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PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaFluidosdecorte

FLUIDOSDECORTE
QUSON
Los fluidos de corte se utilizan en la mayora de lasoperaciones de mecanizado por arranque
deviruta.Estosfluidos,generalmenteenformalquida,seaplicansobrelazonadeformacin
de la viruta, para lo que se utilizan aceites, emulsiones y soluciones. La mayora de ellos se
encuentran formulados en base a un aceite de base mineral, vegetal o sinttico, siendo el
primero el ms utilizado, pudiendo llevar varios aditivos (antiespumantes, aditivos extrema
presin,antioxidantes,biocidas,solubilizadores,inhibidoresdecorrosin...).
Tiposdefluidos
Losprincipalestiposdefluidosdecortemecanizadoson
Losaceitentegros.
Lasemulsionesoleosas.
Las"soluciones"semisintticas.
Lassolucionessintticas.
Enlamayoradeloscasoscontienenaditivosazufradosdeextremapresin,enun70%delos
casosparafinascloradosycadavezmsaceitessintticos(poliglicolesysteres).Esfrecuente
laadicindelubricantesslidoscomografito,MoS2oZnS2.
Taladrinas
Los tres ltimos tipos mencionados anteriormente son soluciones acuosas diluidas al 3,5%
como media, y reciben el nombre genrico de taladrinas. El pH se sita en un mbito
ligeramentealcalino(pH810).
Las taladrinas pueden contener todas o parte de las sustancias que se enumeran a
continuacin
Aceitesminerales(detendenciasnaftnicaoparafnica)*
Aceitesanimalesovegetales
Aceitessintticos(alquilbencenos...)
Emulgentes
o Catinicos*
o Aninicos(comoNa2SO4)*
o Noinicos(comotrietanolamina,poliglicoleter,alilfenoloxietilo)
Inhibidoresdecorrosin
o nitritos(NaNO2,nitritodediciclohexilamonio...)*
o aminas(monobitrietanolamina,ciclohexilamininas)
o boratos(bacterioesttico)ycarbonatos
o otroscidobutilbenzoico,...
Bactericidasfungicidas(comofenoles,formoles,pentaclorofenoles)*
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Aditivosextremapresin
o parafinascloradas*
o aditivosazufrados*
o aditivosfosforados(dialquilfosfatodecinc...)
o aceitesmineralesygrasas,alcoholes
Humectantesoestabilizantes(comopoliglicoles,alcoholesyfosfatosdeaminas)*
Antiespumantes(siliconascomodimetilsiloxan)
Colorantes
Acomplejantes(EDTA)
Metalespesados(molibdeno,cinc)
Nota:Sehamarcadoconun(*)lassustanciasmsutilizadasenlastaladrinas.
Las taladrinas se presentan como concentrados que posteriormente son diluidos en el
momentodesuutilizacinconaguaenproporcionesentreun1,5%yun15%devolumen.Las
taladrinassepuedendividirentrestipos:
a) Lasemulsionesdeaceite(mineral,sintticoovegetal/animal).
El concentrado se diluye al 4% como media (entre 2,5% y 15% segn la clase) y
contiene como base un 60% de aceites minerales, aproximadamente un 20% de
emulgentes,un10%deaguayun10%deaditivosvarios(anticorrosivos,bactericidas,
aditivosdeextremapresin).
Su uso se extiende a operaciones en las que la funcin lubrificante de la taladrina es
prioritaria como es la laminacin, la extrusin, la deformacin (estampacin y
embutido).
Es frecuente el uso de las taladrinas ms concentradas (15%) como proteccin de
metales, es decir, para crear una capa protectora anticorrosiva sobre superficies
metlicas.
b) Lastaladrinassemisintticas.
Elconcentradosediluyeal4%comomedia(entreel1,5%y5%)ycontienecomobase
cercade20%deaceitemineralosinttico,un30%deemulgentes,un40%deagua y
un10%deaditivosvarios(importantesbactericidas).
Su uso se extiende a operaciones en las que lubricacin y refrigeracin son
importantescomoeselmecanizado(taladrado,fresado...).
c) Lastaladrinassintticas.
Elconcentradosediluyeel2,5%(entreel1,5yel12%)ycontienenademsde15%de
anticorrosivos, hasta un 25% de humectantes (glicoles), etc. (facultativo). Un 10% de
aditivosvariosyun5075%deagua.
Su uso se extiende a operaciones en las que la funcin refrigerante de la taladrina es
prioritariacomoelrectificadoylaproteccinantioxidante.
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DATOSSOCIOECONMICOS
Actualmentesuusoesmuyfrecuenteendiversosprocesosproductivos,peroparticularmente
enelsectordemquinaherramienta.
LOCALIZACIONDELAACTIVIDAD
A pesar de las investigaciones y de los avances que se vienen fraguando en materia de
sustitucindelosfluidosdecorte,suconsumosiguesiendoimportante.EnelEstadoespaol
el consumo se concentra en la Comunidad Autnoma Vasca, particularmente en el sector de
mquinaherramientadeGuipuzcoa.ElIHOBEhaestimadoqueen1.994elconsumodefluidos
de corte en dicha Comunidad se cifr en 3.225 Toneladas/ao de concentrados, que tras su
dilucinyutilizacinenlasoperacionesdemecanizadodondesepuedellegaraperderhasta
un 30% del fluido inicial por evaporaciones, por ser arrastrado por las virutas y en menor
proporcin por las piezas mecanizadas ofrecen un total de residuo final de 48.600 Tm/ao,
segnlasmismasfuentes.
PROCESOSPRODUCTIVOSENLOSQUEINTERVIENENLOSFLUIDOS
DECORTE
Procesosproductivosymaterialesatransformar
Losprocesosproductivossonmuyvariadospudiendoenumerarcomoprincipaleslassiguientes:
