Universidad de Santiago de Chile

Facultad de Ingeniera
Departamento Minas

Ejecucin de Chimeneas Mediante Sistema Alimak y V.C.R

ndice

* Introduccin
..
2

* Sistema VCR
....
.3

* DTH en VCR

4

* Tronadura en VCR

.5

* Ventajas y Limitaciones VCR
..7

* Plataforma Trepadora Alimak
8

* Operacin de la Plataforma Alimak
..9

* Equipos Alimak
..
..11

* Aplicaciones Sistema Alimak
..12

* Ventajas, Desventajas y Limitaciones del Sistema
Alimak..13

* Conclusin y
Bibliografa
.14

Introduccin

En la divisin de actividades mineras se encuentran muchos procesos de excavacin para
dejar en ptimas condiciones las labores de explotacin. Entre ellos podemos
encontrar tneles, rampas, socavones, cortadas, piques y chimeneas entre otras.
Estas ltimas, las chimeneas, son labores verticales utilizadas especialmente en minas
subterrneas las cuales tienen como fin el paso de personal, suministros, equipos,
ventilacin y en menor medida para el traspaso de mineral. Se diferencian de los piques por
el modo de construccin, ya que los piques
son realizados de manera descendente mientras que las chimeneas se realizan de forma
ascendente.
Los mtodos convencionales para la ejecucin de chimeneas ha descendido pero eso no
evita que aun sean profusamente usadas en secciones pequeas de 25m -30m. Confeccionar
chimeneas requiere de considerar factores tales como; costos, tiempo, seguridad y
condiciones fsicas.
Entre los sistemas para la confeccin de chimeneas se pueden mencionar, Raise borer,
Blind hole, V.C.R (Vertical Crater Retreat) y la Plataforma Trepadora Alimak. Es en estos
dos ltimos nos enfocaremos, mostrando el proceso y la maquinaria usada para ellos,
contraponiendo sus ventajas y limitaciones de acuerdo a los requisitos presentes.

Sistema V.C.R (Vertical Crater Retreat)

El sistema V.C.R es un sistema mecanizado en el cual se ocupa equipo directamente,
mejorando la prevencin de riesgo para el personal correspondiente.
Para efectuar este sistema es necesario tener dos niveles presentes en la mina, uno superior
en el cual se ubican los equipos para realizar los tiros, estos ya sean inclinados o
verticales, y tambin un nivel inferior en el cual se deja caer el material tronado para ser
retirado posteriormente. La distancia establecida para la implementacin de este mtodo, en
comparacin con otros, es el largo de la chimenea el cual debe estar en el rango de 30m a
70m.
En sus comienzos, este sistema presento varias fallas asociadas al dimetro de la
perforacin el cual era muy pequeo, correspondientes a 2,
o excesivamente mayores a 8 los cuales provocaban la perdida de precisin, exceso o
dficit de explosivos y desvo al momento de ejecutarlos, de esta forma daaban la roca
adyacente y lo volva un mtodo ms costoso.

Perforacin
Los tiros son desde 3 a 6 en este mtodo la longitud de los desarrollos se ve limitada
por la desviacin que puedan presentar los tiros los cuales deben oscilar entre un rango no
mayor a 1.0% o 2.0% de la longitud de la perforacin, de los contrario se limita el mtodo
V.C.R. La longitud ms comn utilizada es de 40m a 70m con una inclinacin que va
desde los 60 a 90.
Anteriormente para perforacin se utilizaban las maquinas O.T.H (Over The Hole), no
obstante su dimetro de perforacin es de 3 lo cual era deficiente para chimeneas mayores
a los 20m. Posteriormente se estableci que era necesario un dimetro mayor a 6 , con
lo cual las perforaciones se podan extender sin presentar mayores problemas de precisin
ubicando correctamente el equipo.
Para la realizacin de este mtodo se empleo la perforacin D.T.H (Down The Hole). De
esta forma se manejan mayores dimetros de perforacin, alcanzando mayores
profundidades sin presentar mayores desviaciones.

