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Hipermedia: Instalacin de redes para el suministro de gas combustible en edificaciones residenciales


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INSTALACION DE REDES PARA EL SUMINISTRO DE GAS
COMBUSTIBLE EN EDIFICACIONES RESIDENCIALES Y COMERCIALES
0. INTRODUCCIN Y OBJETIVOS GENERALES DEL CURSO 4
MDULO 1: PROPIEDADES FSICO-QUMICAS DE LOS GASES
HIDROCARBUROS 4
1.0 INTRODUCCIN Y OBJETIVOS 4
1.1 GENERALIDADES 5
1.2 CARACTERSTICAS DEL GAS NATURAL 6
1.3 CARACTERSTICAS DEL GAS LICUADO DEL PETRLEO GLP 7
1.4 CONCLUSIONES 8
MDULO 2: INTERPRETACIN DE PLANOS 9
2.0 INTRODUCCIN Y OBJETIVOS 9
2.1 QU ES UN PLANO? 9
2.1.1 PLANO DE UN DIBUJ O EN PLANTA 10
2.1.2 PLANO DE UN DIBUJ O EN ELEVACIN 10
2.1.3 PLANO DE UN DIBUJ O EN FACHADA 10
2.2 CONCLUSIONES 10
MDULO 3: TUBERAS Y ACCESORIOS 11
3.0 INTRODUCCIN Y OBJETIVOS 11
3.1 MATERIALES AUTORIZADOS PARA TUBERAS DE REDES
INTERNAS. 11
3.1.0 INTRODUCCIN 11
3.1.1 TUBERAS DE ACERO 12
3.1.2 TUBERAS DE COBRE 13
3.1.3 TUBERAS DE ALUMINIO 14
3.1.4 TUBERAS CORRUGADAS DE ACERO INOXIDABLE 15
3.2 CORTADO DE TUBERA METLICAS 16
3.2.0 INTRODUCCIN 16
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3.2.1 HERRAMIENTAS PARA EL CORTADO DE TUBERAS 16
3.3 CURVADO DE TUBOS 17
3.3.0 INTRODUCCIN 17
3.3.1 RADIO DE LA CURVA 18
3.3.2 CURVADO DE TUBOS FLEXIBLES DE COBRE 18
3.4 NORMAS APLICABLES 19
3.4.0 INTRODUCCIN 19
3.4.1 NORMAS TCNICAS COLOMBIANAS E INTERNACIONALES 19
3.5 UNIONES ROSCADAS 19
3.5.0 INTRODUCCIN 19
3.5.1 ROSCAS 19
3.5.2 CORTE Y ROSCADO DE TUBERA 20
3.6 UNIONES SOLDADAS 22
3.6.0 INTRODUCCIN 22
3.6.1 UNIN REBORDEADA 22
3.6.2 HERRAMIENTAS 23
3.7 REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCION DE INSTALACIONES 24
3.7.0 INTRODUCCIN 24
3.7.1 TUBERAS A LA VISTA 24
3.7.2 TUBERAS ENTERRADAS 25
3.7.3 TUBERAS EMBEBIDAS 25
3.7.4 TUBERAS POR DUCTOS 25
3.7.5 CONSIDERACIONES 25
3.8 EJEMPLOS DE APLICACIN 26
3.8.0 INTRODUCCIN 26
3.8.1 PRIMER EJ EMPLO 27
3.8.2 SEGUNDO EJ EMPLO 28
3.9 PRUEBA DE ESTANQUEIDAD EN EL SISTEMA DE TUBERAS 29
3.9.0 INTRODUCCIN 29
3.10 PUESTA EN SERVICIO 30
3.10.0 INTRODUCCIN 30
3.10.1 GASODOMSTICOS 30
3.11 CONCLUSIONES 32
MDULO 4: CENTROS DE MEDICIN Y REGULACION 33
4.0 INTRODUCCIN Y OBJETIVOS 33
4.1 TIPOS DE REGULADORES 33
4.1.0 INTRODUCCIN 33
4.1.1 TIPOS DE REGULADORES 33
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4.1.2. CLASIFICACIN DE LOS REGULADORES SEGN LA PRESIN DE OPERACIN 34
4.1.3 SELECCIN DE LOS REGULADORES 35
4.2 TIPOS DE REGULACIN 35
4.2.0 INTRODUCCIN 35
4.2.1 REGULACIN DE NICA ETAPA 36
4.2.2 REGULACIN EN DOS ETAPAS 36
4.2.3 REGULACIN EN TRES ETAPAS: 36
4.2.4 OTROS TIPOS DE REGULACIN 37
4.3 CENTROS DE MEDICIN 38
4.3.0 INTRODUCCIN 38
4.3.1 ESQUEMATIZACIN DE LA INSTALACIN 38
4.3.2 DEFINICIONES 38
4.3.3 CALIBRACIN DE MEDIDORES 39
4.3.4 TIPOS DE MEDIDORES 40
4.3.5 INSTALACIN DE CENTROS DE MEDICIN EN EDIFICACIONES DOMICILIARIAS 40
4.3.6 UBICACIN DE LOS MEDIDORES 43
4.4 CONCLUSIONES 44
MDULO 5: SISTEMA DE VENTILACIN Y DE EVACUACIN DE LOS
PRODUCTOS DE LA COMBUSTIN 45
5.0 INTRODUCCIN Y OBJETIVOS 45
5.1 SISTEMAS DE VENTILACIN 45
5.1.0 INTRODUCCIN 45
5.1.1 VENTILACIN DE ESPACIOS CONFINADOS 46
5.1.2 VENTILACIN DE ESPACIOS CONFINADOS DESDE OTROS ESPACIOS DE LA MISMA
EDIFICACIN UBICADOS EN EL MISMO PISO O NIVEL. 46
5.1.3 VENTILACIN DE ESPACIOS CONFINADOS DESDE EL EXTERIOR 47
5.2 SISTEMA DE EVACUACIN DE HUMOS 47
5.2.0 INTRODUCCIN 47
5.2.1 EVACUACIN DE HUMOS 48
5.2.2 DEFINICIONES 48
5.2.3 CLASIFICACIN DE LOS ARTEFACTOS A GAS SEGN LA EVACUACIN DE LOS
PRODUCTOS DE LA COMBUSTIN 48
5.3 CONCLUSIONES 49
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0. INTRODUCCIN Y OBJETIVOS GENERALES DEL
CURSO
Introduccin
En este momento se requiere de una formacin profesional integral en el rea de
instalacin de redes para el suministro de gas combustible en edificaciones
residenciales y comerciales en todo el territorio nacional, para que todos los hogares
colombianos se vean beneficiados con esta fuente de energa con seguridad y
confiabilidad.
Este curso, esta orientado a las personas que deseen adquirir la competencia
laboral como instaladores de redes para el suministro de gas combustible en
edificaciones residenciales y comerciales, que cumplan con el perfil de entrada del
diseo curricular.
Objetivos generales
El aspirante a instalador de redes para el suministro de gas combustible en
edificaciones residenciales y comerciales, debe conocer, elaborar e interpretar los
esquemas, planos o diseos de las instalaciones residenciales y comerciales, para
definir rutas ptimas, aprovechamiento y seleccin de materiales, herramientas y
equipos; esto permitir definir y fortalecer la capacidad de toma de decisiones por
parte del estudiante.
Al finalizar este curso el alumno estar en capacidad de realizar las redes para el
suministro de redes de gas en edificaciones residenciales y comerciales, teniendo
en cuenta la alternativa ms favorable para el usuario.
MDULO 1: PROPIEDADES FSICO-QUMICAS DE
LOS GASES HIDROCARBUROS
1.0 INTRODUCCIN Y OBJETIVOS
Las labores a realizar por el instalador de redes domiciliares de gas no se suscriben
exclusivamente a la actividad mecnica de unir tubera o instalar artefactos a gas.
El aspirante a instalador de sistemas para el suministro de gas combustible en
edificaciones residenciales y comerciales debe tener una visin global del proceso
de capacitacin, unos conocimientos bsicos en diferentes ciencias como
matemticas, fsica y qumica de los gases hidrocarburos principalmente, lo cual le
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permite: ser un trabajador competente que toma decisiones acerca de las mejores
alternativas para la instalacin y ser un multiplicador de la cultura del gas,
explicando las ventajas econmicas, ambientales y tcnicas, as como la operacin,
el funcionamiento y el riesgo en el uso de los gases combustibles.
Objetivos
Dentro del proceso de aprendizaje en cualquier actividad se deben obtener los
conocimientos bsicos que permitan la comprensin y entendimiento de los temas
especficos de la actividad en que se est capacitando; por lo tanto para tener una
visin integral del proceso de construir redes de gas residenciales y comerciales el
estudiante debe adquirir y/o actualizar los conocimientos bsicos de fsica, qumica
con lo cual adquirir los fundamentos para el desarrollo de las competencias
laborales como instalador de sistemas para el suministro de gas combustible en
edificaciones residenciales y comerciales.
Una vez analizado este mdulo, el aspirante para instalador de sistemas para el
suministro de gas combustible en edificaciones residenciales y comerciales estar
en condiciones de conocer, interpretar y transmitir los conocimientos bsicos sobre
gases combustibles e instalaciones de gas residencial y comercial.
1.1 GENERALIDADES
El uso de los gases combustibles en el pas determina el comienzo de una era de
transicin energtica, la cual conducir a la sustitucin de los combustibles fsiles
tradicionales (carbn, petrleo) por sistemas energticos gaseosos que permitan el
desarrollo econmico sostenible por menor impacto ambiental.
Los gases combustibles han sido considerados como energticos limpios ya que
en los procesos de combustin no generan cenizas, ni xidos de azufre, y
adicionalmente poseen un lato poder calorfico, lo cual se traduce en mayor
eficiencia y por lo tanto son econmicamente competitivos frente a otros tipos de
combustibles.
El protagonismo de los gases combustibles en la canasta energtica ha inducido el
inters por el uso y la investigacin cientfica y tecnolgica permitiendo su
desarrollo, con el fin de ofrecer finalmente la los usuarios un suministro de gas
seguro, continuo, confiable y rentable.
Los hidrocarburos se encuentran almacenados en depsitos localizados a diferentes
profundidades de la corteza terrestre entre capas de roca; en los depsitos de
hidrocarburos se pueden encontrar los tres estados de la materia y la combinacin
de los mismos, la tabla 1.1 resume dichos estados.
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Tabla 1.1 Estados de los hidrocarburos
ESTADO HIDROCARBURO
Slido Carbn y asfaltos
Lquido Crudo
Lquido y gaseoso Gas disuelto en crudo y gas asociado
Gaseoso Cuando en el pozo solamente se
encuentra gas se dice que este gas es
libre. Por experiencia se ha encontrado
que en los pozos ms profundos es ms
probable que contengan gas y no
petrleo.
