancia es

comprobar si las humedades coinciden con alguna de ellas o estn en su
proximidad. Hay que tener en cuenta que rara vez la humedad aparece en un punto
ms alto que el lugar de la impermeabilizacin en el que exista el fallo; por el
contrario, casi siempre aparece en un lugar ms bajo y precisamente situado segn
el recorrido del agua a lo largo de la pendiente hacia el desage ms prximo. Las
terrazas cuyo forjado es reticular, de hormign compacto, pueden ser una
excepcin a esta norma general, ya que la humedad slo la atraviesa en las
discontinuidades (juntas de hormigonado, grietas, aberturas para desages, etc.).
Considerando estos puntos conflictivos tan frecuentes en las cubiertas que nos
ocupan, pasaremos a describir las medidas de reparacin pertinentes.
Puntos dbiles en cubiertas planas

ENTREGAS A PARAMENTOS VERTICALES

Los defectos ms usuales, causa frecuentes de filtraciones, pueden ser la ausencia
de rozas perimetrales; defectos de adherencia de la impermeabilizacin; una roza
mal preparada; la ausencia de medias caas y la falta de junta en el embaldosado
perimetral.
Al no existir la roza, el agua que resbala por la pared o barandilla la empapa
superficialmente, pasa por detrs de la impermeabilizacin y llega al interior del
edificio. La actuacin correcta consiste en retirar el mimbel, cortar la
impermeabilizacin y formar la roza, tratar con imprimacin la zona y finalmente
reponer la impermeabilizacin y el mimbel.
Con respeto al segundo defecto sealado, un ejemplo de esta falta de adherencia
se puede dar en las impermeabilizaciones asflticas, cuando no se ha dado una
imprimacin al contorno o se ha hecho de una forma defectuosa, por ejemplo al
pintar cuando la zona todava est hmeda, al utilizar una pintura de emulsin
acuosa y al soldar la impermeabilizacin antes de su secado total. La reparacin
implica cortar la impermeabilizacin del contorno, aplicar una buena imprimacin y
reponer la impermeabilizacin cuando aquella est completamente seca.
Tipos de encuentros entre un faldn y un elemento vertical
En lo correspondiente a las rozas, se debe tener en cuenta que stas, una vez
abiertas, quedan irregulares, por lo que es necesario pulirlas con un poco de
mortero de cemento. De esa manera la unin de la impermeabilizacin con la obra
es correcta y se elimina la posibilidad de que los resaltes perforen la lmina.

Otra consideracin de importancia es que las lminas impermeabilizantes deben

adaptarse perfectamente a los contornos. Teniendo en cuenta que cuanto ms
gruesa es la lmina ms difcil se hace doblarla en ngulo recto, si las aristas no
estn romadas quedar un hueco entre ellas y la impermeabilizacin. Este hueco
facilita la rotura de la impermeabilizacin, no slo por los movimientos de dilatacin
y contraccin que pueda sufrir el pavimento final, sino incluso durante los trabajos
de colocacin del mismo.
Tipos de encuentros entre un faldn y un elemento vertical
Debido a estos cambios dimensionales a que son propensos los pavimentos, si no

se prevn juntas en los contornos, a pesar de que la impermeabilizacin se halle
bien adherida y existan las medias caas preceptivas, con el tiempo la
impermeabilizacin se corta por efecto de la presin que el pavimento ejerce contra
los contornos. Si coexisten estas juntas hay que comprobar el estado de la
impermeabilizacin y proceder a su reparacin, si est defectuosa. Llegado el
momento de reponer el pavimento, se formarn dichas juntas.
FILTRACIN A TRAVS DE SUMIDEROS

Por tratarse de elementos de recogida de aguas, cualquier defecto de construccin
se manifiesta rpidamente con humedades.

Detalle constructivo desage de pluviales
Los defectos ms corrientes son:

a) Rotura en la entrega de la impermeabilizacin.
b) Rotura de la embocadura.
c) Despegue de la impermeabilizacin.
FILTRACIN A TRAVS DE JUNTAS DE DILATACIN

Son tambin corrientes y de fcil deteccin, ya que el agua penetra directamente
en el edificio a travs de ellas, bien por inexistencia de juntas o por rotura de la
impermeabilizacin.
El problema se magnifica si, por un defecto de proyecto, la junta coincide con una
limahoya.
Detalle de junta de dilatacin del edificio

FILTRACIN A TRAVS DE JUNTAS DE CUBIERTA

La inexistencia o rotura del sellado propicia la entrada de agua. Lo mismo ocurre si,
por insuficiencia de la separacin entre juntas, se provoca la formacin de otra.
Tambin se producen filtraciones por juntas estrechas en las que falta el sellado al
haber sido expulsado en las dilataciones previas.
Detalle de junta de cubierta

La profundidad p del sellado debe estar comprendida entre la anchura a de la junta
y su mitad a/2.
Detalle de junta de proteccin

FILTRACIN A TRAVS DE ANCLAJES
Los anclajes de antenas de televisin, tendederos, barandillas, etc. Suelen ser
origen de humedades. A menudo se anclan rompiendo la membrana impermeable.
Otras veces, aunque se coloquen con anterioridad a la impermeabilizacin, dilatan
por oxidacin o por vibraciones debidas al viento.
FILTRACIN A TRAVS DE MARCOS DE PUERTAS

Las retracciones alrededor de los marcos de las puertas en las salidas a las
terrazas, la corrosin de la carpintera metlica y la pudricin en las de madera
propician la entrada de agua. Como en el caso anterior, tambin son de fcil
deteccin.

SHUNTS, CHIMENEAS Y PATINEJOS

Estas zonas suelen ser conflictivas ya que generalmente estn construidas con
material de obra muy delgado. La formacin de rozas es muy difcil y en ocasiones
ni siquiera se preparan y, si a esto le sumamos los defectos o la ausencia de
imprimacin, la posibilidad de filtraciones aumenta considerablemente. Las
soluciones son las indicadas para el caso de las entregas a paramentos verticales,
pero si verdaderamente no se pueden hacer rozas, se sustituirn por una mejor
imprimacin y por una mayor altura en las entregas de la impermeabilizacin. No
siempre la humedad que aparece junto a shunts y chimeneas proviene de defectos
en la impermeabilizacin. Ocurre tambin que el agua, con lluvias intensas, puede
entrar por su coronacin, cuando esta no existe o es defectuosa. Antes de proceder
a levantar mimbeles o embaldosados es conveniente comprobar si el origen de la
filtracin es el indicado.
BAJANTES
Recogen el agua de toda la cubierta y cualquier defecto en ellos se pone de
manifiesto de inmediato. Las soluciones de continuidad ms frecuentes suelen ser:
Cortes en la impermeabilizacin: como la embocadura del bajante y el

forjado no son una nica pieza, sino que se hallan unidos por un material de
agarre, puede suceder que los resaltes de ste o un defecto de la
embocadura hayan daado la impermeabilizacin. La posibilidad crece si la
embocadura fue cortada para adaptarla al nivel preciso tras colocar la chapa
de
compresin
sobre
el
hormign
de
pendiente.
Los
resaltes
irregularidades que puedan existir en esta zona debern pulirse y a

continuacin se reparar la impermeabilizacin.
Entrega de la impermeabilizacin sin adhesin a la embocadura: si el

bajante se obtura y se llena de agua, sta penetra en la cubierta por debajo
de la impermeabilizacin y produce filtraciones. Este problema suele
aparecer
cuando
se
emplean
embudos
prefabricados
con
la
lmina
impermeabilizante, ya que rara vez se ajustan al dimetro exacto del

bajante y, por otra parte, suelen dejarse sin adhesin. La reparacin
consiste en adaptar correctamente la entrega y fijarla de forma adecuada.
Perforacin de la embocadura: cuando se aplica una lmina asfltica y los

desages son de plstico, puede suceder que el operario funda parcialmente
el plstico al soldar la lmina. En este caso debe sustituirse la pieza
deteriorada y hacer con cuidado una entrega a la impermeabilizacin.
Empalmes defectuosos de la boca de los bajantes: con frecuencia se suele

aplicar la impermeabilizacin estando colocada la embocadura, no as la

totalidad de la instalacin de desages. Al intentar no deteriorar la unin

impermeabilizacin-boca de desage, puede ocurrir que lo que quede
defectuoso sea la unin de la embocadura con el resto de la instalacin. Es
conveniente revisar estas uniones ya que, a menudo, ciertas humedades
que se atribuyen a la impermeabilizacin son en realidad defectos de la
instalacin de evacuacin de aguas.

7.-METODOLOGIA, INSPECCIN Y DIAGNSIS
Resulta de vital importancia para la elaboracin de un proyecto de intervencin en

una cubierta plana, estudiar los problemas del elemento en particular, tomando en
consideracin todos los aspectos que afectan al elemento. Para ello debemos usar
las herramientas que tenemos al alcance, conocer como est construido e intentar
determinar la mejor solucin posible para el problema planteado.
RECOPILACION DE DATOS
Antes de comenzar la inspeccin conviene recabar el mayor nmero de datos
posible sobre el edificio y en concreto sobre la cubierta. De forma general estos
datos se resumiran en:
Fecha de construccin del edificio, que nos facilita una primera aproximacin a la
tipologa y los materiales empleados, considerando que estos suelen usarse de
forma recurrente en periodos concretos. Adems de las fechas de inspeccin e
intervencin.
Planos existentes, manuales de uso y mantenimiento, documentacin relativa a
reparaciones, instalaciones realizadas en cubierta, etc.
Situacin del edificio en su entorno, exposicin al sol, viento, lluvia, etc. y la
poblacin en que se sita. Este aspecto nos informa sobre la adecuacin del tipo de
cubierta a la localizacin concreta del edificio.
Plano de cubierta que refleje los puntos esencialmente crticos de la cubierta
(encuentros con escalera y patios, petos y albardillas, pendientes, rebosaderos,
imbornales y canalones) y funcionamiento de la cubierta (esto es tipologa,
componentes, pavimentos, juntas, impermeabilizante, aislante, soportes y
materiales) para un conocimiento individualizado del conjunto y de las partes.
COMPORTAMIENTO DE LOS COMPONENTES
Tanto a nivel individual como de conjunto es necesario analizar cmo responden los
componentes a las distintas solicitaciones, esto es, viento, agua, soleamiento, etc.
Segn el tipo de cubierta, dispondremos de diferentes prioridades a la hora de
realizar la inspeccin, pues cada uno tiene sus puntos dbiles.
INSPECCION
La recopilacin de datos sobre daos, ms que un mtodo matemtico y/o cientfico
es un mtodo emprico. Trabajando sobre la cubierta nos acercaremos al conflicto:
VISITA

La recomendacin de algunos autores para comenzar la inspeccin de una cubierta

es comenzar en la azotea, y no directamente observando el dao interior, para no
verse condicionados a la hora de emitir un veredicto sobre la lesin.
A continuacin, y a modo orientativo, se detallan los elementos que deben ser
observados en cualquier inspeccin:
El permetro del edificio, levantamientos, desprendimientos, fisuras, etc. y las
directrices que estos daos siguen. Puntualmente conviene fijarse en la coronacin
del edificio, en si este ha sufrido algn dao o si, por el contrario, carece de ella,
puesto que este tipo de daos puede provocar humedades en los muros.
Analizar visualmente la tipologa de cubierta utilizada, considerando las
anteriormente expuestas, y los muros perimetrales, existencia de grietas, ausencias
de recubrimientos o coronacin, etc.
En caso de que la cubierta fuese ventilada asegurarse de que no hay grietas o
roturas, en especial en los encuentros, que puedan llevar a la penetracin de agua
a la cmara de aire, con la consiguiente aparicin de humedades al interior.
Si nos encontramos ante una fachada ventilada debemos comprobar que dicha
ventilacin existe, es decir, que la cmara de aire no esta obstruida, o que penetre
en ella el agua.
El siguiente punto a revisar sera el acabado de la cubierta (cubricin pesada, ligera
o vegetal) comprobando que no existen cuarteados, fisuras, manchas, plantas
parsitas, etc., as como posibles roturas de encuentros de diferentes pendientes,
de juntas. Por otro lado hay que verificar el estado de canalones y cornisas y dems
elementos que se puedan desprender o deteriorar en general, pues esto puede
afectar al sistema de estanqueidad.
Asegurar la existencia de juntas y su adecuada ejecucin, adems del estado en el
que se encuentren, por si fuese necesaria su reparacin o sellado.
Comprobar que la utilizacin es la adecuada al uso para el que fue proyectado, que
no se hayan acumulado sobre ella objetos que puedan producir sobrecargas
excesivas y, en caso de que se haya acumulado, que no daen la
impermeabilizacin. En referencia tambin a este tipo de situaciones evitar la
colocacin de antenas, mstiles o nuevos equipos de instalaciones que puedan
atravesarla.
Particularmente en las cubiertas no transitables se hace necesario comprobar que el
mantenimiento se ha ido realizando por las zonas de circulacin previstas y, en el
caso de las cubiertas ajardinadas, prestar especial atencin a las labores de
jardinera, para evitar penetraciones en el impermeabilizante.
En cubiertas sin proteccin pesada comprobar la fijacin del impermeabilizante al
soporte.

