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CONCRETO LANZADO

Parmetros Registrados.
De acuerdo a los requerimientos de la norma ASTM C 1550, cada panel debe ser verificado antes
del ensayo a fin de asegurar la uniformidad de las medidas de los testigos a ser ensayados. Se
midi tres veces el dimetro y el espesor de cada panel as como la desviacin estndar de estas
medidas, en cumplimiento de lo indicado por la norma indicada.
As mismo el resultado del ensayo de un testigo ser vlido cuando la falla ocurre de acuerdo a lo
descrito en la norma; es decir formando al menos tres fisuras radiales. De cada testigo se
obtendr los siguientes parmetros:
Antes del ensayo: Espesor promedio del panel (mm), desviacin estndar del espesor,
dimetro promedio del panel (mm), desviacin estndar del dimetro.
Despus del ensayo: Carga de falla del panel, deflexin de falla del panel (mm), energa
total absorbida hasta los 35 mm, energa residual absorbida hasta los 35 mm, tipo de
falla observada.

Ensayos de Vigas Prismticas.
Elaboracin de Testigos y descripcin del ensayo.
Para la elaboracin de las vigas prismticas, se moldearon paneles rectangulares de 600x600 mm
dichos paneles se moldearon paralelamente a los paneles circulares. Los testigos cortados de los
paneles rectangulares tienen como dimensiones 350x100x100 mm, de acuerdo a lo requerido
por el acpite 7.3.2 de la norma ASTM C 1399
Los moldes empleados se fabrican de acero a fin de mantener las dimensiones de cada panel y
garantizar un ambiente rgido para la mezcla de shotcrete













Previo a cada jornada de vaciado, los moldes son ubicados sobre soportes inclinados a 45. De
igual forma que para los paneles circulares, se aplic desmoldante a las superficies interiores
El vaciado de los moldes se realiz con el mismo equipo de concreto lanzado proyectando
la mezcla de concreto sobre los moldes manteniendo la metodologa empleada en los paneles
circulares














Una vez moldeados los paneles, estos se retiraron rpidamente de sus soportes para darle
acabado superficial, antes que el endurecimiento del concreto lo impida. Al trmino de cada
jornada los paneles moldeados se colocaron en parihuelas bajo un secado hmedo con mantas y
plstico protector .Luego de 3 das dichos paneles se colocaron en la poza metlica hasta la
vspera de sus respectivos ensayos








Concluido el perodo de curado para los especmenes, estos fueron retirados de la poza de
curado y cortados para extraer las vigas de 100x100x350 mm.
Una vez cortadas las vigas estas se trasladaron al laboratorio de pruebas, donde se les tomaron
las medidas correspondientes y se dejaron secar por un perodo de 24 horas. Los ensayos se
realizaron siguiendo el procedimiento descrito en el acpite 8 de la norma ASTM C 1399. Las
vigas prismticas se colocaron en una prensa configurada segn los requerimientos de la
mencionada norma



El ensayo de cada viga se realiza de la siguiente manera:
Previo a la colocacin del testigo en el dispositivo se instal sobre los soportes pivotantes, la
plancha metlica rgida. Sobre esta plancha se ubic el testigo haciendo coincidir las marcas de la
viga con las existentes en el dispositivo de ensayo de forma que el conjunto quede centrado
segn el esquema presentado en la figura. La viga se ubic sobre la plancha colocando la cara
corta paralela a la misma.
La plancha rgida tiene en el centro un orificio por donde atraviesa el dispositivo de medicin de
desplazamiento LVDT, el cual se encuentra en contacto con la superficie del testigo.
La ejecucin del ensayo se llev a cabo en dos etapas.
En la primera etapa, se aplica una carga sobre la viga a una velocidad constante hasta alcanzar
los 0.5 mm de deflexin central. Si la fisura no se produce luego de alcanzar esta deflexin, el
resultado es invlido. Luego de alcanzados los 0.5 mm de deflexin, se detiene el ensayo, se
almacenan los datos y se retira la plancha rgida.
La segunda etapa del ensayo consiste en aplicar nuevamente carga sobre la viga ya fisurada,
partiendo de cero (se reinicia el dispositivo de medicin de desplazamiento) hasta llegar a los
1.25 mm de deflexin, culminando de esta forma con el ensayo de la viga.
El objetivo del ensayo es obtener para cada testigo los datos de fuerza (N) vs. Deformacin
(mm) durante ambas etapas del ensayo de forma que se puedan construir las curvas de
carga y recarga del espcimen











Parmetros Registrados.