Los gases combustibles estn conformados por una mezcla de gases, cuya
composicin varia de un lugar a otro, segn el pozo de donde se extraiga. Por lo
tanto la preparacin de mezclas de gases hace parte de uno de los campos ms
extensos y de mayor rentabilidad dentro de la industria de los gases combustibles.
1.2 CARACTERSTICAS DEL GAS NATURAL
Son mezclas de gases hidrocarburos y no hidrocarburos, cuyo principal componente
es metano (CH4), por lo general se encuentran en formaciones porosas. Cuando
estos gases se obtienen con la extraccin del petrleo, se les denominan gases
naturales asociados; si no hay presencia de petrleo, se le denomina gases
naturales libres o no asociados.
Luego de su extraccin son sometidos a tratamientos que dependen de su
composicin, con el final de adecuarlos para su transporte mediante gasoductos. El
tratamiento principal en boca de pozo busca disminuir los contenidos de gases de
fcil condensacin y del vapor de agua; adems de aquellas otras sustancias que
puedan ser perjudiciales para las tuberas desde el punto de vista de la corrosin,
como los compuestos de azufre y de dixido de carbono. La tabla 1.2 ilustra la
formulacin de los gases que componen el gas natural tipo.
Tabla 1.2 Composicin Gas Natural tipo
COMPONENTE FRMULA
Metano CH4
Etano C2H6
Propano C3H8
Nitrgeno N2
Dixido de carbono. CO2
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1.3 CARACTERSTICAS DEL GAS LICUADO DEL PETRLEO
GLP
El gas licuado del petrleo GLP es el nombre dado a una mezcla de hidrocarburos
que puede transportarse y almacenarse en forma de lquido a temperatura normal y
relativamente baja presin. Cuando el GLP lquido es liberado a presin
atmosfrica se evaporiza y puede utilizarse como gas.
Los gases licuados del petrleo GLP se obtiene principalmente en las refineras de
petrleo crudo, en procesos de destilacin o por transformacin de los componentes
pesados del petrleo en otros ms livianos, durante la produccin de gasolina,
obtenindose los GLP como subproductos. Tambin se obtienen en los procesos
de eliminacin de hidrocarburos condensables del gas natural (propano y gasolinas
ligeras).
Los GLP se compones de propano, butano, etano, propileno, butileno y mezclas
propano y butano. Aunque los GLP son seguros para su uso cuando son
manejados en forma apropiada pueden originar condiciones de riesgo si los gases
son liberados accidentalmente en la atmsfera o manejados sin las condiciones de
seguridad exigidas, principalmente en el manejo de presin y de temperatura. La
tabla 1.3 presenta la composicin del gas propano tipo.
Tabla 1.3 Composicin Gas Propano tipo
COMPONENTE FORMULA
Etano C2H6
Propano C3H8
Propileno C3H6
Isobuteno C4H8
N-Butano C4H10
Butileno C4H8
Pentanos
Gravedad especifica del lquido
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1.4 CONCLUSIONES
El GN y el GLP son hidrocarburos, los cuales se utilizan como energa alternativa en
el sector residencial, comercial e industrial por su costo ms econmico que la
energa elctrica.
Los hidrocarburos son una fuente de energa limpia que desalojan al medio
ambiente menos productos contaminantes que otros sistemas de energa.
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MDULO 2: INTERPRETACIN DE PLANOS
2.0 INTRODUCCIN Y OBJETIVOS
Los planos elaborados por el estudiante, contienen trazos adecuados, rutas
ptimas, utilizacin acertada de la simbologa a aplicar y uso de las normas
establecidas para la presentacin de planos.
El manejo de escalas y el clculo de las distancias de las tuberas ejecutadas por el
estudiante es adecuado.
La representacin de instalaciones de tuberas que conducen fluidos (agua, energa,
gas, etc.)generalmente se hace a travs de unos smbolos bsicos usados en
dibujos y diagramas referenciados en planos y representaciones de instalaciones.
El interpretar el lenguaje grfico otorga flexibilidad en el futuro desempeo laboral
del alumno.
Objetivos
El alumno debe conocer, elaborar e interpretar los esquemas, planos o diseos de
las instalaciones residenciales y comerciales parea definir las alternativas ms
favorables para los usuarios.
Al finalizar este mdulo el alumno estar en capacidad de interpretar la simbologa
establecida, elaborar e interpretar los planos de las instalaciones residenciales y
comerciales.
2.1 QU ES UN PLANO?
Un plano es la representacin grfica de un objeto real, o proyectado, contiene las
mediadas y proporciones exactas de los objetos, que son representados en dibujos
que se acogen a la simbologa usada por los arquitectos, ingenieros y diseadores.
Las medidas y las proporciones reales no se dibujan en el plano, pues se
necesitara papel de gran tamao, imposible de manejar. Con el fin de solucionar
este problema se grfican los planos y los esquemas a escala, ver figura 2.1.
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2.1.1 Plano de un dibujo en planta
El dibujo en planta representa el objeto real, visto por encima del mismo, se dibuja a
escala y su formato es determinado por el tamao del objeto a representar y por la
escala que se utiliza para el dibujo. En general, a la hoja de papel se le trazan
mrgenes y ala derecha, en la parte inferior, se dibuja el cuadro para el rtulo donde
se debe referenciar contenido, escala, diseador, calculista, archivo, dimensiones,
fecha, dibujante y propietario.
As como se elabora un plano hidrulico o uno de redes elctricas, se hacen los
planos de las redes de gas, donde quedan claramente estipuladas las localizaciones
de acometida, vlvulas de corte, medidores, gasodomsticos, ventilaciones y
evacuaciones de productos de la combustin, ver Figura 2.2 y 2.3
2.1.2 Plano de un dibujo en elevacin
Un dibujo en elevacin representa la seccin a lo ancho o largo de un objeto o de
una vivienda. Contiene las medidas referentes a las alturas y las medidas
horizontales de la seccin. Es un alzado de la planta, se debe referenciar en sta y
su formato es igual al plano en planta, contiene mrgenes, rtulos, cuadro de
convenciones y todas las notas necesarias para comprender su contenido.
2.1.3 Plano de un dibujo en fachada
El plano en fachada es un dibujo de una de las caras de un objeto o vivienda (la
fachada), como si el visor estuviese de frente a la vivienda, contiene las alturas y las
medidas horizontales, tiene mrgenes, rtulo, cuadro de convenciones y todas las
notas necesarias para comprender su contenido.
2.2 CONCLUSIONES
Los planos son una representacin grfica de la red de gas a construir, los cuales
las medidas y convenciones utilizadas en la industria del gas.
Los planos deben ser interpretados y elaborados correctamente para garantizar al
usuario una red de buena calidad cumpliendo con las especificaciones tcnicas.
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MDULO 3: TUBERAS Y ACCESORIOS
3.0 INTRODUCCIN Y OBJETIVOS
El material de las tuberas debe resistir la accin del gas y del medio exterior con el
que esta en contacto; en caso de un ambiente exterior agresivo, las tuberas deben
de estar recubiertas para evitar el desgaste.
Los espesores de las paredes deben cumplir como mnimo las condiciones de
ensayo de presin y de resistencia mecnica especificadas para cada material.
Las tuberas de polietileno no estn autorizadas para el uso dentro de instalaciones
domiciliarias; su uso es exclusivo de redes enterradas.
Los accesorios para unin o empates de tuberas de las redes de gas pueden ser
bridados, roscados, soldados o por tubera expandida; todos estos tipos de unin
deben garantizar condiciones de hermeticidad. Las uniones universales deben ser
de asiento plano con empaque.
Los empaques deben ser de neopreno, vitn o bunan que significa? y no son
permitidos empaques en caucho, cartn o papel. Las uniones roscadas se deben
sellar mediante cinta de tefln o sellantes anaerbicos (trabas qumicas) teniendo
en cuenta que la denominada fuerza media es para partes removibles del sistema
y la fuerza alta es para las uniones fijas.
Objetivos
Definir y diferenciar los tipos de tuberas, accesorios y elevadores empleados
en las instalaciones de redes de gas residenciales y comerciales.
Conocer y aplicar las precauciones que deben cumplir las instalaciones
residenciales y comerciales con respecto a los materiales utilizados.
3.1 MATERIALES AUTORIZADOS PARA TUBERAS DE
REDES INTERNAS.
3.1.0 Introduccin
Las tuberas de polietileno no estn autorizadas para el uso dentro de instalaciones
domiciliarias; su uso es exclusivo de redes enterradas.
Los accesorios para unin o empates de tuberas de las redes de gas pueden ser
bridados, roscados, soldados o por tubera expandida; todos estos tipos de unin
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deben garantizar condiciones de hermeticidad. Las uniones universales deben ser
de asiento plano con empaque.
3.1.1 Tuberas de acero
las tuberas de acero pueden ser con o sin costura, negro o cubiertos con zinc por
inmersin en caliente, aptos para conexiones por rosca NPT o por medio de
soldaduras
3.1.1.1 Caractersticas
El hierro es un elemento qumico (Fe) considerado como un metal pesado y es
abundante en la corteza terrestre. Debido a su afinidad para con otros elementos
raramente se encuentra en estado puro.
El metal de hierro tiene un color gris, es buen conductor del calor y la electricidad y
su punto de fusin es de 1535C.El hierro de produccin industrial (fundicin, acero,
hierro dulce) presenta propiedades fsicas distintas a las del hierro puro; el hierro
puro permanece inalterable al aire seco y al agua, que no tiene dixido de carbono
disuelto. En contacto con el aire hmedo se cubre de orn, oxido de hierro de calor
rojizo, que al desprenderse, permite que continu el proceso hasta la total
transformacin del metal.
Los aceros son aleaciones de hierro, carbono y otros elementos que se elaboran en
estado de fusin. Segn el porcentaje de carbono, que nunca es superior al 1.5 %
los aceros se dividen en:
Dulces o blandos
Medios
Con alto contenido de carbono
Los tubos de acero generalmente pertenecen al primer grupo y pueden fabricarse
por el procedimiento de extrusin (sin costura) o mediante soldadura longitudinal
(E.R.W).
Los tubos de acero pueden ser negros, galvanizados o inoxidables. En las
instalaciones de gases se permite utilizar tubos de acero galvanizado o negro e
inoxidables.
3.1.1.2 Denominacin
Los tubos de acero se nombran indicando su dimetro nominal en pulgadas, la
cdula de la tubera (indica el espesor), el tipo de material y la longitud de cada
seccin de tubera.
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Los tubos de acero galvanizado se encuentran cubiertos por una capa de zinc, la
cual puede obtenerse por inmersin en un bao de zinc fundido o por
galvanoplastia, este procedimiento consiste en conectar los tubos a un polo y
lingotes de zinc al otro polo de un bao electrnico, cuando circula una corriente
continua entre ambos polos, se desprende partculas de los lingotes de zinc,
depositndose sobre la superficie de la tubera.
Este proceso se realiza con el fin de garantizar un mnimo ataque del medio exterior
en el caso de las redes de distribucin de gas.
