ADITIVOS

Antecedentes Histricos
Los antecedentes mas remotos de los aditivos qumicos se encuentran en los concretos romanos
en los cuales se incorpor sangre y clara de huevo. La fabricacin del cemento portland
alrededor de 1850 y el desarrollo del concreto armado, ocasion la necesidad de regular el
fraguado con el cloruro de calcio, patentado en 1885.
El primer antecedente de los aditivos qumicos modernos se encuentran en el empleo ocasional
del sulfonato naltaleno formaldheido, que fue utilizado en 1930 para actuar como dispersante en
concretos con adiciones negro de humo, destinados a carriles de pavimentos que por su
coloracin pudieran llamar la atencin de os conductores de vehculos. Si bien en 1932 se
registro una patente de los EE.UU. No se aplic por su elevado costo y exceder los
requerimientos de las construcciones de concreto de esa poca.

En Per los aditivos qumicos se introducen a fines de la dcada del 50, desarrollando un
mercado restringido. La primera norma de aditivos corresponde al ao de 1981 comprendiendo
los tipos A,B,C,D, y E y posteriormente se incluyen los reductores de agua de alta
performance.
Los aditivos llamados de segunda generacin fueron normalizados por ASTM en 1970,
incluyndolos como tipos E y G en la norma de aditivos qumicos; con propiedades de actuar
como reductores de agua y como retardadores de fraguado. A diferencia de los reductores de
primera generacin, que permiten una reduccin del contenido de agua al 95%, os reductores
de alto rango llegan al 88% como mnimo.

Definicin
Los aditivos son qumicos que se agregan al concreto, inmediatamente antes , despus o durante
la realizacin de la mezcla con el propsito de mejorar las propiedades del concreto, tales como
resistencia , manejabilidad , fraguado , durabilidad , etc. Los aditivos del concreto son productos
capaces de disolverse en agua, que se adicionan durante el mezclado en porcentajes no mayores
de [5% de la masa de cemento, con el propsito de producir una modificacin en el
comportamiento de] concreto en su estado fresco y/o en condiciones de trabajo. Esta definicin
excluye, por ejemplo, a las fibras metlicas, las puzolanas y otros. En la actualidad los aditivos
permiten la produccin de concretos con caractersticas diferentes a los tradicionales, han dado
un creciente impulso a la construccin y se consideran como un nuevo ingrediente,
conjuntamente con el cemento, el agua y los agregados.


Porque debemos usar aditivos:
A. Los aditivos se emplean para aportarle propiedades especiales al concreto fresco o
endurecido.
B. Los aditivos pueden mejorar las caractersticas de durabilidad o resistencia de una
mezcla dada de concreto.
C. Los aditivos son utilizados para vencer difciles situaciones de construccin, como son
los vaciados (colados) en clima caliente o fro.
D. Asegurar la calidad del concreto durante las etapas de mezclado, transporte,
colocacin y curado.






Usos de los aditivos
Incrementar la trabajabilidad.
Reducir el contenido de agua.
Ajustar el tiempo de fraguado.
Reducir la segregacin y/o el sangrado.
Incrementar la resistencia.
Disminuir el costo total de los materiales usados en el concreto.
Compensar las pobres propiedades del agregado.


Clasificacin de los aditivos:
Tipo A Reductores de agua.
Tipo B Retardantes.
Tipo C Acelerantes.
Tipo D Reductores de agua y retardantes.
Tipo E Reductores de agua y acelerantes.
Tipo F Reductores de agua de alto rango o superfluidificantes.
Tipo G Reductores de agua de alto rango y retardantes o superfluidificantes y
retardantes.

CLASIFICACIN DE ADITIVOS SIKA SEGN NORMA ASTM C 494



Tipo A: Reductores de agua.
Funciona por efecto de la dispersin de las partculas de cemento, se traduce en mayores
resistencias con la misma cantidad de cemento.
La funcin de los aditivos reductores de agua es reducir el contenido del agua de la mezcla
en un 5 a 10 %, algunas veces hasta el 15 % ( en concretos de trabajabilidad muy alta). As
el fin de utilizar este tipo de aditivos es permitir una reduccin en la relacin agua-cemento
mientras se conserva la trabajabilidad. Aunque no se deber emplear agregado de mala
granulometria, los aditivos reductores de agua mejoran loas propiedades del concreto fresco
hecho con agregado de granulometra pobre. El concreto que contiene un aditivo reductor
de agua generalmente muestra segregacin baja y buena plasticidad. Los aditivos reductores
de agua tambin se pueden utilizar en concreto bombeado.
Usos:
En estado plstico:
Reduce el contenido de agua de mezcla por lo menos en 5 %.
Mejora la trabajabilidad.
Mejora la cohesin.
En estado endurecido:
Mejora la adherencia al acero de refuerzo.
Reduce la tendencia al agrietamiento.










