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PROCESOS DE OXICORTE

Sistemas avanzados de manufactura


Ing. J. Gpe. Octavio Cabrera Lazarini M.C.
MTODOS DE CORTE
Con
herramientas
Sierra
Cincel
Corte trmico
Combustin
Fusin
Chorro de
agua a presin
Vaporizacin
Agua
INTRODUCCIN AL OXICORTE
El OXICORTE consiste en
separar o dividir un metal
mediante la combustin
del mismo en presencia
de Oxgeno.
Esto se logra calentando
el acero a su temperatura
de ignicin (900C) y se
lo pone en una atmsfera
de Oxgeno puro.
CONDICIONES DE OXICORTE
El metal, una vez calentado, debe quemarse
en O
2
puro (99.5% min) y producir una
escoria fluida que pueda desalojarse
fcilmente por el chorro de O
2
.
La capa de oxido existente en el metal debe
tener una temperatura de fusin menor a la
del metal a oxicortar.
La temperatura de ignicin del metal debe
ser inferior a su punto de fusin.
La conductividad trmica del metal no debe
ser demasiado elevada.
EN RESUMEN:
Las condiciones de
Oxicorte slo las
cumplen:
El Hierro,
El acero al carbono y
El acero de baja
aleacin.
El corte se produce por
el flujo del chorro de O
2

a presin que quema el
metal y retira la escoria
liquida formada.
VARIABLES DEL PROCESO:
La llama (la flama)
Precalentamiento
Precalentamiento forzado
Sangra
Inyeccin de oxgeno
Boquillas de corte
Velocidad de corte
VLVULA REGULADORA
LA LLAMA
La llama es un factor crtico para el correcto
funcionamiento del soplete.
La cantidad de calor producido por la llama
depende de su tipo e intensidad.
Se pueden tener 3 tipos de llama:
Oxidante,
Carburante y
Neutra,
las que respondern segn las proporciones
de losgases utilizados.
OXICORTE
La llama de precalentamiento:
Esta se produce por la mezcla de un gas
combustible y O2.
Su funcin es calentar la pieza hasta su
temperatura de ignicin, limpiando adems los
xidos y escoria superficiales.
La alimentacin de gases deben regularse hasta
que esta sea neutra.

La llama de precalentamiento forzado:
Esta se utiliza con el fin de acelerar el proceso de
precalentamiento, acortando as tiempos
muertos.
SANGRA O KERF
Se denomina as al espesor del espacio vaco
que deja el metal liquido desalojado.
Este debe tenerse en cuenta para el calculo
de las dimensiones finales de las piezas
cortadas.
INYECCIN DE OXGENO DE
CORTE
Esta operacin tiene directa incidencia en la
calidad de corte, por lo que se debe regular
por medio de manifold y segn la
especificacin de las boquillas de corte.

Boquillas de corte
Se deben seleccionar segn los espesores a cortar
y determinaran la velocidad de corte, presin del
O
2
de corte, sangra y consumo de gases.
VELOCIDAD DE CORTE
Es la velocidad lineal que lleva el movimiento
de la antorcha o soplete durante la operacin
de corte.
Variaciones en este factor sern
determinantes en las calidades de corte y
tiempos de procesamiento.
LAS BOQUILLAS:
Son de vital importancia para una ptima
calidad de corte
Estas determinan las presiones de trabajo.
Pueden ser:
Planas.
Tricnicas.
Divergente (High speed).
Se eligen en funcin del espesor a cortar.
Se debe tener en cuenta el tipo de gas
combustible.