De acuerdo a los requerimientos de la norma ASTM C 1399, se verificarn las medidas de
todas las vigas prismticas a ensayar. Se midi tres veces la altura, longitud y ancho de cada viga,
tomndose como valor el promedio de cada una de estas dimensiones.
As mismo el resultado del ensayo de un testigo ser vlido cuando la falla ocurre de acuerdo a
lo descrito en la norma.
De cada testigo se obtendrn los siguientes parmetros:
Antes del ensayo: Dimensiones promedio de la viga, historial de curado.
Despus del ensayo: Carga de primera fisura, deflexin de fisuracin, tipo de falla
observada, carga mxima del ensayo, ancho promedio de la fisura, deflexin para la
carga mxima.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES

Los aditivos adicionados al shotcrete ayudan a elevar su resistencia en un menor lapso de
tiempo.
La resistencia a la flexin no debe ser menor a 4 Mpa.
El promedio de rebote en el shotcrete de va seca es del 25% por m3, y por va hmeda
es menor a 10% por m3.
El Shotcrete reforzado con fibras ofrece muchas ventajas en comparacin al Shotcrete
convencional, por ejemplo: lo hace ms dctil, controla las fisuras, tiene una aplicacin
mucho ms rpida y fcil, es ms durable, eficaz y rentable.
Aplicado el Shotcrete sobre una superficie rocosa es obligado a introducirse en las fisuras
y en las juntas abiertas, de este modo se hace cargo de la misma funcin de unin que
tiene el mortero en un muro de piedra. Aun cuando se aplique en forma de capa fina,
cuenta con una considerable capacidad para impedir el desprendimiento de rocas.
Para que haya una menor variabilidad en los resultados de la prueba se recomienda
que el Shotcrete sea lanzado sobre los paneles de manera cuidadosa para no tener
problemas con la desviacin del espesor en las muestras.
Hay que analizar las grietas que se producen en el ensayo ya que de ellas dependen si
existir una baja o alta variabilidad en el comportamiento logrado de la tenacidad a la
flexin.
RECOMENDACIONES.

Al inicio de cada proyecto en los que se considera el uso de concreto lanzado (shotcrete)
se recomienda definir los requisitos de servicio de la estructura a construir. Estos
requisitos permitirn al constructor evaluar diferentes alternativas de
shotecrete con fibras metlicas y seleccionar la mejor opcin.

Antes de aceptar como vlidos los resultados de los ensayos tanto de paneles circulares
como de vigas prismticas, se recomienda verificar su
correspondencia con lo esperado como resultados por las normas marco de estos
ensayos as como la similitud de estos datos experimentales con lo obtenido por otros
laboratorios sobre muestras similares. Si los resultados obtenidos no cumplen con lo
anterior, deben replantearse los ensayos ya que el anlisis posterior descansa sobre los
valores experimentales.






BIBLIOGRAFIA

Bueno, F.J.C. (2003). Manual del Shotcrete Cobriza, Asistente de Geomecnica
Cobriza Huancavelica, Per
Franco, E. A.; Macedo, A. M.; Clark, L.(2001). Sostenimiento Moderno, Aplicacin.
Aleksey de Las Casas. Estudio del desempeo de concreto Lanzado Reforzado con
Fibra. Universidad Catlica del Per.
Sika. Sistemas para Concreto Proyectado Tecnologa y Concreto.
Fernando Campo Martinez. Shocrete Reforzado con Fibras.

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