Rectificados(plano,cilndrico,sincentroylento).
Torneado/fresado.
Roscado/escariado.
Taladrado(profundo).
Corte(consierra).
Otros(troquelado,enderezado,etc.).
Porsupartelasprincipalesactividadesindustrialesenlasqueseusanfluidosdecorteson:
Primeratransformacindemetales(laminacin,corte...).
Fabricacindetubos.
Segundatransformacindemetales(corte,troquelado...).
Mecnicadeprecisin(construccinherramientas,mquinas...).
Industriadelvidrio.
Losmetalesatransformarenlosprocesosantescitadossonfundamentalmente:
Aceroalcarbono(paralaconstruccinresistenciamediaatensin).
Aceroinoxidable(comocromoaleacionesresistenciaaltatensin).
Aceroparaherramientas(contitanio,nquel...resistenciaaltatensin).
Fundicindehierro.
Metalesligerosaluminioyaleacionesdemagnesio.
Metalesde"color"cobreyaleaciones.
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Funcionesdelosfluidosdecorte
LUBRICACIN:Reducirelcoeficientedefriccinentrelaherramientaylapiezayentre
laherramientaylavirutaqueestsiendoeliminada.
REFRIGERACIN: El fluido debe eliminar el elevado calor que se produce en la
operacindemecanizado.
ELIMINACIN DE VIRUTA: El fluido debe retirar eficientemente la viruta lejos de la
zona de operacin para no interferir en el proceso y permitir la calidad superficial
requerida.
PROTECCIN FRENTE A LA CORROSIN: El fluido acuoso podra oxidar y corroer la
pieza, la herramienta o la mquina, para evitarlo las formulaciones incorporan
protectoresfrentealacorrosin.
DAOSPARAELMEDIOAMBIENTEYLASALUDHUMANA
Inconvenientesdelusodefluidosdecorte
Puedentenerefectosmuynegativossobreelmedioambiente,porsercontaminantes.
Puedensercausaderiesgosparalasaluddeloperario.
Pueden ocasionar bajo ciertas condiciones efectos negativos sobre la secuencia de
produccin.
Son el motivo de costos considerables gastos de adquisicin, almacenamiento,
mantenimientoyeliminacinderesiduos.
Hay cuatro componentes en los fluidos de corte que se consideran peligrosos para la salud
humanayelmedioambiente.Estoscomponenteshansidoconsideradoscomopeligrosospor
entidadesoprogramascomoNationalToxicologyProgramenUSA,laConvencindeOsloyun
proyectodeDirectivadelaUninEuropea.
Dietaminayderivados
El Programa Nacional de Toxicologa USA ha considerado las siguientes caractersticas
txicolgicasdelaDietanolamina.
DietanolaminaClaraevidenciadeactividadcarcinognica(ratnmachoyhembra).
Dietanolamina del cido de aceite de coco Clara evidencia de actividad carcinognica
enratnmachoyhembra.
Dietanolamina del cido lurico Alguna evidencia de actividad carcinognica en ratn
hembra,sinevidenciaenratnmachoniratas.
Dietanilmina del cido oleico En este caso no se han dado evidencias de
carcinogenidad,perosehanplanteadoreservasparalosusosenactividades.
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Nitrtosdico,alquilfenolesycidocreslico
SustanciasenperiododesustitucinoeliminacinporlaControlOfSubstancesHazardousto
Health. Algunas instituciones ruegan encarecidamente a sus asociados que eviten el uso de
estosaditivos.
Nitrito sdico Veneno sistmico por ingestin y puede ser absorbido por la piel.
Formulacionesquecontienendel1al5%secatalogancomodainas,lasde>5%como
txicas. Adems de txico para la salud es muy txico para el medio ambiente
acutico. Adems el nitrito puede pasar a nitrato y con compuestos nitrogenados
formarnitrosaminasdelasqueel80%soncancergenas.
Alquilfenoles y cido creslico Usados como emulgentes en fluidos acuosos, tienen la
mxima toxicidad (piel, acutica) y mismos lmites de % en los preparados que el
nitrito sdico. Muy txico para los peces incluso a conc. < 1 ppm. Los lmites de
exposicinocupacionalson5ppm(envapor),19mg/m3(niebla).
Parafinascloradas
Diversasinstanciasyprotocolosinternacionaleshantratadosobreelproductodelasparafinas
cloradasenlosfluidosdecortealertandosobresupeligrosidadyproponiendosueliminaciny
sustitucin:
LaconvencindeOsloparalaprevencindelapolucinmarinadecidiprohibireluso
deparafinascloradasdecadenacorta(C10C13)paraelao1999.
La comisin europea 793/93 (evaluacin y control de riesgo de sustancias qumicas)
concluyequeelreadeusoenfluidosdecorteesdegranpreocupacinysenecesitan
medidasdereduccinderiesgos.
LaDGIIIestenlaactualidadelaborandolasmedidasapropiadas.
La United Nation Economic Comision for Europe, en su protocolo de contaminantes
orgnicospersistentes,hapuestoencabezadelistadeesperaalasparafinascloradas
de cadena corta con previsin de inclusin en la lista definitiva de eliminacin o
sustitucinparaelao2002.Nohayanreferenciasalasdecadenamedia(C14C17)
o larga >C17, pero en EE UU se acaba de iniciar un estudio formal de valoracin de
riesgosparaellas.
Biocidas
Haygrancantidaddebiocidasdistribuidosencuatrogruposprincipalesy23subgrupos:
Desinfectantesybiocidasengeneral.
Conservantes.
Pesticidas
Otrosproductosbiolgicos.
LaDirectivarelativaaBiocidasseesperaqueseapruebeenbrevesfechasyentreenvigoren
el2000.
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Principalesgruposdeaditivos

