Criterios de seleccin de mquinas de llenado y tapado

Habi t ual ment e, en l as gr andes empresas, son los departamentos de i ngeni er a l os

encar gados de seleccionar los equipos de envasado en el momento de su adquisicin. En aquellas que
no disponen de dicho departamento, es normalmente un tcnico de produccin o de mantenimiento, o incluso
el propio dueo el que asume dicha responsabilidad.

En estos casos, el criterio de seleccin no siempre se realiza teniendo en cuenta todos los aspectos tcnicos que deberan ser considerados. A
veces, incluso se tornan decisiones basndose en aspectos extra tcnicos tales como la confianza que nos merece el fabricante o
su
representante. Otras veces tratan de utilizar equipos si mi l ar es a l os ut i l i zados por sus propios competidores (a los cuales se l es
supone un buen cr i t er i o de seleccin), etc.
A travs del presente estudio, pretendemos poner en manos de quienes asumen esta responsabilidad un conjunto de conceptos, los cuales,
seguidos de forma racional, van a servir de gran ayuda..

1. DETERMINACION DE LA MAQUINA LLENADORA
Significa definir:
- Sistema de llenado.
- Nmero de cabezales.
- Tipo de base.
- Caractersticas.
- Particularidades.
1.1. Determinacin del sistema de llenado
Se debe tener en cuenta lo siguiente:
Naturaleza del producto.
Viscosidad.
Espumosidad.
Corrosividad.
Abrasividad.
Solubilidad.
Inflamabilidad..
Nocividad.
- Si son varios:
Grado de compatibilidad recproca.
Frecuencia de lavados.
Frecuencia de cambios.
En funcin de estos factores se elegir el sistema o sistemas ms apropiados.
En caso de haber ms de uno se considerar otros factores adicionales como grado de precisin, facilidad de ajuste, facilidad
de limpieza, precio, etc.
1.2. Determinacin del nmero de cabezales
Este se calcula en funcin de los siguientes factores

Tiempo de llenado: T
LL

Es el tiempo que se emplea desde que se abre la boquilla de llenado hasta que se cierra sta y acaba el llenado del envase.
Depende de:

- El sistema de llenado.
- Tipo de producto.
- Volumen a llenar.
- Tamao de la boquilla (o interior).
El T
LL
se determina experimentalmente en

el banco de pruebas.

Ciclo de mquina

Cada mquina permite un tiempo de ciclo el cual depende de su constitucin mecnica.
El tiempo de ciclo (T
c
) es el empleado desde que se inicia el llenado en un cabezal, hasta que se vuelve a iniciar' el siguiente
llenado en dicho cabezal.
Abarca, por tanto, el tiempo de llenado (T
LI.
)

ms el tiempo empleado en sustituir un envase por otro (T
S
).
Tc = T
L t
+ T.s
Evidentemente Ts puede ser igual o distinto a T
LL
.




1.3. Determinacin de tipo de base de mquina
Existen los siguientes tipos y subtipos ele bases (Fig. 2)
- Rot at i va:
Mquina convencional (Fig. 2a).
Anaconda (universal) (Fig. 2b).
Monobloc (multifuncin) (Fig. 2c).
- Lineal:
Mquina convencional (Fig. 2d).
Monobloc BLL (Fig. 2e).
- Monobloc intermitente (Fig. 20)
En lneas generales parlemos decir:
Si n:
n 6 mquina lineal.
n 8 mquina rotativa.
Si 6 < n < 8 se deben tener en cuenta otros factores.
Adems se tomar en consideracin lo siguiente:
Rotativa convencional:
Permite operaciones de llenado.
Si n 8 cabezales.
Requiere accesorios para diferentes envases.

- Anaconda:

Es una rotativa que no requiere accesorios para diferentes envases.
- Monobloc rotativo:
Permite operaciones mltiples simultneas de llenado, obturado, tapado, precintado, etc.
- Llevadora lineal:
Permite operaciones ele llenado.
Solamente si n 8 cabezales.
No requiere accesorios para diferentes envases.
- Monobloc BLL:
Permite operaciones mltiples sirnultneas de llenado, obturado, tapado, precintado, etc.

POR NIVEL:

POR VOLUMEN:

POR PESO: