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Aumento de Productividad

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Ejemplo de aumento de productividad
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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL ECUADOR FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS Y CONTABLES MAESTRÍA EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS CON MENCIÓN EN GERENCIA

DE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

PLAN DE TESIS AUMENTO DE PRODUCTIVIDAD EN UNA LÍNEA DE PRODUCCIÓN. CASO: EMPRESA DE FABRICACIÓN DE CUBIERTAS DE FIBROCEMENTO

CHRISTIAN LEONARDO CHIMBO NARANJO

Quito, Abril 2008

1.

ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIÓN
Durante los últimos dos años el sector de la construcción en el Ecuador ha presentado un crecimiento sostenido. Las razones para este crecimiento, son las siguientes: Las remesas de los migrantes han aumentado. La mayoría de estás remesas se destinan a la construcción de viviendas. El gobierno ecuatoriano ha implementado un bono de la vivienda que favorece al sector económico más pobre y busca disminuir la tasa de déficit de vivienda en el Ecuador. Además el gobierno ecuatoriano a través del ministerio de vivienda ha iniciado proyectos grandes de viviendas populares. Por último el seguro social ecuatoriano prepara un proceso ambicioso de entrega de préstamos hipotecarios, en una primera fase destinado a inmuebles terminados y en una segunda fase para mejoras en viviendas, adquisición de terrenos y hasta financiamiento de proyectos de viviendas en planos. Todas estas circunstancias hacen que el sector de la construcción proyecte un crecimiento aún más ambicioso al de los últimos dos años. En este momento las empresas dedicadas a la fabricación de materiales de construcción presentan un aumento progresivo de sus ventas. Los materiales de construcción que sean de hierro, aluminio o acero han sufrido un incremento en su precio debido a la gran demanda China de estos materiales que ha hecho que la oferta hacia los demás países en el mundo no sea la suficiente. Por ésta razón, en este momento, las empresas fabricantes de materiales de construcción con fibrocemento en el Ecuador tienen una oportunidad muy grande en el mercado ecuatoriano.

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ANTECEDENTES

1.2 ENUNCIACIÓN DEL TEMA
“Aumento de productividad en una línea de producción. Caso: Empresa de fabricación de cubiertas de fibrocemento”

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1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA La cantidad de cubiertas de fibrocemento producidas, no satisfacen la demanda del mercado de este producto y este proyecto pretende dar respuesta a los siguientes problemas significativos:
• •

¿Cuál es la capacidad efectiva actual de la planta? ¿Qué alternativas existen en la actualidad para aumentar la productividad en una línea de producción?

• ¿Qué alternativa es la más factible para dar solución a este caso

¿Si la alternativa elegida cumplió con los objetivos de mejoramiento propuestos?

1.4 JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN El mercado de la construcción en el Ecuador pasa por un buen momento. Esta oportunidad tiene que ser aprovechada por las empresas dedicadas a la fabricación y comercialización de materiales para la construcción. Es el momento de tomar decisiones importantes, ya que si la empresa no aprovecha la oportunidad sin duda la competencia lo hará. Es necesario diseñar una estrategia para aumentar la productividad manteniendo los estándares de calidad. Dicha estrategia debe pretender una solución rápida y efectiva, ya que existe el riesgo inminente de perder mercado si la demanda de productos no es cubierta por la empresa y más aún si no está preparada para un crecimiento de la misma, como es la proyección en este momento de acuerdo al entorno en el que se encuentra el sector de la construcción en el Ecuador. La estrategia debe basarse en la situación actual en el que está la línea de producción. Es de gran importancia aplicar los estudios realizados con respecto a aumento de productividad en la actualidad, basados en teorías como: “Seis Sigma”, “Manufactura Esbelta o “Teoría de Restricciones” y aplicados en grandes empresas alrededor del mundo.