Tipo B: Retardante
Se puede lograr un retraso en el fraguado de la pasta de cemento con la adicin a la mezcla
de un aditivo retardante ASTM Tipo B. Los retardantes hacen tambin lento el
endurecimiento de la pasta, aunque unas sales pueden acelerar el fraguado pero inhibir el
desarrollo de resistencia. Los retardantes no alteran la composicin o identidad de los
productos de hidratacin.
Acta en el concreto como agente de fraguado extendido de forma controlada. Se dosifica
para lograr un fraguado extendido, de hasta 30 horas.

Usos
a. Para la construccin de puentes.
b. Cuando se cuela concreto en clima caliente, en
particular cuando el concreto es bombeado.
c. Para evitar juntas fras debido a la duracin de
la colocacin.
d. El concreto debe transportarse durante un largo
tiempo.



Tipo C: Acelerante
El aditivo acta mediante una reaccin qumica con el cemento, acelerando el tiempo de
fraguado y la resistencia a la compresin axial a temprana edad.
Su funcin principal es acelerar el desarrollo temprano de la resistencia del concreto, es
decir el endurecimiento. Aunque tambin pueden acelerar el fraguado. Sise requiere hacer
diferencia entre las dos funciones, puede ser til referirse a las propiedades de aceleracin
del fraguado.
Cuando el concreto se va colar a temperaturas bajas, digamos de 2 a 4 C. En la elaboracin
de concreto prefabricado. Cuando se desea un descimbrado rpido. Cuando se requiere
hacer un trabajo de reparacin urgente. Otros beneficios son que permite el acabado mas
temprano de la superficie de concreto y la aplicacin de aislamiento de proteccin, y
tambin poner la estructura ms rpido en servicio. Inversamente a temperaturas muy altas
pueden dar por resultado una velocidad demasiado alta de desarrollo de calor de hidratacin
y el agrietamiento por contraccin. El acelerante ms comn empleado durante muchas
dcadas fue el cloruro de calcio. Ya que es efectivo para acelerar la hidratacin de los
silicatos de calcio, principalmente C3S, posiblemente por un cambio ligero en la alcalinidad
del agua de poros o como catalizador en las reacciones de hidratacin.
Usos:
Colocacin de concreto en climas fros.
Concreto convencional y estructural.
Concretos para fabricacin de tubos.
Para la fabricacin de elementos prefabricados.








Tipo D: reductor de agua y retardante
Favorece la hidratacin de las partculas de ste, reduciendo el agua de la mezcla y
plastificando la masa del concreto.
El uso del aditivo reductor de agua y retardante, provee al concreto de una plasticidad y
fluidez adecuada mejorando las caractersticas del concreto tanto en estado plstico como
endurecido.
Usos:
Concreto colocado en climas clidos.
Concreto que se transporta a distancias
largas.
Concreto que requiere alta trabajabilidad:
bombeo y colados en estructuras
estrechas.
Reduce la cantidad de agua de mezcla por
lo menos en 5 %.
Retarda el tiempo de fraguado inicial por
lo menos una hora
Tipo E: Acelerantes y reductores de agua
Resulta de la combinacin de compuestos acelerants y reductores de agua. Mejora las
propiedades plsticas y de endurecimiento del concreto tales como la trabajabilidad,
resistencia a la compresin y a la flexin
Usos:
Colocacin de concreto en clima fro.
Bloques de concreto.
Fabricacin de tubos de concreto y muchos
elementos prefabricados.
Reduce el tiempo de fraguado inicial
Aumenta la densidad del concreto.
Minimiza la tendencia al sangrado y a la
segregacin.


Tipo F: Reductores de agua de alto rango o superfluidificantes
Se recomienda para concreto pretensado o pos tensado. Es tambin muy compatible con
agentes inclusores de aire, impermeabilizantes integrales y muchos otros aditivos. Sin
embargo, cada material debe ser agregado al
concreto por separado.
Usos:
Concreto pretensado.
Concreto alta resistencia.
Concreto de buena terminacin.
Concreto bajo agua.
Morteros y lechadas de inyeccin.
Concretos para elementos esbeltos, con
alta densidad de armaduras.