Se detallaran antiguas reparaciones o adherencias que por su ineficacia puedan

darnos la referencia de lo que no hay que hacer.
Las pendientes de los faldones y la incidencia de superficie de agua por las
bajantes. Poner atencin a las acumulaciones de agua o manchas que pudieran
reflejarlas. Los estancamientos de la cubierta pueden referirse a distintos motivos,
tales como la mala ejecucin de pendientes, deformaciones de estructuras o
soportes de cubierta daados. Este tipo de daos suele ir asociado al crecimiento
de vegetacin parsita y en consecuencia a un enraizamiento que deteriore la
cubierta.
Comprobar la limpieza de la cubierta en rebosaderos, desages y canalones, y la
existencia de rejillas retenedoras.
La colocacin de cultivos o plantas en una cubierta no preparada para ello puede
verse afectada tanto por el crecimiento de las plantas como por el sobrepeso que
provocan estas, o incluso por obstaculizar el recorrido normal del agua.
Por ltimo, comprobar que no existen acumulaciones slidas, vegetacin,
sedimentos, o cualquier tipo de elemento depositado por accin natural que pueda
obstaculizar el recorrido deseado del agua hasta su desage.
Si hubiese que realizar catas por insuficiencia de datos en la inspeccin ocular, se
analizara la composicin del sistema de cerramiento, as como los materiales de
que estn compuestos cada una de las capas.
DATOS
Tras realizar la inspeccin visual de la cubierta debemos haber reunido los
siguientes datos:
1. Localizacin del problema sobre la cubierta. Es necesario un plano, croquis o

documento de situacin exacta del problema y determinacin de las componentes
afectadas visualmente, fotografas y cualquier dato ms si la complejidad lo
requiriese.
2. Expresin del dao, aspecto externo, descripcin de lo que vemos a simple
vista (humedad, grieta, desprendimiento, etc.), tamao forma, direccin de
crecimiento, etc.
3. Tiempo de existencia del dao y progresin del mismo para tomar la decisin de
imponer medidas o no.
4. Riesgo, en estrecha relacin con el tiempo, puede ser de tres niveles, esto es,
los que afectan a la seguridad o estabilidad, a la funcionalidad o confort, o al
aspecto y/o acabados. Tomar la decisin del tipo de riesgo es objetivo del
diagnostico pero al se inseparable del tiempo, se debe incluir entre los datos.

5. Otros, accesibilidad al dao, tipo de materiales afectados, incidencia en otros

elementos no pertenecientes a la cubierta, etc., y, en general, cualquier dato que
pudiera aportar mayor conocimiento de la situacin.
PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD Y CATAS
Como ya hemos avanzado, este tipo de pruebas y toma de muestras se realiza al
no tener suficientes datos en el examen visual. Esto nos lleva a tener que hacer
pruebas de estanqueidad que nos adviertan de las lesiones ocultas.
PRUEBA DE INUNDACION
Requiere de una previa preparacin que consiste en tapar los desages y
rebosaderos previamente a la inundacin, lo que puede hacer de dos maneras. Una
vez hecho y, con objeto de comprobar que no existen fugas, se inunda la azotea
hasta un nivel de 5 cm. aproximadamente, no sobrepasando nunca el nivel de
entrega del impermeabilizante. El agua se mantiene durante 24 horas.
Durante el llenado conviene estar al tanto por si se suceden fugas importes de
agua.
A la hora de vaciar la cubierta hay que hacerlo de manera controlada y de forma
progresiva para no daar los puntos dbiles de la instalacin de evacuacin
(codos), pues de otra manera, la descarga de agua seria excesiva.
En caso de que la cubierta fuera excesivamente grande se procede a dividirla a
base de muretes de ladrillos en cuarteles, que se impermeabilizan, lo que asegura
una mayor eficiencia a la hora de localizar las fisuras puesto que disminuir la
superficie.
Sistema de taponamiento por sellado

Existen dos maneras de taponar las salidas de agua:
1. SELLADO, la ms sencilla y rpida pero, a la vez la de mayor riesgo en caso de
lluvias, pues el aumento de volumen en ese caso podra llevar a superar el nivel del
impermeabilizante y provocar grandes problemas de humedades. Para el vaciado
de este sistema se procede a agujerear con pequeos agujeros para evitar la

puesta en carga de las bajantes de golpe. (La foto anterior es de este tipo de
taponamiento)
2. TUBO INTERIOR, Se coloca un tubo de dimetro inferior al de la bajante en su
interior que llegue justo por debajo del nivel del impermeabilizante y se sellan
ambos. Esto asegura que en caso de lluvia no se sobrepase dicho nivel y desage
por las tuberas, evitando los problemas antes mencionados. La retirada de este
sistema debe hacerse de forma progresiva, por la misma razn que en el caso
anterior, esto es, no poner las bajantes en carga de golpe. Por tanto el sellado se
ira retirando poco a poco.
Sistema de taponamiento por tubo interior
CHORREADO DE AGUA O RIEGO CONTNUO

El objetivo es simular la accin de la lluvia. Para ello se procede al riego de toda la
cubierta con un sistema de aspersin o manguera comunes durante 48 horas,
segn el Capitulo 5, artculo 5.2 de la NBE-QB-90. Su fin es comprobar que los
sistemas de evacuacin de agua funcionan correctamente y que, en caso de lluvia,
no se sobrepasara el nivel del impermeabilizante.
UTILIZACIN DE HUMEDMETRO

Como su nombre indica, se trata de medir el contenido de humedad de los

materiales y, en caso de existir un recorrido de agua, poder localizarlo para
alcanzar el origen del problema.
CATAS
En caso de que todo lo anterior no rebele el origen del problema, se procede a la
toma de muestras con objeto de conocer la naturaleza de los materiales, estado,
uniones, resoluciones constructivas de los puntos crticos y las componentes de la
cubierta.
Lo normal es realizar un primer corte que atraviese la impermeabilizacin, para
comprobar si bajo ella se almacena agua o si, por el contrario, el funcionamiento
del impermeabilizante es adecuado. Esta muestra es la que se llevara a laboratorio
para su anlisis.
A continuacin, se hace una nueva penetracin concntrica a la anterior. Se debe
procurar que tenga mayor dimensin que esta, para poder extraer primero lo que
queda entre ambas y facilitar, a su vez, la extraccin del primero, evitando golpes
en el impermeabilizante.
Para conocer el estado del impermeabilizante y su posterior reposicin se realiza
una tercera penetracin pero, en esta ocasin procurando asegurndonos que no
atraviesa el impermeabilizante. Una vez observado se procede a la reposicin,
mediante la colocacin de una lamina impermeabilizante de aproximadamente el
mismo tamao del ltimo agujero para asegurarnos que el solape es completo y no
se van a producir filtraciones.
Formacin de catas en cubierta plana

LABORATORIO
Tras realizar las calicatas, estas se trasladadas a laboratorio para realizar sobre
ellas distintas pruebas, las cuales se encuentran establecidas en las normas UNE.
El principal protagonista de estas pruebas es el impermeabilizante, siendo de vital
importancia comprobar que conserve sus propiedades.
El otro elemento que compite en importancia es el aislante, de l depende en gran
medida el confort interior del edificio.
Si existiesen lesiones concretas sobre el resto de elementos se pueden realizar
pruebas de laboratorio aunque, como se ha dicho antes, el impermeabilizante es el
elemento que precisa mayor atencin. Un ejemplo de esto sera la prueba de
vitrificacin de los pavimentos.
OFICINA- DIAGNOSTICO
Tras realizar el anlisis completo de la azotea se procede a valorar el riesgo,
existiendo tres posible niveles de afeccin: seguridad y estabilidad, funcionalidad y
acabados.
Una vez sepamos el tipo de riesgo debemos decidir que tipo de actuacin tomar,
pudiendo dividirse estas en tres niveles: Indispensable, Conveniente y Deseable.
Siempre, y en todo caso, habr que llegar a una solucin, bien sea la sustitucin, la
re-impermeabilizacin o reparacin puntual.
Aunque ante situaciones similares no siempre hay que tomar las mismas
decisiones, se pueden deducir ciertas pautas a seguir en casos concretos. Por
ejemplo, en el caso de que la lesin afectara a la estructura, estamos en un caso
que afecta a la seguridad y, si a la vista de lo observado, lo consideramos una
actuacin indispensable, casi con seguridad debera optarse por la sustitucin. Esto,
que a priori parece lgico, no es tan fcil de decidir en otros casos.

8.-CUBIERTA
REPARACIN
LOCALIZACIN
DE
LESIONES
SU
ESTUDIO DE LA CUBIERTA A REPARAR

Ya que el uso de lminas sintticas es relativamente ms reciente si se compara
con el empleo de lminas bituminosas, es lgico que en buena parte de los trabajos
de re-impermeabilizacin que se acometen aparezcan sistemas bituminosos, en
general de materiales antiguos que han agotado su vida til, bien sea porque
cuando se hizo la cubierta no existan en el mercado otros de mejores prestaciones,
o porque la ejecucin fuese defectuosa, el diseo inadecuado o el uso indebido y el
mantenimiento nulo.
Por eso las observaciones que aqu se hacen sobre re-impermeabilizacin se
refieren a soluciones para cubiertas antiguas en las que el sistema de
impermeabilizacin existente sea de tipo bituminoso y no sinttico, ya que, en
principio, son materiales incompatibles entre s, salvo que se especifique lo
contrario. Las soluciones de nueva impermeabilizacin estn especificadas tambin
para productos asflticos. An hoy la utilizacin de productos sintticos queda
relegada a la instalacin por parte de empresas especializadas y autorizadas por los
distintos fabricantes. De todos modos, hemos querido incluir este tipo de lminas
en el trabajo y ms adelante realizaremos una introduccin a las lminas sintticas
y a otro tipo de lminas.
Resulta difcil establecer un criterio para determinar la durabilidad de una
membrana impermeable, si bien, ms tarde o ms temprano, es necesario
acometer la renovacin parcial o total de la cubierta.
Como ya se ha comentado, son mltiples y diversas las causas que pueden
provocar la crisis del sistema, entendiendo la impermeabilizacin como parte de un
todo, la cubierta, que funciona como un conjunto, integrado por el soporte
resistente, el aislamiento trmico, la propia impermeabilizacin y la proteccin final,
si la hubiera.
Como ya se ha comentado anteriormente y como podremos ver en el dossier
fotogrfico adjunto, por lo general, los puntos singulares de la cubierta, tales como
juntas de dilatacin, desages y encuentros con paramentos verticales, son los que
suelen presentar ms problemas, producindose desperfectos que afectan a la
funcionalidad del sistema.
La disgregacin del material de relleno de la junta de dilatacin, debido al
envejecimiento del producto, es un fallo muy frecuente.
El efecto producido por la humedad en un paramento que ha sido enfoscado y
tratado posteriormente con una pintura asfltica, al penetrar el agua en el muro
acumulndose en el zcalo perimetral, provoca desprendimiento del refuerzo de
aluminio, si no ha sido correctamente anclado en el paramento vertical, llevndose
con l el enfoscado.