FUNCIN COMPOSICIN
MODODE
ACCIN
INCONVENIENTES
AMBIENTALESY
PARALASALUD
EMULGENTES
Estabilidad
emulsin
Jabonesinicos
sulfonatos
xidosde
etileno
Favorecenla
formacinde
micelas
DQOvertidosdelos
cursosdeagua
INHIBIDORESDE
CORROSIN
Proteccin
contrala
corrosinde
piezay
herramienta
Largascadenas
()
Nitritos>
Salesdecidos
orgnicos,
aminas,amidas,
comp.Deb.
Largascadenas
atradasy
retenidasporel
metal
Pasivacin
Formacin
nitrosaminas
Boro,muytxico
ESTABILIZADORES
SOLUBIZADORES
AGENTES
ANTIESPUMA
Estabilizanel
concentrado
yevitan
espumas
Alcoholes,
glicoles,
fosfatosy
siliconas
Varantensin
superficial
DQO
ADITIVOSE.P.
Formancapas
intermedias
lubricandoel
corte
Parafinas
cloradas,cloro,
azufreycomp.
Defsforo
Utilizanlatyp
parareaccionar
yformarcapas
Derivadosclorados
muycontaminantes
BIOCIDAS
Impedirel
desarrollode
bacteriasen
elfluidocon
eltiempo
Isotiazolonas
triazinas,
formilas,
fenoles
Bactericiday
bacteriosttico
Atacanla
microfloradelos
ecosistemas,son
muytxicos;
relacincon
dermatitis