D.T.H ( Down The Hole)
El D.T.H es un equipo utilizado tanto para minera a cielo abierto como subterrnea. Los
martillos que utiliza este equipo fueron desarrollados por Stenuick en 1951. Esta
maquinaria es usada para tiros largos, ya sea en L.B.H (Long Blast Hole) y V.C.R. Este
mtodo es recomendado
para rocas duras.
El funcionamiento corresponde a la ubicacin del tiro, en el cual el martillo gracias a un
pistn golpea directamente a la broca y perfora, siendo usualmente la frecuencia de golpeo
oscilante entre 600 y 1.600 golpes por minuto, pues un empuje superior no aumenta la
penetracin, ms bien produce un desgaste en la broca causando mayores esfuerzos en el
sistema de rotacin. Esto es accionado por el aire comprimido suministrado a travs de un
tubo que corresponde al soporte y hace girar el martillo.
Tipo de roca | Velocidad de rotacin ( RPM) |
Muy Blanda | 40-60 |
Blanda | 30-50 |
Media | 20-40 |
Dura | 10-30 |

Este sistema presenta ventajas para la aplicacin del V.C.R en comparacin a otro por lo
siguiente:
* A medida que se aumenta la profundidad de la perforacin, la velocidad de penetracin
se mantiene prcticamente constante.
* En comparacin con el martillo de la O.T.H el desgaste que presentan las brocas es
menor con este sistema, esto es producido por que el fluido de accionamiento que pasa a
travs del bit, limpia la superficie del fondo y asciende por el espacio presente entre la
tubera y la roca.
* Las barras presentan ms vida til que las del mtodo O.T.H.
* La energa no se disipa por los aceros y al no utilizar coplas se prolonga la vida til de
las barras.

Por otra parte hay que tener en consideracin que presenta ciertas consideraciones tales
como:
* Los dimetros de los martillos son limitados oscilantes entres
12 y sobre 200mm.
* El martillo presenta el riego de perderse dentro de los barrenos por desprendimiento de
la roca.

Tronadura V.C.R.
Consiste bsicamente en perforar tiros inclinados o verticales y paralelos. Se cargan los
tiros desde el nivel superior, en el cual se encuentra la maquina. La fraccin cargada de los
tiros es tronada de la parte inferior creando el avance ascendente en secuencia, as de esta
forma se produce la interaccin de las excavaciones.
La altura del crter producido por la tronadura es superior al lmite total de la carga, ya que
adems de la interaccin del explosivo tambin se encuentra la gravedad, la cual trabaja en
el proceso de quebrado y dado la forma de la carga se puede crear un buen confinamiento.
Para V.C.R se debe tener consideracin de dos aspectos, los cuales deben controlarse; Dao
en la roca y el avance por disparo
a) Dao en la roca:
La carga al ser detonada produce una onda de choque la cual al contacto con el medio, la
roca, causa fractura y ruptura no deseada, esta se ve relacionada por el dimetro de la
chimenea y la carga utilizada. Esto se puede minimizar al separar la carga explosiva de las
paredes del tiro, ya que el dimetro de la carga es menor al correspondiente a la perforacin
de esta manera se disminuye la extensin de la zona triturada y la propagacin de fracturas
radicales debido a la absorcin de parte de la energa del explosivo detonado, as se reduce
la magnitud de la onda de choque.

b) Avance por disparo:
Siendo
L , la longitud de la carga y correspondiente al dimetro de tiro, se puede establecer la
relacin de la extensin de la carga por
L6x
Siendo el comportamiento de la carga de forma esfrica. Para alcanzar un buen rendimiento
de acuerdo a toneladas extradas por metro perforado, se tiene que la ubicacin de la carga
dentro del tiro ser la que efectu mayor excavacin con el mayor avance de tiro.
Para prevenir el dao a causa de las vibraciones de la roca se emplea la utilizacin de un
retardo en el disparo el cual tiene como finalidad ir creando caras libres a medida que las
otras denotan. De esta manera la secuencia de salida est establecida por la disposicin de
las perforaciones cumpliendo con lo mencionado.