Igualmente, los movimientos producidos en el aislamiento, debido a dilataciones de

origen trmico, pueden llegar a provocar el arrastre de la capa de cobertura situada
sobre l.
Las cubiertas que tienen como proteccin un solado de piezas cermicas para hacer
que sean transitables, en zonas de clima continental extremado, sometido a fuertes
cambios de temperatura. pueden sufrir alteraciones que provocan incluso la rotura
de las baldosas, siendo otro punto dbil en el sistema de impermeabilizacin.
SELECCIN DE LA REIMPERMEABILIZACION
La eleccin desde el punto de vista funcional, depender del uso que se quiera dar
a la cubierta.
En general, se contemplan dos criterios a la hora de seleccionar la nueva
impermeabilizacin.
El primero, consiste en independizar lo antiguo de lo nuevo, mediante la
colocacin de una capa separadora, que puede ser un geotextil o cualquier otro
elemento que garantice la separacin real entre la superficie a tratar y la nueva
membrana que vamos a colocar.
El segundo, consiste en extender sobre la superficie de la cubierta una capa
reguladora de mortero de cemento armado con un mallazo, o simplemente una
capa de oxiasfalto extendido en caliente, para que nos sirva de soporte base de la
nueva impermeabilizacin, siempre y cuando sea compatible con la
impermeabilizacin existente.
En cualquiera de los dos casos, hay inexcusablemente que sanear previamente la
cubierta, arrancando aluminio, si lo hubiera, arrancando baldosines rotos o piezas
que entorpecieran las labores posteriores, cortando las bolsas y rellenando grietas,
de manera que, la superficie vieja quedase preparada para recibir la capa de
unin con el nuevo sistema.
Siempre que sea posible la retirada de la vieja proteccin pesada, de las antiguas
lminas y capas intermedias, esta se llevar a cabo, eliminando carga innecesaria,
llegando hasta la antigua formacin de pendientes, si est en buen estado y dichas
pendientes son las correctas
POSIBILIDAD DE INCLUIR AISLAMIENTO TRMICO

Lo ms prctico, a la hora de considerar el aislamiento trmico en la reimpermeabilizacin de cubiertas, puede ser, recurrir al sistema de cubierta
invertida, si se va a destinar la cubierta a uso peatonal (con baldosas), o no
transitable (acabado en grava).
Las ventajas ms importantes de la cubierta invertida son:

La proteccin de la membrana contra los choques trmicos, haciendo que su

temperatura no sobrepase los 40C.
Se puede prescindir de la barrera de vapor. Hay menos agresiones por
punzonamiento.
Inconvenientes, pueden serlo, la formacin de una capa de agua entre aislamiento
y membrana impermeable, que facilite el crecimiento de microorganismos que
perjudican a la estanquidad del sistema. Esto sin contar con la prdida de calor que
supone el enfriamiento que esta fina capa de agua aporta al techo, o el precio del
material, poliestireno extrusionado. Otro inconveniente aadido, es la necesidad de
utilizar un lastre encima del aislamiento, sea grava o pavimento, para que no se
vuele el aislamiento, con lo que supone de sobrecarga para la cubierta.
En caso de haber elegido una cubierta invertida, puede ser recomendable actuar
como sigue:
La impermeabilizacin mnima aconsejable en sistema flotante, sera, una lmina
de betn elastmero SBS tipo LBM-40, fuertemente armada con poliester.
Encima, se colocarn los paneles de poliestireno extrusionado, y sobre ellos, una
lmina antipunzonante o geotextil, para proteger el aislamiento de la grava.
Se puede hacer transitable, colocando un solado sobre el aislamiento. En ese caso
hay que considerar la correcta adaptacin del aislamiento trmico al soporte para
que no forme vacios que faciliten el fuelle al transitar. En cualquier caso, la
pendiente ser superior al 1%.
TIPOS DE TERMINACIN O PROTECCIN

Casi siempre, vienen determinados por el uso a que se destina la cubierta. No
obstante, una buena proteccin de la membrana, como es el caso de la cubierta
invertida, no nos puede llevar a menospreciar la calidad del sistema
impermeabilizante. Como mnimo, se debe utilizar un sistema monocapa formado
por una lmina de betn elastmero SBS tipo LBM-40, con pendiente del 1 al 5%, y
en posicin flotante totalmente independizada del soporte y de la proteccin. El uso
como cubierta transitable, implica la proteccin a base de losetas, baldosas,
pavimento flotante o solado en general, mientras que si fuese no transitable, la
proteccin sera con grava.
En el caso de cubiertas autoprotegidas con grnulos minerales, a base de lminas
de betn elastmero SBS y armadas con poliester, segn las descritas
anteriormente, son soluciones de gran durabilidad, con experiencia contrastada
superior a 10 aos, sin embargo, no hay que olvidarse de detalles que ayudan a la
conservacin de la membrana, ya que requieren unas condiciones de uso correctas.
Disponer de sendas de paso o pasillos tcnicos para acceso a instalaciones en
cubiertas, climatizacin, ascensores, etc., facilita el que los operarios de
mantenimiento no maltraten la lmina autoprotegida transitando sobre ella.

Contar con escaleras de acceso y barandillas, as como distintas alturas en las

salidas de los casetones a la cubierta, son medidas que contribuyen a la
conservacin de la impermeabilizacin.
La proteccin de la impermeabilizacin, en cualquier caso, nos proporciona una
mayor durabilidad de la membrana, lo cual redundar favorablemente en la
cubierta en su conjunto, mejorando las prestaciones de servicio para la
funcionalidad del edificio y las condiciones de confort para el usuario.
FORMACIN DE FILTRACIONES SEGN EL TIPO DE CUBIERTA Y CRITERIOS

DE REPARACIN O RE-IMPERMEABILIZACIN
CUBIERTA SIN CMARA DE AIRE
Una vez que se produce la filtracin a travs de la membrana impermeable y se
encuentra con un mortero aligerado (poroso), tender a embeberlo y, a menos que
exista una grieta (bastante frecuentes en estos casos), no llegar a su base sin
haber empapado una porcin nada despreciable.
En la base se encontrar, posiblemente, con una barrera de vapor que le impedir
el paso. Entonces se ir desplazando horizontalmente por encima de dicha barrera,
ampliando la humectacin del mortero aligerado, hasta encontrar algn tipo de
interrupcin en la misma, ya sea en un solape de lminas o en un borde. Por all
pasar a la estructura donde seguir el camino ms directo para atravesarla que
ser, por lo general, una junta constructiva u otra grieta.
Es as como puede aparecer en el interior del local en un punto alejado de su
origen. Slo en el caso de que no haya barrera de vapor, la gotera puede coincidir
con la vertical de filtracin.
CUBIERTA CON CMARA DE AIRE

El agua, una vez que ha traspasado la membrana impermeable, se encuentra con
un faldn de rasilla enrasado con mortero de cemento que tardar en atravesar, a
no ser que se encuentre con una grieta, lo que aqu ya no es tan frecuente.
Al pasar el faldn penetrar en la cmara donde, normalmente, se encontrar con
una plancha de aislante. Si por debajo de ella hay una barrera de vapor, no la
podr atravesar hasta no encontrar algn punto dbil o encuentro con tabique
palomero, y entonces iniciar un recorrido horizontal hasta el mismo. Nuevamente
surge el problema de la falta de coincidencia en vertical de la gotera con el punto
de filtracin.
Si no existe la barrera de vapor puede haber menor distancia entre ambos, pero,
en cualquier caso, debe preverse un recorrido horizontal del agua por encima de la
superficie del faldn hasta que lo pueda atravesar.

CUBIERTA PLANA NO TRANSITABLE

La filtracin de agua de lluvia es consecuencia de irregularidades en la capa
impermeable, los desages o la junta de dilatacin. Las causas pueden ser varias,
pero por regla general se debe a una falta de mantenimiento o envejecimiento de
los materiales que constituyen la cubierta.
Describimos a continuacin el proceso de actuacin recomendado para este tipo de
cubierta:
Retirar la proteccin pesada: grava de rio y dejar al descubierto la lmina

impermeabilizante existente.
Colocar un cartn asfltico. Como elemento o capa separadora, sobre la

lmina existente solapada entre s de 5 a 10 cm.
Impermeabilizar con doble lmina cruzada flotante: unidas entre si con

adhesivo asfltico en fro. La primera lmina ha de ser de oxiasfalto
cataltico de 4 kg/m, armada con filtro de fibra de vidrio de 60 g/m y
norma UNE 104 204, solapada entre s de 3 a 5 cm, cumpliendo la norma
QB 90 UNE 104 238, tipo LO 40FV. La segunda lmina debe ser a base de
betn polimrico tipo APP de 4 kg/m, armada con filtro de polister de 140
g/cm y UNE 104 204, solapada entre s de 3 a 5 cm.
Extender
un
geotxtil
de
hilo
continuo:
de
polipropileno
soldado
trmicamente (140 g/m), solapado entre s de 10 a 15 cm.
Formar la proteccin pesada: extendiendo la grava existente.
Antes de re-impermibilizar es conveniente demoler los rodapis de lmina autoprotegida para poder lavar la nueva lmina o lminas. Posteriormente se debe
originar un nuevo rodapi de lmina auto-protegida de grano mineral, de 0,33 m de
desarrollo como mnimo, y elevado en el peto de la cubierta de 15 a 20 cm, unido
con adhesivo asfltico en fro y anclado mecnicamente con perfil metlico y sellado
de poliuretano mono-componente.
Es aconsejable la inspeccin de las calderetas de desage para efectuar una
revisin minuciosa de su estado. En el caso de detectar cualquier anomala es
rentable la sustitucin de la caldereta por otra nueva a partir de materiales ms
modernos y perdurables al paso del tiempo, como pueden ser la Goma Dutral o
PVC de exteriores.
CUBIERTA PLANA TRANSITABLE

Por lo general, no es sencillo localizar el origen de una filtracin de agua de lluvia.
Esto se debe tanto a la existencia de capas que protegen la impermeabilizacin por
encima, como a las que se encuentran por debajo de ella (chapa de mortero,
hormign de pendiente, aislamiento, forjado, enyesado). Son varias capas
entonces, las que pueden cambiar el curso del agua que las atraviese.