Tipo G: Reductores de agua de alto rango y retardantes o superfluidificantes y
retardantes.
Para concretos de alta trabajabilidad (bombeo, estructuras estrechas o armado muy denso)
Formulado especficamente para extender el tiempo de trabajabilidad del concreto fluido a
temperaturas de hasta 54 C.
Usos:
Concreto en tiempo caluroso.
Concreto premezclado.
Transporte a gran distancia.
Concreto bombeado



Tipo AA: INCLUSOR DE AIRE
El aditivo inclusor de aire permite generar durante el mezclado del concreto un sistema de
pequeas burbujas de 0.025 a 0.1 mm espaciadas uniformemente en toda la masa del
concreto. El sistema de burbujas provee al concreto de una resistencia especial contra el
intemperismo.
Este sistema de espacios de aire protege al concreto contra el dao que causan los ciclos de
congelamiento y descongelamiento. El concreto se vuelve ms resistente a las sales
deshielantes, al ataque de sulfatos y al agua corrosiva. Reduce la segregacin y la
contraccin del concreto

Aplicaciones
Proteccin al hielo-deshielo.
Concreto estructural, premezclado,
pavimentos, obras hidrulicas,
(represas, canales, bocatomas
desarenadotes, etc.)
Concreto en carreteras (muros de
contencin, cunetas, badenes, etc.).
Proteccin contra agentes qumicos.
Adiciones para el concreto
Impermeabilizante integral
Para reducir la permeabilidad en todo tipo de concreto expuesto al agua, ayudando a mitigar
los ataques por agentes qumicos agresivos para el concreto tales como sulfatos y bixido de
carbono disueltos en agua.
Aplicaciones
Losas y cubiertas
Cimentaciones y zapatas
Losas de Cimentacin
Cisternas
Albercas
Cisternas
En general en los elementos donde se requiera
reducir la permeabilidad.

Polvo de microsilica densificada
La microslica en polvo densificada, diseada para incrementar las resistencias, reduce la permeabilidad y
mejora la resistencia a la abrasin/erosin hidrulica.
Es una adicin que aumenta a la compresin y a la flexin del concreto la durabilidad.
El micro slice superfino llena los espacios entre las partculas de cemento, creando un
concreto muy denso y menos permeable.
Desarrolla alta resistencia temprana y muy alta resistencia final








Fibras de polipropileno y acero
La fibra de polipropileno evita el agrietamiento de concretos y morteros. Est compuesto por
una mezcla de monofilamentos reticulados y enrollados. Durante la mezcla se distribuye
aleatoriamente dentro de la masa de concreto o mortero formando una red tridimensional muy
uniforme.
Las fibras de acero trefilado son de alta calidad para reforzamiento del concreto tradicional y
concreto proyectado (shotcrete) especialmente encoladas (pegadas) para facilitar la
homogenizacin en el concreto, evitando la aglomeracin de las fibras individuales. Las fibras
de acero de alta relacin longitud / dimetro (l/d) lo que permiten un alto rendimiento con
menor cantidad de fibra.
Refuerzo secundario
Su principal objetivo es minimizar el agrietamiento por contraccin plstica
Monofilamentos que se dispersan en toda la mezcla
Aplicaciones
Todo aquel elemento donde se desee eliminar las fisuras por contraccin plastica.
Al incorporar el polipropileno en forma de microfibras, el homirgn tiene mayor
ductibilidad y es "capaz de resisitir ms".










Curadores y desencofradores
Existen bsicamente dos tipos de curadores qumicos
a) Emulsiones de cera, que al liberar el solvente acuoso dejan una pelcula protectora sobre la
superficie. Normalmente son pigmentadas con color blanco para reflejar los rayos solares y
reducir la concentracin local de temperatura. Este tipo de curadores tiene la particularidad que
en climas muy clidos la pelcula de cera permanece en estado semislido, debido a las
temperaturas superficiales del concreto y la accin solar, dependiendo su eficacia de la calidad
del producto en particular, ya que en algunos esto origina que sean permeables permitiendo la
fuga de agua, y en otros constituye una ventaja pues se vuelve menos viscosa la cera y penetra
en los poros capilares de la superficie sellndola.
Otra particularidad es que normalmente son difciles de limpiar, por ejemplo en la zona de las
juntas de contraccin o expansin, donde se necesita tener una superficie limpia para la
colocacin de sellos elsticos, siendo necesario algunas veces recurrir al arenado para eliminar
la capa de curador.
b) Soluciones de resinas sintticas en solventes voltiles, que crean el mismo efecto de una
capa de laca o pintura sobre el concreto, sellndolo.
A diferencia de los anteriores, a mayor temperatura, el solvente se volatiliza ms rpido y la
pelcula protectora se vuelve ms rgida, dependiendo su eficacia del contenido de slidos en la
solucin.
AntisolBlanco.- es una emulsin acuosa de parafina que forma, al aplicarse sobre el concreto
o mortero fresco, una pelcula impermeable que evita la prdida prematura de humedad, para
garantizar un completo curado del material.
Aplicaciones
Ideal para proteger estructuras y
pavimentos de concreto en clima
clido y en lugares con dificultades
en el abastecimiento de agua.
Se aplica sobre la superficie del
concreto o mortero haciendo uso
de una fumigadora accionada
manualmente o de un aspersor
neumtico. El rea a curar se debe
cubrir totalmente.