3.1.2 Tuberas de cobre
El cobre es un elemento qumico (Cu), que se encuentra en la naturaleza en estado
libre, (cobre nativo) o en forma de compuesto en los siguientes minerales: calcosina,
calcopirita, cuprita, malaquita y azurita.
Es un metal de color rojizo, inalterable en presencia de aire seco, sin embargo, con
la humedad se recubre de una capa de carbonato bsico, llamado vulgarmente
cardenillo, que lo protege de posteriores ataques.
Su punto de fusin es de 1088 C
o
, es buen conductor de calor y de electricidad, es
un material dctil y maleable, es decir que se puede doblar fcilmente.
Los materiales que se utilizan en la construccin de vivienda, tales como la cal, el
cemento, el yeso, etc., no producen efecto alguno al cobre, sin embargo, reacciona
en frio con el cido ntrico, los cidos orgnicos y todas las sustancias amoniacas,
ocasionando corrosin sobre la superficie de la tubera.
La tubera de cobre se fabrica en dos clases:
Cobre templado o rgido
Cobre recocido o semiblando
Las tuberas de cobre se solicitan indicando los siguientes factores:
Dimetro nominal
Tipo k o l (indica el espesor de pared)
Si el tubo es rgido o semrigido
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Longitud y tolerancia permitida
Cantidad de piezas requeridas
3.1.2.1.Usos autorizados
La tubera de cobre rgido o semrigido tipo k y tipo l esta aprobada para
instalaciones de gas.
Las uniones de la tubera de cobre se realiza mediante de soldadura fuerte sin
decapante (punto de fusin de 550C a 800C), la tubera de cobre puede
emplearse en instalaciones que manejan media y baja presin. Estas uniones
tambin pueden ser de tipo roscado.
No se acepta usar uniones con soldadura blanda para servicio de gas. La unin de
los gasodomsticos con la tubera de cobre se realiza mediante uniones metal
metal roscada, generalmente son uniones realizadas con tuercas flare
(emboquilladas) y rosca NTC.
3.1.3 Tuberas de aluminio
El aluminio es el metal no ferroso de mayor consumo en el mundo, y presenta las
siguientes caractersticas principales:
Metal ms abundante sobre la corteza terrestre
Metal ms liviano que el acero, cobre, o zinc y plomo
Tiene alta conductividad elctrica y trmica, es decir que transmite con facilidad
la energa elctrica y el calor
Tiene alta resistencia a los ataques corrosivos provenientes de vapores
agresivos o materiales con pH cidos o bsicos
Es reflectivo
No es txico para el organismo humano
Es dctil, se puede fundir, inyectar, maquinar, laminar, forjar, soldar y extruir,
adems es 100 % reciclable.
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El aluminio se usa en muchas industrias tales como en las de refrigeracin,
electricidad, envases y empaques, electrnica, utensilios de cocina, transporte,
conduccin de fluidos lquidos o gaseosos y encuentra su mayor aceptacin y
aplicacin en la industria de la construccin.
Debido a una delgada pelcula de xido que lo cubre, el aluminio posee muy buena
resistencia a los agentes atmosfricos, pero se debe evitar el contacto entre el
aluminio y metales muy electropositivos en atmsferas conductoras o hmedas, ya
que se traducira en ataques al aluminio.
3.1.3.1 Denominacin
Los tubos de aluminio se nombran indicando su dimetro nominal en pulgadas, tipo
de seccin (recta o rollo), el espesor, el tipo de material y la longitud de cada
seccin de tubera.
El aluminio tiene una excelente resistencia a los agentes atmosfricos debido a la
proteccin proporcionada por la delgada pelcula de xido de aluminio que lo
recubre. Se debe tener presente la influencia de impurezas, tales como la
galvanoplastia, la aplicacin de pinturas pigmentadas al zinc, pinturas bituminosas o
alquitranadas o aislando el aluminio del acero por la interposicin de una banda
plstica de neopreno o un sellante polimrico de conexiones para gas.
3.1.4 Tuberas corrugadas de acero inoxidable
Ciertas aleaciones de hierro y cromo poseen alta resistencia a la corrosin y a la
oxidacin a temperaturas elevadas y mantiene una resistencia considerable a esas
temperaturas. Estas aleaciones, a veces contienen nquel y pequeos porcentajes
de silicio, molibdeno, tungsteno, cobre y otros elementos. Este vasto y complejo
grupo de aleaciones se conoce como aceros inoxidables y normalmente se
clasifican en tres grupos:
Aceros austenticos, que contiene nquel y cromo (serie 300).
Aceros martensticos, los cuales son aleaciones templadas con contenido
hasta de 18% de cromo y que al templarlos por inmersin son martensticos.
Aceros ferritcos, que son aleaciones de bajo contenido de carbono que no son
templables y con contenido hasta de 27% de cromo (serie 400).
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Para las tuberas de gas, se utilizan los aceros austenticos de la serie 300,
normalmente cubiertos por la norma ASTM A240 tipo 304 y 321.
3.1.4.1 Denominacin
La tubera corrugada de acero inoxidable se nombra indicando el dimetro en
pulgadas y la longitud requerida.
La tubera de acero inoxidable se fabrica ondulada o corrugada con el fin de hacerla
flexible, minimizando de esta manera el uso de accesorios en lo que a cambio de
direccin se refiere. Esta recubierta con una camisa de polietileno amarillo (color
normalizado para gases combustibles) inflamable, que acepta rangos de
operaciones de 100F a 200F (-73C a 93C), este polietileno posee punto de
fusin a 350F(176C)
3.2 CORTADO DE TUBERA METLICAS
3.2.0 Introduccin
Debido a la dureza del cobre y el acero, que son superiores a otros elementos
empleados, se tiene los siguientes procedimientos para el corte:
3.2.1 Herramientas para el cortado de tuberas
Para el corte de tubera se tiene en cuenta los siguientes procedimientos:
3.2.1.1 Sierra de metales
La sierra de metales tiene una hoja de dientes finos (22 dientes por pulgada) y es de
acero, cuya dureza es muy superior al acero de los tubos. Al montar la hoja sobre la
armadura conviene que los dientes miren hacia delante, ya que es en esa direccin
que se aprovecha ms el esfuerzo con el movimiento del vaivn que se efecta
sobre la herramienta.
Para que los cortes salgan derechos, la sierra debe moverse en un plano
perpendicular al eje del tubo y formar un ngulo de 90 con respecto a la longitud
del mismo. La figura 3.2 presenta el esquema tpico del cortado de tuberas
metlicas.
Este mtodo no es aconsejable para tuberas que transportan gas ya que existe la
posibilidad de permanencia de escorias en la tubera que pueden llegar a daar los
reguladores. Si este mtodo es utilizado se debe realizar un barrido de la tubera
(soplado), de tal manera que se garantice la total remocin de estos residuos.
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3.2.1.2 Cortatubos
El cortatubos consta de una cuchilla circular, de borde fino y de acero similar al de la
hoja de la sierra de metales. Adems dispone de dos rodillos que son los
encargados de dirigir el corte, de forma que ste salga recto. Ver figura 3.3.
El corte se produce haciendo girar el cortatubos, sobre la superficie circular del tubo
al tiempo que se presiona la cuchilla hacia el eje del mismo medio de un husillo que
tiene esta herramienta.
El inconveniente que tiene el cortatubos, es que el corte queda con una rebaba
interior, la cual conviene eliminar con un escariador para evitar las prdidas de
carga de los lquidos o gases que pasen por la tubera.
3.2.1.3 Disco
El disco es una herramienta de forma circular construido con materiales abrasivos
que se monta en eje del motor hacindolo girar a gran velocidad para que roce con
el tubo, ste queda cortado por el mismo sistema de abrasin.
3.3 CURVADO DE TUBOS
3.3.0 Introduccin
En la figura 3.4 se observa un tubo curvado, la curva que describe tiene unas
caractersticas a tener en cuenta:
Zona exterior de la curva, tiene la mxima dilatacin
Zona exterior, tiene la mxima concentracin
Zona neutra, es el eje de la curva
Longitud de la curva, es la distancia que hay desde el comienzo al final de la
curva.
Radio de la curvatura, es la distancia que entre el eje de la curva al centro
donde se trazara dicho eje.
El radio de una curva se encuentra en relacin con el dimetro del tubo que se
curvar.
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En las mquinas curvadoras y cuvaduras manuales, la relacin que se toma es: 3
veces el dimetro.
3.3.1 Radio de la curva
Para la realizacin manual de arcos en tuberas de acero ver figura 3.5, es
necesario calentar la zona a curvar, y por tanto es preciso saber marcar sobre el
tubo esta zona.
Recordando que la longitud de una circunferencia es:
2 x pic x radio de curvatura
Por lo tanto, la longitud de una curva de 90, un cuarto de circunferencia, es:
Aplicar frmula
Entonces, se marcar el principio de la curvatura, y la segunda marca se realizar a:
1.57 x radio
o lo que es lo mismo,
1.57 x 3 x dimetro del tubo =4.71 x dimetro del tubo
Siendo, de esta longitud, la zona del tubo a calentar, sin embargo en instalaciones
de gas solo se permite el curvado de tuberas de cobre flexible y aluminio. Los
cambios de direccin en tuberas de acero se deben realizar con accesorios.
3.3.2 Curvado de tubos flexibles de cobre
Los tubos de cobre se pueden curvar a mano o usando curvadores sin ningn otro
requisito, siempre que su dimetro no pase de los 16mm, a partir de este calibre es
necesario rellenar el tubo con arena, resina lquida o utilizar la tcnica del resorte.
Ver figura 3.6
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3.4 NORMAS APLICABLES
3.4.0 Introduccin
El aspirante a instalador de redes para el suministro de gas combustible en
edificaciones residenciales y comerciales, no slo dispondr de las habilidades,
destrezas, conocimientos y aptitudes para construir las redes residenciales y
comerciales; sino tambin, implementar la normatividad tcnica colombiana de
gas, seguridad y calidad en el desarrollo de sus funciones.
3.4.1 Normas tcnicas colombianas e internacionales
Las normas tcnicas definen los parmetros tcnicos y de calidad para garantizar la
seguridad del usuario y las instalaciones. Estas normas deben ser de estricto
cumplimento.
Las normas de regulacin ordenan, desde el punto de vista legal y de control, todas
las actividades de la industria del gas y permiten definir el grado de responsabilidad
de los diferentes participantes en la cadena productiva.
3.5 UNIONES ROSCADAS
3.5.0 Introduccin
Es la conexin mediante la cual dos elementos o accesorios roscados son
acoplados al casar uno dentro del otro, logrndose la hermeticidad mediante el
contacto de las paredes de los hilos al ajustarse y el uso de sellantes lquidos o
slidos.
Se utilizan para cambiar de direccin, de dimetro y para unir tramos de tubera.