Es conveniente realizar un plano con la localizacin de los puntos de humedad en la

parte inferior de la terraza, y luego comprobar su situacin por encima de ella.
En este tipo de cubiertas planas se tiende a mantener lo existente, evitando de esta
manera trabajos costosos y molestos para los usuarios del edificio, siempre y
cuando exista en cubierta la suficiente altura en peto y casetn de salida. Adems
debemos asegurarnos que la estructura est preparada para soportar la nueva
carga.
El proceso de trabajo en estos casos sera el siguiente:
Limpiar la superficie de cubierta, mediante barrido
Reparar huecos, zonas con falso anclaje, roturas, etc. Se emplear un

mortero adecuado.
Extender imprimacin asfltica adecuada o cartn asfltico.
Impermeabilizar con doble lmina flotante y adheridas entre s con adhesivo

asfltico en fro a razn de 0,40 kg/m.
Extender
un
geotxtil
de
hilo
continuo
de
polipropileno
soldado
trmicamente (140 g/m), solapado entre s de 10 a 15 cm.
Nuevo solado de cubierta con piezas cermicas asentadas mediante mortero

de cemento Prtland contino.
Cuando no exista altura, habr que demoler la cubierta existente para realizar, acto
seguido, una nueva compuesta de forjado, pendientes, lmina actual, separador,
reimpermeabilizacin, geotxtil de 140 g/m, mortero asiento y solado. Antes de
reimpermeabilizar se recomienda demoler los rodapis existentes para poder elevar
y adherir la lmina y anclar las nuevas piezas cermicas sobre ella.
Si por su dimensin la cubierta exige que haya junta de dilatacin, hay que demoler
y limpiar en profundidad la existente, para posteriormente realizar una nueva.
Como sealramos anteriormente, es necesario inspeccionar las calderetas de
desage para conocer el estado en que se encuentran. Si se detectan anomalas, el
proceso de sustitucin de las mismas tendr las siguientes fases de trabajo:
Retirar la proteccin pesada y limpiar cuidadosamente. Extraer la caldereta

existente de su ubicacin, repasando el taladro de paso, y seguidamente
introducir la nueva, adhirindola con asfalto en caliente.
Realizar la estanquidad de la caldereta mediante la colocacin de un trozo

de lmina oxiasfltica fundida sobre la placa de la caldereta. De esta manera
queda preparado el desage para recibir la nueva impermeabiliacin.
La sustitucin de la caldereta de desage no implica el olvido de la misma. En

muchos casos las filtraciones de la cubierta son consecuencia de la falta de
mantenimiento o de una inspeccin ocular peridica. Por lo que se aconseja visitar
la cubierta del edificio con regularidad.
Puede ocurrir asimismo que la filtracin de agua se produzca debido a
caractersticas del material. La hmeda de la atmsfera se comunica a los

materiales ms o menos porosos que componen la cubierta del edificio, tratando de

establecer constantemente un equilibrio higrotrmico. As, en das hmedos y
durante lluvias y nevadas, la hmeda de la atmsfera penetra en los poros de las
piedras, ladrillos y morteros, hasta que los satura de agua. Contrariamente, en das
secos y de sol, la atmsfera absorbe la humedad contenida en los muros y sta se
evapora.
Cuando se trata de grietas formadas en fbricas de ladrillos, se deben contemplar
dos actuaciones normalmente simultneas: la sustitucin de los elementos unitarios
rotos y el relleno con argamasa. Para ello, se eliminan y se sanean las piezas
afectadas y las necesarias de su entorno para facilitar el trabajo, asegurando el
enjarje en toda la lesin y, por tanto, la integridad recuperada en la unidad
constructiva. Los nuevos ladrillos tienen que ser iguales a los existentes, lo que a
veces dificulta la operacin, sobre todo en caso de ladrillo visto y en fbricas
antiguas. No ofrece ninguna garanta la costumbre de realizar un mortero con polvo
de ladrillo viejo y cemento y aplicarlo sobre los restos del antiguo, ya que as no se
recupera la integridad del cerramiento (solo se est tapando la grieta) por lo que
probablemente volver a salir.
Repavimentacin de una cubierta transitable
Al colocar los nuevos ladrillos hay que recibirlos en toda su superficie con un
mortero igual al del resto de la fbrica (de cal o de cemento, segn el caso). Es
conveniente que tenga cierta plasticidad para que se acomode bien a las juntas y,
en algunos casos, cierto componente expansivo que asegure el relleno. Para ello se
puede recurrir a la posterior inyeccin dentro de las juntas y retacado superficial.
CUBIERTA PLANA AJARDINADA

La filtracin de agua de lluvia es consecuencia del deterioro por envejecimiento o
rigidez de la lmina impermeabilizante, por rotura de su armadura. La actuacin,
compleja, no ofrece ms opciones que la de demoler la cubierta hasta llegar a la
aislamiento hidrfuga.

Detalle constructivo cubierta ajardinada
A continuacin se expone el proceso de rehabilitacin necesario en estos casos:
Demoler la cubierta hasta llegar a la impermeabilizacin existente, limpiando

la superficie de restos y elementos punzantes.
Inspeccionar el estado de la lmina y del sistema de colocacin, es decir,

observar si est adherida o flotante con el soporte. Si est adherida se
mantiene la impermeabilizacin como soporte para recibir la nueva lmina;
en el caso de lmina flotante hay que levantar la impermeabilizacin vieja y
dejar las pendientes al descubierto. Si es necesario, repasar la superficie
para un buen asiento de la nueva lmina.
Re-impermeabilizar la cubierta: an ambos casos (adherida o flotante), se

instalar una doble lmina, adherida entre s y al soporte. La primera ha de
ser de oxiasfalto cataltico de 4 kg/m, armada con fieltro de fibra de vidrio
de 60 kg/cm UNE 104 204, solapada entre s de 3 a 5 cm y adherida al
soporte con adhesivo asfltico en fro (0,40 kg/m). Debe cumplir la norma
QB-90, apartado UNE 104 238, tipo LO 40FV, sistema PA 1. La segunda
lmina, autoprotegida con grano mineral a base de betn polimrico APP de
5 kg/m y punto de reblandecimiento de 150 C (UNE 104 281/1.3), con
tratamiento anti-races (UNE 53.420), ha de estar armada con fieltro de
polister de 180 g/m UNE 104 204, solapada entre s de 3 a 5 cm, y
adherida a la anterior con adhesivo asfltico en fro a razn de 0,20 kg/m.
Debe cumplir la norma QB-90, apartado UNE 104 242/2, tipo LBM 50G FP,
sistema GA 1.
Proceder al drenaje de la cubierta a base de una membrana de ndulos de

poliestireno. Esta membrana debe estar cubierta por ambas caras con

geotxtil de polipropileno de 85 g/m, por la cara superior, y por la cara

inferior de 136 g/m, solapada entre s 5 cm, abotonando los ndulos, con
coeficiente de transmisividad de 2,81 seg/m (ASTM D4716) y resistencia a
compresin de 517 Kn/m /ASTM D1621).
Extender una capa de arena de ro, lavada y exenta de arcillas, con espesor
de 10-15 cm. Posteriormente extender un geotxtil de polipropileno de 70
g/m, solapado entre s de 10 a 15 cm.
Extender la capa de manto vegetal apropiado a la vegetacin que se va

implantar, con un espesor mnimo de 20 a 25 cm.
En el caso de la primera lmina, la elevacin de las lminas en el peto de cubierta

debe ser de 5 a 10 cm y, con respecto a la segunda, debe sobrepasar el nivel del
manto vegetal en 10 cm como mnimo.
Si por las dimensiones de la cubierta se precisa junta de dilatacin, una vez
descubierta la lmina vieja o pendientes se proceder a ejecutar una nueva junta.
CUBIERTA AUTOPROTEGIDA
Si fue impermeabilizada con sistemas resistentes a la intemperie, por ejemplo con
lminas asflticas acabadas con pizarra granular, la reparacin suele ser mucho
ms simple, ya que los defectos o deterioros generalmente son apreciables a simple
vista.
Los que siguen son algunos defectos frecuentes:
Formacin de bolsas de aire: ante un fallo en la adherencia de la

impermeabilizacin sobre el soporte, o de las distintas capas de la
impermeabilizacin entre s, queda una bolsa de aire que, por efecto de los
cambios de temperatura, variar su tamao segn el aire se dilate o
contraiga. Cuando la tensin del aire interior es muy grande, puede llegar a
estallar y perforar la impermeabilizacin, originando una va de entrada de
agua. Tambin se puede producir esta perforacin si se pisa la bolsa, sobre
todo si la impermeabilizacin est rgida a causa de las bajas temperaturas o
porque los materiales estn algo envejecidos. Se recomienda eliminar la
impermeabilizacin de la zona afectada y reponerla por una pieza nueva.
Deber asegurarse la perfecta unin entre las piezas nuevas y las ya
existentes, as como su adherencia total a la base.
Fisuras en la impermeabilizacin: es estos sistemas la impermeabilizacin se

encuentra completamente adherida a la base. Tal adherencia implica que
cualquier fisura en la base o movimiento no previsto se transmita a la
impermeabilizacin. Si la grieta es considerable, para su reparacin deber

seguirse un tratamiento similar al sealado para las juntas de dilatacin. En

cambio, si se trata de una simple fisura, bastar con una reparacin sencilla,
utilizando una lmina afn a la existente que tenga una mayor resistencia al
desgarre. Por ejemplo, en una impermeabilizacin con PVC se utilizar una
tira de lmina de PVC armada; y, si se trata de una impermeabilizacin
asfltica, se emplear una lmina autoprotegida fabricada con betn
modificado con elastmeros y con armadura de fieltro de polister.
Grieta en los solapes: una impermeabilizacin autoprotegida no suele tener

tanta duracin como cuando la impermeabilizacin lleva una proteccin
pesada. Las actuales lminas fabricadas con betn y elastmeros y los PVC
resistentes a la intemperie han favorecido la permanencia de este tipo de
trabajos; hoy pueden conseguirse cubiertas con estos materiales y su
duracin
es
similar
la
de
las
terrazas
embaldosadas.
Pero
en
impermeabilizaciones antiguas suelen aparecer cortes que se inician, por lo

general, en la zona de los solapes. Si las fisuras son pocas y pequeas,
bastar con hacer un parcheado que sobrepase por lo menos 10 cm a cada
lado de la fisura, pero, si se trata de grietas importantes, ser preferible
rehacer la impermeabilizacin en las zonas ms afectadas.
Corrimiento
de
la
impermeabilizacin:
cuando
la
cubierta
tiene
una
pendiente considerable (superior al 15%), la impermeabilizacin debe ir,

adems de soldada o pegada, clavada en los solapes. Si no se clava o
incluso se pega o suelda mal a la base, puede deslizarse lentamente hacia
las partes bajas de la cubierta, despegndose en los solapes y quedando
arrugada en las canales laterales. Si este defecto es poco acusado
simplemente se eliminan las zonas defectuosas y se reparan cuidando su
perfecta adherencia- pero, si la cubierta est realmente afectada, la nica
solucin consistir en rehacerla, para lo que se elimina totalmente la
impermeabilizacin existente.
CUBIERTA APARCAMIENTO
Las dificultades de aparcamiento hacen que proliferen las soluciones de rodadura en
las cubiertas de los edificios.
El tratamiento propuesto, consiste en un sistema totalmente adherido y de alta
resistencia al punzonamiento, que puede admitir directamente el vertido de una
capa de unos 8 10 cm. de aglomerado asfltico en caliente, generalmente sellado
con un slurry de terminacin, o bien un sistema bicapa, sobre el cual se extiende
un geotextil y una capa de mortero con mallazo como proteccin, antes de aplicar
la capa de rodadura de terminacin. Esta se extender con los medios y las
precauciones necesarias para no daar la impermeabilizacin.

El sistema incluye, sobre el soporte, una mano de imprimacin, una lmina base de
oxiasfalto tipo LO-40, armada con fieltro de fibra de vidrio, sobre la cual,
totalmente adherida con soplete, se extiende una lmina de betn elastmero SBS
tipo LBM-50/GP, fuertemente armado con fieltro de poliester no tejido, de 200
gr/m2, resistente al punzonamiento.
El aprovechamiento de la cubierta, nos lleva a veces, a instalar en el ltimo forjado,
piscinas o pistas de tenis, adems de los casos de jardn y aparcamiento
anteriormente citados.
Ni que decir tiene que antes de acometer estos trabajos habr que asegurarse la
estabilidad del edificio.