Algunoscompuestosqumicosnocivosparaelhombreyelmedio
MONO,DIY
TRIETANOLAMINAS
Inhibidordecorrosin Irritanteyalrgico
POLIETILENGLICOLY
PROPILENGLICOL
Baseenfluidossintticos Alrgico
CROMOYCROMATOS Provienendelmetalcortado Alrgico
ADITVOSSULFOCLORADOSY
PARAFINASCLORADAS
Aditivose.p.
Irritantesyriesgos
cancergenos
ALQUILDITIOFOSFATODE
CINC
Aditivosantidesgastey
antioxidante
Irritantes,alrgicos,causan
polineuritis
AMINASGRASAS Inhibidoresdecorrosin
Irritanteyformanitrisaminas
cancergenas
FENOLES,FORMOLES,
DERIVADOSYCOMPUESTOS
DEBORO
Aditivosantidesarrollo
microbiano
Irritante.Alrgicosy
ambientalmentemuynocivos
NITRITOS Aditivosanticorrosion
Formacindenitrosaminas
cancergenas

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LEGISLACIONAPLICABLE
Si bien por extensin se puede aplicar diferentes normativa, todava est en desarrollo la
generacindeunanormativalegalespecfica.NosparecedeinterselexponerlasnormasISO
queafectanalosfluidosdecorte.
Catalogacindelosfluidos
Los fluidos de corte son productos industriales regulados por la norma ISO 6743/71986 (E)
que los cataloga como productos industriales ISOLM. (M Familia Metalworking"). (L Clase
"Lubricants").LamencionadanormadividelosfluidosendoscategorasMHoAceitesPUROS;
MAoFluidosACUOSOS.
Clasificacindelosfluidosdecorte(segnISO6743/71986(E))
Cdigo
ISOL
TipodeProductoyprincipalespropiedades
Aceites
Puros
Aceites
minerales
ofluidos
sintticos
Otros Propiedades
reductoras
delafriccin
Propiedades
Extremas
Presin
qumicamente
noactivas
Propiedades
Extremas
Presin
qumicamente
activas
No
MHA *
MHB * *
MHC * *
MHD * *
MHE * * *
MHF * * *
MHG * Grasas
MHH * Jabones

Cdigo
ISOL
Tipodeproductoyprincipalespropiedades
Fluidos
acuosos
Emulsiones Micro
emulsiones
Soluciones Otros Propiedades
reductoras
dela
friccin
Propiedades
Extrema
presin
Not
MAA *
MAB * *
MAC * *
MAD * *
MAE *
MAF * *y/o*
MAG *
MAH * *y/o*
MAI * Grasas
Pastas
FuenteTekniker

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BUENASPRCTICAS
Utilizacin de aceites base de origen vegetal o sinttico, biodegradables y de bajo
impacto.
Tendencia a la utilizacin de aditivos que den lugar a bajos valores de demanda de
oxigenoparasudegradacin.
Eliminacindeloshidrocarburoscloradosenlasformulaciones.
Reduccindelniveldearomticospordebajodel8%porsurelacinconelcncerde
piel.
Reduccindelusodenitritosdicocomoinhibidordecorrosin.
Estudioyreduccindelautilizacindebiocidas.
Eliminacindelusodemetalespesados(Zn,Cu)enlasformulaciones
Reduccindelusodelubricantesmisciblesenagua.