Perforacin Tronadura

Aplicaciones
El V.C.R optimiza los factores de carga en la explosin aprovechando el concepto de
gravedad. Desde su implementacin hasta ahora ha sufrido diversos cambios con el fin de
optimizar lo ms posible el mtodo. Este se aplica en produccin y ejecucin de chimeneas,
debido a sus buenos resultados es bastante utilizado en faenas extranjeras y nacionales.
Tambin existe un mtodo de explotacin asociado al V.C.R el cual mejora el rendimiento,
costo de operacin y seguridad. Este mtodo es la combinacin de varias perforaciones en
voladura del tipo crter. Para ello la perforacin como la tronadura es basada en parmetros
de antecedentes tericos y pruebas del crter para ser ajustadas al terreno explotado.


Ventajas

* Al ser un mtodo en el cual se implementan los tiros por el nivel superior se permite
conocer la posicin y cota de unos barrenos respecto a otros y establecer la secuencia de
disparo.
* El terreno necesita una baja preparacin ya que solo es necesaria una seccin minina
de 3m x 3.5m x 4m
* Como este mtodo utiliza la D.T.H esta evita que las desviaciones sean muy grandes en
perforaciones de extensas longitudes.
* El costo por metro lineal en dimetros grandes y rocas duras es menor que con la
perforacin rotativa
* Bajo nivel de decibeles en la zona de trabajo.
* Es mejorada la seguridad al evitar el acceso al sector de quebrado de material. Evitando
tambin de esta forma la cada de planchones.
* Evita mayor costo en nmero de en mano de obra al ser un mtodo mecanizado.

Limitaciones

* Este sistema se ve limitado cuando la desviacin de los tiros es superior al 2% de la
longitud total de este. Esto se presenta ya que la longitud de los tiros se afecta directamente
debido a la inclinacin de las labores
* Se puede producir mala fragmentacin en la tronadura causada por la desviacin de los
tiros, lo cual genera un costo mayor en las operaciones posteriores.
* Muy poca flexibilidad debido a que slo es posible variar la seccin inicial mediante
desquinche, pero no su rumbo ni inclinacin.
* Es necesaria mano de obra especializada para el manejo del equipo de perforacin y
operacin de tronadura.

Plataforma Trepadora
Alimak

Este mtodo de excavacin de chimeneas y piqueras se introdujo en 1957, y desde entonces
debido a su flexibilidad, economa y velocidad se ha convertido en uno de los ms usados
del mundo, sobre todo en aquellos casos donde no existe ningn nivel de acceso superior.
En los ltimos aos este mtodo se ha visto desplazado por el mtodo Raise Borer, pero
an as contina siendo usado activamente en minera.
Consiste en una jaula con plataforma de trabajo que se desliza a lo largo de guas fijadas a
la pared de la chimenea.
Adems posee un circuito de aire y agua, un equipo de seales, una bomba y un ascensor de
servicio, todos instalados en el nido de la plataforma, donde regresa al momento de
realizar una tronadura.
La perforacin se realiza mediante martillos pesados y empujadores en barrenos paralelos,
consiguindose avances por pega de hasta 3 m.
La fijacin del carril a la roca se lleva a cabo con bulones de anclaje, y tanto las tuberas de
aire como de agua necesarias para la perforacin, ventilacin y el riego se sitan en el lado
interno del carril gua para su proteccin.
Operacin

La elevacin de la plataforma se realiza a travs de un carril gua curvado empleando
motores de aire comprimido, elctricos o diesel.
Los accionamientos de aire comprimido son adecuados para longitudes inferiores a 200m,
los elctricos hasta 800m y posteriormente se recomiendan motores diesel.
La plataforma utiliza un ciclo operativo de 4 pasos:

1- Extensin del Riel, Perforacin
y Carga.