Este tipo de rosca es cnica (NPT) con el fin de aumentar el esfuerzo a medida que
se aprieta y asegurar una buena hermeticidad.
3.5.1 Roscas
En la industria se tiene diferentes tipos de roscas tales como: mtrica; mtrica fina;
whitworth; whitworth fina; whitworth gas; trapecial; redonda; diente de sierra; seller
basta; fina y especial
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En la conexin de tuberas se utiliza la rosca americana cnica (NPT) la cual tiene
una conicidad de 1/16 por pulgada, con esta se fija la distancia de la tubera que
entra en el accesorio y se asegura un acoplamiento seguro.
El roscado de tuberas se realiza principalmente en las de dimetro pequeo.
Se pueden considerar tuberas pequeas los tamaos comprendidos entre y 2
de dimetro. El espesor de estas tuberas debe ser tal que permita hacer la rosca.
Si por ejemplo el espesor es 3/8 y la profundidad de la rosca es 1/8 el espesor
efectivo en la seccin de la rosca es .
Para el ajuste o correccin de fugas deben emplearse dos llaves de tubo, una para
mantener el accesorio y otra para hacer girar la tubera.
Para ajustar la tubera o corregir fugas siempre hay que hacer girar la tubera en el
sentido de las manecillas del reloj. Gradualmente se debe aplicar presin hasta que
la tubera quede ajustada o la fuga sea controlada y superada.
Para determinar la longitud de una tubera que se desea reemplazar, se mide la
longitud de la tubera removida, o se mide la parte visible y se adiciona 2 veces el
tramo o longitud que debe roscarse (rosca efectiva) para obtener un buen sello. La
tabla 4.1 determina la longitud a roscar.
Tabla 4.1 Longitud de roscado segn el dimetro
Dimetro de la tubera Longitud de roscado

9/16
1 11/16
2
3.5.2 Corte y roscado de tubera
Para el montaje de las uniones roscadas es necesario conocer los procedimientos
utilizados en el corte y roscado de los tramos de tubera ya que, como se vio
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anteriormente, los accesorios roscados se consiguen comercialmente, pero la
longitud de los tramos es determinado por el diseo de la instalacin.
3.5.2.1 Corte de tuberas
Los pasos a seguir para el corte de tubera son:
Asegurar el tramo de tubera en un banco de trabajo
Mediante la utilizacin de segueta o cortatubo iniciar el corte
Retirar las virutas
Usar la rima manual para remover y limpiar los extremos de las tuberas.
Si va a cortar tuberas en operacin, debe instalarse la conexin a tierra para
descargar la energa esttica y cumplir con las recomendaciones de seguridad
establecidas para ello.
3.5.2.2 Roscado de tubera
La herramienta ha emplearse para el roscado, se denomina TARRAJA (ver figura
4.15) y consta de un volvedor o rchet y de dados previamente calibrados segn el
tipo de rosca a construirse. Los dados son los que efectan o hacen la rosca en la
tubera.
Los dados de fijan en la tarraja y mediante el volvedor o rchet se hacen girar para
que de manera uniforme se vaya formando la rosca.
Con la frecuencia, antes de iniciar el roscado de la tubera es conveniente aplicar un
aceite o refrigerante que permita lubricar el contacto que hace el dado con la tubera
al fabricar la rosca, para disminuir los factores de fraccin y calor. Para iniciar el
roscado se debe proceder as:
Centrar el dado en la tarraja y sta en la tubera a roscar; girar el volvedor
lentamente en el sentido de las manecillas del reloj hasta que la friccin impida
el movimiento del rchet.
Adicionar lubricante para iniciar y durante el proceso de roscado.
Una vez el extremo de la tubera se encuentre uniforme con los dados, se para
de roscar y se retira la tarraja girndola en sentido contrario.
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Remover los dados e inspeccionar la rosca.
3.5.2.3 Instalacin de tubera roscada
Para instalar tubera roscada y evitar fugas, es necesario llevar a cabo el siguiente
procedimiento:
Limpiar de suciedades, aceites o grasas las roscas de las piezas
Aplicar un compuesto sellante para roscas. Existen compuestos sellantes
lquidos, especiales para tuberas metlicas que conducen los gases
combustibles, sin riesgo de fuga. Estos sellantes pueden ser de fuerza media,
para elementos remisibles: vlvulas, reguladores, instrumentos; y de fuerza alta,
para elementos de poca o ninguna sustitucin: uniones, tez, codos. El elemento
sellante siempre debe aplicarse al elemento macho y no a la hembra.
Ensamblar las piezas, enroscando con la mano hasta donde sea posible,
continuando con herramientas convencionales, sin necesidad de ajustar el
exceso.
Retirar de la conexin el exceso de producto sellante.
3.6 UNIONES SOLDADAS
3.6.0 Introduccin
Los accesorios para soldar, se emplean especialmente en sistemas que manejan
alta presin. Este sistema garantiza una conexin mas confiable porque la unin es
metal - metal en forma continua.
Los accesorios para soldar tiene la misma denotacin de los ya enunciados.
3.6.1 Unin rebordeada
Este tipo de unin metal metal es aplicada en tuberas flexibles tanto de cobre
como de aluminio. Consiste en generar en el tubo una deformacin cnica por
medio de un abocinado.
El abocinador es una herramienta, que por medio de unas mordazas sujeta el tubo
se va impulsando mediante un tornillo de alimentacin, un cono de acero
endurecido, lo cual genera el rebordeado.
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Mediante este tipo de unin se unen los gasodomsticos a la tubera de suministro
de gas.
3.6.2 Herramientas
Luego de conocer las caractersticas y los procedimientos en la diferentes uniones
mecnicas, se debe conocer las diferentes herramientas utilizadas para dicho fin.
En el caso de las uniones brindadas, las herramientas son muy sencillas, ya que
para su ajuste slo se requieren herramientas de mano, como llaves, niveles y
centropuntos.
3.6.2.1 Cortatubos
Para la realizacin de las uniones roscadas se utilizan herramientas de mano, tales
como: cortatubos para los procesos de corte de tubera de hierro; cabe anotar que
los hay para tubera de cobre los cuales mantiene el mismo principio pero son
menos robustos.
3.6.2.2 Limas
Para la remocin de rebabas remanentes posteriores al corte; llaves para tubos de
diferentes tamaos segn sea la necesidad para la instalacin. Ver Figura 4.18
3.6.2.3 Prensas
Adems de las herramientas mencionadas anteriormente se debe disponer de una
prensa tipo trpode, la cual facilita la sujecin de la tubera haciendo fcil el roscado,
el corte, el doblado para tubera flexible y cualquier otro tipo de operacin. Ver
Figura 4.19.
3.6.2.4 Rebordeado
Para las unidades rebordeadas se utilizan rebordeado y llaves de mano para el
posterior ajuste. Ver figura 4.20
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3.7 REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCION DE
INSTALACIONES
3.7.0 Introduccin
Las dimensiones para el nicho del medidor, determinadas por el estudiante, se
ajustan a las especificaciones tcnicas y normas vigentes para facilidad de
operacin y mantenimiento.
El tendido de tuberas en las instalaciones domiciliarias de gas se puede realizar de
dos formas: a la vista u ocultas.
La Norma Tcnica Colombiana 2505 describe los requisitos generales que se deben
tener en cuenta para la instalacin de tuberas. Adicional a los requisitos descritos
en la norma anteriormente citada se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
3.7.1 Tuberas a la vista
Los elementos de anclaje deben ser seleccionados y empleados de acuerdo a
lo especificado en la Normas Tcnicas Colombianas.
Determinar los esfuerzos mecnicos a que puedan estar sometidas con el
propsitos de adoptar mecanismos de amarre y arrostramiento que garantice la
seguridad, alineamiento y estabilidad de la misma.
Las tuberas areas se apoyaran en elementos estables, rgidos y seguros de la
edificacin
Las tuberas deben apoyarse de tal modo que el peso de los tubos carguen
sobre los soportes y no sobre las uniones.
Tomar las medidas necesarias para la dilatacin de los tubos con los cambios
de temperatura. Esta definicin en especialmente aplicable a las tuberas de
cobre cuya dilatacin trmica es aproximadamente 105 veces mayor que la del
acero.
Las tuberas deben estar protegidas contra los agentes nocivos del medio
donde se encuentran expuestas, mediante el sistema adecuado de
conformidad con las normas tcnicas vigentes.
No se permite la instalacin de tuberas en el nivel del suelo siendo la mnima
distancia exigida de 5cm.
Cuando las tuberas que conducen gas requieren atravesar muros de fachada,
deben ir alojadas en camisas o pasa muros, para proteccin mecnica.
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Las tuberas visibles deben quedar a salvo del dao mecnico cuando cruce
azoteas, pasillos o lugares de trnsito peatonal o vehicular y deben protegerse
de manera que se impida su uso como apoyo.
3.7.2 Tuberas enterradas
En la instalacin de tuberas enterradas se deben seguir los procedimientos
descritos por la NTC 2505.
3.7.3 Tuberas embebidas
Las tuberas metlicas se pueden embeber excepto en los casos en que la norma
NTC 2505 o la norma particular de producto de la tubera o las instrucciones del
fabricante lo prohiban.
La instalacin de este tipo de tuberas de realizarse en una zona de 30cm desde el
techo o las esquinas del recinto y cumplir los requisitos descritos en la NTC 2505.
3.7.4 Tuberas por ductos
Son las tuberas de gas que se instalan en el interior de tubos o canales, y se
utilizan cuando se requiere brindar proteccin mecnica, atravesar cielos falsos,
techos huecos de elementos de la construccin o cuando se desea ocultar o
disimular las tuberas por motivos estticos. Adicional a los requisitos expresados
en la NTC 2505 deben cumplir;
Los extremos de los ductos deben ser abiertos y ventilados al exterior. Si ello no
fuera posible solamente bastara con comunicar uno solo de los extremos con el
exterior y el otro se mantendr sellado mediante soldadura.
La separacin mnima entre las tuberas de suministro de gas que van por el ducto
al igual que el distanciamiento entre stas y las paredes interiores del ducto debe
ser mnimo de 20 mm.
Los ductos deben ser continuos en todo su recorrido y disponer de rejillas de
ventilacin en sus extremos, para la evacuacin de las eventuales fugas que
pueden ocasionarse en las tuberas alojadas en su interior; ver Figuras 7.11, 7.12,
7.13 y 7.14.
3.7.5 Consideraciones
El instalador de redes domiciliaras antes de efectuar la instalacin debe verificar:
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El plano de la instalacin donde se determinan los dimetros, ruta de la tubera,
ubicacin de accesorios y elementos y equipos a instalar.
Que la instalacin y los gasodomsticos correspondan al tipo de gas que va a
ser suministrado.
La posibilidad de utilizar diferentes gases con un mnimo de modificaciones si se
prev que hacia el futuro puede presentarse esta posibilidad, por ejemplo GN y
GLP
Los consumos particulares de la vivienda para garantizar el cumplimientos de
los parmetros de funcionamiento de los gasodomsticos.