Tiposdesistemas
VENTAJAS INCONVENIENTES
INDIVIDUAL Menorriesgodelaprdidade
calidaddeunbao.
Flexibilidadenelusopuntualde
unfluidoinhabitualenuna
mquinaconcreta.
Mantenimiento
laboriosodelosbaos.
Variostiposdefluidos
decorteenuso.
Posibilidaddebaos
frecuentementeen
desuso.
CENTRALIZADO Laboresdemantenimientoy
controlsimplificadas.
Unificacindeltipodefluidode
corteenuso.
Todalamasadefluido
constantementeenmovimiento
yhomogeneizacin.
Condicionesdecomprams
ventajosasporcantidad.
Riesgogrande.
Losperiodosde
cambioparalizanla
produccin.


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Medidastecnolgicas

Instalacin/proceso
Adecuadoparala
separacin
Eficacia/grado
deseparacin Inversin Mantenimiento
Slidos
extraos
Aceites
extraos
Aceites
extraos
Desnatador(de
discos,banda,tubo)
X Media Baja Bajo
Separadorde
coalescencia
X Alta Media Medio
Separadosdeaceite
decmaraanular
(X) X Media Media Bajo
Slidos Separados(dedos
fases)
X Alta Alta Medio
Separados
magntico
X Baja Baja Bajo
Filtrodebanda,
filtrodebanda
continuo,filtrode
bandadegravedad,
devaco,de
sobrepresin
X Media/(alta) Media
(alta)
Bajo
Depsitode
sedimentacin
(eventualmentecon
depsitode
evacuacin)
X Media Baja Sencillo
Filtrodediscode
flujoreversible
X Media Media Sencillo
Filtrodemasa
filtrantesobre
tamicespara
aceitesdecorte
X Alta Alta Elevado
Hidrociclones X Media Baja Bajo
Slidos
yaceites
extraos

Depsitode
sedimentacincon
dispositivode
eliminacinde
aceite
X X Media Baja Bajo
Clarificadorde
lminasoblicuas
X X Media/(alta) Media Medio
Separadores
centrfugos

Separadoresdetres
fases
(X) X Alta Alta Medio/(bajo,
medio)
Decantadoresde
tresfases
X X Alta Alta
FuenteTekniker

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Tabladevaloreslmites
Unidades ValoresLmites
Ph 67
Dureza d >10;<30
ContenidoenCloruros Mg/L <100
ContenidodeSulfatos Mg/L <100
Nitratos Mg/L <50
ResiduoSeco(100C) Mg/L <500
ContenidoenBacterias Ufc/ml <10