Instalacin Riel Gua: Despus de cada tronada y una vez ventilada la frente, el personal
sube la jaula detenindola a aproximadamente 0.2 m del extremo del riel, y luego de ajustar
el techo de seguridad y verificar que la jaula se encuentra en posicin en inclinacin
correcta, se realizan las perforaciones y se instala la extensin del riel gua.
Perforacin y Carga: Una vez instalada la extensin del riel, se sube hasta la frente, en la
cual se hacen las perforaciones para los tiros y se plantan las cargas de tiro. Luego la jaula
desciende al nido o a un punto seguro.

2- Tronadura.

La cantidad y tipo de explosivo utilizado depender de la seccin de la excavacin y el tipo
de roca de la chimenea.

Una vez que los tiros han sido conectados, la jaula slo debe ser activada de forma
mecnica o por gravedad, ya que los sistemas elctricos pueden activar los detonadores
accidentalmente.

Finalmente se procede a tronar la frente, habiendo puesto en marcha los nebulizadores del
equipo.

3- Ventilacin

Posterior a la tronadura, se debe ventilar el rea de trabajo. Esto ser realiza inyectando aire
comprimido y agua. Durante este proceso la parte superior del riel gua acta como el
nebulizador de agua.

Esta etapa puede demorar entre 30 y 45 minutos, dependiendo de la velocidad con la que se
efecte.

4- Acuadura / Desmonte

Luego de ventilar la chimenea, se procede a subir la jaula, y acuar el techo para repetir el
ciclo. En el caso en que la chimenea
se termine o el riel no vaya a ser usado posteriormente, se desmonta el mismo, y se procede
a cortar o retirar los pernos de anclaje usados durante su extensin.

Es importante notar que durante el trabajo los perforistas se encuentran sobre una
plataforma segura, a diferencia del mtodo manual, y el transporte de materiales y personal
se usa la jaula skip que est debajo de la plataforma. El avance de este mtodo es de 2.2 a
3m por ciclo.


Equipos Utilizados

El principal fabricante de equipos Alimak es Alimak-Hek, la cual provee diferentes equipos
para diferentes labores, a continuacin se muestran ejemplos de algunos de los equipos
utilizados y su alcance.
Modelo | Altura Mxima | Longitud Maxima(45-65) |
Alimak STH-5L | - | 150m |
Alimak STH-5LL | - | 150m |
Alimak STH-5E | 400 | 900m |
Alimak STH-EE | 400 | 800m |
Alimak STH-5D | - | 1100m |
Alimak STH-5DD | - | 1100m |

Modelo | Area de Disparo90(m2) | Area de Disparo 45(m2) |
STH-5L | 9 | - |
STH-5LL | 15 | 18 |
STH-5E | 7 | 10 |
STH-5EE | 15 | 18 |
STH-5D | 5 | 9 |
STH-5DD | 15 | 18 |

Aplicaciones del sistema Alimak

En la minera actual el sistema alimak ha perdido terreno en la construccin de chimeneas
dado el gran desarrollo que han tenido los sistemas completamente mecanizados. Pero an
se utiliza en muchas faenas la tcnica Alimak Raise Mining, la cual es la mayor y mejor
aplicacin del mtodo hasta la fecha.
El sistema Alimak Raise Mining consiste en la extraccin de mineral
mediante la excavacin vertical de la veta y posterior tronadura usando el sistema Alimak
como gua.

Como se aprecia en la imagen, en ste mtodo se excava una chimenea utilizando una
plataforma Alimak, luego de la instalacin del riel, se procede a excavar los tiros, y tronar
progresivamente hasta llegar al nivel superior, para despus rellenar, dado el bajo costo del
sistema Alimak en comparacin a los sistemas mecanizados, ste sistema de extraccin
posee una de las mayores rentabilidades dentro de la minera de mediana escala.
Algunos ejemplos de compaas que usan este sistema son:
* Manroc, empresa Canadiense. (http://www.manroc.com)
* Moran Mining, empresa Norteamericana. (http://www.moranmining.com)