Presiones de suministro y cada de presin permitida en la instalacin, de
manera que bajo las mximas condiciones probables de demanda la presin en
la entrada de cada gasodomstico est dentro del rango estipulado.
El material y la longitud de las tuberas, el nmero y tipo de accesorios de unin
utilizados, as como otros elementos instalados en la lnea
El factor de coincidencia utilizado para el clculo de la demanda mxima
probable que garantice el suministro de gas para el correcto funcionamiento de
los artefactos previstos.
Las consideraciones para atender futuras ampliaciones.
Las condiciones mnimas de ventilacin y aireacin del lugar destinado a la
instalacin de los artefactos a gas, de manera que se garantice el suministro
del volumen permanente de aire para combustin, renovacin y evacuacin de
los productos de combustin. Para estimar tales volmenes se considera la
totalidad de los artefactos que se van a instalar en el local, incluyendo futuras
expansiones.
3.8 EJEMPLOS DE APLICACIN
3.8.0 Introduccin
Los ejercicios de aplicacin que veremos en este tema son para observar los
procedimientos que se deben tener en cuenta para realizar las instalaciones de gas
residenciales y comerciales. Le invitamos a que analice con todo detenimiento los
procedimientos realizados.
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3.8.1 Primer ejemplo
Seleccionar la ruta de la tubera para la vivienda nueva que se esquematiza en la
figura 7.15 y 2.8 en la cual se desea hacer una instalacin para gasodomsticos a
conectar.
Una vez analizado el plano de vivienda se procede as tenindose en cuenta lo
expresado en las consideraciones paso a paso.
Primer paso
Determinar los consumos y localizacin de los gasodomsticos
Determinar la cantidad, en volumen de aire en los recintos y aplicar los principios de
ventilacin de la NTC 3631
Ajustar la localizacin de los gasodomsticos, segn el anterior anlisis.
Segundo paso
El trazo de la tubera se realiza teniendo en cuenta las consideraciones expresadas
en la NTC 2505, la tubera va enterrada, cruza el garaje con un tubo entero, sin
uniones, va protegida contra la corrosin con pintura epxica a una profundidad de
0.60m con respecto a nivel del piso acabado, adems se debe encamisar en otra
tubera de la misma especificacin y de mayor dimetro para proteger el tubo de los
agentes corrosivos.
Al llegar al lmite del garaje y cocina, se cambia el nivel de profundizacin de la
tubera con un codo y un miple cuya longitud debe ser tal que quede sobre el
mortero del piso de la cocina y se pueda seguir distribuyendo a los dems aparatos
de consumo, verificando que los cruces con otras tuberas cumplen con lo
especificado en la NTC 2505.
Al llegar a los puntos de consumo se eleva la tubera canalizndola por el muro,
ubicando la vlvula de cierre rpido para cada aparato a una distancia mnima de
0.30m de los bordes exteriores del aparato de consumo, las vlvulas se instalan en
posicin horizontal y despus de ellas, se instalan el niple y codo y cuya boca queda
al nivel del muro acabado, igual que el maneral o manija de la vlvula. Al codo se le
colocar un tapn para proteccin contra residuos de la construccin de los
acabados del muro y finalmente se har la prueba de hermeticidad.
No se eligi cruzar por el cuarto de bao para evitar la humedad y para evitar el
cruce con los aparatos sanitarios, adems se requiere de encamisar la tubera,
segn lo establecido en la NTC 2505.
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Para llegar hasta los aparatos de consumo que estn en el patio de la tubera, se
canaliza por el muro la conexin de los artefactos de consumo; se efecta con
tubera flexible de acero inoxidable o tubera en cobre flexible. Siguiendo las
recomendaciones de los fabricantes.
3.8.2 Segundo ejemplo
Hacer el trazado para la misma vivienda de la figura 7.15 pero asumiendo que la
vivienda se encuentra habitada.
En el caso de viviendas ya construidas, la tubera no se puede enterrar, por lo tanto,
su recorrido ha de ser a la vista o empotrada, sin embargo se deber ajustar a las
caractersticas arquitectnicas de la vivienda. Como en el caso anterior el
procedimiento a seguir es:
Determinar los aparatos de consumo y su localizacin en los recintos existentes,
adecuando el sistema de ventilacin, abriendo orificios o respiraderos que
garanticen la corriente de aire circulante para la evacuacin de los gases de la
combustin, de acuerdo a los requerimientos establecidos por la NTC 3631.
Determinar la ubicacin del centro de medicin y de la acometida y describir las
razones para su ubicacin.
Determinar la ruta de la tubera hasta la conexin con los gasodomsticos.
Salir del centro de medicin que se ha instalado al muro lateral del garaje con la
tubera adosada a la fachada hasta 5 cm antes de la fosa de entrepiso; en este
punto se coloca el pasamuros como se indica en la NTC 2505.
Cruzar el muro de la cocina por encima de la puerta, con pasamuros.
Continuar adosado al muro con un distanciamiento a ste y a la losa revisar con
el mnimo dimetro de la tubera, esto se logra mediante el uso de la soportera
indicada
Las figuras 7.16 y figura 7.17 presentan los posibles isomtricos planteados para
este ejemplo, vale aclarar que pueden existir numerosas y mejores rutas, por lo
tanto la ruta ideal ser aquella en que se garantiza la presin de suministro, tiene
menos prdidas por conexin de accesorios y no impacta negativamente a la vista,
es decir que se conserva el aspecto arquitectnico y finalmente es econmica y
segura.
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3.9 PRUEBA DE ESTANQUEIDAD EN EL SISTEMA DE
TUBERAS
3.9.0 Introduccin
Antes de realizar la prueba de estanqueidad, se deben realizar las siguientes
verificaciones:
Inspeccionar la instalacin para determinar la correcta ubicacin del sistema de
tuberas, punto de salida y vlvulas de corte de la instalacin.
Verificar las distancias entre soportes y distancias con respecto a lneas de otros
servicios.
Verificar la proteccin del sistema de tuberas, contra corrosin y daos
mecnicos.
Verificar el cumplimiento de las especificaciones tcnicas y cumplir con las
recomendaciones del diseo aprobado para la seleccin de las tuberas,
accesorios, equipos de medicin, regulacin y vlvulas, entre otros.
Rectificacin de la ubicacin del centro de medicin.
Una vez realizada estas verificaciones se procede con la prueba de estanqueidad, la
cual se efecta de acuerdo con la presin de servicio a que se va a trabajar, por lo
tanto, debe realizarse en forma completa o por tramos y siempre antes de ocultar,
enterrar o empotrar las tuberas, segn sea el caso.
El constructor debe realizar la prueba de estanqueidad al sistema instalado, para
que una vez, con el aval de la interventora, sea recibida por la empresa distribuidora
o su representante. Esta prueba se hace con aire o gas inerte; est prohibido el uso
de otros gases para la realizacin de la prueba.
Para efectuar la prueba de estanqueidad se tendrn los siguientes cuidados:
Las vlvulas ubicadas en los extremos de la instalacin deben estar cerradas y
aquellas localizadas en tramos intermedios deben estar abiertas.
La prueba se efectuar a temperatura ambiente y se realizar antes de la
instalacin de medidores, reguladores y aparatos de consumo.
Se utilizarn los siguientes equipos y/o elementos: compresor o fuente de
suministro de aire, agua jabonosa e indicadores de presin (manmetros).
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La prueba consiste en inyectar aire a presin durante un tiempo determinado,
efectuando las mediciones peridicas requeridas de conformidad con los
parmetros establecidos en la tabla 7.1
Presiones para ensayo de Hermeticidad
Presin de operacin en la
tubera
Presin de ensayo Tiempo mnimo de ensayo
P <=13.8 kPa
(P<=2 psig)
103.5 Kpa (15 psig) 0.5 horas
13.8 kPa <P <=34.5 kPa
(2<psig <P <=5 psig)
207 kPa (30 psi) 1 hora
34.5 <P <=135 Kpa
(5 psi <P <=20 psi)
414 kPa (60 psi) 1 hora
Los manmetros deben tener un rango de medicin de aproximadamente de 1.5
veces la presin de prueba y una cartula graduada con el propsito de efectuar
con precisin cualquier fluctuacin en la presin por pequea que esta sea.
Una vez comprobada la hermeticidad del sistema de tuberas se proceder a
realizar la instalacin de medidores, reguladores y artefactos de consumo.
Teniendo en cuenta que los medidores y reguladores son calibrados por el
fabricante y el instalador slo debe verificar la hermeticidad de las uniones desde y
hacia los equipos, la estanqueidad de estos elementos y las conexiones de los
mismos, se verifican con agua jabonosa a la presin de servicio, cuando la
instalacin sea habilitada para el suministro de servicio.
Adicionalmente, debe utilizarse detectores de fuga, para complementar la
prueba de hermeticidad y facilitar la ubicacin de posibles fugas.
3.10 PUESTA EN SERVICIO
3.10.0 Introduccin
Despus de realizar las instalaciones y las pruebas correspondientes se procede a
instalar los artefactos o equipos a gas para que la vivienda o local queden en
funcionamiento con gas.
3.10.1 Gasodomsticos
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Como su nombre lo indica, los gasodomsticos son artefactos que funcionan con
gas y su utilizacin en zona residencial o comercial, su funcionamiento se basa en la
combustin del gas para obtencin de calor, mediante quemadores que
proporcionan la mezcla aire-combustible para la obtencin de la llama a condiciones
adecuadas de potencia y temperatura.
Los gasodomsticos slo pueden funcionar adecuadamente con un tipo de gas:
natural o GLP. En caso de que se requiera modificar el gas a utilizar, es necesario
cambiar las boquillas de suministro de gas; esta operacin solo podr ser ejecutada
por personal tcnico calificado por parte de la empresa fabricante o representante
comercial.
En caso de que se desee utilizar estufas mixtas, con fogones de gas en el mismo
mueble con fogones elctricos, los cables elctricos deben de estar completamente
aislados de la zona de gas mediante una barrera fsica construida en metal.
Al instalar cada gasodomsticos se deben comprobar los requisitos mnimos de
calidad. Su conexin deber efectuarse de acuerdo con lo aprobada en el diseo
de la instalacin, recomendaciones del fabricante y normas tcnicas aplicables.
Una vez se ha realizado las pruebas y se encuentra que llena todas las
conformidades, se procede a suministrar gas a la instalacin, para esto se requiere
que dentro de la tubera no se generen mezclas inflamables. Para evitar accidentes
se deben tener los siguientes cuidados:
Comprobar que los gasodomsticos se encuentran listos para operar, sin
empaques o conexiones sueltas.
Verificar que las vlvulas de suministro de gas a la red estn debidamente
instaladas y que los gasodomsticos estn correctamente conectados.
Comprobar que el ambiente esta suficientemente ventilado y no hay mezclas
explosivas en el recinto.