ALTERNATIVAS
Envistadelosproblemasambientalesydesaludparalosoperariosencontactoconlosfluidos
de corte, se viene prestando especial atencin a la eliminacin de los fluidos de corte de los
procesosproductivosoaremplazarsusbaseslubricantesporotrasbiodegradables,notxicas
y respetuosas con el medio ambiente. Actualmente bajo el trmino "biodegradable" se
incluyen aceites vegetales, poliglicol teres y steres sintticos y entre los esteres disteres,
polyolsteresyfosfatoesteres.
Dehecho,elmecanizadoensecooconestosfluidosdecortealternativos,sehaconvertidoen
temaprioritariodeinvestigacinenaquellospasesdelaUEdondeloscostesdegestindelos
residuos encarecen notoriamente los procesos de fabricacin con fluidos convencionales. La
mayora de ellos se estn realizando en Alemania, liderados por empresas tan significativas
como Bosch, BMW y Mercedes Benz. Sin duda la demanda de la sociedad por el respeto al
medioambienteafectatambinanuestraindustriaconunapresintodavaincipienteperosin
dudacreciente,porloqueconvieneiractualizandonuestrossistemasproductivosalasnuevas
exigencias.
Se presentan cuatro alternativas a la utilizacin de los fluidos de corte convencionales el
mecanizado en seco, las tcnicas de mnima lubricacin (MQL), con fluidos de corte
biodegradablesynotxicos,lautilizacindegasesrefrigerantes,yelprocesoCOLDCUT.
Mecanizadoenseco
El mecanizado en seco supone la eliminacin completa del fluido de corte. De forma que
cuando se desempea un proceso de este tipo, se deben adoptar medidas para que las
funcionesquenormalmenteejerceelfluidoseanasumidasporotrosmedios.
Para implantarlo se requiere realizar un profundo anlisis de las condiciones lmites de la
operacin en conjuncin con el conocimiento detallado de las complejas interacciones
asociadas al proceso, entre la herramienta de corte, la pieza a mecanizar y la mquina
herramienta.Sobreestabase,sepuedenidentificaryadoptarmedidasysolucionesparalograr
implementarelmecanizadoenseco.
Los factores a los que se les otorga mayor influencia en el desgaste de la herramienta son la
adhesin y la abrasin para velocidades de corte bajas y la difusin y la oxidacin a altas
velocidadesyelevadastemperaturasdecorte.Enconsecuencia,elmaterialdelaherramienta
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debe presentar baja tendencia a la adhesin con el material de la pieza as como elevada
dureza y resistencia al desgaste a alta temperatura. Los materiales de herramientas
actualmentedisponibles,respondendedesigualformaalasmencionadascaractersticas.
Las herramientas recubiertas son ejemplo de materiales que permiten que el mecanizado en
secoseextiendaareasenlasqueloslubricantesseconsideranactualmentecomoesenciales.
Losavancesenelcampodelosmaterialesdecorteestncontribuyendoalaeliminacindelos
lubricantes, incluso en el caso de operaciones que se consideran extremadamente difciles
debidoalacomplejidaddelageometradelaherramientay/oalacinemticadelproceso.
Un tema estrechamente relacionado con el mecanizado en seco es la creciente substitucin
del rectificado por procesos de mecanizado con filos de corte geomtricamente definidos
(mecanizado duro). Mientras el uso de los fluidos de corte es esencial en casi todas las
operaciones de rectificado, estas piezas templadas se pueden tornear en seco utilizando
herramientascermicas.
La energa mecnica introducida en el proceso de corte se transforma casi ntegramente en
calor. Mientras en el mecanizado hmedo la mayor parte del calor del mecanizado es
absorbidoyextradoporelrefrigerante,enelmecanizadoenseco,laherramienta,lapiezayla
mquina estn sujetas a mayores niveles de tensin trmica, lo que puede traducirse en
desviacionesdimensionalesydeformaenlaspiezas.Eldiseodelprocesodemecanizadoen
secodebetenermuyencuentaesteaspecto.
El nivel de precisin alcanzable de la pieza en condiciones de mecanizado en seco depende
principalmente de la cantidad de calor que recibe y de sus dimensiones geomtricas. Resulta
esencialdisearelprocesodecortedeformaqueminimicelacantidaddecalortransferidoa
lapieza.
En general, se puede decir que las operaciones de mecanizado en seco son siempre posibles
cuandolapiezanorequieregranprecisindimensionaldeforma.
Un factor secundario que ejerce influencia sobre la precisin de las piezas es el
