BASES DE CLCULO

CLCULO EN AGOTAMIENTO

A) HIPTESIS BSICAS
*Hiptesis de Bernouilli Mantenimiento de secciones planas.
*Resistencias ltimas de los materiales:
s
yk
yd
c
ck
cd
f
f
f
f

= = ;

*Deformaciones ltimas de los materiales:
-Hormign:
0,002 en compresin simple
0,0035 en flexin
-Armaduras de acero:
0,01 en traccin
0,0035 en compresin por flexin
*Formas de rotura:
-Pieza sometida a flexin:
Deformacin plstica excesiva del acero en traccin
Agotamiento por aplastamiento del hormign comprimido
-Pieza sometida a comprsin:
Agotamiento por aplastamiento del hormign comprimido.
*Compatibilidad de deformaciones:
Las armaduras se deforman como el hormign que las envuelve
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B) DIAGRAMAS TENSIN-DEFORMACIN
*Hormign:
a) Diagrama parbola rectngulo

b) Diagrama rectangular
*Acero:


yd yd s yd
s
s
s
f f f
E
> = =
s s
si ; si

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C) DOMINIOS DE DEFORMACIN. CARACTERIZACIN
DEL ESTADO LMITE DE AGOTAMIENTO RESISTENTE
Etapas a llevar a cabo para definir los dominios de deformacin:
*Aplicamos sucesivamente una carga N de magnitud y posicin
adecuadas para que:
1)La seccin adopte todas las formas de trabajo comprendidas
entre la traccin pura y la compresin pura.
2) En cada forma de trabajo la seccin se agote, es decir, el
hormign, el acero o ambos materiales de modo simultaneo
alcancen la deformacin de rotura.
*Representamos en abcisas las deformaciones de las fibras en
cada dominio y en ordenadas la profundidad x del eje neutro
contada desde la fibra de hormign ms comprimida hacia abajo.
*Las posiciones lmites del eje neutro, cuando alguno de los dos
materiales se encuentra en agotamiento, nos definen los
DOMINIOS DE DEFORMACIN que se indican en la figura.


x: Profundidad del EJE NEUTRO
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D) DEFINICIN DE LOS DOMINIOS DE DEFORMACIN.
*DOMINIO 1 ( - x 0 ):
-Esfuerzo de traccin simple o compuesta.
-El agotamiento se produce por deformacin del acero (
s
=0,01).
-Las rectas de deformacin giran sobre el punto A.
*DOMINIO 2 ( 0 x x
cri
):
-Esfuerzo de flexin simple o compuesta.
-Al bajar ms el eje neutro las rectas de deformacin pueden
seguir girando respecto del punto A hasta que
c
=0,0035.
-El agotamiento se produce por deformacin del acero (
s
=0,01).
-En el lmite ambos materiales se agotan simultneamente (x
cri
).
*DOMINIO 3 ( x
cri
x x
lim
):
-Esfuerzo de flexin simple o compuesta.
-Al bajar ms el eje neutro las rectas de deformacin ya no pueden
girar respecto de A (
c
>0,0035) cambiando al punto B.
-Se considera que este dominio abarca hasta que el acero alcanza
la deformacin correspondiente a su lmite elstico.
-El agotamiento es por compresin del hormign (
c
=0,0035).
-En todo este dominio el hormign est en su mxima capacidad y
el acero trabaja al lmite elstico con deformaciones variables.
*DOMINIO 4 ( x
lim
x d ):
-Esfuerzo de flexin simple, flexin o compresin compuestas.
-Las rectas de deformacin siguen girando respecto del punto B.
-El agotamiento es por compresin del hormign (
c
=0,0035).
-La contribucin de la armadura traccionada es pequea
s
<f
yd

*DOMINIO 4a ( d x h ):
-Esfuerzo de flexin o compresin compuestas.
-La seccin esta comprimida El acero trabaja a compresin.
*DOMINIO 5 ( h x + ):
-Esfuerzo de compresin simple o compuesta.
-El hormign comienza a disminuir su derformacin de rotura
hacia el valor
c
=0,002 correspondiente a la compresin simple.
-Las rectas de deformacin giran respecto del nuevo punto C.
-El acero y toda la seccin trabajan a compresin.
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CLCULO DE LA PROFUNDIDAD DE LA LNEA NEUTRA
Dado que las lneas de deformacin son rectas (hipt. de Bernouilli) la
semejanza de tringulos nos permite calcular los valores de x.
*Clculo de x
crit
:
d x
x d
x
x d
x
crit
crit
crit
crit
crit
s
c
259 , 0
01 , 0
0035 , 0
;
max
max
=

*Clculo de x
lim
:
0035 , 0
0035 , 0

0035 , 0
;
lim
lim
lim
lim
lim max
+

=
y y y
c
d
x
x d
x
x d
x

teniendo en cuenta que la deformacin para el lmite elstico
y
vale:
s
yd
y
E
f
=

y que el mdulo de elasticidad de las armaduras es: E
s
=200000Mpa
( )
( )

= =
= =

+
=

15 , 1 ; 500 617 , 0
15 , 1 ; 400 668 , 0
10 43 , 1 1
lim
lim
3
lim
s
s
yd
S B d x
S B d x
f
d
x

La profundidad x
lim
=0,617d, que podra tomarse para ambos tipos de
acero, es un valor terico que los cdigos ms modernos recomiendan
disminuir a x
lim
=0,45d . El objetivo es aumentar la ductilidad de la
seccin (menor riesgo de roturas frgiles y mejor capacidad para la
redistribucin de esfuerzos ) y reducir las flechas diferidas.
Valor terico: x
lim
=0,617d; Valor prctico: x
lim
=0,45d
*Clculo de la profundidad del punto C x
c
:
h x
x h
x
x h
x
c
c
c
c
c
comp c
comp c flex c
=

7
3
002 , 0
002 , 0 0035 , 0
;
max,
max, max,