Realizadas las anteriores verificaciones, se procede a suministrar el gas y por
un quemador se hace la combustin de la mezcla gas aire; cuando la llama es
uniforme se tiene que en la red solo existe gas. Con esta comprobacin se
verifica el funcionamiento de los dems gasodomsticos.
Para cada gasodomstico se debe comprobar el cumplimiento de los requisitos
de seguridad y calidad relacionada con su fabricacin e instalacin.
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Finalmente se debe realizar el acta de entrega en la cual se dar constancia que
la instalacin cumple las normas y ha sido sometida a las verificaciones
correspondientes. As mismo, se debe dejar constancia que el usuario ha sido
informado sobre los requisitos mnimos de seguridad para la adecuada operacin de
la instalacin.
3.11 CONCLUSIONES
El material de las tuberas para la construccin de las redes internas de gas ser
escogido por el usuario y debe cumplir con las especificaciones tcnicas.
Las tuberas de acero para la construccin de las redes internas de gas para
suministro de gas combustible residencial y comercial debern ser cdula 40 como
mnimo.
En la construccin de redes de gas internas se podr utilizar tuberas de acero
galvanizado o acero al carbn (tubera negra).
Las tuberas de cobre que estn avaladas para las redes de gas son tipo L y tipo K
y tambin se podr utilizar tubera rgida y flexible.
Para realizar el corte de las tuberas metlicas se recomienda realizarlo con
cortatubo ya que esta herramienta garantiza el corte a 90.
La relacin de la curvatura de tubo con respecto al dimetro de la tubera flexible es
3 veces el dimetro del tubo (3 a 1).
Las normas tcnicas deben ser de estricto cumplimiento en la construccin de las
redes de gas.
Las roscas para la construccin de las redes de gas residencial y comercial deben
ser cnicas tipo (NPT).
El uso de los productos anaerbicos en sistemas roscados se efecta de acuerdo a
la funcin que desempea cada sistema as: la fuerza media para ensambles
removibles y fuerza alta para ensambles fijos.
Las tuberas de gas pueden ser enterradas, embebidas, por ductos o a la vista.
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MDULO 4: CENTROS DE MEDICIN Y REGULACION
4.0 INTRODUCCIN Y OBJETIVOS
Los centros de medicin y de regulacin deben quedar ubicados en reas comunes
y ventiladas de fcil acceso para una emergencia o una reparacin. Estos centros
de medicin y/o regulacin deben quedar provistos de una vlvula principal para el
corte del flujo de gas en las instalaciones residenciales y comerciales. Desde all se
regulan las presiones y se mide el consumo de gas.
Objetivos
Brindar una visin sobre los medidores, los tipos de instalacin y los sitios de
ubicacin, as como tambin sus caractersticas, para que el estudiante
tenga los conocimientos necesarios para determinar y seleccionar el medidor
indicado a fin de satisfacer los requerimientos del diseo.
Dar una visin clara al estudiante sobre las caractersticas, tipos y
normatividad relacionada con los reguladores y que as adquiera los
conocimientos sobre la instalacin de los centros de regulacin.
4.1 TIPOS DE REGULADORES
4.1.0 Introduccin
Los reguladores son aparatos que sirven para reducir la presin del gas y
adicionalmente mantienen la presin y caudal dentro de los parmetros necesarios
para el correcto funcionamiento de los artefactos de gas. Para cumplir su funcin,
los reguladores deben tener ciertas caractersticas:
Capacidad para reducir la presin en rangos adecuados de trabajo.
A pesar de la existencia de variaciones en la presin de entrada al regulador,
la presin de salida siempre debe estar en el rango determinado.
Debe tener una capacidad de respuesta a las variaciones de presin y caudal.
Debe garantizar la hermeticidad en caso que no se presente consumo gas
aguas abajo del regulador o en caso contrario disponer de una vlvula de
seguridad debidamente calibrada.
4.1.1 Tipos de reguladores
Existen los siguientes tipos de reguladores:
Reguladores de accin directa.
Reguladores de accin indirecta o pilotada.
Reguladores de flujo axial.
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Reguladores de flujo radial.
4.1.1 1 Reguladores de accin directa
Son aquellos en los cuales el gas que circula por el interior del regulador, acta
directamente sobre las diferentes membranas que accionan el obturador que
controla el paso del gas. Se construyen para una presin fija de utilizacin o para
una presin regulable. En esta ltima, la presin de utilizacin puede ser modificada
a voluntad, entre los limites propios de cada regulador, pero debe ejecutarse por
una persona debidamente autorizada. Los reguladores de accin directa se fabrican
para alta, media o baja presin.
Un parmetro importante de comparacin entre los diferentes tipos de reguladores,
es la precisin en la presin de entrega para los diferentes caudales. La precisin de
estos reguladores, dentro del campo de caudales para los cuales han sido
diseados, es el orden de ms o menos cinco por ciento de la presin de trabajo
recomendada por el fabricante. Una de las ventajas de este tipo de regulador es la
rapidez de respuesta, la sencillez del mecanismo de regulacin y su fcil reparacin.
La figura 10.2 ilustra un regulador de accin directa en corte.
Estos reguladores estn formados por dos cmaras, la superior que est en
contacto con la presin atmosfrica a travs de un orificio en el cuerpo del
regulador, y la inferior en la que acta la presin del gas. Ambas cmaras estn
separadas por una membrana.
Se esperara algo acerca de los otros tipos de reguladores Faltan Reguladores de
accin indirecta o pilotada, Reguladores de flujo axial, Reguladores de flujo radial.
4.1.2. Clasificacin de los reguladores segn la presin de operacin
Los reguladores se clasifican de acuerdo con la presin de entrega en:
4.1.2.1 Reguladores de baja presin
Los reguladores de baja presin son los utilizados para la entrega a la presin de
operacin de los artefactos, su presin de entrega es de 18 mbar para gas natural y
28 mbar para GLP, por lo general se utilizan reguladores de accin directa.
4.1.2.2 Reguladores de media presin
Estos reguladores se utilizarn para reducir la presin de tal manera que pueda ser
manejada de acuerdo a la norma vigente oscilando para una instalacin domiciliaria
entre 1 y 10 psig. En casos especiales, el regulador podr estar calibrado para una
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entrega de presin de 20 psig, pero esto ocasiona que en las tuberas de
conduccin la reglamentacin sea ms exigente, por lo general se utilizan
reguladores de accin de directa.
4.1.2.3 Reguladores de alta presin
Estos reguladores son utilizados en gasoductos, puertas de ciudad (city gate) y
estaciones de regulacin en donde se manejan presiones de entrega que oscilan
entre 285 psi para tuberas de acero al carbno y 60 psi en tuberas de polietileno,
para estas presiones se utilizan reguladores axiales y radiales de accin pilotada.
4.1.3 Seleccin de los reguladores
La seleccin de un regulador se realiza de acuerdo a los catlogos de los
fabricantes. En estos catlogos, los fabricantes suministran la curva de consumo y
la prdida de presin determinada en laboratorio para cada uno de los reguladores.
Para iniciar el proceso de seleccin de un regulador se debe tener en cuenta las
siguientes condiciones:
Consumo es BTU/hr, m3/h o PCH
Tipo de gas a manejar, GN GLP
Presin de entrada en psi, bar, mbar
Presin mxima o mnima (rango de trabajo)
Presin de salida o de entrega.
4.2 TIPOS DE REGULACIN
4.2.0 Introduccin
Los tipos de instalaciones para el suministro de gas domiciliario estn determinados
por la distribucin espacial de la vivienda y el tipo de sta. Los sistemas de
regulacin, estn determinados por las necesidades de reducir la presin que se
registra en las diferentes instalaciones, por los consumos de gas que tenga cada
domicilio y requerimientos tcnicos y de seguridad.
En general, se relacionan cuatro tipos de instalaciones.
Regulacin de nica etapa
Regulacin de dos etapas
Regulacin de tres etapas
Otros tipos de regulacin
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4.2.1 Regulacin de nica etapa
Es la forma generalizada para las instalaciones domiciliarias de gas natural, donde
se regula la presin de la acometida directamente de la presin de suministro a los
gasodomsticos, es decir que se pasa de 4 bar a 18 28 mbar. El regulador se
debe localizar entre la acometida y el exterior de la edificacin. Ver Figura 7.4.
4.2.2 Regulacin en dos etapas
En las edificaciones multifamiliares, cuando se presentan condiciones especiales es
posible regular la presin del gas en dos etapas:
4.2.2.1 Primera etapa
Se reduce la presin del gas en la acometida hasta un valor intermedio de presin
en la lnea matriz, generalmente de 4 bar a 0.35 bar. El regulador debe localizarse
entre la acometida y el exterior de la edificacin.
Para el caso de GLP, el regulador se debe localizar a la salida del tanque y en el
exterior de la edificacin.
4.2.2.2 Segunda etapa
Se reduce la presin de la lnea matriz hasta la presin de suministro de cada
usuario, es decir de 0.35bar a 18 28 mbar. El regulador debe localizarse en el
exterior de la vivienda o se puede ubicar en reas comunes de la edificacin, previo
cumplimiento de ciertos requisitos, ver figuras 7.4, 7.5, 7.6 y 7.7
4.2.3 Regulacin en tres etapas:
Este sistema de regulacin no es muy comn, sin embargo, cuando se tienen
edificaciones altas o urbanizaciones se puede controlar la presin del gas
combustible en tres etapas.
4.2.3.1 Primera etapa
Se reduce la presin de la acometida hasta un valor intermedio de presin en la
lnea matriz, de 4 bar a 1.5 bar. El regulador debe localizarse entre la lnea
secundaria y el exterior de la edificacin.
Para el caso de GLP, el regulador debe localizar a la salida del tanque y en el
exterior de la edificacin.
4.2.3.2 Segunda etapa
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Se reduce la presin de la lnea matriz hasta un valor de presin igual al permisible
en las lneas individuales y a la cual se efecta la medicin, es decir de 1.5 bar a
0.35 bar. El regulador se debe localizar en el exterior o en las reas comunes en
sitios de fcil acceso dentro de la edificacin, ubicado en los armarios o nichos,
siempre y cuando las condiciones de ventilacin del rea permitan una buena
ventilacin para evitar la posible acumulacin de gas combustible en el interior de la
edificacin.
4.2.3.3 Tercera etapa
Se reduce a la presin de la lnea individual hasta la presin de servicio de los
artefactos de consumo, de 0.35 bar a 18 28 mbar. El regulador puede estar
ubicado dentro de la vivienda, siempre y cuando se satisfagan los requisitos de
seguridad establecidos para el alivio de sobrepresin de los reguladores instalados
en recintos interiores por la NTC 3293.
4.2.4 Otros tipos de regulacin
De acuerdo a lo expresado por la NTC 2505, otros sistemas de regulacin en ms
etapas estn sujetos al cumplimiento de los niveles de presin establecidos por la
NTC 3838.