comportamiento de la mquina cuando no se usa refrigeracin. La refrigeracin adems de
extraer las virutas y limpiar los elementos de guiado tambin reduce la temperatura de los
componentesdelamquina,loquegarantizaunmecanizadodeprecisin.Estafuncinnose
cumpleenelmecanizadoenseco.Senecesitantomarmedidasespecialesparagarantizarque
lasvirutascalientesseextraiganrpidayeficazmentedelazonadecorte,yquesecompense
el calor introducido en los elementos de la mquina. Esto representa un desafo para los
fabricantes de mquinaherramienta, desarrollar un concepto de mquina adaptado para
cumplir con las necesidades especficas del mecanizado en seco. Los usuarios que tratan de
invertir en una mquina deberan aadir la capacidad de mecanizar en seco a las
especificacionesquereneelfabricante.
De hecho en la prctica, si el mecanizado en seco no ha desarrollado su potencial de forma
significativa a pesar de la disponibilidad de materiales de herramienta eficaces, es debido a
variosfactores.Unodestosesseguramentequeenmuchasempresas,unagranpartedelas
piezas y materiales se mecanizan aplicando el criterio de la disponibilidad de mquinas. Otro
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esqueelrefrigeranteenlamayoradelasmquinasseutilizasinprestaratencinalmaterial,
a la herramienta y al mtodo de mecanizado. Aunque el refrigerante en muchos casos no es
tcnicamente necesario y tiene incluso un efecto adverso en el corte interrumpido, es a
menudo til para funciones secundarias como la extraccin de virutas. En estos casos no es
posibleintroducirlapolticadelmecanizadoenseco.
Mecanizadoconmnimacantidaddelubricante(sistemasMQL)
Existen muchas operaciones en las que se viene utilizando este sistema de mecanizado con
mnimacantidaddelubricanteconfluidosdecortebiodegradablesynotxicos.
SeconocenprincipalmentetrestiposdiferentesdesistemasMQL:
Por una parte, se encuentran los sistemas de pulverizado a baja presin, donde el
fluido de corte se introduce en una corriente de aire y se transmite a la superficie
activaenformademezcla.
Estossistemasquesedistinguenporquelosflujosdelubricantesonaproximadamente
de 0.510 l/h se utilizan principalmente para emulsiones y producen una notable
atomizacin,pudindosedosificarslodemanerabastantetosca.
Unsegundotipodesistemas(sistemadeaire)utilizabombasdosificadoras,lascuales
alimentanmediantepulsosunacantidaddeterminadadefluidodecortequeseaplica
sobrelasuperficieactivasinaire,utilizndosesobretodoenprocesosintermitentes.
Eltercertipodesistemasdelubricacinmnimaeselmsutilizado.Enestossistemas
el lubricante se transporta a la boquilla mediante una bomba a travs de un tubo de
suministro.Enlaboquillasemezclaconelaireysteyellubricantepuedenajustarse
independientemente.Almismotiempo,lamezclacoaxialdellubricanteyelaireenla
boquilla evita la posible formacin de nieblas. En este caso se recomienda el uso de
aceites base no txicos de alta viscosidad con adaptaciones en el campo de los
aditivos.
LautilizacindeestetercertipodesistemasMQLrepresentaunaalternativainteresanteque
combina por una parte la funcionalidad del fluido de corte con un extremadamente bajo
consumo de lubricante de 550 ml/h. Esta alternativa, que supone la mezcla de lubricante y
aire,representaunpasointermedioentreelmecanizadoensecoylalubricacinconvencional.
Si en la lubricacin convencional se produce una inundacin de fluido en la zona de
mecanizado,lossistemasMQLhumedecenestrictamentelazonadecorte(herramientapieza
viruta) con muy poca cantidad de lubricante (que por consumirse en las operaciones de
mecanizadononecesitalaaditivacinconconservantes,biocidas...).
Utilizacindegasesrefrigerantes
Otra alternativa que puede emplearse como apoyo a un mecanizado en seco es la aplicacin
adicional de gases. Por ejemplo, el aire es un lubricante lmite efectivo. Tambin se han
realizado algunos intentos para mejorar la capacidad refrigerante del aire mediante su
enfriamiento.Gasescomoelargn,helioynitrgenoseutilizanalgunasvecesparaprevenirla
oxidacindelapiezaylasvirutas,peroelaltocostedeestosgasesgeneralmentenoloshace
rentablesparaaplicacionesenlaproduccin.
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Como variante de este sistema alguna documentacin proveniente de Rusia revela el