Soluciones constructivas en reparaciones de cubiertas planas

LMINAS IMPERMEABILIZANTES NO ASFLTICAS

LAMINAS SINTTICAS.
En edificacin, las lminas sintticas ms utilizadas para impermeabilizacin son las
lminas de policloruro de vinilo (PVC).
El sistema de impermeabilizacin corresponde en general, al esquema bsico,
independientemente del tipo de lminas que se utilicen, es decir, incluye soporte
resistente,
barrera
de
vapor,
formacin
de
pendientes,
membrana
impermeabilizante, aislamiento trmico, capas separadoras y proteccin.
Puesta en obra de la membrana impermeabilizante: Condiciones de puesta en obra

de tipo ambiental, temperatura, viento, lluvia o humedad etc., son factores que se
deben controlar para una buena puesta en obra del material, ya que en caso
contrario las prestaciones de la lmina podran verse afectadas comprometiendo la
funcionalidad de la cubierta en servicio. Por ejemplo, la unin con adhesivos no
puede realizarse si no es a una temperatura ambiente superior a los 5 C.
Suele asociarse el peso en kg/m2 a las lminas asflticas mientras que se habla de
espesores en las sintticas. En el caso de las lminas de PVC el espesor mnimo
vara en funcin del uso de la cubierta pero debe ser como mnimo de 1,2 mm y es
recomendable que vaya armada con mallas de fibra de vidrio o polister para
aumentar la resistencia a la rotura, a la perforacin o al desgarro.
Los elementos de unin que se utilizan son de dos tipos: aire caliente o adhesivos
en fro. En la soldadura en fro se emplean adhesivos o disolventes de diversos
tipos, precisndose asegurar las uniones mediante perfiles metlicos en los puntos
singulares, remates, bordes, etc. Estos perfiles y las fijaciones mecnicas con que
se colocan debern ser inoxidables y dimensionados de forma que cumplan su
funcin. Cuando se utiliza el aire caliente como elemento de unin se precisa
energa elctrica en obra, ya que se utilizan soldadores de mano elctricos
normalmente provistos de un dispositivo medidor de la temperatura de salida del
aire caliente, entre 400C y 600C aproximadamente. El operario se ayuda con un
pequeo rodillo de mano para presionar sobre la zona de solapo, unos 4 cm de
ancho, a medida que va dando calor con el soldador. Es evidente que para realizar
muchos metros lineales de soldadura se emplean aparatos automticos que facilitan
la tarea de la soldadura, si bien suponen un coste elevado y necesitan una mano de
obra especializada.
Por otra parte, los sistemas de impermeabilizacin a base de lminas sintticas son
siempre monocapa y se colocan, o en posicin flotante con respecto al soporte (es
decir, no adheridos), o fijados mecnicamente por puntos (semiadheridos).
Es preciso que no estn en contacto con materiales bituminosos, salvo si fueran
especficamente compatibles.
Una vez instalados, la lmina y los dems componentes de la cubierta van a estar
sometidos a una serie de solicitaciones y esfuerzos de distinta naturaleza:
mecnicos, climticos, trmicos, qumicos y biolgicos adems de los de tipo

estructural propios del edificio. La membrana impermeabilizante y el resto de los

materiales debern ser capaces de no verse afectados por las acciones de los
esfuerzos que intervengan en la cubierta.
En cualquier caso se deben comprobar las uniones realizadas mediante un control
fsico utilizando un punzn metlico que se hace pasar a lo largo del canto de la
unin o, para mayor precisin, con la ayuda de aparatos como el chispmetro
(prueba de poros), el vacumetro (prueba del vaco) o utilizando un compresor
provisto de manmetro para detectar las prdidas al insuflar aire comprimido en los
solapos realizados con la mquina automtica de unin por aire caliente, que
permite dejar un canal de prueba entre los dos cordones de soldadura.
Sistemas clavados:En la fijacin mecnica slo se deben utilizar lminas con
armadura y las fijaciones incluirn placas o arandelas de 40 mm de anchura mnima
y de bordes no cortantes.
El nmero de fijaciones vendr indicado en funcin de la resistencia del soporte
base y la necesidad de asegurar la membrana a la cubierta ante los posibles
esfuerzos a que pueda verse sometida.
Encuentro con paramentos verticales: La entrega en vertical de la lmina
impermeabilizante ha de ser como mnimo de 15 cm sobre la cota de piso
terminado, protegiendo los bordes para evitar que el agua entre por la pared,
debiendo a su vez ser resistente a la intemperie en el caso de quedar vista o, en su
defecto, estar cubierta con un aplacado o revestimiento adecuado como proteccin.
Se suele utilizar un perfil metlico como fijacin.
LAMINAS CONTNUAS
LQUIDO.
FORMADAS
POR
PRODUCTOS
APLICADOS
EN
En el mercado disponemos de una muy extensa gama de productos lquidos para la

impermeabilizacin de elementos por obturacin. En gran parte se trata de
dispersines o emulsiones tixotrpicas de polmeros acrlicos-estirenos, o de resinas
elastomricas, que pueden aplicarse con un velo de fibra de vidrio o telas
sintticas, o pueden contener incluso fibras diluidas en la propia mezcla.
Este tipo de productos son de fcil aplicacin pero deben someterse a un estricto
control de ejecucin que garantice su correcta aplicacin en cuanto a, preparacin
del soporte, grado de humedad del mismo, utilizacin de todos los recursos que los
sistemas ofrecen, como imprimaciones, consolidantes, refuerzos, acabados, etc, as
como respetar tiempos de secado, aspectos ambientales como temperatura y tener
especial cuidado en los ya mencionados puntos crticos.
Al tratarse, prcticamente siempre, de sistemas sobrepuestos exteriormente, hay
que considerar, adems, que no permiten transitar por cubierta y que deben tener
una inspeccin peridica con refuerzo de aquellos puntos que lo precisen.
A continuacin exponemos una breve explicacin de cmo aplicar uno de estos
productos detallado por el fabricante.

APLICACIN DE UN SISTEMA DE PINTURA IMPERMEABILIZANTE

Eliminar la suciedad y el polvo existente en la terraza por medio de un lavado con
agua limpia a presin. Posteriormente proceder a un intenso barrido.
Eliminar todos los microorganismos con una disolucin de agua y leja.
Comprobar que el suelo se encuentre duro y consistente, sondeando con un objeto
contundente.
Reparar las zonas poco consistentes o disgregadas con mortero reparador. Para
encolar piezas de cermica mal adheridas, o nuevas colocaciones, utilizar mortero
cola.
En soportes absorbentes y/o lisos (por ej. la rasilla cermica), se recomienda
aplicar una capa de la imprimacin.
Comprobar el buen funcionamiento de los desages.
Homogeneizar con un batidor elctrico todo el contenido del bidn.
En puntos de difcil acceso o en los puntos singulares (desages, ngulos, etc.),
aplicar el producto mediante una brocha, extendiendo bien el producto para evitar
excesos de espesor.
Extender una primera capa del producto usando un rodillo de lana y remontando, al
menos, 25 cm por todas las paredes o muretes de la terraza.
Colocar, si se considera necesario, una tela o velo de armar durante la aplicacin de
la primera capa.
Dejar secar al menos durante 24 horas y aplicar una segunda capa cruzada sobre la
primera.

APLICACIN DE LMINAS CONTNUAS DE POLIURETANO PROYECTADO
Se trata de un sistema relativamente

nuevo,
ejecutado
por
empresas
especializadas y que tiene la gran ventaja
de cubrir con una sola lmina la totalidad
de superficie
a impermeabilizar sin
discontinuidades.
Los espesores de aplicacin pueden variar
de 1,2 a 3mm y se proyecta mediante
compresin
sobre
las
superficies
a
impermeabilizar, previamente limpias y
tratadas si fuera conveniente.
Las principales caractersticas de este
producto son su elevada adherencia,
flexibilidad y durabilidad.
El inconveniente principal del sistema es
su
puesta
en
obra,
que
requiere
aplicadores especializados, por lo que no
suele
ser
rentable
para
pequeas
superficies.

9.-MANTENIMIENTO
La salud de la cubierta viene condicionada por el cuidado que se tenga de ella. Pero
no hay que olvidar que no existe ningn material ni elemento que la componga que
tenga una duracin ilimitada, ya que el uso y la disposicin que tienen en el
exterior del edificio los hacen vulnerables al paso del tiempo.
La intervencin de mantenimiento ha de recoger todas las medidas necesarias para
que la durabilidad de los materiales persista y el buen funcionamiento de todos los
componentes siga proporcionando la estanqueidad de la cubierta. Segn sean las
necesidades de la cubierta, este mantenimiento ser preventivo o correctivo.
PREVENTIVO
La finalidad de estas intervenciones es evitar que una disfuncin llegue a
convertirse en una lesin. Es fundamental que se realicen revisiones peridicas
para comprobar el buen funcionamiento de los elementos que componen la
cubierta, siendo primordial la limpieza y barrido evitando la acumulacin de
semillas, depsitos de agentes agresivos, o atascos por acumulacin de suciedad en
los bajantes. Esta sencilla labor de mantenimiento permitir detectar la necesidad
de pequeas intervenciones preventivas como:
Reparaciones
de
pequeas
erosiones
en
la
proteccin
del
sistema,
substituyendo piezas rotas del pavimento o aportando material granular en

lminas autoprotegidas erosionadas.
Rejuntado de las piezas de pavimento corrigiendo el vaciado de las juntas.
Nivelado de piezas en pavimentos flotantes y revisin de las piezas de

soporte.
Rastrillado del canto rodado de proteccin para mantener uniforme el grosor

de proteccin del aislamiento.
Comprobacin de las fijaciones mecnicas de lminas y aislamientos.
Resellado de juntas de dilatacin o de estanqueidad con productos elsticos

que absorban los movimientos y sean compatibles con los materiales
existentes.
Reparacin de desconchados en revocos y rejuntado de piezas coronacin en

barandillas de obra o acroteras, evitando el empapado de muros.
CORRECTIVO
El mantenimiento correctivo engloba las actuaciones de pequea envergadura, que
se han de realizar para solucionar una lesin, manteniendo la cubierta existente,
sin necesidad de sustitucin de la totalidad del sistema estanco y/o aislante.

Estas actuaciones pondrn solucin a las lesiones usuales que encontramos en

cubiertas planas producidas por tres agentes principalmente:
Acciones de los movimientos
Las acciones biolgicas o qumicas
La accin del agua en sus diversos estados
Cualquiera de stos agentes degradantes, puede ocasionar lesiones tanto en el

sistema constructivo, como en el sistema aislante o en el de impermeabilizacin,
dando lugar a fisuras, grietas, erosiones en mimbeles, deterioro de la superficie de
la terraza, envejecimiento prematuro de la membrana impermeable y del aislante.
NORMATIVA QUE LO OBLIGA

El mantenimiento de la cubierta esta obligado por la norma NBE-QB-90 Cubiertas
con Materiales Bituminosos, en su capitulo 6 referente a la Utilizacin y
Mantenimiento de las Cubiertas. Asimismo, este mantenimiento es aconsejado en
el apartado criterios de mantenimiento de la Norma Tecnolgica Espaolas:
NTE-QAA Azoteas Ajardinadas, NTE-QAT Azoteas Transitables, NTE-QAN
Azoteas no transitables,
Por otro lado "El Cdigo Tcnico de la edificacin sobre Higiene, Salud y Proteccin
del Medio Ambiente" CTE-HS-1 , en su apartado 6, Mantenimiento y Conservacin,
nos dice la periodicidad con que deben hacerse el control.

En las obras de re-impermeabilizacin, si contemplamos la posible inclusin de un

aislante trmico, deberemos calcular gruesos en los puntos crticos y comprobar si
debiramos prever trabajos complementarios para levantar, por ejemplo el nivel de
las carpinteras.

En este caso una colocacin deficiente de las planchas de poliestireno extruido, sin
adaptar su forma a las pendientes de cubierta, ha provocado esta lesin en gran
parte de las juntas. Al andar sobre el pavimento este se mueve porque existe un
espacio sin rellenar entre aislamiento trmico y pendientes de mortero.

Al colocar una impermeabilizacin con lmina autoprotegida en una cubierta

transitable, la convertimos en no transitable. Por lo tanto debemos tener en cuenta
el posible cambio de uso de, por ejemplo, estos cuartos trasteros.
Por otra parte, al no prolongar la impermeabilizacin hacia el interior de los
trasteros estamos creando un posible punto dbil en la unin de la superficie
original con la superficie re-impermeabilizada.

Las discontinuidades de una lmina auto-protegida por efecto de acciones

mecnicas exteriores son fcilmente detectables y por lo tanto deberan ser
tambin de rpida solucin.
Cuando la discontinuidad se produce en la capa de proteccin, la exposicin directa

al medio, provoca un deterioro en la capa impermeabilizante, quedando bien
patente en esta imagen.