Las limitaciones en cuanto a la mxima presin de operacin permisible en sistemas
de tuberas instaladas en el interior de las edificaciones estn sealadas en la NTC
3838. Para lneas matrices donde la presin mxima es de 0.35 bar (35Kpa, 5 psig),
esta se puede incrementar hasta 1.4 bar(140Kpa, 5 psig) siempre y cuando se
cumplan los siguientes requisitos:
El sistema de tuberas debe ser construido con conexiones de tipo soldado. El
proceso de soldadura y los soldadores que lo apliquen deben calificarse segn
los parmetros establecidos en la NTC 2057.
El sistema de tuberas debe ser instalado en conductos ventilados y dedicados
exclusivamente al alojamiento de stas, de tal forma que se evite la
acumulacin de gases combustibles en el evento de un escape y
adicionalmente, si se presenta escapes o accidentes de otros fluidos no de be
ser afectada la tubera de gas.
Los conductos que alojan las tuberas deben ser construidas de materiales
incombustibles y deben estar comunicados a la atmsfera exterior y totalmente
aislados en el interior de la edificacin.
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4.3 CENTROS DE MEDICIN
4.3.0 Introduccin
Los centros de medicin son los lugares donde quedan ubicados los medidores
y donde se toman las lecturas del consumo de la vivienda o locales comerciales
estos pueden ser individuales o colectivos segn el tipo de edificacin.
4.3.1 Esquematizacin de la instalacin
La figura 2.1 presenta la instalacin domiciliaria, comprendida desde la acometida,
el centro de regulacin y medicin y la conexin a los gasodomsticos; en ella se
observa la ubicacin de los medidores y se hace referencia a las Normas Tcnicas
Colombianas que se aplican en esta parte.
4.3.2 Definiciones
4.3.2.1 Medidor
Como su nombre lo indica, es el instrumento que efecta la medicin del gas
combustible consumido por los usuarios de viviendas unifamiliar o multifamiliar. El
medidor hace parte del equipo o centro de medicin; junto con el regulador, la
vlvula de corte, la unin universal y el elevador.
Del medidor se identifican tres partes esenciales:
Dispositivo indicador (totalizador)
Elementos de medida
Placa de identificacin
4.3.2.2 Dispositivo indicador
Es el elemento que permite visualizar el valor de medicin del volumen del gas,
expresados en m3, ese dispositivo puede ser mecnico o electromecnico. La
mayora poseen hodmetros, los cuales inician el total acumulado del consumo.
4.3.2.3 Elementos de medida
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Son los encargados de generar la seal de medicin, la cual esta relacionada con el
caudal del fluido que se esta midiendo. Tambin denominado elemento final de
medida.
4.3.2.4 Placa de identificacin
Esta placa permite conocer la procedencia del medidor. Debe tener como mnimo la
siguiente informacin:
Nmero de serie
Fecha de fabricacin
Caudal mximo a medir
Caudal mnimo a medir
Volumen cclico
Condiciones de patronamiento
Tipo de medidor
4.3.3 Calibracin de medidores
Todo medidor deber ser calibrado por el fabricante, conforme a los estndares
internacionales y ajustados a las especificaciones contempladas en las Normas
Tcnicas Colombianas NTC 2728, 2826 y 3950, que hacen referencia al tema.
Para la certificacin del medidor se debe tener en cuenta las curvas de calibracin
suministradas por el fabricante del equipo y mediante la seleccin de algunos
equipos del lote se realiza la calibracin del medidor en el laboratorio.
Las normas internacionales establecen que los medidores deben nominarse con la
letra G y un nmero, el cual indica el caudal nominal. Colombia no es la excepcin
y establece mediante la norma tcnica colombiana NTC 2728 los valores
establecidos por el caudal mximo a pasar por el medidor y el lmite superior del
caudal mnimo, estos valores se presentan en la tabla 11.1. Los valores presentados
en esta tabla permiten la seleccin del medidor.
Tabla 11.1 Capacidad de los medidores
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Designacin del
medidor, G
Caudal mximo,
m3/h
Caudal mnimi,
m3/h (valor
mximo
0.6 1.0 0.016
1.0 1.6 0.016
1.06 2.5 0.016
2.5 4.0 0.025
4.0 6.0 0.040
6.0 10.0 0.060
10.0 16.0 0.100
16.0 25.0 0.160
25.0 40.0 0.250
40.0 65.0 0.400
65.0 100.0 0.650
100.0 160.0 1.000
160.0 250.0 1.600
250.0 400.0 2.500
400.0 650.0 4.000
650.0 1000.0 6.500
Fuente: NTC 2728
4.3.4 Tipos de medidores
Los medidores se clasifican en:
Medidores de desplazamiento positivo
Medidores interfaciales o de caudal msico
4.3.4.1 Medidores de desplazamiento positivo
Los medidores de desplazamiento positivo o volumtricos, como tambin se les
conoce, se dividen en:
Medidores de diafragma o de paredes deformables
Medidores lobulares
4.3.5 Instalacin de centros de medicin en edificaciones domiciliarias
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Los medidores se debern ubicar en lugares exteriores a las viviendas, que
permitan el fcil acceso para la lectura, mantenimiento, inspeccin y reparacin. El
rea donde se ubica el medidor deber estar aislada, protegida para evitar cualquier
tipo de golpe y de cualquier equipo que genere chispas y de sitios para el
almacenamiento de combustibles.
El sitio para la instalacin de los centros de medicin se clasifican en recintos
abiertos y recintos cerrados, los cuales se detallan a continuacin.
4.3.5.1 Recintos abiertos
Los recintos abiertos se caracterizan por que poseen como mnimo el 30% de la
superficie lateral comunicada directamente con el aire libre. Este tipo de recintos se
construyen empotrados en muros de fachada de las viviendas, o adosados a stas.
Este tipo de recintos se caracteriza por la delimitacin la cual esta definida por
paredes laterales, ya sea de concreto, mampostera o metlicas y una puerta frontal
de apertura hacia el exterior.
4.3.5.2 Recintos cerrados
Los recintos cerrados se caracterizan por tener no ms del 70% de la superficie
lateral, sin comunicacin con el aire libre. Estos recintos se construyen adosados a
la edificacin, o aislados de sta, por medio de casetas, armarios o locales. Para
los recintos cerrados, se deber cumplir con la siguiente relacin:
S{cm2}_>10{m2}
donde:
S = Superficie de entrada
a = rea del recinto
Cuando el rea de entrada y salida de aire es rectangular, el lado de menor tamao
ser de mnimo de 10cm. En este caso las aberturas de ventilacin inferior y
superior deben comunicar directamente con la atmsfera exterior, bien sea hacia la
fachada de la edificacin o hacia un patio interior de ventilacin.
En el caso de la ventilacin hacia el exterior no pueda realizarse directamente, ser
necesario conectar un ducto, en cuyo caso las dimensiones del rea para la
ventilacin se obtendr de multiplicarse la longitud del conducto por un factor en
proporcin, estos factores se presentan en la tabla 11.2
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Tabla 11.2 Factor de proporcin para ductos
Longitud, en mt Factor, (F)
3 L 10 1.5
10 L 26 2.0
26 L 50 2.5
Fuente: NTC 2505
4.3.5.3 Recintos ubicados en semistanos
A pesar de las anteriores recomendaciones, existen zonas en las que por fuerza
mayor, es imprescindible la ubicacin de los medidores en un semistano o primer
stano, en estos casos se exigir las siguientes medidas de seguridad para la
correcta prestacin del servicio:
La puerta de acceso al recinto deber ser hermtica, las puertas de aireacin
debern incrementarse en un 10% y se comunicar directamente con la
atmsfera exterior.
En caso de la utilizacin de gases ms densos en el aire, como el GLP, se
prohiben terminantemente la ubicacin de los medidores en Semistanos o
stanos.
Las superficies y reas en general, donde se ubique el medidor debern ser
lisas, libres de obstrucciones; adicionalmente los materiales empleados en la
construccin del nicho del medidor, debern ser de materiales incomburentes.
La lectura, calibracin, mantenimiento y dems operaciones que se requiera para la
correcta operacin del medidor, solo deber ser realizado por personal experto de la
Empresa Suministradora de servicio, se recomienda que la puerta de acceso a los
medidores permanezca cerrada.
Los armarios, locales o casetas que contiene los medidores, debern portar el aviso
de:
PRECAUCIN GAS COMBUSTIBLE
Si en los recintos donde se ubica el medidor se requiere algn tipo de iluminacin,
se deber colocar lmparas a prueba de explosin.
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La distancia mnima, para instalar un medidor, es de 50mm desde el nivel del piso
hacia arriba.
4.3.6 Ubicacin de los medidores
Dadas las anteriores especificaciones para la ubicacin de los medidores se
presentan a continuacin, algunos esquemas tpicos que ilustran los aspectos ms
relevantes a tener en cuenta, para lo cual se relacionan a continuacin las
siguientes figuras:
Figura 11.7, esquematiza el nicho para la unidad de medicin unifamiliar,
tomado de la Gua para el Diseo e Instalacin de Redes de Gas de la EEPP de
Medelln.
Figura 11.8, presenta un nicho prefabricado en concreto para la unidad de
medicin unifamiliar e incluye las medidas externas, expresadas en centmetros,
Gua para el Diseo e Instalacin de Redes de Gas de la EEPP de Medelln.
Figura 11.9, esboza un modelo de caja metlica para la instalacin de los
centros de medicin, las dimensiones se expresan en mm, Gua para el Diseo
e Instalacin de Redes de Gas de la EEPP de Medelln.
Figura 11.10, representa la unidad de medicin tpica para instalaciones
unifamiliares, las dimensiones se expresan en m, Gua para el Diseo e
Instalacin de Redes de Gas de la EEPP de Medelln.
Figura 11.11, ilustra un centro de medicin para la instalacin de dos medidores
de tipo horizontal, las dimensiones se expresan en m, Gua para el Diseo e
Instalacin de Redes de Gas de la EEPP de Medelln.
Figura 11.12, presenta un centro de medicin para dos medidores en sentido
vertical, las dimensiones se expresan en m, Gua para el Diseo e Instalacin de
Redes de Gas de la EEPP de Medelln.
Figura 11.13, esquematiza la distribucin de un centro de medicin para tres
medidores en sentido vertical, las dimensiones se expresan en m, Gua para el
Diseo e Instalacin de Redes de Gas de la EEPP de Medelln.
Figura 11.14, representa un cetro de medicin para tres medidores en sentido
horizontal, las dimensiones se expresan en m, Gua para el Diseo e Instalacin
de Redes de Gas de la EEPP de Medelln.
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Figura 11.20, bosqueja la caseta para centros de medicin mltiple en planta
baja, Gua para el Diseo e Instalacin de Redes de Gas de la EEPP de
Medelln.
Figura 11.21, representa la caseta para centros de medicin mltiple, Gua para
el Diseo e Instalacin de Redes de Gas de la EEPP de Medelln.