desarrollodeunatcnicadiferente,quemediantelaionizacindeairepresurizadoaplicadoen
la zona de corte, pretende conseguir las propiedades que ofrecen los fluidos de corte; en la
que el aire a presin cumple con las funciones refrigerantes y su ionizacin con las funciones
lubricantesatravsdelaoxidacinqueproduceenlazonapuntualdemecanizado.
Proceso"coldcut"
El Sistema Coldcut pretende eliminar la utilizacin de aceites de corte, taladrinas, etc,
mediante su sustitucin por aire fro y muy pequeas cantidades de lubricantes de base
vegetal/sinttico no peligroso y con tendencia a biodegradarse. Esta tecnologa aumenta la
productividaddelproceso,lavidadelaherramientadecortar,lastoleranciasylareduccinde
lastemperaturasdelamaquinaria.
Estesistemautilizaelairefroyunsistemadeaplicacindellubricantedealtaprecisin.Elaire
fro reemplaza al agua o aceite utilizados como refrigerantes. Se estima que este proceso
puede constituir una reduccin del uso de aceites de corte y taladrinas de un 98% y la
eliminacindeaquellosparticularmentetxicos.
MEJORASCONLASALTERNATIVAS
Mecanizadoenseco
La operacin de mecanizado en seco ha dado muy buenos resultados en herramientas
recubiertasporPVD;porejemplo,elmejorcomportamientologradoensecosonelbrochado
y el tallado de engranajes. En el caso de tallado de engranajes, en el que se ha obtenido el
mejor comportamiento logrado en seco, con herramientas de metal duro, se debe a que la
refrigeracin resulta desaconsejable, porque favorece la aparicin de mecanismos como la
fatiga trmica que pueden producir fenmenos de microspalling y el astillado de la arista de
corteenloscarburosy,enconsecuencia,undeteriorodelaherramientamsrpido.Aspues,
este es un tipo de operacin de corte en seco, en el que se puede lograr incluso prolongar la
vidadelaherramienta.
Mecanizadoconmnimacantidaddelubricante(sistemasMQL)
Lasventajasdeutilizarestanuevatcnicadelubricacinrespectoalalubricacinconvencional
sonclarasyentreellaspodemosdestacarlassiguientes:
La proporcin de lubricante empleado con la tcnica MQL en relacin al volumen de
piezasmecanizadasesmenorqueenelcasodelubricacinconvencional.
Noexistengastosdemantenimiento,control,yeliminacindelosfluidosdecorte(no
sonnecesarioslossistemasderecirculacindelosfluidos),yaquesoneliminadoscon
laviruta,lapiezayporevaporacin.
Las piezas mecanizadas se encuentran casi secas, por lo que en muchos casos no es
necesariaunaposterioroperacindelimpieza.
PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaFluidosdecorte
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Elbajocontenidodeaceiteresidualsobrelasvirutasnoescrticoparasureutilizacin.
En consecuencia supone una menor cantidad de residuos y una notable reduccin de
costos.
Desdehacevariosaosestatcnicaestsiendoaplicadasatisfactoriamenteenvariosprocesos
decortecomosonelcorteconsierrayelconformadometlico.Cabeesperarporconsiguiente
que sus ventajas puedan aplicarse en el futuro a un mayor nmero de operaciones de
mecanizado.
Este sistema est dando buenos resultados en algunas empresas importantes como son WZL
(Aachen), Bosch (Stuttgart), Universitat Stuttgart (Stuttgart) y KennametalHertel
obtenindose resultados muy prometedores en algunas operaciones de mecanizado por
arranquedeviruta.
Proceso"Coldcut"
Este sistema es el ms novedoso que hemos podido encontrar en las diversas experiencias
consultadas. Los resultados varan dependiendo de las aplicaciones experimentadas. Por
ejemplo ha dado muy buenos resultados en el roscado con macho, taladro, fresado, etc. En
otrasexperienciascomoelrectificado desuperficie oen maquinariade controlnumrico, los
resultadoshansidobuenos;entaladroconbrocagrandelosresultadoshansidoinferioresyen
otroscasoscomoelserradoencintahasidounfracaso.

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaFluidosdecorte
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INDICEDEFOTOS


Vista de maquinaria-herramienta en las que se emplean fluidos de
corte


Vista de maquinaria-herramienta en las que se emplean fluidos de
corte


Vista de maquinaria-herramienta en las que se emplean fluidos de
corte


Vista de maquinaria-herramienta en las que se emplean fluidos de
corte


Vista de maquinaria-herramienta en las que se emplean fluidos de
corte


Vista de maquinaria-herramienta en las que se emplean fluidos de
corte
PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaFluidosdecorte
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Vista de maquinaria-herramienta en las que se emplean fluidos de
corte


Mquinas vibradoras, limpieza de piezas


Mquinas vibradoras, limpieza de piezas


Mquinas vibradoras, limpieza de piezas


Mquinas vibradoras, limpieza de piezas


Mquinas vibradoras, limpieza de piezas


Rectificadoras y taladros en los que se emplean fluidos de corte.


Operarios rebarbando impurezas. Usan fluidos de corte.
PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaFluidosdecorte
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Rectificadoras y taladros en los que se emplean fluidos de corte.


Rectificadoras y taladros en los que se emplean fluidos de corte.

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