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La selección de una alternativa factible para la empresa que produce cubiertas de fibrocemento en el Ecuador aporta a otras empresas en el Ecuador como un modelo a seguir para el progreso de la industria en el Ecuador. El desarrollo de este proyecto será un aporte importante para otras industrias que necesiten aumentar la productividad en sus líneas de producción. El aumento de la productividad de una línea de producción genera utilidades importantes a la empresa y contribuye por lo tanto a su desarrollo y debe ser parte de su mejoramiento continuo. Este aumento mejorará también la competitividad de la empresa y le dará mayor rentabilidad al negocio y por tanto alentará la inversión que tanto necesita la industria en este momento. El desarrollo de este proyecto implica la aplicación de diferentes áreas de estudio de la Maestría en Administración de Empresas, con mención en gerencia de calidad y productividad, de forma tal que la sinergia entre ellas traiga como resultado el diseño y desarrollo de una alternativa factible de aumento de productividad de una línea de producción aplicada a un empresa que fabrica cubiertas de fibrocemento. 1.5 DIMENSIÓN Y ALCANCE El proyecto analizará la capacidad efectiva de la línea de producción de cubiertas de fibrocemento versus la demanda del mercado. Estudiará las alternativas teóricas actuales de aumento de la productividad. Evaluará la mejor alternativa para este caso y la desarrollará. Por último, se realizará una evaluación del impacto del proyecto implementado, analizando los resultados obtenidos. Se pretenderá con este desarrollo satisfacer la demanda del mercado y así aprovechar la oportunidad que brinda el mercado de los materiales de la construcción en este momento en el Ecuador. El proyecto garantizará mantener los estándares de calidad de los productos y una solución rápida, efectiva y sustentable en el tiempo cuidando el medio ambiente y la seguridad y salud física de los operadores.

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2. OBJETIVOS 2.1 GENERAL Diseñar e implementar un proyecto de aumento de productividad en una línea de producción de una empresa dedicada a la fabricación de cubiertas de fibrocemento. . 2.2 ESPECÍFICOS • Determinar por medio de un estudio la verdadera capacidad efectiva de la línea de producción de cubiertas de fibrocemento. • Estudiar las teorías de aumento de la productividad en una línea de producción que hay en la actualidad. • Evaluar y seleccionar la alternativa más efectiva para este caso mediante un estudio de factibilidad. • Desarrollar la alternativa seleccionada. • Exponer los resultados obtenidos, evaluando el impacto del proyecto en el mejoramiento de la productividad, las conclusiones y recomendaciones del proyecto. 3. MARCO TEÓRICO 3.1 MARCO REFERENCIAL En el presente proyecto se aplicarán conceptos teóricos que permitirán demostrar la factibilidad de la aplicación de una alternativa de aumento de productividad en una línea de producción de cubiertas de fibrocemento. Esto permitirá satisfacer la demanda de este producto y aprovechar la oportunidad que brinda el mercado de materiales de construcción en el Ecuador. Esto contribuirá al desarrollo de la empresa mejorando la rentabilidad de su negocio. El marco teórico se sustentará en el estudio de la capacidad efectiva de una línea de producción y teorías de aumento de productividad como: “Seis Sigma”, visto desde la perspectiva de Barba, Enric, Chase, Richard, Gutierrez, Pulido entre otros, que recopilan la experiencia de la empresa Motorola, la cual introduce “Seis Sigma” por primera vez en 1987 por su equipo directivo encabezado por Bob Galvin, presidente de la compañía, con el propósito de reducir los defectos de