Membrana de curado y sellado
La membrana de curado se atomiza o extiende con rodillo sobre la superficie del concreto y
cuando est seca forma una pelcula delgada que limita la cantidad de agua que se puede
evaporar del concreto. Estos productos que forman membrana lquida deben ser aplicados lo
antes posible despus que se da acabado al concreto y cuando la superficie no ser estropeada
por el proceso de aplicacin. Esperar hasta el da siguiente de la colocacin del concreto para
aplicar los productos de curado no es tan efectivo.
Es una membrana emulsionada para el curado del concreto, sellado y endurecimiento del
concreto, que evita el desprendimiento de polvo de la capa superficial.
Aplicaciones
Forma una barrera hmeda y
eficiente para un ptimo curado del
concreto.
Sella superficies de concreto para
protegerlas de los efectos del medio
ambiente.
Endurece las superficies de concreto
propiciando la apropiada hidratacin
del cemento.


Almacenamiento y manejo
Los aditivos deben protegerse contra la congelacin, pues la mayora tienen puntos de
congelacin a, o por debajo de 0C. Cuando un aditivo se congela, los qumicos se
cristalizan fuera de la solucin y no regresan con rapidez a la solucin al descongelarse.
Tambin, es necesario proteger los aditivos contra el calor, pues su degradacin se
acelera a temperaturas elevadas.
Los aditivos deben almacenarse fuera de los rayos directos del sol y lejos de otras
fuentes de calor. Muchas compaas de aditivos proporcionan empaques de colores
ligeros y reflectantes para que los aditivos puedan reducir la absorcin de calor.




Seguridad para manipular aditivos
Evite el contacto con los ojos, la boca y la piel, pues todos los qumicos deben
considerarse como txicos y corrosivos. La contaminacin debe ser lavada de inmediato
con mucha agua limpia y removerse toda la ropa contaminada, lavndola.
Busque el consejo mdico en casos de seria contaminacin en los ojos, ingestin o
inhalacin excesiva de los humos.
El derrame de los aditivos causar que reas del piso se vuelvan resbalosas e inseguras.
Los desparrames deben lavados de inmediato con agua por medio de una manguera para
evitar accidentes.











Razones para el empleo de aditivos:
Entre las principales razones de empleo de aditivos para modificar las propiedades del
concreto, tenemos:
Aumentar la trabajabilidad, sin modificar el contenido de agua.
Retardar o acelerar el tiempo de fraguado inicial.
Acelerar el desarrollo de la resistencia en la primera etapa.
Modificar la velocidad de produccin de calor de hidratacin
Reducir la exudacin y sangrado.
Incrementar la durabilidad o resistencia en condiciones severas de exposicin.
Reducir la permeabilidad a los lquidos.
Disminuir la segregacin.
Reducir la contraccin.
Incrementar la adherencia del concreto viejo y nuevo.
Mejorar la adherencia del concreto con el refuerzo de acero

Conclusiones
A. Existen consecuentemente varios casos, en que la nica alternativa de solucin
tcnica y eficiente es el uso de aditivos.
B. Cada vez se va consolidando a nivel internacional el criterio de considerar a los
aditivos como un componente normal dentro de la tecnologa del concreto moderna
ya que contribuyen a minimizar los riesgos que ocasiona el no poder controlar
ciertas caractersticas inherentes a la mezcla de concreto original
C. Los aditivos son la alternativa que siempre permite optimizar las mezclas de
concreto y los procesos constructivos
D. En las zonas de la sierra del Per donde se producen hielo y deshielo, as como
alternancias de temperaturas que inducen fases de clima clido y frio en un tiempo
corto, es necesario el empleo de aditivos incorporadores de aire y acelerantes de
fraguado para conjurar estos efectos.
E. En los ms de cinco mil kilmetros de costa con ciudades y pueblos aledaos donde
se emplea concreto armado en la construccin, es imperativo el uso de reductores
de agua que hagan el concreto ms impermeable y durable contra la corrosin de las
armaduras.