La discontinuidad en la lmina auto-protegida tambin se puede producir por la

colocacin en obra. Unos pocos centmetros separan estas dos lminas que hubiera
sido conveniente unir.
En este tipo de re-impermeabilizacin, prima la vertiente econmica. Es

probablemente por ello que resulta prcticamente imposible hallar un encuentro
con paramento vertical que est solucionado cuidadosamente.

Esta re-impermeabilizacin de una cubierta con filtraciones fue realizada de manera

deficiente, la lmina plstica con que se decidi acometer este trabajo esta
colocada sin respetar la geometra de la cubierta, formando bolsas que retienen el
agua y la suciedad, los encuentros y soldaduras no estn bien realizadas y no se
coloc ningn tipo de proteccin que ejerciera de lastre y evitara el movimiento de
la lmina por posible succin del viento.

Esta
cubierta, slo utilizada por el servicio de mantenimiento del edificio,
presentaba un estado de deterioro muy avanzado en su capa de cobertura de doble
rasilla. Se encontraban multitud de piezas partidas y sin adherencia al soporte.
Ante este problema, se opt por la colocacin de una impermeabilizacin exterior a
base de pinturas al caucho.
Se conoci que haba pasado realmente al realizar una prueba destructiva in situ.
Al tratarse de una cubierta de grandes dimensiones ejecutadas sin las juntas de
cubierta correspondientes, se decidi, otorgar a la capa de acabado condiciones
elsticas para que, por si sola puediese soportar los movimientos trmicos. La
primera capa de rasillas fue tomada con mortero asfltico y la segunda con un
mortero de cal de dosificacin bajsima, dando a las piezas una separacin de ms
de 3 mm. Como se aprecia en la ltima imagen el mortero de la ltima capa es
demasiado pobre, ofreciendo nula adherencia con la baldosa y poca resistencia a
acciones mecnicas.
Cabe comentar la inconveniencia de la reparacin efectuada en una cubierta donde
no exista filtracin alguna.

En esta imagen, a parte de poder comprobar como las reparaciones defectuosas se

pueden llegar a acumular una detrs de otra, llegando a un punto donde no caben
ms superposiciones, se evidencia la poca sintona entre los productos asflticos y
la mayora de las comercialmente denominadas pinturas anti-goteras.

Para la aplicacin de impermeabilizantes lquidos,

es imprescindible conocer el soporte en el que
posible, tratarlo convenientemente.
Adems
aplicacin, temperaturas de puesta en
obra,
aplicacin que cada fabricante especifica.
como emulsiones o disoluciones,

vamos a aplicarlas, para, si es
hay que respetar tiempos de
espesores y otras normas de
En la imagen podemos comprobar como la lmina de pintura se esta despegando

del soporte, seguramente debido a un problema de aplicacin incorrecta del
producto.

En esta actuacin de re-impermeabilizacin, podemos distinguir una discontinuidad

en la aplicacin del producto. Seguramente se haya aplicado en las zonas donde se
han manifestado las filtraciones.
Es bastante comn que los propietarios de los edificios, antes de acometer unas
obras con garantas de calidad y durabilidad, acometan pequeas reparaciones, a
menudo defectuosas, para intentar solucionar momentneamente los problemas de
filtraciones.

En estas imgenes podemos ver unas reparaciones puntuales realizadas con pintura
de caucho y unas pruebas de estanqueidad que no cumplen los criterios definidos
anteriormente para este tipo de comprobaciones.

En ocasiones, elementos constructivos ajenos al propio sistema de cubierta pueden

incidir negativamente en el comportamiento de esta. En esta ocasin, la rotura en
un pilar de hormign armado que sustenta una prgola de remate en esta cubierta,
ha provocado la rotura de parte de la proteccin de la lmina impermeabilizante,
ofreciendo facilidades a la entrada de agua por detrs de la lmina y al rpido
deterioro de la misma.

La rotura de la proteccin de los muretes de cubierta es un punto de entrada de

agua directa al elemento constructivo y puede llegar a manifestarse como humedad
de filtracin en las plantas inferiores.
La proteccin de los petos perimetrales y otros elementos constructivos de cubierta
deben considerarse como parte de la misma. Conservndolos correctamente
tambin contribuimos a conservar el elemento cubierta en buenas condiciones.

La falta de proteccin de los paramentos verticales de cubierta, como sucede en

esta caja de escalera, provoca la filtracin del agua de lluvia a travs del elemento
constructivo provocando desprendimientos del revestimiento. En la imagen se
diferencia con bastante claridad el nivel del acabado exterior de cubierta.
Es necesario mantener en buenas condiciones los revocos y revestimientos de los
paramentos verticales de cubierta debido a la incidencia directa de las inclemencias
meteorolgicas en ellos.
Detalle del estado del revoco exterior del paramento.

No revestir el exterior de los petos de cubierta ha sido prctica habitual durante

mucho tiempo. Adems de comprometer la durabilidad del propio elemento y del
revestimiento interior, esta situacin puede llegar a provocar humedades por
debajo del nivel de cubierta como se muestra en el grfico adjunto.
Por otra parte, es tambin conveniente para estos elementos su coronacin con un
remate con gotern como proteccin.

En este caso, el mal estado de elementos situados en cubierta puede provocar, de

manera directa, la lesin en la cubierta plana. Cuando se reparen los daos en el
muro, se tendr que comprobar el estado de la zona afectada por el derrumbe,
interviniendo en ella si fuera necesario.

Los elementos que atraviesan la impermeabilizacin, como este conducto de

evacuacin de humos, son uno de los principales puntos dbiles de un sistema de
impermeabilizacin. En este caso, el poco remonte de la impermeabilizacin en el
elemento, la falta de proteccin de la unin entre los materiales y la proximidad al
punto de desage de la cubierta, provocan humedades por filtracin sobre el falso
techo de cocina inferior.

A veces la manera caprichosa de pasar instalaciones provoca situaciones difciles de

solucionar. En este caso la disposicin de los tubos provoca grandes dificultades
para el remonte de una lmina impermeabilizante. Si los tubos salieran en un
tramo recto y contaran con una separacin entre ellos suficiente se podra optar por
un remonte de la lmina de cubierta.
La solucin adoptada consiste en una impermeabilizacin exterior con pintura de
caucho sin velo ni armadura. Quiz la utilizacin de un material de este tipo, pero
autoarmado con fibras hubiera mejorado el resultado. Tambin la proteccin de
este tramo de impermeabilizacin con un cajn de obra sellado perimetralmente
con un material elstico.
De todas formas se trata de un punto dbil en esta impermeabilizacin que
requerir de un seguimiento en las inspecciones de mantenimiento.

La presencia de instalaciones en cubierta puede presentar otro tipo de problemas.
En este caso la aportacin de agua se produce por un escape en las instalaciones
comunitarias de cubierta. Al tratarse de
una causa accidental, la principal
diferencia respecto a una aportacin de agua de lluvia consiste en que, hasta que la
fuga no se repare, el aporte puede ser continuo. De esta forma el desgaste de la
cubierta es mayor. En este caso, adems, se agrava la situacin debido al
contenido de sustancias qumicas del agua proveniente de la torre de refrigeracin,
deberemos informarnos de que sustancias se trata y si son perjudiciales para los
materiales de cubierta.

Unos trabajos de mejora de las instalaciones en esta azotea provocaron la

eliminacin de una banqueta de acero de una instalacin en cubierta, cortando las
patas de la misma a nivel de suelo y dejando al descubierto el canto del perfil
metlico que la formaba.
Los anclajes de acero deben ser retirados y las zonas de impermeabilizacin
afectadas, si las hubiera, deben repararse.

La necesidad de colocacin de un espacio para tender ha forzado esta solucin

empotrada en medio de los paramentos de cubierta.
Se deben valorar todas las posibilidades y hacer uso de todos los recursos para
evitar este tipo de soluciones.

La principal va de localizacin de una filtracin de agua al interior del edificio es,

precisamente, la propia visualizacin de la humedad. En viviendas deshabitadas, un
problema de solucin rpida y econmica se puede agravar provocando lesiones
mucho ms graves, incluso hasta el punto de poder provocar el colapso del
edificio. En esta vivienda, largamente deshabitada, las viguetas de madera estaban
degradadas y en varios puntos, el falso techo de caizo se haba desprendido.

En estas imgenes podemos comprobar como la entrada de agua a travs de la

cubierta ha degradado la estructura de viguetas de hormign armado hasta el
punto de forzar su total sustitucin.
Un mantenimiento ms cuidadoso hubiera evitado tener que realizar una actuacin
tan costosa, agresiva y molesta.

En esta cubierta el agua se queda estancada hasta su evaporacin. No consigue

evacuar
an estando el sumidero limpio. Esta situacin puede provocar la
aceleracin del deterioro de los materiales de cobertura, baldosas de gres y
mortero de agarre,
e incluso del material impermeabilizante.
La presin
hidrosttica avisar de la primera discontinuidad que aparezca en la lmina
impermeabilizante.
Obviamente se trata de un problema de ejecucin de la cubierta, durante la misma
no se tomaron los niveles correctamente, provocando una acumulacin de hasta
2cm de profundidad en su punto ms bajo.

En esta cata realizada en una cubierta recientemente rehabilitada con filtraciones

podemos ver el sistema de colocacin empleado. Se coloc una lmina de oxiasfalto
directamente sobre una solera de loseta rallada, sin la utilizacin de chapa de
mortero para poder asentar la tela correctamente y evitar el roce con los cantos
vivos de las piezas cermicas, no se aplic imprimacin alguna, ni geotextil de
proteccin por encima de la lmina.

Durante la colocacin de la nueva impermeabilizacin, descubriremos aquellas

zonas que podamos impermeabilizar con garantas durante la jornada de trabajo.
En cubiertas de superficie importante es conveniente realizar cortes en la
impermeabilizacin vieja e impermeabilizar hasta ese punto con el fin de no dejar
espacios sin proteger en previsin de posibles lluvias durante las noches o periodos
de inactividad.

El acopio de materiales de cualquier tipo en cubierta debe hacerse de manera

ordenada y lgica. Los elementos que reciben la carga del material tienen que estar
diseados para poder soportarla. Si no es as, en algn caso, una intervencin de
mejora puede ser causa directa de otras lesiones.

Podemos ver distintos ejemplos de cmo colocar

elementos en cubierta de manera inapropiada.
En el primer caso, el cobertizo aadido vierte sus
aguas directamente contra el paramento del
edificio y sobre la junta del zcalo donde remonta
la lmina.
La colocacin, por otra parte, de elementos de
instalaciones debe alejarse, en la medida de lo
posible de las zonas de sumideros, intentado
colocar estas en zonas altas de la cubierta.

La utilizacin inapropiada de la cubierta puede ser fuente de problemas. En estos

casos, la prctica conversin de las cubiertas en cubiertas ajardinadas provoca
solicitaciones para las que el soporte estructural y la cubierta como tal no han sido
diseados.

Si la falta de mantenimiento acorta la vida til de las cubiertas, la utilizacin de

estas como almacn o como vertedero incontrolado acelera las condiciones
favorables para su degradacin ayudando a la retencin de humedad, la creacin
de organismos, etc.

Resulta extrao ver una cubierta donde el mantenimiento de la proteccin de la

impermeabilizacin se mantenga tan al da. Las piezas ms oscuras son las
originales de la cubierta y se localizan, por la distinta tonalidad de piezas, hasta
tres fases de reparacin diferenciadas.