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productos electrónicos. Desde ese entonces “Seis Sigma” ha sido adoptado, enriquecido y generalizado por un gran número de compañías. Además de Motorola, dos organizaciones que se han comprometido de manera ejemplar con “Seis Sigma” y que han logrado éxitos espectaculares, son “Allied Signal”, que inicio su programa en 1994, y “General Electric”, que inició en 1995. En Latinoamérica “Mabe” es una de las organizaciones que ha logrado conformar uno de los programas “Seis Sigma” más exitoso. “Manufactura Esbelta”, en su origen lean production (Producción esbelta), lean manufacturing (Manufactura Esbelta) o lean process (Proceso Ágil) por su pionero (Womack Jones, 1996) en los Estados Unidos. Una buena traducción de la palabra lean, es esbelto o ágil. Estos conceptos son una evolución natural de lo que se conoce como justo a tiempo (Shigeo S. y Dillon 1989) y se puede ver como elementos de lo que se conoce como el sistema de producción Toyota. “Teoría de Restricciones”, que fue descrita por primera vez por el físico Israelí Eli Goldratt a principios de los años 80, en su libro “LA META”. Ha continuado desarrollándola hasta el presente, con aplicaciones a todas las áreas de las empresas (Visión Viable). Es una aplicación de la teoría de sistemas a la administración de empresas. Goldratt en sus siguientes libros como “La Carrera”, No fue la suerte” describe la metodología más detallada y completa. Una vez analizadas las teorías de estos autores se diseñará el proyecto en base a los Principios Éticos, de Planificación Estratégica y Operativa basándonos en teorías al respecto escritas por Chase R y Krajewski L. Esta investigación también se apoyará en información provista por el Ministerio de Vivienda ecuatoriano, índices económicos del sector de la construcción, provistos por el Instituto Nacional de Estadísticas y Censos del Ecuador y el Banco Central del Ecuador y demás informaciones por parte de la Cámara de la Construcción de Pichincha, Cámara de Industriales de Pichincha, Cámara de la Pequeña Industria y Cámara de Comercio de Quito.

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3.2 MARCO CONCEPTUAL A continuación se definen algunos conceptos claves relacionados con el tema de la presente investigación: Seis Sigma se refiere a la filosofía y los métodos que utilizan compañías para eliminar los defectos en sus productos y procesos. Un defecto es simplemente cualquier componente que no tiene cabida dentro de los límites de las especificaciones del cliente. Cada paso o actividad en una compañía representa una oportunidad para que ocurran defectos y los programas “Seis Sigma” buscan reducir la variación en los procesos que conducen a esos defectos. De hecho “Seis Sigma implica considerar esas variaciones como un enemigo de la calidad, por lo que gran parte de la teoría que sustenta “Seis Sigma” está dedicada a abordar este problema. Seis Sigma es considerada una estrategia de mejora continua del negocio que busca encontrar y eliminar las causas de errores, defectos y retrasos en los procesos del negocio, enfocándose hacia aquellos aspectos que son críticos para el cliente. La estrategia “Seis Sigma” se apoya en una metodología altamente sistémica y cuantitativa orientada a la mejora de la calidad del producto o del proceso; tiene tres áreas prioritarias de acción: satisfacción del cliente, reducción del tiempo de ciclo y disminución de los defectos. “La “Manufactura Esbelta” se refiere a una metodología de trabajo diseñada a partir de cinco principios que guían las acciones para lograr que un proceso haga más, con menos recursos. El concepto está, en establecer dichos principios básicos que guíen los esfuerzos y acciones enfocados a quitar la lentitud, las actividades innecesarias, los atascos entre otros desperdicios del proceso. Los cinco principios de ésta metodología son: Especificar el valor agregado para cada producto específico. Identificar el flujo de valor para cada producto. Agregar valor en flujo continuo, sin interrupciones. Organizar el proceso para que sea el cliente quién jale valor desde el productor y el último principio busca la perfección del proceso. En síntesis, la metodología proporciona una forma de especificar valor, alinear las acciones creadoras de valor en la mejor secuencia, realizar éstas actividades sin interrupciones, y realizar éstas cada vez más efectivamente.