Ventajas y Limitaciones del sistema Alimak

Ventajas
* Es el mtodo semi-mecanizado ms seguro para el personal.
* Se puede utilizar sin importar la longitud o inclinacin de la chimenea.
* Las diferentes secciones y geometras de la chimenea se pueden conseguir cambiando
las plataformas.
* Es posible realizar cambios de inclinacin o direccin mediante el uso de rieles curvos.
* Se puede emplear como equipo de produccin aplicando el sistema Alimak Raise
Mining.
* El equipo bsico se puede utilizar para abrir varias chimeneas simultneamente.
* El costo de inversin es menor que el del sistema Raise Borer.

Desventajas
* Cada ciclo tiene una duracin extensa, lo que limita la productividad.
* Requieren de mucho personal especializado.
* El ambiente de trabajo es de escasa calidad.
* Las paredes son bastante rugosas, lo que si bien facilita el uso de la chimenea como
traspaso, es inconveniente en las chimeneas de ventilacin.
* El estado final del macizo es pobre en comparacin con el del sistema Raise Borer.

Conclusin

En base al trabajo realizado cabe destacar la importancia que posee cada mtodo en las
labores mineras, y la importancia de distinguir el sistema adecuado para la realizacin de
determinadas labores. La toma de decisiones es muy importante en minera y estudios como
el realizado nos permiten elaborar un mejor juicio para evaluar condiciones de proyectos
futuros.
Uno de los inconvenientes que se encontraron durante la elaboracin de este trabajo fue la
escasa cantidad de informacin actual, ya que la mayora de la informacin disponible es
antigua, y la informacin actual de costos y equipos no es fcil de obtener, cosa que hace
notar lo importante que es dentro de la carrera estar al tanto de los ltimos equipos y
tecnologas.
Sin ms que agregar, podemos concluir que el trabajo permiti el acceso al conocimiento
tanto de construccin de labores, como de sus distintas aplicaciones dentro del rea minera.

Bibliografa

* Manual de Perforacin y Voladura de Rocas- Carlos Lpez Jimeno 2003- Editorial
Espaola.
* Mecanizacin de Desarrollos Verticales con equipos escareadores Luis Rodrigo
Ubilla- 1994- Tesis USACH.
* Fotos cortesa de la bsqueda de imgenes de Go


Hola, bueno en cuanto a las chimenas con alimak, se sabe, estas son unas plataformas en dode
van montados los equipos de peforacion y por suipuesto el personal que realiza el trabajo, existen
2 grandes empresas que fabrican estas platafoprmas alimack ests son atlas copco y sanvick para
ver en cuanto a especificaciones tcnicas en cuanto a radio o rea de la plataforma as como de su
construccin y capacidad de soporte as como longitud de aklcance te sugiero entres a las pginas
web de estas empresas, sin embargo desde mi punto de vista este mtodo de construccin de
chimeneas es muy engorroso y poco utilizable ya que necesitas de mucha infraestructura parea
mointar el carril de desplazamiento del alimack y en la operacin debes considerar el montaje y
desmotaje de la plataforma en fin esto de considera por ejemplo para que las chimeneas de mas
en sudfrica donde las condiciones son distaintas ya que se encuentran a mucha profundidad y se
necesita de un sistema de levante para equipos en chijenas, all si es posible y factible utilizar los
alimack, sin embargo para chimenas de poca longitud, es decir menores a 30 o 40 m es mejor
contruirlas mediante mtodo convencional o en todo caso existe un mtodo recin patanetado
denominado mtodo "TEM" el cul implica realizar soportes espaciados con refugios cada cierta
distancia para resguardo de materiales y equipos mediante la construccin de un andamio de 2
plataformas (1 de seguridad inferior y la otra de operacin superior,) las cuales son platafoprmas
desmontable y de fcil maniobabilidad, en todo caso analiza las condiciones, bueno es un gusto
saludaryte y esperando sea satisfactoria mi repuesta me despido afectuosamente,
atentamente,
CHRISTIAN FLORES VARGAS