4.4 CONCLUSIONES
Los centros de medicin y regulacin deben quedar ubicados en el exterior de la
residencia y el local comercial o zonas comunes que tengan fcil acceso para el
corte del flujo en caso de una eventualidad.
Los centros de medicin de pueden ser individuales o colectivos de acuerdo al tipo
de vivienda y pueden que dar ubicados en la fachada, en una caseta de medicin de
uso exclusivo del gas o en el punto fijo.
Las regulaciones se pueden realizar de 3 formas, regulacin de nica etapa,
regulacin en dos etapas y regulacin en 3 etapas.
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MDULO 5: SISTEMA DE VENTILACIN Y DE
EVACUACIN DE LOS PRODUCTOS DE LA
COMBUSTIN
5.0 INTRODUCCIN Y OBJETIVOS
La ventilacin es la operacin de mantener un aire limpio y fresco dentro del recinto
cerrado donde quedan ubicados los artefactos a gas brindando confort y adems
proporcionando el aire que se requiere para una buena combustin en los artefactos
a gas. Este aire se puede proporcionar mediante rejillas o ductos.
La evacuacin es la operacin de sacar a la atmsfera exterior los productos de
combustin desalojados por los artefactos a gas para evitar acumulacin de
productos nocivos para la salud de los usuarios.
Objetivos
Al finalizar este mdulo el alumno podr:
Definir los requisitos y establecer los mtodos para la ventilacin de los
recintos donde quedan ubicados los artefactos a gas para uso residencial y
comercial, que requieran disponer de aire circulante internamente para la
combustin.
Comprender los requisitos bsicos de funcionamiento y las caractersticas de
construccin e instalacin de los conductos que se utilizan para evacuar a la
atmsfera los productos de la combustin de los artefactos a gas de uso
residencial y comercial.
Identificar si los artefactos a gas que se instalan en recintos interiores deben
o no estar conectados a sistemas de evacuacin de los productos de
combustin
Interpretar las normas NTC 3833, NTC 3631 y dimensionar sistemas de
ventilacin y evacuacin de los productos de evacuacin de recintos
interiores.
5.1 SISTEMAS DE VENTILACIN
5.1.0 Introduccin
En los lugares donde se instalan gasodomsticos debe existir aire suficiente para la
combustin y para las personas que all permanecen. El suministro de aire para
estos lugares puede ser obtenido mediante aberturas permanentes del lugar hacia
el exterior o por medio de ambientes contiguos que garanticen el suministro de aire
fresco.
Las aberturas de ventilacin no deben ser fcilmente sellables y deben estar
protegidas para evitar el taponamiento por materiales extraos.
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La ventilacin es la operacin de mantener el aire limpio y fresco dentro del recinto
donde quedan ubicados loa artefactos a gas evitando acumulaciones de gas o de
productos de la combustin, brindando confort y adems proporcionando el aire que
se requiere para realizar una buena combustin en los artefactos; este aire se
puede proporcionar mediante una rejilla o ducto.
A continuacin se desarrolla los tipos de ventilacin en espacios confinados y la
clasificacin de los artefactos segn el tipo de evacuacin.
5.1.1 Ventilacin de espacios confinados
Un espacio confinado es un recinto cuyo volumen es mayor de 4.8 m3 por cada
kilovatio de potencia nominal o agregada instalada dentro de ese recinto. El aire
necesario para la adecuada operacin de los artefactos a gas ubicados en recintos
confinados es tomada directamente del exterior o de espacios contiguos de la
misma edificacin. Se debe tener en cuenta que el tratamiento definido en los
siguientes numerales parte del principio que no existen otros artefactos que
requieran aire para la combustin, renovacin y evacuacin de los productos de la
combustin para su correcto funcionamiento, tales como aparatos que utilizan otros
tipos de combustibles.
De la misma manera, que se debe tener en cuenta que cuando las aberturas
permanentes sean rectangulares, la dimensin menor de las aberturas no debe ser
inferior a 10 cm.
Todo recinto debe contar con dos aberturas permanentes una inferior y otra
superior.La abertura inferior no podr comenzar a una distancia mayor de 30 cm a
nivel del piso medidos en sentido vertical ascendente y la superior no podr
comenzar a una distancia mayor de 30 cm a nivel del techo medidos en sentido
vertical descendente.
5.1.2 Ventilacin de espacios confinados desde otros espacios de la
misma edificacin ubicados en el mismo piso o nivel.
Para garantizar el adecuado suministro de aire en un espacio confinado desde otro
recinto contiguo de la misma edificacin y ubicado en el mismo piso o nivel, que
disponga de comunicacin permanente con el exterior mediante aberturas de rea
igual o mayor a 2 m2 , se debe disponer de 2 aberturas entre los dos espacios y
cada una de ellas deber tener un rea libre igual o mayor a 22 cm2 por cada
kilovatio de potencia nominal agregada o conjunta de todos los artefactos a gas
instalados en el recinto confinado; y el rea mnima de cada una de las aberturas
ser de 645 cm2, Ver figura 1.
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5.1.3 Ventilacin de espacios confinados desde el exterior
Cuando el aire necesario para los artefactos a gas instalados en espacios
confinados es tomado directamente del exterior de la edificacin o vivienda, se
podr utilizar aberturas sobre paredes que separen el recinto con el exterior, o por
intermedio de ductos que efecten dicha accin.
Si las aberturas se encuentran sobre paredes que separen el recinto del exterior, el
rea libre de cada una de ellas deber ser igual o mayor a 6 cm2 por cada kilovatio
d potencia nominal agregada o conjunta de todos los artefactos a gas instalados en
el recinto confinado pero el rea libre individual mnima de cada abertura ser de
100 cm2, como se aprecia en la figura 2.
Si se utilizan ductos verticales para comunicar el recinto confinado con el exterior,
las aberturas en los techos y la seccin de los ductos deben tener un rea libre igual
o mayor a 6 cm2 por cada kilovatio de potencia nominal agrada o conjunta de todos
los artefactos a gas ubicados en el recinto confinado; pero el rea libre individual
mnima de los ductos ser de 100cm2, como se aprecia en la figura 3.
Para realizar la ventilacin mediante ductos verticales se deben instalar dos ductos;
el primero encargado de descargar aire fresco, es el de mayor longitud y
desemboca a una altura de 30 cm. Aproximadamente del piso, el segundo ducto
encargado de sacar el aire viciado contaminado, se instala en la parte ms alta del
recinto.
5.2 SISTEMA DE EVACUACIN DE HUMOS
5.2.0 Introduccin
La combustin produce gases que pueden ser txicos para las personas o animales,
por lo tanto cuando se utilizan los gasodomsticos los productos de combustin
deben ser evacuados.
Dependiendo el tipo de gasodomstico, debe ser el sistema de evacuacin de
humos, puesto que algunos de los gasodomsticos necesitan ductos que pueden
ser de tiro natural o forzado.
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5.2.1 Evacuacin de humos
Es el proceso mediante el cual los gases, producto de la combustin, son
dispersados a la atmsfera mediante un conducto.
5.2.2 Definiciones
Ducto: Conducto preferiblemente vertical destina a la evacuacin por tiro natural de
los productos de la combustin del gas. Se distinguen dos tipos de ductos: individual
y colectivo.
Sombrerete: Elemento instalado al final de un ducto vertical, con el fin de impedir la
entrada de aguas lluvias dentro de l y a la vez proteger de un contraflujo a causa
de las corrientes de aire.
Ducto individual: Conducto que sirve para la evacuacin de los productos de
combustin de un solo artefacto a gas.
Ducto colectivo: Conducto que sirve para la evacuacin de los productos de
combustin de dos (2) o ms artefacto a gas instalados en una o varias plantas de
un mismo edificio.
Evacuacin: Accin de remover hacia el exterior los productos de la combustin
generados por los artefactos a gas de uso residencial y comercial instalados en
recintos interiores.
Sistema de evacuacin: Conducto continuo que se extiende desde el collarn o
disipador de tiro revertido de un artefacto de gas hasta la atmsfera exterior, con el
propsito de desalojar los productos de combustin.
Tiro natural: El principio por el cual funciona el venteo natural es la desigualdad de
densidades, ocasionada por la diferencia de temperaturas, que se presenta entre
dos capas de la atmsfera, que produce una fuerza ascendente para la capa ms
liviana y descendente para la ms densa.
Mientras mayor sea la diferencia de temperatura entre los productos de los
productos de la combustin y el aire exterior, mayor ser la fuerza que ocasiona
este movimiento.
5.2.3 Clasificacin de los artefactos a gas segn la evacuacin de los
productos de la combustin
5.2.3.1 Tipo A
Artefactos que no requieren ser conectados a sistemas de evacuacin de los
productos de la combustin, teniendo en cuenta las limitaciones de ventilacin y
potencia.
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y comerciales
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5.2.3.2 Tipo B
Artefactos diseados para ser conectados a conductos para la evacuacin de los
productos de la combustin, hacia la atmsfera exterior; el aire necesario para
realizar la combustin es tomado directamente del recinto donde estn instalados.
Se distinguen dos clases de artefactos tipo B:
- Tipo B1: Artefactos de tiro natural
- Tipo B2: Artefactos de tiro mecnico
5.2.3.3 Tipo C
Artefactos con sistemas de combustin sellados o de cmara estanca. Este tipo de
artefactos se caracterizan porque el aire necesario para la combustin es tomado
directamente de la atmsfera exterior del recinto donde se encuentra ubicado el
artefacto.
Se distinguen tres clases de artefactos tipo C:
- Tipo C1: Aparatos con sistemas de combustin sellados o de cmara
estanca, conectados directamente con la atmsfera exterior mediante
dos conductos concntricos, uno para la admisin de aire y el otro
para la evacuacin de los productos de la combustin.
- Tipo C2: Artefactos con sistemas de combustin sellados o de
cmara estanca, conectados directamente con la atmsfera exterior
mediante un solo conducto, que sirve simultneamente para admitir
aire y evacuar los productos de la combustin.
- Tipo C3: Artefactos con sistemas de combustin sellados o de
cmara estanca, conectados directamente con la atmsfera exterior
mediante dos conductos independientes, uno para la evacuacin
de los productos de la combustin y el otro para la admisin del aire
para la combustin (complementar este tema con el estudio de la
norma NTC 3833, ltima versin).
5.3 CONCLUSIONES
En los sitios donde van a quedar ubicados loa artefactos a gas se debe revisar que
estn correctamente ventilados con dos aberturas permanentes una superior y una
inferior para poder garantizar su buen funcionamiento.
De las ventilaciones depende que el artefacto a gas realiza una buena combustin.
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Los ductos de evacuacin de los productos de la combustin debern cumplir con lo
estipulado en la NTC 3833.
La evacuacin de los productos de la combustin a la atmsfera exterior se realiza a
travs de ductos individuales o colectivos como tambin a travs de chimeneas.

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