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La “Teoría de Restricciones”, conocida a veces como el método del tamboramortiguador-cuerda, es un procedimiento de la administración que enfoca la atención en todo aquello que pueda impedir el progreso hacia la meta de maximizar el flujo de fondos agregados con valor total, o las ventas menos los descuentos sobre ventas y los costos variables. Los impedimentos o cuellos de botella suelen consistir en procesos sobrecargados, como la entrada de pedidos, el desarrollo de nuevos productos o alguna operación de manufactura. La idea fundamental consiste en concentrar la atención en los cuellos de botella con la finalidad de aumentar su rendimiento, incrementando también, por consiguiente, el flujo de fondos agregados con valor total. Este conjunto de pensamientos utiliza la lógica de la causa y efecto para entender lo que sucede y así encontrar maneras de mejorar. En síntesis, está basado en el simple hecho de que los procesos multitarea, de cualquier ámbito, sólo se mueven a la velocidad del paso más lento. 4. PROPOSICIÓN HIPOTÉTICA / IDEA A DEFENDER Utilizando una metodología de aumento de productividad, seleccionada de un estudio de las metodologías existentes en la actualidad, verificada su factibilidad, se diseñara e implementará un proyecto. Se pretende probar, que el método, seleccionado e implementado, dé cómo resultado el aumento de productividad de la línea de producción de cubiertas de fibrocemento, satisfaciendo la demanda actual y manteniendo la calidad de los productos. 5. METODOLOGÍA 5.1 DETERMINACIÓN DEL MODELO INVESTIGATIVO Este proyecto se basa en el método científico de investigación, dentro del cual se aplica un método deductivo, que precede de lo universal a lo particular. Esta investigación comprenderá dos fases: una diagnóstico-descriptiva y otra propositiva; en la primera, se efectuará un estudio para diagnosticar la capacidad efectiva de la línea de producción de cubiertas de fibrocemento. Paralelamente, utilizando la técnica documental se identificará, ubicará, recopilará, analizará y sistematizará los datos de estudios de aumento de productividad realizados anteriormente, así como observaciones, analizando sus 8

contenidos y orientándolos a la solución del problema investigativo. Por lo tanto la técnica documental servirá como método de recolección de datos. Finalmente en la fase propositiva se realizará un estudio de factibilidad de la alternativa de aumento de productividad a implementar en la línea de producción. 5.2 DETERMINACIÓN DEL UNIVERSO Se considerará como universo las líneas de producción continua y la muestra representativa será la línea de producción de cubiertas de fibrocemento de una fábrica específica en el Ecuador. 5.3 SELECCIÓN, ADAPTACIÓN O CREACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE INFORMACIÓN Se utilizará básicamente el diseño documental y el diseño de campo. Los instrumentos dentro del diseño documental a utilizarse son: Fichas Bibliográficas Fichas Nemotécnicas. Mientras, dentro del diseño de campo se utilizará como herramienta la guía de campo, basándonos en técnicas de observación directa e indirecta. La investigación también se apoyará en información secundaria como: libros, publicaciones, documentales, Internet, literatura especializada, entre otros.

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6.

ÍNDICE EXPLICADO 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 Capítulo I: Justificación, objetivos y contenidos de la tesis Introducción Antecedentes Justificación Objetivos específicos Contenidos de la tesis Capítulo II: Marco Teórico Introducción Metodología “Seis Sigma” Metodología “Manufactura Esbelta” Teoría de restricciones” Conclusiones Introducción Diagnóstico de la línea de producción de cubiertas de fibrocemento. Propuesta y evaluación de las alternativas de aumento de capacidad Determinación de la alternativa de aumento de productividad para la línea de producción de cubiertas de fibrocemento. Conclusiones Descripción del proyecto Análisis de factibilidad técnico Análisis de factibilidad económico Conclusiones Capítulo IV: Estudio de factibilidad del proyecto de aumento de capacidad.

Capítulo III: Análisis de alternativa de aumento de capacidad

Conclusiones y Recomendaciones Anexos Bibliografía

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7.

PRESUPUESTO DESCRIPCIÓN VALOR TOTAL USD 200 300 600 615 $ 1715

• Adquisición de material bibliográfico • Costos de papelería • Dirección de tesis • Derechos de graduación
TOTAL

8. CRONOGRAMA

Actividades Reunión con el director e informantes Presentación del plan de tesis Aprobación del plan de tesis Recopilación y sistematización del marco teórico Análisis de alternativa de aumento de capacidad Estudio de factibilidad del proyecto Conclusiones y Recomendaciones Reunión con el director e informantes Revisión total y corrección de tesis Entrega de tesis a la coordinación de postgrados Redacción del informe final Entrega de informe final y defensa oral

S 1

Abril 2008 S S S 2 3 4

S 1

Mayo 2008 S S S 2 3 4

S 1

Junio 2008 S S S 2 3 4

S 1

Julio2008 S S 2 3 S4

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9. BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA

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