11.- BIBLIOGRAFA
-Manual de diagnostico e intervencin en cubiertas planas, Lara Trujillo

(Collegi dAparelladors i Arquitectes Tcnics de Barcelona)
-Humedades en la edificacin, control de calidad en la impermeabilizacin, Lus
Aguado Alonso (Colegio Oficial de Aparejadores y Arquitectos tcnicos de Madrid)
-Curso de Tipologa, patologa y teraputica de las humedades, Geronimo Lozano

Apolo, Carlos Santolaria Morros y Alfonso Lozamo Martinez-Luengas
(Consultores tcnicos de construccin CB)
-Elementos de la edificacin. Captulo 4: cubiertas planes e impermeabilizaciones

(JJ Ortega y Lpez de Prado, R. Fernndez Marn)
-Tecnologa de la Arquitectura y de la Construccin- Humedades en la edificacin

Francisco Ortega Andrade (EDITAN, S.A.)
-Roofs, Arian Mostaedi (Broto i Comerma)
-Enciclopedia Broto de patologa de la construccin- 5 Elementos Constructivos II

Broto y Comerma (Broto i Comerma)
-La cubierta plana, un paseo por su historia, Ramn Graus (UPC)
-Norma Bsica de la Edificacin NBE-QB-90
-Norma Tecnolgica Espaola, azoteas NTE-A
-Revista constructiva- Envolventes 05
-Revista Tectnica- Cubiertas Planas.

-Gua Weber. (Weber Cemarksa)
-Gua de productos (Sika)
-INTERNET:
www.sika.es
www.danosa.es

10.-DOSSIER FOTOGRFICO
INTRODUCCIN
A continuacin exponemos un dossier fotogrfico con casos y situaciones reales.
Para cualquier tcnico acostumbrado a la rehabilitacin de cubiertas, este dossier
no tendr ningn valor especial, sino como reconocimiento de lesiones que ha
podido ver y analizar en obra innumerables veces. Para alguien no avezado a la
inspeccin de cubiertas creemos que puede ser orientativo y muy grfico.
Estas imgenes estn extradas del fondo fotogrfico de un despacho de arquitectos
tcnicos dedicado ntegramente a la rehabilitacin de edificios en Barcelona y
alrededores. Aunque las lesiones y deficiencias son muy diversas observaremos que
el sistema de cubierta plana hallado en los diferentes edificios es repetitivo. Se
trata de azoteas impermeabilizadas casi siempre con lmina asfltica y con
proteccin de baldosa cermica de distintas formas y calidades. Este tipo de
cubiertas es, sin duda, el predominante en esta zona. En algunas cubiertas
podemos hallar impermeabilizacin asfltica autoprotegida o impermeabilizacin
con polister o clorocauchos, pero en la mayora de casos se trata de cubiertas reimpermeabilizadas donde an se adivina el relieve de la espiga del terrat
tradicional. En otras ocasiones se conservan las cubiertas a la catalana con su
cmara ventilada, aunque pocos casos quedan ya en que estas cubiertas no
funcionen por obturacin, es decir, no dispongan de lmina impermeabilizante.
Creemos interesante destacar la diversidad de usos que en una misma zona y en
un mismo tipo de cubierta podemos encontrar. Dependiendo dicho uso, a menudo,
de si se trata de una zona de uso privativo o comunitario, de su situacin respecto
al entorno, de las particularidades del edificio, de la facilidad de convertirse en
una zona ldica o no, e incluso del carcter individual de los habitantes del edificio.
As pues, algunos de los usos ms comunes y que en general guardan estrecha
relacin con el estado de conservacin y mantenimiento de los distintos tipos de
cubierta son:
-Zona de tendido de ropa.
-Centralizacin de instalaciones (cubiertas transitables o no transitables).
-Zonas ajardinadas.
-Zonas de uso privativo, donde se pueden encontrar incluso prolongaciones o
ampliaciones del espacio interior, a menudo sin demasiado criterio, obviando la
funcin principal de la azotea.
-Zonas de recreo comunitarias,
instalaciones deportivas.
con
instalaciones
como
piscinas
otras
-Zonas de almacenamiento con trasteros habilitados para tal uso.

-Zonas de almacenamiento sin ningn tipo de habilitacin especial.

-Simple evacuacin del agua de lluvia (cubiertas transitables o no transitables).

-Zonas habilitadas para el trnsito de vehculos.
Sobre la seleccin fotogrfica, cabe decir que todas las imgenes expuestas fueron
tomadas en fase de inspeccin o bien en fase de obra. Queremos resaltar con ello
la importancia de estas dos fases dentro de la reparacin, rehabilitacin o mejora
del elemento.
Es muy importante ser minuciosos en el estudio de la cubierta para intentar
conocer como est construida, como se comportan los elementos que la conforman,
dependiendo de parmetros como su tamao, geometra, materiales que los
conforman, situacin respecto al entorno y al medio, etc.
Por otra parte, el control de la ejecucin de las obras de rehabilitacin, reparacin o
mejora es tambin bsico para poder ofrecer una garanta de durabilidad de dicha
intervencin. Control de los materiales a utilizar y control de su puesta en obra,
para evitar situaciones desagradables como algunas de las que se describen a
continuacin.
Las distintas imgenes estn ordenadas de la siguiente forma. Primero se describen
algunas lesiones producidas por envejecimiento, causas fsicas y qumicas. A
continuacin siguen imgenes de los puntos dbiles de estas cubiertas, descritas
ampliamente durante este trabajo. Posteriormente se muestran algunas reimpermeabilizaciones poco cuidadosas. Seguidamente, como elementos de obra
ajenos a la impermeabilizacin pueden influir en las filtraciones. Paso de
instalaciones y anclajes. Finalmente algunas imgenes describen una utilizacin
descuidada y falta de mantenimiento de las cubiertas. En algunos casos slo se
describe la lesin que se muestra y en otros se explica la situacin que ha
provocado el problema y en ocasiones, la posible solucin.

En esta cubierta de unos cuartos trasteros, la inspeccin exterior no revela

deficiencias graves, tan solo el vaciado de material en las juntas y alguna pieza
presenta rotura. Sin embargo, en el interior las filtraciones son evidentes en toda la
superficie del techo.
La ejecucin de este elemento, que ronda los 40 aos, se puede considerar buena.
Se trata simplemente del fin de la vida til de dicha cubierta como tal. El elemento
impermeabilizante que tan buen resultado ha dado ha perdido al fin sus
propiedades.

En esta azotea no transitable, podemos comprobar la proliferacin de

microorganismos. La aparicin de estos podra representar un ataque de tipo
qumico al soporte.
Es indispensable ante cualquier actuacin que no prevea la total sustitucin de la
cubierta, la correcta limpieza del soporte mediante productos qumicos especficos
para tal fin.

Una causa de origen fsico de degradacin de la proteccin de la impermeabilizacin

y que, por tanto podra ser origen de otras lesiones, es la rotura de piezas por
accin del hielo. Cuando el agua se introduce en los poros de la pieza cermica y se
congela, el aumento de volumen que experimenta el lquido consigue exfoliar la
pieza.

En esta imagen vemos la combinacin del efecto de congelacin de la capa de

plaquetas, que ha provocado innumerables roturas, y la existencia de organismos
que colaboran a la degradacin del elemento.
Cabe comentar que la incapacidad de la cubierta, en este caso, de evacuar de
manera efectiva el agua de lluvia y en ocasiones, del roco matinal, facilita la
aparicin de estas lesiones, creando un medio hmedo ideal para el desarrollo de
estos organismos y para la aparicin de exfoliaciones por congelacin.

En esta imagen podemos ver como los organismos han aflorado en otro punto dbil
como es la junta de dilatacin del sistema de cubierta.
La existencia de estos organismos en cubierta denota falta de cuidado del
elemento. Su presencia ayuda a la degradacin de los materiales de la junta y
cobertura y por tanto acorta la vida de la cubierta. Si hubiera existido un
mantenimiento bsico se habra mantenido la junta limpia reponiendo
peridicamente el material de sellado.

Un rejuntado de piezas cermicas con un mortero excesivamente pobre puede

provocar una rpida prdida del material de la junta a pocas semanas de su
colocacin.
En otras ocasiones la erosin del material de la junta se produce en un tiempo

mucho mayor. Formara parte del mantenimiento de la cubierta el relleno de las
juntas con un material adecuado para tal fin.

La colocacin de un pavimento de gres como acabado de cubierta, sin dotarlo de

juntas elsticas perimetrales ni de una separacin mnima entre piezas, ha
provocado esta lesin.
Aqu se repite la misma causa para esta lesin, el mortero de la junta es de gran
resistencia y la junta perimetral no es adecuada.

Se observa una junta de dilatacin de

la cubierta con el material de relleno
elstico
totalmente
agotado
y
expulsado de la junta. Adems, se ha
producido un abombamiento de las
piezas de cobertura, muchas de ellas
han saltado.
Este pavimento se coloc en su da
sin una adecuada junta perimetral. Al
no poder dilatar libremente en sus
laterales, lo ha hecho por la junta
central, pero de forma desmesurada.
Esta lesin favorece la desproteccin
del elemento impermeabilizante y
puede ser fuente de nuevas lesiones.
En la imagen inferior el empuje ha
logrado expulsar el material de
relleno pero no ha provocado lesin
en el pavimento.

En esta cata realizada en una cubierta recin impermeabilizada, se puede ver la

existencia de junta de dilatacin perimetral. La colocacin de un grueso de
poliestireno asegura la flexibilidad del sistema, evitando de este modo, que el
material
de
obra
pueda
entrar
en
el
espacio
de
la
junta.

El concepto de libre dilatacin debe aplicarse tambin a elementos como los zcalos
o bateaguas que debido a su rigidez y a su carcter longitudinal sufren lesiones de
importancia principalmente en esquinas. La intercalacin de juntas elsticas, la
imposicin de juntas entre piezas rellenas con morteros deformables pudieran ser
solucin a estos problemas. Es importante, adems, que el material de agarre de
la pieza no resulte excesivamente rgido.
Cabe destacar la importancia de reparar estos daos a la mayor brevedad posible,
pues acortan la vida de la cubierta, deteriorndola en uno de sus principales puntos
crticos.

En esta cubierta el mimbel perimetral ha sido colocado aplacado directamente en

el paramento revocado, sin regata ni empotramiento alguno en el paramento. Se
ha confiado el correcto funcionamiento del elemento a la adherencia entre el
mortero del revoco y la pasta de agarre de la pieza cermica. Los movimientos
trmicos, probablemente, han marcado una peligrosa junta en la unin asegurando
la entrada directa del agua de lluvia. En este caso el guardaguas no acta como tal.

Las juntas de dilatacin de cubierta y uniones con paramentos son punto de

lesiones y posteriores filtraciones.
En ocasiones, si el resto de la
impermeabilizacin se considera en buen estado, es posible ejecutar la reparacin
puntual de estos puntos, como se ve en la imagen superior.

Aqu observamos la rotura de la capa de baldosas en un balcn debida

probablemente a la corrosin en el anclaje de la barandilla y a la rigidez del
revestimiento de acabado (las piezas estn colocadas a hueso). Los efectos
provocados en el techo de la planta inferior son notorios.
La tradicin constructiva, hasta bien entrados los aos ochenta, obviaba la
necesidad de la colocacin de lmina impermeabilizante en balcones, otorgando la
propiedad de impermeabilizante a la capa cermica de acabado, o lo que es ms
grave, a sus juntas.
Siempre que se vayan a reponer pavimentos en estas zonas es necesario colocar
una lmina impermeabilizante que evite estos problemas en un futuro.

Un problema habitual en balcones es como solucionar el final de la

impermeabilizacin en los terminales de losa de balcn. La colocacin de una pieza
perimetral con gotern que tiene que volar del canto de losa, provoca que las
impermeabilizaciones en estos elementos se suelan quedar a varios centmetros del
final. Al hacerlo as mejoramos considerablemente el agarre de dichas piezas al
soporte, pero no damos una proteccin completa a la losa.
Una posible solucin sera la aplicacin de una capa de mortero impermeable en
esa zona, donde la lmina asfltica pueda remontar y finalizar el sellado con un
impregnante o pintura asfltica.

Al acometer la impermeabilizacin en balcones donde los paramentos verticales

estn formados por obra vista, a menudo, surge un problema de carcter esttico.
Remontar 15cm la impermeabilizacin supone llegar hasta el tercer ladrillo
rompiendo el despiece original del paramento. Por esta razn, a menudo nos
encontramos con impermeabilizaciones que remontan 5 cm (1 ladrillo) y luego son
cubiertas con un zcalo, intentando, en cierto modo, respetar el despiece original
del elemento, en otras ocasiones (imagen inferior) la lmina ni siquiera remonta
por encima del pavimento a colocar.

Otro punto conflictivo es la unin de una cubierta plana con otro sistema como, en
este caso, una cubierta inclinada. Se aprecia que en una reparacin anterior
efectuada con pintura de caucho se haba querido dar solape a ambos sistemas.
Ser difcil evitar problemas de filtracin si no damos continuidad a nuestra lmina
impermeabilizante, retirando la coronacin de la cubierta de pizarra, montando la
tela por encima y volviendo a colocar las piezas extradas anteriormente.

Otra unin comprometida entre diferentes cubiertas, si nuestra lmina

impermeabilizante no remonta por debajo de la primera lnea de tejas no podremos
asegurar la estanqueidad de la unin.

Las zonas de complicada geometra dentro de la propia cubierta son tambin

puntos crticos y de especial control. Este tipo de elementos obligan a recortes y
solapes que suelen quedar sometidos al buen hacer del operario.
En este punto en concreto se aade el problema que provocar la segura
discontinuidad del aislante trmico pudiendo provocar un posible puente trmico.

Si observamos la formacin de estos encuentros con paramentos laterales,

advertiremos que la principal diferencia radica en la regata de empotramiento
realizada en la imagen superior e inexistente en la inferior. El primer encuentro
utiliza la geometra como principal argumento, el encuentro inferior, supedita su
estanqueidad al buen comportamiento de las uniones entre materiales , laminaladrillo, revoco- ladrillo, y a la impermeabilidad del revoco a colocar.

La falta de un elemento suficientemente resistente en la unin del pavimento con

los paramentos verticales provoca esta lesin. El mortero de recubrimiento, sin
apenas cuerpo, se desvincula del remonte de la lmina impermeabilizante,
marcando con una fisura el punto mximo de remonte.
Este tipo de cobertura precisa de un mimbel o guardaguas como continuidad del
propio pavimento y como proteccin de una zona tan delicada como el encuentro
vertical de paramento y lmina.

El remonte de la tela impermeabilizante de esta cubierta recin ejecutada no llega a

los 3cm en algunos puntos.
Debemos asegurarnos del correcto remonte del elemento impermeable a unos
15cm desde el acabado de cubierta y de su correcto empotramiento en el
paramento

La aparicin de unas importantes humedades por filtracin en el falso techo del

tico de la imagen superior izquierda, se produjeron tras las primeras lluvias de
importancia que reciba la azotea del edificio recin renovada. La apertura de una
cata en la zona ms afectada, descubri la deficiencia. Se hall una zona de
aproximadamente un metro lineal de encuentro entre pared y pavimento, donde no
se haba doblado la lmina y no se haban realizado las correspondientes medias
caas. En la imagen de la cata se aprecia el corte producido en la tela en ese
punto.
Este error de ejecucin cre desconfianza en la totalidad del sistema y se tuvieron
que realizar hasta 20 catas de comprobacin en mimbeles y zonas de especial
peligro como sumideros (foto superior derecha).

Una filtracin en esta cubierta recin ejecutada provoc la apertura de catas en las
zonas afectadas. En la parte derecha de la imagen podemos ver la falta de unin de
un solape.

La intercalacin de juntas para dilatacin de la cubierta o de la capa de proteccin

forman parte de los puntos crticos del sistema. Siempre que sea posible
colocaremos estos elementos en las zonas altas de cubierta, para que reciban un
paso menor de agua que el resto de la azotea.
En este caso, parece ser que ser dicha junta la que conducir las aguas hasta la
bajante. Si esto es as, se deber ejercer un atento mantenimiento de este punto
reparando y renovando peridicamente su material de sellado.

En estos dos casos observamos como el paso del agua hacia la tubera bajante
queda estrangulado por los elementos de obra. Ya que los bajantes se calculan en
funcin de la superficie de cubierta a la que deben dar servicio, la ejecucin de la
cubierta no debe minorar estos clculos reduciendo la seccin de paso.
En estos casos la situacin es agravada por la situacin de los sumideros, ya que
las esquinas son zona de acumulacin de residuos como hojas, arenilla u otros
elementos. La falta de limpieza en cubiertas, debido en parte al poco uso que se
hace de ellas, puede provocar tapones en los sumideros. El sistema falla,
producindose filtraciones, cuando el nivel de agua de lluvia supera el punto ms
bajo del remonte de la impermeabilizacin, o bien por presin hidrosttica si existe
alguna discontinuidad en la lmina.

Una deficiente ejecucin del encuentro entre la lmina impermeabilizante y la

conduccin de desage, ha provocado la filtracin directa del agua de lluvia. Cabe
decir que la deficiencia no era fcilmente detectable desde el exterior, por lo que se
tuvo que desmontar el falso techo de la planta inferior. En el encuentro directo
entre lmina asfltica y conduccin de PVC exista un solape sin unir.

Podemos ver dos casos diferenciados donde la suciedad en los sumideros ha

provocado problemas en cubierta.
En el primer caso, parte
lluviosos.
de la cubierta quedaba encharcada durante los das
En el segundo caso, la falta de limpieza del sumidero, debido en parte, al

desconocimiento de cmo realizar dicha limpieza en un sistema de cubierta
invertida como este, sirvi para detectar problemas de continuidad en la lmina
impermeabilizante.

En esta cubierta, en teora, ya preparada para la colocacin de la lmina

impermeabilizante, el punto bajo del tubo de desage se sita ms de un
centmetro por encima de la chapa de mortero. En este caso se decidi bajar la cota
del desage que haba sido instalado recientemente.

La presencia de elementos como lucernarios y claraboyas provoca la formacin de
juntas entre materiales distintos que, de no estar muy bien resueltos, pueden
provocar la aparicin de filtraciones de agua. En esta ocasin se ha intervenido
exteriormente en el intento de reparar la lesin o minimizar las consecuencias.

Se observa una mancha por filtracin en planta tico proveniente de la junta entre
el solado de terraza de planta sobre-tico y la carpintera de aluminio que cierra el
hueco de acceso a dicha vivienda.
Las uniones entre balconeras y la impermeabilizacin son uno de los puntos dbiles
y ms cuando se realiza la salida a un mismo nivel. La lmina impermeabilizante no
puede levantarse en estos puntos y la efectividad del sistema queda supeditada al
sellado entre aluminio y baldosa y a la correcta evacuacin del agua por geometra.
En este caso, la pendiente aplicada no fue suficiente y el sumidero no evacuaba con
rapidez, en momentos de fuerte lluvia, debido a la gran cantidad de m2 a los que
tena que dar servicio.

En este caso, el acceso a cubierta general del edificio, desde la caja de escalera,
presenta una puerta de acero esmaltada que se ha corrodo por la accin del agua
de lluvia. Se observa el reguero que el agua provoca en su entrada al interior de la
caja de escalera.
El acceso a esta cubierta no se realiza al mismo nivel, existe un pequeo escaln.
Alzar este paso unos pocos centmetros y montar la lmina impermeabilizante por
encima del alza, hubiese evitado esta lesin. Cabe decir que ni siquiera se aprecia
material de sellado alguno en la unin carpintera-cubierta.
En este acceso se producen filtraciones de agua de lluvia a travs de la carpintera,

que debido a un avanzado estado de deterioro no ofrece la estanqueidad deseada.

El bajante de un cubierto irregular de aluminio se ha instalado junto al mismo

vertiendo toda el agua pluvial que el cubierto recoge directamente hacia la junta
entre aluminio y solado. Cuando los materiales elsticos de sellado han perdido su
efectividad se ha producido la filtracin.
La reparacin ms adecuada para este problema, lejos de ser la de pintar el
cerramiento de aluminio con pinturas anti-goteras, pasara por alejar el tubo de
dicho encuentro, disponiendo su boca de salida all donde las vertientes de cubierta
alejen el agua y crear un poyete donde apoyar el cerramiento, o en su defecto
sellar con un buen producto la juntura.

Esta puerta de acceso a un terrado, a pesar de los esfuerzos, carece de proteccin

contra el agua de lluvia proyectada directa o indirectamente sobre ella.

Filtraciocción Cubuertas Planas

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Filtraciocción Cubuertas Planas

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

    

1.-INTRODUCCIN,LA CUBIERTA PLANA -------------------------------4

5.-HUMEDADES DE FILTRACIN, CAUSAS QUE LAS PROVOCAN----20

7.-METODOLOGA, INSPECCIN Y DIAGNSIS------------------------------30

8.-CUBIERTA: LOCALIZACIN DE LESIONES Y SU REPARACIN----37

1.-INTRODUCCIN, LA CUBIERTA PLANA.

Este tipo de cubiertas, de relativamente nueva tradicin en Catalua, fueron

2.- EXIGENCIAS A CUMPLIR POR LAS CUBIERTAS

Durabilidad, durante un plazo mnimo de diez aos en condiciones normales

g) Seguridad. A este respecto, las cubiertas transitables han de disponer de

3.-ELEMENTOS QUE COMPONEN UNA CUBIERTA PLANA

En la siguiente clasificacin describiremos a grandes rasgos que elementos hay que

ELEMENTO ESTRUCTURAL O SOPORTE RESISTENTE:

Las impermeabilizaciones asflticas, pueden disponerse adheridas, semiadheridas,

deformaciones y lesiones de aqul, lo que se mejora interponiendo entre

CAPA DE PROTECCIN O ACABADO:

independientemente de la membrana como es el caso de la grava en las

CAPA DE BARRERA DE VAPOR:

Se encarga de cortar la difusin del vapor de agua desde el recinto de mayor al de

BARRERA ANTI RACES:

ELEMENTOS AJENOS A LA CUBIERTA:

4.-TIPOS DE CUBIERTA PLANA

Manta aislante acostada entre tabiquillos

Doble tablero de rasilla o tablero de rasillones

Capa de rasanteo con mortero de cemento

Lminas bituminosas o sintticas

Fieltro geotextil o fieltro antiadherente de

Dos capas contrapeadas de plaquetas cermicas,

Las estructurales del edificio

Juntas de la capa de proteccin

En el permetro y en cuadrcula de 5 metros. Se

CUBIERTA CALIENTE TRANSITABLE:

Slo si las condiciones higrotrmicas del espacio

Hormign o mortero de ridos ligeros para

Del 1 al 3%. Recomendable 2%

Capa de rasanteo con mortero de cemento

Lminas bituminosas o sintticas

Fieltro geotextil cuando la lmina impermeable

Una capa de plaquetas cermicas, tomadas con

Las estructurales del edificio

Cada 15m de lminas bituminosas

Juntas de la capa de proteccin

En el permetro y en cuadrcula de 5 metros. Se

CUBIERTA INVERTIDA CON PROTECCIN DE GRAVA:

Hormign o mortero de ridos ligeros para

Capa de regularizacin con mortero de cemento

Lminas bituminosas o sintticas

Fieltro geotextil cuando la lmina impermeable

Fieltro geotextil filtrante

Canto rodado de dimetro 16/32 mm con un

Las estructurales del edificio

Cada 15m de lminas bituminosas

Juntas de la capa de proteccin

CUBIERTA INVERTIDA CON PROTECCIN DE LOSA AISLANTE

Capa de barrera de vapor slo cuando las

Hormign o mortero de ridos ligeros para

Capa de regularizacin con mortero de cemento

Lminas bituminosas o sintticas

Fieltro geotextil cuando la lmina impermeable

Las estructurales del edificio

Cada 15m de lminas bituminosas

Juntas de la capa de proteccin

Se producen solas entre cada losa aislante y en

CUBIERTA AUTOPROTEGIDA NO